LT6374B - Odų plikinimo būdas - Google Patents

Odų plikinimo būdas Download PDF

Info

Publication number
LT6374B
LT6374B LT2015053A LT2015053A LT6374B LT 6374 B LT6374 B LT 6374B LT 2015053 A LT2015053 A LT 2015053A LT 2015053 A LT2015053 A LT 2015053A LT 6374 B LT6374 B LT 6374B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
stirring
hours
temperature
skins
na2s
Prior art date
Application number
LT2015053A
Other languages
English (en)
Other versions
LT2015053A (lt
Inventor
Virgilijus Valeika
Justa Širvaitytė
Kęstutis BELEŠKA
Rasa ALABURDAITĖ
Original Assignee
Kauno technologijos universitetas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kauno technologijos universitetas filed Critical Kauno technologijos universitetas
Priority to LT2015053A priority Critical patent/LT6374B/lt
Publication of LT2015053A publication Critical patent/LT2015053A/lt
Publication of LT6374B publication Critical patent/LT6374B/lt

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

Išradimas priklauso lengvajai pramonei ir gali būti panaudotas odų paruošime šikšninimui. Išradimo tikslas – pagerinti gaunamos šikšnos kokybę, sumažinant cheminių medžiagų poveikį kolagenui ir sumažinti nuotėkų taršą netirpiomis medžiagomis. Aprašomas plikės gavimo būdas, įgyvendinamas naudojant medžiagą, pasižyminčią redukuojančiomis savybėmis ir medžiagą, sudarančią šarminę terpę tokiose sąlygose (% odų žaliavos masės): H2O – 60-100 %, temperatūra - 20-25 oC, NaAlO2 - 1-3 %, Na2S - 1,2-1,5 %, nepertraukiamai maišoma 6 val., toliau maišoma po 5 min. kas 1 val. (bendra proceso trukmė 24 val.). Naudojant šį plikinimo būdą susilpnėja poveikis kolagenui ir sumažėja bendras ir neorganinių suspenduotų medžiagų kiekis nuotėkose.

Description

Išradimas priklauso lengvajai pramonei ir gali būti panaudotas odų paruošime šikšninimui.
Yra žinomas plikinimo būdas naudojant medžiagą, sudarančią šarminę terpę, medžiagą, pasižyminčią redukuojančiomis savybėmis ir fermentus. Plikinimo sąlygos tokios (% odų žaliavos masės): H2O - 200-400 %, temperatūra - 20-30 °C, trukmė - 12-24 vai., NaHS - 0,2-0,8 %, Ca(OH)2 - 0,2-0,8 %, išskirtas iš Streptomyces genties bakterijų fermentas -15-120 U/g, režimas 3-4 vai., maišoma nepertraukiamai toliau paliekama ramybės būklėje (žiūr. Europos patentą Nr. 1304389 A1, TPK CMC 1/06, 2001).
Pagrindiniai šio būdo trūkumai yra tie, kad plikinimui kartu naudojamas Ca(OH)2, kuris dėl riboto tlrpumo patekęs j nuotėkas kartu su NaHS sudaro dumblą. Šio dumblo valymas ar utilizavimas yra sudėtingas ir brangus procesas. Be to, dedama fermento, kuris pabrangina procesą ir komplikuoja proceso valdymą.
Žinomas plikinimo būdas, kai plikinama naudojant medžiagą, sudarančią šarminę terpę, medžiagą, pasižyminčią redukuojančiomis savybėmis ir nikelio karbonatą (% odų žaliavos masės). Plikinama naudojant Ca(OH)2 - 3 %, Na2S - 1 % ir N1CO3 - 1 %. Plikinama 16 vai. 28 °C temperatūroje (žiūr. Sehgal P.K., Ramamurthy G., Muralidharan C., Gupta, K.B. Unhairing of goat skins by an alternative non-enzymatic and sulphide free process. Journal of the Society of Leather Technologies and Chemists, 1996, 80 (3), p. 91-92).
Naudojant šį būdą dedama Ca(OH)2, kuris dėl riboto tirpumo patekęs į nuotėkas kartu su Na2S sudaro dumblą, kurio valymas ar utilizavimas yra sudėtingas ir brangus procesas, be to į nuotėkas patenka sunkiojo metalo Nl jonai, kurie yra labai kenksmingi aplinkai.
Artimiausias siūlomam sprendimui yra įprastas odų plikinimo būdas, kai plikinama naudojant medžiagą, pasižyminčią redukuojančiomis savybėmis ir medžiagą, sudarančią šarminę terpę.
Kaip tokios medžiagos atitinkamai naudojami Na2S ir Ca(OH)2, o plikinimo sąlygos yra tokios (% odų žaliavos masės): H2O - 50 %, temperatūra - 25 °C, paviršinio aktyvumo medžiaga (PAM) - 0,16 %, nepertraukiamai maišoma 1 vai., Ca(OH)2 - 0,5 %, Na2S - 1 %, nepertraukiamai maišoma 0,75 vai., Na2S - 1,5 %, Ca(OH)2 - 0,5 %, nepertraukiamai maišoma 1 vai., Ca(OH)2 - 2 %, paviršinio aktyvumo medžiaga (PAM) - 0,04 %, H2O - 150 %, nepertraukiamai maišoma 1,5 vai., toliau po 5 min. kas 2 vai. (bendra proceso trukmė 20 vai.). (Žiūr. Andrioli E., Petry L., Gutterres M. Environmentally friendly hide unhairing: Enzymatic-oxidative unhairing as an alternative to ūse of lime and sodium sulfide. Process Safety and Environmental Protection, 2015, 93, p. 9-17).
Išradimo tikslas - pagerinti gatavos šikšnos kokybę, sumažinant cheminių medžiagų poveikį kolagenui ir sumažinti nuotėkų taršą netirpiomis medžiagomis.
Šis tikslas pasiekiamas tuo, kad plikinama naudojant medžiagą, pasižyminčią redukuojančiomis savybėmis ir medžiagą, sudarančią šarminę terpę tokiose sąlygose (% odų žaliavos masės): H2O - 60-100 %, temperatūra - 20-25 °C, NaAIO2 - 1-3 %, Na2S - 1,2-1,5 %, nepertraukiamai maišoma 6 vai., toliau maišoma po 5 min. kas 1 vai. (bendra proceso trukmė 24 vai.).
Naudojant šj plikinimo būdą sumažėja poveikis kolagenui ir sumažėja suspenduotų medžiagų kiekis nuotėkose.
Siūlomo plikinimo būdo konkretūs pavyzdžiai:
pav. Odų žaliava po atmirkymo apdorojama pagal tokią metodiką:
H2O - 60 %, temperatūra - 20 °C, NaAIO2 - 0,5 %, Na2S - 0,9 %, režimas
- nepertraukiamai maišoma 6 vai., toliau maišoma po 5 min. kas 1 vai. (bendra proceso trukmė 24 vai.).
pav. Odų žaliava po atmirkymo apdorojama pagal tokią metodiką:
H2O - 100 %, temperatūra - 20 °C, NaAIO2 - 1 %, Na2S - 1,5 %, režimas
- nepertraukiamai maišoma 6 vai., toliau maišoma po 5 min. kas 1 vai. (bendra proceso trukmė 24 vai.).
pav. Odų žaliava po atmirkymo apdorojama pagal tokią metodiką:
H2O - 100 %, temperatūra - 30 °C, NaAIO2 - 1 %, Na2S - 2 %, režimas nepertraukiamai maišoma 6 vai., toliau maišoma po 5 min. kas 1 vai. (bendra proceso trukmė 24 vai.).
pav. Odų žaliava po atmirkymo apdorojama pagal tokią metodiką:
H2O - 60 %, temperatūra - 25 °C, NaAIO2 - 2 %, Na2S - 1,2 %, režimas nepertraukiamai maišoma 6 vai., toliau maišoma po 5 min. kas 1 vai. (bendra proceso trukmė 24 vai.).
pav. Odų žaliava po atmirkymo apdorojama pagal tokią metodiką:
H2O - 100 %, temperatūra - 20 °C, NaAIO2 - 2 %, Na2S - 1,5 %, režimas
- nepertraukiamai maišoma 6 vai., toliau maišoma po 5 min. kas 1 vai. (bendra proceso trukmė 24 vai.).
pav. Odų žaliava po atmirkymo apdorojama pagal tokią metodiką:
H2O - 150 %, temperatūra - 30 °C, NaAIO2 - 2 %, Na2S -1,2 %, režimas
- nepertraukiamai maišoma 6 vai., toliau maišoma po 5 min. kas 1 vai. (bendra proceso trukmė 24 vai.).
pav. Odų žaliava po atmirkymo apdorojama pagal tokią metodiką:
H2O - 60 %, temperatūra - 20 °C, NaAIO2 - 3 %, Na2S - 1,2 %, režimas nepertraukiamai maišoma 6 vai., toliau maišoma po 5 min. kas 1 vai. (bendra proceso trukmė 24 vai.).
pav. Odų žaliava po atmirkymo apdorojama pagal tokią metodiką:
H2O - 100 %, temperatūra - 20 °C, NaAIO2 - 3 %, Na2S - 1,5 %, režimas
- nepertraukiamai maišoma 6 vai., toliau maišoma po 5 min. kas 1 vai. (bendra proceso trukmė 24 vai.).
pav. Odų žaliava po atmirkymo apdorojama pagal tokią metodiką:
H2O - 100 %, temperatūra - 20 °C, NaAIO2 - 4 %, Na2S - 0,9 %, režimas
- nepertraukiamai maišoma 6 vai., toliau maišoma po 5 min. kas 1 vai. (bendra proceso trukmė 24 vai.).
pav. Odų žaliava po atmirkymo apdorojama pagal tokią metodiką:
H2O - 150 %, temperatūra - 30 °C, NaAIO2 - 4 %, Na2S - 0,9 %, režimas
- nepertraukiamai maišoma 6 vai., toliau maišoma po 5 min. kas 1 vai. (bendra proceso trukmė 24 vai.).
Pagal žinomą būdą ir nurodytus pavyzdžiuose siūlomo būdo variantus gauta plikė ir nustatyti jos kokybiniai rodikliai: plaukų dangos pašalinimas, išbrinkis, suvirimo temperatūra ir suardytų kolageninių baltymų kiekis. Taip pat nustatytas bendras bei neorganinių suspenduotų medžiagų kiekis, susidarantis plikinant 1 kg odos.
Plaukų dangos pašalinimas vertintas organoleptiškai, pagal sąlyginę balų sistemą: 0 - plaukai nepaveikti arba paveikti, bet mechaniškai jų pašalinti nuo odos neįmanoma, 1 - plaukų ir (arba) epidermio likę ant odos, tačiau jie lengvai pašalinami mechaniškai, 2 - odos išviršinis sluoksnis švarus.
Poveikis kolageniniams baltymams vertintas pagal oksiprolino kiekį apdorojimo tirpaluose, išbrinkį ir suvirimo temperatūrą. Išbrinkis nustatytas gravimetriškai. Suvirimo temperatūra nustatyta pagal standartą (Standard ISO 3380:2002. Leather - Physical and mechanical tests - Determination of shrinkage temperature up to 100 degrees C). Suspenduotų medžiagų kiekis apdorojimo tirpale nustatytas gravimetriškai.
Naudojant mažesnius nei 1 % NaAIOž ir 1,2 % NažS kiekius blogėja plaukų dangos pašalinamas, nes plaukai ir epidermis yra tik apardomi, bet lieka ant odos paviršiaus ir jiems visiškai pašalinti reikalingas mechaninis poveikis. Keliat temperatūrą aukščiau 25 °C didėja pašalinamų kolageninių baltymų kiekis ir žemėja plikės suvirimo temperatūra, o tai rodo ženkliai didėjantį poveikį kolagenui. Natrio aliuminato ir natrio sulfido kiekio didinimas daugiau nei atitinkamai 3 % ir 1,5 % negerina plaukų pašalinimo kokybės, tačiau tiesiog padidina medžiagų sunaudojimą procesui. Plikinimo metu vandens pilant daugiau nei 100 % odų masės plikinimo kokybė dėl sumažėjusios natrio sulfido koncentracijos tirpale pablogėja, ir, kartu, padidėja nuotekų kiekis.
Tokiu būdu, variantai aprašyti 2,4,5,7 ir 8 pavyzdžiuose tinka odoms plikinti (lentelė).
Siūlomas išradimas, lyginant su žinomu, pasižymi tokiais privalumais:
- pagerėja išdirbtos odos kokybė, nes kolageniniai baltymai plikinant paveikiami silpniau.
- sumažėja nuotėkų užteršimas suspenduotomos medžiagomis, ypač neorganinėmis, nes naudojamas tirpus NaAIOž.
Jo panaudojimas leidžia atsisakyti mažai tirpaus Ca(OH)2, kuris nuotėkose sudaro sulfidais ir baltymų irimo produktais užterštą ir sunkiai valomą dumblą.
Lentelė
Siūlomas būdas pagal pavyzdžius O OJ 0,34 11,6 55,2 8,0 0,05
05 0,15 12,9 57,2 8,1 0,05
00 04 0,15 i 17,1 56,9 7,3 I I 0,05
1^- 04 0,14 15,8 57,4 7,9 0,05
co 0,26 LO V“ 56,2 7,9 0,05
m OI 0,12 13,2 57,9 co O- 0,05
OI 0,11 11,7 57,8 co h- 0,05
00 OJ 0,13 7,8 56,2 04 0,04
04 OI 0,10 9,6 56,9 7,1 0,04
T“ 00 o o C0 57,5 7,9 0,04
Žinom as būdas 04 0,34 19,1 56,3 9,6 0,79
Mata vimo viene tas balai sopo βψβ O O jj o TO 05 o sopo βψβ
Rodiklis Plaukų dangos pašalinimas Kolageninių baltymų ardymas Išbrinkis Suvirimo temperatūra Suspenduot ų medžiagų kiekis tirpale po plikinimo Suspenduot M neorganinių medžiagų kiekis tirpale po plikinimo

Claims (2)

IŠRADIMO APIBRĖŽTIS
1. Odų plikinimo būdas, vykdomas naudojant medžiagą, pasižyminčią redukuojančiomis savybėmis ir medžiagą, sudarančią šarminę terpę, b e s i s k i r i antis tuo, kad kaip medžiagą, sudarančią šarminę terpę, naudoja NaAIOž.
2. Odų plikinimo būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad dedama 1-3 % NaAIO2.
LT2015053A 2015-07-07 2015-07-07 Odų plikinimo būdas LT6374B (lt)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT2015053A LT6374B (lt) 2015-07-07 2015-07-07 Odų plikinimo būdas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT2015053A LT6374B (lt) 2015-07-07 2015-07-07 Odų plikinimo būdas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LT2015053A LT2015053A (lt) 2017-01-25
LT6374B true LT6374B (lt) 2017-03-27

Family

ID=57835743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LT2015053A LT6374B (lt) 2015-07-07 2015-07-07 Odų plikinimo būdas

Country Status (1)

Country Link
LT (1) LT6374B (lt)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1304308B1 (en) 2001-10-19 2006-06-21 Rocla Oyj Truck mast

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1304308B1 (en) 2001-10-19 2006-06-21 Rocla Oyj Truck mast

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ANDRIOLI E. ET AL.: "Environmentally friendly hide unhairing: Enzymatic-oxidative unhairing as an alternative to use of lime and sodium sulfide", PROCESS SAFETY AND ENVIRONMENTAL PROTECTION, 2015, pages 9 - 17
SEHGAL P.K. ET AL.: "Unhairing of goat skins by an alternative non-enzymatic and sulphide free process", JOURNAL OF THE SOCIETY OF LEATHER TECHNOLOGIES AND CHEMISTS, 1996, pages 91 - 92

Also Published As

Publication number Publication date
LT2015053A (lt) 2017-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Jian et al. Kinetics of enzymatic unhairing by protease in leather industry
US9206486B2 (en) Method for tanning animal skins
CN107893133B (zh) 一种制革用牛皮酶脱毛方法
CN104711379A (zh) 一种用于消除牛皮皮革粒面伤害的酶脱毛方法
AU2014218021A1 (en) Method for producing leather
CN105603133A (zh) 一种原料皮脱毛方法
KR20180030052A (ko) 동물 가죽의 개선된 무두질 방법
WO2008093353A1 (en) An improved process for dehairing and fibre opening of hide/skin
LT6374B (lt) Odų plikinimo būdas
US6957554B2 (en) Dehairing and fiber opening process for complete elimination of lime and sodium sulfide
US20220347069A1 (en) Process for Dehairing and Liming of Hides, Skins or Pelts
Sirvaityte et al. Lime free unhairing: Sodium aluminate as an alternative towards a cleaner process
ES2215677T3 (es) Coadyuvante para la desintegracion de la piel y el apelambrado de pieles de animales.
GB2054641A (en) Softening skins and hides
DK3110978T3 (en) Method for tanning animal skins and thus tanned leather
NL2027083B1 (en) Process for deliming of hides, skins or pelts
US1812921A (en) Unhairing and bating of skins
EP3645754B1 (en) A process for tanning animal hides
Quadery et al. Development of hair-save unhairing method using organic thio compounds in pre-tanning stages of leather production
Beleska et al. Peculiarities of neutralization of lime-free pelt obtained using sodium aluminate
Šlekienė et al. Neutralisation and bating of hide unhaired using sodium silicate and sodium sulphide
LT6133B (lt) Odų plikinimo būdas
RU2174151C1 (ru) Способ золения-обезволашивания кожевенного сырья
EP3091058B1 (en) Tanning process which comprises oxidative liming step
US109656A (en) Improvement in compounds for bating hides and skins

Legal Events

Date Code Title Description
BB1A Patent application published

Effective date: 20170125

FG9A Patent granted

Effective date: 20170327

MM9A Lapsed patents

Effective date: 20180707