VÁLVULA DE DESCARGA DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una válvula de descarga mejorada para accesorios de fontanería. Los sistemas de descarga para accesorios de retrete en aplicaciones tales como estructuras comerciales normalmente incluyen una válvula de descarga que suministra agua para descargar en cada accesorio. La válvula de descarga convencionalmente es un tipo de fluxómetro que opera para suministrar un volumen de agua medido o ponderado para la operación de descarga. Ejemplos de válvulas de descarga convencionales se describen en la Patente Norteamericana 4,327,891 y Patente Norteamericana 5,295,655. Otra válvula de descarga se describe en la Patente Norteamericana 4,662,602. Una válvula de descarga típica incluye una válvula principal para controlar el flujo a través de la válvula de descarga desde una entrada hasta una salida. La presión de admisión en una cámara de control normalmente mantiene al miembro de válvula principal cerrado contra el asiento de válvula principal. Un sello, típicamente un diafragma con una porción del diafragma, o un elemento soportado por el diafragma, que sirve como un miembro de válvula principal, aisla la cámara de control de la presión de admisión. Un miembro de válvula auxiliar o de seguridad coopera con una asiento de válvula auxiliar. El asiento de válvula auxiliar
puede formarse en el diafragma o en un elemento soportado por el diafragma, y por ejemplo, puede ser parte del miembro de válvula principal. El miembro de válvula auxiliar típicamente tiene vástago adaptado para ser contactado por un accionador. En una válvula de descarga manualmente operada, el accionador puede ser un émbolo o biela de empuje que se mueve en contacto con el vástago por una palanca de operación. Cuando el vástago se pivotea e inclina por el accionador, la válvula piloto se abre para agotar la cámara de control hacia la salida de la válvula de descarga. La presión de admisión mueve el miembro de válvula de la posición cerrada a una posición abierta, y el agua fluye a través de la válvula de descarga para descargar en un accesorio. El agua gradualmente fluye hacia la cámara de control a través de un orificio restringido, que mueve el diafragma y el miembro de válvula principal hacia atrás hacia la posición cerrada. Después de un volumen de flujo medido, la válvula principal se cierra, terminando la operación de descarga. Un problema con válvulas de descarga conocidas es el inicio poco confiable e inconsistente de un ciclo de descarga bajo condiciones elevadas de presión de admisión. La presión de admisión puede mantener cerrada estrechamente la válvula auxiliar y la inclinación de la válvula auxiliar y el vástago pueden resultar en la inclinación del miembro de
válvula principal en lugar de la apertura de la válvula auxiliar. Si esto ocurre, la cámara de control no se ventila totalmente y la operación de descarga deseada no se presenta. Otro problema encontrado con válvulas de descarga conocidas se presenta cuando el accionador inclina el vástago de la válvula auxiliar sólo ligeramente. Un movimiento rápido y corto del accionador puede no abrir la válvula auxiliar y ventilar la cámara de control debido a factores tales como inercia de la válvula auxiliar. Una válvula de descarga típica tiene una entrada de acceso lateral. El agua que fluye a través de la válvula entra desde el costado y después fluye ascendentemente y sobre el asiento de válvula principal con una presión no uniforme y el patrón de flujo que resultan del efecto de la velocidad de entrada lateral. La carga lateral puede provocar fricción, reduciendo la vida de la válvula, así como un volumen de descarga inconsistente. Además, el campo de presión de agua no uniforme en la cámara de control resulta en la operación de válvula de descarga siendo sensible a la ubicación de elementos tales como el orificio restringido. Otro problema con las válvulas de descarga conocidas es el desgaste de la válvula auxiliar. En la disposición típica en la posición totalmente abierta, una válvula de retención de plástico rígido contacta un área de asiento elastómerica fija. El desgaste resulta de la
operación repetida de la válvula, y es difícil el reemplazo y reparación . En una válvula de descarga conocida, cuando se abre la válvula principal, ocurre un máximo flujo, y el flujo disminuye cuando la válvula principal regresa a la posición cerrada. Una estructura de regulación de flujo típicamente es incorporada en el ensamble de válvula principal para regular la característica de flujo. Sin embargo, disposiciones conocidas de regulación de flujo no solucionan el problema de disminuir continuamente el flujo conforme se cierra la válvula . Un objeto principal de la presente invención es proporcionar una válvula de descarga mejorada para suministrar un flujo de agua medido y regulado para descargar en un accesorio de fontanería. Otros objetos son para proporcionar una válvula de descarga que tiene una construcción de válvula auxiliar que proporciona una larga vida de servicio y es fácil de reemplazar si se desgasta; para proporcionar una válvula de descarga que logre una operación de descarga consistente y confiable cuando se acciona en presiones elevadas de admisión que tienen a mantener cerrada la válvula piloto; para proporcionar una válvula de descarga con la cual se logra la activación confiable si la manipulación de la palanca de activación es corta y rápida o tentativa; para proporcionar una válvula de
descarga en la cual dificultades que surgen de una presión no uniforme provocada en la entrada de agua lateral se evitan; para proporcionar una válvula de descarga capaz de mantener una proporción de flujo relativamente uniforme durante la porción inicial de descarga de un ciclo de descarga para un accesorio de retrete tipo sifón; y para proporcionar una válvula de descarga mejorada que sea relativamente económica, fácil de fabricar y de reparar, y que solucione problemas experimentados con válvulas de descarga conocidas. En breve, de acuerdo con la presente invención, se proporciona una válvula de descarga para un accesorio de fontanería. La válvula de descarga incluye un alojamiento que tiene un eje longitudinal, una entrada, una salida y un asiento de válvula principal entre la entrada y la salida, el asiento de válvula principal siendo orientado transversalmente al eje. Un ensamble de válvula principal incluye un miembro de válvula principal que se puede mover en la dirección axial con respecto al asiento de válvula principal. Una cámara de control en un primer lado del miembro de válvula principal se comunica con la entrada para mantener normalmente el miembro de válvula principal contra el asiento de válvula principal. El ensamble de válvula principal incluye un tubo de guía que se extiende axialmente desde un segundo lado del miembro de válvula principal. El ensamble de válvula principal incluye un asiento de válvula
auxiliar. Un miembro de válvula auxiliar se mueve con respecto al asiento de válvula auxiliar. Un vástago se extiende axialmente del miembro de válvula auxiliar. Un accionador en un primer lado del eje se puede acoplar con el vástago para inclinar la válvula auxiliar al mover lateralmente el vástago. El alojamiento incluye un empalme de soporte que acopla el tubo de guia de un segundo lado del eje opuesto al primer lado del eje para oponer la fuerza de inclinación aplicada por la válvula auxiliar al ensamble de válvula principal durante el movimiento lateral del vástago. En breve, de acuerdo con otra característica de la invención, se proporciona una válvula de descarga para un accesorio de fontanería que incluye un alojamiento que tiene un eje longitudinal, una entrada, una salida y un asiento de válvula principal entre la entrada y la salida, el asiento de válvula principal se orienta en forma transversal al eje. Un ensamble de válvula principal incluye un miembro de válvula principal que se puede mover en la dirección axial con respecto al asiento de válvula principal. El ensamble de válvula principal incluye un asiento de válvula auxiliar. Un miembro de válvula auxiliar se mueve con respecto al asiento de válvula auxiliar. Una cámara de control se localiza en un primer lado del miembro de válvula principal. Un pasaje restringido entre la entrada y la cámara de control normalmente presuriza la cámara de control y mantiene el
miembro de válvula principal contra el asiento de válvula principal y el miembro de válvula auxiliar contra el asiento de válvula auxiliar. Un vástago se extiende axialmente del miembro de válvula auxiliar en una primera dirección axial lejos de la cámara de control. El vástago tiene una porción extrema y una porción intermedia entre la porción extrema y la válvula auxiliar. Un accionador se puede acoplar con la porción intermedia del vástago para inclinar la válvula auxiliar al mover lateralmente el vástago para poder agotar la cámara de control y permitir el movimiento axial del ensamble de válvula principal en una segunda dirección opuesta. Una aplicación en la porción extrema del vástago se puede acoplar con el accionador durante el movimiento axial en la segunda dirección para un movimiento lateral adicional del vástago e inclinación adicional de la válvula auxiliar. En breve, de acuerdo con otra característica de la invención, se proporciona una válvula de descarga para un accesorio de fontanería que incluye un alojamiento que tiene un eje longitudinal y un asiento de válvula principal orientado en forma transversal al eje. El alojamiento incluye una pared tubular que define un pasaje de salida que se extiende axialmente desde un primer lado del asiento de válvula principal. Una cámara de entrada anular rodea la pared tubular. El alojamiento incluye un pasaje de entrada que se extiende radialmente hacia la cámara de entrada. Un
ensamble de válvula principal incluye un miembro de válvula principal que se puede mover en la dirección axial con respecto al asiento de válvula principal. Un pasaje anular se extiende desde la cámara de entrada hasta el asiento de válvula principal. Un deflector se localiza en el pasaje anular. Uno del pasaje anular y el deflector es simétrico sobre el eje y el otro del pasaje anular y el deflector es asimétrico respecto al eje. En breve, de acuerdo con otra característica de la invención, se proporciona una válvula de descarga para proporcionar un flujo de agua de descarga medido en un accesorio de fontanería. La válvula de descarga incluye un alojamiento que tiene una entrada, una salida y un asiento de válvula principal, y una pared tubular que define un pasaje de salida que se extiende desde un primer lado del asiento de válvula principal hacia la salida. Una cámara de entrada anular rodea la pared tubular y se comunica con la entrada y con el asiento de válvula principal. Un ensamble de válvula principal incluye un miembro de válvula principal que se puede mover hacia el asiento de válvula principal hasta una posición cerrada y lejos del asiento de válvula principal hasta una posición completamente abierta. La cámara de control normalmente presurizada se encuentra en el alojamiento en un segundo lado del alojamiento de válvula principal. El ensamble de válvula principal incluye un
miembro de sellado entre el miembro de válvula principal y el alojamiento para aislar la cámara de control de la cámara de entrada. Un ensamble de válvula auxiliar se puede operar desde una posición bloqueada hasta una posición ventilada para ventilar la cámara de control hacia la salida y mover el miembro de válvula principal en la cámara de control desde la posición cerrada hasta la posición completamente abierta. Un tope en la cámara de control se puede acoplar con el ensamble de válvula auxiliar en la posición completamente abierta del miembro de válvula principal para mantener el ensamble de válvula auxiliar en su posición bloqueada. Un pasaje restringido se extiende entre la cámara de entrada y la cámara de control para represurizar la cámara de control y regresar el miembro de válvula principal de la posición completamente abierta a la posición cerrada. El primer y segundo ensamble de regulación de flujo se forman en el alojamiento y el ensamble de válvula principal. El primer ensamble de regulación de flujo tiene un efecto de regulación mínimo en la posición completamente abierta de la válvula principal y proporciona una regulación de flujo en incremento cuando el miembro de válvula principal se mueve hacia la posición cerrada. El segundo ensamble de regulación de flujo tiene un efecto máximo de regulación en la posición completamente abierta de la válvula principal y proporciona una regulación de flujo en disminución conforme el miembro de
válvula principal se mueve hacia la posición cerrada. En breve, de acuerdo con otra característica de la invención, se proporciona una válvula de descarga para proporcionar un flujo de agua de descarga medido en un accesorio de fontanería. La válvula de descarga incluye un alojamiento que tiene una entrada, una salida y un asiento de válvula principal. Un ensamble de válvula principal incluye un miembro de válvula principal que se puede mover hacia el asiento de válvula principal hasta una posición cerrada y lejos del asiento de válvula principal hasta una posición completamente abierta. Una cámara de control normalmente presurizada se encuentra en el alojamiento en un lado del asiento de válvula principal. El ensamble de válvula principal incluye un miembro de sellado entre el miembro de válvula principal y el alojamiento para aislar la cámara de control de la cámara de entrada. Un ensamble de válvula auxiliar se puede operar desde una posición bloqueada hasta una posición ventilada para ventilar la cámara de control hacia la salida y mover el miembro de válvula principal en la cámara de control desde la posición cerrada hasta la posición completamente abierta. El ensamble de válvula auxiliar incluye un asiento de válvula auxiliar en el ensamble de válvula principal y un miembro de válvula auxiliar que incluye una porción de cabeza en la cámara de control que se puede acoplar con el asiento de' válvula auxiliar en la
posición bloqueada. Un tope en la cámara de control se puede acoplar a la porción de cabeza de la válvula auxiliar en la posición completamente abierta del miembro de válvula principal para mantener el ensamble de válvula auxiliar en su posición bloqueada. Un pasaje restringido se extiende entre la cámara de entrada y la cámara de control para represurizar la cámara de control y regresar el miembro de válvula principal de la posición completamente abierta a la posición cerrada. La porción de cabeza incluye un cuerpo interior y un miembro de sello elastomérico unido en forma removible sobre el cuerpo interior. El miembro de sello tiene una forma de copa con una porción base que yace sobre el cuerpo interior y una porción de aro alrededor de la periferia del cuerpo interior y que se puede acoplar entre el cuerpo interior y el asiento de válvula auxiliar en la posición bloqueada de la válvula auxiliar. El tope incluye una estructura de rotación de válvula que se puede acoplar con la porción base del miembro de sello en la posición completamente abierta del miembro de válvula principal. BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La presente invención junto con los otros objetos y desventajas anteriores pueden entenderse mejor a partir de la siguiente descripción detallada de la modalidad preferida de la invención ilustrada en los dibujos, en donde: La FIGURA 1 es una vista isométrica de una
instalación de fontanería que incluye un tope de control y una válvula de descarga construidos de acuerdo con la presente invención; la FIGURA 2 es una vista en corte transversal vertical alargada de la válvula de descarga tomada a lo largo de la línea 2-2 de la FIGURA 1, y que muestra la válvula de descarga en la posición cerrada en espera; la FIGURA 3, es una vista similar a la FIGURA 2, que muestra la válvula auxiliar siendo abierta por la palanca y la biela de empuje al comienzo de un ciclo de descarga; la FIGURA 4 es una vista similar a la FIGURA 3 que muestra la válvula auxiliar movida más abierta conforme la válvula principal se abre; la FIGURA 5 es una vista similar a las FIGURAS 2-4 que muestra la válvula de descarga en la posición completamente abierta; la FIGURA 6 es una vista isométrica en despiece del ensamble de válvula auxiliar de la válvula de descarga; la FIGURA 7 es una vista isométrica en despiece del ensamble de válvula principal de la válvula de descarga; la FIGURA 8 es una vista en corte transversal del bastidor y tubo de guía de la válvula de descarga tomada a lo largo de la línea 8-8 de la FIGURA 5; la FIGURA 9 es una vista en corte transversal del bastidor y tubo de guía tomada a lo largo de la línea 9-9 de
la FIGURA 8; la FIGURA 10 es una vista en planta superior alargada del bastidor; la FIGURA 11 es una vista isométrica alargada de la cubierta interior y; la FIGURA 12 es una vista en corte transversal alargada del ensamble de cabeza del ensamble de válvula auxiliar . Ahora con referencia a los dibujos, e inicialmente a la FIGURA 1, se ilustra una instalación de fontanería generalmente designada como 20 para descargar en un accesorio de retrete (no mostrado) . La instalación 20 de fontanería tiene un conducto 22 de suministro de agua a través del cual se suministra agua desde una fuente presurizada tal como un sistema de suministro de agua municipal o local. El conducto 22 suministra agua a un tope 24 de control de regulación y el agua del tope 24 de control se suministra a través de un conducto 26 de transferencia hacia una válvula de descarga generalmente designada como 28 y construida de acuerdo con los principios de la presente invención. La válvula 28 de descarga de la presente invención se ilustra en detalle en las Figuras 2-12. En general, la válvula 28 de descarga incluye un ensamble 30 de alojamiento con una entrada 32 conectada al conducto 26 y una salida 34 adapta para ser conectada a un conducto 36 de salida (FIGURA
1) . Un ensamble 38 de válvula principal se puede mover entre una posición cerrada (FIGURA 2) y una posición completamente abierta (FIGURA 5) para controlar el flujo de la entrada 32 a la salida 34. El ensamble de válvula principal normalmente se mantiene cerrado por la presión en una cámara 40 de control. La cámara de control normalmente es presuriza por la comunicación restringida con la entrada 32 a través de un pasaje 42 restringido. Un ensamble 44 de válvula auxiliar se puede mover desde una posición cerrada o bloqueada (FIGURA 2) a una posición abierta o ventilada (FIGURAS 3 y 4) para agotar rápidamente a la cámara 40 de control hacia la salida 34 para abrir abruptamente el ensamble 30 de válvula principal. El ensamble 44 de válvula auxiliar se acciona en su posición abierta o ventilada por la manipulación de una palanca 46. Los principios de la invención se pueden aplicar a válvulas de descarga con otros sistemas de activación tales como válvulas de descarga eléctricamente operadas. El ensamble 30 de alojamiento incluye un cuerpo 48 y un bastidor 50 montado dentro del cuerpo 48. El conducto 26 se asegura al cuerpo 48 en la entrada 32. La salida 34 se localiza en el extremo inferior del cuerpo 48. Una región 52 de presión de entrada se define entre el cuerpo 48 y el bastidor 50. El extremo superior del ensamble 30 de alojamiento es cerrado por una tapa 54 que se asegura en el cuerpo 48. Una cubierta 56 interior se captura bajo la tapa
54. El ensamble 38 de válvula principal incluye un diafragma 58 que tiene una porción 60 de sello periférico capturada entre la cubierta 56 interior, el bastidor 50 y el cuerpo 48 para sellar la cámara 40 de control. Una placa 62 de diafragma soporta una porción 64 del miembro de válvula central (FIGURA 7) del diafragma 58. El pasaje 42 restringido se extiende a través del diafragma 58 y la placa 62 para una comunicación restringida continua entre la región 52 de presión de admisión y la cámara 40 de control. El diafragma 58 tiene una porción 66 de membrana giratoria que proporciona una carrera larga de operación y un volumen de cámara de control grande, con muy poca fricción y ninguna desviación central apreciable. Aberturas 67 ventiladas (FIGURA 7) en la placa 62 de diafragma evitan una condición de chirrido o chasquido fuera del asiento al ventilar la porción superior del diafragma 58 hacia la cámara de control y manteniendo el diafragma 58 contra la placa 62 de diafragma. Un pasaje 68 de salida se extiende a través de una porción 70 de pared tubular del bastidor 50 hacia la salida 34. El bastidor 50 incluye un asiento 72 de válvula principal anular que se acopla por la porción 64 de miembro de válvula del diafragma 58 en la posición cerrada (FIGURA 2). Eso evita el flujo de la entrada 32 y la región 52 de presión de admisión a través del asiento 72 de válvula principal hacia
el pasaje 68 de salida y la salida 34. El bastidor 50 incluye una porción 74 de pestaña y reborde 76 (FIGURAS 8 y 10) para soportar la membrana 66 giratoria del diafragma 58. El ensamble 38 de válvula principal incluye un tubo 78 de guia unido a la placa 62 de diafragma y que se extiende hacia abajo dentro de la pared 70 tubular del bastidor 50. Los rebordes 80 de guia en el tubo 78 de guia (FIGURA 7 y 9) acoplan en forma deslizable la pared 70 tubular y centran el tubo 78 de guia y el ensamble 38 de válvula principal con el ensamble. 30 de alojamiento. El ensamble 38 de válvula principal también incluye un anillo 82 de control de flujo de relleno (FIGURAS 7 y 8) que cooperan con la porción 72 de asiento de válvula principal del bastidor 50 durante una operación de descarga de la válvula 28 de descarga como se describe en lo siguiente. El pasaje 42 restringido se define dentro de un miembro 84 de orificio capturado dentro de una abertura en la placa 62 de diafragma por un retenedor 86 (FIGURA 7) . Un pasador 88 para orificios se extiende a través del miembro 84 de orificio con un espacio que establece el área en corte transversal de la restricción de flujo. El movimiento del pasador es limitado por el contacto con el bastidor 50 y la cubierta 56 interior, y el movimiento del ensamble de válvula principal con respecto al pasador limpia el pasaje 42 restringido.
El ensamble 44 de válvula auxiliar incluye una porción 90 de cabeza en la cámara 40 de control y una porción 92 de vástago que se extiende hacia abajo dentro del tubo 78 de guia del ensamble 38 de válvula principal. La porción de cabeza normalmente es mantenida por la presión en la cámara 40 de control en relación de sellado contra una superficie 94 de asiento de válvula (FIGURA 7) sobre la placa 62 de diafragma. La superficie 94 de asiento de válvula rodea una abertura 96 ventilada (FIGURA 7) que se extiende a través de la placa 62 de diafragma desde la cámara 40 de control hasta el interior del tubo 78 de guia. La porción 90 de cabeza del ensamble 44 de válvula piloto incluye una pestaña 98 de cabeza de una base 100 de válvula auxiliar. Un sello 102 de válvula auxiliar generalmente en forma de copa (FIGURA 6 y 12) formado de material elastomérico tal como caucho se monta sobre la pestaña 98 de cabeza. Una porción 104 de aro de reingreso dél sello 102 (FIGURA 12) se extiende bajo la pestaña 98 de cabeza y acopla la superficie 94 de asiento de válvula. Una porción 106 superior central cubre la parte superior de la pestaña 98 de cabeza. Una porción 108 de cubo es recibida en una abertura central de la base 100 de válvula auxiliar. Cuando el ensamble 38 de válvula principal está completamente abierto (FIGURA 5), la porción 106 superior central acopla un empalme 110 central sobre la cubierta 56 interior.
El empalme 110 se configura con una configuración giratoria de válvula mejor observada en la FIGURA 11. La vida de servicio del sello 102 prolonga porque cada movimiento del ensamble 38 de válvula principal hacia la posición completamente abierta de la FIGURA 5, la porción 106 central elastómerica del sello 102 de válvula auxiliar acopla el empalme 110 giratorio y el ensamble de válvula auxiliar se hace girar por incrementos, propagando el desgaste del contacto de válvula uniformemente sobre la circunferencia de la porción 104 de aro de reingreso del sello 102 de válvula auxiliar. Además, si el asiento de válvula auxiliar se desgasta, se reemplaza fácilmente debido a que puede removerse al estirar el material del sello 102 para removerlo de la pestaña 98 de cabeza. Un nuevo sello de reemplazo entonces se monta sobre la pestaña de cabeza de la misma forma. Trayectorias 112 ventiladas en la pestaña 98 de cabeza evitan que el liquido sea atrapado dentro del sello 102 de válvula auxiliar. La porción 92 de vástago del ensamble 44 de válvula auxiliar se observa en la FIGURA 7 e incluye un eje 114 de vástago asegurado en una porción 116 de receptáculo de vástago de la base 100 de válvula auxiliar. Un manguito 118 de vástago se recibe en forma deslizable sobre el eje 114 donde es retenido por una porción 120 de cabeza. Un ciclo de descarga de la válvula 28 de descarga
ilustrada se inicia por la activación de la palanca 46 de la posición en espera de la FIGURA 2 a la posición accionada observada en la FIGURA 3. Un miembro 122 de biela de empuje contenido parcialmente en una burbuja 124 se desplaza radialmente hacia el interior del eje de la válvula 28 de descarga y contacta la porción 92 de vástago del ensamble 44 de válvula auxiliar. Como resultado, la porción 90 de cabeza del ensamble 44 de válvula auxiliar se inclina o se pivotea lejos de la superficie 94 de asiento de válvula auxiliar como se ve en la FIGURA 2. La cámara 40 de control se ventila rápidamente hacia la salida 34 conforme el agua fluye desde la cámara 40, a través de la abertura 96 de ventilación y descendentemente a través del tubo 78 de guia. La liberación de presión en la cámara 40 de control permite que la presión de admisión mueva rápidamente los ensambles 38 y 44 de válvula principal y auxiliar hacia la posición completamente abierta observada en la FIGURA 5. En la posición cerrada normal en espera de la FIGURA 2, la porción 90 de cabeza del ensamble 44 de válvula auxiliar, se mantiene cerrada por el ensamble 38 de válvula principal por el diferencial en presión entre la presión de admisión relativamente elevada en la cámara 40 de control y la corriente descendente de presión de salida relativamente baja del asiento 72 de válvula principal. Cuando la presión de admisión es elevada, esta fuerza de sujeción puede ser
grande . Un problema con las válvulas de descarga conocidas es que la fuerza que mantiene la válvula auxiliar cerrada puede ser grande, lo suficiente para evitar la activación de válvula confiable para el inicio de un ciclo de descarga. Una fuerza de carga lateral grande se necesita para desplazar la válvula auxiliar. Sin embargo, en lugar de inclinar la válvula auxiliar hacia una posición abierta o ventilada, el empuje radial descentrado de la piedra de empuje contra el vástago de válvula auxiliar, y el movimiento de inclinación resultante del vástago de válvula auxiliar, pueden provocar que el ensamble de válvula principal y el ensamble de válvula auxiliar sujetados se inclinen al unisono. En lugar de una ventilación rápida de la cámara de control, un flujo en fuga no controlado e inconsistente a través del asiento de válvula principal puede ocurrir. Para poder solucionar este problema, en la válvula 28 de descarga de la presente invención, el ensamble de válvula principal se soporta firmemente de modo que no pueda pivotar cuando una fuerza de activación radial descentrada se aplica al ensamble 44 de válvula auxiliar. El tubo 78 de guia incluye una porción 126 de faldón de diámetro alargado en su extremo inferior. El bastidor 44 del ensamble 30 de alojamiento incluye un reborde 128 de soporte masivo fuerte localizado diamétricamente opuesto a la biela 122 de empuje.
El reborde 128 acopla el faldón 126 (FIGURA 9) y evita positivamente la inclinación del ensamble 38 de válvula principal cuando una fuerza de activación radial se aplica por la biela 122 de empuje. Como resultado, incluso en presiones de admisión elevadas, la activación de la palanca 46 y el movimiento interno radial de la biela 122 de empuje resulta inconsistentemente en el pivoteo del ensamble 44 de válvula auxiliar con respecto al ensamble 38 de válvula principal hacia una posición ventilada o abierta. De acuerdo con la presente invención, el extremo inferior de la porción 92 de vástago de válvula auxiliar se alarga para poder proporcionar un efecto de apertura por conmutación con la activación del ensamble 44 de válvula auxiliar. En la disposición ilustrada, el manguito 118 de vástago de válvula auxiliar incluye una ampliación 130 en forma de campana en su extremo inferior. En la posición cerrada (FIGURA 2) y con la activación inicial (FIGURA 3), la ampliación 130 se encuentra por debajo del extremo de contacto de la biela 122 de empuje. Inmediatamente después del contacto inclinación inicial de la biela 122 de empuje contra la porción 92 de vástago, cuando la cámara 40 de control se agota rápidamente, el ensamble 44 de válvula auxiliar se mueve hacia arriba. La ampliación 130 acopla el extremo de la biela 122 de empuje (FIGURA 4) y la porción de vástago de válvula auxiliar se inclina más descentrada sin
movimiento adicional de la palanca 46 o la biela 122 de empuje. Esto proporciona un efecto de apertura por presión tipo basculador que asegura una activación consistente incluso si la manipulación de la palanca 46 es limitada y rápida o tentativa. Cuando los ensambles 38 y 44 de válvula principal y auxiliar alcanzan la posición completamente abierta observada en la FIGURA 5, la estructura giratoria del empalme 110 imparte un desplazamiento angular ligero de distribución de desgaste al sello 102 de válvula auxiliar y el ensamble 44 de válvula auxiliar. El ensamble 38 de válvula principal que incluye la porción 64 de sello de miembro de válvula se mueve lejos de la superficie 94 de asiento de válvula principal del bastidor 50 y el agua fluye desde la entrada 32, bajo el ensamble 38 de válvula principal y a través de la 172 de válvula principal y el pasaje 68 de salida en el bastidor 50 hacia la salida 34. Las condiciones de flujo y presión a través de la válvula 28 de descarga no son uniformes sobre el eje longitudinal central. La razón principal de esto es la entrada 32 radialmente orientada que introduce el flujo de agua hacia la región 52 de presión de admisión desde el costado. El flujo de entrada lateral provoca un efecto de ariete con presión incrementada en la porción de la región 52 opuesta a la entrada 32 y presión disminuida en la porción de
la región 52 adyacente a la entrada 32. Este campo de presión no uniforme puede provocar dificultades tales como carga lateral del ensamble 38 de válvula principal y fricción de operación incrementada. Además, la presión no uniforme en la cámara 40 de control puede volver a la operación de válvula de descarga indeseablemente sensible a la ubicación del diafragma 58 y el pasaje 42 de flujo restringido. Para poder evitar dificultades de presión no uniforme en la región del ensamble 38 de válvula principal y en la cámara 40 de control, el bastidor 50 incluye un deflector 132 de ecualización de flujo localizado corriente arriba del ensamble 38 de válvula principal. En la modalidad ilustrada de la invención, el deflector 132 es circular y yace en un plano radial dentro de una abertura 134 de flujo de entrada circular formada en el cuerpo 48 bajo el asiento 72 de válvula principal. La apertura 134 de flujo circular es simétrica con el eje longitudinal vertical de la válvula 28 de descarga, mientras el deflector 132 es desplazado y es asimétrico como puede observarse en la FIGURA 10. Para poder compensar las diferencias del patrón de flujo en la región 52 de presión de admisión, el deflector 132 se desplaza en una dirección radial lejos de la lumbrera 32 de entrada. Un lado 132A del deflector opuesto a la lumbrera 32 de entrada se cierra relativamente a la abertura 134 circular, mientras el lado 132B opuesto, más cerca de la lumbrera 32 de entrada, se
separa más allá del borde de la abertura 134 circular. El deflector 132 restringe parcialmente el flujo de entrada, pero crea sólo una pequeña perdida de presión en flujo máximo. La distribución de la restricción de flujo del deflector con respecto a la lumbrera 32 de entrada de acceso lateral compensa el efecto de velocidad de flujo de la lumbrera 32, proporcionando un campo de presión uniforme en el ensamble 38 de válvula principal y en la cámara 40 de control. La carga lateral y la fricción de operación de válvula resultante se reducen o eliminan, y el diafragma 58 y el pasaje 52 de flujo restringido pueden colocarse aleatoriamente con mínimo efecto sobre la operación de válvula y la distribución de volumen de flujo. Cuando los ensambles 38 y 44 de válvula principal y auxiliar alcanzan su posición completamente abierta superior, la distribución de un flujo medido y regulado de agua para un ciclo de descarga comienza. En la posición completamente abierta (FIGURA 5), la cámara 40 de control se encuentra a un volumen mínimo y se sella cuando la porción noventa de cabeza de válvula auxiliar es forzada por el contacto con el empalme 110 central estrechamente contra la superficie 94 de sellado de válvula auxiliar sobre la placa 62 de diafragma. El ensamble 38 de válvula principal entonces se vuelve a cerrar gradualmente con una operación tipo amortiguador hidráulico conforme la cámara 40 de control se
rellena de la cámara 52 de región de presión de admisión por el flujo a través del pasaje 42 de flujo restringido. La proporción de flujo se determina por el espacio entre el miembro 84 de orificio y el pasador 88 de orificio de auto-limpieza. Una relación de proporción existe entre el área de flujo de válvula principal y el área del pasaje 42 de flujo restringido. La misma región 52 de presión de admisión actúa en la válvula principal y en el pasaje 42 restringido, y el flujo de agua a través de la válvula principal desde la entrada 32 hasta la salida se encuentra en una relación fija con el flujo a través del pasaje 42 de restringido hacia la cámara 40 de control. Las relaciones en proporción aseguran que un volumen de descarga de agua constante se mantenga a pesar de las variaciones en la presión de suministro o las variaciones de presión diferencia a través de la válvula 28 de descarga. La válvula 28 de descarga ilustrada se diseña para proporcionar un flujo de agua configurado para accesorios de retrete tipo sifón que utilizan una distribución de flujo de dos fases. Para este tipo de accesorio de fontanería, la parte inicial del ciclo de descarga es un flujo de descarga de volumen relativamente elevado para evacuar el accesorio con una acción de sifón. El flujo de descarga es seguido por un flujo de volumen relativamente lento para resellar el colector del accesorio. El desempeño de descarga de una
accesorio tipo sifón es mejorado si el flujo elevado inicial se mantiene a una proporción de flujo sostenida incluso si la proporción de flujo es menor que el máximo posible, y también si la transición del flujo de descarga elevado al flujo de resellado bajo es abrupto. Para poder optimizar las características de flujo durante un ciclo de descarga de accesorio de sifón, la válvula 28 de descarga de la presente invención utiliza dos diferentes ensambles de regulación de flujo que secuencialmente son activos durante la porción de descarga de flujo elevada del ciclo. Un ensamble 136 de regulación de flujo secundario atenúa el flujo al comienzo de la porción de flujo elevado, y un ensamble de regulación de flujo primario atenúa el flujo al final de la porción de flujo elevado. El pasaje 68 de flujo de salida en el bastidor 50
(FIGURA 8) se extiende desde el asiento 72 de válvula principal hasta la salida 34. El pasaje 68 tiene un segmento 68A corriente arriba que tiene un diámetro generalmente igual al diámetro de la porción 126 de faldón de diámetro alargado del tubo 78 de guía. Un soporte 142 separa el segmento 68A de un segmento 68B corriente abajo que tiene un diámetro más grande y que proporciona un espacio sustancial para flujo no impedido alrededor de la porción 126 de faldón (FIGURA 9) . El faldón 126 y el soporte 142 proporcionan el ensamble 136 de regulación de flujo secundario.
El uso del diafragma 58 giratorio proporciona una carrera extendida para el ensamble 38 de válvula principal, y el ensamble principal se mueve a una distancia sustancial entre las posiciones completamente abierta y la cerrada de las FIGURAS 5 y 2. Como se observa en las FIGURAS 5 y 8, en la posición completamente abierta al comienzo de un ciclo de descarga, la porción 126 de faldón alcanza el soporte 142 para regular el flujo a través del pasaje 68 de flujo de salida. Esto reduce el flujo bajo la proporción de flujo que podría lograrse sin el ensamble 136 de regulación secundario, pero contribuye a lograr un rendimiento de descarga mejorado al cooperar con el ensamble 138 de regulación de flujo primario para mantener un flujo de descarga de volumen elevado relativamente uniforme. El anillo 82 de control de flujo de relleno coopera con el asiento 72 de válvula principal para proporcionar el ensamble 138 de regulación de flujo primario. Cuando el ensamble de válvula principal se mueve descendentemente de la posición plenamente abierta, la porción 126 de faldón se mueve lejos del soporte 142, disminuyendo el efecto de regulación de flujo del ensamble 136 de regulación de flujo secundario. Simultáneamente, cuando el borde inferior del anillo 82 se aproxima al asiento 72 de válvula, el ensamble 138 de regulación primario comienza a regular el flujo. Cuando el ensamble 38 de válvula principal desciende, el
efecto de regulación cambia del ensamble 136 de regulación secundario al ensamble 138 de regulación primario para mantener un flujo de descarga elevado que es más uniforme del que puede obtenerse sin el ensamble 136 secundario. El anillo 82 de control de flujo de relleno se proporciona con muescas 144 de regulación de flujo que se extienden ascendentemente desde su borde inferior. Cuando el borde inferior del anillo 82 alcanza el asiento 72 de válvula principal, el flujo disminuye desde el segmento de descarga de flujo elevado hasta el flujo de resellado de colector inferior que se suministra a través de las muescas 144. Debido a que la carrera de válvula principal extendida lograda con el diafragma 158 giratorio, existe una transición fina y bien definida del flujo de descarga elevada al flujo de resellado de colector inferior. Alternativamente, la válvula 28 de descarga puede configurarse para aplicaciones de mingitorio donde el accesorio se proporciona con un flujo de volumen bajo, relativamente constante para enjuague del accesorio. Por ejemplo, el anillo 82 de control de flujo puede modificarse para proporcionar únicamente un flujo de enjuague de accesorio relativamente constante. Muchos de los principios de la presente invención se pueden aplicar a válvulas de descarga configuradas para accesorios de descarga de sifón de mingitorio.
El faldón 126 tiene la función adicional de guiar el flujo hacia fuera en el segmento 68B de pasaje corriente abajo y lejos del manguito 118 de vástago y de la ampliación 130 en forma de campana. Cuando el ensamble 38 de válvula principal desciende hacia la posición cerrada de la FIGURA 2, la porción 130 de campana alargada del manguito 118 alcanza el extremo del miembro 122 de biela de empuje. Si la palanca se mantiene en la posición activada, la ampliación 130 puede encontrarse en la trayectoria del manguito 118 descendente. En este caso, el manguito 118 se desliza hacia arriba sobre el eje 114 de vástago, permitiendo que el ensamble 138 de válvula principal se cierre independientemente de la posición de la palanca 46. En una modalidad ejemplar, el alojamiento 30 de válvula de descarga discutido en lo anterior proporciona beneficios adicionales sobre la técnica anterior. Cualquier conexión de válvulas requiere una penetración en la cavidad de presión por varias proyecciones para una inserción/mantenimiento de equipo, salida de agua, entrada de agua, y cierto mecanismo de inicio (tal como una palanca manual o un accionador automatizado) . En la técnica anterior, estas aberturas en el cuerpo de válvula típicamente han utilizado salientes exteriores para conectar las proyecciones al cuerpo de válvula. Por ejemplo, salientes roscadas
exteriores en combinación con un sello y una tuerca se han utilizado previamente. Para poder soportar la presión del agua en el cuerpo de válvula en las salientes y proyecciones exteriores, la técnica anterior ha confiado en los materiales de alta resistencia tales como metales y grandes cantidades de tales materiales para crear una unión mecánica y medios de sellado entre el cuerpo de válvula y las proyecciones. El uso de una saliente exterior restringe los materiales que pueden utilizarse como se discute en lo anterior. Esto a su vez restringe la presentación visual que puede hacerse por la válvula de descarga. Sin embargo, el uso de una saliente interior de acuerdo con la presente invención permite una mayor opción en materiales de diseño así como el uso de una gama más amplia de formas y diseño para la válvula de descarga debido a la ausencia de salientes exteriores voluminosas. La flexibilidad en las opciones de material permitida por las salientes interiores de la presente invención es de importancia para fabricantes ya que les permite reducir el material y ofrecer selecciones de material alternativas dependiendo de la aplicación especifica. Además, el uso de salientes interiores proporciona un cuerpo de válvula con un perfil más simple el cual es mucho más fácil de limpiar y más fácil de fabricar. Además, las salientes interiores tienen cada una un eje común de geometría total. De acuerdo con una modalidad de la presente
invención mostrada en la Figura 2, las salientes 150 y 148 internas, particularmente en las áreas .de entrada 32 de agua y la palanca 46, ofrecen varias ventajas. Primero, la presión hidráulica entre la entrada 32 de agua y el diámetro exterior de la saliente 148 interna se ocultan entre si, resultando en ninguna transferencia de carga mecánica a la unión mecánica de la presión hidráulica. En contraste, las salientes externas de la técnica anterior tendrían que soportar la presión interna que generaría tracción tangencial en tensión, que requiere un material más fuerte o que se utilice más material para soportar la carga hidráulica. Con respecto a la palanca 46 y la saliente 150 interna de unión, se expone a la presión hidráulica sobre el diámetro exterior solamente, resultando que esta saliente 150 esté bajo tracciones tangenciales compresivas. Eso proporciona una ventaja sobre las salientes externas de la técnica anterior, las cuales se encuentran bajo cargas tipo tensión, debido a que la mayoría de los materiales son más fuertes bajo cargas tipo compresivas que bajo cargas tipo tensión. Esto permite a estas salientes 148, 150 internas de la presente invención formarse con menos material o con un material alternativo más débil (plástico) , que una saliente externa comparable. El uso de las salientes 150 internas para la palanca resulta en una transferencia de cargas exteriores sobre el alojamiento 30. Como se muestra en la Figura 2, las
fuerzas 156 de empuje se transfieren a una porción 152 del alojamiento 30 en una dirección que el alojamiento 30 es inherentemente fuerte, es decir, paralelo al eje 154 vertical del alojamiento. Una saliente exterior puede tender a torcerse cuando se experimenta la misma fuerza 156 y esta carga mecánica puede tender a colapsar el cuerpo de la válvula . Mientras la presente invención se ha descrito con referencia a los detalles de las modalidades de la invención mostradas en el dibujo, estos detalles no se pretenden para limitar el alcance de la invención como se reclama en las reivindicaciones anexas.