MX2011009480A - Sistema colector de energia solar. - Google Patents

Abstract

Un sistema colector de energía solar que comprende un seguidor solar caracterizado porque comprende un tubo horizontal principal que soporta carga apto para rotar alrededor de su eje; una pluralidad de tubos secundarios sujetados de manera movible perpendicularmente a dicho tubo principal y aptos para rotar alrededor de sus ejes; en donde a cada uno de dichos tubos secundarios se encuentra sujetado un panel apto para captar energía solar; una estructura soporte que comprende un primer poste y un segundo poste en posición vertical; en donde dicho primer poste y dicho segundo poste comprenden, cada uno, un elemento de conexión posicionado en su parte superior, para asegurar dicho tubo principal en sus extremos; y dicho elemento de conexión comprende una primera porción lateral para sujetar dicho tubo principal y una segunda porción lateral para sujetar un posible tubo principal adicional, en donde dicho tubo principal comprende una junta deslizable que permite su expansión, donde dicha junta deslizable está sujetada en un extremo a dicho tubo principal y en el otro extremo a dicha primera porción lateral, en donde dicho primer poste y dicho segundo poste comprenden un punto de acoplamiento en su base, donde dicho punto de acoplamiento está sujetado al suelo por un tornillo eje, y dicho primer poste y dicho segundo poste se mantienen, cada uno, en posición vertical mediante al menos dos cables fijados al suelo, donde dichos al menos dos cables se fijan al suelo mediante tornillos eje. (Figura 1).

Description

SISTEMA COLECTOR DE ENERGÍA SOLAR DESCRIPCION La presente invención se refiere a un sistema colector de energía solar; en particular, una planta fotovoltaica que comprende un seguidor solar de dos ejes, apto para mantener paneles fotovoltaicos u otros dispositivos colectores de energía solar correctamente orientados hacia el sol.

Una planta fotovoltaica es una planta eléctrica que utiliza energía solar para producir energía eléctrica mediante un efecto fotovoltaico .

Un seguidor solar es un dispositivo controlado automáticamente, apto para orientar de manera favorable un panel fotovoltaico, un panel solar térmico o un concentrador solar hacia los rayos del sol.

Los seguidores solares más sofisticados tienen dos grados de libertad por los cuales se alinean perfectamente a lo largo de una línea perpendicular desde los paneles fotovoltaicos hasta los rayos del sol en tiempo real.

Se conocen seguidores solares conformados por un vástago que sostiene uno o más paneles solares. Estos paneles solares son dirigidos por actuadores que permiten orientarlos hacia el sol .

En ciertos casos, cuando ha de producirse un nivel alto de energía eléctrica, estos paneles solares tienen dimensiones que pueden alcanzar más de 100 m .

Esto requiere un vástago de soporte firme y una base grande ya que el sistema debe poder resistir condiciones climáticas severas y, en particular, resistir la fuerza del viento. Esto genera un peso de estructura considerable, un tamaño de base considerable y una instalación que requiere tiempo y trabajo especializado.

Asimismo, si estos seguidores solares se posicionan sobre una superficie agrícola, esta superficie impone restricciones severas sobre el trabajo de la tierra, representadas por los obstáculos ubicados próximos a la tierra para limitar la acción del viento.

Un objetivo de la presente invención es proveer un sistema colector de energía solar suspendido que permite el trabajo total de la tierra subyacente.

Otro objetivo es proveer un seguidor solar de dos ejes de simple concepción.

Otro objetivo es proveer un sistema que es simple de instalar y retirar.

Otro objetivo más es proveer una estructura modular.

Estos y otros objetivos se alcanzan de acuerdo con la presente invención a través de un sistema colector de energía solar que comprende un seguidor solar caracterizado porque comprende un tubo horizontal principal que soporta carga apto para rotar alrededor de su eje; una pluralidad de tubos secundarios sujetados de manera movible perpendicularmente a dicho tubo principal y aptos para rotar alrededor de sus ejes; en donde a cada uno de dichos tubos secundarios se encuentra sujetado un panel apto para captar energía solar; una estructura soporte que comprende un primer poste y un segundo poste en posición vertical; en donde dicho primer poste y dicho segundo poste comprenden, cada uno, un elemento de conexión posicionado en su parte superior, para asegurar dicho tubo principal en sus extremos; en donde dicho elemento de conexión comprende una primera porción lateral para sujetar dicho tubo principal y una segunda porción lateral para sujetar un posible tubo principal adicional; en donde dicho tubo principal comprende una junta deslizable que permite su expansión, en donde dicha junta deslizable está sujetada en un extremo a dicho tubo principal y en el otro extremo a dicha primera porción lateral; en donde dicho primer poste y dicho segundo poste comprenden un punto de acoplamiento en su base; en donde dicho punto de acoplamiento está sujetado al suelo por un tornillo eje; donde dicho primer poste y dicho segundo poste se mantienen, cada uno, en posición vertical mediante al menos dos cables fijados al suelo; en donde dichos al menos dos cables se fijan al suelo por medio de tornillos eje.

Otras características de la invención se describen en las reivindicaciones dependientes.

Con la presente invención se pueden proveer plantas grandes sobre superficies agrícolas al tiempo que la tierra se mantiene útil para su propósito primario de cultivo.

Esto se alcanza al posicionar los paneles solares a cierta altura desde el suelo; no obstante, sin utilizar estructuras que portan carga críticas. La solución usa postes muy delgados de alrededor de 5 m de altura, mantenidos en posición mediante amarres. Los cimientos de sujeción para los postes y amarres también se reducen a tornillos eje, dejando el mayor espacio posible para los cultivos.

De esta manera, se forman filas de postes sobre el suelo que tienen un espacio de pasaje entre los paneles de alrededor de 4,5 m. Esto asegura una capacidad de trabajo total de la tierra subyacente para las máquinas agrícolas en circulación o, si esta estructura se forma sobre carreteras, una perfecta practicidad para los vehículos rodantes.

Las características y las ventajas de la presente invención se podrán vislumbrar a partir de la siguiente descripción detallada de una forma de realización de la misma, que se ilustra a modo de ejemplo no limitativo en los dibujos adjuntos, en los cuales: La Figura 1 ilustra un sistema colector de energía solar de acuerdo con la presente invención; La Figura 2 es una vista más detallada parcialmente transparente de una primera motorización para el sistema colector de energía solar, de acuerdo con la presente invención; La Figura 3 es una vista más detallada parcialmente transparente de una segunda motorización para el sistema colector de energía solar, de acuerdo con la presente invención; Las Figuras 4 y 5 ilustran otras formas de realización de los acoplamientos para sujetar el tubo principal a los postes de soporte, de acuerdo con la presente invención; La Figura 6 es una vista desarrollada de un detalle del sistema para conectar los cables del sistema colector de energía solar, de acuerdo con la presente invención; La Figura 7 es una vista desarrollada de un detalle de la junta de expansión deslizable del sistema colector de energía solar, de acuerdo con la presente invención; Las Figuras 8 y 9 ilustran dos formas de realización de las estructuras para fijar los postes de soporte y amarres al suelo, de acuerdo con la presente invención.

Con referencia a las figuras adjuntas, el sistema colector de energía solar de acuerdo con la presente invención comprende una pluralidad de seguidores solares, que tienen una pluralidad de paneles solares, sostenidos por una tensoestructura .

Cada seguidor solar comprende un tubo principal horizontal que soporta carga 10 apto para rotar alrededor de su eje, y al cual están conectados una pluralidad de tubos secundarios 11 sujetados perpendicularmente al tubo principal 10 y que pueden rotar alrededor de sus ejes sobre cojinetes.

El tubo principal 10 está hecho principalmente de aluminio extrudido (peso bajo), tiene 12 m de largo e internamente es hueco, con un diámetro que oscila entre alrededor de 30 y 40 cm.

Los tubos secundarios 11 terminan a ambos lados del tubo principal en bridas que permiten que los paneles sean montados mediante atornillamiento y desmontados.

Un panel 12 está sujetado a cada tubo secundario 11 para permitir que la energía solar sea captada.

El tubo principal 10 está asegurado en sus extremos a dos postes de soporte 13 mantenidos en posición mediante una red de amarres.

Los postes de soporte son postes de hierro, con un diámetro que oscila entre aproximadamente 10 y 12 cm, y un grosor de entre 3 y 4 mm.

Para los dos tubos principales alineados 10, se requieren dos postes de soporte 13 laterales y un poste de soporte 13 intermedio.

Los postes de soporte 13 y los amarres se fijan al suelo 15 mediante un cimiento y preferentemente por medio de tornillos eje 16.

Los postes de soporte 13 se sujetan a los tornillos eje 16 mediante un punto de acoplamiento 17 posicionado en su base.

El cimiento venta osamente consta de un tornillo eje 16 dirigido al suelo o de un micropilote formado en el sitio, sustancialmente un cilindro de concreto formado a cierta profundidad en el suelo.

El tornillo eje 16 y el elemento de conexión están provistos en su parte superior de un punto de acoplamiento 17, que comprende una placa vertical perforada 5. Los postes de soporte 13 terminan en su base con dos placas verticales perforadas distanciadas, dispuestas para cooperar con la placa 5.

Una clavija 7 se inserta en los orificios lado a lado para permitir que los postes de soporte 13 roten alrededor de un eje paralelo al eje del tubo principal 10.

Un elemento de sujeción (o corona de conexión) 21, agujereada en forma interna (para el posible pasaje de cables eléctricos en su interior) se sujeta al extremo superior de los postes de soporte 13. A sus laterales se encuentran dos bridas que comprenden varios orificios, necesarios para los tornillos que sujetan. la corona de conexión al tubo principal 10.

Una brida se usa para sujetar (sostener) la corona de conexión 21 a un tubo principal 10; la otra brida, distante de la primera, se usa para sujetar (sostener) la corona de conexión 21 a otro tubo principal adyacente 10 en linea con el primer tubo principal 10. De esta manera, se puede formar una fila continua de tubos principales 10.

El elemento de sujeción 21 presenta una porción inferior 50 para sujetarse a los postes 13, una porción intermedia 51 y una porción superior 52 que incluye las bridas mencionadas.

Entre la porción inferior 50 y la porción intermedia 51 se provee un asiento para un cable 55 dispuesto perpendicular al eje del tubo principal 10.

Entre la porción intermedia 51 y la porción superior 52 se provee un asiento para un cable 56 dispuesto en la misma dirección que el eje del tubo principal 10.

Por ende, el elemento de sujeción 21 está formado de manera tal que sea posible que el mismo se monte sobre la cabeza del poste 13 al atravesar por el mismo dos cables metálicos mutuamente perpendiculares 55 y 56.

Esencialmente, los dos cables metálicos tensados 55 y 56 se embuten en los componentes constituyentes de la corona de conexión 21.

Previamente, los cables se sujetan con manguitos de bloqueo 57 (que incrementan el diámetro del cable), que se conectan en rizo sobre el cable a distancias que son predeterminadas con precisión en fábrica, de acuerdo con dimensiones de diseño. De esta manera, estos manguitos también forman una clase de modelo de ensamblado porque el posicionamiento del manguito ya establece con gran precisión la distancia entre las cabezas de los tubos principales 10. Por esta razón, el cable se usa no solamente para sostener los postes en posición sino también para mantenerlos en posición a distancias correctas con gran certeza, y asi se evita la necesidad de ajustar la distancia entre las cabezas de los tubos, lo que, en cambio, es necesario con los sistemas tradicionales conformados por numerosas piezas de amarre unidas a cada cabeza. Este sistema reduce los costos, simplifica el montaje de la cabeza y acelera el ensamblado de la planta, lo que asegura gran precisión. En particular, lo antedicho se refiere a los cables para conectar los tubos paralelos 10 juntos y también a un cable que se extiende en forma alineada, ligeramente por debajo del tubo principal 10.

Para un sistema colector de 6 tubos principales por 6 filas, se usaron cables de acero con un diámetro de 18 mm.

En un extremo del tubo principal 10 se encuentra un motor 24, sujetado de manera adecuada al tubo, donde su rueda de engranaje 25 se engrana en un semicírculo dentado 26 (o rueda de engranaje) fijado al elemento de sujeción 21. Este motor 24 rota el tubo principal 10 alrededor de su eje.

Más adentro del tubo principal 10 se encuentra un motor 30 que opera una cremallera que rota una rueda de engranaje 32 rígida con un eje 33 sujetado a los seguidores solares 11. Esta estructura se repite por cada par de seguidores solares sujetados a un tubo principal 10.

Como alternativa a la solución descrita con anterioridad, las ruedas de engranaje se pueden reemplazar por una cremallera con poleas y cables (o cadenas).

Los motores 24 y 30 típicamente constan de un motor eléctrico paso a paso conectado a un engranaje reductor irreversible, donde arrastran las articulaciones en las dos direcciones de movimiento (típicamente ±90° alrededor del estado inactivo) con velocidades variables establecidas por un sistema de control. La irreversibilidad es provista, por ejemplo, por reductores de tornillo sin fin. Los motores eléctricos usados desarrollan un par de torsión considerable a muy bajas r.p.m. al seguir al sol, pero también se usan a r.p.m. superiores para posicionar los ejes con rapidez. Específicamente, los motores se usaron con una fuerza de alrededor de 1/1,5 Newton.

El motor paso a paso usa posicionamiento electrónicamente controlado al definir el número de pasos a los que ha de someterse.

El motor lleva a cabo este reposicionamiento con absoluta precisión siempre que el par de torsión desarrollado por el mismo en cada paso de avance sea mayor al par de torsión resistente.

Preferentemente, para rotar los tubos, se utilizan cojinetes deslizantes que constan de bandas plásticas interpuestas entre el tubo y las dos partes terminales fijas acopladas a las coronas de conexión. Estos cojinetes están libres de mantenimiento dentro de la vida de la máquina pero proveen más fricción que un cojinete de bolas. Por ende, los pares de torsión, debido tanto a la fricción del cojinete como al posible desequilibrio causado por las fuerzas del viento que hacen presión sobre los paneles, han de superarse.

Para obtener suficiente par de torsión, el engranaje reductor irreversible tiene que ser acoplado a uno o más reductores de r.p.m. mecánicos.

Este sistema de acoplar el engranaje reductor irreversible también actúa como un freno. Una vez que el motor ha posicionado los ejes, mantiene la posición incluso en contra de las fuerzas a las cuales se somete el seguidor desde el exterior.

De manera ventajosa, se utiliza un sistema de control de motor de lazo abierto.

A los efectos de diagnóstico, un sistema de control verifica periódicamente la inclinación de los ejes usando un sensor de inclinación. Este es un control periódico solamente a los fines de la seguridad gue también sirve inicialmente para encontrar la posición original de los ejes al instalar el seguidor.

En otro extremo del tubo principal 10 se posiciona una junta de expansión deslizable 36, estructurada como elemento telescópico, para permitir que se expanda.

Un elemento telescópico 60 se sujeta a la brida de la corona de conexión 21 y otro elemento telescópico 61 se sujeta al tubo principal 10. Los dos elementos telescópicos se separan por un anillo de politetrafluoroetileno (PTFE).

Durante el ensamblado, el extremo deslizable se fija a la estructura soporte de manera tal de posibilitar la expansión máxima y la contracción máxima.

La junta de expansión 36 permite que el tubo principal 10 se alargue mediante expansión térmica sin ejercer presión sobre los puntos de apoyo, es decir, las coronas de conexión o, viceversa; permite que las coronas de conexión tengan cierta elasticidad de movimiento dentro de los puntos de sujeción, lo que de esta manera compensa la elasticidad del cable .

Los elementos de sujeción 21 deben usarse si los postes de soporte 13 están posicionados a lo largo de una linea recta. Si los postes han de seguir un camino o un río y, por ende, no se pueden sujetar a lo largo de una línea recta, es posible utilizar dos estructuras entrelazadas 45, posicionadas a lo largo de diferentes direcciones. Las estructuras 45 comprenden anillos 46 que se montan sobre el poste 13 y alrededor del cual pueden rotar. Cada estructura 45 comprende dos asientos 22, en los cuales se posicionan los tornillos para sujetar el tubo principal 10.

Como el tubo principal 10 es un tubo que soporta carga, dicho tubo soporta su propio peso, el peso de las articulaciones internas, el peso de los ejes de rotación a los cuales los paneles están asegurados, y el peso de los paneles. Las características mecánicas del tubo son tales que resisten la fuerza del viento y el peso de la nieve, independientemente de la posición de los ejes.

El tubo principal 10 también contiene los cables de conexión eléctrica para los varios paneles 12 (o los tubos de transporte de fluido) para llevar al exterior la corriente generada por ellos, o el calor captado por ellos.

El sistema de control para el seguidor, integrado en el tubo principal 10, es apto para mantener los paneles constantemente orientados hacia el sol de tal manera que el sol esté perpendicular a la superficie de captación de los paneles, a través de métodos conocidos que derivan de la predicción del tiempo usando un algoritmo basado en la fecha y la hora, las coordenadas de posición geográfica, y la orientación del e e principal paralelo al suelo, con respecto al norte.

El sistema de control también puede: reposicionar con rapidez los paneles en una posición particular en caso de necesidad (granizo, viento excesivo, etc.), mantener el sistema en movimiento para evitar la formación de hielo, detectar cualquier falla en los miembros de dirección, advertir el desajuste del panel, llevar a cabo mediciones ambientales de varios tipos.

Cada tubo principal 10 comprende un sistema de control integrado en el tubo propiamente dicho, y un recepto-transmisor para la comunicación con los tubos principales 10 cercanos .

El sistema de control está provisto de un recepto-transmisor preferentemente de tipo ZigBee mediante el cual puede comunicarse dentro de una red que consta de varios seguidores solares y uno o más centros de control . Cada recepto-transmisor forma un nodo dentro de la red apto para comunicar sus propios mensajes directamente o para retransmitir los mensajes recibidos de nodos próximos. El radio de acción del recepto-transmisor deber ser tal que pueda comunicarse no solamente con los recepto-transmisores más cercanos sino también, en caso de una falla en uno o más de ellos, para comunicarse con recepto-transmisores más distantes. Con este fin, el radio de acción de cada recepto-transmisor debe ser igual al menos al cuádruple de la longitud del tubo principal 10.

Por medio de la red, cada tubo principal 10 está conectado al centro de control desde el cual puede recibir de manera periódica el sincronismo exacto del reloj interno. El sistema de control integrado, al conocer el tiempo exacto, la posición geográfica (latitud y longitud) y la dirección del e e del seguidor principal con relación al norte, puede calcular momento a momento la posición absoluta del sol y, en consecuencia, regular los miembros mecánicos.

El centro de control está provisto de una unidad de control meteorológico y, en caso de necesidad, comunica cualesquiera condiciones de emergencia a todos los seguidores. Por ejemplo, en caso de vientos fuertes, dirige los paneles a una posición tal que quede expuesta la menor superficie posible a la fuerza del viento. En caso de lluvia, dirige los paneles a una posición vertical para permitir que todo el suelo subyacente reciba la lluvia. En caso de temperatura baja, mantiene los miembros mecánicos en movimiento continuo para evitar la formación de hielo sobre las juntas. Durante el mantenimiento, posiciona los paneles en forma adecuada de manera tal que no perjudiquen la circulación de los vehículos subyacentes. A nivel cíclico, es apto para contactar cada seguidor individual para verificar su presencia y operabilidad .

Cada seguidor es apto para transmitir advertencias o mediciones de diagnóstico al centro de alarma.

Cada seguidor está provisto de una luz intermitente y un dispositivo de advertencia acústica intermitente que se activan en los siguientes casos: para advertir a las personas que rodean al seguidor que los miembros mecánicos van a experimentar un movimiento rápido, y para indicar la posición del seguidor al personal responsable en caso de alarma (por ejemplo, debido al desajuste del panel por robo).

Por lo general, se usan varios tubos principales 10 dispuestos a lo largo de filas paralelas distanciadas de manera adecuada para evitar la interferencia mutua de sombras entre los paneles al amanecer o al atardecer. En esta configuración, cada poste sirve para sostener un extremo de los dos tubos principales adyacentes. La altura de los postes de soporte debe ser tal que permita que los paneles roten a su límite máximo próximo al vertical. A esta altura mínima, se puede agregar espacio adicional según la ubicación de la instalación .

Una instalación típica de esta clase de planta es, por ejemplo, a lo largo de una carretera, a lo largo de un ferrocarril, a lo largo de un terraplén o a lo largo de un canal. En este caso, la estructura soporte consistirá de un ensamblado lineal de postes a lo largo del borde del camino o canal de una altura tal que permita el paso de las personas o vehículos. De estar distanciados en forma adecuada, se pueden usar ensamblados de postes existentes tales como filas de postes de luz, líneas de teléfono aéreas o líneas eléctricas de baja tensión.

En caso de instalación en tierra agrícola como una rejilla cuadrada o rectangular común en forma de filas paralelas largas de seguidores, se forman columnas prolongadas de tierra cultivable, cuyo ancho depende de la longitud de los seguidores y la distancias de las filas paralelas. La altura de la disposición de los postes dependerá tanto de los vehículos usados como de los cultivos.

Un caso típico podría ser el uso de seguidores que tienen tubos principales 10 de 12 m de longitud, en filas paralelas separadas por 9 m con postes de 5 de altura que comprenden cinco paneles sobre un extremo y cinco paneles sobre el otro extremo del tubo principal 10 en posiciones opuestas al primero para evitar problemas de equilibrio, los cuales tienen un tamaño de lm x 2m, separados por 1,5 m. Con esta configuración, no existen limites para el tipo de cultivos o el tamaño de las máquinas agrícolas que pueden pasar por debajo de los seguidores.

Además, al montar la instalación sobre postes, los seguidores y la parte eléctrica se mantienen lejos del suelo, lo que incrementa el nivel de seguridad para el personal y permite que se utilice tierra inundable o pantanosa.

La estructura que comprende postes con amarres se puede alcanzar con tan sólo cimiento limitado al usar micropilotes o pilotes de rosca a ser insertados en el suelo, lo que de esta manera evita el trabajo impuesto por el cimiento de concreto reforzado requerido por los seguidores tradicionales situados sobre el suelo.

Cuando una fila de postes ha sido dispuesta, y el cable que conecta la fila de postes en forma transversal ha atravesado las partes superiores de los postes (y así el cable quedó bloqueado al suelo al principio y al final de la fila de postes), esta solución permite que los postes se eleven desde el suelo al rotarlos con mucha facilidad sobre los centro de giro en la base de los postes usando un simple sistema de palanca. La junta entre el poste y el cimiento consta de un centro de giro que puede retirarse para permitir que un poste se reemplace y que, al término de la vida de la planta, permite que la estructura sea desmantelada y el cimiento sea fácilmente liberado del suelo. El cimiento está acoplado al anillo fijo en su extremo a un sistema de elevación que lo retira verticalmente desde el suelo.

El seguidor se equilibra a lo largo de todos los ejes de movimiento y, por ende, requiere mínima fuerza para su movimiento. Esto genera bajo consumo de energía y miembros mecánicos más livianos.

Todos los miembros mecánicos están contenidos dentro de la estructura tubular 10 protegida de los agentes atmosféricos, con mayor vida operacional .

La instalación suspendida mantiene los miembros de movimiento, el sistema eléctrico y cualquier red de transporte de fluidos fuera de alcance, con mayor seguridad para la planta.

Al respecto, el sistema eléctrico y la posible red de transporte de fluidos se acoplan a los cables suspendidos, con excepción de la línea de descenso.

Los paneles captadores están distanciados y producen sombras que se mueven a lo largo del suelo, de manera tal que la tierra subyacente reciba luz solar directa en todos sus puntos. La aparición de sombras en el suelo es muy limitada y discontinua, con mínima interferencia para el crecimiento del cultivo subyacente.

Al estar suspendida sobre los postes, la instalación permite que los vehículos agrícolas operen al pasar por debajo de los seguidores.

La estructura soporte en forma de postes y amarres no requiere trabajo de cimiento de concreto reforzado, el cual tiene un impacto considerable sobre el suelo subyacente y es difícil de retirar al término de la vida operacional de la planta .

El sistema de conexión eléctrica entre los paneles fotovoltaicos (o las tuberías para los fluidos que circulan a través de los dispositivos de captación) es cableado en forma previa dentro de la estructura tubular, lo que simplifica la instalación en forma extrema. Los paneles fotovoltaicos o los dispositivos de captación son ensamblados con su estructura soporte que contiene los sensores captadores y se evalúan en fábrica. Se conectan y se sujetan al seguidor por medio de conectores rápidos solamente en la etapa final de instalación antes de evaluar y centralizar la planta, lo que genera mayor seguridad contra riesgo en el sitio.

Si los seguidores están provistos de sensores ambientales, una planta que consta de varios seguidores constituye una red de monitoreo ambiental capilar.

Los materiales usados y las dimensiones se pueden elegir a voluntad de acuerdo con los requisitos y con el estado del arte.

El seguidor solar concebido de esta manera es susceptible a numerosas modificaciones y variantes, todas las cuales quedan dentro del alcance del concepto inventivo; además, todos los detalles se pueden reemplazar por elementos técnicamente equivalentes.

Claims (7)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención se considera como novedad y por lo tanto se reclama como propiedad lo descrito en las siguientes: REIVINDICACIONES

1. Un sistema colector de energía solar que comprende una pluralidad de seguidores solares en el cual cada una de dichos seguidores solares comprenden: un tubo horizontal principal que soporta carga (10) apto para rotar alrededor de su eje; una pluralidad de tubos secundarios (11) sujetados de manera movible perpendicularmente a dicho tubo principal (10) y aptos para rotar alrededor de sus ejes; en donde a cada uno de dichos tubos secundarios (11) se encuentra sujetado un panel (12) apto para captar energía solar; una estructura soporte que comprende un primer poste (13) y un segundo poste (13) en posición vertical; en donde dicho primer poste (13) y dicho segundo poste (13) comprenden, cada uno, un elemento de conexión (21) posicionado en su parte superior, para asegurar dicho tubo principal (10) en sus extremos, y dicho elemento de conexión (21) comprende una primera porción lateral para sujetar dicho tubo principal y una segunda porción lateral para sujetar un posible tubo principal adicional; CARACTERIZADO porque dicho tubo principal (10) comprende una junta deslizable (60, 61, 62) que permite su expansión, donde dicha junta (60, 61, 62) deslizable está sujetada en un extremo (61) a dicho tubo principal (10) y en el otro extremo (60) a dicha primera porción lateral, en donde dicho primer poste (13) y dicho segundo poste (13) comprenden un punto de acoplamiento (17) en su base, donde dicho punto de acoplamiento (17) comprende una primera placa agujereada (6) sujetada a cada uno de dicho primer poste (13) y dicho segundo poste (13), donde cada dicho punto de acoplamiento (17) comprende un tornillo eje (16, 18) sujetado dirigido en el suelo; donde una segunda placa agujereada (5) está sujetada a cada tornillo eje (16, 18); donde una clavija (7) es insertada a través de los orificios de dichas placas agujereadas (5, 6); en donde dicho primer poste (13) y dicho segundo poste (13) se mantienen, cada uno, en posición vertical mediante al menos dos cables (55, 56) fijados al suelo, donde dichos al menos dos cables (55, 56) se fijan al suelo mediante tornillos eje (16, 18); donde dicho elemento de conexión (21) comprende una porción inferior (50) para que se sujete a cada un de dicho primer poste (13) y dicho segundo poste (13), una porción intermedia (51) y una porción superior (52) en donde, entre dicha porción inferior (50) y dicha porción intermedia (51) se provee un asiento para un primer cable (55) dispuesto perpendicular al eje de dicho tubo principal (10) y entre dicha porción intermedia (51) y dicha porción superior (52) se provee un asiento para un segundo cable (56) dispuesto en la misma dirección que el eje de dicho tubo principal (10); donde dicho primer cable y dicho segunda cable se sujetan con manguitos de bloqueo (57) que se conectan en rizo sobre el cable a distancias que son predeterminadas con precisión en fábrica; donde el posicionamiento del manguito establece con gran precisión la distancia entre dicho primer poste (13) y dicho segundo poste (13) .

2. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 1, CARACTERIZADO porque dicho sistema comprende una pluralidad de dichos tubos principales (10) que están alineados y sujetados a una pluralidad de dichos primer poste (13) y segundo poste (13).

3. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 1, CARACTERIZADO porque solamente dos cables (55, 56) se sujetan a cada elemento de conexión (21).

4. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 1, CARACTERIZADO porque dicho tubo principal (10) comprende un motor (24) sujetado al tubo propiamente dicho, y que tiene una rueda de engranaje (25) que se engrana en una rueda dentada (26) sujetada a dicho primer poste (13).

5. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 1, CARACTERIZADO porque dicho tubo principal (10) comprende un motor (30) sujetado al mismo para dirigir una cremallera que rota las ruedas de engranaje (32) rígida con dichos tubos secundarios (11).

6. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 1, CARACTERIZADO porque dicho sistema comprende una pluralidad de tubos principales (10); en donde cada dicha pluralidad de tubos principales (10) comprende un recepto-transmisor apto para comunicarse con los tubos principales (10) ubicados en cercanía .

7. Un sistema de acuerdo con la reivindicación 1, CARACTERIZADO porque dicho primer poste (13) y dicho segundo poste (13) tienen una altura superior a 3 m y preferentemente superior a A m RESUMEN DE LA INVENCION Un sistema colector de energía solar que comprende un seguidor solar caracterizado porque comprende un tubo horizontal principal que soporta carga apto para rotar alrededor de su eje; una pluralidad de tubos secundarios sujetados de manera movible perpendicularmente a dicho tubo principal y aptos para rotar alrededor de sus ejes; en donde a cada uno de dichos tubos secundarios se encuentra sujetado un panel apto para captar energía solar; una estructura soporte que comprende un primer poste y un segundo poste en posición vertical; en donde dicho primer poste y dicho segundo poste comprenden, cada uno, un elemento de conexión posicionado en su parte superior, para asegurar dicho tubo principal en sus extremos; y dicho elemento de conexión comprende una primera porción lateral para sujetar dicho tubo principal y una segunda porción lateral para sujetar un posible tubo principal adicional, en donde dicho tubo principal comprende una junta deslizable que permite su expansión, donde dicha junta deslizable está sujetada en un extremo a dicho tubo principal y en el otro extremo a dicha primera porción lateral, en donde dicho primer poste y dicho segundo poste comprenden un punto de acoplamiento en su base, donde dicho punto de acoplamiento está sujetado al suelo por un tornillo eje, y dicho primer poste y dicho segundo poste se mantienen, cada uno, en posición vertical mediante al menos dos cables fijados al suelo, donde dichos al menos dos cables se fijan al suelo mediante tornillos eje. (Figura 1)