LU81975A1 - PROCESS FOR INJECTING HOT REDUCING GASES IN A TANK OVEN - Google Patents

PROCESS FOR INJECTING HOT REDUCING GASES IN A TANK OVEN Download PDF

Info

Publication number
LU81975A1
LU81975A1 LU81975A LU81975A LU81975A1 LU 81975 A1 LU81975 A1 LU 81975A1 LU 81975 A LU81975 A LU 81975A LU 81975 A LU81975 A LU 81975A LU 81975 A1 LU81975 A1 LU 81975A1
Authority
LU
Luxembourg
Prior art keywords
reducing gases
hot reducing
nozzles
injecting hot
function
Prior art date
Application number
LU81975A
Other languages
French (fr)
Inventor
N Ponghis
J Masuy
Original Assignee
Centre Rech Metallurgique
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Centre Rech Metallurgique filed Critical Centre Rech Metallurgique
Priority to LU81975A priority Critical patent/LU81975A1/en
Publication of LU81975A1 publication Critical patent/LU81975A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B5/00Making pig-iron in the blast furnace
    • C21B5/001Injecting additional fuel or reducing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B7/00Blast furnaces
    • C21B7/16Tuyéres

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

il , - î ! ! 3ΛΗ8 i ' C 1988/7912.he, -! ! 3ΛΗ8 i 'C 1988/7912.

i · (l i j CENTRE DE RECHERCHES METALLURGIQUES - Ü ! !; CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE,i · (l i j METALLURGICAL RESEARCH CENTER - Ü!!; CENTRUM VOOR RESEARCH IN DE METALLURGIE,

Association sans but lucratif - vereniging zonder winstoogme rk i - à BRUXELLES, (Belgique) , j etNon-profit association - vereniging zonder winstoogme rk i - in BRUXELLES, (Belgium), j et

Société Anonyme COCKERILLCOCKERILL Limited Company

à SERAING, (Belgique).at SERAING, (Belgium).

Procédé pour injecter des gaz réducteurs chauds dans un four à cuve.Method for injecting hot reducing gases into a shaft furnace.

La présente invention est relative à un procédé pour injecter des gaz réducteurs chauds dans un four à cuve et en particulier dans le creuset d'un haut fourneau, de préférence au niveau des tuyères principales.The present invention relates to a process for injecting hot reducing gases into a shaft furnace and in particular into the crucible of a blast furnace, preferably at the level of the main nozzles.

Il est connu ce supprimer une partie importante du * coke de la charge d'un haut fourneau, en remplaçant le vent cnaud soufflé dans les tuyères principales par une certaine quantité ce \ gaz réducteurs chauds. Ces gaz réducteurs sont injectés à une température élevée et contiennent urincioalement du CO et du E„. / i.It is known to remove a significant part of the coke from the charge of a blast furnace, by replacing the blown wind blown in the main nozzles with a certain quantity of hot reducing gases. These reducing gases are injected at an elevated temperature and contain CO and E 2 urincioally. / i.

i * ^ ί ! ! i "·~i * ^ ί! ! i "· ~

Une telle modalité est surtout préconisée en vue de réduire la consommation de coke qui est .un combustible coûteux et d'approvisionnement parfois difficile. On peut même concevoir que l'ensemble des besoins en chaleur et en gaz réducteurs soit couvert par cette voie. Dans ce cas, en dehors de sa fonction de carburer le métal, le coke ne jouerait plus alors qu’un rôle de support mécanique réfractaire portant la charge solide et permettant la décantation de la fonte et du laitier.Such a method is especially recommended in order to reduce the consumption of coke which is an expensive fuel and sometimes difficult to supply. It is even conceivable that all the heat and reducing gas requirements are covered by this route. In this case, apart from its function of carburizing the metal, the coke would only play a role of refractory mechanical support carrying the solid charge and allowing the settling of the cast iron and the slag.

On sait qu'il existe actuellement plusieurs procédés de fabrication de gaz réducteurs, par exemple celui par oxydation catalytique à la vapeur c'eau ou par oxydation partielle à l'oxygène, appliqué aux hydrocarbures gazeux ou liquides.It is known that there are currently several methods of manufacturing reducing gases, for example that by catalytic oxidation with steam and water or by partial oxidation with oxygen, applied to gaseous or liquid hydrocarbons.

Par ailleurs, dans le but de diversifier les sources d'énergie utilisées en sidérurgie, le demandeur a égales rut déjà préconisé de produire des gaz réducteurs à partir c'u.o hydre~ carbure liquide ou gazeux ou d’une matière solide c- 'borée, selle que du charbon, en utilisant du gaz de gueulard comme oxydant.Furthermore, in order to diversify the energy sources used in the steel industry, the applicant has already rut already recommended to produce reducing gases from hydra c'u.o ~ liquid or gaseous carbide or solid matter c- 'borée, saddle only charcoal, using top gas as oxidant.

[[

Dans tous les cas, les gaz réducteurs obtenus sont chauffés jusqu'à une température comprise entre 1700eC eu 251"'-1 pour être injectés dans le creuset du haut fourneau. Des tsry-éra-tures aussi élevées peuvent être atteintes de plusieurs façons, mais d’excellents résultats ont été obtenus suivant un procédé préconisé ailleurs par le demandeur, en chauffant ces gaz en milieu plasmatique.In all cases, the reducing gases obtained are heated to a temperature of between 1700eC and 251 "'- 1 to be injected into the crucible of the blast furnace. Such high tsry-erasures can be reached in several ways, but excellent results have been obtained according to a process recommended elsewhere by the applicant, by heating these gases in a plasma medium.

Dans certains cas, on peut être amené à injecter des gaz réducteurs chauds par un certain nombre de tuyères, tandis que les autres tuyères restent alimentées en vent chaud. Le problème à résoudre est d'assurer une telle modalité opératoire, sans qu'il en résulte des perturbations csr.s 1ε marche eu four.In some cases, it may be necessary to inject hot reducing gases by a number of nozzles, while the other nozzles remain supplied with hot wind. The problem to be solved is to ensure such a modality of operation, without it resulting from disturbances csr.s 1ε running in the oven.

La présente invention a pour objet un procédé per mettant d'atteindre un tel objectif.The present invention relates to a method for achieving such an objective.

/ ./.

*5 « i ·’ » !j ! f g* 5 "i ·’ "! J! f g

Cette invention est basée sur le fait que l'injection d'une tuyère est principalement conditionnée par la valeur de son diamètre et qu'en conséquence, la solution du problème précité réside dans la détermination correcte du diamètre des tuyères.This invention is based on the fact that the injection of a nozzle is mainly conditioned by the value of its diameter and that consequently, the solution of the aforementioned problem lies in the correct determination of the diameter of the nozzles.

j, Le procédé, objet de la présente invention, dans | lequel on effectue une injection de gaz réducteurs chauds par un i , , certain nombre de tuyères principales est essentiellement carac- ; térisé en ce que l'on calcule le diamètre des tuyères d'injection j des gaz réducteurs chauds en fonction de la vitesse du gaz sor- tant de ces différentes tuyères.j, The process which is the subject of the present invention in | which one carries out an injection of hot reducing gases by an i,, certain number of main nozzles is essentially charac-; terized in that the diameter of the injection nozzles j of the hot reducing gases is calculated as a function of the speed of the gas leaving these different nozzles.

j j -Suivant une modalité préférentielle de l'inven tion, la fonction de la vitesse du gaz est constituée par son s énergie cinétique que l'on maintient constante. (On sait cne 1' énergie cinétique d'un jet gazeux de débit massique m et cej j -Following a preferential modality of the invention, the gas speed function is constituted by its kinetic energy which is kept constant. (We know cne the kinetic energy of a gas jet of mass flow m and this

c Oc O

vitesse v est égale à l'expression : λ m v^j .speed v is equal to the expression: λ m v ^ j.

Suivant une autre modalité de l'invention, la fonction de la vitesse du gaz est constituée par sa quantité ce mouvement que l'or, maintient constante. (On sait de même que la quantité de mouvement d'un jet gazeux est égale à l'expression : m.v. qui est la dérivée temoorelle de l'énergie cinétiaue}. JAccording to another embodiment of the invention, the function of the speed of the gas is constituted by its quantity, this movement that gold keeps constant. (We also know that the momentum of a gas jet is equal to the expression: m.v. which is the temoorelle derivative of kinetic energy}. J

&&

Claims (3)

4.- i 4 ^4.- i 4 ^ 1. Procédé pour injecter des gaz réducteurs chauds i j dans un four à cuve et en particulier dans le creuset d'un haut t fourneau, de préférence au niveau des tuyères principales, procédé ! dans lequel on effectue une telle injection par un certain nombre i I de ces tuyères, caractérisé en ce que l'on calcule le diamètre ces | tuyères d'injection des gaz réducteurs chauds en fonction de la 1. vitesse du gaz sortant de ces différentes tuyères. j i·1. Method for injecting hot reducing gases i j into a tank furnace and in particular into the crucible of a blast furnace, preferably at the level of the main nozzles, method! in which such an injection is carried out by a certain number i I of these nozzles, characterized in that the diameter these | injection nozzles of the hot reducing gases as a function of the 1. speed of the gas leaving these different nozzles. j i · 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la fonction de la vitesse du gaz est constituée par son énergie cinétique que l'on maintient constante.2. Method according to claim 1, characterized in that the function of the gas speed is constituted by its kinetic energy which is kept constant. 3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la fonction de la vitesse du gaz est constituée par sa quantité de mouvement que l'on maintient constante. I Devins : ........P—j?~s ! S Λ Γ f" - - v ® L rr'-'.ί CCT.. - * ’ - v1' .......H r' .......3....... - t. ’-'v‘c,n . . Λ . - X c.a-cr:piif3. Method according to claim 1, characterized in that the function of the gas speed is constituted by its momentum which is kept constant. I Guess: ........ P — j? ~ S! S Λ Γ f "- - v ® L rr '-'. Ί CCT .. - * '- v1' ....... H r '....... 3 ....... - t. '-'v'c, n.. Λ. - X ca-cr: piif
LU81975A 1979-12-10 1979-12-10 PROCESS FOR INJECTING HOT REDUCING GASES IN A TANK OVEN LU81975A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU81975A LU81975A1 (en) 1979-12-10 1979-12-10 PROCESS FOR INJECTING HOT REDUCING GASES IN A TANK OVEN

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LU81975 1979-12-10
LU81975A LU81975A1 (en) 1979-12-10 1979-12-10 PROCESS FOR INJECTING HOT REDUCING GASES IN A TANK OVEN

Publications (1)

Publication Number Publication Date
LU81975A1 true LU81975A1 (en) 1981-07-23

Family

ID=19729305

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LU81975A LU81975A1 (en) 1979-12-10 1979-12-10 PROCESS FOR INJECTING HOT REDUCING GASES IN A TANK OVEN

Country Status (1)

Country Link
LU (1) LU81975A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2408938B1 (en) Method for recirculating blast furnace gas, and associated device
FR2712580A1 (en) Process for the production of iron carbide.
WO2013098574A1 (en) Device for blast-furnace gas recycling and associated method
LU81975A1 (en) PROCESS FOR INJECTING HOT REDUCING GASES IN A TANK OVEN
FR2528553A1 (en) METHOD OF USING A PLASMA GENERATOR TO INCREASE THE TEMPERATURE OF THE WIND IN A TANK OVEN
LU83372A1 (en) METHOD FOR CONDUCTING THE BLAST FURNACE
EP0769125A1 (en) Process for melting a metal charge in a rotary kiln, and rotary kiln for implementing such process
LU82069A1 (en) METHOD FOR REFINING A METAL BATH
RU2594927C2 (en) Method and device for production of liquid cast iron and steel
KR20060130124A (en) Method for producing low carbon steel
BE891280Q (en) PROCESS FOR PREPARING A LIQUID METAL FROM A METAL OXIDE
TW202122178A (en) Method for casting molten steel, method for producing continuous cast slab, and method for producing steel for bearing
BE817647R (en) Re-use of carbon monoxide from blast-furnace exhaust gas - returned to burners with fuel oil and oxygen, thus reducing amt. of coke required
BE1016102A3 (en) Method and device for reducing gas production, especially the reduction ore.
BE888631A (en) REDUCING FERROUS MATERIAL,
FR2501718A1 (en) PROCESS FOR CONDUCTING THE HIGH STOVE WITH INJECTION OF GAS REDUCERS OVERHEATING
BE883668A (en) PROCESS FOR REDUCING ORES IN A TANK OVEN
LU84113A1 (en) FERROUS MATERIAL REDUCTION DEVICE
FR2499590A2 (en) Blast furnace coke rate redn. - by replacing blast by recycled top gas after purging to prevent oxygen build=up
LU81976A1 (en) PROCESS FOR INJECTING HOT REDUCING GASES IN A TANK OVEN
FR2500478A2 (en) Cast iron mfr. in blast furnace - using spent gas freed of carbon di:oxide as blast, with some ore injected with blast
BE493007A (en)
BE886015A (en) METHOD FOR CONDUCTING A TANK OVEN
LU82530A1 (en) METHOD FOR CONDUCTING A TANK OVEN
BE498148A (en)