LU85291A1 - Silo pour matieres s'ecoulant mal - Google Patents

Description

] - 1 - . "Silo pour matières en vrac s'écoulant mal”

La présente invention est relative à un perfectionnement à un silo pour matières en vrac, comme sels, engrais, minerais, sucre, céréales et d'autres et par extension à tous produits en vrac s'écoulant mal et nécessitant un grand débit d'ensilage ou de désensilage, comme on en rencontre par exemple avec du sucre brut produit en sucrerie de cannes ou de betteraves, le sucre transitant par le silo avant d'être dirigé vers un terminal portuaire, ferroviaire ou routier.

Il est connu que pour assurer la vidange des silos cylindriques contenant des produits s'écoulant mal, on fait généralement usage d'une ou plusieurs trappes situées dans la dalle de fond des silos, l'orifice libre de ces trappes surplombant un dispositif d'évacuation tel qu'un transporteur à courroie, convoyeur à vis, transporteur à palettes, etc...L'usage de colonne centrale équipée de fenêtres ouvrantes débordant dans les gaines verticales d'évacuation étant exclu en raison du risque de bouchage rapide de ces gaines.

Malgré l'utilisation de dispositifs d'extraction équipant intérieurement ou extérieurement les silos munis de trappes dans leur socle, l'on constate des phénomènes de colmatage qui empêchent la. vidange normale des silos, la création de cheminées au travers de toute la masse du produit ensilé, la formation de falaises qui s'effondrent brusquement en perturbant la vidange et en endommageant les équipements, tous ces phénomènes entraînent des interventions coûteuses de surveillance, de réparation et d'entretien.

On connaît par exemple par le brevet Belge 687 158 des silos de relativement grande capacité, de forme cylindrique ou polygonale, pourvus d'une colonne centrale pouvant servir au remplissage ou à la vidange du silo, et silos qui sont équipés d'un organe apte à déplacer la matière ensilée et plus particulièrement selon le brevet Belge 687 158, équipés de deux poutres diamétrales tournant à des niveaux - 2 - . différents autour de la colonne centrale. D'autres dispositifs de raclage sont également connus.

La présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients, en réalisant un dispositif de vidange fiable ne nécessitant aucune intervention tant en service qu'à l'arrêt.

Δ cet effet, ce silo pour matières en vrac s'écoulant mal pourvu d'une colonne centrale creuse servant à la vidange du silo et d'un organe apte à déplacer la matière ensilée radialement se caractérise en ce que la colonne centrale est garnie en niveaux successifs sur toute sa hauteur utile d'une série de larges ouvertures refermées par des portes de forme générale présentant une concavité à la matière ensilée, portes mobiles comportant chacune un axe horizontal, placé à l'extrémité supérieure qui autorise chaque porte à s'incliner vers l'intérieur de la colonne, lorsqu'un dispositif de type connu vient à commander la libération du moyen de fermeture dont est pourvue chaque porte, de sorte que chaque porte puisse, à un moment déterminé, s'ouvrir et effectuer un mouvement vers le centre qui va permettre le passage de la matière ensilée qui va chuter par gravité à l'intérieur de la colonne au bas de laquelle est prévu un moyen en continu d'évacuation de la matière tombant par gravité.

De manière préférentielle, la concavité des portes est une concavité angulaire plus ou moins symétrique donnant à ces portes une forme de casque.

L'organe à déplacer la matière est généralement du type organe d'extraction à poutres, déplaçant radialement la matière ensilée depuis la périphérie du silo jusqu'à la colonne centrale ce qui dégage en couches horizontales successives le produit qui glisse sur la pente du talus naturel formé jusqu'à quasi effacement de celle-ci. Le mécanisme de levage de la poutre inférieure portant l'organe d'extraction provoque à ce moment le mouvement du casque situé immédiatement - 3 - en-dessous de celui initialement mû, d'où la création d'une nouvelle pente qui permet de poursuivre la vidange du silo.

Lors du remplissage du silo, le mécanisme de levage provoque le mouvement inverse des casques verticaux ce qui empêche la chute du produit au travers de la colonne centrale.

La grande largeur que l'on se propose d'adopter pour les casques mobiles ainsi que le passage franc au travers de la colonne centrale autorise un grand débit d'extraction sans phénomène de colmatage, le dispositif d'extraction étant lui-même dimensionné pour assurer le débit demandé, une variation de débit pouvant être obtenue à l'aide d'un dispositif de régulation agissant sur la vitesse de giration des poutres tournantes du silo dont la poutre inférieure supporte l'organe d'extraction.

Afin de mieux comprendre l'invention, on la décrit maintenant par rapport à un dessin annexé qui représente de manière exemplative et non limitative, une forme de réalisation possible de l'invention.

La figure 1 montre l'aménagement intérieur d'un silo conforme à l'invention, vu en partie en élévation, en partie en coupe.

La figure 2 montre une partie des câbles reliant les deux poutres diamétrales.

La figure 3 représente une vue partielle simplifiée en coupe horizontale dans un silo conforme à l'invention, seuls le corps du silo et la colonne centrale ont été représentés.

La figure 4 représente une vue partielle schématique en coupe verticale de la résultante à la matière ensilée du dispositif conforme à l'invention.

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Dans ces figures, on a représenté par (I) un silo, par (2) une colonne centrale qui soutient en porte-à-faux, à son sommet un système de poutres diamétrales respectivement supérieure (3) et inférieure (5) animées par des moyens non représentés d'une rotation lente autour d'un axe vertical fixe (4) centré sur la colonne (2). La poutre inférieure (5) étant reliée à la poutre supérieure (3) de manière qu'elle puisse, entraînée en rotation par cette dernière grâce à des pales verticales fixes (7) ou mobiles (7') plongeant dans la matière ensilée (6) , déplacer celle-ci radialement c'est-à-dire de la périphérie du silo (1) vers la colonne centrale (2) et assurer le déchargement du silo (1).

Pour assurer le déplacement vertical de la poutre inférieure (5), il est prévu un système de doubles paires de câbles dont une (8 et 8') est représentée,cables accrochés en (9 et 9') près de la colonne centrale (2) qui montent ensuite le long de cette colonne pour atteindre la poutre supérieure (3) vers des poulies (10 ou 10') puis ces câbles (8, 8') descendent par des poulies (11 ou 1Γ) vers des poulies de renvoi (12 ou 12') placées aux extrémités de la poutre inférieure (5) remontent ensuite vers la poutre supérieure (3) vers des poulies (13 ou 13') pour gagner ensuite un treuil (14) installé sur la poutre supérieure (3) de manière à enrouler et dérouler des longueurs identiques des câbles (8 et 8'). Une autre paire de câbles (non représentée ) s'étend de la même façon. Cette disposition des câbles assure le déplacement de la poutre inférieure (5). Les poutres (3 et 5) peuvent tourner dans les deux sens de sorte, dans un sens, à ramener au moyen des pales fixes (7) ou mobiles (7') la matière ensilée vers la colonne centrale (2) pour la vidange du silo (1), la matière déchargée par un dispositif d'évacuation (15) vers un ruban transporteur (16) installé dans une galerie (17); on peut également prévoir un dispositif d'évacuation directe de la matière déchargée.

Le système de chargement de la matière ensilée (6) n'a pas été représenté pour raison de simplification et est de type connu.

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En (1S), on a représenté les ouvertures prévues à la périphérie de la colonne centrale (2), ouvertures (18) de grande dimension refermées par des portes en forme de casque (19) qui sont mobiles autour d'un axe horizontal (20) et dont le mouvement est asservi au mécanisme de levage et descente de la poutre inférieure (5), c'est-à-dire que les portes (19) vont s'ouvrir ou se refermer au fur et à mesure des nécessités de l'ensilage et du désensilage de la matière. En se référant à la figure h des dessins ci-annexés, on voit comment la matière ensilée (6), représentée en hachuré, s'écoule lors du mouvement vers l'intérieur de la colonne centrale (2) des casques (19).

La droite (A-B-C) est le tracé en profil des plans délimitant la matière retenue dans le silo (1) après mouvement des casques (19). Le dispositif d'extraction (7 ou 7') racle en couches horizontales profondes le produit qui est amené sur la pente (B-C) d'où il glisse et chute librement à l'intérieur de la colonne centrale (2).

La descente de la poutre inférieure (5) provoque à un moment donné le mouvement des casques (19) situés en-dessous d'où la création d'une nouvelle pente (B'-C) qui autorise la poursuite de la vidange du silo (1). Les mécanismes assurant le mouvement des casques (19) de même que ceux qui provoquent ce mouvement ne sont pas représentés.

Afin de rendre le système de désensilage de la matière parfaitement efficace, la colonne centrale (2) doit offrir un passage libre (D-E) très largement dimensionné et de préférence le dispositif d'évacuation de la matière déchargée placé sous la colonne centrale est du type à évacuation immédiate.

La présente invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites et représentées et l'on ne sortirait pas de son cadre en y apportant des modifications en particulier en prévoyant un ou plusieurs dispositifs d'ensilage de n'importe quel type connu, comme - 6 - - en prévoyant d'autres organes de déplacement de la matière ensilées que ceux décrits et représentés.

Claims (4)

1 Silo pour matières en vrac comme sels, engrais, minerais, sucres, céréales et autres, en particulier matières s'écoulant mal et nécessitant un grand débit à la vidange et silo (1) pourvu d'une colonne centrale (2) et d'un organe (3,5) apte à déplacer la matière ensilée (6) radialement, caractérisé en ce que la colonne centrale est garnie en niveaux successifs sur toute sa hauteur utile d'une série de larges ouvertures (18) refermées par des portes (19) mobiles de forme générale présentant une concavité à la matière ensilée, portes mobiles (19) comportant chacune un axe horizontal (20) placé à l'extrémité supé -rieure qui autorise chaque porte à s'incliner vers l'intérieur de la colonne, lorsqu'un dispositif de type connu vient à commander la libération du moyen de fermeture dont est pourvue chaque porte, de sorte que chaque porte puisse, à un moment déterminé, s'ouvrir et effectuer un mouvement vers le centre qui va permettre le passage de la matière ensilée qui va chuter par gravité à l'intérieur de la colonne au bas de laquelle est prévu un moyen en continu d'évacuation de la matière tombant par gravité.

2 Silo selon la revendication 1 caractérisé en ce que la concavité angulaire plus ou moins symétrique donnant à ces portes (19) est une forme de casque.

3 Silo selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisé en ce que les portes mobiles (19) débouchent à l'intérieur de la colonne centrale (2) qui comporte un grand passage (D-E) libre et à sa partie inférieure un moyen d'évacuation immédiat de la matière déchargée par la colonne centrale.

4 Silo selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le mécanisme de levage de la poutre inférieure (5) portant les pales fixes (7) ou mobiles (7') qui déplacent la matière ensilée (6) provoque automatiquement le mouvement des portes mobiles (19).