MX2008012902A

MX2008012902A - Tecnologia de multiherramienta.

Info

Publication number: MX2008012902A
Application number: MX2008012902A
Authority: MX
Inventors: John H Morehead; Brian J Lee; Richard L Timp; Gordon Straka
Original assignee: Wilson Tool Int
Priority date: 2006-04-07
Filing date: 2007-04-05
Publication date: 2008-12-12
Also published as: EP2004342A2; US8141407B2; WO2007118146A2; US20110119881A1; US20130061648A1; US8042374B2; US20070261466A1; WO2007118146A3; EP2004342B1; US8881571B2

Abstract

Una multiherramienta que tiene una pluralidad de aberturas para recibo de herramientas adaptada para recibir herramientas respectivas. La multiherramienta puede utilizarse sobre prensas de torreta, prensas de una sola estación, otras prensas industriales u otro equipo de fabricación.

Description

TECNOLOGIA DE MULTIHERRAMIENTA Referencia cruzada con solicitud relacionada La presente solicitud reivindica prioridad de la solicitud de patente de E.U. provisional No. 60/790,033, presentada el 7 de abril de 2006, la descripción de la cual se incorpora en la presente por referencia. Campo Esta invención se relaciona en general con herramientas para prensas industriales u otro equipo de fabricación. Más particularmente, la invención se relaciona a multiherramientas para prensas de torreta, prensas de estación única, otras prensas industriales u otro equipo de fabricación. Antecedentes Láminas de metal u otras piezas de trabajo pueden fabricarse en un amplio espectro de productos útiles. El proceso de fabricación (es decir, manufactura) requiere comúnmente que se formen varios dobleces y/o orificios en piezas de trabajo. Los tipos de equipo utilizados para fabricar láminas de metal y otras piezas de trabajo incluyen prensas de torreta y otras prensas industriales (tales como prensas de una sola estación) , máquinas herramienta tipo Trumpf y otros sistemas tipo riel, frenos de prensa, sistemas de alimentación de lámina, sistemas de alimentación de rollo, y muchos otros tipos de equipo de fabricación adaptados para un sonar o prensar materiales de lámina.

La presente invención proporciona multiherramientas que pueden utilizarse con muchos tipos de equipo de fabricación. Las prensas de torreta son un tipo de máquina herramienta sobre la que se han utilizado multiherramientas. En seguida hay un breve antecedente que discute las multiherramientas en el contexto de una prensa de torreta. Las diferentes modalidades de multiherramientas de la presente invención, sin embargo, pueden utilizarse con cualquier tipo de equipo de fabricación, tal como prensas de una sola estación u otras prensas que no tienen torretas. Las prensas de torreta han encontrado un amplio uso en 1 a formación de lámina de metal y similares. Estas prensas comúnmente tienen una torreta superior que sujeta una serie de punzones en ubicaciones separadas circunferencialmente alrededor de su periferia, y una torreta inferior que sujeta una serie de matrices en ubicaciones separadas circunferencialmente alrededor de su periferia. Comúnmente, las torretas pueden girarse alrededor de un eje vertical para lograr una posición de punzón y matriz deseada en alineación vertical en una estación de trabajo. Al girar las torretas superior e inferior de manera adecuada, un operador puede colocar un número diferente de ubicaciones de punzón y matriz secuencialmente en alineación en la estación de trabajo en el proceso de realizar una serie de operaciones de prensado diferentes .

Las multiherramientas para prensas de torreta y otras prensas permiten que una pluralidad de diferentes herramientas esté disponible en una única ubicación de montaje de herramienta en la prensa. Asi, en lugar de una herramienta con un solo punzón, se pueden proporcionar una multiherramienta que lleve un número de diferentes punzones. Con tal multiherramienta, cualquiera de los diferentes punzones que lleva la multiherramienta puede seleccionarse y moverse a una posición de operación. Entonces cuando el ariete de la prensa de punzón actúa sobre (por ejemplo, golpea) la multiherramienta, únicamente el punzón seleccionado (o "activado") es forzado para acoplarse con la pieza de trabajo. Tales multiherramientas, pueden lleva°r punzones, herramientas formadoras, matrices, combinaciones de punzones y herramientas formadoras, combinaciones de punzones y matrices, etc. Las multiherramientas existentes proporcionan un número de ventajas sobre el uso de una sola herramienta convencional en cada ubicación de montaje de herramienta. Sin embargo, existe un gran espacio para mayores avances en la tecnología de multiherramienta. Dibuj os La Fig. 1 muestra una vista en perspectiva explosiva parcial de una multiherramienta de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 2A muestra una vista en perfil lateral de una multiherramienta de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 2B muestra una vista en perfil lateral en corte de la multiherramienta mostrada en la Fig. 2A; La Fig. 2C muestra una vista en perfil superior de un alojamiento de guia para una multiherramienta con una herramienta montada, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 2D muestra una vista en perspectiva de un ensamble de accionamiento de una multiherramienta de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 3 muestra una vista en perspectiva explosiva de un punzón que puede suministrarse en ciertas modalidades de la invención; La Fig. 3A muestra una vista en perfil frontal del punzón mostrado en la Fig. 3; La Fig. 4 muestra una vista en perfil superior de un alojamiento de guia para una multiherramienta, sin ninguna herramienta montada en él, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 5 muestra una vista en corte lateral de un alojamiento de guia para una multiherramienta, con una herramienta mostrada en una posición parcialmente removida, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 6 muestra una vista en perspectiva de un alojamiento de guia para una multiherramienta de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 7A muestra una vista en corte lateral de una multiherramienta, con una herramienta montada en ella, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 7B muestra una vista en corte lateral parcialmente explosiva de la multiherramienta de la Fig. 7A; La Fig. 8 muestra una vista en corte lateral de una multiherramienta, con herramientas montadas en ella y una placa de deslizamiento en una primera orientación, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 9 muestra una vista en corte lateral de la multiherramienta de la Fig. 8, con la placa de deslizamiento en una segunda orientación, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 10 muestra una vista detallada en corte lateral parcialmente rota de un área adyacente a una abertura de recepción de herramienta de la multiherramienta de la Fig. 8, la abertura de recepción de herramienta se muestra sin herramienta; La Fig. 11 muestra una vista en corte lateral de un alojamiento de guia para una multiherramienta, con una herramienta montada en ella y otra herramienta en una posición parcialmente removida, y una placa de deslizamiento en una primera orientación, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 12 muestra una vista en corte lateral de la multiherramienta de la Fig. 11, con la placa de deslizamiento en una segunda orientación, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 13 muestra una vista en corte lateral de una prensa de punzón que tiene una mesa inferior sobre la que se monta una multiherramienta de formado de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 14 muestra una vista en perspectiva de una placa de deslizamiento para una multiherramienta de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 15 muestra una vista lateral en sección transversal de una placa de deslizamiento para una multiherramienta de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 16 muestra una vista en perspectiva de una placa de deslizamiento para una multiherramienta de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 17 muestra una vista en perspectiva de una placa de deslizamiento para una multiherramienta de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 18 muestra una vista en perspectiva de una placa de deslizamiento para una multiherramienta de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 19 muestra una vista en corte lateral parcialmente explosiva de una multiherramienta equipada con una herramienta de roscado de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 20 muestra una vista en sección transversal de una herramienta de roscado que puede proporcionarse en ciertas modalidades de la invención; La Fig. 21 muestra una vista en corte lateral de una multiherramienta de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 22 muestra una vista en corte lateral de una multiherramienta de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 23 muestra una vista en corte esquemática lateral de una multiherramienta de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 24 muestra una vista en perspectiva dé un ensamble de accionamiento para una multiherramienta de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 25 es una vista en perspectiva de un ensamble de accionamiento de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 26 es una vista en corte lateral de una multiherramienta, con una herramienta activada y una herramienta no activada detalladas, de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 27 es otra vista en corte lateral de la multiherramienta de la Fig. 26 en donde ambas de las herramientas mostradas en detalle se muestran con sus puntas dentro de un alojamiento de guia de la multiherramienta; La fig. 28 es una vista en corte lateral de la multiherramienta de la Fig. 26 con dos herramientas no activadas detalladas; La Fig. 29 es otra vista en corte lateral de la multiherramienta de la Fig. 28; La Fig. 30A es una vista en detalle rota que muestra el acoplamiento de un golpeador (o "matillo") de un ensamble accionador y una herramienta activada de acuerdo con una modalidad de la invención; La Fig. 30B es una vista en detalle rota mostrando el acoplamiento de un golpeador (o "martillo") de un ensamble accionador y una herramienta activada de acuerdo con otra modalidad de la invención; La Fig. 31 es una vista en perspectiva de una placa de deslizamiento de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 32 es una vista en perspectiva de un ensamble de manguito de alojamiento de guia de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 33 es una vista en perspectiva explosiva de un ensamble de manguito de alojamiento de guia de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 34 es una vista en corte lateral parcialmente rota parcialmente explosiva de un ensamble de manguito de alojamiento de guia de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 35 es una vista en perspectiva explosiva de un ensamble de botón de presión de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 36 es una vista en perspectiva del ensamble de botón de presión de la Fig. 35 mostrado en un estado ensamblado; La Fig. 37 es una vista en ° perspectiva de un alojamiento de guia que tiene un poste central de acuerdo con ciertas modalidades de la invención; La Fig. 38 es una vista en perspectiva del alojamiento de guia de la Fig. 37 con el poste central que tiene ubicado sobre él el ensamble de botón de presión de la Fig. 36; La Fig. 39A es una vista en detalle superior de un componente de base de la multiherramienta de formado de la Fig. 13; La Fig. 39B es una vista en detalle lateral de una cabeza de la multiherramienta de formado de la Fig. 13; La Fig. 39C es una vista lateral de una herramienta de formado individual que puede utilizarse en la multiherramienta de formado de la Fig. 13; y La Fig. 39D es una vista en detalle inferior de la cabeza de la multiherramienta de formado de la Fig. 13. Breve descripción En ciertas modalidades, la invención proporciona una multiherramienta que tiene una pluralidad de aberturas de recepción de herramientas adaptadas para recibir herramientas respectivas. La multiherramienta incluye un alojamiento de guia, que de preferencia tiene un extremo desde el que una punta de una herramienta activada puede extenderse durante la operación de prensado. En las presentes modalidades, la multiherramienta incluye un ensamble de accionamiento que puede unirse y retirarse de manera selectiva del alojamiento de guia. La presente multiherramienta incluye una placa de deslizamiento que tiene una abertura de acceso a herramientas que puede alinearse de manera selectiva con una de las aberturas de recepción de herramientas deseada (opcionalmente con cualquiera) , por ejemplo, al realizar una rotación relativa de la placa de deslizamiento y las aberturas de recepción de herramientas. Cuando la abertura de acceso a herramientas se alinea con la abertura de recepción de herramienta deseada, una herramienta deseada se puede cargar en o descargar de la abertura de recepción de herramienta deseada al pasar la herramienta deseada a través de la abertura de acceso de herramienta. En algunas de las presentes modalidades, la placa de deslizamiento es giratoria (por ejemplo, relativa al alojamiento de guia) . Algunas modalidades de la invención proporcionan un método para descargar herramientas de una multiherramienta. En las presentes modalidades, la multiherramienta tiene una pluralidad de aberturas de recepción de herramienta en las que se reciben herramientas respectivas. En el método presente, la multiherramienta incluye un ensamble de accionamiento asegurado de manera removible a un alojamiento de guia. La presente multiherramienta incluye una placa de deslizamiento que tiene una abertura de acceso de herramienta que puede alinearse de manera selectiva con una de las aberturas de recepción de herramienta deseada (opcionalmente con cualquiera) , al realizar una rotación relativa de la placa de deslizamiento y las aberturas de recepción de herramienta. Cuando la abertura de acceso de herramienta se alinea con una de las aberturas de recepción de herramienta deseada, una herramienta deseada en la abertura de recepción de herramienta deseada puede retirarse de la abertura de recepción de herramienta deseada al pasar la herramienta deseada a través de la abertura de acceso de herramienta. En las presentes modalidades, la placa de deslizamiento es giratoria y la rotación relativa notada involucra la rotación de la placa de deslizamiento. El método comprende : Retirar el ensamble de accionamiento del alojamiento de guia, realizar una rotación relativa de la placa de deslizamiento y las aberturas de recepción de herramientas para alinear de manera selectiva la abertura de acceso de herramienta con la abertura de recibo de herramienta deseada, y retirar la herramienta deseada de la abertura de recibo de herramienta deseada al pasar la herramienta deseada a través de la abertura de acceso de herramienta. En algunas modalidades, la invención proporciona una multiherramienta que tiene una pluralidad de aberturas de recibo de herramientas adaptadas para recibir herramientas respectivas. La multiherramienta incluye un alojamiento de guia, de preferencia uno que tiene un extremo desde el que una punta de una herramienta activada puede extenderse durante la operación de prensado. En las presentes modalidades, la multiherramienta incluye un ensamble de accionamiento que tiene un golpeador, y se puede realizar una rotación relativa del ensamble de accionamiento y el alojamiento de guia para alinear de manera selectiva el golpeador con diferentes herramientas (opcionalmente con una cualquiera o más) . En las presentes modalidades, el golpeador se alinea con una herramienta activada, la herramienta activada tiene un pasaje de lubricación interna y el ensamble accionador tiene un pasaje de lubricación directo con una salida que está adaptada para suministrar lubricante directamente a una ubicación adyacente a una entrada del pasaje de lubricación interno de la herramienta activada . En ciertas modalidades, la invención proporciona una multiherramienta que tiene una pluralidad de aberturas de recibo de herramienta adaptadas para recibir herramientas respectivas. La multiherramienta incluye un alojamiento de guia, de preferencia uno que tenga un extremo desde el que una punta de una herramienta activada pueda extenderse durante las operaciones de prensado. En las presentes modalidades, la multiherramienta incluye un ensamble de accionamiento que puede unirse a y retirarse del alojamiento de guia de manera selectiva. La presente multiherramienta incluye una placa de deslizamiento que tiene una estructura de retención de herramienta adaptada para asegurar una herramienta no activada (opcionalmente para asegurar una pluralidad o todas las herramientas no activadas) en una posición restringida de manera que se evite que la herramienta no activada entre en contacto con la pieza de trabajo durante las operaciones de prensado. Algunas modalidades de la invención proporcionan una multiherramienta que tiene una pluralidad de aberturas de recepción de herramienta en las que se montan ensambles de herramienta autodesmontables . En las presentes modalidades, cada ensamble de herramienta autodesmontable tiene una porción superior con un resorte de desmonte y una porción inferior con una punta. Aquí, la multiherramienta incluye un ensamble de accionamiento y un alojamiento de guía, el ensamble de accionamiento puede unirse a y retirarse del alojamiento de guía de manera selectiva, y cuando el ensamble de accionamiento se retira del alojamiento de guía, una cavidad interior limitada por el alojamiento de guía se expone. En las presentes modalidades la multiherramienta incluye una punta de guía de punzón que limita las aberturas de recibo de herramienta y rodea las porciones inferiores de los ensambles de herramienta autodesmontables, y las porciones superiores de los ensambles de herramienta autodesmontable están ubicados en la cavidad. En ciertas modalidades, se proporciona una prensa de punzón en combinación con una multiherramienta de formado. Aquí la prensa de punzón tiene mesas superior e inferior, y la multiherramienta de formado está montada sobre la mesa inferior y la prensa de punzón tiene una posición de pieza de trabajo ubicada entre las mesas superior e inferior. En las presentes modalidades, la multiherramienta de formado lleva una pluralidad de herramientas de formado individuales y tienen una cabeza que bordea una pluralidad de aberturas en las que se disponen herramientas de formado respectivas. De preferencia, la multiherramienta de formado tiene un mecanismo de ajuste que puede orientarse para colocar de manera selectiva una de las herramientas de formado activada (o una pluralidad de activadas) en una configuración activada. La configuración activada está caracterizada porque la herramienta de formado activada está asegurada de manera rígida en una posición hacia arriba. De preferencia, la cabeza y las herramientas de formado no activadas tienen un margen de libertad limitado para moverse verticalmente hacia abajo en relación con la herramienta de formado activada. El mecanismo de ajuste, en alguna de las presentes modalidades, comprende una placa giratoria que define una serie de aberturas adaptadas para alinearse respectivamente con herramientas de formado no activadas. Cuando se proporciona, la placa giratoria puede tener ventajosamente, una superficie rígida adaptada para acoplarse con un extremo inferior de la herramienta de formado activada. De manera opcional, la cabeza y las herramientas de formado no activadas están adaptadas para moverse verticalmente hacia abajo (por ejemplo, durante la operación de formado) dentro del margen limitado relativo a la placa giratoria del mecanismo de ajuste. Este movimiento vertical relativo puede involucrar que las herramientas no activadas pasen hacia abajo a través de aberturas respectivas definidas por la placa giratoria, y durante este movimiento relativo vertical se evita de preferencia que la herramienta de formado activada se mueva hacia abajo mediante la superficie rígida de la placa giratoria. En algunas de las presentes modalidades, hay un primer número de herramientas de formado, hay un segundo número de aberturas definidas por la placa giratoria del mecanismo de ajuste y el segundo número es al menos uno menos que el primer número. De manera opcional, la placa giratoria del mecanismo de ajuste gira de manera relativa a la cabeza (o al menos a una pared de frente superior de la misma) y/o de manera relativa a las herramientas de formado de la multiherramienta . Algunas modalidades de la invención proporcionan una multiherramienta que tiene una pluralidad de aberturas de recepción de herramientas adaptadas para recibir herramientas respectivas la multiherramienta comprende un alojamiento de guia, de preferencia uno que tiene un extremo del que una punta de una herramienta activada puede extenderse durante la operación de prensado. En las presentes modalidades, la multiherramienta incluye un ensamble de accionamiento que tiene un golpeador, y se puede realizar una rotación relativa del alojamiento de guia y el ensamble de accionamiento de manera que el golpeador se alinee de manera selectiva con una de las aberturas de recepción de herramientas deseada. En las presentes modalidades al menos una superficie de la multiherramienta se proporciona con un mejoramiento de superficie seleccionado del grupo que consiste de un mejoramiento de endurecimiento de superficie y un mejoramiento de lubricación de superficie. En algunas modalidades, la invención proporciona un método para descargar una multiherramienta en las presentes modalidades la multiherramienta tiene una pluralidad de aberturas de recibo de herramientas en las que se reciben herramientas respectivas. En el presente método, la multiherramienta incluye un ensamble de accionamiento asegurado de manera removible a un alojamiento de guia y el ensamble de accionamiento tiene en él un pasaje de acceso de herramienta. Además la presente multiherramienta incluye una placa de deslizamiento que tiene una abertura de acceso de herramienta que puede alinearse de manera selectiva con una abertura de recibo de herramienta deseada (opcionalmente con cualquiera) , por ejemplo, al girar la placa de deslizamiento. De preferencia, cuando la abertura de acceso de herramienta de la placa de deslizamiento se alinea con una de las aberturas de recibo de herramienta deseada, el pasaje de acceso de herramienta del ensamble de accionamiento puede alinearse con la abertura de acceso de herramienta y la abertura de recibo de herramienta deseada, de manera que la herramienta deseada en la abertura de recibo de herramienta deseada puede desmontarse de la abertura de recibo de herramienta deseada al pasar la herramienta deseada a través de la abertura de acceso de herramienta y fuera de la multiherramienta a través del pasaje de acceso de herramienta del mecanismo de accionamiento. En las presentes modalidades, el método comprende, sin retirar el ensamble de accionamiento del alojamiento de guia, realizar una rotación relativa de la placa de deslizamiento y de las aberturas de recibo de herramientas para alinear de manera selectiva la abertura de acceso de herramienta de la placa de deslizamiento con la abertura de recibo de herramienta deseada y previamente o subsecuentemente, alinear el pasaje de acceso de herramienta del ensamble de accionamiento con la abertura de acceso de herramienta de la placa de deslizamiento, y retirar la herramienta deseada de la abertura de recibo de herramienta deseada al pasar la herramienta deseada a través de la abertura de acceso de herramienta de la placa de deslizamiento y a través del paso de acceso de herramienta del ensamble de accionamiento . En algunas modalidades, la invención proporciona una multiherramienta que tiene una pluralidad de aberturas de recibo de herramienta adaptadas para recibir herramientas respectivas. La presente multiherramienta incluye un ensamble de accionamiento, un alojamiento de guia y una placa de deslizamiento. La placa de deslizamiento tiene una abertura de acceso de herramienta que puede alinearse de manera selectiva con una de las aberturas de recibo de herramienta (opcionalmente con cualquiera) . El ensamble de accionamiento presente tiene un pasaje de acceso de herramienta. En las presentes modalidades, cuando la abertura de acceso de herramienta de la placa de deslizamiento está alineada con la abertura de recibo de herramienta deseada, el pasaje de acceso de herramienta del ensamble de accionamiento puede alinearse tanto con la abertura de acceso de herramienta como con la abertura de recibo de herramienta deseada de manera que una herramienta deseada (dimensionada para recibirse de manera operativa en la abertura de recibo de herramienta deseada) pueda instalarse en la abertura de recibo de herramienta deseada al pasar la herramienta deseada hacia el pasaje de acceso de herramienta del ensamble de accionamiento y a través de la abertura de acceso de herramienta de la placa de deslizamiento . Descripción de las diferentes modalidades La siguiente discusión se presenta para habilitar a una persona con conocimientos en la técnica para que haga uso de las modalidades de la invención. Varias modificaciones a las modalidades ilustradas se harán aparentes para aquellos con conocimientos en la técnica dada la presente enseñanza como guia y los principios aquí enseñados pueden aplicarse para acomodar otras aplicaciones y/o lograr otras modalidades. Asi, las modalidades de la invención no están limitadas a las modalidades preferidas mostradas, sino que se les debe dar el alcance más amplio consistente con los principios y características aquí descritas. La siguiente descripción detallada debe leerse con referencia a las figuras, en las que elementos similares en diferentes figuras tienen números de referencia similares. Las figuras, que no están necesariamente a escala divulgan modalidades seleccionadas y no están dirigidas a limitar el alcance de las modalidades de la invención. Artesanos con conocimientos reconocerán que los ejemplos proporcionados en la presente tienen muchas alternativas útiles y caen dentro del alcance de las modalidades de la invención. El siguiente material está dirigido a familiarizar al lector con la naturaleza general y diferentes características de modalidades de la invención. Placa de deslizamiento de acceso de herramientas Algunas modalidades de la invención proporcionan una multiherramienta 10 que tiene una placa de deslizamiento de acceso de herramientas 30. En estas modalidades, la placa de deslizamiento de acceso de herramientas 30 puede incorporarse en muchos diferentes tipos de multiherramientas. En general, la multiherramientas 10 estará adaptada para llevar una pluralidad de herramientas 16. Así, la multiherramientas 10 de preferencia tiene una pluralidad de aberturas para recibir herramientas 40 adaptada para recibir herramientas 16 respectivas. Las herramientas individuales pueden ser herramientas de punzonado (es decir, punzones) , herramientas de formado, herramientas de roscado (por ejemplo, herramientas de roscado de inserción de inserto, tales como aquellas adaptadas para aterrajar o roscar superficies internas o externas) , matrices, o varias combinaciones de diferentes tipos de herramientas. La multiherramienta puede, por ejemplo llevar todos los punzones, todas las herramientas de formado, todas las matrices, algunos punzones y algunas herramientas de formado, algunos punzones y algunas matrices, etc., en algunos casos las herramientas 16 serán punzones, y las aberturas de recepción de herramientas 40 serán aberturas para recibir punzones. En la modalidad de la Fig. 2C la multiherramienta 10 se muestra con tres aberturas para recibir herramientas 40. Esto, sin embargo, no es requerido por ningún motivo, ya que puede haber virtualmente cualquier número de estas aberturas. Más aún, la multiherramienta 10 en algunas modalidades puede ser una multiherramienta multicarriles, donde la multiherramienta está adaptada para llevar muchos carriles de herramientas individuales. Detalles de ejemplo de tales multiherramientas de carriles múltiples se proporcionan más adelante en esta descripción. La Fig. 2C muestra una vista superior de una multiherramienta de ejemplo 10 que tiene una placa de deslizamiento de acceso de herramientas 30. Aquí, la multiherramienta 10 tiene un ensamble de accionamiento 12 (ver Figs. 1, 2A, 2B y 2D) y un alojamiento de guia 14, y el ensamble de accionamiento puede unirse o retirarse del alojamiento de guia de manera selectiva. En la Fig. 2C, el ensamble de accionamiento 12 ha sido retirado del alojamiento de guia 14. Como resultado, se expone una cavidad interior 15 bordeada por el alojamiento de guia 14 ilustrado. En la modalidad ilustrada, la placa de deslizamiento 30 está ubicada entre la cavidad interior 15 y las aberturas para recibir herramientas 40. Otras modalidades, sin embargo, pueden no tener la cavidad. De preferencia, la placa de deslizamiento 30 en las presentes modalidades puede colocarse al menos en una configuración en la que proporciona una abertura de acceso de herramientas 100 a través de la cual una herramienta individual 16 puede pasarse hacia o fuera de una abertura para montaje de herramienta 40 seleccionada de la multiherramienta 10. Con la placa de deslizamiento 30 mantenida en tal configuración, de preferencia evita que al menos en otra abertura para recibo de herramientas 40 (en algunos casos una pluralidad, tal como todas, de las otras aberturas 40) de la multiherramienta 10 sean cargadas o descargadas. Esta funcionalidad puede lograrse en diferentes formas. Por ejemplo, la placa de deslizamiento 30 puede tener una abertura 100 que se mueve a una posición deseada cuando la placa de deslizamiento gira. De manera alternativa, la placa de deslizamiento puede tener una o más aberturas con puertas, bridas, etc. móviles, que pueden ser abiertas o cerradas de manera alternativa también pueden utilizarse otras variables. Como puede verse probablemente mejor en las Figs . 1, 2C y 6, la placa de deslizamiento de acceso de herramientas 30 facilita el fácil retiro de una herramienta deseada (opcionalmente un punzón deseado) 16 de la multiherramientas 10. La placa de deslizamiento 30 ilustrada tiene una abertura de acceso de herramienta 100 que puede alinearse de manera selectiva con una de las aberturas de recibo de herramientas 40 deseada (opcionalmente con cualquiera deseada) . Aquí, la placa de deslizamiento 30 puede moverse (por ejemplo girarse) relativa al alojamiento de guia (y/o relativas a las aberturas de recibo de herramientas) de manera que la abertura de acceso de herramienta 100 puede alinearse de manera selectiva (por ejemplo, moverse a una posición en la que está directamente encima) con una de las aberturas de recibo de herramientas 40 deseada (opcionalmente cualquiera) . Durante el uso, la placa de deslizamiento puede moverse relativa al alojamiento de guia/aberturas de recibo de herramientas, el alojamiento de guia/aberturas de recibo de herramientas pueden moverse relativos a la placa de deslizamiento, o ambos. Asi, la placa de deslizamiento 30 es montada de preferencia de manera giratoria sobre la multiherramienta (opcionalmente sobre el alojamiento de guia) . Aún cuando esto no es requerido en todas las modalidades, será preferido comúnmente. Asi al ocasionar la rotación relativa de la placa de deslizamiento 30 ilustrada y las aberturas de recibo de herramienta 40, la abertura de acceso de herramienta 100 puede ser alineada de manera selectiva con una de las aberturas de recibo de herramienta deseada. En algunas modalidades, al girar la placa de deslizamiento 30 alrededor de un eje vertical central VA de la multiherramienta, la abertura de acceso de herramienta 100 de la placa de deslizamiento puede ser alineada de manera selectiva con cualquiera de las aberturas de recibo de herramientas 40. Cuando la abertura de acceso de herramienta 100 de la placa de deslizamiento 30 actual se alinea con una herramienta activada, la placa de deslizamiento de preferencia define una pared que evita que una o más (opcionalmente todas) de las herramientas no activadas en la multiherramienta se escapen de las aberturas de recibo de herramienta 40 en las que están montadas (aún cuando el ensamble de accionamiento se retire del alojamiento de guia). Haciendo referencia a las Figs. 37 y 38, por ejemplo, puede verse que la placa de deslizamiento 30 confina (o aloja) todas las herramientas diferentes de la activada dentro de aberturas de recibo de herramienta 40 respectivas. Asi, cuando el ensamble de accionamiento 12 está acoplado de manera operativa con el alojamiento de guia 14 y la placa de deslizamiento 30, la placa de deslizamiento ilustrada proporciona una pared giratoria (de preferencia rígida) entre todas las herramientas no activadas y el ensamble de accionamiento 12. Estos detalles sin embargo, no se requieren para todas las modalidades. La placa de deslizamiento 30 puede tener opcionalmente una configuración anular (por ejemplo, en forma de anillo) o en forma de disco. Sin embargo, se pueden utilizar otras configuraciones. En algunas modalidades, la placa de deslizamiento 30 tiene un borde exterior 104 que forma un circulo (o un semicírculo) . Aún cuando esto es comúnmente preferido, no es necesario. Por ejemplo, el borde exterior 104 de la placa de deslizamiento 30 puede formar de manera alternativa cualquiera de una variedad de formas poligonales diferentes (un decágono, hexágono, etc., o una variedad de formas irregulares) . En la Fig. 2C, se puede apreciar que la placa de deslizamiento 30 bordea y/o define la abertura de acceso de herramienta 100. Como se indicó antes, esta abertura 100 facilita la carga de herramientas hacia, y el retiro de herramientas de, la multiherramienta 10. En algunas modalidades, un operador tiene que remover únicamente el ensamble de accionamiento 12 del alojamiento de guía 14 (que en algunos casos puede hacerse con una operación sin herramientas, como se describe más adelante en esta descripción) antes de poder cargar o descargar herramientas. En otras modalidades, tal como la mostrada en la Fig. 24, un operador puede cargar o descargar herramientas sin retirar el ensamble de accionamiento 12 del alojamiento de guía 14. En ambos tipos de modalidad, no es necesario retirar la placa de deslizamiento (o desensamblarla totalmente) la multiherramienta antes de cargar o descargar herramientas. La abertura 100 puede tener una amplia variedad de configuraciones/formas. Por ejemplo, la abertura 100 puede ser en general semicircular, en general cuadrada, en general rectangular, en general triangular, en general oblonga y/o alargada en una dirección radial. Las Figs. 16 a 18 ejemplifican ciertas modalidades en donde la abertura 100 tiene una configuración alargada con una dimensión mayor que se extiende radialmente. Adicionalmente o alternativamente, la abertura 100 puede tener una porción interna 100A (que tiene opcionalmente una configuración en general circular) a través de la que pueden cargarse o descargarse herramientas par un carril interior de la multiherramienta, y una porción externa 100B (que opcionalmente tiene una configuración en general circular) a través de la que pueden cargarse o descargarse herramientas para un carril exterior de la multiherramienta. La multiherramienta 10 puede tener un carril, dos carriles o más y la abertura de acceso de herramienta 100 puede (solo como un ejemplo) tener una porción en general circular para cada carril . Cuando se alinea con una de las aberturas de recibo de herramienta 40 deseada, la abertura de acceso de herramienta 100 proporciona un pasaje suficientemente grande por el que una herramienta deseada 16 (por ejemplo, una herramienta dimensionada para montarse de manera operativa en la abertura de recibo de herramienta deseada) puede pasar a través de la abertura 100 y cargarse hacia o descargarse de la abertura de recibo de herramienta 40 deseada.

La placa de deslizamiento 30 ilustrada tiene solamente una abertura de acceso de herramienta 100. Sin embargo, esto no es requerido. Por ejemplo, la placa de deslizamiento puede tener de manera alternativa dos o más aberturas de acceso de herramienta. En algunas de las presentes modalidades, la abertura de acceso de herramienta 100 está bordeada por un borde interno 301 de la placa de deslizamiento 30. En la Fig. 2C, la abertura ilustrada 100 tiene una configuración total semicircular en general, aunque esto de ninguna manera es un requisito (por ejemplo, puede tener de manera alternativa una configuración en general cuadrada, rectangular, triangular u ovalada) . En ciertas modalidades, la abertura de acceso de herramienta tiene una dimensión interior que es general la misma que una dimensión interior correspondiente de una o más (opcionalmente cada una) de las aberturas de recibo de herramienta. Por ejemplo, En la Fig. 4 la abertura de acceso de herramienta 100 ilustrada tiene una dimensión interior ID que se extiende entre dos secciones 100SS en general confrontadas semicirculares definidas por un borde interior 301 de la placa de deslizamiento 30. Esta dimensión puede ser en general la misma, sustancialmente la misma, o la misma que una dimensión interior correspondiente de una sección superior (por ejemplo, una sección superior adaptada para recibir la cabeza de una herramienta) de cada abertura de recibo de herramienta 40. En la Fig. 2B, el borde interior 301 de la placa de deslizamiento 30 es (en una o más ubicaciones bordeando a la abertura de acceso de herramienta 40 indexada) al menos én general a paño con una superficie interior 211 de la pared que bordea una sección superior de esa abertura de acceso de herramienta. En otras modalidades, sin embargo, la abertura de acceso de herramienta 100 tiene dimensiones interiores significativamente mayores que las aberturas de recibo de herramienta 40. La abertura de acceso de herramienta 100 puede ser un corte hecho en la placa 30. La placa de deslizamiento puede ser maquinada, por ejemplo tomando una pieza de material redondo, colocando la pieza en un torno, formando barrenos internos, formando cualquier barreno externo y después terminando cada lado. Pueden utilizarse cualquiera otros métodos. Por ejemplo, la placa de deslizamiento puede formarse (por ejemplo, de fundición) en la forma de un anillo, y la abertura de acceso de herramienta 100 puede cortarse de la placa de deslizamiento 30. De manera alternativa, la placa de deslizamiento puede fundirse de manera que tenga inicialmente tanto la forma anular como la abertura de acceso de herramienta 100. Cuando se utiliza el proceso de fundición, el moldeo por inyección no metálico o el moldeo por inyección metálico pueden ambos ser opciones viables . En algunas modalidades, la placa de deslizamiento tiene un ancho (es decir, la distancia entre su borde interior 301 y su borde exterior 104) que es menor adyacente a la abertura de acceso de herramienta 100. Por ejemplo, la placa de deslizamiento ilustrada tiene un ancho que es sustancialmente el mismo en todas las ubicaciones alrededor de su perímetro (por ejemplo, circunferencia) de la placa de deslizamiento excepto en la abertura de acceso de herramienta 100 (en donde el ancho es menor) . En las modalidades ilustradas, la abertura de acceso de herramienta 100 no abarca todo el ancho de la placa de deslizamiento 30 esto es, la abertura 100 no se extiende totalmente entre los bordes interior 301 y exterior 104 de la placa de deslizamiento 30. Se contempla, sin embargo, que otras modalidades pueden proporcionar una placa de deslizamiento en la que la abertura de acceso de herramienta está bordeada entre dos extremos que se confrontan de la placa de deslizamiento, por ejemplo, de. manera que la placa tenga una configuración de algún modo en forma de herradura con la abertura de acceso de herramienta definida entre los dos extremos de la herradura. En aún otras modalidades, la abertura de acceso de herramienta no está abierta hacia la abertura central de la placa de deslizamiento, a diferencia de las modalidades ilustradas. La abertura de acceso de herramienta 100 puede opcionalmente tener al menos una porción de paso de llave 100K. Cuando se proporciona, la porción de paso de herramienta 100K es de preferencia configurada para proporcionar un claro para una llave K en la herramienta 16 par que pase a través de la abertura 100. Esto es probablemente mejor apreciado con referencia a la Fig. 4. Aqui, la porción de paso de llave 100K puede alinearse con una via de llave KW (que opcionalmente puede tener una forma en general cuadrada o rectangular) que se abre hacia una abertura de recibo de herramienta 40. En la modalidad de la Fig. 4, la via de llave KW está definida por un portador de punzón (o "guia superior") 42 de la multiherramienta 10 (el portador de punzón opcionalmente montado de manera elástica dentro del alojamiento de guia de la multiherramienta) . Adicionalmente o alternativamente, la punta de la guia de punzón puede definir la via de llave. En algunas modalidades, el borde interior 301 de la placa de deslizamiento 30 tiene al menos una sección semicircular 100SS (y probablemente más preferentemente una pluralidad de secciones semicirculares) que bordean a la abertura de acceso de herramienta 100. Cuando se proporciona, la(s) sección(és) semicircular (s) pueden de manera ventajosa tener una curvatura (por ejemplo, un radio) que coincide con la curvatura de un área de pared interior correspondiente de la abertura de recibo de herramienta 40. Aqui, el término "coincide" puede significar al menos en general como el mismo que, al menos sustancialmente el mismo que y/o el mismo que. En la Fig. 4, las secciones semicirculares 100SS en extremos opuestos de la flecha (que muestra la dimensión interior ID) tienen curvaturas que coinciden con curvaturas respectivas de las áreas de pared interior adyacentes (por ejemplo, superiores) de la abertura de recibo de herramienta 40 indexada . En la Fig. 2B, cada abertura de recibo de herramienta 40 tiene una región superior con un diámetro mayor que una región inferior de la abertura 40. La región superior está adaptada para recibir la cabeza de una herramienta - en particular, una herramienta que tenga, una cabeza con una dimensión mayor (por ejemplo, diámetro) que el resto de la herramienta (como se ejemplifica por la herramienta 16 en la Fig. 2B) . Esta configuración, sin embargo, no es un requisito en todas las modalidades. En modalidades como la mostrada en la Fig. 4, el borde interior 301 de la placa de deslizamiento 30 tiene al menos una sección irregular que bordea la abertura de acceso de herramienta 100. Cuando se proporciona, la sección irregular no tiene una forma semicircular regular. Por ejemplo, la sección irregular puede tener una configuración en forma V en general, una configuración en forma de U en general, una configuración rectangular en general, una configuración cuadrada en general, etc. El término "forma semicircular regular" significa la forma de un semicírculo que tiene un radio que no cambia substancialmente en diferentes ubicaciones sobre el semicírculo. La porción del borde interior 301 que rodea la abertura de acceso de herramienta 100 puede tener opcionalmente tanto una sección irregular como una sección semicircular 100 SS. En algunos casos, al menos una sección irregular está ubicada entre dos secciones semicirculares 100SS. Por ejemplo, la Fig. 4 muestra una modalidad en donde secciones irregulares y secciones semicirculares 100SS están dispuestas de manera alternada en secuencia. Estas características, sin embargo, son opcionales y no necesitan ser proporcionadas en otras modalidades . Haciendo referencia a la Fig. 2C, cuando se desea descargar una herramienta, la placa de deslizamiento 30 puede simplemente girarse (en cualquier dirección mostrada mediante la flecha RA) hasta que la abertura de acceso de herramienta 100 esté alineada con una de las aberturas de recibo de herramienta 40 deseada. En la Fig. 2C, solo hay una herramienta individual 16 en la multiherramienta . Para retirar esta herramienta 16 de la multiherramienta, un operador puede deslizar la placa de deslizamiento 30 para que gire en la forma indicada hasta que la abertura de acceso de herramienta 100 esté alineada con la abertura de recibo de herramienta 40 que lleva la herramienta 16 ilustrada. En este punto, las aberturas alineadas 100, 40 proporcionan el espacio adecuado para que se retire la herramienta 16 de la multiherramienta 10. Para realmente retirar la herramienta 16, un operador puede obligar a la herramienta 16 retirándola del extremo de base 33 del alojamiento de guia 14 (utilizando un sujetador magnético u otro dispositivo sujetador, o golpeando ligeramente la multiherramienta 10 de arriba a abajo de manera que la gravedad ocasione que la herramienta se deslice fuera de la abertura 40, empujando la punta de la herramienta 16 hacia la multiherramienta 10 y después agarrando la cabeza de la herramienta 16 y jalándola hacia fuera de la multiherramienta, etc . ) . Haciendo referencia a la Fig. 4, cuando se desea cargar una herramienta en la multiherramienta la placa de deslizamiento 30 puede girarse hasta que la abertura de acceso de herramienta 100 esté alineada con una de las aberturas de recibo de herramienta 40 deseada. En este punto las aberturas alineadas 100, 40 proporcionan suficiente claro para que la herramienta deseada pase a través de la abertura de acceso de herramienta 100 y hacia la abertura de recibo de herramienta 40 deseada. Para realmente cargar la herramienta, un operador puede avanzar la herramienta en una forma de primero la punta hacia la abertura de recibo de herramienta deseada (por ejemplo, avanzando la punta de la herramienta en una dirección vista en la Fig. 4 como yendo hacia abajo hacia la página) . Cuando . la multiherramienta esté totalmente ensamblada, (por ejemplo, cuando el ensamble de accionamiento 12 esté unido al alojamiento de guia 14), girando el ensamble de accionamiento 12 a una posición deseada de preferencia ocasiona que la placa de deslizamiento gire a una posición correspondiente. Asi, la placa de deslizamiento 30 de preferencia gira en respuesta al ensamble de accionamiento 12 que gira en relación con el alojamiento de guia 14 (o viceversa) . Por ejemplo, cuando el ensamble de accionamiento 12 ilustrado se gira, el golpeador 28 (por ejemplo, una superficie lateral 28S del mismo) se adhiere con fuerza contra el borde interior 301 de la placa de deslizamiento 30, ocasionando que la placa de deslizamiento gire en conjunto con el ensamble de accionamiento. Esta rotación conjunta del ensamblé de accionamiento 12 y la placa de deslizamiento 30 hace que el golpeador 28, y la abertura de acceso de herramienta 100 se alineen con una herramienta seleccionada. En este punto, cuando el ariete de una prensa golpea (o de otra forma entrega fuerza de presión a) la parte superior del ensamble de accionamiento 12 de la multiherramienta, la fuerza de presión es entregada del golpeador 28 de la multiherramienta directamente a la herramienta activada 16, cuya punta entonces golpea a la pieza de trabajo. (El término "punta" se utiliza aquí para referirse a la superficie de un punzón, herramienta de formado, matriz, etc., que deforma a la pieza de trabajo sin importar su configuración especifica) . Asi, la fuerza de presión se aplica únicamente a la herramienta activada 16 en lugar de a todas las herramientas 16 en la multiherramienta 10. Aquí otra vez, debe apreciarse que la multiherramienta 10 puede adaptarse de manera opcional para activar simultáneamente más de una de las herramientas que porta. En la Fig. 2B, la placa de deslizamiento 30 está dispuesta entre un portador de punzón 42 de la multiherramienta 10 y un borde 102 que se extiende hacia adentro desde el alojamiento de guia 14 (por ejemplo, que se extiende hacia adentro desde una pared interior 141 del alojamiento de guia) . Aquí, el borde 102 está definido por un anillo de retención espiral, aunque esto de ninguna manera es un requisito. El borde 102 está suficientemente lejos del portador de punzón 42 para permitir que la placa de deslizamiento 30 gire libremente en el espacio entre el borde y el portador de punzón. Sin embargo, el borde 102 está lo suficientemente cerca al portador de punzón 42 para evitar juego indebido de la placa de deslizamiento 30 durante las operaciones de prensado. De preferencia, la placa de deslizamiento 30 está adaptada para girar de manera deslizante en relación con el borde 102 y el portador de punzón 42. El portador de punzón 42 mostrado en la Fig. 2B está montado de manera elástica dentro del alojamiento de guia 14, aún cuando esto no es un requisito. La Fig. 2B ejemplifica las modalidades en las que el portador de punzón 42 y una punta de guia de punzón 43 se proporcionan dentro del alojamiento de guia 14 de manera que uno o una pluralidad de resortes de desmonte 36 están ubicados entre el portador de punzón y la punta de guia del punzón.

Aquí, el portador de punzón 42 se puede mover (en relación con el alojamiento de guía) hacia la guía inferior (que no se puede mover en relación con el alojamiento de guía) contra la fuerza del resorte de desmonte 36, y las cabezas 41 de todas las herramientas 16 en la multiherramienta 10 están soportadas por un portador de punzón 42. Además, cuando el portador de punzón 42 está en una posición por omisión (por ejemplo, cuando los resortes de desmonte no están siendo comprimidos por un golpe del ariete) , la placa de deslizamiento 30 ilustrada tiene una superficie de base adyacente a, en una posición sustancialmente igual que, o aún tocando las superficies superiores de las cabezas 41 de las herramientas no activadas. Estos detalles sin embargo, no son requisitos. El borde externo 104 de la placa de deslizamiento 30 ilustrada está adyacente a, y está adaptado para girar de manera deslizable en relación con una pared interior 141 del alojamiento de guía 14 (este puede ser opcionalmente el caso para cualquier placa de deslizamiento 30 de la presente descripción) . En otras modalidades, la placa de deslizamiento está adaptada para girar alrededor de una flecha interior (o "poste de retención" o "poste central") 20 de la multiherramienta (por ejemplo, el borde interior 301 de la placa de deslizamiento puede tener un diámetro interior que es aproximadamente igual a, o ligeramente mayor que, un diámetro exterior de una flecha interior 20 de la multiherramienta, de manera que el borde interior 301 de la placa de deslizamiento se desliza de manera giratoria alrededor de la flecha interior 30 (en estas modalidades, el borde exterior 104 de la placa de deslizamiento puede opcionalmente estar separado hacia adentro de la pared interior 141 del alojamiento de guia) . En las modalidades de las Figs. 26 a 29 y 31, la placa de deslizamiento 30 tiene una brida 30F que se extiende alrededor del perímetro exterior de la placa de deslizamiento. Cuando esta placa de deslizamiento 30F se monta de manera giratoria en el alojamiento de guía 14, la brida 30F es recibida en un canal (por ejemplo, definido por) en el interior del alojamiento de guía 14, como se puede ver probablemente mejor en la Fig. 29. La placa de deslizamiento 30, sin embargo, puede montarse en el alojamiento de guía 14 en otras diferentes maneras. De preferencia, la placa de deslizamiento 30 se monta de manera que tiene libertad de girar dentro de y en relación con el alojamiento guía. En algunas modalidades, una pluralidad de herramientas no activadas están recibidas en aberturas de recibo de herramienta 40 no seleccionadas respectivas, y la placa de deslizamiento 30 evita que esas (opcionalmente todas) las herramientas no activadas se escapen (por ejemplo, durante las operaciones de prensado) de las aberturas de recibo de herramienta no seleccionadas en las que están recibidas. En algunas de las presentes modalidades, la abertura de acceso de herramienta 100 está dimensionada de manera que solo se puede alinear (es decir, alineada de manera operativa) con una abertura de recibo de herramienta 40 en cualquier momento dado. En modalidades de esta naturaleza, la configuración de la abertura de acceso de herramienta 100 es tal que no se puede alinear de manera simultánea con dos o más aberturas de recibo de herramienta 40 (al menos no en la forma en la que permitiría que varias herramientas 16 sean pasadas simultáneamente a través de la abertura de acceso de herramienta 100 y hacia o fuera de las dos o más aberturas de recibo de herramienta) . En otras modalidades, sin embargo, la abertura 100 está configurada para permitir que dos o más herramientas individuales 16 sean simultáneamente cargadas o descargadas a través de la abertura 100. Ciertas modalidades involucran una multiherramienta de carriles múltiples, que pueden tener una primera pluralidad de aberturas de recibo de herramienta espaciadas de un diámetro de lado interior, y una segunda pluralidad de aberturas de recibo de herramienta espaciadas de un diámetro de lado exterior. En estas modalidades se desea que la abertura de acceso de herramienta pueda alinearse con cualquiera de las aberturas de recibo de herramienta de lado interior o de lado exterior. En algunos casos las aberturas de recibo de herramienta de lado interior y del lado exterior están escalonadas de manera que la abertura de acceso de herramienta cuando se alinea, por ejemplo, con una abertura de recibo de herramienta del lado interior seleccionada no está alineada con ninguna abertura de recibo de herramienta de lado exterior. En modalidades de esta naturaleza, la abertura de acceso de herramienta estará comúnmente adaptada para ser alineada de manera selectiva con únicamente una abertura de recibo de herramienta a la vez. La placa de deslizamiento puede comprender de manera opcional o consistir esencialmente de, un material endurecido. Por ejemplo, acero preendurecido o totalmente endurecido se puede utilizar para incrementar la vida y durabilidad de la placa de deslizamiento. Asi, en una modalidad de ejemplo, la placa de deslizamiento está formada de acero totalmente endurecido . Una modalidad particular proporciona una placa de deslizamiento 30 que comprende, o consiste esencialmente de, un material compuesto. El material compuesto, por ejemplo, puede ser un material no metálico seleccionado del grupo que consiste de cerámica, porcelana, fibra de carbón u otro material no metálico que tenga una relación de resistencia a peso elevada. La presente modalidad se puede extender a cualquier multiherramienta que tenga una placa de deslizamiento de esta naturaleza, tenga o no una abertura de acceso de herramienta, una estructura de retención de herramienta, etc. En una modalidad de ejemplo, la placa de deslizamiento 30 está formada de acero, tiene un espesor de aproximadamente entre 2 mm y 5 mm, y tiene una circunferencia de entre aproximadamente 90 mm y aproximadamente 105 mm. Estas dimensiones, sin embargo, se proporcionan simplemente como ejemplos - no son limitantes. En cambio, la placa de deslizamiento 30 puede tener cualquier dimensión dependiendo del tamaño y configuración de la multiherramienta deseada. En la modalidad de la Fig. 1, la multiherramienta 10 se muestra con una configuración en general cilindrica. Sin embargo, esto no es un requisito para cualquier modalidad de multiherramienta de la presente descripción. Por ejemplo, las aplicaciones de alimentación de lámina, alimentación de tira o freno de prensa pueden encontrar un beneficio particular en modalidades donde la multiherramienta es diferente de cilindrica en general. Formas de esta naturaleza también pueden ser benéficas para una variedad de aplicaciones de prensas de torreta, prensas de una sola estación, etc. En una modalidad, la multiherramienta 10 tiene en general una forma cúbica. El alojamiento, por ejemplo, puede ser un alojamiento similar a una caja. En otra modalidad, tiene una sección transversal horizontal en general triangular. En aún otras modalidades, la multiherramienta tiene una configuración irregular. Más aún, una variedad de configuraciones que involucran secciones transversales horizontales poligonales pueden utilizarse.

Además, las aberturas de recibo de herramienta 40 no necesitan ser en general de sección transversal circular. Aqui otra vez, este es el caso para cualquier modalidad de multiherramienta de la presente descripción. Las aberturas de recibo de herramientas 40, por ejemplo, pueden tener una sección transversal que sea cuadrada, rectangular, triangular, de forma oval, etc. En modalidades de esta naturaleza, las herramientas individuales 16 de preferencia tienen configuraciones no redondas correspondientes, ya que esto proporcionaría una función de llave para las herramientas 16. En las modalidades ejemplificadas por la Fig. 24, el ensamble de accionamiento 12 tiene un paso de acceso de herramienta 950 que permite que herramientas individuales sean cargadas a y descargadas de la multiherramienta sin tener que retirar el ensamble de accionamiento del alojamiento de guía de la multiherramienta. Cuando el pasaje de acceso de herramienta 950 está alineado tanto con una abertura de acceso de herramienta 100 de la placa de acceso como con una de las aberturas de recibo de herramienta 40 deseada, la abertura de acceso de herramienta 100 alineada y el pasaje 950 proporcionan una vía de paso suficientemente grande para que una herramienta deseada 16 pase a través de las mismas y sea cargada a o descargada de la abertura de recibo de herramienta deseada. En la Fig. 24, el pasaje de acceso de herramienta 950 ilustrado se extiende completamente entre paredes superior e inferior del ensamble de accionamiento 12. Aquí, el pasaje 950 se abre a través de la placa superior 12P y a través de la porción de cuerpo 12B del ensamble de accionamiento 12. El pasaje de acceso de herramienta 950 ilustrado tiene una configuración interior circular en general, aunque esto de ninguna manera es un requisito. Sistema de lubricación directa En multiherramientas convencionales, las herramientas individuales dentro de la multiherramienta están comúnmente lubricadas simplemente al permitir que fluya aceite a través de una abertura en la parte superior de la multiherramienta y abajo hacia el interior de la multiherramienta, lo que resulta en aceite fluyendo hacia abajo a través de espacios entre herramientas individuales y superficies interiores de la multiherramienta, lubricando de esa manera aquellas áreas en las que el aceite fluye de manera natural. En las presentes modalidades, se proporciona un sistema de lubricación directa para una multiherramienta. El sistema de lubricación directa puede incorporarse en muchos tipos diferentes de multiherramientas. Una modalidad de ejemplo se muestra en la Fig. 2B. La multiherramienta 10 tiene una pluralidad de aberturas de recibo de herramienta 40 adaptadas para recibir herramientas 16 respectivas. La multiherramienta 10 incluye un ensamble de accionamiento 12 y un alojamiento de guia 14. El alojamiento de guia 14 de preferencia tiene un extremo (por ejemplo, un extremo de trabajo que algunos casos es el extremo inferior) desde el que una punta de una herramienta activada (de manera opcional un punzón activado) puede extenderse durante una operación de prensado. En la modalidad de la Fig. 2B, el ensamble de accionamiento 12 y el alojamiento de guía 14 pueden girar relativamente entre sí de manera que un golpeador 28 del ensamble de accionamiento puede alinearse de manera selectiva con una abertura de recibo de herramienta 40 deseada (opcionalmente con cualquiera) . La multiherramienta 10 puede ser de las variedades fija, indexable o autoindexable (como es el caso de todas las modalidades de esta descripción) . En algunas modalidades, solo será necesario (o posible) ° girar parte del ensamble de accionamiento en relación con el alojamiento de guía. Por ejemplo, una porción central o interior del ensamble de accionamiento 12 puede girar en relación con el alojamiento de guía 14, mientras que la tapa superior (o cualquier porción del perímetro exterior de la tapa superior) puede permanecer estacionaria en relación con el alojamiento de guía. Más aún, otras modalidades pueden proporcionar que el golpeador se alinee de otra forma que la de rotación (por ejemplo, al mover el golpeador de manera radial) . Más generalmente, pueden hacerse variaciones en el diseño estructural en la multiherramienta, como en componentes que no forman el sistema de lubricación directa en sí mismos.

En las presentes modalidades, la multiherramienta tiene un sistema de lubricación directa adaptado para entregar lubricante (por ejemplo, aceite en forma de liquido y/o en forma de neblina) directamente a una herramienta seleccionada (es decir, "activada" o "activa") . En estas modalidades, el lubricante es entregado directamente (opcionalmente en forma selectiva) a las herramientas activas. Asi, durante la operación, el único flujo de lubricante directo a cualquier herramienta individual en la multiherramienta puede opcionalmente ser hacia la/cada herramienta activa. La multiherramienta 10 en las presentes modalidades preferiblemente tiene un paso de lubricación directa 26 con una salida 29 adaptada para entregar lubricante directamente a (opcionalmente de manera selectiva a) una ubicación adyacente a una de las aberturas de recibo de herramienta 40 seleccionada (por ejemplo, adyacente a una de las herramienta individuales seleccionada en la multiherramienta) . El paso de lubricación directa 26, por ejemplo, puede ser una linea interior alargada (por ejemplo, un barreno) que se extiende a través del ensamble de accionamiento 12. En algunos casos, al menos parte de la linea se extiende en un ángulo oblicuo relativo a un eje vertical VA de la multiherramienta. Se hace referencia a la modalidad de la Fig. 2B. En otros casos, la linea tiene una o más longitudes, cada una paralela o perpendicular al eje vertical VA. Se hace referencia a la modalidad de la Fig. 26.

De preferencia, al menos parte del paso de lubricación directa 26 se extiende a través (por ejemplo, está definido por) el golpeador 28. En modalidades alternativas, sin embargo, el paso de lubricación se abre a través de una salida en la superficie 12F del ensamble de accionamiento (tal salida puede estar en la superficie 12F adyacente al golpeador) . En la modalidad de ejemplo de la Fig. 2B, durante la operación, se entrega lubricante a través de la abertura 22 en (por ejemplo, definida por) una placa superior 12P del ensamble de accionamiento 12, y entonces hacia el recipiente de lubricante 24 dentro de (por ejemplo, rodeado por y/o definido por) el ensamble de accionamiento 12. Desde ahí, el lubricante viaja a través de un paso de lubricación directa 26 que se extiende a través (por ejemplo, rodeado por y/o definido al menos en parte por) el ensamble de accionamiento, saliendo eventualmente por una salida de lubricación 29 definida por el golpeador 28. Asi, el recipiente de lubricante interno 24 está de preferencia en comunicación de fluido con el paso de lubricación directa 26. Cuando la multiherramienta 10 ilustrada está totalmente ensamblada y montada de manera operativa, por ejemplo, en una mesa superior de una prensa, la salida de lubricación 29 se abre hacia abajo, aunque esto no necesita ser siempre el caso. Por ejemplo, la salida puede abrirse alternativamente a través de una superficie lateral 28S, 28SS del golpeador 28. En una modalidad de esta naturaleza, una salida de ubica para abrir a través de una superficie lateral 28SS que se orienta (y de preferencia está separada de) una pared interior 141 del alojamiento de guia 14 (cuando la multiherramienta está totalmente ensamblada) . En la Fig. 2B, el golpeador 28 y una herramienta seleccionada 16 están alineados para entregar una fuerza de prensado desde el golpeador 28 a la herramienta seleccionada 16. Aquí, el golpeador 28 está adaptado para entregar la fuerza de prensado directamente a la herramienta seleccionada 16 (por ejemplo, apoyándose directamente contra la cabeza 41 de la herramienta) . Cuando el golpeador 28 y la herramienta seleccionada 16 están alineados en esta forma, el paso de lubricación directa 26 se orienta de manera preferente de manera que tiene una salida 29 adyacente a (por ejemplo, que abre directamente hacia) la herramienta seleccionada 16. En esta posición, la salida 29 está de preferencia más cerca de la herramienta seleccionada que de cualquier otra de las herramientas no seleccionadas. Por ejemplo, un eje vertical VA' (mostrada en la Fig. 2B) que pasa a través de la salida 29 de preferencia pasa también a través de la herramienta seleccionada 16. En algunos casos, el lubricante fluye simplemente fuera del paso de lubricación directa 26 sobre una cabeza de la herramienta seleccionada 16, hacia abajo alrededor de los lados de esa herramienta. En otros casos, la herramienta seleccionada tiene un paso de lubricación interno 250 que recibe lubricante del paso de lubricación directa 26 y proporciona más distribución de lubricante. El paso de lubricación directa 26 puede estar configurado, por ejemplo, de manera que tenga una salida 29 que esté directamente alineada (por ejemplo, directamente encima) de una entrada 250M de un paso de lubricación interno de la herramienta. Por ejemplo, el eje VA' puede pasar opcionalmente a través de la entrada 250M del paso de lubricación 250. En estas y otras ciertas modalidades, el lubricante fluye del paso de lubricación 26 del ensamble de accionamiento hacia (por ejemplo, directamente a), el paso de lubricación 250 de la herramienta. Se hace referencia a las Figs. 2B, 7A y 26 como ejemplos. En algunas modalidades de esta naturaleza (se hace referencia a la Fig. 5), el lubricante viaja a lo largo (por ejemplo, hacia abajo) del paso de lubricación 250 de la herramienta y hacia el recipiente de lubricación 252 y/o a través de uno o más canales de distribución 250, 256, 258 dentro de la herramienta. En la Fig. 2B, se muestran los canales 252 horizontales. Ellos pueden de manera alternativa extenderse hacia abajo a diferentes ángulos. Lo mismo es para los canales 256. En modalidades en las que la herramienta tiene un paso de lubricación interno 250, el lubricante eventualmente sale de la herramienta a través de una o más salidas del paso interno 250 y/o a través de una o más salidas de otros canales internos 254, 256, 258. En modalidades como las de la Fig. 5, la herramienta 16 puede tener opcionalmente al menos un canal de lubricación 76 externo sobre el exterior de la herramienta. Tales canales de lubricación 76, cuando se proporcionan, son canales abiertos hacia fuera definidos por una pared exterior de la herramienta. En modalidades de esta naturaleza, el lubricante hace su camino alrededor de los canales de lubricación 76 en el exterior de la herramienta. Al moverse , hacia atrás y hacia delante la herramienta 16 (por ejemplo, hacia arriba y hacia abajo) durante el proceso de prensado, el lubricante se distribuye alrededor de la abertura 40 en la que la herramienta activada está cortada. Un sistema de esta naturaleza proporciona entrega de lubricante directa y completa a la herramienta activada. Cuando el ensamble de accionamiento se gira otra vez en relación al alojamiento de guia (para activar una herramienta diferente) , el proceso de lubricación directa (y opcionalmente selectiva) inicia para la nueva herramienta activada. De esta manera, ciertas modalidades proporcionan una multiherramienta que tiene un paso de lubricación directa que está adaptado para fluir lubricante de manera selectiva a una o más herramientas activadas dentro de la multiherramienta. Durante la operación del paso de lubricación, el lubricante del paso puede estar fluyendo de manera opcional únicamente fuera de una salida de lubricación 29 que está adyacente a (por ejemplo, directamente encima) una herramienta activada 16. Si se desea, se pueden proporcionar una pluralidad de salidas de lubricación directamente encima de una sola herramienta, de manera que esas salidas en conjunto entreguen lubricante directamente (opcionalmente de manera selectiva) a la herramienta activada. En ciertas modalidades, el golpeador tiene una salida de lubricación 29 equipada con una anillo 0 u otro dispositivo de sellado, por ejemplo, de manera que colocar operativamente el dispositivo sellador entre el golpeador y la cabeza 16 de una herramienta indexada 16 resulte en que el dispositivo de sellado cree un paso continuo sellado (o sustancialmente sellado) a través del cual puede fluir lubricante pasando del accionador hacia la herramienta activada 16. Un dispositivo de sellado de esta naturaleza puede ayudar a asegurar que todo, o sustancialmente todo, el lubricante que fluye fuera de la salida de lubricación 29 es entregado directamente hacia la entrada de lubricación 250M de la herramienta activada. Algunas modalidades de lubricación directa proporcionan una multiherramienta (o únicamente un ensamble de accionamiento 12 para una multiherramienta) en donde el sistema de lubricación directa (por ejemplo, un paso de lubricación directa del mismo) está equipado con uno o más sellos cada uno con una configuración abierta y una configuración cerrada. De preferencia, cuando tal sello está en la configuración cerrada, se evita que lubricante fluya fuera del ensamble de accionamiento (o al menos fuera de la salida de lubricación 29 asociada con ese sello) por ejemplo, el ensamble de accionamiento (por ejemplo, un paso de lubricación directa del mismo) puede tener una o más salidas de lubricación 29 equipadas con tales sellos. En estos casos, cuando cada sello está cerrado, se evita de manera preferente que lubricante (totalmente o sustancialmente) pase a través de las salidas, 29. En modalidades alternativas, se utiliza un sello que no detiene el flujo de lubricante a través de las salidas 29 sino que restringe el flujo a un nivel deseado. Un grupo de modalidades proporciona un ensamble de accionamiento 12 que incluye un golpeador 28 y una salida de lubricación 29 con un sello que abre en respuesta al contacto del golpeador (y/o al movimiento a una alineación de fuerza-entrega con) una herramienta seleccionada 16 (opcionalmente una cabeza 41 de la misma) . En estas modalidades, el sello puede tener una configuración cerrada que sea la configuración por omisión para el sello, de manera que cuando el golpeador no esté en contacto con (por ejemplo, esté separado de) la cabeza de la herramienta seleccionada 16, el sello es mantenido en la configuración cerrada. En ciertas modalidades, el sello puede accionarse (por ejemplo, abrirse o cerrarse de manera selectiva) mediante un medio no mecánico, tal como un actuador eléctrico, un actuador neumático, un actuador hidráulico, un actuador magnético, etc.

Las Figs. 25 a 30 ejemplifican modalidades que involucran un ensamble de accionamiento 12 con una salida de lubricación 29 equipada con un sello. Aquí, el sello es un sello de bola. En la Fig. 26, la bola 26S1, 26S2 está dispuesta en una región de extremo 26B1, 26B2 del paso de lubricación 26. La bola 26S1, 26S2 ilustrada está forzada por resorte hacia la configuración cerrada, en la que la bola sella la salida de lubricación 29. Cuando la bola ilustrada está en su configuración cerrada, parte de la bola se proyecta más allá de la superficie 28B del golpeador adaptada para entregar fuerza de presión a una herramienta seleccionada 16. De esta manera, cuando el golpeador 28 hace contacto con la herramienta seleccionada, la bola 26S1, 26S2 es forzada más hacia adentro de la región de extremo 26B1, 26B2 del paso de lubricación 26, abriendo de esta manera la salida de lubricación 29 de manera que el lubricante puede fluir hacia la herramienta seleccionada. En las modalidades de ejemplo de las Figs. 25 a 30, el ensamble de accionamiento 12 tiene dos salidas de lubricación 29. Este ensamble de lubricación 12 particular es para una multiherramienta 10 adaptada para sujetar múltiples carriles de herramientas (incluyendo un carril interior y un carril exterior) . El carril interior de herramientas está dispuesto alrededor de un diámetro más pequeño de la multiherramienta que al que está el carril exterior. De esta manera, el ensamble de accionamiento 12 incluye una salida de lubricación 29 adaptada para entregar lubricante directamente a una de cualquiera de las herramientas seleccionada del carril exterior. En la Fig. 26 por ejemplo, la salida de lubricación interior 29 (la que está más cerca al poste central y/o eje central de la multiherramienta) está alineada con una herramienta seleccionada del carril interior de la multiherramienta. De esta manera, la bola 26S1 está en una posición abierta, mientras que la bola 26S2 está en una posición cerrada. La multiherramienta 10 puede tener de manera alternativa un solo carril de herramientas 16. De esta manera el ensamble de accionamiento 12 puede tener una salida de lubricación única 29. Se hace referencia, por ejemplo, a las Figs. 2B, 7A, 7B, 13, 19 y 22. En general, la multiherramienta 10 en cualquier modalidad de esta descripción puede tener un solo carril de aberturas de recibo de herramienta o carriles múltiples de estas aberturas. Cuando se proporciona un ensamble de accionamiento con una salida de lubricación 29 que puede sellarse, el sello sobre la salida puede tener muchas formas diferentes. Por ejemplo, la bola en las modalidades mencionadas puede ser reemplazada con un conector de muchas configuraciones diferentes. El conector puede tener una protuberancia que hace contacto con la herramienta activada, ocasionando que el conector se mueva para abrir su salida de lubricación. 0, el conector puede ser selectivamente abierto por otros medios (un actuador de leva, un motor, etc.) en tal momento en el que se desee abrir su salida de lubricación 29. Más aún, el resorte 26SP en un sello de bola 26S1, 26S2 (u otro conector) pueden eliminarse si se desea. En la Fig. 26, el asiento de la bola se forma embocando la pared que rodea a la salida 29, de manera que un labio que se extiende hacia adentro alrededor de la salida 29 evita que la bola se caiga hacia fuera. De manera alternativa, la bola y el resorte opcional 26SP pueden proporcionarse en la forma de un pequeño alojamiento 26H montado en la región de extremo del barreno 26B1, 26B2. Se hace referencia a la Fig. 30A. Al proporcionar un ensamble de accionamiento 12 con una salida de lubricación 29 que puede sellarse, el sistema de suministro de lubricación puede proporcionar flujo de aceite medido. Esto también permite a la multiherramienta emplear flujo de lubricación a presión (como se describe adelante) , y conservar lubricante. En ciertas modalidades, una multiherramienta con un sistema de lubricación directa se proporciona en combinación con una máquina prensa que tiene un sistema de lubricación de ariete de aire/aceite interconstruido . El sistema de lubricación de aire/aceite puede ser un sistema convencional adaptado para suministrar una corriente presurizada de aire y aceite (por ejemplo, neblina de aceite) hacia una abertura 22 en la multiherramienta 10 a través de un canal de lubricación directa 26 del ensamble de accionamiento 12, y hacia una entrada 250M del paso de lubricación interno 250 de una herramienta activada. En algunas de las presentes modalidades, la multiherramienta tiene un eje vertical VA y el paso de lubricación directa 26 se extiende a lo largo del eje AA (Fig. 7B) que está desfasado del eje vertical VA por un ángulo oblicuo. En ciertas modalidades de esta naturaleza, el ángulo oblicuo está entre aproximadamente 10° y aproximadamente 60°, y probablemente más "preferiblemente entre aproximadamente 15° y aproximadamente 55°, tal como aproximadamente de 20 a 40°. En algunos casos la longitud total del paso de lubricación directa 26 se extiende a ese ángulo. En otros casos, solo cierta porción (opcionalmente al menos la mitad de toda la longitud) del paso de lubricación directa 26 se extiende a ese ángulo. En un grupo de modalidades, el paso de lubricación directa 26 se extiende (por ejemplo, únicamente, o en combinación con una o más extensiones en ángulo) en una serie de direcciones horizontales y verticales. Por ejemplo, las Figs. 22, 23, 26, 27, 30A y 30B ilustran pasos de lubricación directa 26 en los que una primera sección se extiende manera horizontal (y/o paralela a la superficie de entrega de carga del golpeador) alejándose de un recipiente 24 en un área central del ensamble de accionamiento 12, y una segunda sección (o cada una de una pluralidad de segundas secciones) se extiende verticalmente (y/o perpendicular a la superficie de entrega de carga del golpeador) desde la primera sección a la salida de lubricación 29. De esta manera, en las presentes modalidades, el ensamble de accionamiento 12 define de preferencia un paso de lubricación 26 que tiene una salida 29 adaptada para suministrar lubricante directamente a una ubicación adyacente a una de las aberturas de recibo de herramienta 40 deseada (opcionalmente cualquiera seleccionada de una pluralidad) . En algunos casos, el paso de lubricación directa 26 está adaptado para suministrar lubricante de manera selectiva a (por ejemplo, exclusivamente a, o sustancialmente exclusivamente a) esa ubicación durante las operaciones de prensado. Más aún, el ensamble de accionamiento 12 puede configurarse de manera opcional de manera que, cuando el lubricante esté siendo suministrado a una ubicación adyacente a una de las aberturas de recibo de herramienta 40 deseada, el ensamble de accionamiento restringe (y opcionalmente evita substancialmente que todo) el flujo de lubricante a las aberturas de recibo de herramientas no seleccionadas. En la modalidad de la Fig. 7B, por ejemplo, la abertura central CO (definida por el ensamble de accionamiento 12 ilustrado) puede estar equipada de manera opcional con un ensamble de sujeción que restringe, o inclusive evita sustancialmente todo, el flujo de aceite a través de la abertura CO. Por ejemplo, el ensamble de sujeción puede comprender un sujetador (por ejemplo, un perno) 18 y/o un miembro sellador (por ejemplo, una roldada) 201 adaptado para restringir, o inclusive evitar sustancialmente todo el flujo de aceite a través de la abertura central CO. En algunas modalidades, sin embargo, se permite que el aceite pase no solamente a través del paso de lubricación directa 26 sino también a través de la abertura central CO. Por ejemplo, el sujetador 18 y/o el miembro sellador 201 pueden configurarse para dejar uno o más pasos a través de los cuales el aceite puede fluir. En modalidades de esta naturaleza puede suministrarse aceite simultáneamente directamente a la herramienta activada (a través del paso de lubricación directa) e indirectamente a herramientas no activadas en la multiherramienta 10. La Fig. 2D ejemplifica modalidades en donde el ensamble de accionamiento 12 tiene una placa superior 12P y una porción de cuerpo 12B. Aquí, la placa superior 12P tiene una configuración en general en forma de disco, la porción de cuerpo 12B tiene una configuración en general cilindrica, y la placa superior tiene un diámetro mayor que la porción de cuerpo. Otra modalidad de esta naturaleza se muestra en la Fig. 25. El ensamble de accionamiento 12 en cualquier modalidad de esta descripción puede tener opcionalmente tal configuración. Estos detalles, sin embargo, son estrictamente opcionales. Por ejemplo, las aplicaciones de alimentación de lámina, alimentación de tira o freno de prensa pueden encontrar beneficio particular en modalidades en donde se utilizan otras configuraciones. Otras configuraciones pueden ser también benéficas para una variedad de aplicaciones de prensas de torreta, prensas de una sola estación, etc. Por ejemplo, la placa superior 12P no necesita ser en forma de disco. En lugar de eso, puede ser cuadrada, rectangular, oblonga, etc. De manera similar, la porción de cuerpo 12B no necesita . ser cilindrica. En lugar de eso puede ser en general en forma de cubo, etc. En las presentes modalidades (que pueden proporcionar una multiherramienta o un ensamble de accionamiento 12 para una multiherramienta) , la porción de cuerpo 12B del ensamble de accionamiento 12 puede tener de manera opcional un lado exterior con una serie de ranuras. Las ranuras pueden ser de cualquier tipo ilustrado en esta descripción y/o descritas adelante en la sección "Tecnología de Ranura de Rotación". La porción de cuerpo 12B del ensamble de accionamiento 12 ilustrado tiene (por ejemplo, define) una cara inferior 12F desde la que se proyecta el golpeador 28. La cara inferior 12F ilustrada es plana, aunque esto no es un requisito. La Fig. 2D es representativa de modalidades en donde el paso de lubricación directa 26 se extiende a través de la porción de cuerpo 12B del ensamble de accionamiento 12 y a través del golpeador 28 antes de abrirse a través de una superficie inferior 28B del golpeador. La superficie inferior 28B del golpeador (o "superficie de entrega de carga") está de preferencia adaptada para entregar fuerza de prensado a una herramienta activada 16 (por ejemplo, a una cabeza 41 de la misma) . En ciertas modalidades, el golpeador 28 está configurado de manera que su superficie de entrega de carga 28B puede hacer contacto con una cualquiera de la pluralidad de herramientas 16 deseada (opcionalmente con cualquiera de las herramientas) en la multiherramienta 10 sin hacer contacto con cualquier otra herramienta 16 en la multiherramienta. Diferentes configuraciones de golpeador de esta naturaleza se muestran, por ejemplo, en las Figs. 2D, 24 y 25. En un grupo de modalidades, la porción de cuerpo 12B del ensamble de accionamiento 12 rodea una abertura central CO hacia la que un poste de retención (o "poste central") 20 puede extenderse como parte de un ensamble para sujetar el ensamble de accionamiento al alojamiento de guia 14. En la Fig. 2D, el golpeador 28 está ubicado a un lado de la abertura central CO, y un hombro 27 (que se proyecta de manera opcional desde la cara inferior 12F de la porción de cuerpo 12B) está ubicado al otro lado de la abertura central. Aquí, el hombro 27 está alineado diametralmente con una salida 29 del paso de lubricación directa 26. Esto es, un eje que pasa a través de la salida 29 y a través de una diámetro completo de la abertura central CO también pasa a través del hombro 27. En la Fig. 25, el hombro 27 rodea completamente a la abertura central CO. Serán aparentes otras variantes dada la presente descripción como guia. Como se mencionó antes el golpeador 28 en las presentes modalidades de preferencia tiene (por ejemplo, define) una salida de lubricación 29. La superficie inferior 28B del golpeador 28 puede emparejarse con la superficie inferior 27B del hombro 27 (ambas superficies 27B y 28B pueden ser planas) . De manera alternativa, la superficie inferior 28B del golpeador puede estar más allá de la superficie 12F que lo que lo está la superficie inferior 27B del hombro, como se muestra en la Fig. 25. Con referencia a la Fig. 2D puede apreciarse que el golpeador ilustrado 28 tiene una superficie lateral 28SS orientada retirándose de la abertura central CO. De manera similar, el hombro 27 ilustrado tiene una superficie lateral 27SS orientada retirándose de la abertura central CO. Aquí, la superficie lateral 28SS tiene un primer radio, la superficie lateral 27SS tiene un segundo radio, y el primer radio es mayor que el segundo radio. Además, el golpeador ilustrado 28 tiene una superficie interior 281 adyacente a la abertura central CO.

De manera similar, el hombro 27 ilustrado tiene una superficie interior 271 adyacente a la abertura central CO. En la modalidad de la Fig. 2D, estas dos superficies interiores 271 281 son superficies que se confrontan y que tienen el mismo radio (que es el radio de la abertura central CO) . Estas características, sin embargo, son opcionales y no necesitan proporcionarse en otras modalidades. Aquí otra vez, las aberturas de recibo de herramienta 40 no necesitan ser en general de sección transversal circular. Este es el caso para cualquier modalidad de multiherramienta de la presente descripción. Las aberturas de recibo de herramienta 40, por ejemplo, pueden tener sección transversal que sea cuadrada, rectangular, triangular, en forma ovalada, etc. En modalidades de esta naturaleza las herramientas individuales 16 de preferencia tienen configuraciones no redondas correspondiente, pues esto proporcionaría una función de llave para las herramientas. Placa de deslizamiento de retención de herramienta Ciertas modalidades de la invención proporcionan una multiherramienta 10 que tiene una placa de deslizamiento 30 con una estructura de retención de herramienta 130. En estas modalidades, la estructura de retención de herramienta 130 puede incorporarse en muchos tipos diferentes de multiherramientas . De preferencia, la multiherramienta 10 estará adaptada para llevar una pluralidad de herramientas (opcionalmente punzones) 16. Por ejemplo, la multiherramienta 10 de preferencia tiene una pluralidad de aberturas de recibo de herramienta 40 adaptadas para recibir herramientas 16 respectivas. En algunos casos, las herramientas 16 serán punzones, y las aberturas de recibo de herramienta 40 serán aberturas de recibo de punzones. En general, sin embargo, las herramientas individuales en la multiherramienta pueden ser matrices, herramientas de formado, punzones, algunas matrices y algunos punzones, algunos punzones y algunas herramientas de formado, etc. La Fig. 8 muestra una vista en corte lateral de un alojamiento de guia 14 que tiene una placa de deslizamiento 30 con una estructura de retención de herramienta 130 de ejemplo. Aquí, el alojamiento de guia 14 tiene un extremo de trabajo (opcionalmente un extremo inferior) 33 del que una punta (que puede ser cualquier superficie o superficies para deformar una pieza de trabajo) de una herramienta activada puede extenderse durante operaciones de prensado. De preferencia un ensamble de accionamiento 12 puede estar unido de manera removible al alojamiento de guia 14. Cuando el ensamble de accionamiento se retira del alojamiento de guía ilustrado, se expone una cavidad interior 15 bordeada por el alojamiento de guía 14. La placa de deslizamiento de retención de herramienta 30 está ubicada éntre esta cavidad 15 y las aberturas de recibo de herramienta 40. En otras modalidades, puede no haber una cavidad 15 de esta naturaleza. La placa de deslizamiento 30 tiene una estructura de retención de herramienta 130 adaptada para asegurar una herramienta no activada (opcionalmente una pluralidad de herramientas no activadas, posiblemente todas las herramientas no activadas) en una posición restringida de manera que se evite que a (o cada) herramienta no activada entre en contacto con la pieza de trabajo durante operaciones de prensado. La estructura de retención de herramienta 130 puede adaptarse de manera opcional para sujetar una herramienta no activada de manera que se evite todo o substancialmente todo el movimiento vertical de la herramienta no activada en relación con la placa de deslizamiento (aún cuando se están llevando a cabo operaciones de prensado con una herramienta activada en la misma multiherramienta) . Se hace referencia a la Fig. 8. En otros casos, cuando la estructura de retención de herramienta 130 está acoplada con una herramienta no activada, se evita que la herramienta se mueva (por ejemplo, hacia abajo) para que haga contacto con' la pieza de trabajo, pero tiene cierta libertad para moverse verticalmente dentro de los confines de la estructura de retención de herramienta 130 de la placa de deslizamiento. Se hace referencia a la Fig. 29. En modalidades ilustradas, la estructura de retención de herramienta 130 está adaptada para retener la cabeza de (o de cada) la herramienta no activada adyacente a la placa de deslizamiento 30 (por ejemplo, adyacente a una superficie inferior 34 de la placa de deslizamiento) . Esto sin embargo no es estrictamente requerido. En algunos casos, la placa de deslizamiento en las modalidades presentes se adapta para evitar que todas las herramientas 16 no activadas en la multiherramienta 10 entren en contacto con la pieza de trabajo durante las operaciones de prensado. Al mantener las herramientas no activadas fuera de la i pieza de trabajo, la presente multiherramienta permite a los fabricantes producir productos de más alta calidad. Por ejemplo, se evita que las herramientas no activadas reyen o de otra manera desfiguren la pieza de trabajo. De esta manera, algunas modalidades proporcionan; una multiherramienta que tiene una placa de deslizamiento 30 adaptada para retener todas excepto un subconjunto seleccionado (en muchos casos, todas excepto una) de una pluralidad de herramientas 16 portadas por la multiherramienta, por ejemplo, de manera que se evite que las puntas de las herramientas no seleccionadas entren en contacto con la pieza de trabajo durante las operaciones de prensado. En modalidades de ¡esta naturaleza, las puntas de las herramientas no seleccionadas pueden caerse debido a la gravedad y golpear la pieza de I trabajo durante las operaciones de prensado excepto por la estructura de retención de herramientas de la placa de deslizamiento. En algunas de las presentes modalidades, la estructura de retención de herramientas 130 de la placa de i deslizamiento 30 tiene una superficie de contacto 139 (de manera opcional una superficie rígida) que esta adaptada para acoplarse a una herramienta no activada (opcionalmente a una cabeza 41 de la misma) de manera que se evita que esa herramienta se mueva (por ejemplo, hacia abajo) y entre en contacto con la pieza de trabajo durante las operaciones de prensado. La superficie de contacto 139, por ejemplo, puede definirse por una proyección de (por ejemplo, una proyección hacia debajo de) la placa de deslizamiento 30. Cuando la placa de deslizamiento está ensamblada de manera operativa en la multiherramienta, esta proyección se puede extender hacia un extremo de trabajo 33 (de manera opcional un extremo inferior) del alojamiento de guía 14 desde una superficie 34 (de manera opcional una superficie inferior) de la placa de deslizamiento 30. En las modalidades de las Figs . 8, 10, 15 a 17 y 24, la superficie de contacto 139 está definida por un hombro que se proyecta (por ejemplo, hacia abajo) de la superficie 34 , de la placa de deslizamiento 30 y está adaptada para acoplarse a la cabeza de una herramienta no activada. Este hombro puede opcionalmente ser una extensión integral de la placa de deslizamiento. En las modalidades de las Figs. 11, 12, 18, 26 a 29 y 31 la superficie de contacto 139 está definida por un borde que se extiende (por ejemplo, hacia abajo) de la superficie 34 de la placa de deslizamiento 30. Aquí la estructura de retención de herramientas 130 comprende un borde con un labio 138 (que en algunas modalidades se extiende hacia una herramienta no activada) que define la superficie de contacto 139 de la herramienta (que opcionalmente puede ser una superficie que se orienta hacia arriba) . Esta superficie de contacto de herramienta 139 está adaptada para acoplarse a una superficie 168 (opcionalmente una superficie orientada hacia abajo) de la cabeza 41 de una herramienta no activada. En algunas de las presentes modalidades, la placa de deslizamiento de retención de herramientas puede montarse de manera operativa (por ejemplo, giratoria) dentro del alojamiento de guia 14 en dos orientaciones diferentes. De preferencia, una primera de estas orientaciones involucra (por ejemplo, se caracteriza por) la estructura de retención de herramientas 130 que se extiende (opcionalmente hacia abajo) hacia un extremo de trabajo 33 (que puede ser un extremo inferior) del alojamiento de guia 14. En las Figs. 8, 10 y 11 se muestran dos placas de deslizamiento 30 de ejemplo en esta orientación. Cuando está en esta orientación, la estructura de retención de herramientas 130 está colocada para evitar que una herramienta no activada entre en contacto con una pieza de trabajo durante las operaciones de prensado. En algunas modalidades de esta naturaleza, la estructura de retención de herramientas se acopla con la cabeza de una herramienta no activada para asegurar a esa herramienta en una posición restringida. De preferencia, la segunda orientación de la placa de deslizamiento 30 involucra que la estructura de retención de herramientas 130 se extienda (opcionalmente hacia arriba) retirándose del extremo de trabajo 33 del alojamiento de guia 14. Se hace referencia a las Figs. 9 y 12. Cuando tal placa de deslizamiento 30 está en la segunda orientación, la estructura de retención de herramientas 130 no evita que las herramientas no activadas entren en contacto con la pieza de trabajo. En algunas modalidades de esta naturaleza, la estructura de retención de herramientas 130 no se acopla (por ejemplo, no hace contacto) con ninguna herramienta no activada cuando la placa de deslizamiento está en su segunda orientación. Modalidades de esta naturaleza dan a los fabricantes la capacidad de utilizar tal placa de deslizamiento en dos orientaciones diferentes - una orientación que proporciona una funcionalidad antimarcaje, y otra orientación que no la proporciona . La estructura de retención de herramienta 130 en las presentes modalidades puede incluir opcionalmente una pluralidad de estructuras adaptadas para evitar que una pluralidad de herramientas no activadas (en aberturas de recibo de herramienta respectivas de la multiherramienta) entren en contacto con (por ejemplo, moviéndose hacia abajo sobre) una pieza de trabajo durante las operaciones de prensado. Se hace referencia a las Figs. 26 a 29 y 31. En modalidades de esta naturaleza, todas esas estructuras en la placa de deslizamiento 30 pueden ser del mismo tipo (cada una de ellas puede comprender un hombro, cada una de ellas puede comprender un borde, etc.). De manera alternativa, se pueden proporcionar diferentes tipos de estructura en una placa de deslizamiento. Las Figs. 26 a 29 y 31 ejemplifican modalidades en donde la estructura de retención 130 está adaptada para acoplarse a herramientas no activadas de varios carriles de herramientas en la multiherramienta . En las Figs! 26 y 27, por ejemplo, el golpeador 28 del ensamble de accionamiento está alineado con una herramienta activada 16 de un carril interior de herramientas de la multiherramienta. Aqui, la placa de deslizamiento 30 está sujetando a todas las herramientas no activadas 16 - algunas del carril interno, otras del carril externo - de manera que no se permite que ninguna de las herramientas no activadas 16 en la multiherramienta se muevan (por ejemplo, hacia abajo) para hacer contacto con la pieza de trabajo. Haciendo referencia a la Fig. 31, se puede ver que la estructura de retención de herramientas 130 comprende dos proyecciones de la placa de deslizamiento 30. Una de las proyecciones está adyacente a la superficie interior 301 de la placa de deslizamiento 30, y la otra proyección está adyacente a la superficie externa 104 de la placa de deslizamiento. La proyección interna está adaptada para retener a todas las herramientas no activadas del carril interior de herramientas de la multiherramienta y la proyección exterior está adaptada para retener todas las herramientas no activadas del carril exterior de herramientas de la multiherramienta. Dado que esta placa de deslizamiento particular está adaptada para utilizarse con una multiherramienta multicarriles, la abertura de acceso de herramientas 100 ilustrada puede alinearse de manera selectiva con cualquier herramienta deseada del carril interno o con cualquier herramienta deseada del carril externo. La abertura 100 en la Fig. 31 incluye tanto una porción interna en general circular 100A (adaptada para alinearse con cualquier herramienta del carril interior) como una porción exterior en general circular 100B (adaptada para alinearse con cualquier herramienta del carril exterior) . Asi, la estructura de retención de herramientas 130 (de manera opcional una superficie rigida 139 de la misma) puede hacer contacto directamente con una pluralidad (de manera opcional todas) de las herramientas no activadas 16 en la multiherramienta 10. La estructura de retención 130 , (por ejemplo, una superficie 139, un borde y/o un hombro de la misma) pueden opcionalmente tener una forma en general anular. De preferencia, la estructura de retención de herramienta 130 está adaptada para hacer contacto directo con la cabeza (el extremo opuesto a la superficie que deforma a la pieza de trabajo) de cada herramienta 16 no activada. La placa de deslizamiento 30 ilustrada tiene una configuración en general en forma de disco, aunque pueden utilizarse otras configuraciones. De preferencia la placa de deslizamiento 30 define una abertura central a través de la cual se extiende un eje de rotación para la placa de deslizamiento. De manera opcional, cuando la (o cada) herramienta 16 no activada está acoplada/retenida por la estructura de retención de herramientas 130 de la placa de deslizamiento, la punta 52 de la/cada herramienta no activada es mantenida dentro de la multiherramienta (por ejemplo, de manera que no se proyecte hacia fuera más allá de la placa desmonte en la que la punta está colocada. Se hace referencia a las Figs. 28 y 29. Finalmente, en algunas modalidades, la estructura de retención de 130 está adaptada para acoplarse simultáneamente (por ejemplo, por contacto directo) con cada herramienta individual 16 en la multiherramienta 10 excepto con las herramientas activadas . En las modalidades ilustradas, la multiherramienta 10 puede tener opcionalmente una configuración en general cilindrica. Sin embargo, esto no es un requisito para cualquiera de las modalidades de la multiherramienta de la presente descripción. Las aplicaciones de alimentación de lámina, alimentación de tira o de freno de prensa, para nombrar algunas pocas, pueden encontrar beneficio particular en modalidades en las que la multiherramienta 10 es de otra forma que la en general cilindrica. Formas de esta naturaleza también pueden ser benéficas para una variedad de aplicaciones de prensas de torreta, prensas de una sola estación, etc. En una modalidad, la multiherramienta 10 tiene una forma cúbica. En otra modalidad, tiene una sección transversal horizontal en general triangular. En aún otras modalidades, la multiherramienta tiene una configuración irregular. Más aún, se pueden utilizar una variedad de configuraciones que involucren varias secciones transversales horizontales poligonales. Además, las aberturas de recibo de herramientas 40 no necesitan ser de sección transversal en general circular. Este es el caso para cualquier modalidad de multiherramienta de la presente descripción. Las aberturas de recibo de herramientas 40, por ejemplo, pueden tener una sección transversal que sea cuadrada, rectangular, triangular, en forma de ovalo, etc. En modalidades de esta naturaleza, las herramientas individuales 16 de preferencia tienen configuraciones correspondientes que no son redondas, ya que esto puede proporcionar una función de aseguramiento para las herramientas 16. Modalidades sin guia autodesmontantes Muchas herramientas convencionales tienen un ensamble desmontante de resorte/guia que puede mover de manera simultánea todas las herramientas individuales en la multiherramienta hacia arriba durante la carrera hacia arriba de la prensa de punzones. En las multiherramientas de esta naturaleza, las herramientas individuales están sujetas comúnmente por un ensamble de guía que incluye un cortador de punzón y una punta de guía de punzón (o "guía inferior") . El portador de punzón rodea porciones superiores de las aberturas de recibo de herramienta individuales (y de las herramientas) en la multiherramienta, mientras que la punta de guía de punzón rodea porciones inferiores de las aberturas de recibo de herramientas individuales (y de las herramientas) . Así, cada abertura de recibo de herramienta tiene una porción superior rodeada por el portador de punzón y una porción inferior rodeada por la punta de guía de punzón. Típicamente, el portador de punzón tiene un hombro orientado hacia arriba cerca de cada abertura de recibo de herramienta, y cada uno de esos hombros está adaptado para acoplarse a una superficie orientada hacia abajo definida por la cabeza de una herramienta individual. Así, cuando la herramienta activada se mueve hacia abajo durante una operación de prensado, la cabeza de la herramienta activada se apoya de manera forzada contra el hombro del portador de punzones que se orienta hacia arriba, ocasionando que el portador de punzones se mueva hacia abajo hacia la punta de guía de punzón (en el proceso superando la fuerza de los resortes de desmontaje montados entre el portador de punzón y la punta de guía de punzón) . Después de que la fuerza de prensado se ha suministrado a la herramienta activada (es decir, durante una carrera ascendente subsecuente) , los resortes de desmontaje entre el portador de punzón y la punta de guía de punzón empujan al portador de punzón hacia arriba retirándolo de la punta de guía de punzón. Esto ocasiona que el hombro del portador de punzón que se orienta hacia arriba se apoye de manera forzada contra a cabeza de la herramienta activada levantando de esta manera la herramienta activada de regreso a la posición original (es decir, la posición en la que la herramienta activada reside cuando está en reposo entre operaciones de prensado) . De esta manera, el movimiento hacia arriba de la herramienta activada (cuyo movimiento involucra que la herramienta activada se separe, o se "desmonte", de la pieza de trabajo) es ocasionado por el portador de punzón activado de manera elástica. Comúnmente, el portador de punzón activado de manera elástica soporta no únicamente a la herramienta activada, sino que también a las herramientas no activadas. Las presentes modalidades proporcionan una multiherramienta que está adaptada para proporcionar una utilización no guiada autodesmontante . Estas modalidades son ventajosas, por ejemplo, en términos de su fabricación. Aquí, cada abertura de recibo de herramienta 40 de preferencia no tiene (es decir, de preferencia está desprovista de) cualquier hombro orientado hacia arriba adaptado para acoplarse a una superficie de la herramienta orientada hacia abajo para levantamiento. Las Figs. 7A y 7B describen modalidades de ejemplo de esta naturaleza. Estas modalidades proporcionan herramientas 16 autodesmontantes en aberturas de recibo de herramienta 40 respectivas de la multiherramienta . De preferencia, cada herramienta individual 16 (o al menos una herramienta, o una pluralidad de herramientas) en , la multiherramienta 10 tiene su propio resorte de desmontaje 99. Adelante se describen herramientas de ejemplo de esta naturaleza en mayor detalle. Una modalidad proporciona un ensamble de multiherramienta autodesmontante sin guia en donde la multiherramienta se proporciona en combinación con (por ejemplo, está cargada con) al menos una herramienta autodesmontante de longitud ajustable. Cada una de tales herramientas puede tener opcionalmente un anillo de seguro RR de la naturaleza descrita adelante además de tener su propio resorte de desmontaje 99. En las presentes modalidades, todas las herramientas de la multiherramienta pueden tener opcionalmente herramientas de esta naturaleza. En la modalidad de las Figs. 7A y 7B, el alojamiento de guia 14 no está equipado con un portador de punzones activado de manera elástica. En lugar de esto, la multiherramienta tiene una punta de guia de punzón (o "guía inferior") 43 que rodea la porción más alta de cada abertura de recibo de herramienta 40. En estas modalidades, la punta de guía de punzón 43 puede estar ya sea unida de manera rígida al alojamiento de guía 14 (como se muestra en las Figs. 7A y 7B) o la punta de guía de punzón puede ser integral al alojamiento de guía. En las Figs. 7A y 7B, la punta de guía de punzón 43 es un cuerpo separado montado dentro de la porción inferior del alojamiento de guía 14. De preferencia, la punta de guía de punzón 43 (ya sea separada de o como parte del alojamiento de guía) tiene una superficie superior 43T y una superficie inferior 43B. En las modalidades ilustradas, la altura de la punta de guía de punzón 43 es menor que la altura del alojamiento de guía 14. En las presentes modalidades, la altura de la punta de guía de punzón 43 es de preferencia menor que el 70%, menor que el 65%, o aún menor que el 60% de la altura del alojamiento de guía 14. En las Figs. 7A y 7B, la altura de la punta de guía de punzón es menor que el 50% de la altura del alojamiento de guía. En algunas de las presentes modalidades, la multiherramienta incluye un ensamble de accionamiento 12 y un alojamiento de guía 14, y el ensamble de accionamiento puede estar unido de manera removible al alojamiento de guía. Cuando el ensamble de accionamiento se retira del alojamiento de guía 14 ilustrado, se expone una cavidad interna 15 rodeada por el alojamiento de guía. En la modalidad de las Figs. 7A y 7B, la cavidad interior 15 está rodeada por la superficie superior 43T de la punta de guía de punzón 43 y por una pared interior 141 del alojamiento de guía 14. De preferencia, la cavidad interior 15 se extiende al menos 30%, 35% o aún 40% de la altura del alojamiento de guía 14. En las Figs. 7A y 7B la cavidad 15 se extiende a una porción mayor (es decir, 50% ó más) de la altura del alojamiento de guía (como se mide con el ensamble de accionamiento 12 retirado del alojamiento de guía 14) . En las presentes modalidades, la multiherramienta 10 está provista de manera preferente en combinación con una pluralidad de ensambles de herramienta autodesmontantes (o "herramientas autodesmontantes", tales como punzones autodesmontantes) . En algunas modalidades de esta naturaleza, la multiherramienta 10 porta una pluralidad de ensambles de herramienta autodesmontantes de manera que un ensamble de herramienta autodesmontante está montado en cada abertura de recibo de herramienta 40. Aquí cada ensamble de herramienta 16 tiene una porción superior UP y una porción inferior LP. La porción inferior LP define a una punta 52 de la herramienta 16, y la porción superior UP define una cabeza 41 de la herramienta. En modalidades como de la Fig. 7A, cada herramienta 16 cuando se monta de manera operativa en la multiherramienta) tiene su porción inferior LP (ver Fig. 3A) dispuesta en una abertura de recibo de herramienta 40 mientras que su porción superior UP (ver Fig. 3A) está dispuesta (por ejemplo, totalmente) dentro de la cavidad 15. Cuando tales herramientas 16 se montan en aberturas de recibo de herramienta 40 respectivas, las porciones superiores UP de las herramientas 16 se proyectan hacia arriba más allá de la superficie superior 43T de la punta de guía de punzón 43. De esta manera, al menos parte del resorte de desmontaje en cada herramienta está dispuesto dentro de la cavidad 15 (por ejemplo, en todo momento, aún durante operaciones de prensado) y/o por encima de la superficie superior 43T de la punta de guía de punzón 43. De preferencia, una longitud mayor del (por ejemplo, prácticamente toda, o toda) resorte de desmontaje en cada herramienta está dispuesto dentro de la cavidad 15. Entre las porciones superior UP e inferior LP de cada herramienta 16 se puede proporcionar opcionalmente un primer fijador 199. El fijador 199 en la herramienta 16 está adaptado de preferencia para asegurarse a un segundo fijador 299, que de manera deseable esté en la punta de guía de punzón 43 o en el alojamiento de guía 14. El primer fijador 199 puede asegurarse al segundo fijador 299 de manera que se evite que la herramienta se mueva (por ejemplo, de manera vigorosa) hacia arriba en su totalidad durante una carrera ascendente de la prensa en la que utiliza la multiherramienta . De preferencia, los dos fijadores 199, 299 permanecen en ubicaciones sustancialmente fijas uno con respecto al otro durante operaciones de prensado. En las Figs. 7A y 7B, el segundo fijador 299 se define mediante la punta de guía de punzón 43, aún cuando el alojamiento de guía 14 puede definir al segundo fijador de manera alternativa. En las Figs. 7A y 7B, los fijadores primero y segundo respectivamente comprenden un anillo 0 46 y una ranura de anillo 0 146. Aqui, el anillo 0 46 está sobre la herramienta 16 y la ranura de anillo 0 146 está sobre la punta de guia de punzón 43. En otros casos, la ranura de anillo 0 está definida por el alojamiento de guia. El anillo 0 46 en la herramienta ilustrada 16 está ubicado entre el anillo de desmontaje 99 y la punta 52 de la herramienta. En mayor detalle, el anillo 0 47 es portado aqui por el cuerpo 44 que define tanto al canal en el que el anillo 0 46 se monta como a un asiento del resorte de desmontaje 99. Estas características, sin embargo son estrictamente opcionales. Por ejemplo, en otras modalidades, un anillo de retención o similar se utiliza como uno de los fij adores . Haciendo referencia ahora a las Figs. 2B y 5, la herramienta ilustrada 16 tiene una cabeza y un cuerpo que pueden ajustarse (por ejemplo, pueden girarse en relación de uno con el otro) para dar a la herramienta diferéntes longitudes totales. Una multiherramienta de acuerdo con cualquier modalidad de la presente descripción puede estar provista con una o una pluralidad de herramientas de longitud ajustable (en algunos casos todas las herramientas individuales en una multiherramienta son herramientas de longitud ajustable) . Herramientas de longitud ajustable útiles se detallan en la Patente E.U. No. 5,131,303, titulada "Ensamble de Punzón", todas las enseñanzas de la cual se incorporan en la presente como referencia. En las Figs. 2B y 5, el mecanismo de ajuste de longitud incluye un anillo de aseguramiento RR. Este anillo particular RR está adaptado (por ejemplo, cuando la herramienta 16 está completamente ensamblada en su posición de operación) para asegurar la cabeza de la herramienta y el cuerpo contra rotación relativa (de manera opcional, mediante una punta u otra proyección del anillo de aseguramiento RR o una bola de aseguramiento RB que está elásticamente forzada por el anillo de aseguramiento RR) . Las Figs. 30A y 30B muestran ejemplos de cómo una herramienta individual 16 adaptada para utilizarse en una multiherramienta 10 puede proporcionarse con un mecanismo de ajuste de longitud que comprende un anillo de aseguramiento RR y una bola de aseguramiento RB. Se puede proporcionar opcionalmente un anillo de aseguramiento RR con un diámetro exterior mayor que el cuerpo de la herramienta 16, y una ranura correspondiente u otro sujetador hembra puede proporcionarse en una pared interior de la multiherramienta para recibir tal anillo de diámetro mayor. Asi, el anillo puede ser un primer sujetador, y la ranura puede ser un segundo sujetador. En modalidades no guiadas, autodesmontantes, por ejemplo, puede adaptarse opcionalmente un anillo para ' ser recibido por (por ejemplo, puede estar adaptado para dispararse dentro) un sujetador hembra definido por la punta de guia de punzón 43, definido por el alojamiento de guia 14 definido por un cuerpo (por ejemplo, un manguito) anidado dentro del alojamiento de guía o definido por un cuerpo alojado dentro de la punta de guía de punzón. Dada la presente enseñanza como guía, será aparente que otras muchas estructuras puedan utilizarse para proporcionar sujetadores de aseguramiento adecuados . En modalidades que involucran sujetadores de la naturaleza descrita, los sujetadores de preferencia proporcionan un sistema antirrebote para la multiherramienta 10, esto es, el acoplamiento de los sujetadores 199 en las herramientas 16 con los correspondientes sujetadores 299 en las puntas de guía de punzón 43 (o en el alojamiento de guía) de preferencia evitan que las herramientas 16 no activadas sean desalojadas durante operaciones de prensado. De esta manera, durante una operación de prensado, las herramientas no activadas en la multiherramienta de preferencia no se desalojan substancialmente . En las modalidades no guiadas autodesmontantes presentes, otra opción para un sistema antirrebote es proporcionar a la multiherramienta con una placa de deslizamiento 30. Cuando se proporciona, el sistema antirrebote evita de preferencia que las herramientas 16 se salgan de sus aberturas de recibo de herramienta 40 respectivas durante operaciones de prensado. Cualquiera de las modalidades de sistemas antirrebote aquí descritas pueden proporcionarse ya sea en una multiherramienta no guiada autodesmontante (tal como las mostradas en las Figs. 7A y 7B) o en una multiherramienta guiada (tal como las mostradas, por ejemplo, en las Figs. 2B y 5) . El alojamiento de guía 14 y la punta de guía de punzón 43 pueden formarse de acero, aunque pueden utilizarse muchos otros materiales para uno o ambos de estos componentes. En algunas modalidades, al menos parte de al menos uno de estos componentes 14, 43 está formado de material endurecible o endurecido, tal como acero totalmente endurecido o acero preendurecido . Esto puede incrementar la vida y durabilidad de los componentes en cuestión. Por ejemplo, puede ser ventajoso utilizar acero endurecido para todas las áreas/componentes de alto desgaste del alojamiento de guía 14 y de la punta de guía de punzón 43, opcionalmente utilizando acero preendurecido para todas las otras áreas de estos componentes 14, 43. En las modalidades de las Figs. 7A y 7B, la multiherramienta 10 puede tener de manera opcional una configuración en general cilindrica. Sin embargo, esto no es un requisito para cualquier modalidad de multiherramienta de la presente descripción. ~; Por ejemplo, modalidades de aplicaciones de alimentación de lámina, alimentación de tira o freno de prensa pueden encontrar beneficio particular en donde la multiherramienta es diferente de cilindrica en general. Formas de esta naturaleza también pueden ser benéficas para una variedad de aplicaciones de prensas de torreta, prensas de una sola estación, etc. En una modalidad, la multiherramienta tiene una forma cúbica en general. En otra modalidad, tiene una sección transversal horizontal en general triangular. En aún otras modalidades, la multiherramienta tiene una configuración irregular. Más aún, se pueden utilizar una variedad de configuraciones que involucren secciones transversales horizontales poligonales. En una modalidad, el alojamiento de guia 14 tiene una configuración exterior con una sección transversal horizontal que es en general cuadrada, rectangular o de otra forma poligonal, mientras que el ensamble de accionamiento 12 (o al menos una porción de cuerpo 12 del mismo) tiene una configuración exterior en general cilindrica. En esta modalidad, el alojamiento de guia de preferencia tiene una pared interior (que rodea a la cavidad interior rl5) con una configuración interior en general cilindrica. Además, las aberturas de recibo de herramienta 40 no necesitan ser de sección transversal en general circular. Este es el caso para cualquier modalidad de multiherramienta de la presente descripción. Las aberturas de recibo de herramienta 40, por ejemplo, pueden tener sección transversal que sea cuadrada, rectangular, triangular, en forma de ovalo, etc. En modalidades de esta naturaleza, las herramientas individuales 16 de preferencia tienen configuraciones correspondientes que no son redondas, ya que esto proporciona una función de aseguramiento para las herramientas 16. Tecnología de multiherramienta de formado Algunas modalidades proporcionan una multiherramienta que tiene al menos una herramienta de formado FT. En las presentes modalidades, la multiherramienta puede tener opcionalmente una combinación de herramientas de punzonado y de formado. De manera alternativa, la multiherramienta puede tener únicamente herramientas de formado. Además, la multiherramienta de las presentes modalidades, puede incluir una o más de herramientas de formado de rosca. Aún además, la presente multiherramienta puede incluir opcionalmente una o mas herramientas de formado y una o más matrices. También pueden utilizarse otras combinaciones. En las presentes modalidades, la multiherramienta de formado 10 se monta en una mesa inferior debajo de la ubicación de una pieza de trabajo (es decir, una ubicación en la qué una pieza de trabajo está dispuesta durante una operación de prensado) . Una o más de las herramientas individuales portadas por la multiherramienta 10 están adaptadas para crear formas en una pieza de trabajo durante operaciones de prensado. Tales herramientas de formado FT no se usan simplemente para punzonar orificios en la pieza de trabajo. En lugar de esto, se utilizan para crear varias formas tales como hoyuelos, respiraderos, avellanados, perforado y formado, picado y formado, placas eléctricas, etc. en algunos casos, todas las herramientas individuales en la presente multiherramienta están adaptadas para hacer formado (es decir, todas son herramientas formadoras) . La Fig. 39C describe una herramienta de formado de ejemplo FT que puede utilizarse en la presente multiherramienta de formado. Se pueden utilizar muchas configuraciones diferentes de puntas 52. La Fig. 13 ejemplifica un grupo de modalidades en donde la multiherramienta 10 de formado está montada en la tabla inferior LT de una prensa de punzonado. Aquí, la multiherramienta 10 tiene una pluralidad de herramientas de formado FT dispuestas en aberturas de recibo de herramientas 40 respectivas definidas por una cabeza HD de la multiherramienta. Se hace referencia también a la Fig. 39D. La multiherramienta 10 puede ajustarse de manera que una de las herramientas de formado FT deseada se active. Cuando la herramienta deseada está activada, está asegurada de manera rígida en una posición hacia arriba. En contraste, las herramientas no activadas tienen un margen de libertad limitado para moverse verticalmente en relación con la herramienta activada. Cuando una pieza de trabajo P sobre la multiherramienta 10 se presiona hacia abajo (mediante una multiherramienta con una porción de matriz DP en la mesa superior de la prensa de punzonado) hacia la cabeza HD de la multiherramienta, la cabeza es forzada por la pieza de trabajo a moverse hacia abajo (por ejemplo, en relación con una porción de base BH estacionaria de la multiherramienta de formado) . En algunas de las presentes modalidades, la cabeza HD y las herramientas de formado no activadas están adaptadas para moverse hacia abajo simultáneamente cuando son forzadas hacia abajo por la pieza de trabajo WP durante una operación de prensado. Cuando la cabeza HD y las herramientas de formado no activadas se mueven hacia abajo, la herramienta de formado activada de preferencia se mantiene rígidamente en una posición fija, de manera que la pieza de trabajo es deformada al ser presionada con toda la fuerza contra la punta de la herramienta activada. En algunas de las presentes modalidades, la multiherramienta de formado tiene un mecanismo de ajuste giratorio PN que puede ser orientado de manera que coloque una de las herramientas de formado FT activadas selectivamente en una configuración activada. De preferencia, esta configuración activada involucra que la herramienta activada sea asegurada de manera rígida en una posición hacia arriba, por ejemplo, de manera que la cabeza HD y las herramientas de formado FT no activadas tengan un margen de libertad limitado para moverse de manera vertical en relación con la herramienta de formado activada . El mecanismo de ajuste giratorio PN puede proporcionarse en varias formas. En un grupo de modalidades, el mecanismo de ajuste PN comprende una placa giratoria 705 que define una serie de aberturas 707 adaptadas para alinearse respectivamente con herramientas de formado FT no activadas. En estas modalidades, la placa giratoria 705 de preferencia tiene una superficie de soporte 750 rígida adaptada para acoplarse con un extremo inferior 131 de la herramienta activada. De preferencia, cuando la cabeza HD y las herramientas FT no activadas se mueven verticalmente dentro de su margen limitado, este movimiento vertical es relativo con respecto a la placa giratoria 705 del mecanismo de ajuste PN. Este movimiento vertical de preferencia involucra que las herramientas de formado no activadas pasen hacia abajo a través de las aberturas 707 respectivas definidas en la placa giratoria 705. Durante este movimiento vertical, se evita que la herramienta activada se mueva hacia abajo mediante la superficie de soporte rígida 750 de la placa giratoria 705. En la modalidad ilustrada, la placa giratoria 705 no se mueve verticalmente durante las operaciones de formado. Sin embargo, esto no es un requisito estricto en todas las modalidades. El mecanismo de ajuste PN de preferencia tiene una primera configuración en la que su placa giratoria 705 puede girarse hacia la cabeza HD y a hacia las herramientas de formado FT de la multiherramienta . Esta primera configuración de una multiherramienta 10 de formado de ejemplo se muestra en la Fig. 13. Aquí, el mecanismo de ajuste PN ilustrado puede girarse en relación con la cabeza HD y las herramientas de formado FT individuales. Un anillo deslizante AP del mecanismo de ajuste PN también gira en relación con la cabeza HD y las herramientas de formado FT individuales. En mayor detalle, la placa giratoria 705 está unida de manera rígida (y puede ser integral) a una porción de actuador APN del mecanismo de ajuste PN. De esta manera, para mover una de las herramientas deseada en la multiherramienta de formado a una configuración activada, la porción de actuador APN del mecanismo de ajuste PN se gira hasta que esté alineado con la herramienta particular a activar. En el proceso, la placa 705 gira a la orientación en la que la posición de soporte rígido 750 está directamente debajo de la herramienta activada. De esta manera cuando la pieza de trabajo es presionada hacia abajo sobre la multiherramienta de formado, la herramienta activada está sujeta rígidamente en una posición hacia arriba mientras la cabeza HD y las herramientas no activadas se mueven hacia abajo hacia aberturas 707 respectivas en la porción de base BH de la multiherramienta. En la modalidad de las Figs. 13 y 39A a 39D, la cabeza HD tiene aberturas HO configuradas para proporcionar un claro para la porción de actuador APN cuando la cabeza y las herramientas no activadas se mueven hacia abajo. Estos detalles, sin embargo, son meramente de ejemplo. La placa giratoria 705 del mecanismo de ajuste PN de preferencia define al menos una abertura 707 menos que el número total de herramientas de formado FT portadas por la multiherramientas . De esta manera, hay un primer número de herramientas de formado en la multiherramienta, existe un segundo número de aberturas en la placa giratoria del mecanismo de ajuste y el segundo número es de preferencia al menos uno menos que el primer número. En la Fig. 13, el zanco opcional SH puede unirse de manera rígida, o roscado, etc. a la porción de base BH de la multiherramienta de formado. La multiherramienta ilustrada está adaptada para utilizarse con una pluralidad de herramientas individuales cada una con una ranura de montaje FTG configurada para acoplarse de manera asegurada mediante un borde de aseguramiento FTE del anillo deslizante giratorio AP y una placa estacionaria 383 de la cabeza HD. La ranura de montaje ilustrada FTG se extiende en su totalidad alrededor del perímetro de la herramienta, aunque esto no es un requisito estricto. Haciendo referencia a la Fig. 39A, la placa giratoria 705 está adaptada para girar en relación con una pared exterior BHW de la porción de base BP. El poste 714 ilustrado se extiende desde (y opcionalmente puede ser integral a) la placa estacionaria 383 de la cabeza HD. El poste 714 es recibido en el hueco central 712 de la porción de base BH de la multiherramienta. Aquí, el poste 714 (o al menos una porción del mismo) tiene un lado plano que (cuando el poste 714 es recibido en el hueco central 712) se acopla con la sección de pared plana 700F que rodea al hueco central 712. Este acoplamiento de lado plano en el poste 714 y la sección de pared plana 700F que rodea al hueco central 712 evitan el giro de la placa estacionaria 383 de la cabeza (y de las herramientas individuales y la pared superior HDT de la cabeza) en relación con la pared exterior BH de la porción de base. Aqui, otra vez, estos detalles se encuentran en la modalidad ilustrada, pero no son un requisito. Tecnología de mejoramiento de superficie de la multiherramienta Algunas modalidades proporcionan una multiherramienta que tiene uno o más mejoramientos de superficie, tales como recubrimientos, para mejorar el comportamiento y/o durabilidad de la multiherramienta. En las presentes modalidades, el mejoramiento de superficie puede incorporarse en muchos tipos diferentes de multiherramientas . De preferencia, la multiherramienta 10 en estas modalidades está adaptada para portar una pluralidad de herramientas (por ejemplo, punzones) 16. Por ejemplo, la multiherramienta 10 de preferencia tiene una pluralidad de aberturas de recibo de herramientas 40 adaptadas para recibir herramientas 16 respectivas. En algunos cados, las herramientas serán punzones, y las aberturas de recibo de herramienta 40 serán aberturas para recibir punzones. En un grupo de modalidades la invención proporciona una multiherramienta en donde al menos un componente, o al menos un área de un componente, está provista de un mejoramiento de endurecimiento de superficie (tal como un recubrimiento de endurecimiento de superficie) y/o un mejoramiento de lubricidad de superficie (tal como un recubrimiento de lubricante seco) . Aquí, el recubrimiento u otro mejoramiento está adaptado para aumentar la dureza de la superficie y/o lubricidad del componente de recubrimiento, para de esta manera protegerla contra desgaste, corrosión, fricción, picadura y/o raspaduras. En una modalidad, el mejoramiento (que puede ser opcionalmente o incluir un recubrimiento) comprende un nitruro y/o un carburo. Particularmente son útiles los mejoramientos de nitrurado y nitrocarburizado como se describen en la Patente de E.U. No. 6,327,884, cuyas enseñanzas por completo se incorporan en la presente mediante referencia. Un mejoramiento de nitrurado comercialmente disponible es el recubrimiento Nitrex®, que es un recubrimiento de superficie de alta durabilidad de Nitrex, Inc. (Aurora, Illinois, E.U.A.). El recubrimiento Nitrex® puede utilizarse para impartir características de lubricidad en una superficie de metal para disminuir significativamente los coeficientes de fricción de la superficie . En algunas modalidades, la multiherramienta se proporciona con un mejoramiento de superficie que comprende níquel (por ejemplo, una aleación de níquel) y/o un polímero de baja fricción. Recubrimientos útiles de esta naturaleza están disponibles, por ejemplo, de General agnaplate Corporation (Linden, New Jersey, E.U.A.) y de Poeton Industries, LTD. (Gloucester, Inglaterra) . Como un ejemplo, el componente de multiherramienta deseado (por ejemplo, toda o una porción de la misma) puede recubrirse con un recubrimiento NEDOX®. Los recubrimientos NEDOX® pueden proporcionarse para incrementar la vida del componente y/o proporcionar una superficie no adherente que reduce la acumulación de máteriales. Los recubrimientos NEDOS® también pueden proporcionarse para crear una superficie lisa y resbalosa, que puede ayudar a reducir la fricción. De esta manera, varios recubrimientos y/o mejoramientos de superficie pueden suministrarse en una o más componentes /áreas de la multiherramienta. Una modalidad de ejemplo involucra un recubrimiento u otro mejoramiento de superficie en al menos parte del accionamiento 12. Por ejemplo, al menos una superficie (por ejemplo, la superficie de base 28B) del golpeador 28 del accionador puede opcionalmente tener un mejoramiento de superficie. Adicionalmente o alternativamente, la superficie de base 27B del hombro 27 del accionador puede tener opcionalmente un mejoramiento de superficie. Además, en algunas modalidades, la superficie superior de la placa superior 12P del accionador tiene un mejoramiento de superficie. La multiherramienta 10 puede incluir opcionalmente una placa de desmonte (o placas) 34 que tiene al menos una superficie con un mejoramiento. Adicionalmente o alternativamente, la multiherramienta 10 puede tener una punta de guia de punzón 43 con un mejoramiento de superficie en al menos una de sus superficies (opcionalmente sobre una superficie que rodea a la abertura de recibo de herramienta 40) . En una modalidad, la punta de guia de punzón 43 tiene una pluralidad de superficies que rodean aberturas de recibo de herramienta 40 respectivas, y cada una de estas superficies tiene un mejoramiento de superficie. En modalidades donde la multiherramienta tiene un portador de punzón 42, el mismo arreglo de mejoramiento puede proporcionarse opcionalmente en el portador de punzón. Además, si se desea, la superficie exterior del alojamiento de guia 14 puede proporcionarse con un mejoramiento de superficie. Una modalidad proporciona una multiherramienta que tiene al menos un botón de presión 850 con un mejoramiento de superficie. Se hace referencia a las Figs . 8 y 9. Aqui, la multiherramienta tiene un ensamble de botón de presión que incluye un botón de presión 850 y una bola 800. La bola aqui puede ser opcionalmente reemplazada con otros miembros adecuados de cuña o de recibo. El ensamble de botón de presión está adaptado para asegurar de manera removible el ensamble de accionamiento 12 al poste central 20 ilustrado. En esta modalidad, al menos una superficie, tal como una superficie lateral 850S, (o, opcionalmente, toda el área de superficie) del botón de presión 850 puede proporcionarse con un mejoramiento de superficie de cualquier tipo de lós antes descritos. El botón de presión ilustrado 850 tiene una superficie lateral 850S que define un hueco 850R. Aquí, la superficie lateral 850S puede proporcionarse de manera ventajosa con un mejoramiento de superficie sobre el área de la (o cada) superficie lateral 850S que define el hueco 850R. Tecnología de manguito de multiherramienta Ciertas modalidades proporcionan una multiherramienta 10 que tiene uno o más manguitos para mejorar el comportamiento, durabilidad, características de peso y/o fabricación de la multiherramienta. En las presentes modalidades, los manguitos pueden incorporarse en muchos tipos diferentes de multiherramientas . De preferencia, la multiherramienta 10 en estas modalidades está adaptada para aportar una pluralidad de herramientas 16. Por ejemplo, la multiherramienta 10 de preferencia tiene una pluralidad de aberturas de recibo de herramientas 40 adaptadas para recibir herramientas 16 respectivas. En algunos casos, las herramientas 16 serán punzones, y las aberturas de recibo de herramienta 40 serán aberturas de recibo de punzones. En algunas de las presentes modalidades, la multiherramienta incluye un manguito externo. El alojamiento de guía 14, por ejemplo, puede comprender un manguito externo 14E, como se muestra en las Figs. 32 a 34. El manguito externo puede comprender opcionalmente (por ejemplo, puede opcionalmente consistir esencialmente de) cerámica, porcelana, fibra de carbón u otro material no metálico que tenga una relación de resistencia a peso alta. En algunas modalidades de esta naturaleza, la multiherramienta incluye un manguito externo que comprende tal material, el manguito forma una pared exterior del alojamiento de guia, y un componente de metal interior (tal como una punta de guia de punzón, un portador de punzón, un manguito de metal interior y/u otro componente de metal interno) está anidado dentro del manguito externo. Cuando se proporciona, el manguito externo puede proporcionarse de manera opcional con un recubrimiento y/o cualquier otro mejoramiento de superficie antes descrita. Algunas de las presentes modalidades proporcionan uno o más manguitos internos. Los manguitos internos pueden comprender un material de acero endurecido o endurecible, tal como acero totalmente endurecido o un acero preendurecido . En una modalidad, la multiherramienta incluye al menos un manguito interno que comprende un material endurecido por láser. Alternativamente o adicionalmente, el manguito interno puede tener un recubrimiento y/u otro mejoramiento de superficie de cualquier tipo antes descrito. En algunos casos, se proporciona un manguito interno en combinación con un manguito exterior (u otra pared exterior o componente del alojamiento de guia) , una punta de guía de punzón y/o un portador de punzón que comprende (que consiste opcionalmente esencialmente de) aluminio u otro material que tiene menos dureza que el material del manguito interno. Un manguito interno, por ejemplo, puede fijarse a presión en cada abertura de recibo de herramienta de manera que el manguito rodee cada abertura de recibo de herramienta. Un grupo de modalidades proporciona un alojamiento de guía 14 que comprende una pluralidad de manguitos. Aquí, el alojamiento de guía 14 puede comprender dos, tres o más manguitos. En algunas de estas modalidades, al menos uno de los manguitos comprende un material seleccionado del grupo que consiste de una cerámica, una porcelana, una fibra de carbón y cualquier metal impregnado de aceite (tal como bronce) . En una modalidad, del presente grupo, al menos dos manguitos están fijados por contracción entre sí para formar el alojamiento de guía 14. Adicionalmente o alternativamente, se puede proporcionar un agente adhesivo para adherir entre sí al menos dos manguitos del alojamiento de guía 14. En las presentes modalidades, el alojamiento de guía 14 de preferencia comprende uno o más manguitos que pueden retirarse del resto del alojamiento de guía y reemplazarse de manera no destructiva (es decir, sin destruir el resto del alojamiento de guía) . Las Figs. 32 a 34 describen ejemplos de modalidades de manguitos en donde el alojamiento de guía 14 comprende un manguito interno 141, un manguito de corazón 14C y un manguito externo 14E. En algunas modalidades, al menos uno de estos manguitos comprende (por ejemplo, consisten esencialmente de) un material no metálico, mientras que al menos uno de los otros es metal. En algunos casos, al menos un manguito comprende un metal de aeronave seleccionado del grupo que consiste de berilio, titanio, magnesio y aluminio (o una aleación que incluye uno o más de estos metales) . En algunos de estos casos, al menos uno de los otros manguitos está formado de acero. En una modalidad, al menos un manguito comprende un material seleccionado del grupo que consiste de una cerámica, una porcelana, una fibra de carbón, y un metal impregnado de aceite (tal como bronce) . Adicionalmente o alternativamente, uno o más de los otros manguitos pueden estar formados de acero o un metal de aeronave. Si se desea, se puede eliminar uno de los manguitos de manera que el alojamiento de guia 14 tenga únicamente dos manguitos. De manera alternativa, pueden utilizarse tres o más manguitos. Tecnología de botón de presión de multiherramienta Ciertas modalidades proporcionan una multiherramienta 10 que tiene un ensamble de botón de presión 850 adaptado para sujetar de manera liberable un ensamble de accionamiento 12 en conjunto con un alojamiento de guía 14 de la multiherramienta. El ensamble de botón de presión 850 puede, por ejemplo, estar adaptado para asegurar (o "trabar") el ensamble de accionamiento 12 a un poste central 20 de la multiherramienta.

En algunos casos, el ensamble de botón de presión es un actuador libre de herramienta adaptado para ser accionado mediante una operación libre de herramientas (por ejemplo, simplemente presionando un botón) para destrabar el ensamble de accionamiento del poste central 20 de la multiherramienta (por ejemplo, de manera que el ensamble de accionamiento pueda ser retirado subsecuentemente del alojamiento de guia) . Adicionalmente o alternativamente, el ensamble de botón de presión puede estar ubicado opcionalmente sobre la multiherramienta de manera que un botón en el ensamble esté expuesto y sea capaz de ser presionado por un operador, sin necesitar ningún desensamble de la multiherramienta y/o sin utilizar ninguna herramienta. De esta manera, ciertas modalidades proporcionan una multiherramienta que cuando está totalmente ensamblada tiene un ensamble de botón de presión 850 con un botón que puede presionarse de manera manual (por ejemplo, utilizando un dedo) sin utilizar ninguna herramienta. De preferencia, el botón está en el exterior de la multiherramienta. El botón, por ejemplo, puede estar ubicado en una abertura rodeada por (por ejemplo, definida por) una placa superior 12 de la multiherramienta. En las Figs. 26 a 29 se muestran modalidades de ejemplo de esta naturaleza. Aquí, el ensamble de botón 850 está rodeado por el ensamble de accionamiento 12 cuando la multiherramienta está totalmente ensamblada. El ensamble de botón de presión puede incorporarse en muchos tipos diferentes de multiherramientas . De preferencia, la multiherramienta 10 en estas modalidades está adaptada para portar una pluralidad de herramientas (opcionalmente punzones) 16. Por ejemplo, la multiherramienta 10 de preferencia tiene una pluralidad de aberturas de recibo de herramienta 40 adaptadas para recibir herramientas respectivas 16. En algunos casos, las herramientas 16 serán punzones, y las aberturas de recibo de herramienta 40 serán aberturas para recibir punzones. Las modalidades de botón de presión presentes se ejemplifican en las Figs. 8, 9, 11, 12, 21 a 23, 26 a 29 y 35 a 38. Aquí, el ensamble de botón de presión 850 tiene al menos una bola 800. La bola puede ser reemplazada opcionalmente con otros miembros de cuña o de recibo adecuados. En las modalidades ilustradas en ensamble de botón 850. está adaptado para asegurar un ensamble de accionamiento (o "accionador") 12 a un poste central 20 de la multiherramienta. En algunas modalidades, el ensamble de botón de presión 850 (opcionalmente un botón de presión del mismo) tiene una superficie lateral 850S que define un hueco 850R. De preferencia, el ensamble de botón de presión 850 (y/o un botón de presión del mismo) tiene porciones primera y segunda. Cuando el accionador 12 está colocado de manera operativa sobre el poste central 20 y el ensamble de botón de presión 850 está en su primera posición, el accionador 12 está asegurado al poste centrál 20. Cuando el ensamble de botón de presión 850 está en su segunda posición, el accionador está libre para retirarse del poste central 20. De preferencia, el ensamble de botón está adaptado para asegurar al ensamble de accionamiento 12 al poste central 20 de manera que el accionador (o al menos un golpeador 28 del mismo) quede libre para girar alrededor del poste central y/o en relación al alojamiento de guia 14. En las Figs. 8, 9, 11, 12 y 21 a 23, el accionador 12 tiene una pared interior 121 que define un hueco 12R, y cuando , este accionador está asegurado al poste central 20, el Hueco 12R del accionador recibe una extremidad exterior de la bola 800 ilustrada de manera que la bola quede acuñada entre una superficie de lado exterior 850S del botón de presión 850 y la pared interior 121 del accionador 12. En estas modalidades, el botón de presión es impulsado hacia su primera posición por un resorte 852 (que puede ser opcionalmente reemplazado por otro miembro impulsor, de preferencia un miembro impulsor elástico) . De esta manera, el accionador 12 está asegurado a (es decir, se evita que se salga de) el poste central 20 cuando el botón de presión 850 está en su primera posición. Cuando se desea retirar el accionador 12 del poste central 20, el botón de presión 850 puede liberarse (por ejemplo, hacia abajo hacia un extremo inferior de la multiherramienta) de manera que se logre vencer el impulso del resorte 852 u otro miembro impulsor. Esto ocasiona que el hueco 850R sobre el lado 850S del botón de presión 850 se muevan hasta alinearse con la bola 800 (en cuyo punto el botón de presión está en su- segunda posición) , de manera que la bola quede libre para moverse hacia adentro (o sea, hacia, o más hacia el hueco 850R) . Esta libertad de la bola para moverse hacia adentro permite a la bola moverse fuera del acoplamiento de traba con el accionador 12, de manera que el accionador puede entonces retirarse del poste central 20,. Las Figs. 26 a 29 y 35 a 38 describen modalidades que involucran otro ensamble de botón de presión. Aquí, el ensamble de botón de presión porta una pluralidad de bolas 800. Las bolas 800 pueden ser reemplazadas con cualquiera otros miembros de cuña, tales como cuñas, cuerpos en forma de bala, rodillos, etc. En la Fig. 35, se muestran tres bolas 800, pero el número de bolas 800 puede variarse según se desee. El poste central 20 de esta multiherramientas no porta las bolas 800. En lugar de esto, las bolas 800 son portadas por el ensamble de botón 850. En estas modalidades, el poste central 20 tiene una porción de hueco 20R que rodea a un hueco (o "canal") en el lado exterior del poste central. El canal ilustrado se extiende todo alrededor del perímetro del poste central 20, aunque esto no es un requisito estricto. Una cabeza 20H del poste central (u otra sección que tenga una dimensión mayor, por ejemplo, el diámetro, que la porción de hueco 20R) rodea un extremo del canal en el lado del poste 20. Se hace referencia a la Fig. 37.

En las Figs. 26 a 29 y 35 a 38, cuando el ensamble de accionamiento 12 está montado sobré el poste central 20 y el ensamble de botón de presión 850 está en su primera posición (es decir, su posición trabada) , el ensamble de accionamiento está trabado al poste central, de preferencia de manera que el ensamble de accionamiento (o al menos un golpeador 28 del mismo) esté libre para girar alrededor del poste central y/o en relación con el alojamiento de guia 14. Este acoplamiento giratorio resulta, de que las bolas 800 están acuñadas entre la cabeza 20H del poste central 20 y las paredes (por ejemplo, superficies rígidas) del ensamble de botón de presión 850. Esto probablemente se vea mejor en las Figs. 26 y 27. En mayor detalle, cada bola 800 en las Figs. 26 y 27 está acuñada entre una pierna 855 del ensamble de botón 850 y la cabeza 20H del poste central 20. Cada pierna 855 define un hueco que puede moverse hacia y fuera de acoplamiento con una de las bolas 800. Cuando el hueco en una pierna 855 está alineado con una bola 800, la bola está libre para moverse retirándose de (y fuera de acoplamiento de traba con) el poste central 20. El ensamble de botón se mueve de su primera posición (su posición de traba) a su segunda posición (su posición liberada) en respuesta a que el operador presiona la tapa de botón 859 u otra porción expuesta del ensamble de botón 850. Esto ocasiona que un subensamble o un componente del ensamble de botón 850 se mueva hacia el extremo de trabajo de la multiherramienta . En las Figs. 35 y 36, el ensamble de botón 850 ilustrado comprende un miembro de base 858, un miembro de deslizamiento 852, una pluralidad de bolas 800, un miembro de resorte 850SP y una tapa 859. Aquí, el miembro de base 858 y el miembro deslizador 852 pueden acoplarse entre si de manera que el miembro deslizante pueda moverse en relación con la porción de base. En particular, la porción deslizante 852 tiene una pluralidad de piernas 855 que, cuando el deslizador 852 y la base 858 están unidas, están recibidas de manera deslizante en ranuras correspondientes definidas por la porción de base 858. Asi, cuando el ensamble de botón se mueve entre sus posiciones primera y segunda, el miembro deslizador 852 se mueve en relación con el miembro de base 858. El resorte 852SP impulsa al miembro deslizante 852 lejos del miembro de base 858, de manera que las bolas 800 se mantienen en su posición trabada a menos que el operador presione el botón para superar la fuerza de impulso del resorte 850SP, moviendo de esta manera el hueco definido por las piernas 855 del miembro deslizante 852 : para que se alineen con las bolas 800. El resorte ilustrado es un resorte de muelle compresible, aunque pueden utilizarse otros tipos de resorte. En la presente modalidad, la abertura 22 está definida por la tapa 859 y sirve como un venteo de aire para el recipiente de lubricación 240 rodeado por el ensamble de botón 850. Si se desea, puede omitirse la tapa 22.

Haciendo referencia a la Fig. 35, hay una abertura (no mostrada) en la base del miembro deslizador 852, de manera que el lubricante puede fluir a través del ensamble de botón 850 y hacia el recipiente de lubricación 24 rodeado por el ensamble de accionamiento 12. Esto es representativo de modalidades en donde una multiherramienta tiene un ensamble de botón que puede accionarse (o sea, manualmente por un operador presionando un botón en la multiherramienta) de manera qué se destrabe un ensamble de accionamiento de un poste central de la multiherramienta, y en donde el ensamble de botón tiene (por ejemplo, define) un pasaje de lubricación interno a través del cual el lubricante suministrado a la multiherramienta puede pasar (opcionalmente cuando fluye hacia un recipiente de lubricación 24 rodeado por el ensamble de accionamiento y/o cuando fluye a un pasaje de lubricación directa 26 de cualquier tipo antes descrito) . En el ensamble de botón 850 de ejemplo de la Fig. 35, las bolas 800 están dispuestas en aberturas respectivas 858B definidas por el miembro de base 858. Aqui, las aberturas 858B pueden formarse por barrenado, (por ejemplo, taladrado) hacia adentro desde el exterior del miembro de base 858, dejando un labio interno en el extremo de cada barreno para evitar que las bolas se escapen. Tecnología de ranura de rotación de multiherramienta Ciertas modalidades proporcionan una multiherramienta que tiene un ensamble de accionamiento y/o un alojamiento de guia con ranuras de rotación. El ensamble de accionamiento 12, por ejemplo, puede tener opcionalmente una porción de cuerpo 12B que está adaptada para anidarse de manera giratoria dentro de una pared interior de un alojamiento de guia 14 de la multiherramienta. Esto puede opcionalmente el caso ipara cualquier modalidad de esta descripción. En estas modalidades, la multiherramienta de preferencia puede indexarse al ocasionar la rotación relativa del ensamble de accionamiento 12 y el alojamiento de guia 14. Por ejemplo, el alojamiento de guia 14 puede mantenerse estacionario mientras que el ensamblé de I accionamiento 12 se gira dentro del alojamiento de guia¡. De í manera alternativa, el ensamble de accionamiento 12 puede I mantenerse estacionario mientras que el alojamiento de guia 14 se gira alrededor del ensamble de accionamiento. Como otra i alternativa, el ensamble de accionamiento 12 y el alojamiento de guía 14, ambos pueden girarse. De esta manera,; la multiherramienta 10 (en las presentes modalidades, o en cualquier modalidad descrita en otras secciones de la presente descripción) puede ser de las variedades fija, indexable o autoindexable . ' En las presentes modalidades, las ranuras de rotación pueden incorporarse en muchos tipos diferentes ' de multiherramientas . De preferencia, la multiherramienta 10 en estas modalidades está adaptada para aportar una pluralidad de herramientas (opcionalmente punzones) 16. Por ejemplo, la multiherramienta 10 de preferencia tiene una pluralidad de aberturas de recibo de herramientas 40 adaptadas para recibir herramientas 16 respectivas. En algunos casos, las herramientas 16 serán punzones, y las aberturas de recibo de herramienta 40 serán aberturas de recibo de punzones. Ranuras de rotación de ejemplo se muestran en las Figs. 1, 2A, 2D, 24 y 25. Aquí, el accionador 12 está provisto con ranuras de rotación 12G, 12HG. De manera alternativa o adicionalmente, el alojamiento de guia puede estar provisto con ranuras de rotación. Las modalidades ilustradas proporcionan ranuras de rotación 12G, 12HG en el accionador 12 y vástagos de bola BP en el alojamiento de guia 14. Sin embargo, este arreglo puede ser al contrario, si se desea. Más aún, los vástagos de bola pueden reemplazarse con bolas, pernos, costillas, protuberancias, hombros y/o otras proyecciones. Las ranuras de rotación 12G, 12HG y los vástagos de bola BP pueden facilitar la rotación adecuada y/o mantener la multiherramienta de sobregiro debido a las fuerzas de aceleración y desaceleración cuando gira y se detiene. De manera opcional, el cuerpo del accionador 12B tiene una superficie exterior en la que se forman una pluralidad de ranuras de rotación 12G verticales separadas alrededor del perímetro del cuerpo del accionador. De manera adicional o alternativamente, la superficie exterior del cuerpo del accionador puede tener opcionalmente una o más ranuras de rotación 12HG horizontales. Cuando el ensamble de accionamiento 12B está anidado de manera giratoria dentro del alojamiento de guia 14, los vástagos de bola BP están de manera deseable adaptados para viajar a lo largo de la ranura de rotación horizontal 12HG. Además, las ranuras de rotación verticales 12G pueden evitar el sobregiro durante la rotación y el paro, ya que los vástagos de bola pueden detenerse de manera sencilla al alcanzar las ranuras de rotación vertical 12G respectivas. Modalidades de combinación Un primer grupo de modalidades descritas antes involucran una multiherramienta que tiene una placa de deslizamiento de acceso de herramienta. La característica de placa de deslizamiento de acceso de herramientas puede referirse como la Característica I. Un segundo grupo de modalidades antes descritas involucra una multiherramienta que tiene un sistema de lubricación directa. La característica de lubricación directa puede ser referida como la Característica II. Un tercer grupo de modalidades antes descrita involucra una multiherramienta que tiene una placa de deslizamiento de retención de herramientas. La característica de placa de deslizamiento de retención de herramientas puede ser referida como la Característica III. Un cuarto grupo de modalidades antes descrita involucra una multiherramienta adaptada para proporcionar una utilización de herramienta no guiada autodesmontante . Esta característica puede ser referida como Característica IV. Un quinto grupo de modalidades antes descrita involucra una multiherramienta de formado. Esta característica puede ser referida como la Característica V. Un sexto grupo de modalidades antes descrita involucra a una multiherramienta que tiene un mejoramiento de superficie. La característica de mejoramiento de superficie puede ser referida como Característica VI. Un séptimo grupo de las modalidades antes descritas involucra una multiherramienta que tiene una característica de manguito. La característica de manguito puede ser referida como Característica VII. Un octavo grupo de las modalidades descritas con anterioridad involucra a una multiherramienta que tiene una característica de botón de presión. La característica de botón de presión puede ser referida como Característica VIII. Un noveno grupo' de modalidades antes descritas involucra a una multiherramienta que tiene una característica de ranura de rotación, La característica de ranura de rotación puede ser referida como Característica IX. La invención proporciona un número de modalidades de combinación en donde dos o más (o sea, dos cualquiera o más) de estas características se proporcionan en combinación. Por ejemplo una multiherramienta pude estar provista de manera ventajosa con las Características I y II. La modalidad mostrada en la Fig. 2B es un ejemplo. Además, una multiherramienta puede estar provista con las Características I y II. La modalidad mostrada en la Fig. 11 es un ejemplo. Una multiherramienta también puede estar provista con las Características I y VI . Además una multiherramienta puede estar provista con las Características I y VII. Aún además, una multiherramienta puede estar proporcionada con las Características I y VIII. Una modalidad de ejemplo de esta naturaleza se muestra en la Fig. 12. Una multiherramienta también puede estar provista con las Características I y IX. Se hace referencia por ejemplo, a las Figs. 2A y 2B. Además, una multiherramienta puede estar provista con las Características II y III. Una modalidad de ejemplo de esta naturaleza se muestra en la Fig.° 23. Aún además una multiherramienta puede estar provista con las Características II y IV. Una modalidad de ejemplo de esta naturaleza se muestra en la Fig. 19. La modalidad mostrada en la Fig. 7A es otro ejemplo. Una multiherramienta también puede estar provista con las Características II y VI . Además, una multiherramienta puede estar provista con las Características II y VII. Más aún, una multiherramienta puede estar provista con las Características II y VIII. Se hace referencia a las Figs. 22 y 23. Una multiherramienta también puede estar provista con 1 las características II y IX. Modalidades de esas se ejemplifican en las Figs. 2A y 2B. En algunas modalidades de combinación se proporciona una multiherramienta con las Características III y IV. Además, ciertas modalidades de combinación proporcionan una multiherramienta que tiene las Características III y VII. Más aún, algunas modalidades de combinación proporcionan una multiherramienta que tiene las Características III y VIII. Modalidades como esa se ejemplifican en la Fig. 23. Una multiherramienta también puede estar provista con las Características III y IX. La invención proporciona ciertas modalidades que involucran una multiherramienta con las Características IV y VI. En algunas modalidades de combinación, se proporciona una multiherramienta con las Características IV y VII. Además, ciertas modalidades de combinación proporcionan , uña multiherramienta que tiene las Características IV y VIII. Más aún, algunas combinaciones de modalidades proporcionan una multiherramienta que tiene las Características IV y IX. Se hace referencia a las Figs. 7A, 7B y 19. Adicionalmente, la invención proporciona algunas combinaciones de modalidades que involucran una multiherramienta que tiene las Características V y VI. En ciertas modalidades la invención proporciona una multiherramienta que tiene las Características VI y VII. Además, cierta combinación de modalidades proporciona una multiherramienta que tiene las Características VI y VIII. Más aún, algunas modalidades de combinación proporcionan: una multiherramienta que tiene las Características VI y IX. La invención también proporciona algunas modalidades que involucran una multiherramienta que tiene las Características VII y VIII. Además, ciertas modalidades proporcionan una multiherramienta que tiene las Características VII y IX. Además, una multiherramienta puede estar provista con las Características VIII y IX en combinación. Se hace referencia a las Figs. 25 a 29. Un juego de combinación de modalidades proporciona una multiherramienta que tiene las Características I, II y III en combinación. Se hace referencia a la Fig. 23. Otro juego de modalidades de combinación proporciona una multiherramienta que tiene Características II, IV y IX. Se hace referencia a las Figs. 7A, 7B y 19. Un juego de combinación de modalidades adicional proporciona una multiherramienta que tiene las Características I, II, III y VIII. Modalidades como la de la Fig. 23 son ejemplos. Muchas otras variantes serán aparentes para artesanos con conocimientos dada la presente enseñanza como guía. Modalidades seleccionadas Con referencia a la Fig. 1 se muestra una vista explosiva parcial de una multiherramienta de acuerdo ciertas modalidades de la invención. La multiherramienta 10 puede utilizarse, por ejemplo, en una prensa de punzonado u ¦ otra máquina herramienta. La multiherramienta 10 tiene una porción superior 12, referida en la presente como un ensamble de accionamiento, y una porción inferior 14, referida en la presente como un alojamiento de guia. El alojamiento de guia 14 está adaptado para recibir una pluralidad de herramientas 16 (opcionalmente punzones) . Las herramientas pueden ser herramientas de punzonado, herramientas de formado, matrices, etc. Antes de utilizarse, el ensamble de accionamiento 12 se ensambla en conjunto con el alojamiento de guia 14. En la Fig. 1, el ensamble de accionamiento 12 tiene una porción de cuerpo 12B que puede estar dispuesta (por ejemplo, asegurada) dentro de una cavidad interior 15 del alojamiento de guia 14. Una vez que la herramienta 16 mostrada en la Fig. 1 está montada en su posición deseada dentro del alojamiento de guia 14 (y una vez que otras herramientas deseadas están montadas en la multiherramienta) , la porción de cuerpo 12B del ensamble de accionamiento 12 puede insertarse en la cavidad 15 rodeada por la porción superior 14U del alojamiento de guia 14. El ensamble de accionamiento 12 puede entonces asegurarse de manera fija al alojamiento de guia 14. Por ejemplo, un sujetador 18 (Fig. 2B) con un extremo asegurado al ensamble de aseguramiento 12 se puede extender a través de una abertura central CO en la porción de cuerpo 12B del ensamble de accionamiento 12 y hacia un poste de retención 20 que está anclado en relación con (por ejemplo, montado a) el alojamiento de guia. Aún cuando muchos sujetadores 18 diferentes pueden utilizarse, un diseño útil emplea un sujetador de cabeza hexagonal (por ejemplo, un perno de cabeza hexagonal) que se acopla al poste de retención 20. El sujetador 18 aquí puede alcanzarse a través de una abertura 22 definida por una placa superior 12P del ensamble de accionamiento 12. Las Figs. 2A y 2B muestran este ensamble de accionamiento 12 acoplado al alojamiento de guía 14. Con referencia a la Fig. 2B se muestra una vista en perfil lateral cortada de la modalidad de multiherramienta de la Fig. 2A. Aquí, el ensamble de accionamiento 12 ilustrado incluye una placa superior 12P y una porción de cuerpo 12B. La placa superior 12P define una abertura 22 a través de la cual una llave Alien o similar puede extenderse para apretar o aflojar el sujetador 18. También puede entregarse lubricación hacia la multiherramienta a través de esta abertura 22. El ensamble de accionamiento 12 ilustrado define un recipiente de lubricación 24, un pasaje de lubricación directa 26 y; una salida de lubricación 29 como describió antes. El accionador 12 puede formarse de acero, aunque pueden utilizarse otros materiales. En algunas modalidades, al menos parte del accionador está formado de material endurecible o endurecido, tal como acero totalmente endurecido o acero preendurecido . Esto puede extender la vida y durabilidad del accionador. Por ejemplo, puede ser ventajoso utilizar acero endurecido en todas las áreas/componentes de alto desgaste del accionador, opcionalmente utilizando acero preendurecido para todas las demás áreas del accionador. En la Fig. 2B, la porción de cuerpo 12B de la placa superior 12P del ensamble de accionamiento 12 son piezas separadas. Estos dos componentes 12B y 12P pueden asegurarse entre si por una pluralidad de sujetadores 180 (por ejemplo, pernos de cabeza hexagonal) , como se puede apreciar mejor con referencia a la Fig. 1. Como una alternativa, la porción de cuerpo 12B y la placa superior 12P pueden ser un cuerpo integral. De esta manera, el ensamble de accionamiento 12 puede ser opcionalmente una sola unidad, con el sujetador 18 y el miembro sellador 520 como sus únicas piezas separadas. El alojamiento de guia 14 puede tener un extremo de trabajo 33 (de manera opcional un extremo inferior) adaptado para sujetar una o una pluralidad de placas desmontantes 34. El alojamiento de guia 14 puede incluir un portador de punzón 42 y una punta de guia de punzón 43. En la Fig. 2B, el portador de punzón y la punta de guia de punzón son cuerpos separados montados dentro del alojamiento de guia, de manera que el portador de punzón y la punta de guia de punzón en conjunto definen una pluralidad de abertura de recibo de herramienta (por ejemplo, aberturas de recibo de punzón) 40. En la Fig. 2B, se disponen resortes de desmontaje 36 entre el portador de punzón 42 y la punta de guia de punzón 43. El alojamiento de guia 14 y la punta de guia de punzón 43 pueden ser una pieza integral o, pueden ser dos piezas separadas. En la Fig. 2B, se muestran como piezas separadas, aunque esto no es un requisito. Cuando se colocan operativamente, el portador de punzón 42 descansa en la parte superior de los resortes de desmontaje 36. En la modalidad de la Fig. 2B, cada resorte de desmontaje 36 está dispuesto en huecos de apoyo 47, 147 definidos respectivamente por la punta de guia de punzón 43 y el portador de punzón 42. De preferencia, existe un espacio 49 entre el portador de punzón 42 y la punta de guia de punzón 43 (al menos cuando el portador de punzón 42 descansa en su posición normal entre operaciones de prensado) . Esto permite al portador de punzón 42 atravesar hacia abajo cuando el ensamble de accionamiento 12 es golpeado por un ariete de una prensa de punzonado. Una vez que el impacto terminó, los resortes de desmontaje 36 actúan para forzal al portador de punzón 42 de regreso a su posición normal (mostrada en la Fig. 2B) . En la modalidad - de la Fig. 2B, la punta de guia de punzón 43 se mantiene en su lugar mediante un sujetador (por ejemplo, un perno hexagonal) 60 que está anclado al poste de retención 20 de la multiherramienta . La punta de guia de punzón 43 también puede estar asegurada directamente al alojamiento de guia por una pluralidad de sujetadores (por ejemplo, pernos hexagonales) que conectan una brida 435 de la punta de guia de punzón 43 al borde inferior 14E del alojamiento de guia. El poste de retención 20 puede ayudar a asegurar al portador de punzón 42 y a la punta de guia de punzón 43 en sus posiciones respectivas. Por ejemplo, el poste de retención 20 ilustrado tiene un hombro 20S que limita el movimiento hacia arriba del portador de punzón 42. Aquí, un hombro que se orienta hacia abajo 20S del poste de retención 20 se acopla con un hombro que se orienta hacia arriba 42S del portador de punzón 42 cuando el portador de punzón es mantenido en su posición normal (es decir, la más alta) por la fuerza elástica de los resortes de desmontaje 36. El alojamiento de guia 14, el portador de punzón 42 y la punta de guia de punzón 43 pueden formarse de acero, aunque otros materiales pueden utilizarse para uno o más de estos componentes. En algunas modalidades, al menos parte de al menos uno de estos componentes 14, 42, 43 está formado de un material endurecible o endurecido, tal como acero totalmente endurecido o acero preendurecido . Esto puede extender la vida y durabilidad de los componentes en cuestión. Por ejemplo, puede ser ventajoso utilizar acero endurecido para todas las áreas/componentes de alto desgaste del alojamiento de guia 14, el portador de punzón 42 y la punta de guia de punzón 43, opcionalmente utilizando acero preendurecido para todas las demás áreas de estos componentes 14, 42, 43. La multiherramienta 10 puede estar adaptada para utilizarse con muchos tipos diferentes de herramientas 16. De preferencia, la multiherramienta está adaptada para sujetar una pluralidad de herramientas. Las herramientas pueden ser herramientas de punzonado (es decir, punzones) , herramientas de formado, matrices, etc. Algunos tipos de punzones de ejemplo serán descritos ahora. En general, el punzón tendrá una cabeza 41 y una punta 52. La cabeza 41 puede estar opcionalmente conectada de manera removible a un cuerpo de punzón 50 que tiene (o sea, define) la punta 52. Un diseño de herramienta de ejemplo de esta naturaleza se muestra en la Fig. 2B, de manera alternativa un solo cuerpo puede definir tanto la cabeza 41 como la punta 52. Un diseño de herramienta de ejemplo de esta naturaleza se muestra en la Fig. 12. Haciendo referencia otra vez a la Fig. 2B, la cabeza 41 de la herramienta 16 ilustrada puede conectarse al cuerpo de punzón 50 atornillando una porción roscada de la cabeza 41 en una porción roscada correspondiente del cuerpo de punzón 50. Aqui, la cabeza 41 tiene una porción macho con rosca externa recibida en una porción hembra con rosca interna del cuerpo de punzón 50. Este arreglo, sin embargo, puede ser al contrario. En ciertas modalidades, el punzón 16 tiene canales de lubricación exteriores 76. Estos canales 76, cuando se proporcionan, están de preferencia adaptados para distribuir un lubricante alrededor del exterior de la herramienta y alrededor del interior de la abertura de recibo de herramienta en la que tal herramienta está recibida. El punzón puede estar formado de acero, aunque pueden utilizarse otros muchos materiales. En algunos casos, al menos parte del punzón (por ejemplo, la parte que forma la punta) , está formada de un material endurecible o endurecido, tal como acero totalmente endurecido o acero preendurecido . Esto puede extender la vida y durabilidad del punzón. Las Figs. 3 y 3A describen un punzón autodesmontante de ejemplo que puede utilizarse en ciertas modalidades de la invención. El punzón ilustrado 16 tiene una cabeza 41, un resorte de desmontaje 99, un cuerpo de asiento 44, un anillo 0 46, un accionador de punzón 48, un cuerpo de punzón 50 y una punta 52. Aquí, la cabeza 41 se asegura al accionador de punzón 48 enroscando una región de extremo superior con rosca exterior 48T del accionador de punzón 48 en una pared con rosca interior 41 de la cabeza 41, y después enroscando un perno de cabeza hexagonal o similar (no mostrado) a través de la abertura transversal 54 en la cabeza 41. Un resorte de desmontaje 99 está dispuesto alrededor del accionador de punzón 48 y está apoyado entre la cabeza 41 y un cuerpo de asiento 44 portado contra el hombro 48 S del accionador de punzón 48. Aquí, el cuerpo de asiento 44 define una ranura de anillo O para un anillo 0 46. El cuerpo de punzón 50 tiene una sección superior con rosca interior en la que una región de extremo inferior con rosca exterior 48B del accionador de punzón 48 puede asegurarse por roscado. El cuerpo de punzón 50 define la punta 52. La cabeza 41, el accionador de punzón 48, y el cuerpo de punzón 50 pueden formarse de acero, aunque pueden utilizarse otros materiales. En algunos casos, al menos parte de al menos uno de estos componentes de punzón 41, 48, 50 está formado de material endurecible o endurecido, tal como acero totalmente endurecido o acero preendurecido . Esto puede extender la vida y durabilidad de los componentes en cuestión. El resorte de desmontaje 99 y el anillo 0 46 son convencionales y pueden obtenerse de una variedad de proveedores comerciales bien conocidos . La multiherramienta también puede tener una configuración en general cilindrica. Sin embargo, esto no es un requisito para cualquier modalidad de multiherramienta de la presente descripción. Por ejemplo, aplicaciones de alimentación de lámina, alimentación de tira o freno de prensa pueden encontrar beneficio particular en modalidades en donde la multiherramienta es diferente de cilindrica en general. Formas de esta naturaleza también pueden ser de beneficio para una variedad de aplicaciones de prensas de torreta, prensas de una sola estación, etc. En una modalidad, la multiherramienta tiene una forma cúbica en general. En otra modalidad, tiene una sección transversal horizontal en general triangular. En aún otras modalidades, la multiherramienta tiene una configuración irregular. Más aún, una variedad de configuraciones que involucra varias secciones transversales horizontales poligonales pueden utilizarse. En una modalidad, el alojamiento de guía 14 tiene una configuración exterior con una sección transversal horizontal que es en general cuadrada, rectangular, o de otra forma poligonal, mientras que el ensamble de accionamiento 12 (o al menos una porción de cuerpo 12 del mismo) tiene una configuración exterior en general cilindrica. En esta modalidad, el alojamiento de guía de preferencia tiene una pared interior (por ejemplo, que rodea a una cavidad interior opcional 15) con una configuración interior en general cilindrica . Además, las aberturas de recibo de herramienta 40 no necesitan ser de sección transversal circular en general. Este es el caso para cualquier modalidad de multiherramienta de la presente descripción. Las aberturas de recibo de herramienta 40, por ejemplo, pueden tener sección transversal que es cuadrada, rectangular, triangular, en forma de ovalo, etc. En modalidades de esta naturaleza, las herramientas individuales 16 de preferencia tienen configuraciones correspondientes1 que no son redondas, ya que esto puede proporcionar una función de aseguramiento para las herramientas 16. ; Así, modalidades de la TECONOLOGÍA DE MULTIHERRAMIENTA se describen. Alguien con conocimientos en la técnica apreciará que la invención puede practicarse '< con modalidades diferentes de las descritas. Las modalidades descritas se presentan para propósitos de ilustración y no limitantes, y la invención está limitada únicamente por las reivindicaciones que siguen.

Claims

REIVINDICACIONES 1. Una multiherramienta que tiene una pluralidad de aberturas de recibo de herramienta adaptadas para recibir herramientas respectivas, la multiherramienta comprende: un alojamiento de guia; un ensamble de accionamiento que puede acoplarse y retirarse de manera selectiva del alojamiento de guia; y una placa de deslizamiento, la placa de deslizamiento tiene una abertura de acceso de herramienta que puede alinearse de manera selectiva con una de las aberturas de recibo de herramienta deseada al realizar una rotación relativa de la placa de deslizamiento y las aberturas de recibo de herramienta, en donde cuando la abertura de acceso de herramienta está alineada con la abertura de recibo de herramienta deseada una herramienta deseada puede ser instalada en o retirada de la abertura de recibo de herramienta deseada pasando la herramienta deseada a través de la abertura de acceso de herramienta.
2. La multiherramienta de la reivindicación 1, caracterizada en que, cuando el ensamble de accionamiento es retirado del alojamiento de guia se expone una cavidad interior rodeada por el alojamiento de guia, y en donde la placa de deslizamiento está dispuesta entre la cavidad interior y las aberturas de recibo de herramienta.
3. La multiherramienta de la reivindicación 1, caracterizada en que, la placa de deslizamiento es giratoria y tiene una configuración en general anular.
4. La multiherramienta de la reivindicación 3, caracterizada en que, un borde interior de la placa de deslizamiento rodea a la abertura de acceso de herramienta.
5. La multiherramienta de la reivindicación 4, caracterizada en que, un borde exterior de la placa de deslizamiento está adyacente a, y está adaptado para girar de manera deslizante en relación con, una pared interior del alojamiento de guia.
6. La multiherramienta de la reivindicación 1, caracterizada en que, la placa de deslizamiento está dispuesta entre un labio que se extiende hacia adentro del alojamiento de guia y un portador de punzón montado de manera elástica dentro del alojamiento de guia, la placa de deslizamiento está adaptada para girar de manera deslizante en relación tanto con el labio como con el portador de punzón.
7. La multiherramienta de la reivindicación 1, caracterizada en que, la placa de deslizamiento tiene únicamente una abertura de acceso de herramienta.
8. La multiherramienta de la reivindicación 1, caracterizada en que, la abertura de acceso de herramienta es un corte hecho en la placa de deslizamiento.
9. La multiherramienta de la reivindicación 1, caracterizada en que, la abertura de acceso de herramienta tiene una configuración en general semicircular.
10. La multiherramienta de la reivindicación 1, caracterizada en que, la abertura de acceso de herramienta tiene una dimensión interior que es en general la misma que una dimensión interior correspondiente de la abertura de recibo de herramienta deseada.
11. La multiherramienta de la reivindicación 1, caracterizada en que, la placa de deslizamiento tiene un borde interior que rodea a la abertura de acceso de herramienta, el borde interior tiene una sección semicircular que rodea al menos en parte a la abertura de acceso de herramienta.
12. La multiherramienta de la reivindicación 11, caracterizada en que, la sección semicircular tiene una curvatura que coincide con una curvatura de un área de pared interior correspondiente de la abertura de recibo de herramienta deseada.
13. La multiherramienta de la reivindicación 11, caracterizada en que, el borde interior define al menos una sección irregular que no tiene una forma semicircular regular.
14. La multiherramienta de la reivindicación 1, caracterizada en que, cuando la abertura de acceso de herramienta está alineada con la abertura de recibo de herramienta deseada, la abertura de acceso de herramienta tiene una porción de paso de seguro que se alinea con una vía de seguro, en donde la via de seguro se abre hacia la abertura de recibo de herramienta deseada.
15. La multiherramienta de la reivindicación 14, caracterizada en que, la via de seguro se define por un portador de punzón montado de manera elástica dentro del alojamiento de guia.
16. La multiherramienta de la reivindicación 1, caracterizada en que, cuando el ensamble de accionamiento está unido al alojamiento de guia, la placa de deslizamiento está adaptada para girar en respuesta a que el ensamble de accionamiento gire en relación con el alojamiento de guia.
17. La multiherramienta de la reivindicación 1, caracterizada en que, una pluralidad de herramientas no activadas están recibidas en aberturas de recibo de herramienta no seleccionadas respectivas, y en donde la placa de deslizamiento evita que las herramientas no activadas se escapen de las aberturas de recibo de herramienta no seleccionadas en las que están recibidas.
18. Un método para descargar una multiherramienta, la multiherramienta tiene una pluralidad de aberturas de recibo de herramienta en las que están recibidas herramientas respectivas, en donde la multiherramienta comprende un ensamble de accionamiento asegurado de manera removible a un alojamiento de guia, la multiherramienta incluye una placa de deslizamiento que tiene una abertura de acceso de herramienta que puede alinearse de manera selectiva con una de las aberturas de 124 recibo de herramienta deseada al realizar una rotación relativa de la placa de deslizamiento y las aberturas de recibo de herramienta, en donde cuando la abertura de acceso de herramienta está alineada con la abertura de recibo de herramienta deseada una herramienta deseada en la abertura de recibo de herramienta deseada pude retirarse de la abertura de recibo de herramienta deseada al pasar la herramienta deseada a través de la abertura de acceso de herramienta; el método comprende: retirar el ensamble de accionamiento del alojamiento de guia; realizar una rotación relativa de la placa de deslizamiento y. las aberturas de recibo de herramienta para alinear de manera selectiva la abertura de acceso de herramienta con la abertura de recibo de herramienta deseada; y retirar la herramienta deseada de la abertura de recibo de herramienta deseada pasando la herramienta deseada a través de la abertura de acceso de herramienta.
19. El método de la reivindicación 18, caracterizado en que, cuando el ensamble de accionamiento se retira del alojamiento de guia se expone una cavidad interior rodeada por el alojamiento de guia, y en donde la placa de deslizamiento está dispuesta entre la cavidad interior y la pluralidad de aberturas de recibo de herramienta.
20. El método de la reivindicación 18, caracterizado en que, el paso de girar la placa de deslizamiento para alinear la abertura de acceso de herramienta con la abertura de recibo de herramienta deseada resulta en que la abertura de acceso de herramienta se alinee únicamente con la abertura de recibo de herramienta deseada y no con cualquier otra de las aberturas de recibo de herramienta.
21. El método de la reivindicación 18, caracterizado en que, la multiherramienta tiene un eje vertical central, y en donde la rotación relativa de la placa de deslizamiento y las aberturas de recibo de herramienta involucran girar la placa de deslizamiento alrededor de este eje vertical central.
22. Una multiherramienta que tiene una pluralidad de aberturas de recibo de herramienta adaptadas para recibir herramientas respectivas, la multiherramienta comprende: un alojamiento de guia; un ensamble de accionamiento que tiene un golpeador, en donde la rotación relativa del golpeador y las aberturas de recibo de herramienta se puede realizar de manera que el golpeador esté alineado de manera selectiva con una de las aberturas de recibo de herramienta deseada; y una pasaje de lubricación directa que tiene una salida que está adaptada para proporcionar lubricación directa a una ubicación adyacente a la abertura de recibo de herramienta deseada.
23. La multiherramienta de la reivindicación 22, caracterizada en que, el paso de lubricación directa es una linea de lubricación interior alargada que se extiende a través del ensamble de accionamiento.
24. La multiherramienta de la reivindicación 22, caracterizada en que, al menos parte del paso de lubricación directa está definido por el golpeador.
25. La multiherramienta de la reivindicación 22, caracterizada en que, en donde el paso de lubricación directa tiene una salida provista con un sello que tiene una configuración cerrada y una configuración abierta, en donde se evita que el lubricante pase a través de la salida cuando el sello está en la configuración cerrada y el lubricante queda libre para fluir a través de la salida cuando el sello está en la configuración abierta.
26. La multiherramienta de la reivindicación 25, caracterizada en que, el sello está adaptado para moverse de la configuración cerrada a la configuración abierta en respuesta a que el golpeador haga contacto con una cabeza de la herramienta seleccionada montada en la abertura de recibo de herramienta deseada .
27. La multiherramienta de la reivindicación 25, caracterizada en que, el golpeador define una superficie de entrega de carga adaptada para entregar fuerza de presión a una cabeza de una herramienta seleccionada montada en la abertura de recibo de herramienta deseada, y en donde parte del sello se proyecta hacia fuera más allá de la superficie de entrega de carga cuando el sello está en la configuración cerrada.
28. La multiherramienta de la reivindicación 22, caracterizada en que, el ensamble de accionamiento rodea a un recipiente de lubricante interno, el recipiente de lubricante está en comunicación de fluido con el paso de lubricación directa .
29. La multiherramienta de la reivindicación, 28, caracterizada en que, una placa superior del ensamble de accionamiento rodea a una abertura a través de la cual pasa el lubricante cuando se suministra al recipiente de lubricante.
30. La multiherramienta de la reivindicación 22, caracterizada en que, el paso de lubricación directa está adaptado para entregar lubricante de manera selectiva a la ubicación adyacente a la abertura de recibo de herramienta deseada .
31. La multiherramienta de la reivindicación 30, caracterizada en que, el ensamble de accionamiento está configurado de manera que, cuando el lubricante se entrega a la ubicación adyacente a la abertura de recibo de herramienta deseada a través del paso de lubricación directa, el ensamble de accionamiento restringe el flujo de lubricante ai las aberturas de recibo de herramienta no seleccionadas.
32. La multiherramienta de la reivindicación 22, caracterizada en que, el ensamble de accionamiento tiene una placa superior y una porción de cuerpo, la porción de cuerpo define una cara desde la que se proyecta el golpeador, en donde el paso de lubricación directa se extiende a través de la porción de cuerpo del ensamble de accionamiento y a través del golpeador antes de abrirse a través de una superficie del golpeador.
33. La multiherramienta de la reivindicación 32, caracterizada en que, el golpeador define una superficie de entrega de carga adaptada para entregar fuerza de presión a una cabeza de una herramienta seleccionada montada en la abertura de recibo de herramienta deseada, y en donde la superficie de entrega de carga del golpeador está adaptada para entregar la fuerza de presión a la herramienta seleccionada sin hacer contacto con ninguna otra de la pluralidad de herramientas no seleccionadas montadas respectivamente en otras aberturas de recibo de herramienta de la multiherramienta.
34. Una multiherramienta que tiene una pluralidad de aberturas de recibo de herramienta en las que se reciben herramientas respectivas, la multiherramienta comprende: un alojamiento de guia; un ensamble de accionamiento que tiene un golpeador, en donde una rotación relativa del ensamble de accionamiento y el alojamiento de guia puede realizarse de manera que se pueda alinear de manera selectiva el golpeador con una de las herramientas activada, el golpeador está alineado con la herramienta activada, la herramienta activada tiene un paso de lubricación interna, en donde el ensamble de accionamiento tiene un paso de lubricación directa con una salida que está adaptada para suministrar lubricante directamente a ¦ una ubicación adyacente a una entrada del paso de lubricación interno de la herramienta activada.
35. La multiherramienta de la reivindicación 34, caracterizada en que, un eje vertical que pasa a través de la salida del paso de lubricación directa del ensamble de accionamiento también pasa a través de la herramienta activada.
36. La multiherramienta de la reivindicación 35, caracterizada en que, el eje vertical también pasa a través de la entrada del paso de lubricación interno de la herramienta activada .
37. La multiherramienta de la reivindicación 34, caracterizada en que, el paso de lubricación interna de la herramienta activada está adaptado para suministrar lubricante, opcionalmente mediante uno o más pasos internos que se extienden a través de la herramienta activada, a una o más salidas en un exterior de la herramienta activada.
38. Una multiherramienta que tiene una pluralidad de aberturas de recibo de herramienta adaptadas para recibir herramientas respectivas, la multiherramienta comprende: un alojamiento de guia; un ensamble de accionamiento que puede unirse, a y retirarse del alojamiento de guia de manera selectiva; y una placa de deslizamiento que tiene una estructura de retención de herramienta que está adaptada para asegurar a una herramienta no activada en una posición restringida de manera que se evite que la herramienta no activada entre en contacto con una pieza de trabajo durante operaciones de prensado.
39. La multiherramienta de la reivindicación 38, caracterizada en que, cuando el ensamble de accionamiento se retira del alojamiento de guia se expone una cavidad interior rodeada por el alojamiento de guia, en donde la placa de deslizamiento está dispuesta entre la cavidad interior y la pluralidad de aberturas de recibo de herramienta.
40. La multiherramienta de la reivindicación 38, caracterizada en que, la estructura de retención de herramienta de la placa de deslizamiento tiene una superficie que está adaptada para acoplarse a una cabeza de la herramienta no activada para evitar que la herramienta no activada se mueva hacia abajo y haga contacto con la pieza de trabajo durante operaciones de prensado.
41. La multiherramienta de la reivindicación 40, caracterizada en que, la superficie está definida por una proyección hacia debajo de la placa de deslizamiento, la proyección hacia abajo se extiende hacia debajo de una superficie de base de la placa de deslizamiento.
42. La multiherramienta de la reivindicación 40, caracterizada en que, la superficie está definida por un hómbro que se proyecta hacia debajo de la superficie de base de la placa de deslizamiento y se acopla a la cabeza de la herramienta no activada.
43. La multiherramienta de la reivindicación; 40, caracterizada en que, la superficie está definida por un borde que se extiende hacia abajo desde la superficie de base de la placa de deslizamiento, el borde tiene un labio que se extiende hacia la herramienta no activada y define una superficie que se orienta hacia arriba que se acopla a una superficie que se orienta hacia debajo de la cabeza de la herramienta no activada .
44. La multiherramienta de la reivindicación 38, caracterizada en que, la placa de deslizamiento está adaptada para montarse de manera giratoria dentro del alojamiento de guia en dos orientaciones diferentes, una primera de las dos orientaciones involucra que la estructura de retención de herramienta se extienda hacia un extremo de trabajo del alojamiento de guia, una segunda de las dos orientaciones involucra que la estructura de retención de herramienta se extienda retirada del extremo de trabajo del alojamiento de guia.
45. La multiherramienta de la reivindicación 44, caracterizada en que, cuando la placa de deslizamiento está en la primera orientación, la estructura de retención de herramienta se acopla a una cabeza de la herramienta no activada para asegurar la herramienta no activada en la posición restringida, y en donde cuando la placa de deslizamiento está en la segunda orientación, la estructura de retención de herramienta no se acopla con ninguna herramienta no activada en la multiherramienta.
46. La multiherramienta de la reivindicación 38, caracterizada en que, la estructura de retención de herramienta está adaptada para evitar que una pluralidad de herramientas no activadas dispuestas en aberturas de recibo de herramienta respectivas se muevan y hagan contacto con la pieza de trabajo durante operaciones de prensado.
47. Una multiherramienta que tiene una pluralidad de aberturas de recibo de herramienta en las que se montan ensambles de herramienta autodesmontantes respectivos, cada ensamble de herramienta autodesmontante tiene una porción superior con un resorte de desmonte y una porción inferior con una punta, la multiherramienta comprende un ensamble de accionamiento y un alojamiento de guia, en donde el ensamble de accionamiento pude ser unido a y retirado del alojamiento de guia de manera selectiva, en donde cuando el ensamble de accionamiento se retira del alojamiento de guia se expone una cavidad interior rodeada por el alojamiento de guia, en donde la multiherramienta incluye una punta de guia de punzón que rodea a las aberturas de recibo de herramienta y rodea a las porciones inferiores de los ensambles de herramienta autodesmontante, las porciones superiores de los ensambles de herramienta autodesmontantes están dispuestos en la cavidad.
48. La multiherramienta de la reivindicación1 47, caracterizada en que, la punta de guia de punzón tiene una superficie superior más allá de la cual las porciones superiores de los ensambles de herramienta autodesmontantes se proyectan hacia arriba.
49. La multiherramienta de la reivindicación 47, caracterizada en que, cada abertura de recibo de herramienta está desprovista de cualquier hombro que se orienta hacia arriba adaptado para acoplarse y levantar hacia arriba a una superficie que se orienta hacia abajo del ensamble de herramienta autodesmontante montado en esa abertura de recibo de herramienta.
50. La multiherramienta de la reivindicación 47, caracterizada en que, el alojamiento de guia tiene una altura, y la cavidad interior se extiende al menos 35% de la altura del alojamiento de quia.
51. La multiherramienta de la reivindicación 50, caracterizada en que, la cavidad interior se extiende al menos 50% de la altura del alojamiento de guia.
52. La multiherramienta de la reivindicación' 47, caracterizada en que, cada ensamble de herramienta autodesmontante tiene un primer sujetador que está acoplado con un segundo sujetador en la punta de guía de punzón, los sujetadores primero y segundo acoplados están adaptados para permanecer en ubicaciones sustancialmente fijas entre sí durante operaciones de prensado.
53. La multiherramienta de la reivindicación 52, caracterizada en que, los sujetadores primero y segundo acoplados proporcionan un sistema antirrebote que evita que ensambles de herramienta autodesmontantes no activados reboten durante operaciones de prensado.
54. La multiherramienta de la reivindicación 52, caracterizada en que, los primeros sujetadores son anillos 0 en ensambles de herramienta autodesmontantes respectivos, y en donde los segundos sujetadores son ranuras para anillos 0 definidas por la punta de guía de punzón o el alojamiento de guía .
55. La multiherramienta de la reivindicación 47, caracterizada en que, la multiherramienta incluye una placa de deslizamiento que proporciona un sistema antirrebote que evita que los ensambles de herramienta autodesmontantes no activados reboten durante operaciones de prensado.
56. Una prensa de punzonado en combinación con una multiherramienta de formado, la prensa de punzonado tiene mesas superior e inferior, la multiherramienta de formado está montada en la mesa inferior, la prensa de punzonado tiene una posición de pieza de trabajo ubicada entre las mesas superior e inferior, en donde la multiherramienta de formado porta una pluralidad de herramientas de formado individuales y tiene una cabeza que rodea a una pluralidad de aberturas en las qué se ubican herramientas de formado respectivas, la multiherramienta de formado tiene un mecanismo de ajuste que puede orientarse de manera que coloque de manera selectiva una herramienta de formado activada en la configuración activada, dicha configuración activada está caracterizada por que la herramienta de formado activada está asegurada de manera rígida en una posición hacia arriba, en donde la cabeza y herramientas de formado no activadas tienen un margen de libertad limitado para moverse verticalmente hacia abajo en relación con la herramienta de formado activada, el mecanismo de ajuste comprende una placa giratoria que define una serie de aberturas adaptadas para alinearse respectivamente con las herramientas de formado no activadas, la placa giratoria tiene una superficie rígida adaptada para acoplarse a un extremo inferior de la herramienta de formado activada.
57. La combinación de la reivindicación 56, caracterizada en que, la cabeza y las herramientas de formado no activadas están adaptadas para moverse verticalmente hacia abajo dentro de el margen limitado en relación con la placa giratoria del mecanismo de ajuste, en donde este movimiento vertical relativo involucra que las herramientas no activadas pasen hacia abajo a través de las aberturas respectivas definidas por la placa giratoria, y en donde durante este movimiento vertical relativo se evita que la herramienta de formado activada se mueva hacia abajo mediante la superficie rígida de la placa giratoria.
58. La combinación de la reivindicación 56, caracterizada en que, existe un primer número de herramientas de formado, existe un segundo número de aberturas definidas por la placa giratoria del mecanismo de ajuste, y el segundo número es al menos uno menos que el primer número.
59. La combinación de la reivindicación 56, caracterizada en que, la placa giratoria del mecanismo de ajuste es giratoria en relación a la cabeza de las herramientas de formado de la multiherramienta de formado.
60. Una multiherramienta que tiene una pluralidad de aberturas de recibo de herramienta adaptadas para recibir herramientas respectivas, la multiherramienta comprende un alojamiento de guía y un ensamble de accionamiento que tiene un golpeador, en donde una rotación relativa del alojamiento de guía y el ensamble de accionamiento puede realizarse de manera que el golpeador del ensamble de accionamiento se alinee de manera selectiva con una abertura de recibo de herramienta deseada, en donde al menos una superficie de' la multiherramienta está provista con un mejoramiento de superficie seleccionado del grupo que consiste dé un mejoramiento de endurecido de superficie y un mejoramiento de lubricidad de superficie.
61. La multiherrámienta de la reivindicación 60, caracterizada en que, el ensamble de accionamiento tiene una superficie superior adaptada para recibir una fuerza de prensado de un ariete de una máquina herramienta, y en donde el mejoramiento de superficie está provisto en la superficie superior .
62. La multiherrámienta de la reivindicació 60, caracterizada en que, el golpeador tiene una superficie de entrega de fuerza adaptada para entregar fuerza de prensado a una herramienta activada en la abertura de recibo de herramienta deseada, y en donde el mejoramiento de superficie está provisto en la superficie de entrega de fuerza del golpeador.
63. La multiherrámienta de la reivindicación 60, caracterizada en que, la multiherrámienta incluye una punta de guia de punzón que tiene una pluralidad de superficies interiores que rodean a aberturas de recibo de herramienta respectivas, y en donde el mejoramiento de superficie ' está provisto en cada una de las superficies interiores.
64. La multiherrámienta de la reivindicación^ 60, caracterizada en que, la multiherrámienta incluye un ensamble de botón de presión en el que al menos un componente del mismo está provisto con el mejoramiento de superficie, el ensamble de I I botón de presión está adaptado para asegurar de manera removible el ensamble de accionamiento a un poste central de la multiherramienta de manera que el ensamble de accionamiento y el alojamiento de guia estén acoplados de manera removible en t forma giratoria y puedan ser separados una vez que un operador presione el ensamble de botón de presión.
65. La multiherramienta de la reivindicación 60, caracterizada en que, en donde el mejoramiento de superficie comprende una nitruro y/o un carburo. i
66. Un método para descargar una multiherramienta, la multiherramienta tiene una pluralidad de aberturas de recibo de herramienta en las que se reciben herramientas respectivas, en donde la multiherramienta comprende un ensamble¡ de accionamiento asegurado de manera removible a un alojamiento de I guia, en donde el ensamble de accionamiento puede retirarse del alojamiento de guia para exponer una cavidad interior rodeada por el alojamiento de guia, el ensamble de accionamiento tiene formado en él un paso de acceso de herramienta, en donde entre la cavidad interior y la pluralidad de aberturas de recibo de herramienta hay una placa de deslizamiento, la placa de deslizamiento tiene una abertura de acceso de herramienta que puede alinearse de manera selectiva con una de las aberturas de recibo de herramienta deseada girando la placa j de deslizamiento, en donde cuando la abertura de acceso de herramienta de la placa de deslizamiento está alineada con la * i abertura de recibo de herramienta deseada el paso de acceso de herramienta del ensamble de accionamiento puede alinearse con la abertura de acceso de herramienta y con la abertura de recibo de herramienta deseada de manera que una herramienta deseada en la abertura de recibo de herramienta deseada puede descargarse de la abertura de recibo de herramienta deseada al pasar la herramienta deseada a través de la abertura de acceso de herramienta y fuera de la multiherramienta a través del paso de acceso de herramienta del ensamble de accionamiento; el método comprende, sin retirar el ensamble de accionamiento del alojamiento de guia: realizar una rotación relativa de la placa de deslizamiento y las aberturas de recibo de herramienta para alinear de manera selectiva la abertura de acceso de herramienta de la placa, de deslizamiento con la abertura de recibo de herramienta deseada, y previamente o subsecuentemente, alinear el paso de acceso de herramienta del ensamble de accionamiento con la abertura de acceso de herramienta de la placa de deslizamiento; y retirar la herramienta deseada de la abertura de recibo de herramienta deseada al pasar la herramienta deseada a través de la abertura de acceso de herramienta de la placa de deslizamiento y a través del paso de acceso de herramienta del ensamble de accionamiento.
67. Una multiherramienta que tiene una pluralidad de aberturas de recibo de herramienta adaptadas para recibir herramientas respectivas, la multiherramienta comprende un ensamble de accionamiento, un alojamiento de guia, y una placa de deslizamiento, la placa de deslizamiento tiene una abertura de acceso de herramienta que puede alinearse de manera selectiva con una de las aberturas de recibo de herramienta deseada, el ensamble de accionamiento tiene un paso de acceso de herramienta, en donde la abertura de acceso de herramienta de la placa de deslizamiento se alinea con la abertura de recibo de herramienta deseada el paso de acceso de herramienta del ensamble de accionamiento puede alinearse con la abertura de acceso de herramienta y con la abertura de recibo de herramienta deseada de manera que una herramienta deseada dimensionada para recibirse de manera operativa en la abertura de recibo de herramienta deseada puede ser cargada en la abertura de recibo de herramienta deseada al pasar la herramienta deseada hacia el paso de acceso de herramienta del ensamble de accionamiento y a través de la abertura de acceso de herramienta de la placa de deslizamiento.
68. La multiherramienta de la reivindicación 67, caracterizada en que, la placa de deslizamiento está montada de manera giratoria dentro del alojamiento de guia de manera que la abertura de acceso de herramienta puede alinearse con cualquiera de las aberturas de recibo de herramienta al girar la placa de deslizamiento en relación con el alojamiento de guia.
69. La multiherramienta de la reivindicación 67, caracterizada en que, el paso de acceso de herramienta se extiende en su totalidad entre las paredes superior e inferior del ensamble de accionamiento.
70. Una multiherramienta que tiene una pluralidad de aberturas de recibo de herramienta adaptadas para recibir herramientas respectivas, la multiherramienta comprende: un alojamiento de guia; un ensamble de accionamiento; la multiherramienta incluye un poste central y un ensamble de botón de presión, el ensamble de botón de presión está adaptado para trabar de manera removible el ensamble de accionamiento al poste central de manera que el ensamble de accionamiento y el alojamiento de guia puedan girar relativamente entre si y puedan ser separados una vez que un operador presione el ensamble de botón de presión, el ensamble de botón de presión es un actuador libre de herramienta adaptado para ser accionado por una operación libre de herramienta en que el ensamble de botón de presión puede ser presionado por el operador sin utilizar ninguna herramienta.
71. La multiherramienta de la reivindicación 70, caracterizada en que, el ensamble de botón de presión está ubicado sobre la multiherramienta de manera que un botón del ensamble de botón de presión está expuesto, el botón expuesto está adaptado para presionarse por el operador sin que se requiera ningún desensamble previo de la multiherramienta .
72. La multiherramienta de la reivindicación 70, caracterizada en que, el ensamble de botón de presión porta una pluralidad de miembros de cuña que hacen contacto con el poste central cuando el ensamble de accionamiento está trabado de manera removible al poste central.
73. La multiherramienta de la reivindicación, 72, caracterizada en que, en donde los miembros de cuña hacen contacto con una porción de hueco del poste central cuando el ensamble de accionamiento está trabado de manera removible al poste central.
74. La multiherramienta de la reivindicación 70, caracterizada en que, el ensamble de botón de presión comprende un miembro de base, un miembro deslizante, una pluralidad de bolas, y un miembro de resorte, en donde el miembro de base y el miembro deslizante pueden acoplarse entre si de manera que el miembro deslizante puede moverse en relación con el miembro de base, y en donde el miembro de resorte está adaptado para ubicarse entre el miembro deslizante y el miembro de base cuando el ensamble de botón de presión está ensamblado de manera operativa.
75. La multiherramienta de la reivindicación1 70, caracterizada en que, el ensamble de botón de presión tiene un paso de lubricación interno a través del cual puede pasar lubricante suministrado a la multiherramienta .