LU502500B1 - Tuyere for a metallurgical furnace - Google Patents
Tuyere for a metallurgical furnace Download PDFInfo
- Publication number
- LU502500B1 LU502500B1 LU502500A LU502500A LU502500B1 LU 502500 B1 LU502500 B1 LU 502500B1 LU 502500 A LU502500 A LU 502500A LU 502500 A LU502500 A LU 502500A LU 502500 B1 LU502500 B1 LU 502500B1
- Authority
- LU
- Luxembourg
- Prior art keywords
- tuyere
- recesses
- corrugated portion
- alloy
- recess
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 54
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 9
- 238000005552 hardfacing Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 8
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 3
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 14
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- 238000013461 design Methods 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 8
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 4
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000012809 cooling fluid Substances 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001080 W alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001093 Zr alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002238 attenuated effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- QFXZANXYUCUTQH-UHFFFAOYSA-N ethynol Chemical group OC#C QFXZANXYUCUTQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229910001119 inconels 625 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000000306 recurrent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/16—Tuyéres
- C21B7/163—Blowpipe assembly
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Claims (20)
1. Tuyère pour four métallurgique, la tuyère comprenant un corps de tuyère creux conique ayant une surface intérieure et une surface extérieure, la tuyère s’étendant le long d’un premier axe d’une extrémité d’entrée à une extrémité de sortie opposée, le corps de tuyère ayant une pointe de tuyère à l'extrémité de sortie et une surface de connexion conique à l'extrémité d’entrée, ladite surface de connexion conique étant congue pour entrer en prise avec un siège conique d’un support de tuyere ou d’un refroidisseur de tuyère, caractérisée en ce que la tuyère comprend en outre une partie ondulée sur la surface extérieure de la tuyère, ladite partie ondulée comprenant au moins un évidement ayant un profil incurvé ouvert et une surface enfermant l’évidement ou les évidements, et ladite partie ondulée étant agencée et conçue pour, lors du fonctionnement du four métallurgique, supporter le matériau de charge et former un échafaudage dudit matériau de charge.
2. Tuyère selon la revendication 1, dans laquelle la partie ondulée comprend une pluralité d’évidements, chaque évidement de la pluralité d’évidements ayant un profil incurvé ouvert, de préférence la partie ondulée comprend entre trois et onze évidements, plus préférentiellement la partie ondulée comprend entre cinq et neuf évidements, et dans laquelle la surface de la partie ondulée enferme la pluralité d’évidements et s'étend entre chaque évidement de la pluralité d’evidements.
3. Tuyère selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle chaque évidement de la portion ondulée est discontinu.
4 Tuyère selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle une épaisseur de la tuyère depuis la surface intérieure jusqu’à la surface extérieure comprend une partie plus épaisse et dans laquelle les évidements de la partie ondulée sont prévus dans la partie plus épaisse.
5. Tuyère selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les évidements sont parallèles les uns aux autres et s'étendent sensiblement le long d’un second axe, et dans laquelle le second axe n'est pas coaxial avec le premier axe.
6. Tuyère selon la revendication 5, dans laquelle le second axe est perpendiculaire au premier axe.
7. Tuyère selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle les évidements ont une forme linéaire.
8. Tuyère selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, dans laquelle les évidements ont une forme ondulée ou une forme angulaire.
9. Tuyère selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la tuyère est réalisée en un matériau métallique ou un alliage d’un matériau métallique, de préférence la tuyère est en cuivre, en alliage de cuivre, en acier ou en alliage d'acier.
10. Tuyère selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la surface de chaque évidement formant la partie ondulée est recouverte d’une couche d’un matériau métallique ou d’un alliage d’un matériau métallique, de préférence la surface de chaque évidement est recouverte d’une couche de cuivre, d'alllage de cuivre, de nickel, d'alliage de nickel, d’acier ou d'’alliage d'acier.
11. Tuyère selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la surface de la partie ondulée et la pointe de la tuyère sont recouvertes dune couche d’un matériau de rechargement dur.
12. Tuyère selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la tuyère comprend une chambre simple, une chambre double et/ou une chambre en spirale.
13. Tuyère selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la tuyère comprend en outre un tuyau de nez coulé.
14. Tuyère selon la revendication 13, dans laquelle le tuyau du tuyau de nez est réalisé en un matériau métallique ou un alliage d’un matériau métallique, de préférence le tuyau est en cuivre, en alliage de cuivre, en nickel, en alliage de nickel, en acier ou en alliage d’acier.
15. Tuyère selon l’une quelconque des revendications précédentes, la tuyere comprenant en outre des canaux d’injection agencés et conçus pour, lors du fonctionnement du four métallurgique, injecter directement du matériau de charge au-dessus de la tuyère.
16. Tuyère selon l’une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la tuyère comprend en outre des canaux rectilignes agencés et conçus pour, lors du fonctionnement du four métallurgique, utiliser un dispositif électronique de mesure d'épaisseur.
17. Procédé de fabrication d’une tuyère selon l’une quelconque des revendications précédentes.
18. Procédé selon la revendication 17, dans lequel la tuyère est fabriquée par usinage, moulage, soudage, forgeage ou toute combinaison de ceux-ci.
19. Procédé selon la revendication 17 ou 18, dans lequel les évidements de la portion ondulée sont fabriqués par moulage.
20. Four métallurgique comprenant une tuyére agencée pour alimenter un gaz chaud à l’intérieur du four métallurgique, dans lequel la tuyère est une tuyère selon l’une quelconque des revendications 1 à 16.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU502500A LU502500B1 (en) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | Tuyere for a metallurgical furnace |
| PCT/EP2023/069402 WO2024013268A1 (fr) | 2022-07-13 | 2023-07-12 | Tuyère pour un four métallurgique |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LU502500A LU502500B1 (en) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | Tuyere for a metallurgical furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LU502500B1 true LU502500B1 (en) | 2024-01-18 |
Family
ID=82799870
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LU502500A LU502500B1 (en) | 2022-07-13 | 2022-07-13 | Tuyere for a metallurgical furnace |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| LU (1) | LU502500B1 (fr) |
| WO (1) | WO2024013268A1 (fr) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA200105805B (en) * | 1999-02-05 | 2002-10-14 | Mannesmann Roehren Werke Ag | Blow form for shaft furnaces, especially blast furnaces or hot-blast cupola furnaces. |
| JP2003171707A (ja) * | 2001-12-10 | 2003-06-20 | Nippon Steel Corp | 冶金炉用送風羽口 |
| KR100671150B1 (ko) * | 2005-08-10 | 2007-01-17 | 주식회사 포스코 | 냉각성능이 우수한 풍구 |
| EP2669388A1 (fr) | 2011-01-24 | 2013-12-04 | Seoul Engineering Co., Ltd. | Tuyère pour un four industriel d'usine sidérurgique |
| CN207793315U (zh) | 2017-12-25 | 2018-08-31 | 武汉钢铁有限公司 | 一种高炉风口 |
-
2022
- 2022-07-13 LU LU502500A patent/LU502500B1/en active
-
2023
- 2023-07-12 WO PCT/EP2023/069402 patent/WO2024013268A1/fr unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ZA200105805B (en) * | 1999-02-05 | 2002-10-14 | Mannesmann Roehren Werke Ag | Blow form for shaft furnaces, especially blast furnaces or hot-blast cupola furnaces. |
| JP2003171707A (ja) * | 2001-12-10 | 2003-06-20 | Nippon Steel Corp | 冶金炉用送風羽口 |
| KR100671150B1 (ko) * | 2005-08-10 | 2007-01-17 | 주식회사 포스코 | 냉각성능이 우수한 풍구 |
| EP2669388A1 (fr) | 2011-01-24 | 2013-12-04 | Seoul Engineering Co., Ltd. | Tuyère pour un four industriel d'usine sidérurgique |
| CN207793315U (zh) | 2017-12-25 | 2018-08-31 | 武汉钢铁有限公司 | 一种高炉风口 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2024013268A1 (fr) | 2024-01-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101228410B (zh) | 具有耐磨损管板内衬的管束式热交换器 | |
| EP1253390B1 (fr) | Chemise de refroidissement pour four a arc | |
| JP4897115B2 (ja) | ステーブ、高炉及び高炉の運転方法 | |
| EP0874207A1 (fr) | Vis transporteuse à filet massif pour four | |
| EP1853865B1 (fr) | Four electrique a arc | |
| CA1123192A (fr) | Plaque de refroidissement pour four de metallurgie | |
| LU502500B1 (en) | Tuyere for a metallurgical furnace | |
| Rogers et al. | Coatings and surface treatments for protection against low-velocity erosion-corrosion in fluidized beds | |
| EP2673386B1 (fr) | Refroidisseur de buse pour four métallurgique | |
| CN103867248B (zh) | 气体交换阀以及用于制造气体交换阀的方法 | |
| JP2014227564A (ja) | ステーブクーラーおよびこのステーブクーラーを備えた高炉 | |
| US4572487A (en) | Blast furnace tuyere with replaceable liner | |
| TW202417645A (zh) | 用於冶金爐的風口 | |
| CN108138059A (zh) | 用于气化反应器的燃烧器的冷却装置 | |
| CN207793315U (zh) | 一种高炉风口 | |
| JP2914185B2 (ja) | 高炉炉壁補修用の水冷型耐火物パネル | |
| ZA200405447B (en) | Refractory protected replaceable insert for a gasifier | |
| CA3044353C (fr) | Plaque de refroidissement en cuivre dotee d'inserts resistant a l'usure, destinee a un haut-fourneau | |
| CA3045969C (fr) | Plaque de refroidissement en cuivre dotee de protuberances multicouche comprenant un materiau resistant a l'usure, destinee a un haut-fourneau | |
| CN214400592U (zh) | 一种耐磨风口小套 | |
| JP3633519B2 (ja) | 冶金炉用ステーブクーラおよびその取付け方法 | |
| KR101585550B1 (ko) | 가스화기 및 그것의 냉각 월 제조 방법 | |
| CN210603636U (zh) | 一种仪表用耐磨头 | |
| JP2932985B2 (ja) | ステーブクーラ | |
| KR100688624B1 (ko) | 미분연료 버너의 노즐팁 |