MD3533B2 - Способ выглаживания зубьев колёс конического зацепления - Google Patents

Способ выглаживания зубьев колёс конического зацепления Download PDF

Info

Publication number
MD3533B2
MD3533B2 MDA20050342A MD20050342A MD3533B2 MD 3533 B2 MD3533 B2 MD 3533B2 MD A20050342 A MDA20050342 A MD A20050342A MD 20050342 A MD20050342 A MD 20050342A MD 3533 B2 MD3533 B2 MD 3533B2
Authority
MD
Moldova
Prior art keywords
tool
center
axis
angle
motion
Prior art date
Application number
MDA20050342A
Other languages
English (en)
Romanian (ro)
Other versions
MD20050342A (en
Inventor
Ион БОСТАН
Серджиу МАЗУРУ
Виктор ПАСИНКОВСКИ
Анатол ПОСТОЛАКИ
Original Assignee
Технический университет Молдовы
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Технический университет Молдовы filed Critical Технический университет Молдовы
Priority to MDA20050342A priority Critical patent/MD3533B2/ru
Publication of MD20050342A publication Critical patent/MD20050342A/xx
Publication of MD3533B2 publication Critical patent/MD3533B2/ru

Links

Landscapes

  • Gears, Cams (AREA)

Abstract

Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению зубчатых колёс.Способ выглаживания зубьев колёс конического зацепления состоит в том что инструменту придают движение имитирующее реальные эксплуатационные условия координированным перемещением по отношению к подвижной системе координат (X1, Y1, Z1) и неподвижной системе координат (X, Y, Z), начало координат которых совпадает с центром пространственно-сферического движения, ось Z1 образуя с осью Z угол нутации и описывая коническую плоскость с вершиной в центре пространственно-сферического движения, а инструменту придают колебательное движение по отношению к координатам X1 и Y1 в соответствии с уравнениемX = -Ri(1 - cosΘ) cosΨsinΨ;Y = Ri(sin2Ψ + cosΘcos2Ψ);Z = -RisinΘcosΨ,где:Ri - координата подвижных осей, равная растоянию от начала координат X, Y, Z до плоскости, в которой находится неподвижная точка;Θ - угол нутации, равный углу между осями Z1 и Z;Ψ - угол прецессии.Ось инструмента проходит через центр прецессионного движения под углом к плоскости, образованной осями X1 и Y1. Инструмент изготовлен в форме фасонного диска по краям с радиусом R, внутри которого выполнены канавки, в которых размещены шарики с возможностью радиального перемещения. Инструменту сообщают дополнительное линейное движение вдоль зуба, под углом δ ≥ 0 к плоскости образованной осями X1 и Y1. В начале обработки центр профилирования диска с радиусом R устанавливают на делительном конусе для обработке колеса с вершиной в центре пространственно-сферического движения, ось вращения инструмента располагается перпендикулярно оси вращения заготовки, ось диска располагается симметрично по отношению к оси Z1, а в конце хода обработки центр радиуса R инструмента отклоняют от делительного конуса для обработки колеса с вершиной в центре пространственно-сферического движения на величину заданную отношениемa = l·tgβ,l - длина образующей делительного конуса;β - угол конусности ролика.
MDA20050342A 2005-11-25 2005-11-25 Способ выглаживания зубьев колёс конического зацепления MD3533B2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
MDA20050342A MD3533B2 (ru) 2005-11-25 2005-11-25 Способ выглаживания зубьев колёс конического зацепления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
MDA20050342A MD3533B2 (ru) 2005-11-25 2005-11-25 Способ выглаживания зубьев колёс конического зацепления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
MD20050342A MD20050342A (en) 2007-05-31
MD3533B2 true MD3533B2 (ru) 2008-03-31

Family

ID=38164606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
MDA20050342A MD3533B2 (ru) 2005-11-25 2005-11-25 Способ выглаживания зубьев колёс конического зацепления

Country Status (1)

Country Link
MD (1) MD3533B2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD374Z (ru) * 2010-09-16 2011-12-31 Технический университет Молдовы Способ образования регулярного микрорельефа на поверхности зубьев зубчатого колеса
MD373Z (ru) * 2010-09-16 2011-12-31 Технический университет Молдовы Способ обработки зубчатых колес

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD550C2 (ru) * 1988-01-05 1996-12-31 Технический университет Молдовы Способ обработки модифицированных зубьев элементов прецессионной зубчатой пары
MD2120C2 (ru) * 2001-04-19 2003-09-30 Технический университет Молдовы Способ обработки зубьев прецессионной передачи

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD550C2 (ru) * 1988-01-05 1996-12-31 Технический университет Молдовы Способ обработки модифицированных зубьев элементов прецессионной зубчатой пары
MD2120C2 (ru) * 2001-04-19 2003-09-30 Технический университет Молдовы Способ обработки зубьев прецессионной передачи

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Buzatu C., Piukovici I., Nedelcu A., Lepădătescu B. Prelucrări de netezire a suprafeţelor în construcţia de maşini. Lux Libris, Braşov, 1998 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MD374Z (ru) * 2010-09-16 2011-12-31 Технический университет Молдовы Способ образования регулярного микрорельефа на поверхности зубьев зубчатого колеса
MD373Z (ru) * 2010-09-16 2011-12-31 Технический университет Молдовы Способ обработки зубчатых колес

Also Published As

Publication number Publication date
MD20050342A (en) 2007-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Su et al. Design and analysis of spiral bevel gears with seventh-order function of transmission error
CN106141326B (zh) 一种面齿轮磨削用蜗杆砂轮的修整方法
US8967926B2 (en) Manufacturing bevel gears
CN106015516B (zh) 一种基于b样条啮合线的内啮合齿轮齿形设计方法
KR20160091274A (ko) 대각 창성 방법에 의한 워크피스의 기어 제조 기계 가공을 위한 방법
CN105522227A (zh) 一种针对摆线锥齿轮加工刀齿主切削刃的轮廓修形方法
KR20160091272A (ko) 대각 창성 방법에 의한 워크피스의 기어 제조 기계 가공을 위한 방법 및 장치
CN108856908A (zh) 空间变厚齿轮副的滚齿机加工方法及装置
CN107269801A (zh) 一种尼曼蜗轮的点接触修形方法
Zhang et al. Analysis of motion between rolling die and workpiece in thread rolling process with round dies
CN104759702B (zh) 圆柱齿轮的拓扑修形方法
MD3533B2 (ru) Способ выглаживания зубьев колёс конического зацепления
Wang et al. The mathematical model of spiral bevel gears-A review
CN106326575B (zh) 一种基于坐标法的非圆齿轮检测方法
MD3532C2 (ru) Способ обработки зубьев прецессионного зацепления
Ding et al. Position-parameter selection criterion for a helix-curve meshing-wheel mechanism based on sliding rates
CN202742160U (zh) 一种适用于直齿轮磨削内孔的夹具
MD2120C2 (ru) Способ обработки зубьев прецессионной передачи
CN100591477C (zh) 一种曲轴磨削加工方法
CN106239258B (zh) 一种蜗杆凸轮分度机构
Ambrosimov et al. Kinematic Model of Complex Surfaces Formation with Three None Linear Movements Forming
CN101705971A (zh) 定向式球笼万向节
Nachimowicz et al. Modelling the meshing of cycloidal gears
Yu et al. Adjustment of processing parameters error of planar enveloping hourglass worms based on the deviations of feature lines
Wang et al. The Influence Caused by each Assembly Misalignment on the HGT Hypoid Gear's Meshing Performance

Legal Events

Date Code Title Description
KA4A Patent for invention lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration)