LU82251A1 - CATENARY CONTACT WIRE CONNECTOR - Google Patents
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Description
I Connecteur pour fil de contact de caténaire.I Connector for overhead contact wire.
La présente invention se rapporte aux connecteurs â sertir pour lignes électriques caténaires alimentant les véhicules moteurs ferroviaires et concerne des raccords de dérivation entre les fils de contact à rainures et les câbles d'alimentation de différentes 5 natures. La liaison obtenue doit être démontable, mais cette opération ne doit, en aucun cas, altérer la résistance mécanique et la rectitude du fil de contact.The present invention relates to crimp connectors for overhead power lines supplying railway motor vehicles and relates to branch connections between the grooved contact wires and the power cables of different types. The connection obtained must be removable, but this operation must not, in any case, alter the mechanical strength and straightness of the contact wire.
Ce connecteur est constitué en général d'un corps monobloc, pourvu d'un perçage longitudinal, dans lequel on introduit le conduc-10 teur d'alimentation, et d'une mâchoire pourvue de deux tenons long!-.This connector generally consists of a one-piece body, provided with a longitudinal bore, into which the feed conduc-10 is introduced, and a jaw provided with two long studs! -.
• tudinaux symétriques par rapport â l'axe vertical du fil de contact.• tudinaux symmetrical with respect to the vertical axis of the contact wire.
Ces tenons doivent s'engager légèrement à force, lors de la mise en place du connecteur, sur la partie supérieure du fil de contact et assurer, avec la partie supérieure de la mâchoire, après 15 sertisssge, une liaison électrique de résistance basse et stable sans déformation du fil de contact. Ces tenons doivent permettre le passage des pantographes dans les cas les plus défarovables, c'est-à-dire lors d'une usure maximale du fil de contact et d'un devers en courbe, compatible avec les nouvelles rames à très grande vitesse.These pins must engage slightly by force, during the fitting of the connector, on the upper part of the contact wire and ensure, with the upper part of the jaw, after 15 crimping, an electrical connection of low and stable resistance without deformation of the contact wire. These tenons must allow the passage of pantographs in the most unfarovable cases, that is to say during maximum wear of the contact wire and of a curved slope, compatible with the new trainsets at very high speed.
20 Des dispositifs de ce genre sont déjà connus, notamment pour le brevet français 77 05 452 de la demanderesse, mais ils comportent soit une mâchoire trop massive qui se sertit mal sur la ligne avec un risque d'entrer en contact avec le pantographe, soit des mâchoires reliées au perçage par un corps dont la forme facilite le 25 serrage, mais dont le sertissage correct ainsi que le bon positionnement sur .le fil de contact sont assurés par une pièce intermédiaire filetée.20 Devices of this kind are already known, in particular for French patent 77 05 452 of the plaintiff, but they comprise either a too massive jaw which is badly crimped on the line with a risk of coming into contact with the pantograph, or jaws connected to the bore by a body whose shape facilitates tightening, but whose correct crimping as well as the correct positioning on the contact wire are ensured by a threaded intermediate piece.
La mise en oeuvre de ces raccords par sertissage nécessite des outillages spéciaux dont l'utilisation demande de nombreuses 30 précautions quant aux positionnements des raccords dans ces outils par rapport au fil de contact.The implementation of these fittings by crimping requires special tools, the use of which requires numerous precautions as to the positioning of the fittings in these tools with respect to the contact wire.
L'invention vise à réaliser un connecteur de dérivation entre fils de contact et câbles d'alimentation pour lignes caténaires, évitant les inconvénients des matériels existants.The invention aims to provide a bypass connector between contact wires and power cables for catenary lines, avoiding the drawbacks of existing equipment.
( 2 % %(2%%
La nature et l'état du matériau constituant le connec-ï Ä teur doivent permettre un sertissage compatible et aisé, liant indif- fl ! féremment les fils de contact en alliage de cuivre ou en cuivre au cadmium durs et écrouis, à des câbles d'alimentation ä âmes de compo-5 sition et natures diverses, souples ou rigides, recuites ou écrouies,.The nature and the state of the material constituting the connector must allow a compatible and easy crimping, binder indif! fermented copper and cadmium copper contact wires, hard and hardened, to power cables with composition cores and various natures, flexible or rigid, annealed or hardened.
L'invention a donc pour objet un connecteur de dérivation pour lignes électriques caténaires alimentant les véhicules moteurs ferroviaires comportant un perçage longitudinal pour le conducteur d'alimentation et une mâchoire destinée à Être sertie sur la ligne 10 caténaire dans les rainures du fil de contact, caractérisé en ce que le corps du connecteur possède quatre méplats -servant au position- nement parfait du raccord dans l'outillage de sertissage, ces méplats faisant,par rapport au plan de symétrie du connecteur, un angle d'environ 30° et étant deux à deux symétriques par rapport â ce plan; 15 Ces quatre méplats judicieusement placés sur le pourtour du connecteur permettent le positionnement facile et efficace du connecteur dans les matrices de sertissage et assurent un guidage correct du fil de contact, sans détérioration possible de celui-ci dans le logement des outillages.The subject of the invention is therefore a branch connector for catenary power lines supplying railway motor vehicles comprising a longitudinal bore for the supply conductor and a jaw intended to be crimped onto the catenary line in the grooves of the contact wire, characterized in that the connector body has four flats - serving for the perfect positioning of the connector in the crimping tool, these flats making, with respect to the plane of symmetry of the connector, an angle of about 30 ° and being two two symmetrical with respect to this plane; These four flats judiciously placed around the periphery of the connector allow the connector to be positioned easily and effectively in the crimping dies and ensure correct guiding of the contact wire, without possible deterioration of the latter in the tool housing.
20 La liaison ainsi obtenue ne fait subir aucune déformation au fil de contact et n'engendre aucun affaiblissement des caractéristiques mécaniques des câbles d'alimentation, qu'ils soient souples ou rigides.The connection thus obtained does not undergo any deformation of the contact wire and does not cause any weakening of the mechanical characteristics of the power cables, whether they are flexible or rigid.
A tout moment, cette connexion est démontable par un jeu . 25 de matrices coupantes, spécialement conçu pour Être monté dans un ensemble récepteur d'effort hydraulique, sans détérioration des fils de contact.This connection can be removed at any time by a game. 25 of cutting dies, specially designed to be mounted in a hydraulic force receiving assembly, without deterioration of the contact wires.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront plus clairement au cours de la description qui va suivre 30 et au dessin annexé.Other characteristics and advantages of the invention will appear more clearly during the description which follows and in the appended drawing.
Sur ce dessin : la figure 1 est une vue en perspective d'un connecteur selon l'invention, après sertissage ; la figure 2 est une vue de face d'un connecteur selon 35 l'invention ; _ ^ i !' la figure 3 est une vue du connecteur placé dans l'outillage avant sertissage ; etIn this drawing: FIG. 1 is a perspective view of a connector according to the invention, after crimping; Figure 2 is a front view of a connector according to the invention; _ ^ i! ' Figure 3 is a view of the connector placed in the tool before crimping; and
Ila figure 4 est une vue du connecteur serti.FIG. 4 is a view of the crimped connector.
Selon l'invention, le connecteur représenté au dessin 5 comporte un corps 1 qui présente un perçage longitudinal 2 de dimenr sions tenant compte aussi bien du diamètre que de la nature du conducteur d'alimentation à introduire, et une mâchoire 3 à serrer sur la rainure A' du fil de contact A.According to the invention, the connector shown in drawing 5 comprises a body 1 which has a longitudinal bore 2 of dimensions taking into account both the diameter and the nature of the supply conductor to be introduced, and a jaw 3 to be clamped on the groove A 'of the contact wire A.
Le corps 1 dont la forme a été spécialement étudiée per-10 met un sertissage par rétreint hexagonal dans un outillage adapté à chaque type de connexion. Le périmètre extérieur est calculé de telle façon que, dans tous les cas, la connexion ainsi réalisée possède un taux de compression optimal, quelles que soient les différences de perçage 2 ainsi que les différences de composition, de diamètre, de 15 nature et d'état des câbles d'alimentation.The body 1, the shape of which has been specially studied per-10, sets a crimp by hexagonal necking in a tool adapted to each type of connection. The external perimeter is calculated in such a way that, in all cases, the connection thus produced has an optimal compression ratio, whatever the differences in drilling 2 as well as the differences in composition, diameter, nature and power cables.
Des méplats 4 sont prévus sur le corps du connecteur et permettent le parfait positionnement de ce dernier dans l'outillage (figure 3) par rapport au fil de contact A. Ces méplats sont au nombre de quatre et sont symétriques deux à deux par rapport au plan 20 vertical de symétrie du connecteur. Chacun d'eux fait un angle d'environ 30° avec le plan de symétrie du connecteur. Deux méplats consécutifs situés d'un même côté du connecteur sont reliés par une portion arquée 5 dont la longueur est au moins égale à la distance séparant, avant sertissage, les deux parties de l'outillage (figure 3).Flats 4 are provided on the body of the connector and allow perfect positioning of the latter in the tool (FIG. 3) relative to the contact wire A. These flats are four in number and are symmetrical two by two with respect to the vertical plane of symmetry of the connector. Each of them makes an angle of about 30 ° with the plane of symmetry of the connector. Two consecutive flats located on the same side of the connector are connected by an arcuate portion 5 the length of which is at least equal to the distance separating, before crimping, the two parts of the tool (FIG. 3).
25 Grâce à cette disposition, le connecteur prend appui sur l'outillage, avant sertissage, uniquement par les méplats 4. Les portions arquées 5 se déforment au cours du sertissage, comme cela est visible sur la figure 4.25 Thanks to this arrangement, the connector is supported on the tooling, before crimping, only by the flats 4. The arcuate portions 5 are deformed during crimping, as can be seen in FIG. 4.
La mâchoire 3 est conçue de manière que la partie supé-30 rieure du fil A présentant deux rainures soit totalement enrobée après sertissage. A cet effet, le fond arqué de la mâchoire 3 a une longueur d'arc égale à la tête A' du fil de contact et la profondeur BD-EC de la mâchoire est égale à celle des rainures du fil de contact. Cette conception assure un très bon contact électrique sur 35 le sommet du fil et évite également au connecteur de glisser sur le fil de contact. ^ h 4The jaw 3 is designed so that the upper part of the wire A having two grooves is completely coated after crimping. For this purpose, the arched bottom of the jaw 3 has a length of arc equal to the head A 'of the contact wire and the depth BD-EC of the jaw is equal to that of the grooves of the contact wire. This design ensures very good electrical contact on the top of the wire and also prevents the connector from slipping on the contact wire. ^ h 4
VV
Au cours de l'opération de sertissage, la longueur des , 86fcments BD-EC ainsi que l'angle de 65°, formé par l'axe de symétrie du connecteur et les segments DG et EF, concourent â donner une homogénéité entre le connecteur et le fil de contact.During the crimping operation, the length of the 86-pieces BD-EC as well as the angle of 65 °, formed by the axis of symmetry of the connector and the segments DG and EF, help to give homogeneity between the connector and the contact wire.
5 La connexion ainsi réalisée est démontable par un pro- t cédé de découpe à partir d'une lame poinçon et d'une matrice spécia lement adaptée.5 The connection thus produced can be dismantled by a process of cutting from a punch blade and a specially adapted die.
L'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation représentées et décrites en détail, car diverses modifications peu-. 10 vent y Être apportées sans sortir de son cadre. >! |The invention is not limited to the embodiments shown and described in detail, since various modifications can. 10 can be brought there without leaving its frame. >! |
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