LV13592B - Mixer-homogenizer - Google Patents
Mixer-homogenizer Download PDFInfo
- Publication number
- LV13592B LV13592B LV070030A LV070030A LV13592B LV 13592 B LV13592 B LV 13592B LV 070030 A LV070030 A LV 070030A LV 070030 A LV070030 A LV 070030A LV 13592 B LV13592 B LV 13592B
- Authority
- LV
- Latvia
- Prior art keywords
- teeth
- disk
- discs
- toothed
- washer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
Description
DISPERGATORS-MAISĪTĀJSDISPERGATOR-MIXER
Izgudrojuma aprakstsDescription of the Invention
Izgudrojums attiecas uz mašīnbūvi, galvenokārt - uz enerģētisko un ķīmisko 5 mašīnbūvi, un ir paredzēts smalki disperģēto, stabilo emulsiju iegūšanai. To var izmantot apkārtējas vides aizsardzībai, gatavojot sadedzināšanai stipri ūdeņainus naftas produktu atkritumus, kas nav reģenerējami. Tāpat to var izmantot pārtikas rūpniecībā sulu, skābkrējuma utt. ražošanā pie nosacījuma, ka maisītāja detaļas ir izgatavotas no materiāliem, kas atbilst pārtikas rūpniecības prasībām.The invention relates to mechanical engineering, principally to energy and chemical engineering, and is intended to provide finely dispersed, stable emulsions. It can be used to protect the environment by producing highly aqueous non-recoverable petroleum waste incinerators. It can also be used in the food industry for juices, sour cream, etc. manufacture, provided that the parts of the mixer are made of materials which meet the requirements of the food industry.
Ir zināmi šim mērķim domāti dispergatori-maisītāji, kas satur spārnu ratu, rotoru un konusveida statoru, turklāt rotors ir veidots kā disku komplekts ar zobotas formas darba virsmu (1981.g PSRS aut. apl. N° 860847 un 1976.g. PSRS aut. apl. Na 611659). Tomēr zināmajos dispergatoros-maisītājos darba virsma neļauj pietiekami efektīvi sasmalcināt vides ar augstu viskozitāti, kurās ir blīvi ieslēgumi vai piemaisījumi.Dispersers-mixers comprising a wing wheel, a rotor, and a cone stator are known for this purpose, and the rotor is designed as a set of discs with a tooth-shaped work surface (1981 USSR app. No. 860847 and 1976 USSR aut. .app. Na 611659). However, in known dispersant-agitators, the work surface does not allow the high viscosity media containing dense inclusions or impurities to be sufficiently effectively crushed.
No zināmajām iekārtām pēc tehniskās būtības un sasniedzamā pozitīvā efekta šim izgudrojumam vistuvākais ir dispergators-maisītājs, kas satur statoru un rotoru, veidotu zobotu disku veidā, pie kam zobiem ir vienādsānu trijstūra forma ar pamatni pie diska (1974.g. PSRS aut. apl. N° 424586). Šīs iekārtas viens no trūkumiem ir neliela disku darba virsma un tās izmantošanas neefektivitāte, jo samaisāmas vides tiek smalcinātas ar zobiem, kuru darba virsmu ir maza, bet zobu izveidojums vienādsānu trijstūru formā ar pamatni pie diska nenodrošina maksimālo triecienspēku, smalcinot blīvus piejaukumus vidē ar augstu viskozitāti, kas noved pie paaugstināta enerģijas patēriņa, jo ir nepieciešama vairākkārtēja maisījuma caurlaišana caur iekārtu.Of the known devices, according to the technical nature and the positive effect to be achieved, the closest to the present invention is a dispersion-mixer comprising a stator and a rotor in the form of toothed disks, the teeth having an equilateral triangle with a base at the disk. N ° 424586). One of the drawbacks of this machine is the small disk surface and inefficiency of use, since mixing media is crushed by small-toothed teeth, but the tooth-shaped toothed disc at the base of the disc does not provide maximum impact force, crushing dense media in high viscosity environments. which leads to increased energy consumption due to the need for multiple passes through the unit.
Tehniskais uzdevums, ko risina šis izgudrojums, ir maisīšanas kvalitātes paaugstināšana un enerģijas patēriņa samazināšana. Tas tiek sasniegts tādējādi, ka disperatorā-maisītājā, kurš satur spārnu ratu, statoru un konusveida rotoru, kas izveidots zobotu disku komplekta veidā, starp kuriem ir uzstādīti starpdiski, disku zobu darba virsmas ir vērstas griešanās virzienā un atrodas plaknē, kas iet caur disku asi, pie kam uz zoboto disku sānu virsmām, kas atrodas blakus spārnu ratam, apstrādājamās vides ieejas pusē ir uzstādīta rievotaThe technical challenge addressed by the present invention is to increase the quality of mixing and to reduce energy consumption. This is achieved by rotating the discs working surfaces in a plane passing through the axis of the discs in a disperser-mixer comprising a wing wheel, a stator and a tapered rotor in the form of a set of toothed discs between which the discs are mounted. , whereby a groove on the side surfaces of the toothed discs adjacent to the wing wheel is mounted on the inlet side of the working medium
0 paplāksne ar rievām taisnsleņķa trij stūru veidā.0 washer with slots in the form of right-angled triangles.
Zoboto disku zobi no diska plaknes ir atlocīti 20-40° leņķī, turklāt katrs nākamais zobs ir atlocīts uz pretējo pusi attiecībā pret iepriekšējo. Katrs disks ir izveidots divu plākšņu veidā un katrai no tām zobi ir atlocīti uz pretējām pusēm. Vienas diska plāksnes zobi ir nobīdīti attiecībā uz otras plāksnes zobiem par pusi no soļa starp zobiem.The teeth of the toothed discs are folded from the plane of the disc at an angle of 20-40 °, and each subsequent tooth is folded in the opposite direction to the previous one. Each disc is formed in the form of two discs with the teeth folded in opposite directions. The teeth of one disc plate are offset with respect to the teeth of the other disc by half the pitch between the teeth.
Katras rievojuma rievas darba virsma veido 90° leņķi ar paplāksnes virsmu, bet to augstums sastāda ne vairāk kā pusi no paplāksnes biezuma, pie kam rievas ir veidotas pa rādiusu, kas iet caur disku griešanās asi.The working surface of each groove groove forms an angle of 90 ° with the washer surface but has a height of not more than half the thickness of the washer, the grooves being formed by a radius passing through the axis of rotation of the discs.
Rievotās paplāksnes ārējais diametrs ir vienāds ar diametru, uz kura atrodas zoboto disku zobu pamatne, bet paplāksnes iekšējais diametrs ir vienāds ar starpdisku ārējo diametru.The outer diameter of the grooved washer is equal to the diameter on which the toothed base of the toothed discs is located, while the inner diameter of the washer is equal to the outer diameter of the interleaved discs.
Šī izgudrojuma autoriem nav zināmi tehniskie risinājumi, kuriem dispergatorammaisītājam raksturīgās tehniskās pazīmes ir līdzīgas šī izgudrojuma atšķirīgajām pazīmēm.The inventors are not aware of the technical solutions that have the same technical characteristics as the dispersant mixer.
Fig.1 attēlots dispergatora-maisītāja saskaņā ar šo izgudrojumu kopskats šķērsgriezumā. Fig.2 attēlots šķērsgriezums, kas Fig.1 iezīmēts kā A-A (plakans disks). Fig. 3 attēlots izgudrojuma izpildes variants (zobi atlocīti no diska plaknes). Fig.4 attēlots dispergatora-maisītāja kopskats ar diskiem divu plākšņu veidā. Fig.5 attēlots šķērsgriezums, kas Fig.4 iezīmēts kā B-B (abu diska plākšņu zobi ir izveidoti identiski ar soli t starp zobiem). Fig.6 parādīts izgudrojuma realizācijas variants, kur vienas diska plāksnes zobi ir nobīdīti attiecībā pret otras plāksnes zobiem par lielumu t/2, resp. par pusi no soļa t starp zobiem. Fig.7 parādīts skats, kas Fig.3 norādīts ar bultiņu B, bet Fig.8 - skats, kas Fig.6 parādīts ar bultiņu G. Fig. 9 parādīts dispergatora-maisītāja šķērsgriezums E-E rievotas paplāksnes gadījumā, bet Fig.10 parādīts rievotās paplāksnes šķērsgriezums K-K (šķērsgriezums ir pagriezts).Figure 1 is a cross-sectional view of a disperser-mixer according to the present invention. Fig. 2 is a cross-sectional view, marked in Fig. 1 as A-A (flat disc). FIG. Figure 3 illustrates an embodiment of the invention (the teeth are folded out of the disk plane). Fig. 4 shows a general view of a disperser-mixer with discs in the form of two plates. Fig. 5 is a cross-sectional view marked B-B in Fig. 4 (the teeth of both disk plates are created identical with step t between the teeth). Fig. 6 shows an embodiment of the invention in which the teeth of one plate are offset with respect to the teeth of the other plate by t / 2, respectively. about half the pitch t between the teeth. Fig. 7 shows a view indicated by arrow B in Fig. 3 and a view represented by arrow G in Fig. 8. Fig. 9 shows a cross-section of a disperser-mixer E-E in the case of a corrugated washer, and Fig. 10 shows a cross-section K-K of the corrugated washer (the rotation is rotated).
Dispergators-maisītājs (skat. Fig.1 un Fig.2) saskaņā šo ar izgudrojumu sastāv no statora 1, disku 2 komplekta ar zobiem 3, starp zobiem uzstādītiem starpdiskiem 4 un spārnu rata 5. Disku 2 un 4 komplekti un spārnu rats 5 ir uzstādīti uz vārpstas 6. Statora ieejas daļa satur samaisāmo un sasmalcināmo materiālu ievades uzgaļus 7, bet izejas daļa - smalki disperģētās emulsijas izvades īscauruli 8. Rotora vārpsta griežas gultņos 9. Diski 2 veido konusveida rotoru 10. Zobu 3 darba virsma 11 ir vērsta griešanās virzienā un tie atrodas plaknē S, kas iet caur disk u 2 asi. Rievotā paplāksne 12 ir uzstādīta uz darba diska sānu virsmas, kas piekļaujas spārnu ratam 5 caur starpdisku 4.The disperser-mixer (see Figs. 1 and 2) according to the invention consists of a stator 1, a set of discs 2 with teeth 3, a tooth-mounted intermediate discs 4 and a wing wheel 5. The sets of discs 2 and 4 and the wing wheel 5 are mounted on shaft 6. The stator inlet portion comprises mixing and shredding inlet nozzles 7 and the outlet portion a finely dispersed emulsion outlet nozzle 8. The rotor shaft rotates in bearings 9. The discs 2 form a tapered rotor 10. The working surface 11 of the tooth 3 is inclined and they are in the plane S passing through the axis 2 of the disk. The corrugated washer 12 is mounted on the side surface of the working disc which rests on the wing wheel 5 through the intermediate disk 4.
Zobotie diski var būt izveidoti plakani kā Fig.2 vai zobi 3 uz diskiem var būt atlocīti no to plaknes 20-40° leņķī, katru nākamo zobu atlokot uz pretējo pusi attiecībā pret iepriekšējo zobu kā parādīts Fig.3 un Fig.7.The toothed discs may be flat as in Fig. 2 or the teeth 3 on the discs may be folded from their plane at an angle of 20-40 °, each subsequent tooth being folded in the opposite direction to the previous tooth as shown in Figs. 3 and 7.
Fig.4 ir parādīts tāds pat dispergators-maisītājs kā Fig.1 (apzīmējumi ir identiski), tomēr katrs disks ir izveidots no divām plāksnēm 13. Vienā izgudrojuma realizācijas variantā minētie diski, kā attēlots Fig.5, ir izveidoti tā, ka diska 2 abu plākšņu 13 zobi 3 ir atlocīti uz pretējām pusēm. Citā izgudrojuma realizācijas variantā, kā attēlots Fig.6, diska 2 abu plākšņu 13 zobi 3 arī ir atlocīti uz pretējām pusēm, pie kam papildus diska 2 vienas plāksnes 13 zobi 3 ir nobīdīti attiecībā pret otrās plāksnes 13 zobiem 3 par pusi no soļa t/2 starp zobiem. Rievotas paplāksnes 12 izvietojums ir parādīts Fig.9 un Fig.10.Fig. 4 shows the same disperser-mixer as Fig. 1 (the labels are identical), but each disk is formed of two plates 13. In one embodiment of the invention, the discs shown in Fig. 5 are formed so that the disk 2 the teeth 3 of both plates 13 are folded in opposite directions. In another embodiment of the invention, as shown in Fig. 6, the teeth 3 of both plates 13 of the disk 2 are also folded to opposite sides, wherein the teeth 3 of one plate 13 of the additional plate 2 are offset relative to the teeth 3 of the second plate 13 2 between the teeth. The arrangement of the corrugated washer 12 is shown in Figs. 9 and 10.
Iekārtās darbībaOperation of equipment
Caur uzgaļiem 7 uz dispergatoru-maisītāju padod samaisāmās un sasmalcināmās vides. Ejot caur maisītāju, ar zobiem 3 vides tiek samaisītas, lieli ieslēgumi tiek sadalīti sīkākos, bet pēc tam, tuvojoties izejai, tie tiek sasmalcināti līdz mikronu izmēram. Kvalitatīvu sasmalcināšanu sekmē tas, ka zobu 3 darba virsma 11 atrodas plaknē S, kas iet caur disku griešanas asi, un šajā gadījumā augstas viskozitātes vidē esošie blīvie piejaukumi tiek sagrauti ar vislielāko spēku un efektivitāti. Zobaino izciļņu iedarbībā notiek ari ievērojama vides sasmalcināšana, pateicoties rievoto paplākšņu 12 izciļņu triecienefektam, jo rievu darba virsma veidota pa rādiusu, kas iet caur disku griešanas asi, un triecienam ir maksimāls spēks. Vienlaicīgi viena šķidruma daļa pārvietojas pa rievām no centra uz perifēriju, pateicoties centrbēdzes spēkiem, t.i., rievas nodrošina sūkņa darbības efektu, un iekārtas produktivitāte pieaug. Emulsijas izvade notiek caur izejas īscauruli 8.Mixing and grinding media are fed through the nozzles 7 to the dispersant-mixer. Going through the mixer, the teeth 3 mix the media, divide the large inclusions, and then grind them to the micron size as the exit approaches. Quality grinding is facilitated by the fact that the working surface 11 of the teeth 3 is in the plane S passing through the cutting axis of the discs, in which case the dense admixtures in the high viscosity medium are destroyed with the greatest force and efficiency. The toothed bumps also undergo significant environmental shredding due to the impact effect of the 12 bumps on the grooved washers, since the groove working surface is formed by a radius passing through the cutting axis of the discs and the impact is maximized. At the same time, one part of the fluid moves through the grooves from the center to the periphery, due to the centrifugal forces, i.e., the grooves provide the effect of the pump and the productivity of the machine increases. The emulsion is discharged through the outlet conduit 8.
Kvalitatīva vides samaisīšanas un disperģēšanas aina tika novērota, izmantojot eksperimentālu modeļiekārtu, aprīkotu ar piedziņu no līdzstrāvas elektriskā dzinēja, kura apgriezienu skaitu varēja mainīt. Eksperimentālā dispergtora-maisītāja stators bija veidots no caurspīdīga organiskā stikla. Vides plūsmas novērošanai tika izmantots stroboskops SŠ-2. Veiktie novērojumi parādīja, ka dispergatorā-maisītājā ar diskiem, kura zobi bija veidoti tā, ka to darba virsma atradās plaknē, kas gāja caur disku griešanas asi, un tie bija vērsti griešanās virzienā, kavitācijas efekts radās daudz agrāk nekā šīs iekārtas rotora griešanas laikā uz pretējo pusi vai dispergatorā-maisītājā ar diskiem, kuru zobi bija veidoti vienādsānu trijstūra veidā ar pamatni pie diska. Veiktie novērojumi arī parādīja, ka, noliecot zobus no disku plaknes, noteiktajā zobu novirzes diapazonā palielinājās vides apjoms, kas procesa laikā tika apstrādāts ar zobiem.A good mixing and dispersing scene of the medium was observed using an experimental model machine equipped with a DC electric motor, which was capable of varying the speed. The experimental dispersion-mixer stator was made of transparent organic glass. A stroboscope SŠ-2 was used to monitor the environmental flow. The observations made showed that in a disperser-mixer with discs whose teeth were shaped so that their working surface was in the plane passing through the axis of rotation of the discs and were oriented in the direction of rotation, the cavitation effect occurred much earlier than during rotation of the opposite side, or in a disperser-mixer with discs whose teeth were formed as an equilateral triangle with a base at the disk. The observations also showed that as the teeth were tilted from the plane of the disc, the amount of media treated with the teeth during the process increased within the specified range of tooth deflection.
Šai izgudrojuma aprakstītā dispergatora-maisītāja raksturojumi tika noteikti 5 rūpnīcas eksperimentālā stendā. To salīdzināšana notika ar bāzes objekta raksturojumiem. Par bāzes objektu tika izmantots uzņēmuma ORIONT NPO „Silava” (Rīga) ražotais „Rotortipa emulgators” (TU 56-27-005-87), kura disku zobi ir veidoti analogi kā izvēlētajam prototipam. Uz stenda, izmantojot gan zināmo paņēmienu, gan dispergatoru-maisītāju saskaņā ar izgudrojumu, tika noteikta emulģējamās vides apstrādei patērētā jauda, kā arī emulsijas kvalitāte pēc vien- vai divkārtējas vides apstrādes.The dispersant-mixer characteristics of the present invention were determined on a 5 factory experimental bench. They were compared with the characteristics of the base object. The base object used was the Rotortipa emulsifier (TU 56-27-005-87) manufactured by ORIONT NPO Silava (Riga), the discs of which are designed analogously to the chosen prototype. The power consumed for the treatment of the emulsifying medium, as well as the quality of the emulsion after one or two treatments of the medium, were determined on a bench using both known techniques and a dispersant-mixer according to the invention.
Emulsijas kvalitāte tika noteikta ar mikroskopu MBi-1, caurplūdes gaismā nosakot ūdens globulu lieluma emulsijā. Kā zināms, ja ūdens pilienu lielums emulsijā ir lielāks par 10 mikrometriem (mkm), krasi pieaug degvielas aparatūras nolietojums, bet traucējumi degvielas aparatūras darbā (nolietojums, korozija) tiek izslēgti, ja ūdens pilienu lielums emulsijā ir mazāks par 5 mkm.The emulsion quality was determined under the microscope MBi-1 by measuring the water in a globule size emulsion under transmitted light. As is known, if the droplet size of water in the emulsion is more than 10 micrometers (mkm), the wear of the fuel equipment drastically increases, but the malfunctioning of the fuel equipment (wear, corrosion) is eliminated if the droplet size of water in the emulsion is less.
1. piemērs. Tika veikta vides (mazuta 40 kopā ar 20 % ūdens) maisīšana rotortipa emulgatorā (bāzes objekts) un dispergatorā-maisītājā saskaņā ar šo izgudrojumu, nodrošinot vien- un divkārtēju vides cirkulāciju, pie kam dispergatorā-maisītājā bija uzstādīti diski ar zobiem, veidotiem tā, ka to darba virsma atradās plaknē, kas gāja caur disku griešanās asi. Rotora disku griešana tika veikta tā, ka zobu darba virsma pirmajā gadījumā bija vērsta griešanas virzienā, bet otrajā gadījumā - uz pretējo pusi. Ar zināmo metodi, mērot strāvas stiprumu un spriegumu uz elektriskā dzinēja, abos minētajos gadījumos tika noteikts enerģijas patēriņš emulsijas sagatavošanai un tās kvalitāte pēc ūdens globulu lieluma emulsijā. Rezultāti ir apkopoti tabulā 1.Example 1: The medium (heavy fuel oil 40 with 20% water) was agitated in a rotor-type emulsifier (base object) and a dispersant-mixer according to the present invention, providing a single and double circulation of the medium, with discs having teeth formed in the dispersant-mixer. that their work surface was in a plane passing through the axis of rotation of the discs. The rotor discs were cut with the tooth working surface facing in the first case and facing in the second case. In both cases, the known method of measuring the current and voltage at the electric motor was used to determine the energy consumption of the emulsion and its quality by the size of the water globules in the emulsion. The results are summarized in Table 1.
Tabula 1Table 1
Kā redzams no tabulas, kvalitatīvas emulsijas sagatavošanai, izmantojot dispergatoru saskaņā ar izgudrojumu, ja zobu virsma ir vērsta griešanās virzienā, pietiek ar vienreizēju vides apstrādi, t.i. enerģijas patēriņš samazinās apmēram par 50 %, pie kam emulsijas kvalitāte, spriežot pēc vidējā pilienu lieluma, pieaug aptuveni divas reizes.As can be seen from the table, the preparation of a quality emulsion using a dispersant according to the invention, when the tooth surface is rotated, requires a single treatment of the medium, i. the energy consumption is reduced by about 50%, whereby the emulsion quality, on average drop size, increases approximately twice.
2. piemērs. Dispergatorā-maisītājā saskaņā ar šo izgudrojumu tika uzstādīti diski, kuru zobi bija veidoti tā, ka to darba virsma atradās plaknē, kas gāja caur disku griešanas asi. Disku komplektā zobi bija atlocīti no diska plaknes leņķī no 0° līdz 50°, pie kam katrs nakamais zobs bija atlocīts iepriekšējam preteja puse. Tika noteikta emulsijas kvalitāte. Rezultāti ir apkopoti tabulā 2.Example 2: In the dispersion mixer according to the present invention, discs were mounted whose teeth were shaped so that their working surface was in a plane passing through the axis of cutting the discs. In the set of discs, the teeth were folded from the disk plane at an angle of 0 ° to 50 °, with each incisor tooth folded to the opposite side. The emulsion quality was determined. The results are summarized in Table 2.
Tabula 2Table 2
Kā redzams no tabulas, viskvalitatīvākā emulsija tika iegūta samaisāmās vides apstrādes laikā ar diskiem, kuru zobi bija atlocīti no diska plaknes par 20-40°, pie kam vairāk kā 90% emulsijas tika iegūta ar globulām, mazākām par 5 mkm, un emulsijas daudzums ar globulām, mazākām par 1 mkm, palielinājās par 5-25 % salīdzinājumā ar emulgatoru, kura diskiem zobi nebija atlocīti.As can be seen from the table, the highest quality emulsion was obtained during the treatment of the mixing medium with discs whose teeth were folded from the plane of the disc by 20-40 °, whereby more than 90% of the emulsion was obtained with globules smaller than 5 µm. globules smaller than 1 mkm increased by 5-25% compared to an emulsifier whose discs were not open.
3. piemērs Dispergatorā-maisītājā saskaņā ar šo izgudrojumu vairākos variantos tika uzstādīti diski, kuru zobi bija atlocīti 30° leņķī: gadījumā I dispergatora disku katrs nākamais zobs bija atlocīts uz pretējo pusi kā bija atlocīts iepriekšējais zobs; gadījumā II dispergatora diski bija izveidoti divu plākšņu veidā un katrai no tām zobi bija atlocīti uz pretējām pusēm 30° leņķī; gadījumā III dispergatora diski arī bija veidoti divu plākšņu veidā analogi kā gadījumā II, bet vienas diska plāksnes zobi papildus bija nobīdīti attiecībā pret otrās plāksnes zobiem par pusi no soļa starp zobiem. Visos minētajos gadījumos tika noteikta iegūtās emulsijas kvalitāte. Rezultāti ir apkopoti tabulā 3.EXAMPLE 3 In a disperser-mixer according to the present invention, in several embodiments disks having teeth folded at an angle of 30 ° were mounted: in the case of disperser I, each subsequent tooth was folded to the opposite side as the previous tooth was folded; in the case of the disperser II, the discs were formed in the form of two plates, each of which had its teeth folded in opposite directions at an angle of 30 °; In the case of III, the dispersant discs were also formed in the form of two plates as in the case of II, but the teeth of one plate were additionally offset with respect to the teeth of the second plate by half the pitch between the teeth. In each of these cases, the quality of the resulting emulsion was determined. The results are summarized in Table 3.
Tabula 3Table 3
Kā redzams no tabulas, disku veidošana no divām plāksnēm ar atlocītiem zobiem paaugstina emulsijas kvalitāti. Vienlaicīgi vienkāršojas disku izgatavošanas tehnoloģija, piemēram, to izgatavošanu var veikt ar štancēšanu.As can be seen from the table, the formation of two discs with folded teeth increases the quality of the emulsion. At the same time, the technology of making discs is simplifying, for example, they can be made by stamping.
4. piemērs. Vides (mazuts 40 + 20 % ūdens) samaisīšana, veicot divkārtēju cirkulāciju, tika īstenota dispergatorā-maisītājā bez rievotām paplāksnēm un dispergatorā-maisītājā saskaņā ar šo izgudrojumu ar rievotām paplāksnēm. Tika mērīts strāvas stiprums un spriegums uz elektriskā dzinēja, abos gadījumos tika noteikts enerģijas patēriņš emulsijas sagatavošanai un tās kvalitāte pēc ūdens globulu lieluma emulsijā. Maisītāja produktivitāte tika noskaidrota, pielietojot tilpumu metodi. Rezultāti ir apkopoti tabulā 4.Example 4. Mixing of the medium (heavy fuel oil 40 + 20% water) by double circulation was carried out in a dispersion-mixer without corrugated washers and in a dispersion-mixer according to the present invention with corrugated washers. The electric current and voltage on the electric motor were measured, in both cases the energy consumption of the emulsion preparation and its quality according to the size of the water globules in the emulsion were determined. Mixer productivity was determined using the volume method. The results are summarized in Table 4.
Tabula 4Table 4
Kā redzams no tabulas, izmantojot rievotas paplāksnes dispergatoram-maisītājam saskaņā ar izgudrojumu nenozīmīgi palielinājās patērētā jauda, saglabājās iepriekšējā augstā kvalitāte un gandrīz par 16% palielinājās produktivitāte.As can be seen from the table, the use of corrugated washers for the disperser-mixer according to the invention resulted in a slight increase in the power consumed, maintaining the previous high quality and an almost 16% increase in productivity.
Piedāvātais dispergators-maisītājs salīdzinājumā ar prototipu ir ekonomiskāks (gandrīz par 50 % samazinās enerģijas patēriņš) un nodrošina kvalitatīvāku emulsiju iegūšanu (vidējais pilienu lielums samazinājās vairāk kā divas reizes), pateicoties optimālajai zobu formai, to racionālajam izvietojumam un rievotās paplāksnes izmantošanai.The proposed dispersant-mixer is more economical (almost 50% less energy consumption) compared to the prototype and provides a better quality of emulsions (average droplet size more than doubled) due to the optimal tooth shape, rational placement and use of crevice washers.
Izmantotie informācijas avoti:Used information sources:
1. PSRS aut. apl. Nr. 8608471. Author of the USSR circ. No. 860847
2. PSRS aut. apl. Nr. 424586 (prototips)2. Author of the USSR circ. No. 424586 (prototype)
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LV070030A LV13592B (en) | 2007-03-15 | 2007-03-15 | Mixer-homogenizer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LV070030A LV13592B (en) | 2007-03-15 | 2007-03-15 | Mixer-homogenizer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LV13592B true LV13592B (en) | 2007-09-20 |
Family
ID=39638444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LV070030A LV13592B (en) | 2007-03-15 | 2007-03-15 | Mixer-homogenizer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| LV (1) | LV13592B (en) |
-
2007
- 2007-03-15 LV LV070030A patent/LV13592B/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4005479B2 (en) | Homogenizer | |
| RU2403975C1 (en) | Roll homogeniser-crusher | |
| JP4840498B2 (en) | High shear type continuous dispersion equipment | |
| WO2024011941A1 (en) | Stator and rotor structure for dispersion machine and dispersion machine | |
| CN100542662C (en) | High shear dispersion micronizing machine | |
| CN201088920Y (en) | Disintegration transfer pump | |
| CN107551848B (en) | High-viscosity combined working head | |
| LV13592B (en) | Mixer-homogenizer | |
| JP2005177701A (en) | Two stage type homogenizer | |
| CN202700403U (en) | Novel homogeneous mixing machine | |
| CN203264627U (en) | Worm gear dispersion machine | |
| CN101804310B (en) | High-efficiency dispersion emulsifying machine | |
| KR20160016004A (en) | A Head For Stirring And Grinding Apparatus | |
| CA2426829A1 (en) | Impact-style rotary fining, homogenizing and emulsifying device | |
| CA2345691A1 (en) | Multi-barrel media mill and methods of grinding | |
| RU2297876C1 (en) | Mixer-disperser | |
| CN215996913U (en) | Sludge crusher | |
| CN112426950B (en) | Colostrum unit, high-viscosity material continuous fine emulsification device and emulsification method thereof | |
| CN209829105U (en) | SBS pitch colloid mill | |
| CN216572528U (en) | Dispersing head rotor and bottom high-speed dispersing machine using same | |
| RU2342985C1 (en) | Mixing device for liquids with different viscosity | |
| CN101612601A (en) | Two-stage shear-type colloid mill | |
| CN217646220U (en) | Superhigh speed emulsification pump | |
| KR102448991B1 (en) | Rotor-rotor type impeller using self rotating transportation screw type conveying method | |
| RU2156648C1 (en) | Rotary disperser |