MX2008007490A - Metodo y aparato para producir metil isobutil cetona purificada - Google Patents

Abstract

Esta invención se relaciona a un método para producir metil isobutil cetona (MIBK) purificada que comprende someter una corriente de alimentación que contiene MIBK e impurezas a un primer procedimiento de destilación del cual la acetona se recupera. El producto de fondo del primer procedimiento de destilación se alimenta a un separador de líquido-líquido y una fase orgánica del separador líquido-líquido se alimenta a la región superior de una segunda columna de destilación para producir un producto de arriba. El producto de arriba se condensa y se alimenta al separador líquido-líquido. Un producto de fondo que contiene MIBK se retira de la segunda columna de destilación. Este producto de fondo se alimenta a una tercera columna de destilación, las impurezas de ebullición alta se retiran como producto de fondo, y la MIBK purificada también se retira. La invención también se relaciona a un aparato utilizado en tal método.

Description

MÉTODO Y APARATO PARA PRODUCIR METIL ISOBUTIL CETONA PURIFICADA Campo Técnico Esta invención se relaciona a un método para producir metil isobutil cetona (M1BK) purificada. La invención también se relaciona a un aparato para el uso en tal método. Técnica Antecedente Son bien conocidos los procesos que incluyen condensación de uno o mas reactivos que contienen carbonilo para formar un compuesto que contiene carbonilo i nsaturado e h idrogenacion del compuesto i nsaturado a un producto que contiene carbonilo saturado. Uno de tal proceso es la preparación de metí! isobutil cetona (MIBK) a partir de acetona. Ln este proceso la condensación de dos moléculas de acetona produce diacetona alcohol (DAA) que se deshidrata para producir oxido de mes.tilo (MSO) y el MSO se hidrogena a MIBK. La condensación y reacción de deshidratacion Loma lugar en La presencia de un catalizador acid co y la hidrogenad on to a lugar en la presencia de un catalizador de hidrogenacion Lal como un meLal noble. La producción de MIBK puede Lomar lugar en dos etapas de proceso como se indica en lo anterior o en una sola etapa de proceso en la presencia de un solo catalizador de condensación e hidrogenad on . Tales procesos de una sola etapa se divulgan en, por ejemplo, la paLenLe norteamericana 3,574,763; EP 1 32 1 450 y solicitud de patente completa sudafricana número 2004/8988. La MIBK producida a partir de la condensación e hidrogenación de acetona incluye una o más impurezas tales como propano, isobutano, metilpentano, acetona, 2-propanol, agua, diacetona alcohol (DAA), oxido de raes t lo (MSO) y compuestos de ebullición alLa Lal como dusobuLil cetona, parafinas C9 y cetonas. Métodos para purificar MTBK también son conocidos en la técnica. El articulo "Why not" do ít m one step", Chemtech, Enero de 1977 divulga un proceso en donde los productos de reacción de MIBK se someten a un separador de gas para remover el hidrogeno no reaccionado para reciclar al reactor de MTBK. El líquido del separador de gas se alimenta a una primera columna de destilación donde la acetona se recupera como un producto de arriba y se recicla al reactor de MIBK. El producto de fondo de la primera columna luego se alimenta a un separador de liquido- L i qui do (decantador) donde la fase acuosa se remueve del proceso y la fase orgánica se alimenta a una segunda columna de destilación en algún lugar entre el retiro del producto de fondo y una posición de entrada de reflujo. Un producto de ebullición baja de arriba se remueve como destilado en la segunda columna. El producto de fondo de la segunda columna luego se alimenta a una tercera columna de destilación donde los compuestos de ebullición alta se remueven como el producto de fondo y la MIBK se remueve como el destilado. "Methyl lsobutyl Ketone by Di rect Condensation of Acetone", SRI Reports, Mayo de 1972, divulga un proceso similar como se describe en lo anterior. La diferencia principal es que la primera columna de destilación descrita en lo anterior se reemplaza por dos columnas, especialmente una primera columna de destilación donde los productos de ebullición baja (particularmente metilpentano como un azeótropo con acetona) se remueven como un destilado. El producto de fondo luego se alimenta a una segunda columna donde la acetona no reaccionada se remueve como un destilado y se rec cla al reactor de M1BK. Otra diferencia es que la tercera columna (función similar como la segunda columna en lo anterior) se ajusta con un decantador de productos de arriba . Descripción de 1 a Tnvenc on MÉTODO De acuerdo a un primer aspecto de la presente invención se proporciona un método para produc r metil isobuti 1 cetona (MIBK) purificada que comprende: someter una corriente de a imentación que contiene MIBK e impurezas en la forma de por lo menos agua y compuestos orgánicos (que incluyen acetona no reaccionada) de una reacción de condensación e hidrogenacion de acetona a un primer procedimiento de destilación a partir del cual por lo menos la acetona se recupera y un producto de fondo que contiene MTBK e impurezas se reti a; alimentar el producto de fondo del primer procedimiento de destilación a un separador de l quido-liquido asociado con una segunda columna de destilación en el separador de 1 iqu do-liquido una fase orgánica y una fase acuosa se separan; al imentar la fase orgánica de L separador liquido-liquido a la región superior de una segunda columna de destilación la columna que produce un producto de arriba; condensar el producto de arriba; alimentar el producto de arriba condensado resu tante al mismo separador de 1 i qui do-1 i qui do al cual el producto de fondo del primer procedimiento de destilación se alimenta; y retirar un producto de fondo que contiene MI BK e impurezas de ebu lición alta desde el fondo de la segunda columna ; alimentar el producto de fondo de la segunda columna de destilación a una tercera columna de destilación; retirar impurezas de ebull ición alta como un producto de fondo; y retirar la M1BK purificada de la tercera columna de destilación. El método también puede incluir una etapa para producir MIBK, preferiblemente mediante condensación e hidrogenación de acetona para proporcionar la corriente de alimentación que contiene MTBK e impurezas en la forma de por lo menos agua y compuestos orgánicos (que incluyen acetona no reaccionada) . Producción de MTBK La M1BK se puede producir mediante cualquier proceso conocido, pero preferrbl emente se produce en la presencia de un so o catal zador de condensación e hidrogenacion (por ejemplo un catalizador de resina basado en paladio) preferiblemente en una sola etapa de proceso. La M1BK se puede producir como se describe en la solicitud de patente completa sudafricana número 2004/8988. La MTBK se puede producir al alimentar acetona e hidrogeno a un reactor adecuado tal como un reactor tubular, preferiblemente un reactor de lecho de goLeo tubular. Remoción de hidrogeno El método tamb én puede incluir una etapa para remover hidrógeno de la corriente de alimentación que contiene MTBK e impurezas de la condensación y reacción de hi drogenacion de la acetona. El hidrógeno usualmente será hidrógeno no reaccionado de la condensación e h drogenación de la acetona para producir MTBK. El hidrógeno se puede remover en cualquier etapa adecuada, preferiblemente previo al primer procedimiento de destilación. El hidrógeno se puede remover por medio de un separador de hidrógeno, preferiblemente un Lambor de separación de hidrógeno, y el hidrógeno removido se puede reciclar a la eLapa de producción de MIBK. Primer procedimiento de desLilación El primer procedimiento de desl ilación se puede llevar a cabo en una o más columnas de desLilación y preferí blemenLe las impurezas de ebullición baja se retiran separadamente de la acetona recuperada. Preferiblemente el primer procedimi ento de destilación se lleva a cabo en una sola primera columna de destilación al alimentar la corriente de alimentación que contiene MTBK e impurezas a la primera columna de destilación en donde las impurezas de ebullición baja se retiran como un producto de arriba; la acetona se retira como un retiro lateral, y la MIBK e impurezas se retiran como un producto de fondo. El producto de arriba de esta columna contendrá usualmente compuestos tales como propano, isobutano, metilpentano y algo de acetona. El producto de arriba se puede reflujar. En una modalidad de la invención el producto de arriba se puede condensar y se puede aLimentar a un tambor de reflujo del cual algún producto de arriba se refluja y algo se descarga. La acetona recuperada (preferiblemente como un retiro lateral) se puede reciclar a la etapa de producción de MIBK. El producLo de fondo retirado contiene usualmente MIBK e impurezas de ebullición alta. Las impurezas pueden incluir acetona, 2-propanol, agua y compuestos de ebullición mas alta. El contenido de MIBK en esta etapa puede estar en la reg ón de 80% en peso. Separación de l?qu?do-1 iquido y la segunda columna de desti lac on El producLo de fondo del primer procedimiento de destilación se puede enfriar previo a alimentarlo al separador de l?qu?do-1 iquido . La fase orgánica del separador de liquido-líquido se puede alimentar como reflujo a la región superior de la segunda columna. La fase acuosa del separador de 1 íquido-liqu do se puede retirar, se puede descargar y se puede alimentar a una unidad de recuperación de agua. El separador de li qui do-l i qui do puede comprender un decantador . El producto de arriba de la segunda columna se condensa preferiblemente en un condensador previo a alimentarlo al separador de 1 Lqu?do-L? qui do . Sera apreciado que La acetona, 2-propanol , agua y algo de MTBK se reportaran usualmente al producto de arriba de la segunda columna como un azeotropo heterogéneo. La fase orgánica del separador de liquido-liqui do luego se refluja a la segunda columna para recuperar la MTBK. La acetona y 2-propanol se reporLan a la fase acuosa del separador de liquido-líquido. El producLo de fondo de la segunda columna ahora sera rico en MIBK. Tercera columna de destilación Preferiblemente la MTBK purificada se retira como un retiro lateral en la tercera columna (preferiblemente en la sección de rectificación de la misma) y las impurezas de ebullición baja se retiran como un pioducLo de arriba. La MIBK puede Lener una pureza Lal a La como 99.5% en peso. Ll producLo de arriba de la Lercera columna puede incluir MTBK y producLos de descomposición de ebullición baja . El producLo de arriba de la Lercera columna se puede condensar y se puede alimentar a un Lambor de reflujo. El producto de arriba condensado se puede reciclar al separador de liqui do-1 i quido asociado con el producLo de arriba de la segunda columna, al LernaLi vamente o adicionalmente se puede combinar con la alimentac ón al primer procedimiento de separación. Alternativamente o adic onal mente por lo menos parLe del producLo de arriba condensado se puede reflujar. El producLo de fondo de la tercera columna contiene impurezas de ebullición alLa y se puede LraLar como producLo de desecho. APARATO De acuerdo a un segundo aspecLo de la presenLe invención se proporciona un aparaLo adecuado para producir meLil isobuLil cetona (MIBK) purificada que comprende: un primer aparato de destilación que incluye una linea de alimentación para alimentar una corriente de alimentación que contiene MTBK e impurezas en 1 a forma de por lo menos agua y compuestos orgánicos (que incluye acetona) de la condensación y reacción de hi drogenací on de acetona al primer aparato de destilación, el primer aparato de destilación ademas que incluye un retiro o toma de acetona para retirar acetona, y un retiro de producto de fondo para retirar un producto de fondo en la forma de MIBK e impurezas desde el fondo del primer aparato de destilación; un separador de 1 iqui do- i quido asociado con una segunda columna de destilación en la cual el separador l?quado-1 iquido en uso permite a una fase orgánica y una fase acuosa a separarse; el separador de liqui do-liqui do que incluye una linea de alimentación para alimentar el producto de fondo del primer aparato de desti 1 ación al separador de líqu?do-1 íquido; una segunda columna de destilación que incluye una linea de alimentación para alimentar la fase orgánica del separador de liquido-líquido a la región superior de la segunda columna de destilación; la segunda columna de destilación ademas incluye un retiro de producto de arriba para retirar un producto de arriba en la forma de compuestos de ebullición baja; un condensador para condensar el producto de arriba; una línea de alimentación para alimentar el producto de arriba condensado al separador de líquido-liquido, y la segunda columna de destilación además incluye un retiro de producto de fondo para retirar un producto de fondo en la forma de MI BK e impurezas de ebullición al a de fondo de la segunda columna de destilación: una tercera columna de destilación que incluye una linea de alimentación para alimentar el producto de fondo de la segunda columna de destilación a la tercera columna de destilación, un retiro de producLo de fondo para retí rar las impurezas de ebu lición alta como un producto de fondo; y un I I retiro de MIBK para retirar la MTBK purificada de la tercera columna de destilación. El aparaLo también puede incluir un reacLor para producir MIBK, prefepblemente mediante condensación e hidrogenacion de acetona para proporcionar la corriente de alimentación que contiene MFBK e impurezas en la forma de por lo menos agua y compuestos orgánicos (que incluyen acetona) . Reactor de MIBK El reactor de MIBK puede comprender cualquier reactor de MIBK adecuado, preferiblemente un reactor para producir MIBK en l a presencia de un solo catalizador de condensación e hidrogenacion (por ejemplo un catalizador de resina basado en paladio) , preferiblemente en una so a etapa de proceso. El reactor de MTBK puede comprender un reactor tubular, preferiblemente un reactor de lecho de goteo tubular con una o mas Lineas de alimentación para alimentar la acetona o hidrogeno al reactor. Separador de hidrogeno El aparato también puede incluir medios para remover hidrogeno de la corriente de alimentación que contiene MIBK e impurezas de la condensación y reacción de hidrogenacion de acetona. Los medios para remover hidrogeno pueden comprender un separador de hrdrogeno, preferiblemente un tambor separador de hidrogeno y se puede localizar antes del primer aparato de destilación.

Una Línea de alimentación de rec ciado de hidrógeno se puede proporcionar para alimentar el hidrógeno recuperado del separador de hidrógeno a la línea de alimentación de hidrógeno al reactor de MTBK. Primer aparato de destilación El primer aparato de destilación puede comprender una o más columnas de destilación y prefer blemente incluye un retiro de producto de arriba para retirar impurezas de ebullición baja separadamente del retiro de acetona. Preferiblemente, el primer aparato de destilación comprende una sola primera columna de destilación que incluye preferiblemente la linea de alimentación para la corriente de alimentación que contiene MIBK e impurezas; un retiro de producto de arriba para retirar las impurezas de ebullición baja; un retiro de acetona para retirar acetona como un retiro lateral; un retiro de producto de fondo para retirar un producto de fondo en la forma de MLBK e impurezas. El primer aparato de destilación también puede incluir un condensador para condensar el producto de arriba. El primer aparato de destilación también puede incluir un tambor de reflujo para recibir el producto de arriba condensado, y una línea de alimentación para alimentar por lo menos parte del producto de arriba condensado del tambor de reflujo como reflujo al primer aparato de destilación. El tambor de reflujo también puede incluir una línea de descarga para descargar por lo menos algo del producto de arriba condensado del tambor de reflujo. El primer aparto de destilación puede incluir una linea de reciclado para reciclar acetona retirada de la primera columna de destilación al reactor de MLBK. Separador de l quido-líquido en la segunda columna de destilación la linea de alimentación para alimentar el producto de fondo del primer aparato de destilación, incluye prefepblemente un enfriador para enfriar el producto de fondo del primer aparato de destilación previo a ser alimentado al separador de 1 ?qu?do-1 i quido . El separador de liqui do-1 iqui do asociado con la segunda columna de destilación puede comprender un decantador. La linea de alimentación para alimentar la fase orgánica del separador de 1 i qu?do-1 iquido a la segunda columna alimenta preferiblemente la fase orgánica del separador de liquido-liqui do como reflujo a la reg ion superior de la segunda columna. El separador de liquido-liquido también puede incluir una lrnea de retiro para remover la fase acuosa. Tercera columna de destilación PrefenblemenLe el retiro de MTBK de la tercera columna de destilación retira la MI BK purificada como un retiro lateral, y preferiblemente la tercera columna de destilación incluye un retiro de producto de arriba para retirar las impurezas de ebullición baja. El retiro del producto de arriba de la tercera columna de destilación se puede conectar a un condensador, que a su vez se puede conectar a un tambor de reflujo. El tambor de reflujo puede incluir lineas de alimentación a uno o mas de lo siguiente i) la parte superior de La tercera columna de destilación, 11) el separador de líquido-líquido y m) la línea de al Lmentacion de la primera columna. Ejemplo La invención ahora sera descrita adici onalmente por medio de los siguientes ejemplos no limitativos en donde: la Figura 1 es una representación diagramát ca de un aparato para producir MTBK purificada de acuerdo a la presente invención. Un aparato 10 para producir MJ BK pur ficada comprende un reactor 20 para producir MIBK mediante condensación e hidrogenación de acetona; un separador de hidrógeno 30; un primer aparato de destilación 40; un separador de líquido-liquido de producto de arriba 50; una segunda columna de destilación 60 y una tercera columna de destil ación 70. El reactor 20 para producí r MTBK comprende dos reactores de lecho de goteo tubulares 20.1 y 20.2 para producir MIBK de acetona e hidrogeno en la presencia de un solo catalizador de condensación e hidrogenación (por ejemplo un catalizador de resina basado en paladio y en una sola etapa. Los reactores 20.1 y 20.2 incluyen una línea de alimentación de acetona 20.3 y una linea de alimentación de hidrógeno 20.4. El producto de vapor de los reactores 20.1 y 20.2 se alimentan al separador de hidrógeno 30 por la vía de la Línea de alimentación 30.1 mientras que el producto líquido de los reactores 20.1 y 20.2 se alimentar al separador de hidrogeno 30 por l a ví a de la linea de alimentación 30.2. El separador de hidrógeno 30 comprende un tambor de separación de hidrogeno. Una linea de alimentación de reciclado de hidrógeno 30.3 alimenta hidrogeno recuperado a la linea de alimentación de hidrogeno 20.4. El reactor de MIBK 20 y el separador de hidrógeno 30 son bien conocidos en la técn ca y por consiguiente no se describen en detalle en esta especificación. Los reactores de MIBK 20.1 y 20.2 se pueden operar a 120°C y 30 barg (3000 Pa) . El primer aparato de destilación 40 comprende una sola primera columna de destilación 40.0 e incluye una línea de alimentación 40.1 para alimentar el producto del separador de hidrógeno 30 a la primera columna 40.0. El producto en la línea de alimentación 40.1 en uso contiene MI L3K e impurezas en la forma de por lo menos agua y compuestos orgánicos. Los compuestos orgánicos comprenden compuestos orgánicos (que incluyen acetona) de la reacción de condensación de hidrogenacion de la acetona. La primera columna de destilación 40.0 también incluye un retiro de acetona 40.2 para retirar acetona como un retiro lateral. El retiro de acetona 40.2 también sirve como una linea de reciclado para recadar la acetona recuperada a la inea de alimentación de acetona 20.3. la primera columna de destilación 40.0 ademas incluye un retiro de producto de arriba 40.3 para retirar impurezas de ebullición baja separadamente de retiro de acetona 40.2. El retiro de producto de arriba de vapor 40.3 alimenta el producto de arriba a un condensador 40.4 y el producto de arriba condensado luego se alimenta a un tambor de reflujo 40.5 desde el cual algo del producto de arriba condensado se refluja por la vía de la linea de alimentación 40.6 a la reacción superior de la columna 40.0 y algo del producto de arriba se descarga por la vía de la linea 40.7. El producto de arriba incluye usualmente compuestos tales como propano, isobutano, metLl pentano y alguna acetona. La primera columna de destilación 40.0 también incluye un retiro de producLo de fondo 40.8 para retirar un producLo de fondo en la forma de MTBK e impurezas del fondo de la primera columna de destilación 40.0. Las impurezas pueden incluir acetona, 2-propanol, agua y compuestos de ebullición más alta. El contenido de MIBK en esta etapa puede estar en la región de 80% en peso. La columna 40.0 también se equipa con un hervidor 40.9. EL producLo de fondo en el retiro 40.8 se alimenta a un enfriador 40.10 previo a ser al ímentado al separador de líquido-líquido 50. El separador de liquido-líquido 50 se asocia con la segunda columna de destilación 60 y comprende un decantador 50 en donde una fase orgánica y una fase acuosa se separan. La fase acuosa del decantador 50 se descarga a través de la línea 50.2 mientras que la fase orgánica se alimenta como alimento y reflujo a la segunda columna de destilación 60 por la vía de la línea 50.3. La segunda columna de destilación 60 incluye un retiro del producto de arriba 60.1 para retirar un producto de arriba de vapor. El retiro 60.1 alimenta el producto de arriba a un condensador 60.2 el cual condensa el producto de arriba, y el cual el producto de arriba condensado luego se alimenta al decantador 50. Sera apreciado que la acetona, 2-propanol, agua y algo de MIBK usualmente se reportarán al producto de arriba de la columna 60 como un azeotropo heterogéneo. La MIBK principalmente se reporta a la fase orgánica del decantador 50 que se refluja a la columna 60 mientras que la acetona y el 2-propanol principalmente se reportan a la fase acuosa del decantador 50 la fase acuosa que es descargada. La segunda columna de destilación además incluye un retiro de producto de fondo 60.3 para retirar un producto de fondo en la forma de MIBK e impurezas de ebullición alta del fondo de la segunda columna 60. La columna 60 también se ajusta con un rehervidor 60.4. El retiro de producto de fondo 60.3 sirve como una línea de alimentación para alimentar el producto de fondo de la segunda columna 60 en la tercera columna de destilación 70. La tercera columna de destilación 70 incluye un retiro de producto de fondo 70.1 para retirar y descargar impurezas de ebullición alta como un producLo de fondo y la columna 70 se ajusta con un rehervidor 70.2. La tercera columna 70 también incluye un retiro de MIBK 70.3 para retirar MIBK purificada como un retiro lateral en la sección de rectificación de la columna 70. La MIBK puede tener una pureza de por lo menos 99.5% en peso de MIBK. Un retiro de producto de arriba 70.4 retira impurezas de ebullición ba a como un producto de arriba. El retrro de producto de vapor de arriba 70.4 alimenta el producto de arriba a un condensador 70.5 donde el producto de arriba se condensa. El producto de arriba condensado luego se alimenta a un tambor de reflujo 70.6 desde el cual parte del producto de arriba condensado se refluja a la sección superior de la columna 70 por la vía de 1 a linea 70.7 y parte se recicla ya sea al decantador 50 por la vía de la linea 70.8, o la primera columna 40.0 por la linea 70.9. Sera apreciado que las condiciones bajo las cuales las columnas 40.0, 60 y 70 se operan serian conocidas a una persona experta en la tecnrca y por consiguiente no se describen en esta especif cación. En un ejemplo especifico el aparaLo como se expone en la Figura 1 se utilizo, con la corriente 70.0 deshabí Li Lada . Las condiciones de operación claves se exponen en la Tabla 1 y las composiciones de la corriente clave se exponen en la Tabla 2. Tabla 1 CONDICIONES DE OPERACIÓN 1 barg es 100 Kpa Tabla 2

Claims (21)

1. REIVINDICACIONES 1. Un método para produc r metil isobutil cetona (MIBK) purificada, caracterizado porque comprende: someter una corriente de alimentación que contiene MTBK e impurezas en la forma de por lo menos agua y compuestos orgánicos (que incluyen acetona no reaccionada) de una condensación y reacción de hi drogenacion de acetona a un primer procedim ento de destilación a partir del cual por lo menos la acetona se recupera y un producto de fondo que contiene MTBK e impurezas se retira; alimentar el producLo de fondo del primer procedimiento de destilación a un separador de 1 iquido-li quido asociado con una segunda columna de destilación en el separador de liqui do-li qui do una fase orgánica y una fase acuosa se separan; alimentar la fase orgánica del separador de 1 i qui do-J iquido a la región superior de una segunda columna de desti lación la columna que produce un producLo de arriba; condensar el producLo de arriba; alimentar el producto de arriba condensado resultante al mismo separador de l?qu?do-1 iquido al cual el producto de fondo del primer procedi iento de destilación se alimenta; y retirar un producto de fondo que contiene MLBK e impurezas de ebullición alta desde el fondo de la segunda columna; alimentar el producto de fondo de la segunda columna de destilación a una tercera columna de destilación; retirar impurezas de ebullición alta como un producto de fondo; y retirar la MTBK purificada de la tercera columna de destilación.
2. 2. El método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque incluye una etapa para producir MIBK mediante condensación e hidrogenacrón de acetona para proporcionar la corriente de alimentación que contiene MIBK e impurezas en la forma de por lo menos agua y compuestos orgánicos (que incluyen acetona no reaccionada).
3. 3. El méLodo de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la MIBK se produce en La presencia de un solo catalizador de condensación e hidrogenacion en una sola etapa de proceso.
4. 4. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque incluye una etapa para remover hidrógeno de la corriente de alimentación que contiene MIBK e impurezas de la condensación y reacción de hi drogenacion de la acetona.
5. 5. El método de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque eL hidrogeno se remueve previo al primer procedimiento de destilación.
6. 6. El método de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el primer procedimiento de destilación se lleva a cabo en una o mas columnas de destilación; y las impurezas de ebullición baja se retiran separadamente de la aceLona recuperada.
7. 7. EL meLodo de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el primer procedimiento de desLiLacion se lleva a cabo en una sola primera columna de destilación al alimentar la corriente de alimentación que contiene MIBK e impurezas a la primera columna de destilación en donde las impurezas de ebullición ba a se retiran como un producto de arriba; la acetona se retira como un retiro lateral; y la MIBK y las impurezas se retiran como un producLo de fondo.
8. 8. El meLodo de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el producLo de arriba se refluja.
9. 9. El meLodo de conformidad con la re vindicación 2, caracterizado porque la aceLona recuperada se recicla a la eLapa de producción de MTBK.
10. 10. El meLodo de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedenLes, caracterizado porque La MIBK purificada se retira como un retiro lateral en la tercera columna; y las impurezas de ebullición baja se retiran como un producto de arriba.
11. 11. El método de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque el producto de arriba de la tercera columna se condensa y se alimenta a un tambor de reflujo.
12. 12. Un aparato adecuado para producir metil ísobutil cetona (MTBK) purificada, caracterizado porque comprende: un primer aparato de destilación que incluye una línea de alimentación para alimentar una corriente de alimentación que contiene MTBK e impurezas en la forma de por lo menos agua y compuestos orgánicos (que incluyen acetona) de una condensación y reacción de hidrogenad on de la acetona al primer aparato de destilación, el primer aparato de destilación ademas incluye un retiro de acetona para retirar acetona, y un retiro de producto de fondo para retí rar un producto de fondo en la forma de MIBK e impurezas desde el fondo del primer aparato de destilación; un separador de líquido-liquido asociado con una segunda columna de desti 1 ación en la cual el separador líquido-liquido en uso permite a una fase orgánica y una fase acuosa a separarse; el separador de líquido-liquido que incluye una línea de alimentación para alimenLar el producLo de fondo del primer aparaLo de desL ilación al separador de líquido-liquido; una segunda columna de destiLacion que incluye una línea de alimentación para alimentar la fase orgánica del separador de líquido-liquido a la región superior de la segunda columna de destilación; la segunda columna de destilación además incluye un retiro de producto de arriba para retirar un producto de arriba en la forma de compuestos de ebullición baja; un condensador para condensar el producto de arriba; una línea de alimentación para alimentar el producto de arriba condensado al separador de líqu do-líquido, y la segunda columna de destilación ademas incluye un retiro de producto de fondo para retirar un producto de fondo en la forma de MTBK e impurezas de ebullición alta del fondo de la segunda columna de des Lilac. on; una Lercera columna de desLilación que incluye una Línea de alimentación para alimentar el producLo de fondo de La segunda columna de dest ilación a la tercera columna de destilación, un retiro de producto de fondo para retirar las impurezas de ebullición alta como un producto de fondo; y un retiro de MIBK para retrrar l a MLBK purificada de la tercera columna de destilación.
13. 13. El aparato de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque incluye un reactor para producir MIBK mediante condensación e hi drogenación de acetona para producir la corriente de alimentación que contiene MIBK e impurezas en la forma de por lo menos agua y compuestos orgánicos (que incluyen acetona) .
14. 14. El aparato de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el reactor para producir MI BK comprende un reactor para producir MIBK en la presencia de un solo cátala zador de condensación e hidrogenación en una sola etapa de proceso.
15. 15. El aparato de conformidad con cualquiera de las reiv ndicac ones 12 a la 14, caracterizado porque incluye medios para remover hidrogeno de l a corriente de alimentación que contiene MTBK e impurezas de la condensación y reacción de hidrogenación de acetona.
16. 16. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones 12 a la 15, caracterizado porque el primer aparato de destilación comprende una o mas columnas de destilación e incluye un retiro de producto de arriba para retirar impurezas de ebullición baja separadamente del retiro de acetona.
17. 17. El aparato de conformrdad con la reivindicación 16, caracterizado porque el primer aparato de destilación comprende una sola primera columna de destilación que incluye la línea de alimentación para la corriente de alimentación que contiene MTBK e mpuiezas; un retiro de producto de arriba para retirar impurezas de ebullición baja; un retiro de acetona para retirar acetona como un retiro lateral; y un retiro de producto de fondo para retirar un producto de fondo en la forma de MIBK e impurezas.
18. 18. El aparato de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque el primer aparato de destilación incluye un condensador para condensar el producto de arriba; un tambor de reflujo para recibir el producto de arriba condensado; y una linea de alimentación para alimentar por lo menos parte del producto de arriba condensado del tambor de reflujo como reflujo al primer aparato de destil ación .
19. 19. El aparato de conformidad con la re vindicación 13, caracterizado porque el primer aparato de destilación incluye una Línea de reciclado para reciclar acetona retirada de la primera columna de destilación al reactor para producir MIBK.
20. 20. El aparato de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el retiro de MIBK de la tercera columna de destilación retira MIBK purificada como un retiro lateral; y la Lercera columna de destilación incluye un retiro de producto de arriba para retirar impurezas de ebuLlición ba a.
21. 21.' EL aparato de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el retiro del producto de arriba de la tercera columna de destilación se conecta a un condensador, el cual a su vez se conecta a un tambor de reflujo.