MX2011004042A - Sistema de destilacion con placas giratorias orientadas verticalmente. - Google Patents

Abstract

El sistema contiene un recipiente hermético. Una fuente de entrada es conectada al recipiente hermético para introducir agua dentro del recipiente hermético. Un elemento de calentamiento está en comunicación térmica con al menos una parte del agua dentro del recipiente hermético. Una pluralidad de placas substancialmente verticales es alineada a lo largo de un eje substancialmente vertical dentro del recipiente hermético. Cada una de las placas substancialmente verticales tiene una abertura. Una ranura se forma a lo largo de cada una de las placas substancialmente verticales. Un primer extremo de la ranura en cada una de las placas substancialmente verticales está próximo a la abertura. Al menos un múltiple se extiende a través de una pluralidad de las aberturas de las placas substancialmente verticales. El múltiple está en comunicación fluida con una pluralidad de los primeros extremos de las ranuras. Una abertura de salida se forma en el recipiente hermético. La abertura de salida está acomodada en comunicación fluida con el múltiple.

Description

SISTEMA DE DESTILACIÓN CON PLACAS GIRATORIAS ORIENTADAS VER ICALMENTE CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere generalmente a un sistema de destilación, y más particularmente se refiere a un sistema de destilación con placas giratorias orientadas verticalmente .

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El uso de un proceso de destilación, que es evaporación y condensación de los vapores, para la separación de líquidos ha sido conocido durante algún tiempo. Los sistemas de destilación más comerciales utilizan una caldera sencilla para vaporizar del líquido y extraer un vapor dentro de un condensador en donde éste es condensado y recuperado. Tales sistemas, sin embargo, requieren una cantidad significativa de energía, la cual es escasa en muchos países del tercer mundo que tienen problemas para producir agua potable.

La destilación por compresión de vapor también ha sido conocida durante algún tiempo y es un sistema de destilación térmicamente más eficiente en donde un compresor es utilizado para elevar la temperatura del vapor. La temperatura del vapor permite intercambio térmico sistémico en donde el calor disipado en la condensación es intercambiado, a través de una barrera térmicamente conductiva para inducir calor para vaporización en un proceso continuo de intercambio térmico. Los sistemas de destilación por compresión de vapor presentan retos operacionales y de comercialización en donde las oportunidades de mejoras de configuración están presentes.

Por lo tanto, una necesidad que no se ha atendido hasta ahora existe en la industria para hacer frente a las deficiencias e insuficiencias antes mencionadas.

BREVE DESCIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Las modalidades de la presente invención proporcionan un sistema y método para la destilación de agua. Brevemente descrito, en arquitectura, una modalidad del sistema, entre otras, puede ser implementada como sigue. El sistema contiene un recipiente hermético. Una fuente de salida es conectada al recipiente hermético para introducir agua dentro del recipiente hermético. Un elemento de calentamiento está en comunicación térmica con al menos una parte del agua dentro del recipiente hermético. Una pluralidad de placas substancialmente verticales están alineadas a lo largo de un eje substancialmente horizontal dentro del recipiente hermético. Al menos una parte de cada una de las placas substancialmente verticales está sumergida en el agua dentro del recipiente hermético. Cada una de las placas substancialmente verticales tiene una abertura. Una ranura se forma a lo largo de cada una de las placas substancialmente verticales. Un primer extremo de la ranura en cada una de las placas substancialmente verticales está próximo a la abertura. Al menos un múltiple se extiende a través de una pluralidad de aberturas de las placas substancialmente verticales. El múltiple está en comunicación fluida con una pluralidad de los primeros extremos de las ranuras. Una abertura de salida se forma en el recipiente hermético. La abertura de salida está acomodada en comunicación fluida con el múltiple.

La presente invención también puede ser vista como proporcionar métodos para la destilación de líquidos. En este sentido, una modalidad de tal método, entre otras, puede ser ampliamente resumida por los siguientes pasos: introducir un líquido dentro de un recipiente hermético; calentar el líquido dentro del recipiente hermético; girar una pluralidad de placas substancialmente verticales alineadas a lo largo de un eje substancialmente horizontal dentro del recipiente hermético, en donde al menos una parte de cada una de las placas substancialmente verticales está sumergida en el líquido dentro del recipiente hermético, y en donde cada una de las placas substancialmente verticales tiene una abertura; captar fluido dentro de una ranura que se forma a lo largo de cada una de las placas substancialmente verticales; suministrar el fluido captado de las ranuras a por lo menos un múltiple que atraviesa las aberturas de las placas substancialmente verticales; y sacar el fluido del múltiple.

Otros sistemas, métodos, características, y ventajas de la presente invención serán o se harán aparentes para alguien experimentado en la materia después examinar los siguientes dibujos y descripción detallada. Se tiene la intención de que todos esos sistemas, métodos, características, y ventajas adicionales sean incluidos en esta descripción, estén dentro del alcance de la presente invención, y sean protegidos por las reivindicaciones que los acompañan.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Muchos aspectos de la invención pueden ser entendidos de mejor manera con referencia a los siguientes dibujos. Los componentes en los dibujos no están necesariamente escala, en su lugar se pone énfasis sobre la clara ilustración de los principios de la presente invención. Además, en los dibujos, como referencia los números designan partes correspondientes a lo largo de las distintas vistas.

La Figura 1 es una vista en perspectiva de un destilador, de acuerdo con una primera modalidad ejemplar de la presente invención.

La Figura 1A es una vista en perspectiva de una parte del destilador, de acuerdo con la primera modalidad ejemplar de la presente invención.

La Figura 2 es una vista en perspectiva de una parte del destilador de la Figura 1, de acuerdo con la primera modalidad ejemplar de la presente invención.

La Figura 3 es un dibujo esquemático de un destilador, de acuerdo con una segunda modalidad ejemplar de la presente invención .

La Figura 4 es una ilustración en parte del destilador mostrado en la Figura 3, de acuerdo con la segunda modalidad ejemplar de la presente invención.

La Figura 5 es una vista en perspectiva de una parte del destilador de la Figura 3, de acuerdo con la segunda modalidad ejemplar de la presente invención.

La Figura 5A es una vista en perspectiva de una parte del destilador de la Figura 3, de acuerdo con la segunda modalidad ejemplar de la presente invención.

La Figura 6 es un diagrama de flujo que ilustra un método de destilación utilizando el destilador de la Figura 3, de acuerdo con la segunda modalidad ejemplar de la invención .

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La Figura 1 es una vista en perspectiva de un destilador 10, de acuerdo con una primera modalidad ejemplar de la presente invención. El destilador 10 contiene un recipiente hermético 20. Una fuente de entrada (no mostrada) está conectada al recipiente hermético 20 para introducir una cantidad de agua dentro del recipiente hermético 20. La cantidad de agua puede incluir una cantidad determinada de agua o una cantidad de agua determinada por un caudal. Un elemento de calentamiento (no mostrado) está en comunicación térmica con al menos una parte de la cantidad de agua dentro del recipiente hermético 20. Una pluralidad de placas substancialmente verticales 24 está alineadas a lo largo de un eje substancialmente horizontal 14 (mostrado en la Figura 2) dentro del recipiente hermético 20.

La Figura 2 es una vista en perspectiva de una parte del destilador 10 de la Figura 1, de acuerdo con la primera modalidad ejemplar de la presente invención. Más específicamente, la Figura 2 muestra detalles de la pluralidad de placas substancialmente verticales 24. Al menos una parte de cada una de las placas substancialmente verticales 24 está sumergida en la cantidad de agua dentro del recipiente hermético 20. Cada una de las placas substancialmente verticales 24 tiene una abertura 25. Una ranura 26 se forma a lo largo de una cara de cada una de las placas substancialmente verticales 24. Un primer extremo de la ranura 26 en cada una de las placas substancialmente verticales 24 está próximo a la abertura 25. Al menos un múltiple 28 se extiende a través de una pluralidad de las aberturas 25 de las placas substancialmente verticales 24. El múltiple 28 están en comunicación fluida con una pluralidad de los primeros extremos de las ranuras 26. Cómo es mostrado en la Figura 1A, una abertura de salida 30 se forma en el recipiente hermético 20. La abertura de salida 30 está acomodada en comunicación fluida con el múltiple 28.

En la primera modalidad ejemplar, el recipiente hermético 20 incluye una batea de sumidero 12 y una cámara de vapor 16. El recipiente hermético 20 puede ser construido de cualquiera de un número de materiales que son conocidos para aquellos que tienen conocimientos comunes en la materia. La batea de sumidero 12 puede generalmente estar caracterizada como un recipiente capaz de alojar una cantidad de liquido. El recipiente hermético 20 puede incluir al menos una abertura para introducir agua y al menos una abertura de salida 30 para la dispensación de fluido. Cómo es utilizado aquí, fluido puede incluir agua, vapor, una combinación de los mismos, o cualquier otro liquido o gas o combinación de los mismos. El agua de entrada tiene por objeto ser agua de la llave, aunque otras fuentes de agua pueden ser utilizadas sin separarse del alcance de la invención, tal como agua de infusión mineral, química, o agua de infusión de patógenos, o agua que incluye composiciones agregadas. El elemento de calentamiento (no mostrado) puede estar en la base de la batea de sumidero 12, colocado para suministrar vapor directamente en el lado de vapor del cambiador de calor incluyendo en el lado de presión positiva del compresor o ser de una configuración de inmersión colocado en el suministro de agua de la batea. El elemento de calentamiento puede incluir cualquier número de diseños que son conocidos por aquellos de conocimientos comunes en la materia, tales como diseños de energía eléctrica, de combustible fósil o térmica. El elemento de calentamiento puede requerir una fuente de energía y la batea de sumidero pueda necesitar ser construida para mantener periodos prolongados de calor significativo sin daño estructural .

La pluralidad de placas substancialmente verticales 24 es mostrado en la Figura 2. Las placas substancialmente verticales 24 se mantienen al menos suficientemente verticales de manera que una parte de cada una de las placas substancialmente verticales 24 es sumergida en el agua en todo momento (aunque la parte sumergida puede cambiar con el tiempo) y al menos una parte de cada una de las placas substancialmente verticales 24 está fuera del agua (presumiblemente sumergida en vapor) en todo momento. Las placas substancialmente verticales 24 pueden también estar caracterizadas como discos que tienen radios que pueden estar alineados en un eje central substancialmente horizontal, en donde los radios de los discos están situados perpendiculares al eje central substancialmente horizontal. Las placas substancialmente verticales 24 se pueden hacer girar de manera que una parte de una cara de cada una de las placas substancialmente verticales 24 esté siempre sumergida y una parte de una cara de cada una de las placas substancialmente verticales 24 esté siempre por encima del agua, con el agua llevada en la parte de las placas substancialmente verticales 24 por encima del agua evaporándose al menos parcialmente antes de que esa parte se vuelva a sumergir.

Cada una de las placas substancialmente verticales 24 tiene al menos una ranura 26, pero puede incluir cualquier número de ranuras 26. Las placas substancialmente verticales 24 mostradas en la Figura 2 cada una tienen tres ranuras. 26 en una cara. Un extremo de cada una de las ranuras 26 está próximo a la abertura 25 y, preferiblemente, se encuentra con la abertura 25. Un extremo opuesto de cada una de las ranuras 26 se puede extender a una periferia de las placas substancialmente verticales 24, aunque la longitud radial de las ranuras 26 relativa al radio de las placas substancialmente verticales 24 no es importante para el alcance de la invención. Las ranuras 26 pueden ser rectas, en arco o pueden seguir otras varias geometrías. Dos o más de las ranuras 26 puede compartir un extremo en la abertura 25. El propósito de las ranuras 26 puede ser captar y guiar el fluido hacia el interior de los múltiples 28 que atraviesan la abertura 25. Cualquier geometría de la ranura 26 que pueda satisfacer este propósito se considera que está en el alcance de la presente invención.

Las placas substancialmente verticales 24 pueden también incluir otras características de diseño, tales como bordes biselados, bordes texturizados, caras arqueadas u otras características, que pueden estar incluidos para optimizar o de otra manera mejorar el proceso de destilación. Una de esas características de diseño que puede ser incluida en las placas substancialmente verticales 24 es un acabado superficial aplicado a la cara de las placas substancialmente verticales 24, que puede optimizar la adhesión de la cantidad de agua a cada una de las placas substancialmente verticales 24. El acabado superficial puede incluir hoyuelos estampados en cada una de las placas substancialmente verticales 24 o pueden estar formados por la aplicación de un recubrimiento, un tratamiento químico, un proceso de grabado por láser, una abrasión o matriz de estampa, o cualquier otro disponible para alterar la superficie de las placas substancialmente verticales 24, como lo reconocería alguien con conocimientos comunes en la materia.

Se debe notar que la orientación de las caras de las placas substancialmente verticales 24 es vertical, con cada una de las placas substancialmente verticales 24 parcialmente sumergidas en el agua. Una orientación vertical también puede ser definida como substancialmente vertical, donde la cara de las placas substancialmente verticales 24 está configurado sustancialmente perpendicular al eje de las placas substancialmente verticales 24, y el eje está dispuesto horizontalmente . Esta orientación vertical permite el mojado de la superficie de las placas substancialmente verticales 24 con velocidad de rotación relativamente lenta. Una orientación vertical es contrastada con placas de destilación que tienen caras orientadas horizontalmente, lo que requiere velocidad de rotación rápida que pueda pulverizar el agua. La pulverización del agua puede resultar en contaminación cruzada al introducir gotitas de agua sin destilar en el vapor. La velocidad de rotación reducida de las placas substancialmente verticales 24 puede también contribuir al desgaste reducido en las placas substancialmente verticales 24 y otros elementos del destilador 10, prolongando así el tiempo de vida útil del destilador 10. El destilador 10 que tiene una orientación vertical puede ser efectivo con una velocidad de rotación de las placas substancialmente verticales por debajo de las 100 rotaciones por minuto.

La Figura 3 es un dibujo esquemático de un destilador 110, de acuerdo con una segunda modalidad ejemplar de la presente invención. El destilador 110 contiene un recipiente hermético 120. Una fuente de entrada 140 es conectada al recipiente hermético 120 para introducir agua dentro del recipiente hermético 120. Un elemento de calentamiento 142 está en comunicación térmica con al menos una parte del agua dentro del recipiente hermético 120. Una pluralidad de placas substancialmente verticales 124 está alineada a lo largo de un eje substancialmente horizontal 114 dentro del recipiente hermético 120. Al menos una parte de cada una de las placas substancialmente verticales está sumergida en el agua dentro del recipiente hermético 120. Cada una de las placas substancialmente verticales 124 tiene una abertura 125. Una ranura (no mostrado, pero no muy diferente a la ranura 26 de la Figura 2) se forma a lo largo de una cara de cada una de las placas substancialmente verticales 124. Un primer extremo de la ranuras en cada una de las placas substancialmente verticales 124 está próximo a la abertura 125. Al menos un múltiple 128 se extiende a través de una pluralidad de las aberturas 125 de las placas substancialmente verticales 124. El múltiple 128 puede tener uno o más puertos de salida 133, y está en comunicación fluida con una pluralidad de los primeros extremos de las ranuras. Una abertura de salida 130 se forma en el recipiente hermético 120. La abertura de salida 130 está acomodada en comunicación fluida con el múltiple 128.

El destilador 110 puede también incluir un compresor 144 en comunicación fluida con un primer extremo del múltiple 128 y separadamente en comunicación fluida con el recipiente hermético 120, a través de un tubo de flujo 146. El compresor 144 puede ser controlado por un motor controlado por el sistema 148. Una cámara de captación 164 puede estar en comunicación fluida con un segundo extremo del múltiple 128. El compresor 144 puede forzar el fluido a través del múltiple 128, a través de una válvula 170 y hacia el interior de la cámara de captación 164 a través de una cámara de separación 156. La cámara de captación 164 y la cámara de separación 156 pueden estar configuradas como un solo recipiente, en donde el destilado es captado dentro de la cámara de captación 164. La cámara de separación 156 puede tener una presión negativa por la conexión con el recipiente hermético 120. El compresor 144 puede utilizar vapor del recipiente hermético 120, a través del tubo de flujo 146, para forzar el fluido a través del múltiple 128 y hacia el interior de la cámara de captación 164. Una trayectoria de flujo de destilado 152 puede estar en comunicación con la cámara de captación 164, por lo cual se libera el agua destilada. El múltiple 128 puede incluir una camisa de aislamiento térmico (no mostrada) aplicada a un exterior del múltiple 128. La camisa de aislamiento térmico puede reducir la transferencia de calor del flujo de vapor en el estilado de vapor.

La presente invención puede ser descrita como un destilador de compresión de vapor. La destilación por compresión de vapor, lo cual es un arte establecido, utiliza un compresor 144 para captar vapor de una fuente, en este caso el recipiente hermético 120, a través de deltas de presión y eleva la presión, por lo tanto la temperatura del vapor. Dentro del recipiente hermético 120, la presión cae, bajando la temperatura de ebullición incrementando así el suministro de vapor. Se conoce que el agua se expande 1600 veces en vapor. Por lo tanto, un propósito del elemento de calentamiento 142 es el de mantener la temperatura requerida para inducir la ebullición, mientras que la compresión del vapor puede ser una fuente substancial de generación de calor.

El compresor 144 es acomodado de manera que el vapor se corta desde el recipiente hermético 120 al compresor 144, lo que eleva la presión (por lo tanto la temperatura) del vapor a 1 atmósfera aproximadamente poco más en el interior del arreglo de pares de placas. Al menos parcialmente al mismo tiempo, el compresor 144 puede inducir una reducción en la presión en el recipiente hermético 120 induciendo vaporización a una temperatura en aproximadamente 1 atmósfera o menos que aquella de efectuar un delta térmico en lados opuestos de las placas substancialmente verticales 124. El delta térmico puede resultar en reciclaje térmico sistémico. El compresor 54 puede ver este modo regular una atmósfera presurizada dentro del recipiente hermético 120.

El destilador 110 puede también incluir un cambiador de calor de contra-flujo 154 en comunicación fluida tanto con la trayectoria de flujo de agua destilada 152 como con la fuente de entrada 140. El agua destilada en la trayectoria de flujo de destilado 152 está caliente desde el destilador 110 y el agua de entrada 140 está relativamente a una temperatura ambiente, más fría que el agua recientemente destilada, de manera que el agua destilada calienta el agua de entrada y el agua de entrada enfria el agua destilada dentro del cambiador de calor de contra-flujo 154.

Una cámara de separación 156 puede también estar en comunicación con la trayectoria de flujo de destilado 152. La cámara de separación 156 puede liberar vapor de vuelta dentro del recipiente hermético 120 a través de una trayectoria de re-suministro 158 mientras que libera agua destilada a través de la abertura de salida 130. Una bomba de destilado 160 puede asistir en la liberación del agua destilada de la cámara de separación 156 y/o el suministro del cambiador de calor de contra-flujo 154.

La pluralidad de placas substancialmente verticales 124 puede además está acomodada como un arreglo de pares de placas substancialmente verticales 124, en donde los pares de las placas substancialmente verticales 124 están colindantes. Los pares colindantes de las placas substancialmente verticales 124 pueden tener las ranuras formadas simétricamente, en donde las ranuras se combinan para formar un canal entre los pares colindantes de las placas substancialmente verticales 124.

El destilador 110 puede también incluir un motor de rotación 150 de comunicación mecánica con la pluralidad de placas substancialmente verticales 124 para girar la pluralidad de placas substancialmente verticales 124. Como se muestra en la Figura 3, el motor de rotación 150 puede estar en comunicación mecánica con las placas substancialmente verticales 124 mediante una polea 166 y un eje de placa vertical 168. Otros medios para la comunicación de movimiento del motor de rotación 150 con el eje de placa vertical 168 son conocidos por aquellos que tienen conocimientos comunes en la materia y todos esos medios para la comunicación de movimiento entre el motor de rotación 150 y el eje de placa vertical 168 se considera que están dentro del alcance de la presente invención. La activación del motor de rotación 150 puede iniciar el movimiento de las placas substancialmente verticales 124 lo que puede resultar en mojar las placas substancialmente verticales 124 de la cantidad de agua.

El destilador 110 puede también incluir una válvula de placa 131 en comunicación con el uno o más puertos de salida 133 del múltiple 128. El puerto de salida 133 puede ser cualquier estructura de salida en comunicación con el múltiple 128. La válvula de placa 131 puede obtener una presión de vapor dentro de la pluralidad de placas verticales 124 durante al menos una parte de un ciclo de rotación horizontal de la pluralidad de placas substancialmente verticales 124. La válvula de placa 131 puede también liberar la presión de vapor dentro de un intervalo de rotación de ángulo de detención especificado, o cualquier número de intervalos de rotación de ángulo de detención, lo que permite la expulsión de un destilado del múltiple 128, efectuando comunicación con la cámara de separación 156. La válvula de placa 131 puede incluir una variedad de diferentes diseños, como alguien con conocimientos comunes en la materia puede reconocer. Todos los diseños de válvula y estructuras que permiten mantener la presión de vapor dentro de la pluralidad de placas verticales 124 y permiten una liberación de presión de vapor en consecuencia se consideran dentro del alcance de la presente divulgación.

La Figura 4 es una vista en perspectiva de una parte del destilador de la Figura 3, de acuerdo con la segunda modalidad ejemplar de la presente invención. El destilador 110 incluye una pluralidad de placas substancialmente verticales 124. Una ranura 126 se forma a lo largo de una cara de cada una de las placas substancialmente verticales 124. Un primer extremo de la ranura 126 en cada una de las placas substancialmente verticales 124 está próximo a la abertura 125. Al menos un múltiple 128 se extiende a través de una pluralidad de las aberturas 125 de las placas substancialmente verticales 124. El múltiple 128 están en comunicación fluida con una pluralidad de los primeros extremos de las ranuras 126.

El destilador 110 puede también incluir una pluralidad de rascadores 162. Los rascadores 162, que también pueden ser denominados como raspadores de limpieza, pueden estar generalmente caracterizados como cualquier número de estructuras que pueden limpiar o raspar la cara de las placas substancialmente verticales 124. Cada rascador 162 puede estar posicionado entre una parte de dos de las placas substancialmente verticales 124. Cada rascador 162 puede estar posicionado para limpiar una parte de una superficie de al menos una placa substancialmente vertical 124, removiendo sedimentos depositados de la evaporación. Los rascadores 162 pueden también incluir una textura abrasiva en al menos una parte de los rascadores 162. La textura abrasiva puede optimizar un acabado superficial en la cara de la pluralidad de las placas substancialmente verticales 124, lo que puede resultar en un mejor mojado de las placas substancialmente verticales 124. La textura abrasiva puede incluir tratamientos superficiales o configuraciones de diseño de los rascadores 162, incluyendo, pero no limitado a bordes de sierra, texturas de mejoramiento de fricción y hojas rígidas o flexibles de raspado. La textura abrasiva también puede mantener la cara de las placas substancialmente verticales en mojado óptimo.

La Figura 5 y Figura 5A es una ilustración en parte del destilador 110 mostrado en la Figura 3, de acuerdo con la segunda modalidad ejemplar de la presente invención. El destilador 110 contiene un recipiente hermético 120, que se forma por la parte superior conectable del recipiente 120A y la parte inferior del recipiente 120B. Una pluralidad de placas substancialmente verticales 124 está alineada a lo largo de un eje substancialmente horizontal dentro del recipiente hermético 120. Al menos una parte de cada una de las placas substancialmente verticales está sumergida en el agua dentro del recipiente hermético 120. Al menos un múltiple 128 se extiende a través de una pluralidad de aberturas 125 de las placas substancialmente verticales 124. Un soporte 129 puede ser utilizado como una base para el destilador 110.

El destilador 110 puede también influir el compresor 144 en comunicación fluida con un primer extremo del múltiple 128 y en comunicación fluida por separado con el recipiente hermético 120, a través de un tubo de flujo 146. El compresor 144 puede ser controlado por un motor controlado por el sistema 148 y soportado por una pluralidad de patas 139. El compresor 54 puede forzar el fluido a través del múltiple 128 y dentro de la cámara de captación 164. El compresor 144 puede utilizar vapor del recipiente hermético 120, a través del tubo de flujo 146, para forzar el fluido a través del múltiple 128 y dentro de la cámara de captación 164. El destilador 110 puede incluir una válvula 170 en comunicación mecánica con la pluralidad de placas substancialmente verticales 124.

Adicionalmente, el destilador 110 puede también incluir un motor de rotación 150 en comunicación mecánica con la pluralidad de placas substancialmente verticales 124 para girar la pluralidad de placas substancialmente verticales 124.

La Figura 6 es un diagrama de flujo 200 que ilustra un método de destilación utilizando el destilador antes mencionado 110 de acuerdo con la segunda modalidad ejemplar de la invención. Se debe notar que cualquier descripción del proceso o bloques en diagramas de flujo se debe entender como que representa módulos, segmentos, partes de código, o pasos que incluyen una o más instrucciones para implementar funciones lógicas especificas en el proceso, e implementaciones alternas están incluidas dentro del alcance de la presente invención en cuyas funciones pueden ser ejecutadas para ver orden de lo mostrado o discutido, incluyendo substancialmente al mismo tiempo o en orden inverso, dependiendo de la funcionalidad involucrada, como seria entendido por aquellos razonablemente experimentados en la materia de la presente invención.

Como es mostrado por el bloque 202, un liquido se introduce en un recipiente hermético 120. El liquido se calienta dentro del recipiente hermético 120 (bloque 204). Una pluralidad de placas substancialmente verticales 124 alineadas a lo largo de un eje substancialmente horizontal 114 se gira dentro del recipiente hermético 120, en donde al menos una parte de cada una de las placas substancialmente verticales 124 se sumerge en del liquido dentro del recipiente hermético 120, y en donde cada una de las placas substancialmente verticales 124 tiene una abertura 125 (bloque 206) . El fluido se capta dentro de una ranura que se forma largo de cada una de las placas substancialmente verticales 124 (bloque 208) . El fluido captado es suministrado por las ranuras a por lo menos un múltiple 128 que atraviesa las aberturas 125 de las placas substancialmente verticales 124 (bloque 210). El fluido sale del múltiple 128 (bloque 212) . El método pueden también incluir un paso de limpieza o raspado de la cara de las placas substancialmente verticales 124 para optimizar el mojado de las placas substancialmente verticales 124 del fluido.

Se debe enfatizar que las modalidades anteriormente descritas de la presente invención, particularmente, cualquier modalidad "preferida", son simplemente ejemplos posibles de implementaciones , simplemente establecidas para un entendimiento claro de los principios de la invención. Muchas variaciones y modificaciones se pueden hacer a las modalidades anteriormente descritas de la invención sin apartarse substancialmente del espíritu y principios de la invención. Todas esas modificaciones y variaciones tienen por objeto estar incluidas en este documento dentro del alcance de esta divulgación y la presente invención y protegidas por las siguientes reivindicaciones.

Claims (21)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención como antecede, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES

1. Un destilador, que comprende: un recipiente hermético; una fuente de entrada conectada al recipiente hermético para introducir una cantidad de agua en el recipiente hermético ; un elemento de calentamiento en comunicación térmica con al menos una parte de la cantidad de agua dentro del recipiente hermético; una pluralidad de placas substancialmente verticales alineadas a lo largo de un eje substancialmente horizontal dentro del recipiente hermético, en donde al menos una parte de cada una de las placas substancialmente verticales está sumergida en la cantidad de agua dentro del recipiente hermético, y en donde cada una de las placas substancialmente verticales tiene una abertura; una ranura que se forma a lo largo de cada una de las placas substancialmente verticales, en donde un primer extremo de la ranura en cada una de las placas substancialmente verticales está próximo a la abertura; al menos un múltiple, que tiene uno o más puertos de salida, el múltiple se extiende a través de una pluralidad de las aberturas de las placas substancialmente verticales, en donde el múltiple está en comunicación fluida con una pluralidad de los primeros extremos de las ranuras; y una abertura de salida que se forma en el recipiente hermético, la abertura de salida acomodada en comunicación fluida con el múltiple.

2. El destilador de la reivindicación 1, caracterizado porque la pluralidad de placas substancialmente verticales además comprende un arreglo de pares de placas substancialmente verticales, en donde los pares de placas substancialmente verticales son colindantes.

3. El destilador de la reivindicación 2, caracterizado porque los pares colindantes de las placas substancialmente verticales tienen ranuras que se forman simétricamente, en donde las ranuras forman un canal entre los pares colindantes de las placas substancialmente verticales.

4. El destilador de la reivindicación 1, que además comprende un compresor en comunicación fluida con un primer extremo del múltiple y en comunicación fluida por separado, el recipiente hermético.

5. El destilador de la reivindicación 4, que además comprende : una cámara de captación en comunicación fluida con un segundo extremo del múltiple, por donde el compresor puede forzar el fluido a través del múltiple y al interior de la cámara de captación; y una trayectoria de flujo de destilador en comunicación con la cámara de captación, por donde se libera el agua destilada .

6. El destilador de la reivindicación 5, que además comprende un cambiador de calor de contra-flujo en comunicación fluida tanto con la trayectoria de flujo de agua destilada como con la fuente de entrada, por donde el agua destilada en la trayectoria de flujo está caliente desde el destilador y el agua de entrada está relativamente a una temperatura ambiente, de manera que el agua destilada Calienta el agua de entrada y el agua de entrada enfria el agua destilada dentro del cambiador de calor de contra-flujo.

7. El destilador de la reivindicación 1, que además comprende una pluralidad de hoyuelos estampados en cada una de las placas substancialmente verticales.

8. El · destilador de la reivindicación 1, que además comprende una pluralidad de rascadores, cada rascador posicionado entre una parte de todos de las placas sustancialmente verticales.

9. El destilador de la reivindicación 8, que además comprende al menos uno de una textura abrasiva y tratamientos de borde expuestos en al menos una parte de la pluralidad de rascadores, en donde la textura abrasiva y los tratamientos de borde optimizan un acabado superficial en la pluralidad de placas substancialmente verticales.

10. El destilador de la reivindicación 1, que además comprende un motor de rotación en comunicación mecánica con la pluralidad de placas substancialmente verticales para girar la pluralidad de placas substancialmente verticales.

11. El destilador de la reivindicación 1, que además comprende un acabado superficial en cada una de las placas substancialmente verticales, en donde el acabado superficial optimiza la adhesión de la cantidad de agua en cada una de las placas substancialmente verticales.

12. El destilador de la reivindicación 11, caracterizado porque el acabado superficial en cada una de las placas substancialmente verticales está formado de al menos uno de un recubrimiento, un tratamiento químico, grabado láser, abrasión y matrices de estampa.

13. El destilador de la reivindicación 4, que además comprende un botón controlado por el sistema que controla el compresor .

14. El destilador de la reivindicación 5, que además comprende una cámara de separación en comunicación con la trayectoria de flujo de destilado, en donde la cámara de separación puede liberar una cantidad de vapor recibido de la cámara de captación dentro del recipiente hermético.

15. El destilador de la reivindicación 14, caracterizado porque la cámara de separación puede liberar agua destilada presidida de la cámara de captación.

16. El destilador de la reivindicación 14, que además comprende una válvula de placa en comunicación con el uno o más puertos de salida del al menos un múltiple, en donde la válvula de placa mantiene una presión de vapor dentro de la pluralidad de placas substancialmente verticales durante al menos una parte de un ciclo de rotación horizontal y libera la presión de vapor dentro de al menos un intervalo de rotación de ángulo de detención especificado, permitiendo asi la expulsión de un destilado de al menos un múltiple, efectuando comunicación con la cámara de separación.

17. Un método de destilación, el método comprende los pasos de: introducir un liquido dentro de un recipiente hermético; calentar el liquido dentro del recipiente hermético; girar una pluralidad de placas substancialmente verticales alineadas a lo largo de un eje substancialmente horizontal dentro del recipiente hermético, en donde al menos una parte de cada una de las placas substancialmente verticales está sumergida en el liquido dentro del recipiente hermético, y en donde cada una de las placas substancialmente verticales tiene una abertura; captar fluido dentro de una ranura que se forma a lo largo de cada una de las placas substancialmente verticales; suministrar el fluido captado de las ranuras a por lo menos un múltiple que atraviesa las aberturas de las placas substancialmente verticales; y sacar el fluido del múltiple.

18. Un sistema para destilar fluido, el sistema comprende : una cámara hermética que tiene una primera parte y una segunda parte, la primera parte aloja una cantidad de liquide- una pluralidad de discos que tienen un radio, la pluralidad de discos alineados en un eje central substancialmente horizontal, en donde el radio de la pluralidad de discos está situado perpendicular al eje central substancialmente horizontal y la pluralidad de discos están sumergidos al menos parcialmente dentro de la cantidad de liquido; un mecanismo de rotación, situado para girar mojar la pluralidad de discos; y un compresor, que regula una atmósfera presurizada dentro de la cámara hermética.

19. El sistema para destilar fluido de la reivindicación 18, caracterizado porque la pluralidad de discos giran menos de 100 rotaciones por minuto.

20. El sistema para destilar fluido de la reivindicación 18, caracterizado porque el primer compresor crea una variación térmica entre la primera parte y la segunda parte, en donde la variación térmica resulta en un reciclaje térmico sistemático.

21. El sistema para destilar fluido de la reivindicación 18, caracterizado porque la pluralidad de discos además comprende una textura de superficie que optimiza el mojado de la pluralidad de discos.