MX2007000926A - Engrapadora que opera con resorte. - Google Patents

Abstract

La engrapadora comprende de una placa avanzadora (123) para dispensar individualmente las grapas (126) al actuar mediante un resorte avanzador (120), y un mecanismo disparador que desencadena la actuacion del resorte avanzador (120). En una modalidad, el mecanismo disparador comprende de una palanca disparadora (110) la cual se acopla con el resorte avanzador (120) para levantar la placa avanzadora (123), y, se desacopla de la placa avanzadora (123) para liberar la placa avanzadora (123) cuando se acciona la barra de liberacion (132).

Description

ENGRAPADORA QUE OPERA CON RESORTE CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con un aparato engrapador o para corchetear, y más particularmente, a una engrapadora o corchetera accionada por resorte con un mecanismo operador o de activación simplificado.

ANTECEDENTES En una engrapadora o corchetera accionada por resorte, se mueve recíprocamente una placa de percusión entre una posición inicial y la posición de disparo o de activación. Cuando la placa de percusión se mueve desde su posición inicial hasta la posición de disparo o de activación, un resorte percutor, que está engranado con una abertura en la placa de percusión, se deforma y se activa. Cuando la placa de percusión alcanza la posición de disparo o de activación, el resorte percutor se libera para volver a tomar su forma inicial, en el proceso de conducir la placa de percusión a su posición inicial para dispensar a' una pieza de trabajo un corchete avanzado de una barra de herramienta contenida en un cargador o casetera de corchetes. Se proporciona una palanca de activación para tirar, ya sea a través de un vínculo directo con la placa de percusión a través de un vínculo con el resorte percutor (el cual puede ser un resorte de hoja), la placa de percusión de la posición inicial a una posición de disparo o de activación cuando se aplica una fuerza en la placa de cubierta de la engrapadora o corchetera durante la operación de grapado. Cuando la placa de percusión alcanza la posición de disparo o de activación, la palanca de activación se libera de la placa de percusión o desde el resorte percutor, de tal manera que la placa de percusión regresa desde la posición de disparo o de activación a la posición inicial por medio del resorte percutor. Existen numerosos mecanismos de activación de resorte para realizar las operaciones mencionadas anteriormente, sin embargo, nunca se han detenido los esfuerzos en el diseño de otros mejores con mejoramientos en la simplicidad, precisión y confiabilidad.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere a un aparato de engrapado con un nuevo mecanismo accionado por resorte. De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, una palanca que funciona en la mayor parte de la longitud total de la engrapadora o corchetera se utiliza para cargar el resorte, proporcionando una fuerza de carga relativamente grande con una cantidad relativamente baja de presión aplicada por el usuario, debido al efecto de palanca. En una modalidad de ejemplo, el aparato de engrapado de la presente invención comprende un elemento de base y un elemento cargador o casetera para acomodar un conjunto de grapas o corchetes o un bastón de corchetes, teniendo cada elemento un primer extremo y un segundo extremo, estando los dos elementos conectados en forma de pivote uno con el otro en los primeros extremos, una placa de percusión para dispensar individualmente los corchetes por la activación de un resorte percutor, y un mecanismo de activación para activar la actuación del resorte percutor. Más específicamente, como se enseña en la presente invención, el mecanismo de activación comprende una palanca de activación dispuesta entre el elemento de la base y el elemento cargador o casetera, de tal manera que la palanca de activación produce la actuación del resorte percutor cuando los segundos extremos de los dos elementos se mueven uno hacia el otro. Con la palanca de activación provista entre el elemento de la base y el elemento cargador o casetera, el diseño de la engrapadora o corchetera se simplifica y utiliza un mucho menor número de componentes. Preferentemente, la palanca de activación se fabrica de un material elástico, y tiene un extremo inferior asegurado a una superficie superior del elemento de base y un extremo superior que empalma libremente contra una superficie inferior del cargador o casetera de corchetes, con lo cual, normalmente se activan los segundos extremos de los dos elementos lejos uno del otro por una distancia apropiada para aceptar la pieza de trabajo. De esta manera, la engrapadora o corchetera de la presente invención puede no requerir un elemento elevador adicional para mantener la distancia entre el elemento de base y el elemento cargador o casetera. Preferentemente, el resorte percutor tiene un primer extremo para engranar con una abertura formada en la placa de percusión para mover la placa de percusión entre una primera posición y una segunda posición, y la palanca de activación engrana con el resorte percutor para forzar el resorte percutor a deformarse durante una operación de grapado, mediante lo cual, el resorte percutor trae la placa de percusión desde la primera posición a la segunda posición. No se requiere una unión o acoplamiento directo entre la palanca de activación y la placa de percusión, simplificando, de esta manera, el diseño de la engrapadora o corchetera. Preferentemente, se proporciona un mecanismo de liberación para liberar la unión o acoplamiento entre la palanca de activación y el resorte percutor cuando la placa de percusión alcanza la segunda posición, con lo cual, el resorte percutor vuelve a tomar su forma original y, por lo tanto, conduce enérgicamente la placa de percusión atrás, hacia la primera posición para dispensar el corchete que está al frente. Alternativamente, en forma equivalente al arte previo, la palanca de activación puede engranar directamente con la placa de percusión pero no con el resorte percutor. Sin embargo, la placa de cubierta en el arte previo puede ser omitida en la enseñanza de la presente invención. De acuerdo con un segundo aspecto de la presente invención, una engrapadora o corchetera con un nuevo mecanismo de operación por resorte de hoja. De acuerdo con la enseñanza de la presente invención, la engrapadora o corchetera comprende una placa de percusión para dispensar un corchete desde un cargador o casetera de corchetes, un resorte de hoja unido o acoplado con la placa de percusión para conducir dicha placa de percusión, y una palanca para la activación u operación, para levantar el resorte de hoja desde una primera posición a una segunda posición levantando, con ello, la placa de percusión desde una posición inicial a una posición de liberación en la cual el resorte de hoja se libera desde la palanca para la activación u operación para conducir enérgicamente la placa de percusión hacia la posición inicial. En una modalidad preferida, la palanca para la activación u operación comprende una pestaña que sobresale lateralmente que está adaptada para empujar hacia arriba una lengüeta provista en el resorte de hoja, de tal manera de levantar el resorte de hoja cuando se aplica una fuerza externa a la palanca para la activación u operación. Preferentemente, una lengüeta se desacopla a sí misma de la pestaña cuando el resorte de hoja alcanza la segunda posición en donde la placa de percusión se levanta a la posición de liberación. Preferentemente, la palanca para la activación u operación tiene un extremo frontal que se mueve alrededor de una rampa guía cuando la fuerza externa se aplica a la palanca para la activación u operación, mejorando, de esta manera, la confiabilidad y la precisión de la unión o acoplamiento entre la pestaña de la palanca para la activación u operación y una lengüeta del resorte de hoja. Preferentemente, el engrane, unión o acoplamiento entre una lengüeta y la pestaña es tal que una lengüeta se resbala en una superficie superior de la pestaña hacia un borde la pestaña cuando el extremo frontal de la palanca para la activación u operación se mueve a lo largo de la rampa guía, y cae desde el borde de la pestaña cuando el resorte de hoja alcanza la segunda posición, liberando, de esa manera el resorte de hoja desde la palanca para la activación u operación.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS Las características anteriores y otras características y ventajas de la presente invención serán más claras a través de la lectura de las descripciones detalladas de las modalidades preferentes de la presente invención con referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales: La Figura 1 es una vista en perspectiva de la engrapadora o corchetera en una primera modalidad de acuerdo con la presente invención; La Figura 2 es una vista en sección transversal longitudinal de la engrapadora o corchetera mostrada en la Figura 1; Las Figuras 3a y 3b ¡lustran, a escala aumentada, los componentes operacionales mostrados en la Figura 1, cuando la placa de percusión está en su posición inicial y la posición de disparo o de activación, respectivamente; La Figura 4 ilustra los movimientos relativos entre la placa de cubierta y el cuerpo; La Figura 5 ilustra una engrapadora o corchetera de una segunda modalidad de acuerdo con la presente invención; Las Figuras 6a, 6b y 6c ilustran una engrapadora o corchetera en una tercera modalidad de acuerdo con la presente invención; La Figura 7 ilustra una engrapadora o corchetera de una cuarta modalidad de acuerdo con la presente invención; Las Figuras 8a y 8b ilustran los componentes operacionales en la Figura 7 cuando la placa de percusión está en su posición inicial y posición de disparo o de activación, respectivamente; La Figura 9a esquemáticamente y parcialmente ilustra una quinta modalidad de la engrapadora o corchetera de acuerdo con la presente invención; La Figura 9b ilustra esquemáticamente los pasos del movimiento de retorno de las pestañas y lengüetas en la Figura 9a; y La Figura 10a - lOd son vistas en perspectiva parciales, que muestran una modalidad del mecanismo de operación de la engrapadora o corchetera en varias etapas operacionales de acuerdo con la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Como se muestra en la Figura 1, la engrapadora o corchetera 100 de la primera modalidad de acuerdo con la presente invención, generalmente comprende una base 101, un cuerpo 102 teniendo un extremo anterior 102b y un extremo posterior 102a, y una placa de cubierta 103 que tiene un extremo anterior 103b y un extremo posterior 103a. El cuerpo 102, que comprende básicamente un cargador o casetera de corchetes 125 (más claramente en las Figuras 3a y 3b) para acomodar un conjunto de corchetes o una barra de corchetes 126, está conectada en forma pivotable y un par de placas abrazaderas verticales 104, aseguradas fijamente en la superficie superior 111 de la base 101 cerca del extremos posterior 101a de la misma. De manera similar, la placa de cubierta 103 está conectada también en forma pivotable a las placas abrazaderas 104. Se proveen mecanismos apropiados (no mostrados) para prevenir que la placa de cubierta 103 y el cuerpo 102 de oscilar en forma indeseada fuera de la base 101, sin aplicar una fuerza apropiada por parte del usuario. Como se muestra en la Figura 2, una placa de percusión 123 se proporciona convencionalmente en frente del cargador o casetera de corchetes, 125 para dispensar individualmente los corchetes desde la barra de corchetes 126 contenida en el cargador o casetera de corchetes 125 durante una operación de grapado. Durante la activación u operación de un resorte percutor 120 durante cada operación de grapado, la placa de percusión 123 puede moverse recíprocamente en forma vertical entre una posición inicial, como se muestra en la Figura 3a, y una posición de disparo o de activación o liberación como se muestra en la Figura 3b. De acuerdo con una modalidad de ejemplo de la presente invención, se provee una palanca de activación 110 entre la base 101 y el cuerpo 102, y se extiende hacia delante (es decir, en una dirección hacia los extremos frontales 101b, 102b) desde la superficie superior 111 de la base 101 a una posición inferior 129 del cuerpo 102. El extremo inferior 10a está fijado preferentemente a la superficie superior 111 de la base 101, mientras el extremo superior 110b empalma libremente contra la superficie inferior 129 del cuerpo 102. De esta manera, la palanca de activación 110 se inclina para deslizarse hacia delante de los extremos anteriores 101b, 102b de la base 101 y el cuerpo a lo largo de la superficie inferior 129, cuando los extremos frontales 101b, 102b son forzados a moverse más cerca uno del otro. Preferentemente, la palanca de activación 110 se fabrica de un material elástico, y, de esa manera, sirve como un elemento elevador, que normalmente se inclina a la base 101 y el cuerpo 102 lejos uno del otro por una distancia apropiada, como se ¡lustra en la Figura 2, para aceptar una pieza de trabajo 140, tal como un pila de papeles, entremedio. El resorte percutor 120 está montado en un eje lateral 141. Un extremo 120a del resorte percutor 120 está asegurado mediante una placa de tope 124 fijada en el cuerpo 102, y otro extremo 120c del resorte percutor 120 se acopla con un abertura formada en la placa de percusión 123 (mostrada más claramente en las Figuras 3a y 3b). La porción media del engrane, unión o acoplamiento 120b del resorte percutor 120 se acopla con el extremo superior 110b de la palanca de activación 110, cuando el cuerpo 102 y la base 101 se mueven más próximamente una con otra, mediante lo cual, el movimiento de avance del extremo superior 110a de la palanca de activación 110 fuerza el resorte percutor 120 a deformarse y girar en el sentido de las agujas del reloj, y el extremo 120c se mueve hacia arriba, provocando que la placa de percusión 123 se mueva desde la posición inicial a la posición de disparo o de activación, como seré explicado en más detalle a continuación. Como se muestra en la Figura 3a, antes de una operación de grapado, la placa de percusión 123 se mantiene en su posición inicial y calza en el espacio de dispensado 128. La barra de corchetes 126 se inclina hacia la placa de percusión 123, activando un resorte 127, estando el corchete de punta 126a presionado hacia la placa de percusión 123. En este momento, una barra liberadora 132 se extiende desde la placa de cubierta 103 no toca la palanca de activación 110. Durante la operación de grapado, se aplica una presión sobre la placa de cubierta 103 para desplazar el cuerpo 102 hacia la base 101. El extremo superior 110b de la palanca de activación 110, que se acopla con la porción de unión o acoplamiento 120b del resorte percutor 120, se desliza a lo largo de la superficie inferior 129 y empuja el resorte percutor 120 para deformarse y girar en el sentido del reloj alrededor del eje lateral 141. El extremo libre 120c se fuerza para moverse hacia arriba, levantando, de esa manera, la placa de percusión 123 a la posición de disparo o de activación como se muestra en la Figura 3b. Al mismo tiempo, la energía es almacenada en el resorte percutor deformado 120. Bajo la activación de la fuerza del resorte 127, la barra de corchetes 126 se empuja hacia delante y el corchete de punta 126a entra en el espacio de dispensado 128 dejado por la placa de percusión levantada 123. Cuando la placa de percusión 123 alcanza la posición de disparo o de activación, como se muestra en la Figura 3b, el extremo superior 110b aún se acopla con la posición de unión o de acoplamiento 120b. Sin embargo, en este punto, la barra de liberación 132 ha alcanzado la palanca de activación 110, debido a que el tope 131 se ha deslizado ahora bajo una pendiente 122, como se explica más adelante en más detalle, permitiendo que la barra de liberación 132 se mueva hacia abajo. De esta manera, ejerciendo presión adicional sobre la placa' de cubierta 103, la barra de liberación 132 presionará la palanca de activación 110 hacia abajo para liberarse y desacoplarse de la porción de unión o acoplamiento 120b del resorte percutor 120, mediante lo cual, el resorte percutor 120 se libera para volver a tomar su forma inicial. De esta manera, con la energía liberada -por el resorte percutor 120, el resorte percutor 120 conduce enérgicamente la placa de percusión 123 de vuelta a su posición' inicial como se muestra en la Figura 3a, y la placa de percusión 123 en cambio golpea el primer corchete o corchete guía 126a en el espacio de dispensado 128 dentro de la pieza de trabajo 140. Con una cavidad de grapado conformada apropiadamente Illa provista en la superficie superior 111, el primer corchete o corchete guía 126a se flecta y corchetea la pieza de trabajo 140 de una manera convencional. La placa de percusión 123 vuelve a tomar su forma inicial y llena el espacio de dispensado 128 como se muestra en la Figura 3a, listo para la próxima operación de grapado. Para facilitar el retorno de la palanca de activación 110 después que el resorte percutor 120 vuelve a tomar su forma inicial, la porción de unión o acoplamiento 120b del resorte percutor 120 preferentemente tiene una porción delantera generalmente redonda de tal forma que el extremo superior 110b de la palanca de activación 110 puede fácilmente deslizarse sobre la porción de unión o acoplamiento 120b de vuelta a su posición inicial. Sin embargo, la porción hacia atrás, preferentemente, es plana o levemente cóncava para proporcionar una unión o acoplamiento sólido con el extremo superior 110b de la palanca de activación 110 antes de que la placa de percusión alcance la posición de disparo o de activación. Preferentemente, la barra de liberación 132 tiene un borde inferior inclinado 132a de tal manera de proporcionar un mejor contacto con la palanca de activación 110. Como se mencionó anteriormente, antes de la operación de engrapado, la barra de liberación 132 no toca la palanca de activación 120, como se muestra en la Figura 3a. Esto se realiza mediante una cavidad provista entre la superficie inferior 103d de la placa de cubierta 103 y la superficie superior 121 del cuerpo 102. Más específicamente, se proporciona un tope 131 dependiendo de la superficie inferior 103d de la placa de cubierta 103 cerca del extremo delantero 103b y reposa en una porción de borde 121a de la superficie superior 121 cerca del extremo delantero 102b. Preferentemente, la porción de borde 121b se forma con un declive inclinado hacia delante. La porción de borde 121b puede ser fabricada de diferentes materiales que aquellos de la superficie superior 121 (como se muestra), o puede simplemente, ser una porción de la superficie superior.

Durante la operación de engrapado, la placa de cubierta 103 se mueve en relación con el cuerpo 102, y el tope 131 dejará la porción de borde 121a, diminuyendo, de esa manera, la cavidad entre la superficie inferior 103d de la placa de cubierta 103 y la superficie superior 121 del cuerpo 102, moviendo, de esa manera, la barra de liberación 132 hacia abajo en relación con el cuerpo 102 de tal manera de presionar la palanca de activación u operación 110. El movimiento relativo entre la placa de cubierta 103 y el cuerpo 102 será explicado con más detalle a continuación. Como se muestra en la Figuras 2 y 4, la placa de cubierta 103 está conectada en forma pivotable a las placas abrazaderas 104 (las cuales están fijadas a la base 101) en un punto de pivote 103c, mientras el cuerpo 102 está conectado en forma pivotable a la placa abrazadera 104 en un punto de pivote 102c. Como se muestra en la Figura 5, cuando tanto la placa de cubierta 103 y el cuerpo 102 giran alrededor de los respectivos puntos de pivote 103c y 102c, el radio de giro Rl del tope 131 es mayor que el radio de giro R2 de la porción de borde 121a. De esta manera, cuando la placa de cubierta 103 y el cuerpo 102 giran juntos, el tope 131 será deslizado gradualmente a lo largo del gradiente 122 y finalmente dejará la porción de borde 121a, disminuyendo la cavidad entre la superficie inferior 103d de la placa de cubierta 103 y la superficie superior 121 del cuerpo 102. La Figura 5 muestra una segunda modalidad que es similar a aquella mostrada en la Figura 3a y 3b. En esta modalidad, la placa de cubierta 103 se separa de la superficie superior 121 por un resorte comprimido 133. Antes que la placa de percusión 123 alcance su posición de disparo o de activación (tal como se muestra en la Figura 3b) durante la operación de engrapado, el resorte comprimido 133 es lo suficientemente resistente para prevenir que la placa de cubierta 103 se mueva cerca del cuerpo 102. Cuando la placa de percusión 123 alcanza su posición de disparo o de activación, la palanca de activación u operación 110 aún se acopla con la porción de unión o acoplamiento 120b del resorte percutor 120, y el cuerpo 102 continúa moviéndose hacia abajo hasta que reposa en la pieza de trabajo 140. Entonces, además de aplicar una presión en la placa de cubierta 103 supera la fuerza del resorte comprimido 133 y mueve la placa de cubierta 103 hacia abajo en relación con el cuerpo 102, por lo cual, la barra de liberación 132 presiona la palanca de activación u operación 110 para liberar la palanca de activación u operación 110 de la unión o acoplamiento con la porción de unión o acoplamiento 120b del resorte percutor 120. De manera imaginable, en esta modalidad, los puntos de pivote 102c, 103c de la placa de cubierta 103 y el cuerpo 102 (Figura 2) pueden ser los mismos o estar cercanos uno del otro. Las Figuras 6a, 6b y 6c ilustran una tercera modalidad similar a las Figuras 1 - 5. En esta modalidad, la palanca de activación u operación 110 se forma con una abertura cuadrada 110c cerca del extremo superior 110b. La Figura 6a muestra el estado antes de una operación de engrapado. La Figura 6b muestra que la placa de percusión 123 alcanza la posición de disparo o de activación durante una operación de engrapado, en la cual la porción de unión o acoplamiento 120b del resorte percutor 120 alcanza el borde de la abertura 110c de la palanca de activación u operación 110. Mediante una presión adicional del cuerpo 102 hacia la base 101, la porción de unión o acoplamiento 120b del resorte percutor 120 se contraerá dentro de la abertura 110c de la palanca de activación u operación 110 como se muestra en la Figura 6c, liberando, de esa manera, la fuerza que la palanca de activación u operación 110 ha estado aplicando en el resorte percutor 120. El resorte percutor 120 vuelve a tomar su forma inicial y activará o accionará la placa de percusión 123 para dispensar el corchete 126b, cuando la porción de unión o acoplamiento 120 se mantiene dentro de la abertura 110c. Después de la operación de engrapado, el usuario puede levantar el cuerpo 102 de la base 101 para ayudar a desprender la porción de unión o acoplamiento 120b del resorte percutor 102 de la abertura 110c, de esa manera, la palanca de activación u operación 110 puede volver a su posición inicial. En esta modalidad, no se requiere la placa de cubierta 103 y la barra de liberación 132, y la fuerza puede ser aplicada directamente a la superficie superior 121 del cuerpo 102 para la operación de engrapado. La Figura 7 ilustra una cuarta modalidad de acuerdo con la presente invención. De manera diferente de las modalidades anteriores, en las cuales la palanca de activación u operación 110 mueven la placa de percusión 123 a través del resorte percutor 120, en esta modalidad, la palanca de activación u operación 110 no se une directamente con el resorte percutor 120, en cambio activa la placa de percusión 123 por medio de un elemento de transmisión 150 en forma de L montado en forma giratoria en un eje lateral 151. El extremo superior 110b de la palanca de activación u operación 110 empalma contra el extremo inferior 150b del elemento de transmisión 150, mientras que el extremo superior 150a del elemento de transmisión 150 se acopla con una abertura en la placa de percusión 123. Con un mecanismo de resorte de retorno apropiado (no mostrado), el elemento de transmisión 150, retorna elásticamente a la posición como se muestra en la Figura 7, en donde la placa de percusión 123 reposa en su posición inicial y el extremo superior 150a se acopla con la abertura en la placa de percusión 123. De manera similar a las modalidades anteriores, el resorte percutor 120 se monta en un eje lateral 141. Un extremo 120a del resorte percutor 120 es retenido por una placa de tope 124, mientras el otro extremo 120c se acopla con una abertura formada en la placa de percusión 123. Antes de la operación de engrapado, como se muestra en la Figura 8a, la placa de percusión 123 se mantiene en la posición inicial y llena el espacio de dispensado 128. La barra de corchetes 126 en el cargador o casetera de corchetes 125 se retorna hacia adelante por el resorte 127, con un primer corchete o corchete guía 126a presionado contra la placa de percusión 123. De manera similar a las modalidades anteriores, la palanca de activación u operación 110 se fabrica preferentemente de un material elástico y sirve como un elemento levantador para mantener el cuerpo 102 y la base 101 alejados uno del otro por una distancia apropiada para aceptar la pieza de trabajo 140. Antes de la operación de engrapado, el extremo superior 110b empalma el extremo inferior 150b del elemento de transmisión 150, mientras el extremo superior 150a del elemento de transmisión 150 se acopla con la abertura en la placa de percusión 123 bajo la fuerza de retorno elástica del mecanismo de retorno del resorte (no mostrada). Durante una operación de engrapado, se aplica una presión en la cubierta o superficie superior 121 del cuerpo 102 de tal manera de mover el cuerpo 102 hacia la base 101. El extremo superior 110b de la palanca de activación u operación 110 se mueve hacia adelante y fuerza el elemento de transmisión 150 en forma de L para girar en el sentido del reloj alrededor del mango 151, con lo cual, el extremo superior 150a se mueve hacia arriba contra la fuerza del mecanismo de retorno del resorte así como la fuerza del resorte 120, y levanta la placa de percusión 123 a la posición de disparo o de activación como se muestra en la Figura 8b. En la posición de disparo o de activación mostrada en la Figura 8b, la placa de percusión 123 deja el espacio de dispensado 128, y el primer corchete o corchete guía 126a es forzado por el resorte 127 a entrar en el espacio de dispensado 128. La placa de percusión que se mueve hacia arriba 123 fuerza el extremo 120c del resorte percutor 120 para moverse hacia arriba y deforma y energiza el resorte percutor 120. En la posición de disparo o de activación mostrada en la Figura 8b, el extremo superior 150a del elemento de transmisión 150 está listo para separarse de la abertura de la placa de percusión 123. De esta manera, una presión adicional en el cuerpo 102 girará adicionalmente el elemento de transmisión 150 para liberar el extremo superior 150a de la abertura de la placa de percusión 123. Sin la fuerza hacia arriba aplicada por el elemento de transmisión 150 en la placa de percusión 123, el resorte percutor deformado 120 conduce enérgicamente la placa de percusión 123 hacia abajo a su posición inicial como se muestra en la Figura 8a para dispensar el primer corchete o corchete guía 126a en la cavidad de dispensado 128 a la pieza de trabajo 140.

Después que placa de percusión 123 vuelve a su posición inicial, la fuerza aplicada en la cubierta o superficie superior 121 del cuerpo 102 puede ser eliminada. La palanca elástica de activación u operación 110 se mueve hacia su posición inicial, liberando su unión o acoplamiento con el extremo inferior 150b del elemento de transmisión 150. El elemento de transmisión 150 vuelve a su posición inicial como se muestra en la Figura 8a bajo la activación de la fuerza del mecanismo de retorno del resorte (no mostrada), y el extremo superior 150a se vuelve a acoplar o unir con la abertura de la placa de percusión. Nuevamente, todos los componentes están listos para la próxima operación de engrapado. En una modalidad adicional de una engrapadora o corchetera convencional, la engrapadora o corchetera principalmente comprende un cargador o casetera 40 para acomodar una barra de corchetes 41, una base 50 para colocar en ella la pieza de trabajo 70 (tal como una pila de papel), y una cubierta 60 para recibir la fuerza de presión de un usuario para una operación de engrapado, como se ¡lustró en las Figuras 9a y 9b. Durante una operación de engrapado, primero la placa de percusión 10 es levantada desde una posición inicial a una posición de disparo o de activación o posición de liberación (como se muestra en la línea de segmento), dejando un espacio ranurado debajo dentro del cual un único corchete es empujado desde la barra de corchetes 41 bajo un mecanismo de retorno elástico desde el resorte comprimido 42. Cuando la placa de percusión 10 es conducida desde la posición de liberación hacia su posición inicial, el único corchete es guiado dentro de la pieza de trabajo 70 en la base 50 para engrapar la pieza de trabajo 70. Como se muestra esquemáticamente en la Figura 9a, el mecanismo de operación de esta modalidad de la presente invención comprende principalmente un resorte de hoja 20 para guiar la placa de percusión 10 entre la posición inicial y la posición de liberación, y una palanca para la activación u operación 30 para levantar el resorte de hoja 20 desde una posición inferior a una posición superior (como se muestra en las líneas de segmento) de tal manera de levantar placa de percusión 10 desde la posición inicial a la posición de liberación. Como será explicado en mayor detalle más adelante, cuando el resorte de hoja 20 alcanza la posición superior y, por lo tanto, la placa de percusión 10 vuelve a la posición de liberación, el resorte de hoja 20 se libera de la palanca para la activación u operación 30, y conduce enérgicamente la placa de percusión 10 desde una posición de liberación hacia la posición inicial cuando el resorte de hoja 10 vuelve desde la posición superior a la posición inferior. Un extremo delantero 22 del resorte de hoja 20 se acopla con la placa de percusión 10 (por ejemplo, por una abertura en la placa de percusión 10) de tal manera que el extremo delantero 22 del resorte de hoja 20 se mueven juntos con la placa de percusión 10, con lo cual, se conduce a la placa de percusión 10 a moverse verticalmente entre la posición inicial y la posición de liberación. Un extremo posterior 23 del resorte de hoja 20 se fija en el cargador o casetera 40, por ejemplo, en una superficie superior 43 del cuerpo de alojamiento del cargador o casetera 40. Cuando no existe una fuerza externa aplicada a la palanca para la activación u operación 30, la palanca para la activación u operación 30 está en una posición inactiva, el resorte de hoja 20 permanece en la posición inferior, y la placa de percusión 10 reposa en la posición inicial, como se muestra por las líneas llenas. Durante la operación de engrapado, el resorte de hoja 20 se levanta desde la posición inferior a la posición superior y regresa a la placa de percusión 10 desde la posición inicial a la posición de liberación. Al mismo tiempo, el resorte de hoja 20 se carga cuando se levanta hacia arriba. En la operación de engrapado, se aplica una fuerza externa ("F" en la Figura 9a) a la palanca para la activación u operación 30, por ejemplo, la presión en la cubierta 60. Bajo una fuerza externa, la palanca para la activación u operación 30 se une o se acopla con el resorte de hoja 20 y levanta el resorte de hoja 20 desde la posición inferior a la posición superior, trayendo, de esa manera, la placa de percusión 10 desde la posición inicial a la posición de liberación, como se describe anteriormente.

En una modalidad preferente ¡lustrada en la Figura 9a, la palanca para la activación u operación 30 tiene un extremo delantero redondeado 32 en forma de L. En la posición inactiva, el extremo delantero 32 en forma de L se aleja levemente de una rampa 33 formada en la superficie superior 43 de un cargador o casetera 40. Cuando la fuerza externa es aplicada a la palanca para la activación u operación 30, el extremo delantero 32 se empuja hacia delante para empalmar contra la rampa 33 y se mueve hacia arriba a lo largo de la rampa 33. Alternativamente, el extremo delantero 32 de la palanca para la activación u operación 30 puede empalmar la rampa 33 cuando la palanca para la activación u operación 30 está en su posición inicial, como se ilustra en las Figuras lOa-lOd. Un par de pestañas 31 se proveen en la palanca para la activación u operación 30 (como se ilustra mejor en las Figuras lOa-lOd), que sobresalen lateralmente desde la longitud de la palanca para la activación u operación 30.

Cuando el extremo delantero 32 en forma de L se empuja hacia delante (es decir, en una dirección hacia la placa de percusión 10) por la fuerza externa aplicada a la palanca para la activación u operación 30, las pestañas 31 entran en contacto con un par de lengüetas 21 (mejor mostradas en las Figuras lOa-lOd). Cuando el extremo delantero 32 en forma de L se empuja, bajo la fuerza externa aplicada a la palanca para la activación u operación 30, para moverse hacia arriba a lo largo de la rampa 33, las pestañas 31 empujan las lengüetas 21 hacia arriba, con lo cual, se levanta el resorte de hoja 20 hacia su posición superior como se muestra en las líneas segmentadas, y al mismo tiempo cargando el resorte de hoja 20. Consecuentemente, la placa de percusión 10 se levanta por el extremo delantero 22 del resorte de hoja 20 a la posición de liberación contra un mecanismo de retorno elástico desde el resorte de hoja 20, como se muestra en las líneas segmentadas. Preferentemente, cuando el extremo delantero 32 se mueve hacia arriba a lo largo de la rampa 33, las lengüetas 21 están capacitadas para deslizarse hacia atrás a la largo de la superficie superior de las pestañas 31. De esta manera, la superficie superior de las pestañas 31 funciona como una rampa para las lengüetas 21. Cuando el resorte de hoja 20 alcanza la posición superior y, por lo tanto, la placa de percusión 10 alcanza la posición de liberación, las lengüetas 21 alcanzan los borde posteriores 31a de las pestañas 31 y soltarse de las pestañas 31 para desacoplarse o disociarse ellas mismas de las pestañas 31. Bajo el mecanismo de retorno elástico cargado en el resorte de hoja 20, las lengüetas 21 vuelven a su posición inicial (es decir, la posición inferior mostrada en las líneas llenas), y la carga en el resorte de hoja 20 se libera, lo que conduce enérgicamente la placa de percusión 10 desde la posición de liberación a la posición inicial donde la placa de percusión 10 impacta o percute una engrapadora o corchetera en la pieza de trabajo 70. Preferentemente, se provee un mecanismo de retorno elástico en la palanca para la activación u operación 30 de tal forma que después que se aplica la fuerza externa en la palanca para la activación u operación 30 se libera, la palanca para la activación u operación 30 puede volver automáticamente a su posición inicial (como se muestra en las líneas llenas) bajo una fuerza de retorno. En una modalidad mostrada en la Figura 9a, el mecanismo de retorno elástico se proporciona por una palanca elástica 34 que conecta la palanca para la activación u operación 30 en un extremo posterior 35 a la superficie superior 43 del cargador o casetera 40. Cuando la palanca para la activación u operación 30 se mueve hacia adelante bajo la fuerza externa aplicada a ella a través de la cubierta 60, la palanca elástica 34 es obligada a doblarse hacia delante y el mecanismo de retorno elástico es cargado en la palanca elástica 34. Cuando se remueve la fuerza externa, la carga construida en la palanca elástica 34 se libera, y la palanca elástica 34 retorna a su posición inicial y jala la palanca para la activación u operación 30 hacia atrás a su posición inicial. Es importante que las pestañas 31 de la palanca para la activación u operación 30 no sean obstruidas por las lengüetas 21 (las cuales han regresado a su posición inicial) en su camino de retorno a sus posiciones iniciales después que se retira la fuerza externa. Como se ¡lustró en la Figura 9b, después que se retira la fuerza externa, las pestañas 31 son jaladas hacia atrás por el mecanismo de retorno elástico desde la palanca elástica 34 y se mueven a lo largo del paso B" que no está obstruido por las lengüetas 21 que ya volvieron a su posición inicial desde las pestañas 31 a lo largo del paso "A". Preferentemente, las pestañas 31 pueden asumir un ángulo (por ejemplo, de 30 grados) desde un cuerpo principal plano de la palanca para la activación u operación 30, como se ilustra en las Figuras lOa-lOd, que muestra el mecanismo de operación en varias etapas operacionales. La Figura 10a muestra el mecanismo de operación en una posición antes o después de una operación de engrapado, en la cual la palanca para la activación u operación 30 reposa en su posición inicial inactiva porque no existe una fuerza externa aplicada en ella. Las pestañas 31 en la palanca para la activación u operación 30 no están unidas o comprometidas con las lengüetas 21 del resorte de hoja 20. La placa de percusión 10 reposa en su posición inicial, y el resorte de hoja 20 está en la posición inferior. Durante la etapa de carga de la operación de engrapado, cuando el extremo delantero 32 de la palanca para la activación u operación 30 se empuja hacia delante por una fuerza externa, las pestañas 31 entran en unión o acoplamiento con las pestañas 31 y empujan las lengüetas 21 hacia arriba cuando el extremo delantero 32 se mueve hacia arriba a lo largo de la rampa 33, hasta que el resorte de hoja 20 alcanza la posición superior cuando la placa de percusión 10 se levanta a la posición de liberación, como se muestra en la Figuras 10b y 10c en ángulos de vista diferentes. En esta etapa, las lengüetas 21 se deslizan hacia atrás a lo largo de la superficie superior de las pestañas 31 hacia los bordes posteriores 31a de las pestañas 31. Después que el resorte de hoja 20 alcanza la posición superior y la placa de percusión 10 alcanza la posición de liberación como se muestra en la Figuras 10b y 10c, cuando el extremo delantero 32 en forma de L se mueva más allá hacia arriba a lo largo de la rampa 33, las lengüetas 21 del resorte de hoja 10 caen desde los bordes posteriores 31a de las pestañas 31 para soltarse de la palanca para la activación u operación 30. Bajo el mecanismo de retorno elástico construido en el resorte de hoja 20 durante la etapa de carga, el resorte de hoja 20 se contrae a la posición inferior, y al mismo tiempo conduce enérgicamente la placa de percusión 10 atrás hacia la posición inicial para el engrapado de la pieza de trabajo 70, como se muestra en la Figura lOd. Después que la operación de engrapado finaliza, la fuerza externa se retira de la palanca para la activación u operación 30. Bajo el mecanismo de retorno elástico desde la palanca elástica 34 (ver Figura 9a), la palanca para la activación u operación 30 regresa a su posición inicial, como se muestra en la Figura 10a, y está lista para la próxima operación de engrapado. Aún cuando lo anterior ha descrito varias modalidades preferidas, se aprecia que numerosas adaptaciones, cambios, variaciones y modificaciones son posibles para un técnico en el arte sin apartarse del espíritu de la presente invención. Por ejemplo, el resorte percutor 120 puede ser ventajosamente construido con patas dobles para una mayor resistencia. Alternativamente, el resorte percutor 120 puede ser un resorte de hoja. Adicionalmente, la palanca de activación 110 puede ser configurada dentro del cuerpo 102, tal como entre la placa de cubierta 103 y el cuerpo 102, y no conectada a la base 101. Las lengüetas 21 configuradas planas pueden ser implementadas como un par de vastagos que sobresalen lateralmente montados en el resorte de hoja 20. La palanca elástica 34 puede ser reemplazada por cualquier mecanismo de retorno elástico para regresar la palanca para la activación u operación 30 hacia su posición inicial. Por ejemplo, la palanca para la activación u operación 30 puede ser también un resorte de hoja con un extremo posterior 35 conectado a la cubierta 60. Por lo tanto, el campo de aplicación de la presente invención está únicamente diseñado para ser definido por las reivindicaciones acompañadas.

Claims (22)

REIVINDICACIONES

1. Una engrapadora o corchetera CARACTERIZADA porque comprende: una placa de percusión para dispensar un corchete desde un cargador o casetera de corchetes; un resorte de hoja unido o acoplado con dicha placa de percusión para conducir dicha placa de percusión; y un activador u operador para levantar dicho resorte de hoja desde una primera posición a una segunda posición mediante la cual dicho resorte de hoja levanta dicha placa de percusión desde una posición inicial a una posición de liberación, en donde dicho resorte de hoja se adapta para deslizarse en dicho activador u operador mientras es levantado por dicho activador u operador, hasta que el resorte de hoja se levanta hasta dicha segunda posición en la cual dicho resorte de hoja se libera de dicho activador u operador para conducir dicha placa de percusión desde dicha posición de liberación hacia dicha posición inicial; y en donde dicho cargador o casetera de corchetes comprende un elemento formado para forzar dicho activador u operador en una dirección para doblar dicho resorte de hoja.

2. La engrapadora o corchetera de acuerdo con la reivindicación 1, CARACTERIZADA porque dicho activador u operador comprende una primera porción extrema adaptada para moverse hacia arriba cuando se aplica una fuerza a dicho activador u operador, levantando, de esa manera, dicho resorte de hoja, y en donde dicho elemento comprende al menos una rampa.

3. La engrapadora o corchetera de acuerdo con la reivindicación 2, CARACTERIZADA porque dicha primera porción extrema comprende una porción de elevación adaptada para levantar dicho resorte de hoja cuando dicha fuerza se aplica a dicho activador u operador.

4. La engrapadora o corchetera de acuerdo con la reivindicación 3, CARACTERIZADA porque dicha primera porción extrema comprende, además, una porción frontal adaptada para moverse sobre dicha rampa cuando dicha fuerza se aplica a dicho activador u operador.

5. La engrapadora o corchetera de acuerdo con la reivindicación 4, CARACTERIZADA porque dicha porción de elevación de dicho activador u operador se adapta para empujar una lengüeta provista en dicho resorte de hoja y levantar, por lo tanto, dicho resorte de hoja cuando se aplica dicha fuerza a dicho activador u operador.

6. La engrapadora o corchetera de acuerdo con la reivindicación 5, CARACTERIZADA porque dicha lengüeta y dicha porción de elevación se configuran de tal manera que dicho resorte de hoja se levanta hacia dicha segunda posición, donde dicha lengüeta se desacopla de dicha porción de elevación, de tal manera de liberar dicho resorte de hoja de dicho activador u operador.

7. La engrapadora o corchetera de acuerdo con la reivindicación 6, CARACTERIZADA porque dicha lengüeta se adapta para deslizarse en una superficie superior de dicha porción de elevación cuando dicha porción frontal se mueve en dicha rampa guía.

8. La engrapadora o corchetera de acuerdo con la reivindicación 7, CARACTERIZADA porque dicha lengüeta y dicha porción de elevación están configuradas de tal forma que dicha porción frontal se mueve en dicha rampa guía, dicha porción de elevación se mueva hacia arriba y dicha lengüeta se desliza hacia atrás en dicha superficie de dicha porción de elevación.

9. La engrapadora o corchetera de acuerdo con la reivindicación 8, CARACTERIZADA porque dicha porción de elevación es una pestaña que sobresale lateralmente desde dicho activador u operador, y dicha lengüeta de dicho resorte de hoja se adapta para desacoplarse desde dicha pestaña después que dicha lengüeta se desliza a un borde de dicha pestaña.

10. La engrapadora o corchetera de acuerdo con la reivindicación 2, CARACTERIZADA porque dicho activador u operador está acoplado cooperativamente al mecanismo de retorno elástico para retornar dicho activador u operador a una posición inicial después que la fuerza aplicada cesa de actuar.

11. La engrapadora o corchetera de acuerdo con la reivindicación 10, CARACTERIZADA porque el mecanismo de retorno elástico es parte del resorte de hoja.

12. La engrapadora o corchetera de acuerdo con la reivindicación 11, CARACTERIZADA porque dicho activador u operador comprende, además, una segunda porción extrema, y dicha fuerza se aplica a dicha segunda porción extrema.

13. La engrapadora o corchetera de acuerdo con la reivindicación 12, CARACTERIZADA porque dicha fuerza se aplica a dicho activador u operador presionando en la cubierta de dicha engrapadora que está conectada en forma pivotable a dicho cargador o casetera.

14. La engrapadora o corchetera de acuerdo con la reivindicación 13 CARACTERIZADA porque el resorte de hoja se extiende a través de una abertura en dicho activador u operador.

15. Una engrapadora o corchetera CARACTERIZADA porque comprende: una placa de percusión para dispensar un corchete desde un cargador o casetera de corchetes; una resorte de hoja unido o acoplado con dicha placa de percusión para conducir dicha placa de percusión; y. un activador u operador para levantar dicho resorte de hoja desde una primera posición a una segunda posición, mediante la cual, dicho resorte de hoja levanta dicha placa de percusión desde una posición inicial a una posición de liberación, en donde dicho activador u operador es operable para avanzar con respecto a una rampa dispuesta en dicho cargador o casetera de corchetes en respuesta a una fuerza aplicada a dicho activador u operador, y en donde al menos uno de dichos resortes de hoja es operable para acoplarse y para moverse para acoplarse y para moverse en relación con dicho activador u operador al mismo tiempo con dicho avance de dicho activador u operador a lo largo de dicha rampa, levantando, de esa manera, dicho resorte de hoja a dicha segunda posición.

16. La engrapadora o corchetera de acuerdo con la reivindicación 15, CARACTERIZADA porque dicha porción de dicho resorte de hoja es operable para moverse perpendicuiarmente a una dirección de avance de dicho activador u operador para alcanzar dicha segunda posición.

17. La engrapadora o corchetera de acuerdo con la reivindicación 15, CARACTERIZADA porque al menos una pestaña está dispuesta en dicho activador u operador y al menos una lengüeta está dispuesta en dicho resorte de hoja, y en donde dicha al menos una lengüeta es operable para acoplarse y deslizarse a lo largo de dicha al menos una pestaña por dicho avance de dicho activador u operador con respecto a dicha rampa.

18. La engrapadora o corchetera de acuerdo con la reivindicación 17, CARACTERIZADA porque dicha al menos una lengüeta es operable para deslizarse a lo largo de dicha al menos una pestaña en respuesta a dicho avance de dicho activador u operador hasta que dicho resorte de hoja alcanza un punto de deflexión máxima en dicha segunda posición.

19. La engrapadora o corchetera de acuerdo con la reivindicación 18, CARACTERIZADA porque el movimiento de dicha al menos una lengüeta más allá de un borde trasero de dicha al menos una pestaña es operable para desacoplar dicho resorte de hoja de dicho activador u operador, causando, de esa manera, que dicho resorte de hoja vuelva a dicha primera posición y para conducir dicha placa de percusión.

20. Una engrapadora o corchetera CARACTERIZADA porque comprende: una placa de percusión para dispensar un corchete desde un cargador o casetera de corchetes; un resorte unido o acoplado con dicha placa de percusión para conducir dicha placa de percusión; y un activador u operador operable para avanzar hacia adelante en la engrapadora o corchetera en respuesta a la fuerza aplicada a ella, y en contacto con dicho resorte, de tal forma que dicho resorte se levanta a lo largo de dicho activador u operador mientras dicho activador u operador se levanta.

21. La engrapadora o corchetera de acuerdo con la reivindicación 20, CARACTERIZADA porque dicho resorte es un resorte de hoja.

22. La engrapadora o corchetera de acuerdo con la reivindicación 21, CARACTERIZADA porque dicho resorte de hoja tiene porciones de levantamiento determinadas que entran en contacto con las porciones predeterminadas de dicho activador u operador.