MX2007010053A

MX2007010053A - Metodo y aparato para suministrar gas a un a

Info

Publication number: MX2007010053A
Application number: MX2007010053A
Authority: MX
Inventors: Coni F Rosati
Original assignee: Oxyband Technologies Inc; Coni F Rosati
Priority date: 2005-02-17
Filing date: 2007-08-17
Publication date: 2008-08-31
Also published as: BRPI0607719A2; CN101167002A; AU2006214192A1; WO2006089108A2; CN101167002B; JP2008529739A; AU2006214192B2; CA2598198A1; EP1851572A2; WO2006089108A3; IN2007DE06651A

Abstract

Las modalidades de la presente invención se dirigen a varios diseños y métodos de empaque para un dispositivo de distribución de gas y materiales para suministrar uno o más gases predeterminados en unárea objetivo asícomo a modalidades oftalmológicas de aplicación específica. Con respecto al dispositivo de distribución de gas, el dispositivo puede incluir un depósito, una porción de difusión de gas para comunicar gas desde el depósito, y uno o más gases predeterminados en concentraciones mayores que la atmosférica contenida dentro del depósito, en donde el dispositivo no genera gas y puede empacarse antes de su utilización con uno o más gases predeterminad

Description

MÉTODO Y APARATO PARA SUMINISTRAR GAS A UN ÁREA CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona en general a dispositivos (los cuales pueden también referirse como aparatos, sistemas o productos) para suministrar/distribuir uno o más gases particulares a un área deseada, el uso de tales dispositivos de suministro de gas, y sistemas y métodos para empacar tales dispositivos con uno o más gases particulares.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Esta solicitud incluye menciones a varias publicaciones, solicitudes de patente y patentes expedidas, cada una de las cuales se incorpora en la presente para referencia en su totalidad. El papel del oxigeno en la cicatrización de heridas ha sido intensamente estudiado. En este sentido, la sección de antecedente de la patente publicada no. 2004/0260253 Al (la publicación ?253) presenta una discusión de recuperación de heridas con respecto al suministro de oxigeno y enseña además cómo un simple vendaje puede suministrar oxigeno a un área herida en concentraciones elevadas sin la necesidad de producir oxigeno en forma química, en forma electroquímica o desde una fuente cautiva. Además, dispositivos descritos en la publicación x253 permite el suministro de otros gases en relaciones de gases predeterminadas a tejidos y otras áreas objetivo. Este medio simple para manipular y optimizar ambientes locales puede utilizarse solo o en combinación con otros materiales y/o dispositivos para crear resultados aditivos y algunas veces sinergisticos (por ejemplo, calor, estimulación eléctrica, factores de crecimiento y nutrientes), o utilizando oxigeno en combinación con antibióticos tópicamente para mejorar efectividad antimicrobiana.

SUMARIO DE LA INVENCIÓN En vista de los beneficios del oxigeno para acelerar la cicatrización y la reducción de infección y dolor para heridas, ya sea en la superficie o el interior de los tejidos, las modalidades de la presente invención incluyen medios adicionales para suministrar oxigeno, asi como otros gases y relaciones de gases, a una herida en una base continua y ambulatoria, asi como otros gases y relaciones de gases. Más allá de las heridas, existen beneficios para manipular ambientes locales con uno o más gases predeterminados. Los ambientes locales pueden manipularse con el fin de acelerar el crecimiento de células, preservar o extender la vida de las células y/o tejidos, para retardar/mantener/acelerar reacciones bioquímicas, para sostener/acelerar/suprimir reacciones químicas, y la prevención de corrosión. Por ejemplo, uniendo una bolsa que emite gas a la tapa interior de un plato petri para preservar células. En algunos casos, el oxígeno puede liberarse para manejar procesos metabólicos, en otros casos el dióxido de carbono podría liberarse (o una relación de oxígeno a dióxido de carbono, etc.) . En todavía otros casos, dispositivos que emiten gas pueden utilizarse como biocidas para inhibir el crecimiento de organismos o eliminación - como el uso de oxígeno para eliminar organismos anaeróbicos o dióxido de cloro para eliminar bacterias, hongos y algas. Algunas de las modalidades de la presente invención pueden incluir además medios para suministrar gases y relaciones de gases a un área local tales como células, tejidos, recipientes, superficies y sistemas no biológicos. Por consiguiente, algunas modalidades de la invención incluyen métodos y dispositivos los cuales saturan y/o sobre-saturan, absorben y adsorben, o incorporan gases (más adelante referidos como "infusión de gas", "que infunden gas" o "gas infundido") dentro de un dispositivo con un gas sencillo (por ejemplo, oxígeno, dióxido de carbono) , o en algunas modalidades infundido con una pluralidad de gases. Tal dispositivo puede llegar a infundirse con un subconjunto del o de los gases dentro de un paquete sellado al propagarse pasivamente desde el o los gases predeterminados almacenados en el paquete al dispositivo también almacenado en el paquete. Este método puede también utilizarse para preservar los niveles de gas pre-cargados en o sobre un dispositivo al empacar el dispositivo con gases que mantendrán los niveles de gas predeterminados en el dispositivo. Al abrir el paquete sellado, el dispositivo puede utilizarse para suministrar el o los gases infundidos a un área objetivo. Por ejemplo, el producto puede ser un producto que tiene relación médica tal como un vendaje tópico o implante infundido con oxigeno (por ejemplo) el cual puede suministrar oxigeno a un área objetivo del cuerpo. Un parche o vendaje ocular, por ejemplo, podría aplicarse para oxigenar el ojo para propósitos tales como para mejorar la cicatrización o proporcionar oxígeno como un nutriente . Otros ejemplos de gas infundido y productos de atención médica que emiten gas pueden incluir (pero no se limitan a): inyectables, agentes tópicos, lentes de contacto, lentes implantables , dispositivos ingeridos, materiales inhalados, máscaras, medias, botas, plantillas, guantes, suturas, pildoras, rellenos dérmicos, geles para cicatrización de heridas, gomas y similares. Estos productos pueden también contener otros materiales terapéuticos además del gas infundido, o pueden contener agentes/ingredientes para facilitar la aplicación y liberación del o de los gases. Tales modalidades pueden incluir un gel y/o espuma de gas infundido pre-empacado, para suministrar uno o más gases predeterminados a un ambiente objetivo. Por consiguiente, algunas de las modalidades de la presente invención pueden incluir dispositivos que son capaces de proporcionar uno o más gases predeterminados a un área objetivo ("un dispositivo de suministro de gas"). Tales modalidades pueden incluir uno o más depósitos los cuales pueden formarse entre capas similares o distintas de material o envolverse dentro de una capa continua de material . En una modalidad, un dispositivo para heridas de capa múltiple ("vendaje") viene pre-llenado con una cantidad predeterminada de oxigeno entre las capas. La capa superior es una película de barrera que mantiene el oxígeno sobre la herida, mientras la capa inferior es una membrana permeable al gas, la cual puede diseñarse para tener una proporción específica de transferencia de gas. La capa inferior se coloca normalmente sobre la herida en algunas aplicaciones, como vendajes para heridas convencionales, y puede fabricarse con un tamaño, peso y sensación similares de vendajes convencionales o parches transdérmicos . La capa superior o de barrera retiene el oxigeno en la cercanía de la herida, mientras la capa inferior o permeable (o porosa) permite al oxígeno propagarse en la herida en una tasa proporcional al gradiente (por ejemplo), hasta que se satura la herida. El vendaje actúa como un suministro de oxígeno abundante local que se utiliza cuando es necesario. La geometría puede ajustarse desde paquetes rectangulares o circulares simples hasta geometrías más complicadas tales como medias, guantes, máscaras y parches oculares para heridas ubicadas en el cuerpo en donde hay más contornos, curvas, fisuras y protuberancias. Tal vendaje de acuerdo con algunas de las modalidades puede proporcionarse a un usuario en un paquete sellado, y puede pre-llenarse con una cantidad predeterminada de uno o más gases. En una modalidad, el paquete se llena con una cantidad predeterminada de uno o más gases (por ejemplo, oxígeno sustancialmente puro - de preferencia 100% oxígeno) el cual puede lograrse al utilizar, por ejemplo, empaquetado atmosférico controlado (CAP) . Cuando los gases en el depósito son diferentes en tipo o concentración que los gases sellados en el paquete, los gases se propagan a través de la porción permeable del vendaje hasta que alcanza equilibrio cuando los gases y las concentraciones de gas son las mismas dentro del paquete y el depósito. Esta difusión pasiva hasta el equilibrio es un método simple para infundir o cargar el depósito con los niveles de gas deseados. Otra modalidad de la invención puede incluir un dispositivo de suministro de gas para suministrar uno o más gases predeterminados a un ambiente objetivo, en donde el dispositivo puede incluir un depósito, una porción de difusión de gas para comunicar gas a partir del depósito e incluye uno o más gases predeterminados. El dispositivo no genera gas y puede empacarse antes del uso con uno o más gases predeterminados. Como en la modalidad previa, cuando los gases en el depósito son diferentes en tipo o concentración que los gases sellados en el paquete, los gases pueden propagarse a través de la porción permeable del dispositivo hasta que alcanzan equilibrio, cuando los gases y las concentraciones de gases son las mismas dentro del paquete y el depósito. En otra modalidad de la invención, se proporciona un dispositivo de suministro de gas para suministrar uno o más gases predeterminados a un ambiente objetivo, similar a la modalidad antes observada, y también incluyendo un volumen pre-establecido de uno o más gases predeterminados.

Otra modalidad de la invención incluye un dispositivo de suministro de gas el cual puede estar en la forma de un lente de contacto para suministrar uno o más gases predeterminados como oxigeno (por ejemplo) a un ambiente objetivo tal como la córnea, retina o el ojo. El oxigeno se almacena ya sea entre capas como gas, o como un oxigeno saturado o solución que transporta oxigeno entre las capas y/o se absorbe reversiblemente en un material de lente que carece de un depósito entre las capas. Otras modalidades de la invención incluyen dispositivos que tienen uno o más depósitos (o áreas designadas del dispositivo) pre-llenadas con uno o más gases predeterminados (por ejemplo, oxigeno) de acuerdo con una cantidad predeterminada que corresponde a niveles distintos de aquel contenido en la atmósfera ambiental. El depósito puede formarse entre las capas del material para tales dispositivos, o envolverse dentro de una capa continua del material, o el material mismo puede actuar como un depósito cuando contiene gas ya sea en sus micro o macro cavidades (tales como espuma o gel) o adsorbiendo o absorbiendo reversiblemente moléculas de gas. Los productos infundidos con gas de acuerdo con algunas modalidades llenan micro-depósitos múltiples con el o los gases designados al entrar en equilibrio con el gas para infusión durante el empacado o en el paquete. En algunas modalidades, el gas se permea a través del producto (por ejemplo, un sólido, semi-sólido, fluido o semi-fluido) , difundiendo en la presente (es decir, absorbido/adsorbido) entrando en equilibrio con el gas por infusión en el paquete. En otras modalidades, la infusión de gas de productos puede lograrse en el paquete a una temperatura y/o presión mayor que la atmósfera con el fin de acelerar o incrementar la proporción o niveles de incorporación por el producto. En otra modalidad de la invención, se describe un método para empacar un dispositivo de suministro de gas que crea un empaque plano como una ventaja particular. El dispositivo de suministro de gas puede comprender un depósito que incluye uno o más gases predeterminados, y una porción de difusión de gas para comunicar uno o más gases predeterminados desde el depósito. El dispositivo de suministro de gas puede empacarse con uno o más gases predeterminados que pueden o no ser los mismos tipos o niveles de gas como los contenidos en el depósito. Tal método de empacado puede incluir colocar el dispositivo de suministro de gas en un paquete, en donde el paquete es capaz de ser sustancialmente impermeable al gas cuando se sella, y el paquete puede llenarse con uno o más gases predeterminados y sellarse. Luego, después que ha transcurrido un periodo de tiempo predeterminado, se aplica presión en el exterior del paquete para liberar exceso de gas a través de un puerto o una perforación, y luego se vuelve a sellar ya sea por un diseño de auto-sellado (material de auto-sellado incluido alrededor del puerto o la perforación) o mediante una operación externa (tal como sellado por calor) . En otra modalidad, el puerto puede permitir al gas removerse sin la necesidad de presión que se aplica externamente al paquete.- En la modalidad anteriormente observada, después que se remueve la presión del exterior del paquete, el material de auto-sellado sella la perforación. Alternativamente o además de esto, el exceso de uno o más gases predeterminados puede liberarse a través de una válvula, la cual puede ser una válvula unidireccional. Tales válvulas pueden liberar el exceso de uno o más gases predeterminados en la presión en el paquete alcanzando un nivel predeterminado. Además de la modalidad anteriormente observada, inmediatamente antes de remover la presión aplicada al exterior del paquete para liberar el exceso de uno o más gases predeterminados, el método puede además incluir resellar el paquete (por ejemplo, sellado por calor). Otras modalidades de la invención pueden dirigirse a un estuche de lentes de contacto el cual puede incluir un recipiente que mantiene al menos un lente de contacto y también para mantener opcionalmente solución para lentes de contacto y uno o más gases predeterminados en concentraciones mayores que la atmosférica incluidos dentro del depósito. Una modalidad relacionada puede incluir un sistema de oxigenación de lentes de contacto el cual puede incluir un recipiente para mantener un lente de contacto, una entrada para suministrar un flujo de oxígeno al recipiente, un suministro de oxígeno capaz de proporcionar un flujo de oxígeno a la entrada y una salida de válvula unidireccional para liberar exceso de presión desde el recipiente. Una modalidad relacionada adicional puede incluir un método para oxigenar un lente de contacto el cual puede incluir proporcionar al menos un recipiente para lentes de contacto para mantener al menos un lente de contacto en un estado sellado, colocando al menos un lente de contacto dentro de al menos un recipiente para lentes de contacto, proporcionando oxígeno al interior de al menos un recipiente para lentes de contacto en concentraciones mayores que la presión atmosférica o ambiental. El proporcionar oxígeno puede incluir establecer un flujo de oxígeno dentro del recipiente.

Además, el recipiente puede incluir una válvula unidireccional que sobre el flujo de oxigeno que establece presión en exceso se libera desde dentro del recipiente en la presión alcanzando un nivel predeterminado . Estas y otras modalidades, objetos y ventajas del sistema se volverán más aparentes con referencia a la siguiente descripción detallada y figuras anexas.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Los dibujos anexos, los cuales se incorporan en, y constituyen una parte de esta especificación, ilustran una modalidad de la invención y, junto con la descripción, explican una modalidad de la invención. En los dibujos, la Figura 1 ilustra una modalidad de un sistema de vendaje. La Figura 2 ilustra una modalidad de un sistema de empacado. La Figura 3 ilustra una modalidad de un sistema de bolsa que emite gas. La Figura 4 ilustra un diagrama de flujo para utilizar un sistema de empacado de acuerdo con una modalidad de la invención. La Figura 5 ilustra un diagrama de flujo para utilizar un sistema de vendaje de acuerdo con una modalidad de la invención. La Figura 6 ilustra una modalidad de un sistema de bolsa. La Figura 7A es una ilustración de un material para uso en un dispositivo de suministro de gas, de capa continua que comprende un balón. La Figura 7B es una ilustración de un material par uso en un dispositivo de suministro de gas, de capa continua que comprende un tubo. La Figura 7C es una ilustración de un material par uso en un dispositivo de suministro de gas, de capa continua que comprende una bolsa. La Figura 7D es una ilustración de un material para uso en un dispositivo de suministro de gas, de capa continua que comprende un anillo en O. La Figura 8 es una ilustración de un dispositivo de suministro de gas de acuerdo con una modalidad de la invención que comprende un lente de contacto. La Figura 9A es una primera vista en sección transversal de un sistema de empacado para empacar un dispositivo de suministro de gas de acuerdo con una modalidad de la presente invención. La Figura 9B es una segunda vista en sección transversal de un sistema de empacado para empacar un dispositivo de suministro de gas de acuerdo con una modalidad de la presente invención. La Figura 9C es una tercera vista en sección transversal de un sistema de empacado para empacar un dispositivo de suministro de gas de acuerdo con una modalidad de la presente invención. La Figura 9D es una vista en sección transversal parcial de un sistema de empacado para empacar un dispositivo de suministro de gas de acuerdo con una modalidad de la presente invención que utiliza un material de auto-sellado. La Figura 9E es una vista en sección transversal parcial de un sistema de empacado para empacar un dispositivo de suministro de gas de acuerdo con una modalidad de la presente invención que utiliza un dispositivo de tipo válvula. La Figura 10 es una vista en perspectiva de un estuche para lente de contacto capaz de cargarse con uno o más gases predeterminados, de acuerdo con una modalidad de la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La Figura 1 ilustra un ejemplo de una modalidad de la invención de un aparato para suministrar uno o más gases a un área objetivo. Con referencia al uso de tal modalidad en el tejido biológico, esta modalidad puede referirse en la presente como un sistema 100 de vendaje de tejido (también conocido como un dispositivo de suministro de gas) . El sistema 100 de vendaje se muestra como una vista en corte en perspectiva ejemplar para un entendimiento más claro. El sistema 100 de vendaje puede configurarse para contener uno o más gases predeterminados. Aunque cualquiera o más gases conocidos (o volátiles) pueden utilizarse, los gases incluidos con el sistema 100 de vendaje pueden incluir particularmente oxigeno, dióxido de carbono, nitrógeno y óxido nítrico, y combinaciones de los mismos. El sistema de vendaje puede también utilizarse para suministrar gases a cualesquier áreas objetivo que podrían beneficiarse de un suministro de gas controlado localmente tal como recipientes en los cuales se desea retardar, acelerar o mantener reacciones bioquímicas, sustentar, acelerar y/o suprimir reacciones químicas, corrosión, o inhibir el crecimiento o eliminar los organismos. El sistema 100 de vendaje puede incluir un sello 110, una barrera 120 externa (o capa superior) , un depósito 130, un anillo 140 absorbente, un soporte 150 adhesivo, una película (o capa inferior) 160 permeable, y un inserto 170 poroso adaptable. Como se muestra, el depósito puede formarse entre las capas superiores e inferiores (por ejemplo, sellarse herméticamente alrededor del perímetro) , pero puede también ser un elemento separado al sistema de vendaje, o estar contenido dentro de una capa continua. Para este propósito, en una modalidad, el sello 110 se configura para unir la barrera 120 externa y la película 160 permeable juntas de manera que se forma el depósito 130. La barrera 120 externa se selecciona de preferencia para ser no permeable a gases. Por ejemplo, la barrera 120 externa puede elaborarse de poliéster metalizado, poliéster recubierto cerámico, laminados de cloruro de polivinilideno tales como Saranex®, laminados de EVOH tales como Oxyshield© o laminados de poliamida tales como Capran®. En una modalidad, la barrera 120 externa puede configurarse para conducir estímulo de calor o eléctrico a partir de una fuente externa al usuario. Por ejemplo, el polietileno u otro material transmisible infrarrojo puede utilizarse como la barrera 120 externa. La película 160 permeable se configura de preferencia para ser permeable a gases. Por ejemplo, la película 160 permeable puede elaborarse de poliuretano, silicona, cloruro de polivinilo, poliolefinas , y similares, de preferencia alcohol etilenvínilico (EVA) o EVA/polietileno . Se configura el depósito 130 para almacenar un gas mientras el sistema 100 de vendaje se utiliza por un usuario. En una modalidad, el gas almacenado dentro del depósito 130 se libera de forma controlable hacia el usuario a través de la película 160 permeable. La cantidad de gas liberado hacia el usuario mientras que utiliza el sistema 100 de vendaje puede variar de acuerdo con la concentración del gas contenido dentro del depósito 130 y el material utilizado como la película 160 permeable. Otros factores tales como temperatura y presión atmosférica pueden afectar también la cantidad de gas liberado hacia el usuario. El anillo 140 absorbente puede ubicarse adyacente a la película 160 permeable y puede configurarse para eliminar la humedad del usuario. Además, el soporte 150 adhesivo se configura para adherir el sistema 100 de vendaje al usuario. Además, el soporte 150 adhesivo puede utilizarse también para evitar que el gas que se suministra a través de la película 160 permeable al usuario se escape. En una modalidad, el soporte 150 adhesivo puede cubrir el perímetro del sistema 100 de vendaje. En otra modalidad, el soporte adhesivo puede cubrir el sistema 100 de vendaje completo y puede integrarse con la película 160 permeable. En otra modalidad, el adhesivo puede estar en el lado opuesto que une la película superior, por ejemplo, a la superficie de tapa interior de un recipiente permitiendo al gas transferirse a través de la película inferior sobre el volumen completo del recipiente cerrado tal como un disco Petri . Ejemplos de los tipos de adhesivo que pueden utilizarse en la presente invención se describen en las Patentes Norteamericanas Nos. 6,284,941 y 5,308,887. En una modalidad, el soporte adhesivo puede estar comprendido de adhesivo utilizado en vendas adhesivas comercialmente disponibles. En otra modalidad, el soporte adhesivo puede estar comprendido de un adhesivo en gel. El adhesivo en gel puede estar comprendido de un hidrogel. El adhesivo en gel puede también ser reutilizable, de manera que el sistema de vendaje pueda removerse del usuario y reemplazarse más de una vez. Ejemplos de geles que pueden utilizarse se describen en las Patentes Norteamericanas Nos. 4,839,345, 5,354,790 y 5,583,114. El inserto 170 poroso aplicable se configura para evitar reservas de gas en áreas causadas al presionar la barrera 120 externa directamente sobre la película 160 permeable. En una modalidad, el inserto 170 poroso aplicable se coloca dentro del recipiente 130 y entre la barrera 120 externa y la película 160 permeable. Las proporciones del dispositivo de suministro de gas de acuerdo con modalidades de la presente invención (por ejemplo, sistema 100 de vendaje) pueden influenciarse por las proporciones de difusión de los gases relevantes a través de la porción permeable (por ejemplo, la película 160), el rango de concentración de gas objetivo (por ejemplo, en el usuario) y la duración que utiliza el dispositivo de suministro de gas (por ejemplo, la duración en que el sistema 100 de vendaje puede utilizarse) . Si el dispositivo de suministro de gas incluye un sello, entonces las proporciones del dispositivo pueden influenciarse también por la integridad del sello entre el sistema 100 de vendaje y el usuario. Algunas modalidades de la presente invención para suministrar uno o más gases a un área objetivo pueden incluir también dispositivos que tienen una capa continua de material permeable/poroso al gas el cual, en algunos aspectos, envuelve uno o más gases predeterminados. Como se muestra en las Figuras 7A-7E, tales geometrías de capa continua pueden incluir una bola, un tubo, un anillo en O, una bolsa, una bolsita/sobrecito, un material curvo (por ejemplo, un lente de contacto) o una combinación de lo anterior.

Materiales utilizados para estas diversas modalidades que pueden depender del uso de materiales biocompatibles o bioerosionables pueden utilizarse para dispositivos de liberación sostenida implantable. Vale la pena notar que algunas modalidades de la presente invención incluyen dispositivos infundidos de gas que tienen proporciones de difusión de gas controladas y/o personalizadas. Específicamente, tales modalidades pueden incluir proporciones de difusión predeterminadas las cuales pueden determinarse al controlar el tipo de membrana que se utiliza, el tamaño y/o la cantidad de poros y/o áreas de erosión. En algunas modalidades, además de proporcionar gas a un área objetivo, el dispositivo de suministro de gas puede configurarse para suministrar agentes biológicamente benéficos tales como fármacos, minerales, nutrición, aminoácidos, modificadores de pH, antimicrobianos (por ejemplo, antibacterianos y antifúngicos ) , factores de crecimiento y enzimas al usuario. En una modalidad, integrar los sistemas de suministro del gas con aditivos de agente benéfico puede conducir a efectos sinergísticos que no se logran por sólo el gas o los aditivos de agente benéfico solos. En una modalidad, estos agentes biológicamente benéficos pueden suministrarse como agentes microencapsulados incorporados en el soporte 150 adhesivo. En otra modalidad, los agentes microencapsulados pueden estar disponibles en una matriz de gel en la cavidad 180 de vendaje, accesible a la herida a través de poros o perforaciones, o utilizando tecnologías transdérmicas convencionales . En otra modalidad, el sistema de vendaje como se describe en la presente puede comprender además un septo, el cual se define en la presente como cualquier tipo de septo, válvula, adaptador de tipo Luer o cualquier abertura reutilizable a través de la cual uno o más gases pueden introducirse en el sistema de vendaje, luego resellarse para evitar que escapen uno o más gases. El sistema de vendaje de esta modalidad puede aplicarse a la herida, luego uno o más gases en la relación deseada pueden introducirse en el sistema de vendaje, por ejemplo, con una jeringa. El septo también puede permitir rellenar el sistema de vendaje, si se desea. La Figura 3 ilustra otra modalidad de acuerdo con la presente invención - un sistema 300 de bolsa que emite gas. El sistema 300 de bolsa que emite gas se muestra como una vista en corte en perspectiva ejemplar que ilustra más claramente la invención. En una modalidad, el sistema 300 de bolsa que emite gas se configura para contener un gas que se distribuye al área local que rodea el sistema 300 de bolsa que emite gas. Por ejemplo, los diferentes gases contenidos dentro del sistema 300 de bolsa que emite gas pueden incluir, pero no se limitan a oxigeno, dióxido de carbono y/o nitrógeno. El sistema 300 de bolsa que emite gas puede también incluir una primera película 310 permeable, una segunda película 320 permeable, y un depósito 330. En una modalidad, la primera película 310 permeable se acopla con la segunda película 320 permeable y forma el depósito 330 para almacenar gas dentro del sistema 300 de bolsa que emite gas. Por ejemplo, la primera y segunda películas 310 y 330 permeables pueden elaborarse de los mismos o diferentes materiales tales como poliuretano, polietileno, películas de silicona, cloruro de vinilo y similares. El depósito 330 se configura para almacenar un gas mientras el sistema 300 de bolsa que emite gas está siendo utilizado. En una modalidad, el gas almacenado dentro del depósito 330 se libera de forma controlable al área que rodea el sistema 300 de bolsa que emite gas a través de la primera y segunda películas 310 y 320 permeables . La cantidad y proporción de gas liberado a través del sistema 300 de bolsa que emite gas pueden variar de acuerdo con los gradientes de concentración del gas a través de películas permeables que comprenden las paredes del depósito 330 y los materiales utilizados como la primera y segunda películas 310 y 320 permeables. Las 310 y 320 pueden ser de los mismos o diferentes materiales. La cantidad y proporción de liberación de gas puede ser diferente en lados opuestos, esto puede ocurrir cuando 310 y 320 tienen diferentes permeabilidades. Otros factores tales como temperatura, humedad y presión atmosférica pueden afectar también la cantidad de gas liberado . Los elementos que comprenden el sistema 300 de bolsa que emite gas se muestran para propósitos ilustrativos únicamente. La eliminación o sustitución de cualesquiera elementos mostrados no se aparta del espíritu y alcance de la invención. De forma similar, la adición de nuevos elementos no se aparta del espíritu y alcance de la invención. En una modalidad, el sistema 300 de bolsa que emite gas se configura pre-llenado con las concentraciones de gas deseadas y se almacena dentro del sistema 200 de empacado (Figura 2) antes de liberar gas en el ambiente circundante, también pre-llenado con las mismas concentraciones de gas como en el bolsa que emite gas, con el fin de mantener los niveles en el bolsa. En otra modalidad, el gas dentro del depósito 330 dentro del sistema 300 de bolsa qué emite gas entra en equilibrio dentro del sistema 200 de empacado de manera que tanto el bolsa como el paquete alcanzan las concentraciones objetivo. En una modalidad, el sistema 300 de bolsa que emite gas se configura para colocarse en un ambiente en donde el gas almacenado dentro del depósito 330 se libera continuamente en el ambiente circundante, de forma que el gradiente no cambia apreciablemente . En otra modalidad, la proporción de liberación de gas desde el depósito 330 en el ambiente circundante disminuye cuando el ambiente circundante llega a saturarse con el gas. Subsecuente a la saturación, el sistema 300 de bolsa que emite gas actúa como un depósito de gas; ya que el gas se disipa desde el ambiente circundante, existe un suministro local de gas dentro del depósito 330 que se proporciona al ambiente circundante, gobernado por la proporción de transferencia a través de la película. El bolsa 300 _ que emite gas tiene muchas aplicaciones las cuales pueden incluir aplicaciones no médicas tales como aplicar el bolsa 300 que emite gas para efectuar ambientes en recipientes para cualquier propósito tal como experimentos de laboratorio, preservación de alimentos, para acelerar la degradación, para evitar la corrosión y similares. La Figura 6 ilustra otro ejemplo de un sistema de bolsa. El sistema 600 de bolsa se configura para emitir gas en un ambiente local, similar al sistema 300 de bolsa que emite gas. El sistema 600 de bolsa incluye una primera capa 610 y una -segunda capa 630. La primera capa 610 y la segunda capa 630 pueden ser permeables a gases. En una modalidad, la -primera capa 610 y la segunda capa 630 se unen a través dé una capa 620 intermedia. La capa 620 intermedia proporciona al sistema 600 de bolsa un sello más flexible y durable entre la primera capa 610 y la segunda capa 630 al desviar la carga de manera que una fuerza cortante más contundente se aplica a un sello de resistencia a la unión más elevada en lugar de rigurosamente un diseño que aplica toda la presión interna y la carga en una superficie de resistencia al arrastre. Al agregar la capa 620 intermedia con un diámetro más angosto que la primera capa 610, el sello entre la primera capa 610 y la segunda capa 620 se refuerza. Empacado Un método para lograr la concentración de oxigeno especificado en el .depósito 130 y para crear el empacado atmosférico controlado es (1) ensamblar vendaje, sellando el depósito con condiciones atmosféricas normales (aproximadamente 21% de oxigeno); (2) colocar el vendaje en un paquete (por ejemplo, un paquete de película metalizada); (3) rociar el paquete con un oxígeno sustancialmente puro; y (4) sellar el paquete. Almacenado, el gas en él depósito 130 entrará en equilibrio con el gas en el paquete a través de la película 160 permeable. Cuando el paquete se recibe por el usuario y se abre, el gas en el depósito conseguirá aproximadamente 95-98% de, oxígeno. Los materiales y dimensiones utilizados se determinan al tener en cuenta estos objetivos. La concentración final en el depósito depende del volumen y las relaciones de gases. Por ejemplo, un vendaje que contiene aproximadamente lOcc de aire en el depósito colocado en un paquete el cual se llena con aproximadamente 2Q0cc de oxígeno se equilibrará en una concentración de oxígeno final de aproximadamente 96% 202cc de oxígeno = 96% 210 ce total de gas La Figura 2 ilustra un sistema 200 de empacado ejemplar. El sistema 200 de empacado se muestra como una vista en corte en perspectiva ejemplar para ilustrar más claramente la invención. En una modalidad, el sistema 200 de empacado se configura para contener un gas dentro de un recipiente 210 cerrado, el cual está dentro del sistema de empacado. Por ejemplo, los diferentes gases contenidos dentro del siátema 100 de vendaje pueden incluir, pero no se limitan a oxigeno, dióxido de carbono, nitrógeno y/u óxido nitrico. El recipiente 210 cerrado puede también configurarse para mantener el sistema 100 de vendaje como se muestra y describe con respecto a la Figura 1. Una vez que el recipiente 210 cerrado se sella, el recipiente cerrado es sustancialmente impermeable; el gas dentro del recipiente 210 cerrado permanece sustancialmente dentro del recipiente 210 cerrado. Además, el recipiente 210 cerrado utiliza empacado atmosférico controlado (CAP) para mantener el ambiente dentro del recipiente 210 cerrado. En una modalidad, CAP es un paquete con propiedades de barrera elevada que contienen la relación deseada de gases para preservar el ambiente interno. El gas dentro del recipiente 210 cerrado puede permear el sistema 100 de vendaje a través de la película 160 permeable. En aún otras modalidades, un orificio puede crearse en el sistema de vendaje (de preferencia en un lado del vendaje, y de preferencia en el lado permeable del vendaje), y el vendaje colocado en el paquete. El paquete se evacúa entonces él cual también evacúa también el depósito. El paquete se .llena entonces con uno o más gases deseados (por ejemplo, oxígeno) y se sella. Más adelante, el depósito en el vendaje se llena con los gases contenidos en el paquete. El tiempo que le toma al oxígeno entrar al depósito puede estar entre menos de un minuto a varias horas, y más preferiblemente entre aproximadamente varios minutos y varias horas. Basta decir, que para cuando el vendaje empacado se venda, el depósito contendrá suficiente cantidad de gases empacados para suministrar una herida u otro uso. El orificio en el vendaje se dimensiona de manera que en la abertura del paquete y la remoción/uso- del vendaje, una cantidad insignificante de oxígeno se libera desde el depósito antes de la aplicación al área objetivo pretendida. En algunas modalidades, para lograr niveles de concentración de gas desead-as, las cantidades de gas CAP en el paquete son suficientemente elevadas para crear un paquete voluminoso. Por ejemplo, el empacado para un vendaje para herida puede abultarse con al menos gas oxígeno, provocando que el paquete se expanda de manera que el paquete sea voluminoso y mucho más grande que el vendaje para herida. Después de un periodo de tiempo lo suficientemente adecuado para permitir que el oxígeno penetre al vendaje, el gas restante o una porción del gas pueden removerse desde el- paquete. Esto permite al paquete final ser más pequeño y de este modo, enviarse y distribuirse más fácilmente.' El sistema 200 de empacado puede utilizarse para almacenar el sistema 100 de vendaje sin degradar el gas almacenado dentro del depósito 130 dentro del sistema-100 de vendaje cuando el gas dentro del depósito 130 y el gas dentro del recipiente 210 cerrado son los mismos. El sistema 200 de empacado pueden utilizarse para cambiar las concentraciones de gases en el sistema 100 de vendaje. Los constituyentes de gas almacenados dentro del recipiente 210 cerrado, se propagan en el sistema 100 de vendaje cuando la concentración de gas dentro del recipiente 210 es más elevada en concentración comparada con el gas dentro del sistema 100 de vendaje. De forma similar, los constituyentes de gas almacenados dentro del sistema 100 de vendaje, se propagan en el recipiente 210 cuando la concentración de gas dentro del recipiente 210 es más baja en concentración comparada al gas dentro del sistema 100 de vendaje. Los gases pueden propagarse a través de la película 160 permeable hasta que los constituyentes alcancen equilibrio, las mismas concentraciones en ambos lados de la película permeable. En otras modalidades, la infusión de gas puede lograrse en un paquete de barrera a una temperatura y/o presión mayor que la ambiental con el fin de acelerar o incrementar los niveles de activación por un dispositivo.

Otra modalidad del sistema de empacado comprende cualquiera de ' los sistemas de empacado descritos en la presente y comprende además un septo, el cual como se define en la presente puede ser un septo, una válvula, un cerrojo de Luer o cualquier abertura re-sellable, a través de la cual uno o más gases pueden introducirse en el sistema de empacado, luego resellarse para evitar que los gases se escapen. El sistema de empacado puede cargarse con uno o más gases en la relación deseada en el lugar (por ejemplo, hospital, consultorio del doctor) . El diagrama de flujo en la Figura 4 ilustra un proceso ejemplar para utilizar el sistema 200 de empacado de acuerdo con una modalidad. En el Bloque 410, se coloca un objeto que retiene gas dentro del sistema 200 de empacado. En una modalidad, el objeto que retiene gas es el sistema 100 de vendaje. En otra modalidad, el objeto que retiene gas es el sistema 300 de bolsa que emite gas. En aún otra modalidad, el objeto que retiene gas puede ser cualquier articulo que se configura para retener y liberar de forma controlable un gas desde el objeto. En el Bloque 420, el sistema 200 de empacado se rocía con un gas. En una modalidad, el sistema 200 de empacado se rocía con el mismo gas contenido con el objeto que retiene gas. Por ejemplo, el sistema 100 de vendaje puede pre-llenarse con oxígeno y colocarse dentro del sistema de empacado. Al rociar el sistema 200 de empacado con oxígeno, el sistema 200 de empacado asegura que el sistema 100 de vendaje retenga el contenido de oxígeno pre-llenado. En otra modalidad, el sistema 200 de empacado se rocía con un gas diferente que el gas contenido con el objeto que retiene gas. Por ejemplo, el sistema 100 de vendaje puede contener aire que contiene otros gases además de oxígeno y puede colocarse dentro del sistema 200 de empacado. Al rocía el sistema 200 de empacado con oxígeno puro, el sistema .200 de empacado disemina el sistema 100 de vendaje con oxígeno adicional hasta que el gas dentro del sistema 200 de empacado y el gas dentro del sistema 100 de vendaje hayan alcanzado un equilibrio. En el Bloque 430, el sistema 200 de empacado se sella después de colocar el objeto que retiene gas dentro del sistema 200 de empacado y se rocía el sistema 200 de empacado con un gas. En el Bloque 440, si el gas dentro del dispositivo que retiene gas y el gas dentro del sistema 200 de empacado difieren, entonces un intercambio de gas ocurre hasta que se logre un equilibrio. Por ejemplo, al utilizar el ejemplo anterior, que describe un sistema 100 de vendaje que contiene aire el cual se sella dentro del sistema 200 de empacado rociado con oxigeno puro, el oxigeno se propaga dentro del sistema 100 de vendaje, mientras el nitrógeno se propaga fuera del sistema 100 de vendaje dentro del paquete 200 hasta que se logra un equilibrio entre el gas dentro del sistema 100 de vendaje y el sistema 200 de empacado. En esta modalidad, el gas puede intercambiarse a través de la película 160 permeable (Figura 1). En el Bloque 450, el sistema 200 de empacado puede abrirse para remover el objeto que retiene gas. El sistema 200 de empacado puede utilizarse para almacenar el objeto que retiene gas sin degradar el gas dentro del objeto que retiene gas. En otra modalidad, el sistema 200 de empacado puede utilizarse para infundir el objeto que retiene gas con un gas. Mecanismos para llevar a cabo la remoción de gas restantes (o una porción de los mismos) desde el empacado pueden incluir dispositivos tales como un septo de caucho o un material auto-sellado proporcionado en una pared del paquete. Como se muestra en la Figura 9D, ubicada en el interior (o entre las capas si se utilizan las capas múltiples del material) la pared 902 del paquete incluye un material 904 auto-sellado. El material auto-sellado permite una perforación a través de una pared del paquete para auto-sellar, de preferencia después que el exceso de gas ha escapado de la perforación. Por ejemplo, después de la presurización, y después que se ha absorbido un dispositivo de empacado un gas o gases especificados (y puede haber absorbido también otros materiales terapéuticos), el paquete se perfora y la presión se aplica al paquete para forzar a salir los materiales restantes (por ejemplo, gases y, o materiales terapéuticos) los cuales no han sido absorbidos por el dispositivo. Después que el paquete ha disminuido en tamaño, el dispositivo de perforación (por ejemplo, una aguja) puede removerse y la fuerza en el paquete se libera. El orificio de perforación se sella entonces a partir del flujo del material auto-sellado. Alternativamente, el paquete puede ventilarse y volverse a sellar como se muestra en las Figuras 9A-9C. Específicamente, como se muestra en la Figura 9A, el dispositivo 906 de perforación puede utilizarse para perforar una pared 908 del paquete la cual contiene un dispositivo 910 de suministro de gas. Como se muestra, los extremos 912 pueden sellarse con calor. La Figura 9B ilustra el o los gases en exceso que escapan fuera del orificio 914 de perforación (flechas B) , los cuales pueden guiarse por presión (flechas A) aplicada al paquete. Más adelante, el extremo del paquete puede sellarse con calor en una ubicación de la perforación 914 la cual elimina la perforación/ventilación desde el paquete final. Alternativo a lo anterior (o además de. esto) el paquete puede incluir una válvula 916 unidireccional en una pared 918 del paquete como se muestra en la Figura 9E. La válvula puede comprender una o más aletas 920 las cuales permiten el viaje unidireccional del gas - es decir, fuera del paquete. Sobre el dispositivo que absorbe el o los gases y/u otros agentes terapéuticos, puede aplicarse presión al exterior del paquete la cual fuerza a la válvula 916 y al agente en exceso fuera del paquete . Uso de un Sistema de Vendaje de Tejido El diagrama de flujo en la Figura 5 ilustra un proceso ejemplar de utilizar el sistema 100 de vendaje de acuerdo con una modalidad. Por consiguiente, en el Bloque 510, el sistema 100 de vendaje se remueve desde un empacado . En el Bloque 520, el sistema 100 de vendaje se adhiere a un usuario. En una modalidad, el sistema 100 de vendaje puede cubrir una herida o piel agrietada del usuario. En una modalidad, el sistema 100 de vendaje utiliza el soporte 150 adhesivo para adherir el sistema 100 de vendaje al usuario.

En el Bloque 530, se forma un sello entre el sistema 100 de vendaje y el.- usuario. En una modalidad, el soporte 150 adhesivo forma el sello entre el sistema 100 de vendaje y el usuario. En el Bloque 540, se suministra gas desde el sistema 100 de vendaje al usuario. En una modalidad, se proporciona la película 160 permeable sobre la herida o piel agrietas del usuario y permite suministrar el gas desde el sistema 100 de vendaje a la herida del usuario. En otra modalidad, la película 160 permeable puede colocarse sobre la piel intacta del usuario y permite suministrar el gas desde el sistema 100 de vendaje a la piel del usuario. Existen numerosas aplicaciones prácticas para suministrar oxígeno en piel intacta tal como tratando piel dañada por el sol o por radiación, piel exfoliada, piel con problemas dérmicos o proporcionando nutrientes a la piel envejecida. Puede haber un efecto sinergístico con agentes tópicos también. En el Bloque 550, el gas dentro del depósito 130 del sistema 100 de vendaje puede almacenarse hasta que el gas adicional se suministra al usuario a través de la película 160 permeable. ' Modalidades Oftálmicas Oxigenación de Lentes de Contacto. En otro grupo de modalidades, se proporciona un método y sistema para oxigenar o re-oxigenar lentes de contacto entre usos. Específicamente, estas modalidades incluyen tener uno o más lentes de contacto y colocarlos en un recipiente que puede cargarse (y/o recargarse) con oxígeno (u otro gas o gases específicos) . Por consiguiente, los usuarios pueden ser capaces de oxigenar sus propios lentes de contacto. Los lentes pueden insertarse en el estuche, por ejemplo, al meterlos a través de una válvula- unidireccional suave, o alternativamente, los lentes pueden colocarse en un estuche para lentes de contacto y el estuche puede entonces oxigenarse - ya sea abultando un estuche colapsado o rociando oxígeno a través de un estuche rígido (por ejemplo) . El estuche rígido, por consiguiente, puede incluir un mecanismo de ventilación para gas fugado. La Figura 10 ilustra un ejemplo de un estuche 1000 para lentes de contacto que tiene un puerto 1002a y 1002b re-sellable, al cual puede fluir la fuente 1004 de oxígeno. Válvulas 1006a y 1006b de ventilación unidireccionales permiten que los gases fluyan fuera de cada cámara respectiva del estuche para lentes de contacto de manera que se asegura oxígeno fresco desde la fuente 1004 de oxígeno que está contenido en cada cámara. Estas modalidades pueden, además de utilizarse para lentes de contacto, utilizarse también para oxigenar lentes de contacto que se utilizan como "lentes con vendajes" después de cirugía láser de queratectomia fotorefractiva para miopía (por ejemplo) . La queratectomia es un procedimiento en donde la capa celular externa de la córnea se remueve, resultando en una herida que es una abrasión grande en el ojo, la cual es extremadamente dolorosa para el paciente. Por consiguiente, tales lentes con vendaje se utilizan como una cubierta protectora en la córnea una vez que desaparece el anestésico. Puede suministrarse oxígeno en una variedad de formas al estuche/recipiente para lentes de contacto: por ejemplo, mediante oxígeno comprimido almacenado en un cilindro o atomizador, o en paquetes de oxígeno no presurizado, pre-llenadas que permiten al usuario insertar el dispositivo sin que se escape el oxígeno, y entonces abrir el paquete. Además, algunas modalidades de la invención pueden incluir estuches para lentes de contacto los cuales incluye un depósito de oxígeno que, libera oxígeno al área en la cual el lente de contacto se almacena . Otras modalidades Aún otras modalidades de la invención incluyen usos y métodos para cargar medios que portan gas, tales como oxigenando geles que portan oxígeno, espumas o soluciones. Por ejemplo, colocando estos materiales en un paquete impermeable y llenando el paquete con el gas predeterminado, estos materiales llegan a cargarse o saturarse con gas al mismo tiempo que dentro del paquete. Si se suministran gases a través de un depósito creado entre una capa de barrera y una capa permeable al gas o a través de una capa continua permeable al gas, uno o más gases pueden almacenarse en micro o nano depósitos. Estos depósitos que portan gas reversible multiplicativo pueden incluir, por ejemplo, micro o nano partículas, perlas, esferas, mems (sistemas microelectromecánicos ) , pigmentos o liposomas, para suministrar al área objetivo. Descripciones adicionales de tales materiales (por ejemplo, respirocitos ) pueden encontrarse en: www . foresight . org/Nanomedicine/Respirocytes . html , y www . foresight . org/Nanomedicine/Respirocytesl . hmtl#Sec22. Una forma de respirocito incluye "rotores de clasificación molar" los cuales se han descrito por Drexler KE . Nanosystems : Molecular Machinery, Manufacturing, and Computation, New York: John Wiley & Sons, 1992. Estos diminutos rotores tienen "huecos" de sitio de unión a lo largo de sus bordes que se exponen alternativamente a la fuente de gas para suministrar o infundir gas desde o dentro de una microcámara interior.

Una vez que el sitio de unión gira para exponerlo a la cámara interior, las moléculas unidas se expulsan a la fuerza por vástagos empujados hacia fuera por la superficie de leva. Esto puede trabajar de forma equivalente en la dirección inversa al expulsar gas después que la cámara interior se ha cargado con gas. Estos respirocitos teóricos pueden diseñarse para tomar y distribuir precisamente oxigeno y dióxido de carbono de forma separada o simultáneamente bajo varias condiciones). Otros portadores de oxigeno reversibles incluyen transportar pigmentos los cuales son proteínas conjugadas, o proteínas combinadas con otra molécula orgánica o con uno o más átomos metálicos. Los pigmentos de transporte contienen átomos metálicos tales como Cu2 o Fe3+. Además, de hemoglobina y mioglobina otros portadores de oxígeno natural incluyen hemocianina, un pigmento con base en cobre azul encontrado en moluscos y crustáceos y clorocruorina, un pigmento con base en hierro verde encontrado en gusanos poliquetos marinos, y diferentes óxidos de vanadio. Otros portadores de oxígeno reversibles incluyen porfirinas con base en cobalto tales como coboglobina (un análogo con base en cobalto a la hemoglobina) y cobaltodihistidina, y otras porfirinas metálicas, compuestos de hierro-índigo, complejos de iridio tales como cloro-carbonilo-bis ( trifenilfosfina ) - iridio, un complejo de cobalto/amoniaco descrito por (Hearon JZ, Burke D, Schade AL. Physicochemical studies of reversible and irreversible complexes of cobalt, histidina, and molecular oxygen. J Natal Cáncer Inst 1949; 9:337-377), cromo de enlace divalente de zeolita, complejos de hierro lagunar sin porfirina y NADPH oxidasa heme-enlazada . Aún otra modalidades pueden incluir un dispositivo el cual incluye un material infundido con gas, semi-sólido, fluido o semi-fluido (es decir, gas que se absorbe/adsorbe) . Tales productos semi-sólidos o semifluidos pueden incluir un gel, un ungüento o una espuma la cual se infunde con uno o más gases. Tales materiales pueden fundirse en una película, y colocarse sobre una herida o próximos a un objetivo en donde van a proporcionarse gas o gases deseados. Tales materiales pueden también, como se indica anteriormente, estar contenidos en un depósito. Materiales de gel/espuma pueden incluir, pero no limitarse a hidrogeles, resinas acrílicas, polietilenglicoles (o derivados o combinaciones de los mismos) , poliacrilamida, glucosaminoglicano, óxido de polietileno, hidrogel de carboximetil-quitina, poli (alcohol vinílico) , hidrogeles que liberan óxido nítrico, hidrogel de quitosán, geles de peróxido ácido, geles que cicatrizan heridas, hidrogeles HEMA bioerosionables , geles de suministro de fármacos (véase por ejemplo Cox, Charles, "Treatment Options Gel With Innovative Drug Delivery Systems", Drug Delivery Technology (http : //www . drugdeliverytech . com/cgi-bin/articles . cgi?idArticle=55 ) ; Eisenbud, D et al., "Hydrogel ound Dressigs: where do we stand in 2003?", pp. 52-57, Ostomy Wound Manage, October 2003; Chiellini, Federica et al., "Bioerodible hydrogels based on 2-hydroxyethyl methacrylate : Synthesis and characterization", Journal of Applied Polymer Science, ISSN 0021-8995, Vol. 85, pp. 2729-2741 (2002). Cada una de las referencias anteriores se incorpora en la presente para referencia en su totalidad. Materiales infundidos con uno o más gases predeterminados, ya sea micro/nano partículas o perlas, geles, espumas o combinaciones de los mismos pueden ser también materiales bio-compatibles y/o bio-reabsorbibles. El término "materiales bio-reabsorbibles" se refiere a un grupo de materiales que se han mostrado para reabsorberse químicamente en tejido vivo (por ejemplo, el cuerpo humano), e incluye tales productos como suturas, rellenos dérmicos y rellenos óseos (por ejemplo) . Según, tales dispositivos de suministro de gas de acuerdo con algunas modalidades de la presente invención, cuando se implantan en el tejido (por ejemplo, hueso, cartílago, grasa subdérmica) , se biodegradan cuando se liberan (o cuando se libera una mayoría) su gas almacenado tal como oxígeno u óxido nítrico. Por consiguiente, tales materiales bio-reabsorbibles pueden incluir fosfatos de calcio, hidroxiapatita, apatitas, sulfatos de calcio, polímeros bio-reabsorbibles , colágeno, gelatina y vidrio bioactivo. Fosfatos de calcio incluyen fosfato de alfa-tri-calcio y fosfato de beta-tri-calcio . Aún otras modalidades de la invención incluyen usos y métodos para almacenar y/o conservar medios de oxígeno, tejido, y/o células (por ejemplo, glóbulos rojos), así como usos y métodos para oxigenar soluciones portadoras de oxígeno. Tales soluciones pueden incluir perfluorocarburos , polihemoglobinas, hemoglobina modificada molecularmente y solución de Krebs oxigenada. Aún otras modalidades de la invención incluyen métodos para oxigenar andamios, tejidos, piel artificial que pueden contener fibrinógeno, colágeno, hemoglobina, mioglobina u otros agentes de unión de oxígeno reversibles para uso como vendajes para heridas o estéticos. Al colocar estos materiales en un paquete y llenar el paquete con oxígeno, estos materiales llegan a saturarse con oxígeno dentro del paquete y luego en la aplicación al tejido, liberan ese oxígeno con el tiempo dependiendo del diseño y la demanda de oxígeno local.

Las descripciones anteriores de las modalidades especificas de la invención se han presentado para propósitos de ilustración y descripción. Éstas no pretenden ser minuciosas o limitar la invención a las modalidades precisas descritas, y naturalmente muchas modificaciones y variaciones son posibles en vista de la enseñanza anterior. Las modalidades fueron elegidas y descritas con el fin de explicar los principios de la invención y su aplicación práctica, por lo que se permite a otros expertos en la técnica utilizar mejor la invención y diversas modalidades con diversas modificaciones como sean adecuadas para el uso particular contemplado .

Claims

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención se considera como novedad y por lo tanto se reclama como propiedad lo descrito en las siguientes reivindicaciones.
REIVINDICACIONES 1. Un dispositivo de suministro de gas para suministrar uno o más gases predeterminados a un ambiente objetivo, el dispositivo está caracterizado porque comprende un depósito, una porción de difusión de gas para comunicar gas a partir del depósito y uno o más gases predeterminados en concentraciones distintas de los niveles ambientales están contenidas dentro del depósito, en donde el dispositivo no genera gas. 2. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo puede empacarse antes del uso con uno o más gases predeterminados . 3. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el depósito se envuelve sustancialmente por una capa de material, y en donde la capa de material se forma en una forma seleccionada del grupo que consiste de: un tubo, una bola, un anillo y una bolsa. 4. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el depósito se envuelve sustancialmente por una capa de material, y en donde la capa de material se forma en todo o en una porción de un lente de contacto. 5. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el depósito comprende una pluralidad de partículas infundidas con uno o más gases en concentraciones mayores que la atmosférica . 6. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque las partículas se seleccionan del grupo que consiste de portadores de gas reversible tales como nanoparticulas , perlas, esferas, burbujas, pigmentos o encapsulaciones , liposomas, pigmentos de transporte de oxígeno, derivados de hemoglobina, derivados de perfluorocarburo y combinaciones de los mismos. 7. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la porción de difusión de gas comprende al menos una primera porción de una pared del depósito. 8. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque al menos una porción de la pared se selecciona del grupo que consiste de: poliuretano, silicona, cloruro de polivinilo, alcohol etilenvinílico y poliolefinas . 9. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque al menos una primera porción de la pared es porosa y/o está perforada. 10. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 9, caracterizado porque al menos una primera porción de la pared es porosa y/o está perforada en una manera suficiente para permitir pasar entidades no gaseosas . 11. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque las entidades no gaseosas comprenden agentes nutricionales o terapéuticos. 12. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque uno o más gases contenidos en el depósito se liberan de forma controlable al ambiente objetivo a través de la porción de difusión de gas. 13. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende además una capa absorbente. 14. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el material poroso adaptable está contenido dentro del depósito. 15. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el inserto poroso adaptable está comprendido de un material similar a esponja y/o poroso. 16. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque una capa absorbente se incorpora en el inserto poroso adaptable. 17. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el inserto poroso adaptable llena sustancialmente el depósito. 18. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque el inserto poroso adaptable se incorpora en la capa absorbente. 19. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque uno o más gases predeterminados se seleccionan del grupo que consiste de: oxigeno, nitrógeno, dióxido de carbono y óxido nítrico. 20. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el depósito contiene además un agente biológicamente benéfico. 21. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el agente biológicamente benéfico se selecciona del grupo que consiste de: un fármaco, un mineral, un nutriente, un aminoácido, un modificador de pH, un antimicrobiano, un factor de crecimiento y una enzima. 22. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el agente biológicamente benéfico está contenido en microcápsulas proporcionadas en al menos una de las capas. 23. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el agente biológicamente benéfico está contenido en una matriz de gel externa al depósito. 24. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque una pared del depósito comprende una pluralidad de rebordes separados. 25. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque comprende un recipiente cerrado sustancialmente impermeable al gas contiene uno o más segundos gases predeterminados y el dispositivo. 26. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque uno o más gases predeterminados están contenidos en un gel infundido con gas proporcionado externo al depósito. 27. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque uno o más gases predeterminados están contenidos en una espuma infundida con gas proporcionada externa al depósito. 28. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque comprende un septo . 29. Un dispositivo de suministro de gas para suministrar uno o más gases predeterminados a un ambiente objetivo, que comprende un depósito, una porción de difusión de gas para comunicar gas desde el depósito y uno o más gases predeterminados en concentraciones distintas del ambiente contenidos dentro del depósito, en donde el depósito no genera gas y puede empacarse antes del uso con uno más gases predeterminados. 30. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque un volumen preestablecido de uno o más gases predeterminados están contenidos dentro del depósito. 31. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque uno o más gases predeterminados están incluidos dentro del depósito en aproximadamente la presión atmosférica. 32. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque el dispositivo de suministro de gas se empaca antes del uso en aproximadamente la presión atmosférica. 33. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado porque uno o más gases predeterminados se seleccionan del grupo que consiste de oxigeno, nitrógeno, dióxido de carbono y óxido nítrico.
3 . El dispositivo de conformidad con la reivindicación 29, caracterizado además porque comprende un paquete cerrado sustancialmente impermeable al gas para contener un dispositivo de suministro de gas antes del uso. 35. Un dispositivo de suministro de gas para suministrar uno o más gases predeterminados a un ambiente objetivo, el dispositivo comprende un depósito, una porción de difusión de gas para comunicar gas desde el depósito, uno o más gases predeterminados en concentraciones mayores que la atmosférica dentro del depósito, y un puerto de liberación de presión, en donde el dispositivo no genera gas. 36. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 35, caracterizado porque el puerto de liberación de presión comprende ya sea una válvula unidireccional o bidireccional . 37. Un material infundido con gas pre-empacado para suministrar uno o más gases predeterminados a un ambiente objetivo, el material comprende uno o ambos de un gel infundido con gas y una espuma infundida con gas. 38. El método de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque el gel y/o el gel de espuma se selecciona del grupo que consiste de: un hidrogel, una resina acrilica, polietilenglicol , poliacrilamida, glucosaminoglicano , óxido de polietileno, y derivados y combinaciones de lo anterior. 39. Un método para empacar un dispositivo de suministro de gas, caracterizado porque comprende: proporcionar un dispositivo de suministro de gas para suministrar uno o más gases predeterminados a un ambiente objetivo, el dispositivo comprende un depósito, una porción de difusión de gas para comunicar gas desde el depósito y uno o más gases predeterminados en concentraciones mayores que la atmosférica contenidos dentro del depósito, en donde el dispositivo no genera gas; colocar el dispositivo de suministro de gas dentro de un paquete para contener el dispositivo de suministro de gas antes del uso, en donde el paquete es capaz de ser sustancialmente impermeable al gas cuando se sella, y en donde el paquete incluye un material auto-sellado; presurizar el paquete con uno o más gases predeterminados inmediatamente antes de, o sustancialmente al mismo tiempo con el sellado del paquete ; perforar el paquete después que ha transcurrido un periodo de tiempo predeterminado después de sellar el paquete, y aplicar una presión al exterior del paquete para liberar uno o más gases predeterminados en exceso. 40. El método de conformidad con la reivindicación 40, caracterizado porque después que la presión se remueve fuera del paquete, el material auto-sellado sella la perforación. 41. El método de conformidad con la reivindicación 40, caracterizado porque uno o más gases predeterminados en exceso se liberan a través de una válvula. 42. El método de conformidad con la reivindicación 41, caracterizado porque la válvula comprende un mecanismo de válvula unidireccional. 43. El método de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado porque la válvula unidireccional libera uno o más gases predeterminados en exceso sobre la presión en el paquete alcanzando un nivel predeterminado . 4
4. El método de conformidad con la reivindicación 40, caracterizado porque inmediatamente antes de remover la presión aplicada al exterior del paquete para liberar uno o más gases predeterminados en exceso, el método incluye además volver a sellar el paquete . 4
5. El método de conformidad con la reivindicación 44, caracterizado porque volver a sellar el paquete comprende sellado con calor. 4
6. Un estuche para lentes de contacto, caracterizado porque comprende: un recipiente que mantiene al menos una lente de contacto y también para mantener opcionalmente solución para lente de contacto; y uno o más gases predeterminados en concentraciones mayores que la atmosférica incluidos dentro del depósito. 4
7. Un sistema de oxigenación para lentes de contacto, caracterizado porque comprende: un recipiente para mantener un lente de contacto; una entrada para suministrar un flujo de oxigeno al recipiente; un suministro de oxigeno capaz de proporcionar un flujo de oxigeno a la entrada; y una salida de válvula unidireccional para liberar presión en exceso desde el recipiente. 4
8. Un método para oxigenar una lente de contacto, caracterizado porque comprende: proporcionar al menos un recipiente para lentes de contacto para mantener al menos una lente de contacto en un estado sellado; colocar al menos una lente de contacto dentro de al menos un recipiente para lentes de contacto; proporcionar oxigeno al interior de al menos un recipiente para lentes de contacto en concentraciones mayores que la atmosférica. 4
9. El método de conformidad con la reivindicación 48, caracterizado porque proporcionar oxigeno comprende establecer un flujo de oxigeno dentro del recipiente. 50. El método de conformidad con la reivindicación 48, caracterizado porque el recipiente incluye una válvula unidireccional de manera que el flujo de oxigeno de presión en exceso establecido se libera dentro del recipiente en la presión que alcanza un nivel predeterminado.