LT6201B - Rekombinuotas saldintas kondensuotas pienas ir jo gamybos būdas - Google Patents

Rekombinuotas saldintas kondensuotas pienas ir jo gamybos būdas Download PDF

Info

Publication number
LT6201B
LT6201B LT2014037A LT2014037A LT6201B LT 6201 B LT6201 B LT 6201B LT 2014037 A LT2014037 A LT 2014037A LT 2014037 A LT2014037 A LT 2014037A LT 6201 B LT6201 B LT 6201B
Authority
LT
Lithuania
Prior art keywords
milk
fat
water
sweetened condensed
filters
Prior art date
Application number
LT2014037A
Other languages
English (en)
Other versions
LT2014037A (lt
Inventor
Fedaravičius
Original Assignee
Too "Mars-2"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Too "Mars-2" filed Critical Too "Mars-2"
Priority to LT2014037A priority Critical patent/LT6201B/lt
Priority to RU2014114611/10A priority patent/RU2595413C2/ru
Publication of LT2014037A publication Critical patent/LT2014037A/lt
Publication of LT6201B publication Critical patent/LT6201B/lt

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Abstract

Išradimas priklauso maisto pramonės sričiai, būtent, rekombinuoto saldinto kondensuoto pieno gamybai. Gamyboje naudojama 10-45 procentų natūralaus lieso pieno, išvalyto panaudojant ypač smulkius aukštųjų technologijų filtrus, procesą vykdant žemoje temperatūroje, taip siekiant išsaugoti nedenatūruotus baltymus. Kita produkto sudedamoji dalis – vanduo, kuris yra maiste vykstančių cheminių ir mikrobiologinių procesų pagrindas, taip pat valomas ypatingai švariai, naudojant reversinės osmozės metodą. Sujungiant ypatingai švariai išvalytus komponentus galima gauti pageidaujamų savybių turintį produktą. Šio išradimo privalumas yra tas, kad liesas pienas nebuvo paveiktas aukštesnės nei 58 oC temperatūros ir išlaikė savyje visas pieno sudedamąsias dalis (nedenatūruoti baltymai, vitaminai, mineralai, laktozė) bei jungdamasis su vandeniu ir pieno sausosiomis medžiagomis, leidžia gauti kokybišką pieno produktą.

Description

Išradimas gali būti panaudotas pieno pramonėje įvairių rūšių pieno produktams gaminti.
Dabar žinomas regeneruoto pieno gamybos būdas yra aprašytas Aloyzo Gudonio knygoje „Pieno gaminių technologija“, Vilnius, 2009 m. leidykla „Technologija“, skirsnis 6.13 „Regeneruoto pieno gamybos technologija“.
Regeneruotu pienu vadinamas pieno produktas, gautas sujungus konservuotus pieno riebalus ir sausas neriebalines pieno medžiagas, pridedant vandens tiek, kiek reikia tinkamos sudėties pieno produktui gauti. Šis būdas turi tokius trūkumus:
Pagal Gudonio knygoje aprašytą technologiją gaminant lieso pieno miltus (arba riebius pieno miltus) pienas yra tirštinamas išgarinimo aparate ir džiovinamas džiovinimo bokšte, kur temperatūra siekia nuo 80 iki 120 °C ir toks apdorojimas išnaikina visus vitaminus ir denatūruoja baltymus.
Šildant pieną labiausiai pakinta kalcio druskos ir šie pokyčiai dažniausiai yra negrįžtami.
Kalcio fosfatas agreguojasi ir koloidinio kalcio fosfato pavidalu nusėda ant kazeino miltelių. Toks koloidinio kalcio fosfatas blokuoja aktyvias kalcio micelės paviršiaus sritis ir trukdo šliužo fermentui atakuoti kazeiną. Sumažėjus joninio ir molekulinio kalcio kiekiui piene 11-50 % silpnėja pieno fermentinio traukimo savybės. Todėl gaminant fermentinius sūrius ir fermentuotus produktus (jogurtas, jogurtinius produktus) j tokį pieną dedama tirpių kalcio druskų (dažniausiai kalcio chlorido), kad būtų grąžinta druskų pusiausvyra.
Šildomo pieno kalcio fosfato dalis nusėda ant šildymo įrenginio paviršiaus ir kartu su denatūruotais išrūgų baltymais bei kitais pieno komponentais sudaro netirpias nuosėdas (pieno akmenį).Šių nuosėdų sudėtis (vandens 2,7-14 %, baltymų 8-50 %, riebalų 2-5 %, mineralinių medžiagų 20-73 %) priklausomai nuo šildomo pieno sudėties, šildymo temperatūros ir laiko, įrenginio konstrukcijos bei kitų veiksnių.
Dėl nurodytų trūkumų tokiu būdu pagamintas pieno produktas praranda daug gerų savybių, nėra pakankamai kokybiškas.
Mūsų siūlomas išradimas-gamybos būdas rekombinuoto pieno produktų gamybos technologija leidžia išlaikyti natūralią pieno produktų sudėtį, skonį ir savybes.
Šiame gamybos būde naudojama 10-40 % natūralaus lieso pieno, ypatingu valymo nuo bakterijų būdu išvalytu, žemoje temperatūroje, nedenatūruotais baltymais ir kitomis sausosiomis medžiagomis, išlikusiomis dėka ypatingo lieso pieno išvalymo nuo bakterinio užterštumo ir žemos pasterizacijos temperatūros.
Šio būdo svarbiausia idėja yra ta, kad naujųjų nanotechnologijų dėka ypatingai švariai yra išvalomas nuo neorganinių priemaišų ir bakterijų liesas pienas ir kita produkto sudedamoji dalis - vanduo.
Surištas (absorbcinis) pieno vanduo yra susikaupęs koloidiniame būvyje esančių pieno sudedamųjų dalių (baltymų, fosfolipidų, polisacharidų) paviršiuje. Didžiausią jo dalį sudaro prisijungęs prie baltymų molekulių hidrofilinių grupių vanduo. Svarbiausios pieno baltymų molekulių hidrofilinės grupės yra -NH2, -COOH, -OH, =NH, -CO-, - HS. Surištas vanduo sudaro 2,0+3,5 % bendrojo pieno vandens. Vandens terpė yra maiste vykstančių cheminių ir mikrobiologinių procesų pagrindas, todėl norint ilgiau išlaikyti maisto produktus reikia vandenį pašalinti arba jungti, t.y. sumažinti aktyviojo vandens dalį. Vanduo vidinius maisto produkto paviršius dengia monomolekuliniu sluoksniu, todėl jis yra nejudrus. Didėjant vandens kiekiui maisto produkte, vanduo kaupiasi mikrokapiliaruose, kuriuose jo judrumas ribotas. Nejudrus arba riboto judrumo vanduo - nepalanki terpė cheminėms ir fermentinėms reakcijoms. Nuo produkte esančio vandens judrumo ir absorbcijos „a“ priklauso produkto stabilumas. Jis geriausias, kai „a“ reikšmė yra tarp 0,2 ir 0,4. Tuo atveju cheminės bei fermentinės reakcijos beveik nevyksta .
Taikydami šią teoriją ir maišydami lieso pieno nuo 10 iki 40 % , ir specialiai membraniniu būdu paruoštą vandenį, bevandenius pieno riebalus, sausąsias neriebiąsias pieno dalis, galime gaminti daugybę aukštos kokybės rekombinuoto pieno produktų.
Šių produktų privalumas yra tas, kad liesas pienas nebuvo paveiktas aukštesnės temperatūros nei 58° C ir savyje išlaikė visas pieno sudedamąsias dalis, (nedenatūruoti baltymai, vitaminai, mineralai, laktozė) ir jungdamasis su vandeniu, pieno sausosiomis medžiagomis, kurios išlaikė adsorbcinį vandenį, leidžia gauti kokybiškus pieno produktus, (geriamą pieną įvairaus riebumo, jogurtus, fermentuotus tirštus pieno produktus, t.t.) Karvių pienas pristatytas į perdirbimo įmonę apdirbamas įprastu būdu, tai yra atšaldomas, sukaupiamas, separuojamas atskiriant riebalus, liesą pieną ir grietinėlę sukaupiamus tarpinėse talpose.
Lieso pieno valymo technologija parodyta brėžinyje 1.
Liesas pienas siurbliu 1 paduodamas j šilumokaitį 2, kur pašildomas iki 45°48° C ir nukreipiamas į baktofugą 3, toliau liesas pienas siurbliu 4 paduodamas į MF (mikrofiltracijos bloką) 5, kur naudojami filtrai: Sistema skirta bakterijų kiekiui sumažinti, naudojant M/F (mikrofiltravimo) metodą. Sistemos našumas sudaro 5000-20000 dm3/val., proceso temperatūra 25-52 °C, filtratas nukreipiamas į pasterizaciją 6, kur 56,5-58,5 °C temperatūroje išlaikomas, kol šarminės fosfatazės mėginys bus neigiamas, atšaldomas šilumokaityje 7 iki 4-6 °C temperatūros ir kaupiamas tarpinėse talpose 8 tolimesnei gamybai.
Sistemos parametrai:
Sistemos paskirtis (mikrofiltracijos) metodą
Aparato modelis:
Našumas:
Koncentrato našumas:
Permeato sunaudojimas: Darbinė temperatūra: Naudojami filtrai:
Filtravimo plotas: Koncentravimo kilpų kiekis:
bakterijų kiekio mažinimas naudojant M/F pramoninė sistema
000- 20 000 dm3/val.
-100-1 000 dm3/val.
-19 000-19 900 dm3/val.
25-52 °C, keraminis, 1,1-1,6 mikronų pralaidumo 25- 52 m2
2-4
Vandens valymo technologija parodyta brėžinyje 2.
Vandens siurblys (vandens padavimui iš gręžinio ar tinklų) - 1, Reversinio osmoso filtras - 2, Šilumokaitis vandens pasterizatorius - 3, Vandens tarpinės saugojimo talpos - 4.
Vandens valymas naudojant reversinės osmozės metodą. Reversinės osmozės membranos turi siauriausias poras, todėl jos yra selektyviausios. Jos sulaiko visas bakterijas ir virusus, didesnę ištirpusių druskų ir organinių medžiagų dalį (įskaitant geležį ir humuso junginius, suteikiančius vandeniui spalvą ir patogenines medžiagas). Reversinės osmozės membranos sulaiko vidutiniškai 97-99 % visų ištirpusių medžiagų. Tokios membranos naudojamos daugelyje pramonės šakų, kur reikia aukštos kokybės vandens (vandentiekis, alkoholinių ir nealkoholinių gėrimų gamyba, maisto pramonė, farmacija, elektronikos pramonė ir kt.). Reversinės osmozės membranos plačiai naudojamos buityje: reversinės osmozės sistemos suteikia galimybę naudotis švariausiu vandeniu, atitinkančiu sanitarines taisykles ir normas bei Europos geriamojo vandens kokybės standartus.
Modelis
Naudojami filtrai Filtrų skaičius Filtravimo plotas pramoninė sistema reversinės osmozės spiralė 7,9
10-16 nuo 565 m2.
4V//16E - 4 membraniniai vamzdžiai //10-16 filtrų.
lentelė
Minimalūs vandens kokybės reikalavimai
Užteršimo rūšis Poveikis Koncentracija
Dulkės (>10u) Membranų nusitrynimas 1 mg/l
Suspensija/konsisten cinių medžiagų koloidai Membranų užteršimas 1 mg/l
Geležis, magnis koloidų pavidalu Membranų užteršimas 0,01 mg/l
Geležis Oksidacija, pagrindinių geležies junginių suspensijų susidarymas, sukeliantis membranų užteršimą <0,02 mg/l
Kietumas 1. Pagrindinių valymo priemonių ir sintetinių detergentų efektyvumo sumažėjimas. 2. Pagrindinės valymo priemonės sukelia druskų, didinančių kietumą, nusėdimą, o tai sukelia membranų užteršimą. 3. Vyksta kietumą didinančių druskų ir baltyminių junginių tarpusavio nusėdimas, didinantis membranų užteršimą. 4. Buferio efektas, didinantis pagrindinių valymo priemonių, būtinų atitinkamam pH dydžiui palaikyti, kiekį. 20 mg/l(CaCO3)
Šarmingumas Buferio, didinančio rūgščių priemonių kiekį būtinų atitinkamo pH palaikymui efektas. 100 mg/l
Biologinis deguonies poreikis Membranų užteršimas, kadangi filtravimo medžiagoje yra koloidų ir/arba stambiamolekulinių junginių. Chloro aktyvumo sumažėjimas (neveiksmingumas). Mikroorganizmų maitinimo terpė. 100 mg/l
Koloidinis silicio dioksidas Membranų nusitrynimas 0,01 mg/l
Tirpus silicio dioksidas Membranų užsiteršimas dėl kalcio metasilikato ir magnio silikato, o taip pat silicio-aliuminio rūgšties natrio druskos nusėdimo. 10 mg/l
Didelis bakterijų kolonijų kiekis Membranų užsiteršimas dėl plokštelių. 1 000 /1 ml
Koli-titras Membranų užsiteršimas dėl bakterijų 0/100 ml
lentelė
Vandens išvalymo laipsnis, sąlygotas membraninio filtravimo
Į Užterštumo tipas Išvalymo laipsnis
Mechaninės priemaišos/drumstumas >99 %
Neorganinės medžiagos
Natris 90-95 %
Kalcis 93-98 %
Magnis 93-98 %
Geležis 93-98 %
Manganas 93-98 %
Varis 93-98 %
Nikelis 93-98 %
Cinkas 93-98 %
Švinas 93-98 %
Chloridai 90-95 %
Nitratai 60-90 %
Fosfatai 93-98 %
Sulfatai 93-98 %
Cianidai 90-95 %
Organinės medžiagos
Organinės molekulės, kurių svoris didesnis negu >200 >99 %
Organinės molekulės, kurių svoris iki 200 iki 99 % J
Produktas: rekombinuotas saldytas kondensuotas pienas
Stabilizatorius tinkamas bevandeniams pieno riebalams ir sausosioms pieno medžiagoms sujungti iki 0,32 %
Bevandeniai pieno riebalai iki 20,0 %
Neriebaus pieno tirščiai: baltymai, laktozė, mineralai iki 8,6 %
Cukrus iki 45,5%
Dinatrio fosfatas iki 0,15%
Liesas pienas 10-45%
Vandens filtratas 65-90 %
Tirščių sudėtis
Bevandeniai pieno riebalai 8,09-8,10%
Neriebaus pieno tirščiai: baltymai, laktozė, mineralai 18,85-19,00%
Stabilizatorius tinkamas bevandeniams pieno riebalams ir sausosioms pieno medžiagoms sujungti 0,31-0,32 %
Cukrus 45,45-45,50 %
Viso sausųjų medžaigų 72,70-73,40 %
Gamybos technologijos procesas
Maišant j vandens filtrato ir lieso pieno mišinį sudedama neriebaus pieno tirščiai ir maišoma apie 18-22 min.
Ištirpinami pieno riebalai. 56-67 °C
J vandens filtrato ir lieso pieno, neriebaus pieno tirščiu mišinį sudedama stabilizatorius ir kiti sausi ingredientai
Deaeravimas
Pašildoma iki 58-62 °C
Homogenizuojama esant 58-75 °C temperatūrai prie 38-42kp/cm2
Pasterizuojama 1min. 87-92 °C
Staigiai atvėsinama iki 27-32 °C
Pašalinama vandens 4-6 %
Sėjama su laktoze 0,02 %
Kristalizuojama iki 1-2 vai.
Išpilstoma
Brandinama iki 14-16 vai.
IŠRADIMO APIBRĖŽTIS

Claims (5)

  1. IŠRADIMO APIBRĖŽTIS
    1. Rekombinuotas saldintas kondensuotas pienas, gautas sumaišius liesą pieną su vandens filtratu, besiskiriantis tuo, kad rekombinuoto pieno gamybai naudojamas ypatingu būdu išvalytas pienas ir ypatingu būdu išvalytas vanduo.
  2. 2. Rekombinuotas saldintas kondensuotas pienas, pagal 1 punktą, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad liesas pienas siurbliu 1 paduodamas j šilumokaitį 2, kur pašildomas iki 45-48 °C, nukreipiamas į baktofugą 3, toliau siurbliu 4 paduodamas į mikrofiltracijos bloką 5, kuriame naudojami keraminiai filtrai ISOFLUX 6,9-8,9, 1,1-1,6 mikronų pralaidumo prie temperatūros 48-53 °C, filtratas nukreipiamas į pasterizatorių 6, kur temperatūroje 56,5-58,5 °C išlaikomas tol, kol šarminės fosfatozės mėginys bus neigiamas, atšaldomas šilumokaityje 7 iki 4,0-6,0 °C temperatūros ir kaupiamas tarpinėse talpose, tolimesnei gamybai naudojami filtrai, kurių našumas 5000-20000 dm3/val., koncentrato našumas 100-1000 dm3/val., permeato sunaudojimas 1900019900dm3/val., darbinė temperatūra 25-52 °C, keraminiai filtrai, kurių pralaidumas 1,11,6 mikronų, filtravimo plotas 25-52 m2, koncentravimo kilpų kiekis 2-4, filtrų kiekis ΙΟΙ 6.
  3. 3. Rekombinuotas saldintas kondensuotas pienas, pagal 1-2 punktus b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad vandens valymui taikomas reversinės osmozės metodas naudojant spiralę 6,9-8,9, filtrų skaičius 10-16, filtravimo plotas 565-1500 m2, 2-6 membraniniai vamzdžiai.
  4. 4. Rekombinuotas saldintas kondensuotas pienas, pagal 1-3 punktus, besi skiriantis tuo, kad maišant j vandens filtrato ir lieso pieno mišinį sudedami neriebaus pieno tirščiai ir maišoma 18-22 min., ištirpinami pieno riebalai esant 56-67 °C temperatūrai, į vandens filtrato ir lieso pieno, neriebaus pieno tirščių mišinį sudedamas stabilizatorius ir kiti sausi ingredientai, deaeruojama, pašildoma iki 58-62 °C, homogenizuojama prie 38-42 kp/cm2 esant 58-75 °C temperatūrai, pasterizuojama 0,5-2,0 min. esant 87-92 °C temperatūrai, staigiai atvėsinama iki 27-32 °C temperatūrai, pašalinama vandens perteklius iki 4-6 %, sėjama su laktoze 0,01-0,03 %, kristalizuojama 1-2 vai., išpilstoma, brandinama 14-16 vai.
  5. 5. Rekombinuotas saldintas kondensuotas pienas, besiskiriantis tuo, kad jo sudėtis yra tokia:
    stabilizatorius tinkamas bevandeniams pieno riebalams ir iki 0,32 %
    sausosioms pieno medžiagoms sujungti bevandeniai pieno riebalai iki 20,0 % neriebaus pieno tirščiai: baltymai, laktozė, mineralai iki 8,6 % cukrus iki 45,5% dinatrio fosfatas iki 0,15% liesas pienas 10-45% vandens filtratas 65-90 % tirščių sudėtis bevandeniai pieno riebalai 8,09-8,10% neriebaus pieno tirščiai: baltymai, laktozė, mineralai 18,85-19,00%
    stabilizatorius tinkamas bevandeniams pieno riebalams ir 0,31-0,32 %
    sausosioms pieno medžiagoms sujungti cukrus 45,45-45,50 %
    viso sausųjų medžiagų
    72,70-73,40 %.
LT2014037A 2014-02-07 2014-02-07 Rekombinuotas saldintas kondensuotas pienas ir jo gamybos būdas LT6201B (lt)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT2014037A LT6201B (lt) 2014-02-07 2014-02-07 Rekombinuotas saldintas kondensuotas pienas ir jo gamybos būdas
RU2014114611/10A RU2595413C2 (ru) 2014-02-07 2014-04-14 Сгущенное рекомбинированное молоко и способ его производства

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
LT2014037A LT6201B (lt) 2014-02-07 2014-02-07 Rekombinuotas saldintas kondensuotas pienas ir jo gamybos būdas

Publications (2)

Publication Number Publication Date
LT2014037A LT2014037A (lt) 2015-04-27
LT6201B true LT6201B (lt) 2015-07-27

Family

ID=52876019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
LT2014037A LT6201B (lt) 2014-02-07 2014-02-07 Rekombinuotas saldintas kondensuotas pienas ir jo gamybos būdas

Country Status (2)

Country Link
LT (1) LT6201B (lt)
RU (1) RU2595413C2 (lt)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2167533C1 (ru) * 2000-05-05 2001-05-27 Общество с ограниченной ответственностью "Молпродукт-Вологда" Способ приготовления сгущенного молока
ITBO20060782A1 (it) * 2006-11-16 2008-05-17 Zinco Di S Coacci & C S A S Metodo per la produzione di latte a medio-lunga conservazione ed apparato destinato ad attuarlo

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
A. GUDONIS: "Pieno gaminių technologija", pages: 6 - 13

Also Published As

Publication number Publication date
LT2014037A (lt) 2015-04-27
RU2595413C2 (ru) 2016-08-27
RU2014114611A (ru) 2015-10-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2295580T3 (es) Proceso para producir un producto lacteo sin lactosa.
LT6181B (lt) Tepamas 14 % riebumo sūris iš rekombinuoto pieno ir jo gamybos būdas
RU2601127C2 (ru) Йогурт 1,5% жирности из рекомбинированного молока и способ его производства
RU2595411C2 (ru) Йогуртовый напиток 1,4 % жирности из рекомбинированного молока и способ его производства
LT6180B (lt) Rekombinuotas, pasterizuotas 0,5% riebumo pienas ir jo gamybos būdas
LT6199B (lt) Rekombinuotas kondensuotas 31 % tirštumo pienas, apdorotas ypač aukštoje temperatūroje, ir jo gamybos būdas
LT6185B (lt) Rekombinuotas 3,5 % riebumo, sterilizuotas pienas ir jo gamybos būdas
LT6189B (lt) Rekombinuotas 3,5 % riebumo, pasterizuotas pienas ir jo gamybos būdas
LT6201B (lt) Rekombinuotas saldintas kondensuotas pienas ir jo gamybos būdas
RU2579680C2 (ru) Cыр из рекомбинированного молока и способ его производства
RU2580644C2 (ru) Сгущенный молочный продукт из рекомбинированного молока и способ его производства
LT6196B (lt) Rekombinuota grietinėlė apdorota labai aukštoje temperatūroje 30 % riebumo ir jos gamybos būdas
LT6197B (lt) Tiršta grietinė 25 % riebumo iš rekombinuoto pieno, apdorota ypač aukštoje temperatūroje, ir jos gamybos būdas
LT6198B (lt) Rekombinuota grietinėlė apdorota labai aukštoje temperatūroje 25 % riebumo ir jos gamybos būdas
LT6188B (lt) Rekombinuotas 0,5 % riebumo, sterilizuotas pienas ir jo gamybos būdas
LT6184B (lt) Rauginta grietinė 38 % riebumo iš rekombinuoto pieno ir jos gamybos būdas
LT6195B (lt) Rekombinuota grietinėlė apdorota labai aukštoje temperatūroje 38 % riebumo ir jos gamybos būdas
LT6187B (lt) Rekombinuotas 1,5 % riebumo, sterilizuotas pienas ir jo gamybos būdas
LT6186B (lt) Rekombinuotas 2,5 % riebumo, sterilizuotas pienas ir jo gamybos būdas
LT6179B (lt) Rekombinuotas, pasterizuotas 1,5% riebumo pienas ir jo gamybos būdas
LT6178B (lt) Rekombinuotas, pasterizuotas 2,5% riebumo pienas ir jo gamybos būdas
RU2579682C2 (ru) Йогуртовый напиток из рекомбинированного молока и способ его производства
LT6183B (lt) Rauginta grietinė 18 % riebumo iš rekombinuoto pieno ir jos gamybos būdas
LT6194B (lt) Rauginta grietinė 9 % riebumo iš rekombinuoto pieno ir jos gamybos būdas
LT6190B (lt) Jogurtas 3,5 % riebumo, pagamintas iš rekombinuoto pieno, ir jo gamybos būdas

Legal Events

Date Code Title Description
BB1A Patent application published

Effective date: 20150427

FG9A Patent granted

Effective date: 20150727

MM9A Lapsed patents

Effective date: 20160207