DE2924912C2 - - Google Patents

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DE2924912C2
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum elektrostatischem Bedrucken eines ausgedehnten Trägers mit zusammengesetzten Farbbildern, mit einer der Zahl der Farbauszüge entsprechenden Zahl von Druckstationen, in denen jeweils einer der Einzeldrucke als Tonerbild bestimmter Farbe erzeugt und auf den kontinuierlich durch die Druckstationen bewegten Träger übertragen wird, ferner mit je einer für jede der Druckstationen vorgesehenen, auf elektro­ fotografischem Wege hergestellten Druckform, welche in der be­ treffenden Druckstation kontinuierlich umläuft und ein von einem dielektrischen Toner gebildetes fixiertes Bild entsprechend dem herzustellenden Einzeldruck trägt, und weiter mit je einer Toner­ station, die während des Umlaufes der Druckform auf deren fixiertem Tonerbild ein sekundäres, unfixiertes Tonerbild in der Farbe entsprechend dem jeweiligen Farbauszug erzeugt, das auf den Träger übertragen und nach Übertragung beziehungsweise vor Er­ reichen der nächsten Druckstation fixiert wird. The invention relates to a device for electrostatic Printing an extensive carrier with composite Color images, with one corresponding to the number of color separations Number of printing stations, in each of which one of the individual prints generated as a toner image of certain color and on the continuously carrier transmitted by the printing stations is further transmitted with one for each of the printing stations, on electro printed form produced photographically, which in the be hits the printing station continuously and one by one dielectric toner formed fixed image corresponding to the single print to be produced, and each with a toner station, which during the circulation of the printing form on their fixed toner image a secondary, unfixed toner image in the Color generated according to the respective color separation that on the Transfer carrier and after transfer or before Er range of the next printing station is fixed.  

Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der französischen Patent­ schrift 16 02 431 bekannt. Die Druckformen in den einzelnen Druckstationen sind bei der bekannten Vorrichtung im allge­ meinen fest am Umfang von Druckwalzen montiert oder angeordnet, so daß bei Anfertigung der Druckformen für die einzelnen Druckstationen außerhalb der Vorrichtung besondere Sorgfalt auf die Ausrichtung der einzelnen Druckformen auf den Walzen zur Herstellung eines paßgenauen Mehrfarbendruckes aufgewendet werden muß und bei Herstellung der Druckformen innerhalb der Vorrichtung jede einzelne Druckstation mit Mitteln zur Aufladung, bildmäßigen Belichtung und Entwicklung mit dielektrischem Toner ausgerüstet werden muß.A device of this kind is from the French patent document 16 02 431 known. The printing forms in each Printing stations are in general in the known device mine fixed or arranged on the circumference of pressure rollers, so that when the printing forms are made for the individual Print stations outside the device take special care on the alignment of the individual printing forms on the rollers used to produce a precisely fitting multi-color print must be and in the manufacture of the printing forms within the Device each printing station with means for charging, imagewise exposure and development with dielectric toner must be equipped.

Auch aus der schweizerischen Patentschrift 5 68 593 sind Vor­ richtungen zur elektrostatischen Erzeugung von Mehrfarben­ drucken bekannt, wobei in den einzelnen Druckstationen jeweils Belichtungsstationen zur Erzeugung der jeweiligen Druckform in jeder der Druckstationen vorgesehen sind.Also from the Swiss patent 5 68 593 are Vor directions for the electrostatic generation of multicolor print known, each in the individual printing stations Exposure stations for generating the respective printing form in each of the printing stations are provided.

Durch die Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, eine Vor­ richtung der eingangs beschriebenen Art so auszugestalten, daß die Herstellung der Druckformen für die einzelnen Druckstationen vereinfacht wird.The object of the invention is to solve a problem direction of the type described in such a way that the production of the printing forms for the individual printing stations is simplified.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Druck­ formen die Gestalt von manschettenartigen, dünnwandigen Metall­ zylindern mit Fotoleiterbelag haben und in die Druckstationen in Zylinderform einsetzbar sind.This object is achieved in that the pressure form the shape of cuff-like, thin-walled metal have cylinders with a photoconductor coating and in the printing stations in Cylindrical shape can be used.

Aufgrund dieser Ausbildung ergibt sich der Vorteil, daß in einer eine Mehrzahl von Druckstationen aufweisenden Vorrichtung der hier betrachteten Art die Belichtungseinrichtungen nur in einer einzigen Druckstation vorgesehen zu sein brauchen oder aber die Herstellung der Druckformen getrennt von der Vorrichtung und außerhalb von ihr vorgenommen werden kann. Because of this training there is the advantage that in one a plurality of printing station devices of the here viewed the exposure devices only in one way only printing station need to be provided or the Production of the printing forms separately from the device and can be made outside of it.  

Vorzugsweise ist auf den Druckformen das von einem die­ lektrischen Toner gebildete Bild semipermanent fixiert, so daß das Bild durch geeignete Lösungsmittel von dem Fotoleiterbelag abgewaschen werden kann. Hierdurch er­ gibt sich eine Verbilligung im Betrieb und die Möglich­ keit der Durchführung von Korrekturen während des Druckens in einfacher Weise.It is preferably the one of the printing forms electrical toner formed image semi-permanently fixed, so that the image can be removed from the Photoconductor coating can be washed off. This way he there is a cheaper operation and the possibility ability to make corrections while printing in a simple way.

Nachfolgend werden Ausführungsbeispiele anhand der Zeich­ nung näher beschrieben. Es stellen dar:Exemplary embodiments are described below with the aid of the drawing described in more detail. They represent:

Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Vorrichtung zum elektrostatischen Drucken zusammengesetzter Farb­ bilder, Fig. 1 pictures a schematic view of an apparatus for electrostatic printing composite color,

Fig. 2 eine schematische Darstellung zur Veranschaulichung eines Verfahrens zur Herstellung einer manschetten­ artigen Druckform zur Verwendung in einer Vor­ richtung nach Fig. 1 und Fig. 2 is a schematic diagram illustrating a method for producing a sleeve-like printing form for use in an on device according to Fig. 1 and

Fig. 3 eine schematische Ansicht zur Veranschaulichung ei­ nes weiteren Verfahrens zur Herstellung einer man­ schettenartigen Druckform. Fig. 3 is a schematic view illustrating a further process for the production of a cuff-like printing form.

Das vorliegend betrachtete Druckverfahren erfordert die Her­ stellung einer als Druckform dienenden Mastermanschette. Diese Mastermanschette rotiert in Form eines Zylinders. Sie berührt die zu bedruckende Unterlage, die im folgenden auch als Träger bezeichnet wird, entweder unmittelbar, wobei sie in der der Bewegungsrichtung der Unterlage entsprechenden Richtung rotiert, oder die Richtung ihrer Umfangsbewegung ist der Bewegung der Unterlage entgegengesetzt. Im letzteren Fall dient die Mastermanschette als Zwischenmedium, durch welches das mit Hilfe eines Toners auf der Mastermanschette entwickelte Bild auf eine zweite Manschette oder einen Druck­ mantel übertragen wird, von wo es anschließend direkt an die zu bedruckende Unterlage abgegeben wird. In diesem Fall wird das Bild also indirekt von der Mastermanschette auf die Unterlage übertragen. Das im folgenden beschriebene Gerät beinhaltet eine Mehrzahl von Stationen, die jeweils in bezug auf die verschiedenen zur Erzeugung des Druckes auf der Un­ terlage erforderlichen Parameter unabhängig voneinander ge­ steuert werden.The printing process considered here requires the Her position of a master sleeve serving as a printing form. This master sleeve rotates in the form of a cylinder. they touches the base to be printed, the following also is referred to as the carrier, either immediately, being in the direction of movement of the pad Direction rotates, or the direction of their circumferential movement is opposite to the movement of the pad. In the latter In this case, the master sleeve serves as an intermediate medium which is done with the help of a toner on the master cuff developed image on a second cuff or print coat is transferred from where it is then directly to the  the document to be printed is given. In this case the image is therefore indirectly transferred from the mast cuff to the Transfer document. The device described below includes a plurality of stations, each related on the different to generate pressure on the Un required parameters independently of each other be controlled.

In Fig. 1 ist eine Druckmaschine 70 mit vier derartigen Stationen, 72, 74, 76 und 78 dargestellt, wobei davon ausge­ gangen wird, daß diese Druckmaschine 70 zur Herstellung von Farbdrucken auf Papier verwendet wird.In Fig. 1, a printing machine 70 is shown with four such stations, 72 , 74 , 76 and 78 , it being assumed that this printing machine 70 is used for producing color prints on paper.

Die zu bedruckende Unterlage 80 wandert durch die Maschine 70 und bewegt sich durch verschiedene Walzen, Spannvorrich­ tungen, usw., die in der Zeichnung nicht dargestellt sind. An der ersten Station befindet sich eine Mastermanschette 82, die auf einer Walze 84 montiert ist. Die Mastermanschette ist in Zylinderform gehalten. Die Manschette 82 braucht nicht not­ wendigerweise transparent zu sein. Sie besitzt einen photo­ leitenden Überzug, der auf einem dünnen metallischen Zylinder aufgebracht ist, wobei dieser Zylinder durch geeignete Mittel auf der Walze 84 in zylindrischer Form gehalten ist.The base 80 to be printed travels through the machine 70 and moves through various rollers, tensioning devices, etc., which are not shown in the drawing. At the first station there is a master sleeve 82 which is mounted on a roller 84 . The mast cuff is held in a cylindrical shape. The cuff 82 need not necessarily be transparent. It has a photoconductive coating which is applied to a thin metallic cylinder, this cylinder being held in cylindrical form by suitable means on the roller 84 .

Die Manschette 82 ist aus einem elektrophotographischen Ma­ terial gebildet.The cuff 82 is formed from an electrophotographic material.

Während das Substrat aus Metall gebildet ist, besteht der Photoleiterbelag aus einer vollständig anorganischem Verbindung, vorzugsweise aus Cad­ miumsulfid (CdS), wobei dieses Material auf dem Substrat als mikrokristalliner transparenter Beleg mit hoher Mengenausbeute durch ein Zerstäubungsverfahren aufgebracht (aufgesputtert) ist. Die Manschette 82 trägt ein Bild, vorzugsweise in Form eines digitalcodierten Farbauszuges, der in der weiter unten in Verbindung mit Fig. 2 oder 3 beschriebenen Art aufge­ tragen wurde. Das Bild wird mit einem auch als Primärtoner bezeichneten dielelektrischen Toner entwickelt und derart eingeschmolzen, daß es auf der Außenfläche der Masterman­ schette 82 semipermanent fixiert ist.While the substrate is made of metal, the photoconductor coating consists of a completely inorganic compound, preferably of cadmium sulfide (CdS), this material being applied (sputtered) onto the substrate as a microcrystalline transparent coating with a high quantity yield by means of an atomization process. The cuff 82 carries an image, preferably in the form of a digitally coded color separation, which was carried up in the manner described below in connection with FIG. 2 or 3 . The image is developed with a dielectric toner, also referred to as primary toner, and melted in such a way that it is fixed on the outer surface of the Masterman sleeve 82 in a semi-permanent manner.

Die einzelnen Stationen der in Fig. 1 dargestellten Druck­ maschine besitzen ferner eine Andruckwalze 86, die in den Antrieb der Unterlage 80 von links nach rechts und/oder die Übertragung des Tonerbildes von der Außenfläche der Master­ manschette 82 auf die Unterseite der Unterlage 80 unterstützt.The individual stations of the printing machine shown in Fig. 1 also have a pressure roller 86 , which supports the drive of the base 80 from left to right and / or the transfer of the toner image from the outer surface of the master sleeve 82 to the underside of the base 80 .

Beim Betrieb wird die Mastermanschette 82 durch eine geeig­ nete Vorrichtung 88 aufgeladen und anschließend oder auch gleichzeitig bildmäßig belichtet, so daß ein latentes Ladungs­ bild entsteht.In operation, the master cuff 82 is charged by a suitable device 88 and subsequently or simultaneously exposed image-wise, so that a latent charge image is formed.

Anschließend bewegt sich die Manschette zu einem sekundären Tonerband 90, in welchem das Ladungsbild entwickelt, d.h. durch Toner sichtbar gemacht wird. Dieses entwickelte Bild wandert infolge der Rotation der Walze 84 weiter und kommt an der Stelle, die der Walze 86 gegenüberliegt, mit der Druckunterlage 80 in Verbindung. Die Übertragung des Bildes auf die Unterlage 80 erfolgt entweder durch Preßkraft oder durch ein elektrisches Feld, das von der mit der Walze 86 und dem Tonerband 90 oder der Walze 84 verbundenen Spannungs­ quelle geliefert wird. In jedem Fall liegt ein Vorspannungs­ feld an dem Zwischenraum an, durch den sich die Unterlage be­ wegt. Dieses Feld unterstützt die Übertragung des Tonerbildes auf die Unterseite der Unterlage 80. Es kann auch ein Zwi­ schenträger oder eine Übertragungswalze vorgesehen sein.The cuff then moves to a secondary toner belt 90 , in which the charge image develops, ie is made visible by toner. This developed image travels as a result of the rotation of roller 84 and comes into contact with the printing pad 80 at the point opposite the roller 86 . The transfer of the image to the base 80 is carried out either by pressing force or by an electric field which is supplied by the voltage source connected to the roller 86 and the toner ribbon 90 or the roller 84 . In any case, there is a bias field on the space through which the pad moves. This field supports the transfer of the toner image to the underside of the base 80 . An intermediate carrier or a transfer roller can also be provided.

Wenn das durch Toner sichtbar gemachte Bild auf die Unterla­ ge 80 übertragen ist, wandert diese über eine Wärmequelle 94, die das Bild fixiert. When the image made visible by toner has been transferred to the base 80 , it moves over a heat source 94 which fixes the image.

Die übrigen Stationen arbeiten in gleicher Weise und sind auch in derselben Weise konstruiert, wie die vorangehend beschriebene Station 72.The remaining stations operate in the same way and are also constructed in the same way as station 72 described above .

Nach dem Aufbringen der einzelnen Bilder kann jeweils die Dichteinformation abgetastet werden. Hierzu dient bei­ spielsweise die Vorrichtung 64, die einen optoelektroni­ schen Wandler beinhaltet. Das Ausgangssignal dieser Vor­ richtung wird einem Steuersignalwandler 66 zugeführt, der die in der Vorrichtung 92 erzeugte Vorspannung derart än­ dert, daß sich eine optimale Bilddichte ergibt.After the individual images have been applied, the density information can be scanned in each case. The device 64 , which includes an optoelectronic converter, is used for this purpose. The output signal of this device is fed to a control signal converter 66 which changes the bias voltage generated in the device 92 in such a way that an optimal image density results.

Wenn die Unterlage oder der Träger 80 die Station 78 ver­ läßt, sind die den Farbauszügen entsprechenden vier Bil­ der auf der Unterseite der Unterlage 80 zusammen aufge­ bracht, wobei (nicht dargestellte) geeignete Vorrichtun­ gen für eine die lagegenaue Zusammensetzung der Teilbil­ der gewährleistende Justierung sorgen. Von der Station 78 wandert der bedruckte Träger 80 zu Beschneide-, Trenn-, Faltvorrichtungen, Transportrollen usw. Diese Vorrichtungen sind in der Zeichnung nicht dargestellt.If the pad or the carrier 80 leaves the station 78 ver, the color separations corresponding four images are brought together on the underside of the pad 80 , with suitable devices (not shown) ensuring the exact position of the sub-images of the adjustment . The printed carrier 80 travels from the station 78 to trimming, separating, folding devices, transport rollers, etc. These devices are not shown in the drawing.

In Fig. 2 ist eine Vorratsrolle 96 des elek­ trophotographischen Materials dargestellt, aus dem Man­ schetten hergestellt werden. Dieses Material kann vor oder nach dem Aufbringen des Bildes zu einer Bandschleife 20 zusammengeschweißt werden. Die Bandschleife 20 läßt sich in die Form der Manschette 82 bringen und in zylindrischer Form montieren. Das Bild kann optisch auf die Bandschleife 20 projiziert werden. Dies geschieht durch Aufladung, Be­ lichtung, Entwicklung mit dielektrischem Toner und Fixie­ rung. Vorzugsweise wird das Bild jedoch auf digitale Weise aufgebracht, so daß kein Schirm erforderlich ist und keine durch optische Projektionsmittel verursachten Probleme auf­ treten. In Fig. 2, a supply roll 96 of the elec trophotographic material is shown, from which cuffs are made. This material can be welded together into a ribbon loop 20 before or after the application of the image. The ribbon loop 20 can be brought into the shape of the sleeve 82 and mounted in a cylindrical shape. The image can be optically projected onto the belt loop 20 . This is done by charging, exposure, development with dielectric toner and fixation. However, the image is preferably applied digitally so that no screen is required and no problems caused by optical projection means occur.

Hierzu wird eine geeignete mehrfarbige Vorlage abgetastet, wobei ihre Farben voneinander getrennt und die entsprechen­ den Informationen in Form binärer Digitalwerte (bits) in einem elektronischen Speicher 98 abgespeichert werden. Die abgespeicherten Informationen modulieren einen Laser gerin­ ger Leistung, beispielsweise einen Helium-Neon-Laser 100. Der modulierte Strahl des Lasers 100 wird über Reflektoren 102 und 104 an der Stelle 106 auf die Oberfläche des elek­ trophotographischen Materials der Rolle 96 projiziert, wenn dieses Material abgewickelt wird. Mit Hilfe geeigneter An­ triebsmittel können die Reflektoren 102 und 104 so gesteu­ ert werden, daß sie bei der Umwandlung des kontinuierlichen Bitstroms in die auf die Oberfläche des elektrophotographi­ schen Materials aufzubringende Information während der Vor- und Rückbewegung des Strahles die erforderlichen Korrektur- und Kompensationsmaßnahmen durchführen. Das Material wird zunächst mit Hilfe der Vorrichtung 108 aufgeladen, sodann - wie erwähnt - an der Stelle 106 belichtet, in der Vor­ richtung 110 mit Toner versehen und schließlich in der Vor­ richtung 112 fixiert. Das resultierende Bild ist nunmehr semipermanent fixiert. Die erforderliche Materiallänge kann von der Rolle 96 abgeschnitten und zu der Manschette 20 in Form einer Bandschleife gebildet werden, indem die Enden zusammengeschweißt werden.For this purpose, a suitable multicolor template is scanned, its colors being separated from one another and the corresponding information being stored in the form of binary digital values (bits) in an electronic memory 98 . The stored information modulates a low-power laser, for example a helium-neon laser 100 . The modulated beam from laser 100 is projected via reflectors 102 and 104 at location 106 onto the surface of the electrophotographic material of roller 96 when this material is unwound. With the aid of suitable drive means, the reflectors 102 and 104 can be controlled so that they carry out the necessary correction and compensation measures during the conversion of the continuous bit stream into the information to be applied to the surface of the electrophotographic material during the forward and backward movement of the beam . The material is first charged using the device 108 , then - as mentioned - exposed at the point 106 , provided with toner in the device 110 and finally fixed in the device 112 . The resulting image is now semi-permanent. The required length of material can be cut from roll 96 and formed into cuff 20 in the form of a ribbon loop by welding the ends together.

Fig. 3 zeigt eine Vorrichtung, mit deren Hilfe eine Man­ schette unmittelbar in der in Fig. 1 mit 82 bezeichneten Form gehalten als Druckform ausgebildet werden kann. Die Manschette 82 hat die Form eines dünnwandigen Zylinders aus Metall oder dergleichen und besitzt einen Belag aus dem oben beschriebenen photoleitenden Material. Sie ist auf einer an­ getriebenen Trommel 114 montiert. Ein Laser 116, der vom sel­ ben Typ sein kann wie der in Fig. 2 mit 100 bezeichnete Laser und der von einem elektronischen Speicher 117 gesteuert wird, richtet einen modulierten Lichtstrahl 118, der die Bildinfor­ mationen in Form digitaler Binärwerte beinhaltet, auf einen wandernden Spiegel 120, der auf einer in geeigneter Weise an­ getriebenen Führungsstange 122 montiert ist, so daß die den digitalisierten Bildinhalt wiedergebenden bits in geeigneter Weise auf die Oberfläche der Manschette 82 aufgebracht werden, wo sie den gewünschten Farbauszug eines Mehrfarbenbildes er­ zeugen. Eine Koronavorrichtung 124 dient zur Aufladung der Oberfläche, während eine Tonervorrichtung 126 die Entwicklung des latenten Bildes durchführt, nachdem dieses durch Belich­ tung erzeugt ist. Mit 128 ist in Fig. 3 eine Fixiervorrich­ tung angedeutet, die sich auf der dem Betrachter gegenüber­ liegenden Seite der Trommel 114 befindet. Diese Fixiervor­ richtung 128 dient dazu, das von dem dielektrischen Toner auf der Mastermanschette 82 gebildete Bild semipermanent zu fixieren. Fig. 3 shows a device by means of which a cuff can be held directly in the form designated by 82 in FIG. 1 as a printing form. The sleeve 82 is in the form of a thin-walled cylinder made of metal or the like and has a covering made of the photoconductive material described above. It is mounted on a driven drum 114 . A laser 116 , which can be of the same type as the laser denoted by 100 in FIG. 2 and which is controlled by an electronic memory 117 , directs a modulated light beam 118 , which contains the image information in the form of digital binary values, at a traveling one Mirror 120 , which is mounted on a suitable on driven guide rod 122 so that the digitized image content bits are applied in a suitable manner to the surface of the sleeve 82 , where they produce the desired color separation of a multicolor image. A corona device 124 serves to charge the surface, while a toner device 126 performs the development of the latent image after it is formed by exposure. With 128 a fixation device is indicated in FIG. 3, which is located on the opposite side of the drum 114 from the viewer. This Fixiervor direction 128 is used to fix the image formed by the dielectric toner on the master sleeve 82 semi-permanently.

Nachdem die Mastermanschette 82 mit Toner versehen und das auf ihr befindliche Bild fixiert ist, wird sie von der Trom­ mel 114 abgenommen und in einem geeigneten Gerät, beispiels­ weise in der Station 72 der in Fig. 1 dargestellten Druck­ maschine installiert.After the master sleeve 82 is provided with toner and the image on it is fixed, it is removed from the drum 114 and installed in a suitable device, for example in the station 72 of the printing machine shown in FIG. 1.

Beim Betrieb der in Fig. 1 dargestellten Station 72 können nach der Übertragung des Sekundärtoners auf den Träger 80 Tonerreste auf der Oberfläche der Manschette 82 zurückblei­ ben. Diese können durch eine geeignete Reinigungsvorrichtung 87 entfernt werden.In the operation of station 72 shown in Fig. 1 of the secondary toner 80 toner residues can ben 82 back lead after the transfer to the carrier on the surface of the cuff. These can be removed by a suitable cleaning device 87 .

Es empfiehlt sich, die Manschette 82 "on line" mit dem ge­ wünschten Bild zu versehen, d.h. die Manschette in dem Ge­ rät 72 zu belassen, dieses jedoch mit einer Einrichtung auszustatten, mittels derer das Bild aus dem Speicher auf die Manschette aufgebracht und gebrauchsfertig fixiert wer­ den kann. An der Station 76 (Fig. 1) sind die hierzu er­ forderlichen Teile beispielhaft dargestellt: Eine als Block 130 dargestellte Vorrichtung beinhaltet die Funktionen, die bei der in Fig. 3 dargestellten Vorrichtung von dem Laser 116 und dem bewegbaren Spiegel 120 ausgeübt werden. Die Aufla­ devorrichtung 88′ dient zur Aufladung der Manschette 82′, die Tonervorrichtung 90′ entwickelt das latente Bild durch Aufbrin­ gen des Toners. Eine Fixiervorrichtung 132 fixiert anschließend das entwickelte Bild.It is advisable to provide the cuff 82 "on line" with the desired image, ie to leave the cuff in the device 72 , but to equip it with a device by means of which the image is applied from the memory to the cuff and is ready for use fixed who can. At station 76 ( FIG. 1), the parts required for this purpose are shown by way of example: a device shown as block 130 contains the functions that are performed by laser 116 and movable mirror 120 in the device shown in FIG. 3. The charging device 88 'serves to charge the cuff 82 ', the toner device 90 'develops the latent image by applying the toner. A fixing device 132 then fixes the developed image.

All dies geschieht während einer Reihe von Umdrehungen, bevor der Träger 80 mit der Oberfläche der Manschette 82′ in Berüh­ rung gebracht wird. Während dieser vorbereitenden Arbeitsgän­ ge ist die Reinigungsvorrichtung 87′ nicht in Funktion.All of this happens during a series of revolutions before the carrier 80 is brought into contact with the surface of the sleeve 82 '. During this preparatory work ge the cleaning device 87 'is not in function.

Sobald das gewünschte Bild semipermanent auf die Manschette 82′ aufgebracht ist, werden die Vorrichtungen 130 und 132 unwirksam geschaltet, und die Tonervorrichtung 90′ arbeitet dann mit der Aufladevorrichtung 88′ und der Reinigungsvor­ richtung 87′ zusammen.As soon as the desired image is applied semi-permanently to the sleeve 82 ', the devices 130 and 132 are deactivated, and the toner device 90 ' then works with the charging device 88 'and the direction of cleaning device 87 '.

Der in der vorangehenden Beschreibung verwendete Ausdruck "semipermanent" bedeutet, daß sich die entsprechenden Bilder durch geeignete Chemikalien löschen lassen, die die photo­ leitende Oberfläche der Manschette nicht angreifen. So können beispielsweise selbst eingeschmolzene Bilder eines dielektri­ schen Toners mit Hilfe von Azeton oder mitunter auch mit Hil­ fe von warmen Äthyl- oder Metylalkohol beseitigt werden.The expression used in the previous description "Semi-permanent" means that the corresponding images have suitable chemicals extinguish the photo Do not attack the conductive surface of the sleeve. So can for example melted pictures of a dielectri toner with the help of acetone or sometimes with Hil be removed from warm ethyl or methyl alcohol.

Die mit dielektrischem Toner entwickelten Bilder müssen nicht eingefärbt werden. Die mit Sekundärtoner hergestellten Bilder müssen hingegen eingefärbt werden.The images developed with dielectric toner do not have to be colored. The images made with secondary toner however, must be colored.

Die in der vorangehenden Beschreibung als "dielektrische Toner" bezeichneten Toner haben die Eigenschaft, daß sie nach der Fixierung hochisolierend sind, so daß von ihnen keine el­ ektrische Ladung abfließt.The in the previous description as "dielectric Toner called "toner have the property that they are after the fixation are highly insulating, so that no el electrical charge flows away.

Claims (2)

1. Vorrichtung zum elektrostatischen Bedrucken eines ausge­ dehnten Trägers (80) mit zusammengesetzten Farbbildern, mit einer der Zahl der Farbauszüge entsprechenden Zahl von Druckstationen (12-18), in denen jeweils einer der Ein­ zeldrucke als Tonerbild bestimmter Farbe erzeugt und auf den kontinuierlich durch die Druckstationen bewegten Trä­ ger übertragen wird, ferner mit je einer für jede der Druckstationen vorgesehenen, auf elektrophotographischem Wege hergestellten Druckform (82), welche in der betreffen­ den Druckstation kontinuierlich umläuft und ein von einem dielektrischen Toner gebildetes fixiertes Bild entsprechend dem herzustellenden Einzeldruck trägt, und weiter mit je einer Tonerstation, die während des Umlaufes der Druckform auf deren fixiertem Tonerbild ein sekundäres, unfixiertes Tonerbild in der Farbe entsprechend dem jeweiligen Farbaus­ zug erzeugt, das auf den Träger übertragen und nach Über­ tragung bzw. vor Erreichen der nächsten Druckstation fixiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckformen (82) die Gestalt von manschettenartigen dünnwandigen Metallzylin­ dern mit Photoleiterbelag haben und in die Druckstationen in Zylinderform einsetzbar sind.1. Device for electrostatic printing of an extended carrier ( 80 ) with composite color images, with a number of color separations corresponding number of printing stations ( 12 - 18 ), in each of which one of the individual prints as a toner image of certain color and on the continuously the printing stations are transferred to moving carriers, furthermore each with a printing form ( 82 ) provided for each of the printing stations and produced by electrophotography, which rotates continuously in the relevant printing station and bears a fixed image formed by a dielectric toner in accordance with the individual print to be produced, and further with a toner station, which generates a secondary, unfixed toner image in the color corresponding to the respective color separation during the circulation of the printing form on its fixed toner image, which is transferred to the carrier and fixed after transmission or before reaching the next printing station , dadu rch characterized in that the printing forms ( 82 ) have the shape of sleeve-like thin-walled metal cylinders with photoconductor coating and can be used in the printing stations in the form of cylinders. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das dielektrische Tonerbild auf dem Photoleiterbelag der Druckformen semipermanent fixiert ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the dielectric toner image on the photoconductor coating Printing forms is fixed semi-permanently.
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