LU83459A1 - MECHANICAL COATING METHOD AND APPARATUS - Google Patents
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Description
i* hi * h
Procédé et appareil de revêtement mécanique.Mechanical coating method and apparatus.
La présente invention concerne un procédé mécanique . 8e revêtement, et un appareil destiné à la mise en oeuvre de ce procédé. Plus particulièrement, l'invention concerne r un procédé mécanique perfectionné de revêtement du type 5 dans lequel un revêtement métallique »adhérent de façon tenace, est appliqué sur une surface d'un objet en soumettant des particules métalliques à de l'énergie mécanique dans un agent liquide, pour laminer et souder à froid ces particules de métal sur la surface de l'objet, afin de former un revê-10 tement métallique continu et adhérent sur la surface. Des procédés mécaniques de revêtement de ce genre sont décrits dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique N° Re 23 861 ; 2 68y 808 ; 2 640 002 ; 3 023 127 î 3 132 043 ; et 3 479 209 et dans la demande de brevet des Etats-Unis 13 d'Amérique 9^8 230 déposée le 3 octobre 1978 au nom de la demanderesse.The present invention relates to a mechanical process. 8th coating, and an apparatus intended for the implementation of this process. More particularly, the invention relates to an improved mechanical coating method of type 5 in which a tenaciously adherent metallic coating is applied to a surface of an object by subjecting metallic particles to mechanical energy in a liquid agent, for cold rolling and welding these metal particles on the surface of the object, in order to form a continuous metallic coating and adhering to the surface. Mechanical coating processes of this kind are described in US Pat. Nos. Re 23,861; 268y 808; 2,640,002; 3,023,127 3,132,043; and 3,479,209 and in United States patent application 13 of America 9 ^ 8,230 filed October 3, 1978 in the name of the plaintiff.
L'invention concerne un appareil du type portatif destiné à déposer différents revêtements métalliques en u-tilisant de l'énergie mécanique, sur des objets en métal.The invention relates to an apparatus of the portable type intended for depositing different metallic coatings by using mechanical energy, on metal objects.
20 Les revêtements étalés avec les différents types d'appareils qui seront décrits ci-après sont de très haute qualité. Les revêtements sont intégrés et soudés métallurgiquement, ils . sont ductiles, - résistent bien au martelage et ils ne peu vent en aucune manière être comparés avec des peintures, » 23 des revêtements par pulvérisations, ou similaires.The coatings spread with the different types of apparatus which will be described below are of very high quality. The coatings are integrated and metallurgically welded, they. are ductile, - resistant to hammering and cannot in any way be compared with paints, »23 spray coatings, or the like.
Les revêtements selon l'invention sont étalés en u-tilisant de l'énergie mécanique, l'outil qui est très portatif permettant le revêtement d'objets de toutes sortes, sur place. Il semble bien que ce dispositif portatif desti-30 né à déposer des revêtements métalliques solides, généralement au moyen d'un appareil tenu à la main soit unique en son genre. Dans l'histoire entière du revêtement métallique sur de l'acier et autre substance, il n'a jamais été mentionné un outil tenu à la main qui permette d'étaler des revêtements solides intégrés métallurgiquement, de haute cL ) if* ' λ Λ «· Ο qualité et de l’épaisseur voulue en de très courtes périodes " et tout cela sans appliquer d’électricité ou du métal fondu.The coatings according to the invention are spread using mechanical energy, the tool which is very portable allowing the coating of objects of all kinds, on site. It seems that this portable device intended to deposit solid metallic coatings, generally by means of a hand-held device, is one of a kind. In the entire history of metallic coating on steel and other substances, there has never been mentioned a tool held in the hand which makes it possible to spread out solid coatings metallurgically integrated, of high cL) if * 'λ Λ "· Ο quality and thickness desired in very short periods" and all without applying electricity or molten metal.
Le Bureau National des Standards indique qu'aux Etats Unis d'Amérique, la corrosion métallique coûte environ 5 350 billions de francs par au. Cela représente environ 4^o du produit national brut. Le rapport de ce Bureau conclut qu'une partie substantielle de cette perte pourrait être évitée.The National Bureau of Standards indicates that in the United States of America, metal corrosion costs around 5,350 billion francs per year. This represents about 4 ^ o of gross national product. The Bureau's report concludes that a substantial part of this loss could be avoided.
La possibilité de l'appareil portatif d'étaler non 10 pas de la peinture mais un véritable revêtement métallique galvanisé de l'épaisseur voulue, régulier et de bonne apparence à la fois sur de petites et de grandes surfaces en de courtes périodes, constitue un moyen unique, totalement nouveau pour attaquer le coût élevé de la corrosion,non 13 seulement dans le pays précité, mais dans le monde entier, spécialement dans des pays tropicaux et humides dans lesquels la corrosion des surfaces métalliques est considérablement aggravée.The ability of the hand-held device to spread not paint but a true galvanized metal coating of the desired thickness, even and of good appearance on both small and large surfaces in short periods of time, constitutes a unique, completely new way to attack the high cost of corrosion, not only in the aforementioned country, but worldwide, especially in tropical and humid countries in which the corrosion of metal surfaces is considerably aggravated.
La demande de brevet N° ^48 230 précitée est orien-20 tée principalement sur Le. revêtement de grandes surface s d'acier en mouvement qui doit être galvanisé. Ces surfaces peuvent être celles de plaques, de bandes, de tôles, de tubes, de fils, de barres, de formes de structures et autres. Ce travail est fait avec un grand nombre d’éléments de 25 revêtement, généralement utilisés par paires ou par groupes de 4 ou 5 sur un outil de revêtement, un grand nombre de ces outils de revêtement constituant une unité et un certain nombre d'unités formant une chaine de revêtements.The aforementioned patent application No. 48 48 230 is mainly oriented on Le. coating of large areas of moving steel which must be galvanized. These surfaces can be those of plates, strips, sheets, tubes, wires, bars, structural shapes and the like. This work is done with a large number of coating elements, generally used in pairs or groups of 4 or 5 on a coating tool, a large number of these coating tools constituting a unit and a number of units forming a chain of coatings.
La présente invention décrit l'utilisation d'un seul élé-30 ment de cette chaine de revêtements, à savoir un outil de revêtement qui peut consister en un ou plusieurs éléments de revêtement, brosses ou autres, pouvant être tenu à la main, très portatif , et qui peut être de différents types dont tous seront décrits ci-après.The present invention describes the use of a single element of this coating chain, namely a coating tool which may consist of one or more coating elements, brushes or the like, which can be held by hand, very portable, and which can be of different types, all of which will be described below.
4 Λ l 34 Λ l 3
En outre, la demande de brevet précitée est orientée sur les modes opératoires chimiques nécessaires pour obtenir des vitesses extrêmement élevées de revêtement attei-? gnant 1 'épaisseur voulue en de très courtes périodes. Ce 5 résultat est obtenu par exemple par le contrôle de varia bles chimiques, comme le pH de la solution, la floculation, etc.In addition, the aforementioned patent application is directed to the chemical procedures necessary to obtain extremely high coating speeds attained? gaining the desired thickness in very short periods. This result is obtained for example by the control of chemical variables, such as the pH of the solution, flocculation, etc.
Les techniques de traitement et les matières décrites dans la demande de brevet précitée peuvent être simi-10 laires a celles utilisées avec le présent appareil portatif. Il faut mentionner des choses telles que le contrôle du pH et de la floculation, et l'utilisation de lubrifiants pour éviter le grippage, l'usure par frottement, etc. L'invention concerne plus particulièrement différents types d'ou-15 tils à revêtir qui peuvent être utilisés pour la mise en oeuvre de l'invention, tin particulier, l'outil de revêtement selon l'invention est portatif.The processing techniques and the materials described in the aforementioned patent application can be similar to those used with the present portable device. Mention should be made of things such as controlling pH and flocculation, and the use of lubricants to prevent seizure, friction wear, etc. The invention relates more particularly to different types of tools to be coated which can be used for the implementation of the invention, in particular, the coating tool according to the invention is portable.
Selon un aspect, l'invention concerne un procédé d'application mécanique d'un revêtement métallique sur la 20 surface d'un objet et consistant à utiliser un appareil de revêtement portatif comprenant un carter ; une pièce de revêtement mécanique mobile par rapport au carter et avec une surface de revêtement agencée pour être appliquée contre la surface de l'objet et mise en mouvement par rap-23 port à elle; un dispositif de mise en mouvement de la pièce de revêtement par rapport au carter, avec la surface de revêtement appliquée contre la surface de l'objet ; et un dispositif pour maintenir et guider l'appareil pour qu'il soit mis en mouvement par un opérateur sur la surface, 30 l'appareil étant portatif et susceptible d'être déplacé sur l'objet pour le revêtir ; le procédé consistant à déplacer l'appareil en-position de fonctionnement avec sa surface de revêtement de la pièce de revêtement appliquée contre la surface de l'objet ; à fournir un mélange de promoteurs de revêtement mécanique et de particules de métal de revê- i) * ' l k tement sur la surface de revêtement ; et à mettre en mouvement la pièce de revêtement par rappoi’t au carter et par . rapport a la surface de l'objet pour former un revêtement métallique solide et intégré métallurgiquement à partir des 5 particules de métal de revêtement sur la surface ·According to one aspect, the invention relates to a method of mechanically applying a metallic coating to the surface of an object and comprising using a portable coating apparatus comprising a housing; a mechanical coating part movable relative to the casing and with a coating surface arranged to be applied against the surface of the object and set in motion relative to it; a device for setting in motion the coating part with respect to the casing, with the coating surface applied against the surface of the object; and a device for holding and guiding the apparatus so that it is set in motion by an operator on the surface, the apparatus being portable and capable of being moved over the object to coat it; the method of moving the apparatus into the operating position with its coating surface of the coating part applied against the surface of the object; providing a mixture of mechanical coating promoters and coating metal particles on the coating surface; and to set in motion the coating part by bringing it back to the casing and by. ratio to the surface of the object to form a solid metallic coating and metallurgically integrated from the 5 particles of coating metal on the surface ·
Selon un autre objet, l'invention concerne un appa-reil portatif destiné à appliquer mécaniquement un revêtement de métal sur une surface d'un objet, et comportant : un carter ; une pièce de revêtement mécanique montée sur 10 l'appareil et pouvant être mise en mouvement par rapport au carter, et avec une surface de revêtement agencée pour être appliquée contre une surface d'un objet, et mise en mouvement par rapport à elle ,- pour appliquer mécaniquement un revêtement de métal sur cette surface ; un dispositif de 15 fourniture à la surface de revêtement de la pièce de revêtement d'un mélange contenant un promoteur de revêtement mécanique et des particules d'un métal de revêtement ; un dispositif de mise en mouvement de la pièce de revêtement par rapport au carter avec la surface de revêtement appli-20 quée contre une surface d'un objet pour appliquer mécaniquement sur cette surface d'objet un revêtement métallique solide intégré métallurgiquement à partir des particules de métal de revêtement fournies à la surface de revêtement ; et un dispositif de maintien et de guidage de l'appareil 25 pour qu'il soit mis en mouvement par un opérateur sur la surface del'objet pour y effectuer un revêtement métal3.ique, l'appareil étant portatif et susceptible d'être déplacé sur l'objet pour le revêtir.According to another object, the invention relates to a portable device intended for mechanically applying a coating of metal to a surface of an object, and comprising: a casing; a piece of mechanical coating mounted on the apparatus and capable of being moved relative to the housing, and with a coating surface arranged to be applied against a surface of an object, and moving relative thereto, - for mechanically applying a coating of metal on this surface; a device for supplying to the coating surface of the coating part a mixture containing a mechanical coating promoter and particles of a coating metal; a device for setting in motion the coating part with respect to the casing with the coating surface applied against a surface of an object for mechanically applying to this object surface a solid metallic coating metallurgically integrated from the particles coating metal supplied to the coating surface; and a device for holding and guiding the device 25 so that it is set in motion by an operator on the surface of the object to carry out a metal coating thereon, the device being portable and capable of being moved on the object to coat it.
Selon un autre objet, l'invention concerne un appa-30 reil portatif destiné à appliquer mécaniquement un revêtement de métal .sur une surface d'un objet et comportant : un carter ; une pièce de revêtement mécanique montée sur l'appareil de manière à pouvoir être mise en mouvement par rapport au carter et avec une surface de revêtement agencéeAccording to another object, the invention relates to a portable device intended for mechanically applying a coating of metal on a surface of an object and comprising: a casing; a mechanical coating part mounted on the device so as to be able to be moved relative to the casing and with a coating surface arranged
cDCD
1 1 „„ 2 * t pour être appliquée contre une surface d’un objet et mise = en mouvement par rapport à elLe pour appliquer mécaniquement un revêtement de métal sur cette surface, la surface de revê-^ tement consistant en plusieurs éléments de revêtement avec 5 des espaces entre eux, ces espaces foi-mant un réservoir et contenant un mélange constitué par un promoteur de revête-ment mécanique et des particules de métal à déposer sur la surface d'objet ; un dispositif de mise en mouvement de la pièce de revêtement par rapport au carter avec la surface 10 de revêtement appliquée contre une surface d'un objet pour appliquer mécaniquement sur cette surface d'objet un revêtement métallique solide intégré métallurgiquement à partir des particules de métal de revêtement fournies à la surface de revêtement } et un dispositif de maintien et de guidage 15 de l'appareil pour qu'il soit mis en mouvement par un opérateur sur la surface de l’objet afin d'y effectuer un revêtement de métal, l'appareil étant portatif et susceptible d'être déplacé sur l'objet pour le revêtir.1 1 „„ 2 * t to be applied against a surface of an object and set in motion relative to it for mechanically applying a coating of metal to this surface, the coating surface consisting of several coating elements with 5 spaces between them, these spaces faith-like a reservoir and containing a mixture constituted by a promoter of mechanical coating and metal particles to be deposited on the surface of the object; a device for moving the coating part relative to the casing with the coating surface applied against a surface of an object to mechanically apply to this object surface a solid metallic coating metallurgically integrated from the metal particles coating provided to the coating surface} and a device 15 for holding and guiding the device so that it is set in motion by an operator on the surface of the object in order to coat it with metal, the device being portable and capable of being moved over the object to coat it.
Selon un autre aspect, l'invention concerne une 20 pièce de revêtement mécanique comprenant une surface de revêtement agencée pour être appliquée contre une sux'face d’un objet et mise en mouvement par rapport à elle et appli-- quer mécaniquement un revêtement de métal sur cette surfa ce, la surface de revêtement consistant en plusieurs élé-25 ments de revêtement avec des espaces entre eux, ces espaces formant un réservor qui retient des particules de métal à déposer sur la surface d'objet , les particules de métal étant présentes dans la pièce de revêtement en quantité suffisante pour effectuer le revêtement d'une partie subs-30 tancielle de la surface de l'objet.According to another aspect, the invention relates to a piece of mechanical coating comprising a coating surface arranged to be applied against a surface of an object and set in motion with respect to it and to mechanically apply a coating of metal on this surface, the coating surface consisting of several coating elements with spaces between them, these spaces forming a reserve which retains particles of metal to be deposited on the object surface, the metal particles being present in the coating part in sufficient quantity to effect the coating of a sub-tancial part of the surface of the object.
Selon un autre aspect, l'invention concerne un appareil portatif destiné à appliquer mécaniquement un revêtement de métal sur une surface d'un objet et comportant : un carter ; une pièce de revêtement mécanique montée sur J.According to another aspect, the invention relates to a portable device intended for mechanically applying a coating of metal to a surface of an object and comprising: a casing; a piece of mechanical coating mounted on J.
6 l'appareil de manière à pouvoir être mise en mouvement par rapport au carter et avec une surface de revêtement agencée pour être appliquée contre une surface d'un objet et mise . en mouvement par rapport à elle pour appliquer mécaniquement 5 un revêtement de métal sur cette surface ; un dispositif destiné à fournir à la surface de revêtement de la pièce de revêtement un mélange contenant un promoteur de revêtement mécanique et des particules d'un métal de revêtement ; un dispositif de mise en mouvement de la pièce de revêtement 10 par rapport au carter avec la surface de revêtement appliquée contre une surface d'un objet pour appliquer mécaniquement sur cette surface d'objet un revêtement métallique solide intégré métallurgiquement à partir des particules de métal do revêtement fournies à la surface de revêtement ; 15 et un dispositif destiné à maintenir une réserve d'un mélange de promoteur de revêtement mécanique et de particules de métal près de la surface de revêtement quand cette dernière est appliquée contre une surface d'un objet pour y appliquer mécaniquement le revêtement métallique; et un 20 dispositif de maintien et de guidage de l'appareil pour qu'il soit mis en mouvement par un opérateur sur la surface de l'objet pour y effectuer un revêtement métallique ; l'appareil étant portatif et susceptible d'être déplacé sur l'objet pour le revêtir.6 the apparatus so as to be able to be moved relative to the housing and with a coating surface arranged to be applied against a surface of an object and put. moving relative to it to mechanically apply a coating of metal to this surface; a device for supplying the coating surface of the coating part with a mixture containing a mechanical coating promoter and particles of a coating metal; a device for setting in motion the coating part 10 relative to the casing with the coating surface applied against a surface of an object to mechanically apply to this object surface a solid metallic coating metallurgically integrated from the metal particles coating provided to the coating surface; And a device for holding a reserve of a mixture of mechanical coating promoter and metal particles near the coating surface when the latter is applied against a surface of an object to mechanically apply the metallic coating thereon; and a device for holding and guiding the apparatus so that it is set in motion by an operator on the surface of the object in order to carry out a metallic coating thereon; the device being portable and capable of being moved over the object to coat it.
, 25 D'autres caractéristiques et avantages de l'inven tion apparaîtront au cours de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation et en se référant au dessin annexé sur lequel :, 25 Other characteristics and advantages of the invention will become apparent from the following description of several embodiments and with reference to the appended drawing in which:
La figure 1 est une vue schématique en élévation 30 d'un appareil de revêtement portatif selon l'invention,FIG. 1 is a schematic elevation view of a portable coating device according to the invention,
La figure 2 est une vue schématique en élévation et à plus grande échelle d'une partie de l'appareil de la figure 1,FIG. 2 is a diagrammatic elevation view on a larger scale of part of the apparatus of FIG. 1,
La figure 3 est une coupe schématique d'uno pièce de revêtement selon l'invention, ?Figure 3 is a schematic section of a coating piece according to the invention,
La figure 4 est une vue schématique à plus grande échelle d’une partie de la pièce de revêtement de la figure 3,FIG. 4 is a diagrammatic view on a larger scale of part of the covering part of FIG. 3,
Les figures 5 et 6 sont des vues schématiques à 5 grande échelle d'éléments de revêtement selon l'invention.Figures 5 and 6 are large scale schematic views of covering elements according to the invention.
D'une façon générale, l'appareil de revêtement portatif couvre une large gamme de possibilités. Sur de très petits outils, de très petites brosses ou tampons, éventuellement de 6,3 à 12,5 mm de diamètre sont montés sur une 10 articulation à rotule de manière à pouvoir pénétrer dans des creux et autour des courbes et restaurer ainsi des bijoux ou similaires, jusqu'à de grands outils de revêtement, éventuellement d'un diamètre de 300 mm ou davantage,et consistant en un certain nombre d'éléments tournants montés sur 13 un outil à main ou sur un outil portatif actionné mécaniquement pour une commande plus précise.In general, the portable coating device covers a wide range of possibilities. On very small tools, very small brushes or pads, possibly 6.3 to 12.5 mm in diameter are mounted on a ball joint so as to be able to penetrate into hollows and around curves and thus restore jewelry or the like, up to large coating tools, possibly with a diameter of 300 mm or more, and consisting of a number of rotating elements mounted on a hand tool or on a portable tool actuated mechanically for control more precise.
L’utilisateur final de l'appareil portatif doit être capable de galvaniser un toit de grange de ferme qui a commencé à rouiller, et d'importantes sociétés peuvent revêtir 20 des équipements fermiers, des équipenients industriels, des clôtures, des réservoirs, des tuyauteries, etc. Dans des régions soumises à une forte corrosion, des alliages spéciaux résistants à la corrosion tels que de cadmiun-étain peuvent être appliqués par l'appareil portatif.The end user of the handheld device must be able to galvanize a farm barn roof that has started to rust, and large companies can coat farm equipment, industrial equipment, fencing, tanks, piping. , etc. In areas subject to severe corrosion, special corrosion-resistant alloys such as cadmium tin can be applied by the handheld device.
25 Les types qui seront décrits se classent à partir de ceux dans lesquels des fibres enchevêtrées sont plongées dans une suspension du promoteur et de la poudre métallique, avec ou sans épaississement, afin d'utiliser les fibres enchevêtrées pour emmener la matière sur la surface à revêtir « 30 pour être plongées à nouveau lorsqu'elle est épuisée, l'opération se déroulant comme une simple peinture. A partir de ce type d'appareil, se classent des appareils plus grands dans lesquels l'opérateur peut porter un réservoir sur son dos, comme des bouteilles de plongée et fournissant un courant permanent de mélange de revêtement aux outilsThe types which will be described fall into those in which entangled fibers are immersed in a suspension of the promoter and metallic powder, with or without thickening, in order to use the entangled fibers to convey the material to the surface to be put on "30 to be immersed again when it is exhausted, the operation taking place as a simple paint. From this type of device, larger devices are classified in which the operator can carry a tank on his back, such as diving tanks and providing a permanent current of coating mixture to the tools.
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de revêtement. Ce type comprend des appareils à petit réservoir semblables aux réservoirs de pulvérisation de jardinage utilisés pour pulvériser des insecticides. Autrement dit, le réservoir peut être mis sous pression avec une pompe 5 à main, la matière étant chassée par la pression d'air vers 1'outil.coating. This type includes small tank devices similar to gardening spray tanks used to spray insecticides. In other words, the reservoir can be pressurized with a hand pump, the material being driven by the air pressure towards the tool.
Certains types comprennent un dispositif qui maintient et confine la solution de manière qu'elle ne s'écoule pas hors de l'apparei].. D'autres types comprennent des appa-10 reils utilisant une large variété de sortes différentes de brosses, de fibres enchevêtrées, de tampons et autres, réalisés en différentes matières telles qu'en acier inoxydable, en laiton, en bronze, etc. Ces brosses, tampons et autres sont utilisés dans des buts différents et spécifiques, par 13 exemple pour le nettoyage par abrasion, le revêtement et le polissage. Certains types mettent en oeuvre des tampons jetables qui peuvent être utilisés une fois puis être jetés et l'acheteur peut se procurer un jeu similaire à ceux fournis avec des réchauds au propane avec une variété de 20 gicleurs de différentes dimensions. Le jeu d'appareils portatifs peut comporter différents outils de revêtements et équipements pour différents buts.Some types include a device that holds and confines the solution so that it does not flow out of the device. Other types include devices using a wide variety of different kinds of brushes, tangled fibers, pads and others, made of different materials such as stainless steel, brass, bronze, etc. These brushes, pads and the like are used for different and specific purposes, for example for abrasion cleaning, coating and polishing. Some types use disposable pads which can be used once and then discarded and the purchaser can purchase a set similar to those supplied with propane stoves with a variety of 20 nozzles of different sizes. The handheld device set may have different coating tools and equipment for different purposes.
Comme cela a été mentionné ci-dessus, il y a maintenant lieu de décrire plus en détail les différents types 23 d'appareils qui sont manoeuvrés à la main et qui peuvent être ou non reliés à un chariot mobile, une camionette ou autre, cour pouvoir être déplacés d'un endroit à l'autre.As mentioned above, it is now necessary to describe in more detail the different types of apparatus 23 which are operated by hand and which may or may not be connected to a mobile cart, a van or the like, yard be able to be moved from place to place.
La description qui va suivre ne se rapporte pas spécialement aux modes opératoires chimiques qui sont utilisés pour la , 30 mise en oeuvre de l'invention. Ces derniers sont décrits par exemple dans les brevets et la demande de brevet précités.The following description does not relate specifically to the chemical procedures which are used for carrying out the invention. These are described for example in the aforementioned patents and patent application.
Les différents types d'appareils se situent en des types distincts qui ont été mentionnés ci-dessus mais qui seront maintenant décrits plus en détail.The different types of apparatus fall into distinct types which have been mentioned above but which will now be described in more detail.
L'invention se rapporte également à des outils de y revêtement actionnés mécaniquement, tenus à la main, qui . sont portatifs et qui peuvent être utilisés d’un endroit à l'autre sur un chariot, un véhicule ou autre. Ce type d'appareil de revêtement portatif est utilisé principalement 5 dans l'industrie pour des gros travaux, et il peut être facilement déplacé d'un chantier à l'autre.The invention also relates to mechanically actuated, hand-held coating tools which. are portable and can be used from place to place on a cart, vehicle, or whatever. This type of portable coating device is used mainly in industry for large jobs, and can be easily moved from site to site.
TYPE I :TYPE I:
Il met en oeuvre le mode opératoire de la peinture au pinceau, à savoir la plongée répétitive et l'agitation 10 d'un mélange contenant la poudre métallique de revêtement par des brosses, des tampons et autres de fibres enchevêtrées, avec ou sans éponge, des brosses régulières de différents métaux avec ou sans matière absorbante incorporée dans l'outil pour retenir davantage de mélange métallique de re-15 vêtement. Comme dans le cas de la peinture, lorsqu'une charge de matière absoi’bée est utilisée, pour l'application d'un revêtement métallique, l'outil est à nouveau plongé dans le mélange pour une réserve fraîche ; le procédé est répété jusqu'à ce que le travail soit fait.It implements the procedure of painting with a brush, namely repetitive plunging and stirring of a mixture containing the metallic powder coating with brushes, pads and the like of tangled fibers, with or without sponge, regular brushes of different metals with or without absorbent material incorporated in the tool to retain more metallic mixture of clothing. As in the case of painting, when a charge of absorbed material is used, for the application of a metallic coating, the tool is again immersed in the mixture for a fresh reserve; the process is repeated until the job is done.
20 TYPE I-A :20 TYPE I-A:
Dans cette catégorie, les fibres enchevêtrées, les tampons, les brosses et autres sont faits en fil, en ruban métallique ou similaire n'étant pas incorporés dans le placage. Ces métaux sont l'acier inoxydable, le bronze, le lai-25 ton, l'acier et autres.In this category, tangled fibers, pads, brushes and the like are made of wire, metallic tape or the like not being incorporated into the veneer. These metals are stainless steel, bronze, lai-25 ton, steel and others.
Certains de ces métaux comme le laiton, le bronze et le cuivre prélèvent un revêtement de métal qui élimine l'usure de l'outil car au fur et à mesure que le revêtement appliqué s'use, il est reformé à partir du mélange. bans ce 30 cas, le métal est transféré des extrémités des brosses ou des fibres enchevêtrées du tampon vers l'ouvrage à revêtir avec des particules de poudre métallique ou autres qui sont implantées et soudées à froid pour former un revêtement homogène et intégré métallurgiquement.Some of these metals such as brass, bronze and copper take a coating of metal which eliminates the wear of the tool because as the applied coating wears, it is reformed from the mixture. In this case, the metal is transferred from the ends of the brushes or entangled fibers of the pad to the work to be coated with particles of metallic powder or the like which are implanted and cold welded to form a homogeneous coating and metallurgically integrated.
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• 10 D'autres métaux comme l'acier inoxydable ne tendent ’ pas a prélever un revêtement et conviennent particulièrement pour le nettoyage préalable de l'ouvrage, l'enlèvement de rouille au autre matière étrangère. Ces brosses avec des 3 fibres ou des poils d’acier inoxydable peuvent aussi être utilisées pour le revêtement et aussi pour produire un haut degré de polissage sur le revêtement déposé. Elles peuvent aussi être utilisées pour obtenir un degré spécialement élevé de consolidation de la surface du revêtement, 10 produisant ainsi un revêtement d'une qualité spécialement élevée.• 10 Other metals such as stainless steel do not tend to take a coating and are particularly suitable for the preliminary cleaning of the work, the removal of rust from other foreign matter. These brushes with 3 fibers or bristles of stainless steel can also be used for coating and also to produce a high degree of polishing on the deposited coating. They can also be used to achieve an especially high degree of consolidation of the coating surface, thereby producing a coating of especially high quality.
TYPE I-B :TYPE I-B:
Dans ce type d'appareil, les fibres, les poils et autres enchevêtrés sont faits de la même matière que le mé-13 tal de revêtement. De cette manière, le métal peut s'user et être transféré sur la surface à revêtir.In this type of device, the fibers, hairs and other tangles are made of the same material as the coating metal. In this way, the metal can wear out and be transferred to the surface to be coated.
De nombreux métaux comme le zinc n’ont pas les bonnes propriétés physiques pour être utilisés comme des fils dans des brosses de type courant, mais si les fils sont disposés 20 non pas sur leurs extrémités mais sur leurs côtés pour former une masse imbriquée de fibres, ces dernières peuvent être utilisées pouar revêtir l'article.Many metals such as zinc do not have the right physical properties to be used as wires in common type brushes, but if the wires are arranged not on their ends but on their sides to form a nested mass of fibers , these can be used to coat the article.
Elles peuvent bien entendu être utilisées avec la poudre normale de métal.They can of course be used with normal metal powder.
23 TYPE 1-C :23 TYPE 1-C:
Sous forme d'un développement du type I-B décrit ci-dessus, le type I-C concerne l'utilisation de tampons jetables. Ces tampons jetables peuvent être achetés par l'utilisateur en vue de leur utilisation dans son appareil por-30 tatif. Ils contiennent tout ce qui est nécessaire pour effectuer le revêtement. Les produits chimiques et la poudre ou le ruban métallique du métal à utiliser pour le revêtement, ou un métal sous une autre forme appropriée agissant comme un liant, sont comprimés en un tampon compact et absorbant. Le tampon conipoi-te un accessoire pour le fixerIn the form of a type I-B development described above, type I-C relates to the use of disposable pads. These disposable pads can be purchased by the user for use in his portable device. They contain everything necessary to carry out the coating. The chemicals and the metal powder or metal tape to be used for coating, or a metal in another suitable form acting as a binder, are compressed into a compact, absorbent pad. The pad is an accessory to fix it
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11 sur l'arbre d'une perceuse électrique ou similaire.11 on the shaft of an electric drill or the like.
Ces tampons jetables peuvent quelquefois contenir une matière absorbante qui augmente la quantité de matière que contient le tampon jetable.These disposable pads can sometimes contain absorbent material which increases the amount of material in the disposable pad.
5 Ces tampons jetables sont enfermés hermétiquement dans des enveloppes en matière plastique lorsqu'ils sont vendus pour retenir le mélange de revêtement sous la forme d'un mélange en gel, ou liquide ou thixodropique. En variante, les tampons jetables contiennent des produits chimiques 10 secs avec un liant approprié, auquel cas le tampon peut être utilisé comme un outil de revêtement sec ou être plongé dans de l'eau ou une solution d'acide organique faible ou similaire. Ces solutions peuvent être fournies séparément avec les tampons jetables qui ne conserveraient pas les 15 agents tensioactifs formant pellicule et le métal de revêtement. Le flux acide se trouve dans un récipient séparé. Cela simplifie le problème de fabrication des tampons.These disposable pads are sealed in plastic envelopes when sold to retain the coating mixture in the form of a gel, or liquid or thixodropic mixture. Alternatively, disposable pads contain dry chemicals with a suitable binder, in which case the pad can be used as a dry coating tool or immersed in water or a weak organic acid solution or the like. These solutions can be supplied separately with disposable pads which would not retain the film-forming surfactants and the coating metal. The acid flow is in a separate container. This simplifies the problem of manufacturing tampons.
En variante, si seulement de l'eau est utilisée pour activer le tampon jetable, le fondant est présent sous for-20 me d'un sel acide soluble dans l'eau, en poudre, par exemple du sulfate acide de sodium qui délivre de l'acide sulfurique lorsqu'il est plongé dans l'eau. Les dispositions sont prises par absorbsion, émulsification et autre pour contrôler le taux d'acide libéré pourl'opération de revêtement, 25 afin de contrôlerle pri et obtenir un taux maximal et une vitesse maximale de revêtement. Etant donné que les tampons jetables font partie du type I, ils peuvent être utilisés par plongées répétées du tampon dans l'eau ou le flux, ou dans un mélange de produits chimiques de revêtement qui 30 contiennent également le flux acide, ou ils peuvent être utilisés dans le type II qui sera décrit ci-après.Alternatively, if only water is used to activate the disposable pad, the flux is present in the form of a powdered water-soluble acid salt, for example sodium acid sulfate which delivers sulfuric acid when immersed in water. Arrangements are made by absorption, emulsification and the like to control the level of acid released for the coating operation, in order to control the pri and obtain a maximum rate and maximum speed of coating. Since disposable tampons are part of type I, they can be used by repeated immersion of the tampon in water or flux, or in a mixture of coating chemicals which also contain the acid flux, or they can be used in type II which will be described below.
L'avantage du tampon jetable est sa grande commodité pour le petit utilisateux'. Les solutions peuvent être correctement mélangées et conservées. La masse du revêtementThe advantage of the disposable tampon is its great convenience for the small user. Solutions can be properly mixed and stored. The mass of the coating
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12 peut être faite d’un métal comme le zinc,sous la forme de minces rubans étroits ou d'une fine poudre, ou d'une combinaison des deux. Les rubans s'usent et fournissent du zinc au revêtement. De préférence, les rubans sont la seule ^ source de métal pour le revêtement. L'une des fonctions du métal en rubans est qu'il agit aussi comme un liant car les rubans possèdent des surfaces hautement actives et conviennent très bien pour former une masse poreuse mais solide et durable de rubans entrelacés . Les rubans peuvent être 10 en tout métal approprié et sont facilement réalisés en alliage, directement à partir de l'état fondu et moulé en coquille à grande vitesse.12 can be made of a metal such as zinc, in the form of thin narrow ribbons or a fine powder, or a combination of both. The tapes wear out and provide zinc to the coating. Preferably, ribbons are the only source of metal for the coating. One of the functions of the metal in ribbons is that it also acts as a binder because the ribbons have highly active surfaces and are very suitable for forming a porous but solid and durable mass of interlaced ribbons. The ribbons can be of any suitable metal and are easily made of an alloy, directly from the molten state and molded into a shell at high speed.
TYPE I-D : L'appareil du type I convient particulièrement pour 1 tj utiliser de très petites brosses, et il est particulièrement utile pour le petit utilisateur. Par exemple, il peut y avoir de petites plaques de rouille dans certaines positions d'un véhicule. Certains véhicules automobiles comportent ces petites zones de rouille. Elles sont alors netto-20 yées par abrasion avec une très petite brosse et elles sont ensuite revêtues de zinc en plongeant répétâtivement une petite brosse à fils de métal enchevêtrés dans le mélange de revêtement. Un revêtement de zinc substan tiel et régulier est ainsi formé sur 3.a zone déjà rouillée et, lors-25 qu'elle est couverte de peinture, il forme une réparation permanente et invisible.TYPE I-D: The device of type I is particularly suitable for 1 tj using very small brushes, and it is particularly useful for the small user. For example, there may be small patches of rust in certain positions of a vehicle. Some motor vehicles have these small areas of rust. They are then cleaned by abrasion with a very small brush and they are then coated with zinc by repetitively immersing a small brush with tangled metal wires in the coating mixture. A substantial and regular zinc coating is thus formed over the already rusted area and, when it is covered with paint, it forms a permanent and invisible repair.
Il faut à nouveau insister sur le fait que ce revêtement déposé mécaniquement n'est pas une peinture. Les revêtements appliqués sur ce véhicule sont solides, inté-^0 grés métallurgiquement, selon une variante du procédé qui a été mondialement utilisé pendant des décades, sous le nom de marque "Peen Plate" et "Dyko".Again, it must be emphasized that this mechanically deposited coating is not a paint. The coatings applied to this vehicle are solid, metallurgically integrated, according to a variant of the process which has been used worldwide for decades, under the brand names "Peen Plate" and "Dyko".
Ces petits tampons ou brosses fonctionnent bien lorsqu'ils sont complétés par une articulation à rotule qui permet de les déplacer contre des surfaces courbes, 4jThese small pads or brushes work well when supplemented by a ball joint that allows them to be moved against curved surfaces, 4d
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les zones en creux, des formes contournées, par exemple en bijouterie et autre. La petite dimension des tampons permet un contact intime dans les zones en creux, même sur de très petits objets.hollow areas, bypassed shapes, for example in jewelry and other. The small size of the pads allows intimate contact in hollow areas, even on very small objects.
5 Ces très petites brosses et tampons se prêtent à l'utilisation d'unités multiples, chaque unité consistant en des éléments qui de préférence tournent dans des sens opposés. Etant donné que ces brosses sont petites, il est possible d'en monter 2, 4, 6 ou davantage dans un espace 10 réduit. Cela assure un contact plus uniforme et une meilleure distribution. L'espace entre les brosses tournantes peut aussi être rempli de matière absorbante qui peut conserver des quantités substantielles de mélange de revêtement .These very small brushes and pads are suitable for the use of multiple units, each unit consisting of elements which preferably rotate in opposite directions. Since these brushes are small, it is possible to mount 2, 4, 6 or more in a reduced space. This ensures more uniform contact and better distribution. The space between the rotating brushes can also be filled with absorbent material which can retain substantial amounts of coating mixture.
Le balai couramment utilisé pour le nettoyage des toilettes 15 est un appareil du type général utile pour contenir les outils de revêtements tournants et éviter les éclaboussures. Pour la modification de ce balai, le manche en bois est remplacé par un tube métallique fixé au balai à la place du manche. L'arbre d'entraînement, par exemple d'une perceuse 20 électrique, passe dans le tube. Les outils de revêtement tournant sont fixés à l'extrémité de l'arbre, à l'intérieur du balai, b'autres dispositifs de retenue peuvent être utilisés à la place du balai, par exemple des soufflets flexibles. Une éponge ou autre absorbeur approprié est fixée 25 sur la surface supérieure du soufflet flexible, et du mélange de revêtement est admis à un débit contrôlé par le tube creux. Lorsqu'une pression est appliquée au balai ou au soufflet flexible, un récipient fermé est formé. Le soufflet flexible peut glisser ou se déplacer d'une zone à l'autre 50 avec un minimum d'éclaboussures.The broom commonly used for cleaning toilets 15 is a device of the general type useful for containing rotating coating tools and preventing splashing. For the modification of this broom, the wooden handle is replaced by a metal tube fixed to the broom in place of the handle. The drive shaft, for example of an electric drill, passes through the tube. The rotary coating tools are fixed at the end of the shaft, inside the brush, b other retaining devices can be used instead of the brush, for example flexible bellows. A sponge or other suitable absorber is attached to the upper surface of the flexible bellows, and the coating mixture is admitted at a rate controlled by the hollow tube. When pressure is applied to the broom or flexible bellows, a closed container is formed. The flexible bellows can slide or move from one zone to another 50 with a minimum of splashes.
Dans tous les appareils de revêtement du type I, l'outil de revêtement tournant peut être utilisé avec chaque plongée répétitive pour agiter le contenu du récipient, pour maintenir le mélange de revêtement en suspension pendant l'utilisation.In all type I coating devices, the rotating coating tool can be used with each repetitive dive to agitate the contents of the container, to keep the coating mixture in suspension during use.
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Cela peut se faire en utilisant comme source de » force motrice, par exemple une perceuse électrique à vi tesse variable . Dans tous les exemples du type I, la source de force motrice est un moteur électrique avec un simple 3 arbre d'entraînement ou des arbres multiples comme dans une machine mélangeuse, par exemple un pétrin.This can be done using a source of motive power, for example an electric drill with variable speed. In all of the Type I examples, the source of motive power is an electric motor with a single drive shaft or multiple shafts as in a mixing machine, for example a kneader.
TYPE II :TYPE II:
Le type II est destiné à de grands utilisateurs industriels qui comptent revêtir de grandes surfaces comme 10 des ponts, des tours de transmission, des navires, des formes de structure et autres.Type II is intended for large industrial users who intend to cover large areas such as bridges, transmission towers, ships, structural forms and the like.
Le type II se caractérise par le fait qu'il porte u-ne source de mélange de revêtements dans un récipient séparé qui peut faire partie ou non de l'appareil portatif.Type II is characterized by the fact that it carries a source of coating mixture in a separate container which may or may not be part of the portable device.
15 Ce mélange est fourni à l'outil de revêtement sous pression ou par gravité,à des débits contrôlés.This mixture is supplied to the coating tool under pressure or by gravity, at controlled flow rates.
L'appareil du type II peut être beaucoup plus grand et consiste de préférence en des brosses multiples tournant dans des sens opposés, avec ou sans matière absorbante, 20 et de préférence avec un tablier ou une jupe de caoutchouc entourant l'appareil pour maintenir le mélange de revêtement dans le voisinage des brosses et réduire au minimum les éclaboussures. La quantité de mélange utilisée est très réduite et ne pose normalement pas de problèmes.The Type II apparatus can be much larger and preferably consists of multiple brushes rotating in opposite directions, with or without absorbent material, and preferably with an apron or rubber skirt surrounding the apparatus to maintain the coating mixture in the vicinity of the brushes and minimize splashing. The amount of mixture used is very small and does not normally cause problems.
23 En utilisant un appareil tel qu'une cireuse de par quets sur des surfaces planes, un simple cadre, par exem-pie de 0,4 m , peut être placé sur la surface plane à revêtir pour retenir la solution à l'intérieur de ce cadre. Etant donné que le volume de solution nécessaire est très JO faible, cela n'est pas nécessaire mais peut être commode dans certains cas. Ce cadre peut comporter des ventouses qui le maintiennent fermement sur la surface à revêtir, avec une garniture de caoutchouc souple, dne petite réserve de mélange de revêtement et de poudre de métal peut être maintenue dans la barrière fermée. Cette barrière est tb 15 faite de préférence en matière plastique légère» ou elle peut être faite en cornière ou similaire pour de plus grandes surfaces et de plus e-rands travaux. Un appareil portatif tel qu'une cireuse à parquet peut être 5 déplacé dans un sens et dans l’autre pour couvrir la surface à l'intérieur de la barrière. Une petite quantité de méianp-e de revêtement peut être placée dans la barrière. Cette barrière peut être déplacée quand chaque surface fermée est revêtue.23 Using a device such as a floor polisher on flat surfaces, a simple frame, for example 0.4 m, can be placed on the flat surface to be coated to retain the solution inside this frame. Since the volume of solution required is very small, this is not necessary but may be convenient in some cases. This frame may have suction cups which hold it firmly on the surface to be coated, with a flexible rubber lining, a small reserve of coating mixture and metal powder can be maintained in the closed barrier. This barrier is preferably made of light plastic, or it can be made of angle iron or the like for larger areas and for larger jobs. A portable device such as a floor polisher can be moved back and forth to cover the surface inside the barrier. A small amount of coating medium can be placed in the barrier. This barrier can be moved when each closed surface is coated.
10 La plupart des cireuses à parquet sont munies d'un sac ou d'un récipient destiné à contenir un shampooing pour des tapis» et celui-ci peut être utilisé pour contenir séparément le promoteur de révêtement et les flux acides ou la poudre de métal de revêtement 15 peut être mélangée avec le promoteur dans le sac et être amenée ainsi aux outils de revêtement tournants.10 Most floor polishers have a bag or container to hold shampoo for carpets' and this can be used to contain the coating promoter and acid fluxes or metal powder separately coating 15 can be mixed with the promoter in the bag and thereby be fed to the rotating coating tools.
La cireuse deparquet est utilisée dans un exemple avec beaucoup de succès mais il est bien évident que l'invention 3.xmi té e en aucune manière à une forme particulière, 20 par exemple une cireuse de parquet.The floor polisher has been used in one example with great success, but it is obvious that the invention in no way has a particular shape, for example a floor polisher.
D'une manière similaire, l'invention n'est limitée en aucune manière à un type ou une sorte de barrière réalisée pour maintenir le mélange de revêtement.Similarly, the invention is not limited in any way to one type or kind of barrier made to maintain the coating mixture.
Par exemple, la barrière légère peut faire partie de 25 l'outil de revêtement lui-même. Des supports appropriés peuvent permettre son montage et son démontage, ^'invention n'est pas non plus limitée en aucune manière à un moyen d'assurer l'étanchéité de cette barrière ou son maintien en position. La petite quantité de matière 130 non utilisée peut être récupérée, par exemple par une pompe à dépression. Il n'y a ainsi aucune perte. La pompe à dépression peut faire partie de la cireuse de parquet, de manière que le mélange de revêtement soit pompé à nouveau à l'intérieur du sac de la cireuse ou son 35 récipient en vue de sa réutilisation. De cettemanière, de grandes surfaces qui sont planes peuvent être rapidement couvertes, simplement en déplaçant la barrière por-For example, the light barrier may be part of the coating tool itself. Appropriate supports can allow its assembly and disassembly, the invention is also not limited in any way to a means of sealing this barrier or keeping it in position. The small amount of unused material 130 can be recovered, for example by a vacuum pump. There is thus no loss. The vacuum pump can be part of the floor polisher, so that the coating mixture is pumped back into the bag of the polisher or its container for reuse. In this way, large areas that are flat can be quickly covered, simply by moving the barrier.
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‘ 1ö tative d'un endroit à 1*autre sur la surface. Il peut y avoir un petit chevauchement du revêtement sur les joints.‘1ö tative from one place to another on the surface. There may be a slight overlap of the coating on the joints.
Par ailleursi le récipient contenant la solu-5 tion de revêtement peut être porté sur le dos ou à la main de l'utilisateur, l'appareil étant monté, lorsque cela est souhaitabLe, sur un véhicule ou un chariot.Furthermore, the container containing the coating solution can be carried on the user's back or hand, the device being mounted, when desired, on a vehicle or a cart.
Cette disposition permet une réserve de promoteur beaucoup plus grande. Le véhicule est équipé avec des pom-10 pes appropriées et peut être dépLacé d'un endroit à l'autre à fur et à mesure que le travail progresse. Il faut noter que cela diffère des appareils du type I mettant en oeuvre un trempage répétitif dans le récipient qui contient le mélange. Dans les appareils du type II, 15 une alimentation continue de mélange de revêtement et de poudre métallique est assurée à des débits contrôlés vers l'outil de revêtement. Cette disposition est plus proche de celle du procédé continu à grande vitesse décrit dans la demande de Brevet des. Etats Unis d'Améri-20 que ykP· 230 précitée.This provision allows for a much larger promoter reserve. The vehicle is equipped with appropriate pumps and can be moved from place to place as work progresses. It should be noted that this differs from type I devices employing repetitive soaking in the container which contains the mixture. In Type II apparatus, a continuous supply of coating mixture and metal powder is provided at controlled flow rates to the coating tool. This arrangement is closer to that of the continuous high speed process described in the patent application. United States of America-20 as aforementioned ykP · 230.
Les appareils du type I et du type II ont une chose en commun qui les distingue des installations industrielles continues à grande vitesse et qui réside dans le fait que l'outil réel lui-même est manoeuvré à 25 La main.Type I and Type II devices have one thing in common that distinguishes them from continuous high-speed industrial installations and that is that the actual tool itself is operated by hand.
Dans le cas d'un petit véhicule ou d'un chariot poussé à la main, ou similaire, portant une réserve substantielle de mélange de revêtement, deux ou plusieurs outils individuels de revêtement peuvent être 30 utilisés en même temps avec la même source de réserve. Autrement dit, deux, trois, quatre opérateurs ou davantage peuvent travailler avec un même système de réserve portatif."In the case of a small hand-pushed vehicle or cart, or the like, carrying a substantial reserve of coating mixture, two or more individual coating tools may be used at the same time with the same source of reserve . In other words, two, three, four or more operators can work with the same portable reserve system. "
Le réservoir de réserve de mélange peut être 35 maintenu à des endroits convenables, éventuellement dans des tonneaux d'environ 200 litres, afin que ce mélange puisse être prélevé pour compléter la source im- 1> t i \ 17 médiate d'alimentation utilisée dans l’opération réelle du revêtement.The mixture reserve tank can be kept in suitable places, possibly in barrels of about 200 liters, so that this mixture can be taken to supplement the immediate supply source used in the tank. coating operation.
En ce qui concerne le type de récipient et de mise sous pression utilisé , l'invention n'est limitée 5 en aucune manière à un système spécial. Simplement à titre d'exemple, il existe sur le marché des pulvérisateurs portatifs pour des arbres fruitiers et autres.With regard to the type of container and pressurization used, the invention is in no way limited to a special system. Simply by way of example, there are portable sprayers on the market for fruit trees and others.
Ces pulvérisateurs sont actionnés au moyen d'une pompe ou au moyen d'un plongeur placé dans un réservoir étan-10 ehe à l'air. Le liquide est placé dans le réservoir, généralement pour le remplir auxtrois quarts. Le couvercle est fermé de façon étanche à l'air contre sa garniture. Le plongeur est monté et descendu à la main pour produire une pression notable à l'intérieur du réci-15 pient, entraînant un débit permanent de liquide par une buse sur les arbres fruitiers ou ce qui reçoit une pulvérisation. Ce type d'appareil est généralement utilisé avec une capacité de 11 litres environ, mais il existe également sur le marché des appareils d'une capacité de 20 l'ordre de 4 litres comportant un réservoir petit et pratique, facilement porté et actionné avec le même système de mise sous pression.These sprayers are actuated by means of a pump or by means of a plunger placed in an airtight tank. The liquid is placed in the tank, usually to fill it in three quarters. The cover is closed in an airtight manner against its lining. The plunger is raised and lowered by hand to produce significant pressure inside the container, causing a permanent flow of liquid through a nozzle on fruit trees or what receives a spray. This type of device is generally used with a capacity of approximately 11 liters, but there are also on the market devices with a capacity of the order of 4 liters comprising a small and practical tank, easily carried and operated with the same pressurization system.
En modifiant le type de la buse utilisée, celle-ci peut être fixée dans l'outil de revêtement, l’arbre 25 tournant d'une perceuse se trouvant à l'intérieur d'un tube fixe dans lequel le promoteur et la poudre métallique sont amenés depuis le réservoir. Le mélange peut descendre par gravité dans la région des brosses, des tampons de revêtement ou autres. Le tube fixe peut être 3O monté sur le carter de la perceuse de manière qu'il puisse être facilement enlevé lorsqu'il n'est pas utilisé .By modifying the type of nozzle used, it can be fixed in the coating tool, the rotating shaft of a drill being inside a fixed tube in which the promoter and the metal powder are brought in from the tank. The mixture can descend by gravity into the area of brushes, coating pads or the like. The fixed tube can be 3O mounted on the housing of the drill so that it can be easily removed when not in use.
Ce même type d'appareil peut être utilisé dans une larp-e variété d'installations, fonctionnant sur le 35 même principe général. Un appareil similaire pour ce type de revêtement peut être utilisé pour le nettoyag-e par abrasion, humide ou sec. Il apparait que des brosses à fils d'acier inoxydable, peuvent être utilisées pourThis same type of apparatus can be used in a wide variety of installations, operating on the same general principle. A similar device for this type of coating can be used for cleaning by abrasion, wet or dry. It appears that brushes with stainless steel wires can be used to
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18 le nettoyage par abrasion, humide ou à sec. Le fonctionnement est similaire à celui du mode de revêtement, à l'exception près qu'au lieu du promoteur de revêtement, un mélange de nettoyage approprié avec les flux et les 5 abrasifs voulus, ou autres, est utilisé.18 Abrasive, wet or dry cleaning. The operation is similar to that of the coating mode, except that instead of the coating promoter, a suitable cleaning mixture with the desired fluxes and abrasives, or the like, is used.
Exemple 1Example 1
Un bloc d'acier d'environ 65 mm au carré et d'une épaisseur de 50 mm a été tenu à la main, gantée de caoutchouc. De l'autre main, l'opérateur tient une 10 petite pex’ceuse électrique avec une courte tige sur laquelle a été fixée une brosse en fils de laiton qui a été comprimée dans un étau pour former un matelas de fibres. La brosse a été plongée dans un petit seau contenant un mélange de placage, et labrosse tournante con-15 tenant le mélange a été maintenue contre chaque face du bloc d'acier. La brosse a été plongée répétitivement dans le mélange, selon les besoins. En une minute environ, toutes les faces du bloc d'acier épais ont été galvanisées avec un revêtement galvanisé de bon. aspect 20 d'une épaisseur d'environ 0,025 mm.A steel block of approximately 65 mm squared and 50 mm thick was hand-held, gloved with rubber. With the other hand, the operator holds a small electric pole with a short rod on which has been fixed a brush made of brass wire which has been compressed in a vice to form a fiber mat. The brush was immersed in a small bucket containing a plating mixture, and the rotating brush containing the mixture was held against each side of the steel block. The brush was repeatedly dipped into the mixture, as necessary. In about a minute, all sides of the thick steel block were galvanized with a good galvanized coating. aspect 20 with a thickness of about 0.025 mm.
Il importe de noter que si ce bloc d'acier avait été galvanisé par trempage à chaud, la température de toute cette pièce aurait dû. être élevée au-dessus du point de fusion du zinc, en la plongeant dans un bain . 25 de métal fondu.It is important to note that if this block of steel had been hot dip galvanized, the temperature of this entire room would have been. be raised above the melting point of zinc, by immersing it in a bath. 25 of molten metal.
Exemple 2Example 2
Une longueur d'une barre de renforcement d'acier d'un diamètre de 25 mm a été mise en rotation lente dans un long réservoir contenant du mélange de revête-30 ment. La barre a été d'abord nettoyée par abrasion.A length of a steel reinforcement bar with a diameter of 25 mm was slowly rotated in a long tank containing coating mixture. The bar was first cleaned by abrasion.
Puis l'outil de revêtement de l'exemple 1 a été plongé dans le mélange de poudre métallique et de promoteur de revêtement, et déplacée dans un sens et dans l'autre contre la barre en rotation. En une très courte période, 35 celle-ci a été galvanisée avec un revêtement très brillant d'une épaisseur d'environ 0,037 mm. Toutes les fissures ont été revêtues correctement. Il n'existait aucune région non revêtue.Then the coating tool of Example 1 was immersed in the mixture of metal powder and coating promoter, and moved in one direction and in the other against the rotating bar. In a very short period, it was galvanized with a very shiny coating with a thickness of about 0.037 mm. All cracks have been properly coated. There were no unpaved regions.
Si cette pièce avait été galvanisée par trempage à chaud, non seulement elle aurait dû être plongée dans un bain de zinc fondu, mais les petites arêtes entre-5 croisées aurait été remplies ou partiellement remplies de zinc.If this part had been hot dip galvanized, not only should it have been immersed in a bath of molten zinc, but the small intersecting edges 5 would have been filled or partially filled with zinc.
Exemple 3Example 3
Une plaque d'acier d'une épaisseur de 9,5 mm, d'une largeur de 250 mm et d'une longueur de 337 mm, 10 soit environ 930 cm a été dégraissée, puis maintenue dans de l'acide sulfurique dilué et rincée. Elle a été placée dans un bassin plat et peu profond avec des. tasseaux dans les angles pour l'empêcher de bouger.A steel plate with a thickness of 9.5 mm, a width of 250 mm and a length of 337 mm, 10 or about 930 cm, was degreased, then kept in dilute sulfuric acid and rinsed. It was placed in a flat, shallow basin with. cleats in the corners to prevent it from moving.
L'outil de revêtement était une cireuse de parquet. Cet 1-5 outil consistait en deux éléments actifs tournant dans des sens opposés et entraînés par un moteur de 1/3 CV.The coating tool was a floor polisher. This 1-5 tool consisted of two active elements rotating in opposite directions and driven by a 1/3 CV motor.
Un mélange de revêtement contenant de la poudre de zinc a été additionné et la cireuse équipée avec des brosses à fils de laiton a été déplacée manuellement et vive-20 ment dans un sens et dans l'autre sur la pièce d'.acier plane. En environ 25 secondes, la pièce d'acier a été revêtue avec un revêtement galvanisé brillant et de bon aspect.A coating mixture containing zinc powder was added and the floor polisher equipped with brass wire brushes was moved manually and quickly back and forth on the flat piece of steel. In about 25 seconds, the steel part was coated with a bright and good looking galvanized coating.
Dans le but de contrôler l'uniformité de ce re-25 vêtement, un nombre important de mesures d'épaisseur ont été faites à des intervalles uniformes sur la surface revêtue de cette pièce d'acier. Les mesures d'épaisseur étaient les suivantes en mm î 0,020 0,021 . 0,020 0,022 0,027 0,027 0,027 30 0,020 0,017 0,027 0,027 0,021 0,021 0,020 0,020 0,021 0,020 0,020 0,020 0,021.In order to check the uniformity of this coating, a large number of thickness measurements were made at uniform intervals on the surface coated with this piece of steel. The thickness measurements were as follows in mm 0,0 0.020 0.021. 0.020 0.022 0.027 0.027 0.027 30 0.020 0.017 0.027 0.027 0.021 0.021 0.020 0.020 0.021 0.020 0.020 0.020 0.021.
La variation maximale d'épaisseur était donc 0,01 mm.The maximum variation in thickness was therefore 0.01 mm.
Exemple 4 35 Dans un exemple similaire, une longue pièce d'acier d'une largeur de 75 mm et d'une longueur d'environ 7 >5 ni a été dégraissée et décapée avec un acide doux.Example 4 In a similar example, a long piece of steel 75 mm wide and about 7> 5 µm long was degreased and pickled with a mild acid.
<1 . . 20<1. . 20
Elle a ensuite reçu une très légère couche de cuivre.She then received a very light layer of copper.
Le hassin de l'exemple 3 Qui contenait des galets et des guides d'extrémités opposées a été couvert avec environ 6,3 mm de mélange de revêtement contenant du zinc. Une 5 extrémité de la bande d'acier a été introduite dans les , guides et sous les galets et elle a été tirée lentement à travers le bassin, tandis que la cireuse de parquet de l'exemple 3 était déplacée vivement dans un sens et dans l'autre sur la bande d'acier en mouvement. De cette 10 manière, cette bande a été recouverte d'un revêtement régulier de zinc galvanisé d'une épaisseur de 0,023 mm.The hassin of Example 3 which contained rollers and opposing end guides was covered with about 6.3 mm of coating mixture containing zinc. One end of the steel strip was introduced into the guides and under the rollers and was pulled slowly through the basin, while the floor polisher of Example 3 was moved quickly in one direction and in the other on the moving steel strip. In this way, this strip was covered with a regular coating of galvanized zinc with a thickness of 0.023 mm.
Dans cet exemple et dans l'exemple 3» la cireuse de parquet a été équipée avec un réservoir en matière plastique destiné à contenir du shampooing pour les 15 tapis. Ce réservoir a été rempli avec de l'eau pour augmenter le poids de la cireuse.In this example and in Example 3, the floor polisher was equipped with a plastic tank intended to contain shampoo for the carpets. This tank was filled with water to increase the weight of the floor polisher.
Il est évident que le bloc d'acier épais de l'exemple 1 aurait pu être un tronçon d'une pou-tre d'un pont. Sur un tronçon vertical ou en surplomb, l'appareil 20 du type à plongeur décrit ci-dessus peut être utilisé.It is obvious that the thick steel block of Example 1 could have been a section of a beam of a bridge. On a vertical or overhanging section, the device 20 of the plunger type described above can be used.
Il est également évident que la barre de l'exemple 2 aurait pu être un tube ou une cornière faisant partie d'une tour de transmission, d'un support de citerne d'eau etc.It is also obvious that the bar of Example 2 could have been a tube or an angle iron forming part of a transmission tower, a support for a water tank, etc.
25 La pièce d'acier de l'exemple 3 aurait pu être une partie d'une coque d'un navire, d'un toit de grange, d'un pont d'atterissage de porte-avion, et également de la réparation et de l'entretien d'un véhicule automobile comme cela a déjà été décrit.25 The piece of steel in Example 3 could have been part of a ship's hull, barn roof, aircraft carrier landing deck, and also repair and maintenance of a motor vehicle as already described.
3° Des modes préférés de réalisation de l'appa reil selon l'invention sont représentés sur les figurée.3 ° Preferred embodiments of the apparatus according to the invention are shown in the figures.
La Figure 1 représente un appareil de revête “ ment portatif selon l'invention désigné par 10, et dont l'apparence et la réalisation sont similaires à celle 35 d'une cireuse de parquet. L'appareil comporte le carter 11, une pièce 12 de revêtement mécanique, un réservoir 13 destiné à fournir un mélange de promoteur de revête-Figure 1 shows a portable coating apparatus according to the invention designated by 10, and whose appearance and construction are similar to that of a floor polisher. The apparatus comprises the casing 11, a piece 12 of mechanical coating, a reservoir 13 intended to supply a mixture of coating promoter
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21 ment et de particules d'un métal de revêtement à la pièce de revêtement 12 par un tuyau 14 muni d'un robinet actionné par un dispositif (non représenté) facilement accessible à l'opérateur qui utilise l'appareil 5 au moyen d'une poignée 16. La pièce de revêtement comporte une surface de revêtement 20 agencée pour être appliquée contre une surface 21 d'un objet 22 à revêtir» et à être mise en mouvement par rapport à elle. Une pièce verticale 17 relie le carter et la poignée et con-10 stitue un moyen de supporter le réservoir l'J par exemple par des colliers 18» et également de supporter un cordon d'alimentation du moteur électrique 19 et un dispositif de commande du robinet 15· Le moteur 19 est mis en marche par un interrupteur situé de préférence 15 près de la poignée 16 en vue d'un accès facile. D'une façon similaire, le robinet 15 est actionné de préférence par une pièce voisine de la poignée 16. Par exemple, dans une disposition simple, une tringle allongée (non représentée) est montée dans le réservoir 13 et 20 son extrémité supérieure supporte un obturateur positionné de manière à fermer le tuyau 15* L'extrémité supérieure de la tige sort au-dessus du sommet du réservoir 13 et cette extrémité supérieure porte une poignée ou autre. Le tuyau est ouvert simplement en tirant sur 25 la tringle dans la mesure voulue, jusqu'à ce qu'une quantité de mélange arrive dans la région de l'élément de revêtement 12.21 ment and particles of a coating metal to the coating part 12 by a pipe 14 provided with a tap actuated by a device (not shown) easily accessible to the operator who uses the device 5 by means of a handle 16. The covering piece has a covering surface 20 arranged to be applied against a surface 21 of an object 22 to be coated and to be set in motion relative to it. A vertical piece 17 connects the casing and the handle and constitutes a means of supporting the tank the J for example by collars 18 "and also of supporting a power cord of the electric motor 19 and a device for controlling the tap 15 · The motor 19 is started by a switch preferably located 15 near the handle 16 for easy access. In a similar way, the tap 15 is preferably actuated by a piece adjacent to the handle 16. For example, in a simple arrangement, an elongated rod (not shown) is mounted in the reservoir 13 and its upper end supports a obturator positioned so as to close the pipe 15 * The upper end of the rod comes out above the top of the reservoir 13 and this upper end carries a handle or the like. The pipe is opened simply by pulling on the rod to the desired extent, until a quantity of mixture arrives in the region of the covering element 12.
Le poids de l'appareil 10 applique la surface de revêtement 20 de la pièce de revêtement 12 contre 30 la surface 21. A cet effet, l'appareil peut supporter des poids supplémentaires. Le carter 20 comporte une paroi périphérique 23 de retenue qui entoure la pièce de revêtement 12 et qui constitue un moyen de retenir une réserve de mélange près de la plaque de revêtement 35 12 et de la surface de revêtement 20. De préférence, l'extrémité inférieure de la paroi périphérique 23 s'appuie contre la surface 21 afin de faciliter la retenueThe weight of the apparatus 10 applies the coating surface 20 of the coating part 12 against the surface 21. For this purpose, the apparatus can support additional weights. The casing 20 has a peripheral retaining wall 23 which surrounds the coating part 12 and which constitutes a means of retaining a reserve of mixture near the coating plate 35 and the coating surface 20. Preferably, the end bottom of the peripheral wall 23 bears against the surface 21 to facilitate retention
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22 d'une réserve de matière de revêtement contre la surface de revêtement 20. Ce résultat est obtenu facilement en réalisant la paroi périphérique 23 de manière qu'elle soit élastique dans la direction verticale.22 of a reserve of coating material against the coating surface 20. This result is easily obtained by making the peripheral wall 23 so that it is elastic in the vertical direction.
5 Bien entendu, cette force d'appui doit être nettement inferieure à celle qui applique la surface de revêtement 20 contre la surface d'objet 21.5 Of course, this bearing force must be considerably less than that which applies the coating surface 20 against the object surface 21.
Le moteur 19 est commandé pour mettre en mouvement la pièce de revêtement 12 par rapport au carter 10 11j avec la surface de revêtement 20 appliquée contre la surface 21 et la revêtir.The motor 19 is controlled to set in motion the coating part 12 relative to the casing 10 11j with the coating surface 20 applied against the surface 21 and to coat it.
Une pièce support 17 et une poignée 16 constituent un dispositif permettant de maintenir et de guider l'appareil pour qu'il soit déplacé par un opéra-15 teur sur la surface d'objet afin d'en effectuer le revêtement métallique. L'appareil est donc portatif et peut être déplacé sur l'objet 22 qui peut être massif et fixe, afin de le revêtir.A support piece 17 and a handle 16 constitute a device making it possible to hold and guide the device so that it is moved by an operator on the object surface in order to effect the metallic coating. The device is therefore portable and can be moved on the object 22 which can be massive and fixed, in order to coat it.
Bien que la Figure 1 ne montre qu'une seule 20 pièce de revêtement 12, il est évident que deux de ces pièces peuvent être facilement prévues, de la même manière que dans une cireuse de parquet courante. Dans ce cas, il est préférable que les pièces de revêtement tournent dans des sens appropriés. Il est également 25 évident que tout nombre de pièces de revêtement peuvent être prévus, par exemple un nombre impair de ces pièces ou plusieurs paires d'entre elles.Although Figure 1 shows only one piece of coating 12, it is obvious that two of these pieces can be easily provided, in the same way as in a common floor polisher. In this case, it is preferable that the coating parts rotate in appropriate directions. It is also obvious that any number of coating parts can be provided, for example an odd number of these parts or several pairs of them.
La Figure 2 illustre une modification applicable aux modes de réalisation de l'invention dans les-30 quels la pièce de revêtement peut prendre diverses positions par rapport à l'appareil, permettant d'accéder à des surfaces d'objet, autres que planes. A cet effet, . une articulation à rotule 24 peut être prévue près de l'extrémité inférieure du support 17, pour relier la 35 pièce de revêtement 12 et le carter 11 avec la poignée 16 par laquelle l'appareil est déplacé par rapport à la surface d'objet.FIG. 2 illustrates a modification applicable to the embodiments of the invention in which the coating part can take various positions relative to the apparatus, allowing access to object surfaces, other than planar. To this end,. a ball joint 24 may be provided near the lower end of the support 17, to connect the covering piece 12 and the casing 11 with the handle 16 by which the apparatus is moved relative to the object surface.
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2323
Les figures 3 et ^ représentent une pièce de revêtement selon l'invention. La pièce de revêtement , 30 comporte une surface de revêtement 31 destinée à être appliquée contre une surface d'objet et être mise 5 en mouvement.par rapport à elle* afin d'appliquer mécaniquement un revêtement métallique sur cette surface.Figures 3 and ^ show a coating part according to the invention. The coating part, 30 has a coating surface 31 intended to be applied against an object surface and to be moved in relation to it * in order to mechanically apply a metallic coating on this surface.
La surface de revêtement 31 comporte des éléments de revêtement 32 » de préférence des éléments métalliques allongés comme des fibres ou des fils. Des espaces 33 en-10 tre les éléments de revêtement forment un réservoir qui retient les particules 3k de métal à revêtir sur la surface de l'objet, ces particules de métal étant présentes en quantité suffisante pour assurer le revêtement d'une partie substantielle de la surface d'objet. Les pièces 13 de revêtement 30 peuvent être emballées préalablement avec une réserve de particules de métal de revêtement et peuvent aussi recevoir une partie ou la totalité des promoteurs de revêtement métallique choisispour un usage particulier. Une pièce de revêtement de ce genre,condi-20 tionnée, est de préférence emballée dans une enveloppe protectrice en matière plastique ou similaire, particulièrement si le mélange de revêtement que porte la pièce contient un liquide qui s'évapore. Dans de nombreux cas, il peut être souhaitable de prévoir plusieurs pièces de 25 revêtement sous forme d'un jeu, auquel cas les pièces ' de revêtement de ce jeu peuvent avoir diverses dimen sions, formes .ou types d'éléments de revêtement, ou types de matières de revêtement, etc.The covering surface 31 comprises covering elements 32 ", preferably elongated metallic elements such as fibers or threads. Spaces 33 between the coating elements form a reservoir which retains the metal particles 3k to be coated on the surface of the object, these metal particles being present in sufficient quantity to ensure the coating of a substantial part of the object surface. The coating parts 13 can be pre-packaged with a reserve of coating metal particles and can also receive some or all of the metal coating promoters chosen for a particular use. A coating piece of this kind, packaged, is preferably wrapped in a protective plastic or similar covering, particularly if the coating mixture carried by the piece contains an evaporating liquid. In many cases it may be desirable to provide more than one covering piece as a set, in which case the covering pieces in this set may have various dimensions, shapes or types of covering members, or types of coating materials, etc.
Les éléments de revêtement sont fixés à une 30 pièce support 36 de toute manière appropriée, par exemple en encastrant les éléments de fil dans la pièce 36, comme dans une brosse métallique. Mais de préférence, les éléments, de revêtement allongés sont enchevêtrés pour faciliter la rétention des particules de métal de 35 revêtement et autres matières.The covering elements are fixed to a support piece 36 in any suitable way, for example by embedding the wire elements in the piece 36, as in a wire brush. Preferably, however, the elongate coating elements are entangled to facilitate the retention of particles of coating metal and other materials.
Une matière absorbante, par exemple les morceaux d'éponge 35 peuvent être prévus dans des espaces l 2 k faisant réservoir pour faciliter la rétention des liquides.An absorbent material, for example the pieces of sponge 35 can be provided in spaces 12 2 k forming a reservoir to facilitate the retention of liquids.
En utilisation» la pièce 3o est fixée de préférence sur une pièce tournante, par exemple un mandrin de 5 perçeuse. A cet effet, la pièce de revêtement comporte un arbre 37 dirigé vers l’arrière, et perpendiculaire à la surface de revêtement 31.In use, the part 3o is preferably fixed to a rotating part, for example a drill chuck. For this purpose, the covering part comprises a shaft 37 directed towards the rear, and perpendicular to the covering surface 31.
Dans certains cas, il est souhaitable d’amener une réserve de matière de revêtement sur la pièce de re-10 vêtement pendant le fonctionnement de l’appareil. Cela a été décrit par exemple en regard de la Figure 1. Dans le but de faciliter l’arrivée de matière de revêtement dans la région de la surface de revêtement 31 > la pièce de revêtement 30 peut comporter des canaux 38 qui amènent 15 la matière de revêtement provenant d’une source extérieure.In some cases, it is desirable to bring a supply of coating material to the re-garment piece during operation of the apparatus. This has been described for example with reference to Figure 1. In order to facilitate the arrival of coating material in the region of the coating surface 31> the coating part 30 may have channels 38 which bring the material coating from an outside source.
Comme le montrent les figures 5 et 6, les fibres métalliques 32 peuvent prendre différentes formes. Selon la Figure 5» l’extrémité libre 51 de chaque fil est aplatie afin qu’en utilisation, le côté le plus large de 20 la surface aplatie 51 puisse être appliqué contre la surface de travail. Comme cela a été mentionné ci-dessus, une forme préférée de pièce de revêtement consiste en un matelas ou un tampon de fils entrelacés. Mais de nombreuses autres configurations peuvent convenir. Les con-25 ditions essentielles sont: (1) de prévoir un espace libre substantiel pour former un réservoir d'agent de revêtement liquide et de particules métalliques de revêtement; et (2) de marteler rapidement et de souder à froid 30 les particules métalliques sur la surface à revêtir, à grande vitesse. Si des brosses à fils sont utilisées» ces derniers peuvent se présenter sous différentes configurations. .Par exemple, et comme le montre la Figure 6, une configuration en "trombone", ou en "U" peut conve-35 nir. Comme cela est représenté, des fils individuels 61 en forme de U (dont un seul est représenté) sont fixés sur une base 62 d'une pièce de revêtement, par tout mo- . . 2:5 yen approprié, La base 63 du "U" est à l'extrémité libre du fil qui s'appuie contre La surface à revêtir. Il apparaît facilement que les espaces vides o4 entre les branches des fils en U et les espaces entre les fils indivi-5 duels forment un volume libre substantiel pour les matières de revêtement. L'extrémité libre 63 peut être aplatie comme cela est expliqué en repard de la Figure 5» afin de réduire l'abrasion. Quel que soit le type des fils utilisés» ces derniers peuvent être disposés régulièrement 10 ou de façon aléatoire. D'autres formes, par exemple des tampons en forme d'éponpe, des tampons en textile ou autre, avec un volume vide substantiel, comme mentionné ci-dessus peuvent convenir.As shown in Figures 5 and 6, the metal fibers 32 can take different forms. According to Figure 5 "the free end 51 of each wire is flattened so that in use, the widest side of the flattened surface 51 can be applied against the work surface. As mentioned above, a preferred form of covering piece consists of a mattress or pad of interwoven threads. But many other configurations may be suitable. The essential conditions are: (1) to provide substantial free space to form a reservoir of liquid coating agent and metallic coating particles; and (2) quickly hammering and cold welding the metal particles on the surface to be coated, at high speed. If wire brushes are used, these can come in different configurations. . For example, and as shown in Figure 6, a "paper clip" or "U" configuration may be suitable. As shown, individual U-shaped wires 61 (only one of which is shown) are fixed to a base 62 of a covering piece, by any means. . 2: 5 yen suitable, The base 63 of the "U" is at the free end of the wire which rests against the surface to be coated. It is readily apparent that the empty spaces o4 between the branches of the U-shaped wires and the spaces between the dual individual wires form a substantial free volume for the coating materials. The free end 63 can be flattened as explained in detail in Figure 5 "in order to reduce abrasion. Whatever type of yarns are used, these can be arranged regularly or randomly. Other shapes, for example sponge-shaped pads, textile pads or the like, with substantial void volume, as mentioned above may be suitable.
Une pièce de fermeture, par exemple une paroi 15 périphérique 39 en matière plastique peut être disposée autour de la pièce 36 pour retenir la matière de revêtement dans le voisinage de la surface de revêtement 31·A closure piece, for example a peripheral wall 39 of plastic material can be arranged around the piece 36 to retain the coating material in the vicinity of the coating surface 31 ·
Une pièce de revêtement contenant des particules métalliques de revêtement selon l'invention peut être 20 prévue dans un appareil portatif de revêtement comme celui de la figure 1, auquel cas il n'est pas nécessaire que le réservoir 13 délivre des particules métalliques de revêtement. Si la pièce de revêtement contient toutes les matières de revêtement nécessaires pour une tache 23 particulière, ou si les matières de revêtement sont amenées d'une façon différente, le réservoir 13 peut être éliminé ou rempli avec de l'eau ou autre, uniquement dans le but d'augmenter le poids de l'appareil pendant son utilisation. Le réservoir 13 comporte un bouchon 30 40 de remplissage, de type courant, pour recevoir de l'eau, des matières de revêtement, etc.A coating part containing metallic coating particles according to the invention can be provided in a portable coating apparatus like that of FIG. 1, in which case it is not necessary for the reservoir 13 to deliver metallic coating particles. If the coating part contains all the coating materials necessary for a particular stain 23, or if the coating materials are supplied in a different way, the reservoir 13 can be removed or filled with water or the like, only in the purpose of increasing the weight of the device during its use. The reservoir 13 includes a filling cap 30 40, of the standard type, for receiving water, coating materials, etc.
Comme cela a été mentionné ci-dessus, l'appareil peut comporter un dispositif qui retient une réserve de mélange de revêtement près de la surface de la 35 pièce de revêtement, en utilisation. Par exemple, une paroi peut être px’évue pour entourer la pièce de revêtement mécanique, par exemple la paroi périphérique 23 1) 26 de la Figure 1 et la paroi 39 de la Figure 3. La partie de cette pièce de retenue qui est en contact avec la surface de l'objet à revêtir est réalisée de préférence » en une matière qui possède un faible coefficient de 5 frottement, afin que ^appareil puisse être facilement * déplacé sur la surface de l’objet.As mentioned above, the apparatus may include a device which retains a supply of coating mixture near the surface of the coating part, in use. For example, a wall can be designed to surround the piece of mechanical covering, for example the peripheral wall 23 1) 26 of FIG. 1 and the wall 39 of FIG. 3. The part of this retaining piece which is in contact with the surface of the object to be coated is preferably made of a material which has a low coefficient of friction, so that the device can be easily * moved on the surface of the object.
En utilisation, un appareil portatif de revêtement selon l'invention est déplacé en position de fonctionnement, avec la surface de revêtement de la pièce ]_0 rie revêtement appuyée contre la surface de l'objet. Un mélange de promoteur de revêtement mécanique et de particules metalliques de revêtement est ainsi déplacé par rapport au carter et par rapport à la surface d'objet pour former un revêtement métallique solide, intégré 15 métallurgiquement, formé à partir des particules de mé tal de revêtement sur la surface de l'objet. L'appareil lui-même peut aussi être déplacé facilement sur la surface de l'objet. Le mélange de revêtement peut être amené de l'une quelconque des différentes manières expliquées 20 ci-dessus, par exemple à partir d'une source extérieure à partir d'une source portée par l'appareil, à partir d'une source prévue dans la pièce de revêtement elle-même, ou par des combinaisons de ces dispositions. En outre, certaines des matières peuvent être fournies d'une 25 manière et d'autres d'une autre manière. Par exemple, tous les ingrédients sauf ceux qui sont liquides peuvent être prévus à l'avance dans une pièce de revêtement, cette dernière étant simplement plongée dans un liquide, avant son utilisation. Si l'appareil est prévu avec plu-30 sieurs types différents de pièce de revêtement, l'opération peut être interrompue, une pièce de revêtement remplacée par une pièce d'un type différent, et l'opération reprise ensuite. Si l'appareil est grand, par exemple un appareil qui convient pour le revêtement d'un 35 pont ou autre structure massive, il peut comporter un moteur ou similaire pour l'entraîner sur la surface à revêtir. Ainsi, l'appareil est portatif en ce qu'il est transportable d'un lieu de travail à l'autre et que, i 1) 27 après son positionnement contre une surface de travail, il peut être déplacé au moyen d'un moteur d'entrainement monté sur l'appareil lui-même.In use, a portable coating device according to the invention is moved into the operating position, with the coating surface of the part] _0 rie coating pressed against the surface of the object. A mixture of mechanical coating promoter and metallic coating particles is thus displaced with respect to the housing and with respect to the object surface to form a solid, metallurgically integrated metallic coating formed from the coating metal particles. on the surface of the object. The device itself can also be easily moved over the surface of the object. The coating mixture can be supplied in any of the various ways explained above, for example from an external source from a source carried by the apparatus, from a source provided in the covering part itself, or by combinations of these arrangements. In addition, some of the materials can be supplied in one way and others in another way. For example, all the ingredients except those which are liquid can be provided in advance in a coating part, the latter being simply immersed in a liquid, before its use. If the appliance is provided with more than 30 different types of coating part, the operation can be interrupted, a coating part replaced by a part of a different type, and the operation resumed thereafter. If the apparatus is large, for example an apparatus suitable for coating a bridge or other massive structure, it may have a motor or the like to drive it over the surface to be coated. Thus, the device is portable in that it is transportable from one workplace to another and that, i 1) 27 after being positioned against a work surface, it can be moved by means of a motor drive mounted on the device itself.
L'expression "surface de revêtement" utilisée 5 dans la présente description concerne la surface de la pièce de revêtement mécanique de l'appareil.The term "coating surface" used in the present description relates to the surface of the mechanical coating part of the apparatus.
Claims (46)
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---|---|---|---|
LU83459A LU83459A1 (en) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | MECHANICAL COATING METHOD AND APPARATUS |
Applications Claiming Priority (2)
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LU83459A LU83459A1 (en) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | MECHANICAL COATING METHOD AND APPARATUS |
Publications (1)
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---|---|
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Family Applications (1)
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LU83459A LU83459A1 (en) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | MECHANICAL COATING METHOD AND APPARATUS |
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LU (1) | LU83459A1 (en) |
-
1981
- 1981-06-26 LU LU83459A patent/LU83459A1/en unknown
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