MX2010013638A - Tela estructurada para la fabricacion de papel y metodo. - Google Patents

Abstract

Tela para fabricar una trama continua voluminosa. La tela incluye un lado que mira hacia la máquina y un lado que mira hacia la trama continua que comprende cavidades formadas por más hilos MD que hilos CD. Las cavidades adyacentes están separadas entre si y se definen por nudillos MD y CD.

Description

LA ESTRUCTURADA PARA LA FABRICACION DE PAPEL Y M CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere de manera g.ene cación del papel, y más específicamente a cturada empleada en la fabricación de papel. La én se refriere a una tela estructurada q ades profundas. La tela puede ser usada como una ción, como una tela TAD (secado por flujo versal), como una tela Crepé , y/o como una ferencia. La tela también puede ser utilizada na o un sistema convencional de TAD (secado por transversal), un sistema ATMOS™, y/o un sistema .

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN En el proceso de fabricación de papel F ncional, una lechada o suspensión de fibras ce aberturas de la malla de la tela de formación, orificios de drenaje, mediante la gravedad o ado sobre la superficie inferior de la carrera ior (es decir, el lado "de la máquina") de la tel Después de dejar la sección de formación, nua de papel se transfiere a una sección de pr áquina de papel, donde esta se pasa a través aciones de uno o más pares de rodillos de rtos con otra tela, conocida típicamente como un ensado". La presión de los rodillos extrae la onal de la trama continua; la extracción de la entemente se mejora por la presencia de una .a" del filtro de prensado. El papel se t Lees a una sección secadora para la extracción L humedad. Después del secado, el papel está list Sarniento secundario y el empacado. y después volver a coser estos lazos que se pu broches. Un número de máquinas de auto-uni nibles, las cuales para ciertas telas, pueden s automatizar al menos partes del proceso de unió de fabricación de papel de tejido en plano, los bre se extienden en la dirección de la máqui de trama se extienden en la dirección transver na .

En la segunda técnica básica de tejido, las directamente en forma de una banda continua so de tejedura sin fin. En el proceso de teje los hilos de urdimbre se extienden en la versal a la máquina y los hilos de trama se ext irección de la máquina. Ambos métodos de itos de aqui en adelante son bien conocido ca, y el término "banda sin fin" como se usa gua retenida en la trama continua, cuando fiere a la sección de prensado de la máquina en aplicaciones de papel de seda y de papel , papel para usarse en impresión de alta nización, cigarros, condensadores eléctricos, ares) la superficie de fabricación de papel comp ctura de tejido muy fino o una malla de alambre f En una máquina convencional de- formación de la trama se forma en forma plana. En la se ado, el 100% de la trama se presiona y se comp zar la sequedad necesaria y la trama onalmente en una sección de secador Yankee y la ipana. Esto, sin embargo, destruye la calidad de l En un sistema ATMOS, se forma una trama sobre cturada o de moldeo y la trama se intercala ade la estructurada o de moldeo y una tela de deshid ón. Sólo aproximadamente 25% de la trama se amente por el Yankee en tanto que aproximadament ama permanece sin comprimir, por motivos de cal se seca por medio de un arreglo de se e/Cubierta y después se acrespona en seco. En e , se usa una única tela estructurada para trans desde la caja de entrada al secador Yankee. U ma ATMOS, la trama alcanza entre aproximadame imadamente 38% de sequedad después del rodillo es casi la misma sequedad que una sección de ncional. Sin embargo, esto ocurre es ventajosa 40 veces menos presión de rodillos de presión i ompactar y destruir la calidad de la trama. Ad ventaja del sistema ATMOS es que ésta utiliza able la cual está muy estirada, por imadamente 60 kN/m. Esta banda mejora los p id d d absorbencia es también 30% mayor que de toalla formadas por TAD. Los resultados fu S si se usará pulpa 100% virgen hasta pu lada. Las tramas pueden ser producidas con pro so base de entre 14 a 40 g/m2. El sistema AT OS rciona una transferencia excelente de la trama jando para una sequedad de 33 a 37%. Esencialmen da de sequedad con el sistema ATMOS ya que la t s cuadrados y no enganches cuadrados (picos) . E érdida de intimidad entre la tela de deshidrata , la tela de moldeado, y la banda. Un aspecto c ma ATMOS es que este forma la trama sobre la ado y la misma tela de moldeado transporta la tr ja de moldeado al secador de Yankee. Esto pro con un tamaño de poro uniforme y definido idad máxima de absorbencia. pora expresamente aquí como referencia en su t ibe una tela de formación estructurada para un . La tela utiliza nudillos de urdimbre y tr ir huecos o cavidades profundas.

La Patente Norteamericana No. 11/896,842, prese septiembre de 2007, la descripción de la pora expresamente aquí como referencia en su t ibe una tela de formación estructurada para un . La tela utiliza nudillos de urdimbre y tr ir huecos o cavidades profundas.

La ÜS 6, 649, 026 de LAMB, la descripción de la pora expresamente aquí como referencia en su t ibe telas de formación estructuradas las cuales ades basadas en diseños de cinco hebras y ción de tres hilos tanto en la trama y la urd ciones de las mismas) . Después la tela se idad, describen telas de moldeado estructuradas ma ATMOS, las cuales pueden crear una trama más mensionalmente . Estos documentos, sin emba ran, entre otras cosas, los tejidos con ndas de acuerdo con la invención.

I^a publicación Internacional No. O 2005/0 B et al, la descripción de la cual se incorp samente como referencia en su totalidad, desc a de banda que utiliza una banda permeable una m la cual fabrica papel de seda o de toallas. De ste documento, la trama continua se seca de un ficiente de lo que ha sido el caso en las máquin ea previa tales como las máquinas TAD. La trama da se pasa a través de telas similarmente abiert aire desde un lado de la trama a través de nua, al otro lado de la trama. También se uti a que tiene un tejido G de ilustran el patrón ismo. Las Figs . 16A-16B muestran una tela de a que tiene un tejido G de sarga recta de ilu n repetido del mismo.

Las telas convencionales señaladas anteriorment ntidad de volumen que puede ser creado en la tra formando debido al hecho de que estas tienen profundas en comparación con la invención actual, cavidades de las telas convencionales son si siones de las áreas de contacto sobre los bre y trama.

De acuerdo con un aspecto no limitante de la i roporciona aqui una tela estructurada que t ctura de urdimbre y trama que tiene forma asimé mponer el patrón, la invención proporciona azados y crea una forma que en algún grado es bre se utilizan para proporcionar cavidades pro frecuencia óptima en comparación con la ncionales. Las cavidades son más profundas que s telas convencionales puesto que estas tienen f S se dispone sobre un plano más bajo que el cto el cual bordean las cavidades por dos la S o pisos de las cavidades también se pueden f jido plano en la dirección de las tramas.

De acuerdo con otro aspecto no limitante ción, el diseño/configuración del tejido de la eden usar en sistemas TAD convencionales, en un , en un sistema E-TAD (es decir, un proceso pro ia Pacific) y/o Sistemas Metso.

De acuerdo con otro aspecto no limitante ción, el diseño/configuración del tejido de la ede dar en una tela de formación estructurada, cto con la banda de deshidratacion es la misma s ntra en contacto con el Yankee. Usar tal conf ta, entre otras cosas, en una mayor área de la trama continua de papel y el cilindro del Y e se logra normalmente usando un sistema de se de aire transversal (TAD) .

De acuerdo uno respecto no limitante de la i ela de la invención se usa en un sistema o máqui rme la tela recibe la trama después que la fiere a un rodillo de secado calentado desde un ensado. La tela transfiere entonces la trama co odillo Yankee. La tela preferiblemente corre idad más baja que el rodillo de secado calentado fiere la trama continua desde el fieltro de prens que lleva al rodillo Yankee.

De acuerdo con otro aspecto no limitante tamaño formadas al hacer que se intercambien un trama de modo tal que las cavidades sean rect ñera general, con un ancho medido en la direcci que es mayor que una altura medida en la direcci bre .

De acuerdo con otro aspecto no limitante ción, se proporciona una tela para la fabric de seda y/o para toallas, voluminoso en donde ende una pluralidad de cavidades substancial tamaño, formadas haciendo que un urdimbre y una cambien, de modo tal que las cavidades sean rect era general con un ancho medido en la direcci definida por cinco hilos de urdimbre y un ida por tres hilos de trama.

De acuerdo con otro aspecto no limitante ción, se proporciona una tela para la fabric cación de papel de seda y/o para toallas, volumi la tela produce una trama de papel de seda o de una forma superficial alargada, mejorada adillas sobre la trama, en tanto que también se maño estándar de las cavidades, proporcionando sempeño mejorado de la máquina.

De acuerdo con otro aspecto no limitante ción, se proporciona una tela de formación cación de papel de seda y/o para toallas, volumin la tela tiene cavidades profundas formadas por ior que tiene tres hilos de urdimbre y un hilo de De acuerdo con otra modalidad no limitante, za un patrón regular, aunque desplazado, en ua, con el fin de mejorar la deshidratación y el La invención también hace posible usar la tel ión como una tela de formación de un sistema a Solicitud de Patente Norteamericana No. 11 ntada el 28 de abril de 2006 (Número de Regi do: P29514). La descripción de esta solicitud de americana se incorpora -aquí expresamente como r totalidad.

La invención también hace posible un sis dratación para deshidratar una trama continua en ma incluye un formador de tela doble, una p , y una tela estructurada de acuerdo con la i omprende un lado que mira hacia la trama con guiada sobre una superficie de soporte y a trav a de banda. La tela estructurada corre a una que una tela del formador de tela doble.

La invención también hace posible un sis cación de papel el cual incluye un formador Cr iáquina la cual transfiere la trama continua a aproximadamente 10% y aproximadamente 90%.

La tela estructurada puede comprender uno de un idual, un material de filamentos individuale ial de filamentos múltiples, y dos o más m entes .

La tela estructurada puede ser resistente al me hidrólisis y las temperaturas que exceden 100°C.

La tela estructurada puede ser una banda sin fi está cosida previamente y tiene sus extremos u áquina la cual utiliza la prensa de banda.

La trama continua puede ser al menos una trama pel de seda, y una trama continua de papel para t La invención también hace posible un método par rama continua fibrosa a prensado en un máquina sa cualquiera de los sistemas descritos aqui, en o comprende formar la trama continua fibros dimbre y de trama. Las cavidades se definen po sobre un plano superior del lado que mira hacia nua .

La trama continua voluminosa comprende al meno rama continua de papel de seda, una trama con de higiene, y una trama continua de papel de avidades son cavidades substancialmente del mismo náo de las cavidades puede ser formado por un individual que se teje de manera plana, tejido de urdimbre. Los hilos de urdimbre pueden los de urdimbre que definen el plano superior de ilos de trama pueden formar nudillos de trama que año superior de la tela. La forma de los nudill i menos una de forma cuadrada y forma rectangular La tela puede comprender una malla de urd imadamente 59, un recuento de trama de aproxi cturada y arreglada para impartir un patrón topog rama continua. La tela puede utilizar una repet n de ocho hilos de urdimbre y ocho hilos de tra s hilos de trama de la repetición del patrón pue tres hilos de trama adyacentes. Cada uno de los bre de la repetición del patrón puede pasar baj de trama. Ninguno de los hilos de urdimbr ición del patrón puede tejerse de manera plana c cho hilos de trama.

La invención también hace posible un método para rama continua a prensado en una máquina de pape la descrita anteriormente, en donde el método r una trama continua y aplicar presión a la tel continua. La máquina de papel puede comprende u ma TAD, un sistema ATMOS, un sistema E-TAD, y un entes .

El fondo de las cavidades puede comprender un n ente de hilos de urdimbre y de trama. El número s hilos de urdimbre y de trama puede compren de urdimbre y un hilo de trama.

Cada cavidad puede ser formada por más hilos de ilos de trama. Cada cavidad puede ser formada p de urdimbre y tres hilos de trama.

La invención también hace posible una tela para bricación de papel que comprende una tela te un patrón de tejido el cual se repite de manera una superficie. Los hilos de trama, los re, y los huecos o cavidades, se abren hacia arr de la tela que soporta el papel. Cada uno de los re por repetición del patrón pasa sobre cuatro Cada uno de los hilos de trama, por repeti fabricación de papel que comprende una tela no te un patrón de tejido que se repite sobre una su adro del patrón para el patrón de repetición o hilos de urdimbre o MD (dirección de la máquina de trama o CD (transversales a la máquina) . El bre 1 pasa bajo los hilos de trama 1-2, sobre el 3, bajo los hilos de trama 4-5, y sobre los 6-8. El hilo de urdimbre 2 pasa sobre el hilo jo los hilos de trama 2-3, sobre los hilos de t 0 los hilos de trama 7-8. El hilo de urdimbre 3 io de trama 1, sobre los hilos de trama 2-4, de trama 5-4, sobre el hilo de trama 7, y bajo ama 8. el hilo de urdimbre 4 pasa bajo los hilos bajo los hilos de trama 3-4, sobre el hilo de los hilos de trama 6-7, y sobre el hilo de tram de urdimbre 5 pasa bajo los hilos de trama 1-2, Las características y ventajas citadas anterio características y ventajas de esta invenció de obtenerlas, se volverán más aparentes y la i ntenderá mejor por la referencia a la s pción de una modalidad de la invención, to ción con los dibujos anexos, en donde: La FIG. 1A muestra un patrón de una tela no limi o con la invención. La repetición del patrón hebras o hilos de urdimbre o MD (n ntalmente) y ocho hebras o hilos de tram ados verticalmente) . El valor "X" indica las po de las hebras de urdimbre o MD pasan sobre las h o CD; la Fig. IB muestra un patrón de un lado supe ue mira hacia el papel de una modalidad no limi tela de acuerdo con la invención, que úti la Fig. 2 muestra una fotografía de un cación del papel de una tela tejida con e ado en las Figs. 1A-1C; las Figs. 3A-3B muestran una modalidad no limi áquina E-TAD que utiliza la tela de la invención; la Fig. 4 muestra otra modalidad no limitant na E-TAD que utiliza la tela de la invención; las Figs. 5-13 muestran modalidades no limitant ma ATMOS para fabricar una trama continua utiliz estructurada de acuerdo con la invención; las Figs. 14A-14C muestran una tela de la técni iene un tejido M de ilustra la repetición del p sma; las Figs. 15A-15C muestra una tela de la técni iene un tejido G de ilustra la repetición del p sma ; y hace el intento de mostrar los detalles estruct esente invención con más detalle del que es el entendimiento fundamental de la presente inve ipción se toma con los dibujos que hacen apare las personas con experiencia en la técnica, n implementar en la práctica las formas de la ción .

La presente invención se refiere a una tela ser usada en una máquina de papel, un forma car papel de seda y papel para toallas de ior, un formador el cual utiliza la tela y la p en una máquina de papel, y/o una tela la cual t rama continua a un rodillo de Yankee. La ción también se refiere a un formador Crescent o para fabricar papel de seda o papel para to ad superior, el cual utiliza la tela. El siste imentados en un sistema ATMOS. El sistema tambi ir una banda permeable para usarse en un dido de alta tensión alrededor de un rodillo gir apata y/o la cual se usa en un dispositivo/pr cación de papel, y una tela de deshidratación cación de grados de papel de seda o papel para to calidad sin utilizar un sistema de secado por transversal. La tela tiene parámetros clave lo yen permeabilidad, peso, calibre, y esibilidad.

La presente invención también se refiere a una a los cuales utilizan la tela de la invención. emplos no limitantes, la tela puede ser usada en onvencionales , en un sistema ATMOS, en un siste ecir, un proceso de marca registrada de Georgia- sistemas Metso. ción transversal (CD) o de trama. En la Fig. lo X ilustra las posiciones donde los hilos de sobre los hilos de trama y las casillas vacias osiciones donde los hilos de urdimbre pasan de trama. En la Fig. IB, por ejemplo, el área el hilo de trama 1 y el hilo de trama 5, y entre ama 6 y el hilo de trama 8, ilustra un área de c formara una almohadilla en una trama continua, ior de la tela define la forma de una cavidad e los de urdimbre WPK y dos nudillos de trama s pueden tener por ejemplo, formas substancial o lados, formas rectangulares, y no cuadradas.

A manera de ejemplo no limitante, los parámetr mostrada en la Fig. IB pueden tener una malla (n de urdimbre por pulgada) de 42, y un recuento (n de trama por pulgada) de 36. La tela puede t bre Q MD) y 8 hilos de trama o CD (los h sentados horizontalmente en la Fig. IB son hilos . La tela puede ser un calada 4 dsp. La Fig. 1 re rayectorias de los hilos de urdimbre 1-8 cuando con los hilos de trama 1-8. Aunque las Figs. 1A ran dos unidades de repetición de la tela, ñas experimentadas en la técnica apreciaran qu aciones comerciales la unidad de repetición mos igs. 1A-1C seria repetida muchas veces en l ción de la urdimbre como en la de la trama, par ela grande adecuada para usarse en una má cación de papel. La Fig. 2 muestra una fotograf de fabricación de papel de una tela fabricada de las Figs. 1A-1C.

Como se observa en la Fig. 1C, el hilo de ur bajo los hilos trama 1 y 2, después pasa sobre s pasa bajo los hilos de trama 2-.3, después pa ÍIOS de trama 4-6, y después pasa bajo los hilos El hilo de urdimbre 2 pasa entonces sobre un , por ejemplo, el hilo de trama 1, y también so de trama adyacentes, por ejemplo, los hilos de s cuales están separados del hilo de trama 1. Ad lo de urdimbre WPK se forma por el hilo de urdimb ción del patrón, es decir, haciéndolo pasar s de trama 4-6.

Otra vez, como se observa en la Fig. 1C, el re 3 pasa bajo el hilo de trama 1, después pa ilos de trama 2-4, después pasa bajo los hilos después pasa sobre el hilo de trama 7, y desp el hilo de trama 8. El hilo de urdimbre 3 pasa un hilo de trama, por ejemplo, el hilo de tr n sobre tres hilos de trama adyacentes, por ejem de trama 1 y 2 de una repetición adyacente) también forma un nudillo de urdimbre PK. El re 4 también pasa sobre un hilo de trama, por lo de trama 5, y también bajo dos hilos d ntes en cada lado del mismo, por ejemplo, los 3-4 y 6-7.

Los hilos de urdimbre 5-8 tienen el mismo p respectivo que los hilos de urdimbre 1-4 y por describe en detalle aquí.

Haciendo referencia a las Figs. 3A y 3B, se mué a no limitante para formar un tratar una trama a W. la máquina incluye una caja de entrada externa OW, una malla interna IW, y un ro ión FR. La malla interna IW puede tener la form 0, la cual transfiere la trama continua W a un prensado. El fieltro 11 de prensado transporta ser transportada entonces por la tela 16 estruc dillo 18 de Yankee. Los detalles de las tela s mostradas en las Figs. 3A y 3B pueden, a m lo no limitante, ser idénticos o similares a l pondientes usadas en las modalidades mostradas 5-13, descritas a continuación.

Haciendo referencia ahora a la Fig. 4, se mues a no limitante para formar o tratar una trama sa W. La máquina incluye una caja de entrada H, u a OW, y una malla interna IW, y un rodillo de f a malla interna IW puede tener la forma de una te transporta la trama continua alrededor de un ro cción y después a través de un pinzador formad o 13 de prensa de zapata y un secador o rodil do de diámetro pequeño. La trama continu iere por el rodillo 14 a una tela 16 estructurad uacion .

Haciendo referencia ahora a la Fig. 5, hay una trama continua fibrosa que incluye una caj a que descarga una lechada 24 fibrosa entre una a de formación y una tela 28 estructurada int 28 estructurada es preferiblemente del tipo mo to con referencia a las Figs. 1 y 2 d iormente. Los rodillos 30 y 32 dirigen la tel a tal que se aplica tensión a la misma, contra la la tela 28 estructurada. La tela 28 estruct tada por el rodillo 34 de formación, el cual gira idad superficial que iguala la velocidad de la cturada y la tela 26 de formación. La cturada tiene crestas 28a y valles 28b, los cu structura correspondiente a la trama continua la misma. Los valles 28B preferiblemente corres entretejidas en un telar textil. La tela 28 est ser tejida en plano o en una forma sin fin. A m lo no limitante, el conteo de malla final de la cturada puede ser entre 95x120 y 26x20. cación de papel de seda de baño, el conteo rido es, a manera de ejemplo no limitante, de y más preferiblemente 58x44 o mayor. Para la fa allas de papel, el conteo de malla preferido es , y más preferiblemente 36x30 o menor. La cturada puede tener un patrón repetido de 4 calad iciones, preferiblemente 5 caladas o más repet ilos de urdimbre de la tela 28 estructurada ros de entre aproximadamente 0.12 mm y aproxi mm, y los hilos de trama tienen diámetros madamente 0.15 mm y aproximadamente 0.60 didad de las cavidades, la cual es el despla esistencia a la hidrólisis, deseadas. Un diseño como un diseño impreso por serigrafía, de érico, puede ser aplicado a la tela 28 estructur r su habilidad para impartir un patrón estéti 28 continua o para mejorar la calidad de la ua. Tal diseño también puede tener la forma ctura elastomérica moldeada similar a la ra® descrita en otra solicitud de patente. La turada puede tener un área de contacto plan ficie superior en las crestas 28a (definida al m udillos de urdimbre) de aproximadamente 10% íblemente de aproximadamente 20% o mayor, iblemente de aproximadamente 30% o mayor, dep roducto particular que se fabrique. El área de el tejido 28 estructurado en las crestas 28a p ada desgastando la superficie superior de la continua más voluminosa o absorbente que la ea previa.

La trama continua 38 estructurada formada sobre ede tener por lo tanto un espesor de pared late or de almohadillas que excede las dimensiones co a trama continua de la técnica previa. Esto josamente de la formación de la trama con ctural sobre la tela 28 estructurada a baja con y la extracción de la humedad es en una direcció técnica previa. Esto resulta en una dimensión má s almohadillas. Aun después que la trama 38 con S pasa a través de la operación de prensa sión es substancialmente mayor a la de la técnic josamente, la trama continua de fibras que resul nte invención tiene un paso base mayor en las adillas en comparación con la técnica previa. shidratación . La eliminación de la humedad a trav 28 no provoca una compresión de las áreas de al trama continua 38, ya que las áreas de al en en la estructura de la tela 28 estructurada, ntacto normal de la tela 28 estructurada, como nte invención, o como en una máquina TAD, típica menor que la de una máquina convencional, y pue rango de aproximadamente 15% a 35% dependi n particular del producto que se fabrica.

Como se indica anteriormente, el agua se extrae tela 26 de deshidratación como se muestra en l rvando las áreas de almohadilla. Las áreas de al sencialmente zonas no comprimidas formadas sobre tructurada, las cuales se preservan aun cuando s de un rodillo 52 del Yankee (véase, por eje 69. Las zonas comprimidas de la trama 38 con tando en al menos dos aspectos positivos de la ción sobre la técnica previa. Primero, esto café uena transferencia de la trama continua al Y e, por ejemplo, la Fig. 6) ya que la trama conti so base relativamente menor en la porción que cto con el Yankee 52, a un contenido total . de de lo que se ha podido obtener previamente, deb masa de las fibras que entran en contacto con e nkee. El menos peso base significa que menos portada a los puntos de contacto con el se e . Las áreas comprimidas son más secas que las adilla, permitiendo por ello una transferencia ama continua a otra superficie, tal como un se e, con un contenido total de sólidos más bajo. E , la construcción hace posible el uso de raturas en la capucha 54 del Yankee sin calci e. La presente invención puede permitir que el lidos de la trama 38 continua antes del secador enor de aproximadamente 40%, y/o menor de aproxi y/o aun tan bajo como 25% .

Puesto que la trama 38 continua se forma con la cturada de la invención, las cavidades de la ser llenadas completamente con fibras. Como ta e 52 , la trama 58 continua puede tener un cto mucho mayor, por ejemplo, hasta aproximadame mparación con la técnica previa. Esto se debe 38 continua sobre el lado que entra en contact e 52 es casi plana. Al mismo tiempo, las adilla de la trama 38 continua pueden estar esen mprimidas, puesto que estas están protegidas s de la tela 28 estructurada. Por lo tanto s er buenos resultados en la eficiencia de secad rrete (no se muestra) . Una prensa 56 de zapata s ente a la tela 28 estructurada, manteniéndola ión cercana al rodillo 52 de Yankee. La cturada entra en contacto con el rodillo 52 de ansfiere a una superficie del mismo, para el sec ponamiento adicionales.

Una caja 58 de vacio se coloca adyacente a la cturada para lograr un nivel de sóli imadamente 15-25% sobre una trama continua de ales que corre entre aproximadamente madamente -0.8 bar de vacio con un nivel de rido de aproximadamente -0.4 a aproximadamente - rama 38 continua es transportada por la cturada, entra en contacto con la tela dratación y procede hacia el rodillo 60 de v lo 60 de vacio opera a un nivel de vacio imadamente 1700 m/min o más para papel de baño.

Opcionalmente, se puede instalar una caja de de la capucha 62, para suministrar vapor a la nua . Preferiblemente, la caja de vapor tiene u onado para influenciar el perfil transve ación de la humedad, de la trama 38 continua. La zona de vacio dentro del rodillo 60 de vacio p aproximadamente 200 mm a aproximadamente 2,500 longitud preferible de aproximadamente 300 imadamente 1,00 mm y una longitud aun más prefe aproximadamente 400 mm a aproximadamente 800 de sólidos de la trama continua que abandona el e succión puede ser entre aproximadamente imadamente 55% dependiendo de las opciones in aja 67 de vacio y un suministro 65 de aire cal n usar para aumentar el contenido de sólidos de ntinua transportada sobre la tela 28 estructu poner en contacto con la superficie del apodil e antes del rodillo de prensado asociado con la pata. Además, el contacto puede ser mantenido de la 238 estructurada viaja más allá de la prensa 5 La tela 82 de deshidratación tiene una tela a, permeable conectada a una capa de guata. La ye hilos en dirección de la máquina de hilo ción transversal a la máquina. Los hilos en dir quina pueden ser hilos trenzados de filamentos m es cabos. Los hilos en la dirección transver na pueden ser hilos modificados. Los hilos ción de la máquina también pueden ser hilos de f iduales y la construcción puede ser de un diseño o de capas múltiples. En cualquier caso, la t tener fibras finas de guata que tienen un peso s hilos en la dirección transversal. Los hil ción de la máquina pueden ser hilos de f ples que pueden incluir miles de fibras. La t ser conectada a una capa de guata por medi SO de punzonado que resulta en canales de drenaj lado al otro.

En otra modalidad de la tela 82 de deshidratac cluye una capa de tela, al menos dos capas de g anti-rehumectante, y un adhesivo. La tela de ba ubstancialmente similar a la descripción previa. e las capas de guata incluye fibras de bi-compu punto de fusión para complementar la unión fibra alentamiento . Un lado de la tela de base, se u anti-rehumectante, la cual puede ser unida a la por medio de un adhesivo, un proceso de fusi nado en donde el material contenido en la capa En aun otra modalidad de la tela 82 de deshid es una construcción substancialmente similar a tida previamente con la adición de una capa hi menos un lado de la tela 82 de deshidratación . fóbica no absorbe agua, sino que dirige el agua s poros de la misma.

En aun otra modalidad de la tela 82 de deshid la de base tiene unida a la misma una rejilla cada de un polímero, tal como poliuretano, que la parte superior de la tela de base. La re poner sobre la tela de base utilizando dimientos conocidos, tales como, por ejemplo, un trusión o una técnica de impresión por serigr ia reticular se puede colocar sobre la tela de rientación angular relativa a los hilos en la máquina y los hilos en la dirección transversa a la tela de base por sus propiedades de ales .

En aun otra modalidad de la tela 82 de deshid e incluye una tela de base permeable que tiene irección de la máquina e hilos en la versal que se adhiere a una rejilla. La re ruye de un material compuesto que puede ser discutido con relación a una modalidad previa d deshidratación . La rejilla incluye hilos en la máquina con un material compuesto formado aire sma. La rejilla es una estructura compuesta for ial compuesto y los hilos en la dirección de la ilos en- la dirección de la máquina ser pre-reves terial compuesto antes de ser colocados en hil ubstancialmente paralelas, en un molde que se entar el material compuesto, provocando que este able. Las fibras de guata pueden incluir dos c superior y una capa inferior. Las fibras de nan en la tela de base y la capa compuesta, for una tela 82 de deshidratación que tiene al m ficie externa de la capa de guata. El material oroso por su naturaleza, adicionalmente el pr ñado no solo conecta las capas, sino que este numerosas cavidades porosas pequeñas que se o o completamente a través de la estructura de l shidratación .

La tela 82 de deshidratación tiene una permeab desde aproximadamente 5 a aproximadamente os/minuto, preferiblemente de aproximadamente os/minuto o mayor, y más preferibleme imadamente 35 pies cúbicos/minuto o mayor. Los >ro promedio en la tela 82 de deshidratación pu uata se pueden fabricar de fibras que vari imadamente 0.5 d-tex a aproximadamente 22 d-tex ner un compuesto de fibras bi-compuestas de bajo para complementar la unión fibra a fibra de l el calentamiento. La unión puede resultar de s, particular y/o resinas que se pueden fundi ratura. La tela de deshidratación puede tener imadamente 2.0 milímetros, menos de aproximadam etros, o menos de aproximadamente 1.25 milím de aproximadamente 1.0 milímetros de espesor.

Las modalidades preferidas de la tela dratación también se describen en las solici ite PCT/EP2004/053688 y PCT/EP2005/050198 , las c pora expresamente aquí como referencia en su tota Haciendo referencia a la Fig. 7 ahí se muestra idad de la presente invención la cual es substan r a una tensión de la tela de aproximadamente 60 ongitud de prensado que es mayor que la zona de dillo 60. Las modalidades preferidas de la tela ciones de operación requeridas también se desc P2004/053688 y PCT/EP2005/050198 , las cu poran aqui como referencia.

Aunque se aplica presión a la tela 28 estruct densidad de fibras de las áreas de almohadil 38 continua se protege de esa presión ya que es nidas dentro del cuerpo de la tela 28 estr o estas están en el rodillo de presión del Ya 66 es una Banda 66 de Presión Extendida, ialmente, fabricada por ejemplo de poliuretano na tela de conexión en espiral. La banda 66 es p tiendo por ello que el aire fluya a través de mejorar la capacidad de eliminación de la húmed a cual está soportada indirectamente por el rodi , es al menos tan larga como una zona de succi io 60. La porción de contacto de la banda 66 ser más corta que la zona de succión La banda 66 permeable puede tener un patrón de n lado al otro, los cuales pueden, por ejem rados, cortados por láser, formados por ataque os en la misma. La banda 66 permeable p lanar sin ranuras. En una modalidad, la superfic 66 tiene ranuras y se pone en contacto con la t rgo de una porción de la carrera de la banda 66 prensa 64 de banda. Cada ranura puede conectars nto de los orificios para permitir el pas ibución de aire en la banda 66. El aire se dist argo de las ranuras, las cuales constituyen ta adyacente a las áreas de contacto, donde la s vacío aumenta el contenido de sólidos en al meno Un ejemplo de otra estructura de la banda 66 ela de enlace espiral, delgada, la cual puede ctura de refuerzo dentro de la banda 66 o la ión espiral servirá por sí mismas como la b o de la tela 28 hay una estructura tridimensiona ja en una trama 38 continua. La trama 38 conti de almohadilla más gruesas, las cuales se te el prensado ya que estas están dentro del cue 28 estructurada. En sí, la compresión impartid je de prensa de banda sobre la trama 38 con ta negativamente la calidad de la trama continu aumenta la velocidad de deshidratacion del rodil Haciendo referencia a la Fig. 8, la ancialmente similar a la modalidad mostrada en l ficie caliente del secador 70 auxiliar, la cturada viaja alrededor del secador 70 auxiliar 72 tejida rígida encima de la tela 28 estr a de la tela 72 estructurada se encuentra una ctora de calor, la cual está en contacto tant 72 tejida y una chaqueta de enfriamiento qu amiento y presión a todas las telas y la nua. Aquí, otra vez, las áreas de almohadilla dad de fibras en la trama 38 continua se proteg ón ya que estas están contenidas dentro del cue 28 estructurada. En sí, el proceso de prensado n .ivamente la calidad de la trama continua. La vel lo del secador 70 auxiliar puede ser sup :imadamente 400 kg/hrm , y preferiblemente es su ;imadamente 500 kg/hrm . El concepto del se iar es proporcionar presión sufriente para man a, la cual se deshidrata por medio del dispositi dratación. Se ha demostrado que dependiendo de ecador 70 auxiliar, se puede eliminar la neces io 60 de vacio. Además, dependiendo del ta or 70 auxiliar, la trama 38 continua pu ponada sobre la superficie del secador 70 nado por ello la necesidad del secador 52 Yankee.

Haciendo referencia a la Fig. 10, ahi se mué modalidad de la presente invención, substan ar a la invención descrita en la Fig. 7 per ón de una prensa 78 de aire, la cual es una p o de 4 rodillos que se usa con aire a alta temp oce como una HPTAD para el secado adicional de nua antes de la transferencia de la trama 38 co e 52. La prensa 78 de racimo de cuatro rodillo idilio principal y un rodillo ventilado y dos ro nal, a través de la trama 38 continua y la tela dilio de ventilación. La tela de dispersión de a r que la trama 38 continua enseguida de uno de l íos de cubierta. La tela de dispersión de aire ta, teniendo una permeabilidad que iguala o exce ela 28. La velocidad de secado del HPTAD dep ido de sólidos de la trama 38 continua cuando e TAD. La velocidad de secado preferida es al m /m , la cual es una velocidad de al menos el d áquinas TAD convencionales.

Las ventajas del proceso HPTAD están en las dratación mejorada de la trama sin una ficativa en la calidad de la trama, compacida o y eficiencia de energía. Adicionalmente, este ontenido de sólidos mayor antes del Yankee, ta el potencial de velocidad de la invención. A para aumentar a doble el tiempo de residencia de ntinua estructurada, con relación al diseño mos g. 10. Una tela de malla gruesa opcional se p en la modalidad previa. El aire presurizado cali vés de la trama 38 continua transportada sobre l re los dos rodillos ventilados. Se ha demost diendo de la configuración y el tamaño del H colocar más de un HPTAD en serie, lo cual puede cesidad del rodillo 60.

Haciendo referencia a la Fig. 12, un formador 9 convencional se puede usar para reemplazar el ent mostrado en los ejemplos previos. El ro ición puede ser ya sea un rodillo sólido o abiert un sólido abierto, se debe tener cuidado de e dratación significativa a través de la tela est evitar perder el peso base en las áreas de alm ferencia puede ser una zapata estacionaria de va io 94 de levantamiento asistido por vacio. La 28 estructurada tiene al menos el mismo riblemente es más gruesa que la primera cturada y preferiblemente del tipo mostrado en , como fue el caso en las modalidades previas. E este punto es el mismo como uno o más de los tidos previamente. La transferencia de la trama la primera tela 91 estructurada a la segú cturada no es perfecta, en si, algunas alm en algo de peso base durante el proceso de e endo por ello algo del beneficio de la ción. Sin embargo, esta opción de procesamie le la utilización de una transferencia de encial, es decir, las bandas 91 y 28 pueden entes velocidades, lo cual se ha demostrado qu dad baja tienen un peso base relativamente más zonas comprimidas circundantes, lo cual es opu TAD convencional. Esto permite que un porcentaj s permanezcan no comprimidas durante el pro idad de absorbencia de la trama, cuando se mid o de canasta, para una trama continua de 20 msg ser igual o mayor de aproximadamente 12 gramos ramo de fibras y puede exceder aproximadamente ua por gramo de fibras. El volumen aparente de ! ser igual o mayor de 10 cmVgm y preferiblement :imadamente 13 cmVgm. El volumen aparente de de seda se espera que sea igual o imadamente 13 cm /gm antes del calandrado.

Haciendo referencia otra vez a la Fig. 5, la i trama 38 continua se describirá ahora en det na 20 de fabricación de papel incluye una ca TMOS , ya que la tela 28 estructurada tiene es) profundos, no hay pérdida de intimidad entre eshidratación, la trama 38 continua, la cturada y la banda, lo cual es clave para alc dad deseada con el sistema ATMOS™.

Haciendo referencia a la Fig. 13, ahi se mues idad de la presente invención. Esta modalidad p ipo descrito en US 2007/0240842 por SCHERB e ipción de la cual se incorpora expresamente a encia en su totalidad. Como en las modalidades quina preferiblemente utiliza una tela estruct .ipo mostrado en las Figs. 1 y 2.

El sistema ATMOS mostrado en la ,Fig. 13 puede caja de entrada la cual alimenta una suspensi dor de tela doble por medio de una tela externa, na y un rodillo de formación. La tela doble pued ama continua W se transfiere a la tela estruct la tela interna, usando una caja de succión u ea de levantamiento. La trama continua W es tra a tela SF, del tipo descrito arriba, a y trav lo de prensado, por ejemplo, formada por un mo a de banda compuesto por una banda de tensión pe dillo de vacio. Una tela de deshidratación tamb sobre el rodillo de vacio y a través del mo a de banda. La trama continua puede ser deshid nzamiento de la prensa de banda, por ejemplo, fo ntaje de la prensa de banda y el rodillo de vaci ransportada entonces por la banda estructurada lo de cilindro Yankee y capucha, y puede ser tr ces al Yankee usando un rodillo de prensado. U ja de vapor y soplador de aire caliente se puede o de la banda de tensión permeable y se arregla sin fin la cual transporta la trama continua W a stema de prensa de banda, desde el formador , y al cilindro de Yankee para el secado final, r transferida desde el formador de tela doble, nua W yace en la estructura tridimensional de la lo tanto no es plana sino que también t ctura tridimensional, la cual produce una trama luminosa - A manera de ejemplo no limitante, la tela est ede ser una tela tejida de capas múltiples la cu tar las presiones altas, calor, concentraci ad, y la cual puede alcanzar un nivel alto de eli ua y también moldeado y grabado en relieve de nua de papel, requeridos por el proceso de fabric ATMOS de Voith. La tela SF debe tener tam ilidad de anchura y una permeabilidad alta adec un ángulo de urdimbre de entre aproximadamente 3 oximadamente 180 grados, y es preferiblement madamente 50 grados y aproximadamente 130 gra ud del pinzador puede ser entre aproximadamente madamente 2500 mm y es preferiblemente madamente 1200 mm y aproximadamente 1500 mm. El ser formado por un rodillo de succión girat un diámetro que está entre aproximadamente 10 madamente 2500 mm, y está preferiblement madamente 1400 mm y aproximadamente 1700 mm.

Como se explica anteriormente, la tela estruct e un patrón topográfico a la trama y trama con Para lograr esto, se puede impartir alta pres SF via una banda de alta tensión. La topogra de la trama puede ser manipulada varía ficaciones de la tela SF, es decir, regula dad del aire, la presión del aire, el ti ncia de la banda en el pinzador extendido, y la nzador .

Las siguientes son características y/o propie ntes de la tela estructurada SF: para perm ratación adecuada, la tela de capa única o ies debe tener un valor de permeabilidad d madamente 100 cfm y aproximadamente 1200 cfm, iblemente entre aproximadamente 200 madamente 900 cfm, la tela la cual es parte tura intercalada con otras dos bandas, por ejem de alta tensión y una banda de deshidratación, s sión y tensión sobre una superficie de soporte g tica, y a un ángulo de trama de entre aproximada y aproximadamente 180 grados, y preferiblemen madamente 50 grados y aproximadamente 130 gr quina ATMOS usando, por ejemplo, un arreglo de roches o puede ser cosida de otra manera S a. Para que resista la alta humedad y el calor g l proceso de fabricación ATMOS , la tela SF dual o de capas múltiples puede utilizar ma entes ya sea a la hidrólisis y/o al cal ales resistentes a la hidrólisis deben iblemente monofilamentos de PET que tengan seco de viscosidad asociado normalmente con el s las TAD en el rango entre 0.72 IV (Velocidad int cir un número dimensional usado para correlac olecular del polímero. Mientras mayor el número olecular) y aproximadamente 1.0 IV y también un tabilización" adecuado el cual incluye equival terminal carboxilo, ya que los grupos ácido C rólisis y el DEG o dietilenglicol residual, ya ión para asegurarse de que al final del proceso carboxilo libres. Existen varias clases de sub as que pueden ser usadas para cubrir los grupos como epóxidos, orto-ésteres, e isocianatos, pe ca, los monómeros y las combinaciones de monóm iimidas poliméricas son las mejores y las más us Los materiales resistentes al calor tales como utilizar en la tela estructurada SF. Otros ma como PEN, PBT, PEEK y PA también se pueden u r las propiedades de la tela, tales como la esta mpieza y la vida. Se pueden usar tantos h ros e hilos de copolimeros. El material para la cesita ser fabricado necesariamente de monofila ser de filamentos múltiples, núcleo y funda, y ser un material no plástico, es decir un co. Igualmente, la tela puede no ser co La tela estructurada SF también puede ser tra tida con un material polimérico adicional que se jemplo, por deposición. El material puede ser r te el procesamiento, con el fin de mejorar la es a tela, su resistencia a la contaminación, idad de desgaste, mejorar su resistencia al calo lisis y para reducir la tensión superficial de ayuda para liberar la trama y/o reducir las c sión. El tratamiento/revestimiento puede ser impartir mejorar una o varias de estas propiedad Como se indica anteriormente, el patrón topogr ama continua de papel puede ser cambiado y m nte el uso de diferentes tejidos de capa individ múltiple. Además, se puede obtener una mejoría d nte el ajusta del tejido específico de la tela OS al diámetro de los hilos, el recuento de los de filamentos múltiples, hilos de fi iduales, hilos trenzados de filamentos múltipl ntos individuales, hilos bobinados, o c ación de los mismos. También, los materia nden los hilos empleados en la tela de la ión pueden ser aquellos usados comúnmente en l s fabricantes de papel. Por ejemplo, los hilos pu os de polipropileno, poliéster, nylon, o los si rtesanos experimentados seleccionarían un mat de acuerdo con la aplicación particular de Con relación a las dimensiones de los hilos, e ular de los hilos está gobernado típicamente de la superficie de fabricación de papel, dad típica de las telas descritas aqui, preferi ámetro de los hilos de urdimbre y de trama pue ciones. En una modalidad de la presente invenc de urdimbre y de trama pueden tener diámetros madamente 0.13 mm y 0.17 mm. Las telas que emple s de hilo pueden ser implementadas con h ter o con una combinación de hilos de polié Se nota que los ejemplos anteriores ha cionados solamente con propósitos de explicación considerar de ninguna forma como limitantes te invención. Aunque la presente invención ta con referencia a modalidades ejemplares, se las palabras que han sido usadas son pala pción de ilustración, más bien que pala ción. Se pueden hacer cambios dentro del alcanc dicaciones anexas, como se establecen y se e mente, sin apartarse de ámbito y el espírit

Claims (1)

1. REIVINDICACIONES 1. Una tela para fabricar una trama continua vol erizada porque comprende: un lado que mira hacia la máquina, y un lado que mira hacia la trama continua que c des formadas por más hilos MD que hilos CD, des adyacentes están desplazadas entre si y se dillos de MD y CD. 2. La tela de la reivindicación 1, caracterizada ama continua voluminosa comprende al menos una continua de papel de seda, una trama continua iene, y una trama continua de papel para toallas. 3. La tela de la reivindicación 1 o 2, carac las cavidades son cavidades que tienen substanc tamaño . 4. La tela de cualquiera de las reivindi tres hilos CD adyacentes y los nudillos CD s do pasar un hilo CD respectivo sobre dos ntes . 7. La tela de cualquiera de las reivindi entes, caracterizada porque la forma de las cavi nos una de: forma no cuadrada, forma rectángul lados. 8. La tela de cualquiera de las reivindi entes, caracterizada porque los hilos MD son re y los hilos CD son hilos de trama. 9. La tela de cualquiera de las reivindi entes, caracterizada porque la tela es una ión estructurada, una tela TAD, una tela de cres e transferencia o una tela E-TAD. 10. La tela de cualquiera de las reivindi entes, caracterizada porque, la tela transfi e: un material individual, un material de fi duales, un material de filamentos múltiples, y d ales diferentes. 13. La tela de cualquiera de las reivindi entes, caracterizada porque la tela es resiste uno de la hidrólisis y temperaturas que exceden 14. La tela de cualquiera de las reivindi entes, caracterizada porque la tela es una banda l menos está cosida previamente y tiene extremo una máquina la cual utiliza una prensa de banda. 15. La tela de cualquiera de las reivindi entes, caracterizada porque la tela se estruct a para impartir un patrón topográfico a un ua . 16. La tela de cualquiera de las reivindi entes, caracterizada porque la tela util sobre los hilos CD 2-4. 19. La tela de la reivindicación 16, carac ninguno de los hilos MD de la repetición el p e manera plana con todos los ocho hilos CD. 20. La tela de la reivindicación 16, carac cada uno de los hilos MD 1-3 y 5-7 de la repeti pasa sobre tres hilos CD adyacentes. 21. La tela de la reivindicación 16, carac cada uno de los hilos MD de la repetición de ajo cuatro hilos CD. 22. Un método para someter una trama continua a a máquina de papel que usa la tela de la reivin método caracterizado porque comprende: formar una trama continua; y aplicar presión a la tela y a la trama continua. 23. El método de la reivindicación 22, carac a E-TAD, y un sistema que tiene un rodillo Yanke 26. Una tela de formación para fabricar uñ ua voluminosa, caracterizada porque comprende: un lado que mira hacia la trama continua c des separadas formadas por los hilos de urdim ; y un plano de contacto del lado que mira hacia ua comprende nudillos de urdimbre y nudillos de en donde las cavidades se definen por cuatro lad de contacto del lado que mira hacia la trama con 27. La tela de la reivindicación 26, carac el fondo de las cavidades comprende un número d os de urdimbre y de trama. 28. La tela de la reivindicación 27, carac el número diferente de hilos de urdimbre y nde tres hilos de urdimbre y un hilo de trama. cada cavidad se forma por más hilos de urdi e trama. 31. La tela de la reivindicación 29 o 30, carac cada cavidad se define por cinco hilos de ur ilos de trama. 32. Una tela para máquina de fabricación d erizada porque comprende: una tela tejida que tiene un patrón de tejido el regularmente sobre una superficie; hilos de trama, hilos de urdimbre, y huecos o c uales se abren hacia arriba a un lado que so , de la tela; y el fondo de cada cavidad que se forma por un individual tejido de manera plana con varios re . 33. Una tela para máquina de fabricación d os hilos de trama 2-3, sobre los hilos de tram os hilos de trama 7-8; el hilo de urdimbre 3 pasa bajo el hilo de los hilos de trama 2-4, bajo los hilos de tr el hilo de trama 7, y bajo el hilo de trama 8; el hilo de urdimbre 4 pasa sobre los hilos de tr os hilos de trama 3-4, sobre el hilo de trama ios de trama 6-7, y sobre el hilo de trama 8; el hilo de urdimbre 5 pasa bajo los hilos de tr el hilo de trama 3, bajo los hilos de trama 4-5, ios de trama 6-8; el hilo de urdimbre 6 pasa sobre el hilo de os hilos de trama 2-3, sobre los hilos de tram os hilos de trama 7-8; el hilo de urdimbre 7 pasa bajo el hilo de los hilos de trama 2-4, bajo los hilos de tr RESUMEN DE LA INVENCION Tela para fabricar una trama continua volumi incluye un lado que mira hacia la máquina y un hacia la trama continua que comprende cavidades ás hilos MD que hilos CD. Las cavidades adyacent adas entre si y se definen por nudillos MD y CD.