LU87883A1 - Canon a argile pour machine a boucher les trous de coulee de fours a cuve - Google Patents
Canon a argile pour machine a boucher les trous de coulee de fours a cuve Download PDFInfo
- Publication number
- LU87883A1 LU87883A1 LU87883A LU87883A LU87883A1 LU 87883 A1 LU87883 A1 LU 87883A1 LU 87883 A LU87883 A LU 87883A LU 87883 A LU87883 A LU 87883A LU 87883 A1 LU87883 A1 LU 87883A1
- Authority
- LU
- Luxembourg
- Prior art keywords
- nose
- clay
- plugging
- cannon
- section
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 10
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/12—Opening or sealing the tap holes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
- F27D3/1509—Tapping equipment
- F27D3/1536—Devices for plugging tap holes, e.g. plugs stoppers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
- Building Environments (AREA)
Description
CANON A ARGILE POUR MACHINE A BOUCHER LES TROUS DE ΟΟΠΤ,ΕΚ
DE FOURS A CUVE
La présente invention concerne un canon à argile pour machine à boucher les trous de coulée de fours à cuve, comprenant une chambre à argile cylindrique, un nez à section réduite et une pièce tronconique reliant la chambre à argile au nez, ainsi qu'un piston hydraulique coulissant dans la chambre pour éjecter la masse de bouchage à travers le nez, dans lequel le nez est relié à la pièce tronconique par l'intermédiaire d'au moins une charnière et d'un joint défini par les côtés adjacents de la pièce tronconique et du nez.
La charnière, qui est prévue latéralement entre le nez et la pièce tronconique, permet l'ouverture du canon, par pivotement horizontal du nez autour de l'axe de la charnière, pour offrir un accès facile vers l'intérieur du nez et de la pièce tronconique à des fins de nettoyage ou d'entretien quasiment après chaque opération de bouchage. Pour éviter des fuites de la masse de bouchage au niveau de cette séparation, les surfaces de contact entre le nez et la pièce tronconique doivent être conçues comme surface d'étanchéité définissant un joint étanche.
Jusqu'à présent les surfaces de contact entre la pièce tronconique et le nez du canon étaient biseautées par usinage, de façon complémentaire, pour définir un joint circulaire de section rectiligne divergent ou convergent. Pour avoir, en plus, l'assurance d'un contact ininterrompu sur toute la circonférence du joint, on a bombé légèrement une des deux surfaces de joint. Mais malgré cette précaution, on a constaté, surtout chez les grosses machines, des fuites de la masse de bouchage à travers le joint entre le nez et la partie tronconique. La raison est qu'il existe actuellement des machines qui opèrent avec une puissance de l'ordre de 600 tonnes. Or, ces puissances énormes provoquent, avec la contribution des conditions thermiques défavorables, des déformations des parois du nez et de la pièce tronconique. Il en résulte que les surfaces de joints, sous l'effet de ces déformations, finissent par ne plus être parfaitement rondes et ne peuvent plus être appliquées de manière étanche l'une sur l'autre.
Le but de la présente invention est de prévoir un nouveau canon à argile du genre décrit dans le préambule qui présente un joint amélioré permettant d'assurer une meilleure étanchéité et d'empêcher une fuite de la matière de bouchage.
Pour atteindre cet objectif, le canon à argile proposé par la présente invention est essentiellement caractérisé en ce que le joint est profilé en forme de "V" et formé par une surface de joint à section pointue et une surface de joint adjacente complémentaire à section creuse.
La surface de joint à section creuse se trouve, de préférence, sur le côté frontal de la pièce tronconique, tandis que la surface de joint à section pointue sera formée par le côté arrière du nez. D'autres particularités et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description d'un mode de réalisation préféré, présenté ci-dessous, à titre d'illustration, en référence à la figure unique gui présente schématiquement une coupe axiale à travers la partie frontale d'un canon à argile.
Sur cette figure on aperçoit l'extrémité d'une chambre à argile 10 dans laquelle coulisse un piston hydraulique non montré pour éjecter la masse de bouchage. Celle-ci est éjectée à travers un nez 12, à section réduite, afin d'obturer le trou de coulée d'un four non représenté. Une pièce tronconique 14 forme la transition entre la chambre 10 et le nez 12. Pour pouvoir ouvrir le canon, le nez 12 est généralement relié à la pièce tronconique 14 à l'aide d'une charnière verticale non représentée, permettant au nez d'être pivoté horizontalement vers l'arrière contre la pièce tronconique 14. Il est possible de prévoir une telle charnière de chaque côté, afin de pouvoir ouvrir le nez d'un côté ou de l'autre.
La possibilité de pivotement du nez 12 implique nécessairement la présence d'un joint entre le nez 12 et la pièce 14 afin d'assurer une fermeture étanche et d'empêcher la fuite de masse de bouchage.
Pour pouvoir assurer l'étanchéité à des pressions élevées, la présente invention propose de remplacer les joints habituels à section rectiligne par un joint à section profilée. Comme le montre la figure, le joint 16 présente, en section, une forme en "v" définie par une surface d'étanchéité 18 en pointe prévue sur le côté arrière du nez 12 et par une surface d'étanchéité creuse 20 de forme complémentaire, prévue sur la pièce tronconique 14. Les surfaces d'étanchéité pourraient, certes, être inversées, mais la disposition représentée mérite la préférence parce que le joint est moins exposé à la pression de la masse.
Les surfaces de joints 18, 20 sont, de préférence, usinées dans des anneaux séparés fixés respectivement sur la paroi du nez 12 et sur la paroi de la pièce 14.
Cette forme du joint 16 assure une meilleure étanchéité, comparée à un joint droit. En effet, même si la paroi du nez 12 ou celle de la pièce 14 a tendance à la déformation, l'étanchéité du joint restera néanmoins assurée, car, quelque soit le sens de la tendance à la déformation, ce sera soit la partie intérieure du joint 16, soit sa partie extérieure qui sera sollicitée dans le sens d'un renforcement de l'étanchéité.
Claims (2)
1. Canon à argile pour machines à boucher les trous de coulée de fours à cuve, comprenant une chambre à argile cylindrique, un nez à section réduite et une pièce tronconique reliant la chambre à argile au nez, ainsi qu'un piston hydraulique coulissant dans la chambre pour éjecter la masse de bouchage à travers le nez, dans lequel le nez est relié à la pièce tronconique par l'intermédiaire d'au moins une charnière et d'un joint défini par les côtés adjacents de la pièce tronconique et du nez, caractérisé en ce que le joint est profilé en forme de "V" et formé par une surface de joint (18) à section pointue et une surface de joint (20) adjacente complémentaire à section creuse.
2. Canon selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface de joint à section creuse se trouve sur le côté frontal de la pièce tronconique (14) et en ce que la surface de joint à section pointue est formée par le côté arrière du nez (12).
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU87883A LU87883A1 (fr) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | Canon a argile pour machine a boucher les trous de coulee de fours a cuve |
| ES92100707T ES2073190T3 (es) | 1991-01-30 | 1992-01-17 | Cañon de arcilla para maquina de taponar las piqueras de hornos de cuba. |
| EP19920100707 EP0498187B1 (fr) | 1991-01-30 | 1992-01-17 | Canon à argile pour machine à boucher les trous de coulée de fours à cuve |
| DE1992602871 DE69202871T2 (de) | 1991-01-30 | 1992-01-17 | Lehmkanone für eine Stichlochstopfmaschine für Schachtöfen. |
| CA 2059810 CA2059810A1 (fr) | 1991-01-30 | 1992-01-22 | Canon a argile pour machine a boucher les trous de coulee de fours a cuves |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU87883A LU87883A1 (fr) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | Canon a argile pour machine a boucher les trous de coulee de fours a cuve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LU87883A1 true LU87883A1 (fr) | 1992-10-15 |
Family
ID=19731275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LU87883A LU87883A1 (fr) | 1991-01-30 | 1991-01-30 | Canon a argile pour machine a boucher les trous de coulee de fours a cuve |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0498187B1 (fr) |
| CA (1) | CA2059810A1 (fr) |
| DE (1) | DE69202871T2 (fr) |
| ES (1) | ES2073190T3 (fr) |
| LU (1) | LU87883A1 (fr) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7582272B2 (en) | 2004-03-12 | 2009-09-01 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Method of treating a catalytic reactor system prior to reactor servicing |
| US7868217B2 (en) | 2007-11-14 | 2011-01-11 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Extending the life of an aromatization catalyst |
| EP3938548B1 (fr) | 2019-03-13 | 2023-05-03 | Tmt - Tapping Measuring Technology Sàrl | Canon de rebouchage de trou de coulée |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| LU71956A1 (fr) * | 1975-03-03 | 1975-08-20 | ||
| US4072250A (en) * | 1975-03-28 | 1978-02-07 | Elkem-Spigerverket A/S | Apparatus for plugging holes in an electric smelting furnace or the like |
| LU85041A1 (fr) * | 1983-10-07 | 1984-03-22 |
-
1991
- 1991-01-30 LU LU87883A patent/LU87883A1/fr unknown
-
1992
- 1992-01-17 EP EP19920100707 patent/EP0498187B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-17 ES ES92100707T patent/ES2073190T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1992-01-17 DE DE1992602871 patent/DE69202871T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-01-22 CA CA 2059810 patent/CA2059810A1/fr not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0498187B1 (fr) | 1995-06-14 |
| CA2059810A1 (fr) | 1992-07-31 |
| EP0498187A1 (fr) | 1992-08-12 |
| ES2073190T3 (es) | 1995-08-01 |
| DE69202871D1 (de) | 1995-07-20 |
| DE69202871T2 (de) | 1996-02-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2552812A1 (fr) | Systeme pour fixer des tuyeres de stator a une enveloppe de turbine de puissance | |
| FR2694612A1 (fr) | Ensemble piston-tige de piston d'un ressort à gaz de longueur réglable. | |
| CH630274A5 (fr) | Chemise de refroidissement pour lingotiere de coulee continue. | |
| EP0498187B1 (fr) | Canon à argile pour machine à boucher les trous de coulée de fours à cuve | |
| FR2743872A1 (fr) | Support de buse de pulverisation | |
| EP0190528A1 (fr) | Vérin pneumatique ou hydraulique | |
| EP0445020A1 (fr) | Robinet-vanne | |
| CA1299026C (fr) | Ensemble embouti pour la combustion pulsatoire | |
| FR2692334A1 (fr) | Dispositif amélioré de branchement d'une canalisation secondaire de dérivation sur une canalisation principale véhiculant des fluides sous pression. | |
| FR2660395A1 (fr) | Valve a piston assurant l'alimentation d'une capacite puis la decharge brutale de cette capacite. | |
| FR2504993A1 (fr) | Reservoir de pression reparable | |
| WO2000031846A1 (fr) | Presse-etoupe a garniture d'etancheite et dents de serrage epaisses | |
| FR2559081A1 (fr) | Pieces d'usure refractaires pour obturateurs coulissants | |
| BE1030995B1 (fr) | Dispositif de freinage pour tête de débit | |
| FR2683887A1 (fr) | Raccord pour tubes resistant a la pression. | |
| FR3013095A1 (fr) | Couvercle pour obturer une ouverture | |
| FR2509211A1 (fr) | Procede de soudage de joints circulaires de tubes et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede | |
| EP0171487B1 (fr) | Dispositif de fermeture externe de récipient pour métal en fusion | |
| FR2660394A1 (fr) | Valve d'alimentation d'une capacite puis de decharge brutale de cette capacite. | |
| FR2627572A1 (fr) | Dispositif d'etancheite pour joint a emboitement entre deux tuyaux | |
| EP0180503B1 (fr) | Raccord rapide perfectionné pour canalisations de fluide sous pression, et application d'un tel raccord au gonflage d'un réservoir | |
| FR2478252A1 (fr) | Dispositif de vanne de fermeture pour conduits d'un liquide | |
| EP0578596A1 (fr) | Four, notamment four électrique, de traitement de métal liquide | |
| FR2784608A1 (fr) | Cuve de traitement de metal liquide basculante et son dispositif de liaison etanche avec une goulotte fixe | |
| BE1001778A3 (fr) | Dispositif d'obturation a cle tournante. |