MX2011002892A - Tapa articulada. - Google Patents

Abstract

Una tapa es recibida en una abertura de botella asociada. De preferencia, la tapa incluye un cuerpo anular y una pared lateral que incluye un miembro de rosca extendido alrededor de por lo menos una porción de una superficie interna del mismo. Una superficie de cierre se extiende esencialmente perpendicular a la pared lateral y tiene las dimensiones para abarcar la abertura de botella asociada. Como se describe, una abertura en la superficie de cierre de la tapa tiene primera, segunda y tercera porciones que cada una forma diferentes porciones de abertura de vaciado estrecha, intermedia y grande. La tapa es recibida en forma selectiva en la superficie de cierre e incluye un sello extendido hacia afuera desde una superficie del mismo. El sello incluye primera, segunda y tercera porciones con dimensiones similares que se conforman y se sellan en forma selectiva la primera, segunda y tercera porciones de la abertura de tapa. Otra modalidad ejemplificativa incluye una porción de panel que se puede romper que incluye una lengüeta para ayudar a remover la porción de panel y formar la abertura.

Description

TAPA ARTICULADA Campo de la Invención Esta invención se relaciona con una tapa mejorada para una botella o contenedor de fluidos y más en particular, con una tapa re-cerrable que facilita el suministro de fluido desde una abertura del contenedor y también incluye una tapa articulada que sella efectivamente el contenedor.

Antecedentes de la Invención La Solicitud Internacional Publicada WO2008/091936 es una solicitud cedida al público y que generalmente está dirigida a una tapa de cierre utilizada en el mismo ambiente de la presente invención, cuya descripción se incorpora aquí como referencia en su totalidad Aunque cuentan con cierto éxito comercial, existe la necesidad de una capacidad de sellado mejorada y la necesidad de vaciar mejor el contenido desde el contenedor. En general, estos tipos de tapas son una estructura moldeada en donde el cuerpo incluye porciones de rosca internas que permiten que la tapa sea enroscada sobre un hombro con rosca externa del contenedor asociado, o en forma alternativa, que sea ajustada a presión en el hombro con rosca. El hombro rodea la abertura de suministro del contenedor. En algunos arreglos, la abertura está al ras o un poco más abajo que el plano que define el resto de la superficie superior del contenedor, mientras en otros casos, la abertura sobresale sobre la superficie superior.

Como se muestra en la Solicitud de Patente Internacional publicada, una abertura con forma de diamante alargada es provista en la tapa con el vértice de un ángulo agudo que sirve como la región de vaciado de la tapa. El vértice dispuesto en forma opuesta de la abertura con forma de diamante está ubicado más cerca de la articulación. Una tapa se une con el cuerpo de preferencia, con una articulación activa, es decir, una región delgada de material de plástico que está formada integrada entre la tapa y el cuerpo de la tapa. De esta forma, una vez que el contenido se ha despachado del contenedor a través de la abertura de tapa, la tapa se coloca sobre la abertura y sella el contenido del contenedor del ambiente externo.

De preferencia, este arreglo conocido incluye un sello compuesto de hoja/polietileno que se une por fusión con el perímetro superior de la abertura de suministro. Después, la tapa es recibida sobre la abertura. De este modo, con el fin de despachar el contenido del contenedor, el consumidor inicialmente remover la tapa, desprender el sello de hoja/polietileno y después, reinstalar la tapa sobre el contenedor. El sello de hoja/polietileno asegura que el contenido del contenedor quede sellado del ambiente externo. En otras palabras, es conveniente un sello mejorado durante el embarque del contenedor lleno de la planta de fabricación a la tienda.

De conformidad con esto, existe la necesidad de un ensamble de tapa re-cerrable que elimina el uso de un compuesto de hoja/polietileno sellado debajo de la tapa durante el transporte, que es esencialmente menor en altura y sella efectivamente y re-sella el contenedor, y no necesita ser retirado del contenedor por el consumidor antes de despachar el contenido del contenedor.

Breve Descripción de la Invención Se proporciona una tapa mejorada con las dimensiones para ser recibida en un hombro con roscas que rodea una abertura del contenedor.

La tapa incluye un cuerpo anular que tiene una pared lateral con rosca interna en donde el miembro de rosca se extiende alrededor de por lo menos una porción de la pared lateral, una superficie de cierre extendida esencialmente perpendicular a la pared lateral y con las dimensiones para cubrir la abertura del contenedor asociada, una abertura en la superficie de cierre que tiene primera, segunda y tercera porciones que forman porciones de abertura de vaciado diferentes, interconectadas, estrechas, intermedias y grandes. La tapa es recibida en forma selectiva en una superficie de cierre e incluye un sello extendido hacia afuera desde una superficie en donde el sello tiene primera, segunda y tercera porciones que se conforman con la primera, segunda y tercera porciones de la abertura.

De preferencia, cada una de la primera, segunda y tercera porciones de abertura incluye perímetros arqueados.

Cada uno de los perímetros arqueados de las aberturas de la primera y tercera porciones se extiende aproximadamente 235°. Una articulación conecta la tapa con el cuerpo.

La porción de abertura estrecha de vaciado está dispuesta opuesta desde la articulación. Además, la primera, segunda y tercera porciones de la abertura de preferencia, están dispuestas en una relación lineal.

La superficie de cierre incluye una primera región ahusada que se extiende desde un diámetro máximo de una porción de abertura de vaciado grande en y alrededor de las porciones de perímetro de las porciones de abertura de vaciado estrecho e intermedio.

De preferencia, una primera región ahusada se extiende desde los bordes opuestos del diámetro máximo de la porción de abertura de vaciado grande hacia una región de pestaña de vaciado en una dirección esencialmente perpendicular a la superficie de cierre.

Una segunda región ahusada se extiende hacia abajo desde un perímetro externo de la superficie de cierre hacia el centro de la superficie de cierre.

Un beneficio principal de la presente invención se relaciona con el costo reducido asociado con eliminar el sello compuesto de hoja/polietileno y esencialmente reducir el tamaño de la tapa, a saber, reducir la altura de la tapa.

Otra ventaja de la invención reside en la capacidad de resellar más efectivamente la abertura.

Otra ventaja es que se proporciona otra característica contra violaciones al asegurar la tapa con el contenedor y por lo mismo, el consumidor nunca tiene que remover la tapa del contenedor.

Otros beneficios y ventajas de la invención serán evidentes luego de leer la siguiente descripción detallada.

Breve Descripción de los Dibujos La Figura 1 es una vista en planta de una primera modalidad del nuevo ensamble de tapa.

La Figura 2 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de las líneas 2-2 de la Figura 1.

La Figura 3 es una vista en planta de un lado inferior de la tapa con la tapa en una posición abierta con relación al cuerpo.

La Figura 4 es una vista en planta de un lado superior de la tapa con la tapa en una posición abierta con relación al cuerpo.

La Figura 5 es una vista elevada del contenedor asociado e ilustra la recepción de una tapa en el mismo.

La Figura 6 es una vista elevada de la abertura del contenedor con una segunda modalidad de una tapa mostrada instalada en la misma en una condición abierta.

La Figura 7 es una vista en planta tomada desde arriba en la Figura 6.

Las Figuras 8 a la 11 ilustran diferentes vistas de una tercera modalidad ejemplificativa.

Descripción Detallada de la Invención Con referencia primero a las Figuras 1 a la 5, se muestra una tapa o ensamble 100 de tapa de preferencia, una tapa moldeada de plástico que tiene las dimensiones para ser recibida en un contenedor o botella 102 asociada (tal como una botella para leche o un contenedor de un fluido similar) (Figura 5). Como ejemplo, la tapa se utiliza en un contenedor de fluido del tipo mostrado y descrito en la Patente de Estados Unidos No. 6,068,161, cedida al público, aunque el uso de la tapa no se limita a este contenedor. Típicamente, el contenedor incluye un collar u hombro 104 que de preferencia, se enrosca externamente como se representa por las orejas de porciones/roscas externas o una rosca 106 helicoidal continua que se extiende alrededor de una abertura 108 en el hombro. El contenido del contenedor (como leche u otro fluido) se puede vaciar en forma selectiva a través de esta abertura cuando la tapa se abre. La abertura del contenedor también se puede utilizar para llenar el contenedor con fluido a través de la misma abertura. Sin embargo, se debe apreciar que el contenedor se puede llenar a través de una abertura diferente (no mostrada) si se desea, sin apartarse del alcance e intención de la presente invención.

La tapa 100 incluye un cuerpo 120 generalmente anular que tiene una pared 122 lateral que de preferencia, incluye porciones 124 de rosca interna (Figuras 2-3) que cooperan con las porciones 106 de rosca externa en el contenedor. Por ejemplo, las porciones 124 de rosca pueden ser segmentos con rosca/orejas con rosca separadas circunferencialmente o pueden ser roscas helicoidales continuas, que cooperan con las roscas externas del contenedor. En algunos casos, la tapa se enrosca sobre el hombro del contenedor, mientras en otros casos, la tapa se empuja manualmente sobre las roscas del contenedor cuando la tapa se instala en el contenedor. En otros casos, la tapa no necesita ser un cuerpo anular y en su lugar adopta una configuración diferente mientras retiene otras características de la presente invención, aquí descritas.

La tapa es esencialmente menor (y por lo tanto, requiere esencialmente menos material) que las tapas anteriores. Más en particular, la pared 122 lateral del cuerpo 120 de tapa tiene una altura esencialmente menor que la de las construcciones anteriores. Por ejemplo, la altura total de la pared 122 lateral en el orden de aproximadamente 0.76 cm a 1.14 cm es esencialmente menor que la altura total de aproximadamente 1.47 cm en las construcciones de tapa previas. Además, un primer extremo o extremo superior puede ahusarse un poco hacia afuera, como está representado por el número 126 de referencia en la Figura 2. La pared lateral se fusiona en una superficie o región 130 de cierre que incluye una superficie 132 inferior (Figura 3) y una superficie 134 confrontada hacia afuera o superior (Figura 4). Una abertura 140 se extiende a través de la región de cierre, es decir, extendida desde una primera superficie 132 o superficie inferior con la segunda superficie 134 o superficie externa. De preferencia, la abertura incluye primera, segunda y tercera porciones 142, 144, 146 diferentes, interconectadas o contiguas, respectivamente. Cada una de la primera, segunda y tercera porciones de la abertura tienen un tamaño diferente y de preferencia, tienen porciones de perímetro generalmente arqueadas. Más en particular, la primera y tercera porciones de abertura son esencialmente circulares y de preferencia, tienen perímetros generalmente arqueados que se extienden aproximadamente 235°. Cada un de los perímetros generalmente arqueados está definido por puntos 142a, 144a, 146a centrales de la primera, segunda y tercera porciones, respectivamente, de la abertura y de preferencia, los puntos centrales son colineales a lo largo del eje "X" que se extiende giratoriamente en forma diametral a través de la tapa. Cada una de la primera, segunda y tercera porciones de la abertura tienen un tamaño diferente. La primera porción 142 forma una porción de abertura 5 de vaciado estrecha adyacente a una tapa 150 de vaciado, mientras la segunda tapa 144 define una porción de abertura de vaciado intermedio, y la tercera porción 146 define una porción de abertura de vaciado grande. Como se menciona antes, cada una de estas porciones de abertura de vaciado es contigua o está interconectada con una porción de abertura de I0 vaciado adyacente, sin embargo, cada una define una diferente región de vaciado que ofrece mayor control del flujo de fluido desde el contenedor mientras se vacia. De preferencia, la primera porción 142 de la abertura y de manera similar, la región de abertura de vaciado estrecha está más cerca de la tapa 150 de vaciado de la tapa.

I5 Como será más evidente en la Figura 4, la superficie 134 superior de la región 130 de cierre incluye una primera región ahusada señalada por la línea 160 punteada que de preferencia, se extiende desde aproximadamente un diámetro máximo de la porción 146 de abertura de vaciado grande y abarca la superficie 134 superior a lo largo del eje X 20 hacia la región 150 de pestaña de vaciado y rodea las porciones de perímetro de las porciones 142, 144 de abertura de vaciado estrecho e intermedio. La primera región 160 ahusada está inclinada desde la pestaña de vaciado y desde la región de diámetro máximo hacia las porciones de abertura de vaciado estrecha e intermedia. De esta forma, 25 cualquier fluido retenido en la superficie superior dentro de esta primera región ahusada de la superficie de cierre de tapa cuando el proceso de vaciado se termina (y el contenedor se coloca en una superficie horizontal), fluirá de regreso al contenedor. Además, una segunda región 162 ahusada puede estar definida por una superficie inclinada hacia abajo desde un perímetro externo hacia el centro de la superficie de cierre, es decir, hacia los perímetros de las porciones de abertura de vaciado.

El ensamble 100 de tapa también incluye una pestaña 170 con las dimensiones para ser recibida sobre la región de cierre del cuerpo. De preferencia, la pestaña está conectada con el cuerpo por una articulación 172 que está moldeada integrada con e ¡nterconecta el cuerpo y la pestaña, la articulación típicamente tiene una sección transversal más delgada o región flexible que facilita el movimiento giratorio de la pestaña con relación al cuerpo alrededor de la articulación. La pestaña tiene una configuración generalmente plana para que cuando se gire sobre el eje "Y" de la articulación 172 en una relación sobrepuesta o de cobertura con la región 130 de cierre, la pestaña cubre por completo la superficie 134 superior.

También y como se ¡lustra mejor en las Figuras 2 y 4, extendido hacia abajo desde la primera superficie 174 o superficie superior de la pestaña se encuentra un sello 176 que tiene esencialmente la misma configuración que la abertura 140 en la superficie de cierre. Esto es, el sello 176 incluye primera, segunda y tercera porciones' 182, 184, 186 que tienen diferentes porciones de perímetro arqueadas, interconectadas de diferentes tamaños para ser recibido en forma sellada, coincidente dentro del contorno de las aberturas 142, 144, 146 de abertura de vaciado de tamaño similar de la abertura 140 en la región 130 de cierre cuando la tapa está cerrada. De este modo, conforme la tapa 170 se gira o se mueve alrededor del eje Y de articulación desde la posición abierta mostrada en las Figuras 3 y 4 hacia la posición cerrada mostrada en las Figuras 1, 2 y 5, el sello 176 es recibido en forma progresiva en la abertura 140 de tapa. Más específicamente, el acoplamiento de sellado progresivo avanza desde el lado de la articulación hacia la tapa 150 de vaciado. La tercera porción 186 de sello es recibida y se acopla en forma sellada con la superficie de cierre a lo largo de la tercera porción 146 de abertura de vaciado, entonces la segunda porción 184 de sello es recibida en y se acopla con sello con la superficie de cierre a lo largo de la segunda porción 144 de abertura de vaciado y por último, la primera porción 182 de sello es recibida en y se acopla en forma sellada con la superficie de cierre a lo largo de la porción 142 de abertura de vaciado. Esto proporciona un sello repetible, sin fugas.

Una lengüeta 190 de seguro se extiende hacia afuera desde el perímetro de la tapa en una región generalmente diametralmente opuesta desde la articulación 172. La lengüeta de seguro está conformada para ajustarse a presión sobre la tapa 150 de vaciado y proporcionar una conexión a presión, táctil que es evidencia que la tapa ha sido recibida sobre la superficie de cierre y que el sello 176 ha sellado efectivamente la abertura 140 de la tapa. Ya que el ensamble de tapa de preferencia, se une por fusión (soldado) con el collar 140, el fluido que sale de la abertura 108 del contenedor es controlado por la tapa y en particular, si la tapa está en un acoplamiento sellado con la superficie de cierre. Además, la proporción a la cual se vacia el fluido desde la abertura 140 de la tapa es controlada por las porciones de abertura de vaciado de diferente tamaño. Cuando se va a vaciar una pequeña cantidad de fluido desde el contenedor bajo control, el contenedor se inclina un poco y el fluido saldrá de la primera porción 142 de abertura de vaciado solamente mientras la segunda y tercera porciones de abertura actúan como la ventilación para evitar el "adherido" durante el proceso de vaciado. Cuando se desea una mayor cantidad de fluido o una proporción incrementada de fluido despachado, el contenedor se inclina más para que el fluido salga adicionalmente desde la segunda abertura 144 de vaciado a lo largo con el vaciado del fluido desde la primera porción de abertura de vaciado. La tercera porción de abertura de vaciado sirve como la ventilación para permitir que el aire entre en el contenedor durante el evento de vaciado incrementado (es decir, para evitar el adherido). Cuando se desea una mayor cantidad de fluido o una tasa incrementada de fluido a ser despachado del contenedor, entonces una porción de la tercera porción 146 de abertura de vaciado adyacente a la segunda porción de abertura de vaciado contribuirá a despachar el fluido mientras el resto de la tercera porción de abertura de vaciado actúa como una ventilación.

La modalidad de las Figuras 6 y 7 es esencialmente idéntica a la de las Figuras 1-5. La diferencia principal es la adición de una cuarta porción de abertura de vaciado en la superficie inferior de la tapa. Con el propósito de explicar y de brevedad, los números de referencia incrementados por un factor de "100'' se referirán a los componentes similares, mientras los nuevos componentes están identificados con nuevos números de referencia. Por ejemplo, la tapa 100 en la modalidad de las Figuras 1 a la 5 se puede comparar con la tapa 200 en la modalidad de las Figuras 5 y 6. en particular, una cuarta porción 292 de abertura de vaciado de la abertura es provista por una porción de abertura de vaciado intermedia, un poco más grande en la superficie de cierre y de preferencia, está interpuesta entre la segunda y tercera porciones 244, 246 de abertura de vaciado. De manera similar, el sello incluye una segunda porción 294 intermedia más grande interpuesta entre la segunda y tercera porciones 284, 286 de sello. Como se podrá apreciar, que la cuarta porción de sello tiene las dimensiones para el acoplamiento sellado con la superficie 230 de contacto a lo largo de la cuarta porción 292 de abertura de vaciado. En casi esencialmente todos los aspectos, la tapa de las Figuras 6 y 7 es esencialmente idéntica en función y operación.

Como se menciona antes, la altura general del ensamble de tapa es hasta aproximadamente 50% menor que los arreglos de tapa articulada conocidos, lo cual resulta en ahorros por contenedor (aproximadamente ahorros de aproximadamente 10% comparado con las tapas de la técnica previa). Otro atributo de esta tapa mejorada es que una vez que la tapa se aplica o se monta en el contenedor, la tapa no necesitará ser retirada del contenedor. Con ventaja, la tapa se puede sellar herméticamente con el contenedor (es decir, unida por fusión) cuando se desea, para proporcionar otra protección contra violaciones. De este modo, el contenedor se llena, la tapa se aplica sobre la abertura del contenedor y el perímetro de la tapa se une con fusión con el contenedor. Este arreglo también elimina el uso de un sello compuesto de hoja/polietileno que comúnmente se utiliza para sellar la abertura del contenedor debajo de la tapa y que requiere que la tapa sea retirada del contenedor por el consumidor para remover el sello y después la tapa se vuelve a asegurar con el contenedor.

La forma de "hombre de nieve" de la abertura de tapa y el sello correspondiente en la pestaña con ventaja utiliza la tensión de múltiples porciones circulares en lugar de una abertura grande para formar este sello. También, el fluido vaciado a través de la abertura de vaciado puede ser controlado o medido cuidadosamente en una forma progresiva que empieza con un flujo bajo a través de la porción de abertura de vaciado estrecha, y avanza para añadir flujo adicional desde las porciones de abertura de vaciado intermedia y grande conforme la botella se inclina más. En cada caso, una gran abertura de aire es provista para la ventilación efectiva para que el fluido no se "adhiera" conforme el fluido se vacía del contenedor. Se proporciona un vaciado controlado, calibrado y el ensamble de tapa proporciona un sello efectivo formado entre la pestaña de la tapa y la superficie de cierre como resultado de la tensión de cada porción de perímetro arqueado de la abertura y sella para formar un sello progresivo.

Las Figuras 8 a la 11 ilustran una tercera modalidad ejemplificativa de un ensamble 300 de tapa, otra vez, de preferencia, una tapa moldeada de plástico (tal como polietileno de alta densidad). De la misma forma, y en una manera similar a la descrita en las modalidades previas, la tapa se muestra con una configuración generalmente anular, tal como un cuerpo 320 que tiene una pared 322 lateral que incluye porciones 324 de rosca internas, que cooperan en forma operativa con las porciones de rosca externas asociadas en un contenedor. Las porciones 324 de rosca pueden ser segmentos con rosca separados en forma circunferencial u orejas de rosca o puede ser una rosca helicoidal continua para el acoplamiento operativo con las roscas externas o porciones de rosca del contenedor. La tapa se puede enroscar en el hombro del contenedor o en forma alternativa, se puede empujar en forma manual sobre las roscas del contenedor. En forma alternativa, no se utiliza el acoplamiento con rosca y la tapa se ajusta a presión sobre un reborde y después se une con fusión con el contenedor.

Como será evidente a partir de la comparación de las Figuras 8 a la 11 con las Figuras 1 a la 7, muchas de las características de las modalidades previas están incluidas en esta modalidad. Sin embargo, una diferencia importante se relaciona con la adición de un panel 396 de ruptura que está moldeado integrado con la tapa. El panel se distribuye alrededor de la periferia por una porción 398 de pared delgada, que se puede romper, en donde el panel que se puede romper se interconecta con la superficie 334 de cierre de la tapa. Una lengüeta, tal como una lengüeta 400 anular, está asegurada con el panel 396 que se puede romper y una vez que el consumidor abre la tapa 370 del ensamble de tapa, al girar la tapa alrededor de la articulación 372 hacia la posición abierta (Figura 8), la lengüeta queda expuesta y el consumidor puede remover el panel 396 que se puede romper al romperlo a lo largo de la conexión 398 que se puede romper. Una vez que el panel que se puede romper se remueve, se forma una abertura en el ensamble de tapa en la misma forma como la mostrada con respecto a las modalidades anteriores. De la misma forma, un sello 376 extendido desde el lado inferior de la superficie 370 de tapa tiene las dimensiones para el ajuste deslizante a lo largo de la pared 402 de interconexión que interconecta el panel que se puede romper (o abertura una vez que el panel que se puede romper se remueve) con relación a la superficie 334 superior. De preferencia, el sello incluye un reborde 404 que tiene una dimensión un poco mayor que la pared 406 lateral del sello para que luego del cierre final de la tapa con relación al cuerpo, el reborde 404 se deslice a lo largo de la pared de interconexión hasta que el reborde 404 quede ajustado a presión con un reborde 408 correspondiente adyacente a la porción 398 que se puede romper. De esta forma, la tapa proporciona una conexión de ajuste a presión con el cuerpo, ya sea con el panel que se puede romper en su lugar o después de que el panel que se puede romper ha sido removido. El ajuste de interferencia entre los rebordes 404, 408 y la pared 406 del sello con la pared 402 de interconexión proporciona un sello original y después el re-sellado del contenido del contenedor de fluido. De esta forma, se proporciona una protección contra violaciones por medio del panel que se puede romper, es decir, el consumidor puede reconocer fácilmente si el panel que se puede romper está faltante y el contenido del contenedor se ha visto comprometido.

El uso del panel que se puede romper que se puede remover fácilmente al jalarlo hacia arriba en la lengüeta 400 del anillo y remover el panel 396 del resto del ensamble de tapa, con ventaja, elimina la necesidad de un sello de hoja por separado, un empaque o una estructura similar. Dicho de otra forma, una vez que la tapa 300 se instala en el contenedor y de preferencia, se une con fusión al mismo, la tapa no necesita ser retirada para ofrecer el acceso al contenedor. En su lugar, el panel 396 que se puede romper se remueve y la tapa y el sello 376 asociado se utiliza para sellar y resellar la abertura formada en el cuerpo de tapa.

Como también es evidente en las Figuras 8 a la 10, la pared 402 de interconexión puede variar en altura alrededor de su perímetro. Esto es, debido a que la primera región 360 ahusada y la tapa 350 de vaciado, la altura de la pared 402 de interconexión puede ser un poco más grande adyacente a la articulación y se reduce en altura conforme la pared de interconexión avanza alrededor del perímetro hacia la tapa 350 de vaciado. En cualquier caso, el sello 376 y en particular, el reborde 404 del mismo, coopera con el reborde 408 de la pared de interconexión para proporcionar un sello efectivo ante el ambiente externo.

La invención ha sido descrita con referencia a las modalidades preferidas. Será evidente que las personas experimentadas en la técnica podrán contemplar modificaciones y alteraciones luego de leer y comprender la descripción detallada anterior. Se tiene la intención de que las modalidades ejemplificativas sean consideradas como incluyendo tales modificaciones y alteraciones siempre que caigan dentro del alcance de las reivindicaciones anexas o los equivalentes de las mismas.

Claims (24)

REIVINDICACIONES

1. Una tapa para ser recibida en una abertura de botella asociada, la tapa está caracterizada porque comprende: una pared lateral; una superficie de cierre extendida esencialmente perpendicular a la pared lateral y con las dimensiones para cubrir la abertura de la botella asociada; una abertura en la superficie de cierre que tiene primera, segunda y tercera porciones que forman diferentes porciones de abertura de vaciado estrecha, intermedia y grande; y una tapa recibida en forma selectiva en la superficie de cierre y que incluye un sello extendido hacia afuera desde una superficie de la misma, el sello tiene primera, segunda y tercera porciones que se conforman esencialmente con la primera, segunda y tercera porciones de la abertura.

2. La tapa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque cada una de la primera, segunda y tercera porciones de abertura incluye perímetros arqueados.

3. La tapa de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada porque el perímetro arqueado de la primera y tercera porciones de abertura se extiende aproximadamente 235°.

4. La tapa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque además una articulación que conecta la tapa con la pared lateral.

5. La tapa de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada porque la porción de abertura de vaciado estrecha está configurada en forma opuesta desde la articulación.

6. La tapa de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque la primera, segunda y tercera porciones de la abertura están dispuestas en una relación lineal

7. La tapa de conformidad con la reivindicación 5, caracterizada porque la superficie de cierre incluye una primera región ahusada que se extiende desde el diámetro máximo de la porción de abertura de vaciado grande y alrededor de las porciones de perímetro de las porciones de abertura de vaciado estrecha e intermedia.

8. La tapa de conformidad con la reivindicación 7, caracterizada porque la primera región ahusada se extiende desde los bordes opuestos del diámetro máximo de la porción de abertura de vaciado grande en una dirección esencialmente perpendicular al eje giratorio de la articulación.

9. La tapa de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque además comprende una segunda región ahusada que se extiende hacia abajo desde el perímetro exterior de la superficie de cierre hacia el centro de la superficie de cierre.

10. La tapa de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada porque además comprende una segunda región ahusada que se extiende hacia abajo desde el perímetro externo de la superficie de cierre hacia la abertura.

11. La tapa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la primera, segunda y tercera porciones de vaciado de la abertura están interconectadas.

12. La tapa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque el cuerpo es anular e incluye un miembro de rosca extendido alrededor de por lo menos una porción de la superficie interna del mismo.

13. La tapa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque la porción de perímetro de la interconexión entre la superficie de cierre y el cuerpo se ahusa dentro de la tapa de vaciado.

14. La tapa de conformidad con la reivindicación 1, caracterizada porque además comprende una pared de interconexión interpuesta entre la superficie de cierre y la abertura, y en donde el sello se acopla con la pared de interconexión adyacente a la abertura.

15. La tapa de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada porque la pared de interconexión tiene una dimensión variable alrededor del perímetro de la abertura.

16. La tapa de conformidad con la reivindicación 15, caracterizada porque la superficie de cierre incluye una primera región ahusada que se extiende desde el diámetro máximo de la porción de abertura de vaciado grande y alrededor de las porciones de perímetro de las porciones de abertura de vaciado estrecha e intermedia y la pared de interconexión disminuye el altura conforme la pared se extiende desde adyacente a la porción de abertura grande hacia la porción de abertura de vaciado estrecha.

17. Una tapa para ser recibida en una abertura del contenedor asociada, la tapa está caracterizada porque comprende: una pared lateral que se extiende alrededor de por lo menos una porción de la superficie interna de la misma; una superficie de cierre extendida esencialmente perpendicular a la pared lateral y que tiene las dimensiones para cubrir la abertura de botella asociada ; una porción de panel que se puede romper en la superficie de cierre 5 que forma una abertura que tiene primera, segunda y tercera porciones que forman diferentes porciones de abertura de vaciado estrecha, intermedia y grande luego de ser removida de la superficie de cierre; y una tapa recibida en forma selectiva en la superficie de cierre y que incluye un sello extendido hacia afuera desde una superficie y que incluye 10 un sello extendido hacia afuera desde una superficie de la misma, el sello tiene primera, segunda y tercera porciones que se conforman con la primera, segunda y tercera porciones de la abertura.

18. La tapa de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque la pared lateral es anular.

I5 19. La tapa de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque la pared lateral incluye un miembro de rosca a lo largo de la superficie interna del mismo.

20. La tapa de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque además comprende una lengüeta acoplada con la porción de panel 20 que se puede romper para facilitar el retiro de la porción de panel desde la superficie de cierre.

21. La tapa de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque la tapa está formada de plástico rígido.

22. La tapa de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada 25 porque la porción de panel que se puede romper y la superficie de cierre están conectadas por una región que se puede romper con dimensiones en sección transversal reducidas.

23. La tapa de conformidad con la reivindicación 17, caracterizada porque la porción de panel que se puede romper está rebajada con relación a la superficie de cierre y está separada desde la misma por una pared de interconexión.

24. La tapa de conformidad con la reivindicación 23, caracterizada porque el sello de la tapa tiene las dimensiones para el acoplamiento con la pared de interconexión.