MX2012008821A - Compuesto premezclado para juntas con efecto snap-set. - Google Patents

Compuesto premezclado para juntas con efecto snap-set.

Info

Publication number
MX2012008821A
MX2012008821A MX2012008821A MX2012008821A MX2012008821A MX 2012008821 A MX2012008821 A MX 2012008821A MX 2012008821 A MX2012008821 A MX 2012008821A MX 2012008821 A MX2012008821 A MX 2012008821A MX 2012008821 A MX2012008821 A MX 2012008821A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
joint compound
setting
calcium
base
type
Prior art date
Application number
MX2012008821A
Other languages
English (en)
Inventor
Charles J Miller
Richard B Stevens
Original Assignee
United States Gypsum Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United States Gypsum Co filed Critical United States Gypsum Co
Publication of MX2012008821A publication Critical patent/MX2012008821A/es

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/145Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K3/00Materials not provided for elsewhere
    • C09K3/10Materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/10Clay
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B22/00Use of inorganic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. accelerators, shrinkage compensating agents
    • C04B22/08Acids or salts thereof
    • C04B22/14Acids or salts thereof containing sulfur in the anion, e.g. sulfides
    • C04B22/142Sulfates
    • C04B22/148Aluminium-sulfate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B24/00Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
    • C04B24/24Macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/14Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
    • C04B28/145Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form
    • C04B28/146Calcium sulfate hemi-hydrate with a specific crystal form alpha-hemihydrate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0045Polymers chosen for their physico-chemical characteristics
    • C04B2103/0057Polymers chosen for their physico-chemical characteristics added as redispersable powders
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2103/00Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
    • C04B2103/0045Polymers chosen for their physico-chemical characteristics
    • C04B2103/0066Film forming polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00474Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
    • C04B2111/00663Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as filling material for cavities or the like
    • C04B2111/00672Pointing or jointing materials

Abstract

Un sistema de compuestos para juntas incluye un compuesto premezclado para juntas de tipo fraguado, prehumedecido e inhibido y un iniciador de fraguado. El compuesto para juntas de tipo fraguado, prehumedecido e inhibido incluye una base de compuesto para juntas de tipo fraguado, premezclado con un agente preventivo de fraguado de fosfato libre de calcio que no permite la hidratación química de un compuesto de yeso del compuesto para juntas de tipo fraguado. La base del compuesto para juntas está libre de carbonato de calcio. El iniciador de fraguado incluye alumbre para reiniciar las reacciones químicas de hidratación.

Description

COMPUESTO PREMEZCLADO PARA JUNTAS CON EFECTO SNAP-SET Campo de la Invención La invención se relaciona con un compuesto premezclado para juntas. Más específicamente, se relaciona con un compuesto para juntas que se endurece químicamente en forma rápida y confiable dentro de un plazo determinado.
' Antecedentes de la Invención Las paredes fabricadas a partir de un tablero de yeso suelen construirse adjuntando los paneles de los tableros a clavos y rellenando y revistiendo las juntas entre los paneles con una composición formulada especialmente llamada compuesto para juntas. El compuesto para juntas húmedo (tipo secado; tipo encintado) se coloca dentro de la junta formada por los extremos colindantes de los paneles de tablero y se coloca una' cinta de refuerzo de papel en la junta con el compuesto para juntas, que posteriormente se seca. Cuando el compuesto para juntas está seco, un segundo- compuesto para juntas (tipo acabado) se aplica en la junta y también sé deja a secar. Generalmente es necesaria una tercera aplicación de un compuesto para juntas, y posteriormente al secado, puede lijarse ligeramente y convencionalmente acabarse con un material decorativo (pintura, textura o papel tapiz) y finalmente aplicarse a la pared. En vez de utilizar dos tipos de compuestos para juntas, se comercializa un compuesto para Ref.: 233500 juntas general que puede utilizarse tanto para incorporar la cinta como para el/los acabado/s final/es. Si se utiliza una cinta de . refuerzo de fibra de vidrio, esta se aplica a la pared antes de aplicar el compuesto de juntas y se utiliza con un compuesto para juntas de fraguado químico. Para la etapa de encintado, se aplica un compuesto para juntas de tipo fraguado sobre la cinta de fibra de vidrio y se lo imprime en la cinta.
De manera convencional, todos los compuestos para juntas incluyen un relleno, un aglutinante y un espesante. El compuesto para juntas para encintado suele tener más aglutinante que el compuesto para acabado. Los rellenos convencionales son carbonato de calcio, dihidrato sulfato de calcio (yeso) y sulfato de calcio hemihidratado (yeso París) . El sulfato de calcio hemihidratado solo se utiliza en compuestos para juntas de tipo fraguado como se describe en la patente de los Estados Unidos No. 3,297,601. Actualmente, en la construcción se prefiere utilizar un compuesto para juntas de tipo secado, prehumedecido y premezclado que contiene carbonato de calcio o relleno de yeso. Los compuestos para juntas de tipo secado, prehumedecidos y premezclados se prefieren para evitar los . problemas relacionados con la mezcla de materiales en polvo con agua en la obra: polvo en suspensión en el aire, pisos sucios y lugar de trabajo desordenado, la extracción de trozos para obtener una mezcla pareja y tiempo adicional. Sin embargo, estos compuestos para juntas de tipo secado se contraen durante el secado, lo que dificulta que se obtenga una superficie de pared suave y cada revestimiento del compuesto para juntas de tipo secado debe secarse por completo antes de aplicar otros revestimientos .
Para poder superar las desventajas de los compuestos para juntas de tipo secado, los compuestos para juntas de tipo fraguado inherentemente tienen baja contracción y pueden volver a revestirse después de fraguarse permitiendo una construcción más rápida. Los compuestos para juntas de tipo fraguado en polvo tienen la desventaja de necesitar mezclarse con agua en la obra al momento de utilizarse. La mezcla por perforación en obra de compuestos en polvo genera mucho polvo y desorden y la eliminación de trozos para alcanzar una mezcla pareja puede ser difícil y necesitar más tiempo en comparación con el uso de un compuesto premezclado. La técnica anterior descrita en la patente de los Estados Unidos No. 5,746,822, incorporada a la presente a modo de referencia, describe un compuesto premezclado para juntas de tipo fraguado. Los preventivos de fraguado son útiles para interrumpir la conversión química del sulfato de calcio hemihidratado en sulfato de calcio dihidratado. La capacidad para interrumpir el proceso químico de fraguado permite la producción de un compuesto para juntas de tipo fraguado disponible en forma premezclada en vez de en polvo. Las reacciones de fraguado que se han interrumpido en el compuesto de tipo fraguado premezclado a través del uso de un preventivo de fraguado pueden reanudarse con la incorporación de un activador de fraguado. Las ventajas de un producto pre humedecido, premezclado preferido se incorporan al producto con las ventajas de contracción y revestimiento de un compuesto para juntas de tipo fraguado. La patente de los Estados Unidos No. 5,746,822 describe una composición de dos componentes con un componente cementoso premezclado que comprende un sulfato de calcio hemihidratado húmedo, aglutinantes y espesantes convencionales para compuestos para juntas y un preventivo de fraguado para una base cementosa. El otro componente, un activador de fraguado como sulfato de zinc, reinicia las reacciones químicas de fraguado anteriormente interrumpidas por el preventivo de fraguado. El sulfato de zinc es un activador de fraguado que actúa lentamente. Aún cuando se utilizan en cantidades relativamente grandes, los compuestos para juntas activados con sulfato de zinc tardan más en endurecerse químicamente con fuerza. Los aplicadores deben esperar que el revestimiento del .compuesto para juntas esté lo suficientemente firme y duro para aplicar otro revestimiento. Muchas veces deben esperar hasta el día siguiente.
El alumbre es conocido como un acelerador químico de fraguado para los sistemas de sulfato de calcio hemihidratado . Acelera las reacciones de hidratación para fraguado en mezclas de yeso calcinado y agua. Sin embargo, el alumbre no suele utilizarse porque genera espuma en exceso en presencia del carbonato de calcio. El carbonato de calcio puede estar presente como un contaminante natural de otras materias primas o como un componente adicional . En compuestos para juntas, esta generación de espuma causa una pérdida de fuerza y craterización de la superficie. Asimismo, la gran expansión volumétrica a partir de la generación de espuma puede hacer que el compuesto para juntas se expanda hacia arriba y salga del contenedor y si la expansión continúa después de la aplicación del compuesto en la superficie del tablero, la junta acabada puede expandirse creando una unión de juntas convexa antiestética (juntas coronadas) . En la técnica anterior se desaconseja utilizar alumbre en estucos que contienen carbonato de calcio pero no sugieren otra solución al problema.
Sumario de la Invención Al menos una de estas ventajas se produce mediante un sistema de compuestos para juntas que incluye un compuesto para juntas de tipo fraguado, prehumedecido e inhibido, formulado con aditivos que permiten su suministro al consumidor como un compuesto premezclado para juntas y un iniciador independiente. Esta invención combina el uso de un iniciador de fraguado potente con el compuesto para juntas de tipo fraguado, prehumedecido' fabricado sin carbonato de calcio para generar una acción de fraguado fuerte y rápida sin un exceso de espuma.
El compuesto para juntas de tipo fraguado, prehumedecido e inhibido incluye una base de compuesto para juntas de tipo fraguado premezclado y un agente preventivo de fraguado de fosfato ,libre de calcio que impide la hidratación química de un componente de yeso del compuesto para juntas de tipo fraguado. La base del compuesto para juntas está libre de carbonato de calcio. El iniciador de fraguado incluye alumbre para reanudar las reacciones químicas de hidratación-. .
Sorprendentemente, se ha descubierto que el alumbre, puede utilizarse sin generar un' exceso de espuma como un iniciador de fraguado con una base de compuesto para juntas de tipo fraguado y premezclado al cual se le agrega un preventivo de fraguado. El sistema de compuestos para juntas utiliza una combinación de un preventivo de fosfato libre de calcio, alumbre como un iniciador y una cantidad limitada de carbonato de calcio en la base del compuesto para juntas. Esta combinación de características da lugar a una prevención de fraguado duradera para proporcionar la funcionalidad premezclada, un rápido inicio con la incorporación de un iniciador de fraguado de alumbre y una textura cremosa y pareja sin espuma en exceso al compuesto para juntas.
La capacidad para utilizar alumbre como un iniciador de fraguado sin generar un exceso de espuma tiene varias ventajas. La tasa de fraguado y endurecimiento es considerablemente más rápida y más fuerte utilizando el iniciador de alumbre en comparación con compuestos de zinc de técnicas anteriores. Esto permite un efecto "snap-set" donde el compuesto para juntas se fija rápidamente y está listo para recubrirse o lijarse rápidamente después de su aplicación en paneles para pared o cielorraso. Esta composición también tiene la ventaja de que se puede preparar un compuesto para juntas que está básicamente libre de espuma a la vez que se genera el efecto "snap-set" deseado que no se obtuvo en la técnica anterior. Asimismo, el alumbre permite el uso de un activador mucho más lento que cuando se utiliza el sulfato de zinc de la técnica anterior, que permite una fácil incorporación del activador en una base de tipo fraguado prehumedecida. El uso reducido permite un peso y un volumen significativamente menores del activador de fraguado necesario en la obra y permite que el activador de fraguado se comercialice en una forma concentrada mucho menos voluminosa .
Descripción Detallada de la Invención Se ha desarrollado un sistema de compuestos para juntas para un compuesto para juntas de tipo fraguado que tiene una excelente vida útil en un estado premezclado y tiempos de fraguado rápidos después de la incorporación de un agente activador. El sistema incluye un compuesto para . juntas de tipo fraguado, prehumedecido e inhibido y una porción independiente de alumbre que se agrega en el momento en que el sistema de compuestos para juntas se va a utilizar.
El compuesto para juntas de tipo fraguado, prehumedecido e inhibido es una base de compuesto para juntas de tipo fraguado, premezclado en donde las reacciones ' de fraguado cementoso se han desactivado, evitado o suspendido. Un ingrediente clave en el compuesto para juntas de tipo fraguado prehumedecido es un agente preventivo a largo plazo que mantiene la base hidráulica premezclada en un estado no fraguado. La presencia de agua normalmente hidrataría el sulfato de calcio hemihidratado dentro de 0,1 y 5 horas en un tiempo de fraguado controlado por aditivos retardadores . Los aditivos que han sido descubiertos para proporcionar el efecto de prevención de fraguado a largo plazo en composiciones cementosas premezcladas son fosfatos sin calcio. En especial, se ha descubierto que (1) el hexametafosfato de zinc, y (2) el tripolifosfato de potasio causan el efecto de prevención de fraguado a largo plazo y que (3) el tetra pirofosfato de sodio causa el efecto de prevención más duradero. Otros agentes preventivos de fraguado efectivos incluyen (4) tripolifosfato de sodio, (5) fosfato monoamónico y (6) fosfato de potasio monobásico. En general, el efecto preventivo de fraguado se produce con niveles bajos de aditivo de fosfato, en cantidades que oscilan entre aproximadamente un 0.1 y un 2% en peso en base al peso total de la composición, sin incluir el- agua. En algunas modalidades, el aditivo de fosfato está presente en cantidades que oscilan entre aproximadamente un 0.1 y aproximadamente un 0.6% en base al peso total de la composición sin incluir el agua. El preventivo de fraguado de fosfato es opcionalmente una sal soluble en agua del fosfato que no incluye sales de calcio del fosfato. Como se utiliza en la presente, el término "preventivo de fraguado de fosfato libre de calcio" excluye específicamente las sales de calcio de los compuestos preventivos .
Los agentes preventivos de fraguado de fosfato se utilizan en lugar o además de los aditivos retardadores convencionales. Un ejemplo de un retardardor útil es un retardador proteico como un retardador SUMA. Algunas modalidades de la base del compuesto para juntas utilizan entre aproximadamente un 0.02% y un 1% del retardador, mientras que algunas modalidades utilizan entre aproximadamente un 0.02% y un 1% en base al peso de los ingredientes secos . Los retardadores de fraguado se utilizan en forma independiente o en combinación con el otro en una cantidad útil. La incorporación de retardadores de fraguado convencionales tiene poco efecto en la prevención de fraguado a largo plazo que proporcionan los fosfatos libres de calcio, pero los retardadores de fraguado convencionales ayudan a controlar el tiempo de fraguado del compuesto premezclado para juntas de tipo fraguado una vez que el iniciador de fraguado ha sido utilizado para reiniciar las reacciones de hidratación.
Otro ingrediente importante en la base del compuesto para juntas es el componente de yeso, como el relleno de sulfato de calcio hemihidratado . Se ha descubierto que la forma alfa-cristalina del sulfato de calcio hemihidratado se prefiere para el mantenimiento a largo plazo de una composición premezclada no fraguada que contiene fosfatos libres de calcio. En general, al menos aproximadamente un veinte por ciento (20%) en peso de la base del compuesto para juntas seco es sulfato de calcio hemihidratado, que puede llegar hasta aproximadamente noventa y nueve por ciento (99%) en peso, más preferentemente, entre un 60% y un 90% de los ingredientes secos. Otras formas de sulfato de calcio hemihidratado también son útiles e incluyen la forma beta-cristalina y/o mezclas de formas alfa y beta.
Se sabe que el carbonato de calcio está presente en yeso terroso, la fuente de sulfato de calcio recién extraída. El carbonato- de calcio suele estar presente en sulfato de calcio hemihidratado como un contaminante . Para muchos usos , el carbonato de calcio es un relleno inerte y no presenta problemas. Sin embargo, cuando el carbonato de calcio y el agua se combinan con alumbre, se observan efectos adversos, incluso espuma en exceso. Para uso en la base del compuesto para juntas a ser utilizarse con un activador de alumbre, es fundamental que el sulfato de calcio hemihidratado esté básicamente libre de carbonato de calcio. Sulfato de calcio hemihidratado que está "básicamente libre" de carbonato de calcio significa que el hemihidrato tiene menos de un 2% en peso de carbonato de calcio. Algunas modalidades de sulfato de calcio hemihidratado incluyen menos del 1% o aún menos del 0.5% de carbonato de calcio. En al menos una modalidad, el sulfato de calcio hemihidratado está libre de carbonato de calcio .
Cuando el carbonato de calcio no está presente en la base del compuesto para juntas, en algunas modalidades un relleno inerte se utiliza opcionalmente como un agente volumétrico. Un relleno inerte preferido es talco. Como tiene aproximadamente la misma densidad que el carbonato "de calcio, este último puede reemplazarse por cantidades iguales de talco, generando cambios menores en la densidad de. la base del compuesto para juntas. También se aceptan otros rellenos. Sin embargo, las cantidades relativas de otros ingredientes en la base del compuesto para juntas también exigirán un ajuste para mantener la densidad deseada en el compuesto para juntas .
Al preparar la base del compuesto para juntas, se pueden incorporar otros ingredientes convencionales del compuesto para juntas en la composición. Un aglutinante de emulsión de látex es un ingrediente importante bien conocido en la técnica de compuestos para juntas. Se puede utilizar cualquier aglutinante de látex convencional y se prefieren las emulsiones ' de acetato de polivinilo y etilenviniloacetato . De estar presente, el aglutinante de látex oscila entre aproximadamente un 0.5% y aproximadamente un 15% en peso de la composición antes de agregar agua, y algunas modalidades utilizan entre un 1% y aproximadamente un 8%. También se contempla el uso de aglutinantes secados por aspersión.
Generalmente se prefiere que la base del compuesto para juntas incluya uno o más espesantes. Pueden utilizarse espesantes celulósicos convencionales, por ejemplo, etilhidroxi etilcelulosa, hidroxipropil metilcelulosa, metilhidroxipropil celulosa, hidroxietil celulosa y mezclas de estos en los compuestos para juntas de esta invención. La cantidad de espesante celulósico, de estar presente, puede oscilar entre aproximadamente, un 0.1% y aproximadamente un 3%, preferentemente entre un 0.3% y un 1% en peso de los ingredientes de la composición total sin incluir el agua agregada. Se prevé que otros espesantes se utilizarán en lugar de o además del espesante celulósico.
La base del compuesto para juntas de la invención también puede contener un agente no nivelante como arcilla attapulgita. Este ingrediente proporciona retención de agua, resistencia al deslizamiento y es no nivelante. Se ha descubierto que la arcilla attapulgita proporciona un compuesto para juntas que tiene buenas propiedades de trabajo y su uso ayuda en la suspensión , a largo plazo y la estabilidad, de un compuesto para juntas de tipo fraguado premezclado conforme a la patente de los Estados Unidos No. 3,297,601. En general, la cantidad de agente no nivelante, de estar presente, oscila entre aproximadamente un 1% y aproximadamente un 10%, preferentemente entre un 2% y un 7% en peso de la composición base antes de la incorporación de agua. Otras arcillas como sepiolita, bentonita y montmorillonita pueden utilizarse también en la base del compuesto para juntas, además o en lugar de la arcilla.
Los compuestos para juntas convencionales premezclados suelen contener rellenos como tierras diatomeas, mica, talco o sericita para otorgar resistencia a las fisuras al momento de secarse. Estos ingredientes pueden omitirse de la base del compuesto para juntas de la invención que tiene una resistencia excelente a las fisuras sin utilizar mica o talco. Sin embargo, puede desearse que incluya cantidades menores de mica o talco en la formulación para un mejor desplazamiento y la capacidad de elaboración.. Cuando se utiliza en la base del compuesto para juntas de la invención, la mica o el talco pueden representar entre aproximadamente un 2% y aproximadamente un 15% en peso de la composición previo a la incorporación de agua.
Se prefiere que los compuestos para juntas de la invención tengan un pH comprendido entre 7 y 8. En algunos casos, puede ser necesario utilizar un aditivo como un ácido cítrico para reducir el pH. En general, el aditivo de control del pH puede estar presente en cantidades que oscilan entre un 0.1% y un 1% en peso de la composición del compuesto para juntas.
Los ingredientes adicionales que suelen utilizarse en compuestos para juntas se contemplan para su uso en este sistema de compuestos para juntas. Estos ingredientes incluyen opcionalmente , a modo no taxativo, humectantes, rellenos, agentes humectantes, caolín, antiespumantes y plastificantes que también son útiles en la base del compuesto para juntas instantánea.
Si se desea un compuesto premezclado para juntas liviano, el peso ligero se puede lograr incorporando una perlita expandida en la base del compuesto para juntas de conformidad con la patente de los Estados Unidos No. 4,454,267. Es sabido en la técnica que se prefiere que la perlita expandida tenga una partícula de tamaño tal que pase a través de una malla de 100 si se la quiere incorporar a una base del compuesto para juntas. En un compuesto premezclado para juntas, la perlita expandida es opcionalmente tratada para que sea insensible al agua o permanezca sin revestimiento. Si resulta ventajoso tratar la perlita expandida, hay muchas formas para que la perlita expandida sea insensible al agua. Una de las formas se describe en la patente de los Estados Unidos No. 4,525,388. Otro método es tratar la perlita expandida con un compuesto de silicona o siloxano, pero se pueden utilizar otros materiales para que sea insensible al agua (es decir, impermeable) . La perlita expandida especialmente tratada- es comercializada por proveedores como Silbrico Corporation.
Para alcanzar las propiedades de peso ligero, la perlita expandida debería estar presente en cantidades de al menos aproximadamente un 3% en peso de todos los ingredientes en' el compuesto cementoso premezclado, sin ' incluir agua. Especialmente se prefiere que la perlita expandida esté presente en cantidades que oscilan entre aproximadamente un 5% y aproximadamente un 10% en peso de todos los ingredientes en el compuesto para juntas, sin incluir agua.
El agua se agrega en cantidades seleccionadas para producir un compuesto para juntas de una viscosidad deseada. Algunas modalidades de la invención buscan una viscosidad Brabender entre 200 y 400 unidades Brabender. Las mediciones se basan en el uso de una sonda tipo A y un cabezal de cierre de 250 cmg.
Cuando se prepara un compuesto premezclado para juntas, es necesario prever el control del desarrollo microbiano en un medio húmedo durante su almacenamiento. Un método para reducir microbios es introducir un biocida que . genera la muerte por contacto para generar un impacto en la base del compuesto para juntas. Los ejemplos de biocidas que generan muerte por contacto incluyen un blanqueador de uso doméstico (6% de hipoclorito de sodio acuoso) o elementos químicos para el tratamiento de choque de piletas, como litio o hipoclorito de calcio. A pesar de que estos aditivos matarían básicamente todos los microbios presentes en · la base del compuesto para juntas al momento de la fabricación, no evitarán un desarrollo microbiano futuro.
Los conservantes convencionales para productos envasados, que incluyen MERGAL 174, y/o FUNGITROL 158, se utilizan para una supresión permanente del desarrollo microbiano. Pueden utilizarse en combinación con o en lugar de los tratamientos de muerte por contacto. Se contemplan también las combinaciones de conservantes.
El segundo componente del sistema de compuestos para juntas es alumbre. Este componente actúa para activar el compuesto para juntas de tipo fraguado prehumedecido reiniciando las reacciones de sulfato de calcio hemihidratado/de hidratación de agua para endurecer químicamente el compuesto para juntas. "Alumbre" significa todo sulfato de aluminio, incluso disulfato de aluminio, un sulfato doble de potasio y aluminio y un sulfato doble de aluminio y amoníaco. También se contemplan las formas hidratadas de alumbre. La cantidad de activador utilizada puede reducirse cuando se utiliza alumbre. El alumbre se utiliza en cantidades que oscilan entre aproximadamente 0.5 gramos y aproximadamente 2 gramos, en base a los 100 gramos del compuesto premezclado para juntas .
La composición cementosa premezclada de la invención es capaz de funcionar como un compuesto para juntas de tipo fraguado cuando un activador de fraguado se agrega para iniciar la acción de fraguado al momento de su uso. El acelerador supera el efecto del preventivo de fraguado de sulfato y permite que el sulfato de calcio hemihidratado se hidrate y se fragüe químicamente y se endurezca. Después de la incorporación del activador de fraguado al compuesto para juntas, húmedo y mezclado, se producen las reacciones de hidratación (el sulfato de calcio hemihidratado se convierte en sulfato de calcio dihidrato) generando un artículo de fraguado duro en cuestión de minutos u horas.
EJEMPLO I Un compuesto premezclado para juntas de tipo fraguado, prehumedecido e inhibido se preparó utilizando los componentes de la Tabla 1. Choque #1 hace referencia a un agente de choque de hipoclorito de calcio seco como suele utilizarse en piletas. El blanqueador hace referencia al blanqueador de uso doméstico que es aproximadamente una solución acuosa de un 6% de hipoclorito de sodio. El producto para blanquear y clorar se utiliza como biocidas que generan muerte por contacto.
TABLA 1 COMPOSICIÓN DE COMPUESTOS PREMEZCLADOS PARA JUNTAS DE TIPO FRAGUADO Para ambas composiciones, la base del compuesto para juntas se realizó pesando los componentes secos y combinándolos en un recipiente. Los ingredientes secos incluyeron sulfato de- calcio hemihidratado, carbonato de calcio o talco, perlita, espesantes o retardadores .
El agua se pesó y colocó en un segundo recipiente.
Para estos ejemplos, la vicosidad Brabender objetivo fue 250. Los ingredientes húmedos restantes también se pesaron y se incorporaron al agua. Los ingredientes húmedos incluyeron la emulsión de látex y los conservantes .
Los componentes húmedos y secos se combinaron posteriormente para formar el compuesto premezclado para juntas. El fraguado del compuesto para juntas se inhibió hasta más adelante cuando el alumbre se incorporó en las cantidades indicadas en la Tabla I .
Los compuestos para juntas se evaluaron para determinar los tiempos de fraguado y la información se presenta en la Tabla II. Las referencias a los tiempos de fraguado Vicat están relacionadas con ASTM C-472, incoporada a la presente a modo de referencia. El tiempo de fraguado Vicat comenzó en el momento que se incorporó alumbre al compuesto premezclado para juntas. Una muestra de 100 gramos de compuesto premezclado para juntas se mezcló con la cantidad determinada de alumbre. La muestra se vertió en una lámina de acrílico para formar una pasta. Una aguja de Vicat de 300 gramos se colocó en la mitad entre el centro y el borde exterior de la pasta, perpendicular a su superficie. La aguja se mantuvo en la superficie de la pasta y se liberó para que cayera libremente por su propio peso. Se determinó un tiempo de fraguado cuando la aguja no logró penetrar el fondo de la pasta.
El tiempo de fraguado para el revestimiento fue el plazo hasta que el compuesto para juntas se afirmó lo suficiente para resistir a la deformación mientras se volvía a revestir. A medida que el compuesto para juntas de tipo fraguado se hidrata, la temperatura aumenta con la reacción. Mayores temperaturas reflejan tiempos de fraguado más rápidos.
TABLA II INFORMACIÓN DEL RENDIMIENTO Una comparación de un compuesto para juntas convencional con el compuesto para juntas de la invención demuestra que se obtienen tiempos dé fraguado más rápidos con el compuesto para juntas de la invención, aún cuando se utiliza el mismo compuesto de inicio para fraguado, es decir, alumbre. Esto se confirma con el tiempo de fraguado para el revestimiento, el tiempo de ' fraguado Vicat y la temperatura Vicat.
Asimismo, se obtiene un mejor producto que es parejo y cremoso durante su mezcla. No se genera espuma durante la mezcla y no se produce expansión del producto.
Aunque se ha demostrado y descrito una modalidad especial del compuesto premezclado para juntas, los entendidos en la técnica apreciarán que se pueden realizar cambios y modificaciones sin apartarse de la invención en sus aspectos más amplios.
Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims (10)

REIVINDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones:
1. Un sistema de compuestos para juntas caracterizado porque comprende : alumbre ; un agente preventivo de fraguado de fosfato libre de calcio; agua; y una base de compuesto para juntas de tipo fraguado que comprende sulfato de calcio hemihidratado donde la base de compuesto para juntas no tiene carbonato de calcio agregado y el sulfato de calcio hemihidratado comprende menos de aproximadamente un 2% en peso de carbonato de calcio.
2. El sistema de compuestos para juntas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el sulfato de calcio hemihidratado es menos de un 0.5% de carbonato de calcio en peso del sulfato de calcio hemihidratado.
3. El sistema de compuestos para juntas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el sulfato de calcio hemihidratado está básicamente libre de carbonato de calcio .
4. El sistema de compuestos para juntas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la base comprende además un aglutinante de emulsión de látex presente en una cantidad que oscila entre aproximadamente un 1% y aproximadamente un 15% en peso de la composición básica previo a la incorporación de agua.
5. El sistema de compuestos para juntas de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el aglutinante de emulsión de látex comprende uno de los compuestos seleccionados de un grupo de emulsiones o polvos secados por aspersión que consisten en acetato de polivinilo, alcohol polivinílico, etilvinilacetato, estireno acrílico, estireno butadieno y mezclas de estos.
6. El sistema de compuestos para juntas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la base comprende además un agente no nivelante presente en una cantidad que oscila entre aproximadamente un 1% y aproximadamente un 10% en peso de la composición básica previo a la incorporación de agua.
7. El sistema de compuestos para juntas de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el agente no nivelante se selecciona del grupo que consiste en sepiolita, bentonita, montmorillonita, arcilla attapulgita y mezclas de estos.
8. El sistema de compuestos para juntas de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el agente preventivo de fraguado de fosfato libre de calcio, la agua y la base de compuesto para juntas de tipo fraguado se pre mezclan para formar un compuesto para juntas de tipo fraguado, prehumedecido e inhibido.
9. Un compuesto para juntas caracterizado porque comprende : una base de compuesto para juntas de tipo fraguado que comprende alumbre, un agente preventivo de fraguado de fosfato libre de calcio, un sulfato de calcio hemihidratado y agua; donde la base de compuesto para juntas no tiene carbonato de calcio agregado y el sulfato de ¦ calcio hemihidratado comprende menos de aproximadamente un 2% en peso de carbonato de calcio.
10. Un método para preparar un compuesto para juntas caracterizado porque comprende: obtener una base de compuesto para juntas de tipo fraguado, prehumedecido e inhibido que comprende sulfato de calcio hemihidratado, agua y un agente preventivo de fraguado de fosfato libre de calcio, donde la base de compuesto para juntas no tiene carbonato de calcio agregado y el sulfato de calcio hemihidratado comprende menos un 2% en peso de carbonato de calcio; envasar la base de compuesto para juntas de tipo fraguado, prehumedecido e inhibido con una porción independiente de alumbre; y mezclar la base de compuesto para juntas de tipo fraguado, prehumedecido e inhibido y la alumbre.
MX2012008821A 2010-02-04 2010-02-04 Compuesto premezclado para juntas con efecto snap-set. MX2012008821A (es)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/US2010/023210 WO2011096925A1 (en) 2010-02-04 2010-02-04 Snap-set, ready-mix joint compound

Publications (1)

Publication Number Publication Date
MX2012008821A true MX2012008821A (es) 2012-09-28

Family

ID=42797150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MX2012008821A MX2012008821A (es) 2010-02-04 2010-02-04 Compuesto premezclado para juntas con efecto snap-set.

Country Status (15)

Country Link
EP (1) EP2531460B1 (es)
JP (1) JP2013518795A (es)
KR (1) KR20120114364A (es)
CN (1) CN102712536B (es)
AU (1) AU2010345117B2 (es)
BR (1) BR112012017766B1 (es)
CA (1) CA2788841C (es)
ES (1) ES2707773T3 (es)
MX (1) MX2012008821A (es)
MY (1) MY183057A (es)
NZ (1) NZ601740A (es)
RU (1) RU2526060C2 (es)
SG (1) SG182277A1 (es)
UA (1) UA107007C2 (es)
WO (1) WO2011096925A1 (es)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10669215B2 (en) 2009-01-14 2020-06-02 United States Gypsum Company Snap-set, ready-mix joint compound
JP6154102B2 (ja) * 2011-05-09 2017-06-28 吉野石膏株式会社 反応硬化形の粉体目地処理材用組成物
AU2012318528A1 (en) 2011-10-07 2014-05-22 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Inorganic polymer/organic polymer composites and methods of making same
US8864901B2 (en) 2011-11-30 2014-10-21 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Calcium sulfoaluminate cement-containing inorganic polymer compositions and methods of making same
US9994484B2 (en) * 2013-07-30 2018-06-12 United States Gypsym Company Fast setting portland cement compositions with alkali metal citrates and phosphates with high early-age compressive strength and reduced shrinkage
US10737981B2 (en) 2016-10-12 2020-08-11 United States Gypsum Company Method for making a lightweight gypsum composition with internally generated foam and products made from same
US11453613B2 (en) * 2017-11-07 2022-09-27 United States Gypsum Company Joint compounds, activators and methods for setting a joint compound and preventing seed setting
US11236234B2 (en) * 2018-01-03 2022-02-01 United States Gypsum Company Joint compounds and plasters with a complexometric dye and methods
SG11202004859RA (en) 2018-03-14 2020-09-29 Denka Company Ltd Powdered quick-setting agent, quick-setting material, quick-setting material cured product, and spraying method
US11414352B2 (en) 2018-04-11 2022-08-16 United States Gypsum Company Method for making a lightweight gypsum composition with internally generated foam and products made from same
CN113880487A (zh) * 2021-11-24 2022-01-04 德州中科新材料有限公司 一种无氟无碱液体速凝剂及其制备方法
WO2024073313A1 (en) * 2022-09-28 2024-04-04 United States Gypsum Company Method of making a sprayable setting type compound

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3297601A (en) 1963-08-13 1967-01-10 United States Gypsum Co Substantially dry joint compound comprising calcium sulfate, polyvinyl acetate and starch
US4454267A (en) 1982-12-20 1984-06-12 United States Gypsum Company Lightweight joint compound
US4661161A (en) * 1983-05-31 1987-04-28 United States Gypsum Company Ready-mixed, setting-type cementitious composition having separately packaged accelerator
US4525388A (en) 1983-12-23 1985-06-25 Usg Corporation Process for expanding and coating perlite
JPS61127656A (ja) * 1984-11-21 1986-06-14 富士不燃建材工業株式会社 石膏硬化体の製造方法
US4686253A (en) * 1986-02-20 1987-08-11 United States Gypsum Company Lightweight joint compound having improved paintability
JP2941958B2 (ja) * 1990-12-06 1999-08-30 丸専化学株式会社 乾燥型仕上げ用目地処理材
JPH083085B2 (ja) * 1993-05-18 1996-01-17 株式会社大建化学 目地材
CA2139373C (en) * 1994-05-12 2002-06-25 Therese A. Espinoza Ready-mixed, setting type joint compound
US5653797A (en) * 1996-04-26 1997-08-05 National Gypsum Company Ready mixed setting-type joint compound and method of making same
US6379458B1 (en) * 2000-02-11 2002-04-30 United States Gypsum Company Efficient set accelerator for plaster
US6740395B2 (en) * 2001-12-21 2004-05-25 United States Gypsum Company Substrate smoothed by coating with gypsum-containing composition and method of making
US7273579B2 (en) * 2004-01-28 2007-09-25 United States Gypsum Company Process for production of gypsum/fiber board

Also Published As

Publication number Publication date
EP2531460A1 (en) 2012-12-12
ES2707773T8 (es) 2019-04-12
UA107007C2 (uk) 2014-11-10
AU2010345117A1 (en) 2012-08-30
CA2788841C (en) 2016-12-20
CN102712536A (zh) 2012-10-03
AU2010345117B2 (en) 2014-02-06
KR20120114364A (ko) 2012-10-16
CA2788841A1 (en) 2011-08-11
WO2011096925A1 (en) 2011-08-11
CN102712536B (zh) 2016-04-27
NZ601740A (en) 2013-12-20
SG182277A1 (en) 2012-08-30
ES2707773T3 (es) 2019-04-05
BR112012017766B1 (pt) 2020-04-14
EP2531460B1 (en) 2018-10-31
RU2012134499A (ru) 2014-03-10
BR112012017766A2 (pt) 2016-03-29
RU2526060C2 (ru) 2014-08-20
JP2013518795A (ja) 2013-05-23
MY183057A (en) 2021-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11560338B2 (en) Snap-set, ready-mix joint compound
AU2010345117B2 (en) Snap-set, ready-mix joint compound
FI117285B (fi) Valmiiksi sekoitettu sitoutuvaa tyyppiä oleva saumamassa
KR101018732B1 (ko) 건축 부재용 조인트 화합물 조성물 및 구조물 생산 방법
CA1205829A (en) Ready-mix, setting-type cementitious composition having separately packaged accelerator
KR100713255B1 (ko) 무점토, 예비-혼합된 경화형 접합재조성물
EP1155090A1 (en) Improved sprayable fireproofing composition
MXPA05003449A (es) Formulacion de tratamiento para una junta liviana.
US11760692B2 (en) Setting type joint compound compositions with reduced plaster
JP5897095B2 (ja) スナップ硬化調合済み目地材
TWI633076B (zh) 接縫混料系統及其製備方法
RU2237037C1 (ru) Сухая смесь

Legal Events

Date Code Title Description
FG Grant or registration