MX2012011308A - Cajon. - Google Patents

Abstract

Un cajón comprende un fondo y dos paredes laterales y paredes extremas opuestas, en pares, respectivas, donde el fondo está curvado con forma de arco hacia el interior del cajón, de modo que se proporciona un espacio entre una superficie inferior del fondo y un plano definido por un extremo inferior del cajón.

Description

CAJON CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un cajón para acomodar productos tales como frutas y verduras, y en particular, a un cajón para bananas.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los cajones para almacenar y transportar productos tales como frutas y verduras son ampliamente empleados en el mercado. Normalmente, dichos cajones son livianos y estables, lo que los hace adecuados para llevar las cosechas desde el campo hasta el cliente. Especialmente para las frutas tropicales tales como las bananas, es común recolectar el cultivo mientras que aun está inmaduro y empaquetarlo en los cajones para el posterior embarque y transporte. En su viaje, las frutas tienen tiempo para madurar. Antes del transporte, los cajones son generalmente apilados uno sobre el otro y dispuestos uno al lado del otro en tarimas (pallets). Aquí, a menudo se emplea una técnica específica de apilamiento cruzado tal como en el caso de una "configuración cinco abajo" ("five-down configuration"). En esta configuración cinco abajo, se ordenan cinco cajones uno al lado del otro en un arreglo rectangular, de modo que dos de estos formen una hilera en la dirección de la longitud y los otros tres formen una hilera en la dirección del ancho.

Sin embargo, un problema es que en ese tipo de configuración, no se garantiza una circulación de aire libre y uniforme entre un lado corto (pared extrema) y un lado largo (pared lateral) de los cajones adyacentes de acuerdo con la técnica anterior. Esto es desventajoso en el sentido de que las frutas pueden no recibir un control de temperatura uniforme durante su transporte y almacenamiento como resultado de la distribución no uniforme del aire.

Otra desventaja de los cajones conocidos es que las superficies internas de sus paredes laterales son rectas, muy disparejas y pueden comprender objetos filosos y/o duros tales como rincones o bordes. Por consiguiente, especialmente productos que tienen porciones superficiales redondeadas tales como bananas, manzanas o naranjas pueden ser fácilmente dañadas por dichas superficies sin trabajar.

Adicionalmente, para el propósito de un control de calidad, puede ser necesario que un controlador pueda tener acceso rápido y fácil al interior de un cajón específico, cuando este cajón (no el que está arriba de todo) está dispuesto en una pila de una pluralidad de cajones. No obstante, los cajones conocidos no ofrecen esta posibilidad, lo que significa que el controlador tiene que desarmar en parte y volver a armar la pila, cuando debe controlar el interior de un cajón específico. Este procedimiento es ineficaz y tampoco resulta conveniente, representando de ese modo una desventaja adicional.

Finalmente, una desventaja adicional asociada con los cajones conocidos de parte superior abierta es que en el caso del apilamiento de dos de estos cajones uno sobre el otro, los productos que sobresalen ligeramente más allá del extremo ? superior del cajón inferior (por ej., porciones curvadas de una banana) pueden entrar en contacto con una carga del cajón superior, conduciendo eventualmente a un daño del producto.

Por consiguiente, un objetivo de la presente invención consiste en proporcionar un cajón que permita un flujo de aire, empaquetamiento, acceso para inspección y apilamiento mejorados de los productos transportables.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con una realización de la presente invención, el cajón está formado por una pared inferior y dos paredes laterales opuestas en pares respectivas y paredes extremas, comprendiendo cada pared lateral una pluralidad de orificios de ventilación en una región A que se extiende a lo largo de una dirección horizontal de la pared lateral, y comprendiendo cada pared extrema un orificio de agarre. Aquí, la región A es la distancia dA desde un rincón del cajón, la distancia dA es igual a la distancia d0A en que el orificio de agarre se aleja desde el mismo rincón del cajón. Por añadidura, una altura hA de la región A es sustancialmente igual a la altura hoA del orificio de agarre, es decir, las alturas son tales que se superponen por lo menos parcialmente en la dirección del alto.

Esto asegura un recorrido de ventilación para proporcionar un flujo de aire óptimo entre cajones adyacentes, los cuales son, por ejemplo, dispuestos en la configuración cinco abajo. Por lo tanto, mediante este recorrido de ventilación, se puede lograr un flujo de aire rápido y especialmente uniforme, dando como resultado un control consistente de la temperatura para la calidad de la fruta.

De acuerdo con realizaciones, la pluralidad de orificios de ventilación puede comprender un par de orificios de ventilación que tienen una forma combinada similar al orificio de agarre. La pluralidad de orificios de ventilación pueden estar espaciados con una distancia que es inferior a la dimensión del orificio de agarre. Un orificio de ventilación de la pluralidad de orificios de ventilación puede comprender una dimensión horizontal que es inferior a la dimensión del orificio de agarre. Las paredes laterales y las paredes extremas pueden estar configuradas para ser plegables con respecto al fondo, de modo que, en un estado plegado, un volumen remanente del cajón es mínimo. El fondo puede comprender dos pares de aberturas de ventilación, donde cada abertura de ventilación del primer par tiene un ancho igual o superior a 40 mm y una longitud igual o superior a 126 mm, y donde cada abertura de ventilación del segundo par tiene un ancho igual o superior a 40 mm y una longitud igual o superior a 25 mm. Cada orificio de ventilación de la pluralidad de orificios de ventilación puede tener un ancho igual o superior a 20 mm y un largo igual o superior a 24 mm. Cada orificio de agarre puede tener un ancho igual o superior a 30 mm y un largo igual o superior a 100 mm.

Las realizaciones de la invención se refieren a una disposición de dos cajones de acuerdo con realizaciones de la invención, donde los cajones están dispuestos de modo que una pared extrema de un primer cajón esté adyacente a una pared lateral de un segundo cajón, donde el primer cajón está configurado para estar alineado a lo largo de un primer eje longitudinal paralelo a una pared lateral del primer cajón, y donde el segundo cajón está configurado para estar alineado a lo largo de un segundo eje longitudinal paralelo a una pared lateral del segundo cajón, estado el primer eje longitudinal y el segundo eje longitudinal perpendiculares entre sí, donde una pared lateral del primer cajón y una pared extrema del segundo cajón están alineadas, de modo que se proporciona por lo menos una superposición parcial del orificio de agarre del primer cajón y por lo menos un orificio de ventilación de la pluralidad de orificios de ventilación del segundo cajón, de modo que se proporciona una recorrido de ventilación entre el primer cajón y el segundo cajón. La pluralidad de cajones puede estar configurada como una configuración cinco abajo, de modo que se proporcione un recorrido de ventilación entre cajones adyacentes.

De acuerdo con una realización adicional, cada pared lateral comprende una superficie interna lisa con una forma convexa hacia la parte exterior del cajón, proporcionando de ese modo una superficie interna para contener productos que tiene porciones superficiales redondeadas y evitando el daño de los productos. Las paredes laterales y las paredes extremas pueden comprender piezas de refuerzo, las cuales son proporcionadas en una superficie externa respectiva de las paredes laterales y paredes extremas solamente. Las paredes laterales y las paredes extremas pueden estar hechas de plástico para proporcionar la superficie interna lisa (810). La superficie interna lisa con forma convexa puede tener una dimensión de curvatura lateral inferior a la dimensión lateral máxima de la pared lateral, donde la superficie interna es sustancialmente curva en una región de la pared lateral solamente, donde las piezas de refuerzo no continuas que se extienden a lo largo de una dirección vertical de la pared lateral están interrumpidas y donde la región es una región central.

De acuerdo con otra realización, por lo menos una pared extrema comprende una porción afinada, donde la porción afinada está adaptada para permitirle al usuario cortar la pared extrema para proporcionar una abertura de inspección. La porción afinada de la pared extrema puede ser una ranura que rodea un área predefinida de la pared extrema, donde la ranura comprende un espesor más de la mitad del espesor de la pared extrema. La pared extrema (130) puede comprender además una pluralidad de orificios que están dispuestos a lo largo de la ranura, teniendo cada orificio un diámetro superior a un ancho de la ranura. La porción afinada puede estar configurada para proporcionar una porción que se puede abrir unida en forma de bisagra a la pared extrema, cuando la porción afinada es cortada por el usuario, donde el área predefinida es sustancialmente rectangular, y donde la ranura es adyacente a por lo menos tres lados del área predefinida. El área predefinida puede ser más de un tercio de un área de la pared extrema. La pared extrema (130) puede estar hecha de plástico. Una disposición de una pluralidad de cajones de acuerdo con las realizaciones de la invención puede tener la pluralidad de cajones dispuestos en forma adyacente uno del otro, de modo que por lo menos una pared extrema que comprende la porción afinada sea accesible por el usuario.

De acuerdo con aun otra realización, el fondo se curva con forma de arco hacia el interior del cajón, de modo que se proporcione un espacio S entre una superficie inferior del fondo y un plano P definido por un extremo inferior del cajón. Esto, esencialmente, permite apilar dos cajones uno sobre el otro sin aplastar o dañar a los productos que sobresalen del cajón inferior en el espacio S. El fondo puede tener la forma de un arco a lo largo de una dirección de una pared extrema o a lo largo de una dirección de una pared lateral del cajón. El fondo puede tener una forma ondulada a lo largo de una dirección de la pared lateral en una región borde de la pared lateral, una primera porción del fondo con forma ondulada puede estar a una altura del plano, y una segunda porción de la porción con forma ondulada puede estar máximamente a una altura de un extremo inferior de la porción superior. El fondo puede comprender una porción superior y una porción inferior rebajada con respecto al punto exterior de las paredes, y una distancia del rebajo puede ser igual a un espesor de las paredes, permitiendo un acoplamiento de la porción inferior con una abertura superior de un cajón adicional. La porción inferior puede tener un área definida por un perímetro externo de la porción inferior, y la porción superior puede tener un área definida por un perímetro externo de la porción superior, las paredes laterales y paredes extremas pueden comprender superficies internas y superficies externas, donde un área interna puede ser definida por las superficies internas en un extremo superior del cajón, y donde un área externa puede ser definida por las superficies externas en el extremo superior del cajón, donde el área puede ser aproximadamente igual al área y el área puede ser aproximadamente igual al área. Las realizaciones definen un apilamiento de dos cajones de acuerdo con la invención donde un primer cajón y un segundo cajón están configurados para proporcionar un área interna definida por las superficies internas en un extremo superior del primer cajón y un área definida por un perímetro externo de la porción inferior del segundo cajón, donde el área y el área son iguales, de modo que el movimiento entre el primer cajón y el segundo cajón es evitado, cuando el segundo cajón es apilado encima del primer cajón. El fondo del segundo cajón puede comprender una pluralidad de aberturas de ventilación que están configuradas para proporcionar un recorrido de ventilación entre el primer cajón y el segundo cajón..

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS En lo que sigue, las realizaciones de la presente invención serán explicadas con referencia a los dibujos acompañantes, en los cuales: La Fig. 1 muestra una vista en perspectiva de una realización de un cajón; La Fig. 2 muestra una vista superior de la realización del cajón de acuerdo con la Fig. 1 ; La Fig. 3 muestra una vista lateral de una pared lateral de la realización del cajón de conformidad con la Fig. 1 ; La Fig. 4 muestra una vista lateral de una pared extrema de la realización del cajón de conformidad con la Fig. 1 ; La Fig. 5 muestra una vista lateral de la pared extrema y la pared lateral del cajón de conformidad con la Fig. 1 mentalmente desplegada en una esquina del mismo; La Fig. 6 ilustra las dimensiones de una pluralidad de orificios de ventilación y un orificio de agarre de acuerdo con una realización adicional de un cajón; Las Figs. 7a; 7b muestran una vista en perspectiva de una disposición de una pluralidad de cajones de la realización de las Figs. 1 a 5 en la configuración cinco abajo parcial; La Fig. 7c muestra una vista lateral de una pared extrema de un cajón de disposición de conformidad con las Figs. 7a; 7b; La Fig. 7d muestra una vista lateral de una pared lateral de un cajón de la disposición de acuerdo con las Figs. 7a; 7b; La Fig. 7e muestra una vista superior de un cajón de la disposición de conformidad con las Figs. 7a; 7b; Las Figs. 8a; 8b muestran una vista en perspectiva de una realización de una pluralidad de cajones de la realización de Fig. 6 en la configuración cinco abajo parcial; La Fig. 8c muestra una vista lateral de una pared extrema de un cajón de la disposición de acuerdo con las Figs. 8a; 8b; La Fig. 8d muestra una vista lateral de una pared lateral de un cajón de la disposición de conformidad con las Figs. 8a; 8b; La Fig. 8e muestra una vista superior de un cajón de la disposición de conformidad con las Figs. 8a; 8b; La Fig. 9 muestra una vista superior detallada de una pared lateral de una realización adicional de un cajón con una superficie interna lisa con forma convexa; La Fig. 10 muestra una vista en perspectiva de una realización adicional de un cajón con una porción que se puede abrir; La Fig. 11a muestra una vista en perspectiva de una realización adicional de un cajón con un fondo con forma de arco; La Fig. 11 b muestra una vista en perspectiva de una realización adicional del cajón de conformidad con la Fig. 11a; Las Figs. 12a, 12b muestran detalles del fondo de la realización del cajón de conformidad con las Figs. 1 a; 11 b; La Fig. 13a muestra una vista lateral parcial de una realización de una pila de dos cajones apilados uno sobre el otro; y La Fig. 13b muestra una vista lateral parcial de una realización adicional de la pila de conformidad con Fig. 13a con un espacio (S) entre los dos cajones.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La Fig. 1 muestra una vista en perspectiva de una realización de un cajón 100.

El cajón 100 comprende un fondo 110 y dos paredes laterales opuestas en pares respectivas 120 y paredes extremos 130. Haciendo referencia a la Fig. 1 , la pared lateral 120 tiene una extensión más grande que la pared extrema 130. Tanto las paredes laterales 120 como las paredes extremas 130 se pueden plegar con respecto al fondo 110. En particular, las paredes laterales 120 y las paredes extremas 130 están unidas al fondo 110 de modo que se puedan plegar sobre el mismo en las direcciones de las flechas, como se muestra en la Fig. 1. En un estado plegado, el volumen remanente del cajón 100 es mínimo. Esto tiene la ventaja de que en el estado plegado, el cajón 100 ocupa solamente una baja altura. Por lo tanto, una gran cantidad de cajones vacíos pueden ser apilados sobre una tarima para el transporte.

En las realizaciones, el cajón 100 está hecho de plástico a fin de proporcionar un bajo peso y una elevada estabilidad para aplicaciones de almacenamiento y/o transporte.

Como se muestra en la Fig. 1 , cada pared lateral 120 comprende una pluralidad 125 de orificios de ventilación, mientras que cada una de las paredes extremas 130 comprende un orificio de agarre 135. La pluralidad 125 de orificios de ventilación está situada esencialmente en una región A que se extiende a lo largo de una dirección horizontal 101 de la pared lateral 120. En este caso, la dirección horizontal es definida como una dirección a lo largo de un lado más largo de una pared lateral respectiva. Adicionalmente, la región A es esencialmente definida como una región rodeada por dos piezas de refuerzo continuas 121 , 122 en la vecindad del extremo superior del cajón 100, donde una pluralidad 123 de piezas de refuerzo no continuas no está interrumpida. También puede observarse en la Fig. 1 que las paredes laterales 120 y las paredes extremas 130 pueden ser sujetadas entre sí mediante el uso de un sujetador 140, cuando el cajón 100 está en su estado desplegado.

La Fig. 2 muestra una vista superior de la realización del cajón 100 de conformidad con la Fig. 1. En particular, el fondo 110 puede comprender dos pares 210, 220 de aberturas de ventilación, las cuales pueden estar simétricamente dispuestas con respecto a un eje 205 paralelo a la pared extrema 130 a lo largo de un eje longitudinal central 201. Específicamente, cada abertura de ventilación del primer par 210 puede tener un ancho 212 igual o mayor que 40 mm y un largo 214 igual o superior a 126 mm, mientras que cada abertura de ventilación del segundo par 220 puede tener un ancho 222 igual o superior a 40 mm y un largo 224 igual o superior a 25 mm. En este caso, el ancho es definido como una dimensión paralela a la pared extrema 130, mientras que la longitud es definida como la dimensión paralela a la pared lateral 120. Los dos pares 210, 220 de las aberturas de ventilación deberían ser dimensionados de modo que sean lo suficientemente grandes para proporcionar una ventilación apropiada a través del fondo 110. Sin embargo, no deben seleccionarse tan grandes como para que los productos específicos caigan hacia afuera del cajón 100. Como ya puede observarse en la Fig. 2, una superficie interna 121 de la pared lateral 120 es configurada para ser doblada hacia la parte exterior del cajón 100, lo cual será descrito en forma detallada más adelante.

La Fig. 3 muestra una vista lateral de una pared lateral 120 de la realización del cajón 100 de conformidad con la Fig. 1. En la vista de la Fig. 3, la pluralidad 125 de orificios de ventilación puede verse claramente. En particular, la pluralidad 125 de orificios de ventilación puede comprender un par 310 de orificios de ventilación. En conjunto, estos orificios de ventilación pueden tener una forma combinada similar a aquella del orificio de agarre 135 (comp. Fig. 1). Esto es ventajoso ya que adaptando la forma combinada, es posible lograr una superposición óptima del par 310 de orificios de ventilación y el orificio de agarre 135, cuando, por ejemplo, dos cajones están dispuestos en una configuración cinco abajo. Con respecto a la Fig. 3, cada orificio de ventilación de la pluralidad 125 de orificios de ventilación puede tener un ancho 312 igual o superior a 20 mm y un largo 314 igual o superior a 24 mm. En este caso, el ancho es definido como una dimensión en una dirección vertical 301 de la pared lateral 120, mientras que la longitud es definida como una dimensión en la dirección horizontal 101 de la pared lateral 120. Por añadidura, las piezas de refuerzo continuas 121 , 122 y la pluralidad 123 de piezas de refuerzo no continuas que se extienden en la dirección vertical 101 de la pared lateral 120 son claramente observadas en la Fig. 3.

La Fig. 4 muestra una vista lateral de una pared extrema 130 de la realización del cajón 100 de conformidad con la Fig. 1. Como puede observarse en la Fig. 4, el orificio de agarre 135 está centrado con respecto a dos bordes 131 , 132, del cajón 100. El orificio de agarre 135 está también rebajado con respecto a un extremo superior del cajón 100 por una distancia 133 de aproximadamente 30 mm. En particular, uniendo el orificio de agarre 135 a una porción de marco superior espesada 134 de la pared extrema 130, puede proporcionarse un fuerte agarre para transportar un cajón cargado 100. Haciendo referencia a la Fig. 4, el orificio de agarre 135 puede tener un ancho 137 igual o superior a 30 mm y un largo 139 igual o superior a 100 mm. En este caso, el ancho es definido como la dimensión en una dirección vertical 402 de la pared extrema 130, mientras que la longitud es definida como la dimensión en una dirección horizontal 401 de la pared extrema 130. También puede observarse que el orificio de agarre 135 se afina desde una extensión horizontal máxima en un punto superior 136 hasta una extensión horizontal mínima en un punto inferior 138, proporcionando de ese modo un agarre ergonómico. El sujetador 140 es también claramente visible en la Fig. 4. El sujetador 140 puede estar unido a la pared extrema 130 en el sentido de que puede estar acoplado con el rebajo 128 proporcionado en una porción 126 de la pared lateral 120. En este caso, el mecanismo de sujeción puede funcionar sobre la base de que un elemento de desplazamiento 142 del sujetador 140 puede ser desplazado contra la fuerza de un elemento de resorte. Adicionalmente, según lo ya indicado en la Fig. 4, la pared extrema 130 puede comprender una porción afinada 410 que esencialmente rodea una porción central de la pared extrema 130 que incluye una parte del orificio de agarre 135. El propósito y más detalles con respecto a la porción afinada 410 serán descritos más adelante. Un rasgo característico adicional de la pared extrema 130 es que una pluralidad 420 de piezas de refuerzo puede ser provista cercana a una región límite de la pared extrema 130. Esto proporciona una mayor capacidad para soportar el mecanismo de sujeción antes mencionado.

Disposición de los Orificios de Ventilación (1er aspecto) Un primer aspecto de la presente invención resuelve la desventaja de que en una configuración cinco abajo, por ejemplo, no se proporciona un flujo de aire uniforme entre cajones adyacentes de acuerdo con la técnica previa.

La Fig. 5 ¡lustra la pared extrema 130 y la pared lateral 120 del cajón 100 mentalmente desplegadas en la misma esquina 505 del cajón 100. Alternativamente, la Fig. 5 también puede ilustrar una pared extrema 512 de un primer cajón 510 adyacente a una pared lateral 522 de un segundo cajón 520, donde el primer cajón 510 está alineado con el segundo cajón 520 en la esquina 505. Según lo ilustrado, la pared lateral 120 del cajón 100, o alternativamente, la pared lateral 522 del segundo cajón 520 comprende la pluralidad 125 de orificios de ventilación en una región A. La región A está indicada en la Fig. 5 por una línea discontinua 501. En realizaciones, la región A está a una distancia dA de la esquina 505 y tiene una altura hiA. Por añadidura, la pared extrema 130, o alternativamente, la pared extrema 512 del primer cajón 510 comprende el orificio de agarre 135. En las realizaciones, el orificio de agarre 135 está a una distancia doA de la misma esquina 505 y tiene una altura hoA-Puede verse en la realización de la Fig. 5, que la distancia dA es aproximadamente igual a la distancia doA y la altura IIA es aproximadamente igual a la altura h0A- Por consiguiente, especialmente en la configuración cinco abajo (ver las Figs. 7a, 7b, 8a; 8b), por lo menos puede proporcionarse una superposición parcial del orificio de agarre 135 del primer cajón 510 y por lo menos un orificio de ventilación (por ej., orificio de ventilación 515) del segundo cajón 520, y consiguientemente, se obtendrán recorridos de ventilación entre los dos cajones 510, 520.

La Fig. 6 ilustra dimensiones de una pluralidad 615 de orificios de ventilación y un orificio de agarre 135 de acuerdo con una realización adicional del cajón 100. La pluralidad 615 de orificios de ventilación mostrada en la Fig. 6 puede corresponder a la pluralidad 125 de orificios de ventilación mostrada en la Fig. 3. En la realización de la Fig. 6, la pluralidad 615 de orificios de ventilación está espaciada a lo largo de la dirección horizontal 101 de la pared lateral 120 con una distancia Sov-Adicionalmente, cada orificio de ventilación puede tener la misma extensión y puede tener forma rectangular. La distancia sov puede seleccionarse de modo que sea inferior a una dimensión IOA del orificio de agarre 135, donde la dimensión IOA puede corresponder a la extensión horizontal máxima 139, como se muestra en la Fig. 4. Por añadidura, la dimensión horizontal lov de un orificio de ventilación puede seleccionarse inferior a la dimensión IOA del orificio de agarre 135. Una dimensión vertical del orificio de ventilación a lo largo de la dirección vertical 301 también puede ser inferior a la extensión vertical del orificio de agarre 135. Por lo tanto, una dimensión característica de la pluralidad 615 de orificios de ventilación es generalmente configurada para ser más pequeña que la del orificio de agarre 135, de modo que una superposición del por lo menos un orificio de ventilación 515 con el orificio de agarre 135 puede ser proporcionada, como en el caso de la configuración cinco abajo.

Las Figs. 7a; 7b muestran una vista en perspectiva de una disposición 700 de una pluralidad de cajones de la realización descrita con respecto a las Figs. 1 a 5 en una configuración cinco abajo parcial. En este contexto, 'parcial' significa que solamente tres en lugar de cinco cajones 100 de la configuración cinco abajo son mostrados. Haciendo referencia a las Figs. 7a y 7b, los dos cajones específicos 510, 520 están dispuestos de modo que la pared extrema 512 del primer cajón 510 esté adyacente a la pared lateral 522 del segundo cajón 520. En este caso, el primer cajón 510 está alineado a lo largo de un primer eje longitudinal 701 , mientras que el segundo cajón 520 está alineado a lo largo de un segundo eje longitudinal 702. Como puede observarse en las Figs. 7a; 7b, el primer eje longitudinal 701 y el segundo eje longitudinal 702 están perpendiculares uno del otro. Por añadidura, una pared lateral 720 del primer cajón 510, la cual puede corresponder a la pared lateral 120 de la Fig. 3, y una pared extrema 730 del segundo cajón 520, la cual puede corresponder a la pared extrema 130 de la Fig. 4, están alineadas para estar parejas en esta configuración cinco abajo parcial. Correspondientemente, pueden proporcionarse la por lo menos superposición parcial del orificio de agarre 125 del primer cajón 510 y el por lo menos un orificio de ventilación de la pluralidad 125 de orificios de ventilación del segundo cajón 520. El recorrido de ventilación 710 así obtenido, el cual está indicado por una flecha oscura, muestra un recorrido de ventilación para el flujo de aire, asegurando de ese modo una apropiada ventilación del respectivo interior de los cajones 510, 520.

Las Figs. 7c, 7d y 7e muestran diferentes vistas de la pared extrema 512, la pared lateral 522 y el cajón 510, respectivamente. Específicamente, en las realizaciones mostradas, se pueden proporcionar otras formaciones diferentes de las regiones de ventilación 705; 706; 709 en la parte inferior del cajón 510, conduciendo eventualmente a mejores propiedades de ventilación.

Las Figs. 8a; 8b muestran una vista en perspectiva de una disposición 700 de una pluralidad de cajones de la realización descrita con respecto a la Fig. 6 en una configuración cinco abajo parcial. En este contexto, "parcial" significa que solamente tres en lugar de cinco cajones 100 de la configuración cinco abajo se muestran. Haciendo referencia a las Figs. 8a y 8b, los dos cajones específicos 510, 520 están dispuestos de modo que la pared extrema 512 del primer cajón 510 esté adyacente a la pared lateral 522 del segundo cajón 520. En este caso, el primer cajón 510 está alineado a lo largo de un primer eje longitudinal 751 , mientras que el segundo cajón 520 está alineado a lo largo de un segundo eje longitudinal 752. Como puede observarse en las Figs. 8a; 8b, el primer eje longitudinal 751 y el segundo eje longitudinal 752 están perpendiculares uno del otro. Por añadidura, una pared lateral 770 del primer cajón 510 y una pared extrema 780 del segundo cajón 520 están alineadas para ser parejas en esta configuración cinco abajo parcial. Correspondientemente, se puede proporcionar la por lo menos superposición parcial del orificio de agarre 135 del primer cajón 510 y el por lo menos un orificio de ventilación 515 de la pluralidad 615 de orificios de ventilación del segundo cajón 520, donde la región de superposición 765 está indicada por una marca oscura. El recorrido de ventilación así obtenido 760, el cual está indicado por una flecha, muestra un recorrido de ventilación para el flujo de aire, asegurando de ese modo una ventilación apropiada del respectivo interior de los cajones 510, 520.

Las Figs. 8c, 8d y 8e muestran diferentes vistas de la pared extrema 512, la pared lateral 522 y el cajón 510, respectivamente. Específicamente, en las realizaciones mostradas, se pueden proporcionar otras formaciones diferentes de las regiones de ventilación 755; 756; 759 en la parte inferior y/o cercana a una esquina (región 757) del cajón 510, conduciendo eventualmente a mejores propiedades de ventilación.

Superficie Interna del Cajón (2d0 aspecto) Un segundo aspecto de la presente invención resuelve la desventaja adicional de que las superficies internas de las paredes laterales de los cajones conocidos son rectas y no están libres de objetos filosos y/o duros.

La Fig. 9 muestra una vista superior de la pared lateral 120 del cajón 100 en forma más detallada. Puede verse en la Fig. 9 que la pared lateral 120 comprende piezas de refuerzo 815 que incluyen las piezas de refuerzo 121 , 122, que también fueron mostradas en la Fig. 1. La pared lateral 120 puede comprender una superficie interna lisa 810 con forma convexa hacia el exterior del cajón 100. Por añadidura, las piezas de refuerzo 815 pueden ser provistas e la superficie extema de la pared lateral 120 solamente. A fin de proporcionar la superficie interna lisa 810, el cajón 100 o por lo menos la pared lateral 120 pueden estar hechas de plástico. Puede observarse en la Fig. 9 que la superficie interna lisa con forma convexa 810 tiene una dimensión de curvatura lateral lc inferior a la dimensión lateral máxima dsw de la pared lateral 120. En este caso, la dimensión lateral se define como la dimensión en una dirección lateral 801 perpendicular a la pared lateral 120. La superficie interna 810 es sustancialmente curvada en una región B de la pared lateral 120 solamente. Con respecto a la Fig. 3, esta región B es definida como una región, donde las piezas de refuerzo no continuas 123 que se extienden a lo largo de la dirección vertical 301 están interrumpidas. La región B es por lo tanto una región central, la cual no es cercana a una esquina 805 del cajón 100, y la cual es esencialmente bordeada por las piezas de refuerzo continuas 121 , 122. La ventaja del uso de la superficie interna con forma convexa 810 es que, por un lado, el cajón 100 será especialmente adecuado para contener productos con porciones superficiales redondeadas. Por otro lado, puesto que la superficie interna 810 puede estar hecha muy uniforme, es decir sin bordes o esquinas filosas, el riesgo de dañar o machacar los productos transportables durante su transporte puede ser reducido al mínimo.

Acceso Rápido al Interior del Cajón (3er aspecto) Un tercer aspecto de la presente invención resuelve la desventaja adicional con respecto a la falta de posibilidad de acceso rápido y fácil al interior de un cajón específico, cuando el mismo está, por ejemplo, apilado en una columna sobre una tarima.

La Fig. 10 muestra una vista en perspectiva de una realización adicional de un cajón 100 con una porción que se puede abrir. En la realización de la Fig. 10, la pared extrema 130 comprende una porción afinada 910, la cual puede corresponder a la porción afinada 410 mostrada en la Fig. 4, donde la porción afinada 910 puede ser configurada como una ranura. Esta ranura 910 está hecha en la pared extrema 130 y rodea por lo menos tres lados de un área predefinida 905. Como puede observarse en la realización de la Fig. 10, el área predefinida 905 es sustancialmente rectangular. La vista ampliada muestra que la ranura 910 comprende un espesor IGR en una dirección perpendicular a la pared extrema 130, que es más de la mitad del espesor lPE de la pared extrema 130. Esta característica de la ranura 910 permite una corte fácil de la misma. Por añadidura, a lo largo de la ranura 910, una pluralidad 915 de orificios pueden estar dispuestos, donde cada orificio puede tener un diámetro 917 superior a un ancho 912 de la ranura 910. El ancho 912 puede ser típicamente igual o superior a 6 mm (ver también la Fig. 4). Las dimensiones de los orificios 915 son por lo tanto tales que un cuchillo, el cual es comúnmente empleado por un controlador, puede ser introducido fácilmente en los mismos y luego cortados a lo largo de la ranura 910. Cortando la ranura 910, se puede proporcionar una porción que se puede abrir 920, la cual está esencialmente unida a la pared extrema 130. La porción que se puede abrir 920 puede ser desplegada según lo indicado por la flecha. El propósito de proporcionar ese tipo de porción que se puede abrir es que el usuario puede mirar hacia adentro del cajón 100 para inspeccionar los productos contenidos. Por ejemplo, se puede controlar si las frutas transportadas tales como las bananas ya han alcanzado cierto grado de maduración. Nuevamente, la pared extrema 130 puede estar hecha de plástico, de modo que se pueda emplear un cuchillo normal por parte del controlador. La realización de la Fig. 10 muestra también que el área predefinida 905 puede ser más de un tercio de un área de la pared extrema 130 de modo de proporcionar una abertura de inspección suficientemente grande. En las realizaciones, donde dos o más cajones 100 están apilados en forma adyacente uno del otro, como ser en la configuración de cinco para abajo parcialmente mostrada en las Figs. 7a; 7b, 8a, 8b, deben ser dispuestos de modo que la ranura 910 de por lo menos una pared extremo 130 pueda ser accedida por un usuario.

Fondo del Cajón con Forma de Arco (4t0 aspecto) Un cuarto aspecto de la presente invención resuelve la desventaja adicional de que los productos que sobresalen de un cajón inferior puedan ser dañados por una carga de un cajón superior, cuando el cajón superior es apilado encima del cajón inferior.

Las Figs. 11a, 11b muestran vistas en perspectiva de realizaciones adicionales de un cajón 100, donde el fondo 110 es particularmente curvado con forma de arco hacia el interior del cajón 100. El fondo 1 10 puede ser curvado a lo largo de una dirección 1001 de la pared extrema 130 (ver la Fig. 11 a) o a lo largo de una dirección 1002 de la pared lateral 120 (ver la Fig. 11b). Como puede observarse claramente en las Figs. 1 1a, 11 b, ambos diseños proporcionan un espacio adicional S entre una superficie inferior de un fondo 1 10 y un plano P. En este caso, el plano P es definido por un extremo inferior del cajón 100, respectivamente.

Las Figs. 12a, 12b muestran más detalles del fondo 110 de realizaciones adicionales del cajón 100 de conformidad con las Figs. 11 a, 11 b. En particular, la Fig. 12a es una vista en secciones parcial a lo largo de una línea Li - Li de la Fig. 11a, mientras que la Fig. 12b es una vista seccional parcial a lo largo de una línea L2 - L2 de la Fig. 1 1a. Tanto en la Fig. 12a como en la Fig. 12b, el fondo 110 comprende una porción superior 1 110 y una porción inferior 1 120, donde la porción inferior 1 120 puede estar rebajada con respecto a un punto externo 1101 de las paredes del cajón 100. Como puede observarse claramente en la vista seccional de la Fig. 12a, la porción inferior 1 120 del fondo 110 puede ser curvada hacia arriba a lo largo de la dirección 1001 , de modo que se obtendrá una barriga 1 125. El espacio S adicional que es creado es ilustrado en la Fig. 12a como un aumento gradual de un área en sección transversal hacia la derecha.

La vista seccional parcial de la Fig. 12b muestra que el fondo 110 puede tener una forma del tipo ondulada a lo largo de la dirección 1002 en la proximidad de la pared lateral 120. Nótese que L2 - L2 es tomada en una región límite del cajón 100, como se muestra en la Fig. 11a. En particular, la forma del tipo onda del fondo 1 10 causa barrigas 1 125 situadas a lo largo de la dirección 1002, es decir, a lo largo de la pared extrema 120, lo cual hace que el fondo 1 10 sea muy rígido.

En realizaciones adicionales, comenzado de un eje longitudinal central de un cajón 100, la curvatura de las barrigas 1 125 también puede volverse gradualmente más pronunciada en la dirección 1001 (es decir, en una dirección cercana a la pared lateral 120).

En realizaciones adicionales, una primera porción del fondo con forma de onda 1 10 está a una altura del plano P, mientras que una segunda porción del fondo con forma ondulada 110 está máximamente a una altura de un extremo inferior de la porción superior 1 1 10 que corresponde a una extensión máxima de la forma con forma de onda.

Las Figs. 13a, 13b muestran vistas laterales de realizaciones adicionales, donde, por ejemplo, dos cajones 1210, 1220 están apilados uno encima del otro. Tanto en las realizaciones de la Fig. 12 como de la Fig. 13, se puede escoger una distancia dR del rebajo de modo que sea igual a un espesor lP de las paredes. De este modo, se puede lograr un acoplamiento de la porción inferior 1 120 del segundo cajón 1220 y una abertura superior del primer cajón 1210, por lo tanto, evitando un movimiento lateral en una dirección 1201 mostrado en la Fig. 13a.

En realizaciones adicionales, la porción inferior 1120 tiene un área API definida por un perímetro externo de la porción inferior 1120, mientras que la porción superior 1 110 tiene un área APS definida por un perímetro externo de la porción superior 1 1 10. Por añadidura, un área interna ASi puede ser definida por las superficies internas de las paredes en un extremo superior del cajón 100, mientras que un área externa ASE puede ser definida por las superficies externas de las paredes en el extremo superior del cajón 100. En particular, el área Api es aproximadamente igual al área Asi, mientras que el área APs es aproximadamente igual al área ASE- En realizaciones adicionales, un área interna Asi, 1 definida por las superficies internas en un extremo superior del primer cajón 1210 y un área AP!i 2 definida por un perímetro externo de la porción inferior 1120 del segundo cajón 1220 pueden ser iguales, de modo que el primer cajón 1210 y el segundo cajón 1220 encajen entre sí en forma precisa, cuando el segundo cajón 1220 es apilado encima del primer cajón 1210.

En realizaciones adicionales, el fondo 110 del segundo cajón 1220 también puede comprender una pluralidad de aberturas de ventilación de modo de proporcionar un recorrido de ventilación entre el primer cajón 1210 y el segundo cajón 1220.

Haciendo referencia a la Fig. 13b, la ventaja de proporcionar el espacio S adicional es que en la práctica, cuando dos o más cajones son apilados uno encima del otro en una columna sobre una tarima, los productos 1205 que se extienden más allá de un extremo superior del cajón inferior 1210 de la columna, tales como las porciones curvadas de una banana que sobresale del plano P, pueden ser eficazmente protegidos de ser machucados por carga pesada del cajón superior 1220 de la columna.

En síntesis, las realizaciones de la presente invención proporcionan un cajón tal como un cajón para bananas, donde el diseño de los orificios de ventilación del cajón permite una ventilación adecuada del interior del cajón incluso en el caso en que se encuentre apilado de modo que dos cajones son dispuestos de modo que la pared extrema de un cajón esté adyacente a una pared lateral de otro cajón (por ej., una configuración cinco abajo). Específicamente, proporcionando un recorrido de ventilación, se puede lograr una distribución de aire uniforme y, por ende, un control de la temperatura consistente para la calidad de la fruta con ese tipo de diseño.

En este caso, la disposición de los orificios de ventilación en las paredes laterales debe ser tal que por lo menos un orificio de ventilación sea proporcionado en la pared lateral a una distancia de cada esquina, siendo la distancia igual a la distancia entre el orificio de agarre en la pared extrema y la misma esquina, asegurando de ese modo por lo menos una superposición parcial del orificio de agarre y por lo menos un orificio de ventilación en caso de apilamiento de la pluralidad de cajones según lo mencionado con anterioridad. De conformidad con realizaciones adicionales, se pueden proporcionar pares de orificios de ventilación que en forma conjunta pueden tener una forma similar al orificio de agarre. Asimismo, se puede proporcionar una pluralidad de orificios de ventilación que están espaciados en forma igual con un espacio inferior a la dimensión del orificio de agarre.

Un aspecto adicional de las realizaciones es su superficie interior uniforme que tiene forma convexa hacia el exterior y, por lo tanto, los productos con superficies redondeadas, tales como las bananas, son más fácilmente contenidos en las porciones laterales del cajón proporcionando la superficie interior convexa o curvada. Esto puede ser aplicado tanto a las paredes laterales como a las paredes extremas. De conformidad con realizaciones adicionales, se proporcionan piezas de refuerzo tales como pestañas y similares solamente en el exterior del cajón.

Aun otra característica de las realizaciones es la provisión de una porción afinada en las paredes extremas lo que permite su corte para proporcionar una abertura, que le permite a un usuario del cajón echar una mirada hacia el interior del cajón, lo cual es importante para determinar si en una tanda completa de cajones, el producto dentro del cajón, por ejemplo bananas, ya ha alcanzado un grado deseado de maduración.

La cuarta característica se refiere al fondo el cual tiene forma de arco. Esto no tiene impacto directo alguno sobre los productos dentro del cajón, pero si sobre el apilamiento de una pluralidad de cajones uno encima del otro. Esto permite proporcionar espacio adicional en un cajón que está debajo, evitando de ese modo el daño al producto que sobresale ligeramente del extremo superior del cajón inferior. El fondo con forma de arco u ondulado permite contener dichos productos que sobresalen ligeramente en el cajón de abajo.

Las realizaciones antes descritas son meramente ilustrativas de los principios de la presente invención. Se entiende que las modificaciones y variaciones de las disposiciones y los detalles descritos en esta invención serán evidentes para otros expertos en la técnica. Por consiguiente, la presente invención tiene el propósito de estar limitada solamente por el alcance de las reivindicaciones de patentes que aparecen a continuación y no por los detalles específicos presentados a modo de descripción y explicación de las realizaciones de la presente invención.

Claims (6)

REIVINDICACIONES

1 . Un cajón (100), caracterizado porque comprende: un fondo (110) y dos paredes laterales (120) y paredes extremas (130) opuestas respectivamente en pares, donde el fondo (1 10) es curvado con forma de arco hacia el interior del cajón (100), de modo que se proporciona un espacio (S) entre una superficie inferior del fondo (1 10) y un plano (P) definido por un extremo inferior del cajón (100), donde el fondo (1 10) tiene forma de arco a lo largo de una dirección (1001) de una pared extrema (130) del cajón (100), extendiéndose el fondo (1 10) en forma de arco entre las paredes laterales (120) opuestas, caracterizado por que el fondo (1 10) comprende una pluralidad de aberturas de ventilación rectangulares (210, 220), estando las aberturas de ventilación rectangulares (210, 220) dispuestas a lo largo un eje longitudinal central (201) paralelo a las paredes laterales (120), y donde la pluralidad de aberturas de ventilación rectangulares (210, 220) se extiende en una región central del fondo (1 10).

2. El cajón de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado porque el fondo (1 10) tiene forma ondulada a lo largo de una dirección (1002) de la pared lateral (120) en una región límite de la pared lateral (120), y donde una primera porción del fondo (1 10) con forma ondulada está a una altura del plano (P), y donde una segunda porción de la porción (1 10) con forma ondulada está, como máximo, a una altura de un extremo inferior de la porción superior (1 1 10).

3. El cajón de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el fondo (1 10) comprende una porción superior (1 110) y una porción inferior (1120) rebajadas con respecto al punto exterior (1101) de las paredes, donde una distancia (dp) del rebajo es igual a un espesor (Iw) de las paredes, permitiendo el acoplamiento de la porción inferior (1120) con una abertura superior de un cajón adicional.

4. El cajón de conformidad con una de las reivindicaciones 1-3, caracterizado porque la porción inferior (1120) tiene un área (ALp) definida por un perímetro externo de la porción inferior (1120), y donde la porción superior (1110) tiene un área (AUP) definida por un perímetro extemo de la porción superior (1110), comprendiendo las paredes laterales (120) y las paredes extremas (130) superficies internas y superficies externas, donde un área interna (Ais) es definida por las superficies internas en un extremo superior del cajón (100), y donde un área externa (Aos) es definida por las superficies externas en el extremo superior del cajón (100), donde el área (ALP) es aproximadamente igual al área (Ais) y el área (AUP) es aproximadamente igual al área (Aos)-

5. Una pila de dos cajones de conformidad con una de las reivindicaciones -1-4, donde un primer cajón (1210) y un segundo cajón (1220) están configurados para proporcionar un área interna (Ais, 1) definida por las superficies internas en un extremo superior del primer cajón (1210) y un área (ALP, 2) definida por un perímetro externo de la porción inferior (1120) del segundo cajón (1220), donde el área (Ais, 1) y el área (ALp, 2) son iguales, de modo que el movimiento entre el primer cajón (1210) y el segundo cajón (1220) es evitado cuando el segundo cajón (1220) es apilado encima del primer cajón (1210).

6. La pila de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque el fondo (1 10) del segundo cajón (1220) comprende una pluralidad de aberturas de ventilación que están configuradas para proporcionar un recorrido de ventilación entre el primer cajón (1210) y el segundo cajón (1220).