LT6000B - Grūdų produktas ir jo gamybos būdas - Google Patents
Grūdų produktas ir jo gamybos būdas Download PDFInfo
- Publication number
- LT6000B LT6000B LT2012053A LT2012053A LT6000B LT 6000 B LT6000 B LT 6000B LT 2012053 A LT2012053 A LT 2012053A LT 2012053 A LT2012053 A LT 2012053A LT 6000 B LT6000 B LT 6000B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- cereal product
- cereal
- puree
- product according
- glucose
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
Išradimas priklauso maisto pramonei ir gali būti naudojamas cukrinės, miltinės konditerijos, duonos, fermentuotų gėrimų, pieno produktų ir pan. gamyboje. Patentuojamas grūdų produktas iš ekstruduotų ir fermentais hidrolizuotų (sucukrintų) grūdų ir jų produktų. Jis gali būti klampios tekstūros, kai sausųjų medžiagų kiekis yra nuo 50 iki 75 masės procentų, o gliukozės (dekstrozės) ekvivalentas nuo 10 iki 50, ar birios tekstūros, kai drėgnis yra ne didesnis kaip 14 masės procentų, o gliukozės (dekstrozės) ekvivalentas nuo 10 iki 50. Gaminant patentuojamą grūdų produktą žaliavas drėkina, ekstruduoja, smulkina ir į vandeninį fermentų tirpalą pila ne mažiau kaip dviem porcijomis tiek, kol pasiekia 50-70 procentų sausųjų medžiagų koncentraciją, maišo, homogenizuoja, išlaiko optimalioje fermentų veiklos temperatūroje nuo 0,5 iki 4,0 val. tol, kol pasiekia norimą gliukozės(dekstrozės) ekvivalentą.
Description
Išradimas priklauso maisto pramonei ir gali būti naudojamas cukrinės ir miltinės konditerijos gaminių, duonos ir pyrago kepinių, nealkoholonių ir fermentuotų gėrimų, pieno produktų, padažų, glaistų ir kitų maisto produktų gamyboje. Jį taip pat galima naudoti pašarų gamyboje.
Žinomas grūdų produktas - misa, kurią naudoja etilo alkoholio gamyboje (Maistinio etilo alkoholio gamybos techninis reglamentas, Valstybės žinios: 2003-0221 Nr.18-791). Misą gamina taip: grūdus valo, smulkina, sumaišo su vandeniu, t.y., paruošia tyrę, kurioje yra nuo 19 iki 26 procentų sausųjų medžiagų. Tyrę šutina, verda ir ji suskystėja. Suskystėjusią tyrę (mentalą) atvėsina, sumaišo su fermentų preparatais, išlaiko fermentavimo temperatūroje. Fermentai sucukrina mentale esantį krakmolą ir gaunama misa. Cukrų koncentracija misoje, nustačius sacharimetru, yra 16-18 procentų. Šiuo būdu gautos grūdinių žaliavų masės (misos) pagrindinis trūkumas yra tai, kad joje yra maža sausųjų medžiagų koncentracija, ji greitai rūgsta, fermentuojasi iki alkoholio ir genda. Gamybos būdo trūkumas yra tai, kad mažai sausųjų medžiagų turinčią tyrę šutina, verda, todėl energijos sąnaudos yra didelės.
Žinomas techninis sprendimas - maisto gaminių ir pašarų gamybos būdas (US patentas 3950543 (A), paskelbimo data 1976-04-13; A23K1/165; A23L1/03; A23L1/105; A23L1/211; A23L1/214; C08B30/16) kai susmulkintas (miltus, rupinius, kruopas) krakmolingas žaliavas (grūdus, ankštinių augalų sėklas, šakniavaisius, aliejingų augalų sėklas ar jų išspaudas) pieno miltelius ir kitus priedus maišo su vandeniu, kuriame ištirpintas bent vienas termostabilus fermentas, ir sudaro 30 - 50 procentų drėgnio tyrę. Tyrę paduoda į ekstruderį, kur ją ekstuduoja nuo 65 iki 115 °C temperatūroje, po ekstruzijos produktą smulkina ir fermentuoja 40 - 90 min. prisotinto drėgnio kameroje 55 - 90 °C temperatūroje tol, kol produkte susidaro ne mažiau kaip 25 procentai dekstrinų ir ne mažiau kaip 15 procentų redukuojančių cukrų, skaičiuojant nuo pradinio krakmolo kiekio. Dalinai sucukrintą produktą džiovina iki 5 procentų drėgnio. Gamybos būdo trūkumas yra tai, kad fermentas pridedamas į tyrę prieš ekstrudavimą ir dėl galimo jo inaktyvavimo negalima tyrės ekstruduoti aukštesnėje temperatūroje. Tyrės krakmolo molekulių grandinės švelnioje ekstrudavimo temperatūroje nepakankamai denatūruojamos ir dėl to didėja energijos sąnaudos krakmolo sucukrinimui.
Žinomas viso grūdo sucukrintas grūdų produktas ir jo gamybos būdas (EP 0124257; A23L1/10), kuriame grūdų endospermo frakciją smulkina, drėkina, verda, želatinizuoja, fermentais sucukrina iki 50 gliukozės ekvivalentų, prideda smulkiai sumaltą ekstruduotą sėlenų frakciją ir gruzdintą (kaitintą) gemalų frakciją. Želatinizuotos endospermo frakcijos 15-75 procentų sausųjų medžiagų tyrę fermentais sucukrina 1 - 4 vai. 40-75 °C temperatūroje prie aktyviojo rūgštumo pH nuo 4,5 iki 6. Gamybos būdo trūkumas tai, kad endospermo frakciją želatinizuoja virinant, todėl reikia daugiau energijos.
Artimiausias žinomas techninis sprendimas - maistinių komponentų gamybos būdas iš ekstruduotos grūdinės žaliavos (WO 2004/008836; A23L1/09; A23L1/105), kur grūdinę žaliavą valo, ekstruduoja, iš ekstrudato paruošia 35 procentų sausųjų medžiagų tyrę, kurią suskystina ir sucukrina fermentais, skystą tyrę skirsto į ne mažiau kaip dvi - sucukrinto krakmolo ir riebalų, baltymų, skaidulų ar jų mišinio frakcijas. Šis gamybos būdas skirtas iš grūdinių žaliavų gaminti sucukrintus sirupus, skirtus tolimesnei fermentacjai, kartu kompleksiškai perdirbti kitus grūdinių žaliavų komponentus. Gamybos būdas sudėtingas, kadangi numatoma naudoti parūgštinimą, filtraciją, membraninę filtraciją, riebalų ekstrakciją organiniais tirpikliais.
Patentuojamas grūdų produktas pagamintas iš kviečių, kvietrugių, rugių, miežių, kukurūzų, ryžių, avižų, žirnių, sojų, pupų viso grūdo ir/ar ne viso grūdo grūdų produktų (miltų, kruopų, rupinių, dribsnių su sėlenomis, gemalais arba be jų) yra klampios arba birios tekstūros ir jį sudaro ekstruduoti ir fermentais hidrolizuoti (sucukrinti) grūdai ir jų produktai, būtent, klampios tekstūros grūdų produkto sudėtinės dalys (masės procentais):
baltymai 2,5-10;
riebalai 1-5;
mono ir disacharidai 15- 45;
polisacharidai 10-30;
skaidulinės medžiagos 1-20;
mineralinės medžiagos 1-10;
vanduo iki 100;
birios tekstūros grūdų produkto sudėtinės dalys (masės procentais): baltymai 4-12;
mono ir disacharidai riebalai
1-7;
10- 40;
polisacharidai skaidulinės medžiagos
15- 40;
1-25;
mineralinės medžiagos
1-11;
vanduo iki
100.
Grūdų produktą sudaro vienos rūšies grūdų (miltai, kruopos, rupiniai, dribsniai su sėlenomis, gemalais arba be jų) ar kelių rūšių grūdų produktų mišinys.
Klampios tekstūros produkto klampa yra nuo 103 iki 105 Pa s, sausųjų medžiagų kiekis yra nuo 50 iki 75, geriausiai 65 masės procentai ir gliukozės (dekstrozės) ekvivalentas yra nuo 10 iki 70.
Birios tekstūros (miltų, kruopų, granulių, ar dribsnių formos) grūdų produkto drėgnis yra ne didesnis kaip 14 masės procentų, o gliukozės (dekstrozės) ekvivalentas yra nuo 10 iki 50.
Grūdų produkto gamybos būdas, kai grūdų produktą(us) valo, smulkina, drėkina, ekstruduoja, vėl smulkina ir į vandeninį fermentų tirpalą pila ne mažiau kaip dviem porcijomis tiek, kol šioje tyrėje (masėje) pasiekia 50 - 70 procentų sausųjų medžiagų koncentraciją, maišo, homogenizuoja, gautą tyrę (masę) pašildo iki fermentų veiklai optimalios temperatūros ir išlaiko optimalioje fermentų veiklos temperatūroje nuo 0,5 iki 4,0 vai. tol, kol pasiekia norimą krakmolo sucukrinimo laipsnį (gliukozės-dekstrozės ekvivalentą), ir/ar sausųjų medžiagų koncentraciją, ir/ar klampą, po to pakaitina iki fermentų inaktyvavimo temperatūros, fasuoja į talpyklas.
Ekstruduoto grūdų produkto su fermentais tyrę (masę) homogenizuoja vieną arba kelis kartus, ją praleidžiant per dispergatorių arba homogenizatorių, arba koloidinį malūną, arba išcentrinį pulsacinį siurblį.
Ekstruduoto grūdų produkto su fermentais tyrę (masę) homogenizuoja recirkuliuodami per rotorinį pulsacinį aparatą.
Ekstruduoto grūdų produkto su fermentais tyrės (masės) homogenizavimo trukmė sudaro nuo 1 iki 75 procentų grūdų produkto gamybos (fermentavimo) laiko sąnaudų.
Birios tekstūros grūdų produktą gamina iš klampios tekstūros tyrės (masės), kurios gliukozės (dekstrozės) ekvivalentas yra nuo 10 iki 50, džiovindami karštu oru ir/ar kontaktiniu būdu iki ne didesnio kaip 14 procentų drėgnio.
Klampios tekstūros grūdų produktą gamina taip: iš vienos ar kelių rūšių grūdų susmulkintus grūdų produktus (miltus, kruopas, rupinius, dribsnius su sėlenomis, gemalais arba be jų) drėkina iki 20 - 25 procentų drėgnio, ekstruduoja, 160 - 180 °C temperatūros produktą išstumia per ekstruderio angas, kurių skersmuo yra nuo 3 iki 5 mm, ekstrudatą susmulkina iki ne didesnių kaip 5 mm dalelių, smulkinus pila į vandeninį fermentų tirpalą, pastoviai maišant, ne mažiau kaip 2 dalimis (porcijomis), 5-45 min. tarpais nuo ankstesnės dalies įpilimo laiko tiek, kol tyrėje (masėje) pasiekia 50 - 75 procentų sausųjų medžiagų koncentraciją. Ekstruduoto pusgaminio ir vandeninio fermentų tirpalo mišinį - tyrę (masę) - homogenizuoja vieną arba kelis kartus praleisdami per dispergatorių arba homogenizatorių, arba koloidinį malūną, arba išcentrinį pulsacinį siurblį (rotorinį pulsacinį aparatą). Tyrės (masės) homogenizavimo trukmė sudaro nuo 1 iki 75 procentų grūdų produkto gamybos (fermentavimo) laiko sąnaudų. Tyrę (masę) šildo iki fermentų veiklai optimalios 55 70 °C temperatūros, išlaiko nuo 0,5 iki 4,0 vai. tol, kol pasiekia norimą krakmolo sucukrinimo laipsnį (gliukozės ekvivalentą), ir/ar sausųjų medžiagų koncentraciją, ir/ar klampą, pakaitina iki fermentų inaktyvavimo temperatūros, fasuoja į talpyklas.
Birios tekstūros grūdų produktą gamina iš klampios tekstūros grūdų produkto tyrės (masės), kurią džiovina karštu oru ir/ar kontaktiniu būdu iki ne didesnio kaip 14 proc. drėgnio, paduoda į sandėliavimo talpas.
Grūdų produktas gali būti gaminamas iš vienos ar dviejų, ar daugiau rūšių grūdų mišinio. Grūdų produktas gali būti gaminamas iš ne viso grūdo grūdų produktų (t.y., iš pilnai ar dalinai išvalytų nuo luobelių, gemalų ir sėlenų grūdų) arba iš viso grūdo produktų (miltų, rupinių). Grūdų produktą gamina iš kviečių, kvietrugių, rugių, miežių, kukurūzų, ryžių, avižų miltų, rupinių, kruopų, pridedant gemalų ar maistinių sėlenų.
Grūdų produkto sausųjų medžiagų kiekis priklauso nuo jo panaudojimo paskirties, laikymo ar gabenimo sąlygų. Jeigu klampios tekstūros grūdų produktą numatoma saugoti, tada sausųjų medžiagų koncentracija turi būti didesnė kaip 65 procentai. Birios tekstūros grūdų produktą džiovina iki ne didesnio kaip 14 procentų drėgnio, jeigu jį numatoma naudoti sausų maisto produktų ar pašarų receptūrose.
Produkto fizikines-chemines savybes ir juslinius rodiklius formuoja taikant ekstruziją ir žaliavos sudėtinių dalių fermentinį skaidymą. Ekstruzijos metu pasikeičia grūdinės žaliavos fizinės ir cheminės savybės: krakmolas skirtingu laipsniu suskaidomas (dekstrinizuojamas), dėl to tampa tirpstančiu vandenyje ir lengviau prieinamu fermentų poveikiui, baltymai dalinai denatūruojami. Denatūruotą grūdinių žaliavų krakmolą fermentai skaido iki cukrų (gliukozės, maltozės, fruktozės, sacharozės). Grūdinių žaliavų masės gamyboje naudoja amilolitinius fermentus, katalizuojančius krakmolo hidrolizę, taip pat gali būti naudojamas papildomų fermentų kompleksas. Priklausomai nuo grūdinės žaliavos ir gaminio paskirties kaip papildomi fermentai gali būti naudojami beta-gliukonazių, celiulazių, pululanazių, ksilazių, arabinazių, proteazių preparatai ar jų mišiniai, įtakojantys gaminio išeigą, cheminę sudėtį, fizikines-chemines ir juslines savybes.
Išradimo esmė iliustruojama pavyzdžiais.
pavyzdys
1. Kviečius valo sijotuve ir magnetiniame separatoriuje, iš jų gamina 100 kg viso grūdo rupaus malimo kviečių miltų, kurių drėgnis 12 procentų. Miltus papildomai drėkina vandeniu iki 22 procentų drėgnio, paduoda į ekstruzijos įrenginį, kuriame ekstruduoja 170 + 10 °C temperatūroje ir išstumia per 4 mm skersmens angas. Ekstruduotų kviečių juostas smulkina iki 2 - 5 mm dydžio granulių, kurių drėgnis 18 procentų. Granules supila į talpyklą.
2. Į 150 litrų talpos indą su maišykle pila 36 litrus 65 + 5 °C temperatūros vandens, vandenyje ištirpina beta-gliukonazių, celiulazių, pululanazių, ksilazių, arabinazių, proteazių fermentų preparatą.
3. Į vandeninį fermentų tirpalą pila 36 kg ekstruduotų kviečių granulių. Gautą tyrę (masę) 20 + 5 min. maišo ir homogenizuoja recirkuliuodami per rotorinį pulsacinį aparatą.
4. Į tyrę (masę) antrą kartą įpila 36 kg ekstruduotų kviečių granulių. Gautą tyrę (masę) 20 + 5 min. maišo ir homogenizuoja recirkuliuodami per rotorinį pulsacinį aparatą.
5. Į šią tyrę (masę) įpila likusias ekstruduotų kviečių granules. Gautą tyrę (masę) 20 + 5 min. maišo ir homogenizuoja recirkuliuodami per rotorinį pulsacinį aparatą. Masė sucukrinama 65 + 5 °C temperatūroje per 3 vai.
6. Susiformavusį klampios tekstūros grūdų produktą pašildo iki 85 + 5 °C temperatūros, išlaiko šioje temperatūroje 10 min. ir karštą fasuoja į talpyklas.
Gauto grūdų produkto sudėtis (masės procentais):
baltymai 8,6;
riebalai 1,8;
angliavandeniai iš jų 42;
mono ir disacharidai 25;
polisacharidai 17;
skaidulinės medžiagos 7;
mineralinės medžiagos 5,6;
vanduo 35.
Fizikiniai-cheminiai rodikliai:
gliukozės (dekstrozės) ekvivalentas 60.
klampa, Pas 5,6 104.
Grūdų produktą naudoja miltinės konditerijos kepinių gamyboje.
pavyzdys
1. 14 procentų drėgnio kukurūzų rupinius valo sijotuve ir magnetiniame separatoriuje. Po to 200 kg kukurūzų rupinių sroviniu būdu drėkina iki 26 procentų drėgnio, paduoda į ekstruzijos įrenginį, kuriame ekstruduoja 150 + 10 °C temperatūroje ir išstumia per 5 mm skersmens angas. Ekstruduotų kukurūzų juostas smulkina iki 2 - 5 mm dydžio granulių, kurių drėgnis 20 procentų. Granules supila į talpyklą.
2. j 300 litrų talpos indą su maišykle įpila 80 litrų 55 + 5 °C temperatūros vandens, vandenyje ištirpina beta-gliukonazių, celiulazių, pululanazių, ksilazių, arabinazių, proteazių fermentų preparatą.
3. Į vandeninį fermentų tirpalą supila 100 kg ekstruduotų kukurūzų granulių. Gautą tyrę (masę) 30 + 5 min. maišo ir homogenizuoja recirkuliuodami per rotorinį pulsacinį aparatą.
4. Į tyrę (masę) supila likusias ekstruduotas kukurūzų granules. Gautą tyrę (masę) 40 + 5 min. maišo ir homogenizuoja recirkuliuodami per rotorinį pulsacinį aparatą. Ji sucukrinama 65 + 5 °C temperatūroje per 2 - 3 vai.
5. Susiformavusį klampios tekstūros grūdų produktą pašildo iki 85 + 5 °C temperatūros, išlaiko šioje temperatūroje 10 min. ir karštą fasuoja j talpyklas.
Gauto grūdų produkto sudėtis (masės procentais):
baltymai 7;
riebalai 3,6;
angliavandeniai, iš jų 45,5;
mono ir disacharidai 32;
polisacharidai 13,5;
skaidulinės medžiagos 1,5;
mineralinės medžiagos 2,4;
vanduo 40.
Fizikiniai- cheminiai rodikliai:
gliukozės (dekstrozės) ekvivalentas 70.
klampa, Pas 1,6 103 4.
Grūdų produktą naudoja miltinės konditerijos kepinių gamyboje.
pavyzdys
100 kg mišinio, sudaryto iš 40 kg kviečių rupinių, 40 kg žirnių rupinių ir 20 kg kviečių sėlenų, srovėje vandeniu drėkina iki 28 - 30 procentų, drėgnio, maišo, paduoda į ekstrudorių, juos ekstruduoja ir, pasiekus 140 - 150 °C temperatūrą, produktą per 3 mm skersmens angas išstumia. Ekstruduoto grūdų produkto juostas smulkina iki 3-5 mm dydžio granulių. Po to granules porcijomis po 20 kg maišant pila į 40 kg vandens, kuriame ištirpintas beta-gliukonazių, celiulazių, pululanazių, ksilazių, arabinazių, proteazių fermentų preparatas. Tyrę (masę) koloidiniame malūne homogenizuoja 3 kartus. Gautą tyrę (masę) pašildo iki 65 °C temperatūros, fermentaciją vykdo 3-5 vai., kontroliuoja sausųjų medžiagų ir/ar mono ir disacharidų bendrąjį kiekį, ar klampą. Gautą grūdų produktą pašildo iki 80 + 5 °C temperatūros, išlaiko šioje temperatūroje 15 min. ir fasuoja į talpyklas.
Grūdų produkto sudėtis (masės procentais): baltymai riebalai angliavandeniai, iš jų mono ir disacharidai polisacharidai skaidulinės medžiagos mineralinės medžiagos vanduo
Fizikiniai- cheminiai rodikliai:
gliukozės (dekstrozės) ekvivalentas klampa, Pa s
22;
8;
8,5;
1,5;
30;
7;
6;
47.
70.
2,2 104.
Grūdų produktą naudoja miltinės konditerijos kepinių gamyboje.
pavyzdys
Klampios tekstūros tyrę (masę), pagamintą iš kukurūzų pagal 2 pavyzdį, ir kurios gliukozės ekvivalentas yra 33, džiovina džiovykloje karštu oru iki ne didesnio kaip 14 procentų drėgnio.
Grūdų produkto sudėtis (masės procentais):
baltymai 10,1;
riebalai 5,2;
angliavandeniai, iš jų 65;
mono ir disacharidai 20;
polisacharidai 40;
skaidulinės medžiagos 2,2;
mineralinės medžiagos 3,5;
vanduo 12,8.
Šio produkto gliukozės (dekstrozės) ekvivalentas 33.
Birios tekstūros grūdų produktą naudoja miltinės konditerijos gaminių, pieno produktų, padažų, glaistų receptūrose.
Patentuojamas grūdų produktas yra sucukrintas pusgaminis, skirtas pakeisti įvairiuose maisto gaminiuose sacharozę, kitų cukrų sirupus kartu praturtinant maisto gaminius skaidulinėmis medžiagomis bei baltymais.
Claims (9)
1. Grūdų produktas iš kviečių, kvietrugių, rugių, miežių, kukurūzų, ryžių, avižų, žirnių, sojų, pupų viso grūdo ir/ar ne viso grūdo grūdų produktų (miltų, kruopų, rupinių, dribsnių su sėlenomis, gemalais arba be jų), besiskiriantis tuo, kad yra klampios arba birios tekstūros ir jį sudaro ekstruduoti ir fermentais hidrolizuoti (sucukrinti) grūdai ir jų produktai, būtent, klampios tekstūros grūdų produkto sudėtinės dalys (masės procentais):
baltymai 2,5-10;
riebalai 1-5;
mono ir disacharidai 15- 45;
polisachridai 10-30;
skaidulinės medžiagos 1-20;
mineralinės medžiagos 1-10;
vanduo iki 100;
birios tekstūros grūdų produkto sudėtinės dalys (masės procentais): baltymai 4-12;
riebalai 1 - 7;
mono ir disacharidai 10- 40;
polisacharidai 15-40;
skaidulinės medžiagos 1- 25;
mineralinės medžiagos 1-11;
vanduo iki 100.
2. Grūdų produktas pagal 1 punktą besiskiriantis tuo, kad jis yra vienos rūšies grūdų (miltai, kruopos, rupiniai, dribsniai su sėlenomis, gemalais arba be jų) produktas ar kelių grūdų rūšių grūdų produktų mišinys.
3. Grūdų produktas pagal 1 punktą besiskiriantis tuo, kad klampios tekstūros produkto klampa yra nuo 103 iki 105 Pa s, sausųjų medžiagų kiekis yra nuo
50 iki 75, geriausiai 65 masės procentai, gliukozės (dekstrozės) ekvivalentas yra nuo
10 iki 70.
4. Grūdų produktas pagal 1 punktą besiskiriantis tuo, kad birios tekstūros (miltų, kruopų, granulių, dribsnių formos) grūdų produkto drėgnis yra ne didesnis kaip 14 masės procentų, o gliukozės (dekstrozės) ekvivalentas yra nuo 10 iki 50.
5. Grūdų produkto pagal 1 - 3 punktus gamybos būdas, kai grūdų produktą(us), valo, smulkina, pila į vandeninį fermentų tirpalą, gautą masę pašildo iki fermentų veiklai optimalios temperatūros, išlaiko, pakaitina iki fermentų inaktyvavimo temperatūros, fasuoja j talpyklas, besiskiriantis tuo, kad grūdų produktą(us), drėkina, ekstruduoja, smulkina ir j vandeninį fermentų tirpalą pila ne mažiau kaip dviem porcijomis tiek, kol šioje tyrėje (masėje) pasiekia 50 - 70 procentų sausųjų medžiagų koncentraciją, maišo, homogenizuoja ir išlaiko optimalioje fermentų veiklos temperatūroje nuo 0,5 iki 4,0 vai. tol, kol pasiekia norimą krakmolo sucukrinimo laipsnį (gliukozės-dekstrozės ekvivalentą), ir/ar sausųjų medžiagų koncentraciją, ir/ar klampą.
6. Grūdų produkto gamybos būdas pagal 5 punktą besiskiriantis tuo, kad tyrę (masę) homogenizuoja vieną arba kelis kartus praleidžiant per dispergatorių arba homogenizatorių, arba koloidinį malūną, arba išcentrinį pulsacinį siurblį.
7. Grūdų produkto gamybos būdas pagal 5 punktą besiskiriantis tuo, kad tyrę (masę) homogenizuoja recirkuliuodami per rotorinį pulsacinį aparatą.
8. Grūdų produkto gamybos būdas pagal 5 punktą besiskiriantis tuo, kad tyrės (masės) homogenizavimo trukmė sudaro nuo 1 iki 75 procentų grūdų produkto gamybos (fermentavimo) laiko sąnaudų.
9. Grūdų produkto pagal 4 punktą gamybos būdas besiskiriantis tuo, kad pagal 5 punktą pagamintą klampios tekstūros tyrę (masę), kurios gliukozės (dekstrozės) ekvivalentas yra nuo 10 iki 50, džiovina karštu oru ir/ar kontaktiniu būdu iki ne didesnio kaip 14 procentų drėgnio.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2012053A LT6000B (lt) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | Grūdų produktas ir jo gamybos būdas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| LT2012053A LT6000B (lt) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | Grūdų produktas ir jo gamybos būdas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| LT2012053A LT2012053A (lt) | 2014-01-27 |
| LT6000B true LT6000B (lt) | 2014-02-25 |
Family
ID=49955705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| LT2012053A LT6000B (lt) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | Grūdų produktas ir jo gamybos būdas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| LT (1) | LT6000B (lt) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3950543A (en) | 1970-06-05 | 1976-04-13 | United Nations Childrens' Fund | Process for making foods and feeds |
| EP0124257A1 (en) | 1983-03-31 | 1984-11-07 | General Foods Corporation | An all grain enzyme-saccharified cereal |
| WO2004008836A2 (en) | 2002-07-23 | 2004-01-29 | Cargill, Incorporated | Process for producing fermentation feedstock from extruded cereal material |
-
2012
- 2012-06-29 LT LT2012053A patent/LT6000B/lt not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3950543A (en) | 1970-06-05 | 1976-04-13 | United Nations Childrens' Fund | Process for making foods and feeds |
| EP0124257A1 (en) | 1983-03-31 | 1984-11-07 | General Foods Corporation | An all grain enzyme-saccharified cereal |
| WO2004008836A2 (en) | 2002-07-23 | 2004-01-29 | Cargill, Incorporated | Process for producing fermentation feedstock from extruded cereal material |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| LT2012053A (lt) | 2014-01-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Adedeji et al. | Effects of germination time on the functional properties of maize flour and the degree of gelatinization of its cookies | |
| US6068873A (en) | Process for the production of masa flour | |
| CA2289498C (en) | Milled cereal by-product which is an additive for increasing total dietary fiber | |
| EP3481228B1 (en) | Process for preparing hydrolysed starch with reduced sugar content | |
| US20210329929A1 (en) | Enzymatic bran and germ flavor and texture improvement | |
| US20110065666A1 (en) | Method of producing a bran product | |
| MXPA05000338A (es) | Produccion continua de una harina de maiz instantanea para arepa y tortilla, usando un precocimiento enzimatico. | |
| US11136606B2 (en) | Process for sugar modulation | |
| CN105231121A (zh) | 一种改善杂粮饮料冲调性和消化性的方法 | |
| AU2017237000B2 (en) | Method, apparatus, and product providing hydrolyzed starch and fiber | |
| CN107484956A (zh) | 一种适合麸质过敏人群食用的谷物冲调粉及其制备方法 | |
| KR100938198B1 (ko) | 보리국수 및 그의 제조방법 | |
| JPH0349662A (ja) | 水溶性食物繊維含有飲食品 | |
| TW201501651A (zh) | 處理燕麥以達到具有增加的燕麥蒽醯胺含量之燕麥的方法 | |
| KR101512679B1 (ko) | 조청가루 및 그 제조방법 | |
| US6818240B2 (en) | Process for the production of Masa flour and dough | |
| Haros et al. | Pseudocereal dry and wet milling: processes, products and applications | |
| CN115399435A (zh) | 一种类胡萝卜素保留率高的抗老化玉米全粉及其制备方法 | |
| LT6000B (lt) | Grūdų produktas ir jo gamybos būdas | |
| RU2302732C1 (ru) | Способ получения добавки, используемой при производстве хлеба и хлебобулочных изделий | |
| JP7285052B2 (ja) | 澱粉分解物、並びに該澱粉分解物を用いた飲食品用組成物、及び飲食品 | |
| US6306447B1 (en) | Integrated emulsifier and edible fiber | |
| TWI781705B (zh) | 用於生產穀物製品的酶組合物及穀物製品的生產方法 | |
| MXPA05000339A (es) | Precocimiento enzimatico continuo para la produccion de una harina de maiz instantanea para refrigerios y tortilla. | |
| WO2001005246A2 (en) | A process for the preparation of a composition comprising at least one emulsifier and at least one edible fibre |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BB1A | Patent application published |
Effective date: 20140127 |
|
| FG9A | Patent granted |
Effective date: 20140225 |
|
| MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20210629 |