MD1010Z - Instalaţie şi procedeu de confecţionare a unei piese bobinate cu structură de tip R̅C̅-̅0̅ - Google Patents

Abstract

Invenţia se referă la procedee de confecţionare a pieselor bobinate şi poate fi utilizată în domeniile construcţiei aparatelor de precizie, radioelectronicii şi al tehnicii de calcul, în confecţionarea elementelor de defazaj şi elementelor pentru circuite selective.Instalaţia şi procedeul de confecţionare a unei piese bobinate cu structură de tip, care se confecţionează din n microcabluri coaxiale, constă în debobinarea microcablurilor de pe bobine debitoare şi bobinarea acestora pe un suport circular. La atingerea cantităţii prestabilite de microcablu, bobinarea se stopează. Piesa bobinată obţinută se elimină de pe suport şi se scufundă într-un vas cu contactol, capetele rămânând în afară, după care se usucă la temperatura camerei.

Description

Invenţia se referă la procedee de confecţionare a pieselor bobinate şi poate fi utilizată în domeniile construcţiei aparatelor de precizie, radioelectronicii şi al tehnicii de calcul, în confecţionarea elementelor de defazaj şi elementelor pentru circuite selective.

Este cunoscut un procedeu de confecţionare a pieselor dipol de tip destinate defazării semnalului la 45°, care constă în debobinarea microcablului în izolaţie de sticlă de pe bobina debitoare cu bobinarea consecutivă a microcablului menţionat pe o carcasă de sticlă metalizată, acoperind pe parcursul rebobinării fiecare strat de microcablu, depus pe carcasa de sticlă, cu un material conductor numit contactol conductor. În urma acoperirii microcablului în izolaţie cu materialul conductor se formează un microcablu coaxial cu parametrii lui electrici liniari, rezistenţă r şi capacitate C distribuiţi, care fiind bobinat pe carcasa de sticlă metalizată formează o structură de tip , la care lungimea l a microcablului coaxial depus pe carcasă are valoarea , adică pentru are loc defazarea semnalului de frecvenţa f cu valoarea de -45° [1].

Mai este cunoscut un procedeu de confecţionare a pieselor de tip , care constă în debobinarea microcablului coaxial de pe o bobină debitoare cu bobinarea consecutivă a lui pe o carcasă ceramică acoperită cu o fâşie de argint pe toată lungimea efectivă a carcasei cu asigurarea parametrilor electrici (constanta de timp ) prestabiliţi ai structurii prin aplicarea încontinuu a unei tensiuni armonice de frecvenţă fixă la porţiunea de înveliş al microcablului coaxial, ce se găseşte între bobina debitoare cu microcablu coaxial şi carcasa pe care se bobinează microcablul, unde se măsoară unul din parametrii electrici ai tensiunii menţionate, de exemplu faza, care în continuare se compară cu acelaşi parametru al tensiunii dintre firul central şi acoperişul conductor al microcablului coaxial bobinat pe carcasa piesei , prelungind bobinarea până când se atinge raportul necesar al parametrilor măsuraţi [2].

Mai este cunoscută o instalaţie pentru confecţionarea pieselor bobinate, care cuprinde un mecanism de preluare a microcablului debobinat de pe piesa în curs de confecţionare, prevăzut cu contacte electrice, un mecanism cu contact alunecător pentru fixarea piesei ce se confecţionează, un electrod pentru legarea electrică a microcablului cu circuitul electric, amplasat între mecanismul de preluare a microcablului şi mecanismul de fixare a piesei ce se confecţionează. Instalaţia mai este prevăzută cu o acţionare pentru rebobinarea microcablului, legată cinematic cu mecanismul de preluare a microcablului şi mecanismul de fixare a piesei ce se confecţionează, un mecanism de comandă a acţionării rebobinării microcablului a cărui ieşire este legată cu acţionarea rebobinării microcablului. În continuare, instalaţia mai cuprinde un ansamblu amplificator-convertizor pentru transmiterea semnalului transformat, care poartă informaţia despre parametrii piesei ce se confecţionează, la dispozitivul de comandă a rebobinării microcablului, a cărui ieşire este legată cu intrarea dispozitivului de comandă a acţionării, un generator de oscilaţii armonice şi o schemă de măsurare în punte cu cuplaj inductiv strâns între braţe [3].

Mai este cunoscută o instalaţie, constituită dintr-un generator suplimentar de oscilaţii armonice, un comutator cu grupe de contacte, un convertor de frecvenţă, a cărui primă intrare este legată cu ieşirea de potenţial a generatorului suplimentar de oscilaţii armonice, iar cea de-a doua intrare, prin unul din contactele fixe şi un contact mobil din primul grup de contacte ale comutatorului, este legată cu ieşirea de potenţial a generatorului de oscilaţii armonice, în care caz contactul mobil al primului grup de contacte este legat cu unul din contactele fixe ale celui de-al doilea grup de contacte ale comutatorului, iar contactul mobil al celui de-al doilea grup de contacte este legat cu primul contact electric al mecanismului de preluare a microcablului, care are un cuplaj galvanic cu unul din capetele microcablului piesei ce se confecţionează, ieşirea convertorului de frecvenţă fiind conectată la unul din contactele fixe ale celui de-al treilea grup de contacte ale comutatorului, al cărui contact mobil este legat cu contactul alunecător al mecanismului de fixare a piesei ce se confecţionează, iar cel de-al doilea contact fix din al doilea grup de contacte ale comutatorului este legat cu intrarea de potenţial a unui instrument indicator, o cutie de rezistenţe, care are un pol legat la contactul mobil al celui de-al patrulea grup de contacte ale comutatorului, în timp ce unul din contactele fixe ale acestui grup de contacte este legat cu ieşirea de curent flexibilă a piesei ce se confecţionează, un convertizor de curent în tensiune, a cărui intrare de potenţial este legată cu cel de-al doilea contact electric al mecanismului de preluare a microcablului, pe când ieşirea acestui convertizor este legată cu una din intrările echivalente ale ansamblului amplificator-convertizor, la care cea de-a doua intrare este legată cu cel de-al doilea contact fix al grupului doi de contacte al comutatorului, cea de-a doua intrare a instrumentului indicator, a doua ieşire a generatorului suplimentar de oscilaţii armonice, al doilea pol al cutiei de rezistenţe, corpul convertorului de frecvenţă, a doua intrare a convertizorului de curent în tensiune şi a doua ieşire a generatorului de oscilaţii armonice sunt conectate printr-un electrod la conductorul neutru al instalaţiei [4].

Cea mai apropiată soluţie este procedeul de confecţionare a unei piese bobinate cu structură de tip RC , care se confecţionează din n microcabluri coaxiale, cu parametrii electrici prestabiliţi, şi constă în debobinarea microcablurilor de pe bobine debitoare şi bobinarea acestora pe o carcasă metalică. Totodată se formează un circuit dintr-o sursă de semnal armonic, bobinele debitoare de microcablu, unite în paralel, electrozi, uniţi în paralel, fiecare din ei formând cu învelişul fiecărui microcablu un contact electric glisant, şi un măsurător de fază. Pe parcursul debobinării la porţiunile de învelişuri ale microcablurilor, ce se găsesc între bobinele debitoare şi piesa, ce se confecţionează, de la sursa de semnal se aplică o tensiune de frecvenţă fixă. În continuare se măsoară defazajul dintre vectorul sumar al curenţilor, ce trec prin porţiunile de învelişuri menţionate, şi vectorul sumar al tensiunilor dintre microcabluri şi învelişurile microcablurilor debobinate şi se întrerupe debobinarea la atingerea defazajului de 180° între vectorii sumari menţionaţi [5].

Dezavantajele acestor procedee şi instalaţii constau în aceea că greutatea şi volumul carcaselor depăşesc cu mult greutatea şi volumul microcablului bobinat pe ele. Continuitatea învelişului conductor al microcablului coaxial şi neomogenitatea parametrilor liniari ai sârmei, care determină constanta de timp a microcablului, nu permit confecţionarea cu ajutorul acestor instalaţii a unor piese bobinate din microcablu coaxial cu precizie înaltă pentru uzul practic.

Problema pe care o rezolvă invenţia constă în micşorarea volumului şi a greutăţii piesei bobinate, majorarea stabilităţii lucrului şi a calităţii semnalului, precum şi micşorarea pierderilor de semnal util.

Instalaţia, conform invenţiei, înlătură dezavantajele menţionate mai sus prin aceea că este constituită dintr-un bloc de suporturi în număr de n>l, unde n este numărul de microcabluri coaxiale, trase de pe bobinele debitoare cu microcablu coaxial de asemenea în număr de n, din care se confecţionează piesa, un motor electric, o carcasă metalică de formă specială, care prin intermediul unui ax, cinematic unit cu motorul electric, roteşte carcasa piesei ce se confecţionează, o sursă de alimentare a motorului electric menţionat, un instrument măsurător al cantităţii de microcablu coaxial bobinat pe carcasa piesei ce se confecţionează, un bloc electronic, ce comandă cu pornirea, viteza de rotaţie a axului motorului şi oprirea motorului la atingerea cantităţii de microcablu coaxial depus pe carcasa piesei a valorii prestabilite, unde intrarea instrumentului măsurător este legată cinematic cu axul pe care este fixată carcasa piesei ce se confecţionează, ieşirea instrumentului măsurător este legată electric cu intrarea blocului electronic menţionat, ieşirea blocului electronic este legată electric cu sursa de alimentare a motorului electric, instalaţia mai include un dispozitiv, la rândul său format din cinci discuri, trei dintre care sunt confecţionate din material conductor, iar două din material izolator, de exemplu, ceramică; două axuri, primul conductor legat cinematic cu motorul electric menţionat, iar al doilea condus de axul conductor pe parcursul bobinării legate între ele, axurile sunt montate prin rulment pe două suporturi (unu şi doi) din material izolator, de exemplu, textolit, pe axul conductor prin presare este fixat unul din cele trei discuri metalice menţionate, cu 6...8 orificii străpunse, pe unul din discurile metalice de pe axul condus sunt montate lamele de sârmă arcuite acoperite cu aur sau argint, în număr egal cu numărul de orificii din discul metalic montat pe axul conductor şi sudate pe discul în formă de cerc, în raport cu centrul discului şi înclinate în raport cu axul condus sub un unghi de aproximativ 45°, formând astfel o figură în formă de trunchi de con, în continuare numit suport de formă conică, al doilea disc de metal de asemenea montat pe axul condus este fixat prin filet, ceea ce îi permite de a se deplasa în ambele direcţii ale axului condus; discurile ceramice, pe unul dintre care sunt montate plăcuţe din cupru în formă de dreptunghi şi acoperite cu cositor, fixate prin presare, sunt montate pe axul condus între discurile metalice de pe axul condus; suportul de formă conică prin deplasarea axului conductor şi respectiv a discului metalic şi a conului în direcţia axului condus până când conul montat pe discul de pe axul conductor intră în conul format din lamelele menţionate, iar capetele lamelelor intră în orificiile de pe discul montat pe axul conductor, îşi schimbă forma de la con la cilindru, transformând astfel forma suportului din trunchi de con în cilindru, care împreună cu discurile metalice fixate prin presare pe axul conductor şi cel condus formează o carcasă metalică temporară de formă mosorel acoperită pe partea pe care se bobinează microcablul coaxial cu aur sau argint.

Procedeul, conform invenţiei, înlătură dezavantajele menţionate mai sus prin aceea că drept suport, pe care se bobinează microcablul coaxial, temporar se foloseşte o carcasă metalică de formă specială, care de la început şi până la sfârşitul bobinării microcablurilor coaxiale are formă cilindrică, iar microcablul bobinat ia forma unei bobine cu secţiunea transversală de formă dreptunghiulară, după atingerea cantităţii de microcablu prestabilite bobinarea se întrerupe, iar forma carcasei menţionate se transformă din cilindrică în trunchi de con, în continuare bobina de microcablu obţinută se evacuează de pe carcasa conică, după care se scufundă într-un vas cu o masă de contactol conductor cu o compoziţie chimică specială, apoi bobina acoperită cu masa menţionată se extrage din vas, în funcţie de cantitatea de microcablu în bobină şi i se schimbă forma în aşa mod ca volumul ei să devină minimal posibil, bobina acoperită cu masa de contactol conductor şi de forma respectivă în continuare se usucă la temperatura la care masa contactolului conductor, ce acoperă bobina, devine solidă, iar rezistenţa ei ohmică devine de aproximativ 0 Ω, şuntând astfel învelişul coaxial al microcablului din bobină, învelişul coaxial conductor şuntat împreună cu microfirul central al microcablului coaxial şi capacitatea C dintre învelişul conductor menţionat şi firul central menţionat al microcablului coaxial formează o piesă, numită structură de tip cu parametrii ei electrici rezistenţă R şi capacitate C distribuiţi de un volum şi greutate mult reduse în comparaţie cu piesele de aceeaşi cantitate de microcablu coaxial bobinate pe carcase ceramice sau de sticlă acoperite cu un strat metalic, la condiţii egale, unde după bobinarea cantităţii prevăzute de microcablu carcasele rămân în componenţa piesei, îndeplinind funcţia de suport al bobinei de microfir sau microcablu coaxial a pieselor de tip confecţionate.

În continuare se dă un exemplu de realizare a invenţiei cu fig. 1-10, care reprezintă:

- fig. 1, schema-bloc a ansamblului de confecţionare a piesei de structură de tip , de greutate şi volum mult reduse, bobinată din microcablu coaxial;

- fig. 2, vederea generală a dispozitivului în stare de repaus;

- fig. 3, carcasa metalică 5 formată din discurile 15 şi 17 şi suportul metalic 22 de formă cilindrică în starea de început de lipire a capetelor de microcabluri coaxiale 3 la plăcile 25 montate pe discul 21;

- fig. 4, vederea generală a dispozitivului, unde capetele de microfir central al microcablului coaxial galvanic sunt unite la plăcile 25 montate pe discul ceramic 21;

- fig. 5, vederea conului 16 montat pe discul 15 de pe axul conductor 14;

- fig. 6, vederea suportului 22 montat din lamelele 23 pe discul de metal 17 cu evidenţierea canalelor radiale 24 în disc, prin care se trece microcablul coaxial spre plăcile 25;

- fig. 7, vederea generală a dispozitivului 6 la început de bobinare a microcablului, unde plăcile 25 prin intermediul discului 19 sunt unite între ele;

- fig. 8, vederea generală a dispozitivului 6 pe parcursul bobinării microcablului 3 pe carcasa 5 formată din suportul metalic 22 şi discurile 15 şi 17 de pe axurile conductor şi condus respectiv fixate pe ele prin presare;

- fig. 9, vederea generală a dispozitivului la sfârşit de bobinare, cu evidenţierea bobinei B, la care prin deplasarea în dreapta a discului 15 suportul 22 se transformă din formă cilindrică în formă de con;

- fig. 10, vederea piesei 6 cu structura de tip după acoperirea bobinei B confecţionate din microcablu coaxial şi acoperite cu contactolul conductor deja uscat şi a capetelor Ki de microcablu bobinat din microcabluri în număr de n (a), cu evidenţierea secţiunii transversale a bobinei B (b), schema electrică echivalentă a piesei confecţionate (c).

Imaginea reprezentată în fig. 2, care în fig. l este notată prin semnul de referinţă D şi numită dispozitiv, destinat formării pe parcursul confecţionării piesei bobinate pe o carcasă de formă mosorel utilizată numai pe parcursul bobinării microcablului în cantitatea prestabilită cuprinde: două suporturi 11, 12, pe care prin intermediul rulmenţilor sunt montate două axuri: condus 13 şi conductor 14 respectiv; pe capătul axului conductor 14 este fixat rigid un disc metalic 15 cu un capăt în formă de con 16 şi cu 6…8 orificii străpunse, executate la aceeaşi distanţă de la centru şi la aceeaşi distanţă între ele; pe axul condus 13 sunt montate consecutiv patru discuri 19, 21, 20, 17, două dintre ele fiind executate din material conductor 17, 19 şi două - din material izolator 20, 21, dintre care trei discuri 17, 20, 21 sunt montate prin presare, iar unul 19 - prin filet, cu posibilitatea deplasării de-a lungul axului condus 13; în discul 17 sunt executate nişte canale radiale străpunse 24, şi pe el este fixat prin presare un suport circular 22, executat în formă de lamele arcuite 23, în număr egal cu numărul de orificii, şi amplasate corespunzător orificiilor de pe discul 15, lamelele 23 sunt înclinate în interior sub un unghi de 45°…60° şi acoperite cu aur sau argint; discul 15, discul 17 şi lamelele arcuite 23 formează împreună o carcasă 5 pentru piesa, care se bobinează 6; pe circumferinţa discului 21 sunt fixate nişte plăcuţe dreptunghiulare 25 din cupru şi acoperite cu cositor, pentru lipirea galvanică pe acestea a capetelor microcablurilor 3, care se fixează cu discul 19, plăcuţele 25 sunt fixate în număr egal cu numărul de canale radiale 24 şi sunt amplasate corespunzător canalelor radiale 24 din discul metalic 17; axul condus 13 este cinematic legat cu un măsurător de cantitate 7 de microcablu coaxial bobinat, totodată axul conductor 14 este cinematic legat cu un motor electric 8 şi o sursă de alimentare 9, iar măsurătorul de cantitate 7 şi sursa de alimentare 9 sunt conectate la un bloc electronic de comandă 10.

Pentru realizarea procedeului propus a fost folosit un ansamblu de confecţionare de piese de tip de volum şi greutate mult reduse, bobinate din microcablu coaxial, a cărui schemă-bloc este reprezentată în fig. 1. Ansamblul este format dintr-un dispozitiv D de preluare a microcablului coaxial 3, în interiorul dispozitivului din discurile metalice 15, 17 şi suportului metalic 22 ce intră în componenţa dispozitivului temporar se formează o carcasă metalică 5, pe care se bobinează microcablul coaxial 3 al piesei 6 ce se confecţionează, debobinat de pe bobinele 2, fixate pe suporturile 1. Ansamblul menţionat mai cuprinde un măsurător de cantitate 7 a microcablului coaxial bobinat pe carcasa 5, cinematic legat cu axul condus 13 prin rulment fixat în suportul 11, un motor electric 8 alimentat de la o sursă de alimentare 9 şi cinematic unit cu axul conductor 14 al dispozitivului D, prin rulment fixată în suportul 12, care de asemenea intră în componenţa dispozitivului D. Ansamblul în continuare mai cuprinde un bloc electronic de comandă 10, care electric uneşte ieşirea măsurătorului 7 cu elementul de dirijare cu tensiunea sursei 9 ce alimentează motorul 8.

Instalaţia funcţionează în modul următor. Bobinele 2 cu microcablu coaxial 3 se fixează pe suporturile 1 (fig. 1). Dispozitivul D cu vederea lui generală în stare de repaus (fig. 2) se trece în poziţia corespunzătoare începutului de lipire la plăcile 25 montate pe discul 21 (fig. 3) a capetelor de microcabluri coaxiale. În continuare capetele libere de microcablu coaxial se trag de pe bobinele debitoare 2 (fig. 4), se curăţă de învelişul conductor coaxial şi izolaţia, ce se găseşte între învelişul menţionat şi microfirul central al microcablului coaxial, apoi capetele menţionate se trag prin elementul 18, iar apoi prin brida 4, în continuare se trec prin canalele radiale 24 din discul 17 (fig. 6), după care galvanic se lipesc la plăcile 25, montate pe discul 21 (fig. 7), ţinând cont de numerotaţia plăcilor şi a microcablurilor. După lipirea capetelor de microfir curăţate la plăcile corespunzătoare, discul metalic 19 prin filet se deplasează în dreapta până contactează toate plăcile cu indexul 25, unindu-le electric prin aceasta pe toate împreună (fig. 7). În continuare (fig. 1) se alimentează blocul electronic 10, măsurătorul 7 şi motorul 8, după care prin intermediul axului condus 13 se începe bobinarea microcablului coaxial 3 pe carcasa 5 (fig. 7 şi fig. 8). La atingerea cantităţii de microcablu coaxial bobinat pe carcasa 5 a valorii prestabilite, măsurată de măsurătorul 7, ultimul transmite informaţia la blocul electronic 10, blocul 10, la rândul său, în mod automat întrerupe alimentarea motorului 8, stopând astfel bobinarea microcablului pe carcasa 5. În continuare microfirele 3 trase de pe bobinele 2 se taie înainte de elementul 18 (fig. 4, 7, 8 şi 9), după care se lipesc de un suport. Capetele de microcablu de la începutul bobinei se dezlipesc de pe plăcile 25 şi se unesc împreună, după care discurile 15 şi 19 se trec în poziţia lor iniţială, ca rezultat suportul 22 îşi schimbă forma din cilindrică în trunchi de con, în continuare bobina B se evacuează de pe suportul trunchi de con, se scufundă într-un vas cu contactol conductor, unde se acoperă în întregime cu o masă de contactol conductor (capetele de microcabluri ale bobinei nu se acoperă cu contactol), în caz de necesitate şi posibilitate, bobinei i se schimbă forma în aşa mod ca volumul ei să devină minimal posibil, după care bobina se usucă la temperatura la care masa de contactol conductor ce acoperă bobina devine solidă (fig. 10), iar rezistenţa ei ohmică devine aproape de 0 Ω, care aproape pe deplin şuntează învelişul conductor al microcablului coaxial depus pe bobină, formând astfel piesa 6 cu structură de tip (fig. 10) cu volumul şi greutatea ei mult reduse la condiţii egale în comparaţie cu structurile confecţionate după tehnologia de bobinare a microcablului pe suporturi de ceramică sau sticlă, care după bobinarea cantităţii de microcablu prevăzute rămân în componenţa piesei.

1. Дегтярь Л. Э., Зафрина Л. М. RC - элемент из литого остеклованного микропровода. Микропровод и приборы сопротивления, вып. 3, Кишинев, 1965

2. SU 588565 A1 1978.01.15

3. SU 388305 A1 1973.06.22

4. RO 81043 B1 1979.01.08

5. MD 682 Y 2013.09.30

Claims (4)

1. Instalaţie de confecţionare a unei piese bobinate cu structură de tip , care include n suporturi, pe care sunt fixate bobine (2) debitoare de microcabluri coaxiale (3), un ghidaj zimţat (18) şi o bridă (4), prin care glisează microcablurile (3), două suporturi (11, 12), pe care prin intermediul rulmenţilor sunt montate două axuri: condus (13) şi conductor (14) respectiv; pe capătul axului conductor (14) este fixat rigid un disc metalic (15) cu un capăt în formă de con (16) şi cu 6…8 orificii străpunse, executate la aceeaşi distanţă de la centru şi aceeaşi distanţă între ele; pe axul condus (13) sunt montate consecutiv patru discuri (19, 21, 20, 17), două dintre ele fiind executate din material conductor (17, 19) şi două - din material izolator (20, 21), dintre care trei discuri (17, 20, 21) sunt montate prin presare, iar unul (19) - prin filet, cu posibilitatea deplasării de-a lungul axului condus (13); în discul (17) sunt executate nişte canale radiale străpunse (24), şi pe el este fixat prin presare un suport circular (22), executat în formă de lamele arcuite (23), în număr egal cu numărul de orificii, şi amplasate corespunzător orificiilor de pe discul (15), lamelele (23) sunt înclinate în interior sub un unghi de 45°…60° şi acoperite cu aur sau argint; discul (15), discul (17) şi lamelele arcuite (23) formează împreună o carcasă (5) pentru piesa, care se bobinează (6); pe circumferinţa discului (21) sunt fixate nişte plăcuţe dreptunghiulare (25) din cupru şi acoperite cu cositor, pentru lipirea galvanică pe acestea a capetelor microcablurilor (3), care se fixează cu discul (19), plăcuţele (25) sunt fixate în număr egal cu numărul de canale radiale (24) şi sunt amplasate corespunzător canalelor radiale (24) din discul metalic (17); axul condus (13) este cinematic legat cu un măsurător de cantitate (7) de microcablu coaxial bobinat, totodată axul conductor (14) este cinematic legat cu un motor electric (8) şi o sursă de alimentare (9), iar măsurătorul de cantitate (7) şi sursa de alimentare (9) sunt conectate la un bloc electronic de comandă (10).

2. Instalaţie, conform revendicării 1, în care în calitate de material izolator este utilizată ceramica.

3. Instalaţie, conform revendicării 1, în care suporturile sunt executate din textolit.

4. Procedeu de confecţionare a unei piese bobinate cu structură de tip , care se confecţionează din n microcabluri coaxiale cu ajutorul instalaţiei de confecţionare a unei piese bobinate cu structură de tip definite în revendicarea 1, care constă în aceea că n bobine debitoare de microcabluri se fixează pe suporturi, microcablurile se trag prin ghidajul zimţat, bridă şi canalele radiale străpunse, iar capetele lor se lipesc galvanic de plăcuţele dreptunghiulare, apoi se conectează blocul electronic de comandă, măsurătorul şi motorul electric şi prin intermediul axului conductor se începe bobinarea microcablurilor coaxiale pe suportul circular, executat în formă de lamele de sârmă arcuite; la atingerea cantităţii prestabilite de microcablu, măsurătorul transmite informaţia la blocul electronic, care în mod automat întrerupe alimentarea motorului, stopând astfel bobinarea microcablurilor pe carcasă; după aceasta piesa bobinată obţinută se elimină de pe suport şi se scufundă într-un vas cu contactol, capetele rămânând în afară, după care piesa cu structură de tip se usucă la temperatura camerei.