LU81413A1

LU81413A1 - ELECTROSTATIC PRINTING METHOD AND APPARATUS

Info

Publication number: LU81413A1
Application number: LU81413A
Authority: LU
Inventors: J Kruse; M Kuehnle
Original assignee: Coulter Systems Corp
Priority date: 1978-06-22
Filing date: 1979-06-21
Publication date: 1981-02-03
Also published as: AT364245B; AU527113B2; IL57608A0; AU4828679A; GB2023501A; GB2023501B; DK261679A; BE877131A; BE877132A; CA1142994A; IT1117237B; JPH0150907B2; FR2429457A1; JPS556391A; JPS5529894A; NL185963C; FR2429457B1; SE439846B; ATA436979A; DE2924912C2

Description

? ..? ..

La présente invention concerne, d'une manière generale, un appareil J ' iwpress i on et, plus pa rt i cul i è renient, un appareil pour l'impression électrostatique en couleurs.The present invention relates, in general, an apparatus J ipress i on and, more pa rt i cul i è deny, an apparatus for electrostatic color printing.

Selon la pratique habituelle, l'impression en couleurs est effectuée par mélange des couleurs sur un élément de réception final en utilisant des impressions multiples placées en repérage. Par exemple, une image ou un objet en couleurs est photographié à travers plusieurs filtres pour effectuer, dans les couleurs imprimées, des sélections chromâtiouescomprenant le bleu-vert, le magenta, le jaune et le noir, chacune de ces sélections étant . transformée en plaques montées dans une presse d'impression à travers laquelle on fait passer l'élément de réception qui est imprimé successivement avec chacune des plaques.According to usual practice, color printing is carried out by mixing colors on a final receiving element using multiple prints placed in registration. For example, an image or an object in color is photographed through several filters to make, in the printed colors, chromate selections comprising blue-green, magenta, yellow and black, each of these selections being. transformed into plates mounted in a printing press through which the receiving element which is printed successively with each of the plates is passed.

Les techniques électrostatiques dont on dispose actuellement pour l'impression polychrome sont complexes, coûteuses et peu fiables. Normalement, la formation des plaques de sélection chromatique pour les différentes couleurs de base est toujours requise. On envisage d'utiliser des techniques xérographiques ou électrofax pour l'impression multiple.The electrostatic techniques currently available for full color printing are complex, expensive and unreliable. Normally, the formation of color selection plates for the different basic colors is always required. It is envisaged to use xerographic or electrofax techniques for multiple printing.

L'application antérieure de techniques électrostatiques nécessite la formation d'une image ou le transfert direct pour chaque spécimen imprimé. 11 serait avantageux de former des * images par voie électrostatique pour les imprimer de manière semi-ί - - permanente sur des manchons sur lesquels elles subsistent tout au long de 1 * opérât ion d'impression. Lorsqu’on adopte cette technique, il est egalement souhaitable d'obtenir les différents paramètres qui peuvent être nécessaires pour chaque couleur sans interférer sur l'impression d'autres couleurs, par exemple, à d'autres postes.Previous application of electrostatic techniques requires image formation or direct transfer for each printed specimen. It would be advantageous to form * images electrostatically in order to print them semi-permanently - on sleeves on which they remain throughout the printing operation. When adopting this technique, it is also desirable to obtain the various parameters which may be necessary for each color without interfering with the printing of other colors, for example, at other stations.

En conséquence, l'invention fournit un procédé pour l'impression éiectrostat ique d’images comnosites en couleurs sur — 5 “ titive et à des endroits espacés le long du substrat, chacune de ces images étant constituée de plusieurs impressions de couleurs différentes, tandis que l’on utilise plusieurs postes d'impression conçus chacun pour produire une impression d’une couleur différente, ce procédé étant caractérisé en ce qu'il comprend les étapes qui consistent à utiliser un manchon principal en une matière électrophotographique à chaque poste et faire tourner ce manchon continuellement tout en déplaçant simultanément le substrat a travers le poste, ce manchon comportant une image de toner diélec- * trique fixée de manière semi-permanente et pou\rant être reproduite • pour obtenir l'impression précitée, former une image de toner secondaire non fixée sur l'image de toner fixée au cours de la rotation du manchon principal, transférer l'image de toner secondaire non fixée du manchon principal sur la surface du substrat tandis que ce dernier défile dans chaque poste, fixer l'image de toner non fixée après son transfert sur le substrat en mouvement, puis répéter les étapes de formation de l'image de toner secondaire non fixée, de transfert de cette dernière et de fixage de l'image transférée à chaque poste avec mise en repérage des im-; pressions devant être appliquées sur le substrat à partir de . chaque poste.Consequently, the invention provides a method for the electrostatical printing of color composite images on - 5 “titive and at spaced locations along the substrate, each of these images consisting of several prints of different colors, while that several printing stations are used each designed to produce an impression of a different color, this method being characterized in that it comprises the steps which consist in using a main sleeve made of an electrophotographic material at each station and making continuously rotate this sleeve while simultaneously moving the substrate through the station, this sleeve comprising a dielectric toner image fixed in a semi-permanent manner and capable of being reproduced to obtain the aforementioned impression, to form an image of secondary toner not attached to the toner image fixed during rotation of the main sleeve, transfer the non-fixed secondary toner image from the main sleeve ipal on the surface of the substrate while the latter is scrolling in each station, fix the unbound toner image after it has been transferred to the moving substrate, then repeat the steps for forming the non-fixed secondary toner image, transfer of the latter and fixing the image transferred to each station with tracking of im-; pressures to be applied to the substrate from. each post.

En outre, l'invention fournit un appareil pour l'impression répétitive d’unè image composite sur un substrat en mou- * vement, cette image étant constituée d'impressions de differentes ; s images de couleurs différentes qui sont placées en repérage, cet ' appareil comprenant plusieurs postes d’impression d’images d’une construction pratiquement semblable et qui sont conçus chacun pour produire une impression d’une couleur différente sur un substrat, ainsi qu’un mécanisme destiné à déplacer un substrat allongé d'un poste à l’autre de l’appareil, cet appareil étant caractérisé en ce que chaque peste comprend ur. manch on principal rota- - 4 - « * t il ut if ß ' une image eomposi te, ce manchon étant un organe électro· photographique comprenant un revêtement extérieur en une matière photoconductrice, tandis que l'image précitée est une image de toner diélectrique fixée qui a été formée par voie électrostatique sur ce revêtement extérieur, des éléments pour appliquer une charge et dépose] un toner secondaire sur cette image de toner fixée afin d'obtenir, à partir de cette dernière, une image de toner secondaire qui est développée, mais non fixée, des éléments destines à transférer l'image de toner secondaire sur une surface du substrat tandis que ce dernier défile dans le poste, des éléments pour fixer cett image sur cette surface du substrat avant que ce dernier ne se dé place vers le poste suivant afin d'obtenir une impression d'une certaine couleur, ainsi que des éléments conçus pour éliminer tout excès de toner subsistant éventuellement et qui n'est pas transféré sur la surface précitée du substrat, les différents postes étant conçus pour répéter continuellement l'impression sur le substrat à mesure que ce dernier défile dans l'appareil, de façon à obtenir une série continue de la même image composite le long du substrat lorsqu'il quitte l’appareil.In addition, the invention provides an apparatus for repetitive printing of a composite image on a moving substrate, this image being made up of different prints; s images of different colors which are placed in registration, this apparatus comprising several image printing stations of practically similar construction and which are each designed to produce an impression of a different color on a substrate, as well as a mechanism for moving an elongated substrate from one station to another of the device, this device being characterized in that each plague comprises ur. main rota sleeve - 4 - "* it uses a composite image, this sleeve being an electrophotographic member comprising an outer coating of a photoconductive material, while the above image is a dielectric toner image fixed which has been electrostatically formed on this outer coating, elements for applying a charge and depositing] a secondary toner on this fixed toner image in order to obtain, from this latter, a secondary toner image which is developed , but not fixed, elements intended to transfer the secondary toner image to a surface of the substrate while the latter is scrolling through the station, elements to fix this image on this surface of the substrate before the latter moves towards the next station in order to obtain an impression of a certain color, as well as elements designed to remove any excess toner which may remain and which is not transferred to the aforementioned surface of the s ubstrate, the different stations being designed to continuously repeat the printing on the substrate as the latter scrolls through the device, so as to obtain a continuous series of the same composite image along the substrate when it leaves the device .

On décrira ci-après à titre d'exemple les formes de réalisation préférées de la présente invention, en se référant „ aux dessins annexes dans lesquels : * la figure 1 est une vue schématique d'un appareil pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention et pour l'impression d'images composites en couleurs sur un substrat en mouvement; la figure 2 est une vue schématique illustrant un procédé de fabrication d'un manchon principal destiné à être utilisé suivant l'invention; et la figure 5 est une autre vue schématique illustrant un deuxieme procédé de fabrication d'un manchon principal utilisé suivant 1'invent i on.The preferred embodiments of the present invention will be described below by way of example, with reference to the accompanying drawings in which: FIG. 1 is a schematic view of an apparatus for carrying out the method of the invention and for printing composite color images on a moving substrate; Figure 2 is a schematic view illustrating a method of manufacturing a main sleeve for use according to the invention; and Figure 5 is another schematic view illustrating a second method of manufacturing a main sleeve used according to the invention.

Le procédé d'impression suivant la présente invention nécessite la fabrication d’un manchon principal sur lequel est appliquée une image. De préférence, ce manchon principal tourne à la manière d’un cylindre et il entre directement en contact avec le substrat, auquel cas il tourne dans la même direction que ce dernier, ou il effectue un mouvement dans une direction périphérique opposée à celle du substrat. Dans ce dernier cas, le manchon principal sert de milieu par lequel l'image de toner secondaire formée sur ce manchon est transférée sur un deuxième = manchon ou blanchet pour être ensuite transférée directement sur un substrat en mouvement à partir de ce deuxième manchon et indirectement a partir du manchon principal. Il importe de noter que l’appareil décrit ici comprend plusieurs postes qui sont commandé! chacun indépendamment en fonction des différents paramètres requiî pour produire l’image ou l’impression nécessaire sur le substrat.The printing process according to the present invention requires the manufacture of a main sleeve to which an image is applied. Preferably, this main sleeve rotates in the manner of a cylinder and it comes into direct contact with the substrate, in which case it rotates in the same direction as the latter, or it performs a movement in a peripheral direction opposite to that of the substrate. . In the latter case, the main sleeve serves as a medium through which the secondary toner image formed on this sleeve is transferred to a second = sleeve or blanket to be then transferred directly to a moving substrate from this second sleeve and indirectly from the main sleeve. It is important to note that the device described here includes several stations which are controlled! each independently depending on the different parameters required to produce the necessary image or print on the substrate.

On se référera à présent aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 illustre un appareil d’impression 70 comportant quatre postes 72, 74, 76 et 78, en supposant que cet appareil 70 est destiné a être utilisé pour l’impression en couleurs sur papier .Reference will now be made to the appended drawings in which FIG. 1 illustrates a printing apparatus 70 comprising four stations 72, 74, 76 and 78, assuming that this apparatus 70 is intended to be used for printing in color on paper .

j Le substrat 80 défile dans l’appareil 70 en passant J „ entre différents rouleaux, dispositifs tendeurs, etc. dont aucun n'est illustré dans les dessins annexés. Au premier poste, est i j ^ * prévu un manchon principal 82 qui est monté sur un rouleau 84 et qui, dans ce cas, est cylindrique, encore qu’il pourrait égales en' se présenter sous la forme d'une bande. Le manchon 82 ne doit pas nécessairement être transparent. De préférence, ce manchon 8 comprend un revêtement d'une mat lève photoconductrice appliqué à un cylindrique métallique de faible épaisseur maintenu à sa configuration cylindrique sur le rouleau 84 par des éléments appro-Driés.j The substrate 80 runs through the device 70 passing J "between different rollers, tensioning devices, etc. none of which is illustrated in the accompanying drawings. At the first station, there is i j ^ * a main sleeve 82 which is mounted on a roller 84 and which, in this case, is cylindrical, although it could be equal in 'being in the form of a band. The sleeve 82 does not necessarily have to be transparent. Preferably, this sleeve 8 comprises a coating of a photoconductive lifting mat applied to a metallic cylindrical of small thickness maintained in its cylindrical configuration on the roller 84 by suitable elements.

Le manchon S2 est const i tué a’un organe ou d'une matière electrophotographique comprenant un substrat qui, s'il est constitué d'une résine telle qu'un polyester transparent, comporte une couche ohmique et un revêtement de matière photoconductrice sur la surface extérieure de cette dernière. Si le substrat est réalisé en métal, la matière photoccnductrice comprend un composé entièrement inorganique, de préférence, le sulfure de cadmium, qui est applique par projection sur le substrat sous forme d'un dépôt microcristallin transparent à haut rendement quantique.The sleeve S2 is formed from an organ or an electrophotographic material comprising a substrate which, if it is made of a resin such as a transparent polyester, has an ohmic layer and a coating of photoconductive material on the outer surface of the latter. If the substrate is made of metal, the photoconductive material comprises an entirely inorganic compound, preferably cadmium sulphide, which is applied by projection onto the substrate in the form of a transparent microcrystalline deposit with high quantum yield.

Le manchon 82 comporte une image, de préférence, sous forme d'une sélection chromatique à code numérique qui est appliquée au manchon de la manière décrite ci-après en se référant à la figure 2 ou 3, c'est-à-dire qu'un toner primaire ou diélectrique est appliqué sur l'image qui est ensuite soumise à une fusion, de façon à être fixée de manière semi-permanente sur la surface extérieure du manchon principal 82.The sleeve 82 includes an image, preferably, in the form of a chromatic selection with digital code which is applied to the sleeve as described below with reference to FIG. 2 or 3, that is to say that a primary or dielectric toner is applied to the image which is then subjected to fusion, so as to be fixed in a semi-permanent manner to the external surface of the main sleeve 82.

Le poste comprend également un rouleau presseur 86 qui peut faciliter l'entraînement du substrat 80 de gauche à droite et/ou le transfert de l'image de toner de la surface extérieure du manchon principal 82 sur la surface inférieure du substrat 80.The station also includes a pressure roller 86 which can facilitate the driving of the substrate 80 from left to right and / or the transfer of the toner image from the outside surface of the main sleeve 82 to the bottom surface of the substrate 80.

Lors de l'utilisation, une charge est appliquée, par n'importe quel élément approprié (indique en 88),sur le manchon principal comportant l’image et, après la charge ou même simultanément, ce manchon est expose à la lumière.During use, a load is applied, by any suitable element (indicated at 88), to the main sleeve bearing the image and, after charging or even simultaneously, this sleeve is exposed to light.

Suite à l’exposition à la lumière, lorsque le manchon 82 a reçu une charge, cette dernière subsiste sur les parties comportant le toner diélectrique en évitant les parties dépourvues de ce dernier, formant ainsi une image chargée secondaire que l'on peut alors faire passer dans un bain de toner secondaire 90 où 1' image secondaire est dévelout-ée . Cette image ce rotation du rouleau SI pour \ c-n i r s * engager sur le substrat en mouvement SO au point de juxtaposition du rouleau 86. Le transfert peut être effectué soit par pression, soit par application d'un champ électrique fourni par l'alimentation électrique 92 raccordée au rouleau 86 et au bain de toner 90 ou au rouleau 84.Following exposure to light, when the sleeve 82 has received a charge, the latter remains on the parts comprising the dielectric toner while avoiding the parts devoid of the latter, thus forming a secondary charged image which can then be made pass into a secondary toner bath 90 where the secondary image is developed. This image this rotation of the roller SI for \ cn irs * to engage on the moving substrate SO at the point of juxtaposition of the roller 86. The transfer can be carried out either by pressure, or by application of an electric field supplied by the electric power supply 92 connected to roller 86 and to the toner bath 90 or to roller 84.

En tout cas, un champ de tension de polarisation est établi en : travers de l'espace dans lequel se déplace le substrat 80, facili- i tant ainsi le transfert du toner secondaire à la surface inférieu re de ce substrat. On peut prévoir un rouleau de transfert ou un blanchet intermédiaire.In any case, a bias voltage field is established across the space in which the substrate 80 moves, thus facilitating the transfer of the secondary toner to the lower surface of this substrate. We can provide a transfer roller or an intermediate blanket.

Après l'application de l'image de toner secondaire sur le substrat, ce dernier passe par-dessus un dispositif de chauffage 94 où l'image est fixée.After the application of the secondary toner image on the substrate, the latter passes over a heater 94 where the image is fixed.

Les autres postes fonctionnent tous de la même manière et sont d'une construction identique, la seule différence existant entre eux résidant dans les paramètres de chaleur, de température, etc. On a constaté que des toners différents nécessitaient différentes tensions, températures, etc., si bien que la mise en service d'une succession de postes fonctionnant indépendamment est plus susceptible de donner des résultats optima. Dans certains cas, il s'est même avéré que le transfert nécessi-, tait des tensions de polarisation d’une polarité opposée pour donner des résultats optima.The other stations all operate in the same way and are of identical construction, the only difference between them being in the parameters of heat, temperature, etc. It has been found that different toners require different voltages, temperatures, etc., so that the commissioning of a succession of independently operating stations is more likely to give optimum results. In some cases, it has even been found that the transfer requires polarization voltages of opposite polarity to give optimum results.

1 Des informations concernant la densité peuvent être détectées apres 1 * sppii es 13 on oe crm oue image, oar exemule. dans un transducteur optique, pour t ! être ensuite transmises à un convertisseur de signaux de commande 66 à partir duquel la tension ce polarisation engendrée en 92 sers modifiée pour obtenir une densité optimum.1 Density information can be detected after 1 * sppii es 13 on oe crm oue image, oar exemule. in an optical transducer, for t! then be transmitted to a control signal converter 66 from which the voltage this bias generated in 92 sers modified to obtain an optimum density.

Lorsque le substrat 80 quitte le poste 78, les quatre images sont toutes appliquées oe maniéré composite a sa surxace par '.les éléments appropries (non représentes). Le substrat 80 est ensuite dirigé vers des coupeuses en long, des massicots, des plieuses, des rouleaux d'alimentation, etc., aucun de ces dispositifs n'étant illustré, mais on supposera qu’ils sont constitués d'une structure appropriée pour l'utilisation du substrat entrant.When the substrate 80 leaves the station 78, the four images are all applied in a composite manner to its surface by the appropriate elements (not shown). Substrate 80 is then directed to length cutters, guillotines, folding machines, feed rollers, etc., none of these devices being illustrated, but it will be assumed that they are made of a structure suitable for the use of the incoming substrate.

La figure 2 illustre un rouleau 96 de la matière électrophotographique transparente dont est constitué un manchon.Figure 2 illustrates a roller 96 of the transparent electrophotographic material of which a sleeve is made.

; Cette matière peut être soudée sur elle-même pour former une bande i ! “ flexible sans fin 20 aidant ou après l'application de l'image.; This material can be welded on itself to form a strip i! “Endless flexible 20 helping or after applying the image.

ii

Cette bande sans fin 20 peut être transformée en un manchon 82 i I ^ ; et montée selon une configuration cylindrique. L'image peut être | * projetée optiquement sur la bande 20, cette opération étant effec- , tuée par application d'une charge suivie de l'exposition sous for- I me d’une image, de l'application d'un toner diélectrique et d'un fixage. Toutefois, il est préférable d'appliquer l'image sous ; une forme numérique, de telle sorte qu'il ne soit pas nécessaire 1 d'utiliser un écran et qu'aucun problème ne se pose suite à l’uti- j lisation d'un élément de projection optique.This endless band 20 can be transformed into a sleeve 82 i I ^; and mounted in a cylindrical configuration. The picture can be | * projected optically onto the strip 20, this operation being carried out by application of a charge followed by exposure in the form of an image, the application of a dielectric toner and a fixing . However, it is best to apply the image below; a digital form, so that it is not necessary 1 to use a screen and that no problem arises following the use of an optical projection element.

Un dessin polychrome approprié est soumis à un balayage et à une sélection chromatique, tandis que ses couleurs sont | digitalisées en bits qui sont mémorisés dans une mémoire électro nique 98. Cette mémoire 9S est alors utilisée pour moduler un laser de faible puissance, par exemple, un laser à 1'hélium/neon . ^ 100. Au moyen d'éléments réfléchissants 102 et 104, le faisceau modulé de ce laser 100 est projeté, en 30t, sur la surface de la matière électrophotographique du rouleau 96 â mesure que cette matière | est déroulée. Par l'intermédiaire de commandes appropriées, les i réflecteurs 102 et 104 peuvent corriger et compenser la conter- i | sion gu flux continu de bits en une application à une surface à i ! mesure que le faisceau effectue un mouvement de va-et-vient. La i matière reçoit tout a!abord une charge er 108, elle est exposée - 9 - elle est fixée en 112. L’image obtenue est alors fixée de manière semi-permanente et la longueur de matière peut être découpée du rouleau 96 pour réaliser le manchon 20 sous forme d'une bande sans fin en soudant les extrémités l'une sur l’autre. La bande peut également se présenter sous la forme d'une feuille que l’on fixe ä un mandrin.A suitable full-color design is subject to scanning and chromatic selection, while its colors are | digitized in bits which are stored in an electronic memory 98. This memory 9S is then used to modulate a low power laser, for example, a helium / neon laser. ^ 100. By means of reflective elements 102 and 104, the modulated beam of this laser 100 is projected, in 30t, onto the surface of the electrophotographic material of the roller 96 as this material | is held. By means of appropriate commands, the i reflectors 102 and 104 can correct and compensate the con- i | sion gu continuous flow of bits in an application to a surface at i! as the beam moves back and forth. The material receives a load! 108 first, it is exposed - 9 - it is fixed at 112. The image obtained is then fixed semi-permanently and the length of material can be cut from the roll 96 to make the sleeve 20 in the form of an endless band by welding the ends one on the other. The strip can also be in the form of a sheet which is fixed to a mandrel.

i La figure 3 illustre un appareil pouvant être utilisé pour réaliser un manchon directement sous forme d’un cylindre du type illustré en 82 en figure 1. Le manchon 82 a la forme d’un cylindre de faible épaisseur en métal ou en une matière analogue comportant un revêtement de la matière photoconductrice précitée monté sur un mandrin entraîné 114. Un laser 116 (du type illustré en 100 à la figure 2) émis par une mémoire électrique 117 dirige un faisceau modulé de lumière 118 constitué de bits digitalisés en direction d'un miroir à mouvement de va-et-vient 120 monté sur une tige de guidage entraînée appropriée 122, de telle sorte que les bits digitalisés soient correctement appliqués sur la surface du manchon 82 pour produire l'image désirée représentant une seule couleur d’une image composite. Un dispositif de décharge à effluve 124 est prévu pour appliquer une charge à la surface, tandis qu’un dispositif 126 est pré\ru pour appliquer un toner à cette surface après y avoir déposé l’image. Le chiffre de référence 128 désigne un dispositif de fixage de toner prevu sur le côté opposé de l'appareil illustré en figure 3 en vue de fixer de manière seni-permanente l’image de toner diélectrique sur le cylindre principal 82.i FIG. 3 illustrates an apparatus which can be used to produce a sleeve directly in the form of a cylinder of the type illustrated at 82 in FIG. 1. The sleeve 82 has the form of a thin cylinder of metal or of a similar material comprising a coating of the aforementioned photoconductive material mounted on a driven mandrel 114. A laser 116 (of the type illustrated at 100 in FIG. 2) emitted by an electric memory 117 directs a modulated beam of light 118 consisting of bits digitized in the direction of a reciprocating mirror 120 mounted on a suitable driven guide rod 122, so that the digitized bits are correctly applied on the surface of the sleeve 82 to produce the desired image representing a single color of a composite image. A corona discharge device 124 is provided for applying a charge to the surface, while a device 126 is provided for applying a toner to this surface after depositing the image thereon. The reference numeral 128 designates a toner fixing device provided on the opposite side of the apparatus illustrated in FIG. 3 in order to permanently fix the dielectric toner image on the main cylinder 82.

Après l’application du toner et le fixage de l'image sur le cylindre principal, ce dernier est retiré du mandrin 11- et installé dans un appareil tel que celui indiqué en 72 en figure 1After applying the toner and fixing the image on the main cylinder, the latter is removed from the mandrel 11- and installed in a device such as that indicated in 72 in FIG. 1

Lors de la mise en service de l’appareil 72, après le - ]0 - né par un appareil de nettoyage approprié tel que celui illustré en 87.When the device 72 is put into service, after the -] 0 - born by an appropriate cleaning device such as that illustrated in 87.

On peut envisager d'exposer le manchon 82 sous forme d'une image en cours d'opération, c'est-à-dire de le fixer en place de manière permanente dans l'appareil 72, mais il est alors équipé d'éléments pour l'application de l'image transmise par la mémoire et le fixage de cette image en vue de l'utilisation. C'est ainsi que, au poste 76, on représente unecase 130 où sont effectuées les mêmes fonctions que celles remplies par le laser 116 et le miroir mobile 120 de la figure 3. L'élément 88' applique une charge au manchon 82', tandis que l'appareil 90’ procède à l'application du toner, toutes ces opérations étant effectuées au cours d'une série de révolutions et avant que le substrat 80 n'entre en contact avec la surface du manchon 82'. L'appareil de nettoyage 87' n'est pas utilisé au cours de cette opération préliminaire, mais un dispositif de fixage 132 est requis après l'application du toner.It is conceivable to expose the sleeve 82 in the form of an image during operation, that is to say to fix it in place permanently in the apparatus 72, but it is then equipped with elements for the application of the image transmitted by the memory and the fixing of this image for use. Thus, at station 76, a case 130 is shown where the same functions are performed as those fulfilled by the laser 116 and the movable mirror 120 of FIG. 3. The element 88 'applies a load to the sleeve 82', while the apparatus 90 'applies the toner, all of these operations being carried out during a series of revolutions and before the substrate 80 comes into contact with the surface of the sleeve 82'. The cleaning device 87 'is not used during this preliminary operation, but a fixing device 132 is required after applying the toner.

Dès que l'image a été appliquée de manière semi-permanente sur le manchon 82', les appareils 130 et 132 sont rendus inopérants et le dispositif d'application de toner 90' fonctionne alors conjointement avec le dispositif de charge 88' et le dispositif de nettoyage 87'.As soon as the image has been semi-permanently applied to the sleeve 82 ', the apparatuses 130 and 132 are rendered inoperative and the toner application device 90' then operates jointly with the charging device 88 'and the device cleaning 87 '.

L'expression "images fixées de manière semi-permanente" signifie que les images peuvent être éliminées par des substances chimiques appropriées qui n'altèrent pas la surface photoconduc-trice. Par exemple, même des images de toner diélectrique soumises à une fusion peuvent être éliminées au moyen d'acétone ou, dans certains cas, au moyen d'alcool éthylique ou méthylique chaudThe expression "images fixed semi-permanently" means that the images can be eliminated by suitable chemical substances which do not alter the photoconductive surface. For example, even fused dielectric toner images can be eliminated using acetone or, in some cases, using hot ethyl or methyl alcohol

Les images de toner -diélectrique ne doivent pas être ni rment é.es _ slrrs mie les images de toner secondaire doivent - 11 -- Dielectric toner images should not be nor rmented - even secondary toner images should - 11 -

Un toner diélectrique est un toner qui, lorsqu'il est fixé, est hautement isolant, empêchant ainsi une déperdition de la charge.A dielectric toner is a toner which, when attached, is highly insulating, thus preventing charge loss.

jj

Claims

1. Method for the electrostatic printing of composite color images on an elongated substrate by forming the colored images repetitively and at spaced locations along the substrate, each of these images consisting of several prints of different colors, while that one uses several printing stations each designed to produce [a print of a different color, characterized in that it comprises the steps which consist in: j A. using a main sleeve made of an electrophoto material graph at each station and rotate this sleeve continuously while simultaneously moving the substrate through the I station, this sleeve comprising a dielectric toner image fixed in a semi-permanent manner and capable of being reproduced to obtain the abovementioned impression, B. former a secondary toner image not attached to the toner image fixed during rotation of the main sleeve, C. transfer the secondary toner image not fixed by man-! main chon on the surface of the substrate while the latter j scrolls in each station, D. fix the toner image not fixed after its transfer on the moving substrate, and E. repeat steps B, C and D at each station with tracking of the impressions to be applied to the substrate • from each plague.

2. Method according to claim 1, characterized in i 1 that the non-fixed secondary toner image is transferred directly from the main sleeve to the substrate, j

3. Method according to claim 1, characterized in that the non-fixed secondary toner image is transferred from the sleeve r.rin ^ irial to ?? r ni Ί i or op -s-vct. c - tr * A; **. <· + A - 15 -

4. Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the transfer to the substrate is assisted when it is not carried out electrically.

5. Method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the image printed on the main sleeve is formed before its use, by digitizing an image which is then memorized, by modulating a laser beam with the digitized information transmitted following this memorization and transcribed on the main sleeve, by applying a tcner on the latter, then by fixing the developed image obtained.

* 6. Method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the density of the fixed toner image of the substrate is measured after fixing, this measurement being used to control the transfer.

7. Apparatus for repetitive printing of a composite image on a moving substrate, this image consisting of prints of different images of different colors which are placed for registration, this apparatus comprising several image printing stations * of substantially similar construction and each of which is designed to produce an impression of a different color on a substrate, as well as a mechanism for moving an elongated substrate from one station to another of the apparatus, characterized in what each station includes: * a) a rotary main sleeve on which is fixed an image under firm 1. of an element constituting a composite image, 2. this sleeve being an electrophotographic member comprising an external coating in a material photoconductive, 5. the above image being an iivic dielectric toner image. , -, -.-- 1 o of; v> ό · ** -1 - (- 7 A il (= · Γ ί T f> "f atintld Ciîr r- ~ -] 4 - bj elements intended to apply a charge and deposit a secondary toner on this image of fixed toner in order to obtain therefrom a secondary toner image which is developed but not fixed; c) elements for transferring the secondary toner image on a surface of the substrate while the latter; scrolls through the station, d) elements to fix this image on the aforementioned surface of the substrate before the latter moves to the next posti * in order to obtain an impression of a certain color, and e) elements designed to remove any excess toner which may remain and which is not transferred to the aforementioned surface of the substrate, the various stations being designed to continuously repeat the printing on the substrate as this last scroll in the device, so as to obtain a continuous series of the same composite image the lo ng of the substrate when it leaves the device.

8. Apparatus according to claim 7, characterized • in that the sleeve is designed to rotate in a position: ♦ in which it is juxtaposed with the substrate and this, at a peripheral speed j equal to the linear speed of travel of the substrate; ‘In the station, the latter being equipped with elements intended to transfer the sleeve I directly to the surface of the substrate as the latter passes through the station.

9. Apparatus according to claim 7, characterized in that the sleeve has the shape of a cylinder.

10. Apparatus according to claim 7, characterized in that the sleeve has the shape of a metallic cylinder of low eris i annual sspiiT adheres d i rect emer.t the ”evet erent de est i ère - 15 -

11. Apparatus according to claim 7, characterized in that the elements for the transfer of the secondary toner image comprise a second rotary sleeve designed to bring the secondary toner image into juxtaposition with the moving substrate as the latter scrolls through the post, as well as an element intended to carry out the transfer from this second sleeve.

12. Apparatus according to claim 11, characterized in that one of the sleeves is an endless belt.

* 13. Apparatus according to any one of claims 7 to 12, characterized in that the elements intended to effect the transfer comprise a pressure roller located at a point on the surface of the substrate which is opposite to the sleeve.

14. Apparatus according to any one of claims 7 to 13, characterized in that the elements for removing excess toner include a cleaning apparatus disposed near the sleeve after the point where the transfer is carried out.

15. Apparatus according to any one of claims 7 to 15, characterized in that the fixing elements comprise a heating element located near the surface of the substrate after the point of the station where the transfer is carried out.

16. Apparatus according to any one of claims 7 to 15, characterized in that the application of a charge to the fixed toner image is carried out in ambient light.

17. Apparatus according to any one of claims 7 to 16, characterized in that the transfer elements comprise an element producing an electric field in order to establish, between the sleeve and the substrate, a polarization voltage at a minimum effective rionr transfer 1 1 i mare this toner sec.nr> - «- 16 -] 8. Apparatus according to claim 17, characterized in that the elements producing the electric field comprise an electric current supply, a roller arranged at the location of the sleeve, but on the opposite side of the substrate on which it comes to engage, while the power supply is electrically connected to the sleeve and to this roller. j: 19. Apparatus according to any one of claims 7 to 18, characterized in that elements are ready to detect the density of the impression produced by a station, as well as to emit a signal intended to control at least one transfer parameters of this station in order to maintain this density at a predetermined value. tr! ! !