KR102448991B1 - Rotor-rotor type impeller using self rotating transportation screw type conveying method - Google Patents

Rotor-rotor type impeller using self rotating transportation screw type conveying method Download PDF

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Abstract

본 발명의 일측면에 따르면, 치형 형태로 형성된 날이 상부방향을 향하도록 형성되고 날에 의해 재료가 분산되어 일측으로 배출되도록 형성되는 제1로터;상하로 연장된 원형단면의 샤프트로 형성되어 일측이 상기 제1로터와 연결되며 타측에는 풀리가 결합될 수 있도록 키홈 및 풀리결합홀이 형성되어 상부방향으로 소정길이 연장되어 형성되는 제1구동축; 상기 제1구동축의 끝단에 연결되어 제1구동축에 형성된 상기 키홈 및 상기 풀리결합홀이 형성된 위치에 결합되어 연동되며, 양측이 플랜지형태로 형성되어 벨트가 거치될 수 있는 공간이 외주면의 중심부에 형성되는 제1구동축풀리; 상기 제1구동축풀리가 회전동작 될 수 있도록 동력이 발생되는 제1모터; 상기 제1모터와 상기 제1구동축풀리에 결합되어 동력이 전달되는 제1모터벨트; 상기 제1로터와 유사한 형태로 형성되어 상기 제1로터와 교번적으로 결합되는 형태로 형성되는 제2로터; 상기 제1구동축이 내측에 삽입된 형태로 형성되고 상기 제2로터가 회전될 수 있도록 동력이 전달되며, 상기 제2로터의 일측이 결합되어 연결되는 제2구동축; 상기 제2구동축의 상측에 결합되어 상하측이 플랜지형태로 형성되며 벨트가 거치될 수 있는 공간이 외주면의 중심부에 형성되는 제2구동축풀리; 상기 제2구동축풀리가 회전동작 될 수 있도록 동력이 발생되는 제2모터; 상기 제2모터와 상기 제2구동축풀리에 거치되어 동력이 전달되는 제2모터벨트; 상기 제2구동축풀리의 하측으로 연장되어 재료의 상승이동이 용이한 길이의 원기둥형태로 형성된 블레이더회전축; 원통형태로 형성되어 내부에 상기 블레이더회전축이 삽입되는 형태로 결합되고 하단면에 블레이더연결부재가 삽입되며 일측이 상기 제1로터와 결합되어 형성되는 블레이더하우징; 상기 블레이더하우징의 외주면에 나선형으로 형성되는 블레이더; 상기 블레이더의 작동반경과 같거나 소정 큰 직경의 원통형태로 형성되어 재료가 외측으로 벗어나지 않도록 이송경로를 안내하는 상승실린더; 를 포함하는 임펠러구조가 제공될 수 있다.According to one aspect of the present invention, a first rotor with a tooth-shaped blade formed to face upward and the material is dispersed by the blade and discharged to one side; one side is formed of a shaft with a circular cross-section extending up and down a first drive shaft that is connected to the first rotor and has a keyway and a pulley coupling hole formed on the other side so that a pulley can be coupled to it and is extended by a predetermined length in the upper direction; It is connected to the end of the first drive shaft and coupled to the position where the keyway and the pulley coupling hole formed on the first drive shaft are formed, and both sides are formed in the form of a flange so that a space for the belt to be mounted is formed in the center of the outer circumferential surface. a first drive shaft pulley to be; a first motor for generating power to rotate the first drive shaft pulley; a first motor belt coupled to the first motor and the first drive shaft pulley to transmit power; a second rotor formed in a shape similar to that of the first rotor and alternately coupled to the first rotor; a second drive shaft having the first drive shaft inserted therein, power is transmitted so that the second rotor can be rotated, and one side of the second rotor is coupled and connected; a second drive shaft pulley coupled to the upper side of the second drive shaft, the upper and lower sides are formed in a flange shape, and a space in which the belt can be mounted is formed in the center of the outer circumferential surface; a second motor for generating power to rotate the second drive shaft pulley; a second motor belt mounted on the second motor and the second drive shaft pulley to transmit power; a blade rotating shaft extending downward of the second drive shaft pulley and formed in a cylindrical shape with a length for easy upward movement of material; a blade housing that is formed in a cylindrical shape and is coupled in such a way that the blade rotation shaft is inserted therein, a blade connection member is inserted into a lower end surface, and one side is coupled to the first rotor; a blade spirally formed on an outer circumferential surface of the blade housing; an ascending cylinder formed in a cylindrical shape having the same or a predetermined large diameter as the working radius of the blade and guiding the conveying path so that the material does not deviate to the outside; An impeller structure comprising a may be provided.

Figure R1020200164044
Figure R1020200164044

Description

자체회전 이송스크류타입의 재료이송방식을 적용한 로터-로터 타입 임펠러구조 {Rotor-rotor type impeller using self rotating transportation screw type conveying method}Rotor-rotor type impeller structure using self rotating transportation screw type conveying method

본 발명은 자체회전 이송스크류타입의 재료이송방식을 적용한 로터-로터 타입 임펠러구조에 관한 것이다.The present invention relates to a rotor-rotor type impeller structure to which a self-rotating transfer screw type material transfer method is applied.

기초소재산업에서 재료와 재료를 혼합하는 기술을 보편적으로 사용되고 있는 기술이다. 이때, 혼합되는 기초재료는 각 입자의 분산 또는 유화에 의한 혼합의 균일성, 세밀성이 완제품 품질에 중요한 영향을 미친다.It is a technology that is commonly used in the basic materials industry to mix materials and materials. At this time, in the base material to be mixed, the uniformity and fineness of mixing by dispersion or emulsification of each particle have an important influence on the quality of the finished product.

이때, 분산(dispersion, homogenizayion)은 분말이 포함되는 고체가 액체에 또는 액체가 다른 액체에 균질하게 혼합되면서 입자의 크기를 작게 하여 안정된 상태로 균일하게 존재되도록 하는 것으로, 대상에 따라 "고체"를 "액체"에 섞는 분산(suspension)과 계면이 존재하는 "제1 액체"와 "제2 액체"를 섞는 유화(emulsion)로 나눌 수 있다. 즉, 분산(dispersion, homogenization)은 입자의 크기를 작게 만드는 것을 의미하게 되는데 입자의 크기를 작게 만드는 것은 해당 물질에 강한 에너지(구동력)를 인가하여 분쇄, 전단(shearing) 또는 절단하므로 입자의 크기를 작게 만드는 것이다.At this time, dispersion (homogenizayion) is to reduce the particle size to uniformly exist in a stable state while the solid containing the powder is homogeneously mixed with the liquid or the liquid is mixed with another liquid. It can be divided into dispersion (suspension) that mixes with "liquid" and emulsion that mixes "first liquid" and "second liquid" in which an interface exists. In other words, dispersion (homogenization) means making the particle size smaller. Making the particle size smaller applies a strong energy (driving force) to the material to pulverize, shear, or cut the particle size. to make it small

종래기술의 로터-스테이터방식 분산유화장치의 경우 고정된 스테이터와 회전하는 로터로 이루어지고 로터의 회전에 의한 전단효과(shearing effects)에 의해 로터와 스테이터 사이를 지나가는 대상물질(재료)의 입자를 잘게 부수어 분산유화가 이루어지도록 하는 것이 로터-스테이터 방식이다.In the case of the prior art rotor-stator type dispersion emulsification apparatus, it consists of a fixed stator and a rotating rotor, and the particles of the target material (material) passing between the rotor and the stator by the shearing effect caused by the rotation of the rotor are finely chopped. It is a rotor-stator method to crush and disperse emulsification.

로터-스테이터방식은 강한 회전력을 가진 모터에 의해 수만 rpm의 속도로 회전하는 로터의 순간속도(tip speed)는 약 20m/sec에 이르게 한다. 그리고 분산대상물(재료)이 엄청난 속도로 로터-스테이터 사이를 통과하게 된다. 이때 로터와 스테이터 사이의 간격(clearance) 즉, 로터-스테이터의 갭(gap)은 0.1 mm 정도로서 매우 작은 갭을 이루는데 분산대상물이 강한 회전속도로 좁은 로터/스테이터 사이의 갭을 통과할 때 전단효과(shearing effect)가 발생해 입자의 크기가 순간적으로 매우 작게 전단 또는 잘라지게(shearing) 된다. 그러나 혼합될 입자의 크기가 작은 나노입자 수준의 미세입자 분산유화에는 혼합이 잘 이루어지지 아니하고 처리 시간이 많이 소요되는 등의 문제점이 있다.In the rotor-stator method, the tip speed of the rotor, which rotates at a speed of tens of thousands of rpm by a motor having a strong rotational force, reaches about 20 m/sec. And the dispersion object (material) passes between the rotor and the stator at a great speed. At this time, the clearance between the rotor and the stator, that is, the rotor-stator gap, is about 0.1 mm, forming a very small gap. A shearing effect occurs, causing instantaneous shearing or shearing of very small particles in size. However, dispersion and emulsification of fine particles at the level of nanoparticles having a small particle size to be mixed has problems such as poor mixing and long processing time.

등록특허 제10-0646455 (2006.11.08. 등록)Registered Patent No. 10-0646455 (Registered on Nov. 8, 2006) 공개특허 10-2014-0135760(2014.11.26. 공개)Patent Publication 10-2014-0135760 (published on November 26, 2014) 등록특허 10-1405108(2014.06.02. 등록)Registered Patent 10-1405108 (Registered on Jun. 2, 2014)

본 발명의 실시예들은 재료의 이송을 위해 별도의 펌프가 필요하지 않은 임펠러구조를 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention are intended to provide an impeller structure that does not require a separate pump for transferring the material.

본 발명의 일측면에 따르면, 치형 형태로 형성된 날이 상부방향을 향하도록 형성되고 날에 의해 재료가 분산되어 일측으로 배출되도록 형성되는 제1로터; 상하로 연장된 원형단면의 샤프트로 형성되어 일측이 상기 제1로터와 연결되며 타측에는 풀리가 결합될 수 있도록 키홈 및 풀리결합홀이 형성되어 상부방향으로 소정길이 연장되어 형성되는 제1구동축; 상기 제1구동축의 끝단에 연결되어 제1구동축에 형성된 키홈 및 풀리결합홀이 형성된 위치에 결합되어 연동되며, 양측이 플랜지형태로 형성되어 벨트가 거치될 수 있는 공간이 외주면의 중심부에 형성되는 제1구동축풀리; 상기 제1구동축풀리가 회전동작 될 수 있도록 동력이 발생되는 제1모터; 상기 제1모터와 상기 제1구동축풀리에 결합되어 동력이 전달되는 제1모터벨트; 상기 제1로터와 유사한 형태로 형성되어 상기 제1로터와 교번적으로 결합되는 형태로 형성되는 제2로터; 상기 제1구동축이 내측에 삽입된 형태로 형성되고 상기 제2로터가 회전될 수 있도록 동력이 전달될 수 있도록 상기 제2로터의 일측이 결합되어 연결되는 제2구동축; 상기 제2구동축의 상측에 결합되어 상하측이 플랜지형태로 형성되며 벨트가 거치될 수 있는 공간이 외주면의 중심부에 형성되는 제2구동축풀리; 상기 제2구동축풀리가 회전동작 될 수 있도록 동력이 발생되는 제2모터; 상기 제2모터와 상기 제2구동축풀리에 거치되어 동력이 전달되는 제2모터벨트; 상기 제2구동축풀리의 하측으로 연장되어 재료의 상승이동이 용이한 길이의 원기둥형태로 형성된 블레이더회전축; 원통형태로 형성되어 내부에 상기 블레이더회전축이 삽입되는 형태로 결합되고 하단면에 블레이더연결부재가 삽입되며 일측이 상기 제1로터와 결합되어 형성되는 블레이더하우징; 상기 블레이더하우징의 외주면에 나선형으로 형성되는 블레이더; 상기 블레이더의 작동반경과 같거나 소정 큰 직경의 원통형태로 형성되어 재료가 외측으로 벗어나지 않도록 이송경로를 안내하는 상승실린더; 를 포함하는 임펠러구조가 제공될 수 있다.According to one aspect of the present invention, a first rotor formed so that the blade formed in the shape of a tooth faces upward and the material is dispersed by the blade and discharged to one side; a first drive shaft formed as a shaft with a circular cross-section extending up and down, having one side connected to the first rotor, and a key groove and a pulley coupling hole formed on the other side so that a pulley can be coupled thereto, extending a predetermined length in the upper direction; The first drive shaft is connected to the end of the first drive shaft and is coupled to the position where the key groove and the pulley coupling hole formed in the first drive shaft are formed, and both sides are formed in the form of a flange so that a space where the belt can be mounted is formed in the center of the outer circumferential surface. 1 drive shaft pulley; a first motor for generating power to rotate the first drive shaft pulley; a first motor belt coupled to the first motor and the first drive shaft pulley to transmit power; a second rotor formed in a shape similar to that of the first rotor and alternately coupled to the first rotor; a second drive shaft to which one side of the second rotor is coupled to each other so that the first drive shaft is inserted therein and power is transmitted so that the second rotor can be rotated; a second drive shaft pulley coupled to the upper side of the second drive shaft, the upper and lower sides are formed in a flange shape, and a space in which the belt can be mounted is formed in the center of the outer circumferential surface; a second motor for generating power to rotate the second drive shaft pulley; a second motor belt mounted on the second motor and the second drive shaft pulley to transmit power; a blade rotating shaft extending downward of the second drive shaft pulley and formed in a cylindrical shape with a length for easy upward movement of material; a blade housing which is formed in a cylindrical shape and is coupled in such a way that the blade rotation shaft is inserted therein, a blade connection member is inserted into a lower end surface, and one side is coupled to the first rotor; a blade spirally formed on an outer circumferential surface of the blade housing; an ascending cylinder formed in a cylindrical shape having the same or a predetermined large diameter as the working radius of the blade and guiding a transport path so that the material does not deviate to the outside; An impeller structure comprising a may be provided.

본 발명의 실시예들에 따른 임펠러구조는 로터의 회전력을 공유하는 블레이더가 회전작동되어 별도의 펌프나 별도의 장치를 구비하지 않고 재료를 이송하여 분산할 수 있도록 한다. 특히, 이와 같은 본 실시예의 임펠러구조는 종래 펌프방식의 임펠러구조를 대체하여 재료를 분산하는데 활용될 수 있다.The impeller structure according to the embodiments of the present invention allows the blader sharing the rotational force of the rotor to be rotated to transfer and disperse the material without a separate pump or a separate device. In particular, the impeller structure of this embodiment as described above can be used to disperse the material by replacing the impeller structure of the conventional pump type.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 임펠러구조의 일측 단면을 나타낸 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 제1로터 및 제2로터의 결합부분을 나타낸 도면이다.
도 3은 도 1에 도시된 임펠러구조의 하측을 확대하여 나타낸 도면이다.1 is a view showing a cross-section of one side of the impeller structure according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view showing a coupling portion of the first rotor and the second rotor shown in FIG. 1 .
3 is an enlarged view showing the lower side of the impeller structure shown in FIG.

이하, 본 발명의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 다만, 이하의 실시예들은 본 발명의 이해를 돕기 위해 제공되는 것이며, 본 발명의 범위가 이하의 실시예들에 한정되는 것은 아님을 알려둔다. 이하의 실시예들은 해당 기술 분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것으로, 불필요하게 본 발명의 기술적 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 공지의 구성에 대해서는 상세한 기술을 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. However, it should be noted that the following examples are provided to help the understanding of the present invention, and the scope of the present invention is not limited to the following examples. The following embodiments are provided to more completely explain the present invention to those with average knowledge in the relevant technical field, and detailed description for known configurations that may unnecessarily obscure the technical gist of the present invention to be omitted.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 임펠러구조의 일측 단면을 나타낸 도면이다. 도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 임펠러구조는 일측이 치형 형태로 형성된 날이 상부방향을 향하고 재료가 분산되어 일측으로 배출될 수 있도록 형성되는 제1로터(100)와, 상하로 연장된 원형단면의 샤프트로 형성되어 일측이 상기 제1로터(100)와 연결되며 타측에는 풀리가 결합될 수 있도록 키홈 및 풀리결합홀이 형성되어 상부방향으로 소정길이 연장되어 형성되는 제1구동축(200)과, 상기 제1구동축(200)의 끝단에 연결되어 제1구동축(200)에 형성된 키홈 및 풀리결합홀(200a)이 형성된 위치에 결합되어 상기 제1구동축(200)이 회전될 수 있도록, 양측이 플랜지형태로 형성되어 벨트가 거치될 수 있는 공간이 외주면의 중심부에 형성되는 제1구동축풀리(210)와 상기 제1구동축풀리(210)가 회전동작 될 수 있도록 동력이 발생되는 제1모터(300) 및 상기 제1모터(300)와 상기 제1구동축풀리(210)에 거치되어 동력이 전달되는 제1모터벨트(310)로 형성되어 제1로터(100)가 회전구동 되는 구성이 형성될 수 있다.1 is a view showing a cross-section of one side of the impeller structure according to an embodiment of the present invention. Referring to Figure 1, the impeller structure according to the embodiment of the present invention is a first rotor 100 formed so that one side of the blade formed in the form of a tooth faces upward and the material is dispersed and discharged to one side, and up and down The first drive shaft ( 200) and the first drive shaft 200 connected to the end of the first drive shaft 200 and coupled to the position where the key groove and pulley coupling hole 200a formed in the first drive shaft 200 are formed so that the first drive shaft 200 can be rotated. , the first drive shaft pulley 210 formed in the center of the outer circumferential surface where both sides are formed in the form of a flange so that a space in which the belt can be mounted is formed, and the first drive shaft pulley 210 in which power is generated so that the rotation operation can be performed The motor 300 and the first motor 300 and the first drive shaft pulley 210 are mounted on the first motor belt 310 to which power is transmitted, and the first rotor 100 is rotationally driven. can be formed.

한편, 상기 제1로터(100)와 유사한 형태로 형성되어 상기 제1로터(100)와 교번적으로 결합되는 형태로 형성되는 제2로터(400)와, 상기 제2로터(400)와 연결되며 상기 제1구동축(200)의 내측에 위치되고 상기 제1구동축(200)보다 소정길이 하측으로 연장되어 형성되는 제2구동축(500)과, 상기 제2구동축(500)의 상측에 결합되어 상하측이 플랜지형태로 형성되며 벨트가 거치될 수 있는 공간이 외주면의 중심부에 형성되는 제2구동축풀리(510)와,상기 제2구동축풀리(510)가 회전동작 될 수 있도록 동력이 발생되는 제2모터(600)와, 상기 제2모터(600)와 상기 제2구동축풀리(510)에 거치되어 동력이 전달되는 제2모터벨트(610)와, 상기 제2구동축풀리(510)의 하측으로 연장되어 형성되는 블레이더회전축(700) 및 원통형태로 형성되어 내부에 상기 블레이더회전축(700)이 삽입되고 하단측에 블레이더연결부재(710)가 삽입되며 일측이 상기 제1로터(100)와 결합되어 형성되는 블레이더하우징(800)과, 상기 블레이더하우징(800)의 외주면에 나선형으로 형성되는 블레이더(810)와, 상기 블레이더(810)의 작동반경과 같거나 소정 큰 직경의 원통형태로 형성되어 상기 블레이더하우징(800)의 길이와 대응되는 길이로 형성되는 상승실린더(900); 를 포함하여 제1로터(100)의 상대측인 제2로터(400)의 동작을 위한 구성이 형성될 수 있다.On the other hand, a second rotor 400 formed in a shape similar to that of the first rotor 100 and alternately coupled to the first rotor 100 is connected to the second rotor 400 and A second drive shaft 500 that is located inside the first drive shaft 200 and is formed to extend downward by a predetermined length from the first drive shaft 200, and is coupled to the upper side of the second drive shaft 500 to the upper and lower sides A second drive shaft pulley 510 formed in the form of a flange and having a space where the belt can be mounted is formed in the center of the outer circumferential surface, and a second motor that generates power so that the second drive shaft pulley 510 can be rotated 600, a second motor belt 610 mounted on the second motor 600 and the second driving shaft pulley 510 to transmit power, and extending below the second driving shaft pulley 510 The blade rotation shaft 700 is formed and it is formed in a cylindrical shape, the blade rotation shaft 700 is inserted therein, the blade connecting member 710 is inserted at the lower end side, and one side is coupled to the first rotor 100 and is formed The blade housing 800, the blade 810 spirally formed on the outer circumferential surface of the blade housing 800, and a cylindrical shape having a diameter equal to or larger than the operating radius of the blade 810, the blade housing ( 800) an ascending cylinder 900 having a length corresponding to the length; Including the configuration for the operation of the second rotor 400, which is the opposite side of the first rotor 100 may be formed.

이하, 도면을 참조하여 각 구성을 상세히 설명키로 한다.Hereinafter, each configuration will be described in detail with reference to the drawings.

도 2는 도 1에 도시된 제1로터(100) 및 제2로터(400)의 결합부분을 나타낸 도면이다. FIG. 2 is a view showing a coupling portion of the first rotor 100 and the second rotor 400 shown in FIG. 1 .

도 2를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 일펠러구조는 제1로터(100)를 포함할 수 있다, 제1로터(100)는 재료가 분산될 수 있도록 날이 일측에 형성된 형태가 될 수 있다. 또한, 제1로터(100)는 재료의 분산을 위한 날부분이 하측방향을 향하도록 형성될 수 있다. 제1로터(100)의 전체적인 형상은 원형의 판형태로 형성될 수 있다. 또한, 제1로터(100)의 날부분의 형상은 복수개의 치형형태의 날이 복수개 형성된 형태가 될 수 있다. 또한, 제1로터(100)는 날로 형성되는 일측의 반대측면에는 날로 형성되는 일측보다 소정크기 작은 직경으로 형성된 돌출된 원기둥형태가 형성될 수 있다. 이와 같이 제1로터(100)의 돌출된 일측부분은 하측에 배치되는 상승실린더(900)가 결합되는 부분이 될 수 있다. Referring to FIG. 2 , the one-peller structure according to the embodiment of the present invention may include a first rotor 100 . The first rotor 100 may be of a shape in which a blade is formed on one side so that the material can be dispersed. can In addition, the first rotor 100 may be formed such that a blade portion for dispersing the material faces downward. The overall shape of the first rotor 100 may be formed in a circular plate shape. In addition, the shape of the blade portion of the first rotor 100 may be a shape in which a plurality of blades in the form of a plurality of teeth are formed. In addition, the first rotor 100 may have a protruding cylindrical shape formed with a smaller diameter than that of one side formed as a blade on the opposite side of the one side formed with the blade. As such, the protruding side portion of the first rotor 100 may be a portion to which the rising cylinder 900 disposed on the lower side is coupled.

또한, 제1로터(100)의 중심에는 원통형으로 형성된 중공결합공간이 형성될 수 있다. 이와 같은 제1로터(100)의 중공결합공간에는 제1로터(100)의 회전을 위해 동력이 전달되는 제1구동축(200)이 삽입되어 결합될 수 있다. 제1구동축(200)과 제1로터(100)는 본딩 또는 볼팅 등의 형태로 결합될 수 있다, 이에 따라, 제1구동축(200)과 제1로터는 서로 연동될 수 있는 형태가 될 수 있다.In addition, a hollow coupling space formed in a cylindrical shape may be formed in the center of the first rotor 100 . The first drive shaft 200 to which power is transmitted for rotation of the first rotor 100 may be inserted into the hollow coupling space of the first rotor 100 and coupled thereto. The first drive shaft 200 and the first rotor 100 may be coupled in the form of bonding or bolting. Accordingly, the first drive shaft 200 and the first rotor may be interlocked with each other. .

이와 같은, 제1구동축(200)은 제1로터의 중심에 삽입된 형태로 결합될 수 있다. 제1구동축(200)은 상하로 소정길이 연장되어 형성되는 원기둥형태의 샤프트가 될 수 있다. 제1구동축(200)은 일측이 제1로터(100)와 결합되어 동력을 전달할 수 있도록 연동되는 형태가 될 수 있다. 또한, 제1구동축(200)은 제2로터(400)의 중심부를 관통하는 형태로 배치될 수 있다. 이때, 제1구동축(200)의 회전동작이 제2로터(400)의 동작에 마찰 손실을 저감할 수 있도록 부싱 또는 베어링과 같은 부재가 사이에 배치될 수 있다. 또한, 제1구동축(200)의 제1로터(100)와 결합된 반대측인 타측에는 키홈 및 풀리체결홀(200a)이 형성될 수 있다. 또한, 제1구동축(200)의 타측에는 제1구동축풀리(210)가 결합될 수 있다. As such, the first drive shaft 200 may be coupled to the center of the first rotor. The first driving shaft 200 may be a cylindrical shaft formed by extending a predetermined length vertically. One side of the first drive shaft 200 may be coupled to the first rotor 100 to be interlocked to transmit power. In addition, the first driving shaft 200 may be disposed to penetrate the center of the second rotor 400 . In this case, a member such as a bushing or a bearing may be disposed therebetween so that the rotational operation of the first drive shaft 200 may reduce friction loss in the operation of the second rotor 400 . In addition, a keyway and a pulley fastening hole 200a may be formed on the other side of the first drive shaft 200 opposite to the side coupled to the first rotor 100 . In addition, the first drive shaft pulley 210 may be coupled to the other side of the first drive shaft 200 .

제1구동축풀리(210)는 벨트가 외주면에 결합되어 회전되는 동력을 전달받도록 형성될 수 있다. 제1구동축풀리(210)는 임펠러구조의 최상단에 위치될 수 있다. 이때, 제1구동축풀리(210)가 결합되는 위치는 제1구동축(200)에 키홈 및 풀리체결홀(200a)이 형성된 위치가 될 수 있다. 이와 같은 제1구동축(200)은 상측으로 연장된 길이가 본 발명의 임펠러구조에서 최상단에 위치될 수 있는 길이로 형성될 수 있다. 이때, 제1구동축풀리(210)는 제2구동축풀리(510)와 서로 간섭되지 않는 높이가 될 수 있다.The first drive shaft pulley 210 may be formed such that the belt is coupled to the outer circumferential surface to receive rotational power. The first drive shaft pulley 210 may be located at the uppermost end of the impeller structure. At this time, the position where the first drive shaft pulley 210 is coupled may be a position where the key groove and the pulley fastening hole 200a are formed in the first drive shaft 200 . Such a first drive shaft 200 may be formed with a length extending upwardly so that it can be positioned at the top of the impeller structure of the present invention. In this case, the first drive shaft pulley 210 may have a height that does not interfere with the second drive shaft pulley 510 .

이와 같은 형성된 제1구동축풀리(210)는 제1모터(300)로부터 동력이 전달될 수 있다. 제1모터(300)는 본 발명의 임펠러구조의 외측에 위치되는 동력발생장치가 될 수 있다. 이와 같은 제1모터(300)는 구동축(320)이 상부방향을 향하도록 배치될 수 있다. 또한, 제1모터(300)는 구동축(320)에 제1모터풀리(330)가 결합될 수 있다. 이때, 제1모터풀리(330)와 제1구동축풀리(210)에는 제1모터벨트(310)가 결합될 수 있다. 이와 같이 형성된 제1모터(300)의 회전동작으로 제1구동축풀리(210)는 연동되어 회전될 수 있으며 제1로터(100)의 회전동작에 필요한 동력이 전달될 수 있다.Power may be transmitted from the first motor 300 to the formed first drive shaft pulley 210 . The first motor 300 may be a power generating device located outside the impeller structure of the present invention. The first motor 300 may be disposed such that the driving shaft 320 faces upward. In addition, the first motor 300 may have a first motor pulley 330 coupled to the drive shaft 320 . At this time, the first motor belt 310 may be coupled to the first motor pulley 330 and the first drive shaft pulley 210 . With the rotation operation of the first motor 300 formed in this way, the first drive shaft pulley 210 may be rotated in conjunction with each other, and power required for the rotation operation of the first rotor 100 may be transmitted.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 임펠러구조는 제2로터(400)를 포함할 수 있다. 제2로터(400)는 제1로터(100)와 상대방향에 배치되는 부품이 될 수 있다. 또한, 제2로터(400)는 제1로터(100)와 유사한 형태로 형성되어 제1로터(100)의 날부분이 제2로터(400)와 서로 교번적으로 배치되는 형태로 결합될 수 있다. 이와 같은 제2로터(400)는 소정 직경의 원형의 판으로 외관이 형성되며 일측에 재료를 분산하기위한 날이 형성될 수 있다. 또한, 제1로터(100)와 제2로터(400)의 결합간 간극(Clearance)는 약 0.2mm가 형성될 수 있다. 이와 같은 간극사이를 통과하는 재료는 순간 강력한 전단력에 영향을 받게 되어 미세한 입자로 잘게 분쇄 및 분산 될 수 있다. 1 and 2 , the impeller structure of the present invention may include a second rotor 400 . The second rotor 400 may be a component disposed in a direction opposite to the first rotor 100 . In addition, the second rotor 400 may be formed in a shape similar to that of the first rotor 100 , so that the blade portions of the first rotor 100 may be combined with the second rotor 400 in such a way that they are alternately disposed with each other. . Such a second rotor 400 may have an outer appearance as a circular plate having a predetermined diameter, and a blade for dispersing the material may be formed on one side. In addition, a clearance between the coupling between the first rotor 100 and the second rotor 400 may be about 0.2 mm. The material passing through these gaps is affected by a strong instantaneous shear force and can be finely pulverized and dispersed into fine particles.

한편, 제2로터(400)의 외관으로 형성된 원형의 판의 크기는 제1로터(100)의 결합되는 부분에 대응되는 크기로 형성될 수 있다. 또한, 제2로터(400)는 제1로터(100)와 같이 날부분의 반대측면에 원기둥형태로 소정높이 돌출된 제2결합단(410)이 형성될 수 있다. 이와 같은 제2결합단(410)은 제1로터(100)의 날이 형성된 부분보다 소정 크기 작은 직경의 원기둥 형태로 형성될 수 있다.On the other hand, the size of the circular plate formed as the exterior of the second rotor 400 may be formed to have a size corresponding to the coupled portion of the first rotor 100 . In addition, the second rotor 400 may be formed with a second coupling end 410 protruding a predetermined height in a cylindrical shape on the opposite side of the blade portion like the first rotor 100 . Such a second coupling end 410 may be formed in the form of a cylinder having a diameter smaller than that of a portion in which the blade of the first rotor 100 is formed.

이와 같은, 제2결합단(410)에는 제2연결플레이트(420)가 접촉되어 결합될 수 있다. 제2연결플레이트(420)의 일측은 제2결합단(410)과 대응되는 크기의 원형형태로 형성된 결합면(421)이 형성되고 반대측면인 타측은 소정높이 돌출된 원형면(422)으로 형성될 수 있다. 이와 같이 형성된 제2연결플레이트(420)은 외측에 제2로터연결부재(430)가 삽입되어 제2로터와 결합될 수 있다. 제2로터연결부재(430)는 핀, 리벳, 볼트 등이 될 수 있다. 또한, 제2로터연결부재(430)는 제2연결플레이트(420)와 제2로터(400)의 결합면의 중심에서 소정간격 이격된 위치에 형성된 결합홀에 삽입될 수 있다. 이때, 제2로터연결부재(430)는 돌출된 원형면(422)의 외측에서 상측방향에서 하측방향으로 삽입되어 체결된 형태가 될 수 있다. 이에 따라, 제2연결플레이트(420)는 제2로터(400)와 동작이 연동되는 형태가 될 수 있다.As such, the second connection plate 420 may be in contact with the second coupling end 410 to be coupled thereto. One side of the second connection plate 420 has a coupling surface 421 formed in a circular shape having a size corresponding to the second coupling end 410 is formed, and the other side of the second connection plate 420 is formed as a circular surface 422 protruding a predetermined height. can be The second connecting plate 420 formed in this way may be coupled to the second rotor by inserting the second rotor connecting member 430 on the outside. The second rotor connection member 430 may be a pin, a rivet, a bolt, or the like. In addition, the second rotor connection member 430 may be inserted into a coupling hole formed at a position spaced apart from the center of the coupling surface of the second connection plate 420 and the second rotor 400 by a predetermined distance. In this case, the second rotor connecting member 430 may be inserted into the upper direction from the outer side of the protruding circular surface 422 in the lower direction to be fastened. Accordingly, the second connection plate 420 may have a form in which the operation is interlocked with the second rotor 400 .

한편, 제2연결플레이트(420)는 제2구동축(500)과 결합될 수 있다. 제2구동축(500)은 제2연결플레이트(420)의 상부방향에서 소정 깊이 삽입된 형태로 결합될 수 있다. 이에 따라, 제2연결플레이트(420)은 중심에 소정높이의 단차가 형성된 원형공간이 형성될 수 있다. 이와 같이 형성된 제2연결플레이트(420)와 제2구동축(500)의 결합부분에는 제2구동축연결부재(440)가 삽입되어 결합될 수 있다. 이때, 제2구동축연결부재(440)는 하측방향에서 상측방향으로 삽입되는 형태로 형성될 수 있다, 또한, 제2구동축연결부재(440)는 제2연결플레이트(420)에 매립될 수 있도록 제2연결플레이트(420)에는 카운터보어 형태의 제2구동축연결부재홀(440a)이 형성될 수 있다. 이에 따라, 제2구동축연결부재(440)와 제2구동축(500)은 결합될 수 있으며 제2로터(400)의 회전동작에 간섭되지 않도록 형성될 수 있다.Meanwhile, the second connection plate 420 may be coupled to the second drive shaft 500 . The second driving shaft 500 may be coupled to a predetermined depth in the upper direction of the second connection plate 420 . Accordingly, the second connection plate 420 may be formed with a circular space in the center of which a step of a predetermined height is formed. A second drive shaft connection member 440 may be inserted into the coupling portion between the second connection plate 420 and the second drive shaft 500 formed as described above. At this time, the second drive shaft connecting member 440 may be formed in a shape to be inserted in the upper direction from the lower direction, and the second drive shaft connecting member 440 may be embedded in the second connecting plate 420 . The second connection plate 420 may have a counter-bore-shaped second drive shaft connection member hole 440a. Accordingly, the second drive shaft connecting member 440 and the second drive shaft 500 may be coupled and formed so as not to interfere with the rotational operation of the second rotor 400 .

본 발명의 임펠러구조는 제2구동축을 포함할 수 있다. 제2구동축(500)은 제2로터(400)에 동력을 전달하는 샤프트가 될 수 있다. 이와 같은 제2구동축(500)은 내부에 원형의 중공공간이 형성된 샤프트형태가 될 수 있다. 이때, 제2구동축(500)의 내부에 형성된 중공공간은 제1구동축(200)이 삽입되어 결합되는 공간이 될 수 있다. 또한, 제2구동축(500)의 내주면과 제1구동축(200)의 외주면이 접촉되는 상단 및 하단에는 베어링이 배치되어 제2구동축(500)과 제1구동축(200)의 회전동작이 원활하게 형성될 수 있다.The impeller structure of the present invention may include a second drive shaft. The second drive shaft 500 may be a shaft that transmits power to the second rotor 400 . Such a second drive shaft 500 may be in the form of a shaft having a circular hollow space therein. In this case, the hollow space formed inside the second drive shaft 500 may be a space into which the first drive shaft 200 is inserted and coupled. In addition, bearings are disposed at the upper end and lower end where the inner circumferential surface of the second drive shaft 500 and the outer circumferential surface of the first drive shaft 200 are in contact, so that the rotational operation of the second drive shaft 500 and the first drive shaft 200 is smoothly formed. can be

또한, 제2구동축(500)의 외측에는 제2구동축하우징(520)이 결합될 수 있다. 제2구동축하우징(520)은 제2구동축(500)의 외주면을 감싸는 형태로 형성될 수 있다. 또한, 제2구동축하우징(520)과 제2구동축(500)의 접촉부분의 상단과 하단에는 베어링이 결합되어 제2구동축(500)의 회전동작이 용이하게 형성될 수 있다. 이와 같은 제2구동축하우징(520)은 외측으로 연장된 형태로 형성된 고정단부(530)가 복수개 형성될 수 있다. 이와 같은 고정단부(530)는 본 발명의 임펠러가 위치될 수 있도록 벽면 또는 설치장소에 결합되는 단부가 될 수 있다. 이에 따라, 고정단부(530)의 일측에는 벽면 또는 설치장소와 결합될 수 있도록 형성된 결합홀이 형성되어 볼트와 같은 체결부재가 삽입되어 고정될 수 있다.In addition, the second drive shaft housing 520 may be coupled to the outside of the second drive shaft 500 . The second drive shaft housing 520 may be formed to surround the outer circumferential surface of the second drive shaft 500 . In addition, a bearing is coupled to the upper end and lower end of the contact portion between the second drive shaft housing 520 and the second drive shaft 500 so that the rotation operation of the second drive shaft 500 can be easily formed. The second drive shaft housing 520 may include a plurality of fixed end portions 530 extending outwardly. Such a fixed end 530 may be an end coupled to a wall or an installation place so that the impeller of the present invention can be positioned. Accordingly, a coupling hole formed so as to be coupled to a wall surface or an installation place is formed on one side of the fixing end 530 , so that a fastening member such as a bolt is inserted and fixed.

한편, 제2구동축(500)의 상단에는 제2구동축풀리(510)가 결합될 수 있다. 제2구동축풀리(510)는 상하단이 플랜지형태로 형성되어 외주면의 중심부에 상하단의 플랜지형태로 인해 형성된 오목한 형태의 공간은 제2모터벨트(610)가 권취될 수 있는 공간이 될 수 있다. 또한, 제2구동축풀리(510)가 결합될 수 있도록 제2구동축(500)의 상단에는 키홈 및 풀리결합홀(511)이 형성될 수 있다. 또한, 제2구동축(500) 및 제2구동축풀리(510)는 무두볼트와 같은 결합부재가 제2구동축풀리(510)를 관통하여 풀리결합홀(500a)에 삽입될 수 있다. 이에 따라, 제2구동축(500)과 제2구동축풀리(510)는 서로 결합될 수 있다. 또한, 제2구동축풀리(510)는 제1구동축풀리(210)의 작동에 간섭되지 않도록 상하로 소정간격 이격되어 위치될 수 있다.On the other hand, the second drive shaft pulley 510 may be coupled to the upper end of the second drive shaft 500 . The upper and lower ends of the second drive shaft pulley 510 are formed in the form of a flange, and the concave space formed in the center of the outer circumferential surface due to the flange form of the upper and lower ends may be a space in which the second motor belt 610 can be wound. In addition, a keyway and a pulley coupling hole 511 may be formed at the upper end of the second drive shaft 500 so that the second drive shaft pulley 510 can be coupled thereto. In addition, the second drive shaft 500 and the second drive shaft pulley 510 may be inserted into the pulley coupling hole 500a through a coupling member such as a hairless bolt through the second drive shaft pulley 510 . Accordingly, the second drive shaft 500 and the second drive shaft pulley 510 may be coupled to each other. In addition, the second drive shaft pulley 510 may be positioned vertically spaced apart from each other by a predetermined interval so as not to interfere with the operation of the first drive shaft pulley 210 .

한편, 제2구동축풀리(510)의 외측에는 제2모터(600)가 배치될 수 있다. 제2모터(600)는 제2로터(400)가 회전동작되기 위한 동력이 발생될 수 있다. 제2모터(600)의 구동축(620)은 상부방향을 향하도록 배치될 수 있다. 이와 같은 제2모터(600)의 구동축(620)에는 제2모터풀리(630)가 결합될 수 있다. 제2모터풀리(630)는 상하측이 플랜지형태로 형성되어 외주면의 중심에 제2모터벨트(610)가 거치될 수 있는 소정의 공간이 형성될 수 있다. 이와 같은 제2모터풀리(630)는 제2구동축풀리(510)와 제2모터벨트(610)가 연결되어 제2모터(600)에서 발생되는 동력이 제2구동축풀리(510)로 전달될 수 있다. 이에 따라, 제2구동축풀리(510)는 회전동작될 수 있다. 또한, 제2구동축풀리(510)의 회전으로 제2구동축(500)이 연동되어 회전될 수 있다. 이에 따라, 제2로터(400)는 회전될 수 있다. 이때, 제2로터(400)의 회전방향은 제1로터(100)의 회전방향과 반대방향으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 제1로터(100) 및 제2로터(400)는 제1모터(300) 및 제2모터(600)에 의해 각각 반대방향으로 회전하게 되어 재료에 강한 전단력(Shearing Force)이 생성될 수 있다. 또한, 이와같은 제1로터(100) 및 제2로터(400)에 분쇄된 물질은 도면 1 및 2에 도시된 OUTLET방향으로 토출되며 사용자는 미세입자화된 소재를 확인할 수 있다.Meanwhile, the second motor 600 may be disposed outside the second drive shaft pulley 510 . The second motor 600 may generate power for rotating the second rotor 400 . The driving shaft 620 of the second motor 600 may be disposed to face upward. A second motor pulley 630 may be coupled to the drive shaft 620 of the second motor 600 . The second motor pulley 630 has upper and lower sides formed in the form of a flange, so that a predetermined space in which the second motor belt 610 can be mounted may be formed in the center of the outer circumferential surface. In this second motor pulley 630 , the second drive shaft pulley 510 and the second motor belt 610 are connected, so that the power generated from the second motor 600 can be transmitted to the second drive shaft pulley 510 . have. Accordingly, the second drive shaft pulley 510 may be rotated. In addition, the second drive shaft 500 may be rotated in conjunction with the rotation of the second drive shaft pulley 510 . Accordingly, the second rotor 400 may be rotated. In this case, the rotation direction of the second rotor 400 may be formed in a direction opposite to the rotation direction of the first rotor 100 . Accordingly, the first rotor 100 and the second rotor 400 are rotated in opposite directions by the first motor 300 and the second motor 600, respectively, so that a strong shearing force is generated in the material. can In addition, the material pulverized by the first rotor 100 and the second rotor 400 is discharged in the OUTLET direction shown in FIGS. 1 and 2 , and the user can check the fine-grained material.

도 3은 도 1에 도시된 임펠러구조의 하측을 확대하여 나타낸 도면이다. 도 1 및 도 3을 참조하면, 제1로터(100)에 결합된 제1구동축(200)은 하측으로 블레이더회전축(700)이 연장되어 형성될 수 있다. 블레이더회전축(700)은 소정길이로 형성된 원기둥형태의 샤프트의 형태가 될 수 있다. 이와 같은 블레이더회전축(700)의 길이는 재료가 공급되는 공급라인의 길이가 될 수 있다. 이에 따라, 블레이더회전축(700)은 재료의 상승이동이 용이한 길이로 형성될 수 있다.3 is an enlarged view showing the lower side of the impeller structure shown in FIG. 1 and 3 , the first driving shaft 200 coupled to the first rotor 100 may be formed by extending the blade rotating shaft 700 downward. The blade rotation shaft 700 may be in the form of a cylindrical shaft formed with a predetermined length. The length of the blade rotation shaft 700 may be the length of the supply line through which the material is supplied. Accordingly, the blade rotation shaft 700 may be formed to a length that facilitates the upward movement of the material.

이와 같은 블레이더회전축(700)은 블레이더하우징(800)이 결합될 수 있다. 블레이더하우징(800)은 원통형의 중공공간이 형성된 형태가 될 수 있다. 또한, 블레이더하우징(800)의 내부에 블레이더회전축(700)이 삽입되는 형태로 결합될 수 있다. 이때, 블레이더하우징(800)과 블레이더회전축(700)의 결합형태는 일 실시예로 블레이더하우징(800)의 내부공간의 하단에는 소정부분 나사가공이 형성될 수 있다. 이와 같은 블레이더하우징(800)의 하단의 나사가공에 대응되어 블레이더회전축(700)의 끝단에 나사가공이 형성될 수 있다. Such a blade rotation shaft 700 may be coupled to the blade housing 800 . The blade housing 800 may be formed in a cylindrical hollow space. In addition, the blade rotating shaft 700 may be coupled to the inside of the blade housing 800 is inserted. In this case, the combination of the blade housing 800 and the blade rotation shaft 700 is an embodiment, and a predetermined part of the screw processing may be formed at the lower end of the inner space of the blade housing 800 . Threading may be formed at the end of the blade rotating shaft 700 to correspond to the screwing at the lower end of the blade housing 800 .

또 다른 실시예로 블레이더하우징(800)과 블레이더회전축(700)은 나사결합형태로 결합될 수 있다. 블레이더하우징(800)은 하단면에 블레이더연결부재(710)가 삽입될 수 있다. 블레이더연결부재(710)는 볼트, 핀과 같은 체결부재가 될 수 있다. 이와 같은 블레이더연결부재(710)는 블레이더하우징(800)의 일측을 관통하여 블레이더회전축(700)에 형성된 나사가공을 따라 체결될 수 있다. 이때, 블레이더하우징(800)에는 소정두께의 지지면이 하단에 형성되어 블레이더연결부재(710)가 삽입되어 지지하게 될 수 있다.In another embodiment, the blade housing 800 and the blade rotation shaft 700 may be coupled in a screw-coupled form. The blade housing 800 may have a blade connecting member 710 inserted into the lower surface thereof. The blade connecting member 710 may be a fastening member such as a bolt or a pin. Such a blade connecting member 710 may pass through one side of the blade housing 800 and be fastened along the screwing formed on the blade rotation shaft 700 . At this time, a support surface of a predetermined thickness is formed at the bottom of the blade housing 800 so that the blade connecting member 710 is inserted and supported.

이와 같은 블레이더하우징(800)은 외주면에 블레이더(810)가 형성될 수 있다. 블레이더(810)는 블레이더하우징(800)의 외주면에 하측방향에서 상측방향으로 나선형의 형태를 형성하며 배치될 수 있다. 블레이더(810)는 회전작동으로 하측에서 투입되는 재료를 상측방향으로 이송할 수 있도록 이송스크류의 형태로 형성될 수 있다. 이때, 블레이더하우징(800)의 일측은 제1로터(100)와 결합될 수 있다. 이에 따라, 블레이더(810)가 회전동작되는 동력은 제1로터(100)가 작동되는 동력과 공유될 수 있다. 또한, 블레이더(810)의 동작에 필요한 별도의 동력장치가 불필요하게 될 수 있다.Such a blade housing 800 may have a blade 810 formed on the outer peripheral surface. The blade 810 may be disposed on the outer peripheral surface of the blade housing 800 to form a spiral shape in the downward direction to the upward direction. The blader 810 may be formed in the form of a transfer screw so as to transfer the material input from the lower side to the upper side by rotating operation. In this case, one side of the blade housing 800 may be coupled to the first rotor 100 . Accordingly, the power for rotating the blade 810 may be shared with the power for operating the first rotor 100 . In addition, a separate power unit necessary for the operation of the blade 810 may become unnecessary.

한편, 블레이더(810)의 외측에는 소정직경으로 형성된 상승실린더(900)가 결합될 수 있다. 상승실린더(900)는 재료가 외측으로 벗어나지 않고 상승 이동될 수 있도록 이송경로를 안내하도록 형성될 수 있다. 상승실린더(900)는 블레이더(810)의 동작반경보다 소정 큰 크기로 형성되어 블레이더(810)의 동작에 간섭되지 않는 원형의 중공관 형태로 형성될 수 있다. 이와 같은 상승실린더(900)는 제1로터(100)의 후단에 연결된 형태로 지지될 수 있다. 이에 따라, 상승실린더(900)는 제2로터(400)의 회전동작과 함께 연동될 수 있다.On the other hand, a rising cylinder 900 formed with a predetermined diameter may be coupled to the outside of the blader 810 . The rising cylinder 900 may be formed to guide the transport path so that the material can be moved upward without departing to the outside. The rising cylinder 900 may have a size larger than the operating radius of the blade 810 and may be formed in the form of a circular hollow tube that does not interfere with the operation of the blade 810 . The rising cylinder 900 may be supported in a form connected to the rear end of the first rotor 100 . Accordingly, the ascending cylinder 900 may be interlocked with the rotational operation of the second rotor 400 .

이상, 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위내에 포함된다고 할 것이다.In the above, although embodiments of the present invention have been described, those of ordinary skill in the art can add, change, delete or add components within the scope that does not depart from the spirit of the present invention described in the claims. It will be said that various modifications and changes of the present invention can be made by, and this is also included within the scope of the present invention.

100 : 제1로터 200 : 제1구동축
210 : 제1구동축풀리 300 : 제1모터
310 : 제1모터벨트 400 : 제2로터
500 : 제2구동축 600 : 제2모터
610 : 제2모터벨트 700 : 블레이더회전축
710 : 블레이더연결부재 800 : 블레이더하우징
810 : 블레이더 900 : 상승실린더100: first rotor 200: first drive shaft
210: first drive shaft pulley 300: first motor
310: first motor belt 400: second rotor
500: second drive shaft 600: second motor
610: second motor belt 700: blade rotation shaft
710: blade connecting member 800: blade housing
810: blade 900: rising cylinder

Claims (5)

치형 형태로 형성된 날이 상부방향을 향하도록 형성되어 재료가 분산되어 일측으로 배출되도록 날이 형성되는 제1로터(100);
상하로 연장된 원형단면의 샤프트로 형성되어 일측이 상기 제1로터(100)와 연결되며 타측에는 풀리가 결합될 수 있도록 키홈 및 풀리결합홀(200a)이 형성되어 상부방향으로 소정길이 연장되어 형성되는 제1구동축(200);
상기 제1구동축(200)의 끝단에 연결되어 제1구동축(200)에 형성된 상기 키홈 및 상기 풀리결합홀(200a)이 형성된 위치에 결합되어 연동되며, 양측이 플랜지형태로 형성되어 벨트가 거치될 수 있는 공간이 외주면의 중심부에 형성되는 제1구동축풀리(210);
상기 제1구동축풀리(210)가 회전동작 될 수 있도록 동력이 발생되는 제1모터(300);
상기 제1모터(300)와 상기 제1구동축풀리(210)에 결합되어 동력이 전달되는 제1모터벨트(310);
상기 제1로터(100)와 유사한 형태로 형성되어 상기 제1로터(100)와 서로 교번적으로 결합되는 형태로 형성되는 제2로터(400);
상기 제1구동축(200)이 내측에 삽입된 형태로 형성되고 상기 제2로터(400)가 회전될 수 있도록 동력이 전달되며, 상기 제2로터(400)의 일측이 결합되어 연결되는 제2구동축(500);
상기 제2구동축(500)의 상측에 결합되어 상하측이 플랜지형태로 형성되며 벨트가 거치될 수 있는 공간이 외주면의 중심부에 형성되는 제2구동축풀리(510);
상기 제2구동축풀리(510)가 회전동작 될 수 있도록 동력이 발생되는 제2모터(600);
상기 제2모터(600)와 상기 제2구동축풀리(510)에 거치되어 동력이 전달되는 제2모터벨트(610);
상기 제2구동축풀리(510)의 하측으로 연장되어 재료의 상승이동이 용이한 길이의 원기둥형태로 형성된 블레이더회전축(700);
원통형태로 형성되어 내부에 상기 블레이더회전축(700)이 삽입되는 형태로 결합되고 하단면에 블레이더연결부재(710)가 삽입되며 일측이 상기 제1로터(100)와 결합되어 형성되는 블레이더하우징(800);
상기 블레이더하우징(800)의 외주면에 나선형으로 형성되는 블레이더(810);
상기 블레이더(810)의 작동반경과 같거나 소정 큰 직경의 원통형태로 형성되어 재료가 외측으로 벗어나지 않도록 이송경로를 안내하는 상승실린더(900); 를 포함하는 임펠러구조.a first rotor 100 in which a blade formed in a tooth shape is formed to face upward so that the material is dispersed and discharged to one side;
It is formed as a shaft with a circular cross-section extending up and down, one side is connected to the first rotor 100, and a keyway and a pulley coupling hole 200a are formed on the other side so that a pulley can be coupled to it, and a predetermined length is extended in the upper direction. a first drive shaft 200 being;
It is connected to the end of the first drive shaft 200 and is coupled and interlocked at the position where the keyway and the pulley coupling hole 200a formed in the first drive shaft 200 are formed, and the both sides are formed in the form of flanges so that the belt is mounted. a first drive shaft pulley 210 having a space formed in the center of the outer circumferential surface;
a first motor 300 for generating power so that the first drive shaft pulley 210 can be rotated;
a first motor belt 310 coupled to the first motor 300 and the first drive shaft pulley 210 to transmit power;
a second rotor 400 formed in a shape similar to that of the first rotor 100 and alternately coupled to the first rotor 100;
A second drive shaft to which the first drive shaft 200 is inserted inside, power is transmitted so that the second rotor 400 can be rotated, and one side of the second rotor 400 is coupled and connected. (500);
a second drive shaft pulley 510 coupled to the upper side of the second drive shaft 500, the upper and lower sides are formed in a flange shape, and a space in which the belt can be mounted is formed in the center of the outer circumferential surface;
a second motor 600 for generating power so that the second drive shaft pulley 510 can be rotated;
a second motor belt 610 mounted on the second motor 600 and the second drive shaft pulley 510 to transmit power;
a blade rotating shaft 700 extending downward of the second drive shaft pulley 510 and formed in a cylindrical shape with a length for easy upward movement of material;
The blade housing 800 is formed in a cylindrical shape and is coupled in such a way that the blade rotation shaft 700 is inserted therein, the blade connection member 710 is inserted into the bottom surface, and one side is coupled with the first rotor 100 . );
a blade 810 spirally formed on an outer circumferential surface of the blade housing 800;
an ascending cylinder 900 that is formed in a cylindrical shape having the same or a predetermined large diameter as the working radius of the blade 810 and guides the transport path so that the material does not deviate to the outside; An impeller structure comprising a. 청구항 1에 있어서
상기 제2로터(400)는 소정직경의 원기둥 형상의 판의 일측에 날이 형성되며
날부분의 반대측면에 소정비율 작은직경으로 소정높이로 돌출되어 형성되는 원기둥형태의 제2결합단(410)이 형성되는 임펠러구조.The method according to claim 1
The second rotor 400 has a blade formed on one side of a cylindrical plate of a predetermined diameter,
Impeller structure in which the second coupling end 410 in the form of a cylinder is formed to protrude to a predetermined height with a small diameter in a predetermined ratio on the opposite side of the blade portion. 청구항 2에 있어서
상기 제2결합단(410)과 대응되는 크기로 형성되어 접촉되는 결합면(421)이 형성되고 상기 결합면(421)의 반대측면에 소정높이 돌출된 원형면으로 형성되는 제2연결플레이트(420); 가 형성되고
상기 제2연결플레이트(420)는
상기 제2로터(400)와 결합면의 중심에 형성된 돌출된 원형면(422)의 외측에서 상측방향에 하측방향으로 삽입되는 제2로터연결부재(430)로 결합되는 임펠러구조.3. The method according to claim 2
A second connection plate 420 formed in a size corresponding to the size of the second coupling end 410 and having a contacting surface 421 is formed and a circular surface protruding a predetermined height on the opposite side of the coupling surface 421 . ); is formed
The second connection plate 420 is
The impeller structure coupled to the second rotor 400 and the second rotor connection member 430 inserted in the downward direction from the outside of the protruding circular surface 422 formed in the center of the coupling surface in the upward direction. 청구항 3에 있어서
상기 제2연결플레이트(420)는
상기 제2구동축(500)이 상부방향에서 소정 깊이 삽입된 형태로 결합되고 상기 제2구동축(500)과 결합되는 부분에는 제2구동축연결부재가 하측방향에서 상측방향으로 매립된 형태로 삽입되는 임펠러구조.4. The method of claim 3
The second connection plate 420 is
The second drive shaft 500 is coupled to a predetermined depth from the upper direction, and the second drive shaft connecting member is inserted into the portion coupled to the second drive shaft 500 in a buried shape from the lower direction to the upper direction. rescue. 청구항 1에 있어서
상기 제1모터(300) 및 제2모터(600)는 구동축(620)이 상측방향을 향하도록 배치되어 상기 제1구동축풀리(210) 및 제2구동축풀리(510)와 함께 제1모터벨트(310) 및 제2모터벨트(610)가 거치되어 서로 간섭받지 않도록 상하 소정간격 이격되어 위치되는 임펠러구조.The method according to claim 1
The first motor 300 and the second motor 600 are disposed such that the drive shaft 620 faces upward, and a first motor belt ( 310) and the second motor belt 610, the impeller structure in which the upper and lower predetermined intervals are spaced apart so as not to interfere with each other.
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