MX2007003869A

MX2007003869A - Meidicion, mientras se perfora, de un pulsador bidireccional que opera en un canal de flujo anular casi laminar.

Info

Publication number: MX2007003869A
Application number: MX2007003869A
Authority: MX
Inventors: David Kusko; Peter Masak
Original assignee: David Kusko
Priority date: 2004-10-01
Filing date: 2004-10-23
Publication date: 2007-11-14
Also published as: WO2006041499A2; WO2006041499A3; US20060072374A1; US20070104030A1; NO20071753L; RU2007116163A; NO20072211L; RU2383731C2; CA2609922A1; US7180826B2; CA2609922C; EP1799964A2

Abstract

Un dispositivo, un metodo y un sistema para crear un pulso de presion de fluido de perforacion dentro de una sarta de perforacion, en un collarin de perforacion para bajar dentro del pozo, para permitir la medicion mientras se perfora. El dispositivo y el sistema estan disenados de tal manera que existe un flujo primariamente laminar en el area que rodea el aparato pulsador. El metodo asociado con los pulsos reproducibles y esencialmente libres de ruido, ocurre cuando se manipula una campana pulsadora en una direccion ascendente y descendente, mediante una combinacion de la activacion por solenoide de un vastago bidireccional para redirigir el flujo de fluido desde el deposito de presion hacia y desde una camara de presion deslizante y canales conectores de flujo superior e inferior, asociados. Se convierte el pulso o la ausencia de pulso a una senal digital fuera del pozo, mediante un transductor de presion, conjuntamente con un algoritmo descodificador. A continuacion se exhibe al perforador y los operadores del campo petrolero, como informacion util de direccion y formacion, que ayuda al operador del campo petrolero para tomar decisiones desde arriba del pozo con respecto a la perforacion direccional. Se pueden anadir pulsadores adicionales a la herramienta, de modo que se pueden lograr velocidades de bits de datos mas altas. Estas velocidades de bits de datos mas altas proveeran una coleccion de datos mas comprensible, reduciendo de esa manera los costos de la perforacion y optimizando los rendimientos de los campos petroleros. La velocidad mas alta de bits permite que la mayor cantidad de sensores pueda enviar informacion adicional y mejorada hacia arriba del pozo, sin el uso de instalaciones de lineas de alambre abiertas en el pozo, que son imposibles de acomodar mientras se perfora horizontalmente.

Description

MEDICIÓN , MI ENTRAS SE PERFORA, DE U N PULSADOR BIDIRECCIONAL QUE OPERA EN UN CANAL DE FLUJO ANU LAR CASI LAM I NAR Reclamo de prioridad Los solicitantes reclaman por med io de la presente, la prioridad, conforme a los derechos que les asisten conforme a la sección 1 20 de 35 U . S . C , sobre la solicitud estadounidense No. de serie. 1 0/956,708 , para esta solicitud de patente del Tratado de Cooperación sobre Patentes (TCP) , (oficina receptora, la Oficina de Patentes y Marcas de los Estados Unidos (USPTO) , presentada en la Oficina de Patentes y Marcas de los Estados U nidos el 1 de octubre de 2004, titulada Measurement While Drilling Bi-Directional Pulser Operating in a Near Laminar Anular Flow Channel ("Medición , mientras se perfora, de un pu lsador bidireccional que opera en u n canal de flujo anular casi laminar"). Antecedentes de la i nvención Campo de la invención La presente invención incluye un aparato y un método para crear un pulso de presión dentro del fluido de perforación, que es generado activando selectivamente solenoides que inician pulsos bidireccionales llevados por el flujo. Los aspectos del dispositivo incluyen operar una campana pulsadora dentro de un canal de flujo anular diseñado especialmente, diseñado para reducir el flujo turbulento del fluido de perforación en un dispositivo de medición mientras se perfora, para proveer pulsos de presión reproductibles que son trasladados a señales relativamente libres de ruido. Luego el pulso es recibido "agujero arriba" como una serie de señales que representan variaciones de presión que pueden ser interpretadas como cuentas de rayos gamma por segundo, azimut, etc., por los ingenieros y administradores del campo petrolero, para reconocer cómo incrementar el rendimiento en las operaciones del campo petrolero. La tecnología de pulsador actual incluye pulsadores que son sensibles a diferentes presiones en la bomba de fluido en el fondo del pozo, y las velocidades de flujo, y requiere de ajustes en el campo para pulsar apropiadamente, de modo que se puedan recibir señales significativas de estos pulsos mediante un controlador programable. Otras ventajas de la presente invención son que permanece insensible a la velocidad o presión del flujo de fluido y no requiere de ajuste de campo, y es capaz de crear señales de pulso de fluido reconocibles, repetibles, reproducibles, limpias (es decir, libres de ruido, utilizando mínima potencia, debido a una campana pulsadora singular y a un diseño singular del canal de flujo interno, inferior; eliminando también, de esa manera, la necesidad de preparación de la perforación , de un ingeniero de campo presente continuamente en el sitio del pozo, y de costos por tiempo de detención. El canal de flujo anular está diseñado específicamente de modo que exista un flujo primariamente laminar en el área en la que ocurre el pulso, proporcionando de esa manera pulsos frecuentes, esencialmente libres de ruido, y señales subsiguientes, libres de ruido. Se añaden fácilmente pulsadores adicionales con amplitudes de presión variables, para permitir un incremento exponencial en la velocidad de bits que se envía hacia arriba del pozo. Esto permitirá también la adición de más sensores en el fondo del agujero, sin pérdidas de la resolución de la formación. Descripción de la técnica anterior La presente invención describe un dispositivo novedoso para crear pulsos en medios de fluido de perforación que fluyen a través de una sarta de perforación . Los dispositivos actualmente en uso requieren de resortes o de solenoídes para ayudar a crear pulsos, y primariamente están localizados en el canal principal del flujo de fluido de perforación. Los dispositivos actuales también requieren de ajuste en el sitio del pulsador, de acuerdo con el volumen de flujo y con la presión de fluido, y requieren de mayor consumo de energía debido a la resistencia del flujo de fluido, cuando fluye hacia abajo en el collarín de perforación. El presente aparato y el presente ensamble de la invención también están soportados por un centralizador rígido que mira en la dirección del flujo de fluido. El centralizador provee soporte para el ensamble. El ensamble pulsador incluye una cabeza de pesca y un aditamento de ensamble de pantalla de fluido en el extremo superior, que mira hacia el flujo.

El dispositivo provisto por la presente invención permite el uso de una campana pulsadora que se mueve desde una posición a una posición intermedia y una posición final, tanto en dirección ascendente como en dirección descendente, que corresponde a la dirección del flujo de fluido. La presente invención evita el uso de resortes, cuyo uso está descrito en las siguientes patentes, que se incorporan también en la presente por medio de la referencia: en la patente estadounidense No. 3,958,217; en la patente estadounidense No. 4,901 ,290 y en la patente estadounidense No. 5,040, 155. La presente invención usa por lo menos dos solenoides y canales de conexión simples, en posiciones angulares específicas, para proveer pulsos de presión mejorados. El diseño de la presente invención permite un canal de flujo anular, que es menor en su totalidad, permitiendo de esa manera un flujo casi laminar, que provee también una velocidad de muestreo (bits) mayor, un análisis de datos mejorado, un menor consumo de energía y mayor confiabilidad. La patente estadounidense No 5,040, 155, de Feld y coinventores, describe una válvula de pulso de fluido guiada, doble, que está colocada dentro de una cubierta tubular, lo que hace a la válvula independiente del movimiento del cuerpo de válvula principal y libre de fluctuaciones del cuerpo de válvula principal. La válvula contiene una cámara de presión con pasajes a ángulo hacia arriba para el flujo de fluido entre la cámara de presión y el cuerpo principal de válvula. Las dobles guías aseguran confiabílidad en la válvula en la posición horizontal. La patente estadounidense No. 5,473,579, de Jeter y coinventores, describe un pulsador que utiliza una servoválvula y un resorte que actúan uno sobre la otra, para forzar a que una válvula de señal se mueva axialmente dentro de un agujero , con ayuda de señal que viene de un dispositivo compensador contrarrestador. La patente estadounidense 5, 1 1 7,398 de Jeter describe un dispositivo pulsador que usa trinq uetes electromagnéticamente abiertos, que sostienen mecánicamente la válvula en la posición cerrada o en la posición abierta, sin permitir el movimiento hasta q ue se reciba una señal y se liberen electrónicamente los trinq uetes. La patente estadounidense No. 6,002,643, de Tchakaron y coinventores describe un d ispositivo pulsador en el q ue un solenoide bidireccional contiene una primera bobina y una segunda bobina y una varilla q ue se extiende dentro de las bobinas, usada para accionar una válvula de vastago, creando pulsos de presión bídireccionales. Hay unos orificios para permitir que el flujo del fluido de perforación sea accionado por el ensamble de pistón , dentro del cuerpo principal de la herramienta pulsadora, y un interruptor accionado por presión , para permitir q ue los elementos electrónicos del dispositivo de control actúen sobre la herramienta pulsadora. La patente estadounidense No. 4,742,498 de Barron describe un dispositivo pulsador que tiene el pistón que es accionado sobre el fluido de perforación , y se permite un movimiento de asentamiento y desasentamiento mediante el uso de resortes y de un solenoide omnidireccional. La patente estadounidense No. 6,01 6,288 de Frith describe un pulsador servoaccionado, que actúa sobre una flecha de tornillo que gira y provee movimiento lineal del ensamble de válvula. Todos los componentes, excepto la flecha, están dentro de un compartimiento sellado y no entran en contacto con el fluido de perforación. La patente estadounidense No. 5,802,01 1 de Winters y coinventores, que describe un dispositivo accionado por solenoide, que hace pivotar una válvula que entra y sale, bloqueando y desbloqueando el flujo de fluido de perforación anular, de manera intermitente, el flujo de fluido. La patente estadounidense No. 5, 103,430 de Jeter y coinventores describe un dispositivo generador de pulso de dos cámaras, que crea cámaras de fluido arriba y debajo de una válvula de vastago a través de una tercera cámara y el servo es forzado a mover la válvula de vastago a fin de estabilizar el diferencial de presión. La patente estadounidense No. 5,901 , 1 13 de Masak y coinventores describe una herramienta de medición mientras se perfora, que utiliza la formación de perfil sísmico inverso para identificar formaciones geológicas. Un generador de señal sísmica está colocado cerca de la broca de perforación, y las señales conocidas generadas actúan sobre las formaciones geológicas y pueden ser leídas por una formación receptora. La patente estadounidense No. 6,583,621 B2 de Prammer y coinventores describe un dispositivo formador de imagen por resonancia magnética, que comprende un imán permanente fijado dentro de una sarta de perforación, que genera un flujo magnético a una antena de emisión; lo que es interpretado fuera del agujero. La patente estadounidense No. 5,517,464 de Lerner y coinventores describe un dispositivo generador de pulso que utiliza una turbina accionada por flujo y un rotor modulador que, cuando gira, crea pulsos de presión . La patente estadounidense No. 5,467,832 de Orban y coinventores, describe un método para generar vibraciones electromagnéticas o sónicas direccionales en el fondo del agujero, que pueden ser leídas en la superficie, fuera del agujero, utilizando los pulsos de presión generados. La patente estadounidense No. 5,461 ,230 de Winemiller describe un método y un aparato para proveer compensación de temperatura en detectores de radiación gamma, en dispositivos de medición mientras se perfora. La patente estadounidense No. 5,402,068 de Meador y coinventores describe un dispositivo generador de señal, que es energizado sucesivamente para generar una señal electromagnética conocida, sobre la que actúa el medio ambiente circundante. Los cambios en la señal conocida son interpretados como información geológica y se actúa sobre ellos en consecuencia. La patente estadounidense 5,250,806, de Rhein-Knudsen y coinventores describe un dispositivo en el que están colocados detectores de radiación gamma en el exterior del dispositivo MWD, para que estén situados físicamente más cerca del collarín de perforación, a fin de reducir al mínimo la distorsión de la señal. La patente estadounidense No. 5,804,820 de Evans y coinventores describe un acelerador de neutrones, de alta energía, usado para irradiar las formaciones circundantes, que puede ser leído por los detectores de radiación gamma y se procesa a través de diversos métodos estadísticos de interpretación. La patente estadounidense No. 6,057,784 de Schaaf y coinventores, describe un módulo de medición mientras se perfora, que se puede colocar entre el motor de la perforadora y la broca de perforación, situando el dispositivo más cerca de la broca de perforación para proveer información geológica más precisa. La patente estadounidense No. 6,220,371 B1 de Sharma y coinventores describe una disposición de sensores para el fondo del pozo, que muestrea sistemáticamente el material (fluido) en el collarín de perforación, y almacena electrónicamente la información para su recuperación e interpretación posteriores. Esta información puede ser trasmitida en tiempo real a través de telemetría o por otros medios de comunicación. La patente estadounidense No. 6,300,624 B1 de Yoo y coinventores describe una herramienta de detección estacionaria que provee datos de azimut, por medio de detección de radiación, con relación a la ubicación de la herramienta. La patente estadounidense No, 5, 134,285 de Perry y coautores describe una herramienta de medición mientras se perfora, que incorpora detectores específicos de rayos gama y una fuente de rayos gamma, alineados longitudinalmente La solicitud estadounidense No 2004/0089475 A1 de Kruspe y coinventores describe un dispositivo de medición mientras se perfora, que es hueco en el centro, lo que permite que la flecha de perforación gire dentro de él, mientras que está asegurado al collarín de perforación. El desacoplamiento del dispositivo de la flecha de perforación provee un sitio de vibración mínima para percepción mejorada. La patente estadounidense No. 6,714, 138 B1 de Turner y coinventores describe un dispositivo generador de pulsos que incorpora el uso de alabes de rotor, movidos secuencialmente, de modo que se restringe el flujo del fluido de perforación a fin de generar pulsos de presión de amplitud y duración conocidas. La solicitud de la Gran Bretaña No. 2157345 A de Scott describe una herramienta de telemetría de los pulsos de lodo, que utiliza un solenoide para mover recíprocamente una válvula de aguja para restringir el flujo del fluido de perforación en un collarín de perforación que genera un pulso de presión. La solicitud internacional número WO 2004/044369 A2 de Chemali y coinventores, describe un método para determinar la presencia de aceite y agua en diversas concentraciones, y para ajustar la dirección de perforación, para mantener constantemente el contenido deseado de aceite y agua en la sarta de perforación, mediante el uso de medición de la presión de fluido. Se establece la línea básica de la presión de fluido y se calcula el valor de presión deseado, se mide y se vigila. La publicación internacional número WO 00/5721 1 de Schultz y coinventores describe un método de detección de rayos gamma, que incorpora el uso de cuatro sondas de rayos gamma para detectar los rayos gamma desde cuatro áreas distintas alrededor de un agujero de perforación. La publicación de solicitud de patente europea 0 681 090 A2 de Lerner y coinventores describe una turbina y un rotor, capaces de restringir y dejar de restringir el flujo de fluido en un agujero de perforación, generando de esa manera pulsos de presión. La publicación de memoria de patente europea número EP 0 781 422 B1 de Loomis y coinventores describe el uso de un acelerador triple de neutrones y tres detectores sensibles a elementos específicos, y un dispositivo registrador para capturar la información procedente de los tres detectores. Breve descripción de la invención La presente invención describe la colocación de un dispositivo pulsador que incluye una campana pulsadora dentro de un collarín de perforación anular. El diseño del pulsador provee esencialmente cuatro canales de flujo externos que permiten que fluya fluido. Éstos están definidos como los canales anular superior, anular medio, anular inferior y anular centralizador, de flujo del collarín anular. Los canales de flujo inferior interno y medio interno dirigen el flujo de fluido al aparato de campana pulsadora, dentro del dispositivo de medición mientras se perfora (MWD, por su designación en inglés: Measu rement-While-Drillíng) . El flujo de fluido anular restringido por la g uía de flujo y la campana pulsadora, es esencialmente laminar, y permite que las señales de pulso sean más detectables, red uce al mínimo el volumen de flujo an ular directo, y cambia la presión en el dispositivo pulsador, y reduce el consumo de energ ía cuando se compara con los dispositivos convencionales. Los aspectos ú nicos o singulares del pulsador incluyen la combinación de los canales de fl ujo internos medio e inferior, la campana pulsadora , el fuelle de resorte, los canales conectores de flujo superior e inferior que poseen una abertu ra de salida a áng u lo, y un sistema de doble solenoide q ue crea señales tanto en la posición sellada como en la posición no sellada. Los aspectos adicionales sing ulares incluyen una g u ía de flujo para el flujo de transición, y una cámara de presión deslizante, diseñada para permitir la generación de los pulsos de presión . La campana pulsadora se desliza axialmente sobre un poste de g u ía de pulsador, que es empujado por la presión generada en la cámara de presión , cuando la válvula de vastago está en la posición asentada. Se generan datos adicionales (y velocidad de bits incrementada) permitiendo que el fluido fluya rápidamente hacia atrás, a través de aberturas únicas de canal de conexión , cuando la válvula de vastago está en la posición no sellada. El movimiento axial bidireccional de la campana pulsadora es generado activando secuencialmente los solenoides de doble efecto. La señal generada provee por lo menos el doble de generación de señal (velocidad de bits) en comparación con los pulsos convencionales, debido al aspecto de pulso bidireccional. Se transmiten señales más limpias debido a que se desarrolla el pulso en un flujo casi laminar o completamente laminar dentro de los canales de flujo de diseño único. El método para generar pulsos de presión en un fluido de perforación que fluya hacia abajo dentro de una sarta de perforación , incluye comenzar en una primera posición inicial, en la que se activa un solenoide de fondo, de manera una válvula de vastago (que se puede asentar dentro de un asiento de válvula de vastago, que reside en el fondo del canal de flujo interno medio) dentro de un canal de flujo interno inferior, no esté acoplada inicialmente. Esto permite mantener la válvula de vastago en esta posición , con un mínimo de corriente. El siguiente paso involucra la desactivación del solenoide de fondo y luego se activa un segundo solenoide superior, mediante lo cual se mueve la válvula de vastago hasta una posición acoplada. Este movimiento sella un canal de flujo interno inferior con respecto al canal de flujo interno medio, y fuerza al fluido interno hacia un par de canales de flujo superior conectores, que expanden la cámara de presión deslizante, lo que provoca que la campana pulsadora se mueva hacia arriba, a una porción de un canal de flujo anular medio, y se detenga a corta distancia de una cabeza de orificio, provocando de esa manera una restricción de flujo. La restricción de flujo hace que un diferencial de presión, que da por resultado un incremento en el pulso o la presión, sea trasmitido hacia la superficie, fuera del agujero. AI mismo tiempo, el fluido entra en el exterior de los canales de flujo conectores inferiores, reduciendo de esa manera la caída de presión a través del asiento de la cabeza de válvula de vastago. Esto permite que haya requisitos mínimos de fuerza para mantener la válvula de vastago en la posición sellada, ahorrando de esa manera una cantidad considerable de energía con respecto a los diseños actuales. En la posición final, la válvula de vastago se mueve nuevamente a la posición original o primera posición , al mismo tiempo que permite que fluya fluido a través de una segunda serie de canales conectores de flujo inferiores, dentro del canal de flujo interno inferior. Esto da por resultado la evacuación de la cámara de presión deslizante, a medida que el fluido fluye fuera de la cámara h nuevamente por los canales conectores de flujo superiores, hacia el canal de flujo interno medio y, eventualmente, hacia el canal de flujo interno inferior. Cuando ocurre esto, la campana pulsadora se mueve en una dirección descendente, a lo largo de la misma dirección en que fluye el fluido de perforación, hasta quedar inmóvil. Esto disminuye la restricción de presión creada por la campana pulsadora, del flujo principal de fluido de perforación más allá de la cabeza de orificio, lo que da por resultado un pulso negativo. Descripción detallada de la invención Se describirá ahora la presente invención con mayor detalle y con referencia al dibujo anexo. Con referencia ahora a la figura 1 , el dispositivo ilustrado produce pulsos de presión en el fluido de perforación que fluya a través de un collarín (29) de perforación tubular, y de un canal (2) superior de flujo anular del collarín de perforación . La gu ía de flujo (30) está asegurada al diámetro interno del collarín (29) de perforación . El centralizador (36) aseg ura la poción inferior del dispositivo generador de pulso, y consiste de un material no magnético, rígido, resistente al desgaste, con canales de flujo exteriores. En una primera posición (no sellada) el ensamble (20) de válvula de vastago no está acoplado dentro el asiento (1 9) de válvula de vastago. Cuando se energiza u n solenoide inferior (33) , se atrae el ensamble (80) accionador, hasta que queda a n ivel con el concentrador (35) de flujo inferior. La flecha accionadora de solenoide (32) , que está fijada rígidamente al ensamble accionador (80) se mueve para tirar del ensamble (20) de válvula de vastago para alejarla del asiento (1 9) de válvula de vastago. En la posición no sellada , el fluido fluye más allá de la cabeza de pesca ( 1 ) y del ensamble (39 de pantalla de lodo, donde una porción del fluido fluye hacia ranuras (4) alineadas radíalmente, más allá de la pantalla (5) helicoidal de fluido, hacia el depósito (6) de flujo interior del ensamble de pantalla de fluido. El fluido dentro del depósito (6) de flujo interior del ensamble de pantalla de fluido, fluye hacia la transición (7) entre el depósito de pantalla de fluido y el canal (8) de flujo interno medio, dentro del poste (28) de guía del pulsador. El fluido fluye más allá de los canales (25) conectores de flujo superiores, la cámara (26) de presión deslizante y hacia el asiento (1 9) de válvula de vastago, lo que permite que el ensamble (20) de válvula de vastago permanezca por debajo del asiento (1 9) de la válvula de vastago. Esto permite que el fluido fluya hacia el canal (21 ) de flujo interno inferior, más allá del fuelle (22) de resorte, y hacia fuera de los canales (23) conectores de flujo inferiores , hacia el canal (1 8) inferior de flujo del collarín de perforación inferior. Adicionalmente, el fluido fluye hacia fuera de la cámara (26) de presión deslizante, constrictora, a través de los canales (25) conectores de flujo, superiores , y más allá del ensamble (20) de válvula de vastago, lo que permite que la campana pu lsadora (1 7) se mueva hacia abajo, a lo largo del poste (28) de g u ía del pulsador, fuera de la zona de estrangulamiento para la generación de pulso (14) , generando de esa manera un pulso de presión negativo y la señal correspondiente. En la seg unda posición (sellada) se desenergiza el solenoide (33) inferior y se energiza el solenoide (31 ) superior, lo que hace que se empuje el ensamble accionador (80) hasta que esté a nivel con el concentrador (34) de flujo superior. La flecha (32) accionadora de solenoide empuje entonces el ensamble (20) de válvula de vastago hasta que hay un sello con el asiento (1 9) de válvula de vastago. Se sellan efectivamente el canal (21 ) de flujo interno y los canales (23) conectores de flujo inferiores, de modo que el flujo de fluido se restringe por completo desde arriba del ensamble (20) de válvula de vastago. Cuando se obtiene este sello, el fluido todavía entra en el canal (21 ) de flujo interno inferior, a través del canal (23) conector inferior, casi igualando de esa manera la presión a través del ensamble (20) de válvula de vastago. El flujo descendente a través del collarín de perforación (29) hace q ue el fluido fluya más allá de la cabeza de pesca (1 ) y el ensamble (3) de tamiz o pantalla de lodo, donde u na poción del fluido fluye hacia las ran uras (4) alineadas radialmente, más allá de la pantalla (5) de fluido helicoidal , hacia el depósito (6) de flujo interior del ensamble de pantalla de fluido. A continuación el fluido fluye hacia la transición (7) entre el depósito (6) de la pantalla de fluido y el canal (8) de flujo interno medio. El fluido fluye entonces hacia el canal (8) de flujo interno medio, a través de los canales conectores de flujo superior (25) y hacia la cámara de presión deslizante (26) , llenando y expandiendo la cámara de presión deslizante, lo que hace que la campana pulsadora (1 7) se eleve a lo largo del poste (28) de g uía de pulsador. Esto restringe de manera efectiva el canal (12) medio de flujo anular del collarín de perforación , desde el canal (1 8) inferior de flujo anular del collarín de perforación, generando de esa manera un pulso de señal positiva en la zona estranguladora, para la generación de pulso (14) y la transmisión correspondiente de señal.

Estas condiciones proveen la generación de u n pulso cuando la campana pulsadora alcanza tanto la posición restringida como la posición no restringida, incrementando de esa manera la velocidad de generación de pulsos con respecto a los dispositivos convencionales de medición mientras se perfora (MWD) . Los dispositivos más convencionales únicamente general un pulso de señal en una sola dirección . La presente invención permite que se coloquen varios ensambles de campana pulsadora (figura 1 ) en un collarín de perforación , generando de esa manera un incremento exponencial en el número de señales , que definen adicionalmente información geológ ica que permite la eficiencia mejorada en la perforación del campo petrolero. La posición del ensamble pulsador (fig ura 1 ) dentro del collarín (29) de perforación , y el uso de la guía de flujo (30) , disminuye en forma importante la tu rbu lencia del fluido. La fuerza de flujo del fluido para mover el ensamble de válvula de vastago hacia o desde el asiento de la válvula de vastago, es una fuerza nominal de ± 1 .585 kg (±3.5 libras) . El consumo de energ ía de operación para retener la válvula de vastago en la mayoría de las posiciones se estima q ue es de ± 200 mA. El movimiento lineal de la campana pulsadora ( 17) , axialmente a lo largo del poste (28) de guía del pulsador, es tanto en ascenso como en descenso (siguiendo una dirección biaxial). Los pulsadores convencionales req uieren de ajustes para proveer un pulso consistente a diferentes presión de bomba de fluido y dentro del agujero, y diferentes velocidades de flujo. La señal provista en la tecnolog ía convencional es mediante un pulso q ue puede ser recibido en la superficie, fuera del agujero, utilizando un transductor de presión que sea capaz de diferenciar los pulsos de presión (generados dentro del ag ujero). Estos pulsos hacia arriba del agujero son convertidos entonces en señales útiles, que dan información al operador del campo petrolero, tal como las cuentas de rayos gamma por segundo, el azimut, etc. Otra ventaja de la presente invención es la capacidad para crear una señal de pulso limpia (esencialmente libre de ruido), independiente de la velocidad o de la presión de flujo de fluido dentro del agujero del collarín de perforación. Por lo tanto, la presente invención permite pulsos de amplitudes variables (en presión) que pueden ser transmitidos hacia la superficie, fuera del agujero, con velocidades de bits de datos que pueden incrementarse sustancialmente hasta más de 6 bits/segundo, mediante el uso de ensambles pulsadores adicionales, y variando la restricción provocada por el movimiento de la campana pulsadora. La adición de más de un ensamble pulsador conduciría a un incremento exponencial en la velocidad de bits de datos recibida en la superficie, fuera del agujero. Los canales de flujo conectores permiten la ecualización o la obtención por lo menos de un equilibrio casi completo o completo de la presión a través de la válvula de vastago. El cambio de presión primario ocurre entre los canales de flujo interno medio e interno inferior lo que provee una caída de presión creada por la campana de pulsador que restringe el flujo anular a través de la zona de estrangulamiento. Esta caída de presión mínima a través de la válvula de vastago es la única fuerza por área unitaria que debe vencerse para acoplar o desacoplar la válvula de vastago de la posición asentada, y efectuar un pulso. Esta caída de presión mínima a través de un área de sección transversal mínima de la válvula de vastago asegura que solamente se requiera una fuerza pequeña para proveer un pulso.

Aunque se ha descrito la presente invención en la presente con referencia a una modalidad ejemplar específica de ella, será evidente que se pueden hacer en ella varias modificaciones y varios cambios, sin salirse del espíritu y alcance más amplios de la invención , tal como se determina en las reivindicaciones que vienen al final. Consecuentemente, la memoria descriptiva y los dibujos incluidos aquí deben interpretarse como ilustrativos y no en un sentido restrictivo. Breve descripción de los dibujos La figura 1 A es una visa en sección longitudinal recortada de la campana pulsadora y del aparato asociado de la presente invención , y referencias a muchos de los aspectos críticos de la invención. La figura 1 B es una continuación de la vista en sección mostrada en la figura 1 A, e incluye aspectos que existen en un área debajo de la campana pulsadora y el aparato asociado, incluyendo información relacionada con el sistema de accionamiento del solenoide, y los componentes relacionados. La figura 1 C es ora continuación de la figura 1 B, que ilustra otros componentes adicionales usados en las herramientas de medición mientras se perfora, así como el centralizador rígido requerido para el sistema de la presente invención. La figura 2 es una compilación de las figuras 1 A, 1 B y 1 C. Descripción detallada de los dibujos La presente invención será descrita ahora con mayor detalle haciendo referencia específicamente a los dibujos anexos. Con referencia a las figuras 1 A, 1 B y 1 C , así como a la figu ra 2, se describirá el dispositivo MWD . Para la figura 1 A existe un collarín (29) de perforación tubular y un canal (2) superior de flujo anular del collarín de perforación . U na g uía (30) de flujo está asegurada al d iámetro interno del collarín (29) de perforación . El centralizador (36) (mostrado en la figu ra 1 C) aseg ura la porción inferior del dispositivo generador de pulso , y consiste de un material no magnético, rígido, de alta temperatura , resistente al desgaste, con canales de flujo exteriores. U n ensamble (20) de válvula de vastago restringe y permite que fluya fluido de perforación a través de un asiento (1 9) de válvula de vastago. Tal como se muestra en la figu ra 1 B un solenoide trasero (31 ) acciona un concentrador (33) de flujo derecho, la flecha (35) accionadora de solenoide y el ensamble (20) de válvula de vastago. Con referencia de n uevo a la figu ra 1 A, una cabeza de pesca (1 ) y un ensamble (3) de pantalla o filtro de lodo contiene ran uras (4) alineadas radialmente, una pantalla (59 de fluido helicoidal , y u n depósito de flujo interno (6) del ensamble de pantalla de fluido. El fluido dentro del depósito (6) de flujo interior del ensamble de pantalla fluye hacia la transición entre el depósito de la pantalla de fluido y el canal (7) de fl ujo interno, y el canal (8) de flujo interno medio, dentro del poste (28) de guía del pulsador. El fluido fluye más allá de los canales (25) internos superiores conectores de flujo, la cámara de presión (26) deslizante y hacia el asiento (1 9) de la válvula de vastago, lo que permite que el ensamble (20) de válvula de vastago permanezca debajo del asiento (19) de válvula de vastago, permitiendo de esa manera que fluya fluido hacia el canal (21 ) interno inferior de flujo, más allá del fuelle de resorte (22) y fuera de los canales (23) inferiores internos conectores de flujo, hacia el canal (18) inferior de flujo del collarín de perforación anular. Adicionalmente, el material fluye de la cámara (26) de presión deslizante a través de los canales (25) internos superiores conectores de flujo, y más allá del ensamble (20) de válvula de vastago, permitiendo de esa manera que la campana (17) pulsadora se mueva hacia abajo, a lo largo del poste (28) de guía de pulsador, fuera de la zona estranguladora para generación de pulso (14). Un solenoide trasero (31 ) y un solenoide frontal (34) son energizados, haciendo que el concentrador de flujo izquierdo (32) y la flecha (35) accionadora de solenoide empuje el ensamble (20) de válvula de vastago para sellar contra el asiento (19) de válvula de vastago. La figura 2 es una compilación de las figuras 1 A, 1 B y 1 C, y está provista de modo que se entienda una visa detallada completa del objetivo de la invención. El dispositivo completo y el sistema están incorporados en un sistema de la figura 2.

Claims

REIVIN DICACION ES 1 . Un aparato para generar pulsos de presión en un fluido de perforación , que fluye dentro de una sarta de perforación , q ue comprende: un d ispositivo generador de pulsos, situado longitudinalmente dentro de un canal de flujo anular del collarín de perforación, de manera que dicho fluido de perforación fl uya a través del canal de fl ujo an ular del collarín de perforación y se gu ía el fluido de perforación dentro de dos series de canales conectores de flujo superior e inferior, de flujo selectivamente reversible, donde los canales conectores están conectados a un canal de flujo interno y el canal de flujo anu lar del collarín de perforación , y donde el canal de flujo an ular del collarín de perforación está diseñado específicamente para un flujo sostenido, parecido a laminar, de manera que se genere u n pulso reproductible mediante una campana pulsadora, transmitiendo de esa manera las señales. 2. El aparato de conformidad con la reivindicación 1 , en el q ue el aparato para generar pulsos incluye una válvula de vastago, un fuelle de resorte, una campana pulsadora, una cámara de presión deslizante y un poste de guía de pulsador; donde los canales superior e inferior conectores de flujo proveen la inversión del flujo, donde la válvula de vastago sella un canal de flujo interno medio con respecto al canal inferior interno de flujo; y de manera que la campana pulsadora y la válvula de vastago sean capaces de moverse bidireccionalmente en sentido axial, a lo largo del poste. 3. Aparato de conformidad con la reivindicación 1 , en el que el aparato para generar pulsos incluye por lo menos un solenoide y un poste de guía de pulsador, capaz de proveer una trayectoria para la válvula de vastago y la campana pulsadora, para que operen en un movimiento axial bidireccional. 4. Aparato de conformidad con la reivindicación 3, en el que el aparato para generar pulsos incluye dos o más solenoides que están acoplados selectivamente por medio de una señal eléctrica generada por una fuente eléctrica y un controlador programable. 5. El aparato de conformidad con la reivindicación 1 , en el que el aparato para genera pulsos incluye el canal superior conector de fluido que tiene una abertura de entrada localizada en un extremo corriente arriba, encima de la válvula de vastago, y el canal inferior conector de flujo que tiene una abertura de salida en un extremo corriente abajo, debajo de la válvula de vastago y un fuelle de resorte; y donde el aparato incorpora también una cámara de presión deslizante, formada entre la campana pulsadora y el poste de guía de pulsador; donde la cámara de presión deslizante está conectada por una serie de canales conectores al canal interno medio de flujo, donde la campana pulsadora es capaz de moverse bidireccionalmente en sentido axial a lo largo del poste de guía de pulsador; y donde la serie de canales superiores conectores de flujo está dirigida en una dirección ascendente, con relación al flujo de fluido; y una serie de canales inferiores conectores, que están dirigidos en una dirección descendente o la misma dirección de flujo del fluido, de modo que los canales conectores inferiores estén dispuestos a un ángulo para evacuar fácilmente el flujo hacía un extremo descendente del canal de flujo anular inferior. 6. El aparato de conformidad con la reivindicación 1 , en el que los canales internos inferiores de conexión de flujo permiten un desplazamiento hacia el equilibrio de presión, donde el canal inferior interno de flujo comprende una presión relativa que es menor que una presión relativa dentro del canal medio interno de flujo. 7. El aparato de conformidad con la reivindicación 6, en el que una presión que se debe vencer para acoplar o desacoplar la válvula de vastago de una posición sellada, es una presión diferencial a través de una zona de garganta; estando definida dicha zona entre el canal interno inferior de flujo y el canal interno medio de flujo. 8. El aparato de conformidad con la reivindicación 7, en el que la presión diferencial es mínima, ya que la fuerza ligera que actúa sobre un área de sección transversal pequeña de un asiento de válvula de vastago define la presión mínima que se requiere para acoplar o desacoplar dicha válvula de vastago. 9. El aparato de conformidad con la reivindicación 7, en el que los canales de flujo superior, medio e inferior anulares del collarín de perforación, proveen aspectos de restricción de flujo para reducir la turbulencia del fluido de perforación dentro de los canales de flujo anular. 10. El aparato de conformidad con la reivindicación 7, en el que la campana pulsadora se mueve en dirección ascendente o descendente para restringir o eliminar la restricción del canal de flujo medio anulares del collarín de perforación durante la generación del pulso. 1 1 . El aparato de conformidad con la reivindicación 10, en el que el aparato generador de pulso incluye un medio de acoplamiento para su liberación del collarín de perforación. 12. Un dispositivo centralizador adaptado para ser un diseño estilizado concéntrico, asegurado dentro de un collarín de perforación para un dispositivo generador de pulsos, en el que fluye el fluido de perforación, que comprende un aparato de diseño concéntrico, útil para asegurar longitudinalmente un aparato pulsador dentro del collarín de perforación. 13. El aparato de conformidad con la reivindicación 12, en el que el centralizador provee medios para asegurar el dispositivo generador de pulso. 14. El aparato de conformidad con la reivindicación 12, en el que el centralizador provee canales de flujo anular para flujo irrestricto del fluido de perforación. 15. El aparato de conformidad con la reivindicación 12, en el que el centralizador está construido de material rígido, no magnético, resistente al desgaste. 16. El aparato de conformidad con la reivindicación 12, en el que el centralizador es adaptable para ser asegurado dentro de collarines de perforación de diversas dimensiones y diversos diámetros. 1 7. Un método para generar pulsos de presión en un fluido de perforación que fluye hacia abajo dentro de una sarta de perforación , que comprende: una primera posición inicial , que activa un primer solenoide inferior, de manera q ue una válvula de vastago, dentro de u n canal de flujo inferior interno, no esté sellada inicialmente, y que mantiene la válvula de vastago en dicha posición con un mínimo de corriente; una segunda posición que provee la desactivación del primer solenoide inferior y q ue activa un segundo solenoide superior, moviendo de esa manera la válvu la de vastago a una posición sellada; sella un canal de flujo inferior interno respecto a un canal de flujo medio interno, y fuerza un fluido interno hacia un par de canales conectores de flujo superiores, lo que hace que una campana pulsadora se mueva hacia arriba hacia una porción de un canal de flujo medio an ular; y que se detenga un poco antes de asentarse, provocando de esa manera una restricción de flujo, así como un pulso de presión positivo; simultáneamente está entrando fluido en una serie de canales conectores de flujo inferiores, internos, lo que reduce una caída de presión a través de un asiento de válvula de vastago, que requiere el uso de un mínimo de fuerza para mantener la válvula de asiento en una posición sellada; mover la válvula de vastago nuevamente a u na primera posición inicial, al mismo tiempo que se deja que fluya el fluido interno a través del asiento de la válvula de vastago, hacia la serie de canales conectores de flujo inferiores, que conectan con el canal de flujo inferior interno, es decir, que permite que la campana pulsadora se mueva en la misma dirección que el fluido de perforación; lo que da por resultado una disminución de presión dentro de una cámara de presión deslizante, conforme fluye el fluido hacia fuera de una serie de canales conectores de flujo superiores, y que constriñe la cámara de presión; y el flujo irrestrícto procedente de un canal de flujo medio anulares del collarín de perforación, a un canal de flujo inferior anulares del collarín de perforación, lo que provee un pulso de presión negativo; donde la campana pulsadora se está moviendo en una dirección descendente a lo largo de una misma dirección que el fluido de perforación que está fluyendo, hasta que quede inmóvil la campana pulsadora. 18. El método de conformidad con la reivindicación 17, en el que la restricción de flujo provoca un diferencial de presión que da por resultado un pulso detectado en la superficie, fuera del agujero de perforación. 19. El método de conformidad con la reivindicación 17, en el que los pulsos poseen poco o nada de ruido en una proporción de señal a ruido; y donde los pulsos son extremadamente reproductibles. 20. El método de conformidad con la reivindicación 1 9, en el que la creación de los pulsos ocurre con una cantidad mínima de energía eléctrica, de tal manera que se pueda obtener la operación de los solenoides d u rante periodos de tiempo prolongados. 21 . Un dispositivo de medición mientras se perfora, en un fl uido de perforación que fluye dentro de una sarta de perforación , que comprende: un dispositivo generador de pulso, dispuesto longitudinalmente dentro de un canal de flujo anular del collarín de perforación, de manera que el fl uido de perforación fluya a través del canal de flujo anular del collarín de perforación , y el fluido de perforación sea guiado hacia dos seríes de canales conectores de flujo, superior e inferior, de flujo selectivamente reversible, donde los canales conectores están conectados a un canal de flujo interno y el canal de flujo anular del collarín de perforación ; y donde el canal de flujo anular del collarín de perforación está diseñado específicamente para un flujo sostenido, parecido a laminar, de tal manera que se genere un pulso reprod uctible mediante u na campana pulsadora, transmitiendo de esa manera las señales. 22. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 21 , en el que el dispositivo de medición mientras se perfora para generar pulsos, incluye: una válvula de vastago; un fuelle de resorte; una campana pulsadora; una cámara de presión deslizante y un poste de guía del pulsador; donde los canales conectores de flujo superior e inferior proveen la inversión del flujo; donde la válvula de vastago sella un canal de flujo interno, medio, con respecto al canal de flujo inferior interno; y de tal manera que la campana pulsadora y la válvula de vastago sean capaces de moverse bidireccionalmente en sentido axial a lo largo del poste de guía. 23. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 21 , en el que el dispositivo de medición mientras se perfora incluye por lo menos un solenoide y un poste de guía de pulsador, capaz de proveer una trayectoria para la válvula de vastago y la campana pulsadora, para operar en un movimiento bidireccional en sentido axial. 24. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 21 , en el que el dispositivo para medir mientras se perfora incluye dos o más solenoides, que son acoplados selectivamente por medio de una señal eléctrica generada por una alimentación eléctrica y un controlador programable. 25. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 21 , en el que el dispositivo incluye el canal conector de flujo superior que tiene una abertura de enterada situada en un extremo corriente arriba, más arriba de la válvula de vastago, y teniendo el canal conector de flujo inferior una abertura de salida en un extremo corriente abajo, debajo de la válvula de vastago y un fuelle de resorte; y donde el aparato incorpora también una cámara de presión deslizante, formada entre la campana pulsadora y el poste de guía de pulsador; donde la cámara de presión deslizante está conectada por una serie de canales conectores, con el canal de flujo medio interior; donde la campana pulsadora es capaz de movimiento axial bidireccional a lo largo del poste de guía de pulsador; y donde una serie de canales conectores de flujo superiores está dirigida en una dirección ascendente, en relación con el flujo de fluido, y una serie de canales conectores inferiores está dirigida en una dirección descendente o la misma dirección en que fluye el fluido, de modo que los canales conectores inferiores estén dispuestos a un ángulo, para evacuar fácilmente el flujo hacia un extremo descendente del canal inferior de flujo anular. 26. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 25, en el que los canales conectores de flujo interno inferior permiten un desplazamiento hacia el equilibrio de presión, donde el canal de flujo inferior interno comprende una presión relativa que es menor que una presión relativa dentro del canal de flujo medio interno. 27. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 26, en el que la presión que se debe vencer para acoplar o desacoplar la válvula de vastago de una posición sellada, es una presión diferencial a través de una zona de garganta; estando definida dicha zona entre el canal de flujo inferior interno y el canal de flujo medio interno. 28. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 27, en el que la presión diferencial es mínima, ya que una fuerza ligera que actúa sobre un área de sección transversal pequeña de un asiento de válvula de vastago, define esa presión mínima que se requiere para acoplar o desacoplar la válvula de vastago. 29. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 28, en el que los canales de flujo superior, medio e inferior anulares del collarín de perforación proveen aspectos de restricción de flujo para reducir la turbulencia del fluido de perforación dentro del canal de flujo anular. 30. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 25, en el que la campana pulsadora se mueve en dirección ascendente o descendente para restringir o eliminar la restricción del canal de flujo medio an ulares del collarín de perforación , d urante la generación de pulsos. 31 . Dos o más aparatos para generar pulsos de presión en un fluido de perforación q ue fluye dentro de u na sarta de perforación, que comprende: un dispositivo generador de pulso, dispuesto longitudinalmente dentro de un canal de flujo de collarín de perforación anular, de manera que el fluido de perforación fluya a través del canal de flujo anular del collarín de perforación , y el fluido de perforación es guiado hacia dos series de canales conectores de flujo, superior e inferior, de fl ujo selectivamente reversible, donde los canales conectores están conectados a un canal de flujo interno y al canal de flujo anulares del collarín de perforación; y donde el canal de flujo anulares del collarín de perforación está diseñado específicamente para flujo sostenido, parecido a laminar, de manera que se genere un pulso reproductible mediante, una campana pulsadora, transmitiendo de esa manera las señales. 32. U n dispositivo centralizador, adaptado para tener un diseño estilizado concéntrico, asegurado dentro de un collarín de perforación para un dispositivo de medición mientras se perfora, en el q ue el fluido de perforación fluye, q ue comprende un aparato de diseño concéntrico, útil para asegurar longitudinalmente un aparato pulsador dentro del collarín de perforación . 33. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 32, en el que el centralizador provee medios para asegurar el dispositivo de medición mientras se perfora. 34. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 33, en el que el centralizador provee canales de flujo anular para flujo irrestricto del fluido de perforación . 35. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 34, en el q ue el centralizador está construido de material rígido, no magnético , resistente al desgaste. 36. El dispositivo de conformidad con la reivindicación 35, en el que el centralizador es adaptable para ser asegurado dentro de collarines de perforación de diversos diámetros y diversas dimensiones. 37. Un método para generar pulsos de presión en un fluido de perforación que fluye hacia abajo dentro de una sarta de perforación de un dispositivo de medición mientras se perfora, que comprende: una primera posición inicial que activa un primer solenoide inferior, de manera que una válvula de vastago dentro de un canal de flujo inferior interno no esté sellada inicialmente y que mantiene la válvula de vastago en dicha posición con un mínimo de corriente; una segunda posición que provee la desactivación del primer solenoide inferior y que activa un segundo solenoide superior; moviendo de esa manera la válvula de vastago a una posición sellada; que sella un canal de flujo inferior interno con respecto a un canal de flujo medio interno, y que fuerza un fluido interno hacia un par de canales conectores de flujo superiores, que hacen que una campana pulsadora se mueva hacia arriba, hacia una porción de un canal de flujo medio anular, y que se detiene un poco antes de asentarse, provocando de esa manera una restricción de flujo, así como un pulso de presión positivo; simultáneamente está entrando fluido en una serie de canales de flujo inferiores internos, lo que reduce una caída de presión a través de un asiento de válvula de vastago que requiere el uso de una fuerza mínima para mantener la válvula de vastago en una posición sellada; mover la válvula de vastago nuevamente a una primera posición inicial, al mismo tiempo que se permite que el fluido interno, a través del asiento de válvula de vastago, fluya hacia la serie de canales conectores de flujo inferiores, que conectan con el canal de flujo inferior interno, lo que permite que la campana pulsadora se mueva en la misma dirección que el fluido de perforación; lo que da por resultado la evacuación de una cámara de presión deslizante, donde el fluido está fluyendo hacia fuera de una serie de canales conectores de flujo superiores, y la constricción de la cámara de presión; y la eliminación de la restricción de flujo desde el canal de flujo medio anulares del collarín de perforación a un canal de flujo inferior anulares del collarín de perforación, provee un pulso de presión negativo; donde la campana pulsadora se está moviendo en una dirección descendente a lo largo de una misma dirección que la dirección en que fluye el fluido de perforación, hasta que la campana pulsadora se inmoviliza. 38. El método de conformidad con la reivindicación 37, en el que la restricción de flujo está provocando un diferencial de presión que da por resultado un pulso detectado en la superficie, fuera del agujero de perforación. 39. El método de conformidad con la reivindicación 37, en el que los pulsos poseen poco o nada de ruido en una proporción de señal a ruido, y donde los pulsos son extremadamente reproductibles. 40. El método de conformidad con la reivindicación 37, en el que los pulsos ocurren con una cantidad mínima de energía eléctrica, de tal manera que se puede obtener la operación de los solenoides durante periodos de tiempo prolongados. 41 . Un sistema generador de pulsos para generar pulsos de presión en un fluido de perforación, que comprende: un dispositivo generador de pulsos, situado longitudinalmente dentro de un canal de flujo de collarín de perforación anular, de tal manera que fluya fluido de perforación a través del canal de flujo anulares del collarín de perforación , y sea guiado el fluido de perforación a dos series de canales conectores de flujo superior e inferior, de flujo selectivamente reversible; donde los canales conectores están conectados a un canal de flujo interno y al canal de flujo anulares del collarín de perforación ; y donde el canal de flujo anulares del collarín de perforación está diseñado específicamente para flujo sostenido, parecido a laminar, de tal manera que se genere un pulo reproductible por medio de una campana pulsadora; transmitiendo de esa manera la señales; y donde el sistema comprende. una primera posición inicial que activa un primer solenoide inferior, de manera que una válvula de vastago que está dentro de un canal de flujo inferior interno, no esté sellada inicialmente, y que mantiene la válvula de vastago en esa posición, con un mínimo de corriente; una segunda posición que provee la desactivación del primer solenoide inferior y que activa un segundo solenoide superior, moviendo de esa manera la válvula de vastago a una posición sellada, que sella un canal de flujo inferior interno con respecto a un canal de flujo medio interno, y que fuerza un fluido interno hacia un par de canales de flujo conectores superiores, que hacen que una campana pulsadora se mueva hacia arriba, hacia una porción de un canal de flujo anular medio, y que se detiene un poco antes de asentarse, de manera que provoque una restricción de flujo, así como un pulso de presión positivo; simultáneamente el fluido está entrando en una serie de canales conectores de flujo inferiores internos, lo que reduce una caída de presión a través de un asiento de válvula de vastago, lo que requiere que se use un mínimo de fuerza para mantener la válvula de vastago en una posición sellada; mover la válvula de vastago nuevamente a una primera posición inicial, al mismo tiempo que se permite que el fluido interno fluya a través del asiento de la válvula de vastago, hacia la serie de canales conectores de flujo inferiores, que conectan con el canal de flujo inferior interno, lo que permite que la campana pulsadora se mueva en una misma dirección que el fluido de perforación; lo que da por resultado la evacuación de la cámara de presión deslizante, donde el fluido está fluyendo fuera de una serie de canales conectores de flujo superiores y constriñendo la cámara de presión; y la eliminación de la restricción de flujo de un canal de flujo medio anulares del collarín de perforación, a un canal de flujo inferior anulares del collarín de perforación, provee un pulso de presión negativa; donde la campana del pulsador se está moviendo en una dirección descendente a lo largo de una misma dirección en la que fluye el fluido de perforación, hasta que se inmoviliza la campana pulsadora. 42. El sistema de conformidad con la reivindicación 41 , en el que el sistema para generar pulsos incluye una válvula de vastago, un fuelle de resorte, una campana pulsadora, una cámara de presión deslizante y un poste de guía de pulsador; donde los canales superior e inferior conectores de flujo proveen la inversión del flujo; donde la válvula de vastago sella un canal de flujo medio interno con respecto al canal de flujo inferior interno, y de modo que la campana pulsadora y la válvula de vastago sean capaces de moverse bidireccionalmente en sentido axial a lo largo del poste de guía. 43. El sistema de conformidad con la reivindicación 41 , en el que el sistema para generar pulsos incluye por lo menos un solenoide y un poste de gu ía de pulsador, capaz de proveer una trayectoria para la válvula de vastago y la campana pulsadora, para su operación en un movimiento axial bidireccional. 44. El sistema de conformidad con la reivindicación 42, en el que el sistema para generar pulsos incluye dos o más solenoides que son conectados selectivamente por medio de una señal eléctrica generada por una alimentación eléctrica y un controlador programable. 45. El sistema de conformidad con la reivindicación 4, en el que el sistema para generar pulsos incluye el canal conector de flujo superior que tiene una abertura de entrada localizada en un extremo corriente arriba, por encima de la válvula de vastago, y el canal conector de flujo inferior que tiene una abertura de salida en un extremo corriente abajo debajo de la válvula de vastago y un fuelle de resorte, y donde el sistema incorpora también una cámara de presión deslizante, formada entre la campana pulsadora y el poste de guía pulsador; donde la cámara de presión deslizante está conectada mediante una serie de canales conectores al canal de flujo medio interno, donde la campana pulsadora es capaz de moverse bidireccionalmente en sentido axial a lo largo del poste de guía de pulsador; y donde la serie de canales de flujo conectores superiores está dirigida en una dirección ascendente en relación con el flujo de fluido, y una serie de canales conectores inferiores que están dirigidos en una dirección descendente o igual a la dirección en que fluye el fluido, de modo que los canales conectores inferiores están dispuestos a un ángulo para sacar fácilmente el fluido hacia un extremo descendente del canal de flujo anular inferior. 46. El sistema de conformidad con la reivindicación 45, en el que los canales conectores de flujo inferiores internos permiten un desplazamiento hacia el equilibrio de presión, donde el canal de flujo inferior interno comprende una presión relativa que es menor que una presión relativa dentro del canal de flujo medio interno. 47. El sistema de conformidad con la reivindicación 46, en el que el sistema para generar pulsos incluye una presión que debe ser vencida para acoplar o desacoplar la válvula de vastago de una posición sellada, que es una presión diferencial a través de una zona de garganta; estando definida dicha zona entre el canal de flujo inferior interno y el canal de flujo medio interno. 48. El sistema de conformidad con la reivindicación 47, en el que la presión diferencial es mínima, ya que una fuerza ligera que actúa sobre un área de sección transversal pequeña de un asiento de válvula de vastago define la presión mínima que es necesaria para acoplar o desacoplar la válvula de vastago. 49. El sistema de conformidad con la reivindicación 48, en el que los canales de flujo superior, medio e inferior, anulares del collarín de perforación, proveen aspectos de restricción de flujo para reducir la turbulencia del fluido de perforación dentro de los canales de flujo anulares. 50. El sistema de conformidad con la reivindicación 49, en el que la campana pulsadora se mueve en dirección ascendente o descendente para restringir o eliminar la restricción del canal de flujo anular medio del collarín de perforación durante la generación del pulso. 51 . El sistema de conformidad con la reivindicación 41 , en el que el dispositivo generador de pulso incluye un medio de acoplamiento para la extracción del collarín de perforación. 52. El sistema de conformidad con la reivindicación 41 , en el que el dispositivo generador de pulso está situado dentro de un flujo de fluido de perforación no turbulento . 53. El sistema de conformidad con la reivindicación 41 , en el que la presión que se debe vencer para acoplar o desacoplar la válvula de vastago de una posición sellada, es una presión diferencial a través de una zona de garganta definida entre el canal de flujo inferior interno y el canal de flujo medio interno. 54. El sistema de conformidad con la reivindicación 41 , en el que la presión diferencial entre los canales de flujo anular inferior y medio del collarín de perforación, es igual a la presión diferencial entre los canales de flujo inferior interno y medio interno, cuando la válvula de vastago está en una posición sellada. 55. El sistema de conformidad con la reivindicación 41 , en el que el accionamiento de los solenoides requiere de una corriente variable, linealmente proporcional a un cambio de presión entre los canales de flujo inferior interno y medio interno. RESUMEN Un dispositivo, un método y un sistema para crear un pulso de presión de fluido de perforación dentro de una sarta de perforación, en un collarín de perforación para bajar dentro del pozo, para permitir la medición mientras se perfora. El dispositivo y el sistema están diseñados de tal manera que existe un flujo primariamente laminar en el área que rodea el aparato pulsador. El método asociado con los pulsos reproducibles y esencialmente libres de ruido, ocurre cuando se manipula una campana pulsadora en una dirección ascendente y descendente, mediante una combinación de la activación por solenoide de un vastago bidireccional para redirigir el flujo de fluido desde el depósito de presión hacia y desde una cámara de presión deslizante y canales conectores de flujo superior e inferior, asociados. Se convierte el pulso o la ausencia de pulso a una señal digital fuera del pozo, mediante un transductor de presión, conjuntamente con un algoritmo descodificador. A continuación se exhibe al perforador y los operadores del campo petrolero, como información útil de dirección y formación, que ayuda al operador del campo petrolero para tomar decisiones desde arriba del pozo con respecto a la perforación direccional. Se pueden añadir pulsadores adicionales a la herramienta, de modo que se pueden lograr velocidades de bits de datos más altas. Estas velocidades de bits de datos más altas proveerán una colección de datos más comprensible, reduciendo de esa manera los costos de la perforación y optimizando los rendimientos de los campos petroleros. La velocidad más alta de bits permite que la mayor cantidad de sensores pueda enviar información adicional y mejorada hacia arriba del pozo, sin el uso de instalaciones de líneas de alambre abiertas en el pozo, que son imposibles de acomodar mientras se perfora horizontalmente.