LV13851B - Cooler of hot bulk material - Google Patents
Cooler of hot bulk material Download PDFInfo
- Publication number
- LV13851B LV13851B LVP-07-82A LV070082A LV13851B LV 13851 B LV13851 B LV 13851B LV 070082 A LV070082 A LV 070082A LV 13851 B LV13851 B LV 13851B
- Authority
- LV
- Latvia
- Prior art keywords
- cooler
- cooling
- cooled
- bulk material
- basic elements
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Beramu materiālu dzesētājs karstu dzesējamu materiālu dzesēšanai Izgudrojuma aprakstsBulk material cooler for cooling hot cooled materials Description of the Invention
Izgudrojums attiecas uz beramu materiālu dzesētāju ar dzesējamo beramo materiālu, piem., karstu cementa klinkeru, kurš satur dzesēšanas režģi, kurā dzesējamais materiāls, kam cauri plūst dzesējoša gāze, tiek transportēts no dzesējamā materiāla iekraušanas gala līdz dzesējamā materiāla izkraušanas galam.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a bulk material cooler with a coolable bulk material, such as a hot cement clinker, comprising a cooling grid in which the coolant passing through the cooling gas is transported from the loading end of the coolant to the discharge end of the coolant.
Režģveida dzesētāji tiek izmantoti nerūdas industrijā, lai krāsnī iepriekš apdedzinātu materiālu, piem., cementa klinkeru vai citus minerālmateriālu, tieši pēc tam uz dzesēšanas režģa spēcīgi atdzesētu. Karstā dzesējamā materiāla transportēšanai cauri dzesēšanas iecirknim blakus dzesētājiem ar kustīgiem režģiem tiek īpaši plaši izmantoti dzesētāji ar bīdāmiem režģiem, kuros režģu sistēma sastāv no daudziem pamīšus izvietotiem nekustīgiem un kustīgiem režģu paplāšu turētājiem, uz kuriem ir piestiprinātas vairākas ar dzesēšanas gaisa caurumiem aprīkotas un galvenokārt no apakšas uz augšu ar dzesēšanas gaisu caurpūstas režģu paplātes. Pie tam, skatoties transportēšanas virzienā, pārmaiņus ir izvietotas nekustīgas režģu paplāšu rindas un šurp un turp kustošās režģu paplāšu rindas, kas ar savu attiecīgi šurp un turp kustošos režģu paplāšu turētāju palīdzību ir piestiprinātas pie viena vai vairākiem garenvirzienā kustīgi novietotiem piedzenamiem bīdāmiem rāmjiem. Ar visu kustīgo režģu paplāšu rindu kopīgo svārstību veida kustību palīdzību atdzesējamais karstais materiāls tiek grūdienveidīgi pārvietots un pie tam atdzesēts. Pie tam ir arī zināms paņēmiens, ka režģu paplāšu pasargāšanai no termiskām pārslodzēm paplāšu virspusē tiek ierīkotas renes, resp., kabatas, lai uzņemtu un noturētu uz vietas dzesējamo materiālu, kurš veido aizsargslāni pret izdilšanu, ko rada pāri slīdošais karstais dzesējamais materiāls (EP 063 461 B).Grid coolers are used in the ore industry to heavily cool pre-fired material, such as cement clinker or other mineral material, in the furnace immediately afterwards. For transporting hot cooled material through the cooling compartment beside movable grid coolers, sliding grid coolers are particularly widely used, in which the grid system consists of a plurality of alternating fixed and movable grid tray holders, on which are mounted a plurality of cooling air holes. up trays blown with cooling air. In addition, when viewed in the transport direction, rows of rigid trays and up and down rows of lattice trays are arranged alternately with one or more longitudinally movable movable sliding frames by means of their respective up and down trays. With the help of common oscillation movements of all rows of movable grid trays, the cooled hot material is moved in a jolt and then cooled. It is also known that trays or pockets are provided on the top of the trays to protect the lattice trays from thermal overloads, so as to receive and hold in place a coolant which forms a protective layer against wear caused by the sliding hot coolant. 461 B).
Lai novērstu nodilšanas problēmas bīdāmo režģu dzesētājos blakus esošo kustīgo un nekustīgo režģu paplāšu rindu pārklāšanās vietās, ko rada cementa klinkera berzēšanās un materiāla iespiešanās režģu paplāšu pārklāšanās vietās, kā alternatīva parastam bīdāmo režģu dzesētājam no EP 1 021 692 B, kā arī no DE 100 18 142 A ir pazīstams režģu dzesētāja tips, kurā dzesēšanas režģis, kam cauri plūst dzesējošais gaiss, netiek kustināts, bet ir nekustīgs, pie kam virs nekustīgās režģa virsmas šķērsām dzesējamā materiāla transportēšanas virzienam ir ierīkotas vairākas rindas blakus novietotu turp un atpakaļ kustināmu siju veida bīdāmu elementu, kuri tiek pārvietoti starp darba gājiena priekšējo pozīciju materiāla transportēšanas virzienā un darba gājiena aizmugurējo pozīciju tā, ka, pārvietojot šos bīdāmos elementus turp un atpakaļ dzesējamā materiāla gultnē, materiāls tiek pakāpeniski pārvietots no dzesētāja sākuma uz dzesētāja beigām un pie tam tiek atdzesēts. Beramā materiāla gultnē kustināto stipri noslogoto bīdāmo elementu darbības dēļ beramā materiāla gultne tiek viscaur samaisīta, kas negatīvi iespaido šī tipa dzesētāju termisko lietderības koeficientu. Pie tam beramā materiāla padeves ražīgumu izšķirīgi iespaido starpība starp gājienā uz priekšu transportēšanas virzienā pārvietoto cementa klinkera daudzumu un atpakaļgājiena laikā pretī transportēšanas virzienam nevēlami pārvietoto klinkera daudzumu. Bez tam šī zināmā režģu dzesētāja tipa dzesētājiem šķērssiju veida bīdošie elementi ir piestiprināti augšpusē pie vertikālām dzesētāja garenvirzienā vērstām piedziņas platēm, kuras stiepjas cauri attiecīgām gareniskām spraugām dzesēšanas režģī un kuras tiek piedzītas no dzesēšanas režģa apakšpuses. Jāievēro, ka papildus izdevumus prasa ar dzesējamo materiālu piekrautā dzesēšanas režģa noblīvēšana pret caurbiršanu piedziņas plašu cauriešanas vietās un pie tam sakarā ar to radušās materiāla dilšanas ierobežošana.To prevent wear problems in sliding grid coolers at adjacent rows of movable and rigid grate trays caused by cement clinker rubbing and material penetration at grating trays, as an alternative to conventional sliding grid cooler from EP 1 021 692 B 142 A is a known type of grid cooler in which the cooling air flowing through the cooling air is not moved but is stationary, wherein a plurality of rows of reciprocating reciprocating beams are arranged above the rigid surface of the grid across the direction of transport of the coolant. which are moved between the forward position of the stroke in the direction of transport of the material and the rear position of the stroke so that when moving these sliding elements back and forth in the coolant bed, the material is gradually moved the tip from the beginning of the cooler to the end of the cooler is cooled. Due to the action of the heavily loaded sliding elements in the bulk material bed, the bulk material bed is thoroughly mixed, which negatively affects the thermal efficiency of this type of cooler. In addition, the difference between the amount of cement clinker moved in the forward transport direction and the amount of clinker unwanted in the reverse direction in the transport direction is decisively influenced by the flow rate of the bulk material. In addition, for this known type of grid cooler, the sliding members of the cross member are mounted at the top to vertical longitudinal slots of the cooler extending through respective longitudinal slots in the cooling grid and driven from the underside of the cooling grid. It should be noted that additional costs are required to seal the cooling grid laden with coolant material at the penetration points of the drive plates and thereby to limit the wear of the resulting material.
Beidzot, no DE 19 651 741 A ir zināms dzesēšanas tunelis materiāla dzesēšanai un/vai sasaldēšanai ar auksta gaisa palīdzību, izmantojot tā saucamo „soļojošās grīdas” tipa transportiera principu, atbilstoši kuram dzesēšanas tuneļa daudzie viens otram blakus novietotie pamatnes elementi transportēšanas virzienā uz priekšu tiek pārvietoti kopā, bet atpakaļvirzienā tiek pārvietoti nevis kopā, bet gan atsevišķi viens no otra. Virs pamatnes elementiem jāizveidojas augstai beramā materiāla kārtai, kas aizpilda visu dzesēšanas tuneļa šķērsgriezumu, tā ka dzesēšanas gāze plūst cauri soļu veidā pārvietojamam dzesējamam materiālam pret straumi. Pašus grīdas elementus dzesēšanas gāze neatdzesē, tā ka jau šī iemesla dēļ zināmais dzesēšanas tunelis nebūtu piemērots no rotācijas krāsns izejas gala krītošā kvēlojoši karstā cementa klinkera atdzesēšanai. Svaigā karstā cementa klinkera tiešais kontakts ar pamatnes elementiem novestu pie augstas termiski mehāniskas dilšanas slodzes un tādēļ pie nepietiekoša šāda dzesēšanas tuneļa kalpošanas laika karsta cementa klinkera gadījumā.Finally, DE 19 651 741 A discloses a cooling tunnel for cooling and / or freezing material by means of cold air using a so-called "walking floor" type conveyor, according to which a plurality of adjacent base members of the cooling tunnel are transported in the forward direction. are moved together, but in the reverse direction are not moved together but separately from each other. Above the base elements, a high layer of bulk material should be formed that fills the entire cross section of the cooling tunnel so that the cooling gas flows through the step-by-step coolant. The floor elements themselves are not cooled by the cooling gas, so for this reason the known cooling tunnel would not be suitable for cooling the glowing hot cement clinker falling from the end of the rotary kiln exit. The direct contact of the fresh hot cement clinker with the base members would result in high thermal mechanical wear load and therefore inadequate service life of such a cooling tunnel in the case of hot cement clinker.
Izgudrojumā ir risināts uzdevums radīt berama materiāla, it īpaši karsta cementa klinkera, dzesētāju, pie kam dzesētāja ražīgumam, kalpošanas laikam un lietderības koeficientam jābūt palielinātam un izdilšanas problēmai jābūt samazinātai.The invention addresses the problem of providing a cooler for bulk materials, especially hot cement clinker, wherein the coolant's productivity, service life and efficiency need to be increased and the wear problem reduced.
Atbilstoši izgudrojumam šis uzdevums tiek atrisināts ar beramu materiālu dzesētāju, kura pazīmes atbilst 1. pretenzijai. Izgudrojuma tālāki uzlabojumi aprakstīti atkarīgajās pretenzijās.According to the invention, this problem is solved by a bulk material cooler having the features of claim 1. Further improvements of the invention are described in the dependent claims.
Izgudrojumam atbilstošajā beramo materiālu dzesētājā karsto dzesējamo materiālu nesošais dzesēšanas režģis ir salikts kopā no vairākiem dzesētāja garenvirzienā izstieptiem blakus viens otram novietotiem gareniem pamatnes elementiem, kuri vismaz daļēji neatkarīgi viens no otra var tikt vadīti starp darba gājiena priekšējo pozīciju dzesējamā materiāla transportēšanas virzienā un darba gājiena aizmugurējo pozīciju, tā ka dzesējamais materiāls soļu veidā atbilstoši «soļojošās grīdas” transportiera principam tiek transportēts cauri dzesētājam. Pie tam šādā veidā kopā saliktais dzesēšanas režģis laiž cauri dzesējošo gaisu, kurš apmēram šķērsvirzienā no apakšas uz augšu plūst cauri dzesēšanas režģim kā arī uz tā uzklātajam beramā materiāla slānim, t.i. pamatnes elementi kalpo vienlaicīgi kā elementi beramā materiāla transportēšanai un arī dzesēšanas režģa appūšanai ar gaisu. Virs dzesēšanas režģa beramā materiāla gultnē kustināmi elementi, kas tiktu pakļauti īpaši lielai dilšanai un kas viscaur samaisītu beramā materiāla gultni, netiek izmantoti. Kā piemērs tiek parādīts, ka pamatnes elementi savā darba gājienā uz priekšu tiek pārvietoti kopā, bet darba gājienā atpakaļvirzienā tiek pārvietoti nevis kopā, bet vismaz divās grupās vismaz divos laika ziņā viens otram sekojošos soļos, kuros katrā atpakaļ tiek pārvietota tikai daļa pamatnes elementu, piem., katru reizi tikai katrs otrais pamatnes elements, skatoties dzesētāja platumā. Pamatnes elementi sava darba atpakaļgājiena laikā zem nekustīgās beramā materiāla gultnes tiek vilkti atpakaļ tādā veidā, ka beramā materiāla gultne paliek mierā un darba atpakaļgājienu līdzi neveic.In the bulk bulk cooler of the invention, the hot coolant bearing cooling grid is formed by a plurality of longitudinally extending adjacent base members of the cooler that may be guided, at least in part independently of each other, from the front stroke to the coolant transport direction. so that the refrigerated material is transported through the cooler in a step-by-step manner according to the principle of a "walking floor" conveyor. In addition, the cooling grid thus assembled passes through the cooling air, which flows through the cooling grid in a transverse direction from the bottom upwards, as well as a layer of loose material applied thereto, i. the base elements serve simultaneously for transporting the bulk material and also for blowing the cooling grid with air. Above the cooling grid the movable elements of the bulk material bearing, which would be subject to extreme wear and which would mix the bulk material throughout, are not used. By way of example, it is shown that the footing elements are moved together in their stroke, but not backwardly in the stride, but in at least two groups in at least two successive steps in which only a part of the footing is moved backward, e.g. ., each second only every other base member, looking at the width of the cooler. The base members are pulled back underneath the stationary bulk material bed during their working return, so that the bulk material bed remains undisturbed and does not return to work.
Izgudrojumam atbilstošā beramo materiālu dzesētāja atsevišķie, vadāmi pārvietojamie pamatnes elementi ir izveidoti gareniska doba profila ķermeņa veidā un, šķērsgriezumā skatoties, tiem ir dzesējamo materiālu nesoša un dzesēšanas gāzi no apakšas uz augšu caurlaidīga virsējā daļa, un no tās distancēta, noslēgta, dzesējamā materiāla caurbiršanu nepieļaujoša apakšējā daļa. Pie tam visu pamatnes elementu apakšējā daļā ir vairākas garumā izkārtotas dzesēšanas gāzes ievadīšanas atveres pamatnes elementu un līdz ar to dzesēšanas režģa appūšanai ar gaisu. Pamatnes elementu piedziņa to pārvietošanai starp darba gājiena priekšējo pozīciju un darba gājiena aizmugures pozīciju notiek no dzesēšanas režģa apakšpuses.The individual movable base members of the bulk material cooler according to the invention are formed in the form of an elongated hollow profile body and, viewed in cross-section, have a bottom carrying a coolant and a gas-permeable cooling top and a distal, sealed, non-permeable lower part. In addition, at the bottom of each base member there are a plurality of longitudinally arranged cooling gas inlet openings for blowing the base member and thus the cooling grid with air. The base elements are driven from the underside of the cooling grid to move them between the forward position and the rear position.
Lai pamatnes elementu virsējā daļa būtu dzesējošo gāzi caurlaidīga, dzesējamo materiālu nesošo pamatnes elementu virsējās daļās var tikt ierīkota kaut kāda veida perforācija. Atbilstoši izgudrojuma īpašai pazīmei individuāli un/vai grupās garenvirzienā pārvietojamo pamatnes elementu virsējās daļas var sastāvēt no distancēti, spoguļsimetrijas veidā viens otram pretī orientētiem, bet nobīdīti viens pret otru novietotiem divslīpju jumta veida V profiliem, kuru V malas cita ar citu saķeras, atstājot starptelpu, kura veido labirintu kā dzesējamam materiālam, tā ari dzesēšanas gaisam; tas nozīmē, ka šādā veidā izveidotais labirints ir dzesēšanas gaisu caurlaidīgs, tomēr tai pašā laikā nepieļauj dzesējamā materiāla izbiršanu cauri uz leju.In order for the upper part of the base elements to be permeable to the cooling gas, some kind of perforation may be provided in the upper parts of the base elements bearing the coolant. According to a particular feature of the invention, the individual tops of the longitudinally movable base members may consist of spaced, mirror-symmetrical opposed, but offset, two-sided roof-like V-profiles, the V-edges of which adhere to each other, which forms a maze of both cooled material and cooling air; this means that the maze created in this way is permeable to the cooling air, but at the same time prevents the cooling material from flowing down.
Berzēšanās samazināšanai starp pamatnes elementu dzesējamo materiālu nesošo virsējo daļu augšējām virsmām uz šīm virsējām daļām šķērsām dzesējamā materiāla transportēšanas virzienam var tikt ierīkotas šķērsribas dzesējamā materiāla apakšējā slāņa noturēšanai uz vietas un šī apakšējā slāņa un pamatnes elementu kustības vienam attiecībā pret otru novēršanai; tas nozīmē, ka izgudrojumam atbilstošajam beramo materiālu dzesētājam darbojoties, relatīva pārvietošanās notiek tikai starp uz vietas noturēto beramā materiāla apakšējo slāni un virs tā atrodošās beramā materiāla kārtas materiālu.To reduce friction between the upper surfaces of the bearing members of the substrate coolant bearing transverse members, transverse directions of transport of the refrigerant material may be provided with transverse struts for retaining the lower layer of coolant in place and preventing movement of this lower layer and base members relative to each other; that is, when the bulk material cooler of the invention is operating, relative movement occurs only between the in situ held bulk material bottom layer and the bulk material layer above it.
Atbilstoši tālākai izgudrojuma pazīmei pie blakusesošo vadāmi pārvietojamo pamatnes elementu pretējām gareniskajām malām var tikt piestiprinātas viena otru pārklājošas gareniskas ribas, veidojot horizontāli līdz nullei samazinošos blīvēšanas spraugu, ar kuras palīdzību tiek novērsta dzesēšanas gaisa izplūšana cauri rajonā starp blakusesošiem pamatnes elementiem. Šis horizontālais blīvējums darbojas bez gaisa caurpūšanas, un to ar atsperes spēku, kas horizontālo blīvēšanas spraugu vienmēr samazina līdz nullei, var izveidot tā, ka tas pats ieregulējas.According to a further feature of the invention, overlapping longitudinal ribs can be attached to the opposite longitudinal edges of adjacent controllably movable base members to form a horizontal to zero reducing sealing gap that prevents cooling air from passing through adjacent base members. This horizontal seal operates without air blowing and can be set up by the spring force, which always reduces the horizontal seal gap to zero.
Izgudrojumam atbilstoša beramā materiāla dzesētāja dzesēšanas režģis, dzesētāja garumā un platumā skatoties, vēlamāk, ir salikts no vairākiem pamatnes elementu moduļiem, pie kam dzesējamā materiāla transportēšanas virzienā viens aiz otra novietotie pamatnes elementi ir saistīti tādā veidā, ka katras rindas viens aiz otra novietoto pamatnes elementu moduļu saistošie elementi galvenokārt tiek slogoti tikai uz stiepi.The cooling grid of the bulk material cooler according to the invention, preferably viewed along the length and width of the cooler, is composed of a plurality of base element modules, wherein the base elements positioned one after the other in the transport direction of coolant are connected. the bonding elements of the modules are mainly loaded only on the tension.
Izgudrojumam atbilstošajam režģa dzesētājam pārvietošanas mehānisms dzesējamā materiāla transportēšanai ir pilnīgi neatkarīgs no dzesēšanas režģa appūšanas ar gaisu. Pamatnes elementu pārvietošana atsevišķi vai grupās var tikt ieregulēta tā, lai beramo materiālu, piem., karsto cementa klinkeru, mērķtiecīgi sadalītu uz dzesēšanas režģa.In the lattice cooler according to the invention, the moving mechanism for transporting the cooled material is completely independent of the air blowing of the cooling lattice. The displacement of the base members individually or in groups can be adjusted so that bulk material such as hot cement clinker is purposefully distributed on the cooling grid.
Izgudrojums un tā tālākās pazīmes un priekšrocības tiek tuvāk paskaidrotas ar zīmējumos shematiski attēloto izpildījuma paraugu palīdzību.The invention and its further features and advantages will be explained in more detail with reference to the drawings in which the drawings are schematically illustrated.
Zīmējumu apraksts:Description of drawings:
1. zīm. attēlots pamatnes elementu modulis perspektīvā, pie kam izgudrojumam atbilstošā beramo materiālu dzesētāja dzesēšanas režģis tiek salikts no daudziem šādiem viens aiz otra un viens blakus otram novietotiem moduļiem,Fig. 1 illustrates a base element module in perspective, wherein the cooling grid of the bulk material cooler of the invention is assembled from a plurality of such next and next to each other modules,
2. zīm. attēlots l.zīm. attēlotā moduļa šķērsgriezums perpendikulāri tā pārvietošanas virzienam unFig. 2 illustrated in Fig. the cross - section of the module shown perpendicular to its direction of movement; and
3. zīm palielināti attēlota detaļa III no 2. zīm.Fig. 3 is an enlarged detail of Part III from Fig. 2;
Ar moduli l.zīm. ir izskaidrots izgudrojumam atbilstoša beramu materiālu dzesētāja dzesēšanas režģis, kas salikts no vairākiem, katrā modulī, piem., no trijiem dzesētāja garenvirzienā vērstiem viens otram blakus novietotiem gareniem aptuveni abras veida pamatnes elementiem 10, 11, 12, kas neatkarīgi viens no otra tiek vadāmi pārvietoti starp darba gājiena priekšējo pozīciju 13 dzesējamā materiāla transportēšanas virzienā un darba gājiena aizmugurējo pozīciju 14, tā ka uz pamatnes elementiem uzkrautais un 2.zīm. attēlotais beramais materiāls 15 tiek soļu veidā, atbilstoši „soļojošās grīdas” transportiera principam pārvietots cauri dzesētājam. Kā parādīts l.zīm. pie pamatnes elementa 12, pamatnes elementu moduļa atsevišķo pamatnes elementu 10, 11, 12 piedziņa notiek no dzesēšanas režģa apakšpuses ar bīdāmu rāmju palīdzību, kas balstās uz ripojošiem ruļļiem un uz ko iedarbojas darba cilindri.With module Fig. explains the cooling grid of the bulk material cooler according to the invention, consisting of a plurality of, in each module, e.g., three longitudinally spaced elongated coolant elements 10, 11, 12 disposed independently of each other between the forward position 13 of the stroke in the direction of transport of the coolant and the rear position 14 of the stroke so that the load on the base elements and Fig. the bulk material shown is moved in 15 steps through a cooler according to the "walking floor" conveyor principle. As shown in Fig. at the base member 12, the individual base members 10, 11, 12 of the base member module are driven from the underside of the cooling grid by means of sliding frames supported by rollers and actuated by the working cylinders.
Visu moduļu pamatnes elementi 10, 11, 12 ir izveidoti kā dobi ķermeņi, t.i., šķērsgriezumā skatoties, tiem ir dzesējamo materiālu 15 nesoša un dzesēšanas gaisu 16 no apakšas uz augšu caurlaidīga virsējā daļa un no tās distancēta, noslēgta, dzesējamā materiāla caurbiršanu nepieļaujoša apakšējā daļa 17. Pie tam visu pamatnes elementu apakšējās daļās 17 ir vairākas garumā izkārtotas dzesēšanas gaisa ievadīšanas atveres 18 dzesēšanas gaisa 16 ievadīšanai, lai appūstu ar gaisu pamatnes elementus un dzesētu uz tiem atrodošos beramo materiālu. Pamatnes elementu virsējās daļās var būt ierīkota kaut kāda veida dzesēšanas gaisu 16 caurlaidīga perforācija. Kā redzams 2. zīm. attēlotajā realizācijas piemērā, īpaša priekšrocība tiek dota garenvirzienā pārvietojamo pamatnes elementu 10, 11, 12 virsējo daļu izveidojumam no distancēti, spoguļsimetrijas veidā viens otram pretī orientētiem, bet nobīdīti viens pret otru novietotiem divslīpju jumta veida V profiliem 19, 20, kuru V malas cita ar citu saķeras, atstājot starptelpu, kura veido labirintu kā dzesējamam materiālam 15, tā arī dzesēšanas gaisam 16. Tādā veidā tiek garantēts, ka izgudrojumam atbilstošais beramo materiālu dzesētājs ir nodrošināts pret (materiāla) biršanu cauri režģiem.The base members 10, 11, 12 of each module are formed as hollow bodies, i.e., when viewed in cross-section, have a bottom carrying upward portion of coolant 15 and cooling air 16 and a distant, sealed, bottom portion of the coolant 17. In addition, the bottom portions 17 of all base members have a plurality of longitudinally spaced cooling air inlet openings 18 for introducing cooling air 16 to air blast the base members and cool the bulk material thereon. The top portions of the base members may be provided with some kind of perforation of cooling air 16. As shown in Fig. 2 In the illustrated embodiment, a particular advantage is given to the formation of the upper portions of the longitudinally movable base members 10, 11, 12 from spaced, mirror-symmetrical, but offset, two-sided roof profiles V, 19, 20 the other adheres, leaving the space forming the maze for the coolant 15 as well as the cooling air 16. It is thus guaranteed that the bulk material cooler according to the invention is secured against slipping through the grates.
Pie pamatnes elementu 10 līdz 12 virsējām daļām, vēlamāk šķērsām dzesējamā materiāla transportēšanas virzienam tiek piestiprinātas šķērsribas 21a, 21b, 21c, lai noturētu uz vietas dzesējamā materiāla apakšējo slāni un novērstu šī apakšējā slāņa un jebkura pamatnes elementa kustību relatīvi vienam pret otru, kas palīdz pasargāt šos pamatnes elementus no izdilšanas.Transverse strips 21a, 21b, 21c are attached to the upper portions of the base members 10 to 12, preferably transversely to the coolant transport direction, to hold the bottom layer of the coolant in place and prevent the bottom layer and any base member from moving relative to one another. these base elements from wear.
Detaļas zīmējums 3.zīm. parāda, ka starptelpas noblīvēšanai staipi blakusesošiem vadāmi pārvietojamiem pamatnes elementiem pie blakusesošo pamatnes elementu pretējām gareniskajām malām ir piestiprinātas viena otru pārklājošas gareniskas ribas, konkrēti, augšējā gareniskā riba 22 un apakšējā gareniskā riba 23, katrreiz veidojot horizontālu līdz nullei samazinošos blīvēšanas spraugu. Šis horizontālais blīvējums darbojas bez gaisa caurpūtes, un to var izveidot tā, ka tas pats ieregulējas ar atsperes spēka palīdzību.Detail drawing Figure 3. Shows that, for sealing the space, the slats for adjacent guiding movable base members are provided with overlapping longitudinal ribs at the opposite longitudinal edges of the adjacent base members, namely, the upper longitudinal rib 22 and the lower longitudinal rib 23, each forming a horizontal to zero spin. This horizontal seal operates without air blowing and can be configured so that it adjusts itself by spring force.
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LVP-07-82A LV13851B (en) | 2007-07-13 | 2007-07-13 | Cooler of hot bulk material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LVP-07-82A LV13851B (en) | 2007-07-13 | 2007-07-13 | Cooler of hot bulk material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
LV13851A LV13851A (en) | 2009-01-20 |
LV13851B true LV13851B (en) | 2009-04-20 |
Family
ID=40775110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
LVP-07-82A LV13851B (en) | 2007-07-13 | 2007-07-13 | Cooler of hot bulk material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
LV (1) | LV13851B (en) |
-
2007
- 2007-07-13 LV LVP-07-82A patent/LV13851B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LV13851A (en) | 2009-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2546587C (en) | Bulk material cooler for cooling hot material to be cooled | |
JP5009150B2 (en) | Bulk material cooler for cooling hot bulk material that you want to cool | |
DK1992897T3 (en) | Method and apparatus for cooling a crash load lying on a transport grid | |
KR100479429B1 (en) | Cooler for particulate material | |
EA007319B1 (en) | Method and device for cooling of bulk material on a grid | |
CZ298001B6 (en) | Cooling apparatus and method of cooling hot bulk material | |
JP2006526750A5 (en) | ||
JP6192819B2 (en) | Clinker cooler | |
EA014358B1 (en) | Cooler for bulk material having a sealing device between adjoining conveying planks | |
US10401089B2 (en) | Clinker inlet distribution of a cement clinker cooler | |
US20090249637A1 (en) | Apparatus for cooling bulk material | |
LV13851B (en) | Cooler of hot bulk material | |
LT5564B (en) | Bulk material cooler for cooling hot materials to be cooled | |
MXPA06005896A (en) | Bulk material cooler for cooling hot materials to be cooled | |
DE20321509U1 (en) | Bulk cooler for cooling hot chilled goods | |
US20070202454A1 (en) | "Bulk Material Cooling Device For Cooling Hot Materials That Are To Be Cooled" | |
RU91149U1 (en) | CLINKER COOLER | |
TH37628A (en) | Coolers for cooling partition materials | |
CZ285473B6 (en) | Cooling surface of grate cooler | |
TH27388B (en) | Coolers for cooling partition materials |