LT5163B - Latex filler with marble aggregate - Google Patents
Latex filler with marble aggregate Download PDFInfo
- Publication number
- LT5163B LT5163B LT2002111A LT2002111A LT5163B LT 5163 B LT5163 B LT 5163B LT 2002111 A LT2002111 A LT 2002111A LT 2002111 A LT2002111 A LT 2002111A LT 5163 B LT5163 B LT 5163B
- Authority
- LT
- Lithuania
- Prior art keywords
- latex
- weight
- marble
- filler
- percent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
Description
Išradimas priskiriamas statybiniams glaistams. Naudojamas medinių, betoninių, tinkuotų, dažytų, gipso kartono paviršių sausose patalpose išlyginimui prieš dažant juos klijiniais, vandens dispersiniais, aliejiniais bei pentaftaliniais dažais, Lateksinis su marmuro užpildu glaistas naudojamas gauti itin lygų, glotnų, atsparų mechaniniams įbrėžimams, labai aukštos kokybės paviršių.The invention relates to building coatings. Used to dry wooden, concrete, plastered, painted, drywall surfaces before dry application with glue, water dispersion, oil and pentaphthalic paint. Latex marble filler is used to obtain a very smooth, smooth, mechanical scratch resistant, very high quality surface.
Artimiausias siūlomam sprendimui pagal komponentus yra glaistas, į kurio sudėtį įeina (svorio dalimis): kreida 100; sintetinis lateksas arba karbamidinė derva 0,5-8,0; ūkiškas muilas 0,5-5,0; sausi kaulų klijai 1,5-5,5; rūgštusis sintetinis emulsolis 1,0-4,5; vanduo 32-52. (Žiūr. TSRS Autor. liud. Nr. 587125, CO4B 25/02).The closest solution to the proposed solution by component is putty containing (by weight): chalk 100; synthetic latex or urea resin 0.5-8.0; household soap 0.5-5.0; dry bone glue 1.5-5.5; acidic synthetic emulsion 1.0-4.5; water 32-52. (See USSR Auth. Certificate No. 587125, CO4B 25/02).
Pagrindiniai šio glaisto trūkumai: blogai sukimba su statybiniu gruntu, sudaro oro nepraleidžiančią plėvelę, siena negali “kvėpuoti”, pelija, nepasižymi elastingumu, plastiškumu, neatsparus temperatūrų pasikeitimams.The main disadvantages of this putty: poor adhesion to the building ground, forming an airtight film, the wall can not "breathe", mold, does not exhibit elasticity, plasticity, not resistant to temperature changes.
Išradimo tikslas - pagerinti statybinio glaisto sukibimą su glaistomu paviršiumi, atsparumą temperatūrų pasikeitimams, padidinti elastingumą, plastiškumą, šlifavimo lengvumą, pasiekti itin lygų, glotnų, atsparų mechaniniams įbrėžimams, labai aukštos kokybės paviršių.The purpose of the invention is to improve the adhesion of the building putty to the surface to be treated, its resistance to temperature changes, increase its elasticity, ductility, sanding ease, achieve a very smooth, smooth, mechanical scratch resistant, very high quality surface.
Tikslas pasiekiamas tuo, kad lateksinis su marmuro užpildu glaistas, sudarytas iš užpildo, rišamosios medžiagos, latekso, ūkiško muilo ir vandens, nauja jame tai, kad kaip užpildą naudoja marmurą, kaip rišamąją medžiagą naudoja karboksimetilceliuliozę, į sudėtį papildomai įveda antiputokšlį, konservantą, esant tokiam komponentų santykiui (masės procentais):The object is achieved by adding a latex marble filler consisting of filler, binder, latex, agricultural soap and water, the new addition being the use of marble as filler, carboxymethylcellulose as binder, additionally containing anti-foaming agent, preservative, in the presence of for the following component ratio (percentage by weight):
sukibimui, elastingumui padidinti naudoja karboksimetilceliuliozę. Šio komponento panaudojimas ne tik pagerina glaisto savybes, suteikia norimą konsistenciją, bet ir leidžia atpiginti gatavą produktą.uses carboxymethylcellulose to increase adhesion and elasticity. The use of this component not only improves the properties of the putty, gives the desired consistency, but also makes the finished product cheaper.
Lateksiniam su marmuro užpildu glaistui naudoja šias medžiagas:Uses the following materials for latex with marble filler:
* užpildą - labai smulkiai sumaltą marmurą Omyacarb, Microblank.* filler - very finely ground marble Omyacarb, Microblank.
Labai smulkiai sumalto marmuro Omyacarb, Microblank ima 30 - 70 masės %. Didesnio kiekio įvedimas - technologiškai neįmanomas, o mažesnio - netikslingas. Įvedus mažesnį kiekį, mažėja glaisto dengiamoji galia, t. y. dengiamas paviršius užsitepa plonesnių sluoksniu, nepasiekiamas tikslas.Omyacarb, a very finely ground marble, has a Microblank content of 30-70% by weight. The introduction of a larger quantity is technologically impossible and a smaller quantity is impractical. A smaller amount decreases the coating power of the putty, i.e. y. the coated surface is smeared with a thinner layer, the target is not achieved.
* antiputokšlį - maišant ir glaistant glaistas neputoja. Jo ima 0,3 - 3,0 masės %.* anti-foaming agent - the mix does not foam when mixed and filled. It contains 0.3 to 3.0% by weight.
* rišamąją medžiagą - karboksimetilceliuliozę - klijus. Klijai sukabina užpildo daleles vieną su kita, gerina dangos plastines savybes. Optimalaus kiekio intervalas 0,5 - 9 masės %. Esant mažesniam kiekiui, neapčiuopiamas minėtas efektas, o labai didinant klijų kiekį, norimos savybės keičiasi nežymiai, didėja sukietėjimas, auga gaminio kaina.* binder - carboxymethylcellulose - adhesive. The adhesive binds the filler particles to each other, improving the plastic properties of the coating. The optimal amount range is 0.5 to 9% by weight. In smaller quantities, the above effect is undetectable, and with a significant increase in the amount of glue, the desired properties change insignificantly, increase hardening and increase the price of the product.
* konservantą Acticide SPX. Konservantas pailgina glaisto galiojimo laiką. Jo ima 0,5 - 3 masės %.* Acticide SPX preservative. The preservative extends the life of the putty. It takes 0.5 to 3% by weight.
* lateksą - akrilo stirolo kopolimero lateksą. Lateksas yra atviros mikrostruktūros medžiaga, kurią sudaro milijonai mažyčių tarpusavyje sujungtų ląstelių, tarp kurių yra oro tarpai, todėl jis pasižymi gera oro ventiliacija ir drėgmės reguliacija. Lateksas atsparus deformacijai ir senėjimui, higieninė, antibakterinė, antigrybelinė medžiaga. Lateksas sukabina užpildo daleles vieną su kita, gerina dangos elastines savybes. Optimalaus kiekio intervalas 1-14 masės %. Esant mažesniam kiekiui, neapčiuopiamas minėtas efektas, o labai didinant sintetinio latekso kiekį, norimos savybės keičiasi nežymiai, auga gaminio kaina.* latex - latex of acrylic styrene copolymer. Latex is an open microstructure material made up of millions of tiny interconnected cells with air gaps, so it has good air ventilation and moisture regulation. Latex resistant to deformation and aging, hygienic, antibacterial, antifungal material. Latex binds the filler particles to each other, improving the elastic properties of the coating. The optimum amount range is 1-14% by weight. At a lower amount, the above effect is undetectable, and by significantly increasing the amount of synthetic latex, the desired properties change insignificantly and the price of the product increases.
* ūkišką muilą, kuris pagerina glaisto savybes, apdirbimą, elastingumą, lankstumą. Optimalaus kiekio intervalas 0,2 - 0,6 masės %. Esant mažesniam kiekiui, nepasiekiamas norimas efektas, o labai didinant kiekį, nukenčia glaisto elastingumas.* household soap, which improves the properties, processing, elasticity and flexibility of the putty. The optimum amount ranges from 0.2 to 0.6% by weight. At lower volumes, the desired effect is not achieved, and when the volume is increased significantly, the elasticity of the putty is impaired.
Lateksinio su marmuro užpildu glaisto pavyzdžiai pateikti 1 lentelėje.Examples of latex marble filler are given in Table 1.
lentelėtable
Lateksinį su marmuro užpildu glaistą gamina tokiu būdu: LT 5163 BLatex with marble filler is produced as follows: LT 5163 B
Į metalinį rezervuarą su maišykle maišant supila 70 litrų vandens, 2 kilogramus antiputokšlio, 9 kilogramus karboksimetilceliuliozės - klijų. Maišoma tol, kol klijai pilnai ištirpsta. Į paruoštą masę maišant deda 7 kilogramus latekso, 250 gramų konservanto ir 200 gramų ūkiško muilo. Masė gerai išmaišoma iki vienalytės masės. Maišoma 10-15 minučių. Po to supila 130 kilogramų - labai smulkiai sumaltą marmurą Omyacarb, Microblank. Masę maišo 10 minučių. Išjungus maišyklę, masė vizualiai patikrinama. Ji turi būti vienalytė, be pašalinių mechaninių, riebalinių priemaišų, be varškėjimo požymių, nesusisluoksniavusi. Po to masė perdedama į trintuvę. Susidaro baltos spalvos klampi masė. Glaistas fasuojamas į plastikinius indus. Indas hermetiškai uždaromas dangčiu ir dedamas į polietileninius maišus ir užrišama.70 liters of water, 2 kilograms of anti-foaming agent and 9 kilograms of carboxymethylcellulose - glue are added to the metal container with a stirrer. Stir until the glue is completely dissolved. 7 kg of latex, 250 grams of preservative and 200 grams of soap are added to the prepared mass. Mix well until homogenous. Stir for 10-15 minutes. This is followed by the addition of 130 kilograms of very fine milled marble Omyacarb, Microblank. Stir the mass for 10 minutes. When the mixer is switched off, the mass is visually checked. It must be homogeneous, free of extraneous mechanical and greasy impurities, and free of any signs of rancidity. The mass is then transferred to a grater. A white viscous mass is formed. Putty is packed in plastic containers. The container is hermetically sealed with a lid and placed in polyethylene bags and bound.
Lateksinio su marmuro užpildu glaisto savybes nustato bandymais. Kiekvienam glaisto pavyzdžiui ima po 3 pagrindus. Glaistomas paviršius turi būti tvirtas, sausas, nuo jo nuvalytos dulkės, nešvarumai, tepalai, riebalai, vaško, senų dažų likučiai. Sustingęs glaistas netrūkinėja, yra kietas, lengvai išsilygina, gerai prikimba prie glaistomo paviršiaus. Džiūstant gerai susitraukia, nėra įtrūkimų. Šlifuojant neatsilupa nuo pagrindo, netepa.The properties of latex marble filler are determined by tests. It takes 3 substrates for each putty sample. The surface to be coated must be firm, dry, free of dust, dirt, grease, grease, wax, old paint residue. Cured putty does not crack, is hard, smoothes easily, adheres well to the putty surface. It shrinks well when dry, no cracks. Grinding does not break the substrate, does not stain.
lentelėtable
Siūlomas išradimas pagerina lateksinio su marmuro užpildu glaisto sukibimą su glaistomu paviršiumi, atsparumą temperatūrų pasikeitimams, padidina elastingumą plastiškumą, šlifavimo lengvumą. Atsparus nusėdimui, galima glaistyti storesniu sluoksniu. Po šlifavimo glaistomas paviršius tampa itin lygus, glotnus, atsparus mechaniniams įbrėžimams, gerai limpa dažai. Pagamintas iš ekologiškai švarių medžiagų, netoksiškas, gaminant ir naudojant. Galima glaistyti mechaniniu būdu, naudojant glaistymo agregatą.The present invention improves the adhesion of the latex marble filler to the glazed surface, resistance to temperature changes, increases elasticity of plasticity and ease of sanding. Deposition resistant, can be thicker. After sanding, the surface to be coated becomes extremely smooth, smooth, resistant to mechanical scratches, and adheres well to paint. Made from eco-friendly materials, non-toxic, manufactured and used. Can be glazed mechanically using a glazing unit.
Prieš glaistymą kad surišti senas dulkes, porėto paviršiaus akmenukus, paviršius gruntuojamas. Po to glaistoma lateksiniu su marmuro užpildu glaistu.Before putty to bind old dust, porous surface pebbles, the surface is primed. It is then coated with a latex marble filler.
Lateksimu su marmuro užpildu glaistu galima glaistyti iki 3 mm ištisiniu sluoksniuLatex with marble filler can be applied in continuous layers up to 3 mm
2-3 kartus, pirmą kartą vertikalia kryptimi, po to horizontalia, o trečią - pataisant klaidas. Paviršiai, kurie tepasi, parą prieš atliekant glaistymo darbus, turi būti nugruntuoti muilo gruntu. Tarp kiekvieno glaistymo turi būti 3 valandų laiko tarpas glaisto sluoksnių išdžiūvimui. Taip išlyginamas tinko nelygumas. Jis lengviau šlifuojasi, todėl mažėja darbo sąnaudos ir lengviau gaunamas itin lygus, glotnus glaistomas paviršius. Jis tinka glaistyti paviršius tinkuotus cementiniais, kalkiniais, gipsiniais tinkais bei glaistytų ar dažytų vandens pagrindu dažais sienų pataisymui, gipso kartono plokščių glaistymui.2-3 times, first in a vertical direction, then in a horizontal direction and a third in a correction of errors. Surfaces that are smeared should be primed with soap primer 24 hours prior to application. There must be a 3 hour time period between each coat to allow the layers to dry. This smooths out the roughness of the plaster. It is easier to sand, which reduces labor costs and gives you an extremely smooth, smooth finish. It is suitable for plastering surfaces plastered with cement, lime, gypsum, as well as for wall repairs or water-based paints, for gypsum board panels.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LT2002111A LT5163B (en) | 2002-10-31 | 2002-10-31 | Latex filler with marble aggregate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
LT2002111A LT5163B (en) | 2002-10-31 | 2002-10-31 | Latex filler with marble aggregate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
LT2002111A LT2002111A (en) | 2004-05-25 |
LT5163B true LT5163B (en) | 2004-10-25 |
Family
ID=32291840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
LT2002111A LT5163B (en) | 2002-10-31 | 2002-10-31 | Latex filler with marble aggregate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
LT (1) | LT5163B (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU587125A1 (en) | 1976-08-01 | 1978-01-05 | Трест Технического Совершенствования Организации Строительного Производства "Оргтехстрой" | Putty |
-
2002
- 2002-10-31 LT LT2002111A patent/LT5163B/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU587125A1 (en) | 1976-08-01 | 1978-01-05 | Трест Технического Совершенствования Организации Строительного Производства "Оргтехстрой" | Putty |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LT2002111A (en) | 2004-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7923487B2 (en) | Lightweight structural finish | |
KR101953568B1 (en) | Room temperature curable ceramic coating composition | |
JP5891888B2 (en) | Construction method for concrete floor structures | |
US5281271A (en) | Cement based paint and finishing composition | |
US3895018A (en) | Plaster composition | |
JPS6140861A (en) | Mortar composition | |
JP5915303B2 (en) | Self-leveling material and slurry | |
CN108311357A (en) | A kind of simulative marble slab based on metallic plate | |
JPS59232950A (en) | Mortar composition | |
LT5163B (en) | Latex filler with marble aggregate | |
CN102888185B (en) | Stone-like paint and preparation method thereof | |
JP7138054B2 (en) | Coating finishing method | |
JP2003126771A (en) | Method for forming decorative coating film | |
LT5222B (en) | Adhesive-oily filler | |
JP5027079B2 (en) | Construction method of plate-shaped decorative material | |
LT5150B (en) | Polymeric latex filler | |
JP2006342052A (en) | Mortar composition, method of preparing the same and application of the same | |
KR101703947B1 (en) | Floor construction method | |
JP7503437B2 (en) | Paint finishing method | |
JPH01153583A (en) | Primer for cement structure substrate and coating thereof | |
JP2004131345A (en) | Blended formulation for construction, and wall and floor structures using the same | |
LT5162B (en) | Undercoat | |
JP2007162351A (en) | Finishing method | |
JP4540264B2 (en) | Film laminate | |
CN109320168B (en) | Moisture-proof wall surface and preparation method and application thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM9A | Lapsed patents |
Effective date: 20051031 |