LU84631A1

LU84631A1 - IMPROVEMENTS IN METHODS OF BREWING A METAL BATH

Info

Publication number: LU84631A1
Application number: LU84631A
Authority: LU
Inventors: Jacques Piret
Original assignee: Centre Rech Metallurgique
Priority date: 1964-05-06
Filing date: 1983-02-04
Publication date: 1983-09-08

Description

, . *-4 BL-3421/vdw /Revendication de la priorité d'une demande de brevet déposée en Belgique le 17-2-1982,. * -4 BL-3421 / vdw / Claiming the priority of a patent application filed in Belgium on 17-2-1982

BREVET D'INVENTIONPATENT

-Ιο 2165/8202.-Ιο 2165/8202.

CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES -CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE,METALLURGICAL RESEARCH CENTER -CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE,

Association sans but lucratif -Vereniging zonder winstoogmerk à BRUXELLES, (Belgique).Non-profit association -Vereniging zonder winstoogmerk in BRUXELLES, (Belgium).

Perfectionnements aux procédés de brassage d'un bain de métal.Improvements in the processes of brewing a metal bath.

La présente invention concerne des perfectionnements apportés aux procédés de brassage d'un bain de métal, en particulier dans un convertisseur d'aciérie, par insufflation d'un gaz à travers le fond du convertisseur.The present invention relates to improvements made to the methods of stirring a metal bath, in particular in a steelworks converter, by blowing a gas through the bottom of the converter.

On sait que l'évolution d'une opération d'affinage de fonte dans un convertisseur est liée à l'accomplissement de diverses réactions physico-chimiques entre le métal, la scorie et le gaz oxydant. L'accomplissement de ces réactions dépend lui-même, dans une large mesure, du brassage du bain, qui assure un contact plus ou moins-intime entre les divers réactifs mis en jeu.We know that the evolution of a pig iron refining operation in a converter is linked to the completion of various physico-chemical reactions between the metal, the slag and the oxidizing gas. The completion of these reactions itself depends to a large extent on the stirring of the bath, which ensures more or less intimate contact between the various reagents involved.

Dans le procédé bien connu et largement répandu, dans lequel on insuffle le gaz oxydant d'affinage par le haut sur ou dans le bain „de métal, il est important de veiller à ce que les couches les plus i -2-. ; profondes du bain de métal subissent également un brassage suffisant.In the well-known and widely used process in which the refining oxidant gas is blown from above onto or into the metal bath, it is important to ensure that the most i -2- layers. ; metal baths also undergo sufficient mixing.

A cet effet, on a déjà proposé de loger, dans le fond du convertisseur, des briques poreuses, à travers lesquelles on insufflait un gaz auxiliaire, destiné à assurer le brassage désiré des couches profondes du bain de métal.To this end, it has already been proposed to house, in the bottom of the converter, porous bricks, through which an auxiliary gas was blown, intended to ensure the desired mixing of the deep layers of the metal bath.

On a également déjà proposé de garnir certaines briques réfractaires du fond du convertisseur d'une enveloppe métallique ne laissant libre que la face supérieure des briques. Le boîtier ouvert ainsi formé était relié par le bas à une source de gaz de brassage. Ce gaz était canalisé par l'enveloppe métallique et ne pouvait s'échapper que par la face supérieure de la brique, c'est-à-dire dans le fond du bain métallique.It has also already been proposed to fill certain refractory bricks with the bottom of the converter with a metal casing leaving only the upper face of the bricks free. The open housing thus formed was connected from below to a source of stirring gas. This gas was channeled through the metal envelope and could only escape through the upper face of the brick, that is to say in the bottom of the metal bath.

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Outre leur coût élevé, ces briques poreuses, avec ou sans enveloppe métallique, présentent divers inconvénients. En particulier, elles ne permettent qu'une insufflation localisée de gaz de brassage. En outre, en raison de leur faible section totale de passage, il n'est possible d'insuffler que des quantités très limitées de gaz.In addition to their high cost, these porous bricks, with or without a metallic envelope, have various drawbacks. In particular, they only allow localized insufflation of stirring gas. In addition, due to their small total cross-section, it is only possible to inject very limited quantities of gas.

La présente invention a précisément pour objet un procédé-particulièrement simple permettant de remédier aux inconvénients précités tout en assurant un brassage suffisant des couches profondes du bain de métal.The object of the present invention is precisely a particularly simple process enabling the abovementioned drawbacks to be remedied while ensuring sufficient mixing of the deep layers of the metal bath.

Le procédé qui fait l'objet de la présente invention, dans lequel on assure le brassage du bain de métal par insufflation d'un gaz à travers le fond du convertisseur, le dit fond étant, de façon connue, constitué de blocs en matériau réfractaire juxtaposés, est essentiellement caractérisé en ce que l'on ménage un interstice entre au moins deux des dits blocs en matériau a -3-- ' , >rt-> réfractaire, en ce que l'on dispose des garnitures métalliques au contact des faces des blocs en matériau réfractaire formant I le dit interstice, et en ce que l'on insuffle le gaz de brassage | entre les dites garnitures métalliques.The process which is the subject of the present invention, in which the metal bath is stirred by blowing a gas through the bottom of the converter, said bottom being, in known manner, made up of blocks of refractory material juxtaposed, is essentially characterized in that there is a gap between at least two of said blocks of material a -3-- ',> rt-> refractory, in that there are metal linings in contact with the faces blocks of refractory material forming I the so-called gap, and in that the mixing gas is blown in | between said metal fittings.

. .1 , i 1 1 * ij Selon l'invention, les dites garnitures métalliques peuvent être j " constituées par des éléments de tôle mince, lisse ou de préfé rence pourvue de bossages ou de saillies destinés à maintenir un écartement approprié entre deux garnitures métalliques se faisant face.. .1, i 1 1 * ij According to the invention, said metal linings can be j "constituted by thin sheet metal elements, smooth or preferably provided with bosses or projections intended to maintain an appropriate spacing between two metal linings facing each other.

Selon l'invention, ces garnitures métalliques sont avantageusement constituées par des feuilles de 0,1 mm à 0,2 mm d'épaisseur.According to the invention, these metal linings are advantageously constituted by sheets from 0.1 mm to 0.2 mm thick.

Selon l'invention, on alimente les dits interstices en gaz de brassage par l'intermédiaire de tubes disposés sous et parallèlement aux dits interstices, reliés par une extrémité à la source de gaz et fermés à leur autre extrémité, et pourvus d'une fente longitudinale aux lèvres de laquelle sont fixées les garnitures métalliques limitant les dits interstices.According to the invention, said interstices are supplied with stirring gas by means of tubes arranged under and parallel to said interstices, connected at one end to the gas source and closed at their other end, and provided with a slot. longitudinal to the lips of which are fixed the metal linings limiting the said interstices.

Selon une modalité intéressante de mise en oeuvre du procédé de l'invention, on réalise au moins un interstice continu de grande longueur entre deux rangées de blocs en matériau réfractaire juxtaposés.According to an advantageous embodiment of the process of the invention, at least one continuous gap of great length is produced between two rows of blocks of juxtaposed refractory material.

Selon une modalité particulière, on réalise au moins deux interstices continus de grande longueur, parallèles, entre des " rangées parallèles de blocs en matériau réfractaire juxtaposés.According to a particular modality, at least two continuous interstices of great length, parallel, are produced between "parallel rows of blocks of juxtaposed refractory material.

Selon une autre modalité particulière, les dits interstices continus de grande longueur peuvent être disposés selon les directions quelconques, en particulier perpendiculaires l'une à l'autre, dans le fond du convertisseur.According to another particular modality, said long continuous interstices can be arranged in any directions, in particular perpendicular to each other, in the bottom of the converter.

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Le procédé de l'invention permet de réaliser une section d'insufflation nettement supérieure à celle des briques poreuses, et par conséquent d’insuffler des quantités plus importantes de gaz de brassage. Il permet également de brasser des zones plus étendues du bain de métal et par conséquent d'améliorer le déroulement des - réactions d'affinage. Le travail de construction du fond n'est que légèrement modifié. Par contre, le fond est mieux refroidi par le procédé de l'invention, ce qui réduit l'usure du garnissage et diminue en conséquence la fréquence des réfections.The method of the invention makes it possible to produce an insufflation section which is markedly greater than that of porous bricks, and consequently to inject larger quantities of mixing gas. It also makes it possible to stir larger areas of the metal bath and consequently to improve the course of the refining reactions. The construction work of the bottom is only slightly modified. On the other hand, the bottom is better cooled by the process of the invention, which reduces the wear of the lining and consequently decreases the frequency of repairs.

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Claims

1. Method for stirring a metal bath contained in a container, in particular in a steelworks converter, in which the said metal bath is stirred by | "blowing a gas through the bottom of said container, said bottom being, in known manner, made up of blocks of juxtaposed refractory material, characterized in that a gap is left between at least two of said blocks made of refractory material, in that there are metal linings in contact with the faces of the blocks of refractory material forming the said gap, and in that the mixing gas is blown between said metal linings.

2. Method according to claim 1, characterized in that said metal linings are made by means of thin sheet metal, preferably by means of metal foil from 0.1 mm to 0.2 mm thick.

3. Method according to claim 2, characterized in that said thin sheet is provided with bosses or projections, intended to maintain an appropriate spacing between two metal linings facing each other.

4. Brewing method according to either of claims 1 to 3, characterized in that the said interstice is supplied with stirring gas by means of tubes arranged under and parallel to said interstice, connected by an ex-. end to the gas source and closed at their other end, and provided with a longitudinal slot, preferably continuous, to the lips of which are fixed the metal fittings limiting the said gap. (.1 Τ '- 6 -

5. Method according to either of claims 1 to 4, characterized in that at least one continuous gap of great length is produced, between two rows of blocks of juxtaposed refractory material.

6. Method according to claim 5, characterized in that at least two continuous interstices of great length parallel to one another are produced.

7. Method according to claim 5, characterized in that there is provided at least two continuous interstices of great length oriented in any way between them. d - __ 5