MD4138C1

MD4138C1 - Procedeu de şeveruire a dinţilor roţilor dinţate precesionale

Info

Publication number: MD4138C1
Application number: MDA20100051A
Authority: MD
Inventors: Ion Bostan; Sergiu Mazuru; Vitali Metelski; Alexandru Mardari; Ion Stingaci; Vlad Botnari; Anton Roşca
Original assignee: Univ Tehnica Moldovei
Priority date: 2010-04-14
Filing date: 2010-04-14
Publication date: 2012-06-30
Also published as: MD4138B1

Abstract

Invenţia se referă la prelucrarea dinţilor roţilor dinţate precesionale, şi anume la şeveruirea dinţilor.Procedeul de şeveruire a dinţilor roţilor dinţate precesionale include şeveruirea dinţilor roţii dinţate (4) cu ajutorul unei scule-satelit (1), care imită o transmisie reală şi include două coroane (3, 2) cu role de antrenare (7) şi de prelucrare (6), pe suprafaţa ultimelor sunt executate canale de evacuare a aşchiilor. Rolele (6, 7) sunt executate în formă de con trunchiat cu vârful spre coroanele (3, 2) sculei-satelit (1). Sculei-satelit (1) i se comunică o mişcare de precesie cu un avans axial cu rotirea ei consecutiv în ambele direcţii, după care scula-satelit (1) efectuează o rulare liberă consecutiv în ambele direcţii.

Description

Invenţia se referă la prelucrarea dinţilor roţilor dinţate precesionale, şi anume la şeveruirea dinţilor.

Este cunoscut un procedeu de şeveruire a roţilor dinţate cilindrice, care include rularea liberă a şeverului-tăvălug şi roţii dinţate cilindrice, amplasate pe arbori paraleli. Şeveruirea se efectuează cu un avans periodic radial după fiecare din 2…4 cicluri de lucru, incluzând rotirea şeverului-tăvălug în ambele direcţii [1].

Procedeul cunoscut se realizează cu forţe radiale, care depăşesc ca mărime tensiunile de contact admisibile ale materialului roţii dinţate şi duc la deformaţii ale sistemului tehnologic, ca rezultat micşorându-se precizia de prelucrare.

Se cunoaşte, de asemenea, un procedeu de finisare a profilurilor în evolventă a dinţilor roţilor dinţate, care include utilizarea sculei în formă de freză melc cu muchia de tăiere continuă elicoidală [2].

Dezavantajul acestui procedeu constă în faptul că nu poate fi utilizat pentru prelucrarea de finisare a dinţilor roţilor dinţate. Pentru prelucrări prealabile sunt necesare maşini-unelte, care sunt complicate în execuţie şi reglare.

Problema pe care o rezolvă invenţia este sporirea preciziei de prelucrare a dinţilor roţilor dinţate ale transmisiilor precesionale şi conice prin reducerea forţelor de aşchiere şi a mărimii deformării sistemului tehnologic.

Procedeul, conform invenţiei, înlătură dezavantajele menţionate mai sus prin aceea că include şeveruirea dinţilor roţii dinţate cu ajutorul unei scule-satelit, care imită o transmisie reală şi include două coroane cu role de antrenare şi de prelucrare, pe suprafaţa ultimelor sunt executate canale de evacuare a aşchiilor. Rolele sunt executate în formă de con trunchiat cu vârful spre coroanele sculei-satelit, căreia i se comunică o mişcare de precesie cu un avans axial cu rotirea ei consecutiv în ambele direcţii, după care scula-satelit efectuează o rulare liberă consecutiv în ambele direcţii. Canalele de evacuare a aşchiilor ale rolelor de prelucrare sunt executate în formă de spirală. Canalele de evacuare a aşchiilor ale rolelor de prelucrare sunt executate în formă de spirale cu direcţii opuse de înfăşurare. Canalele de evacuare a aşchiilor ale rolelor de prelucrare sunt executate inelare. Rolele de prelucrare se fixează rigid în coroană. Canalele de evacuare a aşchiilor ale rolelor de prelucrare sunt dislocate cu un unghi faţă de rola precedentă. Canalele de evacuare a aşchiilor ale rolelor de prelucrare sunt dislocate faţă de rola precedentă. Numărul de role se selectează cu ± 1 faţă de numărul de dinţi ai roţii dinţate.

Rezultatul invenţiei constă în sporirea preciziei de prelucrare a dinţilor roţilor dinţate ale transmisiilor precesionale şi conice prin reducerea forţelor de aşchiere şi a mărimii deformării sistemului tehnologic.

Invenţia se explică prin desenele din fig. 1-5, care reprezintă:

- fig. 1, vederea laterală a sculei-satelit în contact cu dinţii roţii dinţate;

- fig. 2, scula-satelit în contact cu dinţii roţii dinţate;

- fig. 3, desfăşurata rolei de prelucrare cu canale în formă de spirală cu direcţii opuse de înfăşurare;

- fig. 4, rola de prelucrare cu canale în formă de spirală;

- fig. 5, rola de prelucrare cu canale inelare.

Procedeul se efectuează cu o sculă-satelit 1 executată din două coroane 3 şi 2 cu role de antrenare 7 şi de prelucrare 6, pe suprafaţa ultimelor sunt executate canale de evacuare a aşchiilor. Coroanele 3 şi 2 sunt amplasate între o roată dinţată 4 şi una fixă 5. Rolele 6, 7 sunt executate în formă de con trunchiat cu vârful spre coroanele 3 şi 2 ale sculei-satelit 1.

Procedeul este realizat în felul următor.

Şeveruirea dinţilor roţii dinţate 4 se efectuează cu o sculă-satelit 1, care imită o transmisie reală şi include două coroane 3 şi 2 cu role de antrenare 7 şi de prelucrare 6, coroanele 3 şi 2 fiind amplasate între roata dinţată 4 şi cea fixă 5. Rolele 7 şi 6 sunt instalate cu posibilitatea de a se roti. Rolele de prelucrare 6 realizează aşchierea suprafeţei dinţilor roţii dinţate 4 şi pot fi fixate rigid în coroana 2. Sculei-satelit 1 i se comunică o mişcare de precesie cu un avans axial cu rotirea ei consecutiv în ambele direcţii, după care scula-satelit 1 efectuează o rulare liberă consecutiv în ambele direcţii. Pentru a intensifica regimurile de aşchiere roata dinţată 4 se încarcă cu moment de torsiune. Scula-satelit 1, executând mişcarea de precesie şi de rotaţie, cu rolele coroanei 2 va acţiona asupra dinţilor roţii 4, în urma contactării muchiilor aşchietoare ale rolelor de prelucrare 6 cu dinţii roţii dinţate 4 are loc rostogolirea şi alunecarea cuplurilor cinematice dinte-rolă. Prelucrarea suprafeţei roţii dinţate 4 pe toată lungimea dintelui se asigură prin respectarea unor condiţii, şi anume, canalele de evacuare a aşchiilor ale rolelor de prelucrare 6 sunt executate în formă de spirală şi în formă de spirale cu direcţii opuse de înfăşurare dislocate cu un unghi faţă de rola precedentă, de asemenea, şi canalele de evacuare a aşchiilor ale rolelor de prelucrare 6 sunt executate inelare dislocate faţă de rola precedentă, numărul de role se selectează cu ± 1 faţă de numărul de dinţi ai roţii dinţate 4.

Exemplu

Procedeul propus de şeveruire a dinţilor roţilor dinţate precesionale cu o înălţime a dintelui de 6,5 mm, numărul de dinţi 24 ai roţii dinţate din Oţel 40X, duritatea 280...320 HB, numărul de role de prelucrare 25 din Oţel SH 15, duritatea 60...62 HRC. Regimurile de aşchiere: numărul de turaţii ale sculei-satelit n = 62,5 min-1, avans axial la un ciclu de lucru S = 0,01 mm/ciclu, adaos îndepărtat t = 0,1 mm pe dinte. Posibilii parametri ai roţii dinţate după şeveruire sunt daţi în tabel.

Tabel

Parametrii de precizie Specificare Valoarea numerică a parametrilor Prelucrarea preliminară Prelucrarea finală Abaterea distanţei dintre axe la o rotaţie Fir // 0,100 0,05 Abaterea distanţei dintre axe măsurată pe un dinte fir // 0,035 0,025 Eroarea maximă de pas fpr 0,09 0,25 Abaterea lungimii normale comune Fvw 0,095 0,05

Datele prezentate în tabel atestă o precizie sporită de prelucrare a dinţilor roţii dinţate.

1. RU 2224624 C2 2004.02.27

2. SU 1378187 A1 1986.03.05

Claims

1. Procedeu de şeveruire a dinţilor roţilor dinţate precesionale, care include şeveruirea dinţilor roţii dinţate cu ajutorul unei scule-satelit, care imită o transmisie reală şi include două coroane cu role de antrenare şi de prelucrare, pe suprafaţa ultimelor sunt executate canale de evacuare a aşchiilor, totodată rolele sunt executate în formă de con trunchiat cu vârful spre coroanele sculei-satelit, căreia i se comunică o mişcare de precesie cu un avans axial cu rotirea ei consecutiv în ambele direcţii, după care scula-satelit efectuează o rulare liberă consecutiv în ambele direcţii.

2. Procedeu, conform revendicării 1, în care canalele de evacuare a aşchiilor ale rolelor de prelucrare sunt executate în formă de spirală.

3. Procedeu, conform revendicărilor 1 şi 2, în care canalele de evacuare a aşchiilor ale rolelor de prelucrare sunt executate în formă de spirale cu direcţii opuse de înfăşurare.

4. Procedeu, conform revendicării 1, în care canalele de evacuare a aşchiilor ale rolelor de prelucrare sunt executate inelare.

5. Procedeu, conform revendicării 1, în care rolele de prelucrare se fixează rigid în coroană.

6. Procedeu, conform revendicărilor 1-3 şi 5, în care canalele de evacuare a aşchiilor ale rolelor de prelucrare sunt dislocate cu un unghi faţă de rola precedentă.

7. Procedeu, conform revendicărilor 1, 4 şi 5, în care canalele de evacuare a aşchiilor ale rolelor de prelucrare sunt dislocate faţă de rola precedentă.

8. Procedeu, conform revendicărilor 1-7, în care numărul de role se selectează cu ± 1 faţă de numărul de dinţi ai roţii dinţate.