MX2012009813A

MX2012009813A - Empaque para huevo con celdas acopladas y una estructura de poste de tapa.

Info

Publication number: MX2012009813A
Application number: MX2012009813A
Authority: MX
Inventors: Richard L Ramirez; Mark A Bergeron; Roger P Lichtle
Original assignee: Tekni Plex Inc
Priority date: 2011-08-26
Filing date: 2012-08-23
Publication date: 2013-02-25
Also published as: MX339229B; US10099846B2; CA2786345C; CA2786345A1; US20160257485A1; US9340343B2; US20130048527A1

Abstract

Los empaques de plástico para huevo tienen celdas acopladas y postes de tapa para protección de huevo mejorados. El empaque tiene una bandeja de base y una tapa articulada, la bandeja incluye una pluralidad de celdas para recibir huevos individuales, y la bandeja tiene una pluralidad de postes de celda cada uno formado en una intersección de cuatro celdas adyacentes como una extensión de las paredes laterales de las cuatro celdas adyacentes. Preferible, cada poste de celda tiene cuatro superficies de rampa generalmente planas, una dispuesta respectivamente en cada una de las cuatro extensiones de pared lateral. La tapa tiene una pluralidad de postes de tapa para acoplarse con los postes de celda cuando la tapa está en una posición cerrada.

Description

EMPAQUE PARA HUEVO CON CELDAS ACOPLADAS Y UNA ESTRUCTURA DE POSTE DE TAPA Campo de la Invención La presente invención se relaciona con empaques de plástico para huevo y más particularmente con un empaque para huevo que tiene celdas acopladas y postes de tapa para la protección de huevo mejorada.

Antecedentes de la Invención Muchos factores se toman en consideración en el diseño de empaques para huevo. La protección de huevo, resistencia a la tensión o fuerza, capacidad de apilamiento, capacidad de transporte, resistencia a la humedad, apariencia estética, área de superficie impresa, peso, capacidad de encajarse/desencajarse, adaptabilidad para acomodar varios tamaños de huevo, y la fabricación constante son los factores que pueden ser considerados para variar los grados en el diseño de un empaque para huevo.

Los empaques llenados con huevo se someten a múltiples fuerzas mecánicas y condiciones ambientales adversas durante el manejo y el transporte de los centros de distribución a las tiendas, y después de las tiendas a los hogares del consumidor. Típicamente ellos encuentran equipo automatizado para empaque, carga, descarga, apilamiento, reapilamiento y transporte. Durante cada uno de éstos encuentra el objetivo Ref . : 233860 que es resistir el rompimiento de huevos estabilizando y manteniendo los huevos en un ambiente protegido, en un empaque que se pueda fabricar de una manera rentable .

Los empaques de pulpa (de papel) para huevo son tiesos y rígidos cuando están secos, en este caso, bajo condiciones de humedad baja. Sin embargo, después de ser movidos dentro y fuera de refrigeración, o con un cambio en el clima, los empaques de pulpa llegan a estar empapados y no conservan su forma. La estabilidad dimensional de la estructura de la cavidad de celda se pierde. También, debido a que los empaques de pulpa tienden a tener aletas y articulaciones de fijación muy rígidas, esto crea problemas de cierre y manejo para los procesadores de huevo. Frecuentemente, la tapa no se alinea con la bandeja de base debido a la articulación rígida, dando por resultado en empaques que no están a nivel en la posición cerrada. Ambos problemas conducen al cargamento excesivo, protección defectuosa y problemas de rompimiento de huevo.

Los empaques de plástico para huevo se han suministrado con paredes flexibles entre las cavidades de celda para proteger los huevos y detener los huevos de que entren en cavidades de celda adyacentes. Sin embargo, durante el manejo, tal como cajas de carga (grupos de empaques para huevo apilados) sobre una plataforma de supermercado, y apilar 5 a 6 cajas sobre la plataforma, y/o mientras que es arrojada sobre las plataformas y se golpean una con otra, los empaques se someten a fuerzas compresivas y de impacto laterales considerables. Los huevos pueden salir de sus cavidades de celda y hacer contacto de un golpe de impacto lateral duro. También, cuando se escanean los códigos de barra sobre la parte superior de la tapa, los huevos pueden ser desplazados y hacer contacto.

Así, hay necesidad de una construcción de empaque para huevo mejorada para proporcionar una protección de huevo mejor cuando encuentra fuerzas mecánicas adversas y cambios ambientales que ocurren típicamente durante el empaque, transporte y almacenamiento.

Breve Descripción de la Invención La presente invención se relaciona con un empaque de plástico para huevo mejorado que tiene una o más características estructurales que aumentan su fuerza y/o resistencia compresiva a las cargas de impacto laterales. Esto resulta en una protección de huevo mejor, y menos rompimiento. Debido a su fuerza mayor, el empaque también se puede adaptar para sostener huevos de mayor tamaño (por ejemplo, jumbo) sin requerir un aumento correspondiente en el espacio (tamaño total) del empaque. Esto proporciona ventajas tales como menos costos de material, uso de los recipientes existentes (tamaño estándar) , y/o transporte con costo más eficiente (por ejemplo, que transporta menos aire).

En una modalidad, una estructura de cavidad de celda mejorada es proporcionada en la bandeja de base y la tapa de un empaque de plástico para huevo. Un poste de celda se forma en una intersección (en este caso, en forma de cruz ( +) de cuatro celdas adyacentes (matriz de 2x2) en la bandeja de base, el poste de celda comprende una extensión de las paredes laterales que se intersecan de las cuatro celdas y que se extienden sobre el borde periférico de la bandeja de base del empaque. El poste de celda tiene cuatro superficies de rampa generalmente planas, una dispuesta en cada una de las cuatro extensiones de pared lateral. Una tapa, conectada en forma articulada con la bandeja, tiene un poste de tapa interior que se extiende hacia abajo hacia la bandeja para acoplarse con el poste de celda cuando la tapa est cerrada. Preferiblemente, el poste de tapa también incluye las superficies de rampa complementarias para acoplarse con las superficies de rampa plana del poste de celda cuando la tapa está cerrada. Como se utiliza aquí, "acoplamiento" significa adaptado para · contactar respectivamente o estar dispuesto en proximidad cercana a; el contacto real entre las superficies acopladas puede ocurrir siempre que la tapa y la bandeja de base estén en una posición cerrada, o solamente cuando en una posición cerrada y una fuerza adicional es aplicada al empaque, por ejemplo, cuando se apilan los empaques uno encima de otro y/o se apilan lado por lado y/o moviendo los empaques .

En una modalidad, el poste de la tapa comprende cuatro dedos que se extienden hacia abajo cada uno que tiene una de las superficies de rampa complementarias y adaptadas para contactar respectivamente o estar dispuestas en proximidad cercana a las cuatro superficies de rampa del poste de la celda cuando la bandeja y la tapa están en una posición cerrada. Las superficies de acoplamiento de rampa plana de la celda y los postes de la tapa aumentan la fuerza compresiva superior del empaque, y/o la resistencia a impactos de carga lateral. Aún adicionalmente , las rampas pueden ayudar a alinear los huevos mientras que son depositados (dejados) en las cavidades de celda individuales de arriba, por ejemplo, por un cargador de huevo automático.

La celda acoplada y los postes de tapa se proporcionan preferiblemente en la intersección de cada cuatro celdas (matriz de celda 2x2) en la bandeja de base y la tapa.

En una modalidad, se proporciona un empaque de plástico para huevo que comprende : una bandeja y una tapa conectadas en forma articulada con la bandeja para pivotar entre las posiciones abierta y cerrada, la bandeja y la tapa tienen bordes periféricos respectivos que se acoplan uno con otro en la posición cerrada, el empaque para huevo tiene en la posición cerrada una longitud, una anchura y una altura: la bandeja tiene una pluralidad de celdas para recibir los huevos individuales, las celdas están dispuestas sucesivamente adyacentes una con otra a lo largo de la longitud y de la anchura del empaque; cada celda tiene un fondo y una pared lateral que se extiende ascendentemente desde el fondo para formar una de las celdas correspondientes; la bandeja tiene una pluralidad de postes de celda que se extienden ascendentemente hacia la tapa sobre el borde periférico de la bandeja, cada poste de la celda está formado en una intersección de cuatro celdas adyacentes como una extensión de las paredes laterales de las cuatro celdas adyacentes; cada poste de celda tiene cuatro superficies de rampa generalmente planas, una dispuesta respectivamente en cada una de las cuatro extensiones de la pared lateral; y, la tapa tiene una pluralidad de postes de tapa, cada poste de tapa se extiende hacia abajo hacia la bandeja y tiene una superficie para acoplarse con el poste de celda cuando la tapa está en la posición cerrada.

En una modalidad, el poste de tapa incluye superficies de rampa complementarias para acoplarse con las superficies de rampa del poste de celda cuando la tapa está en la posición cerrada.

En una modalidad, el poste de tapa incluye cuatro dedos que se extienden hacia abajo, cada dedo tiene una de las superficies de rampa complementarias.

En una modalidad, el poste de celda tiene un domo central y en donde el poste de tapa tiene una corona complementaria adaptada para recibir el domo cuando la tapa está en la posición cerrada.

En una modalidad, el poste de tapa tiene cuatro superficies contorneadas, una entre cada par de dedos adyacentes, para acoplarse con los huevos recibidos dentro de las cuatro celdas adyacentes cuando la tapa está en la posición cerrada.

En una modalidad, la tapa incluye una pared de conexión entre cada par de postes de tapa adyacentes, la pared de conexión incluye un par de depresiones en forma ovoide parcial para acoplarse con huevos recibidos en las celdas adyacentes .

En una modalidad, el poste de celda tiene un eje central alineado con la altura del empaque, y las superficies de rampa del poste de celda se disponen en un ángulo desde aproximadamente 20 hasta aproximadamente 45 grados en relación al eje del poste de celda.

En una modalidad, el ángulo de rampa es desde aproximadamente 30 hasta aproximadamente 45 grados.

En una modalidad, el ángulo de rampa es desde aproximadamente 35 hasta aproximadamente 45 grados.

En una modalidad, el poste de tapa incluye cuatro dedos que se extienden hacia abajo, cada dedo tiene una superficie de rampa complementaria para acoplarse con una de las superficies de rampa respectivas del poste de celda, y el poste de tapa tiene cuatro superficies contorneadas, una entre cada par de dedos adyacentes, para acoplarse con los huevos recibidos dentro de las cuatro celdas adyacentes cuando la tapa está en la posición cerrada.

En una modalidad, el poste de celda tiene un eje central alineado con la altura del empaque, y las superficies de rampa del poste de celda están dispuestas en un ángulo desde aproximadamente 20 hasta aproximadamente 45 grados en relación al eje del poste de celda, y cada poste de tapa incluye cuatro dedos que se extienden hacia abajo, cada dedo tiene una superficie de rampa complementaria para acoplar una de las superficies de rampa respectivas del poste de celda cuando la tapa está en 'la posición cerrada.

En una modalidad, la tapa incluye una pared de conexión entre cada par de postes de tapa adyacentes, la pared de conexión incluye un par de depresiones en forma ovoide parciales para acoplarse con los huevos recibidos en las celdas adyacentes .

En una modalidad, el empaque para huevo comprende uno de una matriz 2x3, 2x4, 2x5, 2x6, 3x3, 3x4, 3x5, 3x6, 4x4, 4x5, 4x6, 5x5, 5x6 o 6x6 de las celdas.

En otra modalidad, se proporciona un empaque de plástico para huevo que comprende : una bandeja y una tapa conectadas en forma articulada con la bandeja para pivotar entre las posiciones abiertas y cerradas, la bandeja y la tapa tienen bordes periféricos respectivos que se acoplan uno con otro en la posición cerrada, el empaque para huevo tiene en la posición cerrada una longitud, una anchura y una altura; la bandeja tiene una pluralidad de celdas para recibir los huevos individuales, las celdas están dispuestas sucesivamente adyacentes a lo largo de la longitud y la anchura del empaque; cada celda tiene un fondo y un pared lateral que se extiende ascendentemente desde el fondo para formar una de las celdas correspondientes; la bandeja tiene una pluralidad de postes de celda que se extienden sobre el borde periférico de la bandeja, cada poste de celda es formado en una intersección de cuatro celdas adyacentes como un domo central y una extensión de las paredes laterales de las cuatro celdas adyacentes; y la tapa tiene una pluralidad de postes de tapa, cada poste de tapa tiene una corona complementaria adaptada para recibir el domo del poste de celda y tiene cuatro dedos que se extienden hacia abajo de la corona para acoplarse con las cuatro extensiones de la pared lateral del poste de celda respectivamente cuando la tapa está en el posición cerrada.

En una modalidad, el poste de celda tiene cuatro superficies de rampa generalmente planas, una dispuesta respectivamente en cada una de las cuatro extensiones de pared lateral, y cada dedo del poste de tapa incluye una superficie de rampa complementaria para acoplarse con la superficie de rampa del poste de celda cuando la tapa está en la posición cerrada.

En una modalidad, las cuatro superficies contorneadas, una entre cada par de dedos adyacentes, se proporcionan para acoplarse con los huevos recibidos dentro de las cuatro celdas adyacentes cuando la tapa está en la posición cerrada.

En una modalidad, el poste de celda tiene un eje central alineado con la altura del empaque, y las superficies de rampa del poste de celda están dispuestos en un ángulo desde aproximadamente 20 hasta aproximadamente 45 grados en relación al eje del poste de celda.

En una modalidad, los empaques para huevo están dispuestos en un apilado.

En una modalidad, se proporciona un recipiente para sujetar el apilado.

En una modalidad, el recipiente sujeta una caja completa o la mitad de la caja de empaques para huevo.

En otra modalidad, se proporciona un método para apilar empaques de plástico con huevo uno encima de otro, cada empaque para huevo tiene una bandeja y una tapa conectadas en forma articulada con la bandeja para pivotar entre las posiciones abierta y cerrada, la bandeja y la tapa tienen bordes periféricos respectivos que se acoplen uno con otro en la posición cerrada, el empaque para huevo tiene en la posición cerrada una longitud, una anchura y una altura; la bandeja tiene una pluralidad de celdas para recibir los huevos individuales, las celdas están dispuestas sucesivamente adyacentes a lo largo de la longitud y anchura de1 empaque ; cada celda tiene un fondo y una pared lateral que se extiende ascendentemente desde el fondo para formar una de las celdas correspondiente: la bandeja tiene una pluralidad de postes de celda, cada uno formado en una intersección de cuatro celdas adyacentes como una extensión de las paredes laterales de las cuatro celdas adyacentes y se extienden ascendentemente hacia la tapa sobre el borde periférico de la bandeja; cada poste de celda tiene cuatro superficies de rampa generalmente planas, una dispuesta respectivamente sobre cada una de las cuatro extensiones de pared lateral; y, la tapa tiene una pluralidad de postes de tapa, .cada uno se extiende hacia abajo hacia la bandeja y tiene una superficie para acoplarse con el poste de celda cuando la tapa está en la posición cerrada, el método comprende los pasos de: llenar las celdas de cada empaque para huevo con huevos, cerrar las tapas, y apilar los empaques para huevo cerrados llenados encima uno de otro.

En otra modalidad, se proporciona un método para apilar los empaques de plástico con huevo uno encima de otro, cada empaque para huevo tiene una bandeja y una tapa conectadas en forma articulada con la bandeja para pivotar entre las posiciones abierta y cerrada, la bandeja y la tapa tienen bordes periféricos respectivos que se acoplan uno con otro en la posición cerrada, el empaque para huevo tiene en la posición cerrada una longitud, una anchura y una altura; la bandeja tiene una pluralidad de celdas para recibir los huevos individuales, las celdas están dispuestas sucesivamente adyacentes una con otra a lo largo de la longitud y anchura del empaque; cada celda tiene un fondo y una pared lateral que se extienden ascendentemente desde el fondo para formar una de las celdas correspondiente; la bandeja tiene una pluralidad de postes de celda, cada poste de celda formado en una intersección de cuatro celdas adyacentes como una extensión de las paredes laterales de las cuatro celdas adyacentes y tienen un domo central que se extiende sobre el borde periférico de la bandeja, la tapa tiene una pluralidad de postes de tapa, cada poste de tapa tiene una corona complementaria adaptada para recibir el domo del poste de celda y tiene cuatro dedos que se extienden hacia abajo de la corona, cada dedo para acoplarse con una de las cuatro extensiones de pared lateral del poste de celda cuando la tapa está en la posición cerrada; el método comprende los pasos de: llenar las celdas de cada empaque para huevo con huevos, cerrar las tapas, y apilar los empaques para huevo cerrados llenados encima uno de otro.

Breve Descripción de las Figuras Las Figuras representan varias modalidades de la invención en donde: La Fig. 1 es una vista de planta superior de un empaque para huevo de acuerdo con una modalidad de la invención, que muestra la tapa articulada y las porciones de bandeja inferior en una posición abierta, y la porción de bandeja inferior que comprende una matriz de 2x6 de celdas que reciben huevo; La Fig. 2 es una vista seccionada lateral tomada a lo largo de las líneas 2-2 de la Fig. 1; La Fig. 3 es una vista seccionada longitudinal de la modalidad de la Fig. 1 con la tapa y la bandeja en una posición cerrada; La, Fig. 4 es una vista en perspectiva superior del empaque para huevo de la Fig. 1 con la tapa y la bandeja en una posición parcialmente abierta, que muestra el interior del empaque y los contornos de los alojamientos de celda, de los postes de celda y de los postes de tapa; La Fig. 5 es una vista seccionada parcial en perspectiva superior, del empaque para huevo de la Fig. 1 con la tapa parcialmente cortada y la tapa y la bandeja en una posición cerrada, que muestra los contornos del poste de la tapa que tiene dedos que se proyectan hacia abajo que acoplan las extensiones de pared lateral del poste de celda de la bandej a; La Fig. 6 es una vita de planta superior de otra modalidad de la invención, que muestra la tapa articulada y la bandeja en una posición abierta, y la bandeja comprende una matriz de 3x6 de celdas que reciben hueve- La Fig. 7 es una vista seccional lateral tomada a lo largo de las líneas 7-7 de la Fig. 6 ; La Fig. 8 es una vista seccionada longitudinal del empaque de 6 huevos de la Fig. 6 con la tapa y la bandeja en una posición cerrada; La Fig. 9 es una vista en perspectiva superior del empaque huevos de la Fig. 6 con la tapa y la bandeja en una posición parcialmente abierta, que muestra el interior del empaque y los contornos de los alojamientos de celda, los postes de celda y los postes de tapa; La Fig. 10 es una vista lateral de una plataforma de los empaques para huevo apilados que muestran una grúa que deposita otro grupo de empaques apilados sobre la parte superior del apilado ya en la plataforma; y Las Figs. 11A-11D son vistas en perspectiva de diferentes patrones de apilamiento de empaques empaquetados en diferentes tipos de envases.

• Descripción Detallada de la Invención Las Figs. 1-5 ilustran una modalidad de la invención, un empaque de plástico para huevo de la matriz 2x6 con celdas acopladas y postes de tapa. El empaque tiene alojamientos de celda dimensionados para soportar un huevo jumbo, entre aproximadamente 2.50 y aproximadamente 2.75 onzas, mientras que el empaque no ocupa más que un espacio de empaque para huevo estándar (no jumbo) . La invención no se limita a tales empaques para huevo de espacio estándar, para huevos jumbo; más bien la estructura de la tapa acoplada y poste de celda se puede utilizar con substancialmente cualquier tamaño de celda y empaque, para sostener cualquier tamaño de huevos, en donde no están limitadas las dimensiones totales del empaque. La fuerza incrementada de la estructura de la tapa acoplada y poste de celda es útil para varios propósitos además de protección de huevo mejorada, incluyendo aligeramiento del empaque (ahorro de costos de materiales) , el uso de materiales alternativos o procesos de fabricación, aumentan la altura de apilado, etc.

Las Figs . 6-9 ilustran una segunda modalidad de la invención, similar a la primera, y diseñada para sostener los huevos jumbo en una matriz de 3x6. Una vez más, este es un ejemplo no limitante.

La Fig . 1 muestra una vista en planta superior del interior de un empaque para huevo de matriz de 2x6 abierto 10 de acuerdo con una modalidad de la invención. Cuando está cerrado (véase Fig. 3) el empaque 10 ocupa un volumen que tiene una longitud L, anchura W, y altura H. El empaque es comprendido de una tapa 20 conectada vía una articulación 12 con una bandeja de base 30, la bandeja comprende una pluralidad de huevo que recibe las celdas 40 dispuestas en la matriz de 2x6. La matriz incluye cuatro celdas de esquina 42, una en cada esquina del empaque, y ocho celdas de borde 41, con cuatro celdas de borde que se extienden a lo largo de cada uno de los dos bordes longitudinales opuestos lia, llb del empaque, entre las celdas de la esquina. En cada intersección de cruz (+) de cuatro celdas adyacentes (matriz de 2x2), se proporciona un poste de celda 60. Cada celda está configurada para tener un contorno (forma y dimensiones) complementario a la forma de un huevo 4 (mostrado en líneas discontinuas en la Fig. 2) . Como es usado aquí "complementario" significa que se conforma por lo menos en parte al contorno (tamaño y forma) del huevo que es sostenido o la superficie con la que es acoplada. Se contempla que varios huevos dimensionados se pueden insertar dentro de una celda, en una o ambas de una dirección orientada y no orientada .

En la presente modalidad, el empaque 10 es integralmente moldeado de una hoja de material termoplástico, aquí la espuma de poliestireno, cuya hoja es formada en un producto final (empaque) tiene los componentes estructurales descritos aquí vía los procesos de moldeado convencionales, por ejemplo, presionar la hoja de espuma de poliestireno entre los moldes hembra y macho para formar la tapa conformada y las porciones de base y después eliminar (recortar) cualquier porción restante de la hoja para formar un empaque integral. La formación y estructura de componentes tales como la articulación 12, aleta de tapa 15, y protuberancias de fijación a la base 14 y aberturas de fijación asociadas 16, se muestran y se describen en el arte previo tal como en la Patente Estadounidense No. 6,012,583 y Patente Estadounidense No. 5,494,164, las descripciones las cuales son incorporadas aquí por referencia como si se establecieran completamente aquí .

Como se muestra en las Figs . 1-2, la tapa 20 tiene una pared superior más alta 21 generalmente lisa (plana) y rodea la pared lateral periférica que se extiende hacia abajo 23 que tiene un borde inferior periférico 27 que se acopla con un borde superior periférico 31 de la bandeja. La tapa tiene una pluralidad de postes de tapa 25. que se proyectan axialmente A hacia abajo D hacia la bandeja 30 y dispuestos a lo largo de una línea central Cl de la longitud longitudinal L de la tapa 20. Los cinco (5) postes de la tapa que se proyectan hacia abajo D 25 están cada uno dispuesto para acoplarse con cada uno de los cinco (5) postes 60 de celda de bandeja 30.

Un canal 50 también es formado dentro del cuerpo de la tapa 20, como una depresión rectangular generalmente alargada dentro del cuerpo de la pared superior plana 21 y la pared lateral periférica 23, el canal tiene paredes laterales longitudinales opuestas 52 y paredes extremas laterales opuestas 51 que se extienden axialmente A hacia abajo D y debajo de la pared superior plana 21 de la tapa 20. Como se muestra, los postes de tapa 25 se proyectan adicionalmente hacia abajo D desde una pared inferior 53 del canal 50. La pared inferior 53 incluye una porción de pared de conexión 54 entre cada par de postes de tapa adyacentes 25, y entre cada uno de los dos postes de tapa extremos y los bordes laterales 51 del canal respectivamente.

La tapa además incluye porciones (en forma de ovoide parcial) contorneadas 28 que forman una parte superior de la estructura de cavidad de celda para asegurar/proteger los huevos en las cavidades de celda. Las porciones contorneadas 28 están dispuestas entre cada par de postes de tapa adyacentes, y entre cada poste de tapa extremo lateral y pared de extremo de canal lateral 51. La porción contorneada en forma de ovoide 28, dispuesta en lados opuestos de una línea central Cl alineada con el eje central de cada poste de tapa, están ubicados y conformados para acoplarse con los huevos en las celdas en los lados opuestos de la línea central Cl.

Como se muestra en las Figuras 1 y 4, la porción de bandeja 30 del empaque 10 comprende una matriz lineal de celdas de recepción de huevos 40, alineada a lo largo de filas y/o columnas de la matriz de celda, cada celda está formada para recibir y acomodar un solo huevo. Cada celda 40 tiene una pared lateral 45 que tiene una superficie de recepción interna contorneada para recibir la forma ovoide de un huevo. La pared lateral 45 se extiende ascendentemente de una pared de celda inferior 47 (ver la Fig. 3) para definir un extremo superior abierto de la celda. Dos paredes laterales colindantes 45, 45, entre los pares adyacentes de las celdas 40, definen cooperativamente una unión de celda 43. La unión de celda 43 incluye preferiblemente una porción de reborde superior redondeada que forma un borde superior 48 de las paredes laterales unidas. Las paredes laterales 45 son generalmente flexibles para responder a la presión aplicada durante el empaque, transporte y/o almacenamiento de los huevos .

Como se muestra en la Fig. 3, la pared lateral 45 se extiende ascendentemente desde una pared de base de celda 47 en la dirección de la tapa 20. Las celdas forman colectivamente la bandeja de base 30 de manera que por lo menos algo del área de las superficies inferiores 49 de todas las celdas de un empaque son substancialmente coplanares para descansar substancialmente dentro de un plano común B. Esto permite que el fondo plano de un empaque sea mecánicamente apilado o depositado sobre la parte superior de las superficies de la tapa plana más alta 21 de otro empaque (ver las figs. 10-11). Por la fuerza de gravedad, las superficies de fondo 49 chocan contra la superficie superior 21 para proporcionar un grado de estabilidad contra el movimiento lateral LAT o longitudinal LONG debido a la fricción entre la superficie superior 21 y la superficie inferior 49.

En la primera modalidad de la Fig. 1, la celda 40 tiene una pared inferior de celda en forma generalmente triangular 47, que incluye un borde exterior curvo 46a dispuesto adyacente a un borde longitudinal lia u 11b del empaque. Los otros dos bordes generalmente rectos 46b de la pared inferior vienen juntos para formar en sus extremos opuestos una tercera esquina (truncada) redondeada 46c del triángulo. La pared lateral de la celda 45 tiene porciones de pared lateral a, b, y c la cual se extiende ascendentemente desde y generalmente continua la forma triangular del hueco base. Más específicamente, el pared lateral 45 incluye: 1) una porción de pared lateral curva exterior 45a que se extiende desde el borde inferior curvado 46a, que tiene substancialmente la misma curvatura como el borde 46a y gradualmente incrementa la longitud circunferencial que se mueve ascendentemente hacia el borde superior 48 de la pared de celda; 2) se extiende desde cada uno de los bordes laterales lineales 46b, 46b del fondo triangular, son las porciones de pared lateral curvadas hacia afuera 45b, 45b que aumentan gradualmente en longitud circunferencial que se mueve hacia el borde superior 48 de la pared de celda; y 3) que se extienden ascendentemente desde la tercera esquina redondeada 46c del fondo triangular, una cuarta porción de pared lateral 45c también tiene un contorno redondeado similar que aumenta en longitud hacia la tapa de la pared de celda. El fondo de la celda triangular y las superficies de pared lateral modeladas muestran en esta primera modalidad proporcionar protección de huevo mejorada asegurando los huevos dentro de un compartimiento de cavidad de celda individual . El contorno de la celda es diseñado para manejar ambos los huevos orientados y no orientados .

En cada intersección de cuatro celdas adyacentes (matriz de 2x2) dentro de la bandeja 30, un poste de celda 60 se forma como una extensión de las paredes laterales unidas 45 de las cuatro celdas adyacentes 40. El poste de celda 60 tiene un domo central 61 que se extiende axialmente A por una distancia seleccionada T (ver Fig. 2) sobre el borde periférico superior 31 de la bandeja de base 30. Típicamente el domo 61 se extiende una distancia de aproximadamente 0.76 cm hasta aproximadamente 1.27 cm (0.30 hasta aproximadamente 0.50 pulgadas) sobre la periferia superior 31 de la bandeja 30, el borde periférico 31 proporciona una superficie acoplada al borde periférico inferior 27 de la tapa 20. El poste de la celda 60 incluye cuatro extensiones de pared lateral 64 dispuestas en una configuración de forma de cruz (+) y se extiende ascendentemente desde las paredes laterales que se intersectan 45 entre cada par de cuatro celdas adyacentes, en este caso, cada par de celdas adyacentes tiene paredes laterales que se combinen para formar una de las extensiones de pared lateral 64a, 64b, 64c, 64d (ver la Fig. 4). Preferiblemente, cada extensión de pared lateral 64 tiene una superficie de rampa substancialmente plana 65 (ver las figs. 2 y 4-5) que forman preferiblemente una porción más alta y más ancha W65 (ver la Fig. 4) de las paredes laterales que se intersectan 45 de las celdas adyacentes colindantes. Mientras que la construcción en forma de cruz y las rampas planas de las extensiones de pared lateral colindantes 64 proporcionan fuerza de compresión incrementada y ayudan a mantener los postes de celda y los postes de tapa alineados, las paredes laterales individuales 45 pueden ceder y doblarse para sujetar protecivamente los diferentes huevos dimensionados contra rompimiento, particularmente cuando están expuestos a fuerzas laterales.

En la presente modalidad, las extensiones de pared lateral 64 son dimensionadas , en su estado relajado, para permitir que cada celda soporte un huevo de tamaño jumbo, sin expandir el espacio total del empaque para huevo (en este caso, longitud L, ancho y altura H) del empaque más allá del espacio estándar, que un empaque para huevo de tamaño de celda jumbo no requiere. Esta característica se describe adicionalmente abajo.

Las superficies de rampa plana 65 de las extensiones de pared lateral están arregladas y dispuestas preferiblemente en un ángulo X, como es mostrado en la Fig. 3, desde aproximadamente 20 hasta aproximadamente 45 grados en relación al eje A alineado a lo largo de la altura H del empaque. El eje A de un poste de celda es una línea que se extiende axialmente abajo del centro de un poste de celda 60. El poste de celda es preferiblemente generalmente tubular en forma y típicamente hueco. Típicamente, el eje A está dispuesto lateralmente (a aproximadamente 90 grados) al fondo plano B del empaque 10. El fondo plano B del empaque (ver la Fig. 3) se encuentra en un plano que es generalmente coincidente o coplanario con las superficies que se extienden más al fondo 49 sobre el lado inferior de las celdas de huevo 40 que comprenden la bandeja 30. Las superficies de rampa 65 se extienden entre y forman una porción de pared que colinda con las celdas adyacentes por lo menos a lo largo de cierta longitud RL de las paredes que se intersectan 45 (ver la Fig. 3) . Las superficies de rampa 65 se extienden generalmente hacia abajo D de la base del domo 61. Las superficies de rampa 65 proporcionan resistencia por lo menos en la dirección axial A contra las fuerzas compresivas hacia abajo que se pueden ejercer en la dirección hacia abajo D mediante un poste de tapa 25 chocan hacia abajo contra un poste de celda 60 cuando un empaque es apilado encima de otro. También resisten fuerzas de impacto laterales y ayudan a mantener los postes de tapa y celda en alineación axial (en esté caso, el eje central de ambos el poste de la tapa y el poste de celda) . Como se muestra mejor en las Figs . 4-5, cada poste de tapa 25 comprende un miembro que se proyecta hacia abajo que tiene cuatro dedos de proyección hacia abajo 70 que tiene superficies internas 72. Los cuatro dedos de poste de tapa 70a, 70b, 70c, 70d están dispuestos en una configuración de forma de cruz ( +) para acoplarse con las cuatro extensiones de pared lateral 64 de un poste de celda. En el centro del poste de tapa está una corona ahuecada 75 que tiene una cavidad interior central 76 adaptada para recibir el domo que se proyecta ascendentemente 61 del poste de celda cuando la tapa 20 y la bandeja 30 están en una posición cerrada. Las superficies internas 72 de los dedos 70 se configuran preferiblemente para ser complementarias en contorno con las extensiones de pared lateral 64 del poste de celda. Más preferiblemente, las superficies internas de los dedos del poste de tapa tienen superficies de rampa generalmente planas 73 para acoplarse con las superficies de rampa 65 del poste de celda cuando la tapa y la bandeja están cerradas. Preferiblemente, las superficies externas 77 de los postes de tapa 25, entre cada par de dedos adyacentes tiene un contorno ovoide ahuecado que es complementario a la superficie exterior de un huevo depositado dentro de una celda, y preferiblemente de manera que las superficies externas 77 de los postes de tapa se acoplan con la superficie exterior de un huevo 4 para proteger el huevo contra el movimiento lateral LAT o longitudinal LONG dentro de una celda cuando la tapa 20 es cerrada hacia abajo sobre la bandeja 30.

Las superficies de rampa de poste de celda y tapa complementarias 73, 65 están adaptadas para acoplarse cuando las fuerzas compresivas están presentes, para resistir tales fuerzas; como resultado, la corona y el domo no necesitan realmente acoplarse. Esto ayuda a prevenir la distorsión del poste de celda y poste de tapa, cuya distorsión puede cambiar la alineación de la tapa y de la bandeja de base y provocar un cargamento excesivo en los huevos dentro de las cavidades de la celda, conduciendo al rompimiento del huevo.

Las Figs . 6-9 ilustran una segunda modalidad de la invención. La segunda modalidad es similar a la primera, pero aquí el empaque para huevo está diseñado para sostener los huevos jumbo en una matriz de 3x6. Para facilidad de referencia, los elementos correspondientes en la segunda modalidad se etiquetan con números de referencia en series de 100 (por ejemplo, el empaque 10 en la primera modalidad es el empaque 110 en la segunda modalidad) .

Similar a la Fig. 4, la Fig. 6 es una vista anticipada superior del empaque 110 de huevo con la tapa 120 y la bandeja 130 en una posición parcialmente abierta, que muestra el interior del empaque y los contornos de las cavidades de la celda 140, los postes de celda 160 y los postes de tapa 125. Otra diferencia en la segunda modalidad es que las paredes inferiores de la celda no son triangulares, sino que las paredes inferiores 147 son substancialmente circulares, que tienen un borde externo substancialmente circular 146. También, la pared inferior no es plana sino más bien incluye un anillo de borde de proyección anular exterior 146a, que forma la superficie más baja del empaque 110 que se encuentra en el plano inferior B. Radialmente internamente del anillo anular externo está una porción de pared central 146b empujando y un hoyuelo central que se extiende externamente dispuesto en forma opuesta 146c que es contorneado para recibir un extremo del huevo 4 en la celda 140.

Siguiendo a lo largo del contorno circular del borde externo 146a de la pared inferior, la pared lateral de la celda 145 es substancialmente cónica, y aumento en el diámetro que va hacia arriba hacia el borde superior de la pared lateral 148. Esta estructura de pared lateral es adaptada para formar relativamente uniones de celda más finas entre las celdas adyacentes, comparadas con las uniones de celda de la primera modalidad. Esto permite que el empaque 110 acomode los huevos jumbo en una matriz de 3x6 en donde el espacio del empaque no es mayor que un espacio de empaque para huevo estándar (no jumbo) para una matriz de 3x6. Las uniones de la pared lateral relativamente delgadas 164 (comparadas con las de la primera modalidad) todavía incluyen las superficies de rampa generalmente planas 165, 173 en la celda acoplada y postes de tapa. De lo contrario, la estructura de las primera y segunda modalidades es substancialmente igual.

La segunda modalidad además incluye un par de protuberancias o proyecciones elevadas 180a, 180b dispuestas a lo largo de las paredes laterales 113a, 113b de la base. Las protuberancias tienen preferiblemente una pared externa plana adaptada para acoplarse con la superficie plana interna de la pared lateral de la tapa 123, para resistir el movimiento lateral dé la tapa en la base. Aquí, un par de protuberancias 180a, 18b se disponen en extremos laterales opuestos de cada fila de los postes de la celda. Como un resultado de las protuberancias, el movimiento lateral de los postes de tapa 125 y los postes de celda 160 se reduce adicionalmente, ayudando a los postes a mantener la alineación axial. Las protuberancias son opcionales y se pueden incluir en la matriz de 2x6 de la primera modalidad.

La Fig. 7 es una vista en sección lateral, similar a la Fig. 2, tomada a lo largo las líneas 7-7 de la Fig. 6. Tres huevos 4 se muestran en líneas discontinuas, descansando en las tres celdas 140 que se extienden lateralmente a través del empaque 110. Dos postes de tapa 125 se muestran en la tapa 130 para acoplarse con los dos postes de celda 160 entre cada par de celdas adyacentes 140.

La Figura 8 es similar a la Fig. 3, mostrando una vista seccionada longitudinal de la tapa y bandeja en una posición cerrada. Las superficies de fondo 149 de las celdas se encuentran en el plano B. Las superficies de rampa plana complementarias 165, 173 de la celda y los postes de la tapa 160, 125 están en conexión o están en proximidad cercana a la misma.

La Fig. 9 es una vista en perspectiva superior de la tapa y la bandeja en una posición parcialmente abierta, similar a la Fig. 4. Esta figura muestra mejor los contornos de la superficie de los postes de celda acoplada y postes de tapa 160, 125.

En la segunda modalidad, el empaque sostiene 18 huevos jumbo en una matriz de celdas de 3x6 y el empaque completo tiene una longitud de entre aproximadamente 29.51 cm y aproximadamente 29.84 cm (11.62 y aproximadamente 11.75 pulgadas), una anchura de entre aproximadamente 15.11cm y aproximadamente 15.24 cm (5.95 y aproximadamente 6.00 pulgadas), y una altura de entre aproximadamente 6.65 cm y aproximadamente 6.98 cm (2.62 y aproximadamente 2.75 pulgadas) . Este es el espacio estándar del volumen de un empaque de 3x6 para huevos no jumbo. Aquí, debido a la fuerza incrementada proporcionada por la celda acoplada y la estructura del poste de la tapa, el espacio estándar es mantenido mientras se acomodan los huevos jumbo.

De manera similar, en la primera modalidad, el empaque sostiene 12 huevos jumbo en la matriz de celdas de 2x6 y tiene una longitud total de entre aproximadamente 29.51 cm y aproximadamente .29.84 cm (11.62 y aproximadamente 11.75 pulgadas), una anchura de entre aproximadamente 10.03 cm y aproximadamente 10.16 cm (3.95 y aproximadamente 4.00 pulgadas), y una altura de entre aproximadamente 6.65 cm y aproximadamente 6.98 cm (2.62 y aproximadamente 2.75 pulgadas) .

La Fig. 10 muestra una modalidad de un método y un sistema para apilar una pluralidad de empaques 10. En este ejemplo los empaques son apilados en la superficie plana superior 210 de una plataforma 200, típicamente por un montacargas o una grúa 300. Aquí, los empaques apilados se muestran no incluidos dentro de los contenedores externos. Alternativamente, los empaques se pueden apilar dentro de contenedores externos tales como aquellos mostrados en la Fig. 11, y los contenedores apilados encima uno de otro. Como se muestra en la Fig. 10, los empaques 10 se apilan verticalmente en serie en contacto de la parte superior con la parte inferior directa, uno encima de otro, para formar un apilado 400. Las hojas deslizantes 250 están dispuestas entre cada subpila de 4 empaques en profundidad vertical. Las hojas deslizantes 250 pueden comprender una hoja flexible de papel, plástico o tela que se pueda depositar sobre y extendida a través de las superficies superiores de una capa horizontal de múltiples empaques de lado a lado (dispuestos horizontalmente) .

En otras modalidades, los empaques para huevo son sostenidos (por ejemplo, encerrados) en contenedores externos en varios patrones de apilado. La Fig. 11A muestra un contenedor de cartoncillo rectilíneo de caja completa 230 que sostiene un arreglo de 6 x 5 de 30 empaques para huevo de 2 x 6 10 apilados en arreglo paralelo. La caja 230 de la Figura 11A tiene dimensiones internas de aproximadamente: 60.64 cm x 30.16 cm x 34.92 cm (23-7/8 pulgadas x 11-7/8 pulgadas x 13-3/4 pulgadas) . La Fig. 11 B muestra el mismo contenedor de ca a llena 230 que sostiene 30 empaques para huevo de 2 x 6 10 apilados en un arreglo de apilado cruzado, en donde las capas verticales sucesivas están dispuestas transversales a la capa adyacente. Alternativamente, se proporciona un contenedor rectilíneo de la mitad de la caja para sostener 15 empaques para huevo de 2 x 6, en una matriz de empaque de 3 x 5. En una modalidad el contenedor de la mitad de la caja de 15 docenas tiene dimensiones internas de aproximadamente: 30.16 cm x 30.16 cm x 34.60 cm (11-7/8 pulgadas x 11-7/8 pulgadas x 13-5/8 pulgadas). En otra modalidad, el contenedor de la mitad de la caja de 15 docenas tiene dimensiones internas de aproximadamente: 30.48 cm x 30.16 cm x 34.29 cm (12 pulgadas x 11-7/8 pulgadas x 13-1/2 pulgadas) .

De acuerdo con las modalidades previamente descritas de la invención, en donde se proporciona un empaque para huevos de 2 x 6 que tiene un espacio estándar pero que acomodan huevos de tamaño jumbo, los contenedores de caja completa y media caja descritos anteriormente se pueden utilizar para huevos de tamaño jumbo, sin el incremento de dimensiones de los contenedores de caja completa y media caja. De manera similar, el empaque para huevos de 3 x 6 descrito previamente se puede acomodar en contenedores de cajas llenas y medias cajas estándares .

En modalidades alternativas, los empaques para huevo 10 se pueden apilar en cestas de alambre 232. La Fig. 11C muestra un apilamiento paralelo de 15 empaques de matriz de 2 x 6 en una cesta de alambre 232. La Fig. 11D muestra apilamiento cruzado de 15 empaques de matriz 2 x 6 en la misma cesta de alambre.

En una modalidad adicional, un contenedor de caja rectilínea de 24 docenas, 2 empaques a través de la longitud, 3 empaques en el ancho y 4 empaques en altura, tienen dimensiones internas de aproximadamente: 59.69 cm x 30.16 cm x 27.94 cm) (23-1/2 pulgadas x 11-7/8 pulgadas x 11 pulgadas) .

En varias modalidades, el material plástico del empaque para huevo es preferiblemente uno o más de poliestireno (por ejemplo, espuma de poliestireno) , poliéster (por ejemplo, tereftalato de polietileno (PET) , poliolefina (por ejemplo, polietileno (PE), polipropileno (PP) , o poli (ácido láctico (PLA) , incluyendo homopolímeros , copolímeros, mezclas . y combinaciones de los mismos, e incluyendo materiales vírgenes y reivindicados (reciclados) .

Mientras que las modalidades específicas de la presnte invención se han demostrado y se han descrito, será evidente que muchas modificaciones pueden ser hechas además sin salir del alcance de la invención. Por lo tanto, la invención no es limitada por la descripción anterior.

Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones :

1. Un empaque de plástico para huevo caracterizado porque comprende: una bandeja y una tapa conectadas en forma articulada con la bandeja para pivotar entre las posiciones abiertas y cerradas, la bandeja y la tapa tienen bordes periféricos respectivos que se acoplan uno con otro en la posición cerrada, el empaque para huevo tiene en la posición cerrada una longitud, una anchura y una altura; la bandeja tiene una pluralidad de celdas para recibir huevos individuales, las celdas están dispuestas sucesivamente adyacentes a lo largo de la longitud y de la anchura del empaque; cada celda tiene un fondo y un pared lateral que se extiende ascendentemente desde el fondo para formar una de las celdas correspondientes; la bandeja tiene una pluralidad de postes de celda que se extienden ascendentemente hacia la tapa sobre el borde periférico de la bandeja, cada poste de celda .está formado en una intersección de cuatro celdas adyacentes como una extensión de las paredes laterales de las cuatro celdas adyacentes; cada poste de celda tiene cuatro superficies de rampa generalmente planas, una dispuesta respectivamente en cada una de las cuatro extensiones de la pared lateral; y, la tapa tiene una pluralidad de postes de tapa, cada 5 poste de tapa se extiende hacia abajo hacia la bandeja y tiene una superficie para acoplarse con el poste de celda cuando la tapa está en la posición cerrada.

2. El empaque para huevo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque, cada poste de tapa 10 incluye superficies de rampa complementaria para acoplarse con las superficies de rampa del poste de celda cuando la tapa está en la posición cerrada.

3. El empaque para huevo de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque cada poste de tapa • 15 incluye cuatro dedos que se extienden hacia abajo, cada dedo tiene una de las superficies de rampa complementaria.

4. El empaque para huevo de conformidad con la reivindicación 3, caracterizado porque cada poste de celda tiene un domo central y en donde el poste de tapa tiene una 20 corona complementaria adaptada para recibir el domo cuando la tapa está en la posición cerrada.

5. El empaque para huevo de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque cada poste de tapa tiene cuatro superficies contorneadas, una entre cada par de 25 dedos adyacentes, para el acoplamiento con los huevos recibidos dentro de las cuatro celdas adyacentes cuando la tapa está en la posición cerrada.

6. El empaque para huevo de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la tapa incluye una pared de conexión entre cada par de postes de tapa adyacentes, la pared de conexión incluye un par de depresiones en forma parcial ovoide formadas para acoplarse con los huevos recibidos en las celdas adyacentes .

7. El empaque para huevo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque cada poste de celda tiene un eje central alineado con la altura del empaque, y las superficies de rampa del poste de celda están dispuestas en ángulo de aproximadamente 20 hasta aproximadamente 45 grados en relación al eje del poste de celda.

8. El empaque para huevo de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el ángulo de la rampa es desde aproximadamente 30 hasta aproximadamente 45 grados.

9. El empaque para huevo de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el ángulo de rampa es desde aproximadamente 35 hasta aproximadamente 45 grados.

10. El empaque para huevo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque cada poste de tapa incluye cuatro dedos que se extienden hacia abajo, cada dedo tiene una superficie de rampa complementaria para acoplarse con una de las superficies de rampa respectivas del poste de celda, y el poste de tapa tiene cuatro superficies contorneadas, una entre cada par de dedos adyacentes, para acoplarse con los huevos recibidos dentro de las cuatro celdas adyacentes cuando la tapa está en la posición cerrada.

11. El empaque para huevo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque cada poste de celda tiene un domo central y en donde el poste de tapa tiene una corona complementaria adaptada para recibir el domo cuando la tapa está en la posición cerrada.

12. El empaque para huevo de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque cada poste de celda tiene un eje central alineado con la altura del empaque, y las superficies de rampa del poste de celda se disponen en un ángulo de aproximadamente 20 hasta aproximadamente 45 grados en relación al eje del poste de celda, y cada poste de tapa incluye cuatro dedos que se extienden hacia abajo, cada dedo tiene una superficie de rampa complementaria para acoplar una de las superficies de rampa respectivas del poste de celda cuando la tapa está en la posición cerrada.

13. El empaque para huevo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el poste de tapa tiene cuatro superficies contorneadas, una entre cada par de dedos adyacentes, para acoplarse con los huevos recibidos dentro de las cuatro celdas adyacentes cuando la tapa está en la posición cerrada.

14. El empaque para huevo de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque la tapa incluye una pared de conexión entre cada par de postes de tapa adyacentes, la pared de conexión incluye un par de depresiones en forma ovoide parciales para acoplarse con los huevos recibidos en las celdas adyacentes.

15. El empaque para huevo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el empaque para huevo comprende una de una matriz de 2x3, 2x4, 2x5, 2x6, 3x3, 3x4, 3x5, 3x6, 4x4, 4x5, 4x6, 5x5, 5x6 o 6x6 de las celdas.

16. Un empaque de plástico para huevo caracterizado porque comprende : una bandeja y una tapa conectadas en forma articulada con la bandeja para pivotar entre las posiciones abierta y cerrada, la bandeja y la tapa tienen bordes periféricos respectivos que se acoplan uno con otro en la posición cerrada, el empaque para huevo tiene en la posición cerrada una longitud, una anchura y una altura; la bandeja tiene una pluralidad de celdas para recibir huevos individuales, las celdas están dispuestas sucesivamente adyacentes una de otra a lo largo de la longitud y la anchura del empaque; cada celda tiene un fondo y un pared lateral que se extienden ascendentemente desde el fondo para formar una de las celdas correspondientes; la bandeja tiene una pluralidad de postes de celda que se extienden sobre el borde periférico de la bandeja, cada poste de celda está formado en una intersección de cuatro celdas adyacentes como un domo central y una extensión de las paredes laterales de las cuatro celdas adyacentes : y la tapa tiene una pluralidad de postes de tapa, cada poste de tapa tiene una corona complementaria adaptada para recibir el domo del poste de celda y tiene cuatro dedos que se extienden hacia abajo de la corona para acoplarse con las cuatro extensiones de pared lateral del poste de celda respectivamente cuando la tapa está en la posición cerrada.

17. El empaque para huevo de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque cada poste de celda tiene cuatro superficies de rampa generalmente planas, una dispuesta respectivamente en cada una de las cuatro extensiones de pared lateral, y cada dedo del poste de tapa incluye una superficie' de rampa complementaria para acoplarse con la superficie de rampa del poste de celda cuando la tapa está en la posición cerrada.

18. El empaque para huevo de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque cada poste de tapa tiene cuatro superficies contorneadas, una entre cada par de dedos adyacentes, para acoplarse con los huevos recibidos dentro de las cuatro celdas adyacentes cuando la tapa está en la posición cerrada.

19. El empaque para huevo de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque cada poste de celda tiene un eje central alineado con la altura del empaque, y las superficies de rampa del poste de celda están dispuestas en un ángulo desde aproximadamente 20 hasta aproximadamente 45 grados en relación al eje del poste de celda.

20. El empaque para huevo de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado¦ porque el ángulo de rampa es desde aproximadamente 30 hasta aproximadamente 45 grados.

21. El empaque para huevo de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el ángulo de rampa es desde aproximadamente 35 hasta aproximadamente 45 grados.

22. Una pila caracterizada porque comprende una pluralidad de empaques para huevo de conformidad con la reivindicación 1, dispuestos en un apilado.

23. La pila de conformidad con la reivindicación 22, caracterizada porque además comprende un contenedor que sostiene la pila.

24. La pila de conformidad con la reivindicación 23, caracterizada porque el contenedor sostiene una caja llena o media caja de empaques para huevo.

25. Un método de apilar una pluralidad de empaques de plástico con huevo encima uno de otro, cada empaque para huevo tiene una bandeja y una tapa conectadas en forma articulada con la bandeja para pivotar entre las posiciones abierta y cerrada, la bandeja y la tapa tienen bordes periféricos respectivos que se acoplan uno con otro en la posición cerrada, el empaque para huevo tiene en la posición cerrada una longitud, una anchura y una altura; la bandeja tiene una pluralidad de celdas para recibir los huevos individuales, las celdas están dispuestas sucesivamente adyacentes a lo largo de la longitud y la anchura del empaque; cada celda tiene un fondo y una pared lateral que se extienden ascendentemente desde el fondo para formar una de las celdas correspondientes; la bandeja tiene una pluralidad de postes de celda, cada uno formado en una intersección de cuatro celdas adyacentes como una extensión de las paredes laterales de las cuatro celdas adyacentes y se extienden ascendentemente hacia la tapa sobre el borde periférico de la bandeja; cada poste de celda tiene cuatro superficies de rampa generalmente plana, una dispuesta respectivamente en cada una de las cuatro extensiones de pared lateral; y, la tapa tiene una pluralidad de postes de tapa, cada uno se extiende hacia abajo hacia la bandeja y tiene una superficie 'para acoplarse con el poste de celda cuando la tapa está en la posición cerrada, caracterizado porque comprende los pasos de: llenar las celdas de cada empaque para huevo con huevos, cerrar las tapas, y apilar los empaques para huevo cerrados llenados uno encima de otro.

26. Un método de apilar una pluralidad de empaques de plástico con huevo encima uno de otro, cada empaque para huevo tiene una bandeja y una tapa conectadas en forma articulada con la bandeja para girar entre las posiciones abierta y cerrada, la bandeja y la tapa tienen bordes periféricos respectivos que se acoplan uno con otro en la posición cerrada, el empaque para huevo tiene en la posición cerrada una longitud, una anchura y una altura; la bandeja tiene una pluralidad de celdas para recibir huevos individuales, las celdas están dispuestas sucesivamente adyacentes a lo largo de la longitud y de la anchura del empaque; cada celda tiene un fondo y una pared lateral que se extienden ascendentemente desde el fondo para formar una de las celdas correspondientes: la bandeja tiene una pluralidad de postes de celda, cada poste de celda formado en una intersección de cuatro celdas adyacentes como una extensión de las paredes laterales de las cuatro celdas adyacentes y tienen un domo central que se extiende sobre el borde periférico de la bandeja, la tapa tiene una pluralidad de postes de tapa, cada poste de tapa tiene una corona complementaria adaptada para recibir el domo de poste de celda y tiene cuatro dedos que se extienden hacia abajo de la corona, cada dedo para acoplarse con una de las cuatro extensiones de pared lateral del poste de celda cuando la tapa está en la posición cerrada; caracterizado porque comprende los pasos de: llenar las celdas de cada empaque para huevo con huevos, cerrar las tapas, y apilar los empaques para huevo cerrados llenados encima de uno de otro.