CN113286751A - 可堆叠的热塑性蛋托和蛋包装盒 - Google Patents

可堆叠的热塑性蛋托和蛋包装盒 Download PDF

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Abstract

本发明涉及可堆叠的热塑性蛋托(100)和蛋包装盒。更具体地，本发明涉及一种蛋类包装，其提供了堆叠和码垛蛋包装盒的功能，即在平台上将一个包装盒堆叠在另一个包装盒上，从而易于从一个位置移动到另一个位置。改进的蛋包装盒结构的优点之一是当以稳定的排列被堆叠时可以更好地保护蛋，使得当多个堆叠的包装盒在平台上物理移动时，装蛋的包装盒是可运输的，而不会因从平台上掉落、从堆叠的排列中掉出、和/或移动或坍塌，对蛋造成损坏。该改进的蛋包装盒的另一优点是通过空气空间和空隙提供空气流过整个蛋包装盒，从而为蛋提供空气流通并延长蛋的新鲜度。

Description

可堆叠的热塑性蛋托和蛋包装盒
技术领域
本发明涉及可堆叠的热塑性蛋托和蛋包装盒。更具体地，本发明涉及一种蛋类包装，其提供了堆叠和码垛蛋包装盒的能力，即在平台上将一个包装盒堆叠在另一个包装盒的顶部，从而易于从一个位置移动到另一个位置。
背景技术
大量的蛋类物品已经越来越受到消费者的青睐，导致需要更大的包装来容纳由传统超市和其它零售网点待售的更多数量的蛋。因此，为了保持竞争力，杂货商和仓库销售商现在需要更大的包装尺寸用于蛋类和其它产品(例如18个单位甚至更多的蛋托容器)，但是没有大的地面用于储存和/或陈列。许多商店使用模压纤维板(被称作“填充板”)和单面波纹套筒来容纳大量蛋类产品。销售商将多个蛋托堆叠，如果堆叠不当，既不安全也不稳定。另外，传统的蛋包装系统不相互嵌套，因此可能需要大量零售空间来陈列和储存蛋托。
美国专利US6,276,531(其全文以引用方式并入本文)公开了一种包含透明盖的模压纤维可嵌套蛋托包装系统。透明盖包括向上延伸的锥形元件和向下成型的边缘，该边缘具有助于将盖固定到填充板的凹部。填充板周围设有收缩膜带，以便在处理过程中将盖子固定到填充板上，并使成品“防拆”。透明盖在堆叠时为托盘提供了横向稳定性，并且避免了由于蛋被损坏或破碎而导致的成本增加。尽管本专利公开的可嵌套蛋托包装系统在包装系统领域是一个显著的进步，但是当使用时，如果将更多的可堆叠的模压纤维可嵌套蛋托包装系统互相叠在一起，则放置在蛋窝中的蛋将容易破碎。这是因为在每个蛋托包装系统的盖子和底部之间没有空隙，因此来自顶部包装系统的蛋的重量直接施加到底部包装系统的蛋上，从而破损或不稳定的风险没有任何程度地减少。另外，由于每个蛋放置的非常接近，本专利的包装系统中蛋之间的空气流通不可能发生。因此，潮湿的天气会使得热量在包装系统中积累进而导致蛋腐烂。
塑料蛋盒的蛋窝之间设有柔性壁，以保护蛋并阻止蛋进入相邻的蛋托腔。然而，操作过程中，如将蛋盒(堆叠的蛋盒组)装载到杂货平台上并将蛋盒在平台上堆叠5到6个高度，和/或将蛋盒抛到平台上和相互碰撞的时，蛋盒会受到相当大的压缩和横向冲击力，蛋可能从蛋窝中移出来并受到侧壁冲击。
考虑到上述缺点，本发明的目的是提供一种有利于食品仓库环境的蛋托和蛋类包装的新设计，和/或一种为包装中储存的易碎食品提供额外保护的包装。当在包装、运输和储存过程中出现不利的机械力和环境变化时，该改进的蛋包装盒结构将为蛋提供更好的保护。
发明内容
本发明提供一种可堆叠热塑性蛋托，该蛋托包括多个蛋容纳隔间(compartment)，多个蛋容纳隔间具有非平面的侧面以至少部分地匹配蛋的外轮廓，多个蛋容纳隔间布置成至少平行的两排，其中每个蛋容纳隔间具有多个支撑柱，每个支撑住具有顶部；用于支撑蛋的蛋支撑面，具有与蛋的椭球面近似的基本连续的椭球面，基本连续的椭球面具有连续的环形区域和多个下部舌状件，多个下部舌状件从连续的环形区域向下延伸到喇叭形表面中，连续的环形区域和下部舌状件在所述蛋容纳隔间中形成，基本连续的椭球面还具有多个上部舌状件，上部舌状件从连续的环形区域向上延伸，沿着支撑柱的倾斜侧壁延伸，并从蛋容纳隔间中伸出；每个支撑柱的多个倾斜侧壁和每个蛋容纳隔间之间设有多个凹槽，以允许空气流过每个蛋容纳隔间；且位于支撑柱顶部的接收装置，用于从上方接收相同类型的蛋托，蛋容纳隔间底部的突出装置，用于从蛋容纳隔间底部和另一相同类型蛋托的接收装置啮合以限制蛋托在可堆叠排列中的移动。
在本发明的另一个实施例中，提供一种可堆叠的热塑性蛋包装盒，包括盖，该盖具有盖面、多个从盖面向下延伸的锥形元件以及边缘，该边缘围绕盖面并从盖面向下延伸；蛋托，蛋托包括多个蛋容纳隔间，多个蛋容纳隔间具有非平面的侧面以至少部分与蛋的外轮廓匹配，多个蛋容纳隔间布置成至少平行的两排，其中每个蛋容纳隔间具有多个支撑柱，每个支撑住具有顶部；蛋支撑面，蛋支撑面用于支撑蛋且具有与蛋的椭球面近似的连续的近似椭球面，连续的近似椭球面具有连续的环形区域和多个下部舌状件，多个下部舌状件从连续的环形区域向下延伸到喇叭形表面，连续的环形区域和下部舌状件在所述蛋容纳隔间中形成，连续的近似椭球面还具有多个上部舌状件，上部舌状件从连续的环形区域向上延伸，沿着支撑柱的倾斜侧壁延伸，并从蛋容纳隔间中伸出；每个支撑柱的多个倾斜侧壁和每个蛋容纳隔间之间设有多个凹槽，以允许空气流过每个蛋容纳隔间；且位于支撑柱顶部的接收装置，用于从上方接收相同类型的盖子，蛋容纳隔间底部的突出装置，用于从蛋容纳隔间底部和另一相同类型蛋托盖子的接收装置啮合以限制蛋托在可堆叠结构中的移动；其中多个锥形元件从盖面向下延伸，以预定的方向对准并搁置在蛋托的支撑柱上，从而允许在每个蛋容纳隔间中在盖和蛋托之间形成空隙。
一种将一包装盒堆叠在另一包装盒顶部以将多个热塑性蛋包装盒堆叠在一起的方法，其中每个蛋包装盒具有盖，盖具有盖面、多个从盖面向下延伸的锥形元件以及围绕盖面并从盖面向下延伸的边缘；蛋托，蛋托包括多个蛋容纳隔间，多个蛋容纳隔间具有非平面的侧面以至少部分地匹配蛋的外轮廓，多个蛋容纳隔间布置成至少平行的两排，其中每个蛋容纳隔间具有多个支撑柱，每个支撑住具有顶部；每个支撑柱的多个倾斜侧壁和每个蛋容纳隔间之间设有多个凹槽，以允许空气流过每个蛋容纳隔间；且位于支撑柱顶部的接收装置，用于从上方接收相同类型的盖，蛋容纳隔间底部的突出装置，用于从蛋容纳隔间底部和另一相同类型蛋托盖子的接收装置啮合以限制蛋托在可堆叠结构中的移动；该方法包括提供第一蛋包装盒和第二蛋包装盒；将第一蛋包装盒放置在第二蛋包装盒的顶部并且部分地嵌套在第二蛋包装盒内，其中第一蛋包装盒的蛋托的蛋容纳隔间放置在第二蛋包装盒的盖的锥形元件之间；并重复将蛋包装盒放置在另一个蛋包装盒的顶部这一步骤。
改进的蛋包装盒结构的优点之一是以稳定的排列方式堆叠时为蛋提供更好的保护，使得当多个堆叠的包装盒在平台上移动时，装蛋的包装盒是可运输的，而不会从平台上掉落、从堆叠的排列中掉出和/或移动或坍塌，从而对蛋造成损坏。该改进的包装盒的另一个优点是通过空气空间和空隙使空气流过整个蛋包装盒，从而为蛋提供空气流通并延长蛋的新鲜度。
本发明所述体系及其应用的其它优点可以从说明书和附图中得出。上述特征和下面将要进一步描述的特征可以根据本发明单独地或共同地以任意组合的方式使用。所提及的实施例不应被认为是穷举的，而是具有示例性的特征。附图中示出了本发明，并参照实施例更详细地说明了本发明。
附图说明
结合在说明书中并构成说明书一部分的附图示出了本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1示出了本发明的可堆叠的热塑性蛋托的立体图。
图2示出了本发明的可堆叠的热塑性蛋托的俯视图。
图3示出了本发明的可堆叠的热塑性蛋托的底视图的等角视图。
图4示出了本发明的可堆叠的热塑性蛋托的底视图。
图5示出了本发明的可堆叠的热塑性蛋托的正视图。
图6示出了本发明的可堆叠的热塑性蛋托的后视图。
图7示出了本发明的可堆叠的热塑性蛋包装盒的盖的立体图。
图8示出了本发明的可堆叠的热塑性蛋包装盒处于打开位置时盖和蛋托的立体图。
图9示出了本发明的可堆叠的热塑性蛋包装盒处于打开和关闭位置时盖和蛋托的立体图。
图10示出了本发明的可堆叠的热塑性蛋包装盒位于关闭位置时盖和蛋托的，蛋在蛋容纳隔间中的特写视图。
图11示出了本发明的可堆叠的热塑性蛋包装盒处于打开位置时铰接在蛋托上的盖的俯视图。
图12示出了本发明的可堆叠的热塑性蛋包装盒处于打开位置时铰接在蛋托上的盖的底视图。
图13示出了本发明的可堆叠的热塑性蛋包装盒处于打开和关闭位置时铰接在蛋托上的盖的立体图。
具体实施方式
现在将参考附图结合具体实施例详细描述本发明。除非上下文另有要求，在整个说明书和随后的权利要求中，词语“包括”及其变体，应被解释为开放的、包容性的意义，即“包括，但不限于”。在整个说明书中对“一个实施例”的引用意味着结合该实施例描述的特定特征、结构或特性被包括在至少一个实施例中。因此，在本说明书各处出现的短语“在一个实施例中”不一定都指代相同的实施例。此外，特定特征、结构或特性可以在一个或多个实施例中以任何合适的方式组合。关于本文中基本上任何复数和/或单数术语的使用，本领域技术人员可以根据上下文和/或应用从复数转换为单数和/或从单数转换为复数。为了清楚起见，这里可以明确地阐述各种单数/复数排列。本领域技术人员将进一步理解，实际上任何呈现两个或多个替代术语的转析词和/或短语，无论是在说明书、权利要求或附图中，都应被理解为考虑包括这些术语之一的可能性，其中一个术语，或两个术语。例如，短语“A或B”将被理解为包括“A”或“B”或“A和B”的可能性。
术语“左”、“右”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“侧”、“高”、“长”、“宽”、“上”、“下”、“内”、“外”、“内部的”、“外部的”等词在本文中的使用仅用于描述参考点或位置，而不是用来将本发明限制于任何特定方向或配置。此外，诸如“第一”、“第二”、“第三”等术语仅标识本文公开的多个部分、组件和/或参考点中的一个，并不将本发明限制为任何特定配置或方向。
图1示出了本发明的可堆叠的热塑性蛋托100的立体图。蛋托100具有多个蛋容纳隔间102，蛋容纳隔间102具有非平面的侧面，从而与蛋的外轮廓至少部分地匹配，多个蛋容纳隔间102布置成至少平行的两排。每个蛋容纳隔间102具有多个支撑柱104，每个支撑柱104具有顶部106。根据蛋的类型，每个支撑柱的高度(距蛋容纳隔间102底部的距离)在85mm至100mm之间，优选为91mm。
图2示出了本发明的可堆叠的热塑性蛋托100的俯视图。蛋托100还具有用于支撑蛋的蛋支撑表面202，蛋支撑表面202具有与蛋的椭球面近似的连续的近似椭球面。
图3示出了本发明的可堆叠的热塑性蛋托100的底视图的等角视图。上述连续的近似椭球面具有连续的环形区域和多个下部舌状件，下部舌状件从连续的环形区域向下延伸到喇叭形表面302。可堆叠的热塑性蛋托100的底部周边设有多个凹部306。
图4示出了本发明的可堆叠的热塑性蛋托的底视图。连续的环形区域和下部舌状件位于蛋容纳隔间102中。可堆叠的热塑性蛋托100的周边的相对侧上设有多个指状槽402，在蛋托堆叠时为用户的手指提供足够的空间以从蛋托上移开。
图5示出了本发明的可堆叠的热塑性蛋托100的正视图。连续的近似椭球面还具有多个上部舌状件，上部舌状件从连续的环形区域向上延伸，沿着支撑柱504的倾斜侧壁502延伸，并从蛋容纳隔间102中伸出。蛋容纳隔间102和支撑柱504呈规则的正交(orthogonal)排列，其中每个蛋容纳隔间102围绕有四个支撑柱504。每个蛋容纳隔间102的底部被设计为最大限度地增加可堆叠的热塑性蛋托100的稳定性和安全性，并降低蛋在每个可堆叠的热塑性蛋托100内破裂的可能性。
图6示出了本发明的可堆叠的热塑性蛋托的后视图。每个支撑柱604的多个倾斜侧壁602和每个蛋容纳隔间之间的多个凹槽606，用于允许空气流过每个蛋容纳隔间。接收装置108位于支撑柱104的顶部106，用于从上方接收相同类型的蛋托，蛋容纳隔间底部突出装置304，用于从底部和另一相同类型的蛋托的接收装置啮合以限制蛋托在可堆叠结构中的移动。接收装置可以是适于接收突出装置的任何类型的凹面，突出装置可以是任何类型的从蛋容纳隔间底部突出的用于啮合或锁合的凸起。蛋托可由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)板材通过热成形工艺，注射工艺或任何等同工艺制造。在其它实施例中，蛋盒由其它材料制造，例如其它合适的聚合物材料和/或利用其它制造工艺。本公开的蛋托的特定弹性速率和构造表明，在优选实施例中可以使用可循环利用的塑料。在一个预期的实施例中，PET材料的厚度为0.5mm至1.0mm厚，但是该厚度可以变化，例如，当用片材制作蛋托时。
本发明的蛋托包括3×4，4×5，5×6矩阵的蛋容纳隔间102。然而，根据本发明的预期，蛋托系统可以具有不同的尺寸，以在每个蛋托系统内提供可选数量的蛋(具有相应数量的扩展部)。例如，本发明的蛋托可设计成具有例如4，6，12，18，20，24或36个锥形扩展部和相应数量的蛋。对于不同等级的蛋，例如AA，A，B，C级蛋，每种不同尺寸的蛋托系统存在不同的配置。例如，具有12个蛋的蛋托系统可以被配置为3排，每排4个蛋，或者2排，每排6个蛋。本发明的蛋托能够承受至少40kg的重量，20层具有4×6矩阵蛋容纳隔间的蛋托。
图7示出了本发明的可堆叠的热塑性蛋包装盒的盖的立体图。该盖具有盖面704，从盖面704向下延伸的多个锥形元件(702)，以及围绕盖面704并从盖面704向下延伸的边缘706。
图8示出了本发明的可堆叠的热塑性蛋包装盒802处于打开位置时盖804和蛋托806的立体图。可堆叠的热塑性蛋包装盒802，包括盖804，其具有盖面、从盖面向下延伸的多个锥形元件、围绕盖面并从盖面向下延伸的边缘808，还包括蛋托，该蛋托包括多个蛋容纳隔间810，该蛋容纳隔间具有非平面的表面，以便与蛋的外轮廓至少部分地匹配，蛋容纳隔间810布置成至少平行的两排，其中每个蛋容纳隔间810具有多个支撑柱812，每个支撑柱具有顶部814。每个支撑柱的多个倾斜侧壁816和多个设于每个蛋容纳隔间810之间的凹槽818，用于允许空气流过每个蛋容纳隔间810。
图9示出了本发明的可堆叠的热塑性蛋包装盒902在打开和关闭位置的盖和蛋托的立体图。
图10示出了发明的可堆叠的热塑性蛋包装盒902的盖1012和蛋托1014处于关闭位置时，蛋在蛋容纳隔间中的特写视图。位于支撑柱顶部的接收装置1016，用于接收上方相同类型的盖1012，从蛋容纳隔间底部伸出的突出装置1018，用于从底部和另一相同类型的蛋托的盖的接收装置啮合以限制蛋托在可堆叠排列中的移动。接收装置可以是适于接收突出装置的任何类型的凹面，突出装置可以是任何类型的从蛋容纳隔间底部突出的用于啮合或锁合的凸起。另外，沿盖面向下延伸的锥形元件以预定的方向对准并搁置在蛋托的支撑柱上，以允许在盖和蛋托之间每个蛋容纳隔间中形成空气空间1020，落座的蛋和蛋容纳隔间的底部之间也有空气空间1022。本发明的空气空间1020、1022非常重要，因为通过允许空气流过整个蛋托以提供空气流通和延长蛋的新鲜度，优选地在10mm至25mm之间。
尽管蛋是按重量出售的，但在蛋包装盒中必须考虑和调节蛋的尺寸。虽然给定蛋盒尺寸(例如4，6，8等)内的每个蛋都是重要的，但还要考虑蛋盒内蛋之间的整体间距。无论蛋的大小或如何调整纸箱，蛋都必须落在一个网格的位置中，同时还要考虑蛋盒的几何形状。为了保持每个单独的蛋盒和其他嵌套蛋盒在同一网格上的距离，所有的侧壁和其他设计特征均需调整，这允许通用堆叠嵌套功能在该蛋盒系统中全面工作。
为了堆叠可堆叠的热塑性蛋包装盒，通过将蛋托包装盒旋转大约90度，并将包装盒的蛋托放置在另一蛋托包装盒的顶部并部分地嵌套在其下方，使得蛋托被搁置在下面的蛋包装盒盖子的锥形元件之间。本发明的蛋盒利用蛋的自然强度来改善单个蛋盒的整体顶部负载特性，特别是当系统内多个蛋盒扣紧时，多个蛋盒组成的立方体强度得以增强。因此，本公开的蛋盒利用蛋的自然几何形状和强度来将蛋安全地定位和保持在蛋盒中。
在另一个实施例中，如图11和12所示，盖子1102的一端和蛋托1106铰接1104，并且盖子的另一端和蛋托之间设有锁定机构(1108，1110)。在铰接一侧，蛋盒底部可以粘贴或固定标签，从而允许盖子1302以如图13所示的普通蛋盒方法打开。可堆叠的热塑性蛋包装盒的锁定机构(1108，1110)包括至少一个保持突起(1108)，该保持突起从盖子(1102)的至少一个周侧延伸，用于与蛋托对应面上的至少一个孔(1110)锁合。同时，如图9所示，盖子上没有铰接和锁定机构的两个相对侧用于显示产品信息(904)。在另一个实施例中，本发明的盖子包括多个特征，这些特征有助于多个蛋盒的对齐和堆叠以供运输，并且还提供消费者从俯视图和侧视图都可见的多个区域以供书写或贴标签。
在操作中，通过将一包装盒堆叠在另一包装盒顶部以将多个热塑性蛋包装盒彼此堆叠在一起的方法，首先提供第一蛋包装盒和第二蛋包装盒，每个蛋包装盒都具有盖和蛋托。然后，将第一蛋包装盒放置在第二蛋包装盒的顶部并且部分地嵌套在第二蛋包装盒内，其中第一蛋包装盒的蛋托的蛋容纳隔间放置在第二蛋包装盒的盖的锥形元件之间。最后，重复将蛋包装盒放置在另一个蛋包装盒顶部的这一步骤。
包装盒通常由塑料片材整体模压而成，该塑料片材通过常规模压工艺形成具有本公开所述组件的最终产品，例如，在凸模或凹模之间压制塑料片材以形成成形的盖部和基部，然后移除(修整)该片材的任何剩余部分以形成整体蛋盒。该塑料可以是泡沫或非泡沫的(例如，固体塑料片)，例如聚酯的透明固体塑料片(例如，新鲜的或回收的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET))，或包括聚酯和/或聚苯乙烯的共混物。采用任何技术使PET成形，以使用肋条，支撑柱，角度，变形，厚度变化等形成更强的加强件均可。
上述详细描述和实施例仅仅是优选实施例的说明。它们不意味着是本公开的发明构思的唯一描述。本领域的普通技术人员将认识到，本发明实施的某些方面易于通过可选的，已知的方法进行修改或实施。
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种可堆叠的热塑性蛋托(100)，包括
多个蛋容纳隔间(102)，所述蛋容纳隔间具有非平面的侧面以至少部分与蛋的外轮廓匹配，多个蛋容纳隔间(102)被布置成至少平行的两排，其中每个蛋容纳隔间(102)具有
多个支撑柱(104)，每个所述支撑住具有顶部(106)；
蛋支撑面(202)，用于支撑蛋且具有与蛋的椭球面近似的连续的近似椭球面，所述连续的近似椭球面具有连续的环形区域和多个下部舌状件，所述多个下部舌状件从所述连续的环形区域向下延伸到喇叭形表面，所述连续的环形区域和所述下部舌状件在所述蛋容纳隔间中形成，所述连续的近似椭球面还具有多个上部舌状件，所述上部舌状件从所述连续的环形区域向上延伸，沿着所述支撑柱(104)的倾斜侧壁延伸，并从所述蛋容纳隔间(102)中伸出；其特征在于，
多个每个所述支撑柱(604)的所述倾斜侧壁(602)和多个设于每个所述蛋容纳隔间(102)之间的凹槽(606)，设置为允许空气流过每个所述蛋容纳隔间(102)；以及
位于支撑柱(104)的顶部(106)的接收装置(108)，用于从上方接收相同类型的蛋托(100)；并且位于所述蛋容纳隔间(102)底部的突出装置(1018)，用于从底部和另一相同类型的蛋托(100)的所述接收装置(108)接合以限制所述蛋托(100)在可堆叠排列中的移动。
2.如权利要求1所述的蛋托(100)，其特征在于，所述可堆叠的热塑性蛋托(100)的底部周边设有多个凹部(306)。
3.如权利要求1所述的蛋托(100)，其特征在于，所述蛋容纳隔间(102)和所述支撑柱(104)设置为呈规则的正交排列，所述蛋容纳隔间(102)的底部被设置为最大限度地增加所述可堆叠的热塑性蛋托(100)的稳定性和安全性，并减少每个所述可堆叠的热塑性蛋托(100)内蛋的破裂。
4.如权利要求1所述的蛋托(100)，其特征在于，所述可堆叠的热塑性蛋托(100)的周边的相对侧上设有多个指状槽(402)，以便在所述蛋托(100)位于堆叠位置时为用户的手指提供足够的空间以从蛋托上移开。
5.如权利要求1所述的蛋托(100)，其特征在于，在落座的蛋与所述蛋容纳隔间(102)的底部之间的空隙设置为空气空间，用于允许空气通过空气空间和空隙流过可堆叠的热塑性蛋托(100)以提供空气流通和延长蛋的新鲜度。
6.一种可堆叠的热塑性蛋包装盒(802)，包括
盖，所述盖具有盖面(704)、多个从所述盖面(704)向下延伸的锥形元件(702)以及边缘(708)，所述边缘(708)围绕所述盖面(704)并从所述盖面(704)向下延伸；
蛋托，所述蛋托包括：
多个蛋容纳隔间(810)，所述蛋容纳隔间(810)具有非平面的侧面以至少部分与蛋的外轮廓匹配，多个所述蛋容纳隔间(810)布置成至少平行的两排，其中每个所述蛋容纳隔间(810)具有多个支撑柱(812)，每个所述支撑住(812)具有顶部(814)，
蛋支撑面，所述蛋支撑面用于支撑蛋，且具有与蛋的椭球面近似的连续的近似椭球面，所述连续的近似椭球面具有连续的环形区域和多个下部舌状件，所述多个下部舌状件从所述连续的环形区域向下延伸到喇叭形表面，所述连续的环形区域和所述下部舌状件在所述蛋容纳隔间(810)中形成，所述连续的近似椭球面还具有多个上部舌状件，所述上部舌状件从所述连续的环形区域向上延伸，沿着所述支撑柱的倾斜侧壁延伸，并从所述蛋容纳隔间(810)中伸出；其特征在于，
多个每个所述支撑柱(812)的所述倾斜侧壁(816)和多个设于每个所述蛋容纳隔间(810)之间的凹槽(818)，设置为允许空气流过每个所述蛋容纳隔间(810)；且
位于所述支撑柱(812)顶部的接收装置(1016)，用于从上方接收相同类型的所述盖；位于蛋容纳隔间(810)的底部的突出装置(1018)，用于从所述蛋容纳隔间(810)的底部和另一相同类型的所述蛋托的盖的所述接收装置(1016)接合以限制所述蛋托在可堆叠排列中的移动；
其中多个锥形元件(702)从所述盖面(704)向下延伸，以预定的方向对准并搁置在所述蛋托的支撑柱(812)上，从而在所述盖与所述蛋托之间每个所述蛋容纳隔间(810)中形成空隙(1022)。
7.如权利要求6所述的蛋包装盒(802)，其特征在于，通过将所述蛋托包装盒(802)旋转大约90度，并将所述蛋包装盒(802)的蛋托放置在另一蛋托包装盒(802)的顶部并部分套叠在其下方，使得所述蛋托被搁置在下面的蛋包装盒(802)的盖的锥形元件(702)之间。
8.如权利要求6所述的蛋包装盒(802)，其特征在于，所述盖的一端和所述蛋托铰接，且所述盖的另一端和所述蛋托之间设有锁定机构。
9.如权利要求8所述的蛋包装盒(802)，其特征在于，所述锁定机构(1108，1110)包括至少一个保持突起，所述保持突起从盖的至少一个周侧边延伸，用于与蛋托对应面上的至少一个孔锁合。
10.如权利要求8所述的蛋包装盒(802)，其特征在于，所述盖的没有铰接和锁定机构(1108，1110)的两个相对侧用于显示产品信息(904)。
11.如权利要求6所述的蛋包装盒(802)，其特征在于，空气空间设置为落座的蛋与所述蛋容纳隔间(810)的底部之间的空隙，用于允许空气通过空气空间(1022)和空隙流过可堆叠的热塑性蛋托(100)以提供空气流通和延长蛋的新鲜度。
12.一种将一包装盒堆叠在另一包装盒顶部以将多个热塑性蛋包装盒堆叠在一起的方法，其特征在于，所述每个蛋包装盒具有盖，所述盖具有盖面(704)、多个从所述盖面(704)向下延伸的锥形元件(702)以及围绕所述盖面(704)并从所述盖面(704)向下延伸的边缘(704)；蛋托，所述蛋托包括多个蛋容纳隔间(810)，所述蛋容纳隔间(810)具有非平面的侧面以至少部分与蛋的外轮廓匹配，多个所述蛋容纳隔间(810)布置成至少平行的两排，其中每个所述蛋容纳隔间(810)具有多个支撑柱，每个所述支撑住具有顶部(812)；
多个每个所述支撑柱的所述倾斜侧壁(816)和多个设于每个所述蛋容纳隔间(810)之间的凹槽(818)，设置为允许空气流过每个所述蛋容纳隔间(810)；且位于支撑柱的顶部的接收装置(1016)，用于从上方接收相同类型的所述盖；位于蛋容纳隔间(810)底部的突出装置(1018)，用于从蛋容纳隔间底部和另一相同类型所述蛋托的盖的所述接收装置(1016)接合以限制所述蛋托在可堆叠排列中的移动；
所述方法包括
提供第一蛋包装盒和第二蛋包装盒；
将所述第一蛋包装盒放置在所述第二蛋包装盒的顶部并且部分套叠在所述第二蛋包装盒内，其中第一蛋包装盒的蛋托的所述蛋容纳隔间(810)放置在第二蛋包装盒的盖的所述锥形元件(702)之间；并重复将蛋包装盒放置在另一个蛋包装盒顶部的这一步骤。
13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，所述盖的一端和所述蛋托铰接，且所述盖的另一端和所述蛋托之间设有锁定机构(1108，1110)，所述锁定机构(1108，1110)包括至少一个保持突起，所述保持突起从所述盖子的至少一个周侧边延伸，用于与所述蛋托对应面上的至少一个孔锁合。

Claims (15)

1.一种可堆叠的热塑性蛋托，包括
多个蛋容纳隔间，所述蛋容纳隔间具有非平面的侧面以至少部分与蛋的外轮廓匹配，多个蛋容纳隔间布置成至少平行的两排，其中每个蛋容纳隔间具有
多个支撑柱，每个所述支撑住具有顶部；
蛋支撑面，所述蛋支撑面用于支撑蛋，且具有与蛋的椭球面近似的连续的近似椭球面，所述连续的近似椭球面具有连续的环形区域和多个下部舌状件，所述多个下部舌状件从所述连续的环形区域向下延伸到喇叭形表面，所述连续的环形区域和所述下部舌状件在所述蛋容纳隔间中形成，所述连续的近似椭球面还具有多个上部舌状件，所述上部舌状件从所述连续的环形区域向上延伸，沿着所述支撑柱的倾斜侧壁延伸，并从所述蛋容纳隔间中伸出；其特征在于，
多个每个所述支撑柱的所述倾斜侧壁和多个设于每个所述蛋容纳隔间之间的凹槽，设置为允许空气流过每个所述蛋容纳隔间；且
位于所述支撑柱的顶部的接收装置，用于从上方接收相同类型的所述蛋托；位于所述蛋容纳隔间的底部的突出装置，用于从所述蛋容纳隔间的底部和另一相同类型蛋托的所述接收装置接合以限制所述蛋托在可堆叠排列中的移动。
2.如权利要求1所述的蛋托，其特征在于，所述可堆叠的热塑性蛋托的底部周边设有多个凹部。
3.如权利要求1所述的蛋托，其特征在于，所述蛋托包括3×4、4×5、5×6矩阵的蛋容纳隔间。
4.如权利要求1所述的蛋托，其特征在于，所述蛋容纳隔间和所述支撑柱设置为呈规则的正交排列，其中每个所述蛋容纳隔间围绕有四个所述支撑柱。
5.如权利要求1所述的蛋托，其特征在于，所述可堆叠的热塑性蛋托的周边的相对侧上设有多个指状槽，以便在所述蛋托位于堆叠位置时为用户的手指提供足够的空间以从蛋托上移开。
6.如权利要求1所述的蛋托，其特征在于，在落座的蛋与所述蛋容纳隔间的底部之间的空隙设置为空气空间。
7.一种可堆叠的热塑性蛋包装盒，包括
盖，所述盖具有盖面、多个从所述盖面向下延伸的锥形元件以及边缘，所述边缘围绕所述盖面并从所述盖面向下延伸；
蛋托，所述蛋托包括
多个蛋容纳隔间，所述多个蛋容纳隔间具有非平面的侧面以至少部分与蛋的外轮廓匹配，多个所述蛋容纳隔间布置成至少平行的两排，其中每个所述蛋容纳隔间具有多个支撑柱，每个所述支撑住具有顶部，蛋支撑面，所述蛋支撑面用于支撑蛋，且具有与蛋的椭球面近似的基本连续的椭球面，所述基本连续的椭球面具有连续的环形区域和多个下部舌状件，所述多个下部舌状件从所述连续的环形区域向下延伸到喇叭形表面中，所述连续的环形区域和所述下部舌状件在所述蛋容纳隔间中形成，所述基本连续的椭球面还具有多个上部舌状件，所述上部舌状件从所述连续的环形区域向上延伸，沿着所述支撑柱的倾斜侧壁延伸，并从所述蛋容纳隔间中伸出；其特征在于，
多个每个所述支撑柱的所述倾斜侧壁和多个设于每个所述蛋容纳隔间之间的凹槽，设置为允许空气流过每个所述蛋容纳隔间；且
位于所述支撑柱顶部的接收装置，用于从上方接收相同类型的所述盖子；位于蛋容纳隔间的底部的突出装置，用于从所述蛋容纳隔间的底部和另一相同类型所述蛋托的盖的所述接收装置接合以限制所述蛋托在可堆叠排列中的移动；
其中多个锥形元件从所述盖面向下延伸，以预定的方向对准并搁置在所述蛋托的支撑柱上，从而在所述盖和所述蛋托之间每个所述蛋容纳隔间中形成空隙。
8.如权利要求7所述的蛋包装盒，其特征在于，通过将所述蛋托包装盒旋转大约90度，并将所述蛋包装盒的蛋托放置在另一蛋托包装盒的顶部并部分套叠在其下方，使得所述蛋托被搁置在下面的蛋包装盒的盖的锥形元件之间。
9.如权利要求7所述的蛋包装盒，其特征在于，所述盖的一端和所述蛋托铰接，且所述盖的另一端和所述蛋托之间设有锁定机构。
10.如权利要求9所述的蛋包装盒，其特征在于，所述锁定机构包括至少一个保持突起，所述保持突起从盖子的至少一个周侧延伸，用于与蛋托对应面上的至少一个孔锁合。
11.如权利要求9所述的蛋包装盒，其特征在于，所述盖上没有所述铰接和所述锁定机构的两个相对侧用于显示产品信息。
12.如权利要求7所述的蛋包装盒，其特征在于，所述蛋包装盒包括3×4、4×5、5×6矩阵的蛋容纳隔间。
13.如权利要求7所述的蛋包装盒，其特征在于，在落座的蛋与所述蛋容纳隔间的底部之间的空隙设置为空气空间。
14.一种将一包装盒堆叠在另一包装盒顶部以将多个热塑性蛋包装盒堆叠在一起的方法，其特征在于，所述每个蛋包装盒具有盖，所述盖具有盖面、多个从所述盖面向下延伸的锥形元件以及围绕所述盖面并从所述盖面向下延伸的边缘；蛋托，所述蛋托包括多个蛋容纳隔间，所述多个蛋容纳隔间具有非平面的侧面以至少部分与蛋的外轮廓匹配，多个所述蛋容纳隔间布置成至少平行的两排，其中每个所述蛋容纳隔间具有多个支撑柱，每个所述支撑住具有顶部；
多个每个所述支撑柱的所述倾斜侧壁和多个设于每个所述蛋容纳隔间之间的凹槽，设置为允许空气流过每个所述蛋容纳隔间；且，位于支撑柱的顶部的接收装置，用于从上方接收相同类型的所述盖；位于蛋容纳隔间的底部的突出装置，用于从蛋容纳隔间的底部和另一相同类型所述蛋托的盖的所述接收装置接合以限制所述蛋托在可堆叠排列中的移动；
所述方法包括
提供第一蛋包装盒和第二蛋包装盒；
将所述第一蛋包装盒放置在所述第二蛋包装盒的顶部并且部分套叠在所述第二蛋包装盒内，其中所述第一蛋包装盒的蛋托的所述蛋容纳隔间放置在所述第二蛋包装盒的盖的所述锥形元件之间；并
重复将蛋包装盒放置在另一个蛋包装盒顶部的这一步骤。
15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，所述盖的一端和所述蛋托铰接，且所述盖的另一端和所述蛋托之间设有锁定机构。
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