MX2008006823A - Miembro de sujecion con orientacion de fuerzas - Google Patents

Abstract

Un sistema de sujeción con orientación de fuerzas que mantiene un elemento sujetador en el plano durante la sujeción. El sistema de sujeción con orientación de fuerzas incluye un miembro de sujeción con orientación de fuerzas que incluye una región extensible y una región de extremo. La región de extremo incluye un elemento sujetador y la región extensible incluye una región de módulo alto alineada con respecto a la porción central del elemento sujetador. Durante la sujeción, el miembro de sujeción con orientación de fuerzas dirige las fuerzas hacia la porción central del elemento sujetador, lejos de las porciones de extremo, minimizando la distorsión del elemento sujetador.

Description

MIEMBRO DE SUJECIÓN CON ORIENTACIÓN DE FUERZAS CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención está dirigida a artículos higiénicos absorbentes, tales como pañales, pañales tipo ropa interior, calzones de entrenamiento y lo similar. Específicamente, la invención está dirigida a un miembro de sujeción con orientación de fuerzas utilizando en los artículos higiénicos absorbentes.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los bebés y otras personas incontinentes usan artículos absorbentes, tales como pañales, para recibir y contener orina y otros exudados corporales. Los artículos absorbentes desechables funcionan tanto para contener los materiales evacuados como para aislar dichos materiales del cuerpo y las prendas del usuario y la ropa de cama. En los artículos absorbentes tipo pañal típicos, el artículo se fija a un usuario al envolver las mitades anterior y posterior del artículo alrededor de la cintura y caderas del usuario y unir uno o más sujetadores que sostienen las mitades anterior y posterior entre sí. Aunque se conocen muchos sujetadores, los sujetadores para artículos absorbentes, tales como pañales, son, por lo general, sujetadores superficiales. Los sujetadores superficiales, tales como los del tipo de gancho y rizo (Velero), sujetadores adhesivos y sujetadores adherentes son comunes en la industria. Estos sujetadores requieren alinear una superficie de acoplamiento con una superficie receptora en una relación cara a cara y luego hacer contacto para formar una conexión fiable. Para que pueda producirse el contacto, las superficies de acoplamiento y receptoras necesitan ser razonablemente planas o por lo menos tener, en líneas generales, la misma forma en el momento del acoplamiento. Frecuentemente, durante el acoplamiento, actúan fuerzas sobre estos sujetadores superficiales que afectan la forma de las superficies de acoplamiento y receptoras. Estas fuerzas tienden a hacer que las superficies de acoplamiento y receptoras se deformen fuera del plano, lo que comúnmente se conoce como "ondulaciones". Las ondulaciones pueden hacer que por lo menos una porción de la primera superficie no haga buen contacto con la segunda superficie en el acoplamiento, lo que potencialmente compromete el desempeño de la sujeción durante el uso. Por lo general, los sujetadores se unen al pañal por medio de un material intermedio, tal como una tela no tejida, una película o un laminar elástico que forma un panel. Por lo general, un elemento sujetador está unido hacia el interior de los bordes del panel para proporcionar una región de agarre y facilitar la sujeción. Por lo general, las regiones de agarre quedan estabilizadas con el agarre del usuario, pero las regiones en la parte exterior de la zona agarrada están sujetas a fuerzas que actúan para curvar o pandear el elemento sujetador. Por ejemplo, con referencia a un miembro de sujeción de la industria precedente, ilustrado en la Figura 1 , un usuario agarra un sujetador a través de la longitud, Lg, y tira en una dirección lateral. La tensión lateral, Tc, se incorpora en el sistema y se distribuye desde la región agarrada a través de la longitud del sujetador en dimensión longitudinal, Lf. Las tensiones a lo largo de los bordes de extremo longitudinales, T?, actúan para curvar los bordes de extremo de los sujetadores fuera del plano. Las tensiones en la dirección longitudinal, P, generadas por el efecto de Poisson (estrangulamiento), actúan para pandear los sujetadores en sentido longitudinal. Es más fácil que se produzca un pandeo en longitudes más largas que en longitudes más cortas. Por consiguiente, existe la necesidad de contar con un sistema de sujeción que pueda reducir las ondulaciones durante la sujeción. La presente invención proporciona un sistema de sujeción que dirige la mayoría de las fuerzas hacia el centro longitudinal de un elemento sujetador y lejos de los extremos de éste con el fin de minimizar la distorsión durante la sujeción.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención proporciona un sistema de sujeción con orientación de fuerzas para un artículo absorbente desechable. El sistema de sujeción comprende un miembro de sujeción con orientación de fuerzas que tiene un eje longitudinal y un eje transversal. El miembro de sujeción con orientación de fuerzas incluye una región extensible y una región de extremo. La región extensible tiene un borde proximal, un borde distal opuesto transversalmente al borde proximal, y dos bordes conectores que unen el borde proximal con el borde distal. La región de extremo se extiende transversalmente desde el borde distal. Un elemento sujetador se encuentra dispuesto sobre el miembro de sujeción con orientación de fuerzas en la región de extremo. El elemento sujetador tiene una extensión longitudinal, L? un ancho transversal, \Nf, una porción central alineada con respecto al eje transversal y dos porciones de extremo separadas longitudinalmente de la porción central. La región extensible del miembro de sujeción con orientación de fuerzas tiene un módulo, en donde el módulo en por lo menos una porción de la región extensible adyacente a la región de extremo varía longitudinalmente y comprende por lo menos una región de módulo alto que tiene una extensión longitudinal, Lh, y un ancho transversal, Wh. La extensibilidad de la región de módulo alto es por lo menos 10 % menor que la extensibilidad de cualquier otra área en la región extensible. La región de módulo alto está alineada con respecto a la porción central del elemento sujetador de manera que la longitud del desplazamiento entre la línea central longitudinal de la región de módulo alto y la línea central longitudinal del elemento sujetador sea menor que 75 % de Lf. Además, la región de módulo alto está separada de las dos porciones de extremo del elemento sujetador de manera que se desplace de las dos porciones de extremo del elemento sujetador en longitudes que sean menores o iguales a 40 % de Lf. Por consiguiente, se provee un sistema de sujeción donde las fuerzas de sujeción se concentran en la porción central del elemento sujetador, lejos de las dos porciones de extremo.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Aunque esta especificación concluye con las reivindicaciones que en particular indican y claramente reivindican lo que se considera como la invención, se anticipa que la presente podrá comprenderse más fácilmente a través de la lectura de la siguiente descripción detallada de la invención y del estudio de las figuras acompañantes. La Figura 1 es una vista en planta de un miembro de sujeción de la industria precedente que ilustra la manera en que se producen las fuerzas de pandeo en el elemento de sujeción. La Figura 2a es una vista en planta del miembro de sujeción con orientación de fuerzas de la presente invención. La Figura 2b es una vista en planta del miembro de sujeción con orientación de fuerzas de la presente invención que identifica los parámetros dimensionales a los que se hace referencia en toda la especificación. La Figura 3 es una vista en planta del miembro de sujeción con orientación de fuerzas de la presente invención que ilustra el desplazamiento entre la línea central longitudinal del elemento sujetador y la línea central longitudinal de la región de módulo alto. La Figura 4a es una vista en planta del miembro de sujeción con orientación de fuerzas de la presente invención que ilustra una región de módulo alto que tiene una altura longitudinal constante. La Figura 4b es una vista en planta del miembro de sujeción con orientación de fuerzas de la presente invención que ilustra una región de módulo alto de altura constante que tiene un patrón curvilíneo. La Figura 4c es una vista en planta del miembro de sujeción con orientación de fuerzas de la presente invención que ilustra una región de módulo alto que varía en altura transversalmente. La Figura 4d es una vista en planta del miembro de sujeción con orientación de fuerzas de la presente invención que tiene una región de módulo alto que aumenta linealmente a partir del elemento sujetador. Las Figuras 5a-5c son vistas en planta de miembros de sujeción con orientación de fuerzas de la presente invención que ilustran dos o más regiones de módulo alto que se extienden transversalmente para convergir en la porción central del elemento sujetador y divergir del elemento sujetador. Las Figuras 6a y 6b son vistas en planta del miembro de sujeción con orientación de fuerzas de la presente invención que ilustran la región de módulo alto que aumenta en longitud en sentido transversal alejándose del elemento sujetador. La Figura 7 es una vista en planta de una superficie orientada hacia la prenda de un pañal desechable que incorpora un sistema de sujeción con orientación de fuerzas de la presente invención. La Figura 8 es una vista en planta de una superficie orientada hacia el cuerpo de un pañal desechable que incorpora un sistema de sujeción con orientación de fuerzas de la presente invención. La Figura 9 es una vista en planta del miembro de sujeción con orientación de fuerzas utilizado en el método de prueba de orientación de fuerzas que muestra líneas de la cuadrícula. La Figura 10a es una vista en planta del miembro de sujeción con orientación de fuerzas utilizado en el método de prueba de orientación de fuerzas que muestra las líneas de corte. La Figura 10b es una vista en planta del miembro de sujeción con orientación de fuerzas utilizado en el método de prueba de orientación de fuerzas que muestra la porción que se someterá a prueba. La Figura 1 1 a es una vista en planta de una tira del miembro de sujeción con orientación de fuerzas utilizado en el método de prueba de orientación de fuerzas. La Figura 1 1 b es una vista en planta de la tira de la Figura 1 1 a en la preparación de la prueba. La Figura 12a es una planilla cuadriculada utilizada en el método de prueba de orientación de fuerzas. La Figura 12b es una planilla cuadriculada utilizada en el método de prueba de orientación de fuerzas. La Figura 12c es una planilla cuadriculada utilizada en el método de prueba de orientación de fuerzas. La Figura 13a es un miembro de sujeción con orientación de fuerzas al que se hace referencia en el método de prueba. La Figura 13b es un miembro de sujeción con orientación de fuerzas al que se hace referencia en el método de prueba.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Definiciones Como se utilizan en la presente, los siguientes términos tienen los siguientes significados: "Artículo absorbente" se refiere a dispositivos que absorben y contienen líquidos y, más específicamente, se refiere a dispositivos que se colocan contra o en proximidad al cuerpo del usuario para absorber y contener los diferentes exudados descargados del cuerpo. El término "longitudinal", a menos que se especifique de otra forma en este documento, se relaciona con una dirección que corre paralela a la máxima dimensión lineal del artículo e incluye direcciones dentro de ±45° de la dirección longitudinal. La dirección "lateral" o "transversal" es ortogonal a la dirección longitudinal. La "dirección Z" es ortogonal a las direcciones tanto longitudinal como transversal. El "plano x-y" se refiere al plano congruente con las direcciones longitudinal y transversal. El término "colocado", como se utiliza aquí, se utiliza para dar a entender que un elemento se forma (se une y se coloca) en un punto o en posición particular como una estructura unitaria con otros elementos o como un elemento separado unido a otro elemento. Como se utiliza en la presente, el término "unido" abarca configuraciones por medio de las cuales un elemento se asegura directamente a otro elemento, fijando el elemento directamente a otro elemento, y configuraciones por medio de las cuales un elemento se asegura indirectamente a otro elemento fijando el elemento a miembros intermedios, que a su vez se fijan a otro elemento. Un artículo absorbente "unitario" se relaciona con artículos absorbentes que se forman con partes separadas que se unen para formar una entidad acoplada a fin de que no requieran partes de manipulación separadas tal como un sujetador y forro separados. Los términos "permeable" e "impermeable" se refieren a la capacidad de penetración de los materiales en el contexto del uso propuesto de los artículos absorbentes desechables. Específicamente, el término "permeable" se refiere a una capa o a una estructura en capas que tiene poros o aberturas que permiten el paso de agua líquida a través de su grosor en ausencia de una fuerza de presión. En contraposición, el término "impermeable" se relaciona, por lo general, con artículos o elementos a través de cuyo grosor no pueden penetrar fluidos en toda la dirección Z del artículo bajo una presión de 0.97 kPa (0.14 Ib/pulgada2) o menor. Preferentemente, los fluidos sometidos a presiones de 3.4 kilopascales (0.5 libras/pulgada2) o menores no penetran el artículo o elemento impermeable. Con mayor preferencia, los fluidos sometidos a presiones de 6.9 kilopascales (1.0 libras/pulgada2) o menores no penetran el artículo o elemento impermeable. El término "unido" se refiere a elementos que están conectados o unidos por sujeción, adherencia, pegado, etc. por cualquier método adecuado para los elementos que se sujetan, aseguran o unen entre sí y para sus materiales constituyentes. Se conocen muchos métodos adecuados para sujetar elementos entre sí, incluyendo la unión adhesiva, la unión por presión, la unión térmica, la sujeción mecánica, etc. Estos métodos de sujeción pueden utilizarse para unir elementos entre sí sobre un área determinada de manera continua o intermitentemente. El término "sujetado" incluye elementos formados integralmente con otro elemento. Los términos "ondulaciones" o "rugosidades" se utilizan para describir elevaciones y valles que se producen en un sustrato o en una estructura laminada. Ninguno de los términos, es decir, ni "ondulaciones" ni "rugosidades" implican la obligatoriedad de que las elevaciones o los valles creados sean de naturaleza uniforme. Como se utiliza en la presente, el término "pañal" se refiere a un artículo absorbente generalmente usado por infantes y personas incontinentes alrededor de la parte inferior del torso, de modo que rodee la cintura y las piernas del usuario, y que esté específicamente adaptado para recibir y contener excreciones urinarias y fecales. Como se utiliza en la presente, el término "pañal" también incluye el término "calzones" definido más adelante. Como se utiliza en la presente, el término "desechable" describe artículos absorbentes que, por lo general, no están destinados a ser lavados o de otra manera restaurados o reutilizados como artículos absorbentes (es decir, están destinados a desecharse después de un solo uso y, preferentemente, a ser reciclados, convertidos en abono o de cualquier otra forma desechados de manera compatible con el medio ambiente). Como se utiliza en la presente, el término "elásticamente extensible" se refiere a las características de los materiales extensibles que tienen la capacidad de recuperar aproximadamente su dimensión original una vez que deja de aplicarse la fuerza que produjo su extensión. En la presente, cualquier material o elemento descrito como "extensible" también puede ser "elásticamente extensible" a menos que se establezca de cualquier otra manera. Como se utiliza en la presente, el término "elástico" significa que se extiende en ancho o longitud al aplicar una fuerza. "Elastizado en vivo" incluye estirar el elástico y unir el elástico estirado a una tela no tejida. Después de unir el elástico estirado se libera haciendo que se contraiga, resultando en una tela no tejida "ondulada". La tela no tejida ondulada se puede estirar a medida que la porción ondulada se tira hasta aproximadamente el punto donde la tela no tejida alcanza por lo menos una dimensión plana. El elástico de preferencia se estira por lo menos 25 % y con mayor preferencia por lo menos 100 % de su longitud relajada cuando se une a la tela no tejida. El término "módulo" (o su plural, módulos) se refiere al módulo de elasticidad, que es la relación entre un incremento de una forma de esfuerzo y un incremento de una forma de deformación. Como se utilizan en la presente, los términos "calzón", "pañal tipo prenda interior", "calzón de entrenamiento", "pañal cerrado", "pañal presujetado" y "pañal tipo calzón" se relacionan con prendas desechables, que tienen una abertura de cintura y aberturas para las piernas, diseñadas para usuarios infantes o adultos. Un calzón puede estar configurado de manera que tenga aberturas cerradas para la cintura y para las piernas antes de colocárselo al usuario o el calzón puede estar configurado de manera que se cierre la cintura y se formen las aberturas para las piernas después de colocárselo al usuario. Un calzón puede estar preformado mediante cualquier técnica adecuada que incluye, pero no se limita a, unir entre sí partes del artículo utilizando uniones que pueden volverse a sujetar o no (p. ej., costuras, soldaduras, uniones adhesivas o adherentes, sujetadores, etc.). Un calzón puede estar preformado en cualquier lugar de la circunferencia del artículo (p. ej., sujetado en los costados, en la parte anterior de la cintura o en la parte posterior de la cintura). Se describen ejemplos de calzones adecuados en las patentes de los EE.UU. núms. 5,246,433; 5,569,234; 6,120,487; 6,120,489; 4,940,464; 5,092,861 ; 5,897,545; 5,957,908; y en la publicación de patente de los EE.UU. núm. 2003/0233082 A1.

Descripción El sistema de sujeción con orientación de fuerzas 10 que se muestra en las Figuras 2a y 2b se describe en términos de una dirección longitudinal 40 y una dirección transversal 42. La dirección longitudinal 40 es perpendicular a la dirección de tensión colocada sobre el sistema de sujeción con orientación de fuerzas 10. La dirección transversal 42 es perpendicular a la dirección longitudinal 40 y es paralela a la tensión colocada sobre el sistema de sujeción con orientación de fuerzas 10. El sistema de sujeción con orientación de fuerzas 10 comprende un miembro de sujeción con orientación de fuerzas 12 que tiene una región extensible 14 y una región de extremo 24 dispuesta en sentido transversal desde la región extensible 14. La región extensible tiene un borde proximal 16, un borde distal 18 opuesto transversalmente al borde proximal 16 y un par de bordes de conectores 20 que unen el borde proximal 16 con el borde distal 18. La región de extremo 24 puede ser extensible, pero preferentemente es no extensible. La región de extremo 24 se extiende transversalmente desde el borde distal 18 e incluye un elemento sujetador 26. El elemento sujetador 26 tiene una porción central 28 y dos porciones de extremo 30 separadas longitudinalmente de la porción central 28. El elemento sujetador 26 puede comprender cualquier sujetador para unir dos superficies, pero preferentemente incluye sujetadores superficiales, tales como los de gancho y rizo (Velero), adhesivos, adherentes e incluso imanes. La región extensible 14 del miembro de sujeción con orientación de fuerzas 12 tiene un módulo, en donde el módulo en por lo menos una porción de la región extensible 14 adyacente a la región de extremo 24 varía longitudinalmente y comprende por lo menos una región de módulo alto 22. La región de módulo alto 22 está alineada con respecto a la porción central 28 del elemento sujetador 26, lejos de las dos porciones de extremo 30. La extensibilidad de la región de módulo alto 22 puede ser por lo menos 10 % menor que la extensibilidad de cualquier otra área en la región extensible 14. La extensibilidad de la región de módulo alto 22 puede ser por lo menos 25 % menor o por lo menos 50 % menor que la extensibilidad de cualquier otra área en la región extensible 14. Alternativamente, la extensibilidad de la región de módulo alto 22 puede ser por lo menos 10 % menor, por lo menos 25 % menor o por lo menos 50 % menor que la extensibilidad de por lo menos otra área en la región extensible 14. Los límites 36 de la región de módulo alto 22 se extienden transversalmente a lo largo de la región extensible 14. Los límites 36 se separan de las dos porciones de extremo 30 del elemento sujetador 26 para proporcionar una primera región 32 y una segunda región 34 adyacente a las porciones de extremo 30 del elemento sujetador 26. La extensibilidad de la primera región 32 y la segunda región 34 puede ser mayor o igual a 90 % de la extensibilidad de la región de módulo alto 22.

Alternativamente, la extensibilidad de la primera y segunda regiones 32, 34 puede ser mayor o igual a 75 % o mayor o igual a 50 % de la extensibilidad de la región de módulo alto 22. Además, la extensibilidad de la primera región 32 puede ser mayor, menor o igual a la extensibilidad de la segunda región 34. Tal como se muestra en la Figura 2b, la región de módulo alto 22 tiene una extensión longitudinal, Lh, y un ancho transversal, Wh. El elemento sujetador 26 tiene una extensión longitudinal, Lf, y un ancho transversal, Wf. La extensión longitudinal, L„, de la región de módulo alto 22 puede ser menor o igual a 80 % de la longitud, Lf, del elemento sujetador 26. Alternativamente, la extensión longitudinal, Lh, de la región de módulo alto 22 puede ser menor o igual a 50 % de Lf o menor o igual a 25 % de Lf.

El ancho, Wf,, de la región de módulo alto 22 con respecto al ancho, W del elemento sujetador 26 también contribuye a reducir las ondulaciones. El ancho, Wf,, de la región de módulo alto 22 puede ser mayor o igual a 25 % de W Alternativamente, el ancho, Wf,, de la región de módulo alto 22 puede ser mayor o igual a 100 % de Wf, mayor o igual a 200 % de Wf o bien cubrir todo el ancho de la región extensible 14.

Para modalidades (descritas más adelante) en las que el ancho, Wf,, de la región de módulo alto 22 cubre el ancho total del miembro de sujeción con orientación de fuerzas 12 desde el borde proximal 16 hasta el borde distal 18, el ancho, Wf,, de la región de módulo alto 22 puede extender transversal y longitudinalmente el ancho total de la región extensible 14 para proporcionar bandas de tensión dirigidas a regiones de un artículo asociadas con el sistema de sujeción con orientación de fuerzas 10. Tal como se explicó anteriormente, en un esfuerzo para reducir la ondulación del elemento de sujeción 26 durante la sujeción, las fuerzas de sujeción se orientan hacia la porción central 28 del elemento sujetador 26 alejándose de las porciones de extremo 30 del elemento sujetador 26. Tal como se muestra en la Figura 3, esto puede lograrse al alinear una línea central longitudinal 46 del elemento sujetador 26 con una línea central longitudinal 44 de la región de módulo alto 22. La línea central longitudinal 44 de la región de módulo alto 22 está alineada con respecto a la línea central longitudinal 46 del elemento sujetador 26 para que la longitud de un desplazamiento 48 entre las dos sea mínima. La longitud del desplazamiento 48 entre una línea central longitudinal 44 de la región de módulo alto 22 y la línea central longitudinal 46 del elemento sujetador 26 puede ser menor que 75 % de la longitud del elemento sujetador, Lf. Alternativamente, la longitud del desplazamiento 48 puede ser menor que 25 % de Lf o menor que 10 % de Lf. Además, los límites 36 de la región de módulo alto 22 están separados de las porciones de extremo 30 del elemento sujetador 26 por las longitudes 45. Las longitudes 45 que separan las porciones de extremo 30 de los límites 36 pueden ser iguales o diferentes. Las longitudes 45 pueden ser mayores o ¡guales a 25 % de Lf. Alternativamente, la región de módulo alto 22 puede estar separada de las dos porciones de extremo 30 del elemento sujetador 26 de manera que los límites 36 de la región de módulo alto 22 estén separados de las porciones de extremo 30 por longitudes 45 mayores o iguales a 30 % de Lf.

Preferentemente, los límites 36 de la región de módulo alto 22 están separados de las porciones de extremo 30 por longitudes mayores o iguales a 40 % de Lf. Tal como se ilustra en las Figuras 4a - 4d, la región de módulo alto 22 puede estar configurada de varias maneras distintas para orientar las fuerzas de sujeción sobre la porción central 28 del elemento sujetador 26 y lejos de las porciones de extremo . Las modalidades mostradas en las Figuras 4a y 4b ilustran regiones de módulo alto 22 de extensión longitudinal constante, h, que se extienden desde el borde distal 18 de la región extensible 14 hasta el borde proximal 16 de la región extensible 14. La región de módulo alto 22 de la Figura 4a tiene una configuración lineal, mientras que la región de módulo alto 22 de la Figura 4b tiene una configuración curvilínea. Alternativamente, las regiones de módulo alto 22 para las modalidades mostradas en las Figuras 4c y 4d se extienden desde el borde distal 18 de la región de módulo alto 22 hasta el borde proximal 16 de la región de módulo alto 22. Para estas modalidades, la extensión longitudinal, Lh, cambia desde el borde distal 18 hasta el borde proximal 16. En la Figura 4c, la extensión longitudinal, Lh, varía, aumentando gradualmente desde el borde distal 18 hasta el borde proximal 16. En la Figura 4d, la extensión longitudinal aumenta continuamente desde el borde distal 18 hasta el borde proximal 16. Además de las variaciones en la extensión longitudinal, Lh, de la región de módulo alto, el módulo de la región de módulo alto 22 también puede variar transversalmente desde el borde distal 18 hasta el borde proximal 16.

La región de módulo alto 22 también puede estar configurada para dirigir tensiones hacia regiones de un artículo, tales como las regiones para las piernas o de cintura de un pañal, descritas en detalle más adelante. Tal como se muestra en las Figuras 5a a 5c, la región extensible 14 puede comprender dos regiones de módulo alto, 22a y 22b, alineadas con respecto a la porción central 28 del elemento sujetador 26. La Figura 5a y 5b ilustran configuraciones que comprenden una primera región de módulo alto 22a y una segunda región de módulo alto 22b que se extienden desde el borde distal 18 hasta el borde proximal 16 de la región extensible 14. Cada región de módulo alto 22a, 22b tiene un extremo que converge en la porción central 28 del elemento sujetador 26 próximo al borde distal 18 de la región extensible 14 y un extremo opuesto que diverge hacia un borde conector 20 de la región extensible 14. La Figura 5c ilustra una configuración que incluye una tercera región de módulo alto 22c dispuesta entre la primera y segunda regiones de módulo alto 22a, 22b. Para modalidades que incluyen múltiples regiones de módulo alto, el módulo de cada una de las regiones de módulo alto puede ser igual o diferente. La región de módulo alto 22 también puede estar configurada para concentrar fuerzas sobre la porción central 28 del elemento de sujeción 26 y al mismo tiempo dirigir tensiones hacia uno de los dos bordes conectores 20 cerca del borde proximal 16 de la región extensible 14. Por ejemplo, tal como se muestra en las Figuras 6a y 6b, la región de módulo alto 22 puede extenderse desde el borde distal 18 hasta el borde proximal 16 y la extensión longitudinal, Lh, de la región de módulo alto 22 aumenta para que uno de los límites 36 de la región de módulo alto 22 se acerque a uno de los bordes conectores 20 de la región extensible 14, pero no a ambos. Para estas modalidades, la región de módulo alto 22 puede estar hecha para dirigir tensiones hacia una región que aumenta el ajuste del artículo que se usa sobre el cuerpo. Por ejemplo, en una modalidad de pañales, la región de módulo alto 22 puede estar hecha para dirigir tensión hacia una región de cintura o una región para las piernas. La región extensible 14 del miembro de sujeción con orientación de fuerzas 12 puede fabricarse a partir de una variedad de materiales diferentes. Por ejemplo, la región extensible 14 puede comprender materiales elásticos o laminares elásticos convencionales. Los laminares elásticos pueden comprender una estructura laminada conocida como "elastizado en vivo", definida anteriormente, en la que un elemento elástico se une a un sustrato mientras el elemento elástico está sometido a tensión de manera que, al liberar la tensión, el laminar forme ondulaciones o frunces y exhiba una estructura fruncida con propiedades de tipo elásticas. Alternativamente, el laminar elástico puede comprender un laminar elástico activado mecánicamente, tal como un laminar elástico de tensión cero. Los laminares elásticos de tensión cero comprenden una estructura laminada que incluye un primer sustrato, un segundo sustrato y un elemento elástico. El primer sustrato y el segundo sustrato, que, por lo general, son telas no tejidas no elásticas, se unen al elemento elástico en una orientación cara a cara para que el elemento elástico quede intercalado entre el primer sustrato y el segundo sustrato. La estructura laminada se activa mecánicamente para permitir que se estire. La activación mecánica se relaciona con un proceso en donde las fibras de las telas no tejidas de los sustratos no elásticos se rompen o estiran, dentro de la tela no tejida, para que la tela no tejida se estire en una dirección a lo largo de sus superficies y pueda expandirse fácilmente en esa dirección enderezando parcialmente las fibras en la tela no tejida. Los laminares elastoméricos de tensión cero se describen en las patentes de los EE.UU. núms. 5,143,679 otorgada a Weber y col.; 5,156,793 otorgada a Buell y col.; y 5,167,897 otorgada a Weber. La región extensible 14 de los miembros de sujeción con orientación de fuerzas 12 puede incluir hebras o películas elásticas. Se puede utilizar cualquier película elástica adecuada conocida en la industria. Las películas elásticas adecuadas pueden comprender polipropileno, polietileno, poliolefinas, estireno-isopreno-estireno, estireno-butadieno-estireno o combinaciones de éstos. El peso base de las películas puede variar de aproximadamente 10 g/m2 a aproximadamente 100 g/m2. Las hebras elásticas se pueden fabricar con un material termoplástico elástico flexible. Las hebras elásticas pueden fabricarse de un elástico líquido que se extruye a través de un molde para lograr el diámetro o la forma deseada de la hebra elástica. No existe limitación alguna con respecto a la forma de las hebras elásticas extrudidas. Por ejemplo, las hebras elásticas típicas tienen una forma transversal circular, pero a veces dichas hebras elásticas pueden tener diferentes formas, tales como una forma trilobal o una forma plana (es decir, tipo "cinta"). Las formas adecuadas de las hebras elásticas incluyen rectángulos, círculos, elipses, rombos, triángulos, paralelogramos, trapezoides, cuñas u otras secciones de círculos o elipses, otros polígonos, u otras formas cerradas irregulares. Más aún, se puede variar el grosor o el diámetro de las hebras elásticas para admitir una aplicación particular. Por lo general, el grosor de las hebras elásticas puede variar de aproximadamente 0.02 mm a aproximadamente 1 mm, y el peso base varía de aproximadamente 20 g/m2 a aproximadamente 300 g/m2. Las hebras elásticas pueden unirse de manera adhesiva al sustrato, extrudirse sobre el sustrato o imprimirse sobre el sustrato. Los aparatos adecuados para aplicar hebras elásticas en una dirección longitudinal se describen en la publicación de patente de los EE.UU. núm. 2004/0238105 A1 y en la solicitud de patente de los EE.UU. núm. 10/836,944 titulada "Apparatus for Producing Elastomeric Nonwoven Laminates" (Aparato para producir laminares elastoméricos de telas no tejidas) presentada el 30 de abril de 2004. Los aparatos para aplicar hebras elásticas en una dirección transversal, un ángulo desde la dirección longitudinal, o de manera curvilínea se describen en la publicación de patente de los EE.UU. núm. 2005-0178494 A1 titulada "Method of Placing Material Transversely on a Moving Web" (Método para colocar un material transversalmente sobre una trama en movimiento) presentada el 13 de febrero de 2004. Los aparatos para aplicar hebras elásticas en la dirección longitudinal, un ángulo desde la dirección longitudinal, o de manera curvilínea se describen en la solicitud de patente de los EE.UU. núm. 10/834,539 titulada "Extrusión Applicator Having Linear Motion Operability" (Aplicador para extrusión que tiene funcionamiento de movimiento lineal) presentada el 29 de abril de 2004, y en la solicitud de patente de los EE.UU. núm. 10/834,503 titulada "Extrusión Applicator Having Rotational Operability" (Aplicador para extrusión que tiene funcionamiento rotativo) presentada el 29 de abril de 2004. Los aparatos y métodos adecuados para imprimir elementos elásticos en cualquier orientación se describen en la publicación de patente de los EE.UU. núm. 2004-0181200A1 titulada "Variable Stretch Composites and Methods of Making the Composite" (Compuestos elásticos variables y métodos para fabricar el compuesto) presentada el 29 de marzo de 2004, y en la publicación de patente de los EE.UU. núm. 2004-0193133A1 titulada "Variable Stretch Composites and Methods of Making the Composite" (Compuestos elásticos variables y métodos para fabricar el compuesto) presentada el 29 de marzo de 2004. Para imprimir las hebras elásticas, pueden configurarse las hebras elásticas individuales como líneas o hebras cuyo ancho es generalmente menor que aproximadamente 2 mm y, por lo general, menor que aproximadamente 1 mm. Las hebras elásticas lineales pueden configurarse como bandas cuyos anchos son generalmente de aproximadamente 2 mm a aproximadamente 20 mm, y sus relaciones de aspecto, de aproximadamente 2:1 a aproximadamente 100:1. Generalmente, el grosor de una hebra elástica puede variar de aproximadamente 0.02 mm a aproximadamente 5 mm, y el peso base es de aproximadamente 20 g/m 2 a aproximadamente 300 g/m2. El primer o segundo sustratos que forman la región extensible 14 de los miembros de sujeción con orientación de fuerzas 12 pueden comprender materiales de telas tejidas, materiales de telas no tejidas, películas, combinaciones de materiales o películas de telas tejidas y no tejidas, o estructuras laminadas que tienen materiales o películas de telas tejidas y no tejidas. Los materiales de telas no tejidas adecuados para usar de conformidad con la presente invención pueden comprender fibras elaboradas de polipropileno, polietileno, poliéster, nailon, celulosa, poliamida, o combinaciones de estos materiales. Las fibras de un material o las fibras de diferentes materiales o combinaciones de materiales pueden usarse en las telas no tejidas. Los procesos adecuados para fabricar los materiales no tejidos incluyen unión por hilado, unión por hilado - fusión por soplado -unión por hilado (SMS), unión por hilado - fusión por soplado - fusión por soplado - unión por hilado (SMMS), cardado y lo similar. Otros materiales de tela no tejida adecuados incluyen telas no tejidas cardadas de alto alargamiento (HEC) y telas no tejidas de polipropileno de activación profunda (DAPP). Para fabricar las telas no tejidas puede usarse cualquier proceso conocido en la industria. El peso base de la primera tela no tejida o la segunda tela no tejida pueden variar, por ejemplo, de aproximadamente 10 gm2 a aproximadamente 40 gm2. El primer sustrato, el segundo sustrato y el elemento elástico pueden estar unidos utilizando cualquier medio de unión conocido en la industria. Los medios o métodos de unión adecuados incluyen, pero no se limitan a, adhesivos, adherentes, unión térmica, unión por presión, unión mecánica, unión ultrasónica, coextrusión, extrusión y cualquier combinación de cualquiera de los métodos conocidos para unir esos materiales. Las diferencias en los módulos entre la región de módulo alto 22 y otras áreas de la región extensible 14 pueden verse afectadas al incluir diferencias estructurales en las regiones que afecten estas propiedades. Por ejemplo, la región extensible 14 del miembro de sujeción con orientación de fuerzas 12 se puede activar mecánicamente al engranar la región extensible 14 entre un primer y segundo rodillos de activación, cada uno de los cuales comprende una pluralidad de dientes. Los dientes del primer rodillo de activación se engranan con los dientes del segundo rodillo de activación. La diferencia de módulos entre la región de módulo alto 22 y otras áreas de la región extensible 14 puede obtenerse al activar mecánicamente porciones del miembro de sujeción con orientación de fuerzas 12 utilizando distintos porcentajes de tensión. El porcentaje de tensión experimentado depende de la profundidad del acoplamiento al engranarse los dientes del primer rodillo de activación con los dientes del segundo rodillo de activación. Activar porciones de la región extensible 14 con una profundidad de acoplamiento menor (p. ej., dientes más cortos) produce características funcionales diferentes en comparación con las porciones activadas con una profundidad de acoplamiento mayor. Las porciones expuestas a una profundidad de acoplamiento menor experimentan porcentajes menores de tensión que las hacen menos elásticamente extensibles y, por consiguiente, exhiben un módulo mayor. Por ejemplo, una porción de un miembro de sujeción con orientación de fuerzas 12 a la que se aplicó una tensión de 200 % podrá extenderse elásticamente hasta aproximadamente tres veces su longitud original. Sin embargo, una porción a la que se aplicó una tensión de 500 % podrá extenderse elásticamente hasta aproximadamente seis veces su longitud original. En una modalidad alternativa, la región extensible 14 de un miembro de sujeción con orientación de fuerzas 12 puede comprender una pluralidad de elementos elásticos unidos a un sustrato. La diferencia de módulo puede obtenerse al alterar la separación de la pluralidad de elementos elásticos. Por ejemplo, la separación entre cada uno de los elementos elásticos en la región de módulo alto 22 puede ser de aproximadamente 2 mm, en tanto que la separación entre cada una de las pluralidades de elementos elásticos en otras áreas de la región extensible 14 puede ser de aproximadamente 1 mm. Suponiendo que la pluralidad de elementos elásticos en la región de módulo alto 22 tiene las mismas propiedades físicas y químicas que los elementos elásticos en otras áreas de la región extensible 14, el módulo puede diferir con relación a la separación. En otra modalidad, la diferencia de módulo puede obtenerse al alterar las propiedades de una pluralidad de elementos elásticos. Por ejemplo, una pluralidad de elementos elásticos en la región de módulo alto 22 puede tener distintas propiedades físicas o químicas con respecto a las propiedades físicas o químicas de una pluralidad de elementos elásticos en otras áreas de la región extensible 14. Por ejemplo, una pluralidad de elementos elásticos en la región de módulo alto 22 puede tener un área mayor en sección transversal que una pluralidad de elementos elásticos en otras áreas. Por ejemplo, donde los elementos elásticos comprenden hebras elásticas, el área en sección transversal de la pluralidad de elementos elásticos en la región de módulo alto 22 puede variar de aproximadamente 0.1 mm2 y ser menor o igual a aproximadamente 0.4 mm2, mientras que el área en sección transversal de la pluralidad de elementos elásticos en otras áreas de la región extensible 14 puede variar de aproximadamente 0.03 mm2 a aproximadamente 0.1 mm2. En otra modalidad, la diferencia de módulo puede obtenerse al proporcionar elementos elásticos adicionales en la región de módulo alto 22 que afecten la función de esa región. Por ejemplo, la región extensible 14 del miembro de sujeción con orientación de fuerzas 12 puede comprender un elemento elástico en la región extensible 14. Con el fin de aumentar el módulo de la región de módulo alto 22, puede añadirse un elemento elástico adicional de manera que su módulo sea mayor que el módulo de otras áreas. El sistema de sujeción con orientación de fuerzas 10 de la presente invención puede incluir elementos sujetadores, tales como lengüetas de cinta, sujetadores que se entrelazan, tales como lengüetas y ranuras, hebillas, botones, broches de presión u otros componentes de sujeción macho y hembra, aunque cualquier otro medio de sujeción conocido es, por lo general, aceptable. Preferentemente, los elementos sujetadores incluyen sujetadores superficiales, tales como los de gancho y rizo (Velero), adhesivos, adherentes e incluso imanes. Algunos sistemas de sujeción superficial ilustrativos se describen en la patente de los EE.UU. núm. 3,848,594 titulada "Tape Fastening System for Disposable Diaper" (Sistema de cinta de sujeción para pañal desechable), otorgada a Buell el 19 de noviembre de 1974; la patente de los EE.UU. núm. B1 4,662,875, titulada "Absorbent Article" (Artículo absorbente), otorgada a Hirotsu y col. el 5 de mayo de 1987; la patente de los EE.UU. núm. 4,846,815, titulada "Disposable Diaper Having An Improved Fastening Device" (Pañal desechable que tiene un dispositivo de sujeción mejorado), otorgada a Scripps el 11 de julio de 1989; la patente de los EE.UU. núm. 4,894,060 titulada "Disposable Diaper With Improved Hook Fastener Portion" (Pañal desechable con una porción de sujetador con gancho mejorado), otorgada a Nestegard el 16 de enero de 1990; la patente de los EE.UU. núm. 4,946,527, titulada "Pressure-Sensitive Adhesive Fastener And Method of Making Same" (Sujetador con adhesivo sensible a la presión y un método para fabricarlo), otorgada a Battrell el 7 de agosto de 1990; la patente de los EE.UU. núm. 5,151 ,092 previamente citada en la presente, otorgada a Buell el 9 de septiembre de 1992; y la patente de los EE.UU. núm. 5,221 ,274, otorgada a Buell el 22 de junio de 1993. Se describe un sistema ilustrativo de sujeción por entrelazado en la solicitud de patente copendiente de los EE.UU. núm. 6,432,098, titulada "Absorbent Article Fastening Device" (Dispositivo de sujeción para artículo absorbente), otorgada a Kline y col. el 13 de agosto de 2002. El sistema de sujeción también puede proporcionar un medio para mantener el artículo en una configuración para desecharlo, como se describe en la patente de los EE.UU. núm. 4,963,140 otorgada a Robertson y col. el 16 de octubre de 1990. El sistema de sujeción también puede incluir sistemas de sujeción primarios y secundarios, tal como los descritos en la patente de los EE.UU. núm. 4,699,622, titulada "Disposable Diaper Having An Improved Side Closure" (Pañal desechable que tiene cierre lateral mejorado), otorgada a Toussant y col. el 13 octubre de 1987. El sistema de sujeción con orientación de fuerzas 10 fabricado de conformidad con la presente invención puede adaptarse a una variedad de artículos que se usan sobre el cuerpo. Estos artículos que se usan sobre el cuerpo incluyen artículos absorbentes desechables, incluidos los pañales, pañales tipo prenda interior, calzones para entrenamiento, las trusas para incontinencia, prendas interiores para incontinencia, los accesorios absorbentes, sujetadores de pañales, forros, las prendas para la higiene femenina, almohadillas térmicas, los baberos y lo similar. Otros artículos incluyen vendas corporales, prendas para cirugía y cierres para envases. Una modalidad de un artículo que se usa sobre el cuerpo que incorpora el sistema de sujeción con orientación de fuerzas 10 de la presente invención es un artículo absorbente desechable unitario, tal como un pañal. La Figura 7 es una vista en planta del pañal 50 que incluye primeros miembros de sujeción 90 y un segundo miembro de sujeción 92, en donde los primeros miembros de sujeción 90 comprenden un miembro de sujeción con orientación de fuerzas 12 que incluye el elemento sujetador 26, y el segundo miembro de sujeción 92 comprende una zona de colocación 94. Para esta modalidad, tanto los elementos sujetadores 26 como la zona de colocación 94 pueden comprender componentes de sujeción de gancho o rizo. El pañal 50 se muestra en un estado extendido, con el lado orientado hacia la prenda enfrentado al observador. El pañal 50 tiene una primera región de cintura 86, una segunda región de cintura 88 opuesta a la primera región de cintura 86, y una región de entrepierna 87 ubicada entre la primera región de cintura 86 y la segunda región de cintura 88. La periferia del pañal 50 queda definida por los bordes externos del pañal 50, en el que los bordes longitudinales 70 corren generalmente paralelos a la línea central longitudinal 100 del pañal 50 y los bordes de extremo 72 corren entre los bordes longitudinales 70 generalmente paralelos a la línea central lateral 110 del pañal 50. En la Figura 8, el pañal 50 se muestra en un estado extendido, con la porción del pañal 50 orientada hacia el usuario enfrentada al observador. Tal como se muestra en la Figura 8, se han recortado porciones de la estructura para mostrar más claramente la construcción del pañal 50. El pañal 50 comprende un lienzo superior permeable a los líquidos 54; un lienzo inferior impermeable a los líquidos 56; un núcleo absorbente 58 que se ubica preferentemente entre por lo menos una porción del lienzo superior 54 y el lienzo inferior 56; dobleces para pierna extensibles 62, y elementos elásticos de cintura 64. El bastidor 52 del pañal 50 comprende el cuerpo principal del pañal 50 e incluye el lienzo superior 54 o el lienzo inferior 56 y por lo menos una porción del núcleo absorbente 58. Si bien el lienzo superior 54, el lienzo inferior 56, el núcleo absorbente 28, los miembros de sujeción con orientación de fuerzas 12 y otros constituyentes mencionados anteriormente pueden ensamblarse en una variedad de configuraciones muy conocidas, las configuraciones preferidas para pañales se describen en términos generales en la patente de los EE.UU. núm. 3,860,003 titulada "Contractible Side Portions for Disposable Diaper" (Porciones laterales contraíbles para pañales desechables), otorgada a Kenneth B. Buell el 14 de enero de 1975; la patente de los EE.UU. núm. 5,151 ,092 otorgada a Buell el 9 de setiembre de 1992; la patente de los EE.UU. núm. 5,221 ,274 otorgada a Buell el 22 de junio de 1993; la patente de los EE.UU. núm. 5,554,145 titulada "Absorbent Article With Múltiple Zone Structural Elastic-Like Film Web Extensible Waist Feature" (Artículo absorbente con cintura extensible mediante múltiples zonas de trama de película tipo elástica estructural), otorgada a Roe y col. el 10 de septiembre de 1996; la patente de los EE.UU. núm. 5,569,234 titulada "Disposable Pull-On Pant" (Pañales tipo calzón desechables) otorgada a Bluell y col. el 29 de octubre de 1996; la patente de los EE.UU. núm. 5,580,41 1 titulada "Zero Scrap Method for Manufacturing Side Panels for Absorbent Articles" (Método de desecho cero para fabricar paneles laterales para artículos absorbentes), otorgada a Nease y col. el 3 de diciembre de 1996; y la patente de los EE.UU. núm. 6,004,306 titulada "Absorbent Article With Multi-Directional Extensible Side Panels" (Artículo absorbente con paneles laterales extensibles multidireccionales), otorgada a Robles y col. el 21 de diciembre de 1999. Los miembros de sujeción con orientación de fuerzas 12 pueden tener una variedad de formas y tamaños diferentes, pero para esta modalidad, los miembros de sujeción con orientación de fuerzas 12 tienen, preferentemente, una forma trapezoidal. La región extensible 14 de los miembros de sujeción con orientación de fuerzas 12 puede ser elástica o extensible para proporcionar un ajuste al cuerpo más cómodo al amoldar el ajuste inicial del pañal 50 al usuario y sostener este ajuste durante todo el tiempo de uso. Como tal, los miembros de sujeción con orientación de fuerzas 12 pueden fabricarse para proporcionar un ajuste continuo, incluso bastante después de que el pañal 50 se haya cargado con exudados corporales, al permitir que los lados del pañal 50 se expandan y contraigan. Los miembros de sujeción con orientación de fuerzas 12 también pueden fabricarse para proporcionar una colocación más eficaz del pañal 50, porque incluso si se tira de un miembro de sujeción con orientación de fuerzas 12 más que del otro durante la colocación, el pañal 50 se autoajustará durante el uso. Los miembros de sujeción con orientación de fuerzas 12 pueden comprender un elemento separado fijado al bastidor 52 o pueden fabricarse como una extensión de otros elementos del pañal, tales como el lienzo inferior 56 o el lienzo superior 54, preferentemente, el lienzo superior 54 y el lienzo inferior 56. En la modalidad que se muestra en la Figura 7, cada uno de los miembros de sujeción con orientación de fuerzas 12 comprenden una trama separada unida al bastidor 52 en la segunda región de cintura 38 y se extienden lateralmente hacia afuera más allá de los bordes longitudinales 70. Los miembros de sujeción con orientación de fuerzas 12 comprenden una región extensible 14 que tiene un borde proximal 16 y un borde distal 18 y dos bordes conectores 20. Un primer borde conector 20 se ubica adyacente al borde de extremo 72 del pañal 50; un segundo borde conector 20 se ubica alejado del primer borde de extremo 72 hacia la línea central lateral 1 10. El borde proximal 16 se une al borde longitudinal 70, y el borde distal 18 se ubica lateralmente hacia afuera desde el borde longitudinal 70. El borde proximal 16 puede ser contiguo al borde longitudinal 70; preferentemente, el borde proximal 16 se ubica lateralmente hacia el interior del borde longitudinal 70. Los miembros de sujeción con orientación de fuerzas 12 incluyen una región de extremo 24 que se extiende desde el borde distal 18 de la región extensible 14. La región de extremo 24 puede ser elástica o no elástica. El elemento sujetador 26 está unido a la región de extremo 24. Si bien el pañal 50 que se muestra en las Figuras 7 y 8 tiene los miembros de sujeción con orientación de fuerzas 12 dispuestos en la segunda región de cintura 88, el pañal 50 puede estar provisto de miembros de sujeción con orientación de fuerzas 12 dispuestos en la primera región de cintura 86 o tanto en la primera región de cintura 86 como en la segunda región de cintura 88. Los miembros de sujeción con orientación de fuerzas 12 pueden fabricarse con cualquier configuración adecuada. Los ejemplos de pañales con paneles laterales que tienen regiones extensibles se describen en la patente de los EE.UU. núm. 4,857,067 titulada "Disposable Diaper Having Shirred Ears" (Pañal desechable que tiene orejetas fruncidas) otorgada a Wood y col. el 15 de agosto de 1989; la patente de los EE.UU. núm. 4,381 ,781 otorgada a Sciaraffa y col. el 3 de mayo de 1983; la patente de los EE.UU. núm. 4,938,753 otorgada a Van Gompel y col. el 3 de julio de 1990; la anteriormente citada patente de los EE.UU. núm. 5,151 ,092 otorgada a Buell el 9 de septiembre de 1992; la patente de los EE.UU. núm. 5,221 ,274 otorgada a Buell el 22 de junio de 1993; la patente de los EE.UU. núm. 5,669,897 otorgada a LaVon y col. el 23 de septiembre de 1997 titulada "Absorbent Articles Providing Sustained Dynamic Fit" (Artículos absorbentes que proporcionan un ajuste dinámico continuo); y la patente de los EE.UU. núm. 6,004,306 titulada "Absorbent Article With Multi-Directional Extensible Side Panels" (Artículo absorbente con paneles laterales extensibles multidireccionales) otorgada a Robles y col. el 21 de diciembre de 1999. El pañal 50 puede comprender al menos un elemento elástico de cintura 64 que contribuye a brindar mejor ajuste y contención. En general, se pretende que el elemento elástico de cintura 64 se expanda y contraiga elásticamente para ajustarse dinámicamente a la cintura del usuario. Preferentemente, el elemento elástico de cintura 64 se extiende por lo menos longitudinalmente hacia afuera desde al menos un borde de cintura 76 del núcleo absorbente 58 y generalmente forma por lo menos una porción del borde de extremo 72 del pañal 50. Los pañales desechables se construyen frecuentemente como para tener dos elásticos para la cintura, uno ubicado en la primera región de cintura 86, y uno ubicado en la segunda región de cintura 88. Además, si bien el elemento elástico de cintura 64 o cualquiera de sus elementos constituyentes puede comprender uno o más elementos separados que se fijan al pañal 50, el elemento elástico de cintura 64 puede estar fabricado como una extensión de otros elementos del pañal 50, tales como el lienzo inferior 56, el lienzo superior 54, o ambos: el lienzo inferior 56 y el lienzo superior 54. El elemento elástico de cintura 64 en la segunda región de cintura 88 proporciona un miembro extensible que brinda un ajuste más cómodo y que se adapta mejor al cuerpo al amoldar inicialmente el ajuste del pañal al usuario y mantener este ajuste durante todo el tiempo de uso, incluso bastante después de que el pañal se haya cargado con los exudados corporales, dado que el elemento elástico de cintura, específicamente en la porción posterior del pañal, permite que el pañal se expanda y, preferentemente, contraiga. Además, el elemento elástico de cintura 64 en la segunda región de cintura 88 desarrolla y mantiene las fuerzas de uso (tensiones) que aumentan las tensiones que desarrolla y sustenta el sistema de cierre para mantener el pañal sobre el usuario y mejorar el ajuste del pañal 50 alrededor de la cintura del usuario. El elemento elástico de cintura 64 en la segunda región de cintura 88 también proporciona una colocación más eficaz del pañal 50, dado que aun cuando el cuidador tire de un lado del elemento elástico de cintura más que del otro durante la colocación (de manera asimétrica), el pañal se autoajustará durante el uso. El elemento elástico de cintura 64 puede estar unido a la superficie externa del lienzo inferior 56 que está orientada hacia la prenda, la superficie del lienzo superior 54 que está orientada hacia el cuerpo, o a ambas. Además, el elemento elástico de cintura 64 puede estar unido entre el lienzo superior 54 y el lienzo inferior 56, o estar envuelto alrededor de los bordes de extremo 72 del pañal 50 y unido a las dos superficies: la superficie del lienzo superior 54 orientada hacia el cuerpo y la superficie del lienzo inferior 56 orientada hacia la prenda. El elemento elástico de cintura 64 puede fabricarse en una variedad de configuraciones diferentes. Por ejemplo, el elemento elástico de cintura 64 puede comprender una estructura laminar que comprende una sola capa de tela no tejida con un material elastomérico unido que cubre una dimensión del ancho total de la tela no tejida o sólo una porción del ancho. El material elastomérico puede incluir un elastómero extrudido sobre la tela no tejida o una película pegada a la tela no tejida. Alternativamente, el elemento elástico de cintura 64 puede comprender una estructura laminar que comprende dos capas de tela no tejida con hebras elastoméricas dispuestas entre ellas que cubren el ancho total del laminar o sólo una porción del ancho. Además, el elemento elástico de cintura 64 puede fabricarse de conformidad con la patente de los EE.UU. núm. 4,515,595 otorgada a Kievit y col. el 7 de mayo de 1985; la patente de los EE.UU. núm. 4,710,189 otorgada a Lash el 1 ° de diciembre de 1987; la patente de los EE.UU. núm. 5,151 ,092 otorgada a Buell el 9 de setiembre de 1992; y la patente de los EE.UU. núm. 5,221 ,274 otorgada a Buell el 22 de junio de 1993. Otras configuraciones de cintura adecuadas pueden incluir casquetes para la cintura, tales como los descritos en la patente de los EE.UU. núm. 5,026,364, otorgada a Robertson el 25 de junio de 1991 , y la patente de los EE.UU. núm. 4,816,025, otorgada a Foreman el 28 de marzo de 1989. El pañal 50 también puede comprender dobleces extensibles para pierna 62 para proporcionar una mejor contención de líquidos y otros exudados corporales.

Cada doblez extensible para pierna 62 puede comprender varias modalidades diferentes para reducir las filtraciones de exudados corporales en las regiones de las piernas. (Los dobleces para pierna pueden ser, y algunas veces se conocen como, bandas para pierna, aletas para pierna, dobleces de barrera o dobleces elásticos.) Los dobleces extensibles para pierna 62 pueden estar unidos a la superficie externa del lienzo inferior que está orientada hacia la prenda, la superficie del lienzo superior que está orientada hacia el cuerpo, o a ambas. Además, los dobleces extensibles para pierna 62 pueden estar unidos entre el lienzo superior y el lienzo inferior, o envueltos alrededor de los bordes longitudinales 70 del pañal 50 y unidos a las dos superficies: la superficie del lienzo superior 54 orientada hacia el cuerpo y la superficie del lienzo inferior 56 orientada hacia la prenda. Al igual que el elemento elástico de cintura 64, los dobleces extensibles para pierna 62 pueden fabricarse en una variedad de configuraciones diferentes. Por ejemplo, los dobleces extensibles para pierna 62 pueden comprender una estructura laminar que comprende una sola capa de tela no tejida con un material elastomérico unido que cubre una dimensión del ancho total de la tela no tejida o sólo una porción del ancho. El material elastomérico puede incluir un laminar de hebras elásticas extrudidas que comprende hebras elásticas extrudidas pretensionadas laminadas a una tela no tejida o una película que luego se pega a la superficie del lienzo inferior orientada hacia la prenda a lo largo de los bordes longitudinales 70 del pañal 50 y se deja relajar para formar una estructura fruncida u ondulada. Alternativamente, los dobleces extensibles para pierna 62 pueden comprender una estructura laminar que comprende dos capas de tela no tejida con hebras elásticas extrudidas pretensionadas laminadas entre las dos capas de tela no tejida que cubren el ancho total del laminar o sólo una porción del ancho. Luego, mientras se encuentra en el estado pretensionado, la estructura laminar se puede pegar a la superficie del lienzo inferior orientada hacia la prenda a lo largo de los bordes longitudinales 70 del pañal 50 para que se forme una estructura fruncida u ondulada una vez que se elimina la tensión del laminar para permitir que se relaje. Además, los dobleces extensibles para pierna 62 pueden comprender una o más hebras elásticas pretensionadas unidas en un estado pretensionado entre una porción del lienzo inferior o lienzo superior que está doblada. Además, los dobleces extensibles para pierna 62 pueden fabricarse de conformidad con una o más de las patentes que se describen a continuación. La patente de los EE.UU. núm. 3,860,003 titulada "Contractable Side Portions for Disposable Diaper" (Porciones laterales contraíbles para pañal desechable), otorgada a Buell el 14 de enero de 1975, describe un pañal desechable que proporciona una abertura para pierna contraíble que tiene una aleta para pierna y uno o más miembros elásticos para proporcionar un doblez elastizado para pierna (doblez obturador). La patente de los EE.UU. núm. 4,909,803 titulada "Disposable Absorbent Article Having Elasticized Flaps" (Artículo absorbente desechable que tiene aletas elastizadas), otorgada a Aziz y Blaney el 20 de marzo de 1990, describe un pañal desechable que tiene aletas elastizadas "levantadas" (dobleces de barrera) para mejorar la contención en las regiones de las piernas. La patente de los EE.UU. núm. 4,695,278 titulada "Absorbent Article Having Dual Cuffs" (Artículo absorbente que tiene dobleces dobles) otorgada a Lawson el 22 de septiembre de 1987 describe un pañal desechable que tiene dobleces duales que incluyen un doblez obturador y un doblez de barrera. La patente de los EE.UU. núm. 4,704,1 15 titulada "Disposable Waist Containment Garment" (Prenda desechable con contención en la cintura), otorgada a Buell el 3 de noviembre de 1987, describe un pañal o una prenda para incontinencia desechables que tienen conductos de protección para filtraciones en los bordes laterales configurados para contener los líquidos libres dentro de la prenda. La patente de los EE.UU. núm. 5,032,120 titulada "Disposable Absorbent Article Having Improved Leg Cuffs" (Artículo absorbente desechable con dobleces para pierna mejorados) otorgada a Freeland y Alien el 16 de julio de 1991 describe un artículo absorbente que tiene dobleces para pierna con una fuerza de contacto final relativamente baja en alargamientos relativamente altos que se obtiene, por ejemplo, mediante un material con diferencial de fuerzas de contacto bajo. La patente de los EE.UU. núm. 5, 087,255 titulada "Absorbent Article Having Inflected Barrier Cuffs" (Artículo absorbente que tiene dobleces de barrera que se doblan hacia adentro) otorgada a Sims el 1 1 de febrero de 1992 describe un artículo absorbente que tiene dobleces de barrera que se doblan hacia adentro con el borde distal ubicado en la parte exterior del borde proximal en una región de cintura y en la parte interior en la otra para brindar mejor ajuste alrededor de los glúteos/caderas. Las regiones extensibles 14 de los miembros de sujeción con orientación de fuerzas 12 pueden fabricarse para mejorar aún más el ajuste del pañal alrededor de un usuario cuando actúan en combinación con las regiones de pierna o de cintura del pañal. Por ejemplo, el elemento elástico de cintura 64 en la segunda región de cintura 88 puede fabricarse para extenderse hacia el interior de uno o ambos miembros de sujeción con orientación de fuerzas 12 y cubrir total o parcialmente la región por encima de la región de módulo alto 22 en uno o ambos miembros de sujeción con orientación de fuerzas 12.

Análogamente, los dobleces extensibles para pierna 32 pueden fabricarse para extenderse hacia el interior de uno o ambos miembros de sujeción con orientación de fuerzas 12 y cubrir total o parcialmente la región por debajo de la región de módulo alto 22 en uno o ambos miembros de sujeción con orientación de fuerzas 12. Alternativamente, la región de módulo alto 22 de cada uno de los miembros de sujeción con orientación de fuerzas 12 puede estar orientada para dirigir tensión en las regiones para pierna o de cintura 62, 64. Otros componentes del bastidor 52 incluyen el lienzo inferior 56, el lienzo superior 54 y el núcleo 58. El lienzo inferior 56 es generalmente esa porción del pañal 50 ubicada adyacente a la superficie orientada hacia la prenda del núcleo absorbente 58 que evita que los exudados absorbidos y contenidos en éste manchen los artículos que puedan estar en contacto con el pañal 50, tales como la ropa de cama y la ropa interior. En modalidades preferidas, el lienzo inferior 56 es prácticamente impermeable a los líquidos (p. ej., orina) y comprende una película plástica delgada, tal como una película termoplástica que tiene un grosor de aproximadamente 0.012 mm (0.5 milésimas de pulgada) a aproximadamente 0.051 mm (2.0 milésimas de pulgada). Las películas de lienzo inferior adecuadas incluyen las fabricadas por Tredegar Corporation de Richmond, VA, y comercializadas con la marca CPC2 film. Otros materiales adecuados para lienzos inferiores pueden incluir materiales permeables que permiten que los vapores salgan del pañal 50 a la vez que aún impiden que los exudados pasen a través del lienzo inferior 56. Los materiales permeables ilustrativos pueden incluir materiales tales como tramas tejidas, tramas de tela no tejida; materiales compuestos, tales como tramas de tela no tejida con recubrimiento pelicular; películas microporosas, tales como las fabricadas por Mitsui Toatsu Co. de Japón, con la designación ESPOIR NO, y por Tredegar Corporation de Richmond, VA, distribuida con el nombre comercial de EXAIRE, y películas monolíticas, tales como las fabricadas por Clopay Corporation, Cincinnati, OH, con el nombre comercial de HYTREL blend P18-3097. Algunos materiales compuestos permeables se describen en mayor detalle en la solicitud del PCT núm. WO 95/16746 publicada el 22 de junio de 1995, a nombre de E. I. DuPont; la patente de los EE.UU. núm. 5,938,648 otorgada el 17 de agosto de 1999 a LaVon y col.; la patente de los EE.UU. núm. 5,865,823 otorgada el 2 de febrero de 1999 a nombre de Curro; y la patente de los EE.UU. núm. 5,571 ,096 otorgada a Dobrin y col. el 5 de noviembre de 1996. El lienzo inferior 56, o cualquier porción de éste, puede ser elásticamente extensible en una o más direcciones. En una modalidad, el lienzo inferior 56 puede comprender una trama de película estructural elástica ("SELF", por sus siglas en inglés). Una trama de película estructural elástica es un material extensible que exhibe un comportamiento de tipo elástico en la dirección de alargamiento sin utilizar materiales elásticos adicionales y se describe con mayor detalle en la patente de los EE.UU. núm. 5,518,801 titulada "Web Materials Exhibiting Elastic-Like Behavior" (Materiales de trama que exhiben un comportamiento de tipo elástico), otorgada a Chappell y col. el 21 de mayo de 1996. En modalidades alternativas, el lienzo inferior 56 puede comprender espumas, hebras o películas elastoméricas, o combinaciones de éstas u otros materiales adecuados con telas no tejidas o películas sintéticas. El lienzo inferior 56 puede estar unido al lienzo superior 54, el núcleo absorbente 58 o cualquier otro elemento del pañal 50 utilizando cualquier medio de unión conocido en la industria. Por ejemplo, el medio de unión puede incluir una capa continua y uniforme de adhesivo, una capa de adhesivo con un patrón o un conjunto de líneas, espirales o puntos de adhesivo separados. Un medio de unión preferido comprende una red de filamentos de adhesivo con patrón abierto, según se expone en la patente de los EE.UU. núm. 4,573,986 titulada "Disposable Waste-Containment Garment" (Prenda desechable para contener desechos), otorgada a Minetola y col. el 4 de mayo de 1986. Otros medios de unión adecuados incluyen varias líneas de filamentos de adhesivo enrollados en un patrón en espiral, tal como se ilustra mediante el aparato y los métodos expuestos en la patente de los EE.UU. núm. 3,911 ,173 otorgada a Sprague, Jr. el 7 de octubre de 1975; la patente de los EE.UU. núm. 4,785,996, otorgada a Ziecker y col. el 22 de noviembre de 1978; y la patente de los EE.UU. núm. 4,842,666, otorgada a Werenicz el 27 de junio de 1989. Se observó que los adhesivos satisfactorios son elaborados por H.

B. Fuller Company de St. Paul, Minnesota y se distribuyen como HL-1620 y HL 1358-XZP. Alternativamente, el medio de unión puede incluir uniones térmicas, uniones a presión, uniones por ultrasonido, uniones mecánicas dinámicas o cualquiera de los medios de unión adecuados o combinaciones de éstos, como se conocen en la industria. Preferentemente, el lienzo superior 54 se coloca adyacente a la superficie del núcleo absorbente 58 que está orientada hacia el cuerpo y puede estar unida a ella o al lienzo inferior 56 por cualquier medio de sujeción conocido en la industria. Los medios de sujeción adecuados se describieron anteriormente con respecto a los medios para unir el lienzo inferior 56 a otros elementos del pañal 50. En una modalidad preferida de la presente invención, el lienzo superior 54 y el lienzo inferior 56 están unidos directamente entre sí en algunos lugares e indirectamente en otros mediante la unión directa de ellos a uno o más elementos de otra índole en el pañal 50. Preferentemente, el lienzo superior 54 es amoldable, suave al tacto y no irrita la piel del usuario. Además, por lo menos una porción del lienzo superior 54 es permeable a los líquidos, lo que permite que los líquidos penetren fácilmente a través de su grosor. Un lienzo superior adecuado puede fabricarse a partir de una amplia gama de materiales, tales como espumas porosas, espumas reticuladas, películas plásticas perforadas, materiales de tela tejida o no tejida de fibras naturales (p. ej., fibras de madera o algodón), fibras sintéticas (p. ej., fibras de poliéster o polipropileno), o una combinación de fibras naturales y sintéticas. Si el lienzo superior 54 incluye fibras, las fibras pueden estar hiladas por unión, cardadas, tendidas en húmedo, fusionadas por soplado, hidroenmarañadas o procesadas de cualquier otra forma, tal como se conoce en la industria. Un lienzo superior 54 adecuado que comprende una trama de fibras cortas de polipropileno es el fabricado por Veratec, Inc., una división de International Paper Company, de Walpole, MA, con el nombre de P-8. Los lienzos superiores formados con película adecuados se describen en la patente de los EE.UU. núm. 3,929,135, titulada "Absorptive Structures Having Tapered Capillaries" (Estructuras absorbentes que tiene capilares ahusados), otorgada a Thompson el 30 de diciembre de 1975; la patente de los EE.UU. núm. 4,324,246, titulada "Disposable Absorbent Article Having A Stain Resistant Topsheet" (Artículo absorbente desechable que tiene un lienzo superior resistente a las manchas), otorgada a Mullane y col. el 13 de abril de 1982; la patente de los EE.UU. núm. 4,342,314, titulada "Resilient Plástic Web Exhibiting Fiber-Like Properties" (Trama de plástico flexible que presenta propiedades similares a una fibra), otorgada a Radel y col. el 3 de agosto de 1982; la patente de los EE.UU. núm. 4,463,045, titulada "Macroscopically Expanded Three-Dimensional Plástic Web Exhibiting Non-Glossy Visible Suríace and Cloth-Like Tactile Impression" (Trama plástica tridimensional por expansión macroscópica que presenta una superficie visible mate y una sensación táctil similar a una tela), otorgada a Ahr y col. el 31 de julio de 1984; y la patente de los EE.UU. núm. 5,006,394, titulada "Multilayer Polymeric Film" (Película polimérica multicapa), otorgada a Baird el 9 de abril de 1991. Pueden fabricarse otros lienzos superiores adecuados de conformidad con las patentes de los EE.UU. núms. 4,609,518 y 4,629,643, otorgadas a Curro y col. el 2 de septiembre de 1986 y el 16 de diciembre de 1986, respectivamente. Estas películas formadas pueden obtenerse de The Procter & Gamble Company de Cincínnati, Ohio, como "DRI-WEAVE", y de Tredegar Corporation, de Richmond, VA, como "CLIFF-T." Preferentemente, por lo menos una porción del lienzo superior 54 está elaborado con un material hidrófobo o que está tratado para ser hidrófobo con el fin de aislar la piel del usuario de los líquidos contenidos en el núcleo absorbente 58. Si el lienzo superior 54 está elaborado con un material hidrófobo, preferentemente, por lo menos una porción de la superficie superior del lienzo superior 54 está tratada para ser hidrófila, de modo tal que los líquidos se transferirán a través del lienzo superior más rápidamente. El lienzo superior 54 puede volverse hidrófilo al ser tratado con un surfactante o al incorporar un surfactante en el lienzo superior. Los métodos adecuados para tratar el lienzo superior 54 con un surfactante incluyen rociar el material del lienzo superior 54 con el surfactante o sumergir el material en el surfactante. Se encuentra una descripción más detallada de ese tratamiento y de la hidrofilicidad en la patente de los EE.UU. núm. 4,988,344, titulada "Absorbent Articles with Múltiple Layer Absorbent Layers" (Artículos absorbentes con capas absorbentes multicapa), otorgada a Reising y col. el 29 de enero de 1991 , y en la patente de los EE.UU. núm. 4,988,345, titulada "Absorbent Articles with Rapid Acquiring Absorbent Cores" (Artículos absorbentes con núcleos absorbentes de absorción rápida), otorgada a Reising el 29 de enero de 1991 .

Puede hallarse una descripción más detallada de algunos de los métodos adecuados para incorporar un surfactante en el lienzo superior 54 en el registro reglamentario de invenciones de los EE.UU. núm. H1670, publicado el 1o de julio de 1997 a nombre de Aziz y col. Alternativamente, el lienzo superior 54 puede incluir una película o trama con orificios que es hidrófoba. Esto puede lograrse al eliminar el paso del tratamiento hidrofilizante del proceso de producción o al aplicar un tratamiento hidrófobo al lienzo superior 54, por ejemplo, un compuesto de politetrafluroetileno, tal como SCOTCHGUARD, o una composición hidrófoba en forma de loción, tal como se describe seguidamente. En tales modalidades, se prefiere que los orificios sean lo suficientemente grandes como para permitir la penetración de fluidos acuosos como la orina, sin una resistencia significativa. El núcleo absorbente 58 puede comprender cualquier material absorbente generalmente compresible, conformable, no irritante para la piel del usuario y capaz de absorber y retener líquidos, tales como la orina y otras excreciones corporales. El núcleo absorbente 58 puede fabricarse en una amplia variedad de tamaños y formas (p. ej., rectangular, de reloj de arena, en forma de "T", asimétrica, etc.) y puede comprender una amplia variedad de materiales absorbentes de líquidos comúnmente utilizados en pañales desechables y otros artículos absorbentes, tales como la pulpa de madera triturada que, por lo general, se denomina fieltro de aire. Los ejemplos de otros materiales absorbentes adecuados incluyen guata de celulosa crepada; polímeros unidos por soplado, incluyendo coforma; fibras celulósicas químicamente reforzadas, modificadas o reticuladas; papel tisú, incluyendo envolturas de papel tisú y laminados de papel tisú; espumas absorbentes; esponjas absorbentes; polímeros súper absorbentes; materiales gelificantes absorbentes, o cualquier otro material absorbente o combinaciones de materiales conocidos. La configuración y fabricación del núcleo absorbente 58 también puede variar (p. ej., uno o más núcleos absorbentes o una o más de otras estructuras absorbentes pueden tener zonas de calibre, gradientes hidrófilos, gradientes súper absorbentes variables o una densidad promedio menor y zonas de captación de menor peso base promedio; o pueden comprender una o más capas o estructuras). Las estructuras absorbentes ilustrativas para usar como núcleo absorbente 58 se describen en la patente de los EE.UU. núm. 4,610,678, titulada "High-Density Absorbent Structures" (Estructuras absorbentes de alta densidad), otorgada a Weisman y col. el 9 de septiembre de 1986; la patente de los EE.UU. núm. 4,673,402 titulada "Absorbent Articles With Dual-Layered Cores" (Artículos absorbentes con núcleos bicapa), otorgada a Weisman y col. el 16 de junio de 1987; la patente de los EE.UU. núm. 4,834,735, titulada "High Density Absorbent Members Having Lower Density and Lower Basis Weight Acquisition Zones" (Miembros absorbentes de alta densidad que tienen zonas de baja densidad y de zonas de adquisición con peso base inferior), otorgada a Alemany y col. el 30 de mayo de 1989; la patente de los EE.UU. núm. 4,888,231 , titulada "Absorbent Core Having A Dusting Layer" (Núcleo absorbente que tiene una capa de espolvoreo), otorgada a Angstadt el 19 de diciembre de 1989; la patente de los EE.UU. núm. 5,137,537, titulada "Absorbent Structure Containing Individualized, Polycarboxylic Acid Crosslinked Wood Pulp Cellulose Fibers" (Estructura absorbente que contiene fibras de celulosa de pulpa de madera y ácido policarboxílico reticulado individualizadas), otorgada a Herrón y col. el 1 1 de agosto de 1992; la patente de los EE.UU. núm. 5,147,345, titulada "High Efficiency Absorbent Articles For Incontinence Management" (Artículos absorbentes de alta eficacia para el manejo de la incontinencia), otorgada a Young y col. el 15 de septiembre de 1992; la patente de los EE.UU. núm. 5,342,338 titulada "Disposable Absorbent Article For Low-Viscosity Fecal Material" (Artículos absorbentes desechables para material fecal de baja viscosidad), otorgada a Roe el 30 de agosto de 1994; la patente de los EE.UU. núm. 5,260,345, titulada "Absorbent Foam Materials For Aqueous Body Fluids and Absorbent Articles Containing Such Materials" (Materiales de espuma absorbente para fluidos corporales acuosos y artículos absorbentes que contienen esos materiales), otorgada a DesMarais y col. el 9 de noviembre de 1993; la patente de los EE.UU. núm. 5,387,207, titulada "Thin-Until-Wet Absorbent Foam Materials For Aqueous Body Fluids And Process For Making Same" (Materiales de espuma absorbente delgados hasta que se humedecen para fluidos corporales y el proceso para fabricarlos), otorgada a Dyer y col. el 7 de febrero de 1995; y la patente de los EE.UU. núm. 5,625,222 titulada "Absorbent Foam Materials For Aqueous Fluids Made From High Internal Phase Emulsions Having Very High Water-To-Oil Ratios" (Materiales de espuma absorbente para fluidos acuosos fabricados con emulsiones de fase interna alta que tienen proporciones de agua a aceite muy altas), otorgada a DesMarais y col. el 22 de julio de 1997.

Método de orientación de fuerzas Todas las pruebas deben llevarse a cabo en condiciones controladas a 22 °C ± 2 °C, 50 % ± 10 % de humedad relativa. Las muestras se acondicionan con estos parámetros por lo menos 24 horas antes de realizar la prueba. Todas las medidas de distancia se hacen al 0.1 mm más cercano utilizando un calibre calibrado o sistema de análisis de imágenes.

Creación de las tiras de muestra 1. Se obtiene un miembro de sujeción representativo y se identifica la dirección longitudinal 40 y la dirección transversal 42. Por lo menos la dirección transversal 42 debe ser extensible. 2. Tal como se muestra en la Figura 9, se marca una pluralidad de líneas de cuadrícula 120 sobre el miembro de sujeción; cada línea de cuadrícula 120 es paralela (en ± 2 grados) a la dirección longitudinal 40, con una primera línea de cuadrícula 120 adyacente al elemento de sujeción 26 y la última línea de la cuadrícula adyacente y aproximadamente a 5 mm del extremo del borde proximal 16 de la muestra. a. Las líneas de cuadrícula 120 deben estar separadas por 5 mm. b. Cada línea de cuadrícula 120 debe tener un ancho no mayor 10 que 1 mm. c. El color de las líneas de cuadrícula 120 debe presentar el contraste de color suficiente para poder distinguirse fácilmente del color de fondo del material de sustrato. d. Las líneas de cuadrícula 120 deben ser de un material que no 15 interfiera significativamente con la extensión de la región extensible, tal como la tinta de un marcador de punta fina. e. La muestra no debe extenderse durante los pasos 1 y 2. 2. Se prepara la muestra que se cortará lateralmente en una pluralidad de tiras: 20 a. si la región extensible del miembro de sujeción no es un rectángulo, se corta con la forma de un rectángulo, tal como se muestra en las Figuras 10a y 10b (las líneas de la cuadrícula no se muestran para una mayor claridad). El borde ubicado más arriba debe coincidir con un punto U a lo largo 25 del borde superior más interno de la región de extremo o la ubicación más alta que permita cortar una línea continua. El borde ubicado más abajo debe coincidir con un punto L a lo largo del borde inferior más interno de la región de extremo o la ubicación más baja que permita cortar una línea continua. b. Se marcan los lugares para las líneas de corte 122 en incrementos de 5 mm, comenzando a 5 mm del borde más alto de la muestra (Figura 10a), y cada línea de corte 122 es paralela al borde más alto del rectángulo inicial. c. Se marca cada tira con un código identificatorio para identificar la ubicación longitudinal dentro del miembro de sujeción. d. Se corta la muestra por las líneas de corte para crear las tiras de muestra. e. Si la tira adyacente al borde más bajo es < 5 mm, se desecha 124. 4. Se crea una planilla cuadriculada que tiene el mismo número de filas y columnas que se han creado sobre la muestra (véase la Figura 12a).

Medición del porcentaje de extensión de las tiras de muestra 1. Se monta una cámara digital (de 4 megapixeles como mínimo, con zoom óptico; una cámara adecuada es la cámara Kodak EasyShare DX6490, distribuida por Eastern Kodak Co., Rochester, NY) de manera perpendicular a la superficie de la muestra (según lo definido por las direcciones longitudinal y lateral de la muestra en las mordazas) sobre un trípode a 50 cm de la superficie de la muestra, con la muestra centrada en el campo de visión de la cámara y la cámara en foco. Para mantener la calidad de la imagen, se utiliza solamente el zoom óptico de la cámara, no el zoom digital. 5 No se debe mover la cámara ni alterar el factor de magnificación del lente durante todo el experimento. 2. Se extienden las tiras de muestra en su dirección transversal original 42 (Figura 10a) utilizando un instrumento para ensayos de tracción de velocidad constante que tiene una interfaz para conectarse a una computadora (un instrumento adecuado es el MTS Alliance que utiliza la versión 4.0 del programa Testworks, disponible de MTS Systems Corp., Edén Prairie, MN). El instrumento para ensayos de tracción está equipado con una celda de carga de 10 N y dos mordazas de 2.54 cm x 2.54 cm con caras de hule para las abrazaderas neumáticas fijas y móviles. 3. Se mide la distancia inicial sin extensión Dt desde la primera línea de la cuadrícula hasta la última línea de la cuadrícula, tal como se muestra en la Figura 1 1 a. Se fija la longitud de referencia del instrumento para ensayos de tracción en esa distancia, Dt, y se pone en cero la cruceta. 4. Se asegura el extremo distal 134 de la muestra en las mordazas superiores del instrumento para ensayos de tracción, con la cara de la mordaza alineada con la primera línea de la cuadrícula del paso 2. Por lo menos se colocan 5 mm (en la dirección lateral) de la región de extremo en las mordazas. Se mueve la mordaza superior para acercarla a la mordaza inferior para permitir que el extremo proximal 136 quede colocado en la mordaza inferior sin extender la muestra. 5. Se asegura el extremo proximal 136 en la mordaza inferior del instrumento para ensayos de tracción (Figura 1 1 b) con la cara de la mordaza alineada con la última línea de la cuadrícula del paso 2. 6. Se pone en cero la celda de carga del instrumento para ensayos de tracción y se inicializa el cabezal de la cruceta en su distancia de referencia original (es decir, la posición cero de la cruceta). 7. En el primer segundo que se alcanza la distancia de referencia 10 definida (distancia Dt), se toma una fotografía de la muestra sin extender. 8. Se mueve el accesorio superior 140 para alejarlo del accesorio inferior 138 a una velocidad de 127 mm por minuto hasta que se aplique una fuerza de 0.5 N/cm a la muestra (en donde los Newtons se relacionan con la fuerza real aplicada y se normalizan al ancho longitudinal de la muestra en centímetros). En el primer segundo que se alcanza la carga objetivo, se toma una segunda fotografía de la muestra extendida. 9. Se mueve el accesorio superior 140 para alejarlo del accesorio 20 inferior 138 a una velocidad de 127 mm/minuto hasta que se aplique una fuerza de 1.5 N/cm a la muestra. En el primer segundo que se alcanza la fuerza objetivo, se toma una tercera fotografía de la muestra extendida. 10. Se mueve el accesorio superior 140 para alejarlo del accesorio 25 inferior 140 a una velocidad de 127 mm/minuto hasta que se aplique una fuerza de 4.0 N/cm a la muestra. En el primer segundo que se alcanza la carga objetivo, se toma una cuarta fotografía de la muestra extendida. 11. Se imprimen las cuatro fotografías con idéntica magnificación. La escala de las imágenes debe ser tal que el tamaño de la muestra en la fotografía esté entre 100 % y 150 % del tamaño real. Se puede utilizar la primera imagen para determinar la escala al comparar la separación de la mordaza en la fotografía con el valor Dt. 12. En la primera imagen, se miden y registran las distancias iniciales sin extender línea a línea (de D, a Dn) al 0.1 mm más cercano. La distancia debe medirse en el centro longitudinal de la muestra (Figura 11a) directamente paralela a la dirección lateral. 13. En la segunda imagen, se miden y registran las distancias extendidas línea a línea (de E, a En) en la primera carga objetivo al 0.1 mm más cercano. La distancia debe medirse en el centro longitudinal de la muestra. 14. En la tercera imagen, se miden y registran las distancias extendidas línea a línea (de E, a En) en la segunda carga objetivo al 0.1 mm más cercano. La distancia debe medirse en el centro longitudinal de la muestra. 15. En la cuarta imagen, se miden y registran las distancias extendidas línea a línea (de E, a En) en la tercera carga objetivo al 0.1 mm más cercano. La distancia debe medirse en el centro longitudinal de la muestra. 16. Para cada fuerza aplicada, se calcula el porcentaje de extensión línea a línea para cada par de líneas adyacentes en cada fuerza aplicada, siendo el porcentaje de extensión: % de extensión = 100 * (E, - D,) / (D,), cuando i = 1 a n 17. Se registra el porcentaje de extensión calculado para cada celda en una planilla cuadriculada (tal como se muestra en la Figura 12a) para cada fuerza aplicada. 18. Se repiten los pasos 4 a 12 para cada tira del miembro de sujeción.

Evaluación de las cuadrículas de porcentaje de extensión 1. Se evalúa cada una de las tres planillas cuadriculadas (una planilla para cada fuerza aplicada) para determinar cuál de ellas contiene el mayor intervalo de porcentajes de extensión. a. Se selecciona una planilla cuadriculada. b. Se comparan los valores de porcentaje de extensión de la fila horizontal ubicada más arriba en la cuadrícula. El valor mayor de porcentaje de extensión en esta fila es Emáx supepor- c. Se comparan los valores de porcentajes de extensión de la fila horizontal ubicada más abajo en la cuadrícula. El valor mayor de porcentaje de extensión en esta fila es Emáx ?nfepor- d. Se comparan los valores de porcentajes de extensión en todas las demás filas horizontales de la cuadrícula. El valor mínimo de porcentaje de extensión en cualquiera de estas filas es Emín central- e. Se calculan las diferencias en los porcentajes de extensiones utilizando las siguientes ecuaciones: Diferencia en porcentaje de extensión (superior frente a central) = 100 * (tmáx superior " tmín central) ' central Diferencia en porcentaje de extensión (inferior frente a central) = 100 * (tmax inferior " L"m?n central) ' tm(n central f. Se repiten los pasos 1 a - 1 e para cada una de las tres planillas cuadriculadas. 2. Se selecciona la planilla cuadriculada con la mayor diferencia en porcentaje de extensión según lo indicado en cualquiera de las ecuaciones anteriores para un análisis adicional de la cuadrícula.

Representación de las regiones de porcentaje de extensión 1. Se identifica la fila de la cuadrícula que está alineada horizontalmente con el centro longitudinal del sujetador. Esta fila se designa como la fila central FL (Figura 12b) de la cuadrícula. (Nota: No es necesario que esta fila esté a igual distancia de la parte superior e inferior de la cuadrícula). 2. Se identifica el límite superior para las regiones de porcentaje de extensión alto en cada columna, comenzando por la columna del extremo izquierdo (distal) para avanzar de izquierda a derecha por la cuadrícula. a. Se selecciona una columna. b. Se parte de la fila central y ascendiendo por la columna hasta la parte superior de la cuadrícula, se identifican las celdas en las que el porcentaje de extensión tiene una diferencia de 10 % con respecto a la celda ubicada inmediatamente debajo. Se selecciona la celda interna que esté más cerca de la parte 5 superior de la cuadrícula y se marca un punto interno en el centro de la celda, c. Si no se encuentra ninguna celda interna, se marca un punto sobre el borde vertical superior de la cuadrícula, centrado horizontalmente en la celda. 10 d. Se repiten los pasos 2a y 2b para cada columna de interés. e. Se marca el límite superior al conectar con una línea cada punto interno con el punto interno de la columna adyacente. 3. Se identifica el límite inferior para las regiones de alta extensión en cada columna, comenzando por la columna más distal y finalizando 15 con la columna límite proximal CLP (Figura 12b). a. Se selecciona una columna. b. Se parte de la fila central y descendiendo por la columna hasta la parte inferior de la cuadrícula, se identifican las celdas en las que el porcentaje de extensión tiene una diferencia de 10 % con respecto a la celda ubicada inmediatamente debajo. Se selecciona la celda interna que esté más cerca de la parte inferior de la cuadrícula y se marca un punto interno en el centro de la celda. c. Sí no se encuentra ninguna celda interna, se marca un punto 25 sobre el borde vertical inferior de la cuadrícula, centrado horizontalmente en la celda. d. Se repiten los pasos 3a y 3b para cada columna de interés. e. Se marca el límite inferior al conectar con una línea cada punto interno con el punto interno de la columna adyacente. 4. La Figura 12 b muestra un ejemplo de una planilla terminada.

Cálculos 1. Se calcula la longitud relativa de la región de módulo alto adyacente a la región de extremo: a. se mide la longitud del sujetador (LF en la Figura 13b) como la longitud máxima lineal paralela al eje longitudinal a lo largo del borde interno del elemento de sujeción. b. Utilizando la planilla cuadriculada, se calcula la longitud de la región de porcentaje de extensión bajo (Ln en la Figura 12c) desde la columna más distal de la cuadrícula de la planilla. (Nota: cada celda representa 5 mm, cada media celda es 2.5 mm). c. Se calcula la longitud relativa: Longitud relativa de región de módulo alto y sujetador = 100 * Ln / LF 2. Se calcula la longitud del desplazamiento entre la línea central longitudinal de la región de módulo alto y la línea central longitudinal del elemento de sujeción: a. se mide la longitud del sujetador (LF en la Figura 13b) como la longitud máxima lineal paralela al eje longitudinal a lo largo del borde interno del elemento de sujeción. b. Se divide la longitud del elemento de sujeción (LF en la Figura 13b) por la mitad. Se mide y se marca el centro longitudinal del elemento de sujeción (distancia 1/2LF en la Figura 13b). c. Se mide desde el borde superior de la cuadrícula 144 hasta el centro longitudinal del elemento de sujeción (distancia OF en la Figura 13b). d. Utilizando la planilla cuadriculada, se calcula el desplazamiento 10 desde la parte superior de la cuadrícula hasta el centro de la región de módulo alto (distancia Oc en la Figura 12c). e. Se calcula la ubicación relativa como: Ubicación relativa = 100 * |OF - Oc| / F 15 3. Se calcula la longitud desde la porción de extremo a la región de módulo alto: a. se mide la longitud del sujetador (LF en la Figura 13b) como la longitud máxima lineal paralela al eje longitudinal a lo largo del borde interno del elemento de sujeción. b. Se divide la longitud del elemento de sujeción (LF en la Figura 13b) por la mitad. Se mide y se marca el centro longitudinal del elemento de sujeción (distancia 1/2LF en la Figura 13b). c. Se mide desde el borde superior de la cuadrícula hasta el 25 centro longitudinal del elemento de sujeción (distancia OF en la Figura 13b). d. Se calcula la distancia desde el borde superior de la cuadrícula hasta el borde interno más alto del elemento de sujeción (distancia Ot en la Figura 13b) como Ot= OF - 1/2LF. 5 e. Se calcula la distancia desde el borde superior de la cuadrícula hasta el borde interno más bajo del elemento de sujeción (distancia OB en la Figura 13b) como OB = OF+ 1/2LF. f. Utilizando la planilla cuadriculada, se calcula el desplazamiento desde la parte superior de la cuadrícula hasta el límite superior de la región de módulo alto (distancia Ou en la Figura 12c). g. Utilizando nuevamente la planilla cuadriculada, se calcula el desplazamiento desde la parte superior de la cuadrícula hasta el límite inferior de la región de módulo alto (distancia O en la Figura 12c). 15 h. Se calcula la longitud desde la porción de extremo a la región de módulo alto: L1 = Ou- Ot y L2 = OB- OL 20 4. Se calcula el ancho lateral relativo de la región de porcentaje de extensión bajo: a. Se mide el ancho del sujetador 142 (WF en la Figura 13a) como la longitud máxima lineal paralela al ancho lateral del sujetador. 25 b. Se determina el ancho lateral de la región de porcentaje de extensión bajo (WH en la Figura 13a): 1. Utilizando la planilla cuadriculada, se calcula la distancia longitudinal entre los límites superior e inferior de la región de porcentaje de extensión bajo (LS, Ll en la Figura 13a) en la columna del extremo izquierdo (Ln en la Figura 12c). 2. Se avanza a la próxima columna adyacente hacia la derecha. • Si ésta es la columna límite proximal, se calcula WH como la distancia entre el punto interno superior de esta columna y el borde derecho de la cuadrícula. • De no ser así, se calcula la distancia entre el limite superior e inferior. Si esta distancia es 50 % mayor que Lh, se calcula WH como la distancia entre el punto interno superior de esta columna y el borde derecho de la cuadrícula. • De lo contrario, se repite este paso, c. Se calcula el ancho lateral relativo como: Ancho lateral relativo = 100 * WH / WF Todos los documentos citados en la Descripción Detallada de la invención se incorporan, en su parte relevante, como referencia en la presente; la mención de cualquier documento no deberá interpretarse como una admisión de que el mismo constituye una industria anterior con respecto a la presente invención. En la medida que cualquier significado o definición del término en un documento incorporado como referencia, el significado o definición asignado al término en este documento escrito deberá regir. Si bien se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para aquéllos con conocimiento en la industria que se pueden hacer varios cambios y modificaciones sin desviarse del espíritu y alcance de la invención. Se ha pretendido, por consiguiente, cubrir en las reivindicaciones anexas todos los cambios y modificaciones que están dentro del alcance de la invención.

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. Un miembro de sujeción con orientación de fuerzas; el miembro comprende: una región extensible que tiene un borde proximal, un borde distal opuesto transversalmente al borde proximal y un par de bordes conectores que unen el borde proximal con el borde distal; la región extensible tiene módulos, caracterizado porque el módulo en por lo menos una porción de la región extensible adyacente al borde distal varía longitudinalmente y comprende por lo menos una región de módulo alto que tiene una extensión longitudinal, Lh y un ancho transversal, Wf,; una región de extremo que se extiende transversalmente desde el borde distal de la región extensible; y un elemento sujetador dispuesto en la región de extremo; el elemento sujetador tiene una extensión longitudinal, L? un ancho transversal, W? una porción central y dos porciones de extremo separadas longitudinalmente de la porción central, en donde la región de módulo alto está alineada con respecto a la porción central del elemento sujetador y separada de las dos porciones de extremo del elemento sujetador para concentrar las fuerzas de sujeción sobre el centro del elemento sujetador, lejos de las dos porciones de extremo.

2. El sistema de sujeción con orientación de fuerzas de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque Lf,es menor o igual a 80 % de Lf.

3. El sistema de sujeción con orientación de fuerzas de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la región de módulo alto tiene una línea central longitudinal y el elemento sujetador tiene una línea central longitudinal, en donde la región de módulo alto está alineada con respecto al elemento sujetador de manera que la longitud del desplazamiento entre la línea central longitudinal de la región de módulo alto y la línea central longitudinal del elemento sujetador sea menor que 75 % de Lf.

4. El sistema de sujeción con orientación de fuerzas de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la región de módulo alto está definida por límites que se extienden transversalmente y los límites están desplazados de las dos porciones de extremo del elemento sujetador por longitudes que son menores o iguales a 40 % de Lf.

5. El sistema de sujeción con orientación de fuerzas de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la extensibilidad de la región de módulo alto es por lo menos 10 % menor que la extensibilidad de por lo menos otra área de la región extensible.

6. El sistema de sujeción con orientación de fuerzas de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque los módulos de las áreas de la región extensible cerca de las dos porciones de extremo del elemento sujetador no son iguales entre sí.

7. El sistema de sujeción con orientación de fuerzas de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la región de módulo alto es contigua al elemento sujetador y el ancho, Wf,, de la región de módulo alto es por lo menos 25 % del ancho del elemento sujetador, Wf.

8. El sistema de sujeción con orientación de fuerzas de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la longitud, Lf,, de la región de módulo alto varía en sentido transversal.

9. El sistema de sujeción con orientación de fuerzas de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado además porque la región de módulo alto se extiende desde el borde distal de la región extensible hasta el borde proximal de la región extensible.

10. El sistema de sujeción con orientación de fuerzas de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado además porque la longitud, Lf,, de la región de módulo alto aumenta continuamente desde el borde distal de la región extensible hasta el borde proximal de la región extensible.

11. El sistema de sujeción con orientación de fuerzas de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la región extensible comprende por lo menos dos regiones de módulo alto, en donde por lo menos dos de las regiones de módulo alto convergen en el borde distal de la región extensible próximo a la porción central del elemento sujetador, y la distancia entre por lo menos dos de las regiones de módulo alto aumenta desde el borde distal al borde proximal de la región extensible.

12. El sistema de sujeción con orientación de fuerzas de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizado además porque los módulos de las dos regiones de módulo alto no son iguales.

13. El sistema de sujeción con orientación de fuerzas de conformidad con la reivindicación 1 1 , caracterizado porque comprende también una tercera región de módulo alto dispuesta entre por lo menos dos de las regiones de módulo alto; la tercera región de módulo alto se extiende desde el borde distal de la región extensible próximo a la porción central del elemento sujetador.

14. El sistema de sujeción con orientación de fuerzas de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la región de módulo alto abarca desde el borde distal hasta el borde proximal de la región extensible, y la extensión longitudinal de la región de módulo alto aumenta desde el borde distal hasta el borde proximal de manera que un límite de la región de módulo alto se acerque a uno de los bordes conectores de la región extensible, pero no al otro.

15. El sistema de sujeción con orientación de fuerzas de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque el elemento sujetador comprende un sujetador superficial que incluye un sujetador del tipo de gancho y rizo, un sujetador adherente, un sujetador adhesivo o un sujetador magnético.

16. Un artículo que se usa sobre el cuerpo; el artículo incluye un miembro de sujeción con orientación de fuerzas y el miembro comprende: una región extensible que tiene un borde proximal, un borde distal opuesto transversalmente al borde proximal y un par de bordes conectores que unen el borde proximal con el borde distal; la región extensible tiene módulos, caracterizado porque el módulo en por lo menos una porción de la región extensible adyacente al borde distal varía longitudinalmente y comprende por lo menos una región de módulo alto que tiene una extensión longitudinal, Lh y un ancho transversal, Wf,; una región de extremo que se extiende transversalmente desde el borde distal de la región extensible; y un elemento sujetador dispuesto en la región de extremo; el elemento sujetador tiene una extensión longitudinal, Lf, un ancho transversal, Wf, una porción central y dos porciones de extremo separadas longitudinalmente de la porción central, en donde la región de módulo alto está alineada con respecto a la porción central del elemento sujetador y separada de las dos porciones de extremo del elemento sujetador para concentrar las fuerzas de sujeción sobre el centro del elemento sujetador, lejos de las dos porciones de extremo.

17. Un artículo absorbente desechable para usar alrededor del torso inferior de un usuario; el artículo absorbente desechable tiene un par de bordes laterales longitudinales opuestos, bordes de extremo opuestos, una primera región de cintura, una segunda región de cintura, y una región de entrepierna intercalada entre la primera región de cintura y la segunda región de cintura; el artículo absorbente desechable comprende: un lienzo superior, un lienzo inferior un núcleo absorbente dispuesto entre el lienzo superior y el lienzo inferior; y un sistema de sujeción con orientación de fuerzas; el sistema comprende primeros miembros de sujeción en la primera región de cintura unidos de manera de poder volverse a sujetar a segundos miembros de sujeción en la segunda región de cintura; cada primer miembro de sujeción o cada segundo miembro de sujeción, o ambos: cada primer y cada segundo miembros de sujeción comprenden un miembro de sujeción con orientación de fuerzas; el miembro comprende: una región extensible que tiene un borde proximal unido a un borde lateral longitudinal opuesto y un borde distal opuesto transversalmente al borde proximal; la región extensible tiene módulos, caracterizado porque el módulo en por lo menos una porción de la región extensible adyacente al borde distal varía longitudinalmente y comprende por lo menos una región de módulo alto; una región de extremo que se extiende transversalmente desde el borde distal de la región extensible; y un elemento sujetador dispuesto en la región de extremo; el elemento sujetador tiene una extensión longitudinal, Lf, un ancho transversal, Wf, una porción central y dos porciones de extremo separadas longitudinalmente de la porción central, en donde la región de módulo alto está alineada con respecto a la porción central del elemento sujetador y separada de las dos porciones de extremo del elemento sujetador para concentrar las fuerzas de sujeción sobre el centro del elemento sujetador, lejos de las dos porciones de extremo.

18. El sistema de sujeción con orientación de fuerzas de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque la extensibilidad de la región de módulo alto es por lo menos 10 % menor que la extensibilidad de por lo menos otra área en la región extensible.

19. El sistema de sujeción con orientación de fuerzas de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque la región de módulo alto tiene una línea central longitudinal y el elemento sujetador tiene una línea central longitudinal, en donde la región de módulo alto está alineada con respecto al elemento sujetador de manera que la longitud del desplazamiento entre la línea central longitudinal de la región de módulo alto y la línea central longitudinal del elemento sujetador sea menor que 75 % de Lf.

20. El sistema de sujeción con orientación de fuerzas de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado además porque el sujetador tiene una extensión longitudinal, Lf, y la región de módulo alto está definida por límites que se extienden transversalmente, en donde los límites de la región de módulo alto están desplazados de las dos porciones de extremo del elemento sujetador por longitudes que son menores o iguales a 40 % de Lf.