LU85125A1 - ASSEMBLY DEVICE - Google Patents
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Description
I · f! i j DISPOSITIF D'ASSEMBLAGE.I · f! i j ASSEMBLY DEVICE.
La présente invention concerne un dispositif d1 , assemblage permettant d*assembler de manière rapide, simple et solide différents éléments au départ de panneaux.The present invention relates to an assembly device allowing rapid, simple and solid assembly of different elements from panels.
5 Ce dispositif d'assemblage trouve son application notamment dans la fabrication de meubles, le montage de stands d'exposition, etc...5 This assembly device finds its application in particular in the manufacture of furniture, the assembly of exhibition stands, etc.
On sait que pour la fabrication de meubles en série ou de meubles fabriqués sur mesure, on a recours à 10 différents types de panneaux, notamment des panneaux en aggloméré de fibres ou de copeaux généralement surfaces, c'est-à-dire recouverts d'un enduit de surface, pré-peint ou non. En particulier, ce type de panneaux est largement utilisé pour la fabrication de meubles à monter par 15 l'utilisateur, un gain important des frais de transport pouvant être obtenu si l'utilisateur assure lui-même le montage des différents éléments. Il existe bien entendu un certain nombre de dispositifs à cet effet qui présentent cependant un grand nombre d'inconvénients. L'incon-20 vénient majeur résulte du fait que les dispositifs existants n'assurent pas une fixation suffisamment solide et rigide et/ou restent protubérants par rapport à la surface du panneau après démontage ou montage. La présente invention vise à éviter ces inconvénients.We know that for the production of mass-produced furniture or custom-made furniture, 10 different types of panels are used, in particular panels made of chipboard or generally surface chips, that is to say covered with a surface coating, pre-painted or not. In particular, this type of panel is widely used for the manufacture of furniture to be assembled by the user, a significant saving in transport costs being able to be obtained if the user himself assembles the various elements. There are of course a number of devices for this purpose which however have a large number of drawbacks. The major inconvenience arises from the fact that the existing devices do not provide a sufficiently solid and rigid attachment and / or remain protruding relative to the surface of the panel after disassembly or assembly. The present invention aims to avoid these drawbacks.
25 On connaît des éléments d'assemblage destinés en particulier à fixer des traverses métalliques ou en un autre matériau tel que du bois sur des montants constitués par des profilés, généralement des profilés en alu-.minium. Ces assemblages servent notamment au montage de 30 stands d'exposition, etc... Ces éléments d'assemblage sont constitués par un élément cylindrique, généralement appelé barillet, comportant selon l'axe du cylindre, sur la base de celui-ci', un alésage taraudé destiné à recevoir une vis à pointe conique.25 Assembly elements are known which are intended in particular to fix metal sleepers or of another material such as wood to uprights formed by profiles, generally aluminum-.minium profiles. These assemblies are used in particular for the assembly of 30 exhibition stands, etc. These assembly elements are constituted by a cylindrical element, generally called barrel, comprising along the axis of the cylinder, on the base thereof ', a threaded bore intended to receive a screw with a conical point.
35 Un second alésage perpendiculaire au premier * est prévu pour recevoir un élément également cylindrique se terminant à une extrémité par une tête, généralement * Λ appelée marteau a cause de sa forme,et pourvu d’un forage • * · ' ?. - 2 conique sur la surface cylindrique. L’angle formé par la pointe de la vis de la première pièce est nettement inférieur à l’angle formé dans l’alésage latéral de la deuxième pièce. Lorsque les deux éléments constitutifs sont 5 assemblés et que la pointe de la vis est disposée en face de l’alésage latéral de la seconde pièce, le vissage de la vis de réglage provoque un déplacement axial de la seconde pièce contre l’effort d’un ressort extérieur. Il est ainsi possible, en serrant la vis et après avoir in-10 troduit la tête du marteau dans un profilé correspondant, d’assembler de manière rigide une traverse qui a reçu 1* élément d’assemblage dans une ouverture forée contre un montant réalisé dans un profilé pouvant recevoir le marteau.35 A second bore perpendicular to the first * is provided to receive an element which is also cylindrical and ends at one end with a head, generally * Λ called hammer because of its shape, and provided with a borehole * * · '?. - 2 conical on the cylindrical surface. The angle formed by the tip of the screw of the first part is much less than the angle formed in the lateral bore of the second part. When the two constituent elements are assembled and the tip of the screw is arranged opposite the lateral bore of the second part, the screwing of the adjusting screw causes an axial displacement of the second part against the force of an external spring. It is thus possible, by tightening the screw and after having inserted the head of the hammer in a corresponding profile, to rigidly assemble a crosspiece which has received the assembly element in a drilled opening against a post made in a profile capable of receiving the hammer.
15 L’introduction du marteau dans le profilé s'ef fectue soit par les extrémités du profilé soit en entrant .le marteau sur sa plus petite épaisseur et en provoquant' une rotation de 90° avant l'assemblage. Un tel dispositif est bien connu et sera décrit ci-après en référence à 20 la figure 1.15 The hammer is introduced into the profile either by the ends of the profile or by entering the hammer to its smallest thickness and causing 'a 90 ° rotation before assembly. Such a device is well known and will be described below with reference to FIG. 1.
Ce dispositif présente cependant l'inconvénient de ne permettre que le montage de traverses relativement étroites dans des profilés adéquats. Si l'on désire réaliser des constructions sous forme de panneaux, il con-25 vient par conséquent de fixer les panneaux sur les traverses. En effet, il n'est pas possible avec de tels dispositifs d'assemblage de fixer directement un panneau important sur une traverse car il conviendrait de prévoir plusieurs dispositifs d'assemblage pour chaque côté du 30 panneau ce qui rendrait impossible une rotation de 90°.This device however has the drawback of only allowing the mounting of relatively narrow crosspieces in suitable profiles. If it is desired to make constructions in the form of panels, it is therefore necessary to fix the panels on the sleepers. Indeed, it is not possible with such assembly devices to directly attach a large panel to a cross member because it would be necessary to provide several assembly devices for each side of the panel which would make it impossible to rotate 90 ° .
La présente invention vise donc à fournir un élément permettant, en conjonction avec le dispositif qui vient d'être décrit, l'assemblage entre eux de panneaux.The present invention therefore aims to provide an element allowing, in conjunction with the device which has just been described, the assembly between them of panels.
Le but ainsi visé est réalisé à l'aide du dis-35 positif décrit dans les revendications annexées.The aim thus achieved is achieved using the device described in the appended claims.
L'invention sera décrite plus en détail en Δ référence aux figures annexées dans lesquelles : I! - les figures 1 et 2 représentent en perspective un 3 dispositif selon l’état de la technique ; - la figure 3 représente une vue en élévation du dispositif selon l'invention ; - la figure 4 représente une autre variante du dispositif 5 de l'invention ; et - la figure 5 représente un assemblage réalisé suivant 1'invention.The invention will be described in more detail in Δ with reference to the appended figures in which: I! - Figures 1 and 2 show in perspective a 3 device according to the prior art; - Figure 3 shows an elevational view of the device according to the invention; - Figure 4 shows another variant of the device 5 of the invention; and - Figure 5 shows an assembly produced according to the invention.
L'on décrira d'abord ci-après le dispositif de l'état de la technique. Celui-ci est constitué par un 10 barillet 1 de forme générale cylindrique. Le barillet 1 comporte un premier alésage 3 pratiqué sur une base et taraudé de manière à pouvoir recevoir une vis 5 à pointe conique. De plus, un second alésage passant 7, perpendiculaire au premier est destiné à recevoir un second élé-15 ment 9 pourvu à une extrémité d'une tête en forme de marteau 11 et pourvu d'une découpe conique 13 sur son enveloppe cylindrique.The device of the state of the art will first be described below. This consists of a barrel 1 of generally cylindrical shape. The barrel 1 has a first bore 3 made on a base and tapped so as to be able to receive a screw 5 with a conical point. In addition, a second passing bore 7, perpendicular to the first, is intended to receive a second element 15 provided at one end with a hammer-shaped head 11 and provided with a conical cutout 13 on its cylindrical envelope.
Généralement, un ressort 15 est également prévu et l'ensemble est introduit de la façon représentée à la 20 figure 2 dans un panneau en pratiquant deux perçages perpendiculaires. On notera que l'angle d'ouverture de la découpe 13 est nettement supérieur à l'angle formé par la pointe de la vis 5. L'ensemble est monté dans des perçages de diamètre adéquat pratiqués dans une traverse selon 25 l'état de la technique et dans un panneau selon les formes d'exécution préférées de la présente invention comme il est représenté à la figure 2. Le barillet est d'abord introduit dans le logement 23 après quoi l'on introduit le ressort dans le logement 21 en alignant l'alésage 7 30 par rapport à l'axe du logement 23. Ensuite, la vis étant retirée de façon à permettre un libre passage, on introduit la pièce 9 avec le marteau vers l'extérieur, de façon a amener la découpe 13 approximativement sous la vis. L'effet du ressort est de repousser la pièce 9 vers l'ex-35 térieur. Cependant, lorsque l'on serre la vis 5, elle agit sur la découpe 13 afin de ramener le marteau exté-! rieur vers le chant 25 de l'élément à connecter 20. Il / est bien évident que l'axe du marteau peut être parallèle . · 4 ou perpendiculaire à l'axe du barillet.Generally, a spring 15 is also provided and the assembly is introduced as shown in FIG. 2 into a panel by making two perpendicular holes. It will be noted that the opening angle of the cutout 13 is clearly greater than the angle formed by the tip of the screw 5. The assembly is mounted in holes of suitable diameter made in a crosspiece according to the state of technique and in a panel according to the preferred embodiments of the present invention as shown in Figure 2. The barrel is first introduced into the housing 23 after which the spring is introduced into the housing 21 in aligning the bore 7 30 relative to the axis of the housing 23. Then, the screw being removed so as to allow free passage, the part 9 is introduced with the hammer outwards, so as to bring the cutout 13 approximately under the screw. The effect of the spring is to push the part 9 towards the former. However, when the screw 5 is tightened, it acts on the cutout 13 in order to bring the hammer out! laughing towards the edge 25 of the element to be connected 20. It is obvious that the axis of the hammer can be parallel. · 4 or perpendicular to the axis of the barrel.
Le dispositif de l'invention fait appel à ce dispositif d'assemblage à marteau connu en lui adjoignant • une embase 31 représentée aux figures 3 et 4.The device of the invention uses this known hammer assembly device by adding to it • a base 31 shown in FIGS. 3 and 4.
5 Cette embase 31 consiste en un élément substan tiellement plat comportant au moins une première découpe 32 permettant le passage du marteau 11 et une deuxième découpe 33 rejoignant la première 32, dont la dimension est inférieure à la grande dimension du marteau 11 mais légèrement supérieure à la partie cylindrique 9 portant ledit marteau 11.5 This base 31 consists of a substantially flat element comprising at least a first cutout 32 allowing the passage of the hammer 11 and a second cutout 33 joining the first 32, the dimension of which is less than the large dimension of the hammer 11 but slightly greater than the cylindrical part 9 carrying said hammer 11.
De préférence , . ladite embase comporte des perçages ou découpes 34 destinés à permettre la fixation à l'aide de vis sur un panneau, tout en étant avantageuse-' 15 ment noyée dans celui-ci, en vue d'éliminer toute protubérance encombrante ou présentant des risques de blessure.Preferably,. said base comprises holes or cutouts 34 intended to allow fixing by means of screws on a panel, while being advantageously embedded in it, in order to eliminate any bulky protuberance or presenting risks of injury.
De préférence, l’embase est très fine, de l'ordre de 2 mm par exemple, et est fixée sur un panneau de 20 manière à reposer sur un épaulement d'évidement qui lui est pratiqué dans ledit panneau. De cette manière, la tête ou le marteau 11 est logée dans ledit évidement.Preferably, the base is very thin, of the order of 2 mm for example, and is fixed to a panel so as to rest on a recess shoulder which is formed in said panel. In this way, the head or the hammer 11 is housed in said recess.
De manière analogue, ladite embase peut être fixée sur un profilé servant de montant ou de traverse, 25 ou former elle-même ledit profilé.Likewise, said base can be fixed to a profile serving as an upright or a cross member, or form itself said profile.
Le dispositif de la présente invention permet donc d'assembler des panneaux ou des montants entre eux ou l'un avec l'autre sans pour autant nécessiter une rotation de 90° du marteau 11.The device of the present invention therefore makes it possible to assemble panels or uprights with one another or with each other without requiring a 90 ° rotation of the hammer 11.
30 En effet (figure 5), lors de l'assemblage, on introduit le marteau 11 connu en soi qui fait saillie sur , la suface de jointure entre les éléments à assembler, dans la découpe 32. Ensuite, ,l'opérateur déplace les éléments à assembler l'un par rapport à l'autre pour que 35 le marteau coulisse dans l'ouverture 33, ses flancs l'em-I pêchant de traverser ladite ouverture 33. Ensuite, on » serre la vis à pointe conique 5 de manière à rapprocher [ le marteau 11 de l'intérieur de l’élément à assembler qui » . · * 5 le contient (voir figures 1 et 2) et de serrer ainsi l'un contre l'autre les éléments à assembler.30 In fact (FIG. 5), during assembly, the hammer 11 known per se is introduced which protrudes from the surface of the joint between the elements to be assembled, in the cutout 32. Next, the operator moves the elements to be assembled relative to each other so that the hammer slides in the opening 33, its flanks em-I fishing through said opening 33. Then, we »tighten the conical point screw 5 of so as to bring [the hammer 11 from the inside of the element to be assembled which ”. · * 5 contains it (see Figures 1 and 2) and thus tighten one against the other the elements to be assembled.
Selon une forme d'exécution particulière de la présente invention, représentée à la figure 4, l'ouver-5 ture 33 présente une forme oblongue permettant un plus grand jeu de réglage des éléments à assembler l'un par rapport à l'autre.According to a particular embodiment of the present invention, shown in Figure 4, the opening-5 ture 33 has an oblong shape allowing greater clearance of adjustment of the elements to be assembled relative to each other.
Dans le cas d'un assemblage de panneaux, pour meubles par exemple, l'accès au barillet et l'évidement 10 recouvert par l'embase sont avantageusement situés à 1' intérieur du meuble, de manière à ne pas déranger l'esthétique externe de celui-ci.In the case of an assembly of panels, for furniture for example, the access to the barrel and the recess 10 covered by the base are advantageously located inside the cabinet, so as not to disturb the external aesthetics of it.
Cette manière de procéder permet d'assembler rapidement, rigidement et solidement des panneaux ou 15 autres.This procedure makes it possible to quickly, rigidly and securely assemble panels or the like.
Bien qu'on ait représenté une forme d'exécution particulière de l'invention, il est bien évident que tout équivalent entre dans le cadre de celle-ci.Although a particular embodiment of the invention has been shown, it is obvious that any equivalent falls within the scope thereof.
Ainsi, l'embase peut consister en un élément 20 plastique ou métallique collé dans ou sur un panneau ou profilé.Thus, the base can consist of a plastic or metallic element glued in or on a panel or profile.
Une forme d’exécution complémentaire avantageuse de l'invention comporte l'utilisation d'une cache en matière plastique ou autre pouvant être fixée, par exemple • 25 par clipage, sur la partie visible de l'embase en vue de couvrir celle-ci et améliorer l'aspect esthétique intérieur de l'assemblage.An advantageous complementary embodiment of the invention comprises the use of a plastic or other cover which can be fixed, for example by clipping, on the visible part of the base in order to cover it. and improve the interior aesthetic appearance of the assembly.
30 L· / f, * 3530 L · / f, * 35
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU85125A LU85125A1 (en) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | ASSEMBLY DEVICE |
Applications Claiming Priority (2)
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| LU85125A LU85125A1 (en) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | ASSEMBLY DEVICE |
| LU85125 | 1983-12-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LU85125A1 true LU85125A1 (en) | 1985-09-12 |
Family
ID=19730184
Family Applications (1)
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| LU85125A LU85125A1 (en) | 1983-12-09 | 1983-12-09 | ASSEMBLY DEVICE |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| LU (1) | LU85125A1 (en) |
-
1983
- 1983-12-09 LU LU85125A patent/LU85125A1/en unknown
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