LT6188B - Rekombinuotas 0,5 % riebumo, sterilizuotas pienas ir jo gamybos būdas - Google Patents
Rekombinuotas 0,5 % riebumo, sterilizuotas pienas ir jo gamybos būdas Download PDFInfo
- Publication number
- LT6188B LT6188B LT2014024A LT2014024A LT6188B LT 6188 B LT6188 B LT 6188B LT 2014024 A LT2014024 A LT 2014024A LT 2014024 A LT2014024 A LT 2014024A LT 6188 B LT6188 B LT 6188B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- milk
- fat
- sterilized
- water
- recombined
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Išradimas priklauso maisto pramonės sričiai, būtent, rekombinuoto sterilizuoto 0,5 procentų riebumo pieno gamybai. Gamyboje naudojama 10-45 procentų natūralaus lieso pieno, išvalyto panaudojant ypač smulkius aukštųjų technologijų filtrus, procesą vykdant žemoje temperatūroje, taip siekiant išsaugoti nedenatūruotus baltymus. Kita produkto sudedamoji dalis vanduo, kuris yra maiste vykstančių cheminių ir mikrobiologinių procesų pagrindas, taip pat valomas ypatingai švariai, naudojant reversinės osmozės metodą. Sujungiant ypatingai švariai išvalytus komponentus galima gauti pageidaujamų savybių turintį produktą. Šio išradimo privalumas yra tas, kad liesas pienas nebuvo paveiktas aukštesnės nei 58 oC temperatūros ir išlaikė savyje visas pieno sudedamąsias dalis (nedenatūruoti baltymai, vitaminai, mineralai, laktozė) bei jungdamasis su vandeniu ir pieno sausosiomis medžiagomis, leidžia gauti kokybišką pieno produktą.
Description
Išradimas gali būti panaudotas pieno pramonėje įvairių rūšių pieno produktams gaminti.
Dabar žinomas rekombinuoto pieno gamybos būdas yra aprašytas Aloyzo Gudonio knygoje „Pieno gaminių technologija“, Vilnius, 2009 m. leidykla „Technologija“, skirsnis 6.13 „Regeneruoto pieno gamybos technologija“.
Rekombinuotu pienu vadinamas pieno produktas, gautas sujungus konservuotus pieno riebalus ir sausas neriebalines pieno medžiagas, pridedant vandens tiek, kiek reikia tinkamos sudėties pieno produktui gauti. Šis būdas turi tokius trūkumus:
Pagal Gudonio knygoje aprašytą technologiją gaminant lieso pieno miltus (arba riebius pieno miltus) pienas yra tirštinamas išgarinimo aparate ir džiovinamas džiovinimo bokšte, kur temperatūra siekia nuo 80 iki 120 °C ir toks apdorojimas išnaikina visus vitaminus ir denatūruoja baltymus.
Šildant pieną labiausiai pakinta kalcio druskos ir šie pokyčiai dažniausiai yra negrįžtami.
Kalcio fosfatas agreguojasi ir koloidinio kalcio fosfato pavidalu nusėda ant kazeino miltelių. Toks koloidinio kalcio fosfatas blokuoja aktyvias kalcio micelės paviršiaus sritis ir trukdo šliužo fermentui atakuoti kazeiną. Sumažėjus joninio ir molekulinio kalcio kiekiui piene 11-50 % silpnėja pieno fermentinio traukimo savybės. Todėl gaminant fermentinius sūrius ir fermentuotus produktus (jogurtus, jogurtinius produktus) j tokį pieną dedama tirpių kalcio druskų (dažniausiai kalcio chlorido), kad būtų grąžinta druskų pusiausvyra.
Šildomo pieno kalcio fosfato dalis nusėda ant šildymo įrenginio paviršiaus ir kartu su denatūruotais išrūgų baltymais bei kitais pieno komponentais sudaro netirpias nuosėdas (pieno akmenį).Šių nuosėdų sudėtis (vandens 2,7-14 %, baltymų 8-50 %, riebalų 2-5%, mineralinių medžiagų 20-73 %) priklausomai nuo šildomo pieno sudėties, šildymo temperatūros ir laiko, įrenginio konstrukcijos bei kitų veiksnių.
Dėl nurodytų trūkumų tokiu būdu pagamintas pieno produktas praranda daug gerų savybių, nėra pakankamai kokybiškas.
Mūsų siūlomas išradimas-gamybos būdas rekombinuoto pieno produktų gamybos technologija leidžia išlaikyti natūralią pieno produktų sudėtį, skonį ir savybes.
Šiame gamybos būde naudojama 10-40 % natūralaus lieso pieno, ypatingu valymo nuo bakterijų būdu išvalytu, žemoje temperatūroje .nedenatūruotais baltymais ir kitomis sausosiomis medžiagomis, išlikusiomis dėka ypatingo lieso pieno išvalymo nuo bakterinio užterštumo ir žemos pasterizacijos temperatūros.
Šio būdo svarbiausia idėja yra ta, kad naujųjų nanotechnologijų dėka ypatingai švariai yra išvalomas nuo neorganinių priemaišų ir bakterijų liesas pienas ir kita produkto sudedamoji dalis - vanduo.
Surištas (absorbcinis) pieno vanduo yra susikaupęs koloidiniame būvyje esančių pieno sudedamųjų dalių (baltymų, fosfolipidų, polisacharidų) paviršiuje. Didžiausią jo dalį sudaro prisijungęs prie baltymų molekulių hidrofilinių grupių vanduo. Svarbiausios pieno baltymų molekulių hidrofilinės grupės yra -NH2 , -COOH, -OH, =NH, -CO-, - HS. Surištas vanduo sudaro 2,0-^-3,5 % bendrojo pieno vandens. Vandens terpė yra maiste vykstančių cheminių ir mikrobiologinių procesų pagrindas, todėl norint ilgiau išlaikyti maisto produktus reikia vandenį pašalinti arba jungti, t.y. sumažinti aktyviojo vandens dalj. Vanduo vidinius maisto produkto paviršius dengia monomolekuliniu sluoksniu, todėl jis yra nejudrus. Didėjant vandens kiekiui maisto produkte, vanduo kaupiasi mikrokapiliaruose, kuriuose jo judrumas ribotas. Nejudrus arba riboto judrumo vanduo - nepalanki terpė cheminėms ir fermentinėms reakcijoms. Nuo produkte esančio vandens judrumo ir absorbcijos „a“ priklauso produkto stabilumas. Jis geriausias, kai „a“ reikšmė yra tarp 0,2 ir 0,4. Tuo atveju cheminės bei fermentinės reakcijos beveik nevyksta.
Taikydami šią teoriją ir maišydami lieso pieno nuo 10 iki 40 %, ir specialiai membraniniu būdu paruoštą vandenį, bevandenius pieno riebalus, sausąsias neriebiąsias pieno dalis, galime gaminti daugybę aukštos kokybės rekombinuoto pieno produktų.
Šių produktų privalumas yra tas, kad liesas pienas nebuvo paveiktas aukštesnės temperatūros nei 58° C ir savyje išlaikė visas pieno sudedamąsias dalis, (nedenatūruoti baltymai, vitaminai, mineralai, laktozė) ir jungdamasis su vandeniu, pieno sausosiomis medžiagomis, kurios išlaikė adsorbcinį vandenį, leidžia gauti kokybiškus pieno produktus, (geriamą pieną įvairaus riebumo, jogurtus, fermentuotus tirštus pieno produktus, t.t.) Karvių pienas pristatytas į perdirbimo įmonę apdirbamas įprastu būdu, tai yra atšaldomas, sukaupiamas, separuojamas atskiriant riebalus, liesą pieną ir grietinėlę sukaupiamus tarpinėse talpose.
Lieso pieno valymo technologija parodyta brėžinyje 1.
Liesas pienas siurbliu 1 paduodamas j šilumokaitį 2, kur pašildomas iki 45-48 °C ir nukreipiamas į baktofugą 3, toliau liesas pienas siurbliu 4 paduodamas į MF (mikrofiltracijos bloką) 5, kur naudojami filtrai: Sistema skirta bakterijų kiekiui sumažinti, naudojant M/F (mikrofiltravimo) metodą. Sistemos našumas sudaro 5000-20000 dm3/val., proceso temperatūra 25-52 °C, filtratas nukreipiamas į pasterizaciją 6, kur 56,5-58,5 °C temperatūroje išlaikomas, kol šarminės fosfatazės mėginys bus neigiamas, atšaldomas šilumokaityje talpose 8 tolimesnei gamybai.
Sistemos parametrai:
Sistemos paskirtis (mikrofiltracijos) metodą
Aparato modelis:
Našumas:
Koncentrato našumas:
Permeato sunaudojimas: Darbinė temperatūra: Naudojami filtrai:
Filtravimo plotas: Koncentravimo kilpų kiekis:
iki 4-6 °C temperatūros ir kaupiamas tarpinėse bakterijų kiekio mažinimas naudojant M/F pramoninė sistema 5 000- 20 000 dm3/val.
-100-1 000dm3/val.
-19 000-19 900 dm3/val.
25-52 °C, keraminis, 1,1-1,6 mikronų pralaidumo 25- 52 m2
2-4
Vandens valymo technologija parodyta brėžinyje 2.
Vandens siurblys (vandens padavimui iš gręžinio ar tinklų) - 1, Reversinio osmoso filtras - 2, Šilumokaitis vandens pasterizatorius - 3, Vandens tarpinės saugojimo talpos - 4.
Vandens valymas naudojant reversinės osmozės metodą. Reversinės osmozės membranos turi siauriausias poras, todėl jos yra selektyviausios. Jos sulaiko visas bakterijas ir virusus, didesnę ištirpusių druskų ir organinių medžiagų dalį (įskaitant geležį ir humuso junginius, suteikiančius vandeniui spalvą ir patogenines medžiagas). Reversinės osmozės membranos sulaiko vidutiniškai 97-99 % visų ištirpusių medžiagų. Tokios membranos naudojamos daugelyje pramonės šakų, kur reikia aukštos kokybės vandens (vandentiekis, alkoholinių ir nealkoholinių gėrimų gamyba, maisto pramonė, farmacija, elektronikos pramonė ir kt.). Reversinės osmozės membranos plačiai naudojamos buityje: reversinės osmozės sistemos suteikia galimybę naudotis švariausiu vandeniu, atitinkančiu sanitarines taisykles ir normas bei Europos geriamojo vandens kokybės standartus.
Modelis
Naudojami filtrai Filtrų skaičius Filtravimo plotas pramoninė sistema reversinės osmozės spiralė 7,9
10-16 nuo 565 m2.
V //16 E - 4 membraniniai vamzdžiai //10-16 filtrų.
lentelė
Minimalūs vandens kokybės reikalavimai
Užteršimo rūšis | Poveikis | Koncentracija |
Dulkės (>10u) | Membranų nusitrynimas | 1 mg/l |
Suspensija/konsistencinių medžiagų koloidai | Membranų užteršimas | 1 mg/l |
Geležis, magnis koloidų pavidalu | Membranų užteršimas | 0,01 mg/l |
Geležis | Oksidacija, pagrindinių geležies junginių suspensijų susidarymas, sukeliantis membranų užteršimą | <0,02 mg/l |
Kietumas | 1. Pagrindinių valymo priemonių ir sintetinių detergentų efektyvumo sumažėjimas. 2. Pagrindinės valymo priemonės sukelia druskų, didinančių kietumą, nusėdimą, o tai sukelia membranų užteršimą. 3. Vyksta kietumą didinančių druskų ir baltyminių junginių tarpusavio nusėdimas, didinantis membranų užteršimą. 4. Buferio efektas, didinantis pagrindinių valymo priemonių, būtinų atitinkamam pH dydžiui palaikyti, kiekį. | 20 mg/l(CaCO3) |
Šarmingumas | Buferio, didinančio rūgščių priemonių kiekį būtinų atitinkamo pH palaikymui efektas. | 100 mg/l |
Biologinis deguonies poreikis | Membranų užteršimas, kadangi filtravimo medžiagoje yra koloidų ir/arba stambiamolekulinių junginių. Chloro aktyvumo sumažėjimas (neveiksmingumas). Mikroorganizmų maitinimo terpė. | 100 mg/l |
Koloidinis silicio dioksidas | Membranų nusitrynimas | 0,01 mg/l |
Tirpus silicio dioksidas | Membranų užsiteršimas dėl kalcio metasilikato ir magnio silikato, o taip pat silicio-aliuminio rūgšties natrio druskos nusėdimo. | 10 mg/l |
Didelis bakterijų kolonijų kiekis | Membranų užsiteršimas dėl plokštelių. | 1 000 /1 ml |
Koli-titras | Membranų užsiteršimas dėl bakterijų | 0/100 ml |
lentelė
Vandens išvalymo laipsnis, sąlygotas membraninio filtravimo
Užterštumo tipas | Išvalymo laipsnis |
Mechaninės priemaišos/drumstumas | >99 % |
Neorganinės medžiagos | |
Natris | 90-95 % |
Kalcis | 93-98 % |
Magnis | 93-98 % |
Geležis | 93-98 % |
Manganas | 93-98 %
Varis I 93-98 %
Nikelis 93-98%
Cinkas | 93-98 % |
Švinas | 93-98 % |
Chloridai | 90-95 % |
Nitratai | 60-90 % |
Fosfatai | 93-98 % |
Sulfatai | 93-98 % |
Cianidai | 90-95% |
Organinės medžiagos | |
Organinės molekulės, kurių svoris didesnis negu >200 | >99 % |
Organinės molekulės, kurių svoris iki 200 | iki 99 % |
Produktas: rekombinuotas pienas sterilizuotas 0,5% riebumo
Stabilizatorius bevandeniams pieno riebalams ir sausosioms pieno medžiagoms sujungti | iki 0,15% |
Bevandeniai pieno riebalai | iki 0,5 % |
Neriebaus pieno tirščiai: baltymai, laktozė, mineralai | iki 8,6 % |
Liesas pienas | 10-45% |
Vandens filtratas | 65-90 % |
Sausųjų medžiagų sudėtis 0,5 % riebumo sterilizuotam pienui
Bevandeniai pieno riebalai | 0,48-0,55 % |
Baltymai | 3,15-3,20% |
Neriebaus pieno tirščiai: baltymai, laktozė, mineralai | 8,55-8,60 % |
Stabilizatorius bevandeniams pieno riebalams ir sausosioms pieno medžiagoms sujungti | 0,14-0,15% |
Viso sausųjų medžiagų | 12,2 % |
Gamybos technologijos procesas
Maišant į vandens filtrato ir lieso pieno mišinį sudedami neriebaus pieno tirščiai: baltymai, laktozė, mineralai ir stabilizatorius tinkamas bevandeniams pieno riebalams ir sausosioms pieno medžiagoms sujungti | esant 35-60 °C temperatūrai |
Ištirpinami riebalai ir įdedami į mišinį, išmaišant | 40-75 °C temperatūroje |
Homogenizuojama 197-210 kp/cm2 | 60-78 °C temperatūroje |
Pasterizuojama | 14-17 sek., 75-82 °C temperatūroje |
Atšaldoma iki | 4-5 °C |
Laikoma iki | 5-7 vai. |
Pripilama į skardines ar butelius | |
Sterilizuojama sukantis indams prie | 110-138 °C, 12-25 min. |
Indams pastoviai sukantis atvėsinama iki | 22-27 °C |
Brandinama 4-6 °C temperatūroje | 4-6 vai. |
Claims (5)
1. Rekombinuotas, sterilizuotas 0,5 % riebumo pienas, gautas sumaišius liesą pieną su vandens filtratu, besiskiriantis tuo, kad rekombinuoto pieno gamybai naudojamas ypatingu būdu išvalytas pienas ir ypatingu būdu išvalytas vanduo.
2. Rekombinuotas, sterilizuotas 0,5 % riebumo pienas, pagal 1 punktą, bes i s k i r i a n t i s tuo, kad liesas pienas siurbliu 1 paduodamas į šilumokaitį 2, kur pašildomas iki 45-48 °C, nukreipiamas į baktofugą 3, toliau siurbliu 4 paduodamas į mikrofiltracijos bloką 5, kuriame naudojami keraminiai filtrai ISOFLUX6,9-8,9, 1,1-1,6 mikronų pralaidumo prie temperatūros 48-53 °C, filtratas nukreipiamas j pasterizatorių 6, kur temperatūroje 56,5-58,5 °C išlaikomas tol, kol šarminės fosfatazės mėginys bus neigiamas, atšaldomas šilumokaityje 7 iki 4,0-6,0 °C temperatūros ir kaupiamas tarpinėse talpose, tolimesnei gamybai naudojami filtrai, kurių našumas 5000-20000 dm3/val., koncentrato našumas 100-1000 dm3/val., permeato sunaudojimas 1900019900 dm3/val., darbinė temperatūra 25-52 °C, keraminiai filtrai, kurių pralaidumas 1,11,6 mikronų, filtravimo plotas 25-52 m2, koncentravimo kilpų kiekis 2-4, filtrų kiekis 1016.
3. Rekombinuotas, sterilizuotas 0,5 % riebumo pienas, pagal 1 arba 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad vandens valymui taikomas reversinės osmozės metodas naudojant spiralę 6,9-8,9, filtrų skaičius 10-16, filtravimo plotas 565-1500 m2, 2-6 membraniniai vamzdžiai.
4. Rekombinuotas, sterilizuotas, 0,5 % riebumo pienas, pagal 1, 2 arba 3 punktą, besiskiriantis tuo, kad maišant j vandens filtrato ir lieso pieno mišinį sudedami neriebaus pieno tirščiai ir stabilizatorius bevandeniams pieno riebalams ir sausosioms pieno medžiagoms sujungti, esant 35°-60°C temperatūrai, ištirpinami riebalai ir įdedami j mišinį, išmaišant 40-75 °C temperatūroje, homogenizuojama prie 197-210 kp/cm2 60-78 °C temperatūroje, pasterizuojama 14-17 sek. 75-82 °C temperatūroje, atšaldoma iki 4-5 °C, laikoma iki 5-7 vai., pripilama į skardines ar butelius, sterilizuojama sukantis indams prie 110-138 °C 12-25 min., indams pastoviai sukantis atvėsinama iki 22-27 °C, brandinama iki 4-6 vai.
5. Rekombinuotas, sterilizuotas 0,5 % riebumo pienas, besiskiriantis tuo, kad produkto sudėtis yra tokia:
stabilizatorius bevandeniams pieno riebalams ir sausosioms iki 0,15% pieno medžiagoms sujungti bevandeniai pieno riebalai iki 0,5 % neriebaus pieno tirščiai: baltymai, laktozė, mineralai iki 8,6 % liesas pienas 10-45% vandens filtratas 65-90 % sausųjų medžiagų sudėtis 0,5 % riebumo sterilizuotam pienui bevandeniai pieno riebalai 0,48-0,55 % baltymai 3,15-3,20% neriebaus pieno tirščiai: baltymai, laktozė, mineralai 8,55-8,60 % stabilizatorius bevandeniams pieno riebalams ir sausosioms 0,14-0,15% pieno medžiagoms sujungti viso sausųjų medžiagų
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LT2014024A LT6188B (lt) | 2014-02-07 | 2014-02-07 | Rekombinuotas 0,5 % riebumo, sterilizuotas pienas ir jo gamybos būdas |
RU2014114394/10A RU2595417C2 (ru) | 2014-02-07 | 2014-04-11 | Рекомбинированное молоко 0,5% жирности, стерилизованное и способ его производства |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LT2014024A LT6188B (lt) | 2014-02-07 | 2014-02-07 | Rekombinuotas 0,5 % riebumo, sterilizuotas pienas ir jo gamybos būdas |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
LT2014024A LT2014024A (lt) | 2015-04-27 |
LT6188B true LT6188B (lt) | 2015-07-27 |
Family
ID=52876006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
LT2014024A LT6188B (lt) | 2014-02-07 | 2014-02-07 | Rekombinuotas 0,5 % riebumo, sterilizuotas pienas ir jo gamybos būdas |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
LT (1) | LT6188B (lt) |
RU (1) | RU2595417C2 (lt) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITBO20060782A1 (it) * | 2006-11-16 | 2008-05-17 | Zinco Di S Coacci & C S A S | Metodo per la produzione di latte a medio-lunga conservazione ed apparato destinato ad attuarlo |
-
2014
- 2014-02-07 LT LT2014024A patent/LT6188B/lt not_active IP Right Cessation
- 2014-04-11 RU RU2014114394/10A patent/RU2595417C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
A. GUDONIS: "Pieno gaminių technologija", pages: 6 - 13 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2014114394A (ru) | 2015-10-20 |
RU2595417C2 (ru) | 2016-08-27 |
LT2014024A (lt) | 2015-04-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2008161181A (ja) | 濃縮液体乳製品の製造方法 | |
LT6191B (lt) | Jogurtas 1,5 % riebumo, pagamintas iš rekombinuoto pieno, ir jo gamybos būdas | |
LT6181B (lt) | Tepamas 14 % riebumo sūris iš rekombinuoto pieno ir jo gamybos būdas | |
LT6185B (lt) | Rekombinuotas 3,5 % riebumo, sterilizuotas pienas ir jo gamybos būdas | |
LT6180B (lt) | Rekombinuotas, pasterizuotas 0,5% riebumo pienas ir jo gamybos būdas | |
LT6189B (lt) | Rekombinuotas 3,5 % riebumo, pasterizuotas pienas ir jo gamybos būdas | |
RU2595411C2 (ru) | Йогуртовый напиток 1,4 % жирности из рекомбинированного молока и способ его производства | |
LT6199B (lt) | Rekombinuotas kondensuotas 31 % tirštumo pienas, apdorotas ypač aukštoje temperatūroje, ir jo gamybos būdas | |
LT6188B (lt) | Rekombinuotas 0,5 % riebumo, sterilizuotas pienas ir jo gamybos būdas | |
LT6186B (lt) | Rekombinuotas 2,5 % riebumo, sterilizuotas pienas ir jo gamybos būdas | |
LT6187B (lt) | Rekombinuotas 1,5 % riebumo, sterilizuotas pienas ir jo gamybos būdas | |
RU2580644C2 (ru) | Сгущенный молочный продукт из рекомбинированного молока и способ его производства | |
LT6179B (lt) | Rekombinuotas, pasterizuotas 1,5% riebumo pienas ir jo gamybos būdas | |
LT6178B (lt) | Rekombinuotas, pasterizuotas 2,5% riebumo pienas ir jo gamybos būdas | |
LT6197B (lt) | Tiršta grietinė 25 % riebumo iš rekombinuoto pieno, apdorota ypač aukštoje temperatūroje, ir jos gamybos būdas | |
LT6196B (lt) | Rekombinuota grietinėlė apdorota labai aukštoje temperatūroje 30 % riebumo ir jos gamybos būdas | |
LT6195B (lt) | Rekombinuota grietinėlė apdorota labai aukštoje temperatūroje 38 % riebumo ir jos gamybos būdas | |
LT6201B (lt) | Rekombinuotas saldintas kondensuotas pienas ir jo gamybos būdas | |
LT6198B (lt) | Rekombinuota grietinėlė apdorota labai aukštoje temperatūroje 25 % riebumo ir jos gamybos būdas | |
LT6182B (lt) | Tepamas 24 % riebumo sūris iš rekombinuoto pieno ir jo gamybos būdas | |
LT6184B (lt) | Rauginta grietinė 38 % riebumo iš rekombinuoto pieno ir jos gamybos būdas | |
LT6193B (lt) | Ilgo laikymo jogurto gėrimas 3,6 % riebumo ir jo gamybos būdas | |
LT6194B (lt) | Rauginta grietinė 9 % riebumo iš rekombinuoto pieno ir jos gamybos būdas | |
LT6190B (lt) | Jogurtas 3,5 % riebumo, pagamintas iš rekombinuoto pieno, ir jo gamybos būdas | |
LT6183B (lt) | Rauginta grietinė 18 % riebumo iš rekombinuoto pieno ir jos gamybos būdas |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BB1A | Patent application published |
Effective date: 20150427 |
|
FG9A | Patent granted |
Effective date: 20150727 |
|
MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20160207 |