MX2007002897A

MX2007002897A - Gabinete de red.

Info

Publication number: MX2007002897A
Application number: MX2007002897A
Authority: MX
Inventors: Samuel J Adducci; Jonathan D Walker; Brendan F Doorhy
Original assignee: Panduit Corp
Priority date: 2006-03-13
Filing date: 2007-03-09
Publication date: 2008-11-26
Also published as: US20080074012A1; EP1835586B1; ATE438944T1; US20070210681A1; US7781675B2; US7425678B2; DE602007001815D1; EP1835586A1

Abstract

La presente invención se refiere a un gabinete de red que comprende una puerta que comprende primer y segundo lados laterales opuestos. Una palanca de bisagra se conecta giratoriamente a la puerta y un pasador de bisagra retraíble se conecta a la palanca de bisagra y se coloca más cercano al primer lado lateral de la puerta que el segundo lado lateral. Un tope de palanca también se conecta a la puerta y se asocia con la palanca de bisagra. El tope de palanca previene la retracción del pasador de bisagra de una posición extendida con el segundo lado lateral de la puerta en una posición abierta.

Description

GABINETE DE RED CAMPO DE LA INVENCION Esta invención se refiere a gabinetes de red para conexiones de cable, y más particularmente, a gabinetes puestos a tierra para aplicaciones de conmutación e interconexión .

ANTECEDENTES DE LA INVENCION Existe una necesidad de gabinetes que proporcionen acceso de gabinete a las porciones internas del gabinete para instalar o modificar las conexiones de cable y proporcionar vías menos molestas para poner a tierra el gabinete, así como otras características que proporcionen eficiencias y conveniencias.

BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCION La presente invención se refiere generalmente a un gabinete de red mejorado. En una modalidad, se proporciona un gabinete de red que comprende una puerta que comprende primer y segundo lados laterales opuestos. Una palanca de bisagra se conecta giratoriamente a la puerta y un pasador de bisagra retraíble se conecta a la puerta y se coloca más cercano al primer lado lateral de la puerta que el segundo lado lateral. Un tope de Ref. 180433 palanca también se conecta a la puerta y está asociado con la palanca de bisagra. El tope de palanca previene la retracción del pasador de bisagra desde una posición extendida con el segundo lado lateral de la puerta en una posición abierta. En otra modalidad, se proporciona un gabinete de red que comprende una puerta que comprende primer y segundo lados laterales opuestos. Una palanca de bisagra se conecta giratoriamente a la puerta y un pasador de bisagra retraíble se conecta a la puerta y se coloca más cercano al primer lado lateral de la puerta que el segundo lado lateral. Un tope de palanca también se conecta a la puerta y se asocia con la palanca de bisagra. El tope de palanca previene la extensión del pasador de bisagra de una posición retraída con el primer lado lateral de la puerta en una posición abierta. En otra modalidad, se proporciona un gabinete de red que comprende una puerta que comprende primer y segundo lados laterales opuestos. Un primer montaje de bisagra se conecta a la puerta y comprende un pasador de bisagra retraíble y un asidero conectado al pasador de bisagra. El primer montaje de bisagra se coloca más cercano al primer lado lateral de la puerta que el segundo lado lateral. Un segundo montaje de bisagra se conecta a la puerta y también comprende un pasador de bisagra retraíble y un asidero conectado al pasador de bisagra. El segundo montaje de bisagra se coloca más cercano al segundo lado lateral de la puerta que el primer lado lateral. Un primer montaje de bloqueo se asocia con el primer montaje de bisagra y previene la retracción del pasador de bisagra del primer montaje de bisagra con el segundo lado lateral de la puerta en una posición abierta. Un segundo montaje de bloqueo se asocia con el segundo montaje de bisagra y previene la retracción del pasador de bisagra del segundo montaje de bisagra con el primer lado lateral de la puerta en una posición abierta.

BREVE DESCRIPCION DE LAS FIGURAS Ciertas modalidades de la presente invención se ilustran por las figuras acompañantes. Se deberá entender que las figuras no son necesariamente a escala y que los detalles que no son necesarios para un entendimiento de la invención o que vuelven a otros detalles difíciles de percibir se pueden omitir. Se deberá entender, desde luego, que la invención no necesariamente se limita a las modalidades particulares ilustradas en la presente. La figura 1 es una vista en perspectiva frontal del gabinete de red de la presente invención,- La figura 2A es una vista en perspectiva frontal del armazón base del gabinete de red de la presente invención; La figura 2B es una vista despiezada parcial ampliada del montaje de puerta frontal y armazón base mostrados en la figura 2A; La figura 2C es una vista despiezada parcial ampliada del carril de equipo ajustable y armazón base mostrados en la figura 2A; La figura 2D es una vista superior del miembro base del gabinete de red de la presente invención; La figura 3 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 3-3 en la figura 2A; La figura 4A es una vista en perspectiva inferior del armazón base de la figura 2A y cubierta superior del gabinete de red de la presente invención; La figura 4B es una vista parcial ampliada del armazón base y cubierta superior mostrados en la figura 4A; La figura 5A es una vista superior de la cubierta superior del gabinete de red de la presente invención; La figura 5B es una vista parcial ampliada de un orificio ciego de entrada de cable mostrado en la figura 5A; La figura 6 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 6-6 en la figura 2A; La figura 7A es una vista en perspectiva despiezada del armazón base, cubierta superior, y paneles laterales del gabinete de red de la presente invención; La figura 7B es una vista despiezada parcial ampliada del armazón base y abrazaderas de panel lateral mostrados en la figura 7A; La figura 8A es una vista en perspectiva de la armazón base, cubierta superior, y paneles laterales del gabinete de red de la presente invención, con un panel lateral parcialmente instalado; La figura 8B es una vista parcial ampliada del armazón base, cubierta superior, y panel lateral mostrados en la figura 8A; La figura 8C es una vista parcial ampliada de la cubierta superior y sujetador de puesta a tierra mostrados en la figura 8B; La figura 9 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 9-9 en la figura 8A; La figura 10A es una vista en perspectiva posterior del gabinete de red de la presente invención; La figura 10B es una vista parcial ampliada del asidero de puerta mostrado en la figura 10A; La figura 10C es una vista parcial ampliada de la parte posterior del asidero de puerta mostrado en la figura 10B; La figura 10D es una vista en perspectiva posterior de las puertas posteriores del gabinete de red de la presente invención con un mecanismo de enganche alternativo; La figura 10E es una vista parcial ampliada del mecanismo de enganche alternativo mostrado en la figura 10D en la posición abierta; La figura 10F es una vista parcial ampliada del mecanismo de enganche alternativo mostrado en la figura 10D en la posición cerrada; La figura 11 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 11-11 en la figura 10A; La figura 12A es una vista en perspectiva frontal del gabinete de red de la presente invención, con la puerta frontal parcialmente abierta; La figura 12B es una vista parcial ampliada de una bisagra de seguridad de la puerta frontal mostrada en la figura 12A; La figura 12C es una vista posterior de la bisagra de seguridad en la figura 12B; La figura 12D es una vista parcial ampliada de una segunda bisagra de seguridad de la puerta frontal mostrada en la figura 12A; La figura 12E es una vista parcial ampliada de un mecanismo de elevación de puerta frontal de la puerta frontal mostrada en la figura 12A; La figura 12F es una vista en perspectiva posterior de la puerta frontal del gabinete de red mostrada en la figura 12A con un mecanismo de enganche alternativo; La figura 12G es una vista parcial ampliada del mecanismo de enganche alternativo de la puerta frontal mostrada en la figura 12F; La figura 13 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 13-13 en la figura 12A; La figura 14A es una vista en perspectiva frontal del armazón base del gabinete de red de la invención actual con montajes de roldana, unidades de manejo de cable, y bridas de control de huelgo unidos; La figura 14B es una vista parcial ampliada, despiezada de un montaje de roldana mostrado en la figura 14A; La figura 15A es una vista en perspectiva posterior de una unidad de manejo de cable derecha; La figura 15B es una vista en perspectiva posterior de una unidad de manejo de cable izquierda; La figura 16A es una vista ampliada parcial despiezada que muestra la unión de una unidad de manejo de cable derecha al armazón base del gabinete de red de la presente invención; La figura 16B es una vista ampliada parcial despiezada que muestra la unión de una unidad de manejo de cable izquierda al armazón base del gabinete de red de la presente invención; La figura 17 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 17-17 en la figura 15B; La figura 18A es una vista ampliada parcial despiezada que muestra la unión de una brida de control de huelgo al armazón base del gabinete de red de la presente invención; La figura 18B es una vista lateral de la brida de control de huelgo mostrada en la figura 18A; La figura 19 es una vista en perspectiva frontal de dos gabinetes de red acoplados conjuntamente; La figura 20 es una vista en perspectiva frontal de los gabinetes de red en la figura 19, con las puertas frontales abiertas; y La figura 21 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea 21-21 en la figura 20.

DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION Con referencia a la figura 1, se muestra una modalidad de un gabinete de red 10 de acuerdo con la presente invención. En la modalidad mostrada, el gabinete de red generalmente incluye un armazón base 100, cubierta superior 200, paneles laterales 300, puertas posteriores 400, y puerta frontal 500. Cuando se ensambla completamente, el gabinete de red ejemplar es de aproximadamente 32 pulgadas (81.28 cm) de ancho, 40 pulgadas (101.6 cm) de profundidad, y 84 pulgadas (213.36 cm) de alto y tiene 45 unidades de bastidor con una clasificación de carga de 2000 libras (908 kg) . Con referencia a la figura 2A, se muestra un armazón base ejemplar 100 del gabinete de red 10. En esta modalidad, el armazón base 100 es conductor y generalmente incluye un par de carriles de armazón verticales frontales 105, un par de carriles de armazón verticales posteriores 110, un par de vigas base anterior-posterior 115, un par de vigas base lado a lado 120, un par de vigas superiores anterior-posterior 125, un par de vigas superiores lado a lado, y vigas de soporte anterior-posterior 135, todas las cuales son típicamente de acero pero se pueden hacer de cualquier material conductor o no conductor adecuado. Como se puede ver en las figuras 1 y 2A y como se describe con más detalle posteriormente, los carriles de armazón verticales frontal y posterior 105, 110 son inserciones de paneles laterales 300, puertas posteriores 400, puerta frontal 500, y las esquinas del gabinete de red 10 que se forman por los paneles laterales 300, puertas posteriores 400, y puerta frontal 500. Esta inserción proporciona espacio no obstruido a lo largo de todos los lados del gabinete de red 10 para trayectorias de manejo de cable. En la modalidad mostrada, las vigas base lado a lado 120 tienen una geometría de sección transversal rectangular y se colocan entre y perpendicular a las vigas base anterior-posterior 115, las cuales también tienen una geometría de sección transversal rectangular. Las vigas base lado a lado 120 se soldán a las vigas base anterior-posterior 115 y, conjuntamente con los montajes de puerta 15, forman un miembro base para el gabinete de red y definen las aberturas 123, como se ve en la figura 2D como las áreas rayadas. Los carriles de armazón verticales frontales 105 y carriles de armazón verticales posteriores 110 tienen una geometría de sección transversal generalmente en forma de "C" y se colocan verticalmente en las vigas base anterior-posterior 115 y se sold n a las vigas base anterior-posterior 115. El espacio creado por el ajuste de los carriles de armazón 105, 110 de los paneles laterales 300 proporciona la trayectoria de manejo de cable entre los carriles de armazón 105, 110 y los paneles laterales 300 cuando el gabinete de red está completamente ensamblada. Las vigas superiores lado a lado 130 tienen una geometría de sección transversal generalmente en forma de "U" y se colocan entre y perpendicular a las vigas superiores anterior-posterior 125, las cuales tienen una geometría de sección transversal generalmente en forma de "C" . Las vigas superiores lado a lado 130 se soldán a las vigas superiores anterior-posterior 125 para formar un soporte para la cubierta superior y se soportan por carriles de armazón verticales 105, 110. Las vigas superiores anterior-posterior 125 se colocan en el extremo superior de los carriles de armazón verticales anterior-posterior 105, 110 y se soldán a los carriles de armazón verticales anterior-posterior 105, 110. Los carriles de armazón verticales anterior-posterior 105, 110 se colocan de modo que se ajustan de los extremos correspondientes de las vigas base anterior-posterior 115. El espacio creado ajustando los carriles de armazón 105, 110 de los extremos de las vigas base anterior-posterior 115 proporciona un trayectoria de manejo de cable entre los carriles de armazón 105, 110 y las puertas frontal y posterior 500, 400 cuando el gabinete de red está completamente ensamblado. En la modalidad mostrada, las vigas de soporte anterior-posterior 135 tienen una geometría de sección transversal generalmente en forma de "C", se colocan entre y perpendicular a los carriles de armazón verticales frontal y posterior correspondientes 105, 110, y se soldán a los carriles de armazón verticales frontal y posterior 105, 110. Mediante la soldadura conjuntamente de todos los componentes de acero del armazón base 100, el armazón base 100 es una unidad unida, conductora única. En este ejemplo, una conexión flexible de puesta a tierra 25 se une a la viga superior anterior-posterior 125 y esté, a su vez, se conecta en su extremo opuesto a una puesta a tierra de construcción principal. La conexión flexible de puesta a tierra 25 también se puede unir a cualquier otro miembro estructural del armazón base 100 para proporcionar un punto de puesta a tierra único para el armazón base 100. Con referencia a las figuras 2A y 2B, se muestran un par de montajes de puerta de acero 15 que tienen una geometría de sección transversal generalmente en forma de "L" y se usan para soportar las puertas posterior y frontal 400, 500. Cada montaje de puerta 15 se une a un extremo de cada viga base anterior-posterior 115 por tornillos 30 que se extienden a través de los agujeros 16 en los montajes de puerta 15 y se enroscan en tuercas 40 que se soldán a capacetes (no mostrados) , los cuales se unen y adhieren a los extremos de las vigas base anterior-posterior 115, tal como por soldadura. Además, como se muestra en la figura 2B, en uno de los dos puntos de unión el montaje de puerta 15 también se une a la viga base anterior-posterior 115 colocando una arandela de bloqueo de dientes internos 35 entre el tornillo 30 y el montaje de puerta 15. El tornillo 30 se inserta a través de la arandela de bloqueo de dientes internos 35 y a través de un agujero 16 en el montaje de puerta 15 y se enrosca en la tuerca 40. La arandela de bloqueo de dientes internos 35 tiene dientes que perforan la pintura o revestimiento en el montaje de puerta 15 y muerden el metal del montaje de puerta 15 para proporcionar una trayectoria de puesta a tierra entre el montaje de puerta 15 y la viga base anterior-posterior 115 a través de la arandela 35, tornillo 30, y tuerca 40. Una pasta antioxidante también se podrá colocar en el montaje de puerta 15, entre el montaje de puerta 15 y arandela de bloqueo 35, para prevenir la posible corrosión donde los dientes de la arandela de bloqueo 35 muerden el metal del montaje de puerta 15. Alternativamente, una arandela regular se podrá usar y el área alrededor del agujero 16 se podrá enmascarar o un tornillo de cabeza dentellada se podrá usar en lugar del tornillo 30 y arandela de bloqueo de dientes internos 35 para proporcionar de manera similar una unión entre el montaje de puerta 15 y viga base anterior-posterior 115 si la unión se desea . Aunque diversos elementos del armazón base 100 se han descrito anteriormente teniendo una geometría particular, estando hechos de un material particular, y teniendo conexiones particulares, se entenderá que cada uno de estos elementos se podrá hacer de geometrías variantes, materiales variantes, y se conectan por cualquier medio adecuado como una aplicación particular lo requiera. Con referencia a las figuras 2A, 2C, y 3, en esta modalidad se muestran carriles de equipo ajustables de acero 20 que tienen una geometría de sección transversal generalmente en forma de "L" y se usan para montar equipo, tales como paneles de interconexión, conmutadores, u otro equipo de hardware de red (no mostrado) en el gabinete de red. Los carriles de equipo ajustables 20 también se pueden hacer de otros materiales y tienen otras geometrías como se requiera por una aplicación particular. Como mejor se puede ver en la figura 3, los carriles de equipo 20 tienen cada uno una serie de agujeros de montaje 23 que se usan para montar el equipo a los carriles de equipo 20. En un ejemplo, los agujeros de montaje 23 pueden ser agujeros tapados que se enroscan para aceptar un tornillo o perno de montaje (no mostrado) o en otro ejemplo pueden ser agujeros cuadrados que se adaptan para aceptar una tuerca cerrada, la cual luego aceptará un tornillo o perno de montaje. Además, como se describe con más detalle posteriormente, los carriles de equipo 20 se pueden ajustar con relación a los carriles de armazón 105, 110 deslizándolos hacia delante y hacia atrás a lo largo de las vigas de soporte anterior-posterior 135. Los carriles de equipo 20 hacen posible que el equipo sea montado en cuatro puntos y en el gabinete de red ejemplar 10 pueden acomodar profundidades de montaje de hasta 25.9 pulgadas (65.78 cm) . Cada carril de equipo 20 puede extenderse aproximadamente desde una viga base anterior-posterior 115 a la viga superior anterior-posterior 125 correspondiente y se conecta a cada una de las tres vigas de soporte anterior-posterior 135 las cuales son cada una colocadas en lados opuestos a diferentes elevaciones del armazón base 100. En esta modalidad, los carriles de equipo se conectan a dos de las vigas de soporte anterior-posterior 135 insertando un tornillo 45 a través de un agujero 21 en un lado del carril de equipo 20 y a través de un tornillo 140 (véase figura 2C) en las vigas de soporte anterior-posterior 135 de modo que el extremo roscado del tornillo 45 se extiende en un canal 145 formado por la viga de soporte anterior-posterior 135. Una contratuerca 55 se coloca dentro del canal 145 y el tornillo se enrosca en la contratuerca 55. La contratuerca 55 tiene una configuración oblonga en la cual la longitud de la contratuerca 55 es mayor que la anchura del canal 145, previniendo por esto la rotación de la contratuerca 55 dentro del canal 145. El uso de la contratuerca 55 permite que el tornillo 45 sea apretado sin la necesidad de una llave de ajuste u otra herramienta para sujetar la tuerca de manera segura dentro del canal 145. Además, el uso del tornillo 45 y contratuerca 55 permite la fácil soltura de la conexión entre los carriles de equipo ajustable 20 y las vigas de soporte anterior-posterior 135, permitiendo el ajuste fácil de los carriles de equipo 20 a lo largo de la viga de soporte anterior-posterior 135. Además, como se muestra en las figuras 2C y 3 , en esta modalidad en la tercera conexión de carril de equipo 20 a una viga de soporte anterior-posterior 135, la conexión se une colocando una arandela de bloqueo de dientes internos 50 entre el tornillo 45 y el carril de equipo 20 y una segunda arandela de bloqueo de dientes internos 51 entre la contratuerca 55 y la viga de soporte anterior-posterior 135. Las arandelas de bloqueo de dientes internos 50, 51 tienen dientes que perforan la pintura o revestimiento y muerden el metal del carril de equipo 20 y vigas de soporte anterior-posterior 135. Un pasta anti-oxidante también se podrá colocar en el carril de equipo 20 y viga de soporte anterior-posterior 135, debajo de las arandelas de bloqueo 50, 51 para prevenir la posible corrosión donde los dientes de las arandelas de bloqueo 50, 51 muerden el metal del carril de equipo 20 y viga de soporte anterior-posterior 135. Esto proporciona una trayectoria de puesta a tierra desde el carril de equipo 20 a las vigas de soporte anterior-posterior 135 a través del tornillo 45, arandelas 50, 51, y contratuerca 55. Esta unión hace el ajuste de los carriles de equipo 20 más conveniente puesto que no hay alambres de enlace para la desconexión y reconexión cuando los carriles de equipo 20 se mueven. Alternativamente, las arandelas regulares se podrán usar y el área alrededor del agujero en el carril de equipo ajustable 20 y la ranura 140 en la viga de soporte anterior-posterior 135 se podrán enmascarar o un tornillo de cabeza dentellada se podrá usar en lugar del tornillo 45 y arandela de bloqueo 50 si se desea la unión. Con referencia a las figuras 4A y 4B, en esta modalidad la cubierta superior 200 es de lámina de acero generalmente rectangular que tiene sobre-bordes enrollados que se colocan en las vigas superiores anterior-posterior 125 y vigas superiores lado a lado 130 y se aseguran a las vigas superiores anterior-posterior 125. Cuatro miembros roscados de acero 230 se soldán al lado inferior de la cubierta superior 200 y se extienden desde el lado inferior de la cubierta superior 200 de modo que se alinean con agujeros o ranuras (no mostrados) en las superficies · superiores de las vigas superiores anterior-posterior 125. Los miembros roscados 230 se alinean y se insertan en los agujeros en las vigas superiores anterior-posterior 125 de modo que se extienden a través de los agujeros. En tres de los miembros roscados 230, tuercas hexagonales 235 se enroscan sobre los miembros roscados 230 para asegurar la cubierta superior 200. En los cuatro miembros roscados 230, la cubierta superior 200 también se une a la viga superior anterior-posterior 125 colocando una arandela de bloqueo de dientes internos 240 entre la tuerca hexagonal 235 y la viga superior anterior-posterior 125. Una pasta anti-oxidante también se podrá colocar en la viga superior anterior-posterior 125, debajo de la arandela de bloqueo 240, para prevenir la posible corrosión donde los dientes de la arandela de bloqueo 240 muerden el metal de la viga superior anterior-posterior 125. Esto proporciona una trayectoria de puesta a tierra de la cubierta superior 200 a la viga superior anterior-posterior 125 a través del miembro roscado 230, tuerca hexagonal 235, y arandela de bloqueo 40. Alternativamente, una arandela regular se podrá usar y el área alrededor del agujero en la viga superior anterior-posterior 125 se podrá enmascarar o una tuerca hexagonal de dientes internos se podrá usar en lugar de la tuerca hexagonal 235 y arandela de bloqueo 240 si se desea la unión. Además, la cubierta superior 200 se podrá construir de cualquier geometría y material y se conectará vía cualquier medio apropiado para una aplicación dada. Con referencia a las figuras 5A y 5B, la cubierta superior 200 también tiene un orificio ciego central 205 y orificios ciegos de entrada de cable múltiples 210. El orificio ciego central 205 se puede remover para formar una abertura en la cubierta superior 200 para proporcionar acceso y ventilación para un ventilador montado en el gabinete, para rejillas de ventilación, para entrada de cable, etc., y los orificios ciegos de entrada de cable 210 se pueden remover para formar aberturas en la cubierta superior 200 para proporcionar acceso de entrada de cable en una aplicación de despliegue de cable aéreo. En esta modalidad particular, cada orificio ciego 205, 210 se forma cortando una ranura 215 a través de la cubierta superior 200 alrededor de la periferia de cada orificio ciego 205, 210. La ranura 215 se corta casi completamente alrededor de la periferia de cada orificio ciego 205, 210, excepto para las áreas de los refuerzos de unión 225, las cuales conectan la porción principal de la cubierta superior 200 a los orificios ciegos 205, 210 y sujetan los orificios ciegos 205, 210 en su lugar previo a la remoción. Cada orificio ciego 205, 210 tiene un mínimo de cuatro refuerzos de unión 225, como se muestra en la figura 5B. El uso de al menos cuatro refuerzos de unión 225 sujeta de manera segura los orificios ciegos 205, 210 en su lugar en la posición instalada, mientras que los orificios ciegos de tamaño grande típicos en los componentes de lámina metálica se han sujetado de manera floja con solamente dos refuerzos de unión y han sido susceptibles a la remoción inadvertida. Además, en el extremo de cada porción de la ranura 215, existe una abertura alargada 220, la cual se dimensiona para aceptar las cuchillas de herramienta de mano comunes que se pueden usar para cortar los refuerzos de unión 225, lo cual hace más fácil la remoción de los orificios ciegos 205, 210. Con referencia a las figuras 4A y 6 , cuatro patas de nivelación 60 se extienden por debajo de las vigas base anterior-posterior 115 para proporcionar soporte y capacidad de nivelación para el gabinete de red. Como mejor se puede ver en la figura 6, en esta modalidad cada pata de nivelación 60 tiene una porción superior 61 que se extiende a través de la superficie superior de la viga base anterior-posterior 115 y es accesible arriba de la viga base anterior-posterior 115. La porción superior 61 tiene una sección transversal u otra que se puede usar con una llave de tubo u otra herramienta similar para elevar y bajar las patas de nivelación 60, como se describe posteriormente. Alternativamente, la porción superior 61 se podrá ranurar de modo que se puede usar con un destornillador u otra herramienta similar para elevar y bajar las patas de nivelación 60. Cada pata de nivelación 60 también tiene una porción de cuerpo enroscada 63. La porción de cuerpo enroscada 63 se enrosca a través de una tuerca 65 que se sóida a un soporte de pata de nivelación 70, el cual se une y adhiere a la viga base anterior-posterior 115, tal como por soldadura. Esto asegura la pata de nivelación 60 a la viga base anterior-posterior 115 y permite el ajuste de la pata de nivelación 60, como se discute posteriormente. La parte inferior 64 de la pata de nivelación se coloca por debajo de la viga base anterior-posterior 115 y es la porción de la pata de nivelación 60 que descansa sobre la tierra o piso para proporcionar soporte. Con esta construcción, para ajustar la altura o nivel del gabinete de red, se coloca una llave de tubo u otra herramienta similar en la porción superior 61 y la pata de nivelación 60 se gira. Cuando la pata de nivelación 60 se gira, la interacción de la porción de cuerpo enroscada 63 y la tuerca 65 elevarán o bajarán la pata de nivelación 60 dependiendo de la dirección de rotación. De esta forma, el ajuste de la altura de la viga base anterior-posterior 115 fuera del piso se puede realizar. Siendo capaz de acceder y girar las patas de nivelación 60 de la parte superior se permite que las patas de nivelación 60 sean fácilmente ajustadas sin tener que golpear o mover el gabinete de red. También ayuda con la instalación/remoción de las roldanas opcionales, lo cual se discute con más detalles posteriormente. Además, cuando las roldanas no se instalan, las patas de nivelación 60 se pueden retraer completamente en las vigas base anterior-posterior 115 de modo que las vigas base anterior-posterior 115 y vigas base lado a lado 120 se apoyarán en la tierra y la carga de gabinete será distribuida. Con referencia a las figuras 7A, 7B, 8A, y 9, los paneles laterales 300 en esta modalidad son de lámina de acero generalmente rectangulares que pueden ser sólidas o perforadas para estética y flujo de aire. Alternativamente, antes que usar un panel lateral único 300 por lado del gabinete de red, se podrán usar múltiples paneles laterales en cada lado y varias geometrías, materiales y diseños se podrán usar dependiendo de la aplicación particular. Además. Antes que paneles laterales, también se podrán usar puertas adicionales en los lados del gabinete, dependiendo de la aplicación y accesabilidad deseadas. En este ejemplo, los paneles laterales 300 tienen ganchos 305 unidos a la superficie interior inferior de los paneles laterales 300 y enganches 315 unidos a la parte superior de los paneles laterales 300.

Para montar los paneles laterales 300, una barra 310 se une entre los montajes de puerta frontal y posterior 15 por abrazaderas de extremo 312. La barra 310 también se soporta cerca de su centro por la abrazadera central 311, la cual se une a la viga base anterior-posterior 115. Como mejor se puede ver en las figuras 8A y 9, los ganchos 305 se colocan sobre la barra 310 para soportar el panel lateral 300 y el panel lateral 300 se alinea. El panel lateral 300 luego se gira en una posición vertical y los enganches 315 aseguran el panel lateral 300 a una saliente lateral 202 de la cubierta superior 200. Alternativamente, los enganches 315 también pueden tener un montaje de enclavamiento que permite que los enganches 315 sean enclavados en posición una vez que los paneles laterales 300 se han montado. Como mejor se puede ver en la figura 7B, en esta modalidad una abrazadera central 320 se une y adhiere a la viga de soporte anterior-posterior central 135 y las abrazaderas laterales 325 se unen y adhieren a un carril de armazón vertical frontal 105 y un carril de armazón vertical posterior 110. Tornillos trilobulares 330 se pueden insertar a través de los agujeros 321 en las abrazaderas 320, 325 y se enroscan en la viga de soporte anterior-posterior 135 y carriles de armazón verticales 105, 110, asegurando las abrazaderas 320, 325 a la viga de soporte anterior-posterior 135 y carriles de armazón verticales 105, 110. Los tornillos trilobulares 330 también se pueden usar para unir la viga de soporte frontal y posterior 135 y los carriles de armazón verticales 105, 110 cortando las roscas en el metal de la viga de soporte anterior-posterior 135 y carriles de armazón verticales 105, 110. Un área alrededor de los agujeros 321 en las abrazaderas 320, 325 es enmascarada y se deja sin pintar, uniendo por esto también los tornillos trilobulares 330 a las abrazaderas 320, 325. Alternativamente, antes que enmascarar las porciones alrededor de los agujeros 321, un tornillo trilobular que tiene dientes en el lado inferior de la cabeza que cortará el metal de las abrazaderas 320, 325 se puede usar si se desea la unión. En esta modalidad, las abrazaderas 320, 325 proporcionan soporte para los paneles laterales 300 y descentran los paneles laterales 300 de los carriles de armazón verticales frontales y posteriores 105, 110 y carriles de soporte anterior-posterior 135, proporcionando por esto trayectorias de manejo de cable verticales fácilmente accesibles entre los paneles laterales 300 y los carriles de armazón verticales frontales y posteriores 105, 100 y carriles de soporte anterior-posterior 135. Además, las abrazaderas 325 en cada lado de la abrazadera 320 proporcionan una guía o canal para colocar los cables extendidos en una dirección vertical dentro del gabinete y próximos a las esquinas respectivas del gabinete.

Alternativamente, las abrazaderas 320, 325 se podrán remover si no se necesitan para una aplicación particular. Con referencia a las figuras 8A, 8B, y 8C, en esta modalidad los paneles laterales 300 se unen a la cubierta superior 200 a través de un sujetador de puesta a tierra 335. El sujetador de puesta a tierra 335 se une a una porción no pintada enmascarada de la saliente lateral 202 de la cubierta superior 200. Cada panel lateral 300 también tiene una porción no pintada enmascarada de la superficie interior que hace contacto con el sujetador de puesta a tierra 335 y comprime el sujetador de puesta a tierra 335 una vez que el panel lateral 300 se engancha en su lugar. El contacto del sujetador de puesta a tierra 335 con las porciones no pintadas enmascaradas de la cubierta superior 200 y panel lateral 300 une cada panel lateral 300 a la cubierta superior 200. Alternativamente, antes que usar los sujetadores de puesta a tierra 335 para unir los paneles laterales 300 a la cubierta superior 200, los paneles laterales 300 se podrán unir al armazón base 100 a través de la barra 310 y ganchos 305. Para proporcionar la unión de esta manera, una de las abrazaderas de extremo 312, la cual se sóida a la barra 310, se podría unir a un montaje de puerta 15 de modo que se crea una unión y uno de los ganchos 305 se podría unir al panel lateral 300 de modo que se crea una unión, tal como por soldadura o el uso de arandelas de bloqueo de dientes internos, tornillos trilobulares , enmascarado de pintura, etc . como se describe en todas partes . Una unión luego se podría crear entre la barra 310 y el gancho unido 305 por enmascarado con pintura de la barra 310 en el área que hará contacto con el gancho 305. Con referencia a la figura 10A, en esta modalidad las puertas posteriores 400 se montan a la parte posterior del gabinete de red 10 entre la cubierta superior 200 y el montaje de puerta posterior 15. En el ejemplo mostrado, las puertas posteriores 400 son puertas divididas y son de lámina de acero generalmente rectangular que pueden ser sólidas o perforadas para estética y flujo de aire. Alternativamente, antes que usar puertas divididas, una puerta posterior única o cualquier otro tipo de puerta que tiene varias geometrías y se hace de varios materiales se podrá usar dependiendo de la aplicación particular. En este punto, cada una de las bisagras de puertas posteriores 400 abre sobre pasadores en la parte superior e inferior de las esquinas externas de las puertas posteriores 400. Con referencia a las figuras 10A, 10B y 10C, en el ejemplo mostrado, una de las puertas posteriores 400' tiene un mecanismo de enganche 405 que asegura la puerta a la cubierta superior 200 y montaje de puerta posterior 15. El mecanismo de enganche 405 tiene un asidero de puerta 410 que es accesible desde el exterior de la puerta posterior 400' y también puede tener una cerradura de bombillo 430 que puede enclavar el asidero de puerta 410 en la posición cerrada. En el interior de la puerta posterior 400', el asidero de puerta 410 se conecta a un disco de leva 415 que puede girar cuando el asidero de puerta 410 se gira. Una varilla superior 420 se une a un extremo del disco de leva 415 y una varilla inferior 425 se une al otro extremo del disco de leva 415, opuesta a la varilla superior 420. La varilla superior 420 se extiende generalmente verticalmente desde el disco de leva 415 hasta la cubierta superior 200 y la varilla inferior 425 se extiende generalmente verticalmente desde el disco de leva 415 debajo del montaje de puerta 15. Cuando está en la posición cerrada, la varilla superior 420 se extiende en un agujero en la cubierta superior 200 y la varilla inferior 425 se extiende en un agujero en el montaje de puerta 15, asegurando por esto la puerta posterior cerrada. En el ejemplo mostrado en las figuras 10A, 10B y 10C, una de las puertas posteriores 400' tiene un mecanismo de enganche 405 y la puerta posterior opuesta 400' ' se superpone por la puerta posterior 400' con el mecanismo de enganche para sujetarla en la posición cerrada. Alternativamente, antes que sobreposición, ambas puertas posteriores 400', 4001 1 podrán tener mecanismos de enganche 405.

En otro ejemplo, mostrado en las figuras 10D, 10E y 10F, una de las puertas posteriores 400' de nuevo tiene un mecanismo de enganche 405A que asegura la puerta a la cubierta superior 200 y montaje de puerta posterior 15. El mecanismo de enganche 405A tiene un asidero de puerta (no mostrado) que es accesible desde el exterior de la puerta posterior 400' y también puede tener una cerradura de bombillo 430A que puede enclavar el asidero de puerta en la posición cerrada. En el interior de la puerta posterior 400', el asidero de puerta se conecta a un disco de leva 415A que puede girar cuando el asidero de puerta se gira. Una varilla superior 420A se une a un extremo del disco de leva 415A y una varilla inferior 425A se une al otro extremo del disco de leva 415A, opuesto a la varilla superior 420A. La varilla superior 420A se extiende generalmente verticalmente del disco de leva 415A hasta la cubierta superior 200 y la varilla inferior 425A se extiende generalmente verticalmente del disco de leva 415A debajo del montaje de puerta 15. Cuando está en la posición cerrada, la varilla superior 420A se extiende en un agujero en la cubierta superior 200 y la varilla inferior 425A se extiende en un agujero en el montaje de puerta 15, asegurando por esto la puerta posterior cerrada . Con referencia específicamente a las figuras 10E y 10F, en el ejemplo mostrado, las puertas posteriores 400', 400' 1 aún se sobreponen para sujetar la segunda puerta 400'' en la posición cerrada, pero también tienen una característica adicional para proporcionar seguridad extra para la segunda puerta 400'1. En el ejemplo mostrado, el disco de leva 415A tiene un brazo de enclavamiento 416 que se extiende hacia fuera y generalmente perpendicular al eje de rotación del disco de leva 515A y la puerta posterior 400'' tiene una placa 460 que incluye una ranura 465, la cual se configura para recibir el brazo de enclavamiento 416. La placa 460 puede ser una pieza separada que se une a la puerta posterior 400' ', tal como por soldadura o tornillos, o la placa 460 se puede formar integralmente con la puerta posterior 4001'. Además, el brazo de enclavamiento 416 se puede conformar en una configuración de peldaños hacia la puerta posterior 400' para mover el brazo de enclavamiento 416 lejos del interior del gabinete de red 10, lo cual reduce el riesgo que el brazo de enclavamiento 416 apretará o atrapará los cables o tendido alámbrico que están en el gabinete 10. Como se puede ver en la figura 10E, cuando el mecanismo de enganche 405A está en una posición abierta, el brazo de enclavamiento 416 se extiende hacia abajo y no acopla la ranura 465 y las puertas posteriores 400', 400' 1 se pueden abrir. A la inversa, como se puede ver en la figura 10F, cuando el mecanismo de enganche 405A se mueve a una posición cerrada, el brazo de enclavamiento 416 gira hasta que generalmente está horizontal y acopla la ranura 465. Cuando está en esta posición, la puerta posterior 400' ' se asegura por la sobreposición de la puerta posterior 400' sobre la puerta posterior 400' y también por el acoplamiento del brazo de enclavamiento 416 con la ranura 465. Con referencia a la figura 11, cada una de las puertas posteriores 400 se puede unir a la cubierta posterior 200 a través de un montaje de bisagra accionado por resorte 435, el cual incluye un cuerpo generalmente cilindrico 440, pasador de bisagra 445, brazo de liberación 455, y resorte 450. El cuerpo 440 es de acero, u otro material conductor, y se sóida a la superficie interior de la puerta posterior 400. El pasador de bisagra 445 es de acero, u otro material conductor, y se coloca dentro del cuerpo 440. El brazo de liberación 455 generalmente es en forma de "L", se extiende a través de un agujero en el extremo del cuerpo 440, y se enrosca en el pasador de bisagra 445. El resorte 450 se coloca dentro del cuerpo 440 y se comprime entre el pasador de bisagra 445 y el extremo del cuerpo 440. El resorte 450 desvía el pasador de bisagra 445 hacia fuera del cuerpo 440 y permite que el pasador de bisagra 445 sea retraído cuando el brazo de liberación 455 se jala. El pasador de bisagra 445 se extiende desde el extremo del cuerpo 440, a través de un agujero en la parte superior de la puerta posterior 400 y a través del casquillo 260 en la cubierta superior 200, donde el pasador de bisagra 445 hace contacto con una rosca que forma el tornillo 255 que se une a la cubierta superior 200. Para unir la rosca que forma el tornillo a la cubierta superior 200, un ángulo de aterrizaje conductor 245 se sóida a la superficie interior de la cubierta superior 200 y la rosca que forma el tornillo 255 se enrosca en el ángulo de aterrizaje 245 y en una tuerca 250 que se sóida al ángulo de aterrizaje 245, proporcionando por esto una unión entre la cubierta superior 200 y el tornillo 255. Para instalar o remover la puerta posterior 400, el brazo de liberación 455 se jala hacia abajo, el cual comprime el resorte 450 y retrae el pasador de bisagra 445 en el cuerpo 440. Con el pasador de bisagra 445 por debajo del nivel del casquillo 260, la puerta posterior 400 se puede colocar en posición o remover. Una vez que la puerta posterior 400 está en posición, el brazo de liberación 455 se libera y el resorte 450 empuja el pasador de bisagra 445 hacia afuera a través del casquillo 260 hasta que el pasador de bisagra 445 hace contacto con el tornillo 255. En este ejemplo, el montaje de bisagra accionado por resorte 435 proporciona el mecanismo de bisagra para la puerta posterior 400 y también proporciona una trayectoria de puesta a tierra positiva cuando las puertas posteriores 400 se instalan. Esto permite la remoción de las puertas posteriores 400 sin la necesidad de desconectar cualquiera de los alambres de enlace de puesta a tierra. Con referencia a las figuras 2A y 2B, en este ejemplo los montajes de puerta 15 también tienen agujeros 18 que son inserciones de los casquillos 600 que reciben el pasador de bisagra fijo inferior para las puertas posteriores 300. Aunque las figuras 2A y 2B muestran el montaje de puerta 15 para la puerta frontal 500, los dos montajes de puerta 15 son imágenes de espejo una de la otra y el montaje de puerta 15 para las puertas posteriores 400 contienen agujeros idénticos 18. Con referencia a las figuras 4A, 4B, y 11, la cubierta superior 200 tiene agujeros 265 que son inserciones de los casquillos 260 que reciben el pasador de bisagra 445 del mecanismo de bisagra accionado por resorte 435. Cada uno de los agujeros 18 en los montajes de puerta 15 se alinea en un eje generalmente vertical con un agujero correspondiente 265 en la cubierta superior 200 y proporcionan un mecanismo de almacenamiento para una puerta posterior 400 que se ha removido . Por ejemplo, como se describió anteriormente, una puerta posterior 400 se puede remover jalando hacia abajo el brazo de liberación 455, lo cual retrae el pasador de bisagra 445 y permite que la puerta posterior 400 sea inclinada y removida. Antes que tener que ladear la puerta posterior removida 400 en el gabinete 10 o contra una pared u otro equipo donde puede chocar o golpear, la puerta posterior removida 400 se puede almacenar usando agujeros 18 y 265 en el montaje de puerta 15 y cubierta superior 200. Para almacenar la puerta posterior removida 400, la puerta posterior opuesta se abre, el pasador de bisagra fijo en la parte inferior de la puerta posterior removida 400 se inserta en el agujero 18 en el montaje de puerta 15 cercano al casquillo 600 de la puerta posterior abierta, y el pasador de bisagra 445 del mecanismo de bisagra accionado por resorte 435 se inserta en el agujero correspondiente 265 en la cubierta superior 200 jalando hacia abajo el brazo de liberación 455. Con referencia a la figura 12A, en esta modalidad la puerta frontal 500 se monta al frente del gabinete de red 10 entre la cubierta superior 200 y el montaje de puerta frontal 15. En el ejemplo mostrado, la puerta frontal 500 es de lámina de acero generalmente rectangular que puede ser sólida o perforada para estética y flujo de aire, es articulada doble, como se describe con más detalle posteriormente, y se puede abrir ya sea del lado izquierdo o derecho dando acceso completo ya sea al bastidor izquierdo o derecho y canales de manejo de cable verticales sin tener que remover la puerta frontal 500. Alternativamente, antes que usar una puerta articulada doble única, puertas divididas, una puerta articulada única, o cualquier otro tipo de puerta se podrá usar también y la puerta frontal 500 se podrá hacer de cualquier geometría y de cualquier material y diseño cuando se requiera para una aplicación particular. Con referencia a la figura 12A, en este ejemplo, la puerta frontal 500 tiene dos mecanismos de enganche 505, uno en cada lado de la puerta frontal 500, que operan independiente entre si. Los mecanismos de enganche 505 tienen un asidero de puerta 510 (como se muestra en la figura 19) , disco de leva 515, varilla superior 520, y varilla inferior 525, y son sustancialmente idénticos en operación al mecanismo de enganche 405 descrito anteriormente para las puertas posteriores 400 (véase figuras 10B y 10C) . Los mecanismos de enganche 505 también pueden tener una cerradura de bombillo 530 (como se muestra en la figura 19) , el cual puede enclavar el asidero de puerta 510 en la posición cerrada . Con referencia a la figura 12A, en cada esquina superior e inferior de la puerta frontal 500 (cuatro posiciones totales) está un montaje de bisagra de enclavamiento 535. Las figuras 12B y 12D muestran los montajes de bisagra de enclavamiento 535 en las esquinas inferiores de la puerta frontal 500 y se entenderá que los montajes en las esquinas superiores son idénticos a aquellos descritos en la presente para esquinas inferiores. La figura 12C muestra el lado posterior del montaje de bisagra de enclavamiento mostrado en la figura 12B. Cada montaje de bisagra de enclavamiento 535 incluye un montaje de bisagra, el cual incluye palanca de bisagra 540, soporte de bisagra 542, y pasador de bisagra 545, y un montaje de bloqueo, el cual incluye tope de palanca interno 555 y tope de palanca externo 570. Cuando se usa en la presente, un tope de palanca interno 555 es el tope de palanca que está más cercano al pasador de bisagra 545 y un tope de palanca externo 570 es el tope de palanca que está más lejos del pasador de bisagra 545. El soporte de bisagra 542 tiene una pared generalmente vertical 543 que se une a la puerta frontal 500, tal como por soldadura, con tornillos, etc., y una pared generalmente horizontal 544 se extiende generalmente perpendicular desde la parte superior de la pared vertical 543. La palanca de bisagra 540 se monta a la pared vertical 543 del soporte de bisagra 542 por el pasador 560 de modo que el brazo de palanca 540 puede girar alrededor del pasador 560. La palanca de bisagra 540 también se conecta goratoriamente a una varilla inferior 525 (o varilla superior 520 dependiendo de cual montaje de bisagra de enclavamiento) en un extremo y al pasador de bisagra 545 en el extremo opuesto a la varilla inferior 525. El pasador de bisagra 545 se extiende generalmente verticalmente a través de la puerta frontal 500 y a través de la pared horizontal 544.

Un pasador de bisagra de tope de palanca 550, como se ve en la figura 12C, se une a la puerta frontal y los topes de palanca 555, 570 se montan sobre el pasador de bisagra de tope de palanca 550 de modo que los topes de palanca 555, 570 pueden girar alrededor del pasador de bisagra 550. Cada tope de palanca 555, 570 tiene un brazo de tope generalmente vertical 556, 571 y un brazo de liberación generalmente horizontal 557, 572. Un resorte de torsión 565, u otro miembro resiliente, se monta en el pasador de bisagra de tope de palanca 565 y tiene extremos que se extienden fuera de los brazos de tope 556, 571 de los topes de palanca 555, 570 para desviar los topes de palanca 555, 570 en una posición hacia delante. En operación, cuando la puerta frontal 500 se cierra (la posición cerrada se define como ambas esquinas superiores de la puerta frontal 500 asentadas contra la cubierta superior 200 como ambas esquinas inferiores de la puerta frontal 500 asentadas contra el montaje de puerta 15) las varillas superior e inferior 520, 525 se jalan hacia el centro de la puerta frontal 500, girando por esto los brazos de palanca 540 y extendiendo los pasadores de bisagra 545 en sus casquillos correspondientes 600 en el montaje de puerta 15 o cubierta superior 200. Por lo tanto, los pasadores de bisagra 545 en cada una de las cuatro esquinas de la puerta frontal 500 acoplan los casquillos 600 en el montaje de puerta 15 o cubierta superior 200 y la puerta frontal 500 se asegura completamente. Además, cuando está en la posición cerrada, el montaje de puerta 15 o cubierta superior 200 se empujará contra los brazos de liberación 557, 572 de ambos topes de palanca 555, 570, moviendo por esto los brazos de tope 556, 571 de ambos topes de palanca 555, 570 fuera de la trayectoria de rotación de la palanca de bisagra 540. Esto permite que la palanca de bisagra 540 gire libremente en cualquier dirección. Con referencia específicamente a la figura 12B, cuando un asidero de puerta se gira de una posición cerrada a una abierta la varilla inferior 525 se baja, la palanca de bisagra 540 se gira alrededor del pasador 560, y el pasador de bisagra 545 se eleva. Esto hace posible que la puerta frontal 500 sea articulada abierta alrededor de los pasadores de bisagra 545 en el lado opuesto, los cuales permanecen extendidos. A la inversa, cuando la varilla inferior 525 se levanta (por ejemplo el asidero de puerta se mueve de una posición abierta a una cerrada) , la palanca de bisagra 540 girará alrededor del pasador 560 y extenderá el pasador de bisagra 545. Con referencia específicamente a las figuras 12B y 12D, la operación de los montajes de bisagra de enclavamiento 535 se muestra cuando el lado izquierdo de la puerta frontal se desenclava y la puerta frontal se abre de izquierda a derecha (como se ve cuando se enfrenta el frente del gabinete de red 10) , como se muestra en la figura 12A. La figura 12B muestra la operación de los montajes de bisagra de enclavamiento 535 en el lado de la puerta frontal 500 que permanece acoplado (pasadores de bisagra 545 extendidos) , y la figura 12D muestra la operación de los montajes de bisagra de enclavamiento 535 en el lado de la puerta frontal 500 que se desacopla (pasadores de bisagra 545 retraídos) . Con referencia a la figura 12B, cuando la puerta frontal 500 se mueve de la posición cerrada el montaje de puerta 15 no se empuja más tiempo contra los brazos de liberación 557, 572 de los topes de palanca 555, 570 y el resorte de torsión 565 intenta empujar los topes de palanca 555, 570 en una posición hacia delante. Debido a que la palanca de bisagra 540 está aún en la posición enclavada, el tope de palanca interno 555 es bloqueado por la palanca de bisagra 540 y no puede girar hacia delante. Sin embargo, el tope de palanca externo 570 no es obstruido por la palanca de bisagra 540 y se empuja en una posición hacia delante por el resorte de torsión 565. Cuando el tope de palanca externo 570 está en la posición hacia delante, el brazo de tope 571 se coloca debajo de la palanca de bisagra 540, previniendo por esto que la palanca de bisagra 540 gire. Por lo tanto, en esta posición, si un usuario intentara girar el asidero de puerta (intentando mover la varilla inferior 525 hacia abajo) el brazo de tope 571 previene que la palanca de bisagra 540 se mueva, previniendo por esto que el asidero de puerta sea movido. Esto previene que una bisagra acoplada sea accidentalmente desacoplada si la bisagra opuesta se desacopla y la puerta frontal 500 se abre. Este desacoplamiento accidental no se deberá prevenir, la puerta frontal 500 podría fácilmente caer y lesionar a una persona colocada en frente del gabinete de red 10. Con referencia a la figura 12D, para mover la puerta frontal 500 de la posición cerrada los mecanismos de bisagra de enclavamiento 535 en el lado a ser abierto se deben desacoplar. Cuando un usuario gira el asidero de puerta, la varilla inferior 525 se empuja hacia abajo, lo cual gira la palanca de bisagra 540 y jala el pasador de bisagra 545. Después de que los mecanismos de bisagra de enclavamiento 535 se han desacoplado y la puerta frontal 500 se mueve de la posición cerrada, el montaje de puerta 15 no se empuja más tiempo contra los brazos de liberación 557, 572 de los topes de palanca 555, 570 y el resorte de torsión 565 intenta empujar los topes de palanca 555, 570 en una posición hacia delante. Debido a que la palanca de bisagra 540 se ha movido de la posición enclavada, el tope de palanca externo 570 se bloquea por la palanca de bisagra 540 y no puede girar hacia delante. Sin embargo, el tope de palanca interno 555 no es obstruido por la palanca de bisagra 540 y se empuja en una posición hacia delante por el resorte de torsión 565. Cuando el tope de palanca interno 555 está en la posición hacia delante, el brazo de tope 556 se coloca debajo de la palanca de bisagra 540, previniendo por esto que la palanca de bisagra 540 gire. Por lo tanto, en esta posición, si un usuario intentara girar el asidero de puerta (intentando mover la varilla inferior 525 hacia arriba) el brazo de tope 557 previene que la palanca de bisagra 540 se mueva, previniendo por esto que el asidero de puerta sea movido. Esto previene el cierre del asidero de puerta hasta que la puerta frontal 500 está en la posición completamente cerrada de modo que el tope de palanca 555 se ha empujado hacia atrás no obstruyendo por esto la palanca de bisagra 540 permitiendo que el pasador de bisagra 545 sea bajado a través y completamente acople el casquillo 600. Como se puede ver de la descripción anterior, los montajes de bisagra de enclavamiento 535 requieren que la puerta frontal 500 esté en una posición cerrada antes que el usuario pueda cambiar el estado de la puerta frontal 500 (por ejemplo acoplar o desacoplar los montajes de bisagra de enclavamiento 535) . Esto realiza dos objetivos importantes: (1) previene la remoción inesperada y accidental de la puerta frontal 500 (cuando un lado está abierto, el otro lado está enclavado y no se puede desacoplar hasta que la puerta frontal 500 está cerrada) ; y (2) previene que un usuario piense equivocadamente que la puerta frontal 500 está cerrada cuando aún está entreabierta (el asidero de puerta no se puede mover en la posición cerrada hasta que la puerta frontal 500 está completamente cerrada y los topes de palanca permitan el movimiento de la palanca de bisagra) . Para remover la puerta frontal 500, la puerta frontal 500 primero se coloca en la posición cerrada. En esta posición todos los topes de palanca internos y externos 555, 570 de todos los montajes de bisagra de enclavamiento 535 son empujados en una posición retraída permitiendo que todas las palancas de bisagra 540 se muevan libremente. Mientras que está en la posición cerrada, ambos asideros de puerta se giran lo cual desacoplará todos los montajes de bisagra de enclavamiento 535 extendiendo las varillas superior e inferior 520, 525 y retrayendo los pasadores de bisagra 545 de sus casquillos respectivos 260, 600, permitiendo la remoción de la puerta frontal 500. Una vez que la puerta frontal 500 se ha removido, los topes de palanca internos 555 se mueven en su posición hacia delante por el resorte de torsión 565, obstruyendo por esto la palanca de bisagra 540 y previniendo que los asideros de puerta sean girados. Para instalar la puerta frontal 500, el proceso anterior se invierte. La puerta frontal 500 se coloca contra el montaje de puerta 15 y la cubierta superior 200 de modo que los pasadores de bisagra 545 se alinean con sus casquillos respectivos 260, 600. En esta posición, el montaje de puerta 15 y la cubierta superior 200 empujarán los topes de palanca internos 555 hacia atrás y fuera de la vía de la palanca de bisagra 540, permitiendo por esto que la palanca de bisagra 540 se mueva libremente. Ambos asideros de puerta luego se giran para retraer las varillas superior e inferior 520, 525 y por lo cual extienden los pasadores de bisagra 545 en sus casquillos respectivos 260, 600. Con referencia a la figura 12E, se muestra el acoplamiento entre el pasador de bisagra 545 de la puerta frontal 500 y el montaje de puerta 15. El pasador de bisagra 545 se extiende a través y se acopla a un casquillo 600 que se coloca en un agujero en la parte superior del montaje de puerta 15. En este ejemplo, el tornillo de elevación 605 se enrosca en la porción inferior del montaje de puerta 15 casi por debajo del casquillo 600 que acopla el pasador de bisagra 545. Cuando el asidero de puerta se mueve en la posición cerrada, el pasador de bisagra 545 se mueve hacia abajo a través del casquillo 600 y hace contacto con el tornillo de elevación 605. Después de que el pasador de bisagra 545 hace contacto con el tornillo de elevación 605, el pasador de bisagra 545 continúa moviéndose hacia abajo y levanta la puerta frontal 500 fuera del casquillo 600. Por lo tanto, la puerta frontal 500 corre en el pasador de bisagra 545, lo cual proporciona espacio libre entre la puerta frontal 500 y montaje de puerta 15 cuando se cierra la puerta frontal 50 y compensa la flexión de la puerta y/o en el peor caso la tolerancia de apilaciones. En el ejemplo descrito anteriormente, con el peso de la puerta frontal 500 que corre en el pasador de bisagra 545 (antes que en el casquillo 600) , existe una fuerza constante en los pasadores de bisagra inferiores 545 intentando empujar los pasadores de bisagra 545 en una posición retraída. Si el asidero de puerta no se acopla completamente cuando la puerta frontal 500 está en la posición cerrada, la fuerza en los pasadores de bisagra 545 podrá originar que el asidero de puerta gire hacia una posición abierta y posiblemente desacople los montajes de bisagra de enclavamiento 535. Para prevenir que esto suceda se puede usar un mecanismo de enganche de sobre-leva. Con referencia a las figuras 12F y 12G, el mecanismo de enganche de sobre- leva 505A es sustancialmente idéntico al mecanismo de enganche 505 descrito anteriormente porque tiene un asidero de puerta (no mostrado) , un disco de leva 515A conectado al asidero de puerta, y varillas superior e inferior 520, 525 que se conectan a lóbulos del disco de leva 515A. La diferencia principal entre el mecanismo de enganche 505 y el mecanismo de enganche 505A es el diseño del disco de leva 515A. El disco de leva 515 en el mecanismo de enganche 505 tiene lóbulos que se alinean y extienden hacia fuera del eje de rotación del disco de leva 515. A la inversa, el disco de leva 515A en el mecanismo de enganche de sobre-leva 505A tiene lóbulos 517, 518 que son generalmente perpendiculares entre si y se extienden hacia fuera del eje de rotación del disco de leva 515A. Como mejor se puede ver en la figura 12G, cuando la puerta frontal 500 está en la posición cerrada y los montajes de bisagra de enclavamiento 535 están acoplados, los lóbulos 517 que se conectan a la varilla inferior 525 (y por lo tanto pasador de bisagra inferior 545) se extienden sustancialmente verticalmente . En operación, una fuerza ejercida en el pasador de bisagra inferior 545 que intenta retraer el pasador de bisagra 545 (tal como el peso de la puerta frontal 500 que corre en el pasador de bisagra 545) colocará una fuerza hacia abajo en la varilla inferior 525. Sin embargo, puesto que el lóbulo 517 es orientado verticalmente, esta fuerza hacia abajo en la varilla inferior 525 no originará que el disco de leva 515A (y por lo tanto el asidero de puerta) gire. Para girar el asidero de puerta y disco de leva 515A, una fuerza rotacional positiva se debe colocar en el asidero de puerta para mover el lóbulo 517 de una posición vertical. Este diseño previene que el disco de leva 515A y asidero de puerta giren debido a la fuerza ejercida por el peso de la puerta frontal 500 sobre el pasador de bisagra inferior 545. Con referencia a la figura 13, en esta modalidad la puerta frontal 500 también se une a la cubierta superior 200 por montajes de cojinete accionados por resorte 610. Dos montajes de cojinete accionados por resorte 610 se colocan uno en las esquinas opuestas de la cubierta superior 200, uno cerca de cada casquillo 600 y pasador de bisagra 545. En el posicionamiento del montaje de cojinete accionado por resorte 610 cerca del pasador de bisagra 545, el montaje de cojinete 610 mantiene contacto con la puerta frontal 500 cuando la puerta frontal 500 se columpia a una posición abierta. Usando dos montajes de cojinete 610, la puerta frontal 500 permanece unida a la cubierta superior 200 cuando se cierra, abre a la izquierda, o abre a la derecha. Cada montaje de cojinete accionado por resorte 610 tiene un cuerpo generalmente cilindrico 615, un cojinete de bola 620, una placa frontal 625, y un resorte 630. El cuerpo 615 es de acero u otro material conductor y tiene roscas externas que permiten que el cuerpo 615 sea atornillado en las roscas compatibles enmascaradas con pintura en la cubierta superior 200 hasta que la placa frontal de acero 625 se iguala con la cubierta superior 200, lo cual proporciona una unión entre el montaje de cojinete accionado por resorte 610 y la cubierta superior 200. El cojinete de bola 620 es de acero u otro material conductor y es desviado hacia la placa frontal 625 por el resorte conductor 630 y sobresale más allá de la placa frontal 625 de modo que hace contacto con la parte superior de la puerta frontal 500. La parte superior de la puerta frontal 500 se enmascara donde el cojinete de bola 620 hará contacto con la puerta frontal 500, lo cual proporciona una unión entre el montaje de cojinete 610 y la puerta frontal 500. Los montajes de cojinete se colocan bastante cerca del casquillo 600 y pasador de bisagra 545 de modo que la puerta frontal 500 puede abrirse a aproximadamente 160 grados mientras mantiene la unión entre la puerta frontal 500 y la cubierta superior 200. El uso de los montajes de cojinete 610 para crear la unión entre la puerta frontal 500 y la cubierta superior 200 permite la remoción de la puerta frontal 500 sin la necesidad de desconectar cualquiera de los alambres de enlace . Alternativamente, como se puede ver en las figuras 12B y 12F, antes que unir la puerta frontal 500 al armazón base 100 a través de un montaje de cojinete accionado por resorte 610 en la cubierta superior 200, la puerta frontal 500 se puede unir al armazón base 100 a través del tornillo de elevación 605 en el montaje de puerta 15. Para unir la puerta frontal 500 de esta manera, el tornillo de elevación 605 primero se une al montaje de puerta 15. Esto se puede hacer usando un tornillo de elevación trilobular, colocando una arandela de bloqueo de dientes internos entre la cabeza del tornillo de elevación y el montaje de puerta, usando un tornillo de elevación que tiene dientes en el lado inferior de la cabeza, o enmascarando con pintura la porción del montaje de puerta que hará contacto con la cabeza del tornillo de elevación. El pasador de bisagra 545 luego se une a la puerta frontal 500, tal como uniendo un alambre de enlace entre los pasadores de bisagra 545 y la puerta frontal 500. Por lo tanto, cuando los pasadores de bisagra 545 hacen contacto con los tornillos de elevación 605, se crea una unión entre la puerta frontal 500 y el montaje de puerta 15 a través del alambre de enlace, pasadores de bisagra 545 y tornillos de elevación 605. Como se puede ver de las descripciones detalladas anteriormente, en esta modalidad cuando el gabinete de red 10 se ensambla completamente, todos los componentes del gabinete se unen conjuntamente. ' Los componentes que constituyen el armazón base 100 son todos unidos soldándolos conjuntamente. Los montajes de puerta 15, carriles de equipo 20, y cubierta superior 200 se unen al armazón base por el uso de arandelas de bloqueo de dientes internos. Los paneles laterales 300 se unen a la cubierta superior 200 por el uso de sujetadores de puesta a tierra 335. Las puertas posteriores 400 se ponen a tierra a la cubierta superior 200 por mecanismos de bisagra de puesta a tierra accionados por resorte 435. Finalmente, la puerta frontal 500 se pone a tierra a la cubierta superior 200 por los montajes de cojinete accionados por resorte 610. Mediante la unión de todos los componentes del gabinete conjuntamente, los alambres de enlace de puesta a tierra separados no se requieren y el gabinete de red 10 se pone a tierra completamente y requiere solamente un punto de contacto único con la puesta a tierra de construcción principal (por ejemplo, la conexión flexible de puesta a tierra 25) . Con referencia a la figura 14A, el gabinete de red 10 también puede incluir montajes de roldana 700, extensiones de manejo de cable 800, y bridas de control de huelgo 900. Con referencia a las figuras 14A y 14B, en este ejemplos los montajes de roldana 70 se montan a los lados de los carriles de armazón verticales frontal y posterior 105, 110, aliviando la necesidad de golpear o girar el gabinete de red 10 o armazón base 100 para instalar, remover, o reparar los montajes de roldana 700. Los montajes de roldana 700 incluyen un cuerpo 705, el cual es de acero u otro material conductor y se forma por una primera pared 710, una segunda pared 715 que se extiende generalmente perpendicular a la pared de unión 710, y un par de paredes de soporte 720 que se extienden entre la primera pared 710 y la segunda pared 715 para proporcionar resistencia y rigidez al cuerpo 705. Una rueda orientable estándar 730 se une a la segunda pared 715 del cuerpo 705. La primera pared 710 del cuerpo 705 tiene un par de agujeros 711 y un miembro de pared 712 que se extiende desde la primera pared 710 para formar una ranura 713 entre el miembro de pared 712 y la primera pared 710. Como se muestra en la figura 14B, para instalar el montaje de roldana 700, el armazón base 100 se levanta girando las patas de nivelación 60. La primera pared 710 del montaje de roldana 700 se coloca contra el carril de armazón vertical posterior 110 de modo que el miembro de pared 712 se extiende en una apertura 111 en el carril de armazón vertical 110. El montaje de roldana 700 luego se baja de modo que una lengüeta 112 formada en la apertura 111 acopla la ranura 713 formada entre el miembro de pared 712 y la primera pared 710 y agujeros 711 en la primera pared 710 se alinean con los agujeros 113 que se forman en el carril de armazón vertical posterior 110. Un par de tornillos 725 se insertan a través de los agujeros 711 en la primera pared 710 y los agujeros 113 en el carril de armazón vertical posterior 110 y se enroscan en una contratuerca 114 que se sóida al carril de armazón vertical posterior 110. El armazón base 100 luego se baja girando las patas de nivelación 60 hasta que el armazón base 100 descansa sobre los montajes de roldana 700. Además, para unir el montaje de roldana 700 al carril de armazón vertical posterior 110, los tornillos 725 y contratuercas 114 también pueden proporcionar unión entre el montaje de roldana 700 y el carril de armazón vertical posterior 110. Para crear la unión, los tornillos 725 pueden tener dentados o dientes en el lado inferior de la cabeza que muerde a través de cualquier pintura en el metal del cuerpo 705 para proporcionar una unión entre el cuerpo 705 y los tornillos 725. Alternativamente, también se podrán usar tornillos estándar con arandelas de bloqueo de dientes internos para proporcionar la unión o se podrán usar tornillos estándar y el área alrededor de los agujeros 711 se podrá enmascarar con pintura para proporcionar la unión si se desea el enlace. Con referencia a las figuras 14A, 15A, y 15B, en este ejemplo múltiples unidades de manejo de cable izquierdas 800 y unidades de manejo de cable derechas 805, las cuales son imágenes de espejo entre si, se pueden montar a las paredes laterales frontal y posterior 165, 166 de los carriles de armazón verticales frontales 105A, 105B y carriles de armazón verticales posteriores 110A, 110B. Como se usa en la presente, las paredes laterales frontales 165 de los carriles de armazón verticales frontal y posterior 105A, 105B, 110A, y 110B son las paredes laterales que tienen superficies externas que se enfrentan hacia fuera del armazón base 100 y son directamente accesibles desde el exterior del armazón base 100. Las paredes laterales posteriores 166 de los carriles de armazón verticales frontal y posterior 105A, 105B, 110A, y 110B son las paredes laterales que tienen superficies externas que están opuestas a las superficies de las paredes laterales frontales, enfrentadas internamente hacia el interior del armazón base 100, y generalmente son accesibles desde el interior o lados del armazón base 100. Para conveniencia, la figura 14A muestra las unidades de manejo de cable izquierda y derecha 800, 805 montadas solamente a las paredes laterales frontal y posterior 165, 166 de los carriles de armazón verticales frontales 105A y 105B . Como se describe con más detalle posteriormente, las unidades de manejo de cable derechas 800 se podrían montar a las paredes laterales frontales 165 del carril de armazón vertical frontal lateral izquierdo 105A (lado izquierdo cuando se enfrenta el gabinete desde el frente) y el carril de armazón vertical posterior lateral izquierdo 110A (lado izquierdo cuando se enfrenta el gabinete desde la parte posterior) y a las paredes laterales posteriores 166 del carril de armazón vertical frontal lateral derecho 105B y carril de armazón vertical posterior lateral derecho 110B. Las unidades de manejo de cable derechas 805 se podrían montar a las paredes laterales frontales 106 del carril de armazón vertical frontal lateral derecho 105B y carril de armazón vertical posterior lateral derecho 110B y a las paredes laterales posteriores 166 del carril de armazón vertical frontal lateral izquierdo 105A y carril de armazón vertical posterior lateral izquierdo 110A. En este ejemplo, cinco unidades de manejo de cable 800, 805 se pueden montar en las paredes laterales frontales 165 de los carriles de armazón verticales frontal y posterior 105A, 105B, 110A, y 110B y cuatro unidades de manejo de cable 800, 805 se pueden montar en las paredes laterales posteriores 166 de los carriles de armazón verticales frontal y posterior 105A, 105B, 110A, y 110B. Como mejor se puede ver en las figuras 15A y 15B, en este ejemplo cada unidad de manejo de cable 800, 805 es de plástico moldeado e incluye una base 810 y nueve extensiones 815 que sobresalen y se extienden desde la base 810. Cada dedo de retenida 815 tiene un retenedor de cable generalmente verticalmente orientado 816 en su extremo distante (opuesto a la base 810) que previene que los cables se desparramen de las extensiones 815 y proporciona aproximadamente 6.2 pulgadas (15.74 cm) de longitud de manejo de cable (mostrado como A en la figura 15A) entre la base 810 y los retenedores de cable 816. Cada dedo de retenida 815 tiene una sección transversal semi-circular en la cual la superficie externa 820 (la superficie que enfrenta el armazón base exterior 100 cuando se instala y hará contacto con los cables) es sólida y tiene un radio de flexión de aproximadamente 0.25 pulgadas (0.635 cm) y la superficie interna 821 (la superficie que enfrenta el armazón base interno 100 cuando se instala) se le quita el núcleo para hacer extensiones 815 generalmente huecos. El radio de flexión de la superficie externa 820 proporciona el manejo de cable sin algunas esquinas agudas las cuales pueden dañar los cables. A la inversa, la superficie interna 821 generalmente no hace contacto con los cables y por lo tanto se puede diseñar sin radios de flexión y se les puede quitar el núcleo para propósitos de capacidad de manufactura. En el ejemplo mostrado, el espacio entre los topes de extensiones adyacentes 815 es aproximadamente 1.75 pulgadas (4.44 cm) (mostrado como B en la figura 15B) , lo cual es equivalente a una unidad de estante ("RU", por sus siglas en inglés) . Cada dedo de retenida 815 tiene una altura de aproximadamente 0.5 pulgadas (1.27 cm) , lo cual proporciona aproximadamente 1.25 pulgadas (3.17 cm) de altura de manejo de cable (mostrado como C en la figura 15B) . La altura de dedo de retenida y espacio se combinan para permitir el manejo de 48 Cat 6 cables, 24 cat6A cables, u otros tipos de cableado, tal como cableado de comunicación, en cada RU. El área donde la base 810 encuentra cada dedo de retenida 815 también tiene un radio de flexión de aproximadamente 0.3 pulgadas (0.76 cm) . Con referencia adicionalmente a las figuras 16A y 16B, en este ejemplo cada unidad de manejo de cable 800, 805 incluye botones 825, o proyecciones, que sobresalen de la superficie posterior de base 810, opuestos a las extensiones 815. Los botones 825 se adaptan para acoplar las aperturas correspondientes 150 en las paredes laterales 165, 166 de los carriles de armazón verticales frontal y posterior 105, 110 para montar las unidades de manejo de cable 800, 805 a carriles de armazón verticales 105, 110. Cada uno de los botones 825 tiene una porción de cabeza 827 que tiene un tamaño y forma de modo que la porción de cabeza 827 se puede insertar a través de la porción superior de las aperturas 150 y una porción de cuello 826 que tiene un tamaño y forma de modo que la porción de cuello 826 se ajusta en la porción inferior de las aperturas "150, la cual es menor que la porción superior. En el ejemplo mostrado, los botones 825 y aperturas 150 tienen una forma generalmente cuadrilátera pero podrá ser cualquier forma requerida por una aplicación particular. Las porciones de cabeza 827 de los botones 825 se insertan en las porciones superiores de las aperturas correspondientes 150 hasta que la porción de cabeza 827 sobresale completamente a través de la apertura 150. La unidad de manejo de cable 800, 805 luego se empuja hacia abajo de modo que la porción de cuello 826 acopla la porción inferior de la apertura 150 para colocarla rápido en su lugar. La porción de cabeza 827 es mayor que la porción inferior de la apertura 150 y previene que la unidad de manejo de cable 800, 805 sea removida. Esto permite el montaje y remoción manual de las unidades de manejo de cable 800, 805 sin sujetadores o herramientas adicionales. Además, cuando se montan múltiples unidades de manejo de cable, una abertura de aproximadamente 0.75 pulgadas (1.90 cm) se deja entre las unidades adyacentes para permitir la remoción de unidades individuales sin tener que remover las unidades montadas anteriormente . Como mejor se puede ver en las vistas parciales ampliadas en las figuras 16A y 16B, en cada unidad de manejo de cable 800, 805, uno de los botones 825 también incluirá una protrusión 830 que se extiende lateralmente de un lado del botón, típicamente de la porción de cabeza 827. En el ejemplo mostrado, la protrusión 830 se extiende desde la parte superior del botón y se sesga a la izquierda para las unidades de manejo de cable izquierdas 800 y se sesga a la derecha para las unidades de manejo de cable derechas 805. Esta protrusión 830 se adapta para coincidir con una ranura 155 que se extiende desde un lado de una apertura 150, típicamente desde la porción superior. Un botón en cada unidad de manejo de cable 800, 805 tendrá una protrusión 830 y solamente las aperturas 150 seleccionadas en los carriles de armazón verticales 105, 110 tendrán ranuras 155, las cuales actúan como una característica de enchavetado para prevenir que las unidades de manejo de cable 800, 805 sean montadas en el lado indebido de un carril de armazón vertical 105, 110 o sean montadas al revés. Tener ranuras 155 solamente en las aperturas predeterminadas 150 también requiere que las unidades de manejo de cable 800, 805 sean montadas en posiciones predeterminadas. Alternativamente, todos los botones 825 podrán tener protrusiones 830 y todas las aperturas 150 podrán tener ranuras 155. Esto podría permitir el posicionamiento vertical de las unidades de manejo de cable 800, 805 en cualquier parte a lo largo de un carril de armazón vertical mientras aún previene el montaje en el lado indebido de un carril de armazón vertical o montaje al revés. Además, para permitir el montaje de las unidades de manejo de cable 800, 805 en cualquier lado de un carril de armazón vertical y en cualquier parte a lo largo de un carril de armazón vertical, podrían no existir protrusiones en cualquiera de los botones 825 y ninguna ranura en cualquiera de las aperturas 150. Aunque las protrusiones en los botones y ranuras en las aperturas se han descrito en la presente como el método de control donde unidades de manejo de cable se pueden colocar a lo largo de carriles de armazón verticales, será entendido que otras variaciones del tamaño y forma de los botones y aperturas también se podrán usar. Como mejor se puede ver en las figuras 15A, 15B, y 17, cada unidad de manejo de cable 800, 805 también puede tener un dedo de enclavamiento en voladizo 835 formado en la superficie posterior de base 810. La superficie externa del dedo de enclavamiento 835 tiene una cara de entrada inclinada cóncava 840, la cual está angulada de la superficie posterior a aproximadamente 20-40 grados (ángulo de entrada mostrado como D en la figura 17) , y una cara de salida inclinada empinada 845, la cual está angulada de la superficie posterior a aproximadamente 30-50 grados (ángulo de salida mostrado como E en la figura 17) . El dedo de enclavamiento 835 y las caras 840, 845 se adaptan para acoplarse y colocarse rápido en una ranura de enclavamiento 160 en los carriles de armazón verticales 105, 110 (véase figuras 16A y 16B) para asegurar las unidades de manejo de cable 800, 805 a los carriles de armazón verticales 105, 110. El ángulo de entrada cóncavo D permite el fácil montaje de las unidades de manejo de cable 800, 805, mientras que el ángulo de salida empinado E proporciona más resistencia de modo que las unidades de manejo de cable 800, 805 pueden ser, pero no fácilmente, removidas. Con referencia a las figuras 14A, 18A, y 18B, las bridas de control de huelgo 900 también se pueden montar a los carriles de armazón verticales frontal y posterior 105, 110 vía las abrazaderas 905. Con referencia específicamente a la figura 18B, se muestra que una brida de control de huelgo 900, en este ejemplo, es de plástico e incluye un cuerpo de brida generalmente cilindrico 950, una pared de tope 955 formada en un extremo del cuerpo de brida 950, y una pared de montaje 960 formada en el segundo extremo del cuerpo de brida 950 opuesto a la pared de tope 955. La pared de montaje 960 tiene un par de protrusiones generalmente cilindricas 965 que se adaptan para acoplar los agujeros de montaje en las abrazaderas 905, como se ve en la figura 18A y como se discute con más detalle posteriormente. Cada una de las protrusiones 965 tiene una primera sección 966 que se extiende desde la superficie de la pared de montaje 960 y tiene una primera dimensión y una segunda sección 967 en el extremo de la primera sección 966 que tiene una segunda dimensión, la cual es mayor que la primera dimensión. En este ejemplo, la primera sección 966 y la segunda sección 967 son de diseño generalmente circular, en donde las primera y segunda dimensiones son diámetros. Con referencia específicamente a la figura 18A, se muestra el montaje de una brida de control de huelgo 900 a un carril de armazón vertical frontal 105 por una abrazadera 905. La abrazadera 905, en este ejemplo, es de acero y es de forma generalmente en "L" que tiene una primera pared 910 y una segunda pared 915 que se extiende generalmente perpendicular a la primera pared 910. Alternativamente, la abrazadera 905 se podrá hacer en cualquier geometría y de cualquier material apropiado para una aplicación dada. La primera pared 910 tiene un agujero 911 y un miembro de pared 912 que se extiende desde la primera pared 910 para formar una ranura 913 entre el miembro de pared 912 y la primera pared 910. La segunda pared 915 tiene un par de agujeros de montaje 916 que se adaptan para recibir y asegurar las protrusiones extendidas desde la pared de montaje 960 de las bridas de control de huelgo 900. Para montar una abrazadera 905 a un carril de armazón vertical frontal 105, la primera pared 910 de la abrazadera 905 se coloca contra el carril de armazón vertical frontal 105 de modo que el miembro de pared 912 se extiende en una apertura 106 en el carril de armazón vertical frontal 105. Las aperturas 106 se colocan espaciadas aparte a lo largo de los carriles de armazón verticales 105, 110. En este ejemplo, cuatro aperturas 106 se proporcionan en cada carril de armazón vertical 105, 110, como se puede ver en' la figura 14A. La abrazadera 905 luego se baja de modo que una lengüeta 107 formada en la apertura 106 acopla una ranura 913 formada entre el miembro de pared 912 y la primera pared 910. La abrazadera 905 se baja hasta que el agujero 911 en la primera pared 910 se alinea con un agujero 108 formado en el carril de armazón vertical frontal 105. Un tornillo trilobular 920 se puede insertar a través del agujero 911 en la primera pared 910 y se enrosca en el agujero 108 en el carril de armazón vertical frontal 105. El tornillo trilobular 920 proporciona una unión al carril de armazón vertical frontal 105 cortando las rocas en el metal del carril de armazón vertical frontal 105. Para proporcionar una unión entre el tornillo trilobular 920 y la abrazadera 905, el tornillo trilobular 920 tiene dentados o dientes en el lado inferior de la cabeza que muerde el metal de la abrazadera 905. Alternativamente, un tornillo estándar se podrá usar con una arandela de bloqueo de dientes internos o un tornillo estándar se podrá usar y el área alrededor del agujero 911 se podrá enmascarar con pintura y el área dentro del agujero 108 se podrá enmascarar con pintura también si se desea la unión. La brida de control de huelgo 900 luego se monta a la abrazadera 905 insertando las protrusiones 965 extendidas de la pared de montaje 960 a través de los agujeros de montaje 916 en la abrazadera 905 y brida deslizante 900 hacia abajo hasta que la primera sección 966 de las protrusiones 965 acopla los agujeros de montaje 916. Con referencia a las figuras 19-21, se muestran dos gabinetes de red 10 que están acoplados, o unidos, conjuntamente. Para acoplar dos gabinetes de red 10 conjuntamente el panel lateral izquierdo 300 del gabinete derecho se remueve y el panel lateral derecho 300 se remueve del gabinete izquierdo. Los gabinetes luego se colocan próximos uno al otro de modo que los lados con los paneles laterales 300 removidos se colocan adyacentes ente si. Las cubiertas superiores 200 de los gabinetes de red adyacentes 10 se aseguran conjuntamente insertando los tornillos a través de los agujeros en las salientes laterales adyacentes 202 (no mostradas en las figuras 19-21) de las cubiertas superiores 200 y enroscan las tuercas sobre los tornillos para asegurar las cubiertas superiores 200 conjuntamente. Las abrazaderas de forma generalmente en "L" 660 también se atornillan o empernan a los extremos adyacentes de los montajes de puerta frontal y posterior 15. Además, las abrazaderas de brida doble de forma generalmente en "U" 970 también se podrán unir entre los carriles de armazón verticales frontales adyacentes 105 y carriles de armazón verticales posteriores 110 de los gabinetes acoplados. Con referencia específicamente a la figura 21, las áreas rayadas (trayectorias de manejo de cable laterales 640 y trayectoria de manejo de cable central 650) muestran las trayectorias de manejo de cable que se crean como un resultado de la estructura de armazón de inserción de los gabinetes de red 10 cuando dos gabinetes de red 10 se acoplan conjuntamente. Las trayectorias de manejo de cable laterales 640 se unen por paneles laterales 300 sobre los carriles de armazón verticales exteriores y frontales y posteriores 105, 110 y vigas de soporte anterior-posterior 135 en el interior. La trayectoria de manejo de cable central 650 es una trayectoria de manejo de cable mayor que se une a la izquierda y derecha por los carrilles de armazón verticales frontal y posterior adyacentes 105, 110 y vigas de soporte anterior-posterior 135. El embisagrado de las puertas frontales 500 hacia fuera (como se muestra en la figura 21) proporciona acceso claro a la trayectoria de manejo de cable central 650. El embisagrado de las puertas frontales 500 hacia dentro proporciona acceso claro a las trayectorias de manejo de cable laterales correspondientes 640, las cuales también pueden ser accedidas claramente removiendo el panel lateral correspondiente 300. Se hace constar que con relación a esta fecha, el mejor método conocido por la solicitante para llevar a la práctica la citada invención, es el que resulta claro de la presente descripción de la invención.

Claims

REI INDICACIONES Habiéndose descrito la invención como antecede se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes reivindicaciones : 1. Gabinete de red, caracterizado porque comprende: una puerta que comprende primer y segundo lados laterales opuestos; una palanca de bisagra conectada giratoriamente a la puerta; un pasador de bisagra retraíble colocado más cercano al primer lado lateral que el segundo lado lateral y conectado a la palanca de bisagra; y un tope de palanca conectado a la puerta y asociado con la palanca de bisagra, en donde el tope de palanca previene la retracción del pasador de bisagra de una posición extendida con el segundo lado lateral en una posición abierta . 2. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el tope de palanca es movible en una trayectoria de rotación de la palanca de bisagra para prevenir la rotación de la palanca de bisagra. 3. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el tope de palanca es giratoriamente conectado a la puerta. 4. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el tope de palanca comprende un brazo de liberación colocado para hacer contacto con una porción del gabinete para permitir la retracción del pasador de bisagra de una posición extendida con la puerta en una posición cerrada. 5. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el brazo de liberación hace contacto con la porción del gabinete y mueve el tope de palanca fuera de la trayectoria de rotación de la palanca de bisagra con la puerta en una posición cerrada. 6. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque adicionalmente comprende un miembro resiliente asociado con la palanca de bisagra, en donde el miembro resiliente impulsa el tope de palanca en una trayectoria de rotación de la palanca de bisagra para prevenir la rotación de la palanca de bisagra. 7. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 6, caracterizado porque el miembro resiliente es un resorte de torsión. 8. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque adicionalmente comprende un tope de palanca adicional conectado a la puerta y asociado con la palanca de bisagra, en donde el tope de palanca adicional previene la extensión del pasador de bisagra de una posición retraída con el primer lado lateral en una posición abierta. 9. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el tope de palanca adicional es movible en la trayectoria de rotación de la palanca de bisagra para prevenir la rotación de la palanca de bisagra . 10. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el tope de palanca adicional es giratoriamente conectado a la puerta. 11. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el tope de palanca adicional comprende un brazo de liberación colocado para hacer contacto con una porción del gabinete para permitir la extensión del pasador de bisagra de una posición retraída con la puerta en una posición cerrada. 12. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque el brazo de liberación hace contacto con la porción del gabinete y mueve el tope de palanca adicional fuera de la trayectoria de rotación de la palanca de bisagra con la puerta en una posición cerrada. 13. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque adicionalmente comprende un miembro resiliente asociado con la palanca de bisagra, en donde el miembro resiliente impulsa el tope de palanca adicional en una trayectoria de rotación de la palanca de bisagra para prevenir la rotación de la palanca de bisagra . 14. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el miembro resiliente es un resorte de torsión. 15. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el miembro resiliente también impulsa el tope de palanca en una trayectoria de rotación del oscilador para prevenir la rotación de la palanca de bisagra. 16. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el pasador de bisagra acopla una abertura en una porción del gabinete con el pasador de bisagra en una posición extendida. 17. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque adicionalmente comprende un casquillo colocado dentro de la abertura en el gabinete, de modo que el pasador de bisagra acopla el casquillo con el pasador de bisagra en una posición extendida . 18. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque adicionalmente comprende: una segunda palanca de bisagra giratoriamente conectada a la puerta; un segundo pasador de bisagra retraíble colocado más cercano al segundo lado lateral que el primer lado lateral y conectado a la segunda palanca de bisagra; y un segundo tope de palanca conectado a la puerta y asociado con la segunda palanca de bisagra, en donde el segundo tope de palanca previene la retracción del segundo pasador de bisagra de una posición extendida con el primer lado lateral en una posición abierta. 19. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque adicionalmente comprende : un tope de palanca adicional conectado a la puerta y asociado con la palanca de bisagra, en donde el tope de palanca adicional previene la extensión del pasador de bisagra de una posición retraída con el primer lado lateral en una posición abierta; y un segundo tope de palanca adicional conectado a la puerta y asociado con la segunda palanca de bisagra, en donde el segundo tope de palanca adicional previene la extensión del segundo pasador de bisagra de una posición retraída con el segundo lado lateral en una posición abierta. 20. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 18, caracterizado porque adicionalmente comprende : tercera y cuarta palancas de bisagra giratoriamente conectadas a la puerta; un tercer pasador de bisagra retraíble colocado más cercano al segundo lado lateral que el primer lado lateral y conectado a la tercera palanca de bisagra; un cuarto pasador de bisagra retraíble más cercano al primer lado lateral que el segundo lado lateral y conectado a la cuarta palanca de bisagra; un tercer tope de palanca conectado a la puerta y asociado con la tercera palanca de bisagra, en donde el tercer tope de palanca previene la retracción del tercer pasador de bisagra de una posición extendida con el primer lado lateral en una posición abierta; y un cuarto tope de palanca conectado a la puerta y asociado con la cuarta palanca de bisagra, en donde el cuarto tope de palanca previene las retracciones del cuarto pasador de bisagra de una posición extendida con el segundo lado lateral en una posición abierta. 21. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque adicionalmente comprende : un tope de palanca adicional conectado a la puerta y asociado con la palanca de bisagra, en donde el tope de palanca adicional previene la extensión del pasador de bisagra de una posición retraída con el primer lado lateral en una posición abierta; un segundo tope de palanca adicional conectado a la puerta y asociado con la segunda palanca de bisagra, en donde el segundo tope de palanca adicional previene la extensión del segundo pasador de bisagra de una posición retraída con el segundo lado lateral en una posición abierta; un tercer tope de palanca adicional conectado a la puerta y asociado con la tercera palanca de bisagra, en donde el tercer tope de palanca adicional previene la extensión del tercer pasador de bisagra de una posición retraída con el segundo lado lateral en una posición abierta; y un cuarto tope de palanca adicional conectado a la puerta y asociado con la cuarta palanca de bisagra, en donde el cuarto tope de palanca adicional previene la extensión del cuarto pasador de bisagra de una posición retraída con el primer lado lateral en una posición abierta. 22. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el pasador de bisagra se extiende de una de una parte superior e inferior de la puerta y el cuarto pasador de bisagra se extiende de la otra de la parte superior e inferior de la puerta, opuesto al pasador de bisagra. 23. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque el segundo pasador de bisagra se extiende de una de la parte superior e inferior de la puerta y el tercer pasador de bisagra se extiende de la otra de la parte superior e inferior de la puerta, opuesto al segundo pasador de bisagra. 24. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado porque adicionalmente comprende un asidero conectado a la puerta, en donde el asidero se conecta a la palanca de bisagra y la cuarta palanca de bisagra. 25. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado porque adicionalmente comprende un segundo asidero conectado a la puerta, en donde el segundo asidero se conecta a la segunda palanca de bisagra y la tercera palanca de bisagra. 26. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 25, caracterizado porque el asidero se conecta a la palanca de bisagra a través de una primera varilla, el asidero se conecta a la cuarta palanca de bisagra a través de una segunda varilla, el segundo asidero se conecta a la segunda palanca de bisagra a través de una tercera varilla, y el segundo asidero se conecta a la tercera palanca de bisagra a través de una cuarta varilla. 27. Gabinete de red, caracterizado porque comprende : una puerta que comprende primer y segundo lados laterales opuestos; una palanca de bisagra giratoriamente conectada a la puerta; un pasador de bisagra retraíble colocado más cercano al primer lado lateral que el segundo lado lateral y conectado a la palanca de bisagra; y un tope de palanca conectado a la puerta y asociado con la palanca de bisagra, en donde el tope de palanca previene la extensión del pasador de bisagra de una posición retraída con el primer lado lateral en una posición abierta. 28. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque el tope de palanca es movible en una trayectoria de rotación de la palanca de bisagra para prevenir la rotación de la palanca de bisagra. 29. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque el tope de palanca es giratoriamente conectado a la puerta. 3oQ Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque el tope de palanca comprende un brazo de liberación colocado para hacer contacto con una porción del gabinete para permitir la extensión del pasador de bisagra de una posición retraída con la puerta en una posición cerrada. 31. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 30, caracterizado porque el brazo de liberación hace contacto con la porción del gabinete y mueve el tope de palanca fuera de la trayectoria de rotación de la palanca de bisagra con la puerta en una posición cerrada. 32. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque adicionalmente comprende un miembro resiliente asociado con la palanca de bisagra, en donde el miembro resiliente impulsa el tope de palanca en una trayectoria de rotación de la palanca de bisagra para prevenir la rotación de la palanca de bisagra. 33. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 32, caracterizado porque el miembro resiliente es un resorte de torsión. 34. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque el pasador de bisagra acopla una abertura en una porción del gabinete con el pasador de bisagra en una posición extendida. 35. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 34, caracterizado porque adicionalmente comprende un casquillo colocado dentro de la abertura en el gabinete, de modo que el pasador de bisagra acopla el casquillo con el pasador de bisagra en una posición extendida . 36. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 27, caracterizado porque adicionalmente comprende : ¦ segunda, tercera, y cuarta palancas de bisagra giratoriamente conectadas a la puerta; un segundo pasador de bisagra retraíble colocado más cercano al segundo lado lateral que el primer lado lateral y conectado a la segunda palanca de bisagra; un tercer pasador de bisagra retraíble colocado más cercano al segundo lado lateral que el primer lado lateral y conectado a la tercera palanca de bisagra; un cuarto pasador de bisagra retraíble colocado más cercano al primer lado lateral que el segundo lado lateral y conectado a la cuarta palanca de bisagra; un segundo tope de palanca conectado a la puerta y asociado con la segunda palanca de bisagra, en donde el segundo tope de palanca previene la extensión del segundo pasador de bisagra de una posición retraída con el segundo lado lateral en una posición abierta; un tercer tope de palanca conectado a la puerta y asociado con la tercera palanca de bisagra, en donde el tercer tope de palanca previene la extensión del tercer pasador de palanca de una posición retraída con el segundo lado lateral en una posición abierta; y un cuarto tope de palanca conectado a la puerta y asociado con la cuarta palanca de bisagra, en donde el cuarto tope de palanca previene la extensión del cuarto pasador de bisagra de una posición retraída con el primer lado lateral en una posición abierta. 37. Gabinete de red, caracterizado porque comprende : una puerta que comprende primer y segundo lados laterales opuestos; un primer montaje de bisagra conectado a la puerta y que comprende un pasador de bisagra retraíble, el primer montaje de bisagra se coloca más cercano al primer lado lateral que el segundo lado lateral; un primer asidero conectado al pasador de bisagra del primer montaje de bisagra; un segundo montaje de bisagra conectado a la puerta y que comprende un pasador de bisagra retraíble, la bisagra del segundo montaje de bisagra se coloca más cercana al segundo lado lateral que el primer lado lateral; un segundo asidero conectado al pasador de bisagra del segundo montaje de bisagra; un primer montaje de bloqueo asociado con el primer montaje de bisagra, el primer montaje de bloqueo previene la retracción del pasador de bisagra del primer montaje de bisagra con el segundo lado lateral en una posición abierta; y un segundo montaje de bloqueo asociado con el segundo montaje de bisagra, el segundo montaje de bloqueo previene la retracción del pasador de bisagra del segundo montaje de bisagra con el primer lado lateral en una posición abierta . 38. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque: el primer montaje de bisagra adicionalmente comprende una palanca de bisagra conectada al pasador de bisagra del primer montaje de bisagra entre el pasador de bisagra y el asidero; el segundo montaje de bisagra adicionalmente comprende palanca de bisagra conectada al pasador de bisagra del segundo montaje de bisagra entre el pasador de bisagra y el asidero; el primer montaje de bloqueo comprende un tope de palanca conectado a la puerta, en donde el tope de palanca es movible en una trayectoria de rotación de la palanca de bisagra del primer montaje de bisagra para prevenir la rotación de la palanca de bisagra; y el segundo montaje de bloqueo comprende un tope de palanca conectado a la puerta, en donde el tope de palanca es movible en una trayectoria de rotación de la palanca de bisagra del segundo montaje de bisagra para prevenir la rotación de la palanca de bisagra. 39. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 38, caracterizado porque adicionalmente comprende una primera varilla conectada a la palanca de bisagra del primer montaje de bisagra entre la palanca de bisagra y el asidero y una segunda varilla conectada a la palanca de bisagra del segundo montaje de bisagra entre la palanca de bisagra y el asidero. 40. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 38, caracterizado porque el tope de palanca del primer montaje de bloqueo es giratoriamente conectado a la puerta y el tope de palanca del segundo montaje de bloqueo es giratoriamente conectado a la puerta. 41. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 38, caracterizado porque el tope de palanca del primer montaje de bloqueo comprende un brazo de liberación colocado para hacer contacto con una porción del gabinete para permitir la retracción del pasador de bisagra del primer montaje de bisagra de una posición extendida con la puerta en una posición cerrada y el tope de palanca del segundo montaje de bloqueo comprende un brazo de liberación colocado para hacer contacto con una porción del gabinete para permitir la retracción del pasador de bisagra del segundo montaje de bisagra de una posición extendida con la puerta en una posición cerrada. 42. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 40, caracterizado porque los brazos de liberación hacen contacto con la porción del gabinete y mueven los topes de palanca fuera de la trayectoria de rotación de las palancas de bisagra con la puerta en una posición cerrada. 43. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 38, caracterizado porque adicionalmente comprende : un primer miembro resiliente asociado con la palanca de bisagra del primer montaje de bisagra, en donde el primer miembro resiliente impulsa el tope de palanca del primer montaje de bloqueo en una trayectoria de rotación de la palanca de bisagra para prevenir la rotación de la palanca de bisagra, y un segundo miembro resiliente asociado con la palanca de bisagra del segundo montaje de bisagra, en donde el segundo miembro resiliente impulsa el tope de palanca del segundo montaje de bloqueo en una trayectoria de rotación de la palanca de bisagra para prevenir la rotación de la palanca de bisagra. 44. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 42, caracterizado porque los miembros resilientes son resortes de torsión. 45. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque los pasadores de bisagra del primer montaje de bisagra y segundo montaje de bisagra acoplan las aberturas en una porción del gabinete con los pasadores de bisagra en posiciones extendidas . 46. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 44, caracterizado porque adicionalraente comprende casquillos colocados dentro de las aberturas en el gabinete, de modo que los pasadores de bisagra acoplan los casquillos con los pasadores de bisagra en posiciones extendidas . 47. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 37, caracterizado porque: el primer montaje de bloqueo también previene la extensión del pasador de bisagra del primer montaje de bisagra con el primer lado lateral en una posición abierta; y el segundo montaje de bloqueo también previene la extensión del pasador de bisagra del segundo montaje de bisagra con el segundo lado lateral en una posición abierta. 48. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 47, caracterizado porque: el primer montaje de bisagra adicionalmente comprende una palanca de bisagra conectada al pasador de bisagra del primer montaje de bisagra entre el pasador de bisagra y el asidero; el segundo montaje de bisagra adicionalmente comprende una palanca de bisagra conectada al pasador de bisagra del segundo montaje de bisagra entre el pasador de bisagra y el asidero; el primer montaje de bloqueo comprende un tope de palanca conectado a la puerta y un tope de palanca adicional conectado a la puerta, en donde el tope de palanca es movible en una trayectoria de rotación de la palanca de bisagra del primer montaje de bisagra para prevenir la rotación de la palanca de bisagra y prevenir la retracción del pasador de bisagra del primer montaje de bisagra de una posición extendida con el segundo lado lateral en una posición abierta y el tope de palanca adicional es movible en la trayectoria de rotación de la palanca de bisagra del primer montaje de bisagra para prevenir la rotación de la palanca de bisagra y prevenir la extensión del pasador de bisagra del primer montaje de bisagra de una posición retraída con el primer lado lateral en una posición abierta; y el segundo montaje de bloqueo comprende un tope de palanca conectado a la puerta y un tope de palanca adicional conectado a la puerta, en donde el tope de palanca es movible en una trayectoria de rotación de la palanca de bisagra del segundo montaje de bisagra para prevenir la rotación de la palanca de bisagra y prevenir la retracción del pasador de bisagra del segundo montaje de bisagra de una posición extendida con el primer lado lateral en un a posición extendida y el tope de palanca adicional es movible en la trayectoria de rotación de la palanca de bisagra del segundo montaje de bisagra para prevenir la rotación de la palanca de bisagra y prevenir la extensión del pasador de bisagra del segundo montaje de bisagra de una posición retraída con el segundo lado lateral en una posición abierta. 49. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 48, caracterizado porque: el tope de palanca del primer montaje de bloqueo comprende un brazo de liberación colocado para hacer contacto con una porción del gabinete para permitir la retracción del pasador de bisagra del primer montaje de bisagra de una posición extendida con la puerta en una posición cerrada; el tope de palanca adicional del primer montaje de bloqueo comprende un brazo de liberación colocado para hacer contacto con una porción del gabinete para permitir la extensión del pasador de bisagra del primer montaje de bisagra de una posición retraída con la puerta en una posición cerrada; el tope de palanca del segundo montaje de bloqueo comprende un brazo de liberación colocado para hacer contacto con una porción del gabinete para permitir la retracción del pasador de bisagra del segundo montaje de bisagra de una posición extendida con la puerta en una posición cerrada; y el tope de palanca adicional del segundo montaje de bloqueo comprende un brazo de liberación colocado para hacer contacto con una porción del gabinete para permitir la extensión del pasador de bisagra del segundo montaje de bisagra de una posición retraída con la puerta en una posición cerrada. 50. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 49, caracterizado porque los brazos de liberación hacen contacto con la porción del gabinete y mueven los topes de palanca y tope de palanca adicional fuera de la trayectoria de rotación de las palancas de bisagra con la puerta en una posición cerrada. 51. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 48, caracterizado porque adicionalmente comprende: un primer miembro resiliente asociado con la palanca de bisagra del primer montaje de bisagra, en donde el primer miembro resiliente impulsa el tope de palanca y el tope de palanca adicional del primer montaje de bloqueo en una trayectoria de rotación de la palanca de bisagra para prevenir la rotación de la palanca de bisagra; y un segundo miembro resiliente asociado con la palanca de bisagra del segundo montaje de bisagra, en donde el segundo miembro resiliente impulsa el tope de palanca y el tope de palanca adicional del segundo montaje de bloqueo en una trayectoria de rotación de la palanca de bisagra para prevenir la rotación de la palanca de bisagra. 52. Gabinete de red de conformidad con la reivindicación 51, caracterizado porque los miembros resilientes son resortes de torsión.