MD4204C1 - Instalaţie pentru obţinerea anaerobă a biohidrogenului - Google Patents
Instalaţie pentru obţinerea anaerobă a biohidrogenului Download PDFInfo
- Publication number
- MD4204C1 MD4204C1 MDA20120035A MD20120035A MD4204C1 MD 4204 C1 MD4204 C1 MD 4204C1 MD A20120035 A MDA20120035 A MD A20120035A MD 20120035 A MD20120035 A MD 20120035A MD 4204 C1 MD4204 C1 MD 4204C1
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- bioreactor
- receiver
- biohydrogen
- communicates
- liquid
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 28
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 9
- 244000005706 microflora Species 0.000 claims abstract description 8
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 5
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 5
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 5
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 4
- 230000003851 biochemical process Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 230000036284 oxygen consumption Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical class CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005842 biochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002906 microbiologic effect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- INLFWQCRAJUDCR-LYLBMTSKSA-N spirostane Chemical compound O([C@@H]1[C@@H]([C@]2(CC[C@@H]3[C@@]4(C)CCCCC4CC[C@H]3[C@@H]2C1)C)[C@@H]1C)[C@]11CC[C@@H](C)CO1 INLFWQCRAJUDCR-LYLBMTSKSA-N 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la instalaţii pentru obţinerea anaerobă a biohidrogenului şi poate fi utilizată în diferite ramuri ale agriculturii şi industriei de prelucrare pentru obţinerea biogazului.Instalaţia pentru obţinerea anaerobă a biohidrogenului include un bioreactor (2) cu corp cilindric termostatat (1) şi cu fund conic, unit cu o conductă (3) pentru evacuarea reziduului. În interiorul bioreactorului (2) este amplasată o încărcătură pentru fixarea microflorei (4), un vacuummetru (5) şi un indicator de nivel (6). În partea superioară a bioreactorului (2) este amplasat un rezervor (10) cu lichid pentru tratare, care este dotat cu un indicator de nivel (11) şi un racord pentru alimentare cu lichid (12). În locul de admisiune a lichidului din rezervor (10) în bioreactor (2) este instalată o supapă (9) cu flotor (8). În partea inferioară a bioreactorului (2) este instalat un resiver ermetic (14), dotat cu un indicator de nivel automat (15), conectat la un panou de comandă (16), şi un racord de evacuare a biomasei (29), totodată resiverul (14) comunică prin intermediul unei conducte (18) cu distribuitor perforat (19) şi a unei pompe de recirculare (17) cu bioreactorul (2) şi invers, bioreactorul (2) prin intermediul unei pompe (20) cu ejector (21) şi a unei conducte (23) comunică cu resiverul (14), iar pompa (20) cu ejector (21) prin intermediul unei conducte (22) pentru vidare şi aspirare a hidrogenului din bioreactor comunică cu partea superioară a bioreactorului (2). În partea superioară resiverul (14) este dotat cu un racord (24) cu închizător hidraulic (25), un uscător de gaze (26) şi un racord (27) pentru evacuarea hidrogenului.
Description
Invenţia se referă la instalaţii pentru obţinerea anaerobă a biohidrogenului şi poate fi utilizată în diferite ramuri ale agriculturii şi industriei de prelucrare pentru obţinerea biogazului.
Sunt cunoscute bioreactoare pentru obţinerea hidrogenului cu utilizarea microorganismelor prin fermentarea la întuneric şi conversia monoxidului de carbon şi a apei pentru evacuarea bacteriană a hidrogenului. Aceste bioreactoare sunt compuse din cilindri transparenţi amplasaţi vertical, iluminaţi cu lămpi fluorescente sau natural. În calitate de încărcătură volumică pentru fixarea microflorei sunt utilizate fibre tubulare executate din membrane semipermeabile, pe partea exterioară a cărora sunt fixate microorganismele, iar evacuarea hidrogenului are loc prin porii membranei spre interior [1].
Dezavantajele acestor bioreactoare sunt necesitatea utilizării suprafeţelor mari pentru producere, productivitatea joasă a procesului de producere, preţul înalt al fibrelor tubulare şi, respectiv, al hidrogenului obţinut.
Cea mai apropiată soluţie, după esenţa şi rezultatul obţinut, este bioreactorul anaerob, care include un corp, racorduri de alimentare şi de evacuare a apei tratate, un racord pentru evacuarea biogazului cu hidroînchizător, un schimbător de căldură şi un racord pentru evacuarea reziduului. Corpul este executat ca un cilindru cu fund conic, în care pe o bază cu sită sunt amplasate radial şi etajat blocuri de încărcătură identice [2].
Dezavantajul acestei soluţii constă în aceea că un astfel de bioreactor, fiind destinat pentru obţinerea biogazului cu conţinut de metan, nu poate fi utilizat pentru obţinerea biohidrogenului molecular din cauza particularităţilor tehnologice de producere a acestuia, care prevăd utilizarea unor microadaosuri speciale, care să stimuleze eliminarea hidrogenului, dar să inhibe procesul de generare a metanului. Ţinând cont de aceste particularităţi de obţinere a hidrogenului este ineficient de a utiliza bioreactorul anaerob cunocut în aceste scopuri.
Problema pe care o rezolvă prezenta invenţie constă în majorarea producţiei de biohidrogen molecular şi a gradului de puritate a lui, asigurarea eficienţei procesului prin efectuarea lui în regim continuu, reducerea cheltuielilor materiale şi de exploatare la obţinerea biohidrogenului.
Instalaţia, conform invenţiei, include un bioreactor cu corp cilindric termostatat şi cu fund conic, unit cu o conductă pentru evacuarea reziduului. În interiorul bioreactorului este amplasată o încărcătură pentru fixarea microflorei, un vacuummetru şi un indicator de nivel. În partea superioară a bioreactorului este amplasat un rezervor cu lichid pentru tratare, care este dotat cu un indicator de nivel şi un racord pentru alimentare cu lichid. În locul de admisiune a lichidului din rezervor în bioreactor este instalată o supapă cu flotor. În partea inferioară a bioreactorului este instalat un resiver ermetic, dotat cu un indicator de nivel automat, conectat la un panou de comandă, şi un racord de evacuare a biomasei, totodată resiverul comunică prin intermediul unei conducte cu distribuitor perforat şi a unei pompe de recirculare cu bioreactorul şi invers, bioreactorul prin intermediul unei pompe cu ejector şi a unei conducte comunică cu resiverul, iar pompa cu ejector prin intermediul unei conducte pentru vidare şi aspirare a hidrogenului din bioreactor comunică cu partea superioară a bioreactorului. În partea superioară resiverul este dotat cu un racord cu închizător hidraulic, un uscător de gaze şi un racord pentru evacuarea hidrogenului.
Rezultatul tehnic este asigurat prin faptul că condiţiile de recirculare a biomasei sporesc schimbul şi transferul de masă în zona reacţiilor biochimice şi le majorează eficienţa, iar vacuumarea şi evacuarea în flux continuu a biohidrogenului prin intermediul pompei cu ejector contribuie la majorarea volumului producţiei acestuia, deoarece hidrogenul eliminat este absorbit de microorganisme, ceea ce inhibă dezvoltarea procesului biochimic. Concomitent, în procesul de ejecţie se creează condiţii datorită cărora dioxidul de carbon conţinut, solubilitatea căruia în mediul apos este mult mai înaltă decât a hidrogenului, se dizolvă în mediul apos al lichidului tratat (borhot, vinasă şi alte deşeuri), ceea ce contribuie la majorarea purităţii hidrogenului molecular eliminat. Deoarece în acest proces biochimic bacteriile în stadiul iniţial de fermentare generează monoxid de carbon (CO), care interacţionează cu apa după reacţia de conversie (aşa-zisa şift-reacţie: CO + H2O→CO2 + H2), sursa principală de evacuare a hidrogenului este apa (până la 80%) şi într-o măsură mai mică - substratul organic. Procesul decurge la temperatura camerei şi numai într-o singură etapă, ceea ce asigură reducerea cheltuielilor materiale şi de exploatare.
Invenţia se explică prin desenul din figură, care reprezintă schema instalaţiei pentru obţinerea anaerobă a biohidrogenului.
Instalaţia pentru obţinerea anaerobă a biohidrogenului include un bioreactor 2 cu corp cilindric termostatat 1 şi cu fund conic, unit cu o conductă 3 pentru evacuarea reziduului. În interiorul bioreactorului 2 este amplasată o încărcătură pentru fixarea microflorei 4, un vacuummetru 5 şi un indicator de nivel 6. În partea superioară a bioreactorului 2 este amplasat un rezervor 10 cu lichid pentru tratare, care este dotat cu un indicator de nivel 11 şi un racord pentru alimentare cu lichid 12 cu conducta 13. În locul de admisiune a lichidului din rezervor 10 în bioreactor 2 este instalat un dispozitiv 7 format dintr-o supapă 9 cu flotor 8. În partea inferioară a bioreactorului 2 este instalat un resiver ermetic 14, dotat cu un indicator de nivel automat 15, conectat la un panou de comandă 16, şi un racord de evacuare a biomasei 29 cu ventil 30, totodată resiverul 14 comunică prin intermediul unei conducte 18 cu distribuitor perforat 19 şi a unei pompe de recirculare 17 cu bioreactorul 2 şi invers, bioreactorul 2 prin intermediul unei pompe 20 cu ejector 21 şi a unei conducte 23 comunică cu resiverul 14, iar pompa 20 cu ejector 21 prin intermediul unei conducte 22 pentru vidare şi aspirare a hidrogenului din bioreactor comunică cu partea superioară a bioreactorului 2. În partea superioară resiverul 14 este dotat cu un racord 24 cu închizător hidraulic 25, un uscător de gaze 26 şi un racord 27 pentru evacuarea hidrogenului cu ventil 28.
În calitate de încărcătură pentru fixarea microflorei în bioreactor 2 pot fi utilizate corzi subţiri de viţă-de-vie cu o acoperire hidrofilă pentru o aderenţă mai bună a microflorei pe suprafaţa ei şi pentru creşterea duratei de exploatare.
Instalaţia pentru obţinerea anaerobă a biohidrogenului funcţionează în felul următor.
Înainte de a pune în funcţiune instalaţia, în lichidul pentru tratare, de exemplu borhotul, se adaugă cantităţi mici de substanţe biologic active naturale - hipsozid sau spirostan din clasa compuşilor izoprenoici, după amestecare lichidul, prin conducta 13 şi racordul 12, este introdus în rezervorul 10, de unde se scurge în bioreactorul 2 prin dispozitivul 7 până la nivelul, la care flotorul 8 se ridică şi închide supapa 9, datorită căruia nivelul lichidului în bioreactor 2 se stabileşte la nivelul înregistrat de indicatorul 6. Apoi se include pompa 20 şi o parte din lichid prin conducta 23 este pompat în resiverul 14 până la nivelul înregistrat de indicatorul 15. În acest timp, pe măsura scurgerii unei părţi a lichidului din bioreactor 2, flotorul 8 deschide automat supapa 9 şi nivelul lichidului se restabileşte până la valoarea stabilită. Procesul de fermentare anaerobă poate demara peste câteva zile, dezvoltarea căruia se indică prin majorarea presiunii hidrogenului molecular ce se degajă, care se înregistrează de către vacuummetrul 5 şi atinge valoarea de 0,3…0,5 atmosfere, ceea ce atestă intrarea instalaţiei în regim de lucru.
După intrarea instalaţiei în regim de lucru se conectează panoul de comandă 16, care prin intermediul indicatorului 15 pune în funcţiune pompele 17 şi 20, care la rândul lor asigură următoarele funcţii:
- recircularea lichidului pentru tratare cu ajutorul pompei 17 prin conducta 18 din resiverul 14 în bioreactorul 2, în urma căreia biomasa se turbulizează, ceea ce contribuie la crearea unor condiţii favorabile pentru schimbul şi transferul de masă în bioreactor 2, intensificând degazarea ei şi ridicarea la suprafaţă a bulelor gazoase de H2 şi CO2 adsorbite de încărcătura pentru fixarea microflorei 4 şi a microorganismelor;
la funcţionarea pompei 20 are loc captarea unei părţi de biomasă din bioreactorul 2, care este apoi pulverizată în resiverul 14, iar prezenţa ejectorului 21 permite vacuumarea spaţiului gazos în bioreactorul 2 şi evacuarea continuă rapidă a biohidrogenului sub formă de amestec de gaz cu apă în resiverul 14, unde în rezultatul pulverizării are loc desorbţia hidrogenului molecular şi evacuarea lui prin racordul 24 cu închizător 25 spre uscătorul 26 pentru eliminarea umidităţii şi evacuarea lui ulterioară prin racordul 27 cu ventil 28, spre utilizare;
vacuumarea mediului gazos, prin intermediul ejectorului 21 în bioreactorul 2, intensifică degajarea de gaz din el, ceea ce reduce probabilitatea de inhibare a microorganismelor de către biohidrogenul degajat, fapt care contribuie la creşterea eficienţei procesului de degajare a lui;
continuitatea procesului biochimic de fermentare şi evacuare a hidrogenului este menţinută prin prezenţa dispozitivului 7 cu flotor 8 instalat în locul de admisiune a lichidului din rezervorul 10 în bioreactorul 2, care asigură alimentarea continuă a bioreactorului 2 cu lichid, precum şi posibilitatea evacuării biomasei prelucrate prin intermediul racordului 29 cu ventil 30, iar reziduul format în bioreactorul 2 periodic este evacuat prin conducta 3;
menţinerea nivelului stabilit al lichidului în resiverul 14 se asigură prin intermediul indicatorului 15 şi a panoului 16, care conectează şi deconectează pompele 17 şi 20;
- micşorarea nivelului lichidului tratat biochimic evacuat din resiverul 14 prin racordul 29 cu ventil 30, stabilit de indicatorul 6, precum şi a celei părţi care se reduce în rezultatul dezagregării apei în hidrogen, se completează din rezervorul 10 prin dispozitivul 7, care pe măsură ce coboară flotorul 8, deschide supapa 9, în mod automat are loc scurgerea lichidului în bioreactorul 2 şi, respectiv, o închide în timp ce nivelul lichidului atinge valoarea prestabilită şi ridică flotorul 8.
Consumul teoretic al apei pentru procesul microbiologic de descompunere a ei cu obţinerea l m3 de hidrogen molecular constituie 805 g, dar acest consum în bioreactor este mai mare din cauza că o parte a apei se pierde sub formă de vapori şi cu gazele evacuate.
Pe măsura micşorării volumului de lichid supus tratării din rezervorul 10, stabilit de indicatorul 11, el poate fi completat periodic prin conducta 13 şi racordul 12.
Astfel se rezolvă problema invenţiei, care constă în majorarea volumului producţiei de biohidrogen molecular şi a gradului de puritate a lui, asigurarea eficienţei procesului prin efectuarea lui în regim continuu, reducerea cheltuielilor materiale şi de exploatare la obţinerea biohidrogenului. Biohidrogenul obţinut, cu conţinutul de 50…70% în biogaz, restul constituind prioritar CO2, poate fi utilizat în starea lui iniţială, fără o tratare specială, în calitate de agent energetic eficient pentru obţinerea energiei termice şi electrice prin utilizarea instalaţiilor de cogenerare sau în calitate de combustibil gazos pentru transportul auto, precum şi în calitate de materie primă în industria chimică. După o purificare de alte impurităţi gazoase biohidrogenul poate fi utilizat pentru elemente energetice combustibile.
Deoarece sursa principală de obţinere a biohidrogenului molecular pe cale biochimică este apa, cca 80% din energia biomasei nu este utilizată în procesul de fermentare pentru obţinerea hidrogenului. Aşadar, conform datelor experimentale, valorile consumului chimic de oxigen şi consumului biochimic de oxigen ale lichidului tratat în acest proces se reduc în medie de la 234000 mg O2/l până la 19700 mg O2/l. În legătură cu aceasta, pentru utilizarea mai eficientă a energiei biomasei, după evacuarea ei prin racordul 29, reglat de ventilul 30, aceasta poate fi direcţionată spre un bioreactor anaerob pentru obţinerea metanului prin fermentare metanică.
1. Марков С.А. Биоводород: Возможное использование водорослей и бактерий для получения молекулярного водорода. ISJ for Alternative Energy and Ecology. Nr. 1 (45), 2007, p. 30 - 35.
2. MD 187 Z 2010.12.31
Claims (1)
- Instalaţie pentru obţinerea anaerobă a biohidrogenului, care include un bioreactor (2) cu corp cilindric termostatat (1) şi cu fund conic, unit cu o conductă (3) pentru evacuarea reziduului; în interiorul bioreactorului este amplasată o încărcătură pentru fixarea microflorei (4), un vacuummetru (5) şi un indicator de nivel (6); în partea superioară a bioreactorului (2) este amplasat un rezervor (10) cu lichid pentru tratare, care este dotat cu un indicator de nivel (11) şi un racord pentru alimentare cu lichid (12); în locul de admisiune a lichidului din rezervor (10) în bioreactor (2) este instalată o supapă (9) cu flotor (8); în partea inferioară a bioreactorului (2) este instalat un resiver ermetic (14), dotat cu un indicator de nivel automat (15), conectat la un panou de comandă (16), şi un racord de evacuare a biomasei (29), totodată resiverul (14) comunică prin intermediul unei conducte (18) cu distribuitor perforat (19) şi a unei pompe de recirculare (17) cu bioreactorul (2) şi invers, bioreactorul (2) prin intermediul unei pompe (20) cu ejector (21) şi a unei conducte (23) comunică cu resiverul (14), iar pompa (20) cu ejector (21) prin intermediul unei conducte (22) pentru vidare şi aspirare a hidrogenului din bioreactor comunică cu partea superioară a bioreactorului (2); în partea superioară resiverul (14) este dotat cu un racord (24) cu închizător hidraulic (25), un uscător de gaze (26) şi un racord (27) pentru evacuarea hidrogenului.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDA20120035A MD4204C1 (ro) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | Instalaţie pentru obţinerea anaerobă a biohidrogenului |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| MDA20120035A MD4204C1 (ro) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | Instalaţie pentru obţinerea anaerobă a biohidrogenului |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| MD4204B1 MD4204B1 (ro) | 2013-02-28 |
| MD4204C1 true MD4204C1 (ro) | 2013-09-30 |
Family
ID=47831225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| MDA20120035A MD4204C1 (ro) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | Instalaţie pentru obţinerea anaerobă a biohidrogenului |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| MD (1) | MD4204C1 (ro) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD4362C1 (ro) * | 2014-03-04 | 2016-03-31 | Государственный Университет Молд0 | Procedeu de obţinere a biohidrogenului şi biometanului |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD4244C1 (ro) * | 2012-06-11 | 2014-02-28 | Государственный Университет Молд0 | Reactor anaerob combinat pentru obţinerea biometanului |
| MD4358C1 (ro) * | 2014-02-19 | 2016-02-29 | Государственный Университет Молд0 | Reactor anaerob pentru obţinerea biohidrogenului şi biometanului |
| MD4382C1 (ro) * | 2014-08-22 | 2016-06-30 | Государственный Университет Молд0 | Reactor combinat pentru obţinerea biogazului |
| MD4376C1 (ro) * | 2014-08-22 | 2016-05-31 | Государственный Университет Молд0 | Reactor combinat de presiune înaltă pentru obţinerea biogazului |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1562328A1 (ru) * | 1987-01-20 | 1990-05-07 | Кишиневский политехнический институт им.С.Лазо | Устройство дл очистки сточных вод |
| RU2220918C1 (ru) * | 2003-02-20 | 2004-01-10 | Эль Юрий Федорович | Установка для глубокой биологической очистки сточных вод |
| MD2525G2 (ro) * | 2002-08-30 | 2005-03-31 | Государственный Университет Молд0 | Bioreactor anaerob pentru epurarea apelor reziduale |
| CN1618980A (zh) * | 2003-11-17 | 2005-05-25 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种利用污水厂剩余污泥厌氧发酵制氢的方法与装置 |
| MD2794G2 (ro) * | 2004-09-08 | 2006-01-31 | Государственный Университет Молд0 | Bioreactor anaerob |
| CN1766119A (zh) * | 2005-08-29 | 2006-05-03 | 刘大鹏 | 甲烷和氢气的生产方法和生产装置 |
| MD3272G2 (ro) * | 2005-12-05 | 2007-10-31 | Государственный Университет Молд0 | Bioreactor anaerob |
| KR100813151B1 (ko) * | 2006-12-29 | 2008-03-17 | 한국과학기술연구원 | 트리클링 베드 반응기를 사용하여 수소 생산량을 증대하기위한 생물학적 수소 생산방법 |
| MD187Z (ro) * | 2009-02-04 | 2010-11-30 | Государственный Университет Молд0 | Procedeu de obţinere a încărcăturii volumice pentru fixarea microflorei şi reactor anaerob cu utilizarea acesteia pentru epurarea biochimică a apelor uzate |
| EP2513284A2 (en) * | 2009-12-14 | 2012-10-24 | Advanced Biogas Technologies SRL | Anaerobic reactor |
-
2012
- 2012-03-29 MD MDA20120035A patent/MD4204C1/ro not_active IP Right Cessation
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1562328A1 (ru) * | 1987-01-20 | 1990-05-07 | Кишиневский политехнический институт им.С.Лазо | Устройство дл очистки сточных вод |
| MD2525G2 (ro) * | 2002-08-30 | 2005-03-31 | Государственный Университет Молд0 | Bioreactor anaerob pentru epurarea apelor reziduale |
| RU2220918C1 (ru) * | 2003-02-20 | 2004-01-10 | Эль Юрий Федорович | Установка для глубокой биологической очистки сточных вод |
| CN1618980A (zh) * | 2003-11-17 | 2005-05-25 | 中国科学院生态环境研究中心 | 一种利用污水厂剩余污泥厌氧发酵制氢的方法与装置 |
| MD2794G2 (ro) * | 2004-09-08 | 2006-01-31 | Государственный Университет Молд0 | Bioreactor anaerob |
| CN1766119A (zh) * | 2005-08-29 | 2006-05-03 | 刘大鹏 | 甲烷和氢气的生产方法和生产装置 |
| MD3272G2 (ro) * | 2005-12-05 | 2007-10-31 | Государственный Университет Молд0 | Bioreactor anaerob |
| KR100813151B1 (ko) * | 2006-12-29 | 2008-03-17 | 한국과학기술연구원 | 트리클링 베드 반응기를 사용하여 수소 생산량을 증대하기위한 생물학적 수소 생산방법 |
| MD187Z (ro) * | 2009-02-04 | 2010-11-30 | Государственный Университет Молд0 | Procedeu de obţinere a încărcăturii volumice pentru fixarea microflorei şi reactor anaerob cu utilizarea acesteia pentru epurarea biochimică a apelor uzate |
| EP2513284A2 (en) * | 2009-12-14 | 2012-10-24 | Advanced Biogas Technologies SRL | Anaerobic reactor |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Марков С.А. Биоводород: Возможное использование водорослей и бактерий для получения молекулярного водорода. ISJ for Alternative Energy and Ecology. Nr. 1 (45), 2007, p. 30 - 35. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| MD4362C1 (ro) * | 2014-03-04 | 2016-03-31 | Государственный Университет Молд0 | Procedeu de obţinere a biohidrogenului şi biometanului |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MD4204B1 (ro) | 2013-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102277388B (zh) | 一种有机废弃物联产氢气和电的方法及其装置 | |
| CN102286537B (zh) | 一种有机废弃物两步生物制氢的方法及其装置 | |
| CN102559480B (zh) | 外置式甲烷无泡曝气生物膜反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置及方法 | |
| CN102864073B (zh) | 一种厨余垃圾干湿联产氢气与甲烷的装置与使用方法 | |
| MD4204C1 (ro) | Instalaţie pentru obţinerea anaerobă a biohidrogenului | |
| CN107915320B (zh) | 一种气浮式半短程硝化-厌氧氨氧化反应器 | |
| CN105502653B (zh) | 一种厌氧生物膜—膜生物反应器和污水处理方法 | |
| JP4990255B2 (ja) | 藻類培養装置及び藻類培養方法 | |
| CN101538532B (zh) | 一种外环流气提式膜生物反应器 | |
| WO2024114831A1 (zh) | 一种厌氧发酵系统和方法 | |
| CN202415256U (zh) | 外置式甲烷无泡曝气生物膜反硝化型甲烷厌氧氧化菌富集装置 | |
| MD4244C1 (ro) | Reactor anaerob combinat pentru obţinerea biometanului | |
| CN102311281A (zh) | 城市生活垃圾水气联动全封闭旋转式厌氧发酵装置 | |
| CN201512461U (zh) | 厌氧好氧一体化水处理生物反应器 | |
| CN115591395A (zh) | 一种复合微生物强化长石矿物固碳的方法 | |
| CN204369742U (zh) | 一种污泥厌氧消化和沼气净化同步处理装置 | |
| CN203976474U (zh) | 一种涡流旋混厌氧反应器 | |
| CN201241156Y (zh) | 产毒藻光生物反应装置 | |
| CN218860712U (zh) | 一种厌氧发酵系统 | |
| CN202527457U (zh) | 生活垃圾全封闭水气联动间歇式内旋转恒温厌氧消化装置 | |
| CN102260023B (zh) | 利用厌氧膨胀颗粒污泥床处理生活污水的装置 | |
| CN106906127B (zh) | 一种可自主发电的产气净化一体化厌氧发酵装置 | |
| CN108251286B (zh) | 一种气液雾化高效生物反应器 | |
| CN117535123A (zh) | 一种高效生物质中高温厌氧发酵制天然气系统及利用其制天然气工艺 | |
| CN205676231U (zh) | 一种新型厌氧膜生物一体式反应器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG4A | Patent for invention issued | ||
| KA4A | Patent for invention lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration) | ||
| MM4A | Patent for invention definitely lapsed due to non-payment of fees |