LU600041B1 - Laminated glass production and cutting device - Google Patents
Laminated glass production and cutting deviceInfo
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- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/07—Cutting armoured, multi-layered, coated or laminated, glass products
- C03B33/076—Laminated glass comprising interlayers
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- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
- B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
- B28D1/043—Gantry type sawing machines
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- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
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- B32B17/10807—Making laminated safety glass or glazing; Apparatus therefor
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Claims (9)
1. Dispositif de production et de découpe de verre feuilleté, caractérisé par le fait qu’il comprend : Un cadre de placement, conçu pour placer horizontalement du verre feuilleté ; un ensemble de découpe, disposé sur le cadre de placement, l'ensemble de découpe comprenant : Deux éléments de support (1), disposés horizontalement sur les côtés supérieur et inférieur du cadre de placement, les deux éléments de support (1) étant disposés parallèlement l’un à l’autre, avec leurs deux extrémités reliées de manière coulissante au cadre de placement ; Deux disques de découpe (2), disposés d’un côté des deux éléments de support (1) proche du cadre de placement, les deux disques de découpe (2) étant décalés, les disques de découpe (2) étant reliés de manière rotative aux éléments de support (1), et les axes de rotation des disques de découpe (2) étant parallèles aux éléments de support (1), les éléments de support (1) étant équipés d’une première unité de puissance rotative (4), laquelle est reliée aux axes de rotation des disques de découpe (2); Deux corps cylindriques (3), disposés verticalement entre les deux éléments de support (1) et le cadre de placement, les corps cylindriques (3) étant situés du même côté que les deux disques de découpe (2), les ouvertures des corps cylindriques (3) é tant en appui contre le verre feuilleté, les corps cylindriques (3) étant reliés aux élé ments de support (1), le corps cylindrique (3) situé au-dessus du cadre de placement étant en communication avec une source d’eau externe, et le corps cylindrique (3) situ é au-dessous du cadre de placement étant en communication avec un équipement de pression négative externe ; Un mécanisme de déplacement linéaire, disposé sur le cadre de placement, avec l'extrémité de sortie du mécanisme de déplacement linéaire reliée aux éléments de support (1) pour les entraîner en mouvement.
2. Dispositif de production et de découpe de verre feuilleté selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de support (1) sont pourvus verticalement de trous traversants (11), les corps cylindriques (3) traversant les trous traversants (11) et étant reliés de manière coulissante à ceux-ci, et un élément é lastique étant disposé entre la base des corps cylindriques (3) et les éléments de support (1), entraînant les ouvertures des corps cylindriques (3) à s'appuyer contre le verre feuilleté via l'élément élastique.
3. Dispositif de production et de découpe de verre feuilleté selon la revendication 2, caractérisé en ce qu’un côté des corps cylindriques (3) proche des disques de découpe (2) est pourvu verticalement d’une première fente traversante (31), les disques de découpe (2) traversant la première fente traversante (31) et s’é tendant dans les corps cylindriques (3), la paroi interne des trous traversants (11) é tant pourvue verticalement d'une seconde fente traversante, la seconde fente traversante étant alignée avec la première fente traversante (31), et un bloc d’étanch éité (32) étant fixé verticalement à l’intérieur de la seconde fente traversante, s’é tendant dans la première fente traversante (31) et s'y scellant de manière coulissante.
4. Dispositif de production et de découpe de verre feuilleté selon la revendication 1, caractérisé en ce que deux éléments de montage (12) sont disposé s verticalement sur les côtés des deux éléments de support (1) se faisant face, une extrémité des éléments de montage (12) étant fixée aux éléments de support (1), et l’autre extrémité étant reliée de manière rotative aux axes de rotation des disques de découpe (2), l’arbre de sortie de la première unité de puissance rotative (4) étant relié aux axes de rotation des disques de découpe (2) via un mécanisme de transmission par courroie.
5. Dispositif de production et de découpe de verre feuilleté selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cadre de placement comprend un cadre rectangulaire (21), le bas du cadre rectangulaire (21) étant fixé verticalement avec des pieds de support (22), et plusieurs barres de support (23) étant disposées horizontalement et à égale distance à l’intérieur du cadre rectangulaire (21) de manière parallèle, les barres de support (23) étant perpendiculaires aux axes de rotation des disques de découpe (2), les deux extrémités des barres de support (23) é tant fixées au cadre rectangulaire (21), et les barres de support (23) étant en appui contre le verre feuilleté, les éléments de support (1) étant reliés de manière coulissante au cadre rectangulaire (21), et le mécanisme de déplacement linéaire é tant positionné sur le cadre rectangulaire (21).
6. Dispositif de production et de découpe de verre feuilleté selon la revendication 5, caractérisé en ce que les barres de support (23) sont creuses, les côt és supérieurs des barres de support (23) étant connectés verticalement et à égale distance à plusieurs connecteurs d'ajustement (231), une extrémité des connecteurs d’ajustement (231) étant en communication avec l’intérieur des barres de support (23), et l’autre extrémité étant reliée à des ventouses (232), les ventouses (232) étant en appui contre le verre feuilleté, l’intérieur des barres de support (23) étant en communication avec une pompe externe via un tuyau.
7. Dispositif de production et de découpe de verre feuilleté selon la revendication 5, caractérisé en ce que le mécanisme de déplacement linéaire comprend : une première vis sans fin (211), le cadre rectangulaire (21) près des deux extrémités des barres de support (23) étant pourvu de troisièmes fentes traversantes (212), la première vis sans fin (211) étant disposée à l’intérieur des troisièmes fentes traversantes (212) et parallèle à celles-ci, les deux extrémités de la première vis sans fin (211) étant reliées de manière rotative au cadre rectangulaire (21), et des glissiè res (213) étant intégrées dans les troisièmes fentes traversantes (212) et reliées de manière coulissante à celles-ci, la première vis sans fin (211) traversant les glissières (213) et y étant reliée par un filetage, les deux extrémités des éléments de support (1) étant reliées aux glissières (213), et le cadre rectangulaire (21) étant relié à une deuxième unité de puissance rotative (214), dont l’arbre de sortie est fixé à la premi ère vis sans fin (211).
8. Dispositif de production et de découpe de verre feuilleté selon la revendication 7, caractérisé en ce que des connecteurs (215) sont disposés sur les deux côtés des glissières (213) près des éléments de support (1), des tiges té lescopiques (216) étant disposées verticalement entre les connecteurs (215) et les 5 glissières (213), une extrémité de chaque tige télescopique (216) étant fixée aux glissières (213), et l’autre extrémité étant fixée aux connecteurs (215), les éléments de support (1) étant reliés entre eux.
9. Dispositif de production et de découpe de verre feuilleté selon la revendication 8, caractérisé en ce que plusieurs deuxièmes vis sans fin (217) sont disposées horizontalement à travers les éléments de support (1) de manière parallè le, les deuxièmes vis sans fin (217) étant reliées par un filetage aux éléments de support (1), et les deux extrémités des deuxièmes vis sans fin (217) étant reliées de manière rotative aux connecteurs (215), les connecteurs (215) étant reliés à une troisième unité de puissance rotative (218), dont l’arbre de sortie est fixé aux deuxiè mes vis sans fin (217).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410397955.9A CN118206279A (zh) | 2024-04-03 | 2024-04-03 | 夹层玻璃生产切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LU600041B1 true LU600041B1 (en) | 2025-07-01 |
Family
ID=91456933
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LU600041A LU600041B1 (en) | 2024-04-03 | 2024-12-31 | Laminated glass production and cutting device |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN118206279A (fr) |
| LU (1) | LU600041B1 (fr) |
-
2024
- 2024-04-03 CN CN202410397955.9A patent/CN118206279A/zh not_active Withdrawn
- 2024-12-31 LU LU600041A patent/LU600041B1/en active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN118206279A (zh) | 2024-06-18 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Effective date: 20250701 |