MX2010011000A - Empaque con mecanismo de elevacion. - Google Patents

Abstract

Se provee un empaque (1) con una cuerpo intermedio (100) abierto inferior hueco y dos cuerpos laterales (200), los cuales en el estado cerrado del empaque (1) quedan dispuestos respectivamente sobre dos caras opuestas del cuerpo intermedio (100) y quedan unidos con el cuerpo intermedio (100), de tal manera que forman una superficie de fondo en el interior del cuerpo intermedio (100), en donde los cuerpos laterales (200) se pueden abrir alrededor de un eje de pivotaje del cuerpo intermedio (100) presente en la región inferior del cuerpo intermedio (100), en donde el cuerpo intermedio (200) queda sustancialmente estacionario cuando se abren los cuerpos laterales (100) y la superficie de fondo se eleva después.

Description

EMPAQUE CON MECANISMO DE ELEVACIÓN MEMORIA DESCRIPTIVA La presente invención se refiere a un empaque con mecanismo de elevación, en particular un empaque estéticamente refinado para productos como por ejemplo licores, cosméticos, perfumes, medicamentos, confites de chocolate, artículos de tabaco o similares.

En el caso del empaque de las mercancías mencionadas anteriormente, se trata de cada vez más de ofrecer un empaque del producto, atractivo para el cliente final y al mismo tiempo funcional, para prescindir de los productos empacados convencionalmente. Por otra parte debe ser posible proveer al mismo tiempo en el empaque de alta calidad, además del producto principal, uno o más productos adicionales como aditamentos, los cuales completen de manera positiva el uso o el consumo del producto comprado.

En el transcurso de la globalización, las posibilidades de falsificar los productos originales junto con su empaque han aumentado considerablemente y son aprovechadas a menudo también en perjuicio del fabricante original. Por esta razón, es conveniente dotar los productos de alta calidad no solamente de empaques simple, por ejemplo de cartón, sino dotarlos de empaques especiales de alta calidad, los cuales son de fabricación costosa y representan por lo tanto un umbral adicional para los falsificadores de productos.

En el ámbito de los empaques de licores existen hasta ahora por ejemplo empaques de cartón simples en forma de paralelepípedo que tienen una apariencia agradable y en los mismos queda colocada una botella sobre el fondo del empaque o sobre una base adecuada. Otro empaque usual para botellas es una lata con forma cilindrica o de paralelepípedo, la cual ofrece la ventaja de la gran solidez en comparación con el empaque de cartón. Con respecto a ambos empaques convencionales, no se coloca sin algún efecto particular sobre el fondo del empaque y se puede extraer introduciendo la mano después de abrir la tapa del empaque. En caso de que se ofrezcan productos adicionales junto con el producto principal dentro del empaque, es posible solamente en este caso combinar un empaque adicional con el empaque de cartón o de hojalata de la botella de licor y ofrecerlo conjuntamente como producto combinado. Este proceder es en verdad económicamente conveniente, pero no es suficiente en la mayoría de los casos para las exigencias estéticas del fabricante de productos de consumo de alta calidad. Adicionalmente, una combinación de esta clase está provista de productos empacados y dispuestos usualmente sin algún efecto particular o sorprendente, lo cual ocasiona una menor atracción del empaque conjunto y con ello del producto de alta calidad.

Es de acuerdo con ello objetivo de la presente invención proveer un empaque que supere las desventajas mencionadas anteriormente, que tenga una apariencia sorprendente con efecto particular y con el cual realce de manera particular el producto presente en el mismo y llame así la atención.

Se logra este objetivo mediante las características de la reivindicación 1. Modalidades ventajosas son objeto de las reivindicaciones dependientes.

De acuerdo con la invención, un empaque tiene un cuerpo intermedio abierto inferior hueco y dos cuerpos laterales, los cuales en el estado cerrado del empaque quedan dispuestos respectivamente sobre dos caras opuestas del cuerpo intermedio y quedan unidos con el cuerpo intermedio, de tal manera que forman una superficie de fondo en el interior del cuerpo intermedio, en donde los cuerpos laterales se pueden abrir alrededor de un eje de pivotaje del cuerpo intermedio, presente en la región inferior del cuerpo intermedio, en donde el cuerpo intermedio queda sustancialmente estacionario cuando se abren los cuerpos laterales, y la superficie de fondo se levanta después. Con la posibilidad de que se abran los cuerpos laterales, se logra un efecto sorprendente particular, con lo cual se provee un empaque conjuntamente atractivo. Levantando la superficie de fondo, se levanta un poco el producto presente en el cuerpo intermedio y se le presenta así en forma levantada al usuario de manera particular en una trayectoria predeterminada. Si el producto presente en el cuerpo intermedio es una botella de licor, entonces el usuario ya no tiene que introducir la mano en el cuerpo intermedio, sino que puede tomar el cuello de botella arriba del borde del cuerpo intermedio y extraer así de manera sencilla del empaque.

Con ventaja, el cuerpo intermedio tiene una sección transversal rectangular, poligonal o circular. De esta manera, se pueden realizar las formas atractivas del cuerpo intermedio, las cuales quedan orientadas a las predilecciones del usuario.

Con ventaja adicional, los cuerpos laterales del empaque de acuerdo con la invención tienen forma hueca. Esto ofrece la posibilidad empacar también productos adicionales como productos accesorios del producto principal en los cuerpos laterales del empaque de acuerdo con la invención, como por ejemplo puros, golosinas, dulces o similares, los cuales se ofrezcan junto con un producto principal, como por ejemplo una botella de licor.

Preferiblemente, los cuerpos laterales tienen una sección transversal rectangular o poligonal. De esta manera, se pueden realizar igualmente formas muy diversas y atractivas de los cuerpos laterales, pero no es imprescindible que ambos cuerpos deban tener apariencia idéntica.

Con ventaja particular, el cuerpo intermedio y los cuerpos laterales no terminan definitivamente en el estado cerrado del empaque. De esta manera, el empaque de acuerdo con la invención tiene una apariencia compacta, por ejemplo de un simple paralelepípedo, el cual se puede cerrar con una tapa. Alternativamente, es posible conformar uno o ambos cuerpos laterales más cortos que el cuerpo intermedio, cada uno de los cuerpos laterales pudiendo tener una altura diferente. Esto abre la posibilidad de cortar por ejemplo la longitud de los cuerpos laterales a la medida de los productos adicionales contenidos.

Con ventaja adicional, por lo menos uno del cuerpo intermedio y de los cuerpos laterales tiene una tapa.

Preferiblemente, el empaque de acuerdo con la invención tiene una tapa de empaque que es adecuada para destapar, en el estado cerrado del empaque, por lo menos en parte las superficies de tapa del cuerpo intermedio y de los cuerpos laterales. De esta manera, se puede cerrar el empaque en conjunto con una tapa de empaque, como es usual para empaques normales. El efecto sorprendente del presente empaque surge por consiguiente hasta que se abre una tapa de empaque de esta clase, la cual destapa tanto el cuerpo intermedio como ambos cuerpos laterales. Es posible también que la tapa de empaque destape solamente las aberturas del cuerpo intermedio y de un solo cuerpo lateral. Esto significa que el empaque de acuerdo con la invención no tiene que estar constituido siempre simétricamente.

Con ventaja adicional, la tapa de empaque está dispuesta en el cuerpo intermedio o en uno de los cuerpos laterales. Según la configuración del empaque, se puede escoger entre varias opciones.

Además, es ventajoso que la tapa de empaque tenga un panel de tapa articulado al cuerpo intermedio o a uno de los cuerpos laterales, una solapa delantera, una solapa de doblez alrededor acoplada a la solapa delantera y con una cavidad, dos solapas laterales, así como dos esquinas de doblez hacia dentro dispuestas respectivamente entre la solapa delantera y las solapas laterales, en donde la cavidad es bloqueable con una solapa de sujeción, la cual queda dispuesta opuestamente al panel de tapa en el cuerpo intermedio o en uno de los cuerpos laterales. La tapa de empaque está en condiciones de destapar por lo tanto, no solamente las superficies superiores del cuerpo intermedio y de los cuerpos laterales, sino también las superficies laterales colindantes y además se puede cerrar eficazmente. El mecanismo de cierre puede ser accionado varias veces y está configurado de manera que tenga que vencer una fuerza de sujeción, antes de que se pueda abrir la tapa de empaque.

Con ventaja adicional, los cuerpos laterales quedan unidos uno con otro por medio de un elemento de articulación, cuya unión articulada forma el eje de pivotaje. Además, es preferible que quede adherido respectivamente un panel lateral del cuerpo intermedio con un panel interior del cuerpo lateral. La adhesión de los cuerpos laterales con el cuerpo intermedio hace que se mantenga el cuerpo intermedio en posición vertical y estable, es decir que los cuerpos laterales se abran de nuevo en esencia simétricamente con respecto al plano intermedio del cuerpo intermedio. Alternativamente para la adhesión, los cuerpos laterales pueden quedar asegurados también en el cuerpo intermedio, por ejemplo mediante el doblado de un panel lateral del cuerpo intermedio en la región inferior y la inserción de una solapa, la cual queda articulada en el extremo inferior del panel interior del cuerpo lateral, o mediante el doblado en el extremo inferior del panel interior del cuerpo lateral y la inserción de la solapa de adhesión del panel lateral del cuerpo intermedio. Son concebibles también otras soluciones que garanticen la unión adecuada del cuerpo intermedio y de los cuerpos laterales, así como la correspondiente función de pivotaje.

Con ventaja adicional, un cuerpo lateral está configurado en forma de L en la región inferior y una superficie de apoyo del cuerpo lateral está formada por una pluralidad de paneles de soporte. Puesto que los componentes en forma de L de los cuerpos laterales quedan directamente uno enfrente de otro en la región del empaque en el estado cerrado y quedan adyacentes uno con otro y se forman al abrir los cuerpos laterales la superficie de apoyo o de fondo para el producto presente en el cuerpo intermedio, la configuración de estas superficies son determinantes para el movimiento del producto hacia arriba. Alternativamente al la pluralidad de paneles de soporte, las cuales forman superficies rectangulares en sección, las cuales quedan adyacentes una a otra, se podría conformar la superficie de apoyo también de manera continua, de manera que resulte sustancialmente una forma de cuadrante como sección transversal del extremo del travesano en L.

Preferiblemente, el cuerpo intermedio tiene una pieza de inserción que es adecuada para retener o guiar el producto presente en el cuerpo intermedio. El uso de uno o más de estas piezas de inserción hace posible dar cabida en el mismo a productos o partes de producto más angostas que la sección transversal del cuerpo intermedio. Se puede usar una pieza de inserción de esta clase también para fijar el cuello de una botella en la región superior del cuerpo intermedio. Otro uso para una pieza de inserción de esa clase es por ejemplo con botellas o frascos delgados para perfumes, las cuales deben ser guiadas o retenidas por razón de sus dimensiones ligeramente pequeñas con respecto a la sección transversal del cuerpo intermedio.

Preferiblemente, el empaque de acuerdo con la invención está constituido de material de cartón. El material de cartón es hoy en día el material estándar para empaques, ya que es propicio, diversamente imprimible y transformable. Además, le confiere suficiente protección a los productos empacados en el mismo por razón de su estabilidad.

De manera ventajosa, los cuerpos laterales están conformados simétricamente con respecto al plano intermedio en la región inferior. Con ello se garantiza una elevación uniforme del producto en el cuerpo intermedio al abrir los cuerpos laterales.

Se describe a continuación la invención con más detalle con respecto a las modalidades ejemplares mostradas en los dibujos. En los mismos: La figura 1 muestra una vista en perspectiva de una modalidad preferida del empaque de acuerdo con la invención en el estado cerrado.

La figura 2 muestra una preforma del cuerpo intermedio con tapa de la modalidad preferida de la figura .

La figura 3 muestra una preforma de los cuerpos laterales de la modalidad preferida de la figura 1.

La figura 4 muestra una preforma de un elemento de articulación de la modalidad preferida de la figura 1.

La figura 5 muestra una preforma de una pieza de inserción, la cual se puede usar en el cuerpo intermedio de la modalidad preferida de la figura 1.

La figura 6 muestra una vista en perspectiva de la modalidad preferida de la figura 1 con la tapa abierta.

La figura 7 muestra una vista en perspectiva de la modalidad preferida de la figura 1 en un tercer estado, en el cual se cierra la tapa y se pueden abrir los cuerpos laterales aproximadamente 45°.

La figura 8 muestra una vista en perspectiva de la modalidad preferida de la figura 1 en el segundo estado, completamente abierto.

La figura 1 muestra una modalidad preferida del empaque 1 de acuerdo con la invención en vista en perspectiva. El empaque 1 tiene un cuerpo intermedio 100, dos cuerpos laterales 200 y una tapa de empaque 300, y está mostrado en el estado cerrado. El empaque 1 es en la modalidad mostrada o preferida un empaque de cartón, el cual se ensambla a partir de tres componentes de cartón separados, unidos por adhesión, como se explicará a continuación.

El cuerpo intermedio 100 es un paralelepípedo abierto por abajo, hueco y oblongo, cuya sección transversal en la modalidad mostrada es cuadrada. En su región inferior, el cuerpo intermedio 100 está unido por adhesión en dirección lateralmente opuesta en cada caso con un cuerpo lateral 200, el cual está constituido igualmente de un cuerpo hueco en forma de paralelepípedo, la altura del cuerpo lateral correspondiendo sustancialmente a la del cuerpo intermedio y la profundidad, es decir la cara transversal más largo del cuerpo lateral, correspondiendo a la longitud de la cara del cuadro que constituye la sección transversal del cuerpo intermedio.

Los cuerpos laterales 200 de la modalidad preferida son axialmente simétricos con respecto al eje intermedio del cuerpo intermedio 100. Como se ha mencionado ya anteriormente, la unión entre el cuerpo intermedio 100 y los cuerpos laterales 200 puede quedar formada mediante un machihembrado estable. Alternativamente, se podría suministrar también una etiqueta engomada para la unión.

La tapa de empaque 300 cubre por completo en el estado cerrado las caras superiores de los cuerpos laterales 200 y del cuerpo intermedio y tiene un mecanismo de bloqueo que se puede cerrar de nuevo para abrir y cerrar la tapa de paquete 300.

En la modalidad preferiblemente, las dimensiones del empaque 1 son tales que se le puede dar cabida a una botella de licor en el cuerpo intermedio 100 y se les puede dar cabida en los cuerpos laterales 200 respectivamente a productos adicionales, como por ejemplo puros, golosinas o similares.

Se explica la configuración exacta de los componentes, el cuerpo intermedio 100, los cuerpos laterales 200 y la tapa de empaque 300, que forman el empaque 1 , con la ayuda de las siguientes figuras 2 y 5.

La figura 2 muestra una preforma de cartón del cuerpo intermedio 100 y de la tapa de empaque 300 como componentes del empaque 1. El cuerpo intermedio 100 tiene un panel frontal 101 , un panel lateral derecho 103, un panel trasero 105, un panel lateral izquierdo 107, una solapa lateral de adhesión 109, dos solapas inferiores de adhesión 111 , así como una solapa de sujeción 113. La solapa lateral de adhesión 109 está dispuesta en una cara longitudinal del panel frontal 101 , para que se pueda adherir después de doblar el cuerpo intermedio con el panel lateral izquierdo 107. El panel frontal 101 y el panel trasero 105 están provistos en su región inferior de un extremo triangular, la forma triangular no teniendo alguna función técnica particular, sino que esta región sirve únicamente para destapar y estabilizar el empaque 1. En el extremo superior del panel trasero 105, está articulada a través de una línea de pliegue acanalada por regiones la solapa de sujeción 1 13, la cual se necesita para el bloqueo con la tapa de empaque 300, como se explicará con más detalle más adelante. En el extremo inferior del panel lateral derecho 103 y del panel lateral izquierdo 107, está articulada respectivamente una solapa inferior 111 a través de una línea de pliegue acanalada por regiones. Estas solapas de adhesión inferiores 111 sirven para unir con los cuerpos laterales 200 dispuestos lateralmente junto al cuerpo intermedio 100, y de hecho como única unión firme, como se explica más adelante con más detalle. En la región inferior, el panel delantero frontal 101, el panel lateral derecho 103, el panel trasero 105 y el panel lateral izquierdo 107 tienen, sobre las líneas de pliegue en el respectivo panel adyacente a la altura sustancialmente igual, extremos hendidos circulares 115, los cuales marcan el extremo de la hendidura que llegan de abajo a allí entre los correspondientes paneles. Esto significa que, desde abajo hasta los extremos hendidos circulares 115, no existe ninguna unión entre los paneles en las correspondientes líneas de pliegue. La forma circular la tienen por lo tanto los extremos hendidos circulares 115 para que, con el movimiento de los paneles laterales derecho o izquierdo 103, 107, ya no se desgarren los bordes o las líneas de pliegue. Para evitar un desgarre, se pueden introducir también refuerzos en estos puntos.

En el extremo superior del panel frontal 101 , se alinean los componentes de la tapa de empaque 300 en la línea de pliegue 117. Inmediatamente en la línea de pliegue 117 limita el panel de tapa 301 , en cuya cara longitudinal opuesta está dispuesta la solapa frontal 303. Por otra parte, en su cara longitudinal opuesta está articulada la solapa de doblez alrededor 305, la cual tiene una cavidad 307 en su cara longitudinal libre. A ambos lados del panel de tapa 301 están articuladas las solapas laterales 309, las cuales están redondeadas sobre sus esquinas libres, orientados hacia los componentes del cuerpo intermedio 100. Entre las solapas laterales 309 y la solapa frontal 303 se encuentran, en ambos lados las esquinas de doblez hacia dentro 311 , las cuales tienen a partir de la esquina, en donde limitan una con otra la solapa frontal 303 y las solapas laterales 309, una línea de doblez 313 que se extiende diagonalmente hacia fuera. Al experto en la técnica se le hará evidente que los componentes de la tapa de empaque 300 se puedan articular también a un panel diferente del panel frontal 101.

A continuación, se describe el doblado de la preforma de cartón del cuerpo intermedio 100 o de la tapa 300. Como se ha mencionado ya, se dobla cuerpo intermedio 100 a través de los dobleces en las líneas de pliegue presentes entre los paneles y se adhiere la solapa de adhesión 109 con el panel lateral izquierdo 107. Se doblan hacia fuera las solapas de adhesión inferiores 111 , ya que se necesitan para la unión posterior de los cuerpos laterales 200. Se dobla previamente la tapa de empaque 300 mediante el doblado de las solapas laterales 309, incluyendo las esquinas de doblez hacia dentro 311 , así como de la solapa delantera 303 y de la solapa de doblez alrededor 305. Se doblan entonces hacia dentro las esquinas de doblez hacia dentro 311 , en particular en la línea de doblez 313, y se dobla hacia dentro la solapa de doblez alrededor 305 a través de las esquinas de doblez hacia dentro 311 dobladas hacia dentro, sobre la cara interior de la solapa delantera 303, y se adhiere en esta posición. Se forma así una tapa estable, la cual queda cerrada sustancialmente sobre tres lados, con lo cual queda doblado dos veces sobre la cara longitudinal cerrada y esta superficie tiene por lo tanto una estabilidad realzada. Se describe más tarde el mecanismo de bloqueo de la tapa de empaque 300 con la ayuda de las figuras 6 a 8.

Una modalidad alternativa, no mostrada, tiene una tapa de empaque 300 sin solapas laterales 309 ni esquinas de doblez hacia dentro 311. En este caso, se adhiere la solapa de doblez alrededor 305 directamente sobre la solapa delantera 303.

La figura 3 muestra una preforma de cartón del o de los cuerpos laterales 200, los cuales son componentes de la modalidad preferida de la presente invención de la figura 1. El cuerpo lateral 200 tiene un panel interior 201 , panel lateral 205, un panel exterior 203, así como una solapa de adhesión lateral 207, dispuesta en un borde longitudinal del panel lateral 205. En el extremo inferior del panel interior 201 está dispuesta una solapa de adhesión 201. En el extremo superior del cuerpo lateral 200 está conformado un elemento de tapa, el cual tiene la solapa de cubierta 211 , la cual está articulada al panel exterior 203, la solapa de inserción 213 articulada en el otro extremo de la solapa de tapa 211 , así como las solapas de retención 215 articuladas a los paneles laterales 205. Después de doblar el panel y las solapas, le queda claro sin dificultad al experto en la técnica correspondiente, cómo se debe adherir la solapa de adhesión lateral 207 con el panel interior 201 y se puede cerrar a continuación el elemento de tapa presente en el extremo superior del cuerpo lateral 200.

En el extremo inferior del panel exterior 203 están dispuestos los componentes del "elemento de base" del cuerpo lateral 200. El "elemento de base" comprende el panel de fondo 217 articulado al extremo inferior del panel exterior 203, un panel lateral de fondo 219, solapas de adhesión 221 , solapas de retención 223, así como paneles de soporte 225 articulados en el panel lateral de fondo 219 izquierdo, en cuyo extremo inferior está articulada la solapa de inserción 227. Como se puede ver en la figura 3, está unido únicamente el superior de los tres paneles 225 con el panel lateral de fondo 219 izquierdo a través de una línea de pliegue.

A continuación, se describe con la ayuda de la figura 3 el ensamblaje o el doblado del cuerpo lateral 200. Después de doblar el panel lateral de fondo 219 en la dirección del panel de fondo 217, se doblan los paneles de soporte 225 paralelamente al panel de fondo 217, de tal manera que se hace posible cerrar el "elemento de base" mediante la inserción de las solapas de inserción en el intersticio entre el panel de fondo 217 y las solapas de detención 223. Mediante el doblado hacia dentro del "elemento de base" en la dirección del panel interior 201 , la cara exterior de la solapa de adhesión inferior 209 llega a asentarse sobre la cara superior del panel de fondo 217 y se adhiere con la misma, de manera que resulta la forma en L del cuerpo lateral 200. Se observa que el hueco del cuerpo lateral 200 se extiende desde los elementos de tapa superiores hasta la cara superior del panel de fondo 217. En este hueco, se pueden introducir los productos de adición mencionados anteriormente después del ensamblaje completo del empaque, pudiéndose cerrar el hueco después con el elemento de cubierta.

En la presente descripción, se describe con detalle únicamente un cuerpo lateral 200. El experto en la técnica notará sin embargo con la ayuda de las figuras que ambos cuerpos laterales 200, el que está dispuesto en el otro lado del cuerpo intermedio 100, debe estar construido con simetría exacta o con imagen inversa, para que sea adecuado para la modalidad preferida mostrada. Para la preforma mostrada en la figura 3, es válido por lo tanto que únicamente se deba recortar con los lados inversos y usar correspondientemente. No es necesaria una descripción más detallada.

La figura 4 muestra una preforma de cartón del elemento de articulación 400, el cual une uno con otro ambos cuerpos laterales 200. El elemento de articulación 400 tiene dos superficies de adhesión 401 cuadradas, las cuales están separadas de una unión articulada 403. La unión articulada está conformada como línea de pivotaje y está acanalado por lo menos en sección, de manera que se hace posible un pivotaje sin problema de los cuerpos laterales 200, pero se procura al mismo tiempo también una unión suficientemente conveniente entre ambas superficies de adhesión 401. En el estado terminado del empaque 1 , las superficies de adhesión 401 están unidas por completo con las caras inferiores del panel de fondo 217 de los cuerpos laterales 200. El elemento de articulación 400 puede ser por ejemplo una etiqueta engomada, con lo cual se garantiza la función de articulación.

La figura 5 muestra la preforma de cartón de una pieza de inserción, tal como se puede usar opcionalmente en el cuerpo intermedio 100 de acuerdo con la modalidad preferida de la presente invención. La pieza de inserción 500 tiene forma de manguito de botella, es decir como una caja de doblez en forma de paralelepípedo conocida con dos tapas laterales que se pueden cerrar de nuevo. La pieza de inserción 500 tiene una cara inferior 501 y una cara superior 503, las cuales tienen en cada caso sustancialmente en el centro una cavidad circular 505. Además, la pieza de inserción 500 comprende dos paredes laterales 507, una solapa de adhesión 509, dos tapas laterales 511 , las cuales están articuladas a lados opuestos de la cara inferior 501 y en su otro extremo está dispuesta respectivamente una solapa de inserción 513. Unas solapas de retención 515 están articuladas en los lados cortos de las paredes laterales 507. Para el experto en la técnica queda claro sin dificultad, cómo se debe ensamblar la pieza de inserción 500 y cómo tiene que estar dimensionada, para que se pueda introducir en el cuerpo intermedio 100. En principio, es posible disponer varias piezas de inserción 500 en el cuerpo intermedio 100 para fijar o guiar productos en el cuerpo intermedio 100. La pieza de inserción 500 puede estar adherida firmemente también dentro en el cuerpo intermedio 100. Alternativamente, una pieza de inserción puede ser también solamente una pieza de cartón plana, la cual tenga una cavidad de la clase mencionada anteriormente y solapas laterales para fijar o guiar.

Se describirá ahora con detalle el funcionamiento de la modalidad preferida de la presente invención, con la ayuda de las figuras 6 a 8.

La figura 6 muestra una vista en perspectiva del empaque 1 de la modalidad preferida de la presente invención de acuerdo con la figura 1 , la tapa de empaque 300 del empaque 1 estando abierta. Para abrir la tapa de empaque 300, se empuja hacia arriba el borde superior delantero de la tapa de empaque 300, y de hecho contra la fuerza de sujeción de la solapa de sujeción 113, la cual está en estado cerrado de la tapa de empaque 300 empalmada con la cavidad 307, la cual está formada en la solapa de doblez alrededor 305. Si se aplica la fuerza convenientemente suficiente, se mueve hacia arriba la solapa de sujeción 113 de la cavidad 307, hasta que se desempalma, la solapa de sujeción 113 pivotando mediante la fijación de la solapa de sujeción 113 en el panel trasero 105. Para ello, la tapa de empaque 300 está desbloqueada y, después de plegar por completo hacia arriba y hacia atrás contra las solapas laterales 309, los cuerpos laterales 200 quedan libres hacia la derecha y hacia la izquierda del cuerpo intermedio 100. En la figura 6 se nota que se ha formado ya una hendidura entre el cuerpo intermedio 100 y los cuerpos laterales 200, la cual se debe a que ambos cuerpos laterales 200 ya están plegados hacia fuera alrededor de una trayectoria pequeña. En el estado mostrado en la figura 6, se encuentra el producto (no mostrado) en el cuerpo intermedio 100 todavía casi en el estado inicial, es decir todavía no está o apenas está levantado.

Si se pliegan ambos cuerpos laterales 200 más hacia fuera, se logra entonces el estado intermedio mostrado en la figura 7. Mientras más hacia fuera se plieguen los cuerpos laterales 200, más claramente se manifiesta el mecanismo de basculamiento de la presente invención. Aunque el panel frontal 101 oculta el eje de pivotaje en el punto de unión de ambos cuerpos laterales 200 en forma de L en la región inferior del empaque 1 , se nota sin embargo cómo la construcción simétrica de los cuerpos laterales 200 y su fijación a los elementos del cuerpo intermedio 100 forman el mecanismo de pivotaje o de basculamiento de la presente invención. Puesto que el cuerpo intermedio 100 a través de las solapas de adhesión 111 , las cuales están articuladas en los paneles laterales derecho o izquierdo 103, 107 y adheridas con los paneles interiores 201 de los respectivos cuerpos laterales 200, se mantiene estable en su lugar el cuerpo intermedio 100 durante el plegamiento lateral hacia abajo de los cuerpos laterales 200. La estabilidad es procurada también por los extremos hendidos circulares 115, los cuales están dispuestos en los bordes del cuerpo intermedio 100 sustancialmente a la misma altura, con lo cual se arquean ligeramente los paneles laterales 103 ó 107 en la región inferior cerca de las solapas de adhesión 111 , cuando se pliegan hacia abajo los cuerpos laterales 200. Se nota igualmente en la figura 7 que las superficies exteriores del "elemento de base" de los cuerpos laterales 200, orientadas hacia arriba y las cuales forman las superficies de fondo y por lo tanto de sostén y soporte del producto presente en el cuerpo intermedio 100, cambian y empujan por lo tanto hacia arriba la altura de la superficie de fondo. Según la configuración del "elemento de base" de los cuerpos laterales 200, se puede ajusfar la diferencia entre la altura inicial y final de la superficie de fondo.

En la figura 8 está mostrado el estado completamente abierto de la modalidad preferida de la presente invención. Ambos cuerpos laterales 200 están completamente plegados hacia la derecha o hacia la izquierda en el ángulo derecho hacia el cuerpo intermedio 100, con lo cual los "elementos de base" de los cuerpos laterales 200 están verticalmente hacia arriba (no mostrados). El elemento de articulación 400 (no visible) está abierto completamente en la posición mostrada aquí, es decir a 180°. En este estado estable, el empaque 1 tiene un fondo elevado, lo cual contribuye a la estabilidad de este estado. En el estado mostrado en la figura 8, la superficie de fondo está completamente elevada en el interior del cuerpo intermedio 100, de manera que está levantado un producto presente en el hueco del cuerpo intermedio 100 alrededor de una trayectoria determinada. Por ejemplo una botella de licor, la cual termina en el estado cerrado al nivel del extremo superior del cuerpo intermedio 100, se eleva tanto que de 2 a 3 cm de la botella resaltan más allá del borde superior del cuerpo intermedio 100 y se pueden tomar por lo tanto, sin introducir la mano incómodamente en el hueco del cuerpo intermedio 100.

En la modalidad preferida mostrada en las figuras, se trata de un simple empaque de cartón, es decir todos los componentes, como paneles, componentes de tapa, etc., están formados de cartón. Es también posible dentro del alcance de la invención hacer más atractivo el empaque por ejemplo con ventanas de observación que estén incorporadas al panel frontal 101 o el panel interior 201 u otras superficies. Para el experto en la técnica son conocidas tales configuraciones ópticas de un empaque, por lo cual ya no se entra aquí en más detalles. Igualmente, se podría elaborar el empaque de acuerdo con la invención no exclusivamente de cartón, sino por ejemplo algunos componentes de plástico o también algunos de papel, en particular aquéllos que no tienen función de soporte.

El empaque de acuerdo con la invención es adecuado también para productos de tabaco que se coloquen como productos principales en el cuerpo intermedio. Mediante el plegamiento lateral hacia abajo de los cuerpos laterales, se levantan por ejemplo cigarrillos con filtro al abrir por primera vez el empaque, de manera que se puedan tomar fácilmente por su parte extrema de filtro. Para ello, se debe conformar apropiadamente la superficie de soporte o de fondo de ambos cuerpos laterales, por ejemplo de tal manera que las regiones que se encuentran en el centro del cuerpo intermedio tengan convexidades, se levanten productos de tabaco individuales (y no todos los presentes más allá de la profundidad del cuerpo intermedio.

Con el objetivo de acuerdo con la invención, se provee un empaque, en el cual se levanta de manera particular el producto presente en el cuerpo intermedio al abrir y llama la atención.

Claims (15)

NOVEDAD DE LA INVENCION REIVINDICACIONES

1.- Un empaque (1 ) con una cuerpo intermedio (100) abierto inferior hueco y dos cuerpos laterales (200), los cuales en el estado cerrado del empaque (1) quedan dispuestos respectivamente sobre dos caras opuestas del cuerpo intermedio (100) y quedan unidos con el cuerpo intermedio (100), de tal manera que forman una superficie de fondo en el interior del cuerpo intermedio (100), en donde los cuerpos laterales (200) se pueden abrir alrededor de un eje de pivotaje del cuerpo intermedio (100) presente en la región inferior del cuerpo intermedio (100), en donde el cuerpo intermedio (200) queda sustancialmente estacionario cuando se abren los cuerpos laterales (100) y la superficie de fondo se eleva después.

2 - El empaque (1) de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el cuerpo intermedio (100) tiene una sección transversal rectangular, poligonal o circular.

3. - El empaque (1 ) de conformidad con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado además porque los cuerpos laterales (200) están huecos.

4. - El empaque (1) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque los cuerpos laterales (200) tienen una sección transversal rectangular o poligonal.

5. - El empaque (1 ) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones, caracterizado además porque el cuerpo intermedio (100) y los cuerpos laterales (200) terminan en el estado cerrado al mismo nivel.

6. - El empaque (1) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones, caracterizado además porque por lo menos uno del cuerpo intermedio y de los cuerpos laterales (200) tienen una tapa.

7. - El empaque (1) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones, caracterizado además porque tiene una tapa de empaque (300) que es adecuada para destapar, en el estado cerrado del empaque (1), por lo menos en parte las superficies de tapa del cuerpo intermedio (100) y de los cuerpos laterales (200).

8. - El empaque (1) de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque la tapa de empaque (300) está dispuesta en el cuerpo intermedio (100) o en uno de los cuerpos laterales (200).

9. - El empaque (1) de conformidad con la reivindicación 7 u 8, caracterizado además porque la tapa de empaque (300) tiene un panel de tapa (301) articulado al cuerpo intermedio (100) o a uno de los cuerpos laterales (200), una solapa delantera (303), una solapa de doblez alrededor (305) acoplada a la solapa delantera (303) y con una cavidad (307), dos solapas laterales (309), así como dos esquinas de doblez hacia dentro (311) dispuestas respectivamente entre la solapa delantera (303) y las solapas laterales (309), en donde la cavidad (307) es bloqueable con una solapa de sujeción (113), la cual queda dispuesta opuestamente al panel de tapa (301) en el cuerpo intermedio (100) o en uno de los cuerpos laterales (200).

10. - El empaque (1) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones, caracterizado además porque los cuerpos laterales (200) están unidos uno con otro por medio de un elemento de articulación (400), cuya unión articulada (403) constituye el eje de pivotaje.

11. - El empaque (1) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones, caracterizado además porque respectivamente un panel lateral (103, 107) del cuerpo intermedio (100) está unido con una panel interior (201) del cuerpo lateral (200) por medio de una unión por adhesión o por enchufe.

12. - El empaque (1) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones, caracterizado además porque un cuerpo lateral (200) está configurado en forma de L en la región inferior y una superficie de apoyo del cuerpo lateral (200) está formada por una pluralidad de paneles de soporte (225).

13. - El empaque (1) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones, caracterizado además porque el cuerpo intermedio (100) tiene en el interior una pieza de inserción (500), la cual es adecuada para mantener y/o guiar el producto presente en el cuerpo intermedio (100).

14. - El empaque (1) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones, caracterizado además porque está formado de material de cartón.

15. - El empaque (1) de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones, caracterizado además porque los cuerpos laterales (200) están configurados en la región inferior simétricamente con respecto al plano intermedio del cuerpo intermedio (100).