MX2008009481A - Maquina de colado de doble rodillo - Google Patents

Abstract

Una máquina de colado de rodillo doble y método para colar continuamente tiras delgadas que permite la manufactura de tiras delgadas aplicando una fuerza de empuje través de estructuras de soporte de rodillo de colado en cada rodillo de colado para impulsar los rodillos de colado juntos, de manera que una porción principal de la fuerza de empuje contrarresta la presión ferrostática. El agua de enfriamiento se hace fluir a través de las juntas giratorias (10) que se conectan a uno o ambos de los extremos de los rodillos de colado (1). Las juntas giratorias 10 en cada colado ocasionan que el agua de enfriamiento fluva dentro y desde los pasajes en los rodillos de colado y ejerzan fuerzas en los rodillos de colado generalmente en la dirección a lo largo del eje giratorio de los rodillos de colado (1).

Description

MAQUINA DE COLADO DE DOBLE RODILLO ANTECEDENTES Y RESUMEN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a una máquina de colado de doble rodillo. Se conoce el colado con tiras de acero por colado continuo en un colador de rodillo doble. En esta técnica, se introduce metal fundido entre un par de rodillos de colado horizontales contra-girados, que se enfrian de manera que las cubiertas de metal se solidifican en las superficies de rodillos en movimiento y se unen en un ajuste de presión entre ellos para producir un producto de tiras solidificadas distribuido hacia abajo del ajuste de presión entre los rodillos. El término "ajuste de presión" se usa en la presente para referirse a la región general en la cual los rodillos están mas cerca entre ellos. El metal fundido se puede verter desde un cazo en un recipiente más pequeño o serie de recipientes de los cuales fluye a través de una boquilla de suministro de metal localizada arriba del ajuste de presión, para formar una combinación de colado de metal fundido soportado en las superficies de colado de los rodillos por arriba del ajuste a presión y extendiéndose a lo largo de la longitud de los rodillos de colado. Esta combinación de colado usualmente se confina entre placas o prensas laterales mantenidas en acoplamiento deslizante adyacentes a los extremos de los rodillos de colado de manera que restringen la combinación de colado contra el flujo. La Figura 5 y la Figura 6 ilustra un ejemplo de una máquina de colado de tipo de rodillo doble conocida. La máquina componen de un par de rodillos de colado enfriados en agua 1 colocados lateralmente para formar un ajuste a presión de rodillos G entre ellos y un par de placas laterales 2 acopladas a los extremos de los rodillos de colado 1. La dirección y velocidad de rotación de los rodillos de colado contra-giratorios 1 se establecen de manera que las superficies circunferenciales externas de los rodillos de colado se mueven desde arriba a.C. el ajuste a presión de los rodillos G. Una de las placas laterales 2 se pone en contacto con los extremos de los dos rodillos de colado 1 en uno de los extremos de los rodillos y el otro de las placas laterales 2 está en contacto con los extremos de los dos rodillos de colado 1 en el otro extremo de los rodillos 1. Una boquilla de suministro de metal fundido 4 hecha de un material refractario se colocan arriba del ajuste a presión del rodillo G en un espacio cerrado por los rodillos de colado 1 y las placas laterales 2. La boquilla de suministro de metal fundido 4 comprende paredes laterales y paredes extremas que definen una depresión alargada con abertura hacia arriba 6 para recibir el metal fundido 5 y una pluralidad de aberturas de salida 7 para el flujo hacia fuera del metal fundido de la depresión 6. Las aberturas 7 se forman en una sección inferior de las paredes laterales de la boquilla 4 para dirigir el metal fundido de la depresión 6 hacia las superficies circunferenciales externas de los rodillo de colado 1. Con esta disposición, el metal fundido 5 vertido en la depresión 6 fluye hacia fuera a través de las aberturas 7 y forma una combinación de colado de metal fundido 8 en contacto con las superficies circunferenciales externas de los rodillos de colado 1 sobe el ajuste a presión del rodillo G. Cuando la combinación de colado 8 se forma y los rodillos de colado 1 se hacen girar con agua de enfriamiento que fluye a través y extrae calor de los rodillos 1, elemental fundido 5 solidifica en las superficies circunferenciales externas de los rodillos de colado 1 y forma cubiertas solidificadas. Una tira en movimiento descendente 3 se forma por las cubiertas solidificadas que se unen en el ajuste a presión de los rodillos G. La separación entre los rodillos de colado 1 en el ajuste a presión de los rodillos G se mantiene accionando horizontalmente las fuerzas de empuje F que se aplican a las estructuras de soporte de extremos de rodillos (no mostradas) que soportan los extremos de los rodillos de colado 1 para unirlos con el fin de formar una tira 3 de un grosor deseado suministrado descendentemente del ajuste a presión del rodillo G. Las fuerzas de empuje F se seleccionan para ser suficientes para cambiar (a) la presión ferrostática que actúa sobre los rodillos de colado 1 a través del metal fundido 5 en la combinación de colado 8, (b) fricción entre el rodillo de colado móvil o rodillos 1 y un ensamble de guia que soporta el rodillo para el movimiento horizontal hacia o lejos del toros y (c) fuerzas "ejercidas" desbalanceadas que actúan sobre los rodillos de colado 1. Las fuerzas "ejercidas" desbalanceadas pueden causarse por cierto número de factores, incluyendo (a) una distribución no uniforme de la masa de rodillos de colado 1, incluyendo las partes auxiliares, tales como articulación giratorias para suministrar agua de enfriamiento a, y remover agua de enfriamiento de, los rodillos y asi sucesivamente, y (b) los efectos del flujo de agua de enfriamiento, dentro, a través de y desde los rodillos de colado 1. Sin embargo, las fuerzas ejercidas desbalanceadas son indeseables desde el punto de vista del control del proceso y calidad del producto. Además, las fuerzas de empuje crecientes F no siempre compensan los efectos adversos de las fuerzas ejercidas . La presión ferrostática que actúa en los rodillos de colado 1 a través del metal fundido 5 en la combinación de colado 8 se determinan por factores, incluyendo el diámetro de los rodillos de colado, la longitud de los cuerpos del rodillo de los rodillos de colado 1, la altura de la combinación de colado 8, la velocidad de rotación de los rodillos de colado 1, y la composición y temperatura del material usado para formar iras 3. Se ha encontrado que una porción sustancial de las fuerzas de empuje F deberán contar para la presión ferrostática del metal fundido 5. Puede mostrare por el cálculo que, para una presión ferrostática generad por una combinación de colado 8 de la masa 150 kg, el total de las fuerzas de empuje F requeridas para contrarrestar la presión ferrostática deberá ser del orden de 150 kg + o¡ (en donde a < 10 kg) . Sin embargo, en la práctica pasada, las fuerzas de empuje F en exceso de 300 kg se requirieron con el fin de contra-restar la presión ferrostática y los otros factores mencionados antes, tales como el peso y presión del agua de enfriamiento que, normalmente, se suministra continuamente a un régimen de 5 toneladas por minuto a 20 m por segundo a los rodillos de colado 1. Las fuerzas de empuje requeridas F de 300 kg son excesivas y pueden tener un impacto indeseable sobre el control de proceso y calidad del producto. Por ejemplo, las fuerzas de empuje excesivas, particularmente si se desequilibran a lo largo de la longitud de los rodillos de colado 1, puede generar golpes, lo cual da como resultado irregularidades en el grosor de la tira 3 a lo largo de la longitud y a través del la anchura de la tira 3. Además, una distribución no uniforme de la masa de los rodillos de colado 1, incluyendo las partes auxiliares tales como las articulaciones giratorias, puede ocasionar la mala alineación de los rodillos de colado 1 de manera hay una variación indeseable en el ajuste a presión del rodillo G a lo largo de la longitud de los rodillos de colado 1. Normalmente, en dichas situaciones, el espacio de los rodillos G tiene forma de cuña cuando se ve desde arriba a lo largo de los rodillos de colado 1, con una espacio más grande en un extremo y un espacio más pequeño en el otro extremo de los rodillos 1. La maquina de colado de rodillos dobles de la presente descripción puede reducir las fuerzas ejercidas desequilibradas y proveer mejor control para producir un producto de mejor claridad. Una máquina de colado de rodillo doble se describe, el cual comprende: (a) un par de rodillos de colado enfriados en agua lateralmente colocados para formar un ajuste a presión entre ellos, con los rodillos de colado impulsados uno hacia el otro por fuerzas de empuje, y (b) articulaciones giratorias acopladas por lo menos en un extremo de los rodillos de colado y capaces de suministrar enfriamiento con agua y remover el agua de enfriamiento fuera de los pasajes en los rodillos de colado con las articulaciones giratorias de cada rodillo de colado estando dispuestas de manera que el flujo del agua de colado en las articulaciones giratorias y el flujo del agua de enfriamiento fuera de las articulaciones giratorias ejercen fuerzas sobre los rodillos de colado generalmente en una dirección a lo largo de los ejes de rotación del colado. El flujo de agua de enfriamiento dentro y fuera de las articulaciones giratorias puede ser una dirección vertical que generalmente es perpendicular a un eje giratorio del rodillo de colado. Las articulaciones giratorias de los rodillos de colado pueden estar dispuestas de manera que el flujo del agua de enfriamiento en las articulaciones giratorias generalmente están en dirección ascendente vertical ortogonal a los ejes giratorios de los rodillos de colado . Las articulaciones giratorias pueden acoplarse en ambos extremos de los rodillos de colado y son capaces de suministrar agua de enfriamiento dentro y remover agua de enfriamiento hacia afuera de los pasajes en los rodillos de colado, con las articulaciones giratorias de cada rodillo de colado están dispuestas de manera que el flujo de agua de enfriamiento en las articulaciones giratorias y el flujo de agua de enfriamiento fuera de las articulaciones giratorias ejercen fuerzas sobre los rodillos de colado generalmente en una dirección a lo largo del eje rotacional del colado. Cuando las articulaciones giratorias se acoplan solo a un extremo de los rodillos de colado, se pueden conectar contrapesos a las secciones de los rodillos de colado en el otro extremo de los rodillos de colado con contrarresten las articulaciones giratorias. La máquina de colado de doble rodillo también puede comprender mangueras de suministro de agua de enfriamiento conectadas a las articulaciones giratorias y unidades de impulsión que aplican fuerza para soportar las mangueras de manera que la masa de las mangueras no se porta por los redilos de colado. La suyas también pueden proveerse de manera que guian las mangueras en una dirección radial de los rodillos de colado. La máquina de colado de tipo de rodillo doble también puede comprender husillos capaces de transmitir movimiento giratorio de una dirección rotacional para dirigir los rodillos de colado e impulsar unidades capaces de aplicar una fuerza hacia arriba para soportar los husillos de manera que la masa de los husillos no es portada por los rodillos de colado. Los cojinetes pueden estar provistos para soportar los husillos y las unidades de impulsión capaces de aplicar una fuerza hacia arriba para soportar los cojinetes. También se pueden proveer guías capaces de guiar los cojinetes en una dirección horizontal. También se describe un método para producir tiras de colado delgadas mediante colado continuo que comprende los pasos de: ensamblar un colador de doble rodillo que tiene un par de rodillos de colado colocados lateralmente para formar un ajuste a presión entre los rodillos de colado; ensamblar un sistema de suministro metálico capaz de dirigir dichos rodillos de colado en una dirección rotacional contraria; ensamblar un sistema de suministro metálico capaz de formar una combinación de colado soportada por los rodillos de colado por arriba de dicho ajuste a presión y que tienen prensas laterales adyacentes a un extremo del ajuste a presión para confinar la combinación de colado; introducir el metal fundido entre el par de rodillos de colado para formar la combinación de colado soportada en una superficie de colado de los rodillos de colado y confinados por prensas laterales; hacer girar contrariamente los rodillos de colado para formar cubiertas metalizas solidificadas en las superficies de los rodillos de colado y colar las tiras de dichas cubiertas solidificadas a través de dicho ajuste a presión entre los rodillos de colado; aplicar una fuerza de empuje a través de estructuras de soporte de rodillo de colado en cada rodillo de colado para impulsar los rodillos de colado juntas, con una porción de mayoría a la fuerza de empuje para contrabalancear presión ferrostática . El paso para aplicar una fuerza de empuje puede incluir reducir cargas verticales aplicadas en las estructuras de soporte de rodillos de colado. El paso para aplicar la fuerza de empuje comprende introducir agua de enfriamiento en las untas giratorias acopladas a por lo menos un extremo de los rodillos de colado, con las juntas giratorias capaces de suministrar agua de enfriamiento dentro y removiendo agua de enfriamiento hacia fuera de los pasajes en los rodillos de colado de manera que el flujo de agua de enfriamiento dentro y fuera de las juntas giratorias ejercen fuerzas en los rodillos de colado generalmente en la dirección a lo largo del eje giratorio de los rodillos de colado. Los acoplamientos giratorios pueden ser capaces de hacer fluir el agua de enfriamiento dentro y fuera del acoplamiento giratorio enana dirección generalmente perpendicular a un eje de rotación del rodillo de colado. El paso de introducir y remover agua de enfriamiento puede realizarse en ambos extremos de cada rodillo de colado. En donde el paso de introducir y remover agua de enfriamiento se lleva a cabo en un extremo de los rodillos de colado, el método además puede comprender el paso de contrabalancear el peso de las articulaciones giratorias aplicando un contrapeso en el otro extremo de los rodillos de colado. En el método para producir tira de colado delgada, el paso de aplicar una fuerza de empuje puede comprender aplicar una fuerza generalmente ascendente sobre los conductos de agua de enfriamiento para reducir cagas aplicadas en las estructuras de soporte de rodillos de colado por los conductos de agua de enfriamiento. El método para producir una tira de colado además puede comprender transmitir movimiento giratorio de un mecanismo de impulsión a través de un husillo a un rodillo de colado correspondiente y el paso de paliar una fuerza de empuje comprende aplicar una fuerza ascendente en el husillo de manera que la masa del husillo generalmente no se lleva a ca o por el rodillo de colado asociado. La máquina de colado de rodillo doble y el método para colar continuamente tiras delgadas puede proveer uno o más de uno de los siguientes efectos benéficos. (1) El flujo interno y el flujo externo del agua de enfriamiento hacia y desde las juntas giratorias de los rodillos de colado se dirigen generalmente a lo largo de los ejes de rotación de los rodillos de colado, con un resultado de que se reducen fuerzas ejercidas no equilibradas (y consecuentemente fuerzas de empuje F consecuentemente reducidas necesarias) comparado con la máquina de colado previamente conocidas mostradas en las Figuras 5 y 6. (2) la junta giratoria genera momentos que actúan sobre el rodillo de colado y alrededor de estructuras de soporte extremas de rodillo de colado adyacentes que pueden balancearse contrariamente unas con otras o por contrapesos. En las modalidades en donde se emplean contrapesos, cada contrapeso genera un momento que actúa sobre el rodillo de colado y alrededor de la estructura de soporte del rodillo de colado adyacente que son complementarias con los momentos de la junta giratoria en los extremos opuestos de los rodillos de colado. Los contrapesos también ayudan a distribuir la masa de los rodillos de colado entre las estructuras de soporte extremas de rodillo cuando se hace girar los rodillos de colado 1. (3) cuando hay juntas giratorias en ambos extremos de los rodillos de colado, las fuerzas dirigidas ascendentemente se aplican a ambos extremos de los rodillos de colado y reducen la resistencia de deslizamiento de las estructuras de soporte extremas del rodillo de colado que soportan los rodillos de colado. (4) en donde se proveen las mangueras de suministro de agua de enfriamiento y las mangueras de agua de enfriamiento se soportan por unidades de impulsión, la masa de las mangueras no se porta por los redilos de colado y se reduce la resistencia de deslizamiento del las estructuras de soporte extremas de rodillo que soportan los rodillos de colado . (5) En donde se impulsan hacia arriba los cojinetes que soportan los husillos y se soportan para moverse horizontalmente, la masa de los husillos no se porta por los rodillos de colado y se reduce la resistencia de deslizamiento de las estructuras de soporte extremas de rodillo que soportan los rodillos de colado.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La presente invención se descrie además a manera de ejemplo con referencia a los dibujos anexos de los cuales: La Figura 1 es una vista en planta superior de los rodillos de colado de una modalidad de una máquina de colado de rodillo doble; La Figura 2 es una vista en sección transversal vertical de una porción extrema de uno de los rodillos de colado en el lado derecho de la Figura 1; La Figura 3 es una vista lateral de un sistema de impulsión de rodillo de colado de la máquina de colado de rodillo doble; La Figura 4 es una vista en planta superior de otra modalidad de una máquina de colado de rodillo doble; La Figura 5 es un dibujo esquemático que ilustra un ejemplo de una máquina de colado de rodillo doble conocida vista desde la dirección radial del rodillo de enfriamiento; y La Figura 6 es una vista en planta superior de la máquina de colado de rodillo doble de la figura 5.

DESCRIPCIÓN DETALALDA DE LOS DIBUJOS Las Figuras 1 a 3 ilustran una modalidad de una máquina de colado de rodillo doble y un método para colar tiras de colado delgadas. La máquina de colado comprende un par de rodillos de colado de enfriamiento de agua 1 que se colocan lateralmente con un ajuste a presión formado entre ellos. Los rodillos de colado 1 se fuerzan hacia adelante cada uno por las fuerzas de empuje F aplicadas por las unidades de impulsión (no mostradas) para estructuras de soporte extremas de rodillo 9 que soportan los extremos de los rodillos. La mayoría de las fuerzas de empuje aplicadas en los rodillos de colado para impulsar los rodillos de colado juntas contra-restan la presión ferrostática y aplican una fuerza de empuje para reducir la carga aplicada en la estructura de soporte de rodillo de colado.

La máquina y método de colado también puede comprender juntas giratorias 10 para suministrar agua de enfriamiento y remover agua de enfriamiento de los rodillos de colado 1 que se unen a los rodillos de colado 1 en ambos extremos de los rodillos. Cada rodillo de colado 1 comprende un cuerpo de rodillo cilindrico 11 y flechas cortas huecas 12 que se extienden desde los dos extremos de los cuerpos de rodillo 11. Una pared divisoria tubular 13 se colocan centralmente dentro del interior hueco de cada flecha corta 12 y divide el espacio en una pasaje externo 17 y un pasaje en sección transversal interno 18. Cada rodillo de colado 1 comprende una pluralidad de pasajes de agua de enfriamiento 14 dispuestas adyacentes a las superficies de rodillo de colado y extendiéndose a través de los cuerpos de rodillo 11 en la dirección del eje de rotación de los rodillos de colado. Además, cada flecha corta 12 comprende una pluralidad de pasajes de enfriamiento extendiéndose radialmente 15 y 16 en el extremo de conducción de la flecha corta 12 acoplando el cuerpo de rodillo 11. Los pasajes de enfriamiento 15 conectan los pasajes externos 17 de las flechas cortas 12 a los pasajes de enfriamiento seleccionados 14 en los cuerpos de rodillo 11 adyacentes a las superficies de rodillos de colado. Los pasajes de enfriamiento 16 de las flechas cortas 12 conectan los pasajes internos 18 de las flechas cortas 12 con los pasajes de enfriamiento restantes 14 en los cuerpos de rodillo. Con referencia particular a la Figura 2, las secciones extremas de las flechas cortas 12 tienen entradas 19 para el influjo del agua de enfriamiento del exterior de las flechas cortas 12 a los pasajes externos 17 en las flechas cortas 12. Las secciones extremas de las flechas cortas 12 también tienen salidas 20 para el flujo externo del agua de enfriamiento de los pasajes internos 18 de las flechas cortas 12 al exterior de las flechas cortas. Las juntas giratorias 10 se acoplan a las secciones extremas de las flechas cortas 12. Con referencia adicional a la Figura 2, los acopladores fijos que se extienden hacia abajo 21 se comunican con las entradas 19, y los acopladores fijos que se extienden hacia abajo 22 se comunican con las salidas 20. Los acopladores fijos 21, 22 para cada rodillo de colado 1 se colocan para extenderse generalmente de manera vertical y perpendicular al eje de rotación del rodillo de colado 1. La disposición descrita antes es tal que el flujo del agua de enfriamiento en cada junta giratoria 10 y el lujo del agua de enfriamiento fuera de la junta giratoria 10 está en una dirección vertical generalmente lejos del eje giratorio del rodillo de colado 1.

La colocación de las juntas giratorias 10 y los acopladores fijos 21 y 22 a ambos extremos de los rodillos de colado 1 es tal que hay una distribución más balanceada de la masa de estos componentes en relación con los rodillos de colado 1. Además, el flujo ascendente del agua de enfriamiento a las juntas giratorias 10 aplica fuerzas ascendentes a los rodillos de colado 1 y reduce la resistencia al deslizamiento de las estructuras de soporte extremas de rodillo 9. En operación de la máquina de colado, el agua de enfriamiento puede fluir en una sola o en múltiples trayectorias de paso a través de cada rodillo de colado 1. Específicamente, en el caso de dos trayectorias de paso, el agua de enfriamiento fluye desde la junta giratoria 10 y un extremo del rodillo de enfriamiento 1 a través del pasaje externo 17 en una de las flechas cortas 12, en y a través de un pasaje de agua de enfriamiento 15 en la flecha corta 12 y en y a lo largo de un pasaje de agua de enfriamiento 14 en el cuerpo de rodillo 11, en y a lo alargo de otro pasaje de agua de enfriamiento 14 en el cuerpo del rodillo 11, en y a través de pasaje de agua de enfriamiento 16 de la flecha corta 12 y luego en y a lo largo del pasaje interno 18 en la flecha corta 12 a la salida en la junta giratoria 10.

El agua de enfriamiento pasa a través de un proceso similar en el otro extremo de los rodillos de enfriamiento 1, entrando y regresando vía la otra junta giratoria 10 del rodillo de enfriamiento 1. Con referencia adicional a la Figura 2, las mangueras de suministro de agua de enfriamiento 25 se conectan a los acopladores fijos 21 a través de acopladores móviles 23, y las mangueras de suministro de agua de enfriamiento 26 se conectan a los acopladores fijos 22 a través de acopladores móviles 24. Los acopladotes móviles 23 y 24 se montan en na sola base de deslizamiento 27. Un marco de elevación 28 se dispone debajo de la base de deslizamiento 27. El marco de elevación 28 se guia verticalmente a un cojinete de guia de soporte 30 colocada entre el marco de elevación 28 y un marco de soporte 29. La base de deslizamiento 27 se guia en una dirección radial de los rodillos de colado 1 (es decir, paralelos a la dirección de movimiento de la estructura de soporte extrema del rodillo 9) por un cojinete de guia de acción directa 31 que se interpone entre la base de deslizamiento 27 y el marco de elevación 28. Por lo tanto, los acopladores fijos 21 y 22, a los cuales se conectan los acopladores móviles 23 y 24, se mueven junto con la estructura de soporte extrema de rodillos 9, mientras mantiene sus posiciones bajo los rodillos de colado y el flujo interno y el flujo externo del agua de enfriamiento a las articulaciones giratorias 10 se mantiene en una dirección vertical lejos de un centro de rotación del rodillo de colado asociado 1. Como una consecuencia de esta disposición, la fuerza que sufre del flujo del agua de enfriamiento actúan en la dirección axial a lo largo del eje de rotación de cada rodillo de colado 1. Con referencia adicional a la Figura 2, un cilindro 33 se interpone como un mecanismo de elevación entre el marco de elevación 28 y el marco de soporte 29. Cuando se opera el cilindro 33, el peso de las mangueras de suministro de agua de enriamiento 25, las mangueras de descarga de agua de enfriamiento 26, y los acopladores móviles 23 y 24 se soportan por la estructura de soporte y no se portan por los rodillos de colado 1. Consecuentemente, la masa global de los rodillos de colado 1 se reduce y la resistencia de deslizamiento de las estructuras de soporte extremas de rodillo 9 se reducen de igual manera. Con referencia la Figura 3, la máquina de colado comprende un motor de impulsión 34 que se conecta operativamente a un extremo de cada rodillo de colado 1. La conexión operativa es vía una dirección de engrane 35, un acoplamiento universal 36, un husillo 37, y un acoplamiento universal 38. Los motores de dirección 34 pueden operarse para hacer girar los rodillos de colado 1.

Cada husillo 37 se soporta por un dispositivo de soporte de husillo 41 que se dispone en una superficie de soporte de planta 40 y se acopla al husillo 37 vía un cojinete 39 soportando el husillo 37 en una sección media del husillo 37. El dispositivo de soporte del husillo 41 comprende un marca de deslizamiento 43 que tiene un cojinete de guia 42. Esto hace posible que el cojinete 39, que gira sobre el acoplamiento universal 36 adyacente a la dirección de engrane 35, describe un arco suave. El dispositivo de soporte del husillo 41 también comprende soportes 44 y 45 que se yuxtaponen con el marco de deslizamiento 43, un cilindro 46 que tiene un barril montado pivotalmente al soporte 44, y una palanca de enlace 47 sobre la cual gira el extremo de base en el otro soporte 45 y guia el extremo conductor sobre la barra de pistón del cilindro 46. El dispositivo de soporte del husillo 41 también comprende un brazo de elevación 48, del cual la parte extrema inferior gira sobre la porción media en la dirección longitudinal de la palanca de elevación 47 y de la cual la parte extrema superior gira sobre el cojinete 39. Cuando se opera el cilindro 46 del dispositivo de soporte del husillo 41 y el cojinete 39 se mueve hacia arriba, la masa del husillo 37 se soporta por el dispositivo de soporte del husillo 41. Consecuentemente, la masa de estos componentes no se porta por los rodillos de colado 1 y se reduce la resistencia de deslizamiento de las estructuras de soporte extremas de rodillo 9. Además, el cojinete 39 sigue las estructuras de soporte extremas de rodillos 9 a través de la acción del cojinete de guia 42. En la máquina de colado de rodillo doble ilustrada en las Figuras 1 a 3, hay distribución más balanceada de la masa de los rodillos de colado 1 de manera que los centros de los cuerpos de rodillo 11 son los centros de gravedad de los rodillos 1, y la fuerza generada por el flujo del agua de enfriamiento actúan en la dirección axial de los rodillos de colado 1. Consecuentemente, se reducen las fuerzas ejercidas no equilibradas y por lo tanto la fuerza de empuje F que se requiere para los rodillos de colado 1 y se reduce la resistencia de deslizamiento de las estructuras de soporte extremas del rodillo 9. Esto es benéfico en términos de control de proceso y calidad de producto, particularmente en términos de producir tiras de un grosor deseado. Además de lo anterior, la máquina de colado puede comprender un accionador que mueve la base de deslizamiento 27 a lo largo con las estructuras de soporte extremas de rodillo 9 y un accionador que mueve el marco deslizante 43 a lo largo del cojinete de guia 42.

Además de lo anterior, los cilindros 33 y 46 también pueden reemplazarse por accionadores de tipo de impulsión de motor . La Figura 4 ilustra otra modalidad de una máquina de colado de rodillo doble y el método para producir tiras de colado delgadas por colado continuo, usándose los mismos números de referencia para las mismas características como se muestra en las Figuras 1-3. En esta máquina y método de colado de rodillo doble, las juntas giratorias 10 se proveen en un extremo únicamente de los rodillos de colado. La máquina de colado puede comprender un contrapeso 49 en el otro extremo de cada rodillo de colado 1 que se designa para generar un momento que es proporcional a la junta giratoria 10 y los acopladores fijos 21 y 22. Esta máquina de colado tiene los mismos beneficios que la máquina de colado ilustrada en las Figuras 1 a 3. La máquina de colado de rodillo doble y método para colar tiras coladas delgadas por colado continuo se proveen en la presente invención y no se limita a las modalidades descritas antes y puede modificarse sin alejarse del espíritu y alcance de la invención.

Comentarios Sobre los Dibujos Figura 2 El número de referencia 32 no se usa en la especificación . Debajo del número de referencia 32, aparece un circulo apartado en lineas punteadas. Considerar la adición de flechas de flujo para las mangueras de agua 25, 26 Figura 5 Marcar figura como "Técnica Anterior" Agregar dirección de flechas de rotación a los rodillos de colado 1 Figura 6 Marcar figura como "Técnica Anterior"

Claims (25)

REIVINDICACIONES

1. - Una maquina de colado de rodillo doble que comprende : (a) un par de rodillos de colado enfriados en agua colocados lateralmente para formar un ajuste a presión entre el mismo y un contra giratorio de ejes giratorios del mismo, con el rodillo de colado predispuesto uno con otro por fuerzas de empuje; (b) uniones giratorias acoladas a por lo menos un extremo de los rodillos de colado y capaces de suplir agua fría dentro del mismo y remover el agua fría fuera de pasajes en los rodillos de colado, con las uniones giratorias de cada rodillo de colado han sido colocadas de manera que el flujo de agua fría dentro de las uniones giratorias y el flujo de agua fría fuera de las fuerzas ejercidas en el rodillo de colado generalmente en la dirección a lo largo del eje rotacional de los rodillos de colado.

2. - Una maquina de colado de rodillo doble de la reivindicación 1, en donde las uniones giratorias son acopladas a ambos extremos de cada rodillo de colado.

3. - Una maquina de colado de rodillo doble de la reivindicación 1, en donde el flujo del agua fría dentro de las uniones giratorias de cada rodillo de colado y el flujo de agua fría fuera de las fuerzas ejercidas de las uniones giratorias en dirección vertical es perpendicular al eje giratorio del rodillo de colado.

4. - Una maquina de colado de rodillo doble comprende : (a) un par de rodillos de colado enfriados en agua posicionados lateralmente para formar un ajuste a presión entre el mismo, con el rodillo de colado predispuesto uno con otro por fuerzas de empuje; (b) uniones giratorias acopladas a por lo menos un extremo de los rodillos de colado y capaces de suplir agua fría dentro del mismo y remover el agua fria fuera de pasajes en los rodillos de colado, con las uniones giratorias de cada rodillo de colado han sido colocadas de manera que el flujo de agua fria dentro de las uniones giratorias y el flujo de agua fria fuera de las fuerzas ejercidas en el rodillo de colado generalmente en la dirección a lo largo del eje rotacional de los rodillos de colado; y (c) contrapesos colocados al otro extremo de los rodillos de colado que contrabalanzas las uniones giratorias.

5. - La maquina de colado de rodillo doble como se reivindica en la reivindicación 4, en donde: el flujo de agua fria dentro y fuera de las uniones giratorias en dirección vertical que es perpendicular al eje giratorio del rodillo de colado.

6. - Una maquina de colado de rodillo doble descrito en cualquiera de las reivindicaciones de la 1-5, comprende un suministro de mangueras de agua fría conectadas a las uniones giratorias y unidades predispuestas capaces de soportar las mangueras de manera que la masa de las mangueras no es cargada por los rodillos de colado.

7. - Una maquina de colado de rodillo doble como se describe en la reivindicación 6, que comprende además guias capaces de guiar a las mangueras en una dirección radial de los rodillos de colado.

8. - Una maquina de colado de rodillo doble como se describe en la reivindicación 6 o 7, en donde la unidad predispuesta es capaz de aplicar una fuerza vertical hacia arriba en las mangueras.

9. - Una maquina de colado de rodillo doble cono fue descrita en cualquiera de las reivindicaciones de la 1 a 8, que comprende además ejes que transmiten movimiento giratorio del mecanismo de manejo al rodillo de colado y unidades predispuestas capaces de aplicar una fuerza para soportar los ejes de manera que la masa de los ejes generalmente no es cargada por el rodillo de colado.

10. - La maquina de colado de rodillo doble como se describe en la reivindicación 9, que comprende además cojinetes que apoyan a los ejes y en donde la unidad predispuesta es capaz de soportar el cojinete.

11.- La maquina de colado de rodillo doble como se describe en la reivindicación 10, que comprende además guias para guiar los cojinetes en dirección generalmente horizontal .

12.- Una maquina de colado de rodillo doble comprende : (a) un par de rodillos de colado enfriados en agua colocados lateralmente para formar un ajuste a presión entre el mismo, con el rodillo de colado predispuesto uno con otro por fuerzas de empuje; (b) uniones giratorias acopladas a los rodillos de colado a los extremos opuestos de los rodillos de colado y capaces de suministrar agua fría dentro y remover agua fría fuera de los rodillos de colado; (c) suministro de mangueras de agua fría conectadas a las uniones giratorias y unidades predispuestas capaces de soportar a las mangueras de manera que la masa de las mangueras no es cargada por el rodillo de colado.

13. - La maquina de colado de rodillo doble como se reivindico en la reivindicación 12, en donde la unidad predispuesta aplica una fuerza hacia arriba generalmente vertical en la manguera.

14. - Una maquina de colado de rodillo doble como fe descrito en la reivindicación 12 o 13, que además comprende guías capaces de guiar las mangueras en una dirección radial de los rodillos de colado.

15. - Una maquina de colado de rodillo doble que comprende : (a) un par de rodillos de colado enfriados en agua posicionados lateralmente para formar un ajuste de presión entre el mismo, el rodillo de colado es predispuesto uno con el otro; y (b) cojinetes que transmiten movimientos giratorios de un mecanismo de manejo a los rodillos de colado, y unidades predispuestas capaces de soportar a los cojinetes de manera que la masa de los cojinetes no es cargada por los rodillos de colado.

16. - La maquina de colado de rodillo doble cono se reivindico en la reivindicación 15, además comprende cojinetes capaces de soportar los cojinetes y las unidades predispuestas en adición capaces de soportar a los cojinetes.

17. - La maquina de colado de rodillo doble de la reivindicación 15 o 16, además comprende: guías capaces de guiar a los cojinetes en dirección generalmente horizontal.

18. - Un método de producir una tira de colado delgado por colado continuo, dicho método comprende: acoplar un colado de rodillo doble que tiene un par de rodillos de colado posicionados lateralmente para formar un ajuste de presión entre los rodillos de colado; acoplar un sistema de manejo para que el colado de rodillo doble sea capaz de manejar a los rodillos de colado en una dirección contra giratoria; acoplar un sistema de entrega de metal capaz de formar una combinación de colado apoyada por los rodillos anteriores, por el ajuste de presión y tiene prensas adyacentes a un extremo del ajuste de presión para limitar la combinación de colado; introducir un metal moldeado entre el par de rodillos de colado para formar la combinación de colado apoyada en las superficies de colado del rodillo de colado y limitada por la presa lateral; contra girar los rodillos de colado para formar armazones de metal solidificado en las superficies de los rodillos de colado y tiras de colado de los armazones solidificados a través del ajuste de presión entre de los rodillos de colado; aplicar una fuerza de empuje a través las estructuras de apoyo del rodillo de colado en cada rodillo de colado para predisponer los rodillos de colado juntos, con una porción mayoritaria de la fuerza de empuje para contrabalanzas la presión ferrostática .

19. - El método de producir una tira de colado delgada de la reivindicación 18, en donde el paso de aplicar una fuerza de empuje incluye reducir cargas verticales aplicadas en las estructuras de soporte del rodillo de colado . 20. - El método como se reivindicó en la reivindicación 18, en donde el paso de aplicar la fuerza de empuje comprende: introducir agua fría dentro de las uniones giratorias acopladas a por lo menos un extremo del rodillo de colado, con las uniones giratorias capaces de suministrar agua fría dentro y remover agua fría fuera de los pasajes en los rodillos de colado de manera que el flujo de agua fría dentro y fuera de las fuerzas ejercidas de las uniones giratorias en los rodillos de colado generalmente en dirección a lo largo del eje giratorio de los rodillos de colado . 21. - El método como se reivindicó en la reivindicación 20, en donde los acoplamientos giratorios son capaces de fluir el agua fría dentro y fuera del acoplamiento en una dirección generalmente vertical perpendicular a los ejes giratorios de los rodillos de colado. 22. - El método de producir tiras de colado delgadas de la reivindicación 20, en donde el paso de introducir y remover agua fría se lleva a cabo en ambos lados de cada rodillo de colado. 23. - El método de producir una tira de colado delgada de la reivindicación 20 o 21, en donde el paso de introducir y remover agua fría es realizado en un extremo de los rodillos de colado y además comprende el paso de contrabalanzas el peso de las uniones giratorias aplicando un contrapeso en otro extremo de los rodillos de colado. 24. - El método de producir una tira de colado delgada de cualquiera de las reivindicaciones de la 18 a 23, en donde el paso de aplicar una fuerza de empuje comprende aplicar una fuerza generalmente hacia arriba en los conductos de agua fría para reducir las cargas aplicadas en las estructuras de soporte del rodillo de soporte por los conductos de agua fría. 25. - El método de producir una tira de colado delgada de cualquiera de las reivindicaciones de la 18 a 24, además comprende: transmitir movimiento giratorio de un mecanismo de manejo a través de un cojinete a un rodillo correspondiente; y el paso de aplicar una fuerza de empuje comprende aplicar una fuerza hacia arriba en el cojinete de manera que la mas del cojinete sea generalmente no cargada por el rodillo de colado asociado.