MD829Z - Burner for burning solid fuels - Google Patents
Burner for burning solid fuels Download PDFInfo
- Publication number
- MD829Z MD829Z MDS20140034A MDS20140034A MD829Z MD 829 Z MD829 Z MD 829Z MD S20140034 A MDS20140034 A MD S20140034A MD S20140034 A MDS20140034 A MD S20140034A MD 829 Z MD829 Z MD 829Z
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- chamber
- chambers
- fuel
- burner
- combustion
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Invenţia se referă la termotehnică, în special la arzătoare pentru arderea combustibilului solid, şi poate fi utilizată la arderea diferitor deşeuri de lemn în focarele cazanelor pentru încălzirea apei şi în sistemele de încălzire. The invention relates to thermotechnics, in particular to burners for burning solid fuel, and can be used for burning various wood waste in the furnaces of water heating boilers and in heating systems.
Înrăutăţirea calităţii combustibilului la nivel mondial, în particular mărirea umidităţii de lucru a deşeurilor de lemn, legată de industrializarea prelucrării materiei prime de lemn pentru necesităţile industriei mobilei, ne obligă să utilizăm deşeurile de lemn (aşchiile, rumeguşul, talaşul etc.) cu grad de umiditate destul de înalt - până la 50%. La rândul său, gradul sporit de umiditate al lemnului de foc influenţează negativ asupra stabilităţii aprinderii combustibilului, reduce viteza de ardere a acestuia şi eficacitatea arderii, în consecinţă se reduce eficienţa dispozitivului de ardere în întregime. La debitarea în arzător a combustibilului cu umiditatea de lucru ce depăşeşte umiditatea calculată are loc scăderea nivelului de temperatură în camera de ardere pe baza consumului de căldură pentru evaporarea umidităţii. Scăderea nivelului de temperatură în camera de ardere măreşte durata de timp pentru încălzirea şi uscarea combustibilului iniţial. De aceea problema principală, legată de arderea combustibilului cu grad de umiditate înalt, la care se referă deşeurile de lemn, constă în crearea unui dispozitiv de ardere, care să asigure arderea completă a combustibilului, şi în acelaşi timp să fie simplu din punct de vedere al construcţiei şi convenabil din punct de vedere al producerii. The deterioration of fuel quality worldwide, in particular the increase in the working humidity of wood waste, associated with the industrialization of wood raw material processing for the needs of the furniture industry, forces us to use wood waste (chips, sawdust, shavings, etc.) with a fairly high humidity - up to 50%. In turn, the increased humidity of firewood negatively affects the stability of fuel ignition, reduces its burning rate and combustion efficiency, as a result, the efficiency of the combustion device as a whole is reduced. When fuel with a working humidity exceeding the calculated humidity is fed into the burner, the temperature in the combustion chamber decreases due to the heat consumption for moisture evaporation. The decrease in the temperature in the combustion chamber increases the time for heating and drying the initial fuel. Therefore, the main problem related to the combustion of fuel with a high moisture content, to which wood waste refers, is to create a combustion device that ensures complete combustion of the fuel, and at the same time is simple in terms of construction and convenient in terms of production.
Este cunoscut un arzător pentru arderea combustibilului solid, inclusiv a aşchiilor de lemn, care conţine o cameră de ardere, un corp tubular, în care este amplasat un şnec de debitare pentru combustibil, şi conducte de alimentare cu aer, care trec prin mijlocul şnecului. Capătul de lucru al arzătorului intră în interiorul camerei de ardere şi în el este instalată o cameră de aprindere. Conducta cu aer auxiliar este formată de un canal inelar, executat între o virolă concentrică şi un segment al suprafeţei exterioare a corpului şnecului cuprins de aceasta pe capătul proeminent al arzătorului. Ieşirile ambelor conducte de aer sunt unite constructiv în camera de aprindere [1]. A burner for burning solid fuel, including wood chips, is known, which contains a combustion chamber, a tubular body, in which a fuel feed screw is placed, and air supply pipes, which pass through the middle of the screw. The working end of the burner enters the combustion chamber and an ignition chamber is installed in it. The auxiliary air pipe is formed by an annular channel, made between a concentric ferrule and a segment of the outer surface of the screw body enclosed by it on the protruding end of the burner. The outlets of both air pipes are constructively united in the ignition chamber [1].
Cu toate acestea, arzătorul cunoscut nu asigură condiţiile optime de ardere a combustibilului solid din cauza folosirii ineficiente a aerului, debitat în camera de ardere. Aceasta se explică prin trecerea curentului de aer prin sistemul complicat al canalelor înguste, inclusiv al canalelor inelare, ceea ce creează rezistenţă mare curentului de aer, micşorând presiunea aerului insuflat. În afară de aceasta, curentul de aer debitat în camera de ardere iese sub formă de jeturi inelare neîntrerupte, ceea ce nu face posibilă amestecarea suficientă а aerului cu combustibilul, necesară pentru arderea completă а acestuia. Procesul de ardere durează, iar viteza de ardere se reduce, întrucât depinde în mod direct de intensitatea aerului insuflat. Acest fapt, neprielnic îndeosebi în timpul folosirii combustibilului cu grad de umiditate înalt, duce la arderea incompletă, însoţită de emanarea în atmosferă а particulelor de combustibil nearse, şi reduce efectele economice şi ecologice. În afară de aceasta, executarea constructivă а camerei de aprindere la capătul de lucru al arzătorului, care intră in interiorul camerei de ardere, nu va contribui la procesul rapid şi sigur de aprindere а combustibilului, cu atât mai mult а celui cu grad de umiditate înalt. However, the known burner does not provide optimal conditions for burning solid fuel due to the inefficient use of air supplied to the combustion chamber. This is explained by the passage of the air stream through a complicated system of narrow channels, including annular channels, which creates high resistance to the air stream, reducing the pressure of the supplied air. In addition, the air stream supplied to the combustion chamber comes out in the form of continuous annular jets, which does not allow sufficient mixing of air with the fuel, necessary for its complete combustion. The combustion process takes time, and the combustion speed is reduced, since it directly depends on the intensity of the supplied air. This fact, especially unfavorable when using fuel with a high degree of humidity, leads to incomplete combustion, accompanied by the emission of unburned fuel particles into the atmosphere, and reduces economic and ecological effects. In addition, the constructive execution of the ignition chamber at the working end of the burner, which enters the combustion chamber, will not contribute to the rapid and safe ignition process of the fuel, especially the one with a high degree of humidity.
Problema pe care o rezolvă invenţia propusă constă în înlăturarea dezavantajelor menţionate prin crearea unui arzător de gabarite mici, eficient pentru arderea combustibilului solid sub formă de deşeuri de lemn de fracţii mici cu grad de umiditate înalt - până la 30…50%, în care este optimizată la maximum amestecarea agentului de combustibil cu aerul, ceea ce asigură aprinderea sigură, arderea stabilă а combustibilului şi garantează reducerea emanaţiilor nocive. The problem solved by the proposed invention consists in eliminating the aforementioned disadvantages by creating a small-sized burner, efficient for burning solid fuel in the form of small fraction wood waste with a high humidity level - up to 30…50%, in which the mixing of the fuel agent with air is optimized to the maximum, which ensures safe ignition, stable combustion of the fuel and guarantees the reduction of harmful emissions.
Problema se soluţionează prin aceea că arzătorul pentru arderea combustibilului solid conţine o cameră de ardere, un corp tubular, în care este amplasat un şnec de debitare pentru combustibil, şi conducte de alimentare cu aer. Arzătorul conţine suplimentar o cameră de ardere completă. Camera de ardere este executată în formă de cilindru, iar camera de ardere completă - în formă de semicilindru. Camerele sunt cuplate între ele şi amplasate orizontal şi etajat una deasupra celeilalte. Ca fund al camerei de ardere completă serveşte suprafaţa exterioară a camerei de ardere. Camerele comunică între ele prin ferestre. În camera de ardere completă sunt executate orificii pentru ieşirea flăcării. La fiecare dintre camere, înclinat faţă de axa longitudinală a acestora, cu orientare spre vatra camerelor, sunt unite conductele de alimentare cu aer pentru debitarea aerului primar şi auxiliar, respectiv. The problem is solved by the fact that the burner for burning solid fuel contains a combustion chamber, a tubular body, in which a fuel discharge screw is located, and air supply pipes. The burner additionally contains a complete combustion chamber. The combustion chamber is made in the shape of a cylinder, and the complete combustion chamber - in the shape of a semi-cylinder. The chambers are coupled to each other and placed horizontally and stacked one above the other. The bottom of the complete combustion chamber serves as the outer surface of the combustion chamber. The chambers communicate with each other through windows. Holes for the flame exit are made in the complete combustion chamber. To each of the chambers, inclined to their longitudinal axis, with orientation towards the hearth of the chambers, air supply pipes for the primary and auxiliary air discharge, respectively, are connected.
Ferestrele de comunicare a camerelor pot fi executate în semicilindrul superior al camerei de ardere. The chamber communication windows can be made in the upper half-cylinder of the combustion chamber.
Arzătorul poate fi dotat cu un dozator pentru reglarea cantităţii de combustibil, debitat într-o unitate de timp. The burner can be equipped with a dispenser to regulate the amount of fuel delivered per unit of time.
Conductele de alimentare cu aer pot fi dotate cu regulator de presiune a aerului, debitat în camere. The air supply pipes can be equipped with an air pressure regulator, delivered to the chambers.
Orificiile pentru ieşirea flăcării pot fi executate reglabile. The flame outlet holes can be made adjustable.
Arzătorul poate conţine un dispozitiv de debitare în camera de ardere completă a combustibilului suplimentar, apei sau a soluţiei apoase, care constă din amestec de apă şi ulei mineral ars, în raport de 80% şi 20%, respectiv. The burner may contain a device for dispensing into the complete combustion chamber additional fuel, water or aqueous solution, which consists of a mixture of water and burnt mineral oil, in a ratio of 80% and 20%, respectively.
Arzătorul poate fi dotat cu cămaşă refractară. The burner can be equipped with a refractory jacket.
În camera de ardere a arzătorului se creează un amestec de combustibil cu aer turbionar eficient, datorită căruia se produce arderea optimală a combustibilului. La rândul său, debitarea intensivă a aerului în camera de ardere completă permite de a regla temperatura prin amestecarea aerului primar cu cel auxiliar, ceea ce asigură arderea completă a combustibilului. In the combustion chamber of the burner, an efficient swirling mixture of fuel and air is created, which ensures optimal fuel combustion. In turn, the intensive air flow into the complete combustion chamber allows temperature regulation by mixing primary and auxiliary air, which ensures complete fuel combustion.
Rezultatul tehnic, obţinut la folosirea arzătorului propus, constă în eficacitatea mai înaltă a debitării aerului, ceea ce contribuie la crearea unor condiţii mai bune de amestecare a combustibilului cu aerul şi, în final, la arderea mai completă a combustibilului, prin aceasta sporind efectele economice şi ecologice. The technical result, obtained when using the proposed burner, consists in the higher efficiency of air flow, which contributes to the creation of better conditions for mixing fuel with air and, ultimately, to more complete combustion of the fuel, thereby increasing the economic and ecological effects.
Invenţia se explică prin desenele din fig. 1-2, care reprezintă: The invention is explained by the drawings in Fig. 1-2, which represent:
- fig. 1, imaginea schematică a arzătorului pentru arderea combustibilului solid, secţiune longitudinală, - fig. 1, schematic image of the burner for burning solid fuel, longitudinal section,
- fig. 2, aceeaşi, secţiune transversală. - Fig. 2, same, cross-section.
Arzătorul (fig. 1, 2) pentru arderea combustibilului solid, de exemplu a aşchiilor de lemn cu umiditatea de 30…50%, conţine o cameră 1 de ardere, executată în formă de cilindru. Arzătorul conţine suplimentar o cameră 2 de ardere completă, executată în formă de semicilindru. Camerele 1, 2 sunt cuplate între ele şi amplasate orizontal şi etajat una deasupra celeilalte. Ca fund al camerei 2 de ardere completă serveşte suprafaţa exterioară a camerei 1 de ardere. Camerele 1, 2 comunică între ele prin ferestre 3, care sunt executate în semicilindrul superior al camerei 1. În camera 2 de ardere completă sunt executate orificii 4 pentru ieşirea flăcării. Diametrul acestor orificii 4 depinde de puterea arzătorului. La fiecare dintre camere 1, 2, înclinat faţă de axa longitudinală a acestora, cu orientare spre vatra camerelor, sunt unite conductele 5, 6 de alimentare cu aer pentru debitarea aerului primar şi auxiliar, respectiv. Conductele 5, 6 sunt dotate cu regulator de presiune a aerului şi cu ventilatoare suflante (nu sunt indicate). Axele conductelor 5, 6 trec excentric una faţă de cealaltă şi se află într-un plan vertical, care coincide cu axa longitudinală a camerei 1 de ardere. The burner (Fig. 1, 2) for burning solid fuel, for example wood chips with a humidity of 30…50%, contains a combustion chamber 1, made in the shape of a cylinder. The burner additionally contains a full combustion chamber 2, made in the shape of a semi-cylinder. The chambers 1, 2 are connected to each other and arranged horizontally and one above the other. The bottom of the full combustion chamber 2 is the outer surface of the combustion chamber 1. The chambers 1, 2 communicate with each other through windows 3, which are made in the upper semi-cylinder of the chamber 1. In the full combustion chamber 2, openings 4 are made for the flame outlet. The diameter of these openings 4 depends on the burner power. To each of the chambers 1, 2, inclined to their longitudinal axis, with orientation towards the chamber hearth, are connected air supply pipes 5, 6 for the primary and auxiliary air flow, respectively. Pipes 5, 6 are equipped with an air pressure regulator and blower fans (not shown). The axes of the pipes 5, 6 pass eccentrically with respect to each other and are located in a vertical plane, which coincides with the longitudinal axis of the combustion chamber 1.
Arzătorul conţine, de asemenea, un corp tubular 7, în care este amplasat un şnec 8 de debitare pentru combustibil, înzestrat cu un mecanism de acţionare şi cu un dozator de debitare pentru reglarea cantităţii de combustibil, debitat într-o unitate de timp (nu sunt indicate). The burner also contains a tubular body 7, in which a fuel delivery screw 8 is placed, equipped with an actuating mechanism and a delivery dispenser for regulating the amount of fuel delivered in a unit of time (not shown).
Camera 1 de ardere este dotată cu o fereastră 9 pentru deservire şi acces în caz de avarie. The combustion chamber 1 is equipped with a window 9 for servicing and access in case of failure.
Arzătorul din exterior este dotat cu cămaşă refractară 10, executată din şamotă. The external burner is equipped with a refractory jacket 10, made of fireclay.
Arzătorul conţine un dispozitiv 11 de debitare în camera 2 a combustibilului suplimentar, apei sau a soluţiei apoase, care constă dintr-un amestec de apă şi ulei mineral ars, în raport de 80 şi 20%, respectiv, cu posibilitatea transformării ulterioare în gaz sau în vapori pentru optimizarea arderii. The burner contains a device 11 for dispensing additional fuel, water or aqueous solution into chamber 2, which consists of a mixture of water and burnt mineral oil, in a ratio of 80 and 20%, respectively, with the possibility of subsequent transformation into gas or vapor to optimize combustion.
Realizarea combinării propuse asigură gabarite minime şi reduce cantitatea de metal consumată la fabricarea arzătorului, iar particularitatea procesului de ardere propus constă în asigurarea stabilităţii de aprindere a combustibilului. Arzătorul revendicat este fiabil şi corespunde nivelului tehnicii moderne. El poate fi folosit la focarele cazanelor de încălzire a apei. The realization of the proposed combination ensures minimum dimensions and reduces the amount of metal consumed in the manufacture of the burner, and the peculiarity of the proposed combustion process consists in ensuring the stability of fuel ignition. The claimed burner is reliable and corresponds to the level of modern technology. It can be used in the furnaces of water heating boilers.
Arzătorul funcţionează în modul următor. The burner operates in the following mode.
Buncărul (nu este indicat) se umple cu deşeuri de lemn, de exemplu cu aşchii mărunţite (de cel mult 50x50x100 mm), cu umiditatea de 30…50%. Este posibilă utilizarea deşeurilor de lemn, care conţin clei, ceea ce este caracteristic pentru întreprinderile industriei de mobilă. The hopper (not shown) is filled with wood waste, for example, with chopped wood chips (no more than 50x50x100 mm), with a humidity of 30…50%. It is possible to use wood waste containing glue, which is typical for furniture industry enterprises.
Înainte de punerea în funcţiune a arzătorului se încălzeşte în prealabil suprafaţa interioară a camerei 1 de ardere până la temperatura de autoaprindere a combustibilului, care constituie 400…500°C. Apoi se conectează mecanismul de acţionare a şnecului 8 de debitare şi combustibilul din buncăr pe porţii ajunge în şnecul rotativ, al cărui lucru este controlat de către dozatorul de combustibil debitat într-o unitate de timp (în funcţie de tipul materiei prime lemnoase - talaş, rumeguş, aşchii etc.). Masa de combustibil compactă, uscată şi încălzită ajunge periodic din şnecul care lucrează în regim automat în camera 1 de ardere. Concomitent se include în lucru ventilatorul suflant (nu este indicat), cu care este unită conducta 5, care debitează aer încălzit în aceeaşi cameră 1. Curentul de aer este orientat spre vatra camerei 1. Lucrul conductei 5 îl controlează regulatorul de presiune a aerului (nu este indicat). Ca rezultat se formează amestecul de combustibil şi aer. Datorită formei cilindrice a camerei 1 în timpul insuflării se produce o mişcare turbionară, care exclude zonele stagnante, iar spaţiul închis al camerei împiedică evacuarea fracţiilor mici de combustibil din masa presată debitată de şnec chiar şi în cazul în care intensitatea insuflării este considerabilă. Direcţionarea spre vatra camerei permite de a distribui combustibilul în curentul de aer şi de a intensifica amestecarea acestora. Before starting the burner, the inner surface of the combustion chamber 1 is preheated to the fuel self-ignition temperature, which is 400…500°C. Then the drive mechanism of the discharge screw 8 is connected and the fuel from the bunker through the gates reaches the rotating screw, the operation of which is controlled by the fuel dispenser discharged in a unit of time (depending on the type of wood raw material - shavings, sawdust, chips, etc.). The compact, dry and heated fuel mass periodically arrives from the screw operating in automatic mode in the combustion chamber 1. At the same time, the blower fan (not shown) is included in operation, to which the pipe 5 is connected, which discharges heated air into the same chamber 1. The air flow is directed towards the hearth of the chamber 1. The operation of the pipe 5 is controlled by the air pressure regulator (not shown). As a result, the fuel and air mixture is formed. Due to the cylindrical shape of the chamber 1, during the injection, a vortex motion occurs, which excludes stagnant zones, and the closed space of the chamber prevents the evacuation of small fuel fractions from the pressed mass discharged by the screw even if the injection intensity is considerable. The direction of the chamber towards the hearth allows to distribute the fuel in the air stream and to intensify their mixing.
Nimerind în regimul de încălzire, pe pereţii incandescenţi ai camerei 1 de ardere, amestecul obţinut se autoaprinde, ceea ce exclude necesitatea procedurii de încălzire obligatorie. Amestecarea turbulentă а particulelor de combustibil accelerează procesul de ardere. Cu toate acestea, în camera 1 se produce arderea parţială а combustibilului, dar datorită ferestrelor 3 de comunicare а camerelor 1 şi 2 procesul de ardere а amestecului de combustibil şi aer se realizează concomitent în ambele camere. Debitarea curentului de aer auxiliar prin conducta 6, cu orientare spre vatra camerei 2, contribuie la amestecarea intensivă turbionară şi arderea completă а rămăşite1or de combustibil nearse şi а produselor de ardere. Totodată, datorită formei semicilindrice а camerei 2 fracţiile de combustibil nearse sunt aruncate sub formă de curent turbionar pe baza forţelor centrifuge spre pereţii camerei şi ard complet. When the mixture is heated on the glowing walls of the combustion chamber 1, it self-ignites, which eliminates the need for a mandatory heating procedure. Turbulent mixing of fuel particles accelerates the combustion process. However, in chamber 1, partial combustion of the fuel occurs, but due to the communication windows 3 of chambers 1 and 2, the combustion process of the fuel-air mixture is carried out simultaneously in both chambers. The flow of auxiliary air through the pipe 6, oriented towards the hearth of chamber 2, contributes to intensive vortex mixing and complete combustion of unburned fuel residues and combustion products. At the same time, due to the semi-cylindrical shape of chamber 2, unburned fuel fractions are thrown in the form of a vortex flow based on centrifugal forces towards the walls of the chamber and burn completely.
După 10 minute temperatura de ardere atinge peste 1000°C şi arzătorul intră în regim de lucru, în timpul căruia ard toate componentele amestecu1ui de combustibil şi aer, chiar dacă materia primă de lemn iniţial avea grad de umiditate înalt (în particular oxidul de carbon arde deja la temperatura de circa 700°C). After 10 minutes, the combustion temperature reaches over 1000°C and the burner enters operating mode, during which all components of the fuel and air mixture burn, even if the wood raw material initially had a high moisture content (in particular, carbon monoxide already burns at a temperature of about 700°C).
Se înlătură complet emanarea fumului, deoarece, pe lângă particulele tari, ard chiar şi componentele aerosolice ale acestuia şi flacăra fără fum iese din arzător prin orificiile 4 reglabile. Smoke emission is completely eliminated, because, in addition to solid particles, even its aerosol components burn and the smokeless flame exits the burner through the 4 adjustable openings.
Arzătorul pentru arderea combustibilului solid poate fi înzestrat cu un dispozitiv 11 de debitare în camera 2 a combustibilului suplimentar, apei sau a soluţiei apoase, care constă din amestec de apă şi ulei mineral ars, în raport de 80 şi 20%, respectiv, cu posibi1itatea transformării ulterioare în gaz sau în vapori pentru optimizarea arderii. La temperatura de ardere de circa 1000°C soluţia apoasă momentan se transformă în vapori, totodată din hidrocarburile care se conţin în ea, se produce emanarea hidrogenului, а cărui ardere contribuie la mărirea temperaturii de ardere peste 1000°C, ceea ce asigură complexitatea arderii. The burner for burning solid fuel can be equipped with a device 11 for dispensing additional fuel, water or an aqueous solution, consisting of a mixture of water and burnt mineral oil, in a ratio of 80 and 20%, respectively, into the chamber 2, with the possibility of subsequent transformation into gas or vapor for optimizing combustion. At a combustion temperature of about 1000°C, the aqueous solution is momentarily transformed into vapor, at the same time, hydrogen is released from the hydrocarbons contained in it, the combustion of which contributes to an increase in the combustion temperature above 1000°C, which ensures the complexity of combustion.
Mişcarea turbionară а amestecului de combustibil şi aer şi forma cilindrică а camerelor de ardere ale arzătorului propus contribuie la sporirea stabilităţii procesului de ardere, ceea ce este deosebit de important la folosirea combustibilului cu grad de umiditate înalt. În gazele de ardere aproape că lipsesc complet produsele arderii incomplete. Pe baza excesului de presiune, creat de conductele de aer, împreună cu flacăra în orificiile 4 pentru ieşirea flăcării se evacuează rămăşitele produselor de ardere. Prin urmare, nu se cere întreruperea deseori а lucrului arzătorului pentru a-l curăţa, ceea ce simplifică deservirea şi menţinerea arzătorului. Astfel, arzătorul propus în mod practic este un dispozitiv cu funcţionare continuă. Construcţia lui este simplă, comodă în exploatare şi în deservire. The swirling motion of the fuel-air mixture and the cylindrical shape of the combustion chambers of the proposed burner contribute to increasing the stability of the combustion process, which is especially important when using fuel with a high degree of humidity. The products of incomplete combustion are almost completely absent in the flue gases. Due to the excess pressure created by the air ducts, the remains of combustion products are discharged together with the flame through the flame outlet holes 4. Therefore, frequent interruptions of the burner operation for cleaning are not required, which simplifies the operation and maintenance of the burner. Thus, the proposed burner is practically a device with continuous operation. Its design is simple, convenient in operation and maintenance.
Arzătorul propus permite utilizarea combustibilului cu putere calorică mică, cum sunt deşeurile de lemn (aşchii, rumeguş, talaş etc.), cu cele mai mici pierderi de la arderea chimică incompletă a combustibilului, sporind efectele economic şi ecologic. De aceea folosirea unor asemenea arzătoare sunt recomandate pentru întreprinderile industriei de mobilă şi cele de prelucrare a lemnului. The proposed burner allows the use of fuel with low calorific value, such as wood waste (chips, sawdust, shavings, etc.), with the lowest losses from incomplete chemical combustion of the fuel, increasing economic and ecological effects. Therefore, the use of such burners is recommended for enterprises in the furniture and woodworking industries.
1. RU 2129687 C1 1999.04.27 1. RU 2129687 C1 1999.04.27
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20140034A MD829Z (en) | 2014-03-17 | 2014-03-17 | Burner for burning solid fuels |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDS20140034A MD829Z (en) | 2014-03-17 | 2014-03-17 | Burner for burning solid fuels |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD829Y MD829Y (en) | 2014-10-31 |
| MD829Z true MD829Z (en) | 2015-05-31 |
Family
ID=51867926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDS20140034A MD829Z (en) | 2014-03-17 | 2014-03-17 | Burner for burning solid fuels |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| MD (1) | MD829Z (en) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU95116288A (en) * | 1993-01-28 | 1997-07-20 | Хальберг Йерген | SOLID FUEL BURNER |
| RU2129687C1 (en) * | 1993-01-28 | 1999-04-27 | Хальберг Йерген | Burner for solid fuel |
| MD2919C2 (en) * | 2004-05-11 | 2006-09-30 | Юрий ГОРДЕЕВ | Injector incomplete premix burner (variants) |
| MD3493F2 (en) * | 2005-09-15 | 2008-01-31 | Universitatea De Stat Din Moldova | Gas burner |
| MD3631G2 (en) * | 2007-03-21 | 2009-01-31 | Государственный Университет Молд0 | Installation for gas fuel burning |
| RU2499190C1 (en) * | 2012-06-22 | 2013-11-20 | Открытое акционерное общество "Инженерный центр энергетики Урала" | Double-flow coal burner |
| RU2507447C2 (en) * | 2008-09-22 | 2014-02-20 | Дарселл КАРРИНГТЕН | Burner |
-
2014
- 2014-03-17 MD MDS20140034A patent/MD829Z/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU95116288A (en) * | 1993-01-28 | 1997-07-20 | Хальберг Йерген | SOLID FUEL BURNER |
| RU2129687C1 (en) * | 1993-01-28 | 1999-04-27 | Хальберг Йерген | Burner for solid fuel |
| MD2919C2 (en) * | 2004-05-11 | 2006-09-30 | Юрий ГОРДЕЕВ | Injector incomplete premix burner (variants) |
| MD3493F2 (en) * | 2005-09-15 | 2008-01-31 | Universitatea De Stat Din Moldova | Gas burner |
| MD3631G2 (en) * | 2007-03-21 | 2009-01-31 | Государственный Университет Молд0 | Installation for gas fuel burning |
| RU2507447C2 (en) * | 2008-09-22 | 2014-02-20 | Дарселл КАРРИНГТЕН | Burner |
| RU2499190C1 (en) * | 2012-06-22 | 2013-11-20 | Открытое акционерное общество "Инженерный центр энергетики Урала" | Double-flow coal burner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD829Y (en) | 2014-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6269755B1 (en) | Burners with high turndown ratio | |
| JP5009265B2 (en) | Biomass fuel burner | |
| US6363868B1 (en) | Combustors and burners with high turndown ratio | |
| JP6526499B2 (en) | Burner | |
| US20110297110A1 (en) | Wood pellet burner for existing boilers and furnaces | |
| US4566393A (en) | Wood-waste burner system | |
| CN105202527A (en) | Biomass particle combustion furnace | |
| US20080227040A1 (en) | Method and Installation for Unsupported Lean Fuel Gas Combustion, Using a Burner and Related Burner | |
| CN204438095U (en) | A kind of biomass granule fuel combustor | |
| US4341199A (en) | Bio-mass burner with grate therefor and method of operation | |
| KR102126214B1 (en) | Combined Swirling Combustor for incinerating incombustible waste | |
| WO2001009547A1 (en) | Burners with high turndown ratio and gas combustor | |
| HUP0203046A2 (en) | Method for burning biofuel in a furnace using fossil fuel | |
| MD829Z (en) | Burner for burning solid fuels | |
| RU2372555C2 (en) | Burner on wood granulated fuel | |
| KR20120039369A (en) | Wood pellet fired stove | |
| KR101272380B1 (en) | Burner for pellet | |
| US3756201A (en) | Industrial boilers | |
| KR20110120028A (en) | Wood pallet burner | |
| KR101980976B1 (en) | Combustion apparatus for solid fuel | |
| RU2354886C1 (en) | Cyclone furnace extension | |
| CN210511640U (en) | solid fuel burner | |
| KR101352773B1 (en) | Pellet carburetor burner | |
| UA44982A (en) | METHOD OF GAS GENERATION COMBUSTION OF ALL TYPES OF SOLID FUEL, WASTE OF LIGHT INDUSTRY AND LIFE LIFE AND DEVICES FOR IMPLEMENTATION | |
| CN208282085U (en) | Second pyrolysis combustion furnace |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG9Y | Short term patent issued | ||
| KA4Y | Short-term patent lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration) | ||
| MM4Y | Short-term patent definitely lapsed due to non-payment of fees |