LU86054A1 - PROCESS FOR TREATING METALLURGICAL DAIRY FROM A TANK OVEN - Google Patents

PROCESS FOR TREATING METALLURGICAL DAIRY FROM A TANK OVEN Download PDF

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LU86054A1
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Solvi Marc
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Description

r · t ' fr · t 'f

Procédé de traitement de laitier métallurgique d'un four à cuve.Method for treating metallurgical slag from a shaft furnace.

La présente invention concerne un procédé de J traitement de laitier métallurgique d'un four à cuve ! dans une installation comprenant une tête de granula- j tion à plusieurs étages pour la formâtion de jets 5 d'eau superposés, une station de filtration pour sépa-! rer le laitier granulé de l'eau de filtration qui est j récupéré dans une trémie sous-jacente de laquelle elle i est envoyée dans une tour de refroidissement, une hotte 1 de condensation pour recueillir et condenser les gaz | 10 d'échappement pollués à l'aide d'eau de récupération ! en provenance de la tour de refroidissement.The present invention relates to a method of treating metallurgical slag from a shaft furnace! in a plant comprising a multi-stage granulation head for the formation of superimposed water jets, a filtration station for separation! the granulated slag from the filtration water which is collected in an underlying hopper from which it is sent to a cooling tower, a condensing hood 1 to collect and condense the gases | 10 exhaust polluted with recovery water! from the cooling tower.

Quoique, n'y étant pas limite le procédé visé ( par l'invention, concerne plus particulièrement le ! traitement de laitier dans une installation du type i . 15 décrit dans le brevet luxembourgeois Ko 79466, c'est-j à-dire une installation dans laquelle la filtration est effectuée au moyen d'un tambour rotatif pourvu de godets intérieurs. La tête de granulation est de préférence analogue à celle décrite dans le brevet luxembourgeois 20 No 82585, c'est-à-dire une tête de granulation dans laquelle on forme des jets d'eau superposée et dans ; laquelle les jets d'eau supérieurs servent essentielle- j ment à la granulation proprement dite, alors que les ! jets d'eau inférieurs servent avant tout à l'évacuation I 25 du laitier et au refroidissement des parois de la rigole i à travers laquelle est effectuée l'évacuation de la j pulpe qui est composée de l'eau de granulation et du ! laitier granulé. !Although not limited to the process targeted (by the invention, more particularly relates to the treatment of slag in an installation of the type i. 15 described in the Luxembourg patent Ko 79466, that is to say a installation in which filtration is carried out by means of a rotary drum provided with internal buckets The granulation head is preferably similar to that described in Luxembourg patent 20 No. 82585, that is to say a granulation head in in which superimposed water jets are formed and in which the upper water jets are essentially used for granulation proper, while the lower water jets are used primarily for discharging the slag and cooling the walls of the channel i through which the evacuation of the pulp which is made up of granulating water and granulated slag is carried out!

Les réglementations visant I défendre l'environne-30 ment imposent aux sidérurgistes des règles de plus en , i plus strictes en ce qui concerne le rejet de vapeurs et j de gaz pollués provenant de processus de traitements sidérurgiques. Il en est ainsi, par exemple, de la granulation liquide du laitier de hauts· fourneaux.Regulations aimed at defending the environment impose increasingly stringent rules on steelmakers regarding the discharge of polluted vapors and gases from steel treatment processes. This is the case, for example, with the liquid granulation of slag from blast furnaces.

. 35 Pour répondre à certains de ce? critères écolo— ' gigues, il est connu de reçue:11:- ceo gaz émanant de ψ ί ' Ί I -2- ! j la granulation de laitier dans une hotte, dans lacuelle ; j on provoque la condensation d'au moins une partie des gaz et vapeurs au moyen de gicleurs à eau froide. D'un autre côté, il est bien connu que la granulation de 5 laitier à l'aide d'eau froide est beaucoup plus écolo- ! i gique que celle effectuée avec de l'eau chaude, c'est-à- i i j dire que la pollution par les gaz et vapeurs provenant j ' de la granulation avec de l'eau froide est beaucoup ! i moins importante que dans le cas d'une granulation avec 10 de l'eau chaude. Toutefois, l'utilisation d'eau froide j aussi bien dans la tête de granulation que dans la hotte de condensation augmente la consommation en eau. A titre d'illustration, si l'on prévoit une consommation de 4000 m^ par heure pour la tête de granulation il faut 3. 35 To answer some of this? ecological criteria— 'gigues, it is known to be received: 11: - ceo gas emanating from ψ ί' Ί I -2-! j granulation of slag in a hood, in the existing one; j at least part of the gases and vapors are condensed by means of cold water nozzles. On the other hand, it is well known that granulating slag with cold water is much more environmentally friendly! i gic that that carried out with hot water, that is to say i i j pollution by gases and vapors from j 'granulation with cold water is much! i less important than in the case of granulation with 10 hot water. However, the use of cold water both in the granulation head and in the condensation hood increases the water consumption. As an illustration, if a consumption of 4000 m ^ per hour is planned for the granulation head, 3

j 15 prévoir à peu près 2000 m par heure dans la hotte de Ij 15 provide about 2000 m per hour in the hood of I

. condensation, ce qui entraîne une consommation énorme | de 6000 m^ par heure. D'un autre côté, si l'on veut j utiliser de l'eau de récupération, il faut prévoir des J installations de.refroidissement conçues pour pouvoir 20 traiter cette masse d'eau et réduire sa température à une valeur acceptable. Le but de la présente invention j est de prévoir un nouveau procédé de granulation de i laitier qui permet de respecter les critères écologiques avec une consommation d'eau raisonnable.. condensation, resulting in huge consumption | 6000 m ^ per hour. On the other hand, if recovery water is to be used, provision must be made for cooling installations designed to be able to treat this body of water and reduce its temperature to an acceptable value. The object of the present invention j is to provide a new process for granulating dairy i which makes it possible to comply with ecological criteria with reasonable water consumption.

! : 25 Pour atteindre cet objectif, le procédé selon la présente invention est essentiellement caractérisé 1 en ce que l'eau de condensation est récupérée au fond ; j de la hotte de condensation et est envoyée dans la partie! : 25 To achieve this objective, the method according to the present invention is essentially characterized 1 in that the condensation water is recovered at the bottom; j from the condensation hood and is sent to the

• inférieure de la tête de granulation pour servir essen- I• bottom of the granulation head to serve essen- I

i 30 tiellement au transport du laitier et en ce que la partie ' supérieure de la tête de granulation servant essentielle- : ment à la granulation proprement dite, est alimentée ! en eau provenant de la tour de refroidissement. .i 30 tally for the transport of slag and in that the upper part of the granulation head essentially serving: granulation itself, is fed! in water from the cooling tower. .

i Ii i

L avantage procuré par le procédé selon la présente , 35 invention est que la totalité de l'eau utilisés dans la hotte de condensation est récupérée au bénéfice de ïs tête ce granulation. Ceci signifie que, car.? 1 'euem-pls cité ci-cessus r il ne faut plus que traiter 411 : ir-1 r * \________ -, r - i -3- d'eau de refroidissement comparés au 6000 m^ qu'il fallait traiter auparavant lorsque l'eau récupérée de la hotte de condensation était renvoyée dans la tour de refroidissement à travers la trémie de récupération 5 des eaux de filtration.The advantage provided by the process according to the present invention is that all of the water used in the condensation hood is recovered for the benefit of this granulation. This means that because.? 1 euem-pls quoted above r you only have to treat 411: ir-1 r * \ ________ -, r - i -3- cooling water compared to 6000 m ^ which had to be treated before when the water recovered from the condensation hood was returned to the cooling tower through the recovery hopper 5 of the filtration water.

Malgré le réchauffement de l'eau subi dans la hotte de condensation, on peut effectuer la granulation » 1 à l'aide d'eau froide crâce à la séparation des fonctions i j de granulation et de transport dans la tête de granula- j 10 tion, étant donné que l'eau réchauffée récupérée dans j la hotte de condensation est injectée dans la partie ! inférieure de la tête de granulation et he sert qu'à i l'évacuation du laitier granulé.Despite the heating of the water undergone in the condensing hood, granulation can be carried out with cold water thanks to the separation of the functions of granulation and transport in the granulation head 10 , since the heated water collected in the condensation hood is injected into the part! bottom of the granulation head and it is used only for the evacuation of the granulated slag.

Un autre avantage non négligeable du procédé pro-15 posé est que les constituants solides provenant des ! précipitations et condensations dans la hotte, comme ! par exemple les filaments de laitier encore appelés j "cheveux d'ange" sont recyclés dans la station de granu- 1 lation au lieu d'être envoyés, comme auparavant, dans 20 le circuit de recyclage de l'eau dans lequel ils risquaient d'abîmer les pompes et les vannes.Another significant advantage of the proposed process is that the solid constituents from! precipitation and condensation in the hood, like! for example the slag filaments also called "angel hair" are recycled in the granulation station instead of being sent, as before, in the water recycling circuit in which they risked '' damage pumps and valves.

D'autres particularités et caractéristiques ressortiront de la description détaillée d'un mode de mise en oeuvre présenté, ci-dessous, à titre d'illustration, 25 en référence à la figure unique qui montre schématique- i ; ment une installation de granulation du genre de celle ' proposée dans le brevet luxembourgeois Ne 79466. Cette .! installation comporte une tête de Granulation 10 du cenrej ; * - iOther features and characteristics will emerge from the detailed description of an embodiment presented below, by way of illustration, with reference to the single figure which shows schematically; ment a granulation installation of the kind proposed in the Luxembourg patent No 79466. This.! installation comprises a head of Granulation 10 of the cenrej; * - i

! décrit dans le brevet luxembourgeois No 82585, c'est- I! described in Luxembourg patent No 82585, that is I

! I! I

’* | 30 à-dire, un dispositif dans lequel on forme plusieurs ! jets superposés, ou les jets supérieurs servent essentiellement à la granulation, tandis que le ou les jets ! intérieurs servent essentiellement à l'évacuation du ! ' laitier granulé et au refroidissement des parois de 35 la rigole d'évacuation. La pulpe 12 constituée du mélange d'eau et de particules de laitier plus ou moins ___ solidifiéec s'écoulent par une rairne inclinée dans un’* | 30 to say, a device in which one forms several! superimposed jets, or the upper jets are mainly used for granulation, while the jets! interiors are mainly used for the evacuation of! granulated slag and cooling the walls of the discharge channel. The pulp 12, made up of the mixture of water and more or less solidified slag particles, flows through a slop inclined in a

JJ

canal de distribution il oui débouche à 1'intérieur d'un -4- 0 0 i tarribour de filtration 16. Dans ce tambour 16 a lieu la séparation entre les particules de laitier solidifiées et l'eau de granulation. Le laitier granulé est évacué j au moyen d'une bande transporteuse 18, tandis que l'eau j 5 de granulation filtrée est recueillie dans une trémie ; | de décantation sous-jacente 20. j L'eau de filtration est récupérée de la trémie j v 20 et envoyée à travers une conduite 22 dans une tour j de refroidissement 24 en vue d'une réutilisation ulté- ! 10 rieure après refroidissement. Cette réutilisation con- j siste à envoyer l'eau refroidie à travers une conduite \ 26 à la tête de granulation 10. !distribution channel yes, it opens out inside a filtration valve 16. In this drum 16 separation takes place between the solidified slag particles and the granulation water. The granulated slag is evacuated by means of a conveyor belt 18, while the filtered granulation water is collected in a hopper; | of the underlying settling tank 20. j The filtration water is recovered from the hopper j v 20 and sent through a line 22 to a cooling tower j for subsequent reuse! 10 after cooling. This reuse consists in sending the cooled water through a pipe \ 26 to the granulation head 10.!

Au-dessus de l'installation se trouve une hotte 28 dans laquelle est prévue une série de gicleurs 30 \ 15 également alimentés en eau refroidie récupérée de la tour 24 à travers une conduite 32. Dans cette hotte 28 on provoque la précipitation des particuels solides et la condensation des gaz et des vapeurs provenant de la granulation du laitier. Conformément à la présente j 20 invention, on récupère l'eau au fond de la hotte de condensation 28 et on l'envoie avec les particules ! solides précipitées à travers une conduite 34 dans la j I tête de granulation 10. Grâce à la séparation des j j fonctions dans cette tête de granulation 10 cette eau ! 1 . 25 de récupération est utilisée essentiellement à des i fins d'évacuation de pulpe 12 de sorte que le réchauffe- ! ment subi dans la hatte 28 reste sans influence dans le ! processus de granulation. Celui-ci peut, au contraire, î être effectué avec de l'eau froide provenant de la tour ' 30 de granulation 24 de sorte que l'on peut Profiter ces | avantages, du point de vue ergologique, d'une granuia- ! tion à eau froide. La consommation d’eau est, au con- t j traire réduite, étant donné que l'eau de refroidissement ! ce la hotte de condensation est récupérée en totalité.Above the installation there is a hood 28 in which is provided a series of nozzles 30 \ 15 also supplied with cooled water recovered from the tower 24 through a pipe 32. In this hood 28 the precipitation of the solid particles and the condensation of gases and vapors from the granulation of the slag. In accordance with the present invention, the water is collected at the bottom of the condensation hood 28 and sent with the particles! solids precipitated through a pipe 34 in the j I granulation head 10. Thanks to the separation of the j j functions in this granulation head 10 this water! 1. 25 recovery is used primarily for pulp disposal purposes 12 so that the heater! ment suffered in hatte 28 remains without influence in! granulation process. This can, on the contrary, be carried out with cold water coming from the granulation tower 24 so that these can be used. advantages, from an ergological point of view, of a granuia-! tion with cold water. On the other hand, the water consumption is reduced, since the cooling water! this the condensation hood is fully recovered.

I D'un autre côté, les constituants solides rëcupé- ! tés avec l'eau au fond de la hotte 28 sont à nouveau mélangés avec le laitier liquide précipité devant la φ » -5- tête de granulation et restent, en partie, enfermés dans les particules de laitier en voie de solidification, j _ -Φ v ί * i i i ! i j ! ! iI On the other hand, the solid constituents recovered! tees with the water at the bottom of the hood 28 are again mixed with the liquid slag precipitated in front of the granulation head and remain, in part, enclosed in the slag particles which are solidifying, j _ - Φ v ί * iii! i j! ! i

Claims (1)

1.- Procédé de traitement de laitier métallurgique d'un four à cuve dans une installation comprenant j une tête de granulation à plusieurs étages pour la forma-l tion de jets superposés, une station de filtration pour 1 5 séparer le laitier oranulé de l'eau de filtration qui j est récupérée dans une trémie sous-jacente de laquelle i elle est envoyée dans une tour de refroidissement, une j hotte de condensation pour recueillir et condenser les I gaz d'échappement pollués à l'aide d'eau de récupération 10 en provenance de la tour de refroidissement, caractéri- i së en ce que l'eau de condensation est récupérée au fond \ de la hotte de condensation et est envoyée dans la partie; inférieure de la tête de granulation pour servir essen- t tiellement au transport du laitier et en ce que la partie i * ! j 15 supérieure de la tête de granulation servant essentielle-; | ment à la granulation proprement dite est alimentée en eau provenant de la tour de refroidissement. v ' ^ \ y 1 J i i i . J j I : » , i i i f i i i1.- Method for treating metallurgical slag from a shaft furnace in an installation comprising a multi-stage granulation head for the formation of superimposed jets, a filtration station for separating the oranulated slag from the filtration water which is recovered in an underlying hopper from which it is sent to a cooling tower, a condensation hood to collect and condense the polluted exhaust gases using recovery 10 from the cooling tower, characterized in that the condensation water is recovered at the bottom of the condensation hood and is sent to the part; bottom of the granulation head to be used mainly for the transport of slag and in that the part i *! j 15 upper of the granulation head serving essential-; | The actual granulation is supplied with water from the cooling tower. v '^ \ y 1 J i i i. J j I: ”, i i i f i i i
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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