MX2011004690A - Rodillo y arreglo de rodillo para una instalacion de colada continua. - Google Patents

Rodillo y arreglo de rodillo para una instalacion de colada continua.

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Georg Springmann
Dirk Hasselbrink
Dieter Warmbier
Matthias Nobbe
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Abstract

La invención se refiere a un rodillo y a una disposición de rodillo para una instalación de colada en cuerda, con dos caballetes de soporte, el rodillo soportado por estos caballetes de soporte, en donde el rodillo presenta una envoltura de rodillo de simetría rotacional, y en donde el cojinete de rodillo está dispuesto dentro de la envoltura de rodillo.

Description

RODILLO Y ARREGLO DE RODILLO PARA UNA INSTALACIÓN DE COLADA CONTINUA CAMPO TÉCNICO La invención se refiere a un rodillo para una instalación de colada en cuerda, a una disposición de rodillo en la que se utiliza dicho rodillo, con al menos un caballete de soporte y con el rodillo soportado por el mismo, asi como una unidad para el guiado de la cuerda en la que se utiliza la disposición de rodillo de acuerdo con la invención.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En instalaciones de colada en cuerda para la colada de cuerdas de metal, se emplean rodillos apoyados en rotación, cuya misión es la de conducir la cuerda de metal después de su salida desde la coquilla a lo largo de una trayectoria prefijada, enfriarla y eventualmente respaldarla. En este caso, los rodillos están apoyados mediante espigas en un caballete de soporte, y se los enfria mediante la acometida o suministro de un medio de refrigeración (en especial agua) bajo presión en el interior de los rodillos para evacuar el calor, lo que puede realizarse por ejemplo por medio de la conducción de agua a través de una perforación axial en los rodillos guiada por las espigas.
El apoyo y/o guiado de la cuerda de metal pueden tener lugar en función del formato de colada y de la posición, por todos lados, en lados opuestos de la cuerda o solamente desde el lado inferior de la cuerda. De manera correspondiente, se emplean los rodillos en diversas disposiciones, como coronas de rodillos, rodillos dobles desplazados, rodillos longitudinales varias veces escalonados, o como rodillos simples.
En operación los rodillos, en especial las envolturas o camisas de los rodillos y los cojinetes o apoyos, están sometidos a una carga térmica extremadamente elevada por su contacto directo con la cuerda de metal incandescente y en especial por el calor de radiación. Esto rige en especial para los rodillos en la región de alma de los perfiles preforma de vigas y viguetas. A esto se añade un medio ambiente agresivo ocasionado por el agua contaminada con restos de polvo de colada, asi como por vapor de agua, cascarilla, etc.
Frecuentemente, se reguieren cortas distancias entre los rodillos adyacentes, por lo que se requiere que los rodillos tengan diámetros pequeños, a efectos de respaldar la cuerda de colada de manera eficiente, lo que eleva más aún las solicitaciones actuantes sobre los rodillos .
Dichas reducidas distancias con respecto a cuerdas vecinas asi como otros componentes de la instalación de colada, tales como elementos de refrigeración o instalaciones de agitadores electromagnéticos, requieren que las guias de los rodillos sean de un diseño/construcción lo más compacto posible. Sin embargo, los rodillos empleados y la correspondiente disposición de los rodillos han de poseer una elevada flabilidad y una prolongada vida útil, y además su mantenimiento ha de ser simple.
Es frecuente que las soluciones con conocidas en el estado de la técnica con caballetes de soporte en ambos lados del cuerpo de rodillo, generalmente enfriado por agua, y con un distribuidor giratorio separado montado en el caballete de soporte satisfagan los requerimientos mencionados arriba solamente de manera no satisfactoria.
De los documentos DE 19752336 Cl y EP 857258 Al, se conocen ejemplos de tales disposiciones de rodillos conocidas en el estado de la técnica. En el caso de tales realizaciones, es frecuente que en especial el enfriamiento de la zona de cojinetes no sea suficiente.
OBJETIVO DE LA INVENCIÓN La presente invención tiene por objeto poner a disposición una construcción de rodillo que asegure un enfriamiento sumamente eficiente de los cojinetes del rodillo y de la envoltura de rodillo junto con un diseño/construcción compacto y resistente a las cargas, además de permitir una fabricación económica.
Este objeto se logra de acuerdo con las características de la reivindicación 1 poniendo a disposición un rodillo sin espiga, al que puede suministrase un medio de refrigeración, para una instalación de colada en cuerda, con una envoltura de rodillo provista de simetría de rotación para recibir el medio de refrigeración y con al menos una pieza suplementaria para rodillo, en la que se ha configurado un alojamiento para un apoyo o cojinete soportado sobre un espiga del caballete de soporte, estando la pieza suplementaria para rodillo dispuesta dentro de la envoltura de rodillo y fija al mismo a prueba de presión, formando la pieza suplementaria para rodillo (5) y la envoltura de rodillo (6) un espacio hueco (11) para recibir el medio de refrigeración.
El rodillo de acuerdo con la invención se destaca en especial por el hecho de que el alojamiento para el apoyo del rodillo y en condición de operación también el cojinete de rodillo están dispuestos dentro de la envoltura de rodillo, que en operación de la instalación de colada en cuerda, de un tren de laminación o de una calandra, entre otros, recibe una alimentación de un medio de refrigeración como agua, y el espacio para recibir el medio de refrigeración se extiende al menos parcialmente perimetral entre el alojamiento para el apoyo del rodillo y la envoltura de rodillo, con lo que se hace posible un enfriamiento optimizado de la región de cojinete durante la operación de la instalación. A efectos de permitir un diseño/construcción compacto, es por lo tanto posible prescindir de espigas de rodillo, y el rodillo se apoya en el apoyo/cojinete dispuesto en el alojamiento para el cojinete del rodillo y sobre una espiga dispuesta en el caballete de soporte. Gracias a la refrigeración optimizada de la envoltura de rodillo y del cojinete es posible prescindir de una refrigeración por rociado y realizar un "Hot-Casting" o bien un "Dry-Casting" gracias a la refrigeración mejorada sin que se presenten fisuras de cochura en las superficies del rodillo.
Gracias al hecho de que el peso de los rodillos es reducido con respecto al de los rodillos del estado de la técnica, se reduce la masa de los rodillos a ser movida por el accionamiento para rodillos, por lo que los accionamientos para rodillos pueden ser de una construcción más pequeña y pueden diseñarse con una menor potencia o rendimiento necesarios, por lo que pueden reducirse más aún los costos.
Por lo general la pieza suplementaria para rodillo tiene la forma de una olla y conjuntamente con la envoltura de rodillo forma un espacio hueco, que estando los rodillos en servicio puede ser alimentado con medio de refrigeración mediante uno o dos canales de medio de refrigeración para la acometida o bien evacuación del medio de refrigeración. Por lo tanto, una pieza suplementaria para rodillo presenta al menos un canal para el medio de refrigeración, que desemboca en el espacio hueco formado.
De esta manera, de acuerdo con la invención, se permite que los rodillos tengan una configuración sin eje o sin árbol.
Mediante la configuración de la envoltura de rodillo en una forma de simetría rotacional con respecto al eje del rodillo, durante la operación del rodillo, es posible respaldar y/o guiar cada forma de colada deseada para la cuerda o palanquilla. Por lo tanto, es posible producir cuerdas de diversos formatos de sección transversal curvada así como de tales contornos ondulados.
Por lo general, el cojinete está configurado en forma de un rodamiento o de un cojinete de deslizamiento y está dispuesto en una montura de huelgo o de prensado, en un alojamiento para cojinete. En el caso de que los rodillos sean de una forma corta simple, es suficiente que uno de los cojinetes esté alojado en el alojamiento para cojinete solamente en uno de los extremos del rodillo corto y que el otro extremo del rodillo esté cerrado mediante una tapa. Con esta forma constructiva, el rodillo corto está soportado mediante uno o dos cojinetes en solamente un espiga de caballete de soporte de un caballete de soporte, y se hace llegar el medio de refrigeración al espacio hueco encerrado por la envoltura de rodillo, y se evacúa dicho medio de ref igeración desde dicho espacio hueco, por intermedio de una denominada unidad hermética doble.
Es ventajoso que la espiga del caballete de soporte forme una sola pieza con el caballete de soporte.
De esta manera, el caballete de soporte puede fabricarse conjuntamente en especial de fundición fina, y mediante núcleos de cerámica y mecanización posterior es posible prever en el mismo uno o varios canales para el medio de refrigeración asi como perforaciones. Con ello, mediante la elección de aleaciones correspondientes es posible fabricar caballetes de soporte de resistencia mecánica sumamente elevada, que a pesar de tener una forma constructiva compacta también pueden estar provistos con una refrigeración interior.
En principio, en lugar de un caballete de soporte de una sola pieza con espigas del caballete de soporte, es también posible una realización del caballete de soporte en forma de un soporte de cojinete conductor de agua con una espiga de cojinete de forma tubular, estando el cojinete de rodillo apoyado sobre la espiga de cojinete de forma tubular, y estando la espiga de cojinete forma tubular acoplada con el soporte de cojinete de manera de conducir el medio de refrigeración.
En el caso de rodillos más largos, que son soportados en ambos extremos, se halla de manera correspondiente una segunda pieza suplementaria para rodillo dispuesta en el otro extremo del rodillo, en la cual pieza se halla configurado un alojamiento para un cojinete de rodillo soportado en un espiga del caballete de soporte, estando la segunda pieza suplementaria para rodillo también dispuesta dentro de la envoltura de rodillo y fijada de manera correspondiente a la misma, y configurando ambas piezas suplementarias para rodillo y la envoltura de rodillo un espacio hueco para recibir el medio de refrigeración. De esta manera es posible soportar el rodillo conforme a la invención en ambos extremos con en cada caso un caballete de soporte.
De esta manera, durante la operación, mediante el medio de refrigeración se refrigera de manera mejor que en el caso de los rodillos convencionales, tanto el rodillo así como el cojinete de rodillo, así como la unidad hermética asociada, que preferentemente está dispuesta en la envoltura de rodillo y de manera especialmente preferida está abarcada separada radialmente con respecto al cojinete de rodillo, por cuanto las superficies situadas en contacto con el medio de refrigeración en el interior del rodillo, pueden entregar el calor más eficientemente al medio de refrigeración.
Para simplificar la fabricación y para la optimización de la conducción del agua, el alojamiento para cojinete está dispuesto en la pieza suplementaria para rodillo que está fijada herméticamente a la envoltura de rodillo. A tal efecto, se desliza la pieza suplementaria para rodillo dentro de la envoltura de rodillo y se la suelda alrededor en el borde con la envoltura de rodillo, de manera que la pieza suplementaria para rodillo se cierre de manera prácticamente solidaria con el extremo del rodillo. Esto puede encontrar una aplicación en el caso de un rodillo corto como arriba descrito con un cojinete y una pieza suplementaria para rodillo en un solo extremo del rodillo y también en el caso de un rodillo más largo con dos cojinetes y, en cada caso, una pieza suplementaria para rodillo en cada extremo del rodillo. 52-714 En una forma de realización, en condición de servicio los rodillos conformes a la invención se apoyan en ambos extremos por medio de un cojinete de rodillo alojado en la correspondiente pieza suplementaria para rodillo sobre la espiga del caballete de soporte asociada, que como se describe en lo que precede puede realizarse de una sola pieza con el caballete de soporte. En virtud de la forma constructiva compacta, en el caso de esta forma de realización es posible una disposición de varias disposiciones de rodillos (al menos dos) con rodillos y caballete de soporte muy cercanos entre si, también en un plano aproximadamente vertical con respecto al eje de la cuerda, también con rodillos adyacentes con ejes de giro en un ángulo de por ejemplo 90 grados entre si.
Además de la función como alojamiento para cojinete la pieza suplementaria para rodillo sirve también para guiar el medio de refrigeración, que por lo general es agua de refrigeración. A tal efecto la pieza suplementaria para rodillo está configurada y fijada en la envoltura de rodillo de manera tal que entre la pieza suplementaria para rodillo y la envoltura de rodillo se ha configurado un canal rodeante para recibir el medio de refrigeración o una pieza parcial en el perímetro correspondiente. De esta manera se asegura que en operación al envoltura de rodillo es cargada desde dentro con medio de refrigeración y se 52-7Í4 asegura de manera fiable la evacuación del calor y que de esta manera se evita un recalentamiento de los cojinetes.
En una forma de realización especialmente efectiva para la evacuación del calor se configura el canal rodeante de manera tal que el canal de alimentación del medio de refrigeración, por ejemplo un canal que se extiende radialmente, en el canal rodeante está separado por un alma hermetizante con respecto a la envoltura de rodillo, del canal de evacuación del medio de refrigeración, que por ejemplo puede ser un canal configurado paralelamente con respecto al eje de rotación del rodillo o en un ángulo con respecto al eje de rotación.
Se logra una mejora de la refrigeración cuando el canal rodeante se acopla preferentemente mediante un canal de transferencia con el espacio hueco para el medio de refrigeración, configurado por la envoltura de rodillo.
En este caso, para un sobredimensionamiento hay un espacio hueco lleno con al menos un cuerpo de relleno o de expulsión, a efectos de regular la cantidad de medio de refrigeración en función del calor a ser evacuado y de elevar la velocidad del flujo, asi como para poder guiar el medio de refrigeración en el espacio hueco del rodillo. De esta manera, por una parte es posible evacuar el calor de manera especialmente rápida, y por otra parte se reduce la cantidad necesaria de medio de refrigeración.
Es preferible que la pieza suplementaria para rodillo esté configurada de manera tal que presente al menos un canal para el medio de refrigeración que se desarrolla preferentemente en la dirección radial, y que el canal se acople con el canal rodeante. De esta manera, es posible hacer llegar el medio de refrigeración conducida a la pieza suplementaria para rodillo, directamente al canal rodeante, y desde allí puede ingresar en el espacio hueco rodeado por la envoltura de rodillo, mediante un canal de transferencia.
La configuración de acuerdo con la invención permite un ensamble sencillo y rápido de los componentes constructivos. En el ensamble de una forma de realización, en ambos extremos se colocan la piezas suplementarias para rodillo en la envoltura de rodillo, en ambos extremos de la envoltura de rodillo, y se suelda alrededor en forma de anillo con la envoltura de rodillo, con lo que se configura un cuerpo de rodillo hermético a la presión con un espacio para el medio de ref igeración entre piezas suplementarias para rodillo y envoltura de rodillo. En estado de servicio, estos cuerpos de rodillo son preferentemente soportados mediante los rodamientos dispuestos en los alojamientos para cojinete del rodillo, de un caballete de soporte dispuesto en cada extremo del cuerpo de rodillo. De esta manera, en cada caso, el rodillo está apoyado en cada 52-714 extremo entre la correspondiente pieza suplementaria para rodillo y el rodamiento dispuesto en la espiga del caballete de soporte dispuesta en el caballete de soporte, de la espiga del caballete de soporte en el caballete de soporte asociado.
Entre el cuerpo del rodillo y la espiga del caballete de soporte en el caballete de soporte se halla dispuesta al menos una unidad hermética entre caballete de soporte y pieza suplementaria para rodillo de manera tal que el canal para el medio de refrigeración que aporta el medio de refrigeración en el caballete de soporte se acopla el correspondiente canal para el medio de refrigeración en la pieza suplementaria para rodillo herméticamente de manera que el medio de refrigeración aportado al rodillo en operación por intermedio del canal para el medio de refrigeración en la pieza suplementaria para rodillo se conduce al espacio para el medio de refrigeración configurado en el cuerpo del rodillo.
A tal efecto y en función de la configuración se han previsto dos unidades herméticas a través de las cuales tiene lugar el suministro o bien la evacuación del medio de refrigeración en el espacio para el medio de refrigeración en el cuerpo del rodillo. En este caso, para una mono unidad hermética tiene lugar el suministro del medio de refrigeración por intermedio de una unidad hermética dispuesta en uno de los extremos del rodillo, y la evacuación del medio de refrigeración tiene lugar a través de la mono unidad hermética dispuesta en el otro extremo del rodillo.
En el caso de utilizarse la denominada unidad hermética doble en la disposición de rodillo conforme a la invención, una de estas primeras piezas suplementarias para rodillo presenta un primer canal para el medio de refrigeración para el suministro de medio de refrigeración a un espacio para el medio de refrigeración dispuesto en el lado interior de la envoltura de rodillo y un segundo canal para el medio de refrigeración para la evacuación del medio de refrigeración desde dicho espacio para el medio de refrigeración. En este caso, estos canales para el medio de refrigeración se acoplan a un canal para el medio de refrigeración para el suministro del medio de refrigeración o bien a un canal para el medio de refrigeración para la evacuación del medio de refrigeración en cada caso en la unidad hermética, y la otra de dichas piezas suplementarias para rodillo no tiene ningún canal para el medio de refrigeración y puede estar provista por ejemplo con un tapón ciego.
En una forma de realización sencilla la disposición de rodillo conforme a la invención para una instalación de colada en cuerda está configurada de manera tal que en uno de los extremos del rodillo, entre pieza suplementaria para rodillo y espiga del caballete de soporte se halla dispuesta una unidad hermética doble fijable, que en cada caso acopla herméticamente a la presión un canal para el medio de refrigeración en el caballete de soporte a en cada caso un canal para el medio de refrigeración correspondiente en la pieza suplementaria para rodillo para el suministro o bien para la evacuación del medio de refrigeración, y el otro extremo de la envoltura de rodillo está cerrada mediante una tapa.
Esta forma de realización está apoyada lateralmente en un sólo caballete de soporte y puede emplearse en especial como un rodillo de guiado para perfiles de cuerda de geometría transversal compleja como en el caso de perfiles de preformas estructurales, gracias a la menor necesidad de espacio físico de esta forma de realización .
En otra forma de realización de la disposición de rodillo, en ambos extremos del rodillo se halla dispuesta en cada caso una unidad hermética. Dicho con más precisión, en este caso cada una de estas piezas suplementarias para rodillo presenta en cada caso un canal para el medio de refrigeración, presentando una de las piezas suplementarias para rodillo un canal para el medio de refrigeración para el suministro del medio de refrigeración y la otra de las piezas suplementarias para rodillo presenta un canal para el medio de refrigeración para la evacuación del medio de refrigeración. En este caso ambos canales para el medio de ref igeración se acoplan en cada caso al canal para el medio de refrigeración para suministrar el medio de refrigeración en una primera mono unidad hermética asociada o bien al canal para el medio de refrigeración para la evacuación del medio de refrigeración en una segunda mono unidad hermética asociada, por lo que en operación el medio de refrigeración aportado por un extremo al rodillo se conduce por el canal para el medio de ref igeración a la pieza suplementaria para rodillo al canal para el medio de refrigeración asociada dispuesta en el lado interior de la envoltura de rodillo, y por otro extremo se evacúa por el canal para el medio de refrigeración para la evacuación del medio de refrigeración desde el espacio para el medio de refrigeración en la pieza suplementaria para rodillo.
La refrigeración de la disposición de rodillo conforme a la invención puede mejorarse más aún si en el caballete de soporte se ha configurado un espacio hueco para el medio de refrigeración, que puede ser alimentado en serie con la refrigeración del rodillo con medio de refrigeración o con medio de refrigeración en un circuito de refrigeración separado de la refrigeración del rodillo. 52-714 En el caso de utilizarse una denominada unidad hermética doble en la disposición de rodillo conforme a la invención, una de estas piezas suplementarias para rodillo muestra un primer canal para el medio de refrigeración para el suministro del medio de refrigeración a un espacio para el medio de refrigeración dispuesto en el lado interior de la envoltura de rodillo, y un segundo canal para el medio de refrigeración para la evacuación del medio de refrigeración desde dicho espacio para el medio de refrigeración. En este caso, estos canales para el medio de refrigeración se acoplan a un canal para el medio de refrigeración para el suministro del medio de refrigeración o bien a un canal para el medio de refrigeración para la evacuación del medio de ref igeración en cada caso en la unidad hermética, y la otra de dichas piezas suplementarias para rodillo no tiene ningún canal para el medio de refrigeración y también puede estar cerrado por ejemplo mediante un tapón ciego o, como en el caso descrito de los rodillos cortos, con una tapa aplicada en la perforación central.
Para cuerdas de mayor formato, como desbastes, puede ser necesario que en una disposición de rodillo se encuentre dispuesto más de un rodillo yuxtapuesto, pero sobre un eje de rotación, y que, en función del ancho de rodillo, sean varios los rodillos que soporten el desbaste. 52-714 Así, un perfeccionamiento de la disposición de rodillo de acuerdo con la invención muestra al menos otro caballete de soporte, al menos otro rodillo conforme a la invención soportado por el caballete de soporte, habiendo entre rodillos adyacentes un caballete de soporte dispuesto que soporta los rodillos adyacentes, y estando los al menos dos rodillos situados sobre un eje de rotación. En este caso, en ambos extremos de los rodillos, entre la pieza suplementaria para rodillo y el caballete de soporte se halla dispuesto una mono unidad hermética fijable, que en cada caso acopla un canal para el medio de refrigeración en el caballete de soporte a un correspondiente canal para el medio de refrigeración en la pieza suplementaria para rodillo para hacer pasar el medio de refrigeración herméticamente.
En este caso se prefiere que el caballete de soporte dispuesto entre los rodillos presente un espacio hueco preferentemente dispuesto del lado de la cuerda y atravesable por el medio de refrigeración, con lo que se logra una refrigeración mejorada de la región de cojinete en ambos lados del caballete de soporte.
Son especialmente ventajosos desde el punto de vista de los costos un rodillo y también una disposición de rodillo en los que las piezas suplementarias para rodillo son de idéntica construcción. A efectos de generar en esta realización de idéntica construcción un flujo optimizado en el espacio para el medio de refrigeración, es preferible que ambas piezas suplementarias para rodillo estén dispuestos en la envoltura de rodillo relativamente rotadas entre sí en un ángulo de preferentemente 180° alrededor del eje del rodillo. En este caso, para facilitar el ensamble y el posicionamiento de las piezas suplementarias para rodillo, presentan las piezas suplementarias para rodillo en cada caso preferentemente ayudas para el posicionamiento como por ejemplo una nariz de posicionamiento de forma preferentemente semicircular. En estado montado, tales narices de posicionamiento pueden estar rotadas relativamente entre sí en un ángulo de preferentemente 180° alrededor del eje del rodillo, por lo que puede tener lugar un ensamble de ambas piezas suplementarias para rodillo solamente en posición rotada entre sí y con ello optimizada en cuanto a flujo.
En la disposición de rodillo de acuerdo con la invención puede utilizarse cualquier tipo de unidad hermética tal como una introducción giratoria, siempre y cuando se garantice un sellado hermético fiable entre pieza suplementaria para rodillo y caballete de soporte durante la operación. Con ello la disposición de rodillo es independiente de la configuración concreta de los elementos sellantes o bien de la disposición de las áreas sellantes 52-714 necesarias para la fijación hermética de los componentes interiores de la distribución giratoria.
Es preferible que la unidad sellante muestre un manguito elástico, preferentemente en forma de un compensador, que está fijado herméticamente sobre el caballete de soporte o en un reborde del alojamiento dispuesta en la espiga del caballete de soporte. La disposición también puede tener lugar en el lado opuesto, haciendo que el manguito elástico esté dispuesto en la pieza suplementaria para rodillo.
Por ello, en el caso de la utilización de un manguito elástico, es especialmente ventajoso que en calidad de elementos sellantes la unidad sellante muestre dos anillos deslizantes que se mueven el uno sobre el otro, caso éste en el que uno de los anillos deslizantes está soportado por una pieza suplementaria para rodillo y el otro anillo deslizante está soportado por el manguito elástico. De esta manera, se garantiza de manera especialmente sencilla que en primer lugar se coloque la pieza suplementaria para rodillo en la envoltura de rodillo y pueda soldarse con la misma, y seguidamente, en un paso siguiente, se adapta el rodamiento, que preferiblemente está dispuesto sobre la espiga del caballete de soporte, en especial con un calce de presión, junto con el caballete de soporte, en una montura, preferentemente en una montura con 52-714 juego, sobre los lados de la pieza suplementaria para rodillo. Con esta forma de realización se garantiza que se compensen los momentos de vuelco actuantes sobre la unidad hermética y la dilatación longitudinal debidos al gradiente de temperaturas en caso de carga del rodillo en servicio debido a la movilidad radial de los anillos deslizantes y de la movilidad del manguito elástico, con lo que se eleva la vida útil de la disposición.
De acuerdo con una forma de realización, en el al menos un canal para el medio de refrigeración del caballete de soporte puede aplicarse un tubo de unión en conexión a un área erguida del caballete de soporte acoplado al evacuación del medio de refrigeración y/o al suministro del medio de refrigeración, con lo que se asegura la conexión de los conductos de suministro y evacuación del medio de refrigeración instalados en el lado inferior.
Gracias a la configuración compacta de los rodillos y de la disposición de rodillo de acuerdo con la invención, es posible disponer las disposiciones de rodillo a poca distancia entre si en una unidad para el guiado de la cuerda. En este caso, es especialmente ventajoso que los ejes de rotación de los rodillos de las disposiciones de rodillo dispuestas alrededor de la cuerda, de una unidad para el guiado de la cuerda, se encuentren en un plano. Es 52-714 preferible que dicho plano esté orientado verticalmente con respecto a la dirección de guiado de la cuerda.
Gracias a la forma constructiva compacta se posibilita un mantenimiento acelerado de una unidad para el guiado de la cuerda, o de un segmento. A tal efecto, es posible retirar de su área de fijación las disposiciones de rodillo de acuerdo con la invención, ello gracias al peso comparativamente menor con respecto al peso de un rodillo en el estado de la técnica, y seguidamente, una vez retirado el caballete de soporte y de los cojinetes, es posible intercambiar rápidamente el rodillo si está gastado, o volver a armarlo.
Por lo tanto, puede realizarse conforme a la invención una unidad para el guiado de la cuerda con una forma constructiva compacta, con por lo menos cuatro disposiciones de rodillo para el guiado de productos longitudinales colados en forma de cuerda de sección rectangular como por ejemplo cuadrática, y es posible disponer varias de estas unidades para el guiado de la cuerda, a reducidas distancias entre si, en un segmento para el guiado de la cuerda. De manera correspondiente, una unidad para el guiado de la cuerda, destinado al guiado de productos longitudinales colados en forma de cuerda con sección transversal en forma de "doble T" puede presentar cuatro disposiciones de rodillo con rodillos cortos 52-714 apoyados unilateralmente en un caballete de soporte y cuatro disposiciones de rodillo con rollos largos apoyados en ambos lados en cada caso en un caballete de soporte, que están dispuestos alrededor de la cuerda con sentidos horarios opuestos y que guían la cuerda.
En función de la sección transversal deseada para la cuerda puede haber unidades para el guiado de la cuerda dispuestas alrededor de la misma. Por ejemplo, en el caso de una cuerda de perfil redondo es posible guiar y respaldar la cuerda con dos disposiciones de rodillo dispuestas opuestamente y con envolturas de rodillo de simetría rotacional, adaptadas a la sección transversal de la cuerda.
Otras configuraciones de la invención podrán derivarse de la siguiente descripción como también de las reivindicaciones secundarias.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Seguidamente se explica la invención con mayor detalle con ayuda de los ejemplos de realización representados en las figuras adjuntas.
En las figuras: Figura 1 muestra una vista en sección transversal de una primera forma de realización de la 52-714 disposición de rodillo de acuerdo con la invención; Figura 2 muestra una vista en sección transversal de una segunda forma de realización de la disposición de rodillo de acuerdo con la invención; Figura 3 muestra una vista en sección transversal de una tercera forma de realización de la disposición de rodillo de acuerdo con la intención; Figura 4 muestra una vista en sección transversal de una primera forma de realización de una unidad para el guiado de la cuerda, de acuerdo con la invención; y Figura 5 muestra una sección transversal de una segunda forma de realización de la unidad para el guiado de la cuerda, de acuerdo con la invención.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Como se muestra en la Figura 1, la disposición de rodillo de acuerdo con la invención para una instalación de colada en cuerda muestra un caballete de soporte 1 y un rodillo la llevado por este caballete de soporte 1 por intermedio de la espiga del caballete de soporte (primera). En este caso, el rodillo 2 está soportado por medio de al menos un cojinete o apoyo 3 que puede estar configurado como rodamiento y que está dispuesto en un alojamiento para 52-714 cojinete 4 en la pieza suplementaria para rodillo 5, por el caballete de soporte 1 a través de la espiga del caballete de soporte la.
En la envoltura de rodillo cilindrica 6 del rodillo 2 se haya dispuesto axialmente entre la pieza suplementaria para rodillo 5 y el caballete de soporte 1, una unidad hermética herméticamente fijable 7 (7a, 7b,7c,7d), que acopla herméticamente el tubo sifón 8 al espacio para el medio de refrigeración 11 y el canal para el medio de refrigeración de forma de huelgo anular al tubo sifón 8 en el caballete de soporte 1 a un correspondiente canal para el medio de refrigeración 9 en la pieza suplementaria para rodillo 5.
En la forma de realización mostrada la una unidad herméticamente fijable 7 abarca un portador de anillos de deslizamiento 7a, dos anillos de deslizamiento 7b y 7c y un reborde 7d, que sirve para alojar y fijar un manguito elástico que preferentemente está configurado como compensador. Además de la configuración preferida del manguito en forma de un compensador de acero fino, el manguito elástico puede estar configurado de otros materiales que confieren elasticidad, por ejemplo, en forma de un cilindro de caucho hueco eventualmente reforzado con tejido, que está adaptado en el reborde 7d. De esta manera se permite una flexibilidad especial del manguito y se 52-714 disminuye el desgaste del dispositivo de acuerdo con la invención cuando se carga el rodillo.
En el ejemplo de realización mostrado, el manguito elástico puede estar fijado de manera liberable en el reborde 7d. El reborde 7d de por sí puede atornillarse en la espiga del caballete de soporte Ib mediante rosca, y puede estar asegurado por ejemplo mediante una varilla de aseguramiento o mediante adhesivo contra su remoción por desatornillado. Como también se ha representado, el reborde 7d puede servir también para apoyar el cojinete 3 como también adicionalmente para fijarlo por medio de un cuello orientado hacia la pieza suplementaria para rodillo.
De acuerdo con el ejemplo de realización representado, el caballete de soporte 1 presenta dos tramos de canal no situados en el plano de corte, no representados, dispuestos verticalmente con respecto al eje del rodillo, que conducen hacia áreas erguidas del caballete de soporte. El tramo de canal vertical para el suministro de medios de refrigeración está preferentemente configurado o bien dispuesto de manera tal que en el caballete de soporte se ocasiona un efecto de remolino suficiente y no pueden acumularse burbujas de aire en el canal ni en el espacio hueco Ib preferentemente disponible para recibir el medio de refrigeración en el caballete de soporte. En el extremo inferior de los tramos de canal verticales pueden haberse colocado tubos de unión (no representados) y habérselos conectado a áreas erguidas del caballete de soporte, las cuales a su vez están acopladas a la evacuación del medio de refrigeración y/o al suministro del medio de refrigeración (no representados) en el piso.
Los tubos de unión pueden estar sellados en cada caso mediante sellados de anillo 0 (no representados) previstos en ambas secciones extremas lado frontal, contra el caballete de soporte 1 y áreas erguidas del caballete de soporte o por medio de un anillo O en el manguito de la perforación. El caballete de soporte está atornillado mediante tornillos de unión a las áreas erguidas, a prueba de cargas .
Desde el caballete de soporte 1 y por medio de del canal para el medio de ref igeración 8 representado está asegurado el suministro del medio de refrigeración en el espacio para el medio de refrigeración 11 en la envoltura de rodillo 6. La evacuación tiene lugar por intermedio del canal rodeante 10 y del canal 9 que se desarrolla en la pieza suplementaria 5 de una manera prácticamente radial y el canal para el medio de refrigeración de forma de huelgo anular y el tubo sifón 8 hacia el canal de evacuación 12 en el caballete de soporte.
En función de los requerimientos y de las realizaciones puede la alimentación y evacuación del medio de refrigeración también tener lugar en un sentido de flujo inverso a través del caballete de soporte, unidad hermética y los canales para el medio de ref igeración anteriormente mencionados .
Como se mencionó en lo que precede, entre pieza suplementaria para rodillo 5 y espiga del caballete de soporte la se ha previsto una unidad hermética 7, que de acuerdo con el ejemplo de realización presenta como elemento de sellado un anillo de deslizamiento 7b, 7c dispuesto en especial en la región de la pieza suplementaria para rodillo 5 orientada hacia el reborde 7d, y como elemento sellante otro anillo de deslizamiento 7c dispuesto sobre el manguito 7d. Por ello de acuerdo con el ejemplo de realización las áreas sellantes de los elementos sellantes 7b, 7c están dispuestos verticalmente con respecto al eje de rotación del rodillo. Si bien esta disposición geométrica de las áreas sellantes de los elementos sellantes 7b, 7c es la preferida, ya que de esta manera las fuerzas actuantes sobre los elementos sellantes pueden compensarse mejor, sin embargo en el caso del rodillo 1 de acuerdo con la invención esta disposición geométrica de las áreas sellantes de los elementos sellantes 7b, 7c no es absolutamente necesaria si encuentran uso otras unidades herméticas con elementos sellantes que cooperen de otra manera.
El caballete de soporte 1 puede estar preferentemente provisto de perforaciones coaxiales (no representado) con respecto al eje de rodillo, que puede obturarse (no se ha representado) mediante tapones introducibles por rotación. Durante las tareas de mantenimiento de la instalación de colada en cuerda los tapones de cierre puede retirarse por desatornillado, y de esta manera puede permitirse el suministro de un medio de barrido como aire comprimido, a efectos de liberar de agua de refrigeración el interior del rodillo mediante soplado y asi facilitar los trabajos de mantenimiento. De la misma manera, por medio de tales perforaciones obturables es posible hacer llegar grasa lubricante para los rodamientos.
En el caso de la forma de realización representada en la Figura 2, mediante linea de puntos se ha representado un cuerpo de expulsión 22, que puede proveerse en función del tamaño del espacio hueco 11 y que colabora para reducir la cantidad de medio de refrigeración, el guiado del flujo y para elevar la velocidad del flujo.
También puede efectuarse un suministro de grasa mediante conductos de suministro dispuestos en el piso y en la parada del caballete de soporte, a efectos de lubricar los rodamientos y/o llenar el sellado laberíntico y aumentar el efecto lubricante.
Para el montaje o ensamble asi como para el 52-714 retiro del rodillo pueden emplearse herramientas en espigas de cojinete como también perforaciones.
Entre caballete de soporte y envoltura de rodillo 6 se halla preferentemente provista un sellado laberíntico perimetral 19 que impide la penetración de agua y suciedad en la región del cojinete 3 y que de esta manera colabora en aumentar la vida útil del cojinete.
En el lado exterior del caballete de soporte 1 también puede preverse una pieza suplementaria (no representada), que está fijada de manera removible en el caballete de soporte 1 por medio de tornillos de fijación. Debido a ello puede tener lugar sin problemas una intervención desde fuera sobre los componentes que en estado montado están recubiertos por la pieza suplementaria, en especial sobre la unidad hermética, para la realización de tareas de mantenimiento, para lo cual se aflojan los tornillos de fijación y se retira seguidamente la pieza suplementaria, sin que para ello sea necesario desmontar la totalidad de la disposición del rodillo. La pieza suplementaria puede también servir como espiga de centrado, a efectos de facilitar la disposición de las partes constructivas entre sí durante el montaje de la disposición de rodillo.
En el caso de la disposición de rodillo de acuerdo con la invención de la forma de reali2ación mostrada en la Figura 2, hay un rodillo conforme a la invención apoyado en ambos lados mediante rodamientos o cojinetes de deslizamiento 3 sobre las espigas del caballete de soporte la del caballete de soporte 1, y se le suministra medio de refrigeración desde el espacio hueco del caballete de soporte Ib a través del canal 13, mono unidad hermética 7, canal 7 y canal 10 al espacio para el medio de refrigeración 11, que puede estar parcialmente lleno con cuerpos de relleno (no representados) para el control de la dirección de flujo y de la velocidad de flujo del volumen liquido ingresante. El medio de refrigeración que fluye al espacio 11 se evacúa mediante los correspondientes canales elementos constructivos sobre los lados opuestos del rodillo en una secuencia inversa a través del canal 10, canal 9, unidad hermética 7, canal 13 y espacio para el medio de refrigeración Ib y del canal vertical no representado, hacia el área erguida del caballete de soporte. Debido a la modalidad constructiva simétrica del conjunto de la disposición de rodillo con piezas suplemento de construcción preferentemente idéntica y de los caballetes de soporte, también es posible invertir el flujo así como un montaje lateralmente opuesto de la disposición de rodillo.
Como se muestra en las Figuras 1 y 2, la realización de los rodillos de acuerdo con la invención 52-714 como también del caballete de soporte utilizado en la disposición de rodillo permiten, como consecuencia del diseño de los canales conductores del medio de refrigeración y de los espacios huecos, un transporte óptimo del calor de las superficies orientadas hacia la cuerda, junto con una refrigeración simultanea de los cojinetes utilizados y de los elementos sellantes. De esta manera, gracias al mejor perfil de temperaturas en la superficie de los rodillos se obtiene de la misma manera una mejor calidad de la superficie de la cuerda conducida asi como una mayor vida útil de rodillo. Además, también es posible guiar la cuerda sin necesidad de rociar con agua.
En la forma de realización representada en la Figura 3 de la disposición de rodillo de acuerdo con la invención, la disposición de rodillo mostrada en la Figura 2 ha sido prolongada mediante un elemento "de prolongación" consistente en un caballete de soporte de posición media 14, que visto en sección transversal es cruciforme, y mediante otro rodillo 2 de acuerdo con la invención por lo que también es posible guiar cuerdas de mayor formato con por ejemplo una sección transversal rectangular como serie el caso de una palanquilla. Es preferible que el caballete de soporte medio 14 tenga un espacio hueco para medio de refrigeración 15 dispuesto del lado de la cuerda, preferentemente subdivido centralmente, que como se muestra 52-714 en la Figura 3, puede ser recorrido por el medio de refrigeración en la dirección de la flecha. En función de los formatos deseados para la cuerda es posible variar los anchos de rodillo y la cantidad de rodillos, por lo que en principio en una disposición de rodillo puede haber dispuestos más de 2 rodillos.
En el caso de la forma de realización mostrada en la Figura 4 de la unidad para guiar la cuerda se han dispuesto dispuestos entre si cuatro de las disposiciones de rodillo mostrados en principio en la Figura 2, en la Figura 4 con una envoltura de rodillo más angosto, para guiar una cuerda con sección transversal cuadrática en cada caso en ángulo recto. Las piezas suplementarias para rodillo 5 de idéntica construcción están dispuestos en la envoltura de rodillo 6 rotados entre si en 180°, caso éste en el que las narices de posicionamiento 5a permiten una introducción por deslizamiento mutuamente alineada. Debido a esta disposición reciproca de las piezas suplementarias para rodillo el espacio para el medio de refrigeración 11 abarcada por la envoltura de rodillo 6 es recorrido de manera optimizada, y se evacúa el calor.
Gracias a la configuración de los caballetes de soporte con un redondeo, o bien de una abrasado/chanfleado 17 en el lado del caballete de soporte 1 alejado de la cuerda y de la superficie erguida, es posible un 52-714 disposición muy poco abierta de las disposiciones de rodillo, por lo que es posible guiar la cuerda 16 sobre prácticamente la totalidad del área de cada lado. Debido a esta disposición de los caballetes de soporte también es posible recién ahora disponer la totalidad de las cuatro disposiciones de rodillo en un solo plano y no es necesario, como se conoce en el estado de la técnica, disponer desplazados en un tramo los pares de rodillos opuestos con respecto a los pares de rodillos dispuesto en ángulo recto con respecto a los mismos, ni acortar dos de los pares de rodillos opuestos en la longitud en el caso de una disposición en un solo plano de manera que debido a la presión interruptor ferrostática se deforma la delgada piel de la cuerda sobre su lado exterior y/o el apoyo asi como la transferencia de agua se destruyen a causa de la disposición desfavorable de los caballetes de soporte por sobrecalentamiento .
Nuevamente, de esta manera, es posible prever tales unidades para guiar la cuerda en una distancia reciproca menor que en el estado de la técnica, y de esta manera nuevamente posibilitar un mejor guiado de la cuerda.
En el caso de la tecnología de un agitador electromagnético para cuerda, en la que se pone en rotación la parte líquida en el interior de la cuerda mediante inducción de campos magnéticos, es determinante que las 52-714 bobinas de agitación se dispongan lo más cerca posible con respecto a la superficie de la cuerda. Al respecto, por razones de lugar físico y de vida utilización la disposición de rodillo mencionada arriba es la solución para tales agitadores de cuerda para cuerdas de gran formato, que han de respaldarse imperiosamente.
En el caso de la forma de realización representada en la Figura 5 de la unidad para guiar la cuerda de acuerdo con la invención, se han dispuesto mutuamente en un solo plano cuatro de las disposiciones de rodillo mostrados en principio en la Figura 1 con una disposición de rodillo más angosta y en cada caso con dos caballetes de soporte, en forma alternada con respecto a la forma de realización mostrada en principio en la Figura 2 de la disposición de rodillo de acuerdo con la invención con en cada caso un solo caballete de soporte y un perfil de cuerda 18 con sección transversal en doble "T". También en el caso de una cuerda con esta forma la disposición de rodillo de acuerdo con la invención permite una mejora en el guiado de la cuerda y de la temperatura así como elevar la vida útil de los rodillos de guiado. Además, gracias a la refrigeración de los rodillos esa posible una refrigeración suave de la cuerda y una colada sin agua de refrigeración secundaria. Al respecto, la forma de realización mostrada en principio en la Figura 1 de la disposición de rodillo de acuerdo con la invención con en cada un solo caballete de soporte sirve para el guiado y respaldo de los lados angostos del perfil Lista de números de referencia 1 Caballete de soporte con la Espiga del caballete de soporte, y Ib Espacio hueco del caballete de soporte 2 Rodillo 3 Rodamiento 4 Alojamiento para rodamiento 5 Pieza suplementaria para rodillo con 5a Nariz de posicionamiento 6 Envoltura de rodillo 7 Unidad hermética consistente en 7a Portador 7b Anillo de deslizamiento 7c Anillo de deslizamiento 7d Reborde con manguito elástico 8 Tubo sifón 9 Canal para el medio de refrigeración en el pieza suplementaria 10 Canal rodeante 11 Espacio para el medio de refrigeración 12 Canal de evacuación 13 Canal en el caballete de soporte 52-714 14 Caballete de soporte central 15 Espacio hueco para medio de refrigeración 16 Cuerda de. alanquilla 17 Redondeo del caballete de soporte 18 Cuerda de preforma de viga 19 Sellado laberíntico 20 Suministro de grasa para cojinete 21 Espiga de centrado 22 Cuerpo de expulsión -714

Claims (17)

REIVINDICACIONES
1. Rodillo (2) sin espiga que puede ser abastecido con un medio de refrigeración para una instalación de colada en cuerda, con una envoltura de rodillo (6) de simetría rotacional para recibir medio de refrigeración y con al menos una pieza suplementaria para rodillo (5) en la que se ha configurado un alojamiento (4) para un cojinete de rodillo (3) soportado sobre una espiga del caballete de soporte, en donde la pieza suplementaria para rodillo (5) está dispuesta dentro de la envoltura de rodillo (6) y fijada herméticamente a la misma, y la pieza suplementaria para rodillo (5) y la envoltura de rodillo (6) configuran un espacio hueco (11) para alojar el medio de refrigeración.
2. Rodillo (2) para una instalación de colada en cuerda de acuerdo con la reivindicación 1, con una segunda pieza suplementaria para rodillo (5) en la que se ha configurado un alojamiento (4) para un cojinete de rodillo (3) soportado sobre una espiga del caballete de soporte, estando la pieza suplementaria para rodillo (5) dispuesta dentro de la envoltura de rodillo (6) y fijada herméticamente a la misma, y las piezas suplementarias para rodillo (5) y la envoltura de rodillo (6) configuran un espacio hueco (11) para recibir el medio de refrigeración. 52-714
3. Rodillo (2) para una instalación de colada en cuerda de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, estando en cada caso la pieza suplementaria para rodillo (5) fijada en la envoltura de rodillo (6) de manera tal que entre pieza suplementaria para rodillo (5) y envoltura de rodillo (6) se ha configurado un canal rodeante (10) para recibir medio de refrigeración o una porción del mismo.
4. Rodillo (2) para una instalación de colada en cuerda de acuerdo con la reivindicación 1, 2 ó 3, presentando la pieza suplementaria para rodillo (5) al menos un canal para el medio de refrigeración (9) que se extiende en dirección radial, el cual canal se acopla preferentemente con el canal rodeante (10).
5. Rodillo (2) para una instalación de colada en cuerda de acuerdo con la reivindicación 4, en el que el canal rodeante (10) se acopla con el espacio hueco (11) configurado por la envoltura de rodillo para el medio de refrigeración.
6. Disposición de rodillo para una instalación de colada en cuerda, con al menos un caballete de soporte (1) con una espiga del caballete de soporte (la), un rodillo (2) soportado por la espiga del caballete de soporte (la ) y por el cojinete de rodillo (3), de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5, estando dispuesta al 52-714 menos en uno de los extremos del rodillo entre rodillo y espiga del caballete de soporte (la) una unidad hermética fijable (7a, 7b, 7c, 7d), la cual acopla herméticamente a la presión al menos un canal para el medio de refrigeración (12, 13) en el caballete de soporte (1) en al menos un correspondiente canal para el medio de refrigeración (9).
7. Disposición de rodillo para una instalación de colada en cuerda de acuerdo con la reivindicación 6, en donde el cojinete de rodillo (3) está dispuesto radialmente alrededor de la unidad hermética (7a, 7b, 7c, 7d) .
8. Disposición de rodillo para una instalación de colada en cuerda de acuerdo con la reivindicación 7, en donde el cojinete de rodillo (3) está soportado al menos parcialmente por la unidad hermética (7a, 7b, 7c, 7d).
9. Disposición de rodillo de acuerdo con una de las reivindicaciones 6 a 8, en la que la unidad hermética (7a, 7b, 7c, 7d) presenta un manguito elástico (7d) que preferentemente tiene la forma de un compensador.
10. Disposición de rodillo de acuerdo con la reivindicación 9, en la que como elementos de sellado la unidad hermética abarca dos anillos de deslizamiento (7b, 7c) que se desplazan entre si, y uno de los anillos de deslizamiento (7b) es soportado directamente por el rodillo (2) o por la pieza suplementaria para rodillo (5), y el otro anillo de deslizamiento (7c) es soportado por el 52-714 manguito elástico (7d).
11. Disposición de rodillo para una instalación de colada en cuerda de acuerdo con una de las reivindicaciones 6 a 10, en la que el caballete de soporte (1) tiene un espacio hueco (Ib) por el que puede fluir el medio de refrigeración .
12. Disposición de rodillo para una instalación de colada en cuerda de acuerdo con una de las reivindicaciones 6 a 11, en la que en uno de los extremos del rodillo entre pieza suplementaria para rodillo (5) y espiga del caballete de soporte (la) se halla dispuesta una unidad hermética doble (7a, 7b, 7c, 7d) herméticamente fijable, que en cada caso se acopla herméticamente a un canal para el medio de refrigeración (12, 13) en el caballete de soporte a un correspondiente canal para el medio de refrigeración (9, 11) en la pieza suplementaria para rodillo (5) para el suministro o bien evacuación del medio de refrigeración, y estando el otro extremo de la envoltura de rodillo preferentemente cerrado mediante una tapa.
13. Disposición de rodillo para una instalación de colada en cuerda de acuerdo con una de las reivindicaciones 6 a 11, en la que en ambos extremos del rodillo (2) entre pieza suplementaria para rodillo (5) y espiga del caballete de soporte (la) se halla dispuesta una mono unidad hermética (7a, 7b, 7c, 7d) herméticamente fijable, que se 52-714 acopla herméticamente con un canal para el medio de refrigeración (12) en el caballete de soporte (1) en cada caso en un correspondiente canal para el medio de refrigeración (9) en la pieza suplementaria para rodillo (5) para conducir el medio de refrigeración.
14. Disposición de rodillo de acuerdo con la reivindicación 13, en la que los canales para el medio de refrigeración (12) en cada caso se acoplan al canal para el medio de refrigeración para el suministro del medio de refrigeración en una primera unidad hermética asociada (7a, 7b,7d,7c) o bien al canal para el medio de refrigeración para la evacuación del medio de refrigeración en la segunda unidad hermética asociada (7a, 7b, 7c, 7d), de manera que en operación por una parte el medio de refrigeración suministrado al rodillo (2) mediante el canal para el medio de refrigeración (9, 10) en la primera pieza suplementaria para rodillo es conducido al espacio para el medio de refrigeración (11) dispuesto en el lado interior de la envoltura de rodillo (6), y por otra parte se evacúa el medio de refrigeración mediante el canal para el medio de refrigeración 12 para la evacuación del medio de ref igeración desde el espacio para el medio de refrigeración (11) por medio del canal para el medio de refrigeración (12) en la segunda pieza suplementaria para rodillo (5). 52-714
15. Disposición de rodillo para una instalación de colada en cuerda de acuerdo con una de las reivindicaciones 13 ó 14, con: - al menos un caballete de soporte (14) adicional: - al menos otro rodillo (2) llevado por los caballete de soporte (1; 14) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, en el que entre rodillos adyacentes se halla dispuesto un caballete de soporte (2) que lleva los rodillos adyacentes, y estando los rodillos (2) situados en un eje de rotación; - estando dispuesto en cada extremo de los rodillos entre pieza suplementaria para rodillo y espiga del caballete de soporte (la) una mono unidad hermética (7a, 7b, 7c, 7d) herméticamente fijable, que se acopla herméticamente a un canal para el medio de refrigeración (12) en el caballete de soporte en el en cada caso correspondiente canal para el medio de refrigeración (9) en la pieza suplementaria para rodillo (5) para conducir el medio de refrigeración.
16. Disposición de rodillos de acuerdo con la reivindicación 15, en la que el caballete de soporte (14) dispuesto entre los rodillos (2) presenta un espacio hueco (15) que puede ser recorrido por el flujo del medio de refrigeración y que preferentemente está dispuesto del lado de la cuerda.
17. Unidad para guiar la cuerda para guiar una 52-714 cuerda en una instalación de colada en cuerda con al menos dos disposiciones de rodillo de acuerdo con una de las reivindicaciones 13 a 16, en la que los ejes de rotación de los rodillos (2) se encuentran preferentemente en un plano, para guiar productos longitudinales colados en cuerda.
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