LU82725A1 - Produit de revetement et son procede de preparation - Google Patents

Description

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Demande de brevet de 25.....août......1980 _________ 2.4363 » Désignation de l'inventeur -4^4-- (1} Le soussigné -G-ha.r_l.p-s.....Mu.n.c.h.£.n.,......c.on.s..e..tl......e.n.....h.r.e.v.e.ts.....à.....Lu.x.emh.o.jur..g..^_________ .1..1...9..,.....b.Q..u..I.e..Y..a.r.d......Pr...in.c..e.-H.e.n.r..i--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- agissant en qualité >d» JtMftôfeiiôt — de mandataire du déposant — la société dit RESAPA S.A.,103, Grand-rue à Luxembourg_____________ Π de l’invention concernant : "Produitderevêtementetson procédé de préparation"___________________ désigne comme inventeur (s) : 1. Nom et prénoms____________________^Q_nji_eur.....Werner MINDER.______________________________________________________________

Adresse J 2 > witterswi 1 erfeldweg à CH-4106 Therwil en Suisse__ 2. Nom et prénoms__________________________________—------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Adresse ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3. Nom et prénoms...................................................................................................................................................................................................

- Adresse ...............................................................................................................................................................................................................

Il affirme la sincérité des indications susmentionnées et déclare en assumer l’entière responsabilité.

______________Luxembaurs..................................., le 1.„.septembre.......................19.80

TeSÜICEIBXEyOilkGZülS BE U PROPfctlE ΒΙϋβΙίΕ // - _(signature) A 68026_____'_______ 0 Nom, prénoms, firme, adresse.

Μ MEMOIRE DESCRIPTIF déposé à l'appui d'une demande de BREVET D'INVENTION au nom de : "RESAPA S.A." pour : "Produit de revêtement et son procédé de préparation" t « ; 1 2 # i La présente invention est relative à un produit de re- i S vêtement à base d'un liant hydraulique et de liants organiques I en dispersion aqueuse.

\ Il est connu actuellement d'ajouter des liants organi ques, tels que des hauts polymères en dispersion aqueuse à un liant hydraulique, tel qu’un mortier de ciment, afin d'en augmenter entre 'autres les propriétés d'élasticité, d'adhérence ou de « résistance aux agents mécaniques, ceci pour en faire par exemple des revêtements de sol. Il existe également des produits utilisés en revêtement de façade ou comme colle pour panneaux isolants ces produits contenant des liants organiques à base de hauts poly mères en dispersion aqueuse auxquels on ajoute le liant hydraulique ou le ciment au moment de l’emploi afin d'en augmenter la résistance mécanique ou la résistance à l'eau pour accélérer le séchage. Tous ces produits se caractérisent par le fait que le liant hydraulique doit être incorporé sous forme de poudre dans un milieu aqueux, ce qui nécessite un mélange ou gâchage souvent long et délicat.

Un des buts essentiels de la présente invention consist donc a remédier aux inconvénients précités, et à présenter un pro

Iduit de revêtement de consistance liquide, semi-liquide ou pâteus dans lequel le liant hydraulique a été préalablement disperse dan un mélange de liants organiques.

A cet effet, suivant l'invention, le produit de revêtement comprend un mélange d'au moins, comme premier composant de 15 à 85% en poids de liant hydraulique en dispersion dans un Âlan ' Jt organique insaponifiable ou peu saponifiable, et, comme seco** co

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3 9 peu saponifiable en dispersion dans l'eau, les liants organiques de chacun des composants étant compatibles entre eux.

Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, dans le premier composant,la quantité en poids de liant hydraulique par rapport au poids total du composant est de l'ordre de 35 à 70% et, dans le second composant, la quantité en poids de liant organique par rapport au poids total du composant est de l'ordre de 30 à 60 %, la quantité en poids de liant hydraulique étant de l'ordre de 5 à 50 % par rapport au poids du to- * tal du mélange.

Suivant une autre forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, le liant organique du premier constituan est choisi dans le groupe formé par les paraffines chlorées, les éthers de polypropylèneglycol,les polyoléfines, les résines acryliques, les résines d'urée-formaldéhyde,de mélamine-formaldéhyde, d'esters carbamiques, les résines vinyliques, les diphényles chlorés, les résines et plastifiants à base d'hydrocarbures aliphatiques et/ou aromatiques, les caoutchoucs chlorés, les caoutchoucs cyclisés y les polymères de butadiène et de chloro-2-butadiène, les silicones, les résines de cyclohexanone, les alkylamides d'acides arylsulfoni-ques, le di-(phénoxy-éthyl)formai, le diméthylthioanthrène et leurs mélanges.

Suivant encore une autre forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, le liant organique du second constituant est choisi dans le groupe formé par les polymères acryliques, les copolymères acryliques, et styrène-acryliques, les copolymères vinyliques, le polystyrène, les copolymères de styrène-butadiène, les copolymères dérivant du* chlorure de vinyli-dène,les copolymères dérivant de 1'acrylonitrile et du /7 i 4 j. sions de polychloroprène, les dispersions de polyuréthannes, les I dispersions de silicones et leurs mélanges.

La présente invention concerne également la préparation du produit de revêtement susdit et les supports sur lesquels ont été appliqués ce produit de revêtement.

D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description donnée ci-après, à titre d'exemple non limitatif, de quelques formes particulières de l'invention.

Comme il résulte déjà de ce qui précède, la présente invention propose un produit de revêtement formé essentiellement de deux composants, le premier composant comprenant de 15 à 85% et de préférence de 35 à 70 % en poids de liant hydraulique disper· sé dans un liant organique insaponifiable ou peu saponifiable, ou dans un mélange de tels liants organiques, avec l'addition éventuelle de solvants organiques pour en abaisser la viscosité, et le second composant comprenant de 10 à 65% en poids et de préférei ce de 30 à 60% en poids de liant organique insaponifiable ou peu saponifiable du type haut polymère, ou bien d'un mélange de tels liants organiques, en dispersion dans l'eau, des pigments, des j · charges, des antidéposants, des épaississants, des agents mouil- | lants et/ou des antimousses bien connus des spécialistes de la technique pouvant être éventuellement ajoutés à l'un ou l'autre de ces deux composants.

On utilise avantageusement, comme liant organique, pour le premier composant, des paraffines chlorées telles que les hydrocarbures paraffiniques à chaîne linéaire * ou branchée , des éthers de polypropylèneglycol tels que loe pfhorB aiVvï-nhénvlirmfis de oolvuroDvlènealvcol. des polvoléfï 5 r nés telles que les polymères d'oléfines simples comme le polyéthy-, lène, le polypropylène/ le polybutylène, le polyisobutylène, et les polymères de dioléfines conjuguées telles que le polybutadiène, le polyisoprène et les polymères du chloro-2-butadiène, des résines acryliques comme les résines polyoacryliques telles que le polya-crylate de méthyle, le polyacrylate d'éthyle, le polyacrylate de butyle, le polyacrylonitrile et le polyméthacrylate de méthyle, et les résines polyacrylonitriliques, les résines d'urée-formaldéhyde, des résines vinyliques telles que les copolymères de chlorure de vi-„ nyle et davinylisobutyléther, les diphényles chlorés, des résines et plastifiants à base d'hydrocarbures aliphatiques et/ou aromatique les caoutchoucs chlorés, des caoutchoucs cyclÈês tels que le caoutchouc de butadiène-styrène, les silicones, les résines de cyclohexa-none, les alkylamides d'acides arylsulfoniques, le dir(phénoxy-éthyl) formai (connu sous la dénomination commerciale de Desavin), le di-méthylthioanthrène (connu sous la dénomination commerciale de Sinto] T, délivré par Bayer), et les mélanges de ces différents composés.

Des exemples de liants organiques convenant particuliè-* rement bien dans le cadre de la présente invention pour le second composant, sont les résines acryliques telles que définies pour le premier composant, les copolymères acryliques tels que les copolymères provenant des acrylates d'alkyle et des méthacrylates d'al-kyle, éventuellement combinés au styrène, les copolymères vinyliques tels que les copolymères dérivant du chlorure de vinyle, les copolymères de styrène-butadiène, le polystyrène, les copolymères dérivant du chlorure de vinylidène , les copolymères dérivant de 1'acrylonitrile et du méthacrylonitrile, les dis*/ 16 une bonne résistance à l'hydrolyse. A ce propos, on notera, par * exemple, que les résines alkydes ou les plastifiants à base de phta I lates ne conviennent pas dans le cadre de la présente invention .Les huiles siccatives (lin, bois de chine etc..) ainsi que leurs stando lies peuvent toutefois être utilisées dans une proportion ne dépassant pas 25 % du liant total du mélange.

Ainsi qu'on l'a déjà mentionné précédemment, dans le ca où l'on souhaite fluidifier le produit de revêtement de l'invention qui se présente sous la forme d'un liquide, d'un semi-liquide ou d'une pâte, on peut éventuellement ajouter au premier composant, un ou plusieurs solvants organiques de manière à en abaisser la viscos té. On utilisera avantageusement, à cet effet, comme solvant organi que, des hydrocarbures aliphatiques tels que l'hexane, l'heptane, l'octane, etc., le -white-spirit, ou biei)des hydrocarbures aromatiques, tels que le toluène, les xylènes, et les naphta.

Les liants hydrauliques concernés par la présente inven tion, que l'on peut utiliser dans le cadre du premier composant du produit de revêtement, englobent, d'une façon non limitative, les "ciments hydrauliques", les mortiers et bétons obtenus à partir de ces cimeris hydrauliques, ainsi que le plâtre. Les ciments hydrauliques comprennent, également d'une façon non limitative, les ciments portlands sans ou avec constituant secondaire (laitier, cendres et pouzzolane), les ciments métallurgiques mixtes, les ciments de laitier ai clinker, etc.

En ce qui concerne le premier composant du produit de revêtement de l'invention, en plus des solvants organiques abais-seurs de viscosité, il peut s'avérer intéressant d'y ajouter des agents mouillants, tels que des polyphosphates de sodium ou de potas sium, des dérivés du polyéthylèneglycol et des sulfonates, ou anti- 7 « une bonne résistance à l'hydrolyse. A ce propos, on notera, par exemple, que les résines alkydes ou les résines d'acétate de polyvinyle à plastification externe ne conviennent pas dans le cadre de la présente invention.

Ainsi qu'on l'a déjà mentionné précédemment, dans le cas où l'on souhaite fluidifier le produit de revêtement de l'invention, qui se présente sous la forme d'un liquide, d'un semi-liquide ou d'une pâte, on peut éventuellement ajouter au premier , composant, un ou plusieurs solvants organiques de manière à en abaisser la viscosité. On utilisera avantageusement, à cet effet, comme solvant organique, des hydrocarbures aliphatiques tels que l'hexane, l'heptane, l'octane, etc., le white-spririt, ou bien des hydrocarbures aromatiques, tels que le benzène, le toluène, les xylènes, et les naphta.

Les liants hydrauliques concernés par la présente invention, que l'on peut utiliser dans le cadre du premier composant du produit de revêtement, englobent, d'une façon non limitative, les "ciments hydrauliques", les mortiers et bétons obtenus à partir de ces ciments hydrauliques, ainsi que le plâtre.

„ Les ciments hydrauliques comprennent, également d'une façon non limitative, les ciments portlands sans ou avec constituant secondaire (laitier, cendres et pouzzolane), les ciments métallurgiques mixtes, les ciments de laitier au clinker, etc.

En ce qui concerne le premier composant du produit de revêtement de l'invention, en plus des solvants organiques abais-seurs de viscosité, il peut s'avérer intéressant d’y ajouter des agents mouillants ou antidéposants tels'que des dérivés de montmo^-rillonite, des pigments colorés tels que des oxydes de fer, du A

8 bleu ou du vert de phtalocyanine, du noir de carbone, des antimousses et des charges telles que du sulfate de baryte, de la dolomie, de la calcite, de la silice, de la craie, du talc, du mica, des charges texturées telles que des grains de quartz ou de marbre, du sable, des fibres minérales ou végétales, etc. Ces différents autres constituants possibles pour le premier composant sont donnés, bien entendu, à titre non limitatif. En ce qui concerne le second constituant, en plus des antidéposants ou anti- » mouillants, des pigments et des charges susmentionnés que l'on peui éventuellement utiliser dans le premier composant, on peut y ajouter des agents épaississants, tels que des épaississants cellulosiques, polyacryliques, à base de polyuréthannes, de montmorillo-nite, de polyvinylpyrrolidone, etc. Toutefois, l'utilisation des mouillants en ce qui concerne le second composant doit être rédui-I te au minimum de manière à ne pas diminuer la résistance à l'eau du produit de revêtement résultant. Ainsi qu’on l’a déjà mentionné, on obtient le produit de revêtement, suivant l'invention, en préparant préalablement les deux composants majeurs précités et en les mélangeant au moment de leur utilisation sous des conditions de température ambiante et dans un rapport tel que la quantité en poids de liant hydraulique soit de l'ordre de 5 à 50% en poids, et de préférence de l'ordre de lO à 40% en poids par rapport à la quantité pondérale totale du mélange. Le potlife ou la durée de conservation du mélange ainsi obtenu peut varier de 30 minute· & plusieurs jours suivant le pourcentage et le type de liant hf«Ur*u-lique utilisé, par exemple suivant que l*on utilise du cimebijybr-mal ou un ciment à prise rapide. Pour des raisons pratiquesfiRI.

pcf ô miû tnolanrro s *î 4· vino co rws Ί" T fttl 9 ' moins une heure. Le produit ainsi obtenu peut s'appliquer à la à la crépisseuse, brosse, au rouleau, au pistolet,/à la raclette, etc., et forme après séchage un revêtement résistant à l'eau et aux intempéries et possédant une excellente adhérence sur la plupart des supports. Le produit de l'invention peut notamment être utilisé comme revêtement d'étanchéité ou d'isolation pour toitures, murs, citernes, piscines, etc., ou comme recouvrement de sol.

On donne, ci-après, deux exemples pour illustrer plus concrètement la composition du produit de revêtement de 1'invention ainsi que son procédé de préparation, les parties données dans chacun des exemples étant des parties en poids.

Exemple I

Premier composant :

On mélange : 167 parties de paraffine chlorée à 52% de chlore; 167 parties d'éther alkylphénylique de polypropylèneglycol; 2 parties d'huile de ricin hydrogénée; et 360 parties de ciment Portland P30 Second composant : - On mélange : 60 parties d'eau; 2 parties de polyphosphate de sodium ou de potassium; 560 parties de dispersion acrylique à 50% d'extrait sec; 30 parties d'oxyde de titane rutile; 0,200 partie d'ântimousse; et 10 parties de microtalc.

Les deux composants sont mélangés au moment de l'emploi dans la proportion de 1,5 partie en poids du premier composant/./.

10 - pour une partie en poids du second composant. Au besoin, on peut ajouter un peu d'eau. Ce mélange dont le potlife atteint plusieur; heures peut s'appliquer par n'impote quel moyen approprié (brosse, rouleau, pistolet, raclette) et forme après séchage un revêtement résistant à l'eau et aux intempéries et possédant une excellente adhérence sur la plupart des supports.

Exemple II

Premier composant - :

On mélange : 8 parties d'éther alkylphénylique de polypropylèneglycol; 75 parties de polybutadiène; 2 parties d'huile de ricin hydrogénée; 100 parties de ciment Portland P35; et 64 parties de plâtre.

Second composant :

On mélange : 410 parties de dispersion acrylique à 50% de matières sèches; 5 parties de pyrophosphate tétrapotassique; 20 parties d’oxyde de titane rutile; 600 parties de silice cristobalitique en granules de 0,5 - 1 mm; 400 parties de sable calibré 0,12 - 0,42 mm; et 30 parties d'eau.

On mélange une partie du premier constituant 6/5 parties d deuxième constituant. Le produit ainsi obtenu donne après durcissement complet (2 à 5 jours) un revêtement possédant une excellent résistance à 1'abrasion tout en présentant une souplesse appréciab] Il peut servir de revêtements pour des sols de garages, terrasse&y etc. / //

Claims (12)

1. Produit de revêtement à base d'un liant hydraulique et de liants organiques en dispersion aqueuse, caractérisé en ce qu'il comprend un mélange d'au moins, comme premier composant, de 15 à 85% en poids de liant hydraulique en dispersion dans un liant organique insaponifiable ou peu saponifiable, et, comme second composant, de 10 à 65% en poids de liant organique insaponi-fiable ou peu saponifiable en dispersion dans l'eau, les liants organiques de chacun des composants étant compatibles entre eux.

2. Produit suivant la revendication 1, caractérisé en c que, dans le premier composant, la quantité en poids de liant hydraulique par rapport au poids tetal du composant est de l'ordre de 35 à 70% et en ce que, dans le second composant, la quantité en poids de liant organique par rapport au poids total du composant est de l'ordre de 30 à 60%. «

3. Produit suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2. nararf-prî en pp nne le liant nroanirrue du Dremier oo®/. 12 * posant est choisi dans le groupe formé par les paraffines chlorées, les éthers de polypropylèneglycol, les polyoléfines, les résines acryliques, les résines d'urée-formaldéhyde, de mélamine-formaldéhyde, d'esters carbamiques, les résines vinyliques, les diphényles chlorés, les résines et plastifiants à base d'hydrocarbures aliphatiques et/ou aromatiques, les caoutchoucs chlorés, les caoutchoucs cyclisés, les polymères de butadiène et de chloro-2-butadiène, les silicones, les résines de cyclohexane, les alkylamides d'acides arylsulfoni- ques, le di-(phénoxy-éthyl)formai, le diméthylthioanthrène, et leurs mélanges. • ·

4. Produit suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le liant organique du second composant est choisi dans le groupe formé par les polymères acryliques, les copolymères acryliques, et styrène-acryliques, les copolymères vinyliques, les copolymères de styrène-butadiène, le polystyrène les copolymères dérivant du chlorure de vinylidène, les copolymères dérivant de 1'acrylonitrile et du méthacrylonitrile, les dispersions de Néoprène, les dispersions de polychloroprène, les dispersions de polyuréthannes, les dispersions de silicones et leurs mélanges.

5. Produit suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le liant hydraulique est choisi dans le groupe formé par les ciments hydrauliques, les mortiers, les bétons, le plâtre et leurs mélanges.

6. Produit suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le premier composant comprend un solvant organique tel qu'un hydrocarbure aliphatique ou aromatique.

7. Produit suivant l'une quelconque des revéndications 1 à 6, caractérisé en ce que chacun des composants comprend en / « /] / outre des pigments, des charges, des antidéposants, des épaissis# 13 * sants, des agents mouillants et/ou des antimousses.

8. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la quantité en poids de liant hydraulique est de l'ordre de 5 à 50% par rapport au poids du total du mélange.

9. Produit suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la quantité en poids de liant hydraulique par rapport au poids du total du mélange est comprise entre 10 et 40%.

« - 10. Produit de revêtement à base à*un liant hydraulique et de liants organiques, tel que décrit ci-dessus, notamment dans les exemples donnés.

11. Procédé de préparation du produit de revêtement suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que l'on prépare préalablement les deux composants précités et en ce qu'on les mélange au moment de leur utilisation sous des con ditions de température ambiante dans un rapport tel que la quantit en poids de liant hydraulique soit de l'ordre de 5 à 50% en poids, ; et de préférence de l'ordre de 10 à 40% en poids par rapport à la quantité pondérale totale du mélange.

12. Support sur lequel a été appliqué un produit de revêtement suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10. Dessins :__planches ..Ak-.. pages dont.....A.........page de garde _____„^../pages de description .(pages de revendications __-dL_ abrégé descriptif Luxembourg, le ï 5 ADUT $80 Le m^é^aire l AY Charles München