LU88674A1

LU88674A1 - Machine for the production of a tablecloth directly from a roll for the production of fringes cut from the tablecloth

Info

Publication number: LU88674A1
Application number: LU88674A
Authority: LU
Inventors: Oriella Baggio
Original assignee: Az Int Sa
Priority date: 1995-10-19
Filing date: 1995-10-19
Publication date: 1996-04-29
Also published as: ITPD960211A1; IT1287702B1

Description

Dans la production de franges découpées dans une nappe, en particulier pour la réalisation de balais ou la fourniture d'une cordelette pour l'obtention préalable d'écheveaux et des franges ensuite, on doit produire une nappe dans laquelle sont coupées les franges.In the production of fringes cut from a tablecloth, in particular for the production of brooms or the supply of a cord for obtaining skeins and then fringes, a tablecloth is to be produced from which the fringes are cut.

Suivant le nombre, la grandeur et l'espacement mutuel des franges, on doit fournir la nappe dans laquelle sont coupées les franges, avec une largeur appropriée.Depending on the number, size and mutual spacing of the fringes, the tablecloth from which the fringes are cut must be supplied, with an appropriate width.

La nappe, comme les fils (en navettes) pour la cordelette, font partie des matériaux que les fabricants d'articles de nettoyage se procurent sur le marché.The tablecloth, like the threads (in shuttles) for the cord, are among the materials that the manufacturers of cleaning articles obtain on the market.

La nappe peut être obtenue en bobines de diverses largeurs ou bien en rouleaux à partir desquels on peut obtenir, par une opération de coupe, les bobines.The sheet can be obtained in coils of various widths or in rolls from which the coils can be obtained by a cutting operation.

Dans le premier cas, il est nécessaire d'emmagasiner une série de bobines et dans le second cas, il faut disposer d'une machine équipée pour l'obtention de bobines à partir d'un rouleau. Il convient cependant de prendre en considération les coûts finaux, comprenant celui du stockage d'une pluralité de bobines, ou bien le coût d'acquisition et d'amortissement d'une machine appropriée, ainsi que celui du temps nécessaire pour l'obtention des bobines à partir de rouleaux. Qu'il s'agisse de bobines obtenues toutes prêtes comme dans le premier cas ou de bobines obtenues par la coupe d'un rouleau dans le second cas, l'utilisation finale des bobines se déroule de la même manière. Pour l'utilisation de la nappe, on monte à chaque fois une bobine sur le dérouleur approprié utilisé à cet effet. L'obtention des bobines à partir d'un rouleau est réalisée d'une manière générale au moyen de couteaux à lame circulaire associés à plusieurs bobines de largeur variable sur toute la largeur du rouleau ou bien produisant une seule bobine à la fois.In the first case, it is necessary to store a series of coils and in the second case, it is necessary to have a machine equipped for obtaining coils from a roll. However, consideration should be given to the final costs, including the cost of storing a plurality of coils, or the cost of acquiring and depreciating an appropriate machine, as well as the time required to obtain the coils from rolls. Whether they are coils obtained all ready as in the first case or coils obtained by cutting a roll in the second case, the end use of the coils takes place in the same way. For the use of the tablecloth, a reel is mounted each time on the appropriate unwinder used for this purpose. Obtaining the coils from a roll is generally carried out by means of knives with circular blades associated with several coils of variable width over the entire width of the roll or else producing a single coil at a time.

L'opération de fabrication de plusieurs bobines simultanément ou bien d'une seule bobine à la fois, comporte d'une part le déroulement du rouleau et d'autre part le réenroulement de la partie déroulée.The operation of manufacturing several reels simultaneously or else of a single reel at a time comprises on the one hand the unwinding of the roll and on the other hand the rewinding of the unwound part.

Dans la machine suivant la présente invention on n'obtient pas au contraire des bobines et la partie du rouleau qui n'est pas concernée par la production de la nappe, ne subit aucun déroulement. Par une coupe effectuée en appui sur le rouleau qui est mis en rotation, on obtient la nappe qui est dirigée directement vers l'endroit de son utilisation. Lorsqu'est terminée la totalité du déroulement de la partie enroulée, la machine s'arrête.In the machine according to the present invention, on the contrary, coils are not obtained and the part of the roller which is not concerned with the production of the sheet, does not undergo any unwinding. By a cut made by pressing on the roller which is set in rotation, the sheet is obtained which is directed directly towards the place of its use. When the entire unwinding of the wound part is finished, the machine stops.

Le rouleau de nappe qui est soutenu par deux rouleaux sous-jacents et est centré par une pointe et une contre-pointe, comme dans le cas de tours, est déplacé axialement dans la position dans laquelle il se trouvait précédemment.The tablecloth roller which is supported by two underlying rollers and is centered by a point and a tailstock, as in the case of lathes, is moved axially to the position in which it was previously.

Suivant l'invention, une ligne de production dans laquelle est requise une nappe, est équipée d'une machine montée en série avec la ligne de production, avec laquelle est exclus l'emploi de bobines et qui permet d'obtenir la nappe directement à partir d'un rouleau. Avec l'emploi de cette machine suivant la présente invention la partie du rouleau qui n'est pas concernée par la production de la nappe n'est pas déroulée, et le réenroulement de la nappe obtenue n'est pas effectué, cette nappe étant envoyée, telle qu'elle a été produite, vers l'endroit de son utilisation.According to the invention, a production line in which a tablecloth is required is equipped with a machine mounted in series with the production line, with which the use of coils is excluded and which makes it possible to obtain the tablecloth directly at from a roll. With the use of this machine according to the present invention, the part of the roll which is not concerned with the production of the sheet is not unwound, and the rewinding of the sheet obtained is not carried out, this sheet being sent , as it was produced, to the place of its use.

Tout ce qui a été précédemment exposé résultera clairement de l'examen des figures annexées des dessins.All that has been previously exposed will result clearly from the examination of the figures appended to the drawings.

La figure 1 représente schématiquement une ligne de fabrication de franges découpées dans une nappe pour des balais de coton, vue du dessus, tandis que la figure 2 représente schématiquement la ligne de fabrication de la figure 1 vue de côté. Sur ces figures, on voit une nappe 1 provenant d'un rouleau 13, une paire de rouleaux 2 pour l'entraînement de la nappe 1, un châssis 3 pourvu de trois rouleaux parmi lesquels le rouleau central 4, soutenu, à ses extrémités, par des supports coulissant le long de guides verticaux, maintient tendue la bande et contribue en même temps à son abaissement pour la formation d'une réserve de nappe, afin de compenser la différence entre la quantité de nappe arrivant et la quantité de nappe exigée pour son utilisation.FIG. 1 schematically represents a production line for fringes cut from a tablecloth for cotton brooms, seen from above, while FIG. 2 schematically represents the production line of FIG. 1 viewed from the side. In these figures, we see a ply 1 coming from a roller 13, a pair of rollers 2 for driving the ply 1, a frame 3 provided with three rollers among which the central roller 4, supported at its ends, by supports sliding along vertical guides, keeps the strip taut and at the same time contributes to its lowering for the formation of a sheet reserve, in order to compensate for the difference between the quantity of sheet arriving and the quantity of sheet required for its use.

Dans l'hypothèse où la quantité de nappe arrivant est en excès par rapport à la quantité de nappe exigée pour son utilisation, le rouleau 4 s'abaisse et atteint un capteur placé dans le fond (non représenté sur la figure). Ce capteur qui se trouve ainsi activé, provoque l'arrêt des rouleaux d'entraînement 2 jusqu'à ce que le rouleau 4 soit de nouveau soulevé.In the event that the quantity of tablecloth arriving is in excess compared to the quantity of tablecloth required for its use, the roller 4 lowers and reaches a sensor placed in the bottom (not shown in the figure). This sensor which is thus activated, causes the drive rollers 2 to stop until the roller 4 is lifted again.

Les références numériques 5,6 et 7 représentent les machines pour la production des écheveaux (obtenues à partir de cordelettes) qui sont coupées dans la nappe 3 et ensuite taillées sur les côtés pour produire les franges. La machine 5 permet d'obtenir la première frange coupée, la machine 6 produit la seconde frange, coupée parallèlement à la première, et la machine 7 produit la troisième frange coupée parallèlement aux deux autres.Numerical references 5,6 and 7 represent the machines for the production of skeins (obtained from cords) which are cut in the ply 3 and then cut on the sides to produce the fringes. The machine 5 makes it possible to obtain the first cut fringe, the machine 6 produces the second fringe, cut parallel to the first, and the machine 7 produces the third cut fringe parallel to the other two.

Deux bandes transporteuses 8 font avancer la nappe, complétées avec les trois franges coupées, en dessous d'une presse 9 qui tranche à la dimension voulue les pièces 10 (de tissu de coton pour balais) qui viennent remplir un conteneur 11.Two conveyor belts 8 advance the tablecloth, completed with the three cut fringes, below a press 9 which cuts the pieces 10 (of cotton fabric for brooms) which fill a container 11.

On voit également sur les figures une machine 12 pour la production de la nappe 1, un rouleau 13, un couteau 14 à lame circulaire, une pointe 15 et une contre-pointe 16 pour le centrage du rouleau, un rouleau prcsseur 17 qui règle la distance du matériau à couper par rapport au couteau, et deux rouleaux 18 et 19 de soutien du rouleau de nappe 13.We also see in the figures a machine 12 for the production of the sheet 1, a roller 13, a knife 14 with circular blade, a point 15 and a tailstock 16 for centering the roll, a precursor roller 17 which regulates the distance of the material to be cut from the knife, and two rollers 18 and 19 for supporting the ply roller 13.

La figure 3 représente un rouleau qui est coupé au moyen de plusieurs couteaux à lame circulaire 21 pour former des bobines 23. Cette opération se traduit par le fait que l'on a d'une part le déroulement du rouleau 20 et d'autre part l'enroulement simultané des bobines 23.FIG. 3 represents a roller which is cut by means of several knives with circular blade 21 to form coils 23. This operation results in the fact that on the one hand there is the unwinding of the roller 20 and on the other hand the simultaneous winding of the coils 23.

La figure 4 représente un rouleau 20 qui est coupé au moyen d’un couteau à lame circulaire 21 pour obtenir une seule bobine 24. Il en résulte que l'on obtient, à partir du rouleau initial 20, un rouleau 23 de plus petite longueur et une bobine 24. Egalement dans ce cas, on a le déroulement du rouleau de départ 20 et l'enroulement simultané du rouleau plus court 23 et de la bobine 24.FIG. 4 represents a roller 20 which is cut by means of a circular blade knife 21 to obtain a single coil 24. As a result, one obtains, from the initial roller 20, a roller 23 of shorter length and a reel 24. Also in this case, there is the unwinding of the starting roller 20 and the simultaneous winding of the shorter roller 23 and the reel 24.

La figure 5 représente un rouleau 13 à partir duquel est coupée une nappe 1 au moyen d'un couteau à lame circulaire 14. La nappe n'est pas enroulée et le rouleau, dans sa partie qui n'est pas intéressée par le tronçon correspondant à la largeur de la nappe, reste contenu dans son emballage 27 qui l'entoure.FIG. 5 represents a roller 13 from which a ply 1 is cut by means of a knife with a circular blade 14. The ply is not wound and the roller, in its part which is not interested in the corresponding section the width of the tablecloth, remains contained in its packaging 27 which surrounds it.

La figure 6 est une vue frontale du rouleau 13 enroulé dans son emballage 27. On voit sur cette figure la partie 25 du rouleau qui a un diamètre réduit par suite de la production de la nappe 1. On voit également l'élément de centrage 16, le couteau à lame circulaire 14, et un rouleau presseur 26 pour maintenir à une distance appropriée du couteau 14 le matériau à couper.FIG. 6 is a front view of the roller 13 wound in its packaging 27. This figure shows part 25 of the roller which has a reduced diameter as a result of the production of the ply 1. We also see the centering element 16 , the circular blade knife 14, and a pressure roller 26 to keep the material to be cut at an appropriate distance from the knife 14.

La figure 7 représente une portion du rouleau 13 et la partie 25 du rouleau dont le diamètre est réduit à la suite de la production de la nappe 1. On voit sur cette figure l'élément de centrage 16, le couteau à lame circulaire 14, un rouleau presseur 26 et la pellicule d'emballage 27 qui maintient enroulée la partie du rouleau 13 qui n'est pas concernée par la production de la nappe 1.FIG. 7 represents a portion of the roller 13 and the part 25 of the roller whose diameter is reduced as a result of the production of the ply 1. This figure shows the centering element 16, the knife with circular blade 14, a pressure roller 26 and the packaging film 27 which keeps the part of the roller 13 which is not concerned with the production of the ply 1 wound.

Dans le cadre de l'invention entre l'actionnement d'équipements correspondant à la machine revendiquée qui permettent d'obtenir la nappe pour l'alimentation de la ligne de production de franges coupées (dans la nappe), cette nappe étant obtenue à partir d'un rouleau · sans qu’ait lieu le déroulement de la partie du rouleau qui n'est pas concernée par la production de la nappe, cette partie du rouleau pouvant ainsi rester enroulée dans son emballage.In the context of the invention between the actuation of equipment corresponding to the claimed machine which makes it possible to obtain the ply for the supply of the production line for cutting fringes (in the ply), this ply being obtained from of a roll · without the unwinding of the part of the roll which is not concerned with the production of the web, this part of the roll thus being able to remain wound in its packaging.

Claims

1. Machine for the production of a tablecloth directly from a roll, for the production of fringes cut from the tablecloth, characterized in that it constitutes an integral part of the production line for fringes cut from the tablecloth, in the same way that a reel of tape is incorporated in the production line present.

2. Machine for producing a strip directly from a roll according to claim 1 characterized in that a sheet roll is mounted in the production line in place of a sheet reel.

3. Machine for producing a strip directly from a roll according to claim 1 characterized in that the web is obtained without unwinding the roll and the part of this roll which is not interested in the web produced can remain contained in its packaging envelope.

4. Machine for the production of a strip directly from a roll according to claim 1 characterized in that the circular blade knife which makes a cut to obtain the web from the roll, acts in abutment on the roll itself -itself, its penetration being regulated by an appropriate pressure roller.

5. Machine for the production of a strip directly from a roll according to claim 1 characterized in that the roll is supported by two rotary rollers parallel to its axis and symmetrical, located outside and below the roll producing the tablecloth.

6. Machine for producing a strip directly from a roll according to claim 1 characterized in that the roll is centered by means of a point and a tailstock, in the same way as on a turn, and the roller of reduced length, once the entire unwinding of the web during production has been exhausted, is displaced, by an axial offset, in the previous position, in the direction of the head.

7. Machine for producing a strip directly from a roll according to claim 1 characterized in that the circular blade knife is adjustable by movements parallel to the axis of the roll, in order to obtain a web having the desired width.