MX2011001766A - Tramas de tela no tejida con sitios comprimidos visibles. - Google Patents

Tramas de tela no tejida con sitios comprimidos visibles.

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Abstract

Tramas de tela no tejida que comprenden sitios comprimidos visibles y, más particularmente, a tramas prehumedecidas desechables de tela no tejida que comprenden fibras no termoplásticas que exhiben una longitud de fibra menor que aproximadamente 15 mm y uno o más sitios comprimidos que comprenden las fibras no termoplásticas, en donde por lo menos uno o más sitios comprimidos es visible cuando está húmedo, las toallitas limpiadoras húmedas comprenden tales tramas de tela no tejida y los métodos para fabricar tales tramas de tela no tejida.

Description

TRAMAS DE TELA NO TEJIDA CON SITIOS COMPRIMIDOS VISIBLES CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a tramas de tela no tejida que comprenden sitios comprimidos visibles y más particularmente a tramas prehumedecidas desechables de tela no tejida que comprenden fibras no termoplásticas que exhiben una longitud de fibra menor que aproximadamente 15 mm y uno o más sitios comprimidos que comprenden las fibras no termoplásticas, en donde por lo menos uno o más sitios comprimidos es visible cuando está húmedo, las toallitas limpiadoras comprenden tales tramas de tela no tejida y los métodos para fabricar tales tramas de tela no tejida.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los consumidores de toallitas limpiadoras prehumedecidas desechables de tela no tejida, particularmente las toallitas limpiadoras húmedas higiénicas, desean una toallita limpiadora húmeda suave tipo tela que sea económica. Los consumidores reaccionan a las propiedades visuales y táctiles en su evaluación de las toallitas limpiadoras húmedas. Por ello, la presencia de la textura tipo tela en una toallita de tela no tejida prehumedecida puede señalar a un consumidor que una toallita tiene las propiedades de la tela.
Las toallitas limpiadoras húmedas prehumedecidas desechables se fabrican, típicamente, de tramas de tela no tejida. Se conoce una variedad de métodos en la industria para proporcionar tramas de tela no tejida con textura tipo tela. Sin embargo, para que la textura sea visible cuando se prehumedece una trama, los métodos pueden requerir la aglutinación física o química de las fibras que componen la trama. Por ejemplo, una textura visible puede aplicarse a una trama de tela no tejida que comprende fibras termoplásticas por vía de la unión por calandrado térmico. En este proceso, las fibras termoplásticas adyacentes se comprimen y se unen entre sí por termofusión. En otro ejemplo, se puede aplicar un adhesivo a las fibras. Por ejemplo, la compañía The Procter & Gamble Company de Cincinnati, OH comercializa toallitas limpiadoras húmedas para bebés Pampers® en Norteamérica, que comprenden sustratos de tela no tejida fabricadas por vía del proceso hidroenmarañado cardado que incluye la impresión de diseños grabados por termocalandrado. En otro ejemplo, una resina puede mantener unidas las regiones grabadas cuando están húmedas, tal como en las toallas de 100 % fibra celulósica Bounty® Paper Towels, también comercializadas por The Procter & Gamble Company.
El uso de aditivos, tales como químicos, aglutinantes, resinas y lo similar, puede añadir al costo de producción de las toallitas limpiadoras prehumedecidas de tela no tejida. Asimismo, el creciente precio de los productos basados en petróleo, tal como las fibras termoplásticas, puede añadir al costo.
Además de lo anterior, se han fabricado tramas de tela no tejida que comprenden sitios comprimidos que comprenden fibras no termoplásticas que tienen una longitud de fibra mayor que 18 mm. Tales tramas de tela no tejida aún exhiben características negativas con respecto a la dispersabilidad y/o capacidad de ser eliminado con agua debido a las fibras no termoplásticas relativamente largas que tienden a atascar las bombas en las instalaciones de agua.
Por consiguiente, existe la necesidad de una toallita limpiadora prehumedecida suave tipo tela que comprenda una trama de tela no tejida que sea económica y supere las características negativas de las tramas de tela no tejida que comprenden fibras no termoplásticas que exhiben longitudes más largas, en donde la trama de tela no tejida resiste a ser mojada sin el uso de químicos, aglutinantes, resinas y lo similar para mantener la textura. Por otra parte, sería deseable proporcionar un método para su realización.
BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN La presente invención satisface las necesidades descritas anteriormente al ofrecer una trama de tela no tejida prehumedecida que comprenden fibras no termoplásticas que tienen una longitud de fibra menor que aproximadamente 15 mm y uno o más sitios comprimidos que comprenden por lo menos una porción de una o más de las fibras no termoplásticas, en donde por lo menos uno o más sitios comprimidos es visible cuando está húmedo, toallitas limpiadoras que comprenden tales tramas de tela no tejida y los métodos para fabricar tales tramas de tela no tejida.
En un ejemplo de la presente invención, se proporciona una trama de tela no tejida que comprende fibras no termoplásticas que tienen una longitud de fibra menor que aproximadamente 15 mm y de 0 % a menos de aproximadamente 5 % en peso de la trama de tela no tejida en base a fibra seca de las fibras termoplásticas, en donde la trama de tela no tejida exhibe uno o más sitios comprimidos que comprenden por lo menos una porción de una o más de las fibras no termoplásticas, en donde por lo menos uno o más sitios comprimidos es visible cuando está húmedo.
En otro ejemplo de la presente invención, se proporciona un método para fabricar una trama de tela no tejida que tiene por lo menos un sitio comprimido visible cuando está húmedo, en donde el método comprende las etapas de: proporcionar por lo menos una trama de tela no tejida que comprende fibras no termoplásticas con una longitud de fibra de aproximadamente 3 mm a menos de aproximadamente 15 mm y de 0 % a menos de aproximadamente 5 % en peso de la trama de tela no tejida en base a fibra seca de las fibras termoplásticas, y una superficie; aplicar una fuerza de compresión de por lo menos aproximadamente 67 Newtons por milímetro cuadrado (N/mm2) a la trama de tela no tejida para crear por lo menos un sitio comprimido en la superficie de la trama de tela no tejida, en donde el por lo menos un sitio comprimido comprende por lo menos una porción de una o más de las fibras no termoplásticas y en donde por lo menos uno de los sitios comprimidos son visibles cuando están húmedos. El método puede comprender, además, la etapa de aplicar una composición líquida a la trama de tela no tejida para producir una trama de tela no tejida prehumedecida.
En aún otro ejemplo de la presente invención, se proporciona una toallita limpiadora húmeda que comprende una trama hidroenmarañada tendida en húmedo que comprende fibras no termoplásticas con una longitud de fibra de aproximadamente 3 mm a menos de aproximadamente 15 mm y una superficie, en donde la superficie comprende uno o más sitios comprimidos, en donde por lo menos uno de los sitios comprimidos es visible cuando está húmedo.
En aún otro ejemplo de la presente invención, se proporciona una toallita limpiadora húmeda que comprende una trama hidroenmarañada tendida al aire que comprende fibras no termoplásticas con una longitud de fibra de aproximadamente 3 mm a menos de aproximadamente 15 mm y una superficie, en donde la superficie comprende uno o más sitios comprimidos, en donde por lo menos uno de los sitios comprimidos es visible cuando está húmedo.
En aún otro ejemplo de la presente invención, se proporciona una trama de tela no tejida que comprende fibras no termoplásticas que tienen una longitud de fibra menor que aproximadamente 15 mm y fibras termoplásticas, en donde la trama de tela no tejida exhibe uno o más sitios comprimidos que comprenden por lo menos una porción de una o más de las fibras no termoplásticas y en donde uno o más de los sitios comprimidos están desprovistos de fibras termoplásticas.
En aún otro ejemplo de la presente invención, se proporciona una toallita limpiadora húmeda, por ejemplo una toallita limpiadora prehumedecida y/o que contiene loción, que comprende una o más tramas de tela no tejida de conformidad con la presente invención.
Por consiguiente, la presente invención proporciona tramas de tela no tejida que comprenden fibras no termoplásticas que tienen una longitud menor que 15 mm y/o de aproximadamente 3 mm a aproximadamente 15 mm, los métodos para fabricar las mismas y toallitas limpiadoras prehumedecidas que contienen las mismas.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Las características, aspectos y ventajas de la presente invención serán mejor comprendidas haciendo referencia a la siguiente descripción, las reivindicaciones anexas y las figuras acompañantes, donde: La Figura 1 es una vista de un ejemplo de un patrón de sitios comprimidos de conformidad con la presente invención; y la Figura 2 es una fotografía de una porción de una trama de tela no tejida prehumedecida de conformidad con la presente invención con el patrón de sitios comprimidos mostrados en la Figura 1 .
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Definiciones Como se usa en la presente descripción, "fibra" se refiere a la unidad que forma el elemento básico de la trama descrita en la presente descripción.
"Trama de tela no tejida" o "trama" se usan indistintamente en la presente descripción, y se refieren a una capa o capas de fibras que se extienden y unen por vía de procesos de fabricación de tela no tejida conocidos en la industria.
"Toallita limpiadora húmeda" como se usa en la presente descripción, se refiere a un artículo compuesto de una o más tramas de tela no tejida.
"Fibra no termoplástica" como se usa en la presente descripción, se refiere a una fibra que no actúa como una fibra termoplástica que se ablanda o funde al exponerse al calor y regresa a su estado original cuando se enfría a temperatura ambiente. Los ejemplos no limitantes de fibras no termoplásticas incluyen la celulosa regenerada, tal como rayón, que a su vez incluye pero no se limitan a rayón fibrilado, viscosa, lyocell y mezclas de éstos; pulpa; algodón; lana; seda; yute; hilo; ramio; cáñamo; lino; pelo de camello; kenaf; almidón; derivados de almidón; quitosana; derivado de quitosana; hemicelulosa; derivado de hemicelulosa; goma; arábanos; galactana; fibras de proteína y mezclas de éstos.
"Longitud de fibra" como se usa en la presente descripción, es la longitud de fibra de una fibra individual como se mide antes de cualquier proceso de tendido y/o unión de la fibra usada para fabricar una trama de tela no tejida de la presente invención que comprende la fibra. Por ejemplo, antes de fabricar una trama de tela no tejida, las longitudes de fibras usadas para fabricar la trama de tela no tejida son conocidas por aquellos que fabrican la trama de tela no tejida, especialmente si las fibras son fibras comercialmente disponibles. Si por alguna razón las longitudes de las fibras no se conocen, entonces la longitud de una fibra se obtiene midiendo a lo largo del eje más largo de la fibra desde un extremo al otro extremo de la fibra. Si la fibra tiene una vuelta, rizo o curvas en la misma, entonces la longitud es la longitud a lo largo de todo el trayecto de la fibra desde un extremo al otro extremo. La longitud de una fibra dentro de una trama de tela no tejida y/o toallita limpiadora húmeda puede medirse 1 ) retirando la fibra desde la trama de tela no tejida y/o toallita limpiadora húmeda, tal como dispersando las fibras no termoplásticas de la trama de tela no tejida en un fluido, por ejemplo, un líquido o gas; y/o 2) si un extremo de una fibra no termoplástica está presente en un sitio comprimido de una trama de tela no tejida y no es perceptible, entonces midiendo desde un extremo libre de la fibra no termoplástica, si hay, a un punto a lo largo de la fibra no termoplástica que está inmediatamente adyacente al sitio comprimido.
Los ejemplos no limitantes de las longitudes de las fibras no termoplásticas incluyen las fibras que tienen una longitud de fibra menor que aproximadamente 15 mm y/o menor que aproximadamente 14 mm y/o menor que aproximadamente 12 mm y/o menor que aproximadamente 10 mm y/o menor que aproximadamente 8 mm y/o mayor que aproximadamente 1 mm y/o mayor que aproximadamente 2 mm y/o mayor que aproximadamente 4 mm y/o mayor que aproximadamente 6 mm. En un ejemplo, las fibras no termoplásticas de la presente invención exhiben una longitud de fibra de aproximadamente 6 mm a menos de aproximadamente 15 mm. En otro ejemplo, las fibras de pulpa no termoplásticas exhiben una longitud de fibra menor que aproximadamente 6 mm a mayor que aproximadamente 1 mm. Las fibras pueden tener un decitex (dtex) promedio de la fibra de por lo menos aproximadamente 0.8 dtex, por lo menos aproximadamente 1 dtex, por lo menos aproximadamente 1.2 dtex, o hasta por lo menos aproximadamente 1.5 dtex. Las fibras pueden tener un decitex promedio menor que aproximadamente 8 dtex, menor que aproximadamente 5 dtex, o hasta menor que aproximadamente 2 dtex.
"Fibra termoplástica", como se usa en la presente descripción, se refiere a una fibra que se ablanda o funde al exponerse al calor y regresa a su estado original cuando se enfría a temperatura ambiente. Los ejemplos no limitantes de fibras termoplásticas incluyen polipropileno y copolímeros de polipropileno; polietileno y copolímeros de polietileno; poliamida y copolímeros de poliamida; poliéster y copolímeros de poliéster; poliesteramida alifática; polímero de ácido láctico; polímero de lactida; fibras de polihidroxialcanoato; y mezclas de éstos y fibras bicomponentes, especialmente las fibras de núcleo y envoltura que comprenden tales polímeros y/o copolímeros y mezclas de éstos.
"Superficie", como se usa en la presente descripción, se refiere a una capa externa o superficial bidimensional de una trama de tela no tejida o toallita limpiadora húmeda.
"Esfuerzo de compresión", como se usa en la presente descripción, se refiere a la fuerza contundente que, al aplicarse a una trama, produce un "sitio comprimido". El esfuerzo de compresión puede no incluir fuerza de corte, que al aplicarse a una trama de tela no tejida, corta las fibras que comprenden la trama de tela no tejida. El esfuerzo de compresión se mide en unidades de Newtons por milímetro cuadrado (N/mm2).
"Sitio comprimido" como se usa en la presente descripción, se refiere a un área de la trama de tela no tejida en la que las fibras que comprenden la trama de tela no tejida se presionan juntas de tal manera que las fibras se acercan más entre sí en espacio, en comparación con las fibras que están ubicadas en las regiones sin comprimir. Un sitio comprimido puede tener una mayor densidad de fibra en comparación con las regiones sin comprimir.
"Fibras no fundidas", como se usa en la presente descripción, se refiere a las fibras en los sitios comprimidos, que se comprimen por una fuerza contundente para formar un material sólido funcional en el que no hay ablandamiento o fusión de las fibras y consecuentemente no hay unión entre las fibras, es decir, las fibras no se mezclan entre sí a nivel molecular. Por ello, si se pudiera agarrar y tirar de una sola fibra en un sitio comprimido, ésta se separaría de las otras fibras en el sitio comprimido.
"Regiones sin comprimir", como se usa en la presente descripción, se refiere a aquellas áreas de la trama de tela no tejida que no contienen un sitio comprimido. Las fibras que comprenden las regiones sin comprimir de la trama de tela no tejida pueden permanecer en una forma, prácticamente, sin alterar después de que la trama de tela no tejida se somete a un esfuerzo de compresión.
Como se usa en la presente descripción, "visible" se refiere a la capacidad de poder observarse a simple vista desde una distancia de 12 pulgadas o 30.48 centímetros (cm) con una iluminación no impedida de un foco incandescente común de 60 vatios insertado en un accesorio, tal como una lámpara de mesa.
"Composición líquida", como se usa en la presente descripción, se refiere a cualquier líquido, que incluye, pero no se limitan a, un líquido puro tal como agua, un coloide, una emulsión, una suspensión, una solución, una loción y mezclas de éstos. El término "solución acuosa" como se usa en la presente descripción, se refiere a una solución que es por lo menos aproximadamente 20 %, por lo menos aproximadamente 40 %, o hasta por lo menos aproximadamente 50 % agua en peso, y como máximo aproximadamente 95 % agua en peso, aproximadamente 90 % agua en peso, o hasta como máximo aproximadamente 80 % agua en peso.
"Prehumedecida" como se usa en la presente descripción, puede referirse a una trama de tela no tejida o toallita limpiadora que se moja, con una composición líquida antes de ser usada por el consumidor. "Prehumedecida" también puede referirse a tramas de tela no tejida o toallitas limpiadoras húmedas que se mojan con una composición líquida antes de envasarse, tal como en un envase o envoltura generalmente impermeable a la humedad. Tales toallitas limpiadoras húmedas prehumedecidas, que pueden referirse también como "toallitas limpiadoras húmedas", "toallitas limpiadoras húmedas higiénicas" y "toallas de un solo uso", pueden ser adecuadas para usar en tareas de limpieza relacionadas con bebés, niños y adultos. Tales toallitas limpiadoras húmedas también pueden ser adecuadas para ser usada en la aplicación de sustancias al cuerpo, que incluye, pero no se limitan a maquillaje, acondicionadores de la piel, ungüentos, medicamentos y combinaciones de éstos. Tales toallitas limpiadoras húmedas también pueden usarse para la limpieza o acicalamiento de mascotas, o para la limpieza general de superficies y objetos, tales como las superficies de cocinas y baños del hogar, lentes, equipo de ejercicio y atlético, superficies de automóviles y lo similar.
"Estampado", como se usa en la presente descripción, se refiere a cualquier tinta o polímero que se añade a la superficie de una trama de tela no tejida o toallita limpiadora húmeda para proporcionar atractivo estético. El estampado puede tomar cualquier forma, que incluye, pero no se limitan a, marcas distintivas, figuras, patrones, letras, ilustraciones, palabras, frases y combinaciones de éstos.
"Aglutinante", como se usa en la presente descripción, se refiere a cualquier compuesto añadido a una trama de tela no tejida que puede mejorar la resistencia de la trama de tela no tejida aglutinando sus fibras constituyentes, es decir, por vía de enlaces químicos. Algunos aglutinantes pueden disociarse de la trama de tela no tejida cuando se someten a las condiciones encontradas por la trama de tela no tejida durante o después de desecharse. Tales condiciones pueden incluir, pero no se limitan a, grandes cantidades de agua, phi particulares, agua con concentraciones iónicas particulares y combinaciones de éstas. Por ejemplo, cuando la trama de tela no tejida que comprende el aglutinante se expone a condiciones particulares, el aglutinante puede disolverse. Cuando se disuelve el aglutinante, puede reducirse la resistencia de la trama de tela no tejida y, a su vez, puede aumentar la dispersabilidad de la trama. Los aglutinantes, por ejemplo, pueden ser solubles en agua, hinchables en agua y combinaciones de éstos. El alcohol polivinílico (PVOH) y EP919, que es un aglutinante dispersable y que puede ser eliminado con agua, vendido por Air Products de Allentown, Pennsylvania, USA, son ejemplos no limitantes de aglutinantes. Otros ejemplos de aglutinantes pueden incluir, pero no se limitan a, PVOH modificado por ácido sulfónico, y los aglutinantes que comprenden por lo menos un compuesto seleccionado del grupo que consiste de una sal orgánica soluble en agua, una sal inorgánica soluble en agua y un compuesto de boro. Otro ejemplo no limitante de un aglutinante puede incluir carboximetilcelulosa insoluble en agua o hinchable en agua. La solubilidad de la carboximetilcelulosa puede depender de su grado de eterificación y pH, entre otros factores.
"Soluble en agua" como se usa en la presente descripción, se refiere a un componente soluble o de cualquier otra forma dispersable (como para proporcionar una solución micelar) en agua a un nivel de por lo menos aproximadamente 0.25 por ciento en peso en peso a aproximadamente 25 °C.
Cuando se usa en la presente descripción, con relación a composiciones materiales, los términos "%", "por ciento", "peso por ciento" o "por ciento en peso" se refieren a la cantidad en peso de un componente como un porcentaje del peso total, a menos que se indique de cualquier otra forma.
Como se usa en la presente descripción, con respecto a las tramas, el término "dirección de máquina" o "MD" se refiere a la dirección de trama que la trama de tela no tejida se desplaza a medida que se fabrica la trama de tela no tejida, por ejemplo en un equipo de producción comercial de tela no tejida. Asimismo, el término "dirección transversal a la máquina" o "CD" se refiere a la dirección perpendicular a la dirección de máquina y paralela al plano general del producto fibroso en capas y/o la estructura fibrosa en capas. Con respecto a las toallitas limpiadoras húmedas individuales, los términos se refieren a las direcciones correspondientes de la toallita limpiadora húmeda con respecto a la trama de tela no tejida para fabricar la toallita limpiadora húmeda. Estas direcciones se diferencian cuidadosamente en la presente invención, porque las propiedades mecánicas de una trama de tela no tejida pueden diferir dependiendo de cómo se orienta la trama de tela no tejida durante la prueba. Por ejemplo, las propiedades de tracción de una trama de tela no tejida pueden diferir entre la dirección de máquina y la dirección transversal a la máquina, debido a la orientación de las fibras constituyentes, y otros factores relacionados al proceso.
"Que comprende" o "comprende" como se usa en la presente descripción, se refiere a los diversos componentes, ingredientes o etapas que pueden emplearse conjuntamente en la práctica de la presente invención. Por consiguiente, los términos "que comprende" o "comprende" puede abarcar los términos más restrictivos "que consiste prácticamente en" y "que consiste en".
"Surfactante" como se usa en la presente descripción, se refiere a materiales que pueden, preferentemente, orientarse hacia una interfase. Las clases de surfactantes pueden incluir, pero no se limitan a: surfactantes no iónicos, surfactantes aniónicos, surfactantes catiónicos, surfactantes anfotéricos, surfactantes zwitteriónicos y mezclas de éstos.
"Emulsionante" y "solubilizante" pueden usarse indistintamente en la presente descripción, y se refiere a componentes que pueden reducir la tendencia de uno más de los otros componentes en una composición de loción a separarse en fases de la loción.
"Cosurfactante" como se usa en la presente descripción, se refiere a un componente que puede actuar como un surfactante o como un emulsionante/solubilizante.
"Polímero orgánico soluble en agua" como se usa en la presente descripción, se refiere a un compuesto orgánico formado por la unión de moléculas más pequeñas, mencionadas como monómeros. El término puede usarse para referirse a una macromolécula formada de un gran número de monómeros enlazados por uniones covalentes, p. ej., polipéptidos, ácidos nucleicos, polisacáridos, y plásticos, o a una proteína formada de varias subunidades enlazadas por uniones covalentes o no covalentes, p. ej. hemoglobina o inmunoglobulina IBM.
"Trama de tela no tejida tendida en húmedo" o "trama tendida en húmedo", como se usa en la presente descripción, se refiere a una trama que ha sido fabricada depositando una lechada acuosa de fibras sobre un alambre de formación, banda y/o tela.
"Trama de tela no tejida tendida al aire" o "trama tendida al aire", como se usa en la presente descripción, se refiere a una trama que ha sido fabricada combinando fibras secas entre sí sobre una banda y/o tela formadora.
"Trama de tela no tejida hidroenmarañada" o "trama hidroenmarañada", como se usa en la presente descripción, se refiere a una trama que ha sido Trama de tela no tejida Las tramas de tela no tejida de la presente invención pueden fabricarse por vía de procesos de tendido de la fibra y unión de la fibra conocidos en la industria. Los procesos de tendido de la fibra adecuados para ser usada en la fabricación de las tramas de tela no tejida de la presente invención incluyen pero no se limitan a, unión térmica, proceso de fusión por soplado, cardado, deposición por aire, tendido en húmedo y combinaciones de éstos. Las etapas adecuadas para unir las fibras incluyen, pero no se limitan a, hidroenmarañado (es decir, hidroenredado), calandrado en frío, calandrado en caliente, unión por aire pasante, unión química, perforación con aguja y combinaciones de éstos. En un ejemplo, las tramas de tela no tejida de la presente invención se fabrica mediante el tendido en húmedo e hidroenmarañado de fibras no termoplásticas y fibras termoplásticas.
En un ejemplo de la presente invención, una trama de tela no tejida de la presente invención comprende más de aproximadamente 95 % a 100 % en peso de la trama de tela no tejida en base a fibra seca de las fibras no termoplásticas. Las fibras no termoplásticas pueden comprender de aproximadamente 0 % a 100 % en peso en base a fibra seca de fibras de celulosa regenerada (es decir, fibras de rayón y lyocell) y de aproximadamente 0 % a aproximadamente 100 % en peso en base a fibra seca de las fibras de pulpa (es decir, fibras de pulpa de madera blanda del norte Kraft (NSK), fibras de pulpa de madera blanda del sur Kraft (SSK), fibras de pulpa de eucalipto y mezclas de éstos).
En otro ejemplo, las fibras no termoplásticas dentro de una trama de tela no tejida de la presente invención comprenden de aproximadamente 0 % a aproximadamente 60 % y/o de aproximadamente 10 % a aproximadamente 50 % y/o de aproximadamente 20 % a aproximadamente 40 % en peso en base a fibra seca de las fibras de celulosa regenerada (es decir, fibras de rayón y lyocell) y de aproximadamente 40 % a aproximadamente 100 % y/o de aproximadamente 50 % a aproximadamente 90 % y/o de aproximadamente 60 % a aproximadamente 80 % en peso en base a fibra seca de las fibras de pulpa (es decir, fibras de pulpa NSK, fibras de pulpa SSK, fibras de pulpa de eucalipto y mezclas de éstos).
En otro ejemplo de la presente invención, la trama de tela no tejida comprende por lo menos aproximadamente 20 % y/o por lo menos aproximadamente 40 % y/o por lo menos aproximadamente 60 % y/o por lo menos aproximadamente 80 % y/o por lo menos aproximadamente 90 % y/o por lo menos aproximadamente 95 % a aproximadamente 100 % en peso de la trama de tela no tejida en base a fibra seca de las fibras no termoplásticas que tienen una longitud de fibra menor que aproximadamente 15 mm y/o de aproximadamente 3 mm a menos de aproximadamente 15 mm.
En aún otro ejemplo de la presente invención, la trama de tela no tejida comprende por lo menos aproximadamente 5 % y/o por lo menos aproximadamente 10 % y/o por lo menos aproximadamente 20 % y/o por lo menos aproximadamente 40 % y/o por lo menos aproximadamente 50 % a aproximadamente 100 % y/o a aproximadamente 90 % y/o a aproximadamente 80 % y/o a aproximadamente 70 % y/o a aproximadamente 60 % en peso de la trama de tela no tejida en base a fibra seca de las fibras no termoplásticas tienen una longitud de fibra de aproximadamente 3 mm a menos de aproximadamente 15 mm.
En otro ejemplo de la presente invención, la trama de tela no tejida comprende de más de aproximadamente 95 % a menos de aproximadamente 100 % en peso de la trama de tela no tejida en base a fibra seca de las fibras no termoplásticas y de 0 % a menos de aproximadamente 5 % y/o de aproximadamente 1 % a menos de aproximadamente 5 % y/o de 1 % a aproximadamente 3 % en peso de la trama de tela no tejida en base a fibra seca de las fibras termoplásticas. En aún otro ejemplo de la presente invención, la trama de tela no tejida comprende sitios comprimidos que están desprovistos de fibras termoplásticas.
En aún otro ejemplo de la presente invención, la trama de tela no tejida comprende de 0 % y/o mayor que aproximadamente 5 % y/o mayor que aproximadamente 10 % y/o mayor que aproximadamente 15 % y/o menor que aproximadamente 30 % y/o menor que aproximadamente 25 % y/o menor que aproximadamente 20 % en peso de la trama de tela no tejida en base a fibra seca de las fibras no termoplásticas con una longitud de fibra mayor que 15 mm y/o mayor que aproximadamente 16 mm y/o mayor que aproximadamente 18 mm.
En un ejemplo, las tramas de tela no tejida de la presente invención comprende, además de las fibras no termoplásticas, más de 0 % y/o más de 0.5 % y/o más de 1 % y/o a menos de aproximadamente 5 % y/o menor que aproximadamente 3 % y/o menor que aproximadamente 2 % en peso de la trama de tela no tejida en base a fibra seca de las fibras termoplásticas. Se cree que la presencia de más de aproximadamente 5 % en peso en base a fibra seca de las fibras termoplásticas en una trama de tela no tejida afecta la formación de los sitios comprimidos. Sin pretender limitarnos a la teoría, se cree que una vez que la cantidad de fibras termoplásticas en una trama de tela no tejida se aumenta por encima de 5.5 %, hay un número suficiente de fibras termoplásticas distribuidas aleatoriamente por toda la trama, de tal manera que cuando se fabrican los sitios comprimidos, el ablandamiento y/o fusión asociadas de las fibras termoplásticas (particularmente si se aplica calor conjuntamente con el esfuerzo de compresión) puede causar la unión por fusión entre las fibras termoplásticas adyacentes. La unión por fusión de las fibras termoplásticas se conoce comúnmente en la industria como un método para proporcionar tramas de tela no tejida con textura visible que resiste el humedecimiento. Por ello, un contenido de fibra termoplástica por encima de 5.5 % en peso en base a fibra seca llevaría una trama de tela no tejida fuera del alcance de la presente invención.
La baja cantidad de fibras termoplásticas puede proporcionar beneficios que no están relacionados a la formación de los sitios comprimidos y su visibilidad duradera cuando se humedecen. Tales beneficios pueden incluir, pero no se limitan a, control de polvo, suavidad, y combinaciones de éstos. Sin pretender limitarnos a la teoría, se cree que la baja cantidad de fibras termoplásticas hace, prácticamente, inexistente, si no totalmente inexistentes, la probabilidad de que las fibras termoplásticas estén presentes en los sitios comprimidos de las tramas de tela no tejida.
En un ejemplo de la presente invención, la trama de tela no tejida comprende fibras no termoplásticas que tienen una longitud de fibra menor que aproximadamente 15 mm, en donde las fibras no termoplásticas comprenden aproximadamente 20 % en peso en base a fibra seca de las fibras de rayón y aproximadamente 78.5 % en peso en base a fibra seca de las fibras de pulpa y fibras termoplásticas que comprenden aproximadamente 1.5 % en peso en base a fibra seca de fibras bicomponentes de polietileno/polipropileno.
En un ejemplo, la trama de tela no tejida de la presente invención es una trama de tela no tejida hidroenmarañada formada por el proceso húmedo y/o una trama de tela no tejida hidroenmarañada tendida al aire. Los ejemplos no limitantes de tramas de tela no tejida adecuadas para usar en la presente invención están disponibles de Ahlstrom Corporation, Windsor Locks, CT, Por ejemplo, el sustrato de tela no tejida Ahlstrom Grade 10539.
Las tramas de tela no tejida de la presente invención pueden comprender, además, menos de aproximadamente 10 % en peso de un aglutinante. Tal baja cantidad de aglutinante puede proporcionar beneficios no relacionados a la formación de los sitios comprimidos y la visibilidad de los sitios cuando se humedecen. El aglutinante puede añadirse como se conoce en la industria como una "capa de espolvorear". Una capa de espolvorear es una pequeña cantidad de aglutinante que se añade a las fibras durante el proceso de tendido de la fibras, para que la fibra se adhiera ligeramente y no se vuelen fuera de la superficie formadora. En algunos ejemplos de la presente invención, las tramas de tela no tejida pueden comprender menos de aproximadamente 10 %, menos de aproximadamente 5 %, o hasta menos de aproximadamente 2 % en peso de un aglutinante. En otros ejemplos, las tramas de tela no tejida pueden comprender menos de aproximadamente 1 % en peso y/o hasta menos de aproximadamente 0.5 % en peso de un aglutinante. En algunos ejemplos de la presente invención, las tramas de tela no tejida pueden comprender 0 % de aglutinante.
Las tramas de tela no tejida de la presente invención pueden exhibir pesos base que varían de aproximadamente 5 a aproximadamente 200 gramos por metro cuadrado (gsm), de aproximadamente 10 a aproximadamente 175 gsm, de aproximadamente 30 a aproximadamente 150 gsm, de aproximadamente 20 a aproximadamente 100 gsm, de aproximadamente 30 a aproximadamente 70 gsm, o hasta de aproximadamente 40 a aproximadamente 60 gsm.
Las tramas de tela no tejida resultantes pueden ser suaves, tipo tela, flexibles, biodegradables y combinaciones de éstos. Proporcionar las tramas de tela no tejida con los sitios comprimidos de la presente invención puede resultar en tramas de tela no tejida que retienen buena resistencia en uso, pero tienen una textura tipo tela que es visible cuando las tramas se prehumedecen. La textura se proporciona a través de la aplicación de los sitios comprimidos de la presente invención.
Sitios comprimidos Las tramas de tela no tejida de la presente invención comprenden por lo menos un sitio comprimido. Para impartir sitios comprimidos a la trama de tela no tejida, se puede usar cualquier método de aplicar esfuerzo de compresión a la trama de tela no tejida. Los métodos de aplicar esfuerzo de compresión a la trama de tela no tejida incluyen, pero no se limitan a, estampado, prensado, calandrado en frío, laminado, laminado con calandrado calentado y combinaciones de éstos. El esfuerzo de compresión puede destruir o comprimir las fibras con una fuerza contundente, a diferencia de otros métodos para aplicar esfuerzo en el que las fibras son mochadas o cortadas con un borde afilado. Sin pretender ceñirnos a la teoría, se cree que la fuerza contundente tiene menos impacto en la resistencia en uso de la trama de tela no tejida ya que, principalmente, debilita las fibras en el borde del sitio comprimido, en vez de cortarlas.
El o los sitios comprimidos distintos pueden tomar cualquier forma y pueden ubicarse aleatoriamente en la trama de tela no tejida o pueden formar un patrón. Los ejemplos no limitantes de formas de los sitios comprimidos incluyen diamantes, elipses, círculos, cuadrados, triángulos, otros polígonos, cruces y combinaciones de éstos. Los ejemplos de sitios comprimidos 1 y patrones de éstos incluyen, pero no se limitan a, el patrón mostrado en la Figura 1 así como variaciones de éste.
En un ejemplo de la presente invención, una trama hidroenmarañada prehumedecida tendida en húmedo que comprende fibras no termoplásticas que tienen una longitud de fibra menor que aproximadamente 15 mm, en donde las fibras no termoplásticas comprenden fibras de rayón y fibras de pulpa y de 0 % a menos de aproximadamente 5 % en peso de la trama de tela no tejida en base a fibra seca de las fibras termoplásticas, se proporciona con un patrón de sitios comprimidos por vía de un rodillo de calandrado frío y se muestra en la Figura 2. La trama hidroenmarañada tendida en húmedo se comprime entre un rodillo de calandrado liso y un rodillo de calandrado con patrón a temperatura ambiente. El rodillo de calandrado con patrón tiene un patrón de punto de agarre similar al que se muestra en la Figura 1. El área de superficie total levantada de los puntos de agarre es igual a aproximadamente 13 % del área de superficie total del rodillo con patrón. La trama calandrada adquiere sitios comprimidos donde contacta los puntos de agarre del rodillo con patrón.
En otro ejemplo de la presente invención, se proporciona con un patrón de sitios comprimidos, por vía de un rodillo de calandrado trama hidroenmarañada prehumedecida tendida en húmedo que comprenden fibras no termoplásticas que tienen una longitud de fibra menor que aproximadamente 15 mm en donde las fibras no termoplásticas comprenden fibras de rayón y fibras de pulpa y de 0 % a menos de aproximadamente 5 % en peso de la trama de tela no tejida en base a fibra seca de las fibras termoplásticas. La trama hidroenmarañada tendida en húmedo se comprime entre un rodillo de calandrado liso y un rodillo de calandrado con patrón, ambos tienen temperaturas por debajo del punto de fusión de cualquier fibra termoplástica presente dentro de la trama de tela no tejida, (es decir, menos de aproximadamente 121 °C (250 °F). El rodillo de calandrado con patrón tiene un patrón de punto de agarre similar al que se muestra en la Figura 1 . El área de superficie total levantada de los puntos de agarre es igual a aproximadamente 13 % del área de superficie total del rodillo con patrón. La trama calandrada adquiere sitios comprimidos donde contacta los puntos de agarre del rodillo con patrón.
En aún otro ejemplo de la presente invención, la trama hidroenmarañada prehumedecida tendida en húmedo, que comprende de aproximadamente 10 % a aproximadamente 30 % en peso de la trama de tela no tejida en base a fibra seca de las fibras de rayón y de aproximadamente 70 % a aproximadamente 90 % en peso de la trama de tela no tejida en base a fibra seca de las fibras de pulpa se proporciona con un patrón de sitios comprimidos por vía de un rodillo de calandrado frío. La trama hidroenmarañada tendida en húmedo se comprime entre un rodillo de calandrado liso y un rodillo de calandrado con patrón a temperatura ambiente. La trama calandrada adquiere sitios comprimidos donde contacta los puntos de agarre del rodillo con patrón.
En aún otro ejemplo de la presente invención, se proporciona una trama hidroenmarañada prehumedecida tendida en húmedo que comprende de aproximadamente 10 % a aproximadamente 30 % en peso de la trama de tela no tejida en base a fibra seca de las fibras de rayón y de aproximadamente 70 % a aproximadamente 90 % en peso de la trama de tela no tejida en base a fibra seca de las fibras de pulpa, con un patrón de sitios comprimidos por vía de un rodillo de calandrado calentado. La trama hidroenmarañada tendida en húmedo se comprime entre un rodillo de calandrado liso y un rodillo de calandrado con patrón, ambos tienen temperaturas interiores por debajo del punto de fusión de cualquier fibra termoplástica presente dentro de la trama de tela no tejida (es decir, menos de aproximadamente 121 °C (250 °F). La trama calandrada adquiere sitios comprimidos donde contacta los puntos de agarre del rodillo con patrón.
Los sitios comprimidos de la presente invención comprenden fibras sin fundir que pueden proporcionar la percepción de una textura tipo tela. Sorprendentemente, los presentes inventores han descubierto que los sitios comprimidos permanecen visibles cuando se humedecen, a pesar de que las tramas de tela no tejida y/o las toallitas limpiadoras húmedas de la presente invención no contienen una cantidad suficiente de fibras termoplásticas que pueden unirse por fusión en los sitios comprimidos. Los presentes inventores también han descubierto sorprendentemente que los sitios comprimidos permanecen visibles sin necesidad de una cantidad de material de un aglutinante que unirían químicamente las fibras en los sitios comprimidos. De esta manera, la visibilidad en húmedo de los sitios comprimidos de la presente invención se logra sin el uso de métodos conocidos en la industria que están basados en la aglutinación de las fibras entre sí, tal como por vía de la aplicación de químicos o un exceso de aglutinante, o mediante la unión por fusión de las fibras termoplásticas.
Los sitios comprimidos pueden formarse mediante la aplicación de un esfuerzo de compresión. El esfuerzo de compresión aplicado al sustrato se calcula dividiendo la fuerza total por el área de compresión del rodillo con patrón, como se muestra en el cálculo de muestra en el Cuadro 1 , y se basa en la presunción de que la carga total se transfiere a través del área levantada del rodillo con patrón. Después de la compresión, se aplica una composición líquida a base de silicona a la trama prehumedecida, en una relación de aproximadamente 3 gramos de la composición líquida a aproximadamente 1 gramo del sustrato seco. Como se muestra en la Figura 2, los sitios comprimidos proporcionan a la trama de tela no tejida una textura tipo tela que es visible cuando está húmedo.
Cuadro 1 Cálculo de muestra del esfuerzo de compresión por calandrado Sistema Sistema inglés métrico Diámetro del cilindro 4 [puig.] 101.6 [mm] Área total del cilindro 12.6 [pulg.2] 8107.3 [mm2] Presión del cilindro 50 [psi] 0.34474 [N/mm2] Fuerza del cilindro 628 [Ib] 2794.9 [N] Número de cilindros 2 2 Fuerza total 1257 [Ib] 5589.8 [N] Ancho de la cara del rodillo 16 [puig.] 406.4 [mm] Carga PLI 79 [pi¡] 13.8 [N/mm] Área de superficie levantada total 13.0 % [%] 13.0 % [%] Ancho de la compresión 0.0625 [puig.] 1.5875 [mm] Área de compresión 0.13 [puig.2] 83.9 [mm2] Esfuerzo de compresión 9666 [psi] 67 [N/mm2] Como resultado del esfuerzo de compresión, la densidad de fibra en los sitios comprimidos puede ser más alta en comparación con la densidad de las regiones sin comprimir de la trama de tela no tejida. Sin pretender limitarnos a la teoría, se cree que cuando el esfuerzo de compresión aplicado a la trama de tela no tejida es por lo menos aproximadamente 67 N/mm2, los sitios comprimidos permanecen más densos en las regiones sin comprimir aun cuando la trama de tela no tejida está pre umedecida. Por consiguiente, la textura tipo tela proporcionada por los sitios comprimidos es visible cuando la trama de tela no tejida está mojada. En otros ejemplos de la presente invención, el esfuerzo de compresión puede variar en el intervalo de aproximadamente 67 a aproximadamente 300 N/mm2 y/o de aproximadamente 100 a aproximadamente 300 / mm2 y/o de aproximadamente 67 a aproximadamente 100 N/mm2.
Siempre que el esfuerzo de compresión es por lo menos aproximadamente 67 N/mm2, puede aplicarse a la trama de tela no tejida usando cualquier número de patrones de punto de agarre diferentes. Sin embargo, en un ejemplo de la presente invención, el máximo del área de superficie levantada total del punto o puntos de agarre puede ser menor que aproximadamente 25 %, menor que aproximadamente 20 %, menor que aproximadamente 19 %, menor que aproximadamente 17 % o hasta menor que aproximadamente 13 % de la superficie área del rodillo con patrón. El mínimo del área de superficie levantada total del punto o puntos de agarre puede ser mayor que aproximadamente 3 %.
Toallitas limpiadoras prehumedecidas Las toallitas limpiadoras húmedas pueden comprender las tramas de tela no tejida de la presente invención. Si se incorpora más de una trama de tela no tejida en la toallita limpiadora húmeda, entonces la toallita limpiadora húmeda será una toallita limpiadora húmeda de múltiples hojas, cada trama de tela no tejida siendo una sola hoja dentro de la toallita limpiadora húmeda de múltiples hojas. Las toallitas limpiadoras húmedas pueden adaptarse para una variedad de usos y pueden prehumedecerse o humedecerse con una composición líquida. La composición líquida puede comprender una solución acuosa y además puede comprender surfactantes, cosurfactantes, agentes aditivos de espuma, emulsionantes, polímeros orgánicos solubles en agua no celulósicos y mezclas de éstos.
Las toallitas limpiadoras húmedas de la presente invención pueden ser adecuadas para usar en toallitas limpiadoras húmedas para adultos, toallitas limpiadoras húmedas que pueden ser eliminadas con agua, para la limpieza de bebés, y también pueden encontrar uso en tareas de limpieza relacionadas con personas de todas las edades. Estas toallitas limpiadoras húmedas también pueden incluir artículos usados para la aplicación de sustancias al cuerpo, que incluyen pero no se limitan a la aplicación de maquillaje, acondicionadores de piel, ungüentos, medicamentos y mezclas de éstos. Estas toallitas limpiadoras húmedas también pueden incluir artículos usados para la limpieza o acicalamiento de mascotas, y artículos usados para la limpieza de superficies y objetos, tales como superficies de baños y cocinas domésticas, anteojos, equipo de ejercicio, superficies de automóviles y lo similar. Estas toallitas limpiadoras húmedas también pueden usarse en el ambiente de hospital o clínica para limpiar los fluidos corporales y lo similar.
En algunos ejemplos de la presente invención, las toallitas limpiadoras húmedas pueden ser suficientemente fuertes de manera que su integridad se retiene cuando se someten a las típicas fuerzas en uso, que pueden variar de aproximadamente 2 Newtons (N) a aproximadamente 14 N en cualquiera de la dirección CD o MD. En otras palabras las toallitas limpiadoras húmedas de la presente invención pueden exhibir una carga máxima de resistencia a la tracción de aproximadamente 2 N a aproximadamente 14 N en cualquier dirección CD o MD. La resistencia de las toallitas limpiadoras húmedas puede determinarse midiendo sus resistencias a la tracción; Esto se puede lograr cortando las muestras de las toallitas limpiadoras húmedas en tiras de 50 mm de ancho y probándolas por resistencia a la tracción usando el método EDANA 20.2-89 tanto en la dirección de máquina como la dirección transversal a la máquina. Con el uso de este método, la fuerza de estiramiento necesaria para causar la falla de la integridad de una toallita limpiadora húmeda o una porción de una toallita limpiadora húmeda se mide y se menciona como la "fuerza máxima" de la toallita limpiadora húmeda. La fuerza máxima se mide en Newtons.
Los ejemplos de las toallitas limpiadoras húmedas de la presente invención pueden tener una fuerza máxima en la dirección MD de aproximadamente 8 a aproximadamente 100 N, de aproximadamente 16 a aproximadamente 80 N, o hasta de aproximadamente 32 a aproximadamente 64 N. Los ejemplos de las toallitas limpiadoras húmedas de la presente invención pueden tener una fuerza máxima en dirección CD de aproximadamente 2 a aproximadamente 25 N, de aproximadamente 4 a aproximadamente 20 N, o hasta de aproximadamente 8 a aproximadamente 16 N. En otros ejemplos, las toallitas limpiadoras húmedas pueden tener una fuerza en dirección MD o CD con un valor numérico en cualquier lugar entre estos valores superior e inferior específicamente expresado.
En un ejemplo de la presente invención, las toallitas limpiadoras húmedas pueden ser toallitas limpiadoras húmedas que salen "una detrás de la otra", de manera que cuando una toallita limpiadora húmeda se retira de un envase, tal como un tubo, un borde de la próxima toallita limpiadora húmeda puede estar presente para facilitar su despacho. Las toallitas limpiadoras húmedas pueden plegarse y apilarse en un envase tal como un tubo. Las toallitas limpiadoras húmedas de la presente invención pueden plegarse en cualquier de los diversos patrones de plagado conocidos, tal como plegado en forma de "C" y plegado en forma de "Z". El uso de un patrón de plegado en forma de "Z" puede permitir que una pila de toallitas dobladas quede intercalada con porciones traslapadas. Las unidades de toallitas limpiadoras húmedas pueden estar conectadas entre sí por vía de perforaciones y/o líneas de debilidad.
En un ejemplo, una trama hidroenmarañada tendida en húmedo que comprende: (a) de aproximadamente 20 % a aproximadamente 80 % en peso de la trama hidroenmarañada tendida en húmedo en base a fibra seca de las fibras de rayón y de aproximadamente 80 % a aproximadamente 20 % en peso de la trama hidroenmarañada tendida en húmedo en base a fibra seca de las fibras de pulpa, en donde las fibras de rayón tienen una longitud de fibra de aproximadamente 6 mm a menos de aproximadamente 15 mm; (b) una superficie; y (c) una pluralidad de sitios comprimidos que comprenden fibras sin fundir. Los sitios comprimidos están ubicados en la superficie y son visibles cuando la trama está prehumedecida.
Las toallitas limpiadoras húmedas de la presente invención pueden comprender, además, uno o más estampados, que pueden proporcionar un atractivo estético.
Ejemplo no limitante Una trama de tela no tejida hidroenmarañada formada por vía húmeda de 60 gsm, disponible de Ahlstrom Corporation, Windsor Locks, CT, que comprende aproximadamente 20 % en peso de la trama de tela no tejida en base a fibra seca de las fibras de rayón que tienen una longitud de fibra menor que aproximadamente 12 mm y aproximadamente 78.5 % en peso de la trama de tela no tejida en base a fibra seca de las fibras de pulpa que tienen una longitud de fibra menor que aproximadamente 2-3 mm y aproximadamente 1.5 % en peso de la trama de tela no tejida en base a fibra seca de las fibras termoplásticas (fibras bicomponentes de polietileno/polipropileno) se somete a un esfuerzo de compresión a 121 °C (250 °F) y condiciones ambientales del recinto de aproximadamente 67 N/mm2, de manera se producen en la trama de tela no tejida sitios comprimidos que son visibles cuando están húmedos. La trama de tela no tejida resultante se muestra en la Figura 2.
Las dimensiones y los valores expuestos en la presente descripción, no deben interpretarse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos expresados. En cambio, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada dimensión pretende referirse tanto al valor expresado como a un intervalo funcionalmente equivalente aproximado a ese valor. Por ejemplo, una dimensión descrita como "40 mm" pretende significar "aproximadamente 40 mm." Todos los documentos mencionados en la presente descripción, incluida cualquier referencia cruzada o patente o aplicación relacionada, se incorporan por este medio en su totalidad en la presente descripción como referencia, a menos que se excluya expresamente o limite de cualquier otra forma. La mención de cualquier documento no representa una admisión de que constituye una industria precedente con respecto a cualquier invención descrita o reivindicada en la presente descripción o que solo, o en cualquier combinación con cualquier otra referencia o referencias, instruye, sugiere o describe tal invención. Además, en la medida que cualquier significado o definición de un término en este documento contradiga cualquier significado o definición det mismo término en un documento incorporado como referencia, el significado o definición asignado al término en este documento deberá regir.
Si bien se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para los experimentados en la industria que pueden hacerse otros cambios y modificaciones diversos sin desviarse del espíritu y alcance de la invención. Se ha pretendido, por consiguiente, cubrir en las reivindicaciones anexas todos los cambios y modificaciones que están dentro del alcance de la invención.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Una trama de tela no tejida que comprende fibras no termoplásticas con una longitud de fibra menor que 15 mm y de 0 % a menos de 5 % en peso de la trama de tela no tejida en base a fibra seca de las fibras termoplásticas, caracterizada porque la trama de tela no tejida exhibe uno o más sitios comprimidos que comprenden por lo menos una porción de una o más de las fibras no termoplásticas, en donde por lo menos uno o más sitios comprimidos es visible cuando está húmedo.
2. La trama de tela no tejida de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque la trama de tela no tejida comprende de 1 % a 3 % en peso de la trama de tela no tejida en base a fibra seca de las fibras termoplásticas.
3. La trama de tela no tejida de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque una o más fibras no termoplásticas tienen una longitud de fibra de 3 mm a menos de 15 mm.
4. La trama de tela no tejida de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la trama de tela no tejida es una trama de tela no tejida hidroenmarañada tendida en húmedo.
5. La trama de tela no tejida de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la trama de tela no tejida es una trama de tela no tejida hidroenmarañada tendida al aire.
6. La trama de tela no tejida de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque las fibras no termoplásticas se seleccionan del grupo que consiste de: celulosa regenerada, pulpa, algodón, lana, seda, yute, lino, ramio, cáñamo, lino, pelo de camello, kenaf, almidón, derivado de almidón, quitosana, derivado de quitosana, hemicelulosa, derivado de hemicelulosa, goma, arabinanos, galactana, fibras de proteína y mezclas de éstos.
7. La trama de tela no tejida de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque las fibras no termoplásticas comprenden de 0 % a 100 % en peso en base a fibra seca de las fibras de celulosa regenerada, preferentemente, en donde las fibras de celulosa regenerada comprenden fibras de rayón seleccionadas del grupo que consiste de: rayón fibrilado, viscosa, fibras lyocell y mezclas de éstos.
8. La trama de tela no tejida de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque las fibras no termoplásticas comprenden de 0 % a 100 % en peso en base a fibra seca de las fibras de pulpa.
9. La trama de tela no tejida de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la trama de tela no tejida comprende, además, menos de 10 % en peso de la trama de tela no tejida de aglutinante.
10. La trama de tela no tejida de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizada además porque la trama de tela no tejida exhibe una resistencia a la tracción en carga pico en las direcciones CD y/o MD de 2 N a 14 N.
1 1 . Una toallita limpiadora húmeda que comprende una o más tramas de tela no tejida de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes.
12. Un método para fabricar una trama de tela no tejida que tiene por lo menos un sitio comprimido que es visible cuando está húmedo, caracterizado porque el método comprende las etapas de: proporcionar por lo menos una trama de tela no tejida que comprende fibras no termoplásticas con una longitud de fibra de 3 mm a menos de 15 mm y de 0 % a menos de 5 % en peso de la trama de tela no tejida en base a fibra seca de las fibras termoplásticas, y una superficie; aplicar una fuerza de compresión de por lo menos 67 Newtons por milímetro cuadrado (N/mm2) a la trama de tela no tejida para crear por lo menos un sitio comprimido en la superficie de la trama de tela no tejida, en donde por lo menos un sitio comprimido comprende por lo menos una porción de una o más de las fibras no termoplásticas, en donde por lo menos un sitio comprimido es visible cuando está húmedo.
13. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el esfuerzo de compresión es de 67 a 300 N/mm2.
14. Una toallita limpiadora húmeda que comprende una trama hidroenmarañada tendida en húmedo y/o tendida al aire que comprende fibras no termoplásticas con una longitud de fibra de 3 mm a menos de 15 mm y una superficie, caracterizada porque la superficie comprende uno o más sitios comprimidos, en donde por lo menos uno de los sitios comprimidos es visible cuando está húmedo.
15. Una trama de tela no tejida que comprende fibras no termoplásticas con una longitud de fibra menor que 15 mm y fibras termoplásticas, caracterizada porque la trama de tela no tejida exhibe uno o más sitios comprimidos que comprenden por lo menos una porción de una o más de las fibras no termoplásticas y en donde uno o más de los sitios comprimidos están desprovistos de fibras termoplásticas, preferentemente, en donde por lo menos uno o más sitios comprimidos es visible cuando está húmedo.
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