MX2007014982A - Proceso de extrusion de flujo intermitente y producto alimenticio. - Google Patents

Abstract

Un proceso de extrusion incorpora un colector de formacion donde un flujo tubular de un segundo material es interrumpido de manera intermitente mientras un flujo central de un primer material es descargado sustancialmente de manera continua; posteriormente, el flujo central es cortado para formar articulos alimenticios individuales o tratamientos para personas, animales y similares, donde el flujo tubular produce como resultado un componente externo que rodea un componente interno el cual sobresale de uno o ambos extremos del componente externo; el material del flujo central es tipo hueso, mientras que el material del flujo tubular es tipo carne; el material del flujo tubular puede incluir material del flujo central sometido a mezclado en un mezclador estatico para lograr una textura marmoteada del material exterior.

Description

PROCESO DE EXTRUSIÓN DE FLUJO INTERMITENTE Y PRODUCTO ALIMENTICIO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención generalmente se refiere a productos comestibles así como a procesos para elaborarlos. En particular, la invención se refiere a un producto alimenticio que se parece a un pequeño bocado de carne así como a un proceso de extrusión de flujo intermitente para elaborarlo, y colectores de formación para uso en el proceso. - - BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Muchos objetivos y ventajas de la presente invención serán aparentes para aquellos expertos en la técnica cuando lean esta descripción detallada junto con las figuras en donde números de referencia similares se aplican a elementos similares y en donde: La figura 1 es una vista superior de un producto alimenticio elaborado a través del proceso de la presentación invención; La figura 2 es una vista transversal longitudinal parcial tomada a i? largo de la línea 2-2 de la figura 1; La figura 3 es una vista transversal parcial tomada a lo largo de la línea 3-3 de la figura 1; La figura 4 es una vista transversal de un producto alimenticio que tiene una configuración generalmente ovalada o generalmente elíptica; La figura 5 es una vista transversal de un producto alimenticio que tiene una configuración generalmente circular o generalmente redonda; Las figuras 6 y 7 son vistas transversales de productos alimenticios que generalmente tienen configuraciones poliédricas; La figura 8 es una vista transversal de un producto alimenticio que tiene una porción exterior que sustancialmente abarca la superficie lateral de una porción interior; La figura 9 es una vista transversal parcial de una segunda modalidad de una recompensa para mascota hecha mediante el proceso de la presente invención; La figura 10 es un diagrama esquemático del proceso de flujo intermitente para elaborar un producto alimenticio; La figura 11 es un diagrama esquemático del proceso de extrusióa de flujo intermitente para elaborar una recompensa para mascota; La figura 12 es una vista en elevación lateral parcial de un proceso para elaborar una recompensa para mascota de acuerdo con el proceso de la presente invención; La figura 13 es una vista transversal de una modalidad de un colector para formar un producto; La figura 14 es una vista en sección transversal parcial de una segunda modalidad de un colector para formar un producto; La figura 15 es una vista lateral del colector utilizado en el proceso de la figura 12; La figura 16 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de línea 16-16 de la figura 17; La figura.17 es una vista superior del colector de la figura 15 con una porción separada para ilustrar los detalles internos; y. La figura 18 es una vista frontal del colector de la figura 15.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN En un aspecto, la presente invención se refiere a un producto alimenticio comestible. El producto alimenticio comestible puede ser consumido por personas, animales o mascotas dependiendo de la receta utilizada, así como si la instalación de fabricación tiene autorización de la USDA. Un producto alimenticio particular se puede configurar como una costilla de cerdo o de res. Para propósitos de esta descripción, el producto alimenticio descrito puede ser una recompensa o comestible para mascotas, tal como una recompensa para un perro. Dichas recompensas se pueden utilizar, por ejemplo, como una ayuda y premio en el entrenamiento para que el comportamiento de la mascota sea fomentado. Además, la recompensa se puede utilizar simplemente como una novedad para mostrar afecto por la mascota. Otros usos para la recompensa de mascota también serán aparentes para aquellos expertos en la técnica. Características deseables de dichas recompensas para mascota incluyen el sabor, la textura y la palatabilidad de la recompensa para el animal. Relacionada con esas características se tiene la forma de la recompensa. Con frecuencia, por ejemplo, a los perros les gustan mucho los huesos y desperdicios de mesa. En tiempos anteriores, a los perros con frecuencia se les daban los huesos de carne roja para que los mordisquearan. Sin embargo, muy recientemente, se está sugiriendo a los dueños de las mascotas que no les den huesos naturales a los animales . Sin embargo, las recompensas de mascotas para perros que se parecen a los huesos son bien recibidas, no sólo por los dueños de las mascotas, sino también por los mismos perros. Con ese fin, una recompensa para mascota, de acuerdo con la presente invención, se puede configurar de una manera similar" a una costilla de res aún con carne pegada a ésta, ver figura 1. Por ejemplo, la recompensa puede incluir un componente interior 82 configurado como un hueso (ver figuras 1 y 2). En sección transversal, el componente interno 82 generalmente puede ser ovalado o doble convexo (ver figura 3), generalmente elíptico o generalmente ovalado (ver figura 4), generalmente circular o generalmente . redondo (ver figura 5) , generalmente poliédrico (ver figuras 6 y 7), o cualquier otra forma o configuración deseada. El componente exterior 84 puede rodear o encerrar una superficie lateral 83 del producto, o substancialmente puede rodear o encerrar la superficie lateral 83 (ver figura 8) . Tal como puede ser deseable, el componente interior tipo hueso puede incluir ingredientes para proporcionar un color que se parezca a los huesos naturales. De preferencia, el componente interior tipo hueso tiene una textura húmeda masticable que es flexible y compresible. Para proporcionar un sabor interesante para el perro, el componente interior puede incluir productos de carne, endulzantes y saborizantes. La superficie lateral 83 del componente interior 82 de preferencia está rodeada por un componente con carne exterior 84, tal como se observa. En una modalidad preferida, el componente con carne 84 tiene una longitud menor que la longitud de la porción tipo hueso 82 de manera que los extremos de la porción tipo hueso 82 sobresalen más allá del componente con carne 84. Por lo regular, la longitud de la recompensa 80 yace en el rango de alrededor de 2 a aproximadamente 4 veces la dimensión transversal máxima de la modalidad preferida de la recompensa 80 proporcionando a la recompensa una apariencia alargada. En una modalidad aún más preferida, la dimensión transversal máxima es de alrededor de 2.5 veces la dimensión transversal máxima. El sabor y la textura del componente con carne exterior 84 son diferentes del sabor y textura del componente interior tipo hueso 82. De manera muy particular, el . componente con carne exterior 84 puede ser húmedo y compresible. Para proporcionar un sabor interesante para el perro, la porción con carne exterior 84 de preferencia comprende productos de carne, endulzantes y saborizantes en aproximadamente un 85% en peso. Para equilibrar los sabores y texturas de los componentes interior y exterior, el componente interior 82 de preferencia comprende de alrededor de 40 a aproximadamente 80% en peso de la recompensa, mientras que el componente exterior 84 comprende de alrededor de 60 a aproximadamente 20% en peso de la recompensa. Con mayor preferencia, el componente interior 82 y el componente exterior 84 están sustancialmente equilibrados entre sí, en donde cada uno tiene aproximadamente el 50% en peso de la recompensa. Aunque lo anterior describe una modalidad preferida del artículo alimenticio tal como una recompensa para mascotas, otras configuraciones están dentro del espíritu y alcance de la invención. Por ejemplo, ver figura 9, un componente interior tipo hueso 86 puede estar sustancialmente rodeado por una porción con carne exterior en forma de bulbo 88. Una vez más, los extremos de la porción interior 86 de preferencia sobresalen longitudinalmente desde la porción con carne exterior 88. Sin embargo, dentro de la presente invención se tiene contemplado que un extremo de la porción interior tipo hueso 86 quede cubierto por la porción con carne exterior de manera que la ..recompensa se parezca a un hueso de jamón con jamón en el mismo. Si se desea, la porción con carne exterior se podría acomodar de manera que contenga una pluralidad de componentes interiores tipo hueso, de manera que la recompensa para mascota se parezca a unas costillas en donde la carne conecta las costillas (es decir, las porciones interiores tipo hueso) . Dicha configuración proporciona al dueño de la mascota la flexibilidad para ofrecer a la mascota múltiples porciones de recompensas para mascota. Alternativamente, el número de "costillas" se puede utilizar como un mecanismo para ajustar las porciones de la recompensa para los perros de acuerdo con sus diferentes tamaños y/o pesos. El componente interior tipo hueso 82 se puede formar a partir de una mezcla de ingredientes. De preferencia, la receta para el componente interior incluye ingredientes en los rangos estipulados en la siguiente tabla . Ingredientes de Componente Interior, % en peso.

Mínimo Máximo Agua 0% 24% Carnes 0% 30% Soya 0% 17% Endulzante 0% 24% Gelatina 0% 10% Trigo Gluten 0% 7% Conservadores 0% 4% Almidón 0% 4% Saborizantes 1% 18% Acidulante 0% 2% Sal 1% 6% Colorantes 0% 1% Grano 0% 69% Fibra 0% 7% Humectante 0% 10% Grasa o aceite 0% 5% Enzimas 0% 1% De manera similar, el componente exterior con carne 84 también se puede formar a partir de una mezcla de ingredientes. De preferencia, la receta para el componente exterior incluye ingredientes en el rango que se estipula en la siguiente tabla. Ingredientes del Componente Exterior, % en peso Mínimo Máximo Carnes 0% 68% Soya 0% 20% Endulzantes 0% 18% Saborizantes 1% 6% Conservadores 0% 2% Sal 1% 5% Colorantes 0% 1% Grano 0% 34% Agua 0% 12% Humectante 0% 5% Trigo Gluten 0% 5% Almidón 0% 4% Fibra 0% 4% Acidulante 0% 1% Materiales convenientes para las "carnes" utilizados en las recetas incluyen carne y productos derivados de la carne que comprenden, pero no se limitan a, res deshuesado mecánicamente, res sin hueso, pulmones de res, hígado de res,' puerco con guarnición de grasa de res, pulmones de puerco,' hígado de puerco, carne de venado, cordero; aves y productos derivados de las aves que incluyen, pero no se limitan a pollo, pavo; pescado y productos derivados del pescado que incluye, pero no se limitan a, atún, salmón, pescado blanco del océano, mariscos, y similares; así como combinaciones de dos o más de los mismos. El ingrediente de soya puede incluir carne de soya, harina de soya, sémola de soya, concentrado de proteína de soya,, y similares, así como combinaciones de dos o más de los mismos. Endulzantes convenientes incluyen azúcar refinada, jarabe de maíz, maltodextrina, o similares así como combinaciones de dos o más de los mismos. Conservadores . convenientes utilizados en las recetas incluyen sorbato de potasio, nitrito de sodio, tocoferoles mezclados, BHA y similares, así como combinaciones de dos o más de los mismos. Almidón conveniente para las recetas incluyen almidón de maíz, almidón comestible, y similares, así como combinaciones de dos o más de los mismos. Saborizantes útiles para las recetas incluyen sabor de humo natural y/o artificia^,, polvo de queso, queso cheddar seco, extracto de cebolla, sal de cebolla, polvo de ajo, digestivo de animal, plasma de sangre, sabores alimenticios, y similares, así como combinaciones de dos o más de los mismos. Acidulantes convenientes incluyen ácido fosfórico, ácido _ cítrico, y similares, así como combinaciones de do3 o más de los mismos. Para propósitos de las recetas, la sal puede incluir cloruro de sodio, sulfato de calcio deshidratado, harina de sal, fosfato de hueso y similares, así como combinaciones de dos o más de los mismos. Colorantes convenientes para las recetas incluyen FD&C Rojo #40, color caramelo, dióxido de titanio, otros colores FD&C, .y similares, así como combinaciones de dos o más de los mismos. Granos convenientes para las recetas incluyen trigo, harina de trigo, harina de arroz, mixtos de trigo y similares, así como combinaciones de dos o más de los mismos. Para proporcionar fibra, se puede utilizar fibra de celulosa, o similares. Humectantes convenientes para el producto incluyen propilenglicol, glicerina, y similares, así como combinaciones de dos o más de los mismos. El liquipanol T puede funcionar como una enzima en las recetas. Por lo regular, la humedad tanto en las partes interior como exterior yace en el rango de 7% a 35%, y la actividad del agua en equilibrio está por debajo de alrededor de 0.76. Para propósitos de la presente invención, la actividad del agua se puede medir a través de equipo Rotronic que tiene una precisión general de ±0.01 R.H. Un ejemplo preferido de la composición para la parte interior de la recompensa para mascota incluye los siguientes ingredientes: agua a aproximadamente 23.6% en peso; res a aproximadamente 21% en peso; soya a aproximadamente 17% en peso; endulzante a aproximadamente 11% en peso; gelatina a aproximadamente 9% en peso; gluten de trigo a aproximadamente 7% en peso; conservadores a aproximadamente 0.4% en peso; propilenglicol a aproximadamente 3% en peso; almidón a aproximadamente 4% en peso; saborizantes a aproximadamente 1.3% en peso; un acidulante a aproximadamente 1.3% en peso; y colorantes a aproximadamente 0.2% en peso. Un ejemplo preferido de la composición para la parte con carne exterior de la recompensa para mascota incluye los siguientes ingredientes: productos de res a aproximadamente 64% en peso; soya a aproximadamente 19% en peso; endulzante a aproximadamente 1.7% en peso; sabores a aproximadamente 1.6% en peso; conservadores a aproximadamente 1.5% en peso; y colorantes a aproximadamente 0.3% en peso. La recompensa para mascota de la presente invención de preferencia tiene una porción exterior con carne y muestra un sabor de humo que tiene una palatabilidad deseable para los perros. De manera muy particular, la porción exterior puede tener un contenido de carne que se aproxime al 68% en peso. Además, la recompensa para mascota tiene una porción interior tipo hueso que también tiene una palatabilidad de carne y una estructura de matriz de gel que se logra mediante una combinación de gelatina, maltodextrina, almidón y gluten de trigo. El proceso de la presente invención se puede utilizar para fabricar productos alimenticios comestibles para consumo por personas, animales o mascotas. El producto alimenticio particular se puede realizar utilizando recetas específicas para el consumidor final, y puede tener sabores adaptados al consumidor final. En las situaciones en donde el consumidor final es una persona, la instalación de producción pudiera requerir una licencia y/o aprobación por parte de la USDA. A manera de ejemplo, el proceso se describirá en relación con la fabricación de las recompensas para mascota únicas descritas ..anteriormente a través de un proceso sustancialmente continuo. Conforme los componentes del producto alimenticio son configurados por un colector de formación 26 (ver figura 10), la composición para un primer componente o componente interior del producto es suministrada al colector de formación 26 a través de un dispositivo conveniente 20. Los ingredientes para el componente interior tipo hueso de la recompensa para mascota descrita anteriormente, se mezclan juntos para combinarlos completamente y formar una primera composición altamente viscosa. Sustancialmente al mismo tiempo, la composición de un segundo componente o componente exterior del producto es preparada y suministrada al colector de formación 26 por un segundo dispositivo conveniente 28. Los ingredientes para el componente exterior, los cuales pueden contener carne, ambién se mezclan para combinarlos completamente y formar una segunda composición altamente viscosa. Tanto la primera composición como la segunda composición son entonces entregadas o suministradas bajo presión a un colector de formación. Si se desea, el primer dispositivo 20 para mezclaco y entrega de la primera composición, se puede obtener a través del uso de una bomba, un extrusor, un extrusor de cocción, un alimentador de doble hélice, o dispositivo similar. De manera similar, el segundo dispositivo 28 para mezclado y entrega de la segunda composición se puede obtener a través del uso de una bomba, un eptrusor, un extrusor de cocción, un alimentador de doble hélice, o dispositivo similar. Una bomba conveniente .puede comprender, por ejemplo, una bomba de desplazamiento positivo giratoria, tal como la bomba Waukesha Cherry-Burrell Universal I Series, para cualquiera o ambos de los dispositivos 20, 28. En algunos casos, puede ser deseable incluir una porción de la primera composición en la segunda composición. Para ese fin, la descarga del primer dispositivo 20 puede entrar en un dispositivo de división convencional opcional 21 para desviar una porción de la primera composición a un mezclador 23 ubicado entre la descarga del segundo dispositivo 28 y el colector de formación 26. El mezclador 23 puede ser un mezclador estático para entremezclar la porción desviada de la primera composición con la segunda composición. Dicho arreglo puede ser útil, por ejemplo, para proporcionar una apariencia jaspeada para el componente exterior. En el colector de formación 26, la primera composición es dividida o separada en una pluralidad de corrientes centrales. Cada corriente central de la primera composición es entregada a un dado de formación correspondiente. El colector de formación también divide o separa la segunda composición en una pluralidad correspondiente de corrientes secundarias. Cada corriente secundaria de la segunda composición es formada dentro del colector en un flujo tubular anular el cual rodea una corriente correspondiente de las corrientes centrales. El colector incluye un dado de formación para cada flujo tubular de manera que la segunda composición se mueve en contacto lateral con la corriente central correspondiente conforme el flujo tubular y la corriente central salen o son extruídos del dado y el colector de formación. En este punto del proceso, la composición secundaria del flujo tubular encierra sustancialmente la composición primaria del flujo central. Para obtener la forma de "costilla" deseada para la recompensa de mascota de la presente ' invención, el flujo tubular de la composición secundaria es interrumpido periódicamente. Para lograr esta interrupción, de preferencia se proporciona un ensamble de válvula de compuerta 50 corriente abajo del colector de formación para controlar de manera intermitente el flujo de la segunda composición proveniente del colector de formación 26 a fin de obtener los productos configurados de manera única .anteriormente descritos. El ensamble de válvula de compuerta puede incluir un par de placas de cuchillo recíprocas ubicadas en el orificio de descarga del colector de formación. Las placas de cuchillo están construidas y acomodadas de manera que, en una posición, simultáneamente cubren los orificios de descarga para los flujos tubulares secundarios al mismo tiempo que no afectan los orificios de descarga para las corrientes centrales. En una segunda posición, las placas de cuchillo están acomodadas de manera que no afectan la descarga de los flujos tubulares o de las corrientes centrales. Al hacer avanzar los cuchillos hacia la primera posición durante un primer intervalo destiempo, y al mover los cuchillos a la segunda posición durante un segundo intervalo de tiempo, una corriente continua de la primera composición es periódicamente rodeada por una hoja de la segunda composición. La forma en sección transversal de la corriente continua y la hoja quedan definidas por la forma de los orificios de dado correspondientes del colector de formación. A partir del ensamble de válvula de compuerta 50, el producto es entregado a un ensamble de corte 76 en donde productos individuales son separados de un producto continuo. Posteriormente, los productos individuales se desplazan a una operación de secado 77, y después a una operación de empaque 79. La corriente continua de la primera composición se puede cortar en ubicaciones, de preferencia, entre las hojas de la segunda composición para dividir el flujo de producto continuo en piezas individuales. Las piezas individuales se dejan entonces secar durante un periodo de tiempo predeterminado. En algunas aplicaciones de empaque 79, las piezas individuales pueden ser empacadas de forma individual. En otras aplicaciones, . múltiples piezas individuales pueden ser empacadas en recipientes o bolsas herméticamente selladas. De preferencia los recipientes o bolsas se pueden volver a sellar para conservar la frescura y consistencia en las recompensas para mascotas durante su uso. Se ha descubierto que el uso de un extrusor de cocción convencional para presurización y entrega de la segunda composición acorta el tiempo de secado para la recompensa de mascota resultante. De hecho, el tiempo de secado para la recompensa de mascota fabricada utilizando un extrusor de cocción para la segunda composición se ha observado que es de aproximadamente 50% el tiempo de secado para la recompensa de mascota fabricada utilizando una bomba de desplazamiento positivo. Sin embargo, el uso de una bomba de desplazamiento positivo actualmente se prefiere debido a que el producto resultante muestra un sabor asociado con la cocción lenta y debido a que el producto resultante tiene una textura consistente, sustancialmente libre de una superficie exterior dura. Volviendo ahora a la figura 11, se muestra de manera esquemática. una modalidad del proceso para elaborar recompensas para mascotas con extrusores, de acuerdo con la presente invención. El primer dispositivo de extrusor 20 se puede utilizar para procesar la parte interior o componente interior del producto resultante. Por ejemplo, se puede utilizar un extrusor Bonnot convencional adecuado. Sin embargo, también .se pueden utilizar otros tipos de extrusores de tornillo sencillo y tornillo doble de Wenger, Clextral, Werner-Pfleiderer, etcétera. Alternativamente, se pueden utilizar otros dispositivos que no sea un extrusor. Por ejemplo, una bomba tal como una bomba Waukesha, Doring, o Moyno es conveniente. De manera similar, se puede utilizar un dispositivo tal como una embutidora de doble hélice Vemag en donde los ingredientes se cocinarán más adelante. Ingredientes para el componente interior tipo hueso se suministran a un extremo de entrada 22 del primer dispositivo extrusor 20. Dentro del primer dispositivo extrusor 20, esos ingredientes son mezclados, plastificados y entregados a un extremo de descarga 24. A partir del extremo de descarga 24, el primer componente plastificado avanza directamente a un colector de formación de producto 26. Un segundo dispositivo extrusor 28 procesa los ingredientes para una parte o componente con carne exterior del producto resultante. Una vez más aquí, se puede utilizar un extrusor Bonnot convencional adecuado u otra bomba, o embutidora de hélice o extrusor. Los ingredientes del componente exterior se pueden suministrar al extremo de entrada 30 del segundo extrusor 28. Dentro del segundo dispositivo extrusor 28, esos ingredientes del componente exterior se pueden mezclar, cocinar o plastificar, y entregar a su extremo de descarga 32. A partir del extremo de descarga 32 del segundo dispositivo extrusor 28, el segundo componente plastificado avanza hacia el colector de formación 26; sin embargo, el flujo del segundo componente desde el segundo dispositivo extrusor 28 al colector de formación 26 queda sujeto a control por parte de una válvula de compuerta 34. Una modalidad del colector de formación 26, que se muestra en sección transversal parcial en la figura 11, de preferencia está constru da y acomodada para que el segundo componente rodee al primer componente. Esta modalidad está construida y acomodada para elaborar productos individuales a partir de un orificio de configuración sencillo. Para ese fin, el colector de formación 26 incluye .un canal central 36 que se extiende desde una cámara de entrada 38 a un extremo de descarga 40. En el extremo de descarga 40, el colector puede incluir un orificio de dado para configurar la sección transversal del extrudado resultante. Ese orificio puede tener una forma generalmente redonda, una forma generalmente ovalada, una forma generalmente elíptica, una forma generalmente convexa, una forma generalmente poliédrica, o cualquier configuración deseada; sin embargo, se prefiere una forma ovalada o generalmente elíptica. Un segundo canal 42 dirige el flujo del extrudado desde el segundo dispositivo extrusor 28 al extremo de descarga 40 del colector de formación 26. El segundo canal 42 se extiende desde una cámara de entrada lateral 44 al extremo de descarga 40 del colector de formación 26. De preferencia, el segundo canal 42 rodea el canal central 36 contribuyendo así a una pérdida de calor reducida del canal central 36. El extremo de descarga 40 del colector de formación 26 también puede incluir un orificio de configuración para el componente exterior. Una válvula de doble compuerta 50, ubicada en el extremo de descarga 40 del colector de formación 26, puede incluir una unidad de accionador superior 50 y una unidad de accionador inferior 54. La válvula de doble compuerta 50 opera para interrumpir o detener el flujo del extrudado desde el segundo canal 42 al mismo tiempo que permite el flujo no interrumpido del extrudado del canal central 36. En lugar de una válvula de doble compuerta, se puede utilizar una válvula de bola, una válvula obturadora, o cualquier otra válvula conveniente. La operación y secuencia de la válvula de compuerta 34 y la válvula de doble compuerta 50 son controladas por un controlador de lógica programable y/o temporizador de ciclo 60. Con esa circuitería de control, el componente interior es descargado desde el colector 26 como un elemento sustancialmente continuo 70. Además, con esa circuiteria de control, el componente exterior es descargado desde el colector 26 de manera intermitente de forma que depósitos bulbosos 72 se forman alrededor del elemento continuo tipo lazo 70 en ubicaciones separadas de manera uniforme. Los depósitos bulbosos rodean completamente el elemento continuo tipo lazo y no requieren formación adicional después de su descarga del dado. El producto de material compuesto, que comprende el elemento sustancialmente continuo 70 y los depósitos bulbosos 72, es soportado y avanzado por una banda transportadora convencional conveniente 74 a una estación de corte convencional adecuada 76. La estación de corte 76 puede, por ejemplo, incluir un cortador de guillotina, un cortador giratorio, o un cortador ultrasónico. En la estación de corte 76, el elemento sustancialmente continuo 70 es separado entre depósitos bulbosos adyacentes 72, elaborando así recompensas individuales 80. Dependiendo del producto deseado, el corte se puede realizar para producir proyecciones de igual longitud de las piezas adyacentes, o proyecciones con longitud desigual. Esas recompensas individuales 80 se mueven entonces a estaciones de procesamiento, empaque y distribución adicionales. La circuitería de control 60 opera la primera válvula 34 para detener el flujo del segundo extrusor 28 y liberar la presión en el extrudado que es entregado al colector 26 y el cual en último lugar forma el componente exterior. La circuitería de control 60 también opera la válvula de doble compuerta 50 para evitar el goteo del extrudado del componente exterior sobre el extrudado proveniente del canal central 36 del colector 26. Por lo tanto, al controlar la longitud de tiempo que tanto la válvula de compuerta 34 y la válvula de doble compuerta 50 están cerradas, la circuitería de control 60 también determina la longitud del extrudado interior, el cual queda expuesto entre los depósitos bulbosos 72. Si se desea, la primera válvula de compuerta 34 puede incluir una función de modulación. Alternativamente, una válvula moduladora separada se puede interponer entre el segundo extrusor 28 y el colector 26. A través de dicha función moduladora, o válvula moduladora, el flujo del componente exterior puede ser controlado por la circuitería de control 80 para modificar el grosor transversal de los depósitos bulbosos 72. Como resultado, las recompensas individuales 80 se pueden diseñar para tener una variedad de configuraciones únicas y novedosas. Por ejemplo, las recompensas individuales 80 pueden estar en forma de pequeños jamones, pequeñas piezas asadas, pequeñas piernas de cordero, y otras configuraciones en donde un hueso sobresale de uno o ambos extremos. Una recompensa individual 80 (ver figura 2) configurada en forma de costilla, puede incluir una parte interior 82 que tenga una sección transversal ovalada y que se proyecte en ambos extremos desde el, depósito bulboso configurado como una pieza de carne de grosor sustancialmente constante 84. Si se desea, la parte interior se puede colorear para que se parezca a un hueso, mientras que la parte exterior incluye coloración que se "parece a la carne. Después de que se ha formado el producto, éste es secado antes de su empaque. Hoy en día, el secado se efectúa aproximadamente de 8 a alrededor de 9 horas a una temperatura que oscila de alrededor de 60° a aproximadamente 82.2° C. Las temperaturas que exceden ese rango pueden acortar, el tiempo de secado, pero se ha observado que cuecen en exceso los ingredientes, tales como las grasas, y producen un efecto perjudicial resultante en la apariencia. Las condiciones de secado preferidas proporcionan una cocción lenta para la carne en el producto, mientras que se evita sustancialmente el endurecimiento de la capa de los componentes del producto. Una de las muchas ventajas del proceso de la presente invención se refiere a la eliminación sustancial de cualquier paso de formación post-extrusión para perfilar, moldear,, o. e otra forma, configurar el producto resultante. Al evitar dichos pasos de formación postextrusión, se reducen los requerimientos de capital para equipo de procesamiento y también se reduce la necesidad de personal para que monitoree y opere dicho equipo de formación post-extrusión. Por consiguiente, los productos alimenticios de la presente invención se pueden preparar de manera económica. Más detalles del proceso se muestran en la figura 12. Tal como se exhibe, el ensamble de válvula de compuerta 50 se puede unir directamente a la superficie de descarga, o plano, del colector de formación. Además, el colector de formación 26 se puede montar a un carro movible 130. El colector de formación 26 se puede conectar de manera giratoria al carro movible 130 de manera que la elevación y posición de la descarga del colector se puede mover de forma vertical y/u horizontal con relación a la banda transportadora de recepción 74. De esta forma, el producto que sale del colector de formación 26 puede ser entregado a la banda transportadora 74 con poca o ninguna tensión o estrés impuesto en el producto que aún no está seco. Para mantener de manera segura el colector de formación 26 en una posición deseada con relación al carro 130, se puede fijar un torniquete convencional 132 entre el carro 130 y un extremo del colector de formación 26. La banda transportadora 74 la cual recibe el producto no seco desde el colector de formación, puede ser portada en un carro de post-formación 134 que se puede mover para facilitar el posicionamiento de la banda transportadora en yuxtaposición estrecha a la descarga del colector de formación 26. El mecanismo de corte también se puede montar en el carro de post-formación 134. Aunque una variedad de mecanismos de corte son convenientes para uso en el proceso, un dispositivo conveniente es un cuchillo ultrasónico 140. Las vibraciones ultrasónicas del cuchillo 140 hacen que la composición del componente interior no se pegue al cuchillo, o de otra forma, se adhiera al cuchillo 140. Para proporcionar velocidades de producción superiores, el cuchillo 140 se puede montar en el ensamble 76 para que se mueva de manera sincrónica en la dirección de desplazamiento de la banda transportadora 74. De manera más particular, de preferencia, el ensamble 76 opera de forma que el cuchillo 140 se mueve sustancialmente en la misma dirección y sustancialmente a la misma velocidad que la banda transportadora 74, y el cuchillo 140 se mueve hacia abajo durante un golpe de corte para cortar o separar piezas individuales del producto continuo que sale del colector de formación 26. Además, el ensamble 76 mueve el cuchillo 140 hacia atrás en dirección al colector de formación 26 entre golpes de corte. En la figura 13 se muestra una modalidad para el colector de formación 26. Esta modalidad incluye un canal 102 en comunicación de fluido con el primer dispositivo de entrega 20 y opera para recibir la primera composición bajo presión. El canal 102 puede incluir un inserto 104, fabricado a partir de resina de acetal (por ejemplo, "Delrin") y/o tetrafluoroetileno (por ejemplo, "Teflón").

La modalidad también incluye un segundo canal 106 en comunicación de fluido con el segundo dispositivo de entrega 28 y opera para recibir la segunda composición bajo presión. El segundo canal 106 también puede incluir un inserto 108 formado a partir de resina de acetal y/o tetrafluoroetileno. Un tubo de dado 110 puede estar unido de manera roscada al colector 26 en la alineación longitudinal y en comunicación de fluido con el primer canal 102. El tubo de dado 110 tiene una configuración transversal seleccionada para definir la forma de la parte interior del producto. El segundo canal 106 se comunica con un canal sustancialmente anular 114 que rodea el tubo de dado 110 y que se extiende a través de un bloque de dados 116. El bloque de dados 116 configura la parte exterior del producto. Un primer usillo de control 118 está colocado para controlar el flujo desde el primer canal 102 al tubo de dados 110. Un segundo usillo de control 120 está colocado para controlar el flujo desde el segundo canal 106 al canal anular 114. Los usillos de control 118, 120 se pueden operar de forma manual para ajustar el flujo del extrudado a través del tubo de dados 110 y el canal anular 114, respectivamente. Además, los usillos de control 118, 120 se pueden proporcionar con accionadores controlables correspondientes (que no se muestran) , los cuales operan para mover los usillos de control entre las posiciones totalmente abiertas y las posiciones totalmente cerradas para abrir o cerrar el flujo hacia el tubo de dados asociado 110 y el canal de dado 114. Además, los accionadores para los usillos de control 118, 120 también se pueden modular para ajustar el flujo en el tubo de dado asociado 110 y el canal anular 114 a valores controlables entre la posición completamente cerrada y la posición completamente abierta. De esta manera, la forma en sección transversal, tanto de la parte interior como de la parte exterior, se puede regular y/o modificar. En operaciones comerciales, puede ser deseable proporcionar múltiples ensambles de orificio de producción de producto al colector de formación 26, ver por ejemplo la figura 14. Las múltiples corrientes de producto se pueden operar de manera alterna para reducir y posiblemente eliminar las variaciones de presión en el colector debido a la interrupción del flujo de extrudado para la parte exterior. De manera muy particular, si el extrudado pasa a través de cuatro orificios y, cuando ese flujo es interrumpido, cambia a cuatro orificios adicionales de la misma forma y tamaño, entonces el flujo continúa virtualmente de manera continua y virtualmente se eliminan las variaciones de presión de regreso a través del sistema. Además . de ,1a válvula de doble compuerta antes analizada, el flujo de extrudado para la parte exterior se puede controlar dé otras formas. Por ejemplo, (ver figura 14), un canal de descarga 120 para el segundo extrudado rodea un tubo de descarga 121 que se comunica con el canal central 36. Para controlar el flujo de extrudado a través del canal de descarga 120, se proporciona un par de levas de contrarrotación 122, 124. Cada leva 122, 124 incluye uno o más bolsillos 123, 125, respectivamente. La contrarrotación de las levas 122, 124 se puede controlar de manera que los bolsillos 123, 125 se muevan de manera simétrica dentro y fuera de posiciones mutuamente opuestas con relación al tubo de descarga 121. Cuando los bolsillos 123, 125 son girados a una posición de 90° desde la posición que se muestra en la figura 14, las levas 122, 124 interrumpen el flujo a través del canal 120. Por lo tanto, el proceso de co-extrusión genera los depósitos bulbosos 72 de la parte exterior en la parte interior sustancialmente continua. Una vista lateral de un colector de formación 26 se forma de manera conveniente produciendo de forma simultánea una pluralidad de productos alimenticios de acuerdo con la invención, como se muestra en la figura 15. El colector de formación 26 incluye los elementos de cuerpo 100', 101' que están asegurados entre sí en una forma convencional hermética a los fluidos. Juntos, los elementos de cuerpo 100', 101' forman el cuerpo del colector. El cuerpo del colector tiene un primer canal 102' para recibir la primera composición bajo presión, y un segundo canal 106' para recibir la segunda composición bajo presión. Ambos canales 102', 104' se pueden extender de lado a lado del cuerpo del colector. Un extremo de cada canal 102', 104 ' está cerrado por un obturador convencional o tapa (que no se muestra) de manera que el cuerpo del colector dirige el flujo y la distribución de la composición a la superficie o plano de descarga 156. El cuerpo del colector puede ser provisto con un ensamble de válvula de deslizamiento interno que incluye una placa de válvula de deslizamiento 150 que es accesible desde el lado del cuerpo del colector para que pueda ser operado de manera recíproca. El ensamble de válvula de deslizamiento también incluye un par de tiras guía 152, 154 (ver figura 16) las cuales pueden estar montadas en una muesca del elemento de cuerpo 100' y pueden ser sostenidas en su lugar por los dos elementos de cuerpo 100', 101'. Las tiras guía 152, 154 puede estar fabricadas en resina de acetal y/o tetrafluoroetileno, según se desee. La placa de válvula de deslizamiento 150 tiene una pluralidad de orificios, los cuales se pueden alinear con los canales 112' y los cuales se ajustan a la sección transversal de esos canales. Por consiguiente, en una posición en donde los orificios de la placa de válvula de deslizamiento 150 se alinean con los canales 112', el fluido se puede mover a través de los canales. Sin embargo, en una segunda posición, en donde los orificios de la placa de deslizamiento 150 no están alineados con los canales 112', la comunicación de fluido e. través de esos canales es interrumpida. En pocas palabras, la placa de válvula de deslizamiento 150 opera par permitir, no permitir y/o regular el flujo a través de los canales 112'. El primer canal 102' puede tener un recubrimiento de resina de acetal o tetrafluoroetileno 10 ' , y se comunica con un extremo de un canal de ramificación 160 que se extiende más allá de la superficie de descarga 156 del colector de formación 26. Por lo menos parte del canal de ramificación 160 se forma a través de un tubo de dado 110'. Un canal anular 114' s proporciona dentro del cuerpo del colector alrededor del tubo de dado 110' y el canal de ramificación 160. El canal anular 114' se extiende a la superficie de descarga del colector de formación 26. El segundo canal 106' puede también incluir un recubrimiento de resina de acetal o tetrafluoroetileno 108'. Además, el segundo canai 106' se comunica con un paso 112' el cual, a su vez, se comunica a través del ensamble de válvula de deslizamiento 150 con el canal anular 114'. Un pasador de control 118' se conecta con el canal de ramificación 160 y puede operar para controlar y/o modular el flujo a través del canal de ramificación 160. De manera similar, un pasador de control 120' se conecta con el paso 112' y puede operar para controlar y/o modular el flujo a través del paso 112'. El extremo» de corriente descendente del tubo de dado 110' se puede proporcionar con un tubo de orificio 161 que incluye un orificio de salida configurado, según sea deseable, para definir la configuración en sección transversal del componente interior. Un bloque de dado 116' está unido a la superficie de descarga 156 del cuerpo del colector e incluye una. superficie convergente interna 162 la cual coopera con el tubo de orificio 161 y el tubo de dado 110' para definir un paso convergente interno que se comunica, en un extremo, con el canal anular 114 ' y, en el otro extremo, rodea el orificio del tubo de orificio 161. Anexo al bloque de dado 116' se encuentra un ensamble de válvula el cual incluye una placa de cuerpo 170 que tiene una abertura lo suficientemente ancha y alta de forma que el producto extruído desde el canal anular 114' y el canal de ramificación 160 pasa a través de la placa del cuerpo 170 sin obstrucciones. El ensamble de válvula también incluye un par de placas de válvula opuestas recíprocas 172, 174. Estas válvulas 172, 174 se puede mover entre la posición cerrada (que se muestra en la figura 16) y una posición . retraída. En la posición cerrada, las placas de válvula 172, 174 operan para obstaculizar, evitar, o modular el flujo de fluido a través del canal anular 114' y fuera del cuerpo del colector; sin embargo, incluso en la posición cerrada, las placas de válvula 172, 174 no impiden el flujo de fluido a través del canal de ramificación 160, el tubo de dado 110', y el tubo de orificio 161. Las placas de válvula 172, 174 pueden ser reciprocadas utilizando cilindros neumáticos, cilindros hidráulicos, de un mecanismo de leva accionado por motor, según se desee. Por consiguiente, cuando las placas de válvula 172, 174 están cerradas, el flujo de fluido a través del orificio de dado .del tubo de orificio 161 sigue siendo continuo; pero, cuando las placas de válvula 172, 174 están retraídas, el flujo de fluido ocurre a través del orificio de dado y el canal anular 114'. Como resultado, un componente inferior sustancialmente continuo se puede producir de manera continua con depósitos intermitentes de un componente exterior que sustancialmente abarca una superficie lateral del componente interior. En situaciones donde el colector de formación maneja productos altamente viscosos del tipo contemplado por las descripciones de productos anteriores, la separación axial entre el extremo de los tubos de orificio 161 y las placas 172, 174 puede ser importante. En las situaciones donde esa separación axial excede alrededor de 0.050 centímetros, las placas 172, 174 con frecuencia no proporcionan el flujo intermitente deseado para el componente exterior. En las situaciones donde esa separación axial se ubica entre alrededor de 0.025 y aproximadamente 0.050 centímetros, el componente exterior puede mostrar una degradación en el componente interior. En las situaciones donde esa separación axial es menor de alrededor de 0.012 centímetros, el flujo intermitente para el componente exterior se puede alcanzar de manera confiable. Volviendo ahora a la figura 17, se puede apreciar que el primer canal 102' del cuerpo de colector tiene comunicación de fluido con una pluralidad de canales de ramificación 160. El segundo canal 106' del colector 26 tiene una pluralidad correspondiente de canales 112' (ver figura 16) . Además, para cada canal de ramificación 160 (ver figura 17), el cuerpo de colector incluye las diversas estructuras y características antes descritas. Para el colector que, se muestra, existen 14 canales de ramificación, de manera que se pueden producir de manera simultánea 14 corrientes paralelas de producto, tal como mejor se aprecia en la figura 18. También se observará que las placas 172, 174 están construidas de manera que el orificio de los tubos de orificio 161 no está obstruido, como se describió anteriormente. A partir de la descripción anterior del colector de formación 26, se podrá apreciar que la primera composición puede ser suministrada bajo presión desde el primer dispositivo 20 (ver figura 10) al primer canal 102' (ver figura 16) del colector de formación 26. Esencialmente al mismo tiempo, la segunda composición puede ser suministrada bajo presión de;jde el segundo dispositivo 28 (ver figura 10) al segundo canal 106' (ver figura 16) del colector de formación 26. Dentro del colector de formación, la primera composición es dividida en una pluralidad de corrientes centrales, cada una de las cuales pasa a través de un canal de ramificación correspondiente 160 para ser extruídas del orificio de dado del tubo de orificio correspondiente 161 fijo al colector. El colector de formación 26 también divide ra segunda composición en una pluralidad correspondiente de flujos, cada uno de los cuales pasa a través de un canal correspondiente 112', un canal anular correspondiente 114', y un canal 162 para encerrar sustancialmente la corriente central correspondiente al momento en que son extruídas desde el colector de formación. Como mejor se puede apreciar en las figuras 11-12, cada corriente central es sustancialmente continua y ésta sale del colector con una pluralidad de masas separadas longitudinalmente a lo largo del mismo. Posteriormente, las corrientes centrales son separadas para obtener piezas individuales. A partir del ejemplo que se muestra en la figura 17, se podrá observar que dos o más corrientes centrales de la primera composición podrían ser rodeadas por una masa común de la segunda composición mediante la remoción apropiada de material a partir del bloque de dado 116' en la superficie de descarga y entre tubos de orificio adyacentes 161. Otros mecanismos y técnicas para interrumpir el flujo del extrudado para la parte exterior serán aparentes para aquellos expertos en la técnica y pretenden quedar dentro del alcance de la presente descripción. Los valores numéricos aquí utilizados no pretenden tener una precisión matemática. Más bien, los valores numéricos pretenden incluir el valor nominal, así como valores dentro de una tolerancia del 5% por arriba y por abajo del valor. ^ nominal . Cuando aquí se utiliza la palabra "alrededor de" con respecto a un valor numérico, la palabra "alrededor, de" pretende abarcar el valor nominal dentro de la precisión de medición típica, o una tolerancia de 5% por arriba y por debajo del valor nominal, el que sea mayor . Ahora resultará aparente que un proceso de extrusión novedoso y recompensas para mascotas se han descrito a detalle. Resultará aparente para aquellos expertos en la técnica que se pueden realizar numerosas modificaciones, variaciones y equivalentes para las diversas características del proceso novedoso y la recompensa para mascota, lo cual no se aparta materialmente del espíritu y alcance de la invención. Por consiguiente, queda expresamente dicho que todas esas modificaciones, variaciones y equivalentes que caen dentro del espíritu y alcance de la invención, tal como lo definen las reivindicaciones anexas, estén dentro del alcance de la invención, tal como se reclama.

Claims (9)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito el presente invento, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como prioridad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES

1.- Un proceso para elaborar un producto alimenticio que tiene un componente interior y un componente exterior, que comprende los pasos de: suministrar una primera composición bajo presión a un colector de formación; suministrar una segunda composición bajo presión al colector de formación; dividir la primera composición en una pluralidad de corrientes centrales utilizando el colector de formación; dividir la segunda composición en una pluralidad correspondiente de flujos utilizando el colector de formación; extruir las corriences centrales a través de los orificios correspondientes del colector de formación; configurar cada uno de la pluralidad de flujos para encerrar sustancialmente una superficie lateral de la corriente central; extruir la pluralidad de flujos a través de las superficies de formación del colector de formación; interrumpir de manera intermitente la pluralidad de flujos mientras la extrusión de las corrientes centrales continúa para obtener núcleos continuos con una pluralidad de masas separadas longitudinalmente a lo largo de las mismas; y separar . las corrientes centrales entre masas adyacentes de la pluralidad de masas para obtener productos alimenticios .

2.- El proceso de conformidad con la reivindicación 1, que además comprende: mezclar una porción de la primera composición por lo menos con una porción de la segunda composición; y suministrar la mezcla resultante al colector de formación para, que la pluralidad de flujos extruídos del colector de formación muestren estrías.

3.- El proceso de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el paso de mezclado incluye utilizar un mezclador estático para efectuar el intermezclado de la porción de la primera composición y la porción de la segunda composición.

4.- El proceso de conformidad con la reivindicación 1, . caracterizado porque el paso de suministrar una primera composición bajo presión, incluye extruir la primera composición.

5.- El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de suministrar una primera composición bajo presión se efectúa utilizando un extrusor de cocción.

6.- El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de suministrar una primera composición bajo presión se efectúa utilizando un alimentador de doble tornillo. 1 . - El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de suministrar una segunda composición bajo presión incluye bombear la primera composición. 8. - El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de suministrar a segunda composición bajo presión incluye extruir la segunda composición. 9.- El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de suministrar una segunda composición bajo presión se efectúa utilizando un extrusor de cocción. 10.- El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de suministrar una segunda compo.Tición bajo presión se efectúa utilizando un alimentador de doble tornillo. 11.- El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de suministrar a segunda composición bajo presión incluye bombear la segunda composición. 12.- El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de dividir la primera composición en una pluralidad de corrientes centrales se efectúa, por lo menos en parte, mediante pasos internos ramificados del colector de formación. 13.- El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de dividir la segunda composición en una pluralidad de flujos se efectúa, por lo menos en parte, mediante pasos internos ramificados del colector de formación. 14.- El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de interrumpir de manera intermitente la pluralidad de flujos incluye mover de manera cíclica un par de compuertas entre una primera posición, en donde las compuertas topan y obstaculizan la pluralidad de flujos para que no sean descargados del colector de formación, y una segunda posición en donde las compuertas son separadas una de otra. 15.- El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de interrumpir de manera intermitente la pluralidad de flujos: detiene la pluralidad de flujos durante un primer intervalo de tiempo; permite que la pluralidad de flujos se descargue del colector de formación durante un segundo intervalo de tiempo; y repite de manera secuencial los pasos de detención y autorización. 16.- El proceso de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el primer intervalo de tiempo y el segundo intervalo de tiempo no son iguales. 1

7.- El proceso de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el primer intervalo de tiempo y el segundo intervalo de tiempo son iguales. 1

8.- El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de separación separa la corriente central entre cada par adyacente de masas. 1

9.- El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de separación es realizado por una cuchilla ultrasónica. 20.- El . proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de separación separa las corrientes centrales de manera que por lo menos dos masas están conectadas con una corriente central continua. 21.- El proceso de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el paso de configuración incluye formar por lo menos un flujo para encerrar la superficie lateral por lo menos de dos corrientes centrales. 22.- Un producto alimenticio que comprende: un componente interior que tiene una textura compresible y flexible, una actividad de agua en equilibrio de menos de alrededor de 0.76, y una superficie lateral; y un componente exterior que tiene una textura compresible con carne, y que sustancialmente encierra una porción de la superficie lateral. 23.- El producto alimenticio de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el componente interior tiene un par de extremos, por lo menos uno de los cuales se extiende fuera del componente exterior. 24.- El producto alimenticio de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el componente exterior encierra una porción de la superficie lateral por lo menos de dos componentes interiores. 25.- El producto alimenticio de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el componente interior tiene una forma en sección transversal seleccionada del grupo que consiste de generalmente ovalada, generalmente elíptica, generalmente redonda, doble convexo, y generalmente poliédrica. 26.- El producto alimenticio de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el componente exterior tiene una dimensión transversal, en donde el componente interior tiene una dimensión longitudinal, y la dimensión longitudinal yace en el rango de alrededor de 2 a aproximadamente 4 veces la dimensión transversal. 27.- El producto alimenticio de conformidad con la reivindicación 2,2, caracterizado porque el componente interior incluye productos de carne en el rango de alrededor de 11 a aproximadamente 21% en peso. 28.- El producto alimenticio de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado porque el componente exterior incluye productos de carne en el rango de alrededor de 20 a aproximadamente 68% en peso. 29.- Un colector de formación para elaborar recompensas para mascotas, que comprende: un bloque de colector que tiene un plano de descarga, un primer .canal de colector interno, un segundo canal de colector interno separado del primer canal de colector, una pluralidad de canales centrales que se extienden desde el primer canal de colector hacia los orificios centrales ubicados más allá del plano de descarga, una pluralidad correspondiente de canales anulares que parcialmente rodean los canales centrales y que se comunican con el plano de descarga, y una pluralidad correspondiente de canales secundarios en donde cada uno se comunica con el segundo canal de colector y un canal correspondiente de los canales anulares; y un ensamble de válvula anexo al bloque de colector en el plano de descarga, que tiene un par de placa de válvula configuradas de manera recíproca colocadas entre el plano de descarga del bloque de colector y los orificios centrales, las placas de válvula se pueden mover entre una primera posición' que prohibe el flujo desde los canales anulares, y una segunda posición que permite el flujo a través de los canales anulares . 30.-. El colector de formación de conformidad con la reivindicación 29, que además comprende un ensamble de válvula de deslizamiento dentro del bloque de colector, que se comunica con cada uno de los canales secundarios, que tiene una primera posición, la cual interrumpe la comunicación de fluido entre el segundo canal de colector y el plano de descarga, y una segunda posición, la cual permite la comunicación de fluido entre el segundo canal de colector y el plano de descarga. 31.- El colector de formación de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque los orificios centrales tienen una forma en sección transversal seleccionada a partir del grupo que consiste de generalmente redondo, generalmente ovalado, generalmente elíptico, generalmente poliédrico, y generalmente convexo. 32.- El colector de formación de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque el ensamble de válvula incluye pasos convergentes que se extienden desde el plano de descarga del bloque de colector a las placas de válvula, en donde cada paso convergente se comunica con un canal anular correspondiente. 33.- El colector de formación de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque cada canal central tiene una primera dimensión transversal, la cual es sustancialmente menor que una segunda dimensión transversal en el orificio de descarga.