LU87354A1 - Lance d'affinage - Google Patents
Lance d'affinage Download PDFInfo
- Publication number
- LU87354A1 LU87354A1 LU87354A LU87354A LU87354A1 LU 87354 A1 LU87354 A1 LU 87354A1 LU 87354 A LU87354 A LU 87354A LU 87354 A LU87354 A LU 87354A LU 87354 A1 LU87354 A1 LU 87354A1
- Authority
- LU
- Luxembourg
- Prior art keywords
- oxygen
- lance
- mouth
- edge
- supplying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/42—Constructional features of converters
- C21C5/46—Details or accessories
- C21C5/4606—Lances or injectors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/30—Regulating or controlling the blowing
- C21C5/305—Afterburning
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Lance d'affinage.
La présente invention concerne une lance d’affinage comportant au moins une tuyère supersonique pour fournir l'oxygène d'affinage a un bain métallique, ainsi que des moyens pour fournir l'oxygène de postcombustion a l'espace situé au-dessus du bain.
On connaît des lances d'affinage qui possèdent, en dehors des tuyères principales fournissant l'oxygène supersonique d'affinage, plusieurs tuyères auxiliaires, inclinées entre 25° et 60° par rapport a. l'axe vertical, débitant des jets d'oxygène subsonique servant à la postcombustion. Il est également connu (voir le brevet LU 82.846) de munir les conduits des tuyères qui guident l'oxygène de postcombustion, de moyens pour augmenter le degré de turbulence du jet. Ces moyens peuvent consister en des tôles disposées dans les conduits des tuyères; on peut aussi munir les parois des conduits de rainures. Les angles d'inclinaison des jets d'oxygène de postcombustion sont cependant imposés par ceux des tuyères; une fois déterminés par des essais ou des méthodes empiriques (tenant compte des inclinaisons des jets d'oxygène primaire, de leur disposition, des dimensions du convertisseur, de la hauteur de la tête de lance au-dessus du bain, etc.), ces angles restent constants. Par conséquent, ces tuyères ne permettent ni de balayer l'espace au-dessus du bain avec des jets d'oxygène, ni d'envoyer l'oxygène de postcombustion dans le convertisseur sous un angle approprié, fonction de la phase d'affinage en cours.
Le brevet LU 86.329 décrit une tuyère supersonique fournissant l'oxygène de postcombustion sous inclinaison variable à l'espace au- dessus d’un bain métallique. Elle comporte une paroi le long de laquelle le gaz s’écoule en ligne droite avant d’aboutir a une arête aiguë, constituant une partie de l'embouchure. C'est à la hauteur du sommet: de cette arête pointue que le jet se détend et est dévié.
L'angle de déflexion varie en fonction de la pression du gaz au niveau de l'arête c.à d. plus la pression du gaz y est élevée, plus l'angle de dêflexion est important; par contre l'effet de deflexion par l'arête est pratiquement nul lorsque le gaz y possède une vitesse subsonique. En variant la pression du gaz alimentant la tuyère entre des limites préétablies, on arrive à balayer un angle qui se rapproche de quelque 30°, pour les pressions de source courantes; les turbulences qui en résultent dans le convertisseur favorisent la création d'une zone étendue, alimentée en permanence par de l'oxygène.
La présente invention a comme but de proposer une tuyère qui permet de créer une couche continue d'oxygène, entourant complètement le jet d’oxygène d'affinage.
Ce but est atteint par la tuyère selon l'invention telle qu'elle est caractérisée dans les revendications indépendantes. Des variantes préférentielles sont décrites dans les revendications dépendantes.
L'invention sera expliquée plus en détail à l'aide de dessins qui en montrent des formes d'exécution possibles: - la fig. 1 présente de manière schématique une coupe a travers une tête de lance selon l'invention; - la fig. 2 présente une coupe partielle à travers la tuyère fournissant l'oxygène de postcombustion.
On distingue sur la fig. 1 la tête 1 de la lance ainsi que l'embouchure 2 de la tuyère (centrale dans l'exemple choisi) d'oxygène d’affinage. Non loin de l'embouchure centrale 2 se trouve l'embouchure 3 d'une tuyère unique 6 disposée de manière concentrique tout autour de celle-ci et fournissant l'oxygène de postcombustion. Cette tuyère possède en amont de son embouchure un divergent. Elle est alimentée à partir d'une source d'oxygène et d'une vanne de régulation de pression (non représentée). Il faudra veiller a usiner le conduit d'amenée défini par les deux parois tubulaires concentriques 4 et 5 avec une précision suffisante, de manière à éviter des pertes de charge différentielles résultant de la création de turbulences.
Un capteur de pression (non représenté) mesure la pression réelle P à la sortie de la vanne de régulation. Cette pression P est comparée à une pression de consigne Po et en cas de différence, une boucle de régulation agit sur le degré d'ouverture de la vanne. Les pressions de consigne Po varient en fonction de la phase d'affinage et sont choisies de manière telle que l'espace soit approvisionné en oxygène par l'intermédiaire d'un jet ayant le débit et l'angle d'ouverture requis.
Tout autour de la tuyère annulaire 6 fournissant l'oxygène de postcombustion se trouvent les parois qui guident le fluide de refroidissement (habituellement de l'eau). Ces parois sont essentiellement constituées par trois tubes concentriques 4, 7 et 8, le tube 4 guidant par sa face intérieure également l'oxygène servant a la postcombustion. L'écartement entre les parois concentriques 5, 4 et 7, 8 est maintenu à l'aide des distanceurs 10 et 9 respectivement. Ces distanceurs, au nombre d'une demi-douzaine par conduit, sont de préférence des tôles plates allongées, de sorte à assumer également une fonction de guidage des fluides nécessaires pour une êqui-répartition des fluides dans les conduits annulaires.
Il y a lieu de remarquer que la tête de lance suivant l'invention comporte essentiellement un tube central 5 qui, dans le cas du dessin, a une forme de poire tel qu'expliqué en rapport avec la demande de brevet LU 86.321, et plusieurs tubes concentriques 4, 7, 8 qui définissent des espaces annulaires guidant un gaz et un liquide. Etant donné que la couche de liquide est continue et ne rencontre notamment pas de tuyères fournissant l'oxygène, qui sont la source de turbulences, le refroidissement de la calotte externe se fait dans des conditions optimales.
En fig. 2 a été représentée une coupe à travers une embouchure d’une tuyère de postcombustion 6. On distingue l’espace annulaire convergent 20 auquel succède un col, qui dans le cas présent se réduit à une surface d'allure complexe et qui doit passer obligatoirement par l'arête 21. Cette dernière est reliée à une arête 22 sur la face avant de la tête de lance pat une paroi 23 dont l'inclinaison définit la limite de déviation du jet, la déviation au niveau de l'arête 22 étant nulle. Dans le cas de la figure, l'angle que forme cette paroi avec l'axe de la lance vaut 45°. En vis-à-vis de l'arête 21 se trouve une paroi coudée 24, qui aboutit à l'arête 25; cette paroi guide le gaz de manière à l'éloigner de jet primaire 2. L'angle de sortie du coude -qui vaut quelque 20° par rapport à l'axe de la lance dans le cas de la figure- définit l'angle de déflexion du jet de gaz en régime subsonique. On remarque également sur.la fig. 2 (voir flèches 26) que la face avant de la tête, près de l'arête 25, est légèrement décalée vers l'intérieur de la tête de lance. Ce décalage permet une déviation plus prononcée du jet supersonique par l'arête 21. Lorsqu'on prolonge la surface coudée jusque vers la face avant de la tête, il faudra éviter à trop rapprocher l'arête 25 de la paroi inclinée 23 pour ne pas déplacer la position du col, c. à d. l'endroit de la tuyère où la section est la plus faible, à ce niveau.
Lorsqu'on alimente la tuyère sous une pression qui va en s’élevant depuis une pression nulle, le jet gazeux sort sous un angle défini par la paroi coudée, c.à d. sous un angle de 20° dans le cas présent. A partir d'une pression limite, la vitesse du gaz à la sortie devient sonique. Des augmentations supplémentaires de la pression d'alimentation n'agissent plus sur le nombre de Mach à la sortie qui reste égal à 1, mais élèvent sa pression interne. A la hauteur de l'arête 21, le jet se détend tout en étant le siège d'une multitude de lignes de Mach, qui sont à la base d'une augmentation de la vitesse du jet et de sa déviation. L'angle de déviation varie en fonction de la pression du gaz au niveau de l'arête 21, c.à d. plus la pression du gaz y est élevée, plus la déviation et la quantité de gaz déviée est importante. La déviation du jet par l'arête 25 au niveau de laquelle la pression interne a déjà nettement chuté, est faible, celle provoquée par l'arête 22 est des plus réduites.
La couche d'oxygène est inclinée vers la surface du bain métallique en ébauchant une allure comparable a celle d'un parapluie aux trois-quarts ouvert. Une grande partie du monoxyde de carbone sortant du bain doit traverser la couche continue d'oxygène avant d'atteindre la cheminée. Selon le mode de fonctionnement (nombre de Mach), la couche d'oxygène est plus ou moins épaisse.
Claims (6)
1. Lance d'affinage comportant au moins une tuyère primaire pour fournir l'oxygène d'affinage a un bain métallique ainsi que des moyens pour fournir l'oxygène de postcombustion à l'espace situé au-dessus du bain métallique,, ces moyens étant situés dans le prolongement d'un conduit d'amenée du gaz les reliant par l'intermédiaire d'une vanne de régulation de pression a une source d'oxygène et possédant une embouchure avec en amont de cette embouchure une partie convergente et éventuellement un col, caractérisée en ce que cette embouchure (3) est disposée sur la face avant de la tête de lance, de manière concentrique autour de l'embouchure (2) de la tuyère primaire, en ce qu'elle est constituée par deux côtés opposés, l'un extérieur et l'autre intérieur, d'allure sensiblement circulaire et en ce que le côté extérieur présente au moins une arête vive (21) située dans le prolongement de la partie convergente (20).
2. Tuyère selon la revendication 1, caractérisée en ce que la partie convergente est constituée par deux parois tubulaires (4, 5) concentriques.
3. Tuyère selon la revendication 1, caractérisée en ce que le col se réduit à une surface passant par ladite arête vive (21).
4. Tuyère selon la revendication 1, caractérisée en ce que le côté opposé à ladite arête vive (21) ébauche l'allure d'un coude (24) qui aboutit a une arête (25), une tangente au coude passant par cette arête (25) formant avec l'axe de la lance un angle compris entre 0 et 40°.
5. Tuyère selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'arête (25) est située de quelques mm en retrait (26) par rapport a la face avant de la tête de lance.
6. Tuyère selon une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que l'arête vive (21) est reliée a la face avant de la tête de lance par une paroi inclinée (23), formant avec l'axe de la lance un angle compris entre 0 et 70°.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LU87354A LU87354A1 (fr) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | Lance d'affinage |
DE89116607T DE68906505T2 (de) | 1988-09-28 | 1989-09-08 | Lanze zum Blasfrischen. |
EP89116607A EP0364721B1 (fr) | 1988-09-28 | 1989-09-08 | Lance d'affinage |
AT89116607T ATE89321T1 (de) | 1988-09-28 | 1989-09-08 | Lanze zum blasfrischen. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LU87354 | 1988-09-28 | ||
LU87354A LU87354A1 (fr) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | Lance d'affinage |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
LU87354A1 true LU87354A1 (fr) | 1990-04-06 |
Family
ID=19731099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
LU87354A LU87354A1 (fr) | 1988-09-28 | 1988-09-28 | Lance d'affinage |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0364721B1 (fr) |
AT (1) | ATE89321T1 (fr) |
DE (1) | DE68906505T2 (fr) |
LU (1) | LU87354A1 (fr) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU87855A1 (fr) * | 1990-12-10 | 1992-08-25 | Arbed | Lance de soufflage |
FR2797738A1 (fr) * | 1999-08-18 | 2001-02-23 | Air Liquide | Procede d'injection d'un gaz supersonique dans un four a arc electrique et four a arc pour la mise en oeuvre de ce procede |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU82846A1 (fr) * | 1980-10-13 | 1982-05-10 | Arbed | Lance de soufflage d'oxygene |
FR2496699B1 (fr) * | 1980-12-22 | 1985-06-21 | Siderurgie Fse Inst Rech | Lance de soufflage de gaz oxydant, notamment d'oxygene, pour le traitement des metaux en fusion |
LU86321A1 (fr) * | 1986-02-25 | 1987-09-10 | Arbed | Lance de soufflage d'oxygene |
LU86329A1 (fr) * | 1986-02-28 | 1987-09-10 | Arbed | Tuyere pour lance d'affinage |
-
1988
- 1988-09-28 LU LU87354A patent/LU87354A1/fr unknown
-
1989
- 1989-09-08 AT AT89116607T patent/ATE89321T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-09-08 EP EP89116607A patent/EP0364721B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-08 DE DE89116607T patent/DE68906505T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE68906505T2 (de) | 1993-10-07 |
ATE89321T1 (de) | 1993-05-15 |
EP0364721B1 (fr) | 1993-05-12 |
EP0364721A1 (fr) | 1990-04-25 |
DE68906505D1 (de) | 1993-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FR2523690A1 (fr) | Distributeur de fluide, notamment pour charbon pulverise amene par un gaz porteur a des bruleurs | |
EP2809999B1 (fr) | BRISE-JET DISPOSé A L'ENTRéE D'EAU DANS UN RéSERVOIR DE STOCKAGE D'EAU CHAUDE | |
EP2085488B1 (fr) | Dispositif de soufflage de gaz sur une face d'un matériau en bande en défilement | |
LU86322A1 (fr) | Lance de soufflage d'oxygene | |
EP0543726A1 (fr) | Soupape avec siège crénelé | |
EP1932927A3 (fr) | Appareil d'injection d'un gaz dans une cuve | |
CA1194302A (fr) | Lance d'injection de gaz pour convertisseur metallurgique | |
EP2757190A2 (fr) | Appareil de repassage à la vapeur comportant un générateur de vapeur et un fer a repasser | |
EP0364721B1 (fr) | Lance d'affinage | |
KR830009469A (ko) | 액체 냉각탑 및 그 분사노즐(Cooling tower spray nozzle) | |
EP0772003B1 (fr) | Dispositif pour aspirer un fluide gazeux à travers un conduit pour le rejeter à l'extérieur de celui-ci | |
EP0336109B1 (fr) | Tuyère pour lance d'affinage | |
CA1232133A (fr) | Procede pour le rechauffage du gaz de soufflage d'un haut-fourneau par un generateur de plasma | |
EP0234389B1 (fr) | Tuyère pour lance d'affinage | |
EP4036457A1 (fr) | Dispositif de stockage de fluide cryogénique | |
CA1323756C (fr) | Lance de soufflage d'oxygene | |
FR2519079A1 (fr) | Pulverisateur de carburant pour chambre de combustion de turbomachines | |
EP0364722A1 (fr) | Lance de soufflage d'oxygène | |
FR2571124A1 (fr) | Buse de chalumeau a melange interne | |
LU87355A1 (fr) | Lance de soufflage d'oxygene | |
FR2481782A1 (fr) | Ajutage de pulverisation de liquides, notamment pour pulveriser des effluents liquides destines a etre brules | |
EP0926435A1 (fr) | Amélioration aux brûleurs à combustible solide | |
FR2583652A1 (fr) | Perfectionnement aux tours de refroidissement des gaz charges de poussieres | |
WO2012120227A1 (fr) | Tuyere avec noyau aval presentant une forte courbure. | |
EP2420138A1 (fr) | Système de production d'au moins un courant d'air de section transversale allongée |