MX2010006065A

MX2010006065A - Produccion de espuma y dispersion del formador de crema y sabor a traves del empaquetamiento.

Info

Publication number: MX2010006065A
Application number: MX2010006065A
Authority: MX
Inventors: Frederick G Melms Jr; Mary B Malone
Original assignee: Whitewave Services Inc
Priority date: 2009-06-02
Filing date: 2010-06-02
Publication date: 2010-12-13
Also published as: CA2706167A1; US20100303971A1

Abstract

De acuerdo con una modalidad, un paquete presurizado suministra una fórmula que comprende un agente espumante en un líquido. La presión interna del paquete genera turbulencia que causa que algo de la fórmula se disperse por todo el líquido y algo de la fórmula forme una espuma sobre una superficie del líquido.

Description

PRODUCCIÓN DE ESPUMA Y DISPERSIÓN DEL FORMADOR DE CREMA Y SABOR A TRAVÉS DEL EMPAQUETAMIENTO CAMPO TÉCNICO Esta descripción se relaciona en general al empaquetamiento y, más particularmente, a la producción de una espuma y dispersión del formador de crema y/o sabor a través del empaquetamiento.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las bebidas"' de café se pueden hacer al adicionar leche espumada al expreso. Se pueden adicionar diferentes cantidades de leche al expreso para formar varios tipos de bebidas de café tales como capuchinos, café lattes, café macchiatos o mochas. Las máquinas de café tradicionales pueden preparar espuma de leche al sumergir un tubo de vapor en la leche. Las máquinas de café tradicionales, sin embargo, no pueden ser muy adecuadas para el uso en el hogar debido al costo, tamaño y/o complejidad.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con una modalidad, un paquete presurizado dispensa una fórmula que comprende un agente espumante en un líquido. La presión interna del paquete genera turbulencia que causa que algo de la fórmula se disperse por todo el líquido y algo de la fórmula forma una espuma sobre una superficie del líquido.

Modalidades de la descripción pueden proporcionar numerosas ventajas técnicas. De acuerdo con una modalidad, la fórmula de formador de crema y formador de espuma pueden preparar con crema el café mientras que también generan una cabeza de espuma sobre la superficie de la bebida. El café se puede preparar con crema sin requerir agitación subsecuente. Adicionalmente, la espuma puede tener una estructura fuerte que se puede mantener cuando se expone al café caliente. La fórmula de formador de crema y formador de espuma puede reducir los problemas asociados con los aditivos de café conocidos tal como débil formación de crema, débil formación de espuma, mal sabor, potencial para causar salpicadura, requerimientos para el espacio de cabeza significativo arriba del café en la -tasa, enfriamiento excesivo y/o empaquetamiento antihigiénico. De acuerdo con una modalidad, la fórmula de formador de crema y formador de espuma se puede usar para preparar una bebida de tipo capuchino en el hogar. Por ejemplo, la fórmula de formador de crema y formador de espuma puede ser portátil, fácil de usar, segura, y/o de bajo costo .

Algunas, ninguna, o todas las modalidades pueden beneficiarse de las ventajas descritas posteriormente. Otras ventajas técnicas serán aparentes para una persona experta en la técnica.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Un entendimiento más completo de las modalidades de la descripción será aparente a partir de la descripción detallada tomada en conjunción con los dibujos acompañantes en los cuales: la FIGURA la ilustra un ejemplo de un sistema para generar un liquido preparado con crema y una espuma; la FIGURA Ib ilustra un ejemplo de un líquido preparado con crema y una espuma que ha sido generada usando el sistema de la FIGURA la; la FIGURA 2a ilustra un ejemplo de un paquete que puede dispensar una fórmula a una presión que causa que la fórmula se prepare con crema y espumala FIGURA 2b ilustra un ejemplo de un sistema de válvula para dispensar la fórmula de formador de crema y formador de espuma del paquete; la FIGURA 2c ilustra un ejemplo de un sistema de accionamiento alternativo para dispensar una fórmula del paquetería FIGURA 2d ilustra un ejemplo de una base para el paquete; las FIGURAS 3a-3c ilustran un ejemplos de evidencia de adulteración para el paqueterías FIGURAS 4a-4e ilustran un ejemplos de características de cierre para el paquetería FIGURA 5a ilustra un ejemplo de un paquete que comprende cámaras separadas para dispensar un formador de crema y una espuma; y la FIGURA 5b ilustra un ejemplo de un paquete que comprende dispensadores independientes para dispensar un formador de crema y una espuma.

DESCRIPCIÓN DETALLADA Modalidades de la presente invención y sus ventajas se entienden mejor al referirse a las Figuras 1 a 3 de los dibujos, los mismos números que se usan para partes similares y correspondientes de los diversos dibujos.

Las bebidas de café se pueden hacer al adicionar leche espumada al expreso. Se pueden adicionar diferentes cantidades de leche al expreso para formar varios tipos de bebidas de café tales como capuchinos, café lattes, café macchiatos o mochas. Las máquinas de café tradicionales pueden preparar espuma de leche al sumergir un tubo de vapor en la leche. Las máquinas de café tradicionales, sin embargo, no pueden ser bien adecuadas para el uso en el uso en el hogar debido al costo, tamaño y/o complejidad. Adicionalmente, los componentes que entran en contacto con el alimento, tales como tubos de vapor, pueden requerir limpieza frecuente para propósitos sanitarios y para evitar la acumulación de alimentos que pueden interferir con el funcionamiento apropiado del componente. Las alternativas para las máquinas de café tradicionales pueden ser inadecuadas para hacer bebidas de tipo capuchino. Por ejemplo, los formadores de crema conocidos, tales como leche, alternativas de leche (por ejemplo, leche de soya, leche de almendras, leche de coco) , leche y crema, o formadores de crema no lácteos pueden ser inadecuados para proporcionar una espuma estable. Los recubridores conocidos, tales como crema batida en aerosol o empaquetada, pueden flotar sobre la parte superior del café sin preparar con crema el case y/o pueden disolverse cuando se exponen a una bebida caliente. Por consiguiente, puede ser deseable tener una fórmula en el hogar que produzca tanto crema como espuma reminiscente de un capuchino o latte de café de casa.

La FIGURA la ilustra un ejemplo de un sistema 10 para generar un liquido preparado con crema y una espuma. Un liquido preparado con crema se puede caracterizar como un primer liquido tal como un formador de crema y/o un sabor, dispersado por todo un segundo liquido. Como un ejemplo, un liquido preparado con crema puede incluir leche o crema dispersadas por todo el café. El formador de crema puede ser cualquier líquido adecuado, y no necesita incluir crema. En algunas modalidades el formador de crema puede no ser lácteo. Una espuma se puede caracterizar como burbujas de gas separadas por una película delgada y dispersada en un líquido o sólido. Por ejemplo, las burbujas de gas se pueden dispersar en la leche, leche y crema o un formador de crema no lácteo. La espuma se puede asentar generalmente sobre la superficie de un liquido, tal como cuando la leche espumada se asienta sobre la superficie del café o café preparado con leche .

De acuerdo con algunas modalidades, el sistema 10 puede comprender una fórmula 290 y un paquete 40. En algunas modalidades, la composición de la fórmula 20 y la presión en la cual se dispensa del paquete 40 se puede seleccionar tal que la fórmula 20 actúa como un formador de crema y un formador de espuma cuando se aplican a un liquido 22. Por ejemplo, una corriente de la fórmula 20 puede crear turbulencia cuando se dispensa en el liquido 22 lo que causa la formación de crema y la formación de espuma. En algunas modalidades, la fórmula 20 puede ser una fórmula alimenticia, tal como un formador de crema lácteo o no lácteo y/o un sabor, y el liquido 22 puede ser una bebida, tal como café.

La FIGURA Ib ilustra un ejemplo de un liquido preparado con crema 24 y una espuma 26 que han sido generados usando el sistema de la FIGURA la. En algunas modalidades, el paquete 40 puede aplicar la fórmula 20 a una presión que mezcla la fórmula 20 y el liquido 22 para formar el liquido preparado con crema 24 sin destruir la espuma 26. La cantidad apropiada de propulsión puede causar que una barrera aislante se desarrolle entre el liquido preparado con crema 24 y la espuma 26. La barrera aislante puede permitir que la espuma 26 se acumule para formar una cabeza sobre la superficie del líquido preparado con crema 24. En algunas modalidades, la espuma 26 puede tener una estructura suficientemente fuerte para ser mantenida cuando se expone a café caliente. En algunas modalidades, la espuma 26 puede ser aterciopelada y húmeda, tal como cuando la espuma se usa en una bebida de tipo capuchino. Como un ejemplo, la espuma puede tener un desbordamiento de 10 a 600%, un tamaño de celda de aire de 1 a 250 micrómetros, y una estabilidad de 1 a 30 minutos.

La espuma 26 puede comprender dos fases, tales como burbujas de gas y un líquido. Una espuma estable 26 puede tener una tensión superficial baja de modo que las burbujas pueden contener una cantidad adecuada de aire para evitar que las burbujas se contraigan. Adicionalmente, una espuma estable 26 puede tener una presión de vapor baja que puede reducir la evaporación y la ruptura de la película de burbujas. La producción de una espuma estable 26 puede requerir la gelificación para solidificar la película de burbujas y/o la insolubilización para prevenir que la película de burbujas se disuelva. La gelificación y/o insolubilización pueden atrapar el gas dentro de la burbuja e. incrementar la rigidez de lá espuma 26. En algunas modalidades, la espuma 26 generada por el sistema 10 puede ser relativamente resistente a las fuentes típicas de la inestabilidad de la espuma. Por ejemplo, la espuma puede ser relativamente resistente a la Maduración de Ost ald (la difusión del gas de las burbujas más pequeñas a la atmósfera o a burbujas más grandes), drenaje del liquido de y a través de la capa de espuma debido a la gravedad y/o a la coalescencia de las burbujas debido a la inestabilidad de la película de burbujas.

La FIGURA 2a ilustra un ejemplo de un paquete 40 que puede dispensar una fórmula a una presión que causa que la fórmula se prepare con crema y espuma. El paquete 40 puede comprender un miembro contenedor 42 y un miembro superior 44. El miembro contenedor 42 puede formar una cámara para el almacenamiento y contenimiento de la fórmula. El miembro superior 44 se puede acoplar al miembro contenedor 42 y puede incluir un accionador 52 operable para evacuar el paquete 40 cuando se acopla positivamente.

De acuerdo con algunas modalidades, el paquete 40 puede ser una botella de aerosol configurada para dispensar la fórmula al controlar la presión interna del paquete 40. El propelente puede ser cualquier propelente adecuado para aplicar selectivamente presión para liberar la fórmula del paquete 40. Ejemplos de propelentes incluyen óxido nitroso, nitrógeno, dióxido de carbono y combinaciones de los mismos. En algunas modalidades, la fórmula y el propelente se pueden infundir para formar una emulsión de fórmula/propelente . La infusión del propelente en la fórmula puede ayudar en la formación de la espuma cuando la fórmula se dispensa del paquete 40. Por ejemplo, el gas desde adentro de la emulsión de la fórmula/propelente puede expandirse conforme se libere, formando de esta manera la espuma. En algunas modalidades, una porción de la espuma que sale del paquete 40 se puede convertir generalmente a una forma liquida en la exposición a un liquido, tal como una bebida, para preparar con crema el liquido. En algunas modalidades, los propelentes de solubilidad diferente se pueden combinar, por ejemplo, el primer propelente puede crear una emulsión con la fórmula y expandir de esta manera la fórmula en la espuma cuando se libera del paquete y el segundo propelente puede funcionar principalmente para expeler la fórmula fuera del contenedor.

El paquete 40 puede comprender cualquier medio mecánico adecuado para dispensar la fórmula del paquete, tal como un sistema de válvula accionado de 360 grados, un sistema de bolsa en la válvula, y/o un sistema de válvula configurado con o sin un tubo de inmersión. En algunas modalidades, el sistema de válvula, combinado con un accionador, se puede diseñar para evacuar la fórmula cuando el paquete 40 se orienta tal que la abertura de la cual la fórmula alimenticia sale el paquete apunta en un ángulo T sustancialmente horizontal a o hacia abajo del liquido, como se muestra en la FIGURA la. Por ejemplo, el ángulo T puede tener un valor en el intervalo de aproximadamente 0 a 180 grados, más o menos aproximadamente 15 grados. La evacuación de la fórmula hacia abajo en el líquido puede facilitar la formación de crea y formación de espuma.

La FIGURA 2a, conjuntamente con la FIGURA 2b, ilustra un ejemplo de un sistema de aerosol para dispensar la fórmula del formador de crema y el formador de espuma del paquete 40. El sistema de aerosol puede comprender un accionador 52, una válvula 54 y una emulsión de fórmula/propelente (no mostrada) . Cualquier válvula adecuada 54 se puede usar, tal como una válvula de accionamiento vertical o una válvula de accionamiento inclinado. En algunas modalidades, el sistema de aerosol se puede incorpora en la base del paquete 40 (no mostrado) o el miembro superior del paquete .

De acuerdo con algunas modalidades, el accionador 52 y la válvula 54 del sistema de aerosol 50 se pueden usar para controlar la presión interna del paquete 40. En algunas modalidades, el accionador 52 puede permitir que un usuario opere la válvula 54. Por ejemplo la válvula 54 se puede activar (abrir) cuando el usuario presiona el accionador 52. Cuando la válvula 54 se activa, la presión interna del paquete 40 puede disminuir causando que el propelente se expanda y empuje la fórmula del paquete 40. En algunas modalidades, el accionador 52 puede tener un canal reducido que corre a través de ella. El canal puede correr de una entrada cerca del fondo del accionador a su parte superior. p En algunas modalidades, la válvula puede comprender un resorte que puede empujar el accionador 52 hacia arriba de modo que la entrada del canal se bloquea por un sello hermético. Cuando el accionador 52 se acopla positivamente (por ejemplo, al presionar, exprimir o al aplicar fuerza), la entrada puede deslizarse abajo del sello, abriendo un pasaje desde el interior del paquete 40 hasta el exterior. Cuando el accionador 52 se acopla para abrir la válvula 54, el gas propelente se mueve desde un medio ambiente de alta presión dentro de la botella hasta un estado de presión más baja que existe externa a la botella. Este proceso lleva la fórmula emulsionada fuera de la botella. El gas se expande y forma subsecuentemente una estructura de espuma.

En algunas modalidades, la fórmula puede viajar a través de una porción del vástago de la válvula 54 a fin de evacuar el paquete. El vástago puede comprender una forma derecha o una forma angulada. La forma angulada puede permitir que un consumidor controle mejor la dirección de la fórmula que se evacúa del paquete. Sin embargo, la forma angulada puede tender a causar que cantidades residuales de la fórmula se recolecten y se solidifiquen dentro y alrededor del vástago. Las partículas solidificadas pueden prevenir que la fórmula fluya suavemente fuera del paquete 40. Se puede usar una tapa ü otro mecanismo para mantener que el aire alcance la fórmula residual de modo que la fórmula no se solidifique dentro del vástago. En algunas modalidades, la fórmula puede fluir a través de una porción del accionador después de que sale de la porción del vástago de la válvula 54. En algunas modalidades, una característica de cierre para prevenir la dispensación se puede combinar con la tapa o mecanismo usado para mantener que el aire alcance la fórmula residual .

En algunas modalidades, la presión interna del paquete 40 se puede seleccionar para permitir que la emulsión de fórmula/propelente se libere a una velocidad que es suficientemente alta para causar que el formador de crema se mezcle con el café, pero suficientemente baja para desarrollar y mantener la estructura de la espuma y minimizar la salpicadura. En algunas modalidades, la presión se puede seleccionar de modo que el formador de crema y el formador de espuma se generan simultáneamente. Es decir, la crema y la espuma se pueden generar si una etapa adicional tal como agitación o calentamiento. La cantidad de presión es necesaria para producir el formador de crema y el formador de espuma puede variar. Por ejemplo, el paquete 40 se puede ajustar para mantener diferentes cantidades de fórmula alimenticia. En algunas modalidades, el paquete 40 puede tener una capacidad de relleno de 1-40 onzas de fluido de la fórmula alimenticia, tal como 10 - 16 onzas de fluido. La presión interna para causar que la fórmula forme crema y espuma puede variar dependiendo de la capacidad de relleno del paquete. En algunas modalidades, el paquete puede tener una presión interna de 30 a 160 psi, tal como 50 a 140 psi, por ejemplo, de 70 a 120 psi. La presión interna se puede medir a temperatura ambiente con la válvula cerrada.

El paquete 40 se puede hacer de cualquier material adecuado, que incluye metal, tal como placa de estaño, acero, o aluminio, o un material basado en polímero, tal como polietilentereftalato (PET), polietilennaftalato (PEN) , u otros plásticos. Los sistemas de aerosol tradicionales pueden usar propelentes tal como isobutano o isopropanol, que pueden ser inflamables bajo ciertas condiciones. Por consiguiente, los sistemas de aerosol tradicionales pueden requerir empaquetamiento de metal para prevenir que el producto se incendie. Las modalidades de la presente descripción se pueden diseñar para reducir la inflamabilidad, permitiendo de esta manera la combinación de un sistema de aerosol y un empaquetamiento basado en polímero. Por ejemplo, el (los) propelente ( s ) se puede seleccionar de gases que no son inflamables a temperatura ambiente, tal como óxido nitroso, nitrógeno o dióxido de carbono. Como otro ejemplo, el paquete 40 puede mantener una fórmula refrigerada, tal como una fórmula alimenticia láctea o no láctea. La refrigeración puede mantener el sistema de aerosol a una presión donde el propelente probablemente se incendie. En algunas modalidades, el paquete basado en polímero se puede manufacturar usando las técnicas de moldeo por inyección y de moldeo por soplado, y la válvula se puede unir a la botella mediante engaste.

En algunas modalidades, el paquete se puede decorar con un "manguito encogible", una etiqueta de transferencia de calor, sensible a la presión, u otro medio similar que transporte un mensaje de comercialización/marca, información nutricional, establecimiento de ingredientes, comunicación legal y ventas, tal como peso de la fórmula y código de barras/código de la fórmula universal, e instrucciones en cómo usar el producto. El consumidor puede iniciar el uso del producto al revisar primero las instrucciones sobre el paquete. El usuario puede introducir inicialmente la evidencia de adulteración del paquete al abrir para el uso. La evidencia de adulteración puede indicar si el paquete se ha abierto o adulterado previamente.

Cualquier evidencia de adulteración adecuada se puede usar, por ejemplo, un sello de desprendimiento, una envoltura encogible, un anillo de desgarramiento, u otra evidencia de adulteración. La FIGURA 3a ilustra un ejemplo de un anillo de desgarramiento 70 anclado a un accionador 52. El anclaje del anillo de desgarramiento 70 puede evitar que la tapa gire cuando el anillo de desgarramiento se jala de un ajuste no roscado.

En algunas modalidades, la evidencia de adulteración puede comprender lengüetas de rompimiento incrustadas. Por ejemplo, la FIGURA 3b ilustra lengüetas de rompimiento 72 manteniendo una sobretapa 74 en su lugar antes de abrir el producto. La FIGURA 3c ilustra lengüetas de rompimiento 72 removidas del paquete y la sobretapa liberada. En algunas modalidades, la sobretapa 74 se puede colocar de nuevo en su lugar por el usuario, sin embargo, las lengüetas de rompimiento 72 permanecen rotas para indicar la evidencia de adulteración. Cualquier número adecuado de lengüetas de rompimiento 72 se pueden usar, tal como dos lengüetas de rompimiento 72, y la lengüetas se pueden espaciar uniformemente a lo largo del perímetro de la sobretapa. En algunas modalidades, las lengüetas de rompimiento 72 pueden atravesar solamente una porción del perímetro de la sobretapa, tal como menor que la mitad del perímetro, por ejemplo, menor que un cuarto del perímetro. De esta manera, las lengüetas de rompimiento 72 pueden requerir menos procesamiento y materiales que otros mecanismos de evidencia de adulteración, tal como anillos de desgarramiento y envolturas encogibles y pueden reducir costos.

Después de la remoción de la evidencia de adulteración, el uso del paquete se puede caracterizar al remover la tapa de cierre (por ejemplo, tapa de giro o sobretapa) y presionar el accionador hasta que un nivel a la medida de la fórmula formador de crema y formador de espuma se ha dispensado en el café. Una vez completo, la tapa se puede cerrar al girar o al colocarla de nuevo en la posición y el producto se puede regresar al refrigerador. Para el uso subsecuente, el usuario puede repetir el proceso anterior pero sin tener que desactivar la funcionalidad de evidencia de adulteración.

En algunas modalidades, el paquete puede incluir una característica de cierre. Cuando se cierra, la característica de cierre puede prevenir que el accionador se accione. De esta manera, la evacuación accidental de la fórmula se puede prevenir. Adicionalmente , la característica de cierre puede prevenir que el propelente se filtre fuera del paquete. Por consiguiente, una relación de propelente a fórmula adecuada para producir la formación de crema y formación de espuma se puede mantener.

Las FIGURAS 4a-4e ilustran ejemplos de características de cierre para un accionador en forma de palanca. La palanca incluye una asidera que se proyecta del paquete que se puede exprimir o presionar para dispensar un flujo sustancialmente continuo de una emulsión de fórmula-propelente de una válvula de aerosol. Las FIGURAS 4a-4c ilustran ejemplos de características de cierre que pueden prevenir que la palanca se presione. Por ejemplo, la FIGURA 4a ilustra una sobretapa 74 que se ajusta sobre una palanca 76 y bloquea el exceso a la palanca 76. Las FIGURAS 4b-4c ilustran sobretapas 74 que introducen una barrera 78 a lo largo de un eje de pivote de la palanca 76 para evitar que la palanca 76 accione el paquete. El paquete se puede bloquear al romper y/o al rotar la sobretapa 74 en una posición cerrada. La FIGURA 4d ilustra una palanca 76 que incluye un interruptor de palanca 79 para controlar la sobretapa 74. El paquete se puede bloquear al ajustar el interruptor de palanca 79 de modo que la sobretapa 74 cubre la abertura del paquete. La FIGURA 4e ilustra una característica de cierre que es parcialmente interna al paquete. La característica de cierre puede incluir un controlador externo, tal como una lengüeta 80, para que el usuario controle el bloqueo y el desbloqueo. Por ejemplo, una barrera puede bloquear una abertura a través de la cual la fórmula se libera a fin de bloquear el paquete.

De acuerdo con algunas modalidades, la fórmula se puede empacar en el paquete de acuerdo a un proceso de relleno de aerosol típico, por ejemplo, el proceso se puede secuenciar como sigue: 1) Despaletización de las botellas, 2) Limpieza de las botellas, 3) Decoración de las botellas, 4) Relleno de las botellas, 5) Aplicación de la válvula por la vía de engaste, 6) Operación de gasificación/agitación, 7) Verificación-ponderación, 8) Aplicación del accionador/tapa de cierre, 9) Formación de la charola y relleno, 10) Atado encogible, 11) Paletización, 12) Agrupamiento y etiquetado de la carga unitaria. En algunas modalidades, la fórmula alimenticia se infunde con el propelente durante el relleno sobre un sistema gasificador/agitador para crear una emulsión dentro del sistema de empaquetamiento.

La FIGURA 2c ilustra un ejemplo de un sistema accionador interno 60 para un paquete, tal como el paquete 40 de las FIGURAS 2a. En algunas modalidades, el paquete puede comprender generalmente los mismos ' componentes de empaquetamiento y métodos de relleno previamente descritos, excepto que el sistema accionador 60 se puede usar para dispensar la fórmula. El sistema accionador 60 puede incluir una base de sistemas 62 y un émbolo 64. El émbolo 64 puede tener un eje central 66, que se puede centrar sustancialmente en la base del sistema 62. En algunas modalidades, la fórmula se puede dispensar al inclinar el émbolo 64 lejos del centro de la base del sistema 62. El sistema accionador puede tener una tapa de cierre a la medida (no mostrada) , tal como una sobretapa, que puede prevenir la evacuación accidental del producto del paquete y puede incluir evidencia de adulteración. En algunas modalidades, la tapa de cierre puede servir como una base para que el paquete descanse sobre la misma por todo su ciclo de vida.

El sistema accionador 60 puede dispensar cualquier fórmula adecuada. En algunas modalidades, la fórmula puede incluir una fórmula alimenticia conocida, tal como crema batida (que incluye variedades de grada entera y/o grasa reducida) . Las fórmulas de crema batida conocidas pueden incluir fórmulas de recubrimiento batidas, tal como las fórmulas de recubrimiento batidas que se pueden empacar típicamente en latas de metal. En algunas modalidades, el paquete que incluye el sistema accionador 60 puede proporcionar una ventaja de comercialización y/o costo para las aplicaciones de crema batida en aerosol. Por ejemplo, un paquete de plástico para dispensar la crema batida puede proporcionar ventajas de comercialización y/o costo.

La FIGURA 2d ilustra un ejemplo de una base para el paquete 40. En algunas modalidades, la base puede comprender un área de empuje hacia arriba 48 se curvea generalmente hacia adentro hacia una región media del paquete 40, tal como „ una curva de una base de estilo de champaña. La base puede incluir un anillo de soporte 49 operable para hacer contacto con una superficie de soporte en la cual el paquete 40 se puede colocar (por ejemplo, un anaquel o una mesa) . En algunas modalidades, el diámetro del anillo de soporte 49 puede ser mayor que o igual a aproximadamente 80% del diámetro del paquete 40. En algunas modalidades, el diámetro del anillo de soporte 49 se puede seleccionar para incrementar la estabilidad del paquete 40, que puede ser un paquete PET u otro paquete adecuado.

Las TABLAS 1 y 2 ilustran ejemplos de la composición de la fórmula que se puede dispensar de un paquete, tal como el paquete 40 de la FIGURA 2a, para preparar con crema y espumar un liquido. En algunas modalidades, la fórmula puede ser una fórmula alimenticia. La fórmula alimenticia puede tener una base láctea, tal como leche o crema (que incluye crema batida pesada y crema batida ligera), o una base no láctea, tal como agua y/o aceite. Cualquier contenido de grasa adecuado se puede usar, incluyendo, pero no limitado a, formulaciones sin grasa y reducidas en grasa. La fórmula alimenticia se puede usar para dar sabor a bebidas frías, calientes o heladas, tales como café, té, chocolate caliente o cualquier otra bebida.

De acuerdo con algunas modalidades, la fórmula puede incluir uno o más de: una grasa, una proteína, un emulsionado , un estabilizador, una sal, un edulcorante, un antioxidante, un color, un agente de volumen, sabor, agua, leche y crema. La grasa puede ser basada en lácteos, tal como mantequilla o no basada en lácteos, tal como aceite vegetal (o nuez) . Cualquier proteína adecuada se puede usar, tal como caseinato de sodio, leche seca sin grasa, polvo de leche entera, proteína de soya, proteína de suero y/o proteína de trigo .

En algunas modalidades, la fórmula puede incluir uno o más de agentes espumantes para crear y mantener una cabeza de espuma. Los agentes espumantes pueden incluir proteínas, emulsionadores , estabilizadores, agentes de volumen o una combinación. Los tipos y cantidades de los agentes espumantes se puede variar para generar un ajuste deseado de propiedades de espuma, tal como volumen, estabilidad, suavidad o rigidez, espesamiento, aglutinamiento y/o retención de humedad. Adicionalmente, ciertos agentes espumantes se pueden seleccionar para generar un conjunto deseado de propiedades de fórmulas totales que no pueden ser específicos a la espuma. Como un ejemplo, algunos emulsionadores/estabilizadores se pueden incorporar para mantener la estabilidad del producto total. Ejemplos de emulsionadores incluyen ésteres de ácido graso de glicerina, Esteres de Ácido Acético de Mono y Diglecéridos, Ésteres de Ácido Láctico de Mono y Diglicéridos , Ésteres de Ácido Cítrico de Mono y Diglicéridos, Ésteres de Ácido Succínico de Mono y Diglicéridos, Ésteres de Ácido Diacetil Tartárico de Mono y Diglicéridos, Ésteres de Poliglicerol de Ácidos Grasos, Polirricinoleato de Poliglicerol, Ésteres de Sorbitan de Ácidos Grasos, Ésteres de Propilenglicol de Ácidos Grasos, Ésteres de Sacarosa de Ácidos Grasos, Estearoil Lactilato de calcio, Lecitina, Estearoil Lactilato de' sodio, Mono y Diglicéridos, o una combinación. Ejemplos de estabilizadores incluyen Goma de Celulosa, Agar-Agar, Carragenano, Goma de Gelan, Goma de Guar, Konjac, Hidroxipripil celulosa, Metilcelulosa e Hidroxipropilcelulosa , Goma de Xantano, Goma Arábiga, Almidón, Pectina, Gelatina, Alginato de Propilenglicol o una combinación. En algunas modalidades, los estabilizadores pueden tener una forma de gel, tal como gel de celulosa. Ejemplos de agentes de volumen incluyen jarabe de maíz, sólidos de jarabe de maíz, maltodextrina y dextrosa.

En algunas modalidades, la fórmula puede incluir uno o más de agentes saborizantes que pueden afectar el sabor de la fórmula. Los agentes saborizantes pueden incluir sal, edulcorante, sabor y/o agua. La sal puede ser sal común y/o sal amortiguadora. La sal común se puede usar como un conservador y/o un sazonador. La sal amortiguadora se puede usar para mantener un valor de pH adecuado, tal como cuando la fórmula se adiciona a un liquido ácido similar al café. La sal amortiguadora puede' mejorar la dispersabilidad coloidal (distribución uniforme) de proteínas y evitar la coagulación de las proteínas (cuajado). En algunas modalidades, los edulcorantes pueden endulzar el sabor de la fórmula. Ejemplos de edulcorantes incluyen azúcares y alcoholes de azúcar, tal como sacarosa, fructosa, dextrosa, maltosa, lactosa, jarabe de maíz con alto contenido de fructosa, sólidos de jarabe de maíz, azúcar invertida, agave y sorbitol, o un edulcorante no nutritivo, o una combinación. En algunas modalidades, el sabor puede distinguir el sabor de la fórmula. Cualquier sabor adecuado se puede usar, tal como vainilla, avellana, amareto, crema Irlandesa, canela, nuez mantequilla, chocolate, o cualqúier otro sabor. En algunas modalidades, el agua se puede usar para diluir la fórmula, por ejemplo, para asegurar que la fórmula tenga una intensidad de sabor apropiado y viscosidad cuando se suministra del paquete.

En algunas modalidades, la fórmula puede incluir antioxidantes para prevenir la oxidación de lipidos durante la vida de anaquel. Ejemplos de tales antioxidantes incluyen BHA, BHT, galato de propilo y tocoferóles.

La TABLA 1 ilustra proporciones ejemplares para los ingredientes de una formulación de fórmula basada en lácteos, saborizada .

TABLA 1 Fórmula Láctea Saborizada Ingrediente Intervalo Mantequilla 0.40% Leche Descremada 10-40% Sólidos de Leche sin Grasa 0.2-5% Estabilizadores 1-5% Goma de Celulosa/Gel Hasta 1% Sal Amortiguadora Hasta 1% Emulsionadores Hasta 5% Sabores Variable Agua Resto Antioxidantes Hasta 1% Azúcar 7-50% La TABLA 2 ilustra proporciones ejemplares para los ingredientes de una formulación formulada basada en lácteo, no saborizada.

TABLA 2 La TABLA 3 ilustra las proporciones ejemplares para los ingredientes de una formulación formulada no basada en lácteos saborizada.

TABLA 3 Fórmula no Láctea Saborizada Ingrediente Intervalo Agua 30.50% Aceite Vegetal 2-405 Caseinato de Sodio Hasta 2% Estabilizadores 1-5% Goma de Celulosa/Gel Hasta 1% Sal Amortiguadora Hasta 1% Emulsionadores Hasta 2% Sabores Variable Agua Resto Antioxidantes Hasta 0.1% Sal Hasta 0.5% Azúcar 7-50% La TABLA 4 ilustra proporciones ejemplares para los ingredientes de una formulación de la fórmula no basada en lácteos, no saborizada.

TABLA 4 Fórmula No Láctea No Saborizada Ingrediente Intervalo Agua 40-80% Aceite Vegetal 2-405 Caseinato de Sodio Hasta 2% Estabilizadores 1-5% Goma de Celulosa/Gel Hasta 1% Sal Amortiguadora Hasta 1% Emulsionadotes Hasta 2% Sabores Variable Agua Resto Antioxidantes Hasta 0.1% Sal Hasta 0.5% Azúcar 2-10% Agentes Espumantes Hasta 20% Las modalidades de la descripción pu proporcionar numerosas ventajas. De acuerdo con algunas modalidades, se puede usar un sistema de paquete para crear una bebida de tipo capuchino en el hogar. La solución de una etapa, sin suciedad, fácil prepara con crema y también puede saborizar el café mientras que crea una cabeza de espuma reminiscente de leche vaporizada de café de casa. La cantidad de formación de crema y espuma se puede dosificar a niveles que proporcionan la adaptación para el individuo. Algunas, ninguna o todas las modalidades pueden beneficiarse de las ventajas descritas. Otras ventajas técnicas serán aparentes para una persona expertas en la técnica.

Las modificaciones, adiciones u omisiones se pueden hacer al sistema 10 sin apartarse del alcance de la invención. Los componentes del sistema 10 se pueden integrar o separar. Por otra parte, las operaciones del sistema 10 se pueden realizar por más, pocos u otros componentes. Adicionalmente, las operaciones del sistema 10 se pueden realizar usando cualquiera elemento adecuado. Por ejemplo, en algunas modalidades, un paquete de cámara separada, un paquete dispensador independiente, un paquete de velocidad de flujo ajustable, u otro paquete se pueden usar para producir una crema y espuma.

Un paquete de cámara separada puede incluir una primera cámara para dispensar una fórmula formadora de crema y una segunda cámara para dispensar una fórmula formadora de espuma. En algunas modalidades, la fórmula formadora de crema _ puede ser un polvo, liquido, o formador de crema o saborizante en tabletas, y la fórmula formadora de espuma puede comprender un liquido. La crema y espuma se pueden formar a través de la interacción con el paquete. Por ejemplo, cada cámara puede incluir un dispensador adecuado para dispensar la fórmula en una fórmula seleccionada. Alternativamente, la fórmula de una cámara se puede seleccionar para producir una reacción de formación de crema y/o formación de espuma cuando se combinan con la fórmula de otra cámara, por ejemplo, al dispensar las fórmulas en un liquido. Es decir, la formación de crema y la formación de espuma se pueden formar usando fermentación química. La FIGURA 5a ilustra un ejemplo de un paquete que comprende cámaras separadas. En el ejemplo, el paquete comprende una primera cámara 82a y una segunda cámara 82b.

Un paquete dispensador independiente puede incluir múltiples dispensadores que dispensan independientemente una fórmula de una sola cámara. Un primer dispensador puede dispensar una porción de la fórmula como un formador de crema que puede dispersarse sustancialmente por todo un liquido, tal como café. En algunas modalidades, el primer dispensador puede comprender un dispensador vaciable o exprimible o una bomba. Un segundo dispensador puede dispensar una porción de la fórmula sustancialmente en una forma de espuma que puede flotar sustancialmente sobre la superficie del liquido. En algunas modalidades, el segundo dispensador puede comprender una bomba. En algunas modalidades, los dispensadores se pueden combinar en una boquilla de múltiples propósitos. La FIGURA 5b ilustra un ejemplo de un paquete dispensador independiente. En el ejemplo, el paquete comprende un dispensador de bomba 84 y un dispensador exprimible 86.

Un paquete de velocidad de flujo ajustable puede incluir un dispensador que permite controlar la velocidad de flujo en la cual la fórmula se evacúa del paquete. Por ejemplo, el dispensador puede dispensar la fórmula en un primer flujo que dispersa la fórmula por todo un liquido y una segunda velocidad de flujo que causa que la fórmula forme una espuma sustancialmente sobre la superficie del liquido. En algunas modalidades, el dispensador puede comprender una boquilla con múltiples orificios. En algunas modalidades, el dispensador puede comprender una boquilla de dos etapas.

En algunas modalidades, el paquete puede mezclar un gas separado con la fórmula conforme la fórmula se dispensa. Por ejemplo, el paquete puede comprender un dispensador de bolsa en la válvula o un cartucho de gas. La fórmula puede comprender una fórmula alimenticia, tal como un formador de crema lácteo o no lácteo, o una emisión de alimento y gas. Mezclar la fórmula con un gas separado conforme la fórmula se dispensa puede expandir la fórmula y/o generar turbulencia adecuada para preparar con crema y espumar un liquido.

Se pueden hacer modificaciones, adiciones u omisiones a los paquetes y productos descritos en la presente sin apartarse del alcance de la invención. Por ejemplo, las funciones descritas se pueden realizar por más, pocos u otros componentes. Se pueden hacer modificaciones, adiciones, u omisiones a los métodos descritos en la presente sin apartarse del alcance de la invención. Los métodos pueden incluir más, pocas, u otras etapas. Adicionalmente, las etapas se pueden realizar en cualquier orden adecuado.

Aunque las modalidades de la descripción se han descrito usando términos específicos, tal descripción es para propósitos ilustrativos únicamente. Las palabras usadas son palabras de descripción antes que de limitación. Se debe entender que se pueden hacer cambios y variaciones por aquellas personas de experiencia ordinaria en la técnica sin apartarse del espíritu y alcance de la presente descripción, la cual se expone en las siguientes reivindicaciones. Por lo tanto, el espíritu y alcance de las reivindicaciones adjuntas no deben ser limitados a la descripción de las modalidades divulgadas en la presente.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un sistema, caracterizado porque comprende: una fórmula que comprende por lo menos un agente espumante; y un paquete para dispensar la fórmula, el paquete que comprende una presión interna seleccionada para generar turbulencia cuando la fórmula se dispensa en un liquido tal que : una primera porción de la fórmula se dispersa sustancialmente por todo el liquido; y una segunda porción de la fórmula forma una espuma sobre una superficie de liquido.

2. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la dispersión y formación de espuma ocurre sustancialmente de manera simultánea como un resultado de la turbulencia e independiente de una etapa adicional.

3. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado por la presión interna del paquete dentro del intervalo es de aproximadamente 30 a 160 libras por pulgada cuadrada.

4. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paquete contiene uno o más propelentes operables para propulsar la fórmula del paquete en el accionamiento, por lo menos uno del uno o más propelentes que incluye óxido nitroso, nitrógeno u óxido de carbono .

5. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paquete comprende un paquete de aerosol hecho de un material basado en polímero.

6. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paquete comprende un vástago operable para dispensar la fórmula, el vástago que tiene un diámetro en el intervalo de 0.02 a 0.375 pulgadas.

7. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la fórmula comprende uno o más de otros ingredientes, por lo menos uno del uno o más de otros ingredientes que incluyen un formador de crema lácteo, un formador de crema no lácteo o un sabor.

8. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la fórmula incluye: uno o más emulsionadores, el uno o más emulsionadores que comprenden hasta aproximadamente 5% de la fórmula; y uno o más estabilizadores, el uno o más estabilizadores que comprenden aproximadamente 1 a 5% de la fórmula .

9. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la espuma comprende: un desbordamiento de 10 a 600%; una estabilidad de 1 a 30 minutos; y un tamaño de celda de aire de 1 a 250 micrómetros.

10. Un paquete, caracterizado porque comprende: un dispensador de aerosol; y un miembro contenedor operable para contener: una fórmula; y uno o más propelentes sustancialmente no inflamables para propulsar la fórmula del paquete en el accionamiento.

11. El paquete de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque por lo menos uno de los propelentes incluye óxido nitroso, nitrógeno o dióxido de carbono .

12. El paquete de conformidad con . la reivindicación 10, caracterizado porque un material basado en polímero.

13. El paquete de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el miembro contenedor comprende un material de metal.

14. El paquete de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la fórmula comprende un formador de crema lácteo, un formador de crema no lácteo, o una crema batida.

15. El paquete de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el contenedor además comprende una base, la base que incluye un área de empuje hacia arriba y un anillo de soporte, el diámetro del anillo de soporte de aproximadamente 80% del diámetro del paquete.

16. El paquete, caracterizado porque comprende: una primera cámara operable para dispensar una fórmula formadora de crema que, cuando se aplica a un liquido, se dispersa sustancialmente por todo el liquido; y una segunda cámara distinta de la primera cámara, la segunda cámara que comprende un dispensador operable para dispensar una fórmula formadora de espuma que, cuando se aplica al liquido, forma una espuma sustancialmente sobre una superficie de liquido.

17. El paquete de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque la fórmula formadora de crema comprende un polvo, un liquido, un gel o una tableta .

18. El paquete, caracterizado porque comprende: un miembro contenedor operable para contener una fórmula; un primer dispensador operable para dispensar una primera porción de la fórmula tal que, cuando se aplica a un liquido, la primera porción se dispersa sustancialmente por todo el liquido; y un segundo dispensador operable para dispensar una segunda porción de la fórmula sustancialmente en una forma de espuma tal que, cuando se aplica al liquido, la espuma flota sustancialmente sobre una superficie de liquido.

19. El paquete de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque el primer dispensador comprende un dispensador vaciable o exprimible y el segundo dispensador comprende una bomba.

20. Un paquete, caracterizado porque comprende: una primera cámara que contiene una primera fórmula; y una segunda cámara que contiene una segunda fórmula, la segunda fórmula seleccionada para producir una reacción cuando se combina con la primera fórmula y un liquido, en donde la reacción: dispersa una porción de la primera fórmula y la segunda fórmula sustancialmente por todo el liquido; y genera sustancialmente una espuma sobre una superficie de liquido.

21. El paquete, caracterizado porque comprende: un miembro contenedor operable para contener una fórmula; y un dispensador operable para dispensar la fórmula del miembro contenedor, el dispensador que tiene una velocidad de flujo ajustable operable para dispensar la fórmula a una primera velocidad de flujo y a una segunda velocidad de flujo, en donde: la primera velocidad de flujo dispensa la fórmula tal que, cuando se aplica a un liquido, la fórmula se dispersa sustancialmente por todo el liquido; y la segunda velocidad de flujo dispensa la fórmula tal que, cuando se aplica a un liquido, la fórmula forma una espuma sustancialmente sobre una superficie del líquido.

22. Un paquete, caracterizado porque comprende: un miembro contenedor operable para contener una fórmula; un dispensador de aerosol operable para mezclar un gas con la fórmula conforme la fórmula se evacúa del paquete, el gas mezclado a una presión que genera turbulencia cuando la fórmula se dispensa en un líquido tal que: una primera porción de la fórmula se dispersa sustancialmente por todo el líquido; y una segunda porción de la fórmula forma una espuma sobre una superficie del líquido.

23. Un paquete, caracterizado porque comprende: una válvula de aerosol operable para dispensar un flujo sustancialmente continuo de una emulsión de fórmula-propelente cuando se acciona; una palanca que comprende una asidera que se proyecta del paquete, la palanca operable para accionar la válvula de aerosol cuando se presiona; y una característica de cierre, la característica de cierre operable para prevenir el accionamiento cuando se bloquea.

24. El . paquete de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque la característica de cierre comprende una sobretapa, la sobretapa operable para prevenir que la palanca se presione cuando se bloquea.

25. El paquete de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque la palanca comprende un interruptor de palanca operable para bloquear y desbloquear la característica de cierre.

26. El paquete de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque la característica de cierre comprende una sobretapa y que comprende además una evidencia de adulteración de lengüeta de rompimiento, las lengüetas de rompimiento que atraviesan menos de una mitad del perímetro definido por la sobretapa.

27. El paquete de conformidad con la reivindicación 23, caracterizado porque el paquete comprende evidencia de adulteración de anillo de desgarramiento, el anillo de desgarramiento que tiene un ajuste no roscado,' el anillo de desgarramiento anclado a la palanca.